Отпускная хрупкость отпуск старение и отпуск термической обработки металлов

Главная / Статьи / Отпускная хрупкость металла

Отпускная хрупкость: что это такое, ее особенности

Большая часть известных сортов стали обладают отпускной хрупкостью – особым состоянием сплава, характеризующимся невысоким значением ударной вязкости. При нормальных условиях это свойство не способно оказывать влияние на прочие механические свойства материала.

На схеме представлено наглядное изображение зависимости температуры отпуска от значений ударной вязкости закаленной стали, которая характеризуется повышенной склонностью к нахождению в состоянии отпускной хрупкости. Большинство подобных материалов обладают двумя интервалами отпускной хрупкости. В процессе отпуска в диапазоне от 250^oC до 400^oC фиксируется необратимая хрупкость, а в интервале от 450^oC до 650^oC – обратимая.

Корреляция отпускной температуры и ударной вязкости

На схеме, расположенной ниже, представлена зависимость влияния значений отпускной температуры на ударную вязкость материала, обладающим определенной склонностью к отпускной хрупкости.

1- Процесс охлаждения осуществляют с большой скоростью,

2- Процесс охлаждения проводят постепенно, с небольшой скоростью.

Ударная вязкость различных типов стали по завершении отпуска в температурном интервале от 250^oC до 400^oC несколько ниже, чем во время отпуска при температурах меньших, чем 250^oC.

Если при нагревании хрупкой стали, отпущенной в интервале от 250^oC до 400^oC, до температуры, превышающей 400^oC, перевести ее в вязкое состояние, то процесс вторичного отпуска в интервале 250^oC – 400^oC не повлияет на значение ударной вязкости.

Сталь, пребывающая в состоянии отпускной хрупкости, обладает свойственным межкристаллитным изломом, локализованном на бывших зерновых границах. Подобная хрупкость является характерной для всех сталей, но в различной степени. Именно по этой причине средний отпуск сталей не принято использовать на практике, однако именно этот показатель способен обеспечить большое значение предела текучести.

Причины явления

Одной из главных причин такого явления, как необратимая отпускная хрупкость, можно назвать карбидообразование. Под этим термином подразумевают процесс, который происходит при разложении мартенсита: формирование карбидной пленки на зерновых границах. Эти пленки сами по себе исчезают в ходе нагревания до высокой температуры, при этом вторичный нагрев до 250^oC до 400^oC не приводит к их возникновению вновь. Кремний, присутствующий в составе некоторых сталей, способствует ингибированию процесса разложения мартенсита.

Ударная вязкость большинства из типов закаленных сталей после высокого отпуска в диапазоне температур от 450^oC до 650^oC может варьироваться в зависимости от того, насколько быстро протекает процесс охлаждения.

При постепенном остывании с температуры отпуска значение ударной вязкости большинства типов закаленных сталей становится ниже, по сравнению с тем значением, которое наблюдается по завершении быстрого охлаждения.

Появление отпускной хрупкости, наблюдаемой по причине медленного охлаждения при высоком отпуске, ликвидируется путем повторения высокого отпуска, однако, прибегая уже к скоростному охлаждению. Сократить ударную вязкость материала можно и повторно, при осуществлении очередного высокого отпуска, при этом скорость охлаждения должна быть несколько ниже, чем на предшествующей стадии.

Элементы, входящие в состав стали, играют значительную роль в степени восприимчивости материала к отпускной хрупкости. Последней благоприятствуют некоторые элементы, в число которых входят фосфор, марганец, воздействие хрома несколько слабее. Хромсодержащая сталь, не имеющая в своем составе прочих добавок, является маловосприимчивой к отпускной хрупкости. Добавление к материалу марганца, никеля или кремния способствует резкому увеличению ее восприимчивости к отпускной хрупкости. В частности, никель не способен самостоятельно вызывать отпускную хрупкость, однако, действуя в тандеме с хромом или марганцем, способствуют возникновению данного явления.

Добавки молибдена, вольфрама способствуют уменьшению склонности материала к проявлению отпускной хрупкости. Наибольшей эффективностью обладает именно молибден, даже в небольших количествах (около 0.2% по массе).

Теория «растворения-выделения»

Поскольку при создании конструкционных сталей прибегают к серьезным улучшениям, то обратимая отпускная хрупкость представляет собой довольно большую трудность, возникающей на пути у производителя. О причинах возникновения явления обратимой хрупкости существует целый ряд всевозможных теорий на данный счет.

