Использование пластиковой арматуры – плюсы и минусы, особенности, виды, технология изготовления

Содержание

Пластиковая арматура: плюсы и минусы использования

Современные строительные технологии предусматривают использование новых материалов, обладающих улучшенными характеристиками. Одна из последних разработок научных и строительных организаций – пластиковая арматура. Благодаря комплексу эксплуатационных свойств, она успешно соперничает с металлическими прутками, которые постепенно разрушаются в результате коррозионных процессов. Стеклоарматура используется для обеспечения повышенного запаса прочности конструкций из бетона, контактирующих с пресной и соленой водой, а также агрессивными средами.

Композитная арматура – стеклопластиковый материал для усиления бетона

Композитная стеклопластиковая арматура представляет собой новый стройматериал, изготовленный из различных волокон:

  • базальтовых;
  • стеклянных;
  • полиамидных;
  • карбоновых.
Стеклопластиковая арматура представляет собой строительный материал, созданный на основе связанных сложным составом волокон

Название полимерной арматуры определяется разновидностью применяемых волокон:

  • базальтопластиковые прутки производятся из базальтовой нити;
  • стекловолоконная арматура изготавливается на базе стеклянного волокна.

Начинающие застройщики интересуются, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента, а также, как ведет себя арматура из стекловолокна в газобетонных стенах. Современная технология изготовления, предусматривающая пропитку пучка волокон термопластичной смесью на базе полимерных компонентов, обеспечивает требуемую прочность готовой продукции.

Полимеризуясь при повышенной температуре, собранные в пучок нити застывают и приобретают необходимую форму. Комбинирование волоконных нитей позволяет повысить эксплуатационные свойства.

Улучшенное сцепление стеклоарматуры с бетоном обеспечивается путем нанесения на внешнюю поверхность полимерных стержней следующих материалов:

  • мелкофракционного песка;
  • мраморных частиц;
  • измельченного гранита.

Поперечные или спиралеобразные рифления повышают прочность арматуры и улучшают сцепление с бетонным массивом.

Волокна связываются между собой полиэфирными смолами композита

Пластиковая арматура – особенности стройматериала

Пластиковая арматура, предназначенная для повышения прочности конструкции из бетона, имеет свои особенности.

Главное отличие данного материала – легкий вес, а также двухслойная конструкция:

  • внутренний слой представляет собой сердцевину прутка, состоящую из продольных нитей, залитых композитной смесью. Сердцевина повышает сопротивляемость материала влиянию разрывающих и сжимающих нагрузок;
  • внешний слой сформирован группой нитей, закрученных по спирали. Характерное расположение наружных волокон повышает стойкость прутков к кручению, а также улучшает контакт полимерной арматуры с бетоном.

Полимерные нити повышают рабочие свойства композитных стержней, которые успешно конкурируют со стандартной металлической арматурой. Отличительные особенности стеклоарматуры:

  • пониженная в 4-5 раз масса по сравнению со стальными стержнями. Основное преимущество материала позволяет облегчить работы и уменьшить расходы, связанные с транспортировкой;
  • полимерный материал по стойкости к растяжению двукратно превосходит сталь. Это позволяет с уменьшенными параметрами наружного диаметра обеспечивать требуемый запас прочности;
  • устойчивость к коррозионному разрушению и нейтральность к воздействию агрессивных жидкостей. Полимерные прутки сохраняют свои свойства во влажной среде;
  • уменьшенный по сравнению со сталью коэффициент теплопроводности. Полимерный материал позволяет осуществлять строительство и ремонт домов, предотвращая образование перемычек холода;
  • возможность сборки силовых каркасов без электрической сварки. Это упрощает процесс фиксации прутков, а также снижает объем затрат.
Для производства этой строительной арматуры используется стеклопластик

Особенности конструкции и эксплуатационные характеристики позволяют использовать стеклоарматуру вместо стальных прутков для решения широкого комплекса задач.

Стеклоарматура – виды стержней

Пластиковая арматура производится из разных видов нитей. Применяются следующие разновидности композитных стержней:

  • стеклопластиковые, обозначаемые сокращенно АСП. Сердцевина выполнена из стеклянных волокон, обладающих повышенной стойкостью к влиянию влаги. Изделия применяются для повышения прочности фундаментных оснований и дорожных покрытий;
  • базальтопластиковые, маркируемые АБП. Легко отличаются по черному цвету базальтовых волокон. Стержни из базальтопластика превосходят стеклопластиковые прутки по способности воспринимать растягивающие нагрузки, а также величине упругой деформации;
  • углепластиковые стержни с маркировкой УГП изготовлены на основе карбона, применяемого при производстве бетонных композитов. Повышенный уровень затрат на приобретение углепластиковой арматуры компенсируется рабочими свойствами материала, а также легкостью работы с ним;
  • комбинированные. Арматура с индексом АКК изготовлена из базальтовых и стеклянных волокон, характеризуется повышенными прочностными свойствами. Полимерные прутки АКК на стеклобазальтовой основе используют для специальных целей.

Выбор композитных стержней осуществляется в зависимости от сложности поставленных задач.

Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны

Как изготавливается пластиковая арматура

Процесс производства полимерной арматуры осуществляется на автоматизированных линиях и предусматривает следующие стадии:

  1. Заполнение бункера подающего модуля полимерным составом.
  2. Подачу композитных волокон и обеспечения равномерного натяжения.
  3. Термическую обработку материала для удаления воды и включений масла.
  4. Загрузку полимерных волокон в резервуар с нагретыми связующими ингредиентами.
  5. Протягивание пропитанных нитей через насадку, осуществляющую их навивку.
  6. Полимеризацию исходного материала в печи при высокой температуре.
  7. Охлаждение полученных прутков и разрезание их на заготовки требуемых размеров.

Характеристики оборудования гарантируют качество получаемой продукции.

Область применения стеклоарматуры

Полимерная арматура используется для решения различных задач:

  • производства композитных бетонов, используемых для постройки монолитных конструкций;
  • сооружения фундаментных основ зданий и заливки монолитных плит;
  • повышения прочности стен, построенных из кирпича;
Сфера применения этого строительного материала обширна
  • строительства портовых объектов и специальных конструкций по укреплению береговой линии;
  • сооружения покрытий автомобильных дорог и усиления бетонных откосов;
  • постройки оградительных конструкций для железнодорожных и транспортных магистралей;
  • производства изделий из бетона, нуждающихся в преднапряженном армировании;
  • строительства транспортных развязок, мостов, путепроводов и эстакад;
  • сооружения бетонных конструкций в сейсмических зонах.

Пластиковые стержни не нуждаются в устройстве гидроизоляции независимо от выбора схемы армирования конструкций. Применение для армирования бетона арматуры из стеклопластика и использование полимерных стержней осуществляется на основании предварительно выполненных вычислений. Техникой расчета усиленного бетона для строительства владеют работники специализированных организаций.

Достоинства стеклоарматуры

Застройщики интересуются, какие имеет пластиковая арматура плюсы и минусы. Как и все строительные материалы имеет стеклопластиковая арматура недостатки и преимущества. Главные достоинства стеклоарматуры:

  • увеличенный запас прочности;
  • приемлемый уровень цен;
  • небольшой вес прутков;
  • стойкость к коррозии;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • уменьшенная теплопроводность;
Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками
  • экологическая чистота;
  • продолжительный период эксплуатации;
  • легкость механической обработки;
  • удобный вариант поставки;
  • возможность сборки каркасов без применения сварки;
  • сохранение свойств при отрицательных температурах;
  • диэлектрические характеристики.

Благодаря комплексу достоинств композитные стержни пользуются популярностью.

Слабые стороны стекловолоконных прутков

Наряду с достоинствами, имеет также стеклоарматура минусы.

Основные недостатки:

  • уменьшение прочностных свойств при нагреве более 200 °C;
  • повышенная вероятность возгорания при нагреве;
  • недостаточно высокий модуль упругости;
  • уменьшение прочностных свойств при эксплуатации и контакте со щелочами;
  • невозможность гибки прутков без применения специальных технологических методов.

 Указанные недостатки ограничивают сферу использования.

Отзывы строителей

Необходимо отметить положительные отзывы о композитной арматуре, которые оставляют профессиональные строители.

Они акцентируют внимание на следующих свойствах:

  • увеличенной упругости;
  • способности воспринимать деформации;
  • уменьшенной теплопроводности;
  • коррозионной стойкости.

Также отпадает необходимость в экранировании благодаря диэлектрическим характеристикам и нейтральности к воздействию электромагнитного излучения. Необходимо отметить, что отсутствуют отрицательные отзывы о пластиковой арматуре, применяемой для фундамента.

Заключение

Использование стеклопластиковой арматуры, обладающей повышенными свойствами, осуществляется в различных сферах. Стекловолоконная арматура превосходит по характеристикам стальную. Отвечая на вопрос, почему арматуру вяжут, а не сваривают, сообщаем, что при сварке нарушается структура металла. Изготовление каркасов из арматуры полимерной позволяет избежать негативных факторов. Приняв решение использовать композитный материал для повышения прочности, изучите, для чего нужно армирование, а также разберитесь, как правильно армировать углы ленточного фундамента.

pobetony.expert

плюсы и минусы, армирование композитной арматурой

Несмотря на то, что арматура из композитных материалов применяется в Европе, США и некоторых других странах для укрепления бетонных монолитных конструкций еще с 70-х годов прошлого века, для нас это все еще новый и малораспространенный материал. Однако в последние годы, благодаря стремлению частных строительных компаний внедрять в производство современные технологии, стеклопластиковое армирование приобретает все большее применение.

Первоначально арматура из стеклопластика из-за ее высокой стоимости использовалась только для монолитных конструкций, подверженных сложным условиям эксплуатации. Но постепенное развитие химической промышленности и индустрии производства строительных материалов привело к снижению цен и повышению уровня доступности стеклопластика.

Расширение производства и сферы применения армирования композитной арматурой повлекло за собой разработку и утверждение ГОСТ 31938-2012, определяющего условия изготовления, внешний вид, размеры и порядок лабораторных испытаний изделий этого типа.

Что такое стеклопластиковая арматура

Конструктивно, в поперечном сечении, — это пучок нитей из стекловолокна, углеволокна, базальта и некоторых других полимеров, покрытых сверху вязкими смолами. Такая структура обеспечивает прочность на разрыв более чем в три раза превышающую аналогичные показатели стали (подробное сравнение композитной и металлической арматуры приведено здесь).

Классификация

В зависимости от типа применяемого при изготовлении сырья, арматуру ПВХ для фундамента подразделяют на:

  • стеклокомпозитную – АСК;
  • углекомпозитную – АУК;
  • базальтовую – АБК;
  • комбинированную – АКК.
Кроме этого, полимерные стержни различаются по диаметру сечения от 4 до 32 мм и внешнему виду поверхности, которой может быть гладким, рифленым или присыпанным.

Поставки осуществляются в виде свернутой бухты или прямых нарезанных прутов длиной до 12 метров.

Технические характеристики

Конструктивное строение композитной арматуры для фундамента делает ее уникальным строительным материалом, который используют для возведения особо ответственных монолитных конструкций из бетона. К главным техническим показателям относят:

  • нижний предел прочности при растяжении для АСК 800 МПа, АУК 1400 МПа, АБК 1200 МПа;
  • предельная прочность при испытании на сжатие для всех видов — не менее 300 МПа;
  • сопротивление поперечному срезу для АСК не менее 150 МПа, АУК 350 МПа, АБК 250 МПа;
  • средний удельный вес композитной арматуры — 1900 кг/м3;
  • предельная эксплуатационная температура составляет 60˚C.

При сравнении показателей упругости следует отметить, что углепластик более чем в 2 раза превосходит стекловолокно и в 1,5 раза — композитную базальтовую арматуру.

Вес арматуры из пластика.

Стоимость стеклопластикового прута

Цена полимерных армирующих материалов зависят от структуры и составляющих компонентов в составе. Конструкция композитного прута состоит из продольного набора стеклянных волокон, скрепленных между собой эпоксидной смолой. Поверхность может оставаться гладкой, иметь шероховатую присыпку или быть обвитой по спирали специальным стеклоровингом. Последний способ позволяет получить ребреную поверхность, которая обеспечит более надежное сцепление с бетоном.

В отличие от металлического проката, который в большинстве случаев продается на вес, цена стеклопластиковой арматуры всегда определяется за погонный метр. Это часто приводит к заблуждению о том, что тонна композитных материалов стоит намного дороже стали.

Необходимо понимать, что при диаметре 12 мм в одной тонне металла будет 1100 м прута, а пластика — 12500 метров. Кроме этого, высокая прочность стеклопластиковой арматуры позволяет применять меньшие диаметры при одинаковых условиях монтажа. Эти условия показывают, что стоимость полимеров будет не выше, а ниже, чем у металлопроката. Изучение прайс-листов компаний изготовителей показало, что цена наиболее популярных диаметров 4-8 мм находится в диапазоне 8,50-27,20 руб/м.

Плюсы и минусы применения стеклопластика

Главными преимуществами композитной арматуры специалисты считают:

  • устойчивость к воздействию коррозии и многих агрессивных химических веществ;
  • высокую прочность, превышающую подобные показатели для металла;
  • долговечность, увеличивающую срок эксплуатации конструкции в 2-3 раза;
  • небольшой удельный вес, облегчающий погрузку и перевозку;
  • простой расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента;
  • возможность использования при отрицательных температурах до -60˚C;
  • экологическую чистоту применяемых компонентов;
  • доступность и экономичность при применении;
  • отсутствие ограничения длины прута при монтаже благодаря поставкам в бухтах;
  • диэлектрические и антимагнитные свойства.

Серьезным минусом композитной арматуры является пониженная прочность при испытании на излом. Там, где металлические пруты просто согнутся, стеклопластик может переломиться, ослабив при этом надежность конструкции. Поэтому такие полимеры не применяют при монтаже и производстве несущих элементов и перекрытий, что ограничивает их использование и является недостатком.

Предельная температура нагрева не позволяет применять пластиковое армирование при потенциальной возможности длительного воздействия открытого пламени. В случае пожара такие бетонные монолиты будут определяться как поврежденные и их необходимо заменять.

Сравнивая плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, можно сделать уверенный вывод, что данные материал можно и нужно применять для создания надежных и долговечных монолитных конструкций.

Сфера применения

Стеклопластик является прекрасным материалом для монтажа фундаментных оснований любого типа. Композитную арматуру используют не только в промышленном, но и частном строительстве. Особенно в случае наличия возможности высокого подъема грунтовых вод и на заболоченных почвах. Этот материал незаменим при выполнении работ по укреплению берегов, при строительстве гидротехнических сооружений и на объектах с возможным воздействием агрессивных веществ.

Хорошие результаты получают, если использовать пластиковую арматуру для укрепления дорожных покрытий на участках с повышенной влажностью и в условиях вечной мерзлоты. Пруток диаметром 4 мм применяют для армирования каменной кладки из пенобетонных и газобетонных блоков, а так же полов на промышленных и торговых объектах.

Так же плюсом композитной арматуры специалисты признают возможность эффективного совместного использования традиционных стальных прутов и композитных пластиковых материалов. С помощью стали укрепляют углы и места примыкания стен, а все пролеты армируются пластиком. Это позволяет ускорить сборку каркаса без ущерба качеству конструкции и расширить области применения материалов.

Технология армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластиковой арматуры и возможности использования прутов любой длины, сборка армирующего каркаса выполняется намного проще, чем из металлических стержней. Повышенная прочность полимерной арматуры для фундамента материалов позволяет использовать меньшее сечение.

Так, например, стальная арматура диаметром 12 мм, часто применяемая для монтажа фундаментов в частном строительстве, заменяется пластиком 8 мм, а пруты 10 мм — полимером 7 мм.Расчетная таблица, которая поможет вам точно определить, какой диаметр можно использовать в каждом отдельно взятом случае.

Технологический процесс производства монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента выполняется в несколько этапов, что показано на видео в конце статьи:

  1. установка опалубки;
  2. разметка уровня заливки бетона;
  3. сборка армирующего каркаса;
  4. заливка бетона;
  5. снятие опалубки.

Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой должен выполняться в соответствии с проектом для обеспечения точной конфигурации и размеров элементов фундамента. При устройстве опалубки из деревянных досок, ДСП или фанеры, рекомендуется обернуть щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо нанести отметки верхнего уровня будущего монолита. Они позволят cориентироваться при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Сборка армирующего каркаса

Схема укладки арматуры и размеры между отдельными прутами всегда указываются в проекте. В случае применения стеклопластиковой арматуры в фундаменте, вы можете изменять диаметр стержней на меньший, но раскладку следует выполнять только по чертежу.

Схема армирования монолитной плиты.

Первоначально необходимо отмотать из бухты пруты необходимой длины и установить их на подставки параллельно друг другу. Через заданные интервалы положить на продольные струны поперечные перемычки. Связать арматуру в местах пересечения вязальной проволокой или стянуть затяжными пластиковыми хомутами (подробнее про вязку — здесь). В результате будет готов нижний ряд каркаса для армирования фундамента стеклопластиковой арматурой.

Заготовьте вертикальные стойки необходимой длины. Верхний ряд каркаса вяжется аналогично нижнему. После сборки, оба ряда кладутся друг на друга и, начиная с края, связываются их вертикальные стойки, постепенно поднимая верхний ряд арматуры.

После сборки конструкции ее нужно перенести и установить внутрь опалубочного ограждения, как показано на фото.

Перед установкой армирующего каркаса, на дно траншеи засыпается песок и проливается водой или трамбуется. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется накрыть гидроизолирующим материалом или геотекстильным полотном. Это предотвратит поступление влаги к фундаменту и увеличит его надежность и эксплуатационный срок.

В процессе выполнения работ по монтажу фундамента из стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что края прутов не должны доходить до опалубки и дна траншеи на 5 см. Для обеспечения этого условия можно использовать специальные пластиковые фиксаторы типа «стойка» и «звездочка» или плотные влагостойкие каменные материалы.

Армирование пояса.

Заливка бетонной смеси

Укладка бетона внутрь опалубки производится точно так же, как и при использовании металлической арматуры. Однако следует соблюдать повышенную осторожность, поскольку прочность стеклопластиковой арматуры при сильных боковых воздействиях может оказаться недостаточной. Уплотнение бетона вибратором или трамбовкой необходимо выполнять таким образом, чтобы не повредить установленный каркас.

Горизонтальное армирование

Такой способ применения композитной арматуры в строительстве применяют для монтажа плитных фундаментов. Их основное отличие от оснований ленточного типа заключается в отсутствии углов и примыкающих участков. По сути вся конструкции выполняется в виде двух больших сеток, расположенных одна над другой. Все работы по сборке выполняются на месте установки, поскольку перенести собранный элемент такого большого размера достаточно проблематично.

Поэтому первоначально укладывается необходимое количество продольных прутов. На них ложатся поперечные и с помощью проволоки или хомутов вяжется сетка. Прямо на ней вяжется вторая. После этого нижнюю сетку необходимо поднять на подставки над дном котлована. Далее верхнюю сетку можно выставить на вертикальные стойки, установленные в местах пересечения арматуры.

В заключение

Стеклопластиковая сетка для армирования на строительных площадках в нашей стране пока еще считается новым материалом. Многие строители до сих пор считают, что применение стали, свойства которой давно изучены, обеспечит более надежную монолитную конструкцию.

Однако многочисленные испытания и исследования показали, что композитные материалы превосходят традиционный металл по прочности, долговечности и другим характеристикам. Пластик более удобен в работе и позволяет сократить время монтажа. Также он не подвержен коррозии, воздействию блуждающих токов и низких температур.

Видео по теме

fundamentclub.ru

Пластиковая арматура для фундамента — отрицательные отзывы

Появление новых технологий на рынке обычно сопровождается широкой рекламой положительных и уникальных качеств конкретной продукции. Пластиковая арматура из стекловолокна появилась не так давно, однако за это время пользователи выявили немало и отрицательных свойств материала, а в некоторых случаях и развеяли мифы о заявленных преимуществах.

При выборе между стеклотканью и металлом следует учитывать реальные эксплуатационные качества материала, о которых и пойдет речь.

Низкий модуль упругости

Мнение экспертов свидетельствуют о том, что пластиковая арматура проигрывает металлу в показателях стойкости к растяжению. Это обусловлено низким порогом упругости, который влечет деформацию стержней в процессе эксплуатации.

Здесь следует вспомнить о первичной функции армирования. В сущности, это скрепляющий каркас, предохраняющий бетонную конструкцию от растяжений. Находясь в обычном состоянии без сторонних нагрузок и металлическая арматура, и стеклопластиковые прутья не тянутся.

Однако, у бетона модуль упругости, то есть подверженность деформации в виде растяжения, значительно ниже и это создает напряжение на арматуру. Соответственно, стеклопластик в большей степени подвержен этому давлению, что снижает его эффективность как скрепляющего бетон элемента.

Вернуться к содержанию

Недостаточная термостойкость

Хотя материал обладает достаточной защитой от воздействий огня и относится к самозатухающим, такую арматуру можно использовать только в условиях с ограниченным порогом термического воздействия.

По разным оценкам утрата эксплуатационных качеств композита начинается в пределах 300-400 °C. Порог в 600 °C является критичным, но и сам бетон не способен выдерживать такие воздействия.

В частности, арматура утрачивает прочность, ее волокна могут расслаиваться, так как начинается процесс разрушения связующих компонентов. Но, стоит отметить, что это ограничение не относится к большинству жилых объектов. Проводить проектные расчеты на предмет стойкости стеклопластиковой арматуры к термическому воздействию стоит в случаях, когда планируется строительство промышленных и производственных объектов, в которых предполагаются высокотемпературные нагревы.

Вернуться к содержанию

Исключение сварочных соединений

Мнение экспертов единогласно в этом вопросе. Стеклотканевые прутья нельзя соединять посредством сварочных аппаратов. Поэтому строителям приходится оценивать возможность применения альтернативных средств формирования прочного армирующего каркаса.

Тем, кто также ищет оптимальные способы, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, стоит рассмотреть два варианта:

  • Наиболее распространенным является применение вязальной проволоки. Предварительно обвязочный материал обжигается, что наделяет его достаточной тягучестью. В самом процессе работы можно использовать плоскогубцы или специальный пистолет для вязки.
  • Второй вариант предполагает использование хомутов из пластика. В плане качества такой вязки есть разногласия, но они сводятся к тому, что соединение не позволяет обеспечить такую же прочность, как при использовании проволоки. Зато этот способ проще реализовать новичку в строительстве.

Есть и другой подход к формированию соединений. Он предполагает оснащение прутьев из стеклоткани стальными трубами на концах. Собственно, эти дополняющие элементы в дальнейшем и скрепляются путем сварки.

Вернуться к содержанию

Миф о равнозначной замене

В числе первых пунктов, посвященных положительным свойствам стеклопластиковой арматуры, производители отмечают высокую прочность. С этим нельзя спорить, но пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой затрагивают и другие ее качества, в совокупности характеристик не может быть равной заменой металлу. Причем заявления о равнозначной замене не соответствуют действительности, как в положительную, так и в отрицательную сторону.

Мнение экспертов подтверждает, что по критериям прочности металлическую арматуру может заменить аналог из стекловолокна с меньшим диаметром. Казалось, бы такая не равнозначность идет даже в плюс. Но, если подходить комплексно к оценке эксплуатационных свойств материала, то будут выявлены серьезные диспропорции.

Например, 8-миллиметровая арматура из стеклопластика обеспечит необходимую прочность конструкции, но тот же модуль упругости сведет на нет это преимущество. В итоге, по совокупности качеств замена стекловолоконных прутьев 12-миллиметровой металлической арматурой не выиграет, обеспечив достаточную надежность фундаменту.

Вернуться к содержанию

Сложность обработки

Прочность материала обусловила недостаток в виде невозможности придать изгиб прутьям на стройплощадке. Выполнить данную операцию можно только в заводских условиях на специальных станках. Поэтому планируя строительство фундамента, рекомендуется изначально рассчитать функциональные возможности, которыми обладает пластиковая арматура для ленточного фундамента, договорившись с производителем о проведении дополнительных операций по обработке.

Так, кроме выполнения изгибов стоит рассмотреть и возможность снабжения прутьев упомянутыми трубами для последующего произведения сварки.

Вернуться к содержанию

Чувствительность к агрессивным средам

Щелочная среда в бетонной основе может оказывать вред стеклопластиковой арматуре. Разумеется, это не значит, что с самого начала пойдет необратимый процесс разрушения и устроенный фундамент утратит свою функцию.

Но, определенное снижение прочности в перспективе все же будет. В процессе эксплуатации исправить ситуацию не удастся, но можно ее предотвратить на этапе строительства. Например, путем устранения вредных реагентов: проводится выщелачивание редкоземельных металлов, что исключает риск негативного воздействия на стеклопластик.

Вернуться к содержанию

Достоинства арматуры из стекловолокна

Популярность арматуры из стеклоткани была бы невозможной без наличия достоинств. Важно понимать, что пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой накладывают существенные ограничения на выбор, имеет и ряд бесспорных преимуществ. Очевидно, что этот материал выгодно использовать благодаря небольшой массе – особенно по сравнению с тяжелой сталью. Далее стоит отметить и безопасность с точки зрения поражения коррозии. Материал нейтрален к воздействию воды и влаги.

Мнение экспертов положительно и в отношении теплоизолирующих качеств стеклопластикового армирования. В отличие от металла, такие прутья обладают низким коэффициентом теплопроводности, что исключает образование так называемых «мостиков холода». Конечно, серьезной роли в плане утепления дома это не играет, но в долгосрочной перспективе этот аспект немаловажен.

Вернуться к содержанию

Заключение

Отрицательные эксплуатационные свойства арматуры из стеклопластика кажутся еще более существенными на фоне громких заявлений производителей о ее достоинствах. Конечно, недостатки материала обязательно нужно брать в расчет, но также понимать и то, насколько будет оправдан компромисс с отрицательными сторонами металлического армирования, которых тоже немало.

Сопоставляя плюсы и минусы, легкий вес и низкий модуль упругости, прочность и сложности в монтаже, следует опираться на требования к проекту и непременно делать поправку на условия и технические возможности при строительстве.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

dachaorg.ru

армирование пластиковой арматурой и ограничения

Композитная арматура (из пластика) в последние годы часто составляет конкуренцию обычной стальной. Это объясняется рядом ее достоинств. Но у такого материала есть и свои недостатки, и особенности его применения. Часто реклама мешает объективной оценке того и другого, и сегодня в статье будут представлены характеристики этого материала, рассказано о его видах и сферах применения.

Материалы для изготовления

На сегодня рынок композитно арматуры представлен тремя видами таковой:

  • стеклопластиковой;
  • базальтопластиковой;
  • углепластиковой.

Арматура из стеклопластика

Первый вид арматуры делается из стеклопластика. Эта технология появилась в СССР около 50 лет назад. Тогда стал набирать обороты печатный монтаж в радиоэлектронике, и в качестве материала для плат стал использоваться текстолит, когда основой служила ткань, а скрепляющим составом — искусственная смола. Позже вместо обычной ткани стали использовать стекловолокно, и это расширило применение стеклопластика.

Он занял свое место в авиастроении, производстве мебели и товаров для дома, а иногда даже в военной промышленности. Постепенно он стал применяться и в строительстве, и стеклопластиковая арматура стала отличным вариантом для каркасов фундаментов, работающих в агрессивных условиях — например, в воде.

Материалами для стеклопластика служат стекло и эпоксидная смола.

Базальтопластик в строительстве

Это материал содержит не стекловолокно, а базальтовое. Технология его изготовления проще, чем стеклянного, ведь для производства стекла требуется несколько видов сырья, а для базальтопластика — только базальт.

По сравнению с предыдущим композитом, базальтопластик отличается более высоким модулем упругости и пределом прочности, обладает меньшей теплопроводностью, но несколько большим весом.

Углепластик из карбонового волокна

Изготавливают его из карбонового волокна и тех же смол, но материал этот дорог. Связано это с технологией производства карбоновой нити — основы таких материалов. Технологический процесс требует точного соблюдений параметров температуры и времени обработки, поскольку исходным сырьем для них служат органические волокна.

Углепластики активно используются в автомобилестроении, производстве спортивных товаров, авиа- и судостроении, науке.

Углепластиковая арматура прочнее стеклопластиковой и имеет больший модуль упругости, но не лишена и недостатков. Так, велика хрупкость этого материала, что не позволяет использовать его в длинных напряженных конструкциях вроде плит перекрытий.

Технология производства композитной арматуры

Существуют три способа изготовления арматурных стержней из композита. Они имеют английские названия, которые отражают суть технологии.

Нидлтрузия — это скрутка отдельных волокон в одно с одновременной пропиткой и оплеткой. Позволяет удешевить процесс ввиду высокой скорости таких технологических линий. Придание характерного для арматуры рельефа достигается обмоткой нитями периодического профиля. Чем толще арматура, тем большее число нитей используется. Так, пруты до 10 мм сечением обматываются одной нитью, от 10 до 18 — двумя, а выше — четырьмя. Изделия, изготовленные по такому методу, имеют хорошее сцепление с бетоном благодаря своему рельефу — и это при том, что у композитных материалов низкий коэффициент сцепления.

Метод плейнтрузии заключается в предварительной формовке основного стержня и последующей обмотки его спирально в двух направлениях.

Самый старый способ изготовления композитной арматуры — пултрузия. Она представляет собой протяжку сформованного, пропитанного и уже отвердевшего волокна через систему фильер, которые при температуре полимеризации пластика окончательно придают арматуре нужную форму и вытягивают ее. Этот способ отличает более низкая скорость производства и более высокая себестоимость.

Сравнение качественных характеристик

Чтобы сравнить различные виды композита, а также провести сравнение их со сталью, можно воспользоваться следующей таблицей.

 Стеклопластиковаябазальтопластиковаяуглепластиковаясталь
Прочность на разрыв, МПа480 – 1600800 – 12001750480 – 690
Относительное удлинение, %2,231,625
Модуль упругости, ГПа5665140 – 350200
Теплопроводность0,350,3146
Предельная температура эксплуатации, °C300200600750

Помимо этого, композитная арматура обладает таким свойством, как хрупкость, что отличает ее от стальной в худшую сторону. Из-за этого, а также ввиду своей неустойчивости к высоким температурам, она не применяется в конструкциях, испытывающих сильные изгибающие нагрузки и в тех местах, которые подвержены риску пожаров.

Достоинства материала

Композитная арматура имеет ряд преимуществ перед стандартной стальной. К ним относятся:

  • Повышенная прочность на растяжение. Она может в разы превышать таковую у стали.
  • Устойчивость к коррозии. Пластмассовая арматура не ржавеет.
  • Низкий коэффициент теплопередачи. В отличие от металла, пластик не создает мостиков холода.
  • Пластиковая арматура не работает как антенна — ведь она представляет собой диэлектрик и диамагнетик. Поэтому вероятность радиопомех в сооружениях с таким армированием нулевая.
  • Малый удельный вес. Стальная арматура в несколько раз тяжелее.
  • Температурный коэффициент расширения тот же, что и у бетона, поэтому образование трещин по этой причине исключено.

Недостатки композитных материалов

Достоинства композитных материалов часто не могут быть полностью раскрыты из-за недостатков, которые обнаруживают себя в ряде случаев применения. Это прежде всего:

  • Низкий модуль упругости. Пластиковая арматура не жёсткая, упругая деформация ее находится в низких пределах (то есть способность вернуться к изначальной форме после прекращения нагрузки ниже).
  • Хрупкость. При приложении изгибающих усилий такая арматура не гнется, а ломается. В связи с этим загнуть ее без нагрева невозможно.
  • Низкая термостойкость. Стеклопластик при достижении 150 градусов теряет свои положительные свойства, а при 300 — просто разрушается, при этом выделяя токсические вещества. Углепластики имеют более высокие рабочие и предельные температуры, поскольку сами по себе дороги и полимеры при их изготовлении используются более дорогие, но и хрупкость у них выше, чем у других видов. Сталь может работать до 600-750 градусов, прежде чем начнет размягчаться и плавиться.

Применение композитной арматуры

Композитные изделия очень хорошо зарекомендовали себя там, где статические нагрузки сочетаются с агрессивной средой — например, в гидротехнических сооружениях. Иногда такая арматура применяется сама по себе, иногда — вместе со стальной, что помогает использовать достоинства обоих видов и компенсировать недостатки друг друга.

Изделия из пластиков в виде сеток активно замещают стальные в кирпичной кладке с облицовкой, где предусмотрен воздушный зазор. Стальные сетки постепенно подвергаются коррозии, и иногда это приводит к плачевным последствиям (может отвалиться кусок облицовки). Композит лишен такого недостатка.

Равнозначная замена

Если рассматривать таблицу в предыдущей главе и технические характеристики конкретных изделий, то вопрос о равнозначности решается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция из армированного бетона.

Да, действительно, по прочности на разрыв стальная арматура в поперечном сечении 12 мм может быть заменена на стеклопластиковую 8 мм, а стальная 18 — стеклопластиковой 14. Но все это актуально тогда, когда эта арматура нужна исключительно для удерживания конструкции от расползания под нагрузкой. Проще говоря, так можно делать ленточные и плитные фундаменты.

А вот в ситуациях, когда имеет место прогиб, это правило не работает. Так, для изготовления перемычки или плиты перекрытия требуется увеличить число стержней в 4 раза — ведь модуль упругости у композита во столько же раз меньше. При усилении нагрузок в середине армированной композитом плиты она действительно не лопнет, но вот прогнется больше, и итогом может стать падение кусков бетона на голову.

Низкий предел упругости мешает использовать композиты при армировании бетонных столбов. Предел прочности бетона на сжатие достаточно высок, но при повышенных нагрузках на небольшую единицу площади, особенно если они неравномерны, модуль упругости может иметь реальное значение при сопротивлении разрушению.

На данный момент использование полимерной арматуры регламентировано СНИП 5201–2003, и в него внесены изменения в виде поправочных коэффициентов для расчета такой арматуры в различных условиях эксплуатации (приложение Л от 2012 года).

Основные нюансы продукции

За последние годы количество фирм, выпускающих композитную арматуру (особенно стеклопластиковую), выросло во много раз, а вот качество их продукции оставляет желать лучшего. Вот несколько способов распознать брак:

  • Обратите внимание на цвет продукции. Качественная арматура в одной партии всегда одного цвета. Если это не так — значит, был нарушен температурный режим при производстве.
  • Трещин и расслоений быть не должно. Их легко увидеть на срезе.
  • Разрывы волокон снижают заявленные характеристики. Их тоже видно невооруженным глазом.
  • Неравномерный профиль (навивка). Скорее всего, при производстве использовалось старое оборудование, где нарушена непрерывность.

Сейчас требования к композитным материалам будут ужесточаться. Стальной прокат дорожает, и пластиковая арматура имеет все шансы вытеснить стальную из достаточно большого сегмента рынка. Несомненно, этим пользуются не совсем добросовестные производители, поэтому следует быть начеку.

tokar.guru

Как укладывать пластиковую арматуру. Пластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Пластиковая арматура: новое слово на рынке армирующих материалов

Виды строительной арматуры

Фактически все строительные конструкции, особенно где применяется бетонирование, не возводятся без применения арматуры. Арматура выполняет такие функции:

  • повышение прочности строительного материала;
  • создание связки между конструктивными частями;
  • закрепление отделки, утеплителя на вертикальных поверхностях.

Различают два основных вида строительной арматуры:

  1. металлическая, давно применяемый и хорошо зарекомендовавший себя вид;
  2. пластиковая #8212; результат новых разработок в сфере нанотехнологий.

Что же может заменить металл по физическим и техническим характеристикам? В основе пластиковой арматуры может быть три вида материала:

Из этих материалов изготовляется волокна, которые соединяются связующим веществом в виде композитного клея. Из всех трёх наиболее распространена стеклопластиковая, и именно её имеют в виду, когда говорят о пластиковой арматуре.

Технические особенности: плюсы и минусы

Физико-технические характеристики пластиковой арматуры позволяют применять её в таких сферах строительства как:

  • монтаж фундамента, особенно ленточного и состоящего из плит, имеющего отметку залегания ниже нуля;
  • создание гибких связей;
  • возведение опор под освещение, ЛЭП;
  • усиление полотна дорог, мостов, оградительных дорожных сооружений;
  • изготовление строительных элементов: плитки дорожной, тротуарной и заборной, шпал, частей бетонных заборов;
  • повышение антикоррозийной устойчивости сооружений подверженным влиянию агрессивных сред.

Такому широкому применению способствуют положительные характеристики пластиковой арматуры:

  • повышенная прочность, особенно на разрыв, и надёжность армированных конструкций;
  • небольшая масса, что облегчает транспортировку и позволяет получать детали меньшего веса;
  • соответствие температурного коэффициента расширения аналогичному показателю бетона;
  • низкая теплопроводность, что исключает образование точек проводимости холода;
  • не проводит электричество, прозрачна для радиоволн, не взаимодействует с магнитным полем;
  • химическая устойчивость к агрессивным средам и бетону;
  • антикоррозийные свойства, которые повышают срок службы бетонных строений и конструкций;
  • широкий диапазон рабочих температур, который колеблется от -70 0 С до 100 0 С.

При строительстве учитывают и недостатки физико-технических показателях арматуры из пластика:

  1. невысокий показатель модуля упругости накладывает ограничения для использования при армировании перекрытий;
  2. для применения сварки необходимо установка стальных трубок в заводских условиях;
  3. требуется дополнительная защита от температуры около 600 0 С, потому что при высокой температуре пластик размягчается;
  4. трудности при укладке изогнутых конструкций, та как изогнуть пластик не в заводских условиях нельзя.

Важно! Строители выделяют ещё одну трудность в работе с пластиковой арматурой: поверхности для армирования должны быть очень ровными, иначе пластиковые пруты могут разрушаться.

Сферы применения

Несмотря на определённые недостатки, с учётом всех положительных характеристик, пластиковую арматуру широко применяют для таких видах строительных работ:

  • армирование бетона и железобетона, кирпичной кладки, конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред;
  • ремонт изделий из бетона, которые разрушаются под действием агрессивной среды;
  • монолитное строительство.

В зависимости от сферы применения, выпускают несколько видов пластиковой арматуры:

  • для фундамента;
  • для шахтного строительства;
  • для работ по утеплению, облицовке бетонных, кирпичных, каменных поверхностей;
  • для других видов работ.

Фундамент с пластиком

Пластиковая арматура для фундамента, помещаемая в бетонный раствор при заливке, усиливает монолит. Она делает нагрузки, которые испытывает основание здания, более равномерными и повышает сохранение целостности бетона.

Совет специалиста! Экономия при использовании пластиковой арматуры по сравнению с металлической будет около 45%, из которых до 30% составляет стоимость самой арматуры, а остальные #8212; транспорт и строительные работы.

Пластиковая арматура используется для строительства таких видов фундамента:

Под плиточный фундамент выбирается арматура в зависимости от вида грунта:

  • плотный грунт не требует армирующих элементов с большим диаметром, так как сам имеет хорошую несущую способность и стойкость к деформации;
  • слабый грунт требует пруты диаметром не менее 14 мм и два вида армирования: верхнее и нижнее. Так же эффективно использовать различные способы вязки прутков.

Технологические особенности укладки ленточного фундамента, предполагают возведение двух поясов армирования #8212; верхнего и нижнего. Их располагают, соответственно, в верхней и нижней частях фундамента. Прутки укладываются продольно.

Для столбчатого диаметра применяются два вида прутков:

  • ребристые как вертикальная составляющая столба;
  • гладкие для связки в горизонтальном направлении каркаса.

Основные этапы строительства фундамента с использованием пластиковой арматуры:

  • устанавливается опалубка;
  • армирующие элементы должны быть таких размеров, чтобы полностью погрузиться в бетон на расстоянии более 5 см от края фундамента;
  • монтаж арматуры проводиться с помощью пластиковых стяжек;
  • после получения каркаса всё заливается бетоном.

Пластиковые подставки

Чтобы выдержать расстояние в 5 см от кромки фундамента, часто используют простой кирпич. Но строительный рынок предлагает такое приспособление как пластиковую подставку под арматуру. Такие подставки применяют не только при заливке фундаментов, но и при других видах строительства. Они предотвращают проявление деталей арматуры на поверхности стен, потолков.

Пластиковая подставка под арматуру устойчива к резким перепадам температуры, воздействию агрессивных сред. Различная форма позволяет их использовать в любой плоскости: горизонтальной, вертикальной. Ограничений по диаметру армирующих деталей так же нет.

Пластиковая арматура для стяжки: производство, характеристики, применение

Рынок строительных материалов постоянно пополняется новыми видами, и каждый день ведутся исследования, разработки. Давайте рассмотрим новый товар на отечественном рынке строительных материалов – арматура пластиковая, отзывы о ней довольно интересные.

Пластиковая арматура производство: из базальтового компонента, стекло, углеродного волокна, скрепляющееся между собой полимерными связующими. Однако популярность на нашем рынке завоевали стекловолокно и базальто #8212; пластиковая арматура. Также композитная арматура получила название “неметаллическая” т.к. в её составе нет ни грамма металла. В развитых странах она пользуется огромной популярностью. Пластиковая арматура полностью заменяет и вытесняет металлическую арматуру. Кто бы мог подумать, что пластик продвинется так далеко в своем развитии. Да что там говорить, если в бронежилетах уже отошли от использования металла.

При производстве пластиковой арматуры используется несущий ствол, на который по спирали наносятся специальные рёбра, похожие на ребра металлической арматуры. Все это пропитывается полиэфирными маслами и подвергается термической обработке. Также есть виды арматуры, на которую наносится слой песка для лучшего сцепления с бетоном.

Пластиковая арматура характеристики и преимущества:

Давайте поговорим о преимуществах композитной (базальтовой, пластиковой) арматуры.

-На разрыв в три раза прочнее, при этом в 11 раз легче, то есть при том же запасе прочности можно значительно сэкономить на материале.

-Не проводит электрический ток,

-Более упругая, что позволяет использовать ее для возведения сложных строений.

-Не изменяет своих свойств при большом диапазоне температур,

-Намного меньше теплопроводность, а это огромное достоинство особенно при литье фундамента. Он выходит дешевле и на много теплее. Получается, мы экономим на строительстве, и потом еще на отоплении здания.

-На неё не влияет электромагнитное поле,

-Стоимость: пластиковая арматура, цена за метр которой по сравнению с металлической арматурой, на порядок меньше.

-А самое главное свойство – устойчивость перед коррозией. В отличие от металла, пластик не ржавеет и его не разъедает щелочь, которая в достаточном количестве находится в бетоне. Благодаря этому свойству открываются новые возможности. Теперь при строительстве мостов и причалов, агрессивная водная среда #8212; не помеха строителям. Такие дорогие объекты можно существенно удешевить и увеличить гарантийный срок обслуживания, что естественно привлечет новых инвесторов.

Когда стоит вопрос, пластиковая арматура или металлическая, все больше строительных фирм отдают свое предпочтение новому товару. И это о чем-то говорит, ведь сейчас происходит техническая революция. Хоть металлическая арматура и проверена временем, но зачем использовать уже устаревший материал, если появился новый, который дешевле, прочнее и легче. Пластиковая арматура упаковывается в бухты, и соответственно намного удешевляет перевозку и доставку на строительный объект.

Композитная пластиковая арматура, применение в строительстве:

#8212; Для литья фундамента;

#8212; Армирование пластиковой арматурой стен и перекрытий;

#8212; Армирование конструкций, подверженных влиянию агрессивной среды;

#8212; Армирование строений из кирпича и пенобетона;

#8212; Ремонт разрушенных зданий, особенно в холодный период.

Стеклопластиковую арматуру можно также применить для строительства теплицы или парника на своем дачном участке, для подвязки кустов помидоров. Использование этого материала ограничивается только вашей фантазией, будь то возведение виноградника или палатки. Допустим, вы ремонтируете пол в ванной комнате, пластиковая арматура для стяжки #8212; самое то. В ограниченном пространстве намного удобнее работать с этой арматурой, нежели с обычной. Она проще режется, а обычной ножовкой по металлу можно работать одному.

Давайте рассмотрим работу с пластиковой арматурой на примере армирования и заливки фундамента для одноэтажного дома.

Первое что мы делаем: устанавливаем опалубку. Для использования этой опалубки повторно её нужно обернуть полиэтиленом или пергаментом. Опалубку устанавливаем с помощью водяного уровня, нанося метки с внутренней стороны. По этим меткам и будем заливать бетон. Армирующий материал должен находиться полностью в бетоне, и не ближе 5 см от края фундамента. Для этого мы используем кирпичи, которые укладываем на дно нашего фундамента. Следующий этап #8212; монтирование арматуры внутрь опалубки. На данном этапе нас интересует вопрос: «Пластиковая арматура, как вязать ее»? А вяжется она очень просто. Для этого нам понадобятся обычные пластиковые хомуты (стяжки). Особое внимание нужно обратить на их прочность, если они будут рваться от малейшего усилия, ничего хорошего не получится. Нужно выбрать стяжки помощнее. Укладываем арматуру и стягиваем ее стяжками, чтобы конструкция не гуляла. Желательно использовать цельные отрезки арматуры. После этого заливаем все бетоном, вот и все, наш фундамент готов.

Поделись с друзьями. Мы старались!

Интересные записи:

Технология армирования газобетона

  • Выполнение армированной кладки
  • Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

При строительстве жилых домов и производственных зданий из такого высокотехнологического продукта, как газобетон, требуется проводить обязательное армирование стен. Такая необходимость объясняется возможным возникновением трещин, появление которых зависит от различного напряжения, а также перепадов температуры воздуха, влаги и различных атмосферных осадков. От таких естественных, независимых ни от кого природных процессов, в стенах домов из газобетона происходит постоянное набухание и расширение блоков с последующей их усадкой, а все это в итоге вызывает деформацию самой кладки.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – кладка стены, 2 – плиты перекрытия, 3 – обвязочный пояс, 4 – Мауэрлат, 5 – элементы стропильной кровли.

Особенно такому воздействию подвергаются такие места, как углы комнат, оконные и дверные проемы. К тому же газоблоки как строительный материал известны своей низкой прочностью на растяжение, и такие деформационные нагрузки вызывают появление трещин на стенах, которые со временем только увеличиваются. Поэтому при возведении домов специалистами используется армирование конкретных рядов стен, которое эффективно помогает избежать деформации дома и даже его возможного разрушения в будущем.

Выполнение армированной кладки

Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — обвязочный пояс, 2 — армирование кладки подоконной зоны, 3 — армирование кладки в пределах высоты простенка, 4 — армирование кладки при расстоянии не более 3 м, 5 — при расстоянии более 3 м.

Все работы по армированию кладки должны быть предусмотрены в расчетно-проектной документации каждого дома, если он возводится из газобетонных блоков. Но если это условие не соблюдено, то расположение арматурного пояса в кладке можно определить своими силами. Для этого надо знать, как правильно выполнить такой расчет.

Где следует устанавливать арматуру:

  • первый ряд кладки;
  • каждый четвертый ряд кладки;
  • места перемычек;
  • под оконными и дверными проемами;
  • в глухих стенах;
  • устанавливают армированный пояс по всем уровням перекрытий.

Обычно для армирования газобетона используется арматура из класса А III #8211; 0,75 см², при этом два стержня укладывают параллельно друг другу. Но если такая укладка двух стержней невозможна, то допускается применение арматурного стержня, размер которого будет D #8211; 10AIII. При укладке стержней в дверные или оконные проемы рекомендуемое расстояние от края составляет 60 см.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, #8220;бороздок#8221;. Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

  1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
  2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
  3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
  4. С помощью штробореза прорезают #8220;бороздки#8221;. Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две #8220;бороздки#8221; параллельно друг другу.
  5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
  6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
  7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
  8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
  9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

Источники: http://stroitel5.ru/plastikovaya-armatura-novoe-slovo-na-rynke-armiruyushhikh-materialov.html, http://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/plastikovaya-armatura-dlya-styazhki-proizvodstvo-harakteristiki-primenenie/, http://ostroymaterialah.ru/bloki/armirovanie-gazobetona.html


Комментариев пока нет!

armaturasila.ru

Пластиковая арматура — плюсы и минусы использования композитов

Благодаря армированию монолитное бетонное основание приобретает повышенную прочность и долговечность. Раньше в качестве арматуры использовали исключительно металлические прутья, связанные между собой в каркас, однако сейчас в продаже появились пластиковые или композитные армокаркасы. Эти изделия производятся из базальтовых, карбоновых или стеклянных волокон с добавлением полимерных смол. Пластиковая арматура, плюсы и минусы которой будут рассмотрены чуть ниже, производится согласно требованиям международного стандарта, которые стоит изучить подробнее.

Формы выпуска пластиковой арматуры

Стандарт 31938-2012, регламентирующий технические требования, относящиеся к полимерным армирующим изделиям, определяет элементы этого типа, как твердые прутья круглого сечения. Прутки состоят из основы, заполнителя и связующего компонента.

Композитную арматуру производят в виде стержней сечением от 4 до 32 мм. Продаются такие изделия либо в нарезанном виде, либо в связках или бухтах длиной до 100 м.

Пластиковый профиль бывает двух видов:

  • Периодический – рифленые прутья, получаемые методом спиральной обмотки.
  • Условно-гладкий. В этом случае стеклопластиковые стержни обсыпаются кварцевым песком, благодаря чему готовые изделия обладают лучшими адгезионными свойствами.

Важно! Стеклопластиковая арматура обязательно по своим параметрам должна соответствовать ГОСТ 30247.0-94 по огнестойкости и ГОСТ 30403-2012 по пожаробезопасности.

Чтобы определить, стоит ли использовать композитные материалы вместо металлических, рассмотрим плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры.

Преимущества композитной арматуры

К преимуществам стеклопластиковых изделий по сравнению с металлическими аналогами следует отнести:

  • Малый вес. Для арматуры с пластиковыми стержнями используются прутья меньшего сечения, благодаря чему общий вес конструкции снижается почти вдвое. Например, стеклопластиковый стержень диаметром 8 мм будет весить всего 0,07 кг/п м, в то время, как металлический прут с таким же сечением весит 0,395 кг/п м. Благодаря меньшему весу транспортировать пластиковые изделия можно даже на легковом автомобиле, тогда как для металлической арматуры потребуется большегрузная машина.

  • Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые изделия не окисляются и не воздействуют с влагой.
  • Диэлектрические показатели. Композитные пруты – это радиопрозрачные диэлектрики, которые отличаются инертностью к электричеству и радиоволнам. Именно поэтому пластиковая арматура считается самым хорошим материалом для возведения медицинских центров, лабораторий и прочих специализированных сооружений.
  • Химическую устойчивость. Агрессивные компоненты, такие как: бетонное молочко, битум, морская воды, растворитель или солевые составы, со временем оказывают негативное воздействие на металлические профили. В свою очередь, композитные материалы остаются инертными к такому «соседству».
  • Температурный диапазон. Композиты можно применять при режиме от -60 до +120 градусов.
  • Высокую теплопроводность. Показатель проводимости тепла у стеклопластика составляет 47 Вт/м*К, а у металла – 0,5 Вт/м*К.
  • Повышенные прочностные показатели. Прочность композитного материала на растяжение значительно выше, чем у металлического изделия. При одинаковом диаметре пластиковая арматура выдерживает в 3-4 раза больше продольных нагрузок.
  • Долгий срок эксплуатации. Производители композитных материалов утверждают, что такая арматура прослужит более 150 лет. Проверить это пока что невозможно, однако рекордный зафиксированный срок службы пластикового армокаркаса составил 40 лет.
  • Скорость монтажа. Стеклопластиковые стержни быстро нарезаются обычной болгаркой и вяжутся при помощи пластиковых хомутов.

Кроме этого, благодаря повышенной упругости пластиковые изделия выпускаются практически любой длины.

Тем не менее, не будем торопиться с выводами, касательно того, какая арматура лучше. Справедливости ради стоит рассмотреть также и негативные стороны стеклопластиковых стержней для армирования монолитных бетонных построек.

Минусы композитной арматуры

Среди минусов композитных материалов, используемых при закладке арматуры, выделяют следующие:

  • Низкую упругость на изгиб. Из-за того, что пластиковые элементы отличаются низким модулем упругости, это может привести к деформации бетонной конструкции. Хорошо гнущиеся элементы сложно использовать при монтаже арматуры по углам фундамента. Для сравнения модуль упругости композита составляет 55 000 МПа, а у пластика этот показатель достигает 200 000 МПа.
  • Небольшой диапазон размеров. На сегодняшний день при выборе стальной арматуры потребителям предлагается большее разнообразие изделий разного сечения.
  • Отсутствие СНиПов. Хоть стеклопластиковые изделия и нормируются по ГОСТ, другой нормативной базы для строительных элементов этого типа не существует. Исходя из этого, осложняется процесс проектирования объектов, так как производить расчеты пока что довольно проблематично.
  • Невозможность использования в некоторых регионах. Пластиковые изделия не рекомендуется применять при строительстве объектов в областях, где зимой фиксируются слишком низкие температуры.
  • Неустойчивость. Строительство армирующего каркаса осложняется плохой устойчивостью пластиковых прутьев. Конструкция начинает шататься, поэтому приходится прибегать к «хитростям», чтобы зафиксировать каркас до заливки бетонной смеси.
  • Довольно высокую стоимость материала. Стеклопластик обойдется в 2 раза дороже стальных аналогов.

Говоря о пластиковой арматуре, ее плюсах и минусах, многие относят к недостаткам этих изделий такие вещи, как: невозможность использования сварочного оборудования и низкую устойчивость к нагреву. Однако, в реальности сварка итак практически не используется при сборке армокаркаса. Настолько же абсурдна и теория насчет неустойчивости материала к высоким температурам. Стеклопластик полностью теряет свои свойства при нагреве свыше 600 градусов, но и не каждый бетон способен выдержать подобную температуру.

Исходя из вышесказанного становится очевидно, что при армировании бетонных конструкций, чтобы определить какая арматура больше подходит – металлическая или стеклопластиковая, нужно уточнить для каких именно целей вам нужен усиленный каркас. С одной стороны новейшие композитные материалы явно выигрывают, однако с точки зрения стоимости, возможно, будет выгоднее приобрести стальные изделия.

zamesbetona.ru

Использование пластиковой арматуры в фундаменте. Пластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Особенности использования пластиковой арматуры для фундамента

Ни одно современное строительство дома не обходится без использования арматуры. Этот строительный материал способен выполнять самые разнообразные функции – это усиление бетонного основания конструкций, в качестве утеплителя на несущих стенах, как связывающее между зданиями и тому подобное. И если раньше для усиления силовой конструкции здания использовался металлопрокат, то сегодня все чаще внедряется пластиковая арматура для фундамента.

Ее основу составляют волокна базальта, карбона и стекла, а в качестве связующего служат полимерные смолы. Она изготавливается производителями в виде ребристой либо же идеально ровной поверхности, с круглым сечением. Благодаря ребристости профиля обеспечивается максимальная площадь сцепления с бетонной основой. В отличие стальной, пластиковая арматура для фундамента ленточного имеет меньший вес, поэтому основание под конструкцию постройки получается легким и не оказывает высокого давления на грунт.

Важно! Как и другие виды строительных крепежей, пластиковая арматура выпускается в различных вариантах исполнения, каждое из которых имеет свое целевое назначение.

Технология пластикового армирования фундаментов

На сегодняшний день пластиковая арматура используется как для ленточного фундамента, так и для других типов. Благодаря одинаковому расширению композитных составов и бетонной смеси уменьшается вероятность появления трещин во время застывания. Выбор нужного диаметра и количества прутьев зависит от свойства грунтового покрытия, величины нагрузки на фундамент и показателей устойчивости к возможному растяжению.

Что касается технологии закладки стержней в бетонное основание, то она аналогична стальной. Основание бетонного массива укрепляют как в верхней, так и нижней части использую поперечные и продольные прутья. На последние изделия падает основная нагрузка, поэтому расстояние между ними не должно превышать 25-30 см. При укладке вертикальных и поперечных прутов сечение не должно быть большим, так как в основном они служат основой каркаса.

Характеристики

Основные характеристики пластиковой арматуры для фундамента дома:

  1. Высокая прочность и надежность. В отличие от стальной арматуры, пластиковые стержни прочнее на разрыв и способны выдерживать воздействие кратное амплитуде 1000 МПа. Поэтому эти изделия широко используются при возведении промышленных и жилых строений различного назначения и масштаба.
  2. Высокая выносливость к коррозии. Пластиковая арматура имеет высокую выносливость к повышенной влажности и всевозможным агрессивным воздействиям природной среды. Даже находясь в постоянном контакте с водой, она не ржавеет.
  3. Легкость изделия. Небольшой вес арматуры позволяет ее быстро перемещать на различные строительные участки. При этом нет надобности в использовании специальной техники. Это значительно снижает затраты на ее транспортировку и ход выполнения строительных работ.
  4. Низкая стоимость пластиковой арматуры для фундамента. В сравнении со стальной арматурой ее стоимость значительно ниже, при этом цена измеряется не весом, а погонными метрами.
  5. Универсальность тары. Упаковывается в специальных бухтах, что снижает время и расходы на ее погрузку, а также доставку к строительному участку, например. При индивидуальном строительстве загородных домов, где каждый рубль на вес золота.
  6. Длительность эксплуатации – по сравнению со стальной арматурой пластик внутри железобетона прослужит гораздо дольше.
  7. Отсутствие радиопомех. Пластиковое изделие существенно уменьшает радиопомехи внутри помещений дома. Чего нельзя сказать о стальной арматуре. Особенно это значимо когда дом сконструирован из железобетонных конструкций.

