Как бетон сделать крепче: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Как правильно сделать бетон для своей стройки

Устройство железобетонных колодцев, строительство погребов, закладка фундамента под садовый домик — вот далеко не полный перечень вариантов применения бетона в дачном хозяйстве. Как сделать, чтобы он был максимально прочный с учетом конкретной марки цемента — вопрос, отнюдь, не праздный.

От качества бетона зависит надёжность постройки

Немного о свойствах

Бетоном называется каменный материал, полученный из различных компонентов в результате затвердевания смеси из вяжущего (цемента), заполнителей (песка, щебня, гравия) и воды.

Цементные бетоны (есть еще и нецементные — с другими вяжущими) имеют несколько показателей, характеризующих их свойства, но главный из них — это марка. Она означает, какую нагрузку на 1 см² выдерживает без каких-либо повреждений бетонная конструкция. Для определения фактической марки испытывают на сжатие несколько образцов — бетонных кубиков с ребром 200 мм после 28-суточного твердения в нормальных условиях.

Твердение раствора наиболее интенсивно проходит в первые семь суток, достигая, в зависимости от марки, 40% результирующей прочности. После же 28 суток набор прочности резко снижается, хотя и продолжается еще довольно долго (рис. 1). Поэтому было решено марку бетона определять по прочности, достигнутой им за 28 суток.

Рис. 1. Процесс твердения бетона

Цемент

В бетонных смесях в основном применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент, реже — быстротвердеющие (БТЦ) портланд- и шлакопортландцементы. Кроме них имеется ещё целое семейство специальных цементов: расширяющийся, щёлокостойкий, кислотостойкий и др. И если вам вместо обычных цементов попадётся какой-либо из специальных, то смело приобретайте его. На садовых и приусадебных участках любой из них пойдёт в дело. Только обязательно запомните марку цемента, это важно.

Ads by

Песок

В зависимости от зернового гранулометрического состава песок разделяется на следующие группы:
— крупный — 3,5–2,4 мм,
— средний —2,5–1,9 мм,
— мелкий — 2,0–1,5 мм,
— очень мелкий —1,6–1,1 мм,
— тонкий — меньше 1,2 мм.

Последний вид песка малопригоден для приготовления бетона и может применяться лишь в самом крайнем случае, когда другого нет, и то в небольших количествах.

В соответствии с требованиями СНиП («Строительных норм и правил») песок в бетонной смеси должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр.), а также посторонних засоряющих предметов, комков глины, суглинка, супеси, запылённости от них. В любом случае количество глинистых (илистых) частиц в песке для приготовления обычных бетонов не должно превышать 5%.

Не всякий песок подойдёт для изготовления прочного бетона

Процент загрязнённости можно определить отмачиванием. Для этого в пол-литровую бутылку следует насыпать 200 см³ сухого песка. Затем налить воду, взболтать, отстоять минуты полторы и слить. Проделать так надо несколько раз, пока вода не станет чистой. Если остаётся чистого песка около 190 см³, то отход составит примерно 5%.

Когда речь идёт о составе бетона, то предполагается, что используются сухие материалы. На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид он имеет 1% воды, обычный — 5%, после дождя — до 10 %. При затворении же смеси водой пластичность бетона, которая зависит от влажности, определяется фактически «на глазок».

Бетон можно считать очень пластичным, если он самовольно сползает с горизонтальной штыковой лопаты; среднепластичным — сползает с той же лопаты, только слегка наклонённой; ма-лопластичным — не сползает даже с наклонённой лопаты; непластичный или, как ещё говорят строители, жёсткий бетон на лопате стоит бугорком. Очень плохо доводить его до такого жидкого состояния, когда он стекает с лопаты. Подобный материал применять не рекомендуется.

Щебень

Этот наполнитель получают дроблением горных пород. В зависимости от величины каменных осколков щебень подразделяется на фракции: особо мелкий, как говорят строители, «семечки» — З–10 мм, мелкий — 10–20 мм, средний — 20–40 мм и крупный — 40–70 мм. Фракции гравия примерно такие же.

В соответствии со СНиП (часть 1) величина составляющих крупного заполнителя не должна превышать 1/3 наименьшей толщины элемента конструкции и 3/4 расстояния в свету между стержнями арматуры, и, что очень важно, размер камней не должен быть больше 150 мм.

Плиты допускается бетонировать с применением не более 25% заполнителей с наибольшей величиной камней, равной 1/2 толщины плиты. Для стенок колодцев и погребов даже такой размер великоват. Берите наибольший размер камней не более 1/3 толщины стенок, а то и меньше — проще будет уложить бетон и добиться его большей плотности.

Очень важно подобрать щебень грамотно

В целях максимального заполнения пустот (существенно снижающих прочность бетона) в смеси следует одновременно применять разные фракции щебня (гравия): мелкую, среднюю и крупную. Причём мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объёма щебня.

Принято считать, что объём пустот в песке не должен превышать 35%, в гравии — 45% и в щебне — 50%. Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше требуется песка, а главное, цемента.

Пустотность заполнителей определяют весьма простым способом. Проверяемые заполнители или уже подобранную смесь насыпают в ведро ёмкостью 10 л. Заполняют ведро до краёв и, не уплотняя, наливают воду пол-литровой или литровой банкой. Например, в ведро вошло 3,5 л воды — значит, пустотность составляет 35 %. Очень просто, не правда ли?

Вода

От её качества существенно зависит прочность бетона. Чтобы не ошибиться в выборе воды, следует запомнить следующее:
1) для затворения и поливки бетона можно применять любую воду, пригодную для питья, в том числе и ту, которая пригодна только после кипячения;
2) нельзя использовать для затворения бетона промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные включения;
3) в сомнительных случаях пригодность воды определяют путём сравнительных испытаний бетонов, приготовленных на питьевой и проверяемой воде.

Если прочность испытываемого бетона не ниже прочности бетона, который получен при использовании питьевой воды, то проверяемую воду можно применять;
4) морскую воду применяют для затворения бетонов только на основе портланд- и глинозёмистых цементов.

Как рассчитать состав бетона

Состав бетона рассчитывают на основе следующих исходных данных: требуемой марки, срока её получения, необходимой подвижности (пластичности) бетонной смеси, вида и марки цемента, характеристик имеющихся заполнителей: гранулометрического состава песка и фракций щебня или гравия. В соотношении материалов вес или объём цемента принимают за единицу, а количество других составляющих бетона выражают в виде части веса или объёма цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75 кг песка (П), 125 кг щебня (Щ), то соотношение составляющих будет 25/25: 75/25: 125/25 = 1: 3: 5.

Количество воды обычно выражают в частях от веса цемента. Если в нашем примере для состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет равно: В/Ц = 12,5/25 = 0,5

Исходя из условий получения достаточно плотных бетонов, а также из экономических соображений, рекомендуется брать цемент марки, которая выше марки бетона в 2–2,5 раза.

Для бетонов высоких марок (300 и выше) это соотношение может быть снижено до 1,5 и даже до 1,0 за счёт увеличения расхода цемента (таблица 1).

Таблица 1. Марки цементов, предназначенных для получения обычных бетонов при нормальных условиях твердения

Марки бетонов 150 и 250 кг/см² уже лет тридцать как не применяют. До Великой Отечественной войны и особенно в первые послевоенные годы, когда цемент был в большом дефиците, эти марки бетонов были широко распространены. Мы приводим их, так как прочности этих бетонов в дачном строительстве за глаза хватит; экономия же цемента, а значит и денег, будет значительной.

Как уже было сказано, водоцементное отношение (В/Ц) — это пропорция веса воды и цемента, используемых для приготовления бетонной смеси требуемой прочности (марки) бетона. В/Ц находят по формулам или из опыта. Мы же воспользуемся уже найденными значениями (табл. 2).

Таблица 2. Значения В/Ц для марок бетонов на основе гравия

Таблица 3 потребуется для расчёта состава бетона необходимой марки, а также для определения расхода цемента и заполнителей.

Таблица 3. Расход воды (л/м³) при различной величине зёрен заполнителей

Пользуясь таблицами, попробуем рассчитать состав бетона нужной марки. Предположим, мы имеем портландцемент М400, щебень с наибольшим размером камней 40 мм. Нам требуется бетон М200 средней пластичности.

В таблице 2 находим, что В/Ц = 0,63. Учитывая, что используется щебень, получаем В/Ц = 0,63 + 0,05 = 0,68. Из табл. 3 определяем нужное количество воды для получения бетона средней пластичности и размеров осколков щебня 40 мм и получаем 190 л/м³.

Таким образом, потребность в цементе составит: Ц = В/В/Ц = 190/0,68 = 279 кг/м³. Примем пропорции бетонной смеси 1: 3: 5. Следовательно, при расходе цемента 279 кг/м³ потребуется: песка — 279 × 3 = 837 кг/м³, щебня — 279 × 5 = 1395 кг/м³.

Безусловно, методика этого расчёта уступает по точности той, которая используется на ответственных строительных объектах (на 10%). Но мы же с вами возводим не плотину Братской ГЭС, где каждый замес бетона тщательно проверяли в лаборатории. Для работ, например, на садовом участке такой точности определения состава бетона достаточно. В конечном счёте, это куда лучше, чем брать состав с «потолка» по принципу — клади цемента больше, чтобы получилось крепче.

Состав бетона в одном ведре

На садовых и приусадебных участках замесы кубометрами не делают, тем более — вручную. Но имея расчёт на 1 м³, вы можете затворить бетона столько, сколько необходимо. А чтобы проще замерять материалы, вам следует знать, что в основной единице измерения, которая используется садоводами-огородниками — 10-литровом ведре — содержится:
— 13–15 кг цемента — в зависимости от уплотнения при засыпке;
— 14–17 кг песка — в зависимости от его влажности;
— 15–17 кг щебня (гравия) — в зависимости от фракций;
— 12–13 кг глины средней увлажнённости;
— 12 кг известкового теста.

Берите средние величины — не ошибётесь.

Как уже говорилось, соотношение составляющих бетона можно брать и по объёму, что делают даже чаще. Но этот способ страдает одним недостатком — при приготовлении бетонной массы смесь существенно уменьшается в объёме.

Так, из 1 м³ сухой смеси получается от 0,60 до 0,72 м³ массы. Всё зависит от заполнителей. Но для бетонных работ на садовом участке такие расхождения не критичны. Поэтому в таблице 4 приведём ориентировочные составы пластичных бетонов на гравии для ручной укладки в зависимости от марок цемента в объёмных частях (по данным Н.А. Попова).

Таблица 4. Объёмные соотношения составляющих бетона требуемой марки в зависимости от марки цемента

Как приготовить бетон

Если нужно вручную замесить относительно большое количество бетона, следует сбить плотный деревянный настил, называемый у строителей «бойком» (рис. 2), шириной 1,3–1,4 м, длиной (исходя из объёма разового замеса) не меньше 2,5 – 3,0 м. Доски «пришивают» поперёк длины как можно плотнее друг к другу, по возможности обив кровельным железом. Вдоль продольной оси «бойка» насыпают песок, делают бороздку, в неё насыпают цемент, который тут же присыпают песком, чтобы цемент не сдувало ветром.

Рис. 2. Устройство бойка

Всё это перемешивают (гарцуют) лопатами (рис. 2) как минимум два человека, проходя из конца в конец навстречу друг другу два–три раза. Получив однородную смесь, её немного смачивают водой и снова дважды гарцуют. Равномерно к смеси добавляют необходимое количество щебня и продолжают её перелопачивать — сначала насухо, а затем с добавлением небольших порций воды до тех пор, пока не получат бетон нужной пластичности.

Вечные сооружения Вечного города. Чему современные строители могли бы поучиться у древних римлян

8 января 2022

Подпишитесь на нашу рассылку ”Контекст”: она поможет вам разобраться в событиях.

Автор фото, Anton Aleksenko/Getty Images

«Построено на века» — так обычно говорят о качественном сооружении. Прошли не века, а два тысячелетия, но Колизей и Пантеон стоят несокрушимо, пережив землетрясения, наводнения и войны. Как их создателям это удалось, в чем секрет и можем ли мы повторить их достижения?

Очутившись внутри гигантской чаши римского Колизея, легко представить ревущую толпу в пятьдесят с лишним тысяч человек, глазеющую на кровавые бои гладиаторов, гонки колесниц и пышные процессии.

Овал из скрепленных строительным раствором камней, известный также как амфитеатр Флавия, длиной 188 метров и высотой в четыре этажа, по сей день остается самым большим амфитеатром в мире. За его открытием в 80 году нашей эры последовали сто дней непрерывных представлений, в ходе которых на арене были убиты девять тысяч диких зверей.