Довольно долго огромное количество ученых следовало предположению о «растворении — выделении». Согласно этой теории, ударная вязкость сокращается вследствие возникновения по зерновым границам каких-либо посторонних фаз, в число которых входят фосфиды, карбиды и прочие химические соединения. После нагрева материала до температуры, соответствующей высокому отпуску, данные фазы начинают медленный переход в раствор, а постепенное охлаждение способствует выделению их из него, в результате чего сталь теряет свои прочностные характеристики.

Быстрое охлаждение материала с температуры отпуска позволяет предотвратить формирование новых фаз, способствующих уменьшению хрупкой прочности. Кроме того, теория «растворения — выделения» может объяснить и обратимый характер, который носит отпускная хрупкость.

Взаимодействие стали с некоторыми веществам ведет к растравливанию зерновых границ в структуре материала, которые пребывают в состоянии обратимой отпускной хрупкости. Невысокая устойчивость к некоторым химическим веществам этих самых зон является подтверждением того факта, что постепенное охлаждение от температуры высокого отпуска приводит к возникновению различных структурных изменений.

В частности, фиксируется сокращение ударной вязкости, однако значение иных механических характеристик, которые измеряются в условиях комнатной температуры, остается без изменений.

Подобные наблюдения могут быть объяснены тем, что ударная вязкость представляет собой характеристику, сильно зависящую от структуры материала, являющейся очень чувствительной к тому состоянию, в котором находятся границы зерен.

По мнению Л. М. Утевского, обратимая отпускная хрупкость сплавов обусловлена не образованием новых видов фаз, а изменением химического состава раствора, присутствующего в зонах рядом с зерновыми границами. Например, заполнение вышеупомянутых зон фосфором стимулирует снижение работы формирования расколов между зернами, что становится результатом развития отпускной хрупкости.

• Конструкционная сталь
• Инструментальная сталь
• Магнитная сталь

список, свойства, особенности, сферы применения

Металл ассоциируется с надежностью, прочностью, твердостью. Хрупкость – это атрибут стекла и подобных материалов. Однако и в металлическом сегменте есть «стекло».

Хрупкими могут стать изначально пластичные элементы.

Содержание

1. Что представляют собой
2. Причины уязвимости
3. Список
4. Особенности обработки
5. Где используются

Что представляют собой

Хрупкость – антипод пластичности. Это свойство вещества разрушаться без визуально различимых деформаций. То есть на изломе, например, цинковой проволоки цвет, блеск, структура не изменятся.

Хрупкие металлы подразделяются на две группы:

• Наделенные этим свойством от природы.
• Ставшие таковыми в результате обработки.

Ко второй группе причисляются также сплавы.

Причины уязвимости

Склонность к разрушению у металлов, других простых веществ, сплавов обусловлена следующими причинами:

• Структура. Например, у сурьмы это крупные зерна. У стали – доминирование в структуре а-фазы.

  Сурьма

• Температура. С понижением температуры хрупкость увеличивается. Феномен назван «хладноломкостью».

Переход металла в хрупкое состояние происходит при разных температурах.

• Скорость нагрузки. Чем быстрее возрастает нагрузка на материал, тем быстрее он разрушится. Резкие удары способны погубить даже пластичные структуры (малоуглеродистую сталь).

Сплавы становятся хрупкими из-за примесей:

-50%

Большой выбор украшений из натуральных камней и минералов со скидкой -50%

Show Less

• Самый «вредный» химический элемент – углерод. Он делает сплавы железа (чугун, сталь) хрупче в разы.
• Сталь с фосфором обретает хладноломкость.
• При малейшем «загрязнении» пластичный хром становится неподатливым к обработке.

«Стеклянными» сплавы делают фосфор, сера, мышьяк, сурьма, вольфрам.

Этот изъян не устранили даже создатели материалов поколения 2.0. Например, «супервещества» алюминид титана. Этот титаново-алюминиевый серебристый конгломерат термо-, коррозиестоек, но перед кувалдой бессилен.

Список

К металлам с изначальной хрупкостью относятся природные и технологичные материалы.

Природные вещества:

• Щелочноземельные – бериллий.
• Легкоплавкие – олово, висмут.
• Тяжелые элементы – цинк, марганец, хром, сурьма, кобальт.

  Кобальт

В списке присутствуют уникумы:

• Вольфрам. Самый прочный на растяжение среди металлов.
• Осмий. Твердый хрупкий платиноид голубовато-серебристого цвета, второй по плотности среди простых веществ, тугоплавкий.
• Германий. Мягкий хрупкий белый металл.

