Из чего состоит латунь: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

Латунь: состав, классификация, применение, структура

Содержание

  • 1 Состав, структура
    • 1.1 Двухкомпонентная
    • 1.2 Многокомпонентная
  • 2 Область применения
  • 3 Способы получения
  • 4 Классификация латуней
  • 5 Основные свойства и характеристики

Металлический сплав, называемый латунью, относится к многокомпонентным или двойным материалам, где главной составляющей выступает медь, а легирующим веществом – цинк. В этот состав могут добавлять свинец, олово, алюминий, никель, марганец, а также железо и прочие металлы. Латунь — это вещество, напоминающее золото, однако его стоимость намного ниже драгоценного металла. От процентного содержания входящих компонентов напрямую зависит цвет и ее свойства. При этом она не относится по металлургической классификации к бронзе.

Содержание

  1. Состав, структура
  2. Двухкомпонентная
  3. Многокомпонентная
  4. Область применения
  5. Способы получения
  6. Классификация латуней
  7. Основные свойства и характеристики

Состав, структура

Основой медного сплава является цинк, использующийся уже три века. В зависимости от химического состава она бывает:

  • двухкомпонентной;
  • многокомпонентной.

Двухкомпонентная

Этот состав содержит цинк и медную составляющую в различных объемах. В соответствии с ГОСТом он обозначается буквой «Л» и цифровыми обозначениями. Числовое значение показывает процентное количество меди. Для марки Л63 медная составляющая будет иметь 63 %, а цинковая – 37 %.

Многокомпонентная

Это латунь, состав сплава которой содержит легирующие вещества. К ним относится алюминий, свинец, а также прочие металлы. Такая марка обозначается в зависимости от входящих компонентов, при этом доля цинковой составляющей получается из вычитания от 100 % частей других составляющих. Состав сплава латунного с маркировкой ЛС60-5 означает при расшифровке, что меди — 60 %, свинца – 5 %, а цинка – 35 %.  Доля дополнительных примесей обычно не превышает 10 %. Соотношение входящих компонентов может незначительно изменяться. При этом цинковая часть обычно не превышает 35 %. Для полного понимания состава, необходимо разобрать, что такое латунь техническая? Это специальные сплавы, где доля цинка доходит до 50 %.

Красная латунь содержит часть цинка в пределах от 5 до 20 %, а в желтой его доля составляет более 20 %

Область применения

Латунный сплав относится к наиболее распространенным среди самых различных областей. Он практически не подвержен износу. Двухкомпонентный медно-цинковый сплав с цинковой составляющей не более 20 % отлично подходит для изготовления тепловых аппаратов, автозапчастей, сантехнического оборудования. Материалы с цинковой частью до 40 % используются для создания штампованных деталей, фурнитуры. Многокомпонентные латунные сплавы применяются намного шире двухкомпонентных. Они встречаются в воздушных аппаратах, кораблях, трубах, часах и прочей технике.

Латунь широко используется ювелирами для изготовления красивых украшений. Они называют эти металлические цветные составы желтыми, золотистыми, а также зелеными. Наиболее интересен химический вариант, где содержится 5 % алюминия и 15 % цинка. Такой ювелирный металлический сплав имеет высокое сходство с золотом, чем зачастую пользуются мошенники. Использующаяся в этих изделиях латунь может показать, что подобное «золото» ничуть не уступает по красоте настоящему драгметаллу. Сплав весьма податлив при механической обработке, что позволяет ювелирам создавать уникальные украшения, которые отличить от золотых может только специалист. Очищение таких ювелирных шедевров выполняется щавелевой кислотой. На материалах с маркировкой Л62, Л68 проходят обучение молодые ювелиры, так как эти составы наиболее похожи по качествам на золото.

Специальная разновидность латунного сплава с хорошей деформацией называется томпак. Цинковая составляющая металлического материала не превышает 10 %. Этот состав латуни характеризуется устойчивостью к ржавчине, высокой пластичностью, а также весьма низкой силой трения. Данный материал хорошо сваривается со сталью и прочими благородными металлами. Благодаря золотистому оттенку из томпака изготавливают различные медали, фурнитуру, а также художественные изделия. Он отлично обрабатывается под давлением, поддается покрытию золотом, эмалировке.