Созданный спустя 40 лет Пантеон знаменит своим потрясающим куполом диаметром 43 метра. В его верхней точке находится круглое окошко под названием Oculus («Глаз») — единственный источник света.

Название, восходящее к древнегреческим словам «все» и «боги», вроде бы говорит о религиозном предназначении, но часть историков полагает, что Пантеон был воздвигнут для возвеличивания императоров. И сегодня это крупнейший в мире неармированный бетонный купол.

Несомненно, древние римляне знали толк в грандиозном строительстве. Созданные почти две тысячи лет назад, два колоссальных и невероятно технически сложных сооружения стоят, пережив породившую их империю.

Они не поддались стихийным бедствиям, нашествиям варваров и войнам, олицетворяя собой непреходящее влияние Рима на мировую цивилизацию.

Но как удалось создать такие здания без современных технологий?

Автор фото, Alexander Spatari/Getty Images

Подпись к фото,

Построенный из неармированного бетона, Пантеон увековечил совершенство римской архитектуры

Пропустить Подкаст и продолжить чтение.

Подкаст

Что это было?

Мы быстро, просто и понятно объясняем, что случилось, почему это важно и что будет дальше.

эпизоды

Конец истории Подкаст

Изучая древнеримские постройки, современные инженеры и материаловеды пришли к выводу, что залогом необыкновенной прочности были гениальные конструкторские решения в сочетании с применением бетона, долговечного и одновременно пластичного материала, широко используемого в наши дни.

Римляне не изобрели бетон, но достигли небывалых высот в умении строить из него.

Заливка жидкого бетона в опалубку позволяла римским архитекторам получать любые конфигурации. Полет их фантазии ограничивался только техническими возможностями создания соответствующих деревянных форм. Но знаменитые арки, сводчатые потолки и купола не были лишь результатом игры воображения.

Высшие достижения римской имперской архитектуры — плод сложнейших инженерных расчетов. «Они умели выполнять такие расчеты и воплощать их в жизнь с исключительной точностью», — говорит Ренато Перуччио, строительный эксперт из университета Рочестера в Нью-Йорке.

Состав бетона также был уникальным и тщательно продуманным. Римский бетон отличался от современного и, благодаря входившим в него ингредиентам, обладал феноменальной устойчивостью к внешним воздействиям.

«Манхэттен пустыни». В средневековых небоскребах Йемена до сих пор живут люди
Шесть древних сооружений, которые до сих пор влияют на нашу жизнь
Империя ломаных камней: ученые раскрыли тайну Мачу-Пикчу

В наши дни бетон делается в основном на основе портландцемента, состоящего из богатого кремнием песка, известняка, глины, мела и других минералов, который нагревают при температуре до 2000 градусов и превращают в мелкий порошок, и наполнителя — каменных частиц величиной от песчинки до мелкой гальки. Использование наполнителя делает бетон прочным и позволяет экономить цемент.

В смесь цемента и наполнителя добавляют воду, и в ходе реакции, известной в просторечии как схватывание, бетон превращается в однородную твердую массу.

Наполнитель подбирается таким образом, чтобы он был максимально химически инертным. Идея состоит в том, чтобы в дальнейшем в бетоне не возникало никаких реакций, которые ведут к появлению трещин и снижают его прочность.

Римский бетон делался из негашеной извести и наполнителя из камней вулканического происхождения, в изобилии имевшихся в окрестностях Вечного города. В отличие от современных наполнителей, эти вулканические минералы были химически активными, и процессы в бетоне после его затвердения шли еще несколько сотен лет.

«Портландцементы не должны менять состав, а если такое случается, это всегда плохо, — говорит геолог из университета штата Юта Мэри Джексон, занимавшаяся изучением древнеримского бетона несколько десятков лет. — Римляне, напротив, хотели, чтобы в их бетоне шли реакции, и выбирали соответствующие наполнители».

Автор фото, Edwin Remsberg/Getty Images

Подпись к фото,

Единственное окно в куполе Пантеона дает достаточно света

В результате древнеримский бетон со временем становился только крепче. Благодаря длительным химическим процессам мелкие трещины, образующиеся в местах соприкосновения цемента с кусочками наполнителя, не расширялись, а сами собой заделывались.

