Изготовление бетона в бетономешалке пропорции: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Приготовление бетона в бетономешалке - пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Содержание:
Введение
Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
—Бетономешалки на 70 л
—Бетономешалки на 100 л
—Бетономешалки на 120 л
—Бетономешалки на 140 л
—Бетономешалки на 160 л
—Бетономешалки на 180 л
—Бетономешалки на 200 л
—Бетономешалки на 220 л
—Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Читайте также:

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Бетон – строительный материал, используемый в индивидуальном и масштабном гражданском строительстве. Не у всех частных застройщиков есть возможность заказать пластичную смесь, изготовленную в заводских условиях с точной дозировкой компонентов и соблюдением технологических правил. Крупные производители пластичных бетонных смесей всегда предоставляют документацию, свидетельствующую о соответствии характеристик продукта требованиям нормативов. Часто индивидуальные застройщики и небольшие строительные бригады занимаются приготовлением бетона своими силами.

Основные компоненты бетонной смеси

Перед тем как самостоятельно сделать бетон – вручную или с помощью бетономешалки, – необходимо правильно выбрать компоненты и определить требуемые пропорции.

Для бетонных смесей, используемых в индивидуальном строительстве, чаще всего используют следующие материалы:

  • Цемент. Вяжущее, от характеристик которого во многом зависят основные свойства застывшего бетона. Частные застройщики обычно приобретают портландцемент марок М400 или М500. Следует помнить, что цементное вяжущее быстро теряет рабочие характеристики даже при выполнении требований к месту и условиям его хранения. Месяц хранения в надлежащих условиях приводит к потере 10% вяжущих характеристик продукта, полгода – на 50%. Бетонный раствор с таким вяжущим приготовить можно, но количество цемента в этом случае должно быть существенно увеличено. Вяжущее годичной давности в строительстве не используют. При хранении в сыром месте строительный материал теряет рабочие свойства значительно быстрее. При покупке цемент должен быть сухим, сыпучим, не содержать комков.

 

Совет! Нельзя приобретать немаркированный и уцененный материал, продукт в поврежденной упаковке.

  • Песок – мелкий заполнитель. Для этой цели используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный мытый или сеяный, а также речной песок, очищенный от илистых включений. Наличие в заполнителе глинистых включений или грунта существенно снижает прочность застывшего бетонного продукта.
  • Щебень – крупный заполнитель. Чаще всего в индивидуальном строительстве для изготовления тяжелых бетонов применяется гравийный или известняковый щебень. Эти виды сыпучего материала уступают по прочности гранитному щебню, но стоят дешевле и более доступны во многих регионах. Гранитный щебень – сыпучее, которое отличают: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Но при покупке этого материала следует проверить класс радиоактивности, поскольку в некоторых месторождениях гранитное сыпучее отличается высоким собственным радиоактивным фоном. Для внутренних и внешних работ без ограничений можно использовать щебень только I класса радиоактивности. В частном домостроении обычно используется щебень фракции 5-40 мм. Желательно, чтобы в смеси присутствовали зерна разных размеров, что позволит сэкономить расход вяжущего.
  • Вода. Нельзя для приготовления бетонной смеси использовать воду из озера или реки. Оптимальный вариант – вода из питьевого водопровода. Если берется вода из посторонних источников, ее состав необходимо проверить в лаборатории, иначе она может негативно повлиять на качество готового продукта.
  • Добавки. Свойства пластичной бетонной смеси и готового бетонного элемента регулируют с помощью различных добавок – пластифицирующих, гидрофобизирующих, другого назначения. В раствор может добавляться фибра – металлические или полимерные армирующие волокна. Наряду со стальной арматурой, фиброволокна обеспечивают объемное армирование бетонной конструкции. В тонкостенных элементах фиброволокно может быть единственным армирующим компонентом.

 

Внимание! Некоторые мастера советуют добавлять в бетонный раствор известь, которая повышает удобоукладываемость. Но следует помнить, что этот компонент снижает прочность застывшего бетона.

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.

Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона

Марка бетона

Цемент М400

Цемент М500

Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг

Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л

Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг

Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л

100

1:4,6:7

41:61

1:5,8:8,1

53:71

150

1:3,5:5,7

32:50

1:4,5:6,6

40:58

200

1:2,8:4,8

25:42

1:3,5:5,6

32:49

250

1:2,1:3,9

19:34

1:2,6:4,5

24:39

300

1:1,9:3,7

17:32

1:2,4:4,3

22:37

400

1:1,2:2,7

11:24

1:1,6:3,2

14:28

450

1:1,1:2,5

10:22

1:1,4:2,9

12:25

Порядок приготовления бетонного раствора вручную

Для приготовления небольшого количества смеси можно использовать ручной способ. Для его реализации потребуется большая емкость, например металлическое корыто, лопата, ведро, инструмент для перемешивания.

Как приготовить бетон своими руками без бетономешалки:

  • В емкость засыпают все сухие компоненты в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают.
  • В сухую смесь добавляют воду – примерно 2/3 от запланированного количества.
  • После смешивания всех компонентов проверяют консистенцию смеси. Если она слишком густая, то нужно долить еще воды.

 

Совет! Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты, расслоение материала недопустимо.

Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?

Использование бетономешалки для приготовления бетонной смеси не только значительно ускоряет и упрощает этот процесс, но и повышает качество результата, потому что вручную получить такую же качественную смесь достаточно тяжело.

Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ

  • Включают бетономешалку. Все компоненты засыпают во вращающуюся емкость.
  • В отличие от ручного замеса, загрузку компонентов в емкость для смешивания начинают с воды. Заливают немного меньше (на 10-15%) от запланированного объема. Жидкие добавки вливают в воду.
  • Засыпают цемент. Его тоже рекомендуется засыпать не полностью, а меньше на 10-15%.
  • Загружают песок, перемешивают в течение трех минут.
  • Всыпают щебень, перемешивают, проверяют густоту раствора.
  • При необходимости доливают воду. Мастера советуют смешать оставшийся цемент с водой и заливать в бетономешалку полученное цементное молочко.

 

Совет! Общее время перемешивания не должно быть более 10 минут, так как в противном случае смесь начнет расслаиваться. Желательно весь приготовленный материал выгрузить из бетономешалки.

При изготовлении бетона необходимо обязательно соблюдать правила и технологию, иначе даже при использовании качественных компонентов можно получить низкокачественный материал.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки 120 литров

Главная » Статьи » Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки 120 литров

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании. Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Какие компоненты входят в бетон

Замесить бетон можно по различным рецептам, но классическим вариантом считается замешивание материала из песка, щебня, цемента и воды. Иногда для усиления некоторых свойств раствора вводятся и другие компоненты. Качество компонентов влияет на характеристики смеси: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Поэтому используемые смеси следует подбирать тщательно и подготавливать их перед помещением в бетономешалку. Повышенные требования должны быть к цементу. Для бетона нужно брать свежий цемент, который изготовлен не позднее двух недель. Нельзя применять отсыревший, отвердевший и немаркированный цемент.

Какой лучше использовать песок

Песок должен быть сухим и без различных примесей в виде глины и мусора. Размер частиц – 1-2 мм, но допускаются и более крупные песчинки, но не более 5 мм. Песок обязательно требуется просеивать через сито и просушивать. Чтобы сделать прочный бетон, рекомендуется брать речной песок или искусственный тяжелый, который утяжеляет весь полученный состав и ограничивает его применение для межэтажных перекрытий.

Не забываем про щебень, гравий и воду

Щебень или гравий берутся крупных фракций, но не более 20 мм. Перед замешиванием раствора он промывается и просушивается, из него устраняется разный мусор и примеси. Качественным щебнем для приготовления раствора является шероховатый, имеющий разные размеры.

Вода для смеси берется питьевая и чистая, без различных щелочных и кислотных дополнений. Запрещается брать речную или озерную воду.

Правильный замес раствора бетоносмесителем требует соблюдать соотношение всех компонентов. Для замешивания бетона самостоятельно обычно применяются следующие пропорции: 2 части цемента, 4 – песка, 8 – щебня и одна часть воды. Это средний вариант приготовления хорошей смеси, используемого и для косметических работ, и для более сложных.

Марку бетона определяет марка цемента, но дополнительные компоненты снижают этот показатель.

Приготовление раствора в бетономешалке

Чтобы замешать бетон в бетономешалке, следует соблюдать пошаговый процесс, который происходит в следующей последовательности:

  1. Подготовка ингредиентов.
  2. Установка бетономешалки.
  3. Загрузка в нее компонентов.
  4. Перемешивание и закладка добавок.
  5. Выгрузка приготовленного бетона.
  6. Очистка смесителя и инструментов.

Замес бетона в бетономешалке должен производиться на отдельной ровной площадке. Если допустить перекос машины, могут быть повреждены лопасти и получиться некачественный раствор. Для установки машины в горизонтальном положении следует под ее опоры подложить куски резины, бруски и другие подходящие материалы. Все материалы должны находиться вблизи от миксера – так удобнее будет работать.

Делаем все правильно

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было правильным, следует закладывать все компоненты согласно стандартным пропорциям. В миксер в первую очередь заливается вода, потом идет закладка цемента, а за ним песок, щебень и добавки. Закладка проводится с небольшими интервалами в 1-2 минуты. В качестве мерного сосуда, идеально подойдет ведро.

Вода заливается не вся – оставляется 10-15% воды и немного цемента, чтобы достичь нужной консистенции и заливается в барабан в виде цементного молочка. Длительность замешивания бетона имеет свои нормы, например, минимальное нахождение смеси в миксере принудительного действия не должна превышать 50-120 секунд, а – гравитационного – 60-150 секунд

Пропорции ингредиенто

Пропорции закладки ингредиентов рассчитываются с учетом того, куда данный раствор предназначен. Если строится долговечная конструкция с большими нагрузками на фундамент, то требуется применение бетона М300. Для этого делать бетон требуется из щебня твердых пород и портландцемента не ниже М400. При этом количество воды должно быть сокращено на 50%.

Соотношение замеса бетона в ведрах

Для небольших бетономешалок и удобства вложения компонентов в бетономешалку применяется измерение компонентов в ведрах. При этом следует учитывать объемы ведра, ведь они бывают разные, поэтому рассчитывают пропорции именно для данной емкости.

Если взять стандартное ведро объемом 10 литров, то вес материалов в одном ведре будет выглядеть следующим образом:

  • цемент – 15 кг;
  • песок – 19 кг;
  • щебень – 17,5 кг;
  • вода – 10 кг.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора  требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Знание помогает экономить на строительстве

Зная, сколько кубов бетона в миксере КАМАЗа, можно заказать столько раствора, чтобы хватило для заливки фундамента. Производители изготавливают барабаны, рассчитанные на перевозку от 2 до 12 кубов бетона за один раз. Самыми востребованными являются заказы на 5, 7, 9 кубов готового раствора. Помимо перевозки и сохранения товарных качеств готовой смеси, данные бетономешалки способны при выгрузке заливать подготовленные конструкции.

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности. После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Содержание: Введение Количество компонентов для приготовления кубометра бетона Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах —Бетономешалки на 70 л —Бетономешалки на 100 л —Бетономешалки на 120 л —Бетономешалки на 140 л —Бетономешалки на 160 л —Бетономешалки на 180 л —Бетономешалки на 200 л —Бетономешалки на 220 л —Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6
Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8
Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1
Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1
Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3
Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5
Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6
Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8
Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки: для фундамента,как правильно приготовить раствор своими руками

Бетон — это не обычная смесь основных компонентов в любых пропорциях. Для приготовления по-настоящему качественного раствора необходимо строго следовать инструкции, и соблюдать пропорции веществ. Но не все знают, как грамотно смешать составляющие, если под рукой нет точных весов. Если в наличии имеется лишь обычное ведро и лопата, следует применить точные пропорции, которые много лет назад были чётко выверены для перемешивания в бетономешалке.

Основные компоненты

Качество готового бетона зависит не только от строгого соблюдения пропорций, оно связано также с качеством смешиваемых веществ и их модификацией. Чтобы бетон получился долговечным, следует придерживаться основных рекомендаций.

Цемент

Без этого компонента приготовить бетон вообще не получится.

Цемент влияет на прочность готового изделия и скорость его затвердевания.

Среди всего многообразия выбора на рынке следует выбирать портландцемент. Он позволит получить наилучшее сцепление всех компонентов.

Главная характеристика для выбора цемента — это марка. Она позволяет определить вид работы, для которой рекомендуется применение изготовителем. Марка обозначается буквой «М», а измеряется в килограммах на кубический сантиметр. От неё зависит прочность сухой смеси.