Материал литейного вида применяется при производстве фасонных изделий и полуфабрикатов методом литья. Литейная латунь отличается наличием дополнительных разбавителей из марганца, алюминия, свинца, а также железа, олова с медью и цинком. По имеющимся фото неспециалисту трудно определить марку. Литейный материал не ржавеет, имеет превосходные механические параметры, устойчив к трению и удобен в обращении. Его используют при производстве подшипников, элементов литой арматуры, втулок, сепараторов, автомобильных штуцеров и многих других элементов.

Из листов автоматной латуни (ЛС59-1) изготавливают многочисленные крепежные изделия, элементы для часов, а также прочие детали массового производства. Этот вид сплава состоит из свинца, цинка, меди. Он хорошо выдерживает обработку деталей скоростным способом, откуда и получил название. Автоматный материал выпускается прутками, полосами, листами, а также лентами.

Способы получения

Изготовление латуни производится в тиглях из глины огнеустойчивого вида, а также при помощи специальных отражательных нагревателей. Разогрев самих тиглей выполняют в пламенных или же шахтных печах. Отливку смешиваемого сплава проводят с помощью особых песчаных форм. При этом некоторая доля цинка испаряется, что учитывается при процессе формирования сплава.

Основную трудность при получении латуни вызывает разница в температурах плавления основных составляющих. Этот процесс облегчается добавлением в расплавленную массу малого количества уже готового материала. В зависимости от необходимого конечного результата проводится дальнейшая обработка состава. Можно добавить дополнительные составляющие, провести штамповку, легирование или же придать необходимую форму.

Классификация латуней

Латунные составы подразделяются на литейные и деформируемые. Литье с различными компонентами позволяет выпускать разнообразные детали для всех сфер промышленного использования. Деформируемые материалы имеют большое содержание меди и применяются для изготовления мелких изделий.

В зависимости от содержания в сплаве различных добавок его называют кремнистым, алюминиевым, железомарганцовистым, что определяет марку. Дополнительные вещества позволяют составу получать новые качества или же улучшать уже имеющиеся характеристики. Зарубежные производители используют иную маркировку составов и отличающееся содержание примесей. Помимо этого, различают латунный материал по сфере основного применения. Это может быть «часовая», «морская» или же другая специфическая латунь. Широко используются томпаки (с цинком до 10 %), а также полутомпаки, где цинковая доля находится в пределах от 10 до 20 %.

Основные свойства и характеристики

Медно-цинковый материал обладает качествами, присущими составляющим его металлам. Цвет латунного состава напрямую зависит от его составляющих и варьируется от светло-желтого до красноватого. Температура плавления материала находится в пределах от 880 до 950 °С, а плотность – 8500 кг/м3. Он хорошо обрабатывается под давлением при различных температурных режимах. Кроме того, сплав латунь с различными компонентами практически не подвержен влиянию внешней среды, обладает высокой износоустойчивостью и высокой прочностью.

Латунные изделия имеют хорошие механические показатели. В отличие от меди, он более вязкий и ковкий, менее тугоплавкий, что весьма удобно для промышленной обработки. С понижением температуры среды латунные изделия не теряют свои пластичные свойства, что привлекательно для изготовления конструкционных материалов. Со временем поверхность состава может слегка потемнеть, однако это никак не влияет на характеристики материала. Чем больше содержание медной доли в латунном сплаве, тем выше его электро- и теплопроводность. Для предотвращения коррозии латунные детали обжигаются после обработки при пониженных температурах.

Латунь

Классическая латунь — это сплав меди и цинка.

Содержание цинка в латуни – до 45%. Диаграмма состояния медь-цинк показана на рис.1. Принято говорить, что эта диаграмма фактически составлена из пяти простых перитектических диаграмм.

Рисунок 1. Диаграмма состояния медь-цинк

Поскольку диаграмма имеет такие особенности, то и фазы в ней будут разнообразны:
α- твердый раствор цинка в меди. Растворимость цинка в меди переменная; при комнатной температуре она максимальная (39%) и снижается до 32% при 905оС.
 — твердый раствор на базе соединения CuZn с электронным типом связи; имеет кубическую объемно-центрированную решетку. Ниже 453…470оС этот твердый раствор является упорядоченным и обозначается  (это означает, что атомы цинка располагаются в определенных местах и образуют «свою» решетку внутри кристаллической решетки меди).