Именно эта способность к самовосстановлению, возникавшая благодаря активным вулканическим минералам, придает древнеримским постройкам исключительную долговечность.

«Сегодня мы умеем производить бетон с большей прочностью на растяжение, и что из этого? — говорит Ренато Перуччио. — Современные сооружения из бетона рассчитаны на сто лет, и то если их подновлять, а римские стоят тысячу лет и больше безо всякого вмешательства».

Исследователи давно предполагали, что римские здания обязаны своей долговечностью вулканическим минералам. Но лишь в 2014 году Мэри Джексон и ее коллеги установили химическую природу явления.

Шесть малоизвестных архитектурных чудес древнего мира
Ученые говорят, что поняли, как строился Стоунхендж. Но это не всех убеждает

Они изготовили бетон по рецептам, применявшимся в ходе строительства знаменитого рынка Траяна и наблюдали за ростом плоских кристаллов из вещества под названием штрётлингит в местах соприкосновения цемента с кусочками наполнителя.

Они выяснили, что эти кристаллы укрепляли бетон в самых слабых точках и препятствовали возникновению трещин.

Новая работа Джексон, опубликованная осенью 2021 года, свидетельствует о том, что кристаллический штрётлингит был не единственным продуктом химических реакций, повышавшим прочность бетона.

Ученая и ее команда изучили образец бетона из 21-метрового цилиндрического обелиска, воздвигнутого рядом с Аппиевой дорогой около 30 года до нашей эры над могилой знатной римлянки по имени Цецилия Метелла. Оказалось, что наполнитель состоял из богатого калием вулканического минерала лейцита.

За две с лишним тысячи лет дожди и грунтовые воды размыли лейцит, и калий высвободился. Современный бетон от этого пошел бы трещинами и разрушился.

Но, как установила Джексон, в случае с древнеримским бетоном результат был обратным. Калий изменил состав скреплявшего его «клея» и придал ему дополнительную прочность, хотя штретлингита в нем содержалось значительно меньше, чем в бетоне с рынка Траяна.

По словам участницы исследования Линды Сеймур из Массачусетского технологического института, «эти сооружения имели разный состав, в них шли различные процессы, но разнообразие использовавшихся римлянами наполнителей в конечном счете вело к одному — повышению долговечности».

Автор фото, Ruhey/Getty Images

Подпись к фото,

Рынок Траяна часто называют первым торговым центром в мире

Вероятно, не все варианты работали одинаково хорошо, но в случаях с Колизеем и Пантеоном римские строители, несомненно, достигли успеха.

Колизей был построен в основном не из бетона, а из глыб травертинского известняка, но и бетон сыграл важную роль. Его главный вклад в сохранность прославленных арок не виден невооруженным глазом.

«Туристу этого не разглядеть, но главное объяснение, почему Колизей стоит по сей день, состоит в том, что он возвышается на бетонном фундаменте исключительной прочности», — объясняет Мэри Джексон.

Глубина фундамента Колизея составляет целых 12 метров. В качестве наполнителя использовались крупные обломки застывшей лавы. Без такого основания Колизей был бы разрушен неоднократными землетрясениями.

Ни одна поездка в Рим не обходится без посещения Колизея, но для тех, кто особенно интересуется античной архитектурой и ролью в ней бетона, объектом № 1 является Пантеон, говорит Ренато Перуччио.

Диаметр купола и высота от пола ротонды до верхней точки составляют те же 43 метра, так что внутри Пантеона можно было бы разместить огромный идеальной формы шар.

Говоря о куполе Пантеона, ключевое слово здесь — «неармированный». По мнению Ренато Перуччио, если бы современный архитектор захотел возвести такой купол, ему бы не разрешили, поскольку все строительные нормативы требуют закладывать в бетон стальные балки.

Автор фото, Alexander Spatari/Getty Images

Подпись к фото,

Римские здания пережили создавшую их империю

«Купол испытывает очень сильное напряжение на разрыв, но стоит 19 веков, — говорит Перуччио. — Тут два варианта: либо закон всемирного тяготения тогда действовал по-другому, либо они располагали каким-то утраченным ныне знанием».

Помимо уникального химического состава бетона, римские архитекторы использовали множество разных приемов. Два из них были направлены на то, чтобы сделать стены сооружения максимально легкими.

В ходе строительства жидкий бетон для сферического купола поднимали на леса и заливали в деревянные формы, представлявшие из себя постепенно сходящиеся к центру круги. Чтобы снизить колоссальную нагрузку, по мере приближения к нему в качестве наполнителя использовались более легкие породы, а боковые стены делали максимально тонкими.

Ближе к основанию купола толщина его стенок достигает шести метров. Для прочности в них закладывались тяжелые базальтовые глыбы. Вокруг «Глаза» толщина уменьшается до двух метров, а роль наполнителя выполняет пористая вулканическая пемза, настолько легкая, что плавает в воде.

Второй трюк состоит в выдолбленных в потолке прямоугольниках, известных как «сундуки». Резной орнамент выглядит завораживающе, но дело не только в эстетике.

Они также снизили количество пошедшего на купол бетона и облегчили его.

«Пантеон — волшебное место, — говорит Перуччио. — Я был в нем бессчетное количество раз, и меня всегда переполняет восхищение мастерством архитекторов и инженеров. Думаю, это одно из самых выдающихся и прекрасных сооружений в истории».

Участник исследования 2021 года, материаловед из Массачусетского технологического института Адмир Масик в своей книге назвал Пантеон «триумфом бетона».

Исследователь указывает на еще одно обстоятельство. Сегодняшний бетон несет человечеству много прекрасного и полезного, но производство портландцемента для его изготовления дает порядка 8% мирового объема выбросов парниковых газов.

Автор фото, Artem Petro/Getty Images

Подпись к фото,

Фундамент Колизея выдержал землетрясения

Масик и Джексон изучают древнеримский бетон с целью сделать его современные аналоги более экологически чистыми. По словам Масика, основное преимущество античного бетона в том, что его связывающий компонент на основе негашеной извести требовалось нагревать до 900 градусов, а портландцемент — минимум до 1450.

Использование старинной технологии позволило бы сжигать меньше топлива, а долговечность сооружений из древнеримского бетона — реже заменять их.

«Представьте себе, что мы вносим в каждый проект способность бетона восстанавливаться, и вся наша инфраструктура служит не сто, а пятьсот лет, — говорит Масик. — Это проблема всей современной экономики. Производить более долговечные вещи — простейший способ беречь окружающую среду».

Мэри Джексон и ее сотрудники участвуют в проекте американского министерства энергетики ARPA-e, задача которого — научиться делать бетон по древнеримским рецептам, сократить вредные выбросы в процессе его изготовления на 85% и повысить срок эксплуатации сооружений в четыре раза.

Основные препятствия — долгий срок затвердевания римского бетона (полгода против месяца сейчас) и примерно в 10 раз меньшая прочность, что делает его непригодным для некоторых современных построек.

Но Масик утверждает, что химические реакции можно ускорить. Он работает над технологией впрыскивания в римский бетон двуокиси углерода, что может сократить время его приготовления до нескольких суток.

«Не надо в точности копировать то, что делали древние римляне, но кое-чему у них следует поучиться», — говорит он.

Какие добавки делают бетон прочнее? (2023)

Какие добавки делают бетон прочнее?

Бетон является очень распространенным материалом и используется во многих областях. Он сильный и может прослужить долго. Бетон изготавливается из смеси различных материалов, включая портландцемент, песок и воду. Добавление в смесь различных добавок может сделать бетон прочнее.

Одной из добавок, повышающих прочность бетона, является портландцемент. Портландцемент — это тип цемента, который производится из вулканического пепла.

Эта добавка делает бетон более устойчивым к повреждениям. Вы также можете добавить в смесь гашеную известь. Эта добавка делает бетон более щелочным. Это делает бетон более устойчивым к воздействию кислот.

Другой добавкой, которая может сделать бетон более прочным, является песок. Песок — это тип гранулированного материала, который используется для изготовления бетона. Песок может сделать бетон более плотным. Это делает бетон более устойчивым к повреждениям.

Эпоксидная смола VS Силикон для DIY: Бел…

Пожалуйста, включите JavaScript

Эпоксидная смола VS Силикон для DIY: что лучше? — C4RE. GR

Вы также можете добавить в смесь гравий, чтобы сделать бетон прочнее. Гравий представляет собой тип гранулированного материала, который сделан из горных пород. Гравий может сделать бетон более устойчивым к повреждениям.

Какие добавки можно добавлять в бетон?

Пожалуйста, включите JavaScript

Можете ли вы покрасить смолу?

В бетон можно добавить несколько добавок, чтобы сделать его более прочным и долговечным. Добавки обычно добавляются во время производства для улучшения свойств цемента, но есть несколько различных типов добавок, которые можно использовать.

Одним из часто используемых типов добавок является оксид алюминия . Глинозем является сырьем, используемым в производстве цемента, и помогает улучшить конечные свойства цемента. Это потому, что он помогает сделать цемент более устойчивым к повреждениям, а также помогает сделать его более эластичным.

Другим часто используемым типом добавки является диоксид кремния. Кремний — это тип минерала, который часто встречается в бетоне и помогает сделать бетон более устойчивым к повреждениям. Это потому, что он помогает сделать бетон более эластичным, а также помогает сделать бетон более прочным.

Пожалуйста, включите JavaScript

Сравнение суперклея и эпоксидной смолы (обзор и руководство)

Существует также несколько других типов добавок, которые можно использовать в бетоне. К ним относятся оксид железа и известь. Оксид железа часто используют для повышения прочности и долговечности бетона, известь – для придания бетону большей эластичности.

Почему в бетоне используются добавки?

Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов в мире. Это прочное, долговечное и универсальное вещество, которое можно использовать для самых разных целей. Бетон состоит из смеси воды и цемента. Вода обеспечивает необходимую влажность, а цемент обеспечивает необходимую прочность и долговечность.

Существует ряд причин, по которым добавки используются в бетоне. Добавки добавляются в водоцементную смесь для увеличения срока службы бетона, контроля схватывания и твердения и фиксации общего поведения бетона. Это могут быть порошкообразные или жидкие добавки. Добавки могут быть добавлены на производстве или на рабочем месте.

Порошкообразные добавки вводятся в водоцементную смесь на производстве. Жидкие добавки добавляются в водоцементную смесь на месте проведения работ.

Добавки могут представлять собой материалы любого типа, но наиболее распространенными являются порошкообразные или жидкие химикаты. Порошкообразные добавки представляют собой крошечные кусочки материала, взвешенные в воде. Жидкие добавки представляют собой жидкости, смешанные с небольшими кусочками порошкообразного материала.

Целью добавок является изменение поведения бетона. Они могут сделать это несколькими способами.

Одним из способов, которым добавки могут изменить поведение бетона, является увеличение срока службы бетона. Добавки могут помочь предотвратить хрупкость бетона и растрескивание.

Другим способом, которым добавки могут изменить поведение бетона, является контроль схватывания. Добавки могут помочь предотвратить превращение бетона в слишком твердый или слишком мягкий. Они также могут помочь контролировать количество влаги в бетоне.

Добавки также могут изменить затвердевание и исправить общее поведение бетона. Добавки могут помочь сделать бетон более устойчивым к атмосферным воздействиям и нагрузкам. Они также могут помочь сделать бетон более прочным.

Новый вид бетона в два раза прочнее обычного бетона

Инженеры из Манчестерского университета говорят, что их бетон в два раза прочнее обычного бетона.
Инженеры считают, что это решение понадобится будущему космическому строительству.
Картофельный крахмал заменяет человеческую кровь в качестве ключевого ингредиента в новом рецепте.

Новый «StarCrete» Университета Манчестера в два раза прочнее традиционного бетона, что делает его потенциальным решением в качестве строительного материала для Марса. Добавьте немного внеземной пыли и картофельного крахмала, и вы получите потенциально революционный новый материал.

В статье, опубликованной в журнале Open Engineering , исследовательская группа показала, что картофельный крахмал может действовать как связующее при смешивании с имитацией марсианской пыли для получения бетоноподобного материала, достигающего прочности на сжатие 72 мегапаскалей (МПа). более чем в два раза прочнее, чем 32 МПа, наблюдаемые в обычном бетоне. Конечно, вместо этого добавьте лунную пыль, и вы можете получить StarCrete до 91 МПа.

Эта прочность делает его возможным решением, по мнению исследователей, для строительного раствора на Марсе, поскольку астронавты смешивают марсианский грунт с картофельным крахмалом и щепоткой соли, без шуток, чтобы получить бетон, подходящий для внеземных цивилизаций.