Самый хрупкий металл – сурьма. Ее легко сделать порошком вручную.

Материалы, полученные в результате технологических процессов: бронза, белый чугун, сталь с высоким содержанием углерода.

Особенности обработки

Материалы, наделенные хрупкостью, разрушаются при попытке их удлинить даже на пару процентов.

Поэтому их обработка специфична:

1. Перед работой материал подогревают, чтобы нейтрализовать хладноломкость.
2. Исключено воздействие давлением. Например, чугун (нагретый либо холодный) после такой операции сохранит форму, но внутренне разрушится.
3. Болванки из хрупких сплавов (чугунные, бронзовые) рубят от края к центру.

Неоднозначно воздействие закалки. В отличие от подогрева, при такой обработке кратно увеличивается прочность стали, других материалов, но в ущерб пластичности. То есть порог хрупкости понижается.

Хрупкие металлы легче разрушить растяжением, чем сжатием.

Где используются

Малопластичные вещества используют там, где исключено резкое механическое воздействие:

• Производство катализаторов.
• Электроника.
• Лаки, краски.
• Аптечные препараты.
• Косметические средства.

Алюминид титана задействуют в космических технологиях и медицине.

Подробно объясните концепцию хрупкости

5 ноября 2022 г. 5 ноября 2022 г. | 9:08

Что такое хрупкость?

Хрупкость – это склонность материала ломаться под нагрузкой, но перед этим он лишь минимально деформируется. Хрупкие материалы имеют низкую прочность на растяжение, низкую ударопрочность и небольшую деформацию. Также они обладают высокой прочностью на сжатие. Большинство неорганических, неметаллических материалов являются хрупкими.

При напряжении материал считается хрупким, если он растрескивается при небольшой упругой деформации и небольшой пластической деформации или без нее. Даже хрупкие, высокопрочные материалы, как правило, поглощают относительно небольшую энергию перед разрушением. Когда что-то ломается, часто слышен внезапный щелкающий звук.

Хрупким считается материал, раскалывающийся под нагрузкой практически без пластической деформации и упругой деформации. Даже хрупкие материалы с высокой прочностью обычно поглощают лишь небольшое количество энергии, прежде чем разрушиться. Когда что-то ломается, обычно раздается резкий щелчок.

Металлы и полимеры становятся хрупкими ниже пороговой температуры, называемой температурой стеклования (Tg) или температурой перехода от пластичности к хрупкости (DBTT). Это быстрое изменение губительно, когда на тело действуют силы. Наблюдается, что рост разрушения ортогонален приложенным силам, пересекающим молекулярные зерна или границы зерен.

Металлы и полимеры становятся хрупкими ниже температуры, известной как температура стеклования (Tg) или температура перехода из вязкого состояния в хрупкое (DBTT). Этот внезапный переход имеет катастрофические последствия, особенно когда организм находится в состоянии стресса. Было отмечено, что образование трещин ортогонально приложенным силам и пересекает границы зерен или молекулярные зерна.

Хрупкость различных материалов

• Полимеры

Механические характеристики полимеров чувствительны к изменениям температуры, близкой к комнатной. Например, полиметилметакрилат становится более пластичным при повышении температуры после того, как он стал чрезвычайно хрупким при 4 °C.

Различные полимеры по-разному реагируют на изменение температуры, в том числе и аморфные. Они могут проявлять стеклоподобное поведение при низких температурах (зона стеклообразного состояния), твердое каучуковое поведение при промежуточных температурах (кожистая или стеклообразная область перехода) и поведение вязкой жидкости при более высоких температурах (область гибкого течения и вязкого течения).

Такое поведение известно как вязкоупругое поведение. В стеклообразной зоне аморфный полимер будет жестким и хрупким. При повышении температуры полимер становится менее хрупким.

• Металлы

Системы скольжения некоторых металлов обуславливают их хрупкость. Чем больше в металле систем скольжения, тем он менее хрупок, так как многие из них могут подвергаться пластической деформации. С другой стороны, при меньшем количестве систем скольжения может происходить меньшая пластическая деформация, что делает металл более хрупким. Например, металлы с ГПУ (гексагональной плотной упаковкой) часто разрушаются и имеют мало активных систем скольжения.

• Керамика

Керамика часто бывает хрупкой из-за трудности движения или скольжения дислокации. Поскольку в кристаллической керамике не так много систем скольжения, деформация сложна, и керамика становится более хрупкой.

