Испытание бетона на прочность 💠 в Москве, цены
Нормируемая прочность бетона — это прочность бетона в проектном возрасте (28 суток) или определенный процент от проектной прочности в промежуточном возрасте (7 суток – 70 % от проектной прочности), которая устанавливается проектом строительства, по которому ведется возведение сооружения. Испытание бетона на прочность в лаборатории ИНС-ЛАБ — отличный выбор!
В лабораторных условиях, бетон испытывается разрушающими методами, к которым относятся:
- прочность на сжатие;
- прочности на осевое растяжение;
- прочности на растяжение при изгибе.
При определении прочности бетона по контрольным образцам отбирают не менее двух проб БСГ от каждой партии и не менее одной пробы:
- в смену — на предприятии — изготовителе сборных конструкций;
- в сутки — на предприятии — изготовителе БСГ и строительной площадке при изготовлении монолитных конструкций.
Далее, по истечению 3-х, 7-ми и 28-ми суток контрольные образцы испытываются, результаты испытаний заносятся в журнал испытаний и оформляется протокол, передаваемый в конечном итоге Заказчику (исполнителю работ).
Неразрушающий метод определения прочности бетона заключается в непосредственном испытаний железобетонной конструкции на объекте строительства. Наша испытательная лаборатория «ИНС-ЛАБ», проведет для Вас испытания железобетонной конструкции следующими неразрушающими методами:
- метод отрыва со скалыванием;
- ультразвуковой метод;
- метод упругого отскока.
Прочность конструкций проверяется как в проектном возрасте (28 суток), так и в промежуточном. На основании испытаний, устанавливается градуировочная зависимость между прямым (отрыв со скалыванием) и косвенным (ультразвук/молоток Шмидта) методами определения прочностных характеристик железобетонных конструкций.
Испытательная лаборатория «ИНС-ЛАБ» установит для Вас прочность железобетона как разово, так и в формате сопровождения бетонных работ на строительной площадке.
Испытание бетона на прочность. Определение прочности бетона.
| № п/п | Наименование испытания | Нормативный документ | Стоимость в рублях |
|---|---|---|---|
Испытание бетона на прочность, растворов, ж/б конструкций |
|||
| 1 | Определение прочности одного образца-куба бетона(раствора) на сжатие |
ГОСТ 10180-2012 | 250 |
| 2 | Определение прочности одного образца-керна, отобранного из конструкции, на сжатие | ГОСТ 28570-90 ГОСТ 10180-2012 |
550 |
| 3 | Определение прочности образца раствора, отобранного из швов кладки | ГОСТ 5802-86 | 1 500 |
| 4 | Определение прочности бетона (раствора) неразрушающими методами контроля на участке конструкции (Методы: упругий отскок, ударный импульс, ультразвуковой) | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 17624-2012 ГОСТ 18105-2010 ГОСТ 31914-2012 |
250 |
| 5 | Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием |
ГОСТ 22690-2015 | 800 |
| 6 | Определение расположения арматуры и закладных деталей | ГОСТ 22904-93 | 500 |
| 7 | Определение ширины и глубины раскрытия трещин | ГОСТ 31937-2011 | 800 |
| 8 | Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры | ГОСТ 22904-93 | 500 |
| 9 | Определение водонепроницаемости бетона на образцах/конструкциях | ГОСТ 12730.0-78 ГОСТ 12730.5-84 |
400/700 |
| 10 | Определение влажности бетона/раствора | ГОСТ 12730.0-78 ГОСТ 12730.2-78 ГОСТ 5802-86 |
250 |
| 11 | Определение удобоукладываемости (подвижности) бетонной (растворной) смеси | ГОСТ 10181-2014 | 600 |
| 12 | Определение концентрации химических добавок строительных растворов | ГОСТ 30459-2008 | 1 500 |
| 13 | Определение средней плотности бетонной смеси | ГОСТ 10181-2014 | 500 |
| 14 | Определение прочности (марки) цемента с изготовлением образцов | ГОСТ 310.4-81 | 12 000 |
| 15 | Определение прочности стяжки и штукатурки | ГОСТ 22690-2015 | 500 |
Строительная лаборатория «Тест Констракшн» выполняет услуги по проведению испытаний бетона, строительных растворов и железобетонных конструкций. Испытания производятся в строгом соответствии с действующими ГОСТ как в лабораторных условиях, так и на строительных площадках.
При проведении испытаний проверяются следующие параметры:
- Плотность;
- Прочность;
- Водонепроницаемость;
- Морозостойкость;
- Расположение арматуры в конструкциях
- Толщины защитного слоя;
- Влажность.
Методы определения прочности бетона
Существует два способа определения прочности: разрушающий и не разрушающий.
Ультразвуковое определение прочности бетона
Одним из самых эффективных методов проверки прочности и дефектов бетона, является ультразвуковая проверка. Кроме прочности, таким методом можно определить наличие пустот и других дефектов.
Существует два основных метода проверки бетона ультразвуком:
- Сквозной метод, когда через всю толщину конструкции происходит просвечивание. При проведении данного метода, датчики измерения скорости ультразвуковых волн располагаются на противоположных сторонах;
- поверхностный метод, когда датчики измерения скорости ультразвука располагаются на одной стороне.
Определение водонепроницаемости бетона
Водонепроницаемость – это одна из основных характеристик. От водонепроницаемости зависит, требуются ли дополнительные гидроизолирующие мероприятия, пластификатор и подходит ли бетон вообще. Значение параметра определяется лабораторно в соответствии с требованиями по ГОСТ 12730.5-84.
Виды испытаний на водонепроницаемость:
- По мокрому пятну.
- Коэффициент фильтрации.
- Фильтратометрия за короткие сроки.
- Вычисление воздухопроницаемости ускоренное.
Мокрое пятно
При проведении данного испытания, исследуются не менее шести образцов, с предварительным определением влажности бетона. К образцам в специальной форме, внутренним диаметром которого составляет 150 мм, с открытыми торцами, прикладывается водяное давление с шагом 0,2 МПа. Не менее часа вода должна обязательно пройти деаэрацию. Если вода просачивается через верхний торец в виде мокрого пятна или каплей, то испытания завершаются.
Образцы имеют разную высоту: 30, 50,100, 150 мм. Время выдержки для каждого образца тоже разное: 4, 6, 12, 16 часов.
Определение коэффициента фильтрации
Суть данного метода является определение объема фильтрата, проходящего при заданном давлении через образец. Проводится данный метод на специальной установке, где все образцы перед началом выдерживаются в специальных условиях. Выбуренные образцы также могут использоваться.
Давление с выдержкой через каждый час, поднимают ступенчато. Вода, которая прошла через образец, собирается и взвешивается. Влага, которая не имеет вид капель — поглощается сорбентом типа силикагеля. Данный метод достаточно долгий по времени и трудоемкий.
Фильтратометрия
Данный метод считается ускоренным и для его проведения используется ручной прибор-фильтратомер. Исследуются не менее шести образцов, путем измерения скорости падения давления, созданного насосом в 10 МПа. По результатам всех испытаний вычисляется среднее значение. Если давление падает быстро и поддерживать его получается, то коэффициент принимается большим, чем 10-8 см/с, что соответствует марке В2 или менее.
Определение воздушной проницаемости
Данный метод проводится при помощи прибора «Агама-2Р» в соответствии инструкцией.
Влияющие факторы на водонепроницаемость
Водонепроницаемость может регулироваться путем использования специальных вяжущих веществ, которые уменьшают пористость бетона, а также использование химических добавок. Современные добавки, присадки, уплотнители позволяют сократить пористость и придать материалу необходимую гидрофобность.
Водонепроницаемость можно повысить при помощи использования горизонтальной и/или вертикальной гидроизоляции. Но самой эффективной на сегодняшний день остается проникающая изоляция.
Определение подвижности бетона
Подвижность бетонной смеси одна из основных факторов, влияющих на формование материала в опалубке.
Основной технологический параметр бетонной смеси — удобоукладываемость – это способность раствора заполнять опалубку и принимать ее форму.
Определение подвижности бетонной смеси производится как на строительной площадке, так и в лаборатории.
Определение эластичности конусом является самым простым и частым методом измерения.
Определение прочности бетона на сжатие
В настоящее время классификация бетона (марка бетона) помогает проектировать бетонные и железобетонные конструкции с оптимальными характеристиками.
При использовании средних показателей прочности возникает риск, что реальные характеристики бетона окажутся ниже расчетных. Когда средние показатели используются в качестве наименьших, то приходится увеличивать размеры бетонной конструкции, а это шаг к удорожанию.
Методы определения прочности
Существует два способа определить прочность бетона и в обоих случаях необходимо использование сертифицированного оборудования. Существует два способа определения прочности разрушающий и неразрушающий.