Чтобы не ошибиться в выборе цемента по качеству и стоимости, следует заранее определить тип работ, который планируется выполнять:

  1. Кладка. Для создания несущей стены лучше всего подходит цемент М400 — М500. Конструкции других типов можно делать из смеси М300. Если же нужно создать маленькую конструкцию (беседка или сарай), то хватит и цемента М200.
  2. Фундамент. При необходимости закладки основания для одноэтажных зданий скромного размера (гараж или летняя кухня) разрешается применять цемент М200. Если же здание должно быть жилым и с несколькими этажами, то лучше выбрать вяжущее М400 или М500.
  3. Отмостка. Для создания отмостки подойдёт цемент М50 или М150. Если необходимо отремонтировать определённую поверхность, то на прочность можно вообще не обращать внимание. А вот с заливкой полов другая история. Здесь следует подбирать специфическую марку цемента. Она зависит от эксплуатационных характеристик пола.
  4. Штукатурка. При приготовлении раствора для штукатурки стоит выбрать вяжущее с прочностью М300 или М400.

Важно! Нет смысла покупать сразу много цемента про запас, ведь уже через месяц его прочность начинает уменьшаться. Через два месяца от неё отнимается 10%, через 6 — 50%, а по прошествии года материал становится непригодным для использования.

Если во время приготовления бетона приходится смешивать несколько марок цемента, то пропорции всех составляющих придётся изменить. Это делается из-за того, что содержание цемента высокой марки в готовом растворе должно быть меньше, чем низкой марки.

Щебень

Данный ингредиент обеспечивает готовому составу высокую прочность при сжатии.

Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо отобрать щебёнку с размером 1-2 см.

Если присутствуют камни большего размера, их лучше применить для заводских работ.

Также нужно проследить за наличием в составе включений глины и чистоту щебня.

Песок

Этот компонент просто необходим для приготовления бетона. Наилучшим решением будет взять речной или кварцевый песок (в нём присутствуют блестящие кристаллические вкрапления), крупность которого составляет 1,2-3,5 мм.

Следует также обратить внимание на наличие комков глины в веществе. Если она присутствует, значит сырьё второсортное, использовать его для приготовления бетона не рекомендуется. Глина способна значительно уменьшить прочность готового раствора. В некоторых ситуациях вместо песка разрешается использовать измельчённый гравий.

Важно! До начала работы рекомендуется просеять песок через сито, чтобы полностью избавиться от наличия посторонних включений.

Вода

Если состав готовится для мелкого строительства, то тип воды не важен, можно использовать любую.

Главное обратить внимание на её чистоту и наличие масляных включений и различных химических примесей.

Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду. В промышленном производстве обычно используют очищенную.

Не рекомендуется брать воду из минеральных источников, в ней обычно присутствует много соли, что плохо сказывается на работоспособности бетона. Также осторожным нужно быть при применении воды из колодцев с глиняным основанием. Даже хорошая природная фильтрация не может быть гарантом отсутствия частиц глины в воде. Чем выше марка цемента, тем меньше воды нужно брать для смешивания.

Вспомогательные вещества

Дополнительные вещества рекомендуется использовать только тогда, когда бетон укладывают в особых климатических условиях (низкие температуры). Для упрочнения готового продукта также часто применяют арматуру (полипропиленовое волокно). Её следует добавлять не в сам раствор, а укладывать во время его заливки.

Пластификаторы

Эти вещества способны придать бетону высокую вязкость или улучшить его текучесть.

Одновременно с их использованием следует внимательно контролировать количество воды, которое добавляется в бетономешалку.

Этот компонент позволяет значительно улучшить качество постройки стен и укладки фундамента. Приготовить его можно собственноручно. Для этого берут 100-150 мл жидкого мыла на ведро цемента, после чего добавляется аналогичное количество гашёной извести. В результате бетон схватывается более равномерно, а готовая поверхность получается более ровной.

Пропорции

Вёдра могут быть разного размера (от 5 до 15 литров), поэтому для точных расчётов удобнее всего использовать вес составляющих. Если знать объём самой бетономешалки, то определить необходимое количество веществ в вёдрах несложно. Надо только разобраться с маркой готового бетона.

Для изготовления одного кубометра бетона требуется следующее количество материалов:

КомпонентыМ400М500
Цемент, кг338292
Песок, кг642702
Щебень, кг12501258
Вода, л170146

Такой расчёт проводится в том случае, если заливка цемента происходит по этапам (в зависимости от объёма бетономешалки), а сам процесс длится недолго. При этом стоит учитывать, что расчёты ведутся для укладки бетона при нормальных климатических условиях. Относительная влажность воздуха составляет от 60 до 75%, а температура — от +15 до +25 С.

В ведрах

Для подсчёта количества материалов в вёдрах указанные числа переводятся в литры. Значения получаются не до конца точные из-за непостоянной плотности насыпных материалов, но для приготовления работоспособного бетона их хватит. Насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3, песка — 1440 кг/м3, а щебня — 1600 кг/м3.

После перевода получаются следующие значения:

КомпонентыМ400М500
Цемент, л281243
Песок, л445487
Щебень, л781786

Теперь полученные показатели переводятся в вёдра и подсчитывается, сколько их потребуется для заполнения бетономешалки. Чаще всего в строительстве используются вёдра по 10 л, с ним и будет проводиться расчёт. А вот бетономешалки отличаются по размеру. Для домашнего использования начинающие строители покупают устройства с объёмом от 70 до 250 л. Поскольку бетономешалки работают в наклонном положении, количество бетона получится меньше. Поэтому расчёт будет проведён для усреднённого показателя 55% заполненности.

Цифры напротив каждого ингредиента обозначают количество вёдер для приготовления бетона:

Объём бетономешалки, лМарка бетона, МЦементПесокЩебеньВода
70 400 1,11,83,10,7
500123,10,6
100 4001,52,54,31
5001,32,74,30,8
120 4001,8351,1
5001,63,251
140 4002,23,561,3
5001,83,761,1
160 4002,5471,5
5002,14,371,3
180 4002,84,57,71,7
5002,54,87,81,5
200 400358,51,9
5002,75,58,71,6
220 4003,55,39,52
500369,51,8
250 4003,86,110,72,3
5003,36,710,82

В бытовых условиях действуют по упрощённой схеме. Для замешивания бетона используют пропорцию: 1 ведро цемента, 0,5 ведра воды, 2 ведра песка и 4 ведра щебня. Если добавляют пластификатор, то это делают уже в тщательно размешанный материал, после чего запускают бетономешалку ещё на пару минут.

Для фундамента

Для строительства фундамента, в зависимости от его типа, применяют следующие марки цемента: М200, М400 и М500. Расчёт проводится по той же схеме, которая описана выше. Пропорциональное соотношение для раствора выбирается 1:3:5 или 1:2:4 (цемент:песок:щебень).

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

  1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
  2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
  3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
  4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
  5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
  6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Советы и рекомендации по изготовлению смеси

  1. Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
  2. Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
  3. Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
  4. Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
  5. Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.

При самостоятельной постройке дома приходится готовить бетонный состав в домашних условиях. Чтобы сделать конструкцию прочной, стоит придерживаться чётких рекомендаций, проводить точный расчёт компонентов и соблюдать последовательность загрузки. Не нужно бояться смешивать ингредиенты и заливать бетон, даже если нет опыта в строительстве! Если отнестись к этой задаче внимательно, то в итоге получится прочная и долговечная конструкция.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Статья

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

  1. Бетономешалка 120 литра
  2. Ведро 10 литров
  3. Совковая лопата
  4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг 
  5. Песок намывной или морской
  6. Щебень гранитный фр. 5-20
  7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л
Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL - пластификатор) для получения бетона марки М300:

1Ц : 2П : 3Щ : 1/2В : 1/100PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент Песок Щебень Вода Пластификатор
1 ведро 2 ведра 3 ведра ½ ведра 0,1л
1 мешок 8 ведер 12 ведер 2 ведра 0,4-0,5л
Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:
  1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
  2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
  3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
  4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
  5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

  • Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
  • Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
  • Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
  • Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
  • Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
  • Предупреждает возникновение трещин;
  • Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
  • Повышает водонепроницаемость до W6;
  • Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

  1. Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube - не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
  2. Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
  3. Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.
Автор статьи Эдуард Охильков Публикаций у автора 199

Пропорции бетона в ведрах для замеса в бетономешалке


Бетон является необходимым материалом в строительстве. Если этот компонент нужен в небольшом количестве, можно приобрести готовую смесь. Но при проведении строительных работах в крупных масштабах компоненты для получения искусственного камня необходимо замешивать в специальной машине в строгом соответствии с инструкцией. Для получения качественного продукта удобно отмерять пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Технология изготовления бетонной смеси

До начала процесса замешивания нужно определить объем готовой смеси. При приготовлении в бетономешалке величины, указанные в рецепте, переводятся в литры. В состав бетонной смеси входят компоненты, которые имеют разную фракцию и объемную массу. Для более точного измерения составляющие отмеряют ведром объемом 10 л и производят расчет на необходимое количество с учетом довеска на 1 закладку.

Технология получения бетона довольно проста:

Пропорции компонентов для приготовления бетонной смеси

  • отмерить компоненты для получения бетонного состава;
  • тщательное смешивание сухих составляющих;
  • добавление воды до нужной консистенции;
  • замешивание до получения однородного равномерно окрашенного сырья.

Для получения качественного замеса необходимо правильно установить бетоносмеситель. Он должен располагаться на ровной гладкой поверхности, добиться которой можно при помощи кирпичей или деревянных брусков. Положение агрегата проверяют строительным уровнем. Затем стенки машины смазывают машинным маслом или жидким цементом.

Если замес в бетономешалке производится впервые, нужно увеличить количество сыпучей смеси на 10%. Это позволяет избежать потерь готового продукта из-за налипания его на стенки машины. При дальнейшей работе это условие выполнять нет необходимости.

Массу раствора нужно рассчитывать в соответствии с номинальной емкостью барабана. Увеличение количества загружаемых заполнителей может привести к поломке миксера. Процесс перемешивания занимает 2–5 минут, более длительное вращение барабана снизит пластичность бетонной смеси.

Проверку готовности раствора определяют следующим образом: наклонить бетономешалку и выгрузить небольшое количество теста. Поверхность строительного материала должна быть гладкой и ровной. При помощи лопаты сделать ряд борозд. Гребни не должны опадать или терять форму.

Процесс замешивания бетона

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Состав бетонного раствора зависит от его назначения.

Основными компонентами для получения строительного материала являются:

  • цемент, керамзит;
  • песок, гравийные смеси;
  • щебень;
  • вода.

В зависимости от целей для придания нужных характеристик в состав включают пластификаторы и вспомогательные вещества.

Схема соотношения основных компонентов бетонной смеси

 Цемент

Цемент является основной частью бетонного раствора, он связывает все ингредиенты и определяет прочность конечного продукта. Для строительных работ используют портландцемент М300, М400, М500. Цифра в маркировке указывает на массу, которую удержит 1 см2 поверхности. При выборе цемента нужно обращать внимание на его дату изготовления и внешний вид.

Вяжущее вещество, которое хранилось в непригодных условиях и изготовленное более 3 месяцев назад, будет иметь низкие показатели прочности и не подойдет для производства раствора.

Часто используемые марки цемента

Щебень

Щебень – это основной заполнитель смеси. Крупнокалиберные фракции материала обеспечивают высокие прочностные характеристики консистенции. При выполнении фундаментных работ используются зерна размером 40–130 мм, при возведении стен и других строительных работах заполнитель выбирают диаметром 10–30 мм.

Назначение разных фракций щебня

Песок

Песок является элементом мелкого заполнения бетонного теста и занимает пустоты между щебнем. Из-за пластичности необходимо применять только чистые виды этого материала без включения видимых органических соединений. Наиболее подходит очищенные сыпучие смеси речного или кварцевого песка с размером фракции 2–3,5 мм.

Соотношение крупнозернистого и мелкого наполнителя должно обеспечивать минимальный расход готово раствора. Изменяя содержание цементной смеси можно менять подвижность бетона.

Виды песка

Вода

Вода является связующим звеном, которое определяет характеристики бетона. Минеральные соли, химические добавки, глина или масло ухудшают работоспособность состава. Для приготовления раствора в бетономешалке применяют техническую, очищенную или отстоянную дождевую воду.

Вода, применяемая для затворения бетонной смеси

Вспомогательные вещества

Пластификаторы призваны улучшить вязкость или текучесть смеси. В зависимости от их содержания корректируется количество воды. Для улучшения качества возведения можно применять жидкое мыло, гашеную известь, дополнительные добавки (гидроуплотнители, обеспыливатели, ускоритель и замедлитель отвердевания). При работах в особых климатических условиях в состав вводят армирующие компоненты (полипропиленовое волокно), противоморозные вещества.

Эффективность добавок в бетоне

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, рецепт и этапы работы

Производство бетона ручным или машинным способом предполагает разное количественное соотношение составляющих.

Для приготовления бетона в бетономешалке применяют классический рецепт:

  • цемент – 2 части;
  • щебень – 8 частей;
  • песок – 4 части;
  • вода – 1 часть.

Предметы для замеса бетона

Вспомогательные компоненты добавляют в количестве 50 грамм (1 рюмка).

Марка цемента влияет на характеристику полученного состава, так при использовании цемента марки М400 получают бетонную смесь класса прочности В20, М500–В25.

Соотношение классов и марок бетона

Этапы работы:

Замешивание бетона

  • Подбор состава.
  • Подготовительные работы: просеивание песка, промывка и высушивание щебня.
  • Включение бетономешалки.
  • Загрузка материалов в последовательности уменьшения плотности: щебень, пластичный состав (песок или гравий), цемент.
  • Перемешивание сухой смеси 10–20 минут.
  • Введение воды с добавками.
  • Замешивание раствора 2–3 минуты.
  • Выгрузка бетона в корыто или рабочую емкость с наклоном барабана.
  • Выключение бетоносмесителя.
  • Очистка барабана водой с гравием, промывка лопасти.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента легкого сооружения используют цемент М200, основание с большими нагрузками предполагает применение М500. Для отмостки выбирают смесь марок М50 и М150. При формировании напольного покрытия выбор вяжущего вещества необходимо производить с учетом предполагаемых эксплуатационных характеристик пола.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки:

Пропорции бетона в ведрах

  • цемент –1 часть;
  • щебень или гравийные смеси – 5 частей;
  • песок – 3 части.

Каждая составляющая имеет свой объемный вес. На практике строители используют такое соотношение пропорций материалов – 2:9:5.

В раствор для фундамента при замешивании нужно добавлять суперпластификаторы, которые помогут выдерживать дополнительную нагрузку.

Советы и рекомендации по изготовлению бетона

Чтобы получить качественный строительный материал своими силами нужно учитывать рекомендации и советы по изготовлению:

Оптимальные пропорции бетона

  • Применять только свежий цемент, с соответствующей маркировкой, без признаков слеживания. Чтобы определить состояние цемента, нужно сжать его в кулаке. Свежий материал останется в виде порошка, а устаревший сформирует ком.
  • Речной песок более качественный по сравнению с карьерным.
  • Выбирая крупный заполнитель лучше предпочесть щебень с разным диаметром зерен, что устранит образование больших пустот.
  • Готовя сыпучие смеси к закладке их нужно насыпать на клеенку или брезент. Это поможет избежать смешивания их с землей.
  • Приготовленный бетонный раствор необходимо использовать в течение 30 минут, далее начитается процесс застывания.
  • Добавление излишней воды приводит к появлению трещин на бетонной основе после высыхания.

Для изготовления бетона машинным способом отмерять компоненты удобно в вёдрах, это поможет ускорить процесс замешивания и поможет не ошибиться в пропорциях.

Видео по теме: Как сделать бетон — пропорции бетона в ведрах


Как приготовить бетон (раствор) в бетономешалке

Бетон представляет собой строительную смесь цемента, песка, щебня или гравия с водой. Для того чтобы правильно приготовить смесь нужного качества, не достаточно просто иметь бетоносмеситель. Бетон - многокомпонентный материал - изготовление его требует определенных знаний и навыков.

Разновидности бетонных смесей. Как приготовить раствор в бетономешалке

Основных компонентов бетонной смеси четыре. Бывает, в бетон добавляют специальные присадки, но они не являются основой раствора. Главные качества придают вода, цемент, песок и гравий. Именно пропорции этих материалов и создают бетону определенные качества. Единой формулы нет. При разных дозировках получается смесь разных свойств и марок. На качество готового материала влияют:

  • марка цемента;
  • пропорции компонентов;
  • соблюдение технологии замеса.

Например, при соотношении цемента, щебня, песка и воды в пропорциях соответственно 2:8:4:1, с цементом марки М400 можно получить марку бетона М250. А заменив цемент на М500, будем иметь на выходе уже бетонную смесь марки М350.

Применение гравия или щебня тоже влияет на свойства материала, на его консистенцию, вязкость и текучесть. Эти показатели тоже немаловажны, исходя из цели, для чего вы собираетесь использовать бетон. Для производства тротуарной плитки требуется твердый заполнитель более мелкой фракции, чем для бетонных плит или заливки фундамента. Это же относится и к консистенции самого раствора.

Применять бетоносмесительную установку можно и для производства строительных растворов. Следует лишь исключить из рецептуры щебень. По виду используемого вяжущего средства растворы бывают:

  • цементные, которые используют для кирпичной кладки и наружной штукатурки;
  • известковые, их применяют в основном для внутренних работ.

Для получения цементного раствора могут применяться цементы более низких марок. Это зависит от ответственности возводимой конструкции. Пропорции составных частей растворов тоже индивидуальны для каждого вида работ.

Технология замешивания бетона. Как замесить раствор в бетономешалке

Чтобы получить бетон нужной консистенции, необходимо придерживаться технологии процесса замешивания и некоторых правил. Первое и главное - это порядок загрузки барабана. Компоненты необходимо загружать только во вращающийся барабан и только в следующей последовательности:

  • вода заливается первой;
  • вторым идет цемент;
  • песок вводится в раствор третьим;
  • щебень или гравий загружают в барабан в последнюю очередь.

Для каждого вида бетоносмесителей время для замеса свое. В гравитационных устройствах это занимает две минуты. В установках принудительного типа замешивают более густой и качественный бетон. Время замеса всего 1 минута.

Особенности работы с бетоносмесителем

Бетономешалку необходимо устанавливать на ровную, горизонтальную поверхность. В процессе замешивания нужно менять угол наклона вращающегося барабана. Это увеличивает интенсивность перемешивания и способствует образованию однородной смеси. Долго замешивать раствор не рекомендуется. Смесь теряет влагу, а сам бетон становится более густым.

Для проверки готовности бетонной смеси отбирают небольшое её количество. Затем мастерком или лопатой формируют в бетоне ребристую поверхность. Если смесь сохраняет форму, ваш раствор готов. Материал растекается – значит, требуется дополнительное замешивание.

Читайте также про: растворосмеситель принудительного действия

как замесить в частях для бетономешалки, как замешать вручную, приготовление в домашних условиях

Для получения качественного бетона необходимо применять смесь, в ходе приготовления которой все ингредиенты использовались в строгой пропорции. Сегодня бетон – это очень востребованный строительный материал, без которого не может обойтись без заливки фундамента. Процесс закладки может предполагать уже готовую магазинную смесь или же приготовленную своими усилиями. Строители предпочитают выбирать второй вариант, так как в этом случае точно можно быть уверенным в качестве полученного изделия. Кроме этого, самостоятельное приготовление раствора в ведре обойдется гораздо дешевле.

Соотношение пропорций изготовления вручную

С учетом целей, замесить бетон необходимо правильно, как и подобать пропорции материалов. Кроме этого, очень важно принять во внимание метод заливки: ручной или механизированный. Если все мероприятия будут выполняться руками, то нужно добиться пластичности. В этом случае главное не перестараться и не добавить много виды, иначе раствор будет расслаиваться и потеряет свою прочность.

Где и при каких условиях происходит применение бетона, указано в данной статье.

На фото – рекомендации по изготовлению цемента в домашних условиях:

Одного рецепта по приготовлению бетона нет, ведь каждый человек выбирает свои пропорции. Причина в том, что процесс получения раствор может предполагать использование самых различных компонентов.

О том как происходит приготовление бетона вручную и в каких пропорциях указано в данной статье.

Чаще всего строители применяют рецепт, согласно которому необходимо взять 2 части цемента и столько же песка, 4 части щебня. После того, как сухие ингредиенты были перемешены, к ним добавляют воду. Бывают случаи, когда количество щебня снижается до 3 частей для определения оптимальной консистенции раствора необходимо провести небольшой эксперимент. Только методом эксперимента можно определить подходящий для вас вариант.

Какой состав бетона для фундамента на 1 куб необходим описано здесь в статье.

На видео – приготовление бетона: пропорции в ведрах:

О том какова температура застывания бетона указано в данной статье.

Приготовить бетонную смесь в домашних условиях

С учетом марки бетона необходимо применять компонент в определенной пропорции.

Итак, рассмотрим примерные пропорции для получения 1м3 бетонной смеси:

  1. Цемент М400. Для приготовления необходимо взять воды – 205 л, песок и гравий – 661 кг и щебень – 100 кг. 
  2. Цемент М300. Что получить такой состав необходимо взять од в том же объеме, песчано-гравиевая смесь берется в количестве 698 кг, а щебень в 1055 кг. 
  3. Цемент М200. В этом случае имеются такие пропорции: вода – 185 л, песчано-гравиевая смесь – 751 кг, щебень – 1135 кг. 
  4. Цемент М100. Для такого раствора необходимо задействовать воду – 185 л, песчано-гравиевой ингредиент – 780 кг, щебень – 1177 кг. 

Посчитать в вёдрах

Процесс приготовления бетона с применением ведет необходимо осуществлять в следующих случаях:

  • осуществление небольших по объему работ;
  • процесс заливки основания ведется этапами;
  • на строительную площадку невозможно завести специальную технику;
  • строительство происходит вдалеке от заводов, которые и поставляют готовый состав.

Каковы методы определения морозостойкости бетона можно подчеркнуть для себя из данной статьи.

На вопрос о том, в каком количестве необходимо использовать компоненты для приготовления раствора, не в состоянии ответить даже самый опытны строитель. Причина в том, что все берется в приблизительном эквиваленте и для каждого случая имеют место свои пропорции. Кроме этого, большую роль играет качеств компонентов и размеры их частиц. В данном случае замер всех ингредиентов осуществляется ведрами.

Бетон м400 состав и другие технические данные указаны в статье.

Таблица 1 – Пропорции цемента М-400, песка и гравия

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового изделия, получаемый из 10 л цемента, в литрах
М 100 1,0 : 4,6 : 7,0 78
М 150 1,0 : 3,6 : 5,6 64
М 200 1,0 : 2,7 : 4,9 54
М 250 1,0 : 2,3 : 3,8 43
М 300 1,0 : 2,0 : 3,5 41
М 400 1,0 : 1,3 : 2,5 31

Таблица 2 – Соотношение цемента М-500, песка и гравия

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах
М 100 1,0 : 5,8 : 8,1 90
М 150 1,0 : 4,5 : 6,7 73
М 200 1,0 : 3,5 : 5,5 62
М 250 1,0 : 2,6 : 4,4 50
М 300 1,0 : 2,4 : 4,4 47
М 400 1,0 : 1,7 : 3,3 36

Приготовление бетона в бетономешалке

Перед тем, как приступить к непосредственному приготовлению, необходимо определиться с выбранным рецептом. При получении раствора с использованием бетономешалки все нормативные величины должны быть переведены в л и соотношение будет зависеть от того, сколько в бетономешалке кубов. В этом случае на помощь придет следующая таблица.

О том каков состав бетона м200, можно узнать из данной статьи.

Таблица 3 – Перевод массы материала из кг в л

Материал Вес 10 л материала, кг
Цемент 15
Песок крупный 15,5
Песок мелкий 17
Щебень фракции 5-10 мм 14,3
Щебень фракции 5-20 мм 14
Щебень фракции 20-40 мм 13,8
Щебень фракции 40-70 мм 1,35
Гравий фракции 5-20 мм 17
Гравий фракции 20-40 мм 15

Все приведенные значения характерны только для сыпучих материалов. Чтобы повысить точность необходимо самостоятельно взять 10 л ведро и произвести замер всех ингредиентов. Причина в том, что при использовании материалов с крупным размером зерна, представленные в таблице значения могут сильно отличаться от реальных. Лучше всего дл этих целей применять емкость с литровой разметкой. Необходимо произвести вычисления на число целых ведер каждого компонента и объем довеска на 1 закладку.

О том каковы пропорции бетона м200, можно узнать из данной статьи.

При выполнении первого замеса в бетономешалке объем песка и цемента увеличивается на 10%. Благодаря этому удается не потерять материал в холе его налипания на стенки мешалки. При последующих закладах это условие нет необходимости учитывать, а четко соблюдать нормативные пропорции.

Каковы технические характеристики бетона м 200 указано здесь.

Во время получения раствора очень важно не завышать необходимое количество жидкости. Очень часто в целях повышения пластичности раствора многие немного превышают объем воды. Делать это категорически запрещено. В противном случае показатель прочности заметно снизится. В результате это отразится и на возводимой конструкции.

В рамках темы полезно почитать о том, какой расход цемента на 1 куб бетона.

На видео – приготовление бетона в бетономешалке, пропорции:

Для выполнения замеса раствора в бетономешалке необходимо применять классический рецепт. Он предполагает:

  • 2 части цемента,
  • 4 части песка,
  • 8 частей щебня,
  • 1 часть воды.

Если применять цемент М400, то приготовленная смесь будет иметь характеристики, схожие с бетоном класса В20. При использовании марки цемента 500  получится класс прочности бетона Б25.

Каковы характеристики бетона В 15 можно узнать прочитав данную статью.

Может показаться, то процесс приготовления раствора для бетона – дело простое. Но это не совсем так. Чтобы раствор сочетал в себе все необходимые качества, необходимо четко придерживаться соблюдения пропорций. Процесс измерения необходимых ингредиентов может происходить любым приведенным ниже методов. Какой лучше всего подходит для вас, решить только вам. Но только при этом учитывайте участок, на котором происходит строительство, качество компонентов.

Как замесить бетон в бетономешалке: пропорции, состав

Если для строительства требуется большое количество бетонной смеси, вручную замешать столько раствора будет сложно. Поэтому предпочтительнее замес бетона в бетономешалке. Важно строго соблюдать последовательность действий и правила очередности загрузки составляющих компонентов. Так, удастся существенно ускорить время замеса, а также не допустить перерасхода компонентов.

Состав бетона: что включено?

Изготовление бетона в бетономешалке — процесс несложный. Важно только правильно приготовить раствор, подобрать качественные исходные материалы, строго выполнять порядок действий. Для фундамента, а также с целью возведения несущей конструкции необходимо готовить качественный, прочный и надежный раствор. Сделать бетон, соответствующий заявленным физико-техническим характеристиками, удастся, используя такие компоненты, как:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка либо гравий;
  • вода.

Чтобы песчано-цементный раствор получился более качественным, в него рекомендуется дополнительно добавлять пластификаторы. Вещество предотвращает быстрое замерзание смеси, в противном случае она теряет свои заявленные качества. Кроме этого, пластификаторы ускоряют твердение раствора даже в условиях повышенной влажности.

Запрещено в бетонную смесь вместо пластификаторов добавлять моющее средство для посуды. Эта замена приведет к тому, что такие важные показатели, как плотность и прочность существенно снизятся, а это негативно скажется на качестве бетона и, как следствие, надежности конструкции.

Как рассчитать пропорции?

При изготовлении раствора в небольшом количестве, можно использовать ведро, как мерную емкость.

Главные составляющие конструкционного бетона — цемент, вода, песок и дополнительное присадки. Если необходимо получить раствор, обладающий повышенной прочностью и надежностью, пользуются бетоном из ПГС — песчано-гравийной смеси. Если требуется изготовить сравнительно небольшой объем бетона, рекомендуется в качестве мерной емкости пользоваться ведром. Здесь важно учесть то, что все компоненты раствора при одинаковом объеме имеют разную массу. Пропорции бетона в ведрах рассчитываются в килограммах. Вес цемента, песка и щебня в одном ведре на 10 литров будет соответственно — 15, 19 и 17,5 кг. Количество компонентов смешивается в зависимости от требуемых кубов. Оптимальные пропорции Ц: П: Щ в 1 м³ бетонного теста — 2:5:9.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем начать работать с бетономешалкой, сначала полезно ознакомиться, какие существуют ее виды. Для приготовления качественного раствора строители зачастую используют такие разновидности мешалок:

  • Гравитационная. Это вращающийся миксер с электроприводом. Замешивание качественной смеси осуществляется с помощью расположенных внутри лопастей, которые захватывают раствор, поднимают его в верхнюю часть емкости, а после чего, под воздействием гравитации, масса падает вниз.
  • Принудительная. Это устройство более сложное, представляет собой горизонтальную емкость, внутренняя часть которой оснащена шнеком с лопастями. Во время вращения этих элементов происходит качественное приготовление бетона в бетономешалке.
  • Вибрационная. Выглядит как вертикальная емкость, сверху которой засыпаются главные компоненты раствора, а снизу происходит выход готового продукта. Пока бетономешалка будет мешать раствор, внутрь бункера помещаются механические вибраторы, которые способствуют более качественному перемешиванию массы.

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

  • Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
  • Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
  • Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Правила замеса

Замешивание раствора по времени не должно превышать десяти минут, так как теряются его качества.

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным.

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

  1. Подключить оборудование к электричеству.
  2. В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
  3. Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
  4. Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
  5. Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
  6. Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
  7. Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей. Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона. При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем. Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

Как всегда идеально смешивать бетон: Hirepool

Смешивание и заливка бетона - обычная задача для многих работ - независимо от того, выполняются ли они дома своими руками или ведется полномасштабное строительство. Нас часто спрашивают, как правильно смешать бетон. Если вы пробовали это раньше, возможно, вам знакома грязная грязь, которая не идеальна для заливки! Наш секрет? Арендуйте бетономешалку!

Почему бетономешалка - лучший способ замешивать бетон

Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете смешивать бетон с помощью бетономешалки! Бетономешалка облегчает работу по созданию идеальной бетонной смеси.Все, что вам нужно сделать, это положить строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить необходимое количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания переложите в тачку (или вылейте прямо из миксера), выложите и затем повторите.

Не может быть более простого или быстрого способа создать ваш конкретный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но где в этом веселье, когда это действительно не так уж сложно или дорого?

На самом деле это так просто. Мы составили это руководство по получению идеального бетона, которое так легко, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что можно бетонировать, просто для того, чтобы попробовать!

Что нужно при замешивании бетона?

Сделать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении, и с правильным оборудованием вы сможете завершить любое улучшение дома или строительный проект, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступеней и даже кухонных скамей и раковин!

Если вы бетонируете ямы для столбов, возможно, вам стоит ознакомиться с ассортиментом бурильных машин Hirepool.

Что именно нужно для приготовления идеального бетона?

Мы эксперты по аренде оборудования, поэтому вопросы такого рода - наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:

1: Способ смешивания бетона

Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.

Вы можете почувствовать, что вам нужна тренировка для верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом довести ваш бетон до идеального состояния.

2: Бетонная смесь

Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Порции смеси или ингредиентов зависят от работы и прочности, которую должен иметь бетон.

Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для полного схватывания или, говоря конкретным языком, «отверждения».Итак, вам нужно спланировать погоду, если вам нужно несколько дней, чтобы ваш бетон высох.

«Прочность» бетонной смеси выражается в мегапаскалях или МПа, что по существу указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.

Для лучшего обзора, вот несколько стандартных соотношений смеси:

Высокая прочность и плотность

1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя

Дорожки и этажи

1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя

Штукатурка

1 часть цемента, 3 части песка

Миномет

1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести

Стоит ли покупать предварительно смешанный бетон или делать его самостоятельно?

У вас есть возможность купить предварительно смешанные мешки с бетоном или сделать их самостоятельно.Предварительно смешанный бетон - это наиболее удобный и, возможно, самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.

Пакеты с предварительно приготовленной смесью можно приобрести в местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Обычно предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые подходят для большинства бетонных работ, даже на профессиональном уровне. На мешках будет указано МПа, а также указаны работы, для которых подходит бетонная смесь.Если сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.

Если вы действительно заинтересованы, или вам нужно смешивать свои собственные смеси, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот посвященный всему бетону веб-сайт обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это сайт в США, и хотя он дает эквивалент в килограммах, он относится к прочности бетона как к фунтам на квадратный дюйм, так что это удобный инструмент для преобразования фунтов на квадратный дюйм в метрическую меру МПа, используемую здесь в Новой Зеландии.

ВАЖНО - Хотя на этом сайте есть много полезной информации, если у вас нет опыта в приготовлении собственного бетона, мы рекомендуем поговорить со своим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами бетонных работ.

Сколько мне нужно бетонной смеси?

Если вы используете предварительно смешанный бетон, посмотрите на заднюю часть мешка с цементом, так как это даст вам приблизительное покрытие на каждый мешок с утяжелением. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных пакетов вам нужно.

Например, из 20-килограммового мешка с бетонной смесью будет получено примерно 0,0096 м3 или плиты размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор для расчета, сколько бетона вам может понадобиться.

3: Вода

Вода - важный ингредиент для связывания сухих ингредиентов бетона. Всегда читайте инструкции к бетонной смеси, чтобы узнать, сколько воды вам нужно.

Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчиво. Вы можете подумать, что бетонная смесь выглядит слишком неаккуратной или слишком жесткой, но на самом деле для этого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда планируйте это.

Другие факторы, которые следует учитывать при смешивании бетона

Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию - бетонная смесь, вода и бетономешалка - есть еще кое-что, что может быть полезно для того, чтобы сделать вашу работу максимально гладкой.

Доступ к воде

Где находится ваш источник воды по отношению к тому месту, где вы планируете разместить бетономешалку? Если он не близко, есть ли у вас достаточно длинный шланг, чтобы дотянуться до него? В противном случае вы можете подумать о покупке или аренде шланга.

Доступ к мощности

Если вы используете электрическую бетономешалку, вам потребуется легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому убедитесь, что у вас есть подходящий удлинитель. Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. При использовании удлинителя жизненно важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает вокруг вас.

Достаточно бензина

Если вы используете бензиновый бетоносмеситель, наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько, сколько вам нужно для выполнения работы и максимально увеличить время аренды.Бензиновые бетоносмесители Hirepool поставляются с полным баком на 6 литров, что обеспечивает время непрерывной работы от 1,5 до 2 часов. Вы можете взять столько наших 5-литровых контейнеров для бензина, сколько считаете нужным, и забрать их предварительно заполненными в Hirepool или заправить на местной заправочной станции.

Необходимое оборудование

Есть еще пара вещей, которые значительно облегчат вашу работу по смешиванию бетона.

Бетонная тачка - домашние тачки могут справиться с этой задачей, но они действительно не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения действительно тяжелых материалов, таких как бетон.С другой стороны, бетонная тачка предназначена именно для этого! Емкость поддона Hirepool составляет 87 литров, что делает нашу бетонную тачку пригодной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам выполнить проект намного быстрее.

Лопата - для взлома ваших бетонных мешков и засыпания их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому переливание смеси лопатой вместо того, чтобы поднимать мешки для их опорожнения, спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.

Мерное ведро - это позволит легко набрать нужное количество воды.

Безопасность при смешивании бетона

Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого снаряжения, а также убедиться, что вы носите рекомендованные средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми в использовании инструкциями по эксплуатации и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.

Правило безопасности номер один для бетономешалок? Никогда не засовывайте руки в барабан во время перемешивания!

Сухие ингредиенты бетона также могут попадать внутрь в виде пыли и вызывают коррозию кожи. Итак, прежде чем начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, респиратор и пару перчаток. Также рекомендуется использование наушников, особенно для более шумных бензиновых бетоносмесителей.

Если у вас еще нет этих средств безопасности, их все можно приобрести в Hirepool, когда вы заберете бетономешалку.Слишком легко!

Типы бетоносмесителей, доступные в Hirepool

Бетономешалки

помогают сократить утомительный ручной труд по ручному перемешиванию бетона. Они также значительно ускоряют выполнение более крупных бетонных работ.

Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалки: не буксируемую электрическую, буксируемую электрическую и буксируемую бензиновую.

Все три варианта предлагают одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждая из них предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.

Бетономешалка

Лучшее использование

Не буксируемый - электрический

Для участков с затрудненным доступом.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Прицеп Hirepool с одной осью 2,4 м x 1,3 идеально подходит для перевозки этой бетономешалки на место работы и обратно, если у вас нет собственного прицепа.

Буксируемый - электрический

Если шум является проблемой, а доступа к электричеству нет, то это более тихий вариант.

Буксируемое - бензин

Когда электричество на месте не доступно, эта бензиновая модель идеальна.

Если вы не уверены, какая бетономешалка будет лучшим выбором, позвоните своему местному специалисту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.

Если вы впервые используете бетономешалку, посмотрите наше обучающее видео по работе с мокрым бетоном ниже:

Шаги к замешиванию бетона

Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:

Шаг 1: Прочтите инструкцию

Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и надели подходящую защитную одежду - очки, перчатки, наушники и закрытые туфли.

Шаг 2: Убедитесь, что ваша бетономешалка готова к работе

Подготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно сидит на ровной поверхности. Если электрический, включите его, а если бензин, убедитесь, что бензобак полон. Убедитесь, что шланг установлен на правильную длину и кран открыт, если на вашем шланге есть двухпозиционная насадка.

Шаг 3. Приготовьте бетонную смесь

Прочтите инструкции на обратной стороне мешка для бетонной смеси - обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте мешок с бетонной смесью, если это то, что вы используете - для этого подойдет лопата.

Загрузите вашу сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании пакетов с предварительной смесью, мы предлагаем сделать один пакет для начала, чтобы понять, как должен выглядеть ваш правильно смешанный бетон.

Шаг 4: Добавьте воды

Добавьте необходимое количество воды в бетонную смесь. Измерьте воду - может возникнуть соблазн просто добавить воду из шланга, но это может привести к получению очень неаккуратной партии бетона! Для этого идеально подойдет мерный ковш.

Если добавлено слишком много воды, цементная смесь станет слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды недостаточно, смесь станет слишком густой, она не смешается полностью и станет непригодной для использования.

Шаг 5: Включите бетономешалку

Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеальный!

Шаг 6: Залейте бетон

Залейте бетонную смесь в тачку и переместите туда, где вы ее укладываете.Большинство бетономешалок наклоняется и поворачивается в нужное место, чтобы сделать это с легкостью. Если вы новичок, Hirepool рекомендует в целях безопасности выключить бетономешалку перед заливкой.

Шаг 7: При необходимости повторите!

Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.

Как узнать, готов ли бетон?

Как и любой рецепт, если вы неправильно подберете ингредиенты, он будет слишком жидким или слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это неутешительно, но если она конкретная, это требует огромных усилий, времени и денег на ветер!

Слишком неряшливый бетон

Неаккуратный или слишком влажный бетон вдвое слабее правильной смеси, и вероятность его растрескивания выше.Хороший способ определить, не слишком ли неряшливая бетонная смесь - это следить за тем, как она движется по вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь не доходит до стенок бетономешалки, значит, она слишком мокрая или неряшливая.

Слишком сухой бетон

Хотя меньшее количество воды может повысить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним будет очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верхней части бетономешалки до того, как она упадет, это означает, что ваша бетонная смесь слишком сухая.

Бетон безупречной смеси

Хорошо перемешанный бетон легко перемещается по барабану бетоносмесителя, не разбрызгивается и не рассыпается при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.

Теперь вы знаете, что нужно для приготовления идеального бетона, и готовы приступить к работе по бетонированию. Ознакомьтесь с нашим разделом «Бетон и кладка», чтобы узнать, какие еще инструменты у нас есть, которые могут облегчить выполнение вашего проекта бетонирования.

Наем, а не покупка инструментов, которые в основном не используются круглый год, - это рентабельный способ оставаться на вершине своего технического обслуживания и домашних работ. Это также экономия времени, поскольку арендованное оборудование более хрупкое, чем его эквивалент в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. При приеме на работу дополнительный бонус заключается в том, что за обслуживание и хранение отвечает кто-то другой. Экономия времени, денег и места в сарае!

Независимо от того, что вам нужно для найма, вы можете легко забронировать бетонное оборудование онлайн или связаться с местным филиалом Hirepool, который с радостью посоветует лучшее оборудование и забронирует его для вас.Легко как!

Бетон: Базовая смесь

Бетон: Базовая смесь

Общее руководство для учителя по приготовлению бетона

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу. Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений периода времени занятий этот метод может быть предпочтительным.

Базовая смесь раствора может быть приготовлена ​​из пропорции 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет вязким. Эта смесь может нуждаться в изменении в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с правильной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком густой или слишком небрежной.Трудно сформировать хорошие образцы для испытаний, если они слишком жесткие. Если он будет слишком неаккуратным, вода может отделиться от смеси (потечь).

Помните, что вода - ключевой ингредиент. Слишком много воды приводит к ослаблению бетона. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Предложения:

  1. Если используются заранее определенные количества, метод, используемый для изготовления бетона, состоит в том, чтобы высушить твердые частицы и затем медленно добавить воду (с добавками, если они используются).
  2. Обычно растворяют добавки в воде для смешивания перед добавлением ее в бетон. Суперпластификатор - исключение.
  3. Формы можно изготавливать из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, стаканчиками и т. Д. Бетон должен легко сниматься с форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из строительного магазина. С этим пеноподобным материалом было легко работать, и его можно было повторно использовать с добавлением ленты. Дно форм может быть заклеено, закупорено, установлено на стеклянные пластины и т. Д.Небольшие пластиковые поддоны для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen можно использовать в качестве форм для лодок или каноэ.
  4. Если проводятся испытания на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на сломанную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри на внешнюю. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO 2 в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
  5. Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» может быть проведен тест на оседание.Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Из пенополистирола или бумажного стакана со снятым дном получается хороший бездонный конус. Обязательно набейте бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью свая должна составлять от 1/2 до 3/4 высоты конуса. (СМОТРЕТЬ ДИАГРАММУ)
  6. Чтобы упрочнить образцы и способствовать гидратации, замочите бетон в воде (после того, как он застынет).
  7. Влажный песок может содержать значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды для смешивания.
  8. Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:
    • i. упаковка бетона.
    • ii. Постукивая по сторонам формы во время заполнения формы.
    • iii. «раскатываем» бетон внутри формы тонким шпателем.
  9. Специальные химические вещества, называемые «водоредуцирующими добавками», используются для улучшения удобоукладываемости при низком соотношении воды к цементу и, таким образом, повышения прочности.Большинство производителей готовых смесей используют эти химические вещества, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам немного бесплатно.
  10. Вы можете купить мешок с цементом в местном хозяйственном магазине. В мешке находится 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок для мусора (или два), хорошо закрытый от воздуха. Это сохранит цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок будет собирать влагу, и бетон в результате может стать слабее.Как только цемент образует комки, его нужно выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковых ведрах.

Видеоклип

Следующая тема: Эксперимент 1

Конкретное содержание
Домашняя страница MAST

Иллюстративная математика

Задача

Бетонная смесь состоит из песка и цемента в соотношении 5: 3. Сколько кубических футов каждого необходимо, чтобы приготовить 160 кубических футов бетонной смеси?

IM Комментарий

Чтобы решить эту проблему, учащиеся должны предположить, что если вы смешаете кубический фут песка с кубическим футом цемента, у вас будет 2 кубических фута смеси.На самом деле, объем смеси может быть меньше, чем объем, поскольку частицы цемента оседают в промежутках между песчинками. Студентам важно понимать, что они должны явно сделать это предположение, и что для некоторых контекстов это разумное предположение (например, смешивание воды с концентратом сока), а в других - совершенно неуместное (например, смешивание воды и соли).

Решения

Решение: Таблица соотношений

Построение таблицы соотношений, которая показывает количество песка, цемента и бетонной смеси (предполагая, что объемы прибавляются):

Песок 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Цемент 3 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60
Бетонная смесь 8 16 32 48 64 80 96 112 128 144 160

В последней колонке мы видим, что для изготовления 160 кубических футов бетонной смеси необходимо 100 кубических футов песка и 60 кубических футов цемента.

Решение: Использование масштабного коэффициента

Мы знаем, что делать
$ k \ раз 8 $ кубических футов бетонной смеси, нам нужно
$ k \ times 5 $ кубических футов песка и
$ k \ times 3 $ кубических футов цемента.

Нам нужно 160 кубических футов бетонной смеси и
20 x 8 = 160, поэтому нам нужно использовать
20 x 5 = 100 кубических футов песка и
20 x 3 = 60 кубических футов цемента.

Другими словами, из 100 футов 3 песка и 60 футов 3 цемента получится 160 футов 3 бетонной смеси.

Как смешивать бетон | Смешивание бетона вручную и машиной.

Смешивание бетона.

Основной задачей при смешивании бетона (цемента, песка, крупных заполнителей и воды) является получение однородной и легко обрабатываемой бетонной пасты.

Правильно рассчитанное количество ингредиентов бетона тщательно перемешивается для получения бетона желаемого качества.

Перемешивание производится вручную на водонепроницаемых платформах с помощью лопат.

Для выполнения основных работ используются механические устройства, называемые СМЕСИТЕЛЯМИ, которые бывают разных конструкций и размеров.

Бетоносмесители имеют вращающиеся барабаны, которые можно наклонять в одну конструкцию. Внутри они снабжены лезвиями, которые тщательно перемешивают ингредиенты, когда барабаны вращаются.

При транспортировке свежего бетона до его укладки требуется большая осторожность.

Следует избегать рывков и сдвигов, так как это приведет к отделению крупных агрегатов от мелких частиц.

Свежий бетон обычно помещается в раму или опалубку надлежащей конструкции при строительных работах.

Опалубка должна быть водонепроницаемой, жесткой, прочной и влажной перед укладкой бетона.

По возможности бетон следует укладывать в опалубку вертикально. Наклонное падение приведет к сегрегации.

Подробнее: Прочность цемента и его испытание прибором Ле Шателье.

Большое внимание уделяется качеству изготовления при укладке бетона. Плохое качество изготовления может испортить даже самый хорошо продуманный и смешанный бетон.

Дозирование для смешивания бетона.

Обозначает относительные количества основных компонентов, которые смешиваются вместе для получения бетона. Таким образом, бетонная смесь «1: 3: 5» означает три части песка и пять частей крупного заполнителя на одну часть цемента.

Качество бетона в значительной степени зависит от этих относительных количеств. Для определения пропорций применялись разные методы.

В обычном строительстве обычно применяется произвольный метод, когда опытный каменщик определяет пропорции песка и крупного заполнителя, которые следует смешать с каждым объемом цемента.

Однако при крупных строительных работах необходимо применять другие, более надежные методы.

Водоцементное соотношение является важным аспектом при дозировании заполнителей. Он включает определение точного количества воды, которое следует смешать с заполнителями бетона для образования бетона желаемого качества.

Было замечено, что увеличение количества используемой воды отрицательно сказывается на прочности бетона.

Тест на оседание дает оценку в широком смысле удобоукладываемости бетона для данной смеси.

Указывает на просадку (просадку), когда бетон из конического цилиндра может стоять сам по себе. Чем больше просадка, тем выше просадка и тоньше бетонная смесь.

Свежий бетон часто описывают как сухой, жесткий, средний, влажный и гибкий в зависимости от осадки. Спад также используется для определения относительных пропорций.

Сортировка заполнителей - это определение среднего размера зерна заполнителей до их фактического использования в строительстве.Это касается как крупных, так и мелких заполнителей.

Основой для смешивания крупных и мелких заполнителей с определенным модулем дисперсности является наличие пустот или открытых пространств, когда заполнители упакованы вместе.

В чистых грубых заполнителях упаковка может оставлять 30-40% пустот, которые можно удалить только заполнением более мелкими частицами. Точно так же и в мелких заполнителях остаются пустоты, которые необходимо заполнить еще более мелкими частицами цемента.

Это необходимо для получения компактного бетона без пустот.

Подробнее: Процесс производства цемента: из чего сделан цемент.

Способы смешивания бетона.

Замешивание бетона производится вручную или с помощью машин.

Смешивание бетона вручную.

Это пока самый распространенный метод, применяемый при строительстве обычных зданий. В этом методе водонепроницаемая платформа изготавливается из кирпича, стали или дерева на удобном расстоянии от фактического места строительства.

Цемент и заполнители сначала помещаются в заданных пропорциях на эту платформу.Затем их тщательно перемешивают в сухом состоянии лопатками.

После этого постепенно добавляют воду, также в заданном количестве, при непрерывном перемешивании.

Процесс продолжается до получения бетонной смеси заданной консистенции.

В партии смешиваются только такие объемы ингредиентов, чтобы приготовленный бетон использовался в течение 30 минут после добавления воды.

Как смешивать бетон машинным способом.

Иногда для выполнения крупных работ используется бетономешалка для замешивания бетона.Для крупных строительных работ с бетоном совершенно необходимо использовать машинное смешивание.

Бетономешалка - это устройство, которое однородно смешивает цемент, заполнители и воду для образования бетона.

В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется вращающийся барабан.

Доступны бетоносмесители нескольких исполнений и мощностей.

Для работ меньшего объема часто используются переносные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, что дает рабочим много времени, чтобы использовать бетон до того, как он затвердеет.

Простой бетоносмеситель состоит из центрального барабана, который может вращаться вокруг оси.

Может иметь наклонную или не наклоняемую конструкцию. Он неизменно приводится в движение силой. Для тщательного перемешивания смесительный барабан снабжен стальными лопастями, закрепленными под разными углами.

Бетоносмесители бывают двух основных типов: смеситель периодического действия и смеситель непрерывного действия.

В смесителе периодического действия за один раз готовится только небольшое количество бетона.

В смесителе непрерывного действия заданных пропорций ингредиентов непрерывно подаются сверху, и регулярно доступны объемы бетона, готового к использованию.

Посмотрите видео ниже для лучшего понимания.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона.

При смешивании ингредиентов бетона миксерами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  1. Все ингредиенты загружаются в барабан перед началом смешивания.И особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и крупным заполнителем.
  2. Время, затрачиваемое на перемешивание замеса, требует особого внимания. Его должно быть не больше и не меньше, чем требуется для полного смешивания. В любом случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
  3. После снятия одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана миксера. В противном случае комки затвердевшего бетона из предыдущих партий могут стать частью следующей партии и тем самым испортить качество бетона.Это условие действительно для смесителей периодического действия. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка через определенные промежутки времени.
  4. Бетон из миксера также необходимо использовать в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда ингредиенты и вода были добавлены в барабан).

Укладка бетона.

После смешивания бетон транспортируется на строительную площадку таким образом, чтобы предотвратить расслоение и сохранить однородность смеси.

Бетон с платформ или смесителей необходимо доставить на место работы.Там он укладывается или укладывается в опалубку из подходящего материала в соответствии с требованиями проекта.

Укладка бетона - очень важная операция, которая во многом определяет успех конструкции и ее долговечность.

Следовательно, необходимо проявлять особую осторожность при транспортировке бетона от места смешивания до работы, а также при укладке его в опалубку.

Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка.

Крупные агрегаты, скорее всего, быстро отделятся от смеси во время транспортировки.

Следовательно, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы предотвратить их сегрегацию. Следует избегать всевозможных рывков транспортирующей среды.

Кроме того, нельзя смешивать воду с бетоном во время его транспортировки. Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Небрежное падение на месте строительства также приведет к расслоению крупных заполнителей.Этого тоже нужно избегать.

Общие методы, используемые для транспортировки бетона: ручная транспортировка в железных поддонах; в тачках, бетонных тележках и трубопроводах, ленточных конвейерах и желобах.

Выбор конкретного метода зависит от характера работы и типа транспортируемой бетонной смеси.

Опытный инженер - лучший судья, чтобы принять решение по этому поводу.

Опалубка.

Когда бетон должен быть помещен в здание для определенных элементов, таких как перекрытия, стены, балки, колонны, арки, подоконники и т. Д.сначала делается надлежащая опалубка из подходящего материала для удержания свежего бетона.

Роль этой опалубки не менее важна для достижения максимального качества бетонных работ, чем любой другой аспект производства бетона.

Необходимо, чтобы:

  1. Опалубка правильно спроектирована и правильно закреплена.
  2. Опалубка идеально водонепроницаема, поэтому свежий бетон не теряет воду после того, как он будет помещен в эту опалубку.
  3. Опалубка достаточно жесткая и прочная, чтобы выдерживать нагрузку от бетона.
  4. Перед укладкой бетона внутренние поверхности опалубки необходимо очистить, очистить и намочить. Эта последняя мера предосторожности необходима для предотвращения потери воды из свежего бетона.
  5. При укладке необходимо, чтобы бетон падал в опалубку вертикально. Наклонное размещение увеличивает шансы сегрегации.

Надеюсь, вам понравится эта статья.

Не забудьте поделиться (Как смешивать бетон | Смешивание бетона вручную и машиной).

Спасибо!

Подробнее: Установка цемента - процесс, испытания и время.

Собственный бетон | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для основания небольшой постройки с помощью друга, который напомнил мне, что есть большие неуклюжие грузовики, которые привозят бетон, смешанный и готовый. идти. Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые вкладывают в них деньги, не совсем заинтересованы в продаже своих бетонировать двор за раз.

Большинство компаний по производству товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают крошечной заливкой. Обычно они проезжают не меньше ярда, и чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за загрузку в размере около 100 долларов. Кроме того, у многих бетонных компаний есть временные ограничения от семи до 10 минут на разгрузку бетона.

Надбавка за бетон не так уж и плоха, как может показаться. Например, при заливке двух ярдов, кто не заплатит лишних 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Другое дело - сроки.Если грузовик не может подъехать очень близко к заливке, может быть трудно разгрузить ярд бетона, который весит 4000 фунтов, менее чем за 10 минут.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но найти хорошего помощника для такой изнурительной работы не всегда легко, а если грузовик не явится вовремя, это может оказаться дорогостоящим. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с множеством факторов, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, который покупает сотни ярдов в месяц, имеет приоритет перед парнями вроде меня, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца.К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за то, что они на работе.

В моем мире ремоделирования и нестандартных каменных работ большинство заливок недоступны для автобетоносмесителя. Некоторые проливы также находятся на высоте нескольких футов над землей. Хорошая новость заключается в том, что большинство моих заливок довольно маленькие, и я могу замешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу перемешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не думаю дважды, чтобы смешать свой собственный бетон на расстояние до полутора ярдов.

Работает стабильно

Хотя смешивание бетона на месте требует физических усилий, временные давления значительно меньше, чем при заливке товарным бетоном. Для упомянутой выше заливки фундамента я начал с того, что положил пластиковый лист на землю на краю участка. Пока я рыл основание, мне доставили 41 мешок с бетоном - по 80 фунтов за штуку - и аккуратно сложили их на пластике. В конце дня я тщательно накрыла бетон брезентом, чтобы мешки не намокли.

На следующий день я установил свой миксер рядом с бетонной кладкой, и, когда все уже было настроено, я смог начать перемешивание и заливку через несколько минут после того, как инспектор одобрил опору. Без ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы. Вместо этого мы с моим единственным сотрудником спокойно и контролируемо смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов.

Если бы мы пошли по маршруту готовой смеси, мне пришлось бы запланировать доставку после проверки, а доставка могла бы быть на день или два позже.Мне также пришлось бы собрать другого рабочего, чтобы помочь разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между одобрением инспектора и прибытием грузовика случился дождь, мне пришлось бы откачать воду из опоры, снять арматуру и зачерпнуть мокрый навоз у основания опоры перед заливкой. Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики действительно предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут доставлять большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для перемешивания на площадке

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и гранулированного камня) и воды. Есть два способа собрать материалы для изготовления бетона на месте. Традиционный способ - купить камень, песок и портландцемент отдельно, измерить их на месте и смешать с водой. Второй способ - купить предварительно смешанный сухой бетон в мешках и долить воду. Оба метода работают хорошо.

Смешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и гранулированного). камень) и вода.В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями. агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление на 50% больше портландцемента увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Замешивание бетона на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности существует часто цитируемая формула 1-2-3 для смешивания бетона, в которой одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня.В своей статье «Так же просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , июнь / 10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). - отлично подходит для стандартных жилищных работ, для которых обычно требуется бетон в диапазоне от 2 500 до 3 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона с давлением более 5000 фунтов на квадратный дюйм.Я добился этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5: 2: 3.

Бетон в мешках

В большинстве случаев я покупаю бетон предварительно смешанный в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но у предварительно смешанных пакетов есть три преимущества. Во-первых, мешки занимают меньше места (мне часто негде положить груды песка и камня на территории моего клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить ровно столько, сколько мне нужно.(Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не закончится дефицит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон с помощью мешка проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу с бетонными работами, мне не придется разбираться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4 000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках на 5 000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого отверждения бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими ярдами, что может сбивать с толку, потому что почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто дюймах. Вместо калькулятора или рабочего компьютера я обычно прибегаю к элементарной математике, которая для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Базовая геометрия учит нас тому, что для определения объема необходимо умножить длину на ширину и толщину.Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера расчета сумм возьмем U-образную бетонную опору для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Опора должна иметь ширину 16 дюймов и толщину 8 дюймов. После учета угловых перекрытий общая длина опоры составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой способ - измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину.Математика выглядит так: 368 x 16 x 8 = 47,104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в основании) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем основания в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона составляет 1,01 кубический ярд. Между прочим, вам не нужно носить в голове измерение 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов по методу 1-2-3 я не использую объем портландцемента.По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Итак, применив формулу к этому основанию, мне понадобится минимум пол ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня. Чтобы оценить необходимое количество портландцемента, я использую цифру из шести 94-фунтовых мешков на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков предварительно перемешанного бетона, я делю необходимое количество кубических дюймов - в данном случае 47 104 - на 1150, чтобы определить количество необходимых 80-фунтовых мешков.Итого 41 пакетик. Так откуда я пришел к числу 1150? По словам производителей, каждый 80-фунтовый мешок дает 2/3 кубических фута бетона. Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножив это число на 0,667 или 2/3, мы получим 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Комбинированный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. 80-фунтовые сумки могут быть трудными для обработки любых сразу, поэтому автор разрезает пакеты пополам. Сначала он кладет пакет на трубку и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики рассчитывают нагрузку лопатой для каждого ингредиента, чтобы составить рецепт. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и мне легко сбиться со счета, я предпочитаю наполнить ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона на 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. Фото). Если я хочу более крепкий бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднимая трубку, содержимое разделяется пополам. Затем он разрывает остаток мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую предварительно смешанный бетон, следовать рецепту необязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается около двух третей бетона, который стоит на тачке. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз.Вместо этого я разрезаю пакеты пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз. Чтобы разрезать полный мешок пополам, я кладу его на кусок трубы и разрезаю посередине. Поднимая трубку, мешок поднимается и прорывается через нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для загрузки в миксер.

Механические миксеры - отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Смешивание бетона

Нельзя избежать того факта, что смешивание и укладка бетона - это тяжелая работа.По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые минимизируют требуемую силу рычания. Из всех каменных работ, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже каждые пару месяцев, механический миксер может быстро окупить себя, сэкономив на работе. Смесители могут быть газовыми или электрическими, и они различаются по мощности и объему. У меня электрический миксер на 115 вольт.Новые миксеры профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые миксеры для легких нагрузок могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Сделав небольшие покупки, вы сможете найти более дешевый подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Затем я установил шланг с пистолетной насадкой, которая позволяет мне контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить на боковой стороне миксера, поэтому мне не нужно наклоняться, чтобы поднимать шланг с земли каждый раз, когда он мне нужен.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из предварительно приготовленных пакетов, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего микшера есть выступ в центре, образующий кольцо. Я обнаружил, что заполнение бочки водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало - сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Избыток воды существенно ослабляет бетон (см. Врезку в конце статьи), поэтому, замешивая бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь стала работоспособной.

Залив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я кладу сначала камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очистить внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно перемешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией по мере взбивания миксера, добавляя немного воды за один раз, пока смесь не приобретет желаемую консистенцию или оседание.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую предварительно приготовленный бетон, я также начинаю с заливки воды до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полпакета за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере перемешивания ингредиентов до тех пор, пока смесь не станет желаемой.

Для ровных работ выбирайте бетон с 4-дюймовым уклоном.

Термин «осадка» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более текучая смесь. Для ровной работы я стремлюсь к спаду на 4 дюйма. В этом месте бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и разрезаться даже по форме с помощью линейной стяжки. Для более глубоких заливок я использую провал на 2 или 3 дюйма, который намного жестче.После нанесения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выводит более мелкие частицы смеси на поверхность.

Для более глубоких работ, таких как эта опора, используйте более жесткую смесь толщиной от 2 до 3 дюймов. Свернуть смесь с помощью вибратора.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой партии бетона и заливки ее в тачку, я оставляю барабан вращаться и снова доливаю воду до кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я перекатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и ополаскивает барабан изнутри.

Когда я замешиваю следующую партию бетона, очищающая вода в барабане обеспечивает начальную воду для этой партии. Миксер продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, и в конце дня я просто промываю барабан окончательно и выливаю небольшое количество воды.

Смешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы буксировать мой миксер на место и установить его. При очень небольших заливках часто легче вручную замешивать бетон в тачке. Смешивание вручную - тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для перемешивания в тачке точнее отмерьте воду.

Первое, что я делаю, - это отмеряю воду более тщательно, чем миксером.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевым оседанием, который бывает сложно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре литра (полный галлон), из которых получается очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для получения нужной консистенции.

Чтобы замесить бетон, я разрезал мешок пополам, как и раньше, и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ним сухой бетон, получая жидкую и жидкую смесь. Затем добавляю в суповую смесь вторую половину мешка и тщательно перемешиваю мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой оседанием. Если мне нужно увеличить оседание, я могу добавить немного воды. Но я стараюсь не переборщить; слишком много воды ослабляет бетон.

Для перемешивания бетона в тачке обычная мотыга не подходит, потому что ее квадратные углы не входят в углы ванны.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия на лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это замешиваю бетон мотыгой, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», с закругленными углами. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для меньшего сопротивления при перемешивании смеси, а короткая ручка значительно упрощает обращение с мотыгой при перемешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном замешивании бетона

Чтобы переместить кубический ярд бетона, требуется от восьми до 10 загрузок тачки (3/4 наполнения). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 фунтов на квадратный дюйм
• Увеличивает степень усадки до 10%

Сравнение стоимости 1 ярд бетона на авторской территории:
• Товарный бетон доставлен автотранспортом - 285 $ (ж / мин.сбор за погрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) - 140 долларов
• 1-2-3 бетона, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) - 170 долларов

Полезные советы : Всегда используйте защиту для глаз при смешивании конкретный. Не стойте перед барабаном и не смотрите прямо на взбалтываемый бетон. При вращении барабан может выплевывать куски влажного цемента, поэтому всегда стойте в стороне при перемешивании.

Фото Мэтью Кэрролла Нэви

Сравнение товарного бетона и бетона, смешанного на стройплощадке

Бетон - один из наиболее широко используемых строительных материалов, он состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителей и портландцемента.В строительной отрасли используются два основных типа: товарный бетон и бетон на строительной площадке. Выбор правильного типа для проекта очень важен: оба типа имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Хотя оба типа применимы в бетонном строительстве, один может быть более выгодным, чем другой, в зависимости от условий проекта.

Товарный бетон производится на заводе и доставляется на строительную площадку в неотвержденном пластичном состоянии, готовом к использованию.Товарный бетон продается по объему, обычно выраженному в кубических метрах.


Оптимизируйте дизайн здания и методы строительства, чтобы снизить затраты.


Бетон на строительной площадке - это объемный бетон, который, как следует из названия, готовят на строительной площадке. Бетонные компоненты смешиваются в определенных пропорциях для получения желаемой прочности. Этот метод требует использования формул для определения количества материалов и шагов для получения желаемой консистенции.Рабочие должны быть осторожны и скрупулезны с пропорциями материала, чтобы избежать каких-либо проблем с качеством бетона.

Различия между товарным и строительным бетоном

Оба типа бетона пригодны для строительных проектов, но один может иметь значительные преимущества перед другим в зависимости от потребностей проекта. В следующей таблице описаны некоторые преимущества и недостатки каждого типа бетона:

Учитываемый фактор

Готовый бетон

Бетон, смешанный на стройплощадке

Время

Поставляется готовым к использованию и требует меньше времени.

Более медленный процесс из-за нескольких шагов, формул и времени схватывания.

Оборудование

Не требует оборудования на строительной площадке.

Для приготовления бетона на месте требуется смеситель периодического действия.

Распределение

Может быть доставлен на несколько площадок в рамках проекта.

Необходимо смешивать точно в месте использования, чтобы избежать загрязнения

Рекомендуемое приложение

Высотные сооружения

Малоэтажные конструкции

Требования к хранилищу

Не требует дополнительных складских площадей для сырья

Требуется контролируемое складское пространство для управления такими материалами, как цемент и заполнители, и их защиты.

Отходы

Материальные отходы на объекте минимальные

При хранении и смешивании наблюдаются некоторые потери материала

Качество

Постоянное качество благодаря автоматизированной и контролируемой среде.

Постоянный контроль для согласованности между партиями. Время схватывания может отличаться из-за несоответствия.

Рабочая сила

Квалифицированный труд требуется только для заливки и уплотнения бетона.

Требуется больше человеко-часов для подготовки бетона на строительной площадке.

Приемник материала

Бетон можно рассчитать как отдельную деталь.

Материалы необходимо оценивать индивидуально, а их закупку необходимо планировать отдельно.

Космос

Требуется подходящий доступ для автобетоносмесителя.

Требуется место для хранения материала и смесителей периодического действия.

Размер партии

Возможна доставка большого количества бетона.

Смешивание большого количества бетона на объекте затруднительно.

Расположение объекта

Если бетонный завод расположен очень далеко от строительной площадки, бетон потребует замедлителей и других добавок для предотвращения схватывания. Транспортные расходы увеличатся, могут возникнуть проблемы с качеством.

Требуется транспортировка всех материалов и смесительного оборудования на строительную площадку.

Товарный бетон, как правило, лучше подходит для многих проектов, несмотря на его более высокую стоимость.Товарный бетон обеспечивает более высокое качество, а различия между партиями минимальны, когда бетон готовится в заводских условиях. Еще одним ключевым фактором является местоположение проекта: от требований к транспортировке частично зависит, какой тип бетона больше подходит для проекта.

Товарный бетон обычно рекомендуется для больших проектов, требующих больших объемов. С другой стороны, смешивание на стройплощадке - лучший вариант для небольших проектов и реконструкций, когда объем бетона меньше.

Методы смешивания и бетоносмесители: современное состояние

Abstract

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями его отверждения, а также методом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. В этой статье дается обзор различных типов методов смешивания и бетоносмесителей, имеющихся в продаже в бетонной промышленности.Используются два основных типа смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители периодического действия являются наиболее распространенными. Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать следующие факторы: местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час) и цена. В конечном итоге качество получаемого бетона определяет его характеристики после укладки. Важным показателем качества является однородность материала после смешивания.В этой статье будут рассмотрены методы смешивания с точки зрения качества производимого бетона. Будут исследованы некоторые процедуры, используемые для определения эффективности перемешивания.

Ключевые слова: бетономешалки, производительность миксера

1. Введение

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями его отверждения, а также методом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона.Процедура смешивания включает тип смесителя, порядок введения материалов в смеситель и энергию смешивания (продолжительность и мощность). Например, чтобы контролировать удобоукладываемость или реологию свежего бетона, важно контролировать, как бетон обрабатывается во время производства. В этом обзоре будут представлены различные коммерчески доступные миксеры вместе с обзором методов смешивания. Далее будут рассмотрены преимущества и недостатки различных смесителей и методов смешивания, а также их применение.Также будет дан обзор методов смешивания в отношении качества производимого бетона и некоторых процедур, используемых для определения эффективности методов смешивания.

Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, факторы, которые необходимо учитывать, включают местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час), и стоимость. Однако главное - это качество производимого бетона.Это качество определяется характеристиками бетона и однородностью материала после смешивания и укладки. Должна существовать методология определения качества производимого бетона, но в литературе было найдено только несколько методов и только одна попытка стандартизации. Методику определения качества бетонной смеси часто называют измерением эффективности смесителя. На параметры эффективности миксера влияет порядок, в котором различные составляющие бетона вводятся в миксер, тип миксера и используемая энергия перемешивания (мощность и продолжительность).

2. Аппаратное обеспечение: Смесители

Есть две основные категории смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители первого типа производят бетон по одной партии за раз, а смесители второго типа производят бетон с постоянной скоростью. Первый тип необходимо полностью опорожнять после каждого цикла смешивания, очищать (если возможно) и повторно загружать материалами для следующей партии бетона. Во втором типе компоненты непрерывно вводятся с одного конца, тогда как свежий бетон выходит с другого конца.Теперь будут обсуждены различные конструкции каждого типа смесителя.

2.1 Смесители периодического действия

По ориентации оси вращения можно выделить два основных типа смесителей периодического действия: горизонтальный или наклонный (барабанные смесители) или вертикальный (тарельчатые смесители). Барабанные миксеры имеют барабан с неподвижными лопастями, вращающимися вокруг своей оси, в то время как тарельчатые миксеры могут иметь либо лопасти, либо поддон, вращающиеся вокруг оси.

2.1.1 Барабанные миксеры

Все барабанные миксеры имеют емкость с поперечным сечением, аналогичным показанному на рис.Лопасти прикреплены к внутренней части подвижного барабана. Их основное предназначение - поднимать материалы во время вращения барабана. При каждом обороте поднятый материал падает обратно в смеситель в нижней части барабана, и цикл начинается снова. Параметры, которыми можно управлять, - это скорость вращения барабана и, в некоторых смесителях, угол наклона оси вращения. Барабанные миксеры бывают трех основных типов:

  • барабан без опрокидывания;

  • барабан реверсивный;

  • опрокидывающий барабан.

Поперечное сечение барабанных миксеров.

Смеситель без наклона барабана означает, что ориентация барабана фиксирована. Материалы добавляются с одного конца и выгружаются с другого ().

Поперечное сечение смесителя без опрокидывания [1].

Реверсивный барабан () аналогичен смесителю без наклона, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки бетона. Барабан вращается в одном направлении для перемешивания и в противоположном направлении для разгрузки бетона.К внутренним стенкам барабана прикреплены лопасти двух типов. Один комплект перетаскивает бетон вверх и к центру миксера, когда барабан вращается в одном направлении; второй набор лезвий толкает бетон к отверстию, когда барабан вращается в другом направлении. Лопасти имеют спиральное расположение для достижения желаемого эффекта при разгрузке и перемешивании. Реверсивные барабанные смесители обычно используются для партий объемом до 1 м 3 [1].

Автобетоносмесители относятся к категории реверсивных барабанных миксеров.Водитель грузовика может управлять скоростью вращения с помощью сцепления в кабине. Скорость зависит от того, был ли бетон хорошо перемешан перед загрузкой в ​​грузовик или грузовик должен делать большую часть перемешивания. Обычно скорость смешивания составляет 1,57 рад / с (15 об / мин), в то время как при транспортировке предварительно смешанного бетона используется всего от 0,2 рад / с (2 об / мин) до 0,6 рад / с (6 об / мин) [1]. В США большая часть товарного бетона смешивается в грузовиках [2], а не на заводе.

В смесителе с наклонным барабаном () можно изменять наклон.Когда барабан находится почти горизонтально (наклон ≈ 0 °), бетону передается больше энергии, потому что больше бетона поднимается на весь диаметр барабана перед падением. Именно во время падения бетон вяжется и перемешивается. Следовательно, чем выше перепад, тем больше энергии передается бетону. Если ось вращения почти вертикальна, лопасти не могут поднять бетон, и бетон плохо перемешан. Ось барабана во время перемешивания обычно находится под углом примерно 15 ° от горизонтали.Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз () ниже горизонтальной плоскости. Наклонный барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших партий (менее 0,5 м 3 ) как в лаборатории, так и в полевых условиях [1].

Поперечное сечение опрокидывающейся мешалки.

2.1.2 Тарельчатые миксеры

Все тарельчатые миксеры работают в основном по одному и тому же принципу [3]: цилиндрический поддон (фиксированный или вращающийся) содержит бетон, который нужно смешать, а один или два набора лопастей вращаются внутри поддона для перемешивания. материалы и лезвие царапают стенку сковороды.Формы лопастей и осей вращения различаются. показаны различные комбинации конфигураций лезвий и сковороды. Другой элемент смесителя - скребок. Иногда ось вращения лопастей совпадает с осью чаши (одинарная лопастная мешалка). Другие смесители с чашей имеют смещение оси [смеситель с планетарным движением и противоточным движением ()]. В этих случаях () есть два вращения: лопасти вращаются вокруг своих осей и вокруг оси поддона (стрелка 2 дюйма). Другая возможность - иметь два вала, которые вращаются синхронно [двойной вал ()].Это лезвие, которое подвешено под углом к ​​внутренней стенке сковороды. Его роль заключается в том, чтобы соскрести бетон, который имеет тенденцию застаиваться у стенки поддона, от стены и протолкнуть его внутрь так, чтобы он столкнулся с вращающимися лопастями. Если поддон вращается, скребок можно просто закрепить, т.е. подвесить возле стенки поддона и не двигаться. Если поддон зафиксирован, скребок должен двигаться, чтобы толкать бетон к лопастям. Обычно отдельные движущиеся части, то есть лезвия, поддон и скребок, имеют независимый привод.

Различные конфигурации тарельчатых миксеров. Стрелки указывают направление вращения поддона, ножей и скребка.

Для разгрузки миксера поддон обычно опорожняется через сифон на дне. Для небольших миксеров (менее 20 л или 0,02 м 3 ) поднимаются лопасти и можно снять поддон для опорожнения миксера.

2.2 Смесители непрерывного действия

Вторая категория смесителей - это смесители непрерывного действия [4]. Как видно из названия, материалы непрерывно загружаются в смеситель с той же скоростью, что и выгрузка бетона.Обычно это не наклоняющиеся барабаны с винтовой лопастью, вращающейся в середине барабана. Барабан наклонен вниз к разгрузочному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15 °).

Эти миксеры используются для приложений, требующих короткого рабочего времени, длительного времени разгрузки, удаленных объектов (не подходят для готовой смеси) и / или небольших поставок. В основном эти типы смесителей используются для бетонов с низкой оседанием (не текучих [5]) (например, для дорожных покрытий).Из-за короткого времени перемешивания содержание воздуха нелегко контролировать даже при добавлении воздухововлекающих добавок [6].

3. Метод смешивания

При описании процесса смешивания оборудование микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

3.1 Загрузка, смешивание и выгрузка

Метод загрузки включает в себя порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность этого периода зависит от того, как долго компоненты смешиваются до высыхания перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента, когда первый компонент вводится в смеситель, до того момента, когда все компоненты находятся в смесителе. RILEM (Réunion Internationale des Laboratoires d’Essais et de Recherches surles Matériaux et les constructions) [8] делит период загрузки на две части: сухое смешивание и влажное смешивание (). Сухое перемешивание - это перемешивание, которое происходит во время загрузки, но до введения воды.Влажное перемешивание - это перемешивание после или во время подачи воды, но все же во время загрузки. Это означает, что материалы вводятся в любое время в течение периода загрузки: все до воды, все после воды, частично до и частично после.

График смешивания [8] (дальнейшее обсуждение этого графика см. В разделе 3.1).

Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель.Хорошо известно, что отложенное добавление высокодисперсной добавки-водоредуктора (HRWRA) приводит к лучшему диспергированию цемента. Таким образом, такая же работоспособность может быть достигнута при более низкой дозировке HRWRA [7]. К сожалению, насколько нам известно, систематического исследования, которое бы изучало влияние порядка составляющей нагрузки на свойства бетона, не проводилось. Большинство операторов полагаются на опыт и метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки своего миксера.

Очень часто время смешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первого компонента и окончательной разгрузкой бетона.RILEM [8] использовал другой подход, определяя время перемешивания как время между загрузкой всех составляющих и началом разгрузки бетона (см.). Следует отметить, что твердые компоненты можно добавлять на различных этапах периода загрузки: во время сухого перемешивания, после добавления воды, после второго периода перемешивания (третий наклон). Оба определения приемлемы. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

Выгрузка из смесителя должна быть устроена так, чтобы она увеличивала производительность (быстрая разгрузка) и не изменяла (медленная разгрузка) однородность бетона.Например, если разряд включает внезапное изменение скорости - как при падении с большого расстояния на твердую поверхность - может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация [8].

3.2 Энергия смешивания

Энергия, необходимая для смешивания бетонной партии, определяется произведением мощности, потребляемой во время цикла смешивания, и продолжительности цикла. Его часто неправильно считают хорошим показателем эффективности миксера [9, 10].Причина того, что это не лучший показатель, заключается в высокой зависимости потребляемой мощности от типа смеси, размера партии и способа загрузки [11]. Например, миксер с мощным двигателем может быть использован для смешивания бетонов с более высокой вязкостью или менее пригодными для обработки. Энергия перемешивания может быть аналогична энергии менее мощного миксера, но с более подходящим бетоном.

4. Эффективность смесителя

Как уже отмечалось, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона.Следовательно, существует потребность в методологии для определения качества производимого бетона как неотъемлемой меры эффективности смесителя. Понятие «эффективность миксера» используется для определения того, насколько хорошо миксер может производить однородный бетон из входящих в него компонентов. RILEM [8] определяет, что миксер эффективен, «если он равномерно распределяет все составляющие в контейнере, не отдавая предпочтение тому или другому». Следовательно, при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и сортировка агрегатов по всей смеси.

4.1 Рабочие характеристики как индикаторы эффективности

Поскольку на макроскопические свойства бетона влияет его состав, можно предположить, что однородность произведенного бетона может контролироваться путем измерения характеристик образцов, приготовленных из бетона, взятого из разных частей смесителя или в разное время во время разгрузки. Часто рассматриваются следующие свойства:

Недостаток этого метода в том, что он косвенный. Он не показывает напрямую, что бетон является однородным, а только предполагает, что любая потенциальная неоднородность влияет на рассматриваемые свойства.Кроме того, возможно, что либо выбранные методы измерения недостаточно чувствительны к локальным изменениям в составе, возможно, из-за слишком большого размера образцов, либо выбранные свойства по своей сути не подвержены влиянию неоднородности. Стабильность свойств является полезным ориентиром, но не окончательным показателем однородности продукта. Это может дать ложное ощущение безопасности в отношении используемого метода смешивания.

4.2 Состав как показатель эффективности

Более прямым методом определения эффективности смесителя было бы измерение однородности бетона.Этот метод не основан на предположении о зависимости макроскопических свойств от состава бетона. Измерение однородности бетона может быть достигнуто путем определения распределения различных твердых компонентов, таких как крупные и мелкие заполнители, минеральные добавки и цементное тесто, по всей смеси. Однако стандартных тестов для определения однородности не существует. Тем не менее, анализ проб бетона, взятых в различных частях смесителя или в разное время во время разгрузки, обычно выполняется путем промывания цементного теста и последующего просеивания заполнителей.Взвесив образец до и после промывания цементного теста, можно оценить содержание цементного теста. Затем агрегаты, собранные после периода очистки, сушат, просеивают и анализируют их распределение по размерам. Поскольку цементное тесто вымывается и определяется как единое целое, нет никаких положений для определения дисперсности минеральных добавок или очень мелких наполнителей. По мере роста требований к бетонам с более высокими характеристиками потребуются более точные методы, такие как микроскопические наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), для измерения распределения минеральных примесей.

Основываясь на концепции, согласно которой измерение однородности состава смеси может обеспечить доказательство эффективности смесителя, RILEM [8] попытался установить классификацию эффективности смесителя, определив три класса смесителей: обычный смеситель, смеситель высокой производительности и смеситель высокой производительности. микшер производительности. Каждый класс определяется диапазоном четырех критериев: соотношение вода / мелкие частицы, содержание мелких частиц (в основном, цемент и другой мелкодисперсный порошок), содержание крупного заполнителя (от D /2 до D , с D максимальным содержанием заполнителя размер) и содержание воздуха.Несколько проб (количество не указано) отбирают из смесителя или из разгрузки бетона и измеряют указанные выше параметры. Вычисляется среднее значение всех измерений, собранных для каждого параметра, и стандартное отклонение. Коэффициент вариации (отношение стандартного отклонения к среднему, COV ) дает меру однородности произведенного бетона, то есть меньшее значение COV подразумевает более однородную смесь. показывает критерии и запрашиваемые значения COV . COV не зависит от выбранного типа бетона, поскольку зависит только от относительного изменения параметров для бетона. Этот метод, предложенный RILEM, является единственной попыткой любой организации стандартизировать процесс измерения эффективности бетономешалки.

Таблица 1

Критерии эффективности RILEM для бетоносмесителей [8]

Свойство Критерии эффективности
Обычные миксеры (OM) Высокопроизводительные миксеры (PM) Высокопроизводительные миксеры (HPM)
W / F с d f <0.25 мм COV <6% COV <5% COV <3%
Содержание F с d f <0,25 мм COV 6% COV <5% COV <3%
D /2 до D содержание COV <20% COV 49 <15% COV <10%
Содержание воздуха Δ M <2%
с <1%
Δ M <1%
с <0.5%

4.3 Гибрид: состав и характеристики как общие показатели эффективности

Гибридный метод определения эффективности смесителя объединяет методы, описанные в разд. 4.1 и 4.2. Единственная ссылка на гибридный метод была найдена в статье Петерсона [12], которая была принята в Швеции. Свойства, выбранные Петерсоном:

  • распределение содержания цемента, мелких и крупных заполнителей в смесителе, измеренное, как описано в разд.4.2 .;

  • вариации прочности на сжатие;

  • изменения консистенции при испытании на осадку с увеличенным временем перемешивания.

Поскольку многие параметры могут влиять на вариации характеристик бетона, Peterson предложил метод, используемый для сравнения смесителей, использующих один и тот же бетон. Петерсон предлагает на выбор три типа бетона (см.). Эти бетоны были выбраны им, и не было никаких фундаментальных исследований, чтобы определить, являются ли они оптимальным составом смеси для этой цели.Он предложил использовать все три бетона с миксером для оценки. Во время разгрузки бетона в разное время следует отобрать восемь проб из каждой партии и измерить перечисленные выше свойства. Смеситель можно считать подходящим, если относительное отклонение между измерениями любого из вышеуказанных свойств составляет менее 6–8% для каждой партии бетона.

Таблица 2

Типы бетона Удобоукладываемость Содержание цемента (кг / м 3 ) Максимальный диаметр заполнителя и кривая сортировки
1 100437 9125 b до 150 мм 300 38 мм, изгиб 1 a
2 Спад
20 мм до 50 мм
350 16 мм, изгиб 2 a
3 Ve-Be c от 10 до 20 с 350 16 мм, изгиб 2 a

4.4 Выходная мощность как показатель эффективности

Еще одним показателем эффективности указанного смесителя является выходная скорость. Производительность - это количество бетона, произведенного за временной интервал. Производительность не является мерой однородности производимого бетона. Производительность зависит от времени, необходимого для загрузки смесителя, времени перемешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Очень часто эта последняя стадия не рассматривается, т.е. очистка не считается частью цикла смешивания.Это упущение разумно, если миксер работает непрерывно или очищается только один раз в день. Конечно, из экономических соображений производительность должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя исключительно на производительности, поскольку не учитывается качество производимого бетона.

4.5 Энергия смешивания

Энергия смешивания определяется как произведение средней потребляемой мощности в течение всего цикла смешивания и продолжительности цикла смешивания.По экономическим причинам энергия смешивания должна быть низкой, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

Йоханссон [14] варьировал время перемешивания и измерял однородность выгружаемого бетона, измеряя изменение состава производимого бетона (раздел 4.2). Он определил, что более длительное время перемешивания увеличивало однородность выгружаемого бетона до определенной точки. Кривая распределения заполнителя в зависимости от продолжительности перемешивания в конечном итоге достигла плато, что означает, что любое дальнейшее перемешивание не улучшит однородность получаемого бетона.Согласно измерениям, выполненным Йоханссоном [14], время достижения плато сильно зависит от типа смесителя и имеет некоторую зависимость от максимального размера крупного агрегата. Конечно, желательно более короткое время перемешивания, которое все еще обеспечивает приемлемую однородность данной смеси. Это может определить лучший миксер для приложения, если метод загрузки остается постоянным. Поэтому перед запуском крупного производства следует определить оптимальное время перемешивания для каждой бетонной смеси.

Потребляемая мощность часто используется для оценки удобоукладываемости бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр - это инструмент, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация - это постоянная скорость лопастей, а напряжение измеряется потреблением энергии. Если бы можно было вращать лопасти с разной скоростью и измерять потребляемую мощность на каждой скорости, миксер можно было бы использовать для определения реологических характеристик бетона.Тем не менее, несмотря на то, что полученные данные не позволяют рассчитать реологические параметры бетона в основных единицах измерения, поскольку поток бетона в смесителе не является линейным и уравнения для такого случая отсутствуют, измерение потребления энергии на одной скорости может использоваться для сравнения бетонов, приготовленных с помощью одного и того же смесителя [15], или для контроля удобоукладываемости бетона при его смешивании. Для данного состава смеси, если потребление энергии увеличивается, это показатель того, что удобоукладываемость бетона снижается.Таким образом, оператор может определить необходимость добавления воды или HRWRA для достижения желаемой технологичности. Эта методика позволит избежать необходимости разгрузки смесителя, измерения удобоукладываемости с использованием, например, конуса для определения количества воды, или определения дозировки HRWRA, необходимой для получения желаемой удобоукладываемости.

Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения вариации обрабатываемости производимого бетона. Однако нет убедительных доказательств того, что энергия смешивания может использоваться для определения эффективности смесителя, если единственным требованием к рабочим характеристикам является работоспособность.

4.6 Износ, чистота

При определении эффективности миксера основное внимание уделялось определению однородности и качества получаемого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумано его производителем. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и / или скребка или отложению материалов (затвердевшего раствора или цементной пасты) на лезвиях, емкости и / или скребке. Износ и наросты изменят геометрию смесителя и, следовательно, структуру потока бетона, и могут привести к изменениям в производимом бетоне [16].Чтобы избежать этой ситуации, бетономешалку следует тщательно очищать в конце каждого рабочего дня и регулярно менять лопасти и / или скребок.

Можно утверждать, что критерии выбора смесителя должны включать

5. Выводы и рекомендации

Смешивание - это сложный процесс, на который влияет тип смесителя, цикл смешивания, определяемый продолжительностью, методом загрузки и энергией смешивания. Существует два основных типа смесителей: периодического действия и непрерывного действия.В каждом типе есть несколько конфигураций.

Эффективность миксера определяется однородностью получаемого бетона. Это также можно рассматривать как определяемое энергией, использованной для производства заданного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность измеряется либо составом бетона, либо изменением макроскопических свойств, таких как прочность на сжатие и удобоукладываемость. Неясно, насколько изменение макроскопических свойств очень чувствительно к изменению состава или неоднородности производимого бетона.Следовательно, прямое измерение однородности полученного бетона должно быть наиболее надежным методом определения характеристик смесителя. Прямое измерение однородности основывается на определении состава бетона, таком как распределение различных составляющих, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время разгрузки бетона. Этот метод композиции был рекомендован для стандартизации RILEM [8].

Энергия смешивания - это произведение потребляемой мощности и продолжительности цикла смешивания.Это не обязательно показатель качества смесителя, но используется для контроля удобоукладываемости во время смешивания, избегая необходимости выгрузки бетона для измерения осадки [5].