Как замесить бетон вручную: инструкция для новичков

Вопрос о том, как замешивать бетон вручную, очень актуален для владельцев собственности. В основе строительства дома, благоустройстве дачного участка находится бетон. Его используют при сооружении фундамента любой постройки, отмосток, садовых дорожек и другого благоустройства территорий. Предприятия, занимающиеся строительством зданий и сооружений, имеют специальную технику. Когда замешивать нужно не большое количество раствора, нужно его месить или вручную, или с помощью строительного миксера.

Если вам необходимо купить бетон любой партии, то ознакомьтесь с нашим ассортиментом!

Состав и пропорции бетонной смеси

Готовая к использованию строительная смесь – это подвижный материал, состоящий из нескольких компонентов, смешивающих в установленных соотношениях. В основе смеси находятся:

• вяжущие составляющие – цемент, иногда известь;
• заполнители из песка, щебня, гальки;
• вода;

Баланс составляющих, в каких пропорциях замешивать бетон, следующий:

• 1 часть цемента;
• 4 части щебёнки;
• 2 части песка;
• 0,5 части воды.

Например, для получения бетонной смеси имеем:

• 100 кг цемента;
•  к нему добавляем: 400 кг щебёнки, 200 кг песка, 50 л воды.

 Эти цифры достаточно условны, так как на замешивание бетона влияет:

• характеристика песка и щебёнки;
• марка цемента;
• применение пластификаторов.

В смеси главными составляющими для изготовления готового продукта являются цемент и вода. Для получения качественного строительного материала при подготовке решения, как замесить бетон вручную, пропорции базовых компонентов должны иметь правильное соотношение. Кроме того, на качество влияет:

• влажность песка;
• влажность щебня;
• уровень поглощения влаги.

Во время соединения цемента и воды смесь схватывается и начинает твердеть. В итоге получается камень, у которого появляется усадка около 2 мм на 1 м, возникают внутренние напряжения и появляются трещины. Это способствует снижению прочности и ухудшению свойств.

Чтобы уменьшить деформацию, в смесь добавляют крупные и мелкие заполнители – песок и щебёнку. Они предназначаются для создания структуры, воспринимающей усадочное напряжение, увеличения показателей упругости, прочности, снижения ползучести. Заполнители существенно снижают стоимость готовой смеси – цемент стоит намного дороже, чем песок или щебёнка.

Как замешивать

Вопрос как замесить бетон, пропорции материалов волнует многих начинающих строителей. Этот процесс начинается с приготовления ёмкости для смешивания цемента с песком и водой. Если перемешивание происходит лопатой, достаточно металлического листа. Если при помощи строительного миксера – нужна металлическая ёмкость в виде корыта, ванны, или неглубокой бочки.

 Строительный агрегат позволяет создавать равномерную смесь, если пропорции замешивания бетона соблюдаются правильно. Для замеса нужно выбирать мощное устройство, выдерживающее рабочую нагрузку. Также большое значение имеет материал, из которого выполнен миксер, насадки, форма, венчик.

С ручным миксером легко можно приготовить смесь, чем если решать вопрос как замешивать бетон вручную при помощи лопаты. Кроме миксера и лопаты  в процессе приготовления раствора, его перемещения используют тачку и вёдра.

Для приготовления качественного изделия своими руками существуют способы:

1. Вначале смешивают сухие компоненты. Здесь важно знать, какая пропорция замесить бетон правильна: цемент равномерно перемешивается с песком в пропорции 1х3. Затем насыпают гравий и перемешивают сухую смесь в течение 5 минут. Делают воронку, в неё наливают положенное количество воды и снова перемешивают до получения готового бетона.
2. Следующий способ, состоящий в том, как правильно замесить бетон, заключается в изменении процесса. Сначала наливают отмерянное количество воды и в неё насыпают согласно пропорциям  цемент. Размешивают смесь, добавляют песок, крупный заполнитель. Затем при помощи дрели эту смесь доводят до однородной массы.

Как утрамбовывать

После произведённой операции, связанной с тем, как замесить бетон вручную, необходимо сделать уплотнение смеси. Это нужно для того, чтобы щебень улёгся максимально плотно, а лишняя вода и воздух были удалены из него. При уплотнении цементно-песчаная смесь поднимается вверх. Когда верхний слой раствора без щебёнки толще, чем 2 размера применяемого щебня, значит перед тем, как правильно замешивать бетон, не были выдержаны пропорции вложения щебня (его положили меньше, чем требовалось).

Лишний раствор нужно снять и использовать его в следующем замесе. В правильно подготовленной бетонной смеси после уплотнения щебёнка должна просматриваться.

Уплотнение строительного материала производится следующими методами:

• вибрированием;
• штыковкой;
• трамбованием.

Уплотнение трамбованием производят для тяжёлых бетонов, применяя машинные или ручные трамбовки в неармированной или слабоармированной конструкции. Трамбование производят послойно, толщина уплотнённого бетона не должна быть больше 15 см.

При самостоятельном строительстве решение, как замесить бетон, не вызывает проблем. Имея достаточное количество необходимого материала, соблюдая пропорции в приготовлении, можно получить строительный материал хорошего качества, необходимого для отливки фундамента дома или обустройства дачного участка.

Компания «КазПресСтрой» предлагает купить ПГС, бетон М150 или ФБС (Казань). Купить продукцию можно по адресу ул. Восстания д. 100, зд. 10А или по телефону +7 (843) 226-77-01 или +7 (843) 226-77-22

ЖБИ изделия — профиль нашей компании. Оцените наш ассортимент и цены!

всё про ремонт и обустройство жилья

Если для строительства требуется большое количество бетонной смеси, вручную замешать столько раствора будет сложно. Поэтому предпочтительнее замес бетона в бетономешалке. Важно строго соблюдать последовательность действий и правила очередности загрузки составляющих компонентов. Так, удастся существенно ускорить время замеса, а также не допустить перерасхода компонентов.

1. Состав бетона: что включено?
2. Как рассчитать пропорции?
3. Как работает бетономешалка?
4. Порядок действий перед замесом
5. Правила замеса

Состав бетона: что включено?

Изготовление бетона в бетономешалке — процесс несложный. Важно только правильно приготовить раствор, подобрать качественные исходные материалы, строго выполнять порядок действий. Для фундамента, а также с целью возведения несущей конструкции необходимо готовить качественный, прочный и надежный раствор. Сделать бетон, соответствующий заявленным физико-техническим характеристиками, удастся, используя такие компоненты, как:

• цемент;
• песок;
• щебенка либо гравий;
• вода.

Чтобы песчано-цементный раствор получился более качественным, в него рекомендуется дополнительно добавлять пластификаторы. Вещество предотвращает быстрое замерзание смеси, в противном случае она теряет свои заявленные качества. Кроме этого, пластификаторы ускоряют твердение раствора даже в условиях повышенной влажности.

Запрещено в бетонную смесь вместо пластификаторов добавлять моющее средство для посуды. Эта замена приведет к тому, что такие важные показатели, как плотность и прочность существенно снизятся, а это негативно скажется на качестве бетона и, как следствие, надежности конструкции.

Как рассчитать пропорции?

Главные составляющие конструкционного бетона — цемент, вода, песок и дополнительное присадки. Если необходимо получить раствор, обладающий повышенной прочностью и надежностью, пользуются бетоном из ПГС — песчано-гравийной смеси. Если требуется изготовить сравнительно небольшой объем бетона, рекомендуется в качестве мерной емкости пользоваться ведром. Здесь важно учесть то, что все компоненты раствора при одинаковом объеме имеют разную массу. Пропорции бетона в ведрах рассчитываются в килограммах. Вес цемента, песка и щебня в одном ведре на 10 литров будет соответственно — 15, 19 и 17,5 кг. Количество компонентов смешивается в зависимости от требуемых кубов. Оптимальные пропорции Ц: П: Щ в 1 м³ бетонного теста — 2:5:9.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем начать работать с бетономешалкой, сначала полезно ознакомиться, какие существуют ее виды. Для приготовления качественного раствора строители зачастую используют такие разновидности мешалок:

• Гравитационная. Это вращающийся миксер с электроприводом. Замешивание качественной смеси осуществляется с помощью расположенных внутри лопастей, которые захватывают раствор, поднимают его в верхнюю часть емкости, а после чего, под воздействием гравитации, масса падает вниз.
• Принудительная. Это устройство более сложное, представляет собой горизонтальную емкость, внутренняя часть которой оснащена шнеком с лопастями. Во время вращения этих элементов происходит качественное приготовление бетона в бетономешалке.
• Вибрационная. Выглядит как вертикальная емкость, сверху которой засыпаются главные компоненты раствора, а снизу происходит выход готового продукта. Пока бетономешалка будет мешать раствор, внутрь бункера помещаются механические вибраторы, которые способствуют более качественному перемешиванию массы.

Порядок действий перед замесом

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

• Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
• Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
• Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Правила замеса

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным.

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

1. Подключить оборудование к электричеству.
2. В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
3. Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
4. Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
5. Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
6. Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
7. Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей. Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона. При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем. Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

Зачастую в частном строительстве при создании несущих ЖБ конструкций требуется приготовление бетона в бетономешалке. Автоматизация процесса https://beton-kupavna.ru гарантирует создание наиболее качественной смеси, так как при ручном замешивании прочность материала снижается практически в 2 раза.

Кроме того, что при применении бетономешалки состав получается гораздо прочнее, дополнительным преимуществом является снижение затрат времени и труда.

Если технология уже налажена, то весь процесс занимает не более 2-3 минут. Бетон собственного приготовления состоит из цемента высокой марки, песка, щебня средней фракции и воды. В некоторых случаях используют модифицирующие наполнители для повышения технических свойств. Качество ингредиентов влияет на морозостойкость, прочность, водонепроницаемость и другие параметры.

Форма щебня должна преобладать кубовидная с низкой пористостью. Воду следует вносить чистую без наличия тяжелых металлов, кислотных и щелочных соединений в составе. Также особое внимание нужно уделить дополнительным добавкам, которые используются для получения бетона определенного качества:

• Пушонка – гашеная известь вносится в малом количестве для повышения пластичности.
• Пластификаторы – повышают текучесть.
• Армирующая добавка – увеличивает прочность и долговечность.
• Модификаторы – улучшают процесс застывания при низких температурах и повышенной влажности.

Пропорции бетона в ведрах

Получаемый материал классифицируется несколькими марками, которые получаются на основе соответствующих пропорций используемых компонентов.

Класс	Марка	Цемент, кг	Щебень, кг	Песок, кг
В7,5	М100	1	7,2	4,7
В12,5	М150		5,7	3,6
В15	М200		4,9	2,9
В20	М250		3,9	2,1

При этом составляющие имеют следующие характеристики: цемент – М400, песок – речной без примесей, щебень – фракция 5-20 мм. При соблюдении технологии приготовления в домашних условиях можно получить достаточно качественный и надежный материал, сэкономив на покупке готового бетона и доставке на стройплощадку.

Описание технологического процесса

Гравитационные бетономешалки эффективны тем, что их вместимость составляет 60-500 л за один замес, так как у них достаточно широкий ассортимент разнокалиберных емкостей. По схеме приготовления стоит обратить внимание на ряд небольших, но существенных правил, которые позволяют создать высококачественный раствор. Замешивание осуществляется строго в определенной последовательности с соблюдением требований.

Бетономешалка должна устанавливаться только на гладкую и ровную поверхность. В противном случае необходимо подкладывать прочные деревянные или металлические элементы для выравнивания. Они должна обязательно выдержать вес не только агрегата, но и содержимого в нем во время приготовления бетона.

Также требуется обязательное соблюдение мер безопасности согласно охране труда при работе с бетономешалкой. Для этого следует использовать специальные очки и строительные перчатки. При включенном оборудовании запрещено вставлять лопату или опускать руки в барабан. Также запрещено сильно наклоняться над открытым резервуаром. При несоблюдении техники безопасности может возникнуть несчастный случай по вине халатности работника.

Существует несколько этапов:

1. Подготовка оборудования. Во избежание налипания раствора на стенки и лопасти необходимо смазать внутреннюю поверхность жиром или маслом.
2. Загрузка компонентов. Для этого нужно точно знать вместимость барабана, чтобы вычислить максимальное количество компонентов. Если произошла перегрузка, раствор получается некачественным, а бетономешалка выходит из строя довольно быстро. Цемент засыпается первым, после него песок, гравий и вода в строгой последовательности. Пропорции рекомендуется измерять обычным ведром.
3. Замешивание. На этот этап выделяется не более 4-5 минут, так как долгое вращение способно выпаривать жидкость и снижать пластичные свойства.
4. Проверка готовности. Выгружается небольшой объем состава на гладкую поверхность, а лопатой проделываются глубокие насечки. Если они произвольно не разглаживаются, бетон готов.
5. Выгрузка. Выгружается остальная часть в большую емкость, из которой в дальнейшем можно набирать необходимое количество в тачку, ведро или корыто. Тогда крупный заполнитель не будет оседать, а равномерно располагаться по всему объему, что повышает плотность.
6. Очистка оборудования. После выгрузки барабан заливается водой и снова крутится в течение 5-7 минут для промывки.

Для получения качественного результата бетономешалка должна быть оснащена наклонной осью, которая позволяет замешивать не дольше 2-3 минут. Если ось горизонтальная, то замес длится 1-1,5 минуты.

Время начинается с момента добавления всего состава. Не рекомендуется проводить замес дольше положенного, так как это сильно ухудшит технические свойства материала из-за недостатка влаги. Пониженная пластичность приведет к появлению рыхлости, что увеличит трудозатраты и время работы. После приготовления бетонной смеси контролируется качество. Если на вырезах лопатой она не растеклась, его можно использовать, если нет – повторно замешивается тот же состав.

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Изготовление бетона в бетономешалке – компоненты

В строительстве тяжело представить себе объект, в котором бы не использовался этот крепкий состав, особенно если речь идет про опорные сооружения, типа фундамента, столбов и прочего. Хотя широко применяется такой материал и для мелких работ, но тогда к механическим способам смешивания не прибегают, вполне справляясь руками. Изготовление бетона в бетономешалке происходит как раз в тех случаях, когда нужны большие количества для выливания строительных блоков, создания стяжки для пола, фундамента и т.д. Мастерком в корытце перемешать такие количества просто физически невозможно.

Независимо от того, сколько нужно строительной смеси, состоит она всегда из одних и тех же компонентов. Наверняка все знают эти слова – цемент, песок, щебень и вода. Единственное, что отличает отдельные составы, это пропорции. От соотношения составных частей зависит множество параметров бетона, начиная от самого важного – прочности, заканчивая подвижностью, устойчивостью к воздействиям атмосферных факторов. Бывает, что более опытные мастера не брезгуют и другими добавками к цементу, повышая морозостойкость, скорость высыхания и другие параметры.

Для домашнего пользования мы часто встречаем следующее соотношение компонентов: цемент – 2 весовые части, песок – 4, щебень – 8, вода – 1. Это средний вариант по прочности, то есть он одинаково применим и для сложных работ, и для мелких косметических. В основном, характер бетона зависит от марки цемента, который там используется, обозначается она буквой «М» и цифрами, которые определяют его прочность. Марка полученного бетона описывается также, но обычно цифра оказывается меньше, потому что еще две добавки уменьшают заявленную прочность цемента.

В современном строительстве бывают эксперименты не только с различными марками цемента, но и с размером гранул песка и щебня. Но это уже высший пилотаж, и разрабатываются такие марки бетона профессиональными техниками.

Бетон PLASTY FIX® для замешивания, белый, 20,40 €

Бетон для замешивания доставляет удовольствие, и его популярность быстро растет. PLASTY FIX® – наш материал для этого. Это действительно легко. Добавьте воду, замесите и приступайте к лепке. Можно создавать мелкие декоративные элементы, такие как украшения, орнаменты и рельефы. Они атмосферостойкие и зимостойкие, а также вполне пригодны для наружных работ, для этого используется бетон. И в то же время материал так же легко наносится, как и глина, и полностью затвердевает без печи. Но не следует забывать надевать резиновые перчатки при замешивании и моделировании бетона. Между тем, в Интернете есть множество видеороликов с инструкциями по использованию бетона для замеса и содержащими рецептуры для смешивания самостоятельно (поисковое ключевое слово: KNETBETON). Там вы можете узнать, что правильный загуститель превращает практически любой бетон в пластичный бетон. Это верно, но не каждый бетон для замеса одинаково хорош. С PLASTY FIX® вы покупаете премиум-класс. Есть более дорогие варианты, но лучше нет.

PLASTY FIX® обладает отличными моделирующими свойствами. Свежий материал можно обрабатывать около часа. Вы можете раскатать его в колбаски и панно так же, как из пластилина или пластилина. При смачивании водой свежесмоделированные детали демонстрируют превосходную адгезию и в результате образуют единое целое. Отвержденный материал чрезвычайно прочен и эластичен. А поскольку PLASTY FIX® доступен не только в сером, но и в белом цвете, вы можете по желанию окрашивать его пигментами. Рекомендуемое максимальное количество красящих пигментов составляет 25 г на кг сухого вещества. Дайте свободу своему цветовому дизайну.

ЗДЕСЬ . Позвольте себе вдохновиться!

Купите BACKSTEIN®, проверенную и надежную марку строительных растворов для художников, по выгодной цене в нашем интернет-магазине Moertelshop и воспользуйтесь непревзойденно дешевой доставкой.

Техника:	моделирование
Скорость:	медленный набор
Гранулирование:	зерно до 0,5 мм
Огнеупор:	неогнеупорный
Морозостойкий:	морозоустойчивый
Размер объекта:	0 — 3 кг
Уведомление о безопасности:	ОПАСНОСТЬ Этот продукт содержит портландцемент и гидроксид кальция. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.