Разрушающий способ
При проведении этого испытания используются образцы, очищенные от загрязнений и абсолютно ровными гранями. Их по очереди устанавливают под пресс и подвергают нагрузке, при этом показатели, при которых образцы начинают разрушатся, фиксируются в протоколе. По результатам испытания определяется фактическое значение, которое сравнивается с проектным и нормативным показателем.
Разрушающий способ обязательно используется на заводах, занимающихся производством ЖБИ и на строительных площадках.
Лабораторные исследования разрушающим способом считаются наиболее достоверными, а полученные значения учитываются архитекторами и конструкторами.
| № п/п | Наименование испытания | Нормативный документ | Стоимость в рублях |
|---|---|---|---|
Испытание бетона на прочность, растворов, ж/б конструкций |
|||
| 1 | Определение прочности одного образца-куба бетона(раствора) на сжатие |
ГОСТ 10180-2012 | 250 |
| 2 | Определение прочности одного образца-керна, отобранного из конструкции, на сжатие | ГОСТ 28570-90 ГОСТ 10180-2012 |
550 |
| 3 | Определение прочности образца раствора, отобранного из швов кладки | ГОСТ 5802-86 | 1 500 |
| 4 | Определение прочности бетона (раствора) неразрушающими методами контроля на участке конструкции (Методы: упругий отскок, ударный импульс, ультразвуковой) | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 17624-2012 ГОСТ 18105-2010 ГОСТ 31914-2012 |
250 |
| 5 | Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием |
ГОСТ 22690-2015 | 800 |
| 6 | Определение расположения арматуры и закладных деталей | ГОСТ 22904-93 | 500 |
| 7 | Определение ширины и глубины раскрытия трещин | ГОСТ 31937-2011 | 800 |
| 8 | Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры | ГОСТ 22904-93 | 500 |
| 9 | Определение водонепроницаемости бетона на образцах/конструкциях | ГОСТ 12730.0-78 ГОСТ 12730.5-84 |
400/700 |
| 10 | Определение влажности бетона/раствора | ГОСТ 12730.0-78 ГОСТ 12730.2-78 ГОСТ 5802-86 |
250 |
| 11 | Определение удобоукладываемости (подвижности) бетонной (растворной) смеси | ГОСТ 10181-2014 | 600 |
| 12 | Определение концентрации химических добавок строительных растворов | ГОСТ 30459-2008 | 1 500 |
| 13 | Определение средней плотности бетонной смеси | ГОСТ 10181-2014 | 500 |
| 14 | Определение прочности (марки) цемента с изготовлением образцов | ГОСТ 310.4-81 | 12 000 |
| 15 | Определение прочности стяжки и штукатурки | ГОСТ 22690-2015 |
500 |
Строительная лаборатория «Тест Констракшн» выполняет услуги по проведению испытаний бетона, строительных растворов и железобетонных конструкций. Испытания производятся в строгом соответствии с действующими ГОСТ как в лабораторных условиях, так и на строительных площадках.
При проведении испытаний проверяются следующие параметры:
- Плотность;
- Прочность;
- Водонепроницаемость;
- Морозостойкость;
- Расположение арматуры в конструкциях
- Толщины защитного слоя;
- Влажность.
Методы определения прочности бетона
Существует два способа определения прочности: разрушающий и не разрушающий.
Ультразвуковое определение прочности бетона
Одним из самых эффективных методов проверки прочности и дефектов бетона, является ультразвуковая проверка. Кроме прочности, таким методом можно определить наличие пустот и других дефектов.
Существует два основных метода проверки бетона ультразвуком:
- Сквозной метод, когда через всю толщину конструкции происходит просвечивание. При проведении данного метода, датчики измерения скорости ультразвуковых волн располагаются на противоположных сторонах;
- поверхностный метод, когда датчики измерения скорости ультразвука располагаются на одной стороне.
Определение водонепроницаемости бетона
Водонепроницаемость – это одна из основных характеристик. От водонепроницаемости зависит, требуются ли дополнительные гидроизолирующие мероприятия, пластификатор и подходит ли бетон вообще. Значение параметра определяется лабораторно в соответствии с требованиями по ГОСТ 12730.5-84.
Виды испытаний на водонепроницаемость:
- По мокрому пятну.
- Коэффициент фильтрации.
- Фильтратометрия за короткие сроки.
- Вычисление воздухопроницаемости ускоренное.
Мокрое пятно
При проведении данного испытания, исследуются не менее шести образцов, с предварительным определением влажности бетона. К образцам в специальной форме, внутренним диаметром которого составляет 150 мм, с открытыми торцами, прикладывается водяное давление с шагом 0,2 МПа. Не менее часа вода должна обязательно пройти деаэрацию. Если вода просачивается через верхний торец в виде мокрого пятна или каплей, то испытания завершаются.
Образцы имеют разную высоту: 30, 50,100, 150 мм. Время выдержки для каждого образца тоже разное: 4, 6, 12, 16 часов.
Определение коэффициента фильтрации
Суть данного метода является определение объема фильтрата, проходящего при заданном давлении через образец. Проводится данный метод на специальной установке, где все образцы перед началом выдерживаются в специальных условиях. Выбуренные образцы также могут использоваться.
Давление с выдержкой через каждый час, поднимают ступенчато. Вода, которая прошла через образец, собирается и взвешивается. Влага, которая не имеет вид капель — поглощается сорбентом типа силикагеля. Данный метод достаточно долгий по времени и трудоемкий.
Фильтратометрия
Данный метод считается ускоренным и для его проведения используется ручной прибор-фильтратомер. Исследуются не менее шести образцов, путем измерения скорости падения давления, созданного насосом в 10 МПа. По результатам всех испытаний вычисляется среднее значение. Если давление падает быстро и поддерживать его получается, то коэффициент принимается большим, чем 10-8 см/с, что соответствует марке В2 или менее.
Определение воздушной проницаемости
Данный метод проводится при помощи прибора «Агама-2Р» в соответствии инструкцией.
Влияющие факторы на водонепроницаемость
Водонепроницаемость может регулироваться путем использования специальных вяжущих веществ, которые уменьшают пористость бетона, а также использование химических добавок. Современные добавки, присадки, уплотнители позволяют сократить пористость и придать материалу необходимую гидрофобность.
Водонепроницаемость можно повысить при помощи использования горизонтальной и/или вертикальной гидроизоляции. Но самой эффективной на сегодняшний день остается проникающая изоляция.
Определение подвижности бетона
Подвижность бетонной смеси одна из основных факторов, влияющих на формование материала в опалубке.
Основной технологический параметр бетонной смеси — удобоукладываемость – это способность раствора заполнять опалубку и принимать ее форму.
Определение подвижности бетонной смеси производится как на строительной площадке, так и в лаборатории.
Определение эластичности конусом является самым простым и частым методом измерения.
Определение прочности бетона на сжатие
В настоящее время классификация бетона (марка бетона) помогает проектировать бетонные и железобетонные конструкции с оптимальными характеристиками.
При использовании средних показателей прочности возникает риск, что реальные характеристики бетона окажутся ниже расчетных. Когда средние показатели используются в качестве наименьших, то приходится увеличивать размеры бетонной конструкции, а это шаг к удорожанию.
Методы определения прочности
Существует два способа определить прочность бетона и в обоих случаях необходимо использование сертифицированного оборудования. Существует два способа определения прочности разрушающий и неразрушающий.
Разрушающий способ
При проведении этого испытания используются образцы, очищенные от загрязнений и абсолютно ровными гранями. Их по очереди устанавливают под пресс и подвергают нагрузке, при этом показатели, при которых образцы начинают разрушатся, фиксируются в протоколе. По результатам испытания определяется фактическое значение, которое сравнивается с проектным и нормативным показателем.
Разрушающий способ обязательно используется на заводах, занимающихся производством ЖБИ и на строительных площадках.
Лабораторные исследования разрушающим способом считаются наиболее достоверными, а полученные значения учитываются архитекторами и конструкторами.
Определение прочности бетона (кубики) — лаборатория VERUM
Контроль прочности бетона является важным этапом проведения проектных и строительных работ. От качества и надежности материала зависит безопасная эксплуатация и долговечность конструкций. Компания Verum проводит комплексные испытания образцов бетона и гарантирует выгодные условия сотрудничества.
Испытание бетона на прочность при сжатии: особенности и требования
Оценка прочности бетонных конструкций предполагает измерение минимальных усилий, при которых разрушаются подготовленные контрольные образцы при их статической нагрузке. В качестве пробных изделий часто используются именно бетонные кубики, параметры, способ подготовки и испытания которых регламентируются ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.
При подготовке образцов отобранные пробы бетонной смеси укладываются в специальные формы установленных размеров. Через сутки после уплотнения они подвергаются распалубке, смазыванию и отвердению, после чего кубы готовы к проведению испытания бетона на прочность ГОСТ.
Для определения прочности при проверке на сжатие образцы помещаются в специальный пресс, подвергаясь возрастающему давлению. Гидравлическое управление обеспечивает достижение высокой точности распределения нагрузки и результаты с погрешностью всего в 3-4 кг/см2. В ходе испытаний удается установить и фактический класс прочности бетона.
Определение прочности бетона (кубики) позволяет сделать экспертное заключение, содержащее:
- Результаты проведенных испытаний
- Комплексную оценку прочности и других свойств бетона
- Полезные рекомендации по улучшению состава бетонной смеси.
Как лаборатория VERUM обслуживает объекты
Наша лаборатория предлагает своим клиента удобную и эффективную форму работы по комплексному обслуживанию объектов, в которую также входит тестирование образцов бетона. При оформлении заказа на обслуживание мы согласовываем регламент контроля образцов бетона (кубики) для объекта и фиксируем это в программе VERUM.
Далее работает автоматический процесс обслуживания лабораторией:
- За 2 дня до даты регламента лаборатория связывается с прорабом объекта и согласовывает акт отбора образцов.
- По регламенту лаборатория вывозит образцы с объекта.
- По регламенту объекта лаборатория проводит испытания образцов.
- В день проведения испытания образцов данные о результатах отображаются в личном кабинете заказчика.
- Раз в неделю программа автоматически формирует протоколы испытаний на группу образцов бетона за период. Все протоколы отображаются в личном кабинете заказчика.
- Раз в месяц все оригиналы протоколов испытаний образцов пересылаются заказчику через службу доставки Новая Почта.
Специалисты компании Verum проведут испытание бетонных кубиков в минимальные сроки, гарантируя актуальные цены, точность расчетов и ответственность за предоставленное клиенту заключение. Обращайтесь!
Измерители прочности бетона | ECNK
На рынке существует большое разнообразие электронных и механических портативных приборов измерения прочности бетона, отличающихся по принципу действия и функциональным возможностям и позволяющим за минимальное время получить необходимы результаты.
Электронные
Приборы и инструменты электронного измерения прочности бетона выделяются:
- Высокой точностью измерений;
- Способностью фиксировать в памяти устройства большое количество измерений одновременно;
- Наличием функции передачи данных измерений на компьютер через USB-порт;
- Возможностью настройки пользователем конфигурации под разные типы материалов;
- Компактными размерами, автономным питанием, что позволяет использовать их в полевых условиях.
Склерометры и механические методы испытания
Склерометр – это прибор, предназначенный для измерения прочности бетона методом ударного импульса.
С помощью склерометра бетон подвергается испытанию на несущую способность и прочность. Принцип измерения заключается в том, что специальный прибор (испытательный молоток) наносит серию ударов по бетону и затем замеряется величина отскока.
Отскок измеряется устройством и в зависимости от твердости бетона прибор по параметрам ударного импульса, поступающим от склерометра оценивает значение прочности на сжатие, твердость, класс бетона, марку и другие свойства материала.
Поскольку обычно измерение прочности бетона не может быть выполнено в лаборатории, когда объект построен, то на месте используется один конкретный испытательный молоток. Измерение осуществляется непосредственно на поверхности бетона и определяется с помощью таблицы преобразования для классов прочности на сжатие.
Прочность на сжатие определяется с помощью одноосной, короткой нагрузки под давлением без повреждения бетона. Прочность на сжатие бетона зависит от различных факторов воздействия, таких как размер гранул, вид наполнителя, марка и плотность бетона, содержание воздуха в бетоне, устойчивость к химическим атакам и т. д.
С помощью склерометра измеренные параметры отскока преобразуются непосредственно в электронный блок устройства, а затем выводятся на экран прибора, данные также могут передаваться с устройства на компьютер, чтобы иметь удобный формат для их последующего анализа. Методы, основанные на принципе отскока, состоят в измерении отскока массы молотка с пружинным приводом после его воздействия на бетон. Тест широко использовался с момента его появления в 1948 году. Основной причиной его популярности является его простота и удобство использования для полевых испытаний. Отбойный молоток используется для оценки твердости поверхности и его принцип измерения основан на зависимостях между прочностными свойствами и величиной отскоков, размером следа от удара бойка и приложенной энергией удара.
Преимущества метода:
- Простота в использовании для большинства полевых испытаний;
- Тест может быть использован для изучения однородности бетона.
- Ограничения метода:
- Состояние поверхности, наличие арматуры, наличие подповерхностных пустот могут повлиять на результаты испытаний.
- Так же применяется метод механического отрыва со скалыванием, с помощью прибора для вырыва анкеров с усилием до 100 кН.
Ультразвуковые методы контроля прочности бетона
Использование метода ультразвуковой импульсной скорости является эффективным методом неразрушающего контроля качества бетонных материалов и обнаружения повреждений в конструкционных элементах. Методы ультразвукового неразрушающего контроля традиционно используются для контроля качества материалов, в основном однородных материалов, таких как металлы и сварные соединения. С развитием технологии преобразователей, этот метод стал широко использоваться при тестировании конкретных материалов. Ультразвуковые испытания бетона являются эффективным способом оценки качества и однородности, а также оценки глубины трещин.
Принцип работы ультразвукового испытания бетона
Концепция технологии ультразвукового испытания бетона заключается в измерении времени прохождения акустических волн в среде и корреляции их с упругими свойствами и плотностью материала. Время прохождения ультразвуковых волн отражает внутреннее состояние тестовой зоны. В зависимости от времени прохождения акустической волны можно сделать вывод о качестве бетона – является ли он низкого качества с большим количеством аномалий и недостатков или высококачественным бетоном с меньшим количеством аномалий.
Для проведения теста ультразвукового испытания можно использовать различные конфигурации преобразователей. Это включает прямую передачу, полупрямую передачу и косвенную (поверхностную) передачу. Ультразвуковая скорость подвержена траектории движения сигнала, которая определяется конфигурациями преобразователя. Для проведения надежного ультразвукового контроля поверхность бетона должна быть чистой и не содержать пыли. Для установления идеальной связи между бетоном и преобразователями ультразвукового контроля необходим подходящий соединительный элемент (для устранения воздушной прослойки).
Особое внимание следует уделять арматуре в бетоне, поскольку скорость движения волны в металле намного выше, чем в бетоне. Интерпретация результатов испытаний в сильно армированном бетоне более сложная. Современные ультразвуковые приборы измерения прочности бетона позволяют оценить плотность, прочность, а также способны обнаруживать различные дефекты: растрескивание, пустоты, отслоения.
Основные производители и рекомендуемые модели измерителей прочности бетона
Единый центр неразрушающего контроля (ЕНЦК) предлагает большой выбор электротехнических и электронных приборов для лабораторных и промышленных испытаний. Мы поставляем широкий спектр неразрушающего испытательного оборудования для бетона и других крупнозернистых материалов. Наши приборы измеряют и анализируют прочность и структуру и являются надежным, качественным оборудованием. В таблице представлены характеристики популярных моделей измерителей прочности бетона импортного и отечественного производства.
| Модель | Диапазон рабочих температур | Масса | Особенности |
|
УК1401 тестер бетона ультразвуковой |
от -20°С до +45°С |
350 г |
Встроенная система автоматической регулировки усиления. Звуковая индикация приема ультразвуковых сигналов. Возможность документирования результатов измерения. Прибор оснащен энергонезависимой памятью на 4000 измерений с возможностью сортировки результатов по группам. Наличие инфракрасного порта для обмена данными с внешним компьютером. |
|
ОНИКС-2.6 измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов |
от -20°С до +45°С |
0,4 кг |
Повышенная точность контроля (патент) обеспечиваемая многопараметрическим методом измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов, статистической обработкой и выбраковкой данных Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта Визуализация формы сигнала датчика склерометра, позволяющая судить об упруго-пластических свойствах и других характеристиках внутренней структуры материала Дефектоскопия изделий по спектральным характеристикам сигналов реакции объекта на ударное воздействие (в компьютерных приложениях) Высококонтрастный цветной TFT дисплей с большими углами обзора, диагональю 2,8 дюйма и разрешением 320х240 позволяет работать при температурах до -20 °C |
|
ОНИКС-2М измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов |
от -20°С до +45°С |
0,22 кг |
Двухпараметрический метод измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов обеспечивают повышенную точность контроля (патент) Легкий, компактный и эргономичный измеритель прочности бетона Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений Цветной TFT дисплей |
|
NOVOTEST ИПСМ измеритель прочности строительных материалов ультразвуковой |
от -20°С до +40°С |
0,2 кг |
Возможность вычисления плотности, прочности, марки и модуля упругости по заранее установленным градуировочным зависимостям. Функция вычисления звукового индекса различных абразивных изделий; Наличие памяти результатов замеров. Наличие связи с компьютером. Наличие универсальных преобразователей прибора на излучение, прием с повышенной отдачей. Высокое напряжение возбуждения зондирующих импульсов. Возможность определения глубины трещин (ИПСМ-У+Т и ИПСМ-У+Т+Д). Визуализация сигнала (А-скан) (ИПСМ-У+Т+Д). Контроль внутренних дефектов, несплошностей бетонных и других строительных конструкций (ИПСМ-У+Т+Д). |
|
Digi-Schmidt молоток для контроля бетона |
от -10 °C до +60 °C |
|
Автоматический расчет прочности на сжатие за счет встроенных кривых преобразований. Возможно хранение индивидуальных кривых преобразований. Большой и легко читаемый экран. Возможны оценка и хранение данных, а также передача их на ПК посредством ПО ProVista. Графический ЖК-экран с разрешающей способностью 128 x 128 пикселов |
В нашем каталоге представлен большой выбор приборов для измерения прочности бетона и других строительных материалов, отличающихся по функциональному назначению и методам исследования.
Приборы можно купить или взять в аренду по выгодной цене удобным Вам способом с доставкой в любой регион России или самовывозом с наших центральных офисов в Москве и Санкт-Петербурге, а также региональных складов в крупных городах России.
Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать Вас и помочь с выбором наиболее подходящего устройства.
Испытание прочности бетона. Лещинский М.Ю., Скрамтаев Б.Г. 1973 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству
В монографии освещено современное состояние проблемы испытания прочности бетона. Рассмотрены основные пути определения прочности бетона и дана классификация применяемых для этой цели методов. Описаны способы контроля прочности тяжелых и легких бетонов в образцах, конструкциях и сооружениях. Даны рекомендации по выбору и применению различных методов и приборов для контроля прочности бетона в соответствии с новыми стандартами и другими нормативными документами. Обобщен производственный опыт применения неразрушающих методов испытаний. Книга предназначена для работников научно-исследовательских и проектных организаций, а также инженерно-технических работников промышленности строительных материалов и строительной индустрии.
Предисловие
Введение
Раздел I. Контроль прочности бетона в образцах
Глава I. Испытание бетона в стандартных образцах, изготовляемых отдельно от конструкции
1. Испытание бетона на сжатие
2. Испытание бетона на растяжение и изгиб
3. Определение прочности легких бетонов
4. Методика контроля прочности бетона
5. Недостатки контроля качества бетона испытанием стандартных образцов
Глава II. Испытание бетона в нестандартных образцах
1. Испытание образцов, изготовленных в формах, которые закладывают в конструкцию при бетонировании
2. Определение прочности образцов, извлеченных из затвердевшего бетона
3. Особенности испытания бетона в нестандартных образцах
Раздел II. Определение прочности бетона непосредственно в изделиях и сооружениях
Глава I. Механические методы испытания бетона
1. Вдавливание штампа в поверхность раствора (бетона)
2. Вдавливание штампа в поверхность раствора (бетона) и эталона
3. Определение прочности путем стрельбы и взрыва
4. Испытание на отрыв и скалывание
6. Методы, основанные на измельчении бетона
6. Измерение упругого отскока
7. Методы, основанные на определении статического модуля упругости по измеренным деформациям
8. Особенности механических методов испытания прочности бетона
Глава II. Физические методы испытания бетона
1. Резонансный (вибрационный) метод
2. Импульсный ультразвуковой метод
3. Метод волны удара
4. Радиометрический метод
5. Особенности физических методов контроля качества бетона
Раздел III. Применение неразрушающих методов контроля прочности бетона
Глава I. Выбор методов испытания и оценки прочности бетона
1. Особенности неразрушающих методов испытания бетона
2. Построение тарировочных зависимостей
3. Рекомендации по выбору методов испытания прочности бетона
4. Учет состояния бетона при испытании неразрушающими методами
6. Способы оценки прочности бетона при испытании неразрушающими методами
Глава II. Комплексные методы оценки прочности бетона
1. Выбор методов при проведении комплексных испытаний
2. Определение прочности бетон? при комплексных испытаниях
3. Применение комплексных »Плодов определения прочности бетона
Глава III. Определение прочности легких бетонов неразрушающими методами
1. Особенности испытания легких бетонов на пористых заполнителях
2. Испытания ячеистых бетонов
Глава IV. Техника безопасности при проведении испытаний
Глава V. Опыт применения неразрушающих методов
Приложение
Список литературы
Предисловие
Первое издание книги «Испытание прочности бетона» вышло в свет в 1964 г. За прошедший период времени достигнуты значительные успехи в области теории и практики испытания бетона. Разработаны более совершенные неразрушающие методы контроля прочности бетона, накоплен большой опыт по их применению в строительстве, а также в процессе эксплуатации зданий и сооружений. В настоящее время неразрушающие методы стали шире применять при оценке качества конструкций из легких бетонов. Созданы новые типы приборов для испытания бетона на прочность. Все это нашло отражение во втором издании книги. Содержание ее приведено в соответствие с новыми стандартами и другими нормативными документами.
При проведении экспериментальных работ, результаты которых использованы в книге, большую помощь оказали В.Н. Власенко, С.А. Надгорная и Э.М. Ландсман. Ценные замечания при подготовке рукописи к изданию были сделаны рецензентом Р.А. Макаровым, а также И.С. Вайнштоком.
Измерители прочности бетона различаются методами оценки прочности бетона. методы принято разделять на разрушающие и неразрушающие.
Вас также может заинтересовать раздел: испытательное оборудование. | ||
Прочность бетона: как определяется, подготовка образцов
Одним из важных этапов строительства дома является определение прочности бетона, который будет использоваться. Такое исследование необходимо для прогнозирования поведения материала при механических и физических нагрузках. Лаборатория проводит испытания по контрольным образцам, которые отбираются в соответствии рецептурой материала. При этом применяют разрушающие или неразрушающие методы.
Зачем проверять?
Домостроительство — очень ответственное дело. Стройматериалы должны соответствовать всем ГОСТам. Чтобы проверить прочностные показатели бетона проводятся исследования образцов, изготовленных в нужных пропорциях и придерживаясь технологии. Некачественный бетонный кубик не должен крошиться и растрескиваться. Если такие требования не выполняются, то строить из этого материала запрещено. Испытание бетона на прочность показывает, какую нагрузку может выдержать материал. Особенно это важно при многоэтажном строительстве. Так как при использовании одинакового сырья несколько образцов может иметь разную прочность, специалисты используют понятие расчетное сопротивление.
От чего зависит прочность?
Класс бетона В15 и марка М200 обозначает стойкость к сжатию 15 МПа и предел прочности 200 кгс/м2.
При изготовлении бетонных изделий рекомендуется придерживаться всех стандартов и правильной технологии производства. Требуемая прочность бетона приобретается через 1 месяц после заливки. При этом в течение этого времени должен быть обеспечен надлежащий уход. Для ускорения набора необходимых характеристик используют способ пропаривания бетона. Факторы, влияющие на прочность в бетонных конструкциях выделяют такие:
Прочность изготавливаемого материала зависит от марки цемента, а также качества и количества воды.- активные свойства вяжущего компонента;
- объем воды в растворе и ее качество;
- степень уплотнения;
- температура и влажность внешней среды;
- марка выбранного бетона;
- режимы обработки;
- однородность смешивания компонентов смеси.
Таблица зависимости класса бетона от прочности:
Подготовка образцов
Лабораторные исследования бетонного изделия проводится на основании подготовленных кубов из этого материала. Главным условием приготовления образцов является замес такого же раствора, как у планируемой конструкции. Изменять марку бетона, добавлять или исключать из состава какие-либо добавки или присадки не допустимо. Раствор заливается в формы и выдерживается 28 дней, при котором достигается максимальная длительная прочность. Для ускорения затвердения используется тепловлажностная обработка или пропарка бетона. Только после этого времен можно начинать проведение физико-механических испытаний на изгиб или растяжение. Готовые изделия не рационально удерживать на заводе до полного затвердения, поэтому их отправляют на продажу, когда ими достигается передаточная прочность бетона (Rbp), составляющая не менее 70% от проектной.
Как определяется?
Для определений характеристики бетона применяется пресс, с помощью которого проводится испытание на сжатие.Определить прочность бетона можно в лабораторных условиях. Для проведения понадобится пресс и другие средства для механического воздействия на отобранные образцы. Чаще всего испытания бетона на прочность проводятся комплексно и результат делается на основании нескольких методов. Распалубочная прочность бетона позволяет перемещать не полностью застывшие объекты внутри предприятия. Достижение изделием необходимых характеристик сопровождается контролем. При этом измеряется относительная влажность бетона. Проверка предусматривает использовать измеритель влажности — влагомер.
Ориентировочно определит прочность (Рб) можно по формуле, для которой нужно знать марку цемента (Rц) и цементно-водное соотношение (Ц/В). Используемый коэффициент А при нормальном качестве заполнителя равен 0,6. Формула выглядит таким образом:
Неразрушающие методы
Механические
ГОСТ 22690–2015 предусматривает такую классификацию способов проверки:
- Методом упругого отскока. Учитывается связь бетонного изделия со значением отскакивания бойка от исследуемой поверхности.
- Пластическая деформация. Для измерения прочности изучают глубину и диаметр углубления, образованного при ударе с использованием специального молотка. Определяется поверхностная твердость стройматериала.
- Ударный импульс. Сила удара соотносится с видоизменениями бетонной поверхности, что помогает для измерения прочности.
Градуировочная зависимость предусматривает сравнение результатов по нескольким образцам. Ультразвуковые волны требуют изучения не менее 15 объектов, в то время как отрыв со скалыванием всего лишь 3.
Посмотреть «ГОСТ 22690–2015» или cкачать в PDF (514.4 KB)
Зимнее строительство может привести к замерзанию рабочего материала, поэтому применяются присадки для смеси.Строительство зимой предусматривает замерзание изделия. Критическая прочность бетона показывает минимальное значение показателя, при котором замораживание не приведет к потере прочностных и других характеристик. Если изделие не достигает этого показателя и замерзает, то это разрушит его. Чтобы предотвратить этот процесс и повысить морозоустойчивость можно добавить присадки для бетона.
Физические
Динамическая прочность бетона обозначает способность выдерживать условие длительных нагрузок с прогрессивной динамикой. Основными способами физических проверок являются такие:
- Импульсные. Самым популярным является ультразвуковое испытание, которое основывается на скорости передачи волн по бетонному объекту. Прибор имеет УЗ-датчики, которые помогают определить показатель.
- Радиоизотопные. С помощью радиоактивных изотопов определяется плотность стройматериала, а подготовленные зависимости помогут определить прочность ячеистых бетонных изделий.
Разрушающие методы
СНИПом предусмотрено обязательное применение подобных методов исследования. Испытания проводятся с применением заготовленных образцов, извлечения части бетонной конструкции или самостоятельно изготовленных изделий. Отпускная прочность бетона регулируется ГОСТом или документацией производителя, при определении которой учитываются условия транспортировки и хранения изделий. Разрушающий метод контроля включает такие мероприятия:
Испытание на прочность методом отрыва со скалыванием заключается в усилии оторвать кусок от изделия.- Испытания на сжатие. Проводится с помощью пресса, между плитами которого устанавливается изготовленный образец. Нижняя часть остается недвижима, а верхняя — сдавливает исследуемый куб до полного разрушения. Результат устанавливается на основании состояния раскола образца, который соответствует нормам, предусмотренных специальной документацией.
- Отрыв со скалыванием. Методы заключаются в усилии оторвать от бетонной конструкции кусок бетона либо отколоть с помощью вибро-машинки.
Основной закон прочности определяет зависимость показателя от качества используемого сырья.
Способы исследования бетона разрушающего типа считаются самыми точными, но в то же время трудоемкими. Большинство предприятий, которые не имеют собственной лаборатории проверяют прочностные характеристики материала с помощью неразрушающих методов. Если такие результаты не являются удовлетворительными, то отобранные образцы проверяют в частной компании. Европейские нормы имеют более высокие стандарты.
Оборудование для испытаний на прочность бетона — Gilson Co.
Прочность бетона на сжатие или изгиб легко измерить различными способами для различных типов образцов. Машины для испытания на сжатие Gilson являются самыми жесткими в отрасли и соответствуют или превосходят требования ASTM C39 и рекомендации ACI 368 по жесткости.
Подробнее …
Мы предлагаем полную линейку машин для испытания бетона на сжатие и сопутствующие аксессуары для определения прочности балок на изгиб, деформации, деформации и т. Д.Gilson также предлагает полный набор принадлежностей для закрытия и подготовки концов прочностных образцов, а также инструменты для оценки прочности затвердевшего бетона в полевых условиях.
Прочтите наш блог. Тестирование бетонных цилиндров: серные покрытия или неопреновые прокладки?
- Доступны машины для испытания бетона на сжатие с общей мощностью от 250 до 500 млн фунтов (от 1112 до 2224 кН), оснащенные нашими контроллерами Pro или Pro Plus. Каждая серия также предлагает несколько моделей с широким спектром возможностей для тестирования различных типов образцов.На этой странице представлены информативное видео и сравнительная таблица машин для испытаний на сжатие бетона, а также таблица, в которой сравниваются контроллеры Pro и Pro-Plus.
- Приспособления и аксессуары для машин для сжатия бетона позволяют проводить различные испытания образцов бетона. Все насадки и аксессуары совместимы с перечисленными моделями серии MC и соответствуют соответствующим стандартам ASTM и AASHTO.
- Несвязанные бетонные накладки для цилиндров и наборы для несвязанных крышек используют неопреновые прокладки в стальных стопорных кольцах как эффективную и экономичную альтернативу закрытию образцов цилиндров расплавленной серой.Доступны наборы и прокладки для цилиндров диаметром 2, 3, 4 и 6 дюймов для широкого диапазона значений прочности на сжатие.
- Capping Compound используется для равномерного распределения нагрузки при испытании прочности бетона. Компаунды быстро плавятся и соответствуют стандартам ASTM и AASHTO. Доступен в виде слитков или ультратонких хлопьевидных смесей.
- Вертикальные цилиндрические колпачки доступны для диаметров 3 дюйма, 4 дюйма и 6 дюймов (76, 102 и 152 мм) и соответствуют стандартам AASHTO T 231 и ASTM C617.
- Плавильные котлы выпускаются емкостью 4, 8, 12, 20, 24 и 28 кварт. Плавильные котлы используются для приготовления герметизирующих смесей, воска, смол, жидкого асфальта и других материалов.Плавильные котлы обеспечивают равномерное распределение тепла и точный контроль температуры в диапазоне 38–160 ° C (100–320 ° F).
- Portable Beam Tester легко транспортируется, портативный Beam Tester быстро настраивается в полевых условиях для быстрой проверки образцов бетонных балок размером 6×6 дюймов (152×152 мм).
- Шлифовальные машины для концов бетонных цилиндров являются незаменимыми инструментами для современных бетонных лабораторий. Шлифовальные машины для бетонных концов цилиндров устраняют необходимость в серных или несвязанных покрытиях образцов прочности бетона.Модели экономичны, экономят время, уменьшают проблемы со здоровьем и безопасностью и могут подготавливать от четырех до шести образцов одновременно, до 100 4-дюймовых или 6-дюймовых (102 или 152 мм) цилиндров в день.
- Заглушки для каменных блоков имеют размеры 8 дюймов x 16 дюймов или 12 дюймов x 16 дюймов. Заглушки для каменных блоков представляют собой уникальный метод укупорки, используемый при испытании блоков каменной кладки на сжатие и идеальный для приложений внутреннего контроля качества.
Для получения дополнительной информации об оборудовании для испытаний на прочность бетона, вот наши блоги по теме:
Как проверить бетон, который уже находится на месте — Сертифицированные продукты для испытаний материалов
Испытания бетона на прочность — важная часть процесса строительства, позволяющая убедиться, что ваша конструкция выдержит испытание временем.Однако некоторые испытания прочности бетона разрушительны, например испытание на сжатие бетонных стержней и испытание на вырыв, которое включает раздавливание и повреждение бетона. К счастью, есть несколько методов тестирования, которые гораздо менее разрушительны без ущерба для точности.
Тестирование зрелости
Тестирование зрелости, проводимое с использованием оборудования для определения времени отверждения бетона, измеряет время, необходимое для отверждения бетона в месте расположения конструкции. Датчик помещается в свежий бетон и снимает показания температуры через определенные промежутки времени.Затем значения времени и температуры объединяются для создания «числа зрелости», которое затем позволяет оценить прочность бетона на сжатие в месте фактического расположения конструкции.
Самым большим преимуществом метода тестирования зрелости ASTM C1074 является то, что он дает гораздо лучшие оценки, чем лабораторные или даже полевые образцы. Это также может помочь определить, какие секции бетона будут иметь самую высокую и самую низкую прочность из-за нестабильности температуры, которая может быть вызвана воздействием тени или прямых солнечных лучей.В целом, этот метод позволяет выполнять неразрушающий контроль бетона, а также экономить время и деньги, поскольку бетон может быть испытан на месте без необходимости лабораторных испытаний.
Испытание отбойным молотком Шмидта
Удобство и простота испытания отбойным молотком сделали его одной из самых популярных форм испытаний твердотельного бетона. Молотки для испытания бетона измеряют упругую прочность бетона или породы на твердость поверхности и сопротивление проникновению.Это достигается путем измерения массы отскока молота с пружинным приводом после его удара о бетон.
Хотя это конкретное испытание прочности бетона является субъективным из-за таких факторов, как наличие арматурного стержня или подповерхностных пустот, испытательный молоток для бетона дает надежные неразрушающие измерения.
Проверка скорости ультразвукового импульса (UPV)
Метод тестирования UPV помогает контролировать качество, измеряя время прохождения акустических волн через среду (бетон).Ультразвуковые импульсы могут обнаруживать множество проблем в бетоне, таких как трещины, пустоты и расслоения, а также обеспечивать основу для оценки прочности. Этот тест проводится с использованием такого оборудования, как полный комплект измерителя скорости импульса V-Meter Mk IV.
Как и в случае с отбойным молотком, на этот метод может повлиять присутствие арматуры. Тем не менее, UPV — захватывающий прорыв в испытании прочности бетона, и в сочетании с отбойным молотком он может дать еще более полные результаты.
Выберите свой метод
Просмотрите наш полный ассортимент оборудования для неразрушающего контроля бетона и сопутствующих принадлежностей. Если вам нужна дополнительная помощь в выборе подходящего метода, отправьте нам электронное письмо или позвоните по телефону (800) 940-1928. Специалисты по обслуживанию клиентов сертифицированных продуктов для испытаний материалов хорошо осведомлены и готовы помочь вам найти лучший метод для ваших нужд.
инженеров-испытателей — примеры из практики
Указанная прочность цилиндров vs.Ядра
На недавнем проекте прочность бетонной колонны на одну заливку не достигла указанных 4000 фунтов на квадратный дюйм. Керны были взяты в соответствии с IBC 2006 Section 1905.6.6 и ACI 318 Раздел 5.6.5. В соответствии с графиками проекта и технологией формовки стержни были взяты. вертикально от верхушек колонн. Указаны последующие испытания на прочность приемлемые результаты, и проект продолжился только с этой небольшой ошибкой. После этого наш клиент поставил под сомнение результаты наших полевых испытаний.Они утверждали, что если результаты испытаний керна соответствовали требованиям Кодекса, испытания баллона проводились. очевидно неверно и поэтому отказался платить за керновую пробу. Что соотношение между прочностью, указанной на испытательных цилиндрах, по сравнению с прочность бетона в конструкции?
Образцы для испытаний (цилиндры) изготовлены, отверждены и протестированы в определенных стандартных условиях, которые обычно существенно отличается от условий, существующих в конструкции.Значение полевых испытательных образцов состоит в том, что они дают меру прочности потенциал (они оценивают материалы и смесь, поставляемые производителем, чтобы убедиться, что бетон соответствует проектным требованиям) .Испытательные образцы не предназначен для получения точной прочности бетона в конструкции, а фактическая прочность бетона в конструкции может быть существенно разной. Помимо переменных условий окружающей среды на объекте и отверждения, существуют другие переменные между испытательными образцами и бетоном в конструкции включают вариации компоненты смеси, содержание воды, размер и форма конструкции, качество изготовления, степень уплотнения, возможное наличие дефектов в виде каменных карманов, сдержанность и сочетания нагрузок в конструкции.Именно из-за этих неизвестно, что инженер-строитель должен учитывать фактор безопасности, когда конструкция спроектирована.
Колебания прочности цилиндров не допускаются. всегда отражает проблему в конструкции. Например, если три набора образцы изготовлены из бетонной заделки за один день и хранятся в одинаковые условия на протяжении всего теста, нет уверенности в том, что они все будут терпеть неудачу с одинаковой силой, когда они будут проверены в одном возрасте.В Фактически, каждый из них почти всегда ломается с разной силой. Эти нормальные вариации, и их следует ожидать.
Образцы с сердечником обычно получают дней или недели, даже месяцы после лабораторных испытаний баллонов. Этот дополнительное время необходимо учитывать при сравнении цилиндра и сердечника результаты теста. Кроме того, образцы с сердечником испытывают в сухом или влажном состояние, но редко в насыщенном состоянии, аналогичном тестовым цилиндрам.Это хорошо задокументировано, что сухие образцы имеют более высокую прочность на сжатие, чем насыщенные образцы.
Мы знаем, что существуют вариации в прочность конструкции, не вызванная основными вариациями в сам бетон. Например, когда ядра берутся из колонны, ядра из верхняя часть колонны неизменно указывает на более низкую прочность, чем стержни из нижней части колонны.Причина в том, что бетон у дна был уплотнен статическим гидравлическим напором бетонной работал выше, но не было никаких изменений в смеси или материалах.
В начало
Определение прочности бетона с помощью испытаний сердечника при 85%
Я исследую пожилой бетонное здание и хотел бы использовать ACI 318 Раздел 5.6.5 для подтверждения существующая прочность бетона. Не могли бы вы наметить процедуру определения работать и объяснить правило 85%?
Неразрушающий контроль метод, такой как пробивание зонда, ударный молоток или скорость ультразвукового импульса может быть полезно при обследовании элементов конструкции для участков с меньшей прочностью конкретный.С этой предварительной точки зрения используйте стандарт ASTM C823-00 «. Практика исследования и отбора проб затвердевшего бетона на строительстве » сформулировать конкретные направления исследований. Выбранные области затем могут быть указаны для исследования прочности бетона в соответствии со стандартом ASTM C42-04 «. Методика испытаний для получения и испытания просверленных кернов и пиленых балок из бетона ». Раздел 3.2 гласит: «Как правило, образцы для испытаний получают при наличии сомнений. о качестве бетона на месте »и« использование этого метода должно обеспечить информация о прочности старых конструкций.”
Согласно разделу Международного строительного кодекса IBC 1905.6.5.2, для каждого испытания на прочность будут взяты три стержня. И раздел В 1905.6.5.4 говорится: «Среднее значение трех ядер равно не менее 85% от f ’ c ».
Правило 85% лучше всего объясняется стандартом ASTM C42-04. Раздел 3.5 «Не существует универсального соотношение между прочностью сердечника на сжатие и соответствующей прочность на сжатие формованных цилиндров стандартного отверждения.Отношения зависит от многих факторов, таких как уровень прочности бетона, история температуры и влажности на месте, а также увеличение прочности характеристики бетона. Исторически считалось, что ядро прочность обычно составляет 85% от соответствующего цилиндра стандартного отверждения сильные стороны, но это применимо не ко всем ситуациям ».
В комментарии к разделу R5.6.5 ACI 318 также говорится: «Основные тесты, в которых в среднем 85% указанной прочности, реалистичны.Ожидать, что основные тесты будут равны f ’c, нереально, поскольку различия в размерах образцов, условиях получения образцов и процедуры отверждения не позволяют получить одинаковые значения ».
ПРИМЕЧАНИЕ: Согласно ACI 214.4R-03 “ Руководство для Получение стержней и интерпретация результатов прочности на сжатие ” предыдущий метод НЕ является вариантом при оценке несущей способности конструкции
Для получения дополнительной информации см. Ссылки ASTM Neville, A., «Основные испытания: легко выполнить, нелегко интерпретировать», Бетон. International, Vol.23 No. 11 ноября 2001 г., стр. 59-68.
В начало
Соотношение вода-цемент в зависимости от прочности
Многие опубликованные статьи рассказывают, как изменение водоцементного отношения имеет большое влияние на прочность бетона. Является есть ли простое объяснение этому эффекту?
дюйм В общем, существует фундаментальная обратная зависимость между пористостью и прочность твердых тел.Это соотношение прочности и пористости применимо к широкому спектру ассортимент материалов, таких как железо, нержавеющая сталь и гранит. Подумайте об исследовании бетонного ядра, которое демонстрирует пустоты, образовавшиеся из-за отсутствия консолидации. Вы можете себе представить, почему с отсутствие внутренней структуры, прочность на сжатие будет ниже, чем ожидал. В гораздо меньшем масштабе теоретический объем воды (в зависимости от условий отверждения), необходимого для гидратации данного объема цемента. Один раз вы добавили больше, чем это количество, это создает капиллярную пористость (т.е.е. микроскопические полости или пустоты). Чем выше водоцементное соотношение, тем больше пористый, чем слабее прочность. Как правило, для максимальной прочности и долговечности водоцементное соотношение должно быть минимально возможным для гидратации цемента. при сохранении работоспособности.
В начало
Низкая прочность бетона на школьных проектах в Калифорнии
У нас есть школа проект в Калифорнии, где указанная прочность бетона составляет 4000 фунтов на квадратный дюйм при 28-дн.На одной конкретной заливке были получены следующие значения прочности:
7-дневная прочность = 2780 фунтов на квадратный дюйм
28-дневная прочность = 3890 фунтов на квадратный дюйм (в среднем для 2 цилиндров)
56-дневная прочность = 4150 фунтов на кв. Дюйм (1 цилиндр)
Сообщаете ли вы, что результаты соответствуют требованиям DSA? утвержденный документ?
Строительный кодекс Калифорнии, Титул 24, Часть 2, Глава 1905A.6.3 Образцы для испытаний на прочность заявляют: «Критерии приемлемости испытания на прочность должны соответствуют положениям ACI 318, Раздел 5.6.3 ». Примечания к Разделу 5.6.3.3« Бетон C считается удовлетворительным, если соблюдены оба следующих требования:
A) Каждое среднее арифметическое любых трех последовательные испытания на прочность равны или превышают f’c.
B) Ни одно испытание на прочность не упало ниже f ’ c более чем на 500 фунтов на квадратный дюйм, когда f’ c составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм или менее .”
Используя эту рекомендацию, приведенные выше результаты будут приемлемо, если 28-дневные цилиндры при усреднении по трем последовательным показателям результаты испытаний по проекту равны или превышают 4000 фунтов на квадратный дюйм. Это предполагает что ни один индивидуальный тест не был ниже 3500 фунтов на квадратный дюйм.
Отделение государственного архитектора разная позиция по результатам испытаний бетона низкой прочности. DSA считает, что лаборатория, одобренная LEA должен немедленно сообщать обо всех неудачных результатах испытаний как несоответствие.Тогда дело за профессионалом в области дизайна и DSA для определения плана корректирующих действий. Если утвержденный заказ на изменение с печатью не получен от DSA, неудовлетворительные результаты должны быть указаны в вашем лабораторно подтвержденном отчете, форме DSA. 291. В Калифорнии 2007 г. КоАП, раздел 24, часть 1, раздел 4-335b, Проведение испытаний, ит. гласит: « Если образец не пройти необходимые тесты архитектором или инженером при условии утверждения DSA может разрешить повторное тестирование отобранного материала.» Раздел 4-335d,« Отчеты об испытаниях »также отмечает « Отчеты о результатах испытаний материалов, не признано соответствующим требованиям планов и спецификаций должны быть немедленно отправлены DSA, архитектору, инженеру-строителю, и инспектор проекта ».
Итак, хотя 56-дневный тест на прочность соответствовал 28-дневному f’c, DSA не считать результаты действительными. В отчет об испытаниях должен быть распространен с пометкой: « результаты не соответствовали требованиям утвержденных документов DSA. ”В Калифорнии нет положений Строительный / Административный кодекс, раздел 24, разрешающий использование 56-дневного теста. результат вместо требуемого 28-дневного результата теста. Однако 56-дневный результат теста может быть полезно для специалистов по дизайну и DSA при принятии корректирующих мер план.
Справочные документы
2007 Административный кодекс штата Калифорния, Кодекс штата Калифорния Положения, Раздел 24, Часть 1
2007 Строительный кодекс Калифорнии, Калифорнийский кодекс Регламент, раздел 24, часть 2, том 2
Строительные нормы и правила для конструкционного бетона (ACI 318-08) и Комментарий
В начало
Испытание строительного раствора цилиндрами или кубиками
При испытании на сжатие прочность раствора CBC (Строительный кодекс Калифорнии) от 2007 г. определяет «Средняя Прочность на сжатие через 28 дней », как указано в таблице 2103A.8 (2). Это сила проверены и вычислены с помощью цилиндров или кубов?
Минометные испытания проходят нормально. требуется для школ и больниц, поэтому ваша ссылка на таблицу 2103A.8 (2) в 2007 CBC. В основной надписи справочной таблицы в разделе Среднее сжатие Сила есть небольшая нотация b, относящаяся к примечанию внизу, которое гласит: « б. В среднем три двухдюймовых куба лабораторно приготовленного раствора, дюйм в соответствии с ASTM C270 .”Таким образом, указанная прочность основана на 2-дюймовом кубики, приготовленные в лаборатории.
Раздел 2105A.5 определяет «Образцы для испытаний строительных растворов. должны быть изготовлены в соответствии с ASTM C1586 ». Как мы узнали в FAQ 10.043, C1586 отсылает нас к C780, приложения A.7, в котором описаны образцы, изготовленные как цилиндры или кубики.
Дополнительные пояснения можно найти в «Усиленный Справочник инспектора по строительству бетонной кладки »Четвертое издание, которое указывает: «2-дюймовый куб обычно используется для приготовления раствора в лаборатории. в то время как цилиндрический образец 2 x 4 дюйма используется для полевого литья ступка ».Чтобы получить эквивалентность Образец цилиндра размером 2 x 4 дюйма для испытаний в полевых условиях на образец куба 2 дюйма, разделите результат испытания на сжатие образца цилиндра на 0,85. Коэффициент 0,85 равен нормальная поправка h / d, найденная в ASTM C780 5.2.6, примечание 3.
При испытании раствора на сжатие в в поле вы можете использовать либо 2-дюймовые кубические формы, либо цилиндрические 2 дюйма на 4 дюйма формы. Типичный стандарт практики, которому следуют большинство испытательных лабораторий заключается в испытании полевого раствора путем подготовки образцов в цилиндрическом корпусе размером 2 дюйма на 4 дюйма. пресс-формы и, если требуется, с указанием поправочного коэффициента при испытании образцов в зависимости от того, какой образец, кубы или цилиндры, был указан для проекта.
Испытание бетона на прочность при сжатии — Construction Management Partners
Испытание бетона на сжатие — пошаговая процедура в соответствии с индийским стандартным кодом
Аппарат
Машина для испытаний на сжатиедолжна быть надежной, иметь достаточную производительность и быть способной прикладывать нагрузку примерно 140 кг / см2 в минуту. Допустимая погрешность должна быть ограничена максимумом +/- 2% от максимальной нагрузки.
Возраст при прохождении теста
Испытания на прочность при сжатиидолжны проводиться в определенном возрасте, чаще всего в 7,15 и 28 дней.В случае необходимости расчета силы испытание можно провести через 24 часа (+/- 1/2 часа) и 72 часа (+/- 2 часа). Следует отметить, что возраст образца рассчитывается с момента добавления воды в ингредиент бетона.
Количество образцов — Для тестирования для каждого выбранного возраста должны быть изготовлены не менее трех образцов, предпочтительно из разных партий.
Методика определения прочности бетона на сжатие
- Образец для испытаний должен быть немедленно удален и испытан, пока он находится во влажном состоянии.Удалите лишнюю воду. Если образец для испытаний получен снаружи в сухом состоянии, его необходимо погрузить в воду на 24 часа перед испытанием. Следует отметить размер с точностью до 0,2 мм и вес.
- Протрите обе опорные пластины машины и поместите образец для испытаний в центр таким образом, чтобы нагрузка прилагалась к поверхности, противоположной верхней поверхности, при отливке образца для испытаний.
- Нагрузку следует прикладывать постепенно со скоростью примерно 140 кг / см² в минуту.Если образец для испытаний выходит из строя, необходимо указать максимальную прилагаемую нагрузку.
- Рассчитайте прочность на сжатие концерта согласно следующей формуле:
Прочность на сжатие = приложенная нагрузка / площадь поперечного сечения - Среднее значение трех образцов берутся в качестве прочности на сжатие для конкретной партии. Если отклонение результата отдельного испытания от средней прочности превышает 15%, все испытание должно быть повторено.
- Должен быть подготовлен протокол испытаний на сжатие, который должен включать следующие данные:
a) опознавательный знак
b) дата испытания
c) возраст образца
d) условия отверждения, включая дату изготовления образца в поле
e) вес образца
f) размеры образца
г) поперечное сечение площадь
h) максимальная нагрузка
j) прочность на сжатие
k) внешний вид изломов бетона и тип излома, если они необычны.
Категория: Обычный и железобетон Теги: прочность бетона на сжатие, испытание на прочность на сжатие, испытание на прочность на сжатие бетона, испытание на прочность на сжатие бетонных кубов, испытание на прочность на сжатие бетона, методика, испытание бетона на прочность на сжатие
Сообщение навигации
← Время снятия опалубки по ИС 456 Константы трудозатрат на строительные работы
Оценка прочности бетона — Sandberg
Оценка прочности бетона на месте может потребоваться по нескольким причинам:
- Когда оценка прочности бетона на месте требуется во время строительства
- Когда существующая конструкция должна быть быть модифицированным или перепроектированным
- Для оценки структурной адекватности, когда возникают сомнения относительно прочности на сжатие в конструкции из-за дефектов изготовления или ухудшения бетона из-за пожара или других причин
- Для оценки структурной адекватности в случае несоответствия сжатию прочность, полученная на стандартных образцах для испытаний куба (или когда результаты куба недоступны)
Наиболее спорные вопросы обычно возникают, когда результаты куба недоступны или когда они ниже указанной прочности.
Два стандарта являются ключевыми для этого процесса:
BS EN 13791: 2007, «Оценка прочности на сжатие на месте в конструкциях и сборных железобетонных элементах»
BS 6089: 2010, «Оценка прочности на сжатие в конструкциях и сборных железобетонных элементах. В дополнение к руководству, приведенному в BS EN 13791 ′
, они охватывают как прямые (сердечники), так и косвенные (отбойный молоток для измерения твердости поверхности, скорость ультразвукового импульса (UPV) бетона, прочность на отрыв) методы оценки прочность бетона на сжатие на месте.Они также предоставляют руководство по установлению взаимосвязи между результатами испытаний, полученными с помощью косвенных методов испытаний, и прочностью сердечника на месте, и, следовательно, прочностью бетона конструкции на месте.
Исторически сложилось так, что Технический отчет 11 Concrete Society (CSTR 11), Испытание бетонного сердечника на прочность, использовался в Великобритании для интерпретации результатов прочности сердечника, но он больше не считается передовой практикой и частично заменяется BS EN 13791. В мест, CSTR 11 также противоречит BS EN 13791.Следовательно, аспекты подхода были приняты в рамках общей системы, описанной в BS 6089.
Образцы керна, испытанные в лаборатории, используются для получения «Скорректированной прочности куба Insitu»
«Скорректированная прочность куба Insitu» — это измеренная керна. прочность на сжатие выражается как прочность эквивалентного куба. Он предназначен для измерения фактической прочности бетона в том виде, в каком он существует в конструкции в настоящее время, с учетом определенных допусков при расчете геометрических различий между ядрами и стандартными кубами.Корректируют форму, отношение длины к диаметру испытуемого образца и влияние любой заделанной арматурной стали.
Sandberg может предложить полный спектр услуг по тестированию и консультированию, включая
- Первоначальный анализ
- Планирование подходящей программы испытаний
- Отбор проб и лабораторные испытания, аккредитованные UKAS
- Полная интерпретация результатов
Важно помнить, что прочность на сжатие стержней и прочность на месте, как правило, будет меньше, чем измеренная на стандартных образцах для испытаний, взятых из той же партии бетона.Это связано с рядом факторов, включая степень уплотнения и отверждения в реальных условиях площадки, и зависит от того места в элементе, где определяется прочность на месте.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашими внутренними экспертами:
Ричард Роджерсон
Прямой телефон: 020 7565 7080
Джули Делл
Прямой телефон: 020 7565 7068
Тестеры прочности бетона | Qualitest
Эта категория продуктов включает в себя ряд инструментов, используемых для оценки прочности строительных материалов.Набор инструментов обычно состоит из двух частей. Первый — это неразрушающие полевые испытания прочности на сжатие. Вторые — это системы полевых испытаний на растяжение, предназначенные либо для определения прочности на разрыв верхнего слоя или связующего материала, либо для определения прочности на разрыв анкеров, встроенных в бетон. Первая группа — это чистый неразрушающий контроль, где прочность материала определяется корреляцией с другим параметром, более доступным и очевидным. Обычно это твердость бетона или сопротивление проникновению штифтом или зондом.Windsor Probe, Windsor Pin и наша линейка Rebound Hammers попадают в эту категорию. Это широко используемые стандартные тесты, которые нашли применение во всем мире.
Второй набор инструментов — это наши тестеры на растяжение бетона. Они были оптимизированы как для проверки прочности анкеров, так и для ремонта наплавочного материала. Их можно использовать для испытаний до отказа или просто для проверки того, что на материал не будет воздействовать определенное количество силы. При разработке этой линейки продуктов был учтен ряд соображений, включая вязкое демпфирование результирующего люфта при отказе, портативность и надежность.
Если вам нужны высокопроизводительные компрессорные машины для бетонных цилиндров и кубов, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ. Линия продуктов представляет собой наиболее эффективный и действенный способ оценки прочности строительных материалов в полевых условиях и использует новейшие технологии, чтобы гарантировать точные результаты.
Мы поставляем широкий спектр оборудования для неразрушающего контроля бетона и других крупнозернистых материалов. Наши инструменты измеряют и анализируют прочность и структуру и представляют собой прочное качественное оборудование для полевого использования, поддерживаемое заводским обслуживанием и постоянной программой исследований и разработок.Все инструменты отслеживаются NIST и соответствуют соответствующим стандартам ASTM.
Глава ACI SoCal — Специалист по испытанию прочности бетона
Сертификат состоит из двух вечеров для проверки с практическим опытом и одного вечера для письменных и служебных экзаменов. Присоединяйтесь к нам в этом году, чтобы стать частью сертифицированных технических специалистов по стандартам, которые мы стремимся соблюдать. Рекомендуются и приветствуются опыт и знания конкретных испытаний.
ACI разработала эту программу для повышения стандарта и тех процедур, которые описаны для прочности бетона, ASTM C-617, C-1231, C-39 и C-78, и теперь это требование для получения сертификата ACI для специалистов по лабораторным испытаниям бетона уровня I. .
ПРИМЕЧАНИЕ: ВСЕ БРОНИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ОНЛАЙН!
ПРИМЕЧАНИЕ: НЕОБХОДИМО МИНИМАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (СИЗ)! БЕЗОПАСНЫЕ БОТИНКИ, ДЛИННЫЕ БРЮКИ, ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ, РУБАШКА С РУКАВАМИ ЯВЛЯЮТСЯ МИНИМАЛЬНЫМИ ТРЕБОВАНИЯМИ. БЕЗ НЕОБХОДИМОГО МИНИМАЛЬНОГО ИМПУЛЬСА (СИЗ) ВЫ НЕ ПРОПУСТИТЕ НА СЕССИЮ И НЕ ПОЛУЧИТЕ ВОЗВРАТ!
АМЕРИКАНЦЫ-ИНВАЛИДЫ АКТ
Что касается запросов на размещение в соответствии с Законом об американцах с ограниченными возможностями, то в обязанности спонсирующей группы не входит судить, может ли человек выполнять свою работу, если будет предоставлено свидетельство.Единственная забота Спонсорской группы заключается в том, может ли просьба человека о размещении быть удовлетворена и является ли она обоснованной. Согласно закону, лицо, делающее запрос, должно предоставить письменную документацию от врача или другого поставщика медицинских услуг. Физическое лицо также должно предоставить разумное время для выполнения специального запроса.
Если у вас есть инвалидность, которая может повлиять на ваше участие в этой деятельности, приложите заявление о ваших потребностях, связанных с инвалидностью.Мы не можем гарантировать наличие подходящего жилья без предварительного письменного уведомления о необходимости.
По запросу на размещение ADA, пожалуйста, свяжитесь с Джоном Нехасилом по адресу [email protected] для получения дальнейших инструкций. Обязательно скопируйте [email protected] по вашему запросу!
Все заполненные заявки и сборы ДОЛЖНЫ быть получены за 7 дней до первой встречи.
| Регистрация — НЕ действующий член ACI SoCal | 510 долларов.00 |
Регистрация — текущий член ACI SoCal (имя указано в реестре) | 425,00 $ |
Плата за повторный экзамен (включает письменный и служебный экзамены; без рабочей тетради) | 445,00 $ |
Повторный экзамен (письменный без рабочей тетради) | 210 долларов..00 |
Повторный экзамен (только успеваемость без трудовой книжки) | 285,00 $ |
Комиссия за изменение графика | 100,00 |
| Плата за отмену (должна быть произведена за 7 дней до даты занятия) | 100,00 долларов США |
Занятия будут по адресу:
Кляйнфельдер
620 С.Магнолия пр., Корп. G
Онтарио, Калифорния 91762
Все занятия начинаются ровно в 17:30 и заканчиваются примерно в 21:30
Все заполненные заявки и сборы ДОЛЖНЫ быть получены за 7 дней до первой встречи.
Свяжитесь с нами по [email protected], если вам нужно перенести или отменить. Плата за любой из них составит 100 долларов.
Пожалуйста, зарегистрируйтесь онлайн независимо от того, как вы платите, чтобы зарезервировать место!
.