Керамические материалы часто имеют ионную связь. Электрический заряд ионов и их притяжение к другим ионам с таким же зарядом еще больше ограничивают скольжение.

Что делает материал хрупким?

• Упрочнение

Когда материал достигает своего предела прочности, у него обычно есть два варианта: деформация или разрушение. Естественно ковкий металл можно упрочнить, блокируя механизмы пластической деформации, но если это делать чрезмерно, то учащается разрушение, и материал может стать хрупким. В результате необходима тщательная балансировка для увеличения твердости материала.

Практично упрочнять такие материалы, как стекло и другие естественно хрупкие материалы. В большинстве этих методов используется один из двух механизмов: либо отклонение или поглощение точки разрушения по мере ее распространения, либо создание точно контролируемых остаточных напряжений, которые заставят трещины из известных источников закрыться.

Первый принцип – многослойное стекло, состоящее из двух листов стекла, разделенных промежуточным слоем из поливинилбутираля. Расширяющаяся трещина поглощается поливинилбутиралем, поскольку он является вязкоупругим полимером. Второй метод используется как в предварительно напряженном бетоне, так и в закаленном стекле.

Ударопрочный полистирол, часто известный как HIPS, является ярким примером того, как хрупкие полимеры можно сделать более твердыми путем добавления металлических частиц для образования трещин при воздействии на образец давления. Цирконий, упрочненный трансформацией и карбидом кремния, является наименее хрупкой конструкционной керамикой.

Другой подход используется в композитных материалах, например, когда хрупкие стеклянные волокна добавляются к пластичной матрице, такой как полиэфирная смола. При напряжении на границе стекло-матрица образуются трещины, но их так много, что поглощается значительное количество энергии, что приводит к упрочнению материала. Та же фундаментальная концепция используется для создания композитов с металлической матрицей.

• Влияние давления

Хрупкость материала часто может быть увеличена за счет давления. Например, это происходит в зоне перехода от хрупкости к пластичности, расположенной в земной коре на глубине около 10 километров (6,2 мили), где скала с большей вероятностью изгибает пластичность и с меньшей вероятностью разрушается.

Piping Mart

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.

Хрупкость: определение, примеры, причины и материалы

Хрупкость – это свойство материала, которое описывает его склонность к разрушению с незначительной пластической деформацией или без нее при воздействии на него напряжения. Хрупкое поведение возникает, когда атомы в материале не могут скользить друг относительно друга, сохраняя при этом общую целостность структуры атомной решетки. Трещины в хрупких материалах образуются и быстро распространяются либо поперек зерен, либо вдоль их границ, когда они подвергаются достаточно высоким напряжениям. Этот процесс практически мгновенный. Любой, кто когда-либо ронял и разбивал обеденную тарелку или кончик карандаша, знаком с хрупкими материалами. Примеры хрупких материалов включают: стекло, керамику, графит и сплавы с низкой пластичностью, такие как стали с высоким содержанием углерода и чугун. В этой статье будет рассмотрено понятие хрупкости, объяснены ее причины и описаны примеры хрупких материалов.

Что такое хрупкость?

Хрупкость – это склонность материала легко ломаться, трескаться или ломаться. Хрупкость может возникать в металлах, керамике, пластмассах, стекле и композиционных материалах.

Что такое хрупкость в материаловедении?

В материаловедении хрупкость — это свойство, характеризующее склонность материала к разрушению с минимальной пластической деформацией. Хрупкие материалы имеют плохую способность поглощать энергию удара до разрушения.

Что такое хрупкость в химии?

В химии под хрупкостью понимается неспособность материала деформироваться из-за его атомной микроструктуры. Некоторые микроструктуры, в которых атомы имеют много систем скольжения и имеют больше возможностей для смещения, делают материалы менее хрупкими. Другие, например те, в которых атомы имеют мало систем скольжения, делают материалы более хрупкими.

Что является примером хрупкости?

Хрупкость может быть врожденным свойством или вызвана внешними факторами. К хрупким по своей природе материалам относятся стекло, кирпичи, яичная скорлупа, графит и щелочные металлы, такие как магний. Материалы, которые не являются хрупкими по своей природе, но становятся хрупкими из-за определенных факторов, таких как низкие рабочие температуры, межкристаллитная коррозия и водородное охрупчивание, включают низко- и высокоуглеродистые стали и титан.

Когда возникает хрупкость материала?

Хрупкость – это интенсивное физическое свойство материала, означающее, что на него не влияет размер или протяженность материала. В то время как некоