Изготовление лестниц монолитных: Изготовление бетонных монолитных лестниц на заказ – компания Стройлестница

Содержание

Изготовление монолитных лестниц пошагово

Лестницы из бетона отличаются надежностью, долгим сроком службы. Такие конструкции могут иметь необычный и даже фантастический дизайн. Технология изготовления монолитных лестниц включает важные этапы, которым необходимо неукоснительно следовать для получения крепкого сооружения.

Основные этапы изготовления

Перечислим пункты, из которых состоит процесс производства монолитных лестниц.

  1. Подготовка проекта

Сперва необходимо произвести расчеты и оформить все это документально. Это позволит создать конструкцию точного размера, а также обеспечит безопасность и комфорт эксплуатации.

При выполнении расчетов следует учесть:

  • Угол подъема. От него зависит длина всего лестничного марша. Чем длинней лестница, тем меньше наклон. С одной стороны, это удобно для жильцов, с другой, потребует больше материалов и площади на нижнем этаже.
  • Размер ступеней. Оптимальной шириной ступени является 27-30 см, высотой – 16-20 см. Такое сочетание наиболее удобно для эксплуатации человеком.
  • Ширина лестницы. Это также важный параметр, от которого зависит удобство подъема/спуска, а также позволяет без проблем занести мебель и крупные предметы.
  1. Выбор формы

В зависимости от того, сколько места отведено под монолитную лестницу, подбирается наиболее подходящая форма.

Наибольшее распространение получили следующие виды конструкций:

  • Одномаршевая. Доступный по цене вариант, позволяет возвести конструкцию быстро и недорого. Для создания такой лестницы не требуется устройство боковых щитов опалубки.
  • Двумаршевая. Опирается на одну из стен дома. Отличие от предыдущей – наличие площадки между двумя пролетами. Последние располагаются под углом относительно друг друга в 90 или 180С.
  • С забежными ступенями. Это комбинация спиральной и двумаршевой. Угол поворота можно делать разным, но одна сторона опирается на периметральные стены.
  • Спиральная или винтовая. Потребует сложной опалубки и специфического армирования. Главным достоинством такой конструкции является возможность установить ее даже в тесном помещении.
  1. Подготовка опалубки

Технология изготовления монолитной лестницы предполагает наличие опалубки. В эту форму и будет заливаться бетон, после чего из нее вынимается готовое изделие.

Используемые материалы:

  • доски, которые необходимо обить пленкой. Подойдет и водостойкая фанера;
  • брус размером 100*100 мм;
  • саморезы;
  • арматура или вязальная проволока.

Сначала изготавливают центральный щит, а затем уже к нему фиксируют формы для ступеней.

Доски крепят друг с другом согласно чертежу. Для повышения прочности опалубки по бокам и снизу дополнительно фиксируют подпорки. Далее укладывается арматура. В местах установки перил предусматривают пробки из дерева.

  1. Заливка бетона в формы

При выборе бетона важно брать марку, равную или выше В15, а для предотвращения вытекания в смесь добавляют щебень фракцией 10-20 мм.

Бетонируют сначала нижние ступени, заполняя за один прием один марш. Для повышения прочности бетона рекомендуется использовать электрический вибратор. Главное во время его работы не контактировать с арматурой.

Далее залитый в формы раствор укрывают полиэтиленовой пленкой.

  1. Снятие опалубки

По истечении 3-4 недель опалубку снимают. Главное, дождаться, чтобы прочность бетона составила не менее 80%.

  1. Отделка ступеней и перил

Технология изготовления монолитных лестниц включает еще один важный этап – отделку деревом, камнем, ламинатом, плиткой. В таком случает можно реализовать любые дизайнерские пожелания.

Если вы хотите чтобы монолитная лестница в вашем доме была надежной и эстетичной, рекомендуем приобрести у нас готовые изделия из бетона или элементы по отдельности. Компания «Время строить» предлагает монолитные лестничные марши и ступени высокого качества, изготовленные по современным технологиям.

Монолитные лестницы из бетона. Цены бетонных лестниц на второй этаж частного дома в Москве от компании МосСтройЛест. Изготовление, монтаж, расчет стоимости железобетонных лестничных конструкций.

Данный калькулятор предназначен для быстрого и удобного расчета стоимости монолитных лестниц из бетона. Введите в поля выше необходимые для предварительного расчета данные и наши специалисты в самые короткие сроки свяжутся с вами и озвучат стоимость вашей лестницы с учетом всех необходимых материалов и работ. Располагая собственным производством и штатом квалифицированных сотрудников, мы можем гарантировать вам высокое качество всех работ и приемлемые цены.

Маршевая лестница из бетона

Прямая, она же маршевая лестница является одной из самых удобных лестничных конструкций, имея по сути один, но существенный недостаток — такая лестница занимает значительную площадь помещения.

В нашей компании вы можете заказать изготовление прямой монолитной лестницы высокого качества по адекватной стоимости.

Винтовая бетонная лестница

Основное достоинство винтовой лестницы из бетона — экономия внутреннего пространства помещения. Такая лестница имеет привлекательный внешний вид, но как правило, не очень удобна в эксплуатации. Особенно это заметно при поднятии на второй этаж крупногабаритных вещей.

В компании МосСтройЛест вы можете заказать изготовление качественной и надежной, а так же максимально удобной монолитной винтовой лестницы из бетона.

Полувинтовая лестница из бетона

Полувинтовая лестница по своей сути не имеет ничего общего с винтовой лестницей. По удобству использования и характеристикам она ближе к поворотным лестницам. Характерная черта всех таких лестниц — расположение ступеней вдоль линии окружности (любой изогнутой линии).

В нашей компании вы можете заказать изготовление монолитной бетонной полувинтовой лестницы по оптимальным ценам.

Трёхмаршевая бетонная лестница

Как правило, трёхмаршевые лестницы используются в помещениях с высокими потолками. Подъём по такой лестнице очень удобен, особенно для пожилых людей. Кроме удобства использования трёхмаршевая лестница имеет великолепный внешний вид и впечатляет своей монументальностью.

У нас вы можете заказать изготовление монолитной трёхмаршевой лестницы из бетона по очень привлекательным ценам.

Лестница с поворотом на 180° с забежными ступенями

Основное отличие П-образной лестницы с забежными ступенями от такой же лестницы с площадкой — это меньшие габариты. Если вы ограничены в пространстве, то лестница с забежными ступенями будет для вас удачным решением.

Заказать изготовление П-образной лестницы из бетона с забежными ступенями в нашей компании очень просто — позвоните нам по телефону, указанному на сайте.

П-образная бетонная лестница с площадкой

В данной лестнице марши располагаются под углом 180°, соединяясь между собой площадкой. Поворотная лестница с площадкой отличается удобством использования и обеспечивает легкий подъем для людей разного возраста.

Заказать изготовление П-образной лестницы из бетона в нашей компании вы можете, позвонив нам по телефону, указанному на сайте или через любую форму обратной связи.

Г-образная лестница с площадкой

Лестница с поворотом на 90°, она же Г-образная лестница — конструкция состоящая из двух маршей, расположенных под углом 90° друг к другу. Такая лестница занимает минимум площади и достаточно удобна в эксплуатации. Как правило, Г-образная лестница устанавливается в углу помещения и удачно вписывается в общий интерьер.

Заказать изготовление Г-образной монолитной бетонной лестницы вы можете позвонив нам по телефону, указанному на сайте. Звоните!

Г-образная лестница из бетона с забежными ступенями

Лестница поворотная на 90° сама по себе занимает мало пространства помещения. Используя же при изготовлении такой лестницы забежные ступени вы можете сэкономить еще чуть-чуть полезной площади.

Вам нужна качественная монолитная лестница? Звоните! Наши специалисты окажут вам всестороннюю консультационную поддержку в любых вопросах, связанных с изготовлением и эксплуатацией любых лестничных конструкций.

Изготовление бетонных монолитных лестниц по низким ценам в СПБ

Лестница — составная любого здания: она одинаково важна для коттеджа, многоквартирного дома или суперсовременного офиса. Сегодня лестницы изготавливают из самых разных материалов: камня, железа, дерева, однако наиболее подходящим материалом для изготовления подобных конструкций является монолитный бетон. Изготовить бетонную лестницу

на выгодных условиях Вы можете в позвонив нам.8 (931 )370-57-76

Уверенный путь к вершине

Мы производим  монолитные лестницы СПб всех видов и размеров:

  • одномаршевые, двумаршевые и трехмаршевые, прямые и поворотные лестницы с обычными или забежными ступенями и промежуточными площадками. Являются самым распространенным и простым видом лестниц для многоэтажных домов большой площади.
  • винтовые лестницы с забежными ступенями. Являются идеальной конструкцией для установки в небольших помещениях, но в отличии от маршевых лестниц, менее удобны в эксплуатации.
  • комбинированные лестницы. Сочетают в себе компактность винтовых и удобство маршевых лестниц. Такие лестницы отлично вписываются в любой интерьер, отличаясь функциональностью и красотой.

В изготовлении лестниц применяем прочный, вязкий, морозостойкий и влагостойкий бетон повышенной твердости, устойчивый к механическим и вибрационным воздействиям, а также перепадам температур.

Отличная лестница для каждого дома

 В нашем арсенале восемь лет опыта в  изготовление качественных монолитных лестниц из бетона в СПб и Ленинградской области по индивидуальным проектам. Мы сотрудничаем с государственными и частными компаниями, а также частными лицами. Наши специалисты готовы воплотить в бетоне любые, самые смелые замыслы заказчика, по доступным ценам. Покупая у нас бетонные лестницы, каждый заказчик может быть уверен, что конструкции не только прослужат долгие годы, но и станут настоящей жемчужиной дома или офиса.

Самостоятельное изготовление бетонных лестниц – Дизайн интерьера и ремонт квартиры своими руками

Бетонная лестница заслужено считается наиболее прочной, надежной и долговечной конструкцией по сравнению со всеми существующими аналогами. Ступеням из бетона не страшно воздействие сырости и огня. По такой лестнице можно спокойно транспортировать практически любые тяжелые грузы. При этом с обустройством бетонных ступеней можно безо всяких проблем справиться своими руками. Изучите руководство, сопутствующую информацию и приступайте к работе.

Конструкции лестничных переходов различаются в зависимости от способа формирования и места размещения.

По способу изготовления

Монолитные лестницы из искусственного камня подразделяются на маршевые и спиральные.

Винтовая

Такая конфигурация межэтажного перехода создается внутри и снаружи построек. Это сложная в реализации конструкция, создание которой актуально ввиду необходимости рационального использования жилого пространства. Она занимает мало места, не требует установки центрального опорного столба. Лестницу устанавливают с опорой на стены и вдали от них.

Формирование подобной монолитной лестницы усложнено необходимостью создания фигурной опалубки с плавными контурами, плоскостями и гнутыми поверхностями, сложностью укрепления автономного жесткого арматурного каркаса, а также использованием множества временных опорных элементов.

Маршевая

Применяется чаще, чем спиральная конструкция. Проще в создании, более безопасна, но занимает много места. Подобные межэтажные переходы подразделяются на одномаршевые прямые или угловые (с забежными ступенями), двухмаршевые (прямые или угловые, соединенные через площадку). Маршей может быть и больше. Одномаршевые конструкции, упертые в боковые стены, реализуются проще всего – опалубка и ее арматура крепится к стеновому основанию.

Такой вариант может опираться одной стороной на стену или только на несущее основание и перекрытие следующего этажа. Последнее потребует много опор при устройстве опалубки. В ряде случаев создаются двухмаршевые переходы, сочлененные под выбранным углом площадкой. Как правило, они ставятся с опорой на стену (стены) с одной стороны.

По типу установки

Монолитные бетонные межэтажные соединения по типу установки (месту монтажа) подразделяются на внутренние и наружные.

Наружная

Маршевые изделия могут отливаться на подготовленном основании (уплотненный грунт, песок, ) или «висеть» в воздухе с опорой на две «точки». Винтовые – монтируются с опорой на фасад или только на верхнее перекрытие.

Внутренняя

Монолитная лестница, устанавливаемая внутри сооружения, может иметь любой вариант реализации. Вместе с тем в отличие от наружного размещения есть возможности перераспределить нагрузку марша с фундамента на стены.

Как залить лестницу из бетона — этапов изготовления монолитной ступенчатой конструкции

В большинстве случаев в жилых и производственных зданиях устанавливают заливные лестницы из бетона. Эти конструкции получили распространение благодаря надежности и долгому сроку эксплуатации. Из-за высоких ежедневных нагрузок на каждую ступеньку от лестниц требуется повышенная безопасность и удобство. При строительстве частного дома можно приобрести готовую конструкцию или залить лестницу из бетона самостоятельно.

Расчет бетонной лестницы и составление проекта

Прямые п‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Полувинтовые лестницы Парадные, фасадные лестницы Нетиповые лестницы П-образные лестницы одномаршевые П-образные лестницы одномаршевые П-образные лестницы одномаршевые П-образные лестницы одномаршевые П-образные лестницы одномаршевые П-образные лестницы одномаршевые Прямые г‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые г‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Прямые забежные П‑образные лестницы Полувинтовые лестницы Полувинтовые лестницы Полувинтовые лестницы Полувинтовые лестницы Полувинтовые лестницы Полувинтовые лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Парадные, фасадные лестницы Нетиповые лестницы Нетиповые лестницы Нетиповые лестницы Нетиповые лестницы Нетиповые лестницы

  • Угол подъема. От него зависит, какой будет длина лестниц. Имея одинаковую высоту, длиннее будет та из них, что имеет меньший наклон. А это влечет за собой использование большего количества материалов на ее возведение.
  • Размер ступенек. Определившись с длиной, рассчитывают габариты ступеней. Оптимальная их высота (Н) – 16-20 см, а ширина (L) – 27-30 см. Эти параметры соответствуют физиологическим возможностям человека, совершающего подъем и спуск. Формула, которой должны отвечать размеры – 2Н + L = 60-64 см.
  • Ширина лестницы. Она обеспечивает удобное передвижение, а также позволяет осуществить перенос крупногабаритных вещей и мебели. Не рекомендуется сооружать сходы уже, чем 0,9 м.

Изготовление лестниц на 2-й этаж

Особенности бетонных конструкций

Монолитные лестницы находятся на первом месте по безопасности и долговечности, а технологии отделки позволяют придать изделию любой дизайн.

Создание железобетонной конструкции происходит на месте строительства. Обязательно для ее возведения армирование. Железный каркас может связываться со стеной или быть независимым. Лестница может быть следующего вида:

  • маршевая;
  • забежная;
  • винтовая;
  • на тетиве;
  • на косоуре.

Самой простой считается конструкция с маршами, но для нее нужно больше пространства. Забежные варианты считаются не очень удобными, но их легче поместить в тесных холлах. Из-за невозможности демонтировать конструкцию, перенести в другое место или доделать, лестницы устанавливают на начальных этапах строительства. Важно правильно провести предварительные расчеты.

Технология изготовления

Чтобы изготовить опалубку для прямого марша, вам потребуется две боковые доски шириной 20 см. Изнутри досок необходимо сделать разметки с размерами будущих ступенек. Согласно отметкам, прибейте деревянные брусья, которые послужат опорой деревянным подступенкам.

При небольшой ширине лестничного марша опалубка для подступенков изготавливается из досок толщиной не менее 4 см. В данном случае доску в середине можно не применять, либо же фиксировать ее дополнительными упорами.

При заливке опалубки колья должны оставаться в монолите, соответственно их заранее стоит вбить в грунт. После застывания бетона, выступающие части кольев спиливают, а срезы покрывают штукатуркой. Нижнее ребро толстых досок, которые применяются для подступенков необходимо обтесать.

Независимо от того, чем отделывается монолитная лестница — плиткой, галькой, щебнем или иным материалом — на высоту опалубки это не влияет. При этом материал для отделки крепится непосредственно в незастывший бетон.

Предлагаем вашему вниманию сюжет, посвященный процессу изготовления бетонной конструкции.

Что нужно знать до начала работы?

Перед началом строительства вам нужно выбрать максимально качественные и подходящие для запланированного мероприятия материалы. Старайтесь не экономить на материалах слишком сильно – от их качества напрямую зависит долговечность и надежность готовой конструкции.

Не спешите начинать пользоваться лестницей после заливки ступеней. Бетон набирает прочность в течение 3-5 недель. Лишь спустя это время можно демонтировать опалубку. Если поспешите, материал может попросту треснуть и разрушиться.

Заранее спланируйте, куда в итоге будет вести ваша лестница, как будут открываться двери, не станет ли конструкция мешать входу в помещение.

Выберите оптимальную для вашего случая конструкцию лестницы. Рассматриваемая лестница может быть обычной маршевой и винтовой. Винтовые конструкции имеют привлекательный внешний вид и пользуются повсеместной популярностью и любовью. При условии правильного обустройства такая конструкция будет выглядеть очень красиво и не массивно.

Особой разницы в строительстве обыкновенной лестницы и ее винтового аналога нет. Принцип и порядок действий тот же. Вам лишь придется приложить больше усилий на стадии составления проекта и в процессе планирования конструкции – расчеты винтовой лестницы довольно сложные.

Опалубка также будет иметь несколько измененную конструкцию. В частности, вам придется использовать дополнительные опоры в виде больших металлических листов.

Именно поэтому в данном руководстве будет представлена инструкция по возведению простой лестницы из бетона. Набравшись опыта, вы сможете самостоятельно создавать проекты самых разнообразных лестниц и воплощать их в реальность.

С чего начинается изготовление бетонной лестницы

Стандартно бетонную лестницу делают для перехода из цокольного помещения на верхний этаж и для лестницы на входе в дом. Теоретически возможно использовать готовые бетонные марши, но это не так просто, как может показаться на первый взгляд. Для их установки потребуется вывести расстояние между этажами с точностью до сантиметра и использовать тяжелую подъемную технику, тогда как залить лестницу из бетона для крыльца намного проще и быстрее.

Процесс изготовления опалубки для лестницы начинается с подготовительных процедур:

  • По проведенным замерам определяется высота, длина и ширина лестницы, рассчитываются параметры будущих ступеней;
  • Заливается бетоном опорная площадка под нижний край будущего лестничного пролета;
  • Определяются потребности в количестве бетона и пиломатериалов.

К сведению! Наиболее комфортной для ходьбы считается высота ступеней в пределах 17-20см, с шириной 25-30 см. Понятно, что длина лестничного пролета, деленная на шаг ступени, никогда не даст искомых 17 см, поэтому при заливке бетоном опорной площадки ее высоту приходится подгонять так, чтобы уменьшить или увеличить длину будущей лестницы под нужные параметры ступени.

Чтобы проще было разметить опалубку для лестницы из бетона, лучше всего составить чертеж или схему в масштабе, которая поможет понять, как сделать опалубку для лестницы. После того как были получены точные размеры всех главных элементов опалубки и лестницы, можно приступать к заготовке деталей.

Как сделать лестницу из бетона: изготовление опалубки

Оставим сложные технологии профессионалам и рассмотрим наиболее простой вариант опалубки из досок – именно она используется для изготовления лестниц своими руками в частном строительстве. Выглядит эта технология следующим образом.

После того, как боковые щиты будут установлены, работы по изготовлению опалубки временно приостанавливаются с целью произведения армирования. Без арматуры лестница из бетона не в состоянии выдерживать какие-либо нагрузки и уже спустя несколько дней она потрескается, а потом и вовсе развалится под собственным весом.

Виды бетонных лестниц

Как вы уже заметили,  их можно разделить на два типа: сборные и монолитные. Конструктивно бетонные лестницы могут быть маршевые или винтовые.

Монолитные бетонные лестницы ведущие на второй этаж, на мансарду или подвал, возводят вместе со строительством всего дома. В противном случае придется строить лестницу из дерева или металла. Маршевая лестница проще в изготовлении, безопасна для пожилых людей и детей, однако в отличие от винтовой занимает больше пространства. Винтовая лестница интересна своим дизайном, она более компактна, под ее постройку не требуются центровые колонны.

Если лестница необходима снаружи дома, то к стене монтируют готовый железобетонный марш. Убедитесь в прямой поверхности грунта и его устойчивости, чтобы в случае чрезмерной нагрузки лестница не просела и вся работа не ушла на смарку. Обычно, в таких случаях место установки лестницы укрепляют щебнем и песком – 5 см песка и 5 см щебня, сверху залить цементным раствором на 2-3 см., в толщину. При выборе материала учитывайте, что в течении эксплуатации наружная лестница будет подвергаться природному воздействию.

Перила для лестниц могут быть самыми разнообразными из материалов на любой вкус: бетонные, металлические, деревянные, пластиковые, стальные.

Расчет бетонной лестницы ведется в зависимости от ее геометрических параметров, веса и прочности. Ширина обычно составляет 0,8-0,9 м, угол наклона ступеней 30-45 градусов, удобная глубина ступеней 30 см Если вы решили строить винтовую лестницу, то в таком случае лучше довериться специалисту, чтобы для вас провели расчет опалубки, учли размеры ступеней и высоту напольных покрытий.

Монтаж бетонной лестницы

Когда вы решили как будет выглядеть ваша бетонная лестница, из каких материалов она будет изготавливаться можно приступать к монтажу, технология которого одинакова для обоих типов лестниц.

Первым этапом является возведение опалубки. Опалубка – это конструкция, которая определяет форму будущей лестницы, чаще всего изготавливается из водостойкой фанеры или реже металла. Подпорки также изготавливаются из дерева. Не допускайте появлению скосов панелей или появлению между ними щелей, скрепляйте доски между собой с помощью саморезов.

Второй этап включает в себя армирование. Металлические прутья – основа любой железобетонной конструкции призванной выдерживать большие нагрузки. Арматура 10-12 мм в диаметре скрепляется сваркой или вяжется вручную в виде сетки в один-два слоя и размещается вдоль боковых щитов опалубки на расстоянии 10-12 см. Вместо металлической арматуры можно использовать композитные пруты.

После армирования следует установить доски для будущих бетонных ступеней лестницы, высота их обычно 17-20 см, но может варьироваться в зависимости от наклона лестницы. Бетонная лестница на второй этаж в частном доме может иметь различные размеры ступеней по желанию хозяина, главное, чтобы они были безопасными и удобными при эксплуатации. Перед бетонированием пластины из металла, в те места, где запланирована установка перил.

Третий этап непосредственно бетонирование. Заливка бетоном всей лестницы должна проводится за один раз. Начинают с нижний ступеней и постепенно заполняют бетоном всю лестницу до второго этажа. Бетон обязательно уплотняется с помощью вибратора.

Следует отметить, что марка бетона рекомендуется не ниже В15, а смешивать цемент лучше в бетономешалке.

После полного высыхания, спустя 7-14 дней можно снимать опалубку, нижние опоры убираются спустя 28 дней после бетонирования.

Облицовка бетонных лестниц делается по завершению всех строительных работ в доме. Чтобы не нагружать конструкцию рекомендуется проводить отделку бетонной лестницы с помощью дерева. К тому же дерево имеет отличный эстетический вид и хорошо подходит для любого интерьера. Но при желании можно использовать плитку, камень, ламинат, ковролин.

Плитка или камень довольно холодные, по таким ступеням неуютно ходить босиком, а при падении (к примеру, если в доме есть ребенок), такие материалы могут доставить нежелательные травмы. Плиткой укладывают маршевые бетонные лестницы, когда хотят добиться классического, строго вида интерьера, а обшивка бетонных лестниц ковровыми покрытиями придадут ступеням мягкость, к тому же они имеют хорошие звукоизоляционные свойства.

Самым дешевым, но недолговечным вариантом считается покраска ступеней. Предварительно их следует хорошенько зачистить, отшлифовать от неровностей.

Заливка бетонной лестницы пошагово

Монолитные лестницы из бетона отличаются прочностью и долгим сроком службы. Если вовремя ремонтировать подобную конструкцию, она будет практически вечной.

Заливку осуществляют следующим способом:

  1. Процесс начинается с нижних ступенек, сначала заливают первые 2-3 снизу.
  2. Бетон утрамбовывается. Это помогает повысить плотность и прочность массы, одновременно убирая из нее воздух. Когда заливка уже произведена, бетон нужно проткнуть с помощью арматуры несколько раз. Однако строители со стажем советуют делать это с помощью особого механизма строительного вибратора. Это будет более надежно.
  3. Ступеньки выравнивают мастерком, благодаря чему они начинают приобретать законченный вид.
  4. Далее заливают точно так же все верхние ступени.
  5. Готовая залитая конструкция сверху накрывается пленкой, иначе бетон может преждевременно застыть, и появятся трещины.

При влажном бетоне опалубку снимать запрещено

Бетон для подобной конструкции должен иметь в составе щебень (10-20 мм). Если он будет крупным, он сможет удержаться в ступенях, мелкий же может вытечь из опалубки.

Для таких работ нужно брать бетон с маркой минимум М200 и минимальным классом В15. Замешать его можно или своими руками, или заказать на РБУ.

Далее масса из бетона будет застывать около недели, после чего опалубка и отбортовка снимаются со ступенек. 

Сложности с бетоном

Отказываемся покупать готовый. Приобретаем гранитный щебень фракции 15–30 мм. Если не планируется отделка лестницы иными материалами, добавляется мраморная крошка. Обязателен крупный речной песок. Карьерный не годится – глинистые включения снизят прочность. Цемент марки 400 устроит.

Пропорция замеса:

  • Цемент – 1;
  • Песок – 1,3;
  • Щебень – 2,6.

Монолитную лестницу усилит фиброволокно из полипропилена в бетонной смеси. Волокна равномерно распределяются в растворе. Бетон приобретает замечательные качества:

  • Усадка не ощущается;
  • Сглаживаются внутренние напряжения;
  • Упрочнение изделия;

Добавление пластификаторов ускорит схватывание бетона. Опалубка лестницы из бетона заполняется снизу по 2–3 ступени с постепенным подъёмом вверх. Предварительное уплотнение массы проводится штыкованием.

Трамбовка не дает того результата, какого добьёмся, применив электровибратор. Вибрирование приводит к равномерному распределению гравийного наполнения. Пузырьки воздуха в толще бетона, раковины в прилегающих к опалубке участках исчезнут. Ручное уплотнение снизит прочность изделия на 10–12%

Вибрация способствует сползанию массы вдоль бетонной лестницы. Ступени заполняются без перелива цементного молочка под обрез опалубки подступенка. Заполнение полости сигнализирует о переходе на следующий уровень. Не допускайте недостаточного заполнения опалубки.

Заливка идёт без остановки независимо от объёма работ. Отсрочка на 2 часа приведёт к слоистости монолита. Планируемая прочность теряется. Стык сравним с трещиной на всю глубину лестницы. В заполненные ступени по шаблону устанавливаются закладные элементы крепления балясин.

Через 1–1,5 часа по мере схватывания бетона ступени лестницы выглаживаются тёркой, мастерком. Рекомендуется проводить подрезку массы вдоль опалубки, притупление прямых углов во избежание сколов.

Наводим красоту

Возведение лестницы из бетона на второй этаж частного дома

При сооружении лестницы из бетона нужно внимательно изучить требования действующей нормативно-технической документации.

Расчет одномаршевой бетонной лестницы

Расчет угла наклона бетонной лестницы

Изначально нужно осуществить ряд подготовительных работ:

  • выбор конструкции;
  • теоретический расчет прочности пролета;
  • определение номенклатуры и количества необходимых стройматериалов и комплектующих изделий.

Далее приступают к разработке конструкторской документации исходя из следующих правил:

  • Угол наклона лестничного марша должен находиться в пределах от 25 до 45°. Предпочтительным вариантом является угол наклона 45°, при котором лестница наиболее удобна и безопасна в эксплуатации. Однако во многих случаях угол наклона лестницы принимают равным 25 и 35°.
  • Исходя из угла наклона лестницы и зная ее высоту, определяют высоту и ширину ступеней. Оптимальными размерами ступенек считаются: высота подступенка -17 см, а ширина проступи (размер от края ступеньки до подступенка) – 29 см. Число ступенек для одномаршевой конструкции не должно превышать 18, в остальных случаях не больше 16. Определяя количество ступеней, их геометрические размеры можно изменять в пределах 3 см.
  • Ширина марша в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Если лестница будет расположена между двумя стенами, ее ширина принимается равной расстоянию между стенами. Когда одна сторона марша висит в воздухе,ширина должна составлять примерно 80-90 см.
  • Размеры лестничной площадки, которая примыкает к двери, должны быть достаточными для того, чтобы на ней свободно разминулись два человека и могла беспрепятственно открываться дверь.

Соблюдение перечисленных параметров позволит сделать пользование лестницей комфортным и безопасным.

Изготовление опалубки

Опалубка для межэтажной лестницы

Чтобы сделать бетонную лестницу своими руками, понадобится изготовить и установить опалубку. Для этого нужно подготовить:

  • водостойкую фанеру толщиной не менее 12 мм;
  • обрезные строганые доски толщиной 25-30 мм;
  • брус сечением 100х100 мм;
  • стальные уголки и саморезы для дерева;
  • сетку из арматуры диаметром 10-12 мм и размером ячейки не более 5х5 см.

Сетку связывают мягкой проволокой диаметром от 0,7 до 1,0 мм. Размер ячейки при этом должен иметь размер 5х5 см.

Соединение элементов опалубки между собой осуществляют саморезами, что значительно облегчит разборку по окончании работ.

При возведении уличной (входной) лестницы необходимо обустроить фундамент, глубина которого должна соответствовать глубине основания дома.

Опалубка для криволинейной лестницы

Опалубку железобетонной лестницы своими руками собирают в следующем порядке:

  1. Устанавливают нижнюю часть, представляющую собой набор щитов, собранных из листовой фанеры и/или досок. При этом ее укладывают на подпорные бруски под заданным углом наклона. Количество и шаг установки брусков должно совпадать с количеством и шагом ступенек.
  2. Монтируют боковые части опалубки. Если одна сторона лестницы примыкает к стене, устанавливают только одну боковую часть.
  3. К боковым частям опалубки стальными уголками крепят доски или фанерные листы, формирующие подступенки, количество и размеры которых должны соответствовать расчетным значениям.
  4. Все стыки, обращенные к бетону, зачищают и заглаживают цементно-песчаным раствором.
  5. Пролеты в несколько ступеней укрепляют армирующей сеткой, установленной на специальных пластмассовых подставках. Высота установки 2-3 см от поверхности опалубки, обращенной к бетону.

Установленная опалубка во время заливки бетона должна быть неподвижной.

Заливка бетоном

Заливка бетоном опалубки

При заливке бетона в опалубку необходимо соблюдать следующие требования:

  • заливать бетон начинают с нижних ступенек;
  • заполнение опалубки бетоном осуществляется безостановочно;
  • в процессе заливки раствор необходимо тщательно утрамбовывать по всей площади залитой конструкции;
  • поверхность каждой ступени выравнивают и заглаживают, добиваясь при этом горизонтальности;
  • лестницу укрывают полиэтиленовой пленкой на 5-7 суток и в жаркую погоду регулярно смачивают водой.

Заливают конструкцию тяжелым бетоном марки М200. Изготовить его можно и самостоятельно исходя из следующих пропорций:

  • цемент М400 – 1 кг;
  • промытый и просеянный речной песок – 2,8 кг;
  • гранитный щебень (фракции 10-20 мм) – 4,4 кг;
  • пластификатор (жидкое мыло) – 10 мл;
  • вода – 0,7 л.

Демонтаж опалубки

Опалубку разбирают не ранее, чем через 25-28 суток. Это расчетное время застывания бетона при температуре окружающего воздуха 20-25°С. За это время бетон наберет 70-80% марочной прочности.

В процессе работы не допускается образование трещин и сколов.

Опалубка для винтовой лестницы

Винтовая лестница самая сложная и трудоемкая в изготовлении опалубка для нее. Технологический процесс затрудняется тем, что каждый элемент конструкции нужно делать отдельно.

Попробуем разобраться в основных моментах создания опалубки для винтовой лестницы.

Нам понадобятся листы фанеры для укладки и формирования трапеции. А изогнутые поверхности можно сформировать брусками или кусками из толстой фанеры.

  1. Делаем стойки из брусьев с сечением 100 на 100 мм, в промежутке 40-60 см.
  2. Крепление хорошо фиксируем дополнительными бревнами так, чтобы вес опалубки и арматуры приходился на подставочную конструкцию, во избежание неровностей и образования воздушных пробок.
  3. Важно учитывать: 3 м бруса 100 на 100 мм может удержать вес 150 кг.
  4. Зная об этом, рассчитываем количество необходимых подпорок. Для усиления конструкции можно еще установить поперечные перекладины.

Итак, опалубок для винтовой лестницы из бетона надежно укреплен, зафиксирован и проверен. Если лестница будет с перилами, то перед заливкой бетоном на крепеж можно установить специальные пластины, из которых впоследствии будут формироваться боковые стенки.

Изготовление арматурного каркаса

Как правило, используется стальная ребристая арматура диаметром 10 – 12 мм, которая вяжется в местах пересечения проволокой. Между нижней частью опалубки и арматурой должно обязательно быть не менее 3 см.

Если планируется устанавливать перила, то следует сделать закладные из дерева.

После этого можно приступать к бетонированию. Помните, что ступени и плита заливаются бетоном за один прием. Оптимальный состав бетона содержит 10 частей цемента, 30 частей щебня, 20 частей песка, 7 частей воды.

Заливать бетон в опалубку начинают с нижней ступени, массу после заливки трамбуют и разглаживают мастерком.

Между бетонированием ступенек лучше делать небольшие перерывы – 5-10 минут, чтобы сдержать давление бетона. После заливки всех ступеней, желательно ступени накрыть пленкой, чтобы бетон не растрескался при быстром высыхании.

К демонтажу опалубки лучше приступать через три-четыре недели, когда бетон полностью просохнет. Лестница готова: осталось произвести ее отделку на ваш вкус.

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

 Строительство монолитного дома началось в середине сентября и завершено в конце ноября (в форме коробки) – самое лучшее время для работы с пенобетоном. Нет летней жары и морозы еще далеко, что позволило лить пенобетон «чистый», без добавок и пластификаторов.

 Для отливки стен из пенобетона в качестве съемной скользящей опалубки (или ещё называют «шагающая») использовали листы из экструдированного полипропилена «Ютафол» (толщина 50 мм). Данная опалубка позволяет заливать массив высотой до 800 мм единовременно.

 Ранее уже рассказывалось об аналогичном строительстве монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки. Съёмная опалубка и шагающая опалубка – вещи принципиально разные!

 Крепление осуществляется струбцинами, которые регулируются резьбовым способом, что позволяют наливать стены толщиной от 100 до 600 мм.

Различная длина листов (600, 800, 1000, 1200 и 1500 мм) позволяет без труда сооружать стеновые массивы, хорошо вписываясь в оконные и дверные проёмы.

Существенным недостатком такой опалубки является невозможность её использования в фигурных формах (закруглённые и угловатые стены), что сужает спектр её применения.

  Данное сооружение отливалось из пенобетона марки 500 армированного полипропиленовым волокном (длина 9 мм), удельная масса которого в кубе составляла 1200 грамм. Для приготовления пенобетона использовался цемент ПЦ 500 Д0, карьерный песок (фракция 0,25 микрон) без глинистых образований, вода и пенообразователь «Синтетик СТ».

Толщина наружных стен составила 500 мм, а внутренние перегородки отливались толщиной 100 мм. Армирование металлом не применялось. Пенобетона приготавливался в смесителе «Циклон» (250 литров) под избыточным давлением. Время одного замеса – 8,5 минут.

Подача смеси на объект осуществлялась прорезиненным гофрированным рукавом длиной 28 метров.

 Строительство монолитного дома шло по классической технологии. Под основание стен, с помощью газовой горелки, был уложен слой гидроизоляции (рубероид). На него была смонтирована опалубка, которую внутри закрыли полиэтиленовой пленкой.

Это позволяет хорошо отделять листы от бетонной массы, не применяя дополнительную смазку поверхностей эмульсолом, что не снижает адгезию и положительно сказывается при конечной обработке стен.

Чтобы бетонная масса не выдавливала эту шагающую опалубку наружу, струбцинами к листам дополнительно прижимались деревянные планки, которые крепились с заходом на смежные панели.

 В силу технологических особенностей данное сооружение отливалось в пять этапов. Первый слой заливался в течение 14 часов. Следующие сутки раствор из пенобетона находился в опалубке и набрал до 60% своей прочности. Это дало возможность демонтировать опалубку и приступить ко второму этапу монтажа панелей.

Смысл скользящей опалубки состоит в пошаговом поднятии её, по мере заливки стен. Для этого используются отверстия от монтажа струбцин предыдущего слоя, где они находились вверху. На следующем слое эти отверстия уже находятся внизу.

  Таким пошаговым методом было отлито четыре яруса по 800 мм каждый. Пятый ярус одновременно со стеной образовывал слой перемычек над дверными и оконными проемами. Поэтому туда заливали раствор из пенобетона марки 800.

  Для компенсации потери теплосопротивления этот слой при заливке снаружи был утеплен пенопластом толщиной 80 мм.

 После отливки ограждающих стен, внутри помещения были отлиты межблочные перегородки высотой 1500 мм (желание заказчика), предназначение которых понять сложно.

  Пока отливались внутренние перегородки, наружные стены набрали достаточно прочности, что дало возможность монтировать арматурный каркас перекрытия. Для этого использовали готовые арматурные блоки от системы монтажа перекрытий «Террива».

 Параллельно с этим процессом монтировали основание перекрытия, используя для этого листы «Ютафол». Сверху эти панели устилали полиэтиленовой лентой.

  Перекрытие толщиной 180 мм отливали секторами, используя пенобетон марки 800. После заливки каждого сектора, ему давали время для схватывания и накрывали сверху пленкой.

  Опалубку перекрытия демонтировали через 10 дней после заливки всей плиты.

 В заключении отметим, что заказчик в целях экономии, посчитал лишним армировать углы и проемы здания арматурными поясами, что недопустимо и опасно. При высоте здания в 4 метра и больших оконных проемах это крайне неосмотрительно.

Нюансы устройства опалубки для разных видов фундамента

В малоэтажном частном строительстве ленточное основание – наиболее часто встречающийся вариант. Однако он не единственный. Применяются также плитные фундаменты и столбчатые.

Опалубка для столбчатого фундамента

В этом случае помимо общей траншеи, выкапываются глубокие ямы для столбчатых опор. Они располагаются по периметру будущего здания так, чтобы под каждым углом или пересечение стен находилась опора.

Сама опалубка выполняется также из досок, фанеры или других листовых материалов по описанной выше технологии. Отличие – расположение ограничивающих элементов в виде вертикально расположенной четырехгранной призмы (столба прямоугольного или квадратного сечения) или цилиндра. Заливка производится сверху. Армирование столбчатого фундамента идет отдельно для каждой опоры с последующей обвязкой.

При этом столб имеет либо одинаковое по всей высоте сечение, либо увеличенную нижнюю ступень.

Обязательна отсыпка подушки под опоры фундамента, нижняя ступень может заливаться без опалубки, в грунт, но при этом армироваться. Для верхней части опоры монтируется опалубка, арматура верхней и нижней частей связывается. Простые по форме, имеющие ограниченную нагрузку, опоры могут бетонироваться без армирования.

Если поверх столбчатого фундамента планируется устраивать монолитный ростверк, для него опалубка выполняется отдельно, в виде короба.

Опалубка для плиты фундамента

Основное отличие этого вида ограничителей заключается в одностороннем расположении: щиты очерчивают форму будущей плиты по наружным сторонам.

Важно: при устройстве такого типа опалубки следует более внимательно относиться к расчету прочности конструкции, поскольку нагрузка на щитовые ограничители возрастает пропорционально размеру плиты.

Пенопластовые блоки в качестве несъемной опалубки для плитных фундаментов не используется. Если необходимо сделать ограничители несъемными и одновременно использовать их для утепления основания, применяют плоские листы пенопласта или полистирола.

Источники

  • -dlya-lentochnogo-fundamenta-svoimi-rukami
  • -dlya-fundamenta-kak-izbezhat-oshibok-i-vypolnit-montazh-svoimi-rukami/
  • -pravilno-sobrat-opalubku-dlya-lentochnogo-fundamenta-ustanovka-konstrukcii-svoimi-rukami/
  • -f/
  • -sdelat-opalubku-dlja-fundamenta-svoimi-rukami/

[свернуть]

Опубликовано:

Монтаж круглой опалубки своими руками

Такая вещь, как круглая опалубка, относится к строительным элементам сложной конфигурации. Используется она при бетонных и каменных работах. Иногда её применяют при строительстве колодцев. Чтобы сделать круглую опалубку, вам понадобится плотницкий инструмент и плотницкие навыки. Её изготовление выполняют плотники четвёртого и пятого разряда. Стоит заранее определиться, сможете ли вы сделать всё сами, или вам лучше нанять хорошего специалиста. В любом случае, вы можете попытаться, и если вы достаточно упрямы, и не пожалеете испорченного материала, сможете это сделать своими руками.

Обычно фундаментные работы, когда необходимо сделать круглую опалубку, выполняются под эркеры, под арочные своды или другие сложные строительные элементы. Люди, которые хотят сделать дом такой сложной конфигурации, обычно своими руками не делают, а нанимают других исполнителей.

Изготовление монолитных лестниц из бетона

Лестницы относятся к сложным и ответственным инженерным конструкциям. Самыми надежными, прочными и долговечными изделиями специалисты считают бетонные лестницы, которые отличаются отличными качественными и эксплуатационными характеристиками. К их производству и монтажу предъявляются повышенные требования, разработан целый ряд нормативов и стандартов. Только правильно спроектированная и грамотно выполненная монолитная лестница может стать гарантией безопасного передвижения людей между этажами.

Основные преимущества монолитных лестниц

Облицовка бетонной лестницы

Важно отметить, что бетонные лестницы, которые изготавливаются непосредственно на объекте: в загородном доме или даче, в виде наружной конструкции возле здания или в зоне отдыха, обладают следующими достоинствами:

  • возможностью использования в процессе проведения строительных и отделочных работ;
  • высокой прочностью;
  • широким выбором финишной отделки и декорирования.

Подготовительный этап

План лестницы

Перед тем приступать к работам по обустройству лестницы необходимо обязательно выполнять предварительные расчеты. Проем под лестничный марш оставляют еще на стадии строительства дома или загородной дачи. Главное — это заранее определиться с размерами изделия. Нарисовать чертеж будущей конструкции можно самостоятельно, от руки. Кроме этого, при создании проекта имеют значение следующие важнейшие факторы:

  • назначение лестницы и ее месторасположение: внутри здания или для внешнего использования;
  • уровень расчетной нагрузки во время эксплуатации;
  • тип конструкции: маршевая, прямолинейная, дугообразная или комбинированная;
  • сезонность использования объекта, условия обогрева и другие климатические факторы.

Следует помнить, что для удобного подъема необходимо заранее уточнить уровень чистого пола всех этажей, учитывая выравнивающую стяжку финишную отделку. По ширине монолитная лестница обычно выполняется от 700 до 1000 мм. По действующим стандартам высоту ступеней в чистом виде предусматривают от 170 мм до 190 мм. Также нужно обязательно учесть, из каких материалов будет изготавливаться ограждение лестницы, предусмотреть различные декоративные и инженерные элементы: системы встроенной подсветки, опорные столбы лестничных маршей и другие детали.

Технология производства работ

Опалубка монолитной лестницы схема

Чтобы бетонная лестница получилась прочной и качественной, предварительно обустраивают жесткую несущую опалубку, специальный каркас без щелей и зазоров.

Раскроенные по заранее выбранным размерам листы фанеры фиксируют деревянными досками, которые максимально близко подгоняют для создания ровной поверхности.

Перед заливкой цементно-бетонной смеси в опалубке вяжут каркас из прутьев арматуры. Вдоль будущего лестничного марша сначала кладут стальные арматурные прутья и надежно соединяют их поперечными элементами. Качественно выполненный каркас из металла повысит прочность конструкции, предохранит ее от разломов и трещин.

В подготовленную опалубку лестницы заливают раствор бетона, который выравнивают, проверяют на отсутствие пустот и полостей.

Лестница в опалубке

Бетонный раствор делают непосредственно на объекте из качественного цемента, тщательно просеянного речного песка, мелкого щебня и теплой воды. Следует помнить, качество раствора зависит от многих факторов, в том числе от очередности смешивания всех ингредиентов. Неравномерность раствора и появление комков можно предупредить, если заливать воду не в чистый цемент, а в готовую сухую смесь. Щебень в раствор добавляют на последней стадии.

Мешать бетонный раствор можно вручную в большой емкости, в корыте или старой ванной, или с помощью бетономешалки, которую можно взять на день-два в аренду или попросить у знакомых.

После заливки бетонного раствора монолитной лестнице дают полностью высохнуть и выстояться. Выполнять отделочные и декоративные работы, устанавливать ограждающие элементы и монтировать систему освещения можно только по прошествии 2-3 недель после окончания всех общестроительных работ. Специалисты отмечают, что деревянные элементы отделки на бетонную лестницу можно укладывать через месяц, после полного набора прочности всей конструкции.

Видео

Ниже вы можете увидеть процесс изготовления опалубки, заливки и отделки бетонной лестницы:

Фото

Винтовая монолитная лестница

Бетонная лестница с деревянной облицовкой

Лестница-монолит с закругленными ступенями

Лестница в опалубке схема

Монтаж опалубки монолитной винтовой лестницы

Облицовка плиткой

Облицовка лестничных маршей

Изготовление и монтаж монолитных бетонных лестниц в Калининграде

Строительная компания «ИЖС» предлагает изготовление лестниц в Калининграде. У нас вы можете заказать монолитные лестницы, лестницы из бетона, винтовые лестницы, лестницы с площадками и отделкой. Изготовление любой лестницы на второй этаж в частный дом или коттедж выполняем четко в срок, делаем по всем строительным нормативам и разработанным чертежам. Крепкая лестница для поднятия на этажи или для крыльца — это отличное дополнение нового дома или реконструируемой постройки.

Лестницы из бетона — с площадками и без, простые и винтовые

 

О наших лестницах на второй этаж

Если вы планируете построить двухэтажный дом, не обойтись без межэтажной лестницы. Наиболее практичным решением в этом случае будет ее изготовление из монолитного бетона. Необходимы такие конструкции бывают и при оформлении фасада здания — например, при создании входной группы. Монолитная бетонная лестница имеет в своём основании надёжную арматуру с крепкими сварными соединениями.

Пример изготовления бетонной лестницы с забежными ступенями на второй этаж дома 

Достоинства лестниц из бетона

  • Бетон — прочный материал, который стойко переносит воздействия влаги, не боится температурных перепадов, нечувствителен к агрессивным воздействиям, экологически благополучен, поэтому может активно использоваться как снаружи, так и внутри помещений.
  • Бетонные армированные конструкции рассчитаны на большую нагрузку, надежны и долговечны, не требуют сложного ухода.
  • Бетонная лестница открывает широкие возможности для декорирования, что позволяет использовать ее в любом интерьере независимо от стиля оформления.

К недостаткам изделий можно отнести достаточно большой вес и объем занимаемого пространства, а также невозможность переноса или демонтажа.

Проектирование монолитных бетонных конструкций

Изготовление монолитных лестниц — процесс, требующий учета специфики помещения и особенностей эксплуатации.

В компании «ИЖС» работают опытные инженеры-проектировщики и архитекторы, которые порекомендуют подходящий тип лестницы, произведут необходимые расчеты, а квалифицированные рабочие создадут на их основе прочную и надежную конструкцию.

При проектировании учитываются следующие факторы:

  • площадь и высота помещения, в котором планируется установка;
  • особенности расположения дверных и оконных проемов;
  • специфика естественного освещения в доме;
  • материал чистовой отделки.

На основании этих данных происходит выбор типа лестницы, а также производится расчет:

  • угла подъема;
  • ширины изделия;
  • высоты ступеней.

Типы лестниц

В зависимости от предпочтений хозяина дома и особенностей помещения можно выбрать вариант исполнения:

  • одномаршевый или двухмаршевый;
  • спиральный;
  • консольный и другие.

Процесс монтажа

Монтаж монолитной лестницы происходит в 3 этапа:

  • создание опалубки;
  • усиление конструкции металлической арматурой;
  • бетонная заливка.

Через 7-10 дней после заливки можно приступать к чистовой отделке. Для декорирования могут быть использованы разнообразные материалы:

  • натуральный и искусственный камень;
  • керамическая плитка;
  • дерево;
  • ламинат.

Перила изготавливаются с использованием деревянных или металлических балясин, кованых элементов, стекла.

Все этапы работ по созданию лестницы выполняются строительной бригадой компании со строгим соблюдением технологии и в соответствии с требованиями проекта.

Стоимость

Стоимость монолитной лестницы зависит от следующих факторов:

  • выбранной модели;
  • высоты и ширины марша;
  • отделочных материалов.

Стоимость каждого изделия рассчитывается индивидуально.

Получить консультацию и заказать монолитную лестницу в компании «ИЖС» можно по телефону 8-(4012)-52-53-92 или запросите консультацию по емайл.

Изготовление монолитных лестниц

Эталон стабильности – монолит. Пожалуй, каждый человек стремиться к стабильности в жизни и желает надежно стоять на ногах. Но в движении жизнь и к успеху нужно идти, уверенными шагами подымаясь всё выше. Лестница – визуализированный символ подъема, развития и этапированной целенаправленности, урбанизированный вариант метафорической горы. Мечта каждого, идущего к успеху человека – оказаться на верхней ступени. Но, не каждый, а лишь мудрый обратит внимание на изготовление монолитных лестниц, заботясь о том, чтобы они стойко держали натиск уверенности шагов на пути к вершине.

Изготовление монолитных лестниц в Москве

Определяющий фактор в выборе лестниц для многоуровневых строений — их архитектура, непременно, учитывая материал преобладающий в строительстве объекта. К примеру, для монолитных или каменных домов преимущественно используют изготовление монолитных лестниц, нежели металло-каркасных или деревянных.

Этому способствуют явные преимущества монолитных лестниц перед другими видами:

  • Продолжительность службы, а также, прочность. Правильная заливка при изготовлении монолитных лестниц гарантирует стойкость к значительным нагрузкам без риска разрушений;
  • Бетон используемый в основе лестницы жаропрочен, устойчив к химическим воздействиям и влажности. Итак, может использоваться внутри помещения, снаружи и даже в подвалах;
  • Минимальное количество опор, вплоть до их отсутствия, что дает возможность эргономично использовать пространство под лестницей;
  • Поддерживает множество дизайнерских решений в отделке, позволяя использовать: камень, керамическую плитку, ковровые покрытия, дерево. Всячески способствует отделочным мероприятиям благодаря плавности линий и отсутствия острых углов;
  • Возможность совмещения с электрической коммуникацией, как подсветка или обогрев, если на этапе формирования каркаса заложить необходимее кабели в «тело» будущей лестницы;
  • Изготовление монолитных лестниц можно осуществлять сразу же, по изготовлению проемов для них, а пользоваться спустя сутки после заливки. Это позволяет не прерывать строительные процессы;
  • При условии достаточно прочной конструкции, конфигурации монолитных лестниц могут быть практически любыми;
  • При эксплуатации монолитные лестницы исключают образование звуков.

Если у Вас имеются помещения с проемами из кирпича, камня, бетона и подобных материалов, способных удерживать значительный вес, Вас не пугает возможность «мокрых» видов работ и светонепроницаемость конструкции, то компания «ГК Альянс» осуществит изготовление монолитных лестниц для Вас, давая надежную опору для Вашего подъема!

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Staircase Effect — обзор

11.2.2 Шероховатость поверхности в аддитивном производстве

AM все еще можно считать новым процессом из-за постоянного развития новых технологий и постоянного улучшения существующих. В результате улучшение и оптимизация процесса были ключевой проблемой исследования на начальном этапе разработки процесса, а такие темы, как качество поверхности, почти не изучались. Несмотря на то, что было представлено несколько исследовательских работ, касающихся качества поверхности деталей из AM, ограниченное количество работ посвящено моделированию шероховатости поверхности, как описано Ahn et al.[53], до 2009 г. Однако можно выделить некоторые заслуживающие внимания усилия. Например, Пол и Вуракарнам [54] вывели выражение шероховатости поверхности для LOM на основе средней шероховатости. Луис-Перес и др. [55] предложили аналитическую модель для оценки среднего значения шероховатости многослойных изготовленных деталей. Аналогичным образом Pandey et al. [56] предложили аналитическое уравнение для прогнозирования шероховатости поверхности для FDM путем аппроксимации профиля края слоя параболической кривой. Ahn et al. [57] предложили новую методологию прогнозирования шероховатости поверхности в слоистых производственных процессах.Теоретические и фактические характеристики распределений шероховатости поверхности деталей для изготовления слоев были исследованы, чтобы представить фактические прогнозы шероховатости.

Качество поверхности деталей аддитивного производства зависит от их прочности и точности размеров [58]. Анализ шероховатости поверхности должен быть сосредоточен на конкретной используемой технологии и ее основных характеристиках, но из-за различных типов материалов, которые могут быть использованы, свойства материалов также имеют большое значение.Например, полимеры являются одними из наиболее широко используемых материалов в таких процессах, как наплавленное моделирование. При использовании полимеров в качестве технологического материала одна из проблем, которые могут повлиять на шероховатость поверхности, связана с термическими и механическими аспектами. В этом смысле материал быстро остывает, что приводит к деформациям и напряжениям, которые в конечном итоге могут вызвать проблемы из-за усадки в непредсказуемых областях детали [59].

Процесс также несет большую ответственность за низкое качество получаемой поверхности.В этом смысле послойный процесс создает эффект лестницы, который приводит к высокой шероховатости поверхности, особенно на криволинейных и наклонных поверхностях [60]. Эффект лестницы может быть существенно ограничен при правильном выборе производственных параметров, особенно толщины слоя и ориентации детали. В нескольких исследованиях было проанализировано влияние параметров печати, таких как ориентация заготовки, толщина слоя и ориентация осаждения материала на шероховатость поверхности [94]. Например, влияние высоты слоя на шероховатость поверхности было подчеркнуто Pérez et al.[61] по процессам FDM и Strano et al. [62] о процессах УУЗР. На рис. 11.2 можно оценить, как на шероховатость поверхности может влиять толщина слоя ( t ) и угол печати ( θ ).

Рисунок 11.2. Эффект лестницы в аддитивном производстве.

Эффект лестницы заметно влияет на детали FDM, поскольку он использует толстые нити, генерируя слои толщиной 0,254 мм в большинстве случаев и, только для некоторых материалов, 0,127 мм [63,64]. Эти значения толщины слоя выше, чем используемые в стереолитографии (0.05 мм), SLS (0,02 мм) и напыления полимерного материала (0,016 мм) [59]. В результате качество поверхности деталей, изготовленных аддитивным способом, оставляет желать лучшего. Например, на рис. 11.3 представлены результаты шероховатости поверхности 1 , полученные для различных технологий по минимальной толщине ее слоя [65]; [94]. График позволяет идентифицировать широкие диапазоны шероховатости поверхности для всех этих технологий и, в частности, можно увидеть, насколько максимальные значения превышают 25 мкм во всех случаях.

Рисунок 11.3. Шероховатость поверхности для различных аддитивных технологий производства по минимальной толщине слоя.

3DP , 3D печать; FDM , моделирование наплавлением; LOM , изготовление изделий из ламината; MJ , струйная обработка материала; SLA , стереолитография; SLS , селективное лазерное спекание.

На основе Кэмпбелла, Р.И., Марторелли, М., и Ли, Х.С. (2002). Визуализация шероховатости поверхности для быстрого прототипирования моделей.Comput. Aided Des., 34, стр. 717–725; Кумбхар Н.Н., Мулай А.В. (2018). Методы постобработки, используемые для улучшения отделки поверхности изделий, изготовленных по аддитивным технологиям: обзор. J. Inst. Eng .: Series C, 99 (4), pp. 481–487.

Примеры исследования шероховатости поверхности для различных материалов можно найти в литературе (см. Таблицу 11.1). Например, в экспериментальном исследовании Переса [61] анализировался процесс FDM для производства образцов PLA. Авторы оценили влияние различных параметров печати, таких как высота слоя, толщина стенки, скорость печати, температура печати и стратегия печати (заполнения).Полученные значения шероховатости поверхности сильно зависели от выбранной высоты слоя (0,15–0,25 мм) и находились в диапазоне 10,698–26,045 мкм.

Таблица 11.1. Шероховатость поверхности, измеренная в металлических и полимерных деталях аддитивного производства.

Материал Процесс Ra (мкм)
PLA ​​[61] Моделирование наплавкой От 10,698 до 26,045
PEEK [66] Экструзия 0.945 и 3,46 (10 −3 )
AISI 316L [62] Селективное лазерное плавление От 8 до 16
Нержавеющая сталь 420 [67] Впрыскивание связующего От 6,22 до 9,01
AlSi10Mg [68] Прямое лазерное спекание металла От 14,35 до 24,71
Инконель 625 [69] Селективное лазерное плавление От 2 до 7
Инконель 625 [70] Селективное лазерное плавление От 4 до 37

Tseng et al.[66] предложили использовать метод шнековой экструзии для преодоления существующих проблем, связанных с методами подачи нити, которые будут использоваться с полиэфирэфиркетоном (PEEK). Исследуемая система включает три основные подсистемы: экструдер, терморегулятор и подсистемы перемещения. Авторы рекомендовали использовать форсунки в диапазоне температур 370–390 ° C и нагретую пластину до 280 ° C со скоростью экструзии 1,5 г / мин. Шероховатость поверхности оценивалась как на однослойных образцах толщиной 123 мкм, так и на пятислойных образцах толщиной 1 мкм.5 мм, получив значения 0,945 и 3,46 нм соответственно.

Все большее внимание уделяется изучению шероховатости поверхности металлических деталей, полученных при механической обработке. В этом смысле Strano et al. [62] проанализировали шероховатость поверхности деталей из AISI 316L, созданную SLM. Авторы обнаружили важное влияние угла наклона, приводящее к минимальной шероховатости поверхности для угла 0 градусов. Приблизительно шероховатость поверхности варьировалась от 8 до 16 мкм. Аналогичным образом Do et al. [67] проанализировали шероховатость поверхности другой нержавеющей стали, 420, с использованием 3D-принтера X1-Lab и порошка нержавеющей стали SS420 с различными добавками на основе бора.Полученные образцы спекали при 1150, 1200 и 1250 ° C. Шероховатость поверхности спеченных образцов измерялась в зависимости от используемых добавок. Авторы сообщили о шероховатости поверхности 9,01 мкм для чистой нержавеющей стали, 8,2 мкм для образцов с 0,5% BN и 6,22 мкм для образцов с 0,5% BC.

Алюминиевые детали из сплава AlSi10Mg были изготовлены AM Calignano et al. [68]. Исследуемый процесс представлял собой прямое лазерное спекание металла на машине EOSINT M270 Xtended.Некоторые параметры, такие как скорость сканирования, мощность лазера и расстояние штриховки, были изменены, чтобы учесть их влияние на процесс. Значения шероховатости поверхности были измерены в диапазоне 14,35–24,71 мкм. Авторы также доказали, как дробеструйную очистку можно использовать для уменьшения шероховатости поверхности от 30% до 83% от исходного значения в зависимости от используемого давления.

Ли и др. [69] исследовали процесс SLM для изготовления образцов Inconel 625, выполненный на лабораторном оборудовании SLM, состоящем из волоконной лазерной системы, платформы XYZ с ЧПУ и системы инертного защитного газа.Мощность лазера и скорость сканирования варьировались, чтобы изучить их влияние. Авторы определили, как в целом шероховатость поверхности уменьшается с увеличением мощности лазера. Диапазон шероховатости поверхности варьировался от 2 до 7 мкм. Точно так же Мумтаз и Хопкинсон [70] изучали SLM для производства образцов Inconel 625 с использованием Nd: YAG-лазера GSI Lumonics JK701H. Образцы состояли из многослойных деталей длиной 25 мм и четырех слоев порошка по 0,1 мм. Авторы проанализировали шероховатость верхней / боковой поверхности при различных скоростях сканирования и наложении пятен.Шероховатость верхней поверхности была заметно ниже шероховатости боковой поверхности, и было обнаружено явное влияние перекрытия пятен. Таким образом, когда перекрытие пятен увеличивается, шероховатость боковой поверхности увеличивается, тогда как для шероховатости верхней поверхности происходит обратное. Шероховатость поверхности во всех экспериментах варьировалась примерно от 4 до 37 мкм.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

1 декабря 2021 г., 14:00 EST

Что нужно знать, чтобы создать пол наилучшего дизайна для работы.

1 декабря 2021 г., 14:00 EST

2 декабря 2021 г., 14:00 EST

Никогда больше не платите за восстановление

7 декабря 2021 г., 14:00 EST

8 декабря 2021 г., 14:00 EST

Сравнение трех самых популярных национальных экологических сертификатов

9 декабря 2021 г., 14:30 EST

Теория и практика объединяются в дизайне

9 декабря 2021 г., 13:00 EST

14 декабря 2021 г., 14:00 EST

Рекомендации по проектированию прочных стеновых конструкций в жилых, многосемейных, смешанных и легких компаниях…

15 декабря 2021 г., 14:00 EST

16 декабря 2021 г., 14:00 EST

Изучение истории и будущего управления влагой в цементной штукатурке

16 декабря 2021 г., 14:00 EST

21 декабря 2021 г., 14:00 EST

Как повысить удовлетворенность работников и повысить производительность за счет улучшения качества окружающей среды в помещении

22 декабря 2021 г., 14:00 EST

Создание бетона, который по своей природе является водонепроницаемым и более устойчивым

Создание баланса между красотой и функциональностью

Get Smart: Хотя ИИ все еще находится в стадии становления, он обещает преобразовать процесс проектирования и бизнес-процессы…

Как работают плавающие лестницы? Современные консольные лестничные системы

Если вы хотите узнать, как работают плавающие лестницы, вы будете рады узнать, что существует несколько различных способов достижения эффекта плавающей лестницы на лестнице. Вот те, которые мы рекомендуем.

Какая консольная система плавающих ступеней лучше всего подходит для вашей лестницы?
Первое, что вам нужно проверить, это есть ли у вас стена рядом с лестницей и является ли эта стена самонесущей (несущей) стеной или нет.Плавающая лестница должна быть спроектирована в соответствии с этой информацией.

Плавающая лестница, также известная как консольная лестница или подвесная лестница, в настоящее время является очень популярной конструкцией. Он особенно приветствуется архитекторами и дизайнерами интерьеров благодаря своему воздушному и легкому стилю.

Несмотря на минималистский дизайн, плавающие гусеницы требуют значительных усилий при проектировании, производстве и установке на месте. Плавающие лестницы кажутся «плавными» в воздухе (это именно тот эффект, который мы хотим видеть), но на самом деле им обычно нужна сильная система поддержки.

Кроме того, мы можем легко спланировать их, чтобы они соответствовали как современному, так и классическому стилю.

Плавающие лестницы и самонесущие стены. Скрытый плавающий стальной опорный элемент.

Если рядом с лестницей есть стена, которая является самонесущей (несущей), например, из бетона или полнотелого кирпича, вы можете спланировать лестницу с желаемым дизайном. Здесь у нас нет структурных проблем.

Мы можем изготовить стальной консольный плавающий опорный элемент (стрингер), который действует как основная опора для ступеней и перил, а затем спрятать его в опорной стене.Эффект, который мы производим, — это ступени, исходящие прямо от стены, когда они парят в воздухе.

Перила могут быть разных конструкций и из различных материалов. Наибольшей популярностью пользуются бесшовные стеклянные перила со стеклянными панелями, прикрепленными к боковым сторонам ступеней. Крепления могут быть выполнены с помощью видимых болтов из нержавеющей стали или с деревянными заглушками, закрывающими винты. Возможен также внешний деревянный стрингер.

Консольная плавающая лестница со стеклянными перилами

Ступени обычно изготавливаются из дерева (бук, дуб, орех) и имеют очень большую толщину (80 мм, 90 мм или даже 100 мм).Эти меры требуются во многих странах для соблюдения строительных норм. для консольных лестниц.

Для более тонких ступеней (например, 50 мм) потребуются закрытые подступенки, поскольку расстояние между подступенками между двумя ступенями будет больше 100 мм.
Помимо дерева, все более популярным дизайном протектора в настоящее время является протектор из полимерной резины или протектора из кориана.

Установка этой фантастической лестницы происходит в два этапа. Сначала мы устанавливаем стальной консольный элемент, прикручивая его к самонесущей стене с помощью химических анкерных болтов.Также крепим к полу и к верхней плите (или стальному двутавру).

После того, как консольный элемент будет правильно установлен, каменщики на месте могут приступить к отделке стены штукатуркой, гипсокартоном или кирпичом. Когда стена будет завершена, вы можете установить ступени и перила.

Плавающие лестницы и ненесущие стены

Если рядом с лестницей есть стена, но она не является самонесущей (несущей) (например, каркасные стены, перегородки, подпорные стены и т. Д.)) мы не можем прикрепить к нему какой-либо консольный элемент. Здесь мы должны разработать альтернативные решения.
Как работают плавающие лестницы? Наши дизайнеры всегда предлагают индивидуальные идеи и системы после тщательного изучения всех деталей проекта. Одним из возможных вариантов может быть специальный прочный стальной консольный элемент с несколькими точками крепления к полу и потолку. В этом случае необходимы промежуточные стойки, а консольный элемент больше похож на стальную рамную конструкцию, чем на стрингер.

Конструктивные элементы плавающей лестницы

После установки стального каркаса стену можно отделывать гипсокартоном или другими системами. Таким образом, лестница может быть завершена, и мы можем установить ступени и перила.

• Плавающие лестницы с видимыми стрингерами

Как работают плавающие лестницы? Это очень простая система. Мы можем спроектировать стальной стрингер, вырезанный лазером, и прикрепить его к стене без каких-либо серьезных работ снаружи.
Если стена несущая, достаточно двух или трех креплений с помощью химических анкерных болтов, и обычно не требуются дополнительные точки крепления.Если вместо этого у нас будет каркасная стена, нам нужно будет разработать надлежащие системы крепления. В этом случае могут понадобиться стальные стойки к полу. Это не «настоящая» парящая или консольная лестница, но если вы покрасите стальную балку в тот же цвет, что и стена, она будет почти видна, и, тем не менее, эффект парения будет присутствовать. Стальной стрингер может быть облицовкой или иметь зигзагообразную форму (для более легкой конструкции). Перила возможны с любым дизайном и из любого понравившегося материала. Открытые или закрытые подступенки как разные варианты.Возможны деревянные или стальные ступени.

Установка здесь очень проста и обычно выполняется в один этап. На самом деле нам не нужно ждать, пока каменщики закончат отделку стены, прежде чем устанавливать консольные ступени. Когда стена будет закончена, оштукатурена (и даже покрашена, если хотите), мы можем прикрепить стальной стрингер к полу, стене и потолку. Затем фиксируем ступени и перила, и все готово. Быстро и просто!

Как работают плавающие лестницы? В некоторых случаях мы можем спроектировать ступеньки без каких-либо поддерживающих стальных стрингеров, но прикрепить их непосредственно к прочной стене.Это возможно, когда нет серьезных структурных проблем и когда лестница не слишком широкая (ширина ступеней может составлять, например, 850-900 мм). Мы прикрепляем каждую ступеньку к стене с помощью химических анкерных болтов и распорок из нержавеющей стали между стеной и проступью. Этот вариант особенно хорош для ступеней из массива дерева. В случае открытых подступенков мы могли бы предложить добавить проставки из нержавеющей стали между ступенями, чтобы уменьшить гибкость лестницы.

Закрытые подступенки и стеклянные перила, прикрепленные к полу, в этом случае могли бы еще больше помочь добиться для каждой ступени более жесткой лестницы.

В дополнение к этому, мы можем предложить другую систему в качестве альтернативы болтам из нержавеющей стали. Для каждой ступени мы можем использовать рамы из нержавеющей стали, утопленные в стене. Стена должна быть прочной и не может быть каркасной стеной или перегородкой. Рамы из стали или нержавеющей стали выполнены в виде прямоугольных коробов, встраиваемых в стену. Они служат опорой для каждой проступи. Стальной каркас обычно виден и может быть окрашен в цвет стены.
Мы спроектировали и установили замечательные лестницы с этой системой, где стена, соединенная с лестницей, была изогнутой стеной.

Лестница здесь является ведущим элементом всего интерьера.

Плавающая изогнутая лестница

• Плавающая лестница со стеклянными стенами

Существуют проекты, в которых не предполагается наличие стен рядом с лестницей. Например, лестница является главным элементом в центре комнаты, атриума или вестибюля. В этом случае наши дизайнеры лестниц могут предложить индивидуальные интересные решения, например, структурные стеклянные стены, поддерживающие всю конструкцию лестницы.

Стеклянные стены обычно размещаются с обеих сторон лестницы и рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку каждой отдельной ступени. Ступени часто бывают из дерева, чтобы соответствовать напольному покрытию или другой мебели в комнате. Они также могут быть изготовлены из многослойного закаленного стекла. Этот вариант придает исключительную легкость и элегантность всему дизайну интерьера.

Консольная лестница со стеклянной стеной

Как работают плавающие лестницы? Стеклянные стены должны быть правильно спроектированы, чтобы выдерживать всю нагрузку лестницы, и они обычно крепятся к полу и / или потолку.Мы используем соответствующие болты из нержавеющей стали, чтобы надежно прикрепить ступени к стеклянным стенам. Кроме того, мы используем рельсы или болты из нержавеющей стали для надежного крепления к полу и потолку. Каждый болт и крепление специально разработаны для нагрузки, которую они должны выдерживать, и это гарантия подлинной конструктивно прочной лестницы.

Мы внимательно изучаем все детали проекта, работая с данными, предоставленными заказчиками, инженерами-строителями и архитекторами на месте. Мы тесно сотрудничаем с ними, чтобы найти лучшее индивидуальное решение.При необходимости мы также предоставляем подробный отчет по проектированию конструкций. Мы тщательно тестируем и проектируем каждую деталь лестницы в соответствии с конкретными требованиями проекта.

Это особенно актуально для коммерческих лестниц, например лестниц для магазинов, ресторанов, конференц-центров, школ, спортивных центров и общественных офисов или зданий.

Квазиплавающие лестницы или центральные профильные лестницы

Если конструктивные элементы здания не позволяют установить плавающую или консольную лестницу, мы можем предложить ряд различных квазиплавающих лестниц.При использовании системы квазиплавающих лестниц вам не нужны кронштейны для ступеней плавающей лестницы. Стальной центральный стержень поддерживает ступени.

Плавающая лестница с центральным стержнем, также называемая плавающей лестницей с однострунной опорой, является очень популярным выбором и позволяет использовать гибкие конструкции перил. Мы можем оформить центральный корешок в минималистском стиле или однотонно. Какой бы дизайн вы ни выбрали, квазиплавающая лестница со стальным центральным стержнем будет очень прочным, но элегантным и современным решением для лестницы.

Вы можете снова выбрать один из множества стилей перил, от традиционных до современных стеклянных балюстрад. Вот несколько вариантов для вас.

Как работают плавающие лестницы? Эта система квазиплавающих лестниц часто позволяет иметь только два крепления лестницы: одну на выходе, а другую — на выходе. Если одиночный лестничный марш длинный, вам может понадобиться промежуточное крепление к стене.

Многие из наших клиентов, но также и специалисты по лестницам, используют название «плавающая лестница» или «консольная лестница», когда они относятся к лестницам с центральным стержнем или опорой, как на этом рисунке.

Эта лестница с одинарными косыми балками — хорошее решение, если вы хотите получить очень прочную, жесткую и конструктивно прочную лестницу. Этот дизайн идеально подходит для новостроек, а также для реконструкции и ремонта. Мы можем прикрепить центральный стержень только к плите пола и потолка с минимальной опорой на стены или без нее.

Мы называем этот дизайн или стиль квазиплавающей лестницей или центральной хребтовой лестницей. У вас могут быть как прямые парящие лестницы, так и изогнутые парящие лестницы. Стальной центральный стержень является основным опорным элементом для ступеней.

Бетонная плавающая лестница или плавающая лестница из пластмассы

Одной из популярных конструкций в настоящее время является плавающая бетонная лестница.

В конструкции бетонной консольной лестницы мы можем использовать самонесущие плавающие бетонные ступени.

Стандартная ширина протектора может варьироваться от 700 мм до 1300 мм и более, тогда как толщина бетонного плавающего протектора составляет от 60 мм до 100 или даже 110 мм.

В связи с нагрузкой на плавающую бетонную лестницу, нам необходимы соответствующие расчеты конструкции как на несущей стене, так и на консольных бетонных ступенях.

Для модернизации бетонной плавающей лестницы мы предлагаем добавить светодиодные фонари и стеклянную балюстраду современного дизайна.

Как работают плавающие лестницы? В отношении бетонных плавающих лестниц у нас есть много инженерных работ, и нам нужно приложить много усилий для установки бетонных плавающих лестниц. Только одна ступенька может весить около 120 кг, что затрудняет транспортировку, обращение и установку. С другой стороны, после установки бетонная плавающая лестница очень и очень жесткая, с минимальным прогибом при прыжках по ней.

Чтобы избежать проблем с тяжелыми ступенями, мы часто предлагаем и поставляем плавающие лестницы из пластмассы или плавающие ступени из пластмассы. Это отличный вариант, если вы хотите добиться эффекта каменной лестницы. Вы можете, например, имитировать мраморную лестницу, гранитную лестницу или любой другой камень, который вы хотите, в том числе бетон. Вы не увидите разницы между ступенями из натурального камня и резиновыми ступенями, и то, и другое даст потрясающий результат.

В дополнение к консольным системам, описанным в этой статье, мы можем предложить и разработать множество других решений.Каждое решение специально изучено и разработано специально для вашего проекта.

Детали конструкции плавающей лестницы

Как уже говорилось ранее, существует несколько различных способов достижения наилучшего дизайна плавающей лестницы.

Одна важная деталь, которую вы должны проверить перед принятием решения о конструкции консольной лестницы, — это ваша несущая стена.

Если это железобетонная стена с несущей способностью, например, 250 кг на ступеньку, у вас нет проблем.Вы можете установить любую подвесную лестницу, какую захотите. Перила могут быть стеклянными и не иметь конструктивных функций.

Если у вас есть несущая стена с несущей способностью 100 кг на ступеньку, вам необходимо вместо этого включить перила как конструктивную часть лестницы. Этого можно достичь, соединив все ступени вместе с помощью распорок, которые соединяют верхнюю ступеньку с нижней ступенькой, как на этом рисунке.

Вам нужна дополнительная информация, чтобы принять окончательное решение по лестнице, которую вы хотите? Готовы ли вы начать с нами проект консольной лестницы?

Свяжитесь с нами сегодня

Начните работу и приступайте к делу…

Плавающие лестницы Статьи по теме

Система подъемно-посадочных щитов

Бетонные лестницы в соответствии со стандартом архитектурного бетона

Это системная лестница с ступенька из высококачественного архитектурного бетона на заказ.Технология архитектурного бетона из стеклопластика позволяет избежать эффекта стыковки и затирки, а бетонные лестницы создают впечатление монолитности. Благодаря технологии GRC бетонные лестницы Artis Visio обладают наивысшей степенью морозостойкости (ожидаемой от мостовых конструкций). Бетонные ступеньки с успехом можно использовать как внутри, так и снаружи. В качестве дополнения возможно выполнение облицовки всех этапов обработки, лестничных площадок по индивидуальным проектам. Часто в проектах используется материал, сочетающий формы с металлом и стеклом.Благодаря прочности 8 МПа (для сравнения, стандартные архитектурные бетоны имеют прочность 3,5 МПа) бетонные лестницы прослужат долгие годы. Наши технологии и опыт позволяют изготавливать крупногабаритные изделия.

Как оформить?

Предлагаем также монолитные элементы и нестандартные бетонные лестницы. С удовольствием проконсультируем проекты на начальном уровне. Такой подход к индивидуальным проектам позволяет эффективно использовать технологии GRC. Предварительно определенные размеры необходимо отправить на консультацию.Исходя из этого, подбираем технологию изготовления элементов, форму крепления. Также проверяем варианты сборки. В зависимости от места применения мы предложим дополнительную защиту от скольжения для ступеней лестницы. Нам предстоит решить даже самую большую задачу.

Защита поверхности ступеней из архитектурного бетона
Все чаще внутренние и внешние проекты требуют очень нестандартных решений. Необычные формы, размеры, формы и, с другой стороны, необходимость использования малых нагрузок приводят к тому, что материал, представляющий собой архитектурный бетон из стеклопластика, вместе с палитрой его прочностных характеристик является наиболее удачным решением.Все элементы бетонных лестниц должны быть устойчивы к грязи и пятнам, поэтому Artis Visio использует многоступенчатую систему гидро- или олеофобизации, благодаря которой мы получаем долговечную и высокую степень защиты от грязи.

Подробную информацию об обслуживании и гидрофобизации продуктов можно найти в наших файлах в разделе загрузок. Цвета стандартных элементов представлены пятью оттенками: от белого до светло-серого, серого — немного «охлажденного» пигментом, антрацитового и черного.

фото железобетон, как сделать сад, ландшафтная техника, строительство и обшивка искусственными материалами

Бетонные лестницы очень популярны благодаря своей прочности. Бетонные монолитные лестницы могут располагаться внутри или снаружи здания, в саду или парке. К ним они предъявляют высокие требования. Лестница должна быть безопасной для эксплуатации и надежной. Бетон — прочный и оптимальный материал, из которого строят монолитные лестницы разной конструкции. Такое архитектурное сооружение есть в жилых домах, общественных зданиях, фабриках и предприятиях.Сфера их применения обширна.

    • Монолитная лестница: железобетонная конструкция
    • Монолитные лестницы из бетона своими руками: необходимые материалы
    • Возводим садовые лестницы из монолитного бетона своими руками: этапы работ
    • Изготовление монолитных лестниц из бетон: пошаговая инструкция
    • Бетонная лестница: процесс изготовления (видео)
    • Красивая монолитная лестница из бетона (фото примеры)

Монолитная лестница: железобетонная лестницаТрукция

Цельнобетонная лестница возводится на определенном этапе строительства здания сам.Правильно армированные лестницы имеют долгий срок службы. Они не требуют ремонта.

Проектирование железобетонных лестниц осуществляется по определенным правилам, которые не должны противоречить ГОСТам и СНиПу.

При строительстве железобетонных лестниц используется

. Железобетонные конструкции лестницы:

  • Сейф;
  • прочный;
  • Подходит для эксплуатации.

Лестницы монолитные железобетонные имеют в своей конструкции фурнитуру.Армирование происходит еще на этапе изготовления лестницы. Для этого процесса используется арматура диаметром сечения 1 см. Сначала устанавливается опалубка, затем происходит армирование лестницы. Арматура обрезается по высоте и ширине марша. Затем он связывается с сеткой. Квадрат сетки может иметь размер 15-20 см, за ним следует вторая сетка. Расстояние между ними должно быть 10-12 см. Железобетонную конструкцию крепят к несущей стене здания или к дополнительной колонне.Стена или столбик служит опорным элементом для участка.

Конструкция железобетонная, может быть простой или сложной по форме и исполнению. Это зависит от чертежа, дизайна и конструкции, которая возводится.

Монолитная лестница из бетона своими руками: необходимые материалы

Монолитную лестницу из бетона можно изготовить самостоятельно. Если у вас есть опыт работы с бетоном, то сложностей масштабирования не будет. Вы можете спроектировать, изготовить и установить лестницу самостоятельно в несколько этапов.

Изготовление бетонной лестницы происходит в несколько этапов

С помощью современных технологий можно создать лестницу из бетона любой конструкции. Форма может быть разной: самой простой и часто используемой или оригинальной и сложной. Из бетона можно изготовить фигурные элементы любой сложности.

В качестве строительного материала используется жидкий бетон. Внутренняя конструкция имеет армирующую арматуру.

Для того, чтобы построить монолитную лестницу из бетона, вам понадобятся:

  • Песок речной;
  • щебень;
  • Чистая вода;
  • Цемент;
  • Гашеная известь.

Известь действует как пластификатор. Он нужен в составе смеси, чтобы бетон не осыпался по краям лестницы.

Арматура используется как вспомогательный материал. Для этого используйте металлические стержни.

Для формирования марша требуется опалубка. Изготавливается на месте, где будут проводиться монтажные работы. Опалубка изготовлена ​​из фанеры и деревянных щитов.

Для равномерного распределения раствора следует использовать виброустановку.

Правила и мастерок необходимы для выравнивания поверхности ступеней и площадок лестницы.

Возводим садовые лестницы из монолитного бетона своими руками: ступени

Садовые лестницы из монолитного бетона возводятся как внутри дома, так и снаружи. Лестница может служить элементом для перемещения между этажами. Или его можно установить у входа в дом — как лестницу на крыльцо.

Бетонные лестницы хорошо вписываются в садовый интерьер

Бетонная лестница, установленная в саду, может быть не только функциональным элементом, но и декоративным.Вы можете самостоятельно изготовить садовую лестницу, которая будет иметь оригинальный дизайн.

Для начала следует сконструировать лестницу. Для этого нужно произвести все необходимые замеры. Затем сделайте набросок конструкции лестницы. После разработки эскиза будущей конструкции, используя необходимые размеры. Подсчитайте материалы и купите их в строительном магазине.

Создать многоуровневый сад без лестницы невозможно. Бетонная ландшафтная лестница станет функциональным сооружением и особым украшением сада.

Можно украсить искусственными материалами. Обшивка лестницы может быть разной, в зависимости от дизайна конструкции и места применения. Декоративная отделка может состоять из керамической плитки, камня, кирпича, мозаики из прочного стекла.

При изготовлении лестницы используется особая технология.

Строительство лестницы происходит в несколько этапов:

  • Изготовлен каркас;
  • Пустоты в опалубке заполнены щебнем или галькой;
  • Ступени бетонные;
  • Сделана внешняя отделка салона (при необходимости).

Каркас из деревянных балок. Они собраны в единую конструкцию. Для этого используйте дополнительный крепеж.

Изготовление монолитной лестницы из бетона: пошаговая инструкция

Изготовление монолитной лестницы — дело ответственное. Часто такие лестницы возводят внутри различных построек: в многоэтажных домах, коттеджах, заводских и производственных зданиях. Лестница должна быть прочной и удобной.

Первым этапом строительства бетонной лестницы является изготовление опалубки.

Изготовлена ​​первая опалубка.Для этого используется каркас, который состоит из арматуры, фанеры и деревянных щитов.

Железобетонная лестница имеет в конструкции каркас из металлических стержней. Армирование проводится по всей площади каркаса будущей лестницы. А нижняя сцена установлена ​​на платформе.

После изготовления каркаса будущей лестницы следует приступить к основным работам:

  • Закрепить опалубку распорками;
  • Залить бетонными подушками и ступеньками;
  • Выровняйте поверхность лестницы;
  • Оставить сушильную конструкцию;
  • Снимите опалубку;
  • Для возведения ограждений и ограждений.

После заливки опалубки бетоном конструкцию дают высохнуть. Только через три дня снимите опалубку.

Изготовление и отделка бетонной лестницы занимает много времени. Подходящей к эксплуатации лестницей может стать спустя несколько недель или месяцев. Только после окончательной отделки лестницу можно считать готовой и приступать к ее эксплуатации.

Завершается завершающий этап. Отделка лестниц монолитной из разных материалов: дерево, ковролин, плитка, камень, МДФ.Из дерева и металла делают различные заборы и перила. Металлические заборы могут быть изготовлены методом ковки и иметь оригинальный внешний вид. Таким образом, вы внесете изюминку в интерьер своего многоэтажного дома или коттеджа.

Бетонная лестница: процесс изготовления (видео)

Монолитные лестницы из бетона нашли широкое применение. Чтобы сделать лестницу своими руками, вам понадобится минимум материалов, инструментов, опыта и знаний.Если вы будете соблюдать технологию возведения такой конструкции, то лестница прослужит вам долгие годы. Он станет не только функциональным предметом в доме, но и сможет украсить интерьер многоэтажного дома. Лестница может выступать в роли крыльца. Их устанавливают не только в помещении, но и в садах и парках.

Красивые монолитные лестницы из бетона (примеры фотографий)

Стереолитография (SLA) Руководство по 3D-печати

Инженеры, дизайнеры, производители и многие другие выбирают SLA-3D-печать из-за ее прекрасных характеристик, гладкой поверхности, высочайшей точности и точности деталей, и механические атрибуты, такие как изотропия, водонепроницаемость и универсальность материала.

Поскольку 3D-печать создает детали по одному слою за раз, готовые отпечатки могут иметь различную прочность в зависимости от ориентации детали относительно процесса печати, с разными свойствами по осям X, Y и Z.

Процессы 3D-печати на основе экструзии, такие как моделирование методом наплавленного осаждения (FDM), известны своей анизотропностью из-за межслойных различий, возникающих в процессе печати. Эта анизотропия ограничивает полезность FDM для определенных приложений или требует дополнительных настроек на стороне геометрии детали для ее компенсации.

Прочтите наше подробное руководство о 3D-принтерах FDM и SLA, чтобы узнать, как они сравниваются с точки зрения качества печати, материалов, приложений, рабочего процесса, скорости, затрат и т. Д.

Напротив, 3D-принтеры из смолы SLA создают детали с высокой изотропностью. Достижение изотропии детали основано на ряде факторов, которые можно строго контролировать, интегрируя химический состав материала с процессом печати. Во время печати компоненты смолы образуют ковалентные связи, но слой за слоем деталь остается в полуреагировавшем «зеленом состоянии».”

В сыром состоянии смола сохраняет полимеризуемые группы, которые могут образовывать связи между слоями, придавая детали изотропию и водонепроницаемость после окончательного отверждения. На молекулярном уровне нет разницы между плоскостями X, Y или Z. В результате получаются детали с предсказуемыми механическими характеристиками, которые имеют решающее значение для таких приложений, как приспособления и приспособления, детали конечного использования и функциональное прототипирование.

Детали, напечатанные SLA, обладают высокой изотропностью по сравнению с деталями, изготовленными с помощью моделирования методом наплавления (FDM).

Поскольку они изотропны, детали, напечатанные SLA, такие как это приспособление от Pankl Racing Systems, могут выдерживать различные направленные силы, которым они подвергаются во время производственных операций с высокими напряжениями.

Объекты, напечатанные SLA, являются непрерывными, независимо от того, создают ли они геометрические формы с твердыми элементами или внутренние каналы. Эта водонепроницаемость важна для инженерных и производственных приложений, где поток воздуха или жидкости необходимо контролировать и предсказывать. Инженеры и дизайнеры используют водонепроницаемость принтеров SLA для решения проблем с потоками воздуха и жидкости в автомобилях, биомедицинских исследованиях и для проверки конструкции деталей для потребительских товаров, таких как кухонная техника.

OXO полагается на водонепроницаемость печати SLA для создания надежных функциональных прототипов продуктов с потоком воздуха или жидкости, таких как эта кофеварка.

От стоматологической до производственной отрасли зависит от 3D-печати SLA для многократного создания точных и точных компонентов. Чтобы процесс печати производил точные и точные детали, необходимо строго контролировать несколько факторов.

По сравнению с точностью обработки, 3D-печать SLA находится где-то между стандартной и точной обработкой.SLA имеет высочайшую устойчивость к коммерчески доступным технологиям 3D-печати. Узнайте больше о толерантности, точности и прецизионности в 3D-печати.

Комбинация нагретого резервуара для смолы и закрытой рабочей среды обеспечивает практически идентичные условия для каждой печати. Более высокая точность также является функцией более низкой температуры печати по сравнению с технологиями на основе термопластов, которые плавят сырье. Поскольку в стереолитографии вместо тепла используется свет, процесс печати происходит при температуре, близкой к комнатной, и напечатанные детали не страдают от артефактов теплового расширения и сжатия.

Пример из стоматологической индустрии, сравнивающий отсканированный компонент с исходной геометрией САПР, демонстрирующий способность поддерживать жесткие допуски на печатной детали SLA.

Стереолитография с низким усилием (LFS) 3D-печать размещает оптику внутри блока обработки света (LPU), который перемещается в направлении X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении Y, а затем направляет его через складное зеркало и параболическое зеркало, чтобы доставить луч, который всегда перпендикулярен плоскости построения, поэтому он всегда движется по прямой линии для обеспечения еще большей точности и точность и обеспечивает единообразие, поскольку оборудование масштабируется до более крупных размеров, как, например, SLA-принтер Formlabs большого формата Form 3L.LPU также использует пространственный фильтр для создания четкого, чистого лазерного пятна для большей точности.

Характеристики отдельных материалов также важны для обеспечения надежного и повторяемого процесса печати.

Formlabs Rigid Resin имеет высокий модуль упругости или модуль упругости до последующего отверждения, что означает, что можно печатать очень тонкие детали с точностью и с меньшей вероятностью выхода из строя.

SLA-принтеры считаются золотым стандартом для гладкой поверхности, их внешний вид сопоставим с традиционными методами производства, такими как механическая обработка, литье под давлением и экструзия.

Такое качество поверхности идеально подходит для областей применения, требующих безупречной отделки, а также помогает сократить время последующей обработки, поскольку детали легко шлифовать, полировать и красить. Например, ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки для бритв на своей платформе Razor Maker.

Ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки для бритв на своей платформе Razor Maker.

Высота слоя по оси Z обычно используется для определения разрешения 3D-принтера. На 3D-принтерах Formlabs на полимерных смолах это значение можно отрегулировать в пределах от 25 до 300 микрон, с выбором между скоростью и качеством.

Для сравнения, принтеры FDM и SLS обычно печатают слои по оси Z от 100 до 300 микрон. Однако деталь, напечатанная с размером 100 микрон на принтере FDM или SLS, выглядит иначе, чем деталь, напечатанная с размером 100 микрон на принтере SLA. Отпечатки SLA имеют более гладкую поверхность сразу после принтера, потому что внешние стенки по периметру прямые, а вновь напечатанный слой взаимодействует с предыдущим слоем, сглаживая эффект лестницы.Отпечатки FDM обычно имеют четко видимые слои, тогда как SLS имеет зернистую поверхность из спеченного порошка.

Наименьшие возможные детали также намного мельче в SLA, учитывая размер лазерного пятна 85 микрон на Form 3, по сравнению с 350 микронами на промышленных SLS-принтерах и соплами 250–800 микрон на машинах FDM.

В то время как детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, как правило, имеют видимые линии слоев и могут показывать неточности вокруг сложных элементов, детали, напечатанные на машинах SLA, имеют острые края, гладкую поверхность и минимальные видимые линии слоев.Смолы

SLA обладают преимуществом широкого диапазона конфигураций рецептур: материалы могут быть мягкими или твердыми, сильно заполненными вторичными материалами, такими как стекло и керамика, или наделенными механическими свойствами, такими как высокая температура отклонения тепла или ударопрочность. Диапазон материалов — от отраслевых, таких как зубные протезы, до материалов, которые точно соответствуют готовым материалам для прототипирования, разработаны, чтобы выдерживать всесторонние испытания и работать в стрессовых условиях.

Используя Ceramic Resin, вы можете печатать на 3D-принтере детали с отделкой под камень и обжигать их, чтобы создать полностью керамическое изделие.

В некоторых случаях именно эта комбинация универсальности и функциональности приводит к тому, что компании изначально используют 3D-печать из смолы своими силами. После обнаружения одного приложения, решаемого с помощью определенного функционального материала, обычно незадолго до того, как раскрываются новые возможности, принтер становится инструментом для использования разнообразных возможностей различных материалов.

Например, сотни инженеров из группы проектирования и прототипирования Центра перспективных производственных исследований (AMRC) Университета Шеффилда полагаются на открытый доступ к парку из 12 3D-принтеров SLA и различным инженерным материалам для поддержки самых разнообразных исследовательских проектов. с такими промышленными партнерами, как Boeing, Rolls-Royce, BAE Systems и Airbus.Команда использовала высокотемпературную смолу для 3D-печати шайб, кронштейнов и системы крепления датчиков, которая должна была выдерживать повышенные нагрузки, и использовала прочную смолу для создания сложных настраиваемых упругих компонентов для робота захвата и установки, который автоматизирует производство композитов.

Инженеры AMRC используют парк из 12 3D-принтеров SLA и различные инженерные материалы для печати нестандартных деталей для различных исследовательских проектов, таких как кронштейны для робота для захвата и установки (вверху) и крепления для датчиков в высоком температурная среда (внизу).