Несмотря на свои преимущества, пластиковая арматура для фундамента имеет и отрицательные отзывы среди строителей. К таковым можно отнести:

  • неспособность выдерживать высокие температуры;
  • невозможно согнуть под различные углы;
  • низкая упругость на излом;
  • низкая упругость и жесткость каркаса, а соответственно и низкая устойчивость к высоким нагрузкам, в частности при заливке бетона.

На сегодня пластиковая арматура нашла свое множественное применение при возведении стен из кирпича и блоков, а также в качестве связывающей между облицовочными стенами и несущими конструкциями зданий. Она не создает мостики холода, поэтому часто используется для строительства гаражей и каркасных домов.

Ниже представлено видео о монтажных работах пластиковой арматуры для ленточного фундамента.

Применение пластиковой арматуры в фундаменте

Совсем недавно в качестве основного материала для усиления фундаментов строений и зданий использовали только металлические армирующие элементы. Сегодня благодаря активному внедрению новейших технологий все более популярным становится применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте малоэтажных домов. Современным, высокоэффективным и экономически выгодным вариантом укрепления фундамента является неметаллическая арматура изготовленная из волокон (стеклянных, базальтовых, армидных или углеродных) связанных между собой специальными полимерами. Арматура из стеклопластика может иметь гладкую поверхность, но более прочное и надежное сцепление с бетоном обеспечивается при использовании арматуры со спиральной накруткой стеклянной нити.

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой считается перспективным направлением в современном строительстве за счет целого ряда преимуществ инновационного материала:

  • высокой прочности на разрыв;
  • малого веса;
  • коррозийной стойкости и устойчивости к агрессивным средам;
  • отсутствия необходимости проводить сварочные работы;
  • удобства транспортировки.

Композитная арматура для фундамента отличается диаметром и рассчитывается индивидуально при строительстве конкретного объекта. При этом при одинаковом диаметре масса композитной арматуры от 5 до 7 раз легче, чем у прутка из металла, что обеспечивает возможность возведения более легкого фундамента.

Армирование пластиковой арматурой фундаментов осуществляется по аналогии со стальной арматурой. Стержни укладываются в каркас с необходимой величиной ячеек, а места пересечения укрепляются вязальной проволокой или специальными пластиковыми стяжками.

По словам специалистов композитная арматура может использоваться для изготовления фундаментов разного типа. Хорошо зарекомендовала себя стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента или столбчатого при возведении строений высотой не более 3-х этажей. Таким образом наиболее востребована композитная арматура при строительстве коттеджей, частных домов, возведении гаражей, бань и т.д.

Специалисты прогнозируют, что неметаллические композитные волокна способны служить не менее 80 лет, соответственно фундамент из стеклопластиковой арматуры отличается максимально длительным сроком эксплуатации.

Цена на стеклопластиковые стержни несколько ниже стоимости стальной арматуры. Однако более существенная экономия возникает при транспортировке стеклопластиковой арматуры, которую можно перевозить в бухте в багажнике легкового автомобиля, что безусловно влияет на принятие решения купить пластиковую арматуру , а не металлическую.

Пластиковая арматура: достижения прогресса на службе Ваших интересов!

Ни одно современное строительство не обходится без применения арматуры. Этот строительный элемент выполняет сразу несколько функций: укрепление монолита основного строительного материала, связывание составляющих конструкции или здания между собой, закрепление облицовочного материала или утеплителя на готовой стене и многое другое. В зависимости от типа выполняемых задач, определяется и конструктивное исполнение того или иного вида арматуры: их существует великое множество. Основным материалом, используемым для изготовления арматуры, традиционно является металл. Это неудивительно, ведь сталь долгое время оставалась самым прочным из материалов, доступных для широкого использования. Ситуация изменилась лишь с развитием нанотехнологий. Сегодня на смену традиционным материалам приходят материалы композитные, свойства которых по многим параметрам превосходят дорогое натуральное сырье. Производство пластиковой арматуры – яркий пример использования ультрасовременных материалов для традиционных отраслей.

Пластиковая арматура – вид строительной арматуры, для изготовления которого используется специальный материал – стеклопластик. Этот материал создается на основе стеклопластикового волокна, которое объединяется с помощью связующего вещества органического происхождения. Данный материал, не имеющий аналогов в мире, обладает уникальными свойствами. Исключительно положительные отзывы о пластиковой арматуре. которыми делятся профессионалы, имеющие опыт использования данного вида строительного оборудования, подтверждают высокий уровень современности и эффективность применения его в нуждах строительства.

Арматура пластиковая. как и традиционные виды строительного крепежа и метизов, выпускается во множестве исполнений, каждое из них имеет собственную область применения. Наиболее популярные виды композитной арматуры:

  1. Пластиковая арматура для фундамента – используется для усиления бетонного монолита, из которого формируется основание здания. Помещается непосредственно в бетонный раствор в момент заливки, для лучшей сцепки и исключения риска образования пор и полостей в месте контакта рекомендуется применение вибрационного оборудования.
  2. Пластиковая арматура шахтного назначения – применяется для закрепления специального вида сетки, которая препятствует обрушению породы и укрепляет шахтные стены и своды.
  3. Арматура пластиковая для закрепления слоя утеплителя или облицовки на готовой бетонной, кирпичной или каменной стене.
  4. Другие виды арматуры, применяемые на строительных объектах.

Популярность композитной арматуры стремительно растет — купить пластиковую арматуру сегодня предпочитает все большее количество профессионалов в области строительства. Такой спрос обуславливается множеством преимуществ по сравнению с металлической. Главные из них это:

  1. Надежность – стеклопластиковая арматура намного прочнее, чем арматура, изготовленная из стали. Высокая прочность на разрыв — стержень, изготовленный из стеклопластика, выдерживает воздействие до 1000 МПа – обеспечивает надежность, которая позволяет применять данные элементы при возведении строений и конструкций самого разного масштаба и назначения.
  2. Высокий показатель коррозийной стойкости – в отличие от металла, арматура из стеклопластика не ржавеет и не разрушается. Пластиковая арматура для бетона эффективно противостоит воздействию агрессивной среды и повышенной влажности. Ее применение хорошо подходит для строительства причалов, оградительных сооружений и других конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой.
  3. Легкость – несомненный плюс для выполнения всех видов строительных работ. Малый вес арматуры из стеклопластикового волокна не только существенно облегчает саму конструкцию, но и значительно сокращает затраты на выполнение работ. К примеру, для транспортировки армирующих элементов достаточно мышечной силы одного- двух строителей, а не работы башенного крана, без которого не обойтись при использовании стальной арматуры.
  4. Электрическая непроводимость – важное качество для повышения пожаробезопасности. Исключает накапливание статического напряжения и блуждающих токов.
  5. Низкая теплопроводность – применение композитной арматуры позволяет минимизировать потери энергии через мостики холода , возникающие при использовании стальных армирующих элементов. Это качество играет большую роль и обязательно должно учитываться при энергоэффективном строительстве.

Стоимость пластиковой арматуры может быть отнесена к еще одному ее преимуществу. Так как пластиковая арматура не сравнима по своей массе со стальной, измеряют ее не килограммами, а погонными метрами. Для нужд строительства важен именно метраж, так как от него напрямую зависит объем бетонной массы, которую удастся укрепить данным количеством арматуры. Цена на пластиковую арматуру за погонный метр в несколько раз ниже, чем обойдется метровый отрезок металлического прута, имеющего аналогичную прочность.

Нужна консультация по пластиковая арматуре?

Звонок по России бесплатный!

Источники: http://geoprofy.ru/metody-ukrepleniya/mexanicheskij/armirovanie/osobennosti-ispolzovaniya-plastikovoj-armatury-dlya-fundamenta.html, http://stekloplast34.ru/article/primenenie-plastikovoy-armatury-v-fundamente, http://www.pro-armatura.ru/articles/plastikovaya-armatura.html


Комментариев пока нет!

armaturasila.ru