 — твердый раствор на базе соединения Cu5Zn8, имеющий сложную кубическую решетку.
ε – твердый раствор на базе соединения CuZn3 с гексагональной плотноупакованной решеткой.
δ – твердый раствор; его природа не установлена;
 — твердый раствор меди в цинке.
Практически, мы имеем дело с однофазными или двухфазными латунями. Однофазные состоят из кристаллов α- твердого раствора, двухфазные- из кристаллов α и . Фазовый состав определяет изменение механических свойств. Это показывает рис. 2, на котором приведено изменение механических свойств латуни в зависимости от концентрации цинка. В области существования α- твердого раствора пластичность максимальная, прочность повышается медленнее; она максимальна для фазового состава α+. Дальнейшее повышение концентрации цинка приводит к повышению хрупкости. Поэтому уже -латуни практически не используются.

Рисунок 2. Изменение свойств латуней: 1 — предел прочности в кг/мм2, 2 – относительное удлинение в %.

Как и все (или почти все) литые материалы, литая латунь имеет дендритное строение. Дендриты располагаются внутри макрозерен (рис.3,а). Макрозерна видны на макроскопическом снимке (рис. 3,б).
Деформированная латунь имеет зеренное строение. Практически всегда внутри зерен видны двойники. Структура латуни после горячей прокатки показана на рис. 4. В α – латуни все зерна имеют одинаковый цвет, в двойной латуни - фаза травится темным. Темные точки по полю –это не грязь. Это ямки травления. Они показаны на рис.5 при большем увеличении (рис.5, а), и даже в дифференциально-интерференционном контрасте (рис.5,б). Более подробно о них мы еще напишем.

                              а                                            б

Рисунок 3. Структура латуни: а – микроструктура; б – макроскопический снимок шлифа (непрерывное литье в цилиндрический кристаллизатор).

                                          а                                             б

Рисунок 4. Микроструктура латуни: а — α – латунь; б – α+- латунь.

                                           а                                              б

Рисунок 5. Ямки травления в α – латуни: а – светлое поле, б — ДИК.

Узнайте о различных типах латуни и их свойствах

Что такое латунь?

Латунь, цветной красный металл, состоит в основном из меди и цинка. Различные механические и электрические свойства могут быть получены путем регулирования содержания меди и цинка. Соотношения меди и цинка изменяются для получения различных видов латуни.

Современная латунь состоит из 67% меди и 33% цинка. Концентрация меди может варьироваться от 55% до 95% по весу, тогда как концентрация цинка может варьироваться от 5% до 45% по весу. Латунь является замещающим сплавом, потому что в ней есть атомы двух основных элементов, которые могут меняться местами внутри одной и той же кристаллической структуры. В латунь часто добавляют свинец в количестве 2%. Обрабатываемость латуни улучшается свинцом.

Выщелачивание свинца часто происходит даже в латуни с относительно низким общим содержанием свинца. Из латуни производятся различные изделия, в том числе музыкальные инструменты, гильзы для огнестрельного оружия, радиаторы, архитектурная отделка, трубы, винты и украшения.

Как производится латунь?

Плавка: Сначала медный сплав плавится в электрической печи при температуре 1050°C. После расплавления меди в медный сплав добавляют необходимое количество цинка. Медный сплав иногда получает очень скромную добавку дополнительного цинка, чтобы компенсировать испарение цинка в процессе плавления. Расплавленный металл может охладиться и затвердеть в виде плит, как только он попадет в кубовидную структуру.

Горячая прокатка: Кексы нагреваются до желаемой температуры в печи. Затем эти горячие лепешки пропускают через стальной ролик с другой стороны, чтобы уменьшить толщину латуни. Ширина латуни также увеличивается во время этой операции.

Латунь после охлаждения пропускают через фрезерный станок, называемый скальпером. Эта машина также удаляет внешнее покрытие латуни, состоящее из оксидов, образующихся при контакте металла с воздухом.

Отжиг с холодной прокаткой: Латунь можно подвергать горячей прокатке, что затрудняет работу с ней. Этот процесс известен как отжиг. Он также теряет гибкость и способность растягиваться. Латунь должна быть нагрета, чтобы смягчиться и потерять некоторую твердость, прежде чем прокатывать ее дальше. Этот процесс известен как отжиг. Состав латуни и качества, которые должны присутствовать, определяют температуры и периоды отжига.

