пошаговая инструкция и советы экспертов по изготовлению опор своими руками
При наличии сварочного аппарата и болгарки можно сделать винтовые сваи самостоятельно.
Причем себестоимость конструктивных элементов выйдет в 3 раза дешевле, чем покупка заводских изделий.
Как и из чего сделать винтовые сваи самому?
Об особенностях технологии изготовления таких опор можно узнать из настоящей статьи.
Содержание
- 1 Конструкция опор
- 1.1 Конструктивные элементы
- 1.2 В чем отличия самодельных изделий от заводских?
- 2 Инструкция по самостоятельному изготовлению
- 2.1 Выбор металлопроката для ствола
- 2.2 Делаем наконечник
- 2.3 Изготавливаем винт
- 2.4 Финальная обработка
- 3 Стоит ли делать своими руками?
- 4 Видео по теме статьи
- 5 Заключение
Конструкция опор
Опора обозначенного типа представляет собой стальную трубу, одна часть которой оснащена спиралевидной лопастью и острым наконечником. Такая конструкция позволяет в процессе монтажа обходиться без применения спецтехники для погружения сваи в грунт.
Конструктивные элементы
Винтовая опора состоит из следующих элементов:
- Ствол – стальной профиль с круглым сечением.
- Наконечник – нижняя часть тела сваи, которая благодаря заостренной форме легче преодолевает сопротивление грунта.
- Лопасть – спиралевидный фрагмент, конфигурация которого определяется на этапе проектирования.
Благодаря наличию винтового фрагмента металлический стержень вкручивается в землю. При этом почва дополнительно уплотняются, повышая несущую способность грунта. В дальнейшем спиралевидные лопасти будут препятствовать силам, выталкивающим опору наружу.
В чем отличия самодельных изделий от заводских?
Процесс изготовления винтовых свай регламентируется нормативными документами. В частности, в ГОСТе 8732 прописаны требования к качеству стали для таких опор.
Заводские изделия, соответствующие стандартам, различаются по размерам, конфигурации и эксплуатационным характеристикам.
Самодельные сваи могут не обладать необходимой прочностью и надежностью, поэтому в процессе монтажа лопасти могут деформироваться или отрываться.
Трубы из недостаточно прочной стали не обеспечивают требуемую несущую способность, а слабое гидроизоляционное покрытие неизбежно приведет к преждевременному разрушению металла коррозийными процессами.
Инструкция по самостоятельному изготовлению
Изготовление сваи требует навыков и опыта от мастера. Следуя технологии, можно сделать надежную опору под:
- легковесные и малоэтажные сооружения,
- ограждения,
- гараж и различные хозяйственные постройки.
Для этого мастеру понадобятся такие материалы и инструменты:
- Металлические трубы.
- Стальные пластины толщиной от 4 мм.
- Сварочный аппарат.
- Болгарка.
- Обмазочный материал для гидроизоляции.
Выбор металлопроката для ствола
Для ствола выбирают профильные трубы из прочных марок стали. Для работы можно взять металлопрокат марок 09Г2С, Ст20 или Ст10.
Длина трубы напрямую зависит от типа грунта: ее должно хватить, чтобы сваю можно было вкрутить в почву до твердых пород.
Конструктивные параметры – длина ствола и толщина его стенки определяют несущую способность опоры. Выбирают трубы толщиной от 3,5 мм.
Рекомендации по выбору диаметра сечения:
- 57 мм – для легковесных конструкций, например, ограждений из металлической сетки;
- 89 мм – для хозяйственных легких построек;
- 108 мм – для малоэтажных жилых домов из дерева, пенобетона, кирпича.
Делаем наконечник
В домашних условиях применимы 3 технологии изготовления наконечников. Сварные пики и наконечники, изготовленные из тела трубы подходят для вкручивания сваи в плотный грунт. Крестообразные наконечники используют для строительства на торфяных и песчаных участках.
Чтобы сделать наконечник из тела трубы, необходимо изначально взять заготовку длиннее выбранного значения на два диаметра сечения. Из увеличенного отрезка будет изготовлен непосредственно сам конус.
Технологические этапы:
- Создание шаблона из картона. Вырезают равнобедренный треугольник с высотой, равной 2D, короткой стороной – πD/n, где D – диаметр ствола, n – количество лепестков (для свай Ø108 мм берут 5 листков, для труб меньшего диаметра – 4 лепестка).
- Разметка трубы по шаблону.
- Нарезание лепестков.
- Загибание лепестков в конус. На этом этапе контролируют, чтобы вершина конуса совпала с осью трубы.
- Приваривание лепестков друг к другу с помощью сварочного аппарата.
Сварной наконечник выкраивают по такой же технологии, но не из тела сваи, а из стального листа или отрезка трубы. Лепестки заготовки фиксируют между собой двойным сварочным швом. Затем приваривают пику к стволу.
Крестообразный наконечник отличается по форме и высоте от предыдущих типов. Шаблоном послужит равнобедренный треугольник с высотой, равной πD. Размер основания треугольника принимается равным внешнему диаметру трубы. Конструктивные элементы свариваются между собой.
Изготавливаем винт
Спиралевидный элемент изготавливают из толстолистовой стали толщиной от 4 мм. Как правило, шаг лопасти может варьироваться от 5 до 7 см.
В домашних условиях применяют 2 технологии изготовления винта:
- Сплошной однозаходной элемент – заготовка выкраивается из одного листа стали, вырезается, а затем разводится ломом до необходимой конфигурации.
- Многозаходной винт из нескольких элементов – выкраивание отдельных сегментов с последующей сваркой на пику.
Первый вариант отличается жесткостью конструкции и точностью геометрии, но не позволяет сделать больше одного витка лопасти.
Во втором случае можно собрать закрученный винт, но сложно передать конфигурацию спирали.
Технологические этапы создания однозаходного винта:
- разметка заготовки с внешним диаметром 150–300 мм (зависит от нагрузки на сваю) и внутренним диаметром, равным сечению столба;
- вырезание детали плазморезом или сваркой с учетом ширина шва;
- разрезание детали по радиусу;
- разводка лопасти до нужного шага — зажимают сплошной участок заготовки в тиски и с помощью лома разводят края лопасти.
Технология изготовления многозаходного винта:
- изготовление заготовки по принципу, описанному ранее;
- готовое кольцо разрезают на два одинаковых фрагмента;
- нанесение винтовой разметки на пике;
- поочередное приваривание фрагментов по разметке до нужного количества витков — в процессе сборные элементы подгибают до нужной формы.
Проще приваривать лопасти к телу трубы, потому что оно имеет постоянное сечение. У заготовки для наконечника внутренний диаметр будет меньше, поскольку пика сужается к концу. Для изготовления элемента нужной конфигурации подгонять заготовку лучше на месте, используя плотный листовой материал для шаблона.
Финальная обработка
За один год эксплуатации толщина стенки металлической сваи уменьшается минимум на 0,01мм из-за коррозии. Чтобы защитить фундамент от разрушающего фактора, сваю покрывают специальным составом, стойким по отношению к влаге.
В домашних условиях можно использовать такие обмазочные материалы в качестве гидроизоляции:
- полиуретановая эмаль;
- мастика на основе битума;
- асмольная грунтовка и другие.
В качестве бюджетного варианта можно использовать двухкомпонентные лакокрасочные составы на основе эпоксидной смолы, но ресурс такого покрытия значительно ниже.
Стоит ли делать своими руками?
Изготовление винтовых свай своими руками возможно, но несмотря на простоту технологии, эксперты советую принять во внимание такие аспекты:
- Своими силами можно сделать сваи лишь небольшого диаметра, потому что подобрать исходный материал для массивных элементов и качественно собрать их в единую конструкцию очень сложно.
- Ошибки при выборе диаметра, шага и угла изгиба винтовой части могут увеличить усилие закручивания опоры, усложняя монтаж.
- Изготовление свай своими руками – трудоемкий процесс, который отнимает много времени и сил.
- Обмазочные материалы для гидроизоляции сильно уступают по качеству методу горячего оцинкования, который возможен лишь в заводских условиях.
Исходя из вышесказанного, заниматься такой работой целесообразно лишь при возможности недорого закупить металлопрокат нужного качества, а также при наличии оборудования для работы.
При этом нужно помнить, что заводские изделия гарантированно будут соответствовать заявленным техническим характеристикам, чего нельзя сказать о сваях, сделанных в домашних условиях.
Вся самая важная и полезная информация о свайно-винтовом фундаменте представлена в данном разделе.
Видео по теме статьи
Процесс изготовления винтовой сваи — в видео:
» src=»https://www.youtube.com/embed/JTOL72z_ZZw?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Заключение
Основными конструктивными элементами сваи являются столб, лопасть и наконечник. Понимая технологию и имея нужные чертежи, можно своими руками заняться изготовлением винтовых опор.
Для заготовок используют трубы и листовую сталь толщиной от 4 мм. В работе мастеру понадобятся навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Чтобы защитить металл от коррозии, изделие покрывают гидрофобным составом.
При малейших сомнениях в правильности расчетов несущей способности свай в соответствии с геологическими условиями участка, эксперты не советуют использовать самодельные опоры для монтажа фундамента. Любые ошибки в изготовлении могут привести преждевременному разрушению и неустойчивости всей конструкции.
процесс изготовления дешевых самодельных винтовых стержней, цена
Фундамент для дома является основополагающей конструкцией, поэтому и требования к нему выдвигаются жесткие. Он должен быть максимально прочным и долговечным, иметь ровную горизонтальную вертикальную поверхность, для того чтобы и стены и крыша в процессе эксплуатации сохраняли свою геометрическую точность.
Если с устройством ленточных фундаментов все более или менее ясно, то самодельные винтовые сваи вызывают ряд вопросов, которые мы постараемся решить в этой статье.
Когда используются винтовые сваи?
Применение металлических свай оправдано в том случае, когда грунты на участке строительства пучинистые, либо участок подвергается частому подтапливанию. Их применение также возможно на участках с неровным рельефом. Кроме устройства фундаментов под дома винтовые сваи используются для строительства таких сооружений как – линий электропередач, ограждений, мостов и прочего.
В жилом строительстве винтовые сваи применяются чаще всего при возведении каркасно -щитовых или каркасно — панельных домов с небольшим весом.
Преимущество винтовых свай
- Винтовые сваи можно применять на любых типах грунтов, кроме скального.
- При устройстве фундамента на винтовых сваях отпадает необходимость гидроизоляции. Производить работы возможно как летом, так и зимой.
- Применение винтовых свай актуально при производстве ремонтных или восстановительных работах на фундаментах.
- Для легких построек винтовые сваи можно монтировать своими руками без привлечения специалистов и техники.
- Возможность строительства на пучинистых и слабых грунтах, а также на сложных рельефах почвы.
- Экономичность по сравнению с ленточными или столбчатыми фундаментами, поскольку отпадает необходимость копать обширные котлованы и траншеи.
Однако сваи заводского изготовления стоят не так уж и дешево, поэтому многие, кто решился на такое строительство, озабочены вопросом, как сделать самому винтовую сваю, чтобы удешевить строительство.
Что представляют собой винтовые опоры?
Это полые металлические трубы, на конце которых имеются специально устроенные лопасти и конус, посредством которых происходит их вкручивание в грунт. Наконечники, лопасти, диаметр и общая длина свай может быть различная.
В заводских условиях, если эти лопасти не отлиты единым целым с трубой, то их наваривают специалисты высокого профиля с использованием специальной сварочной аппаратуры. Кроме этого сваи должны иметь прочное антикоррозийное покрытие, которое при самостоятельном изготовлении данных элементов фундамента вряд ли возможно.
Поэтому вопрос как изготовить собственными руками винтовой стержень может рассматриваться только для очень легких построек, срок эксплуатации которых ограничен малым временем.
При установке данных изделий осуществляется пробное вкручивание их в грунт. Конец сваи должен достичь твердого основания, в противном случае здание будет постоянно проседать, в результате чего изменятся его геометрические размеры и возможно дальнейшее разрушение всей конструкции.
Количество и длина свай определяется инженерными расчетами, основанными на данных геологических изысканий и проектных размерах здания. По окончании монтажа в полость свай заливается бетон. При сложном рельефе участка сваи можно наращивать, т.е. наращивают их оголовки. Для дальнейшего возведения здания верх свай связывают между собой ростверком, выполняемым из железобетонных балок, плит, деревянного бруса, или швеллера.
Какие сложности при изготовлении свай своими руками?
Самостоятельное изготовление винтового стержня, для удешевления строительства, конечно возможно, но вот стоит ли этим заниматься, если учитывать все риски, которые могут возникнуть при некачественном изготовлении данного элемента.
В первую очередь винтовой стержень должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдержать вес всего здания, а для этого нужно знать марку стали, толщину и длину стержня. Узнать это можно только путем сложных инженерных расчетов, которые не под силу обычному застройщику.
Второй момент – это антикоррозийная защита металлической сваи. Ведь каждому известно, что находясь в земле, любое железо ржавеет с немыслимой быстротой, поскольку грунт постоянно влажный. Если при производстве свай промышленным методом они защищены слоем цинкового покрытия, то в условиях собственного строительства застройщик может нанести лишь несколько слоев краски или иного состава, препятствующего образованию коррозии.
Однако при вкручивании в грунт боковые поверхности контактируют со всем, что встречается на пути сваи, и самая хорошая защита может быть нарушена, если в земле попадутся слишком твердые куски земли или камней. В этом случае процесс коррозии может начаться сразу же после того как свая будет установлена.
В третьих вы не сможете сделать наконечник сваи надлежащей прочности, здесь потребуется квалифицированный сварщик, необходимое сварочное оборудование, поскольку при некачественной сварке возникает риск отрывания лопастей или их деформирования при вкручивании сваи в грунт, а это чревато уменьшением прочности фундамента или его перекоса. И здесь предпочтение отдается изделиям промышленного производства.
Это еще один фактор, который нужно учитывать прежде, чем сделать винтовые сваи своими руками.
Как видите слишком много минусов при изготовлении свай самостоятельно, но люди все равно решаются на их кустарное производство. А почему? На этот вопрос ответ может быть только один – цена. Слишком дорого обходятся фундаменты, выполненные на сваях заводского изготовления, к тому же не всегда качество соответствует цене.
Если уж пришлось приобретать подобные изделия, то следует постараться и найти именно того производителя, у которого на рынке сложилась положительная репутация.
Потому что самые дешевые винтовые сваи изначально должны вызывать подозрение. Ведь люди не зря придумали поговорку «хорошее не может быть дешевым».
Как сделать сваю?
Но все же для тех, кто решил, что самодельная винтовая свая, будет выгоднее в плане экономии, рассмотрим, как она делается. Сразу стоит оговориться, что самодельные сваи используются только для построек с небольшим весом.
В первую очередь нужно запастись прочным материалом, для чего подбираем полую металлическую трубу диаметром 70-100мм, наконечник и лопасти. Лопасти можно взять от любого бура. Наконечник придется изготовить самостоятельно, согнув металл в форме конуса и сварив его по шву. Места стыков лопастей и наконечника зачищаются наждачкой до блеска металла.
Следующим моментом будет выбор длины сваи, которая зависит от глубины промерзания грунта, рельефа местности, нагрузок и прочего. Все это рассчитывается по специальным формулам, но мы рассматриваем самодельные сваи, для которых такие расчеты не обязательны, поскольку предполагается возведение легкой постройки.
Лопасти и наконечник привариваются к свае, после чего данную конструкцию следует обработать антикоррозийным составом. В качестве антикоррозийного материала может быть использована битумная мастика или специальная грунтовка по металлу.
На верхней части сваи делается отверстие, в которое должен вставляться лом при закручивании сваи в грунт.
Количество самодельных свай рассчитывается исходя из того, что на каждые полтора метра потребуется по одной свае.
Советы при устройстве свайного фундамента
Сваи должны обязательно устанавливаться на углах постройки и на всех пересечениях внутренних и наружных стен.
Свая должна вкручиваться строго вертикально. Не допускается устанавливать сваю в заранее выкопанную яму и после засыпать грунтом. В любом случае, конец сваи должен быть вкручен в плотный грунт на глубину не менее 60-70 см. Полая часть сваи заливается бетоном. Этого можно избежать, если толщина стенки трубы составляет не менее 6-8 мм.
В случае неровного рельефа допускается наращивание свай оголовками для выравнивания горизонтальной отметки, после чего делается ростверк из бруса, металла железобетонных балок или монолитной плиты.
Строительство собственной перголы — Postech Piles
Что такое пергола?
Пергола представляет собой затененное пространство для террасы, сада или даже парковки. Эта инсталляция является идеальным местом для ваших стульев и украшений, что делает ее идеальным местом для отдыха. Так называемые перголы «спина к спине» прикрепляются к внешней стене, часто к стене дома. Отдельно стоящие перголы поддерживаются четырьмя опорами и могут быть установлены в любом месте, так что их фундамент будет прочным. Разместив их посреди сада, вы сможете наслаждаться окружающей обстановкой. Кроме того, установка их под углом в углу обеспечит большую конфиденциальность.
Первый Шаг : Подготовка
Прежде всего, вы должны проанализировать свое жилое пространство и свои потребности, чтобы выбрать тип перголы, который вам подходит. Например, навесная пергола представляет собой навес с крышей, прислоненный к стене. Беседка представляет собой отдельно стоящую перголу, которую можно передвигать и демонтировать. Классическая беседка выглядит как небольшой домик и имеет форму круга. Беседка также является самонесущей и изготавливается из шестиугольной или квадратной металлической конструкции. В нем часто размещают садовую мебель.
By ELLE Украшение | PinterestНавесная пергола
By Lumon | PinterestГазебо
от Better Homes & Gardens | PinterestGloriette
Автор Rebeyrol | Pinterest
Разумно выбирайте длину своей перголы, потому что после разрезания куски дерева, железа или ПВХ уже не склеиваются вместе! Вы должны определить длину трех частей: стойки, рельсы и планки. Теперь также пришло время разграничить место установки на вашем заднем дворе. Колья и веревка помогут вам визуализировать проект. Прежде всего, помните, что расстояние между стойками может составлять не более 150 см, чтобы обеспечить достаточную устойчивость.
Второй шаг: фундаменты
Упростите свою жизнь, используя сваи Postech при установке фундаментов, это идеальное решение! Эти горячеоцинкованные термосваи, завинченные ниже уровня промерзания, обеспечивают высокую стабильность и долговечность, выдерживая более 75 лет. Сертифицированные установщики Postech Piles посоветуют вам правильный выбор свай, а также предложат быструю установку без ущерба для вашего имущества.
Третий шаг : исправьте установку
Вам придется просверлить планки насквозь, чтобы вкрутить винты. Затем установите рейки горизонтально на столбы с помощью болтов с шайбами. Траверсы укладываются на рейки, удерживая их на месте шурупами. Траверсы часто превышают стойки на 20 сантиметров.
Система D | PinterestЧетвертый этап: отделка и техническое обслуживание
После завершения установки, если вы выбрали деревянную модель, вы должны отшлифовать, а затем покрасить или окрасить перголу. Каждый год вам нужно будет осматривать его, чтобы увидеть, не гниет ли какая-либо древесина. Если это так, вам нужно будет обработать перголу защитным составом для дерева. Теперь самое приятное, вы можете украсить свое убежище. Свисающие растения и модные подушки придадут перголе индивидуальность.
Источники
Комментарий fabriquer soi-même une pergola ?
Пергола в деревянном доме в саду на ярмарке и в доме
Пергола в саду
Винтовые сваи | Cyntech Group
Винтовые сваи, также известные как винтовые сваи или винтовые сваи, изготавливаются с использованием стальных валов со спиральными витками различных размеров в соответствии с конкретными грунтовыми условиями. Они представляют собой проверенное решение для глубокого фундамента, идеально подходящее для энергетических, промышленных и коммерческих приложений.
Видеофайл
Обычное использование
Конструктивная поддержка (сжатие или растяжение) как для постоянных, так и для временных конструкций
Замена любого глубокого фундамента, где рассматриваются деревянные, бетонные, стальные или буронабивные сваи
Подкладка существующего фундамента спроектируйте индивидуальный фундамент для ваших конкретных потребностей, используя стандартные данные испытаний почвы.
Сваи обычно устанавливаются с помощью стандартных гусеничных или колесных экскаваторов с навесным моментным двигателем, который контролирует крутящий момент, достигаемый во время установки, для обеспечения предсказуемой мощности сваи. Окончательное значение крутящего момента берется на последнем 1 м продвижения, чтобы убедиться, что свая достигает требуемой конструкции, прежде чем заканчиваться на правильном базовом уровне.
Винтовые сваи ввинчиваются в грунт, в заданные (проектные) несущие слои путем вращения стальных валов с помощью моментного двигателя, прикрепленного к экскаваторной установке/установке. Они не забиваются и не вибрируют, не требуют рытья или бурения ямы, поэтому почва вокруг сваи остается нетронутой.
Несколько стальных секций соединены болтовым соединением, и секции добавляются для завершения общей глубины сваи.
Отдельные винтовые сваи способны выдерживать нефакторизованные (SWL) осевые нагрузки до 2000 кН и поперечные нагрузки свыше 250 кН в зависимости от геотехнических условий.
Детальное понимание подповерхностных условий, особенно типа грунтовых слоев, уровней слоев и прочности (значения SPT «N») на глубине, необходимо для правильной интерпретации требуемой конструкции и допустимых крутящих моментов.
По завершении верх сваи может быть соединен различными способами с конструкцией путем прямого соединения стальной фланцевой пластины или соединения пластины/арматуры с бетоном. Крутящий момент контролируется во время установки, чтобы обеспечить предсказуемую грузоподъемность сваи, и мы можем достичь относительно высокой предельной грузоподъемности безопасно и экономично.
Обычную винтовую сваю можно установить за считанные минуты с использованием стандартного оборудования, такого как тележка с опорой, экскаватор или экскаватор.
Производство спиральных свай
Для всех заказчиков и проектов в США мы производим 100 % винтовых свай, удлинителей и наголовников свай на нашем предприятии в Хьюстоне (Плантерсвилл), штат Техас, тогда как наше предприятие в Калгари, Альберта обслуживает рынки Канады и других стран. Наши современные мастерские включают автоматическую резку, гибку и сварку с ЧПУ для обеспечения точного и одинакового качества всех деталей.
Мы производим винтовые сваи и оголовки всех размеров и конфигураций, от 1,5 дюйма (38 мм) и 1,75 дюйма (44 мм) высокопрочных цельных анкерных стержней квадратного сечения, вплоть до 42 дюймов (1067 мм) в диаметре свай с круглым стволом. .
Общая производственная мощность наших предприятий составляет более 50 000 тонн в год с возможностью быстрого расширения по мере необходимости. Наличие двух производственных мощностей позволяет нам распределять работу между ними, что позволяет нашим командам легко соблюдать сроки вашего проекта.
Наша программа обеспечения качества была разработана в полном соответствии со стандартом обеспечения качества ISO 9001:2015, обеспечивая постоянное улучшение, согласованность услуг и продуктов, а также полную прослеживаемость материалов.
Преимущества
Сокращение времени строительства
Без земляных работ и удаления грунта
Установка не зависит от погодных условий
Грузоподъемность проверена во время установки
Отсутствие вредных вибраций во время установки
Идеально подходит для зон с ограниченным доступом или ограниченной работой пробел
На конструкцию не влияет высокий уровень грунтовых вод
Съемный и многоразовый
Устанавливается с помощью обычного строительного оборудования
Легкий, простой в обращении и транспортировке
Минимальная необходимая площадь для укладки
Низкая стоимость
Почему выбирают нас ?
У нас есть производственные мощности в Калгари, Альберта, Канада, и Хьюстоне, Техас, США. Мы предлагаем полную отслеживаемость, Buy America и инспекции третьей стороной на обоих объектах. Большинство наших якорей плавучести для трубопроводов производятся на нашем предприятии в Канаде, но мы можем перенести заказы на любое из этих предприятий в соответствии с требованиями графика.
У нас есть автоматизированные плазменные столы, прессы и профилировщики труб, которые позволяют нам поддерживать высокие темпы производства, снижать затраты и поддерживать требуемые параметры конструкции и качества.
Наши сварщики сертифицированы AWS в США, AWS и CWB в Канаде. У нас есть сертифицированные контролеры и инженеры по сварке, закрепленные за каждым цехом, которые контролируют и поддерживают стандарты и процедуры сварки, чтобы гарантировать, что наше качество соответствует вашим потребностям и отраслевым стандартам.
Для тех проектов, которые требуют дополнительной защиты от коррозии, такой как цинкование или эпоксидная смола холодного отверждения, мы наладили партнерские отношения на местном уровне, что обеспечивает нам экономическую эффективность при сохранении непрерывного потока материала на рабочую площадку.