Более важные детали из горячекатаной латуни могут отжигаться одновременно в одной и той же закрытой печи. Используя металлический ленточный конвейер, можно непрерывно подавать мелкие предметы через герметичную печь с уплотнением на обоих концах.

Нейтральный газ, такой как азот, закачивается в печь, чтобы предотвратить реакцию латуни с кислородом и образование нежелательных оксидов на поверхности во время любой операции.

Чтобы утончить детали из отожженной латуни примерно до 0,1 дюйма, их пропускают через второй ролик (2,5 мм). Поскольку температура латуни во время этой операции намного ниже, чем при горячей прокатке, она известна как «холодная прокатка». Холодная прокатка вызывает деформацию внутреннего слоя или зерна латуни, повышая прочность металла на растяжение и твердость.

Они имеют уменьшенную толщину, что обеспечивает повышенную прочность и упругость материала. Для латунных листов одинаковой толщины станы холодной прокатки рассчитаны на минимизацию прогиба по ширине валков. На других предприятиях латунь сплавляют в один тонкий слой и пропускают через прокатные станы и печи отжига по вертикальной зигзагообразной схеме.

Окончательная холодная прокатка: Жесткие допуски и безупречная поверхность латуни обеспечиваются при окончательной холодной прокатке листов. Затем эти листы нарезаются до необходимого размера в соответствии со спецификациями.

Какие бывают виды латуни?

Основное различие между многими разновидностями латуни заключается в их кристаллическом строении.

Ниже представлены три различных вида латуни:

  • Альфа-латунь:

Однородная (альфа) кристаллическая структура альфа-латуни, образующаяся при сплавлении менее 37% цинка с медью, дала им название. Твердый раствор с однородным составом является результатом альфа-кристаллической структуры, которая развивается при растворении цинка в медь. Эти латуни можно подвергать холодной обработке или сварке, или даже прокатывать, вытягивать, сгибать и паять быстрее, чем их эквиваленты, потому что они мягче и гибче, чем эти материалы.

Латунь Alpha, наиболее распространенный тип, содержит 70% меди и 30% цинка. Прочность и гибкость этого латунного сплава, также известного как латунь 70/30 или «картриджная латунь», идеально подходят для холодного волочения. Он также обеспечивает более высокую коррозионную стойкость с большим содержанием цинка, чем латунь. Альфа-сплавы используются для создания крепежных деталей, таких как пружинные контакты в электрических розетках и шурупы для дерева.

  • Альфа-Бета Латунь:

Концентрация цинка в альфа-бета-латуни, обычно называемой «дуплексной латунью» или «латунью для горячей обработки», колеблется от 37 до 45%. Они состоят как из альфа-, так и из бета-зернистых структур. Атомарный чистый цинк больше похож на латунь в бета-фазе.

Соотношение альфа-фазы к бета-фазе латуни зависит от концентрации цинка. Но ингредиенты сплава, такие как олово, кремний или алюминий, также могут увеличить количество бета-фазы латуни в сплаве. Альфа-бета-латунь более распространена, чем альфа-латунь, но она более жесткая, прочная и менее пластичная на холоде. Альфа-бета-латунь менее дорогая из-за более высокой концентрации цинка, но она более уязвима для коррозии при обесцинковании.

Латунь альфа-бета значительно более удобна при высоких температурах, но хуже обрабатывается при комнатной температуре, чем латунь альфа-бета. Эта латунь устойчива к растрескиванию даже при добавлении свинца для улучшения обрабатываемости. В результате наиболее популярными методами горячей обработки альфа-бета-латуни являются экструзия, штамповка и литье под давлением.

  • Бета-латунь:

Бета Латунь третий тип латунного сплава, содержащий более 45% цинка. По сравнению с альфа- или альфа-бета-латунью они гораздо менее распространены. Эти латуни более эластичны и прочны, чем латуни альфа и альфа-бета, и имеют бета-кристаллическую структуру.

В результате они могут быть только горячедеформированными или литыми. Вместо того, чтобы классифицировать латунные сплавы на основе их кристаллической структуры, любой может изучить влияние сплавов металлов с латунью, идентифицируя их по их свойствам. Латунь для свободной обработки, высокопрочная латунь, военно-морская латунь, латунь, устойчивая к обесцинкованию, латунь для холодной обработки и литейная латунь являются распространенными бета-латунями. Желтая латунь производится из латунного сплава с более высоким содержанием цинка, а красная латунь — из сплава с высоким содержанием меди, который содержит олово, широко известное как бронза.

Каковы свойства латуни?

Латунь имеет особые свойства в зависимости от содержания в ней меди и цинка. Олово, алюминий, свинец, никель и другие металлы обычно добавляют в латунь для улучшения ее свойств. Вот некоторые из наиболее часто используемых характеристик латуни:

  • Хотя она также может быть красновато-золотой или серебристо-белой, латунь часто бывает ярко-золотой. Большее количество цинка придает сплаву серебристый блеск, а большее количество меди придает ему розовый оттенок.
  • Низкая температура плавления латуни колеблется от 9000°C до 9400°C.
  • Из-за отсутствия магнитных свойств латунь является подходящим металлом для электрического и электронного оборудования. Его легко отличить от лома.
  • Природные антибактериальные свойства латуни делают ее непригодной для лечения инфекций, вызванных бактериями или другими микробами. Поэтому рекомендуется для дверных ручек и смесителей.
  • Латунь можно формовать. При сгибании или растяжении на мелкие проволочки не ломается. Растяжение возникает, когда металл втягивается в провода. По сравнению с медью и цинком он более эластичен.
  • Латунь
  • устойчива к коррозии из-за высокого содержания меди, которая создает защитный экран вокруг металла для предотвращения ржавчины.
  • Благодаря своим акустическим качествам латунь идеально подходит для изготовления музыкальных инструментов.
  • Поверхность латунного металла устойчива к истиранию. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к трению.
  • Латунь позволяет передавать тепло и электричество, так как является отличным проводником того и другого. Медные жилы в электрических проводах действуют как проводники электричества.

Для каких целей можно использовать латунь?
  • Латунь широко используется в архитектуре благодаря своей прочности и коррозионной стойкости. Часто используются архитектурная отделка фасций и живые изгороди. Кроме того, специальные латунные сплавы используются во всем мире для реконструкции или реставрации исторических зданий.
  • Латунь
  • широко используется в механических компонентах, поскольку она обеспечивает минимальное трение, когда требуется контакт металла с металлом. Латунные шестерни, буксы локомотивов, детали судовых двигателей и т. д. — все это часто используемые машины. Латунные ручные инструменты, такие как молотки, плоские ножи и т. д., невероятно прочны и поэтому высоко ценятся.
  • Две из самых основных сантехнических систем дома, а также электрические системы обычно используют латунь в качестве компонента. Латунные сплавы используются для изготовления нескольких электрических розеток и компонентов переключателей. Фитинги для труб, включая отводы, заглушки, муфты и клапаны, в сантехнической промышленности часто изготавливаются из латуни.
  • Многочисленные музыкальные инструменты исторически изготавливались из латуни. Во всем мире латунь используется для изготовления труб, валторн, тромбонов и туб. Внутренние части электрических инструментов, таких как электрогитары и скрипки, сделаны из латуни.

Piping Mart

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.

Латунь против бронзы — в чем разница

10 февраля 2023 г. 10 февраля 2023 г. | 9:34 утра

Вы когда-нибудь задумывались, в чем разница между латунью и бронзой? Несмотря на то, что оба являются сплавами меди, они имеют некоторые четкие различия, которые отличают их друг от друга. Давайте рассмотрим ключевые характеристики каждого металла и то, как их можно использовать в ваших проектах.

Что такое латунь?

Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Соотношение этих двух металлов может варьироваться в зависимости от типа производимой латуни. Например, красная латунь содержит 85 % меди и 15 % цинка, а желтая латунь — 70 % меди и 30 % цинка. Вообще говоря, чем выше содержание цинка, тем прочнее будет металл, но он также будет более хрупким, чем его аналоги с меньшим содержанием цинка. Латунь — популярный выбор для изготовления сантехники, дверных ручек, замков, петель, музыкальных инструментов и украшений, потому что она имеет теплый золотистый цвет, который не тускнеет.

Что такое бронза?

Бронза представляет собой сплав меди и олова. Как и латунь, существует множество различных типов бронзы с различным соотношением меди и олова. Например, фосфористая бронза содержит 90 % меди и 10 % олова, а кремнистая бронза содержит 97 % меди и 3 % кремния, а также следовые количества других элементов, таких как железо или марганец. Бронза намного прочнее латуни, но все же достаточно податлива, чтобы ее можно было формовать или отливать в формы для сложных конструкций. Он широко используется в судостроении из-за его долговечности в морской среде, а также в скульптуре, потому что его легче резать, чем другие металлы, такие как сталь или железо.

Разница между бронзой и латунью

Латунь и бронза Прочность

Говоря о прочности, многие люди могут думать о типах металлов, таких как латунь и бронза, как о двух похожих материалах с точки зрения их физических возможностей. Однако, если копнуть немного глубже, на самом деле есть большая разница в их силе. Латунь оказалась более пластичной и податливой, чем ее бронзовый аналог, что позволяет ей выдерживать больший вес без разрушения. В свою очередь, это делает его лучшим выбором при конструировании элементов, требующих гибкости с полезной несущей способностью. С другой стороны, бронза известна своей превосходной твердостью, которая отлично подходит для поддержания сложных форм и предотвращения износа. Это делает его идеальным для таких применений, как судостроение, где детали могут регулярно подвергаться высокому давлению. Принимая во внимание их сильные стороны, и латунь, и бронза имеют очень ценное применение в различных отраслях промышленности.

Латунь и бронза Состав

Латунь и бронза являются сплавами на основе меди, однако эти два металла имеют некоторые различия. Латунь имеет желтоватый цвет из-за более высокого содержания цинка, а бронза имеет красновато-коричневый цвет благодаря присутствию олова. Прочность является еще одним отличительным фактором, поскольку латунь менее податлива, чем бронза. Несмотря на то, что они различаются по своему составу и свойствам, латунь и бронза часто используются вместе во многих комбинированных деталях при проектировании таких конструкций, как здания, мосты и памятники, поскольку они хорошо дополняют друг друга.

Латунь и бронза Долговечность

Помимо эстетики, между этими двумя сплавами есть несколько различий в отношении прочности и долговечности. Латунь известна своей коррозионной стойкостью и превосходной пластичностью, что делает ее идеальной для изготовления деталей, требующих гибки или придания формы во время установки. Он также очень устойчив к износу, что делает его пригодным для таких применений, как компоненты клапанов или детали машин, которые должны выдерживать постоянное использование в течение долгого времени.

Бронза имеет немного более высокую прочность на растяжение, чем латунь, что делает ее лучшим выбором для применений, где необходимо минимизировать вес, не жертвуя слишком большой прочностью или гибкостью. Он также лучше сопротивляется коррозии, чем латунь, в экстремальных условиях, таких как соленая вода или высокотемпературные паровые системы. Это делает его идеальным для морского оборудования или теплообменников, где коррозия может быть проблемой.

Цена на латунь и бронзу

Цена на латунь и бронзу может сильно различаться, несмотря на их сходство. В целом, латунь, как правило, дороже бронзы из-за ее пластичности, поскольку ее гораздо легче формовать и формовать, чем другие металлы. Однако, если смотреть на долгосрочную стоимость, бронза может оказаться более дорогой из двух. Хотя изначально цена на него может быть ниже, чем на латунь, из-за его относительной жесткости по сравнению с другими металлами, для правильной формы требуется более высокий уровень мастерства, поэтому его стоимость в конечном итоге может перевесить стоимость латуни. Поэтому независимо от того, являетесь ли вы любителем или профессионалом, важно учитывать как начальную цену, так и затраты на оплату труда при принятии решения о том, какой металл вы хотите использовать для своих проектов.

Заключение:

Латунь и бронза — два очень популярных сплава с различными свойствами, которые делают их идеальными для определенных применений или проектов. При принятии решения о том, какой из них использовать для вашего проекта, учитывайте такие факторы, как стоимость, требования к прочности, потребность в коррозионной стойкости (которая будет зависеть от вашей среды), эстетическая привлекательность (какой цвет вы хотите, чтобы было готовое изделие?), простота использования. (некоторые сплавы легче формовать, чем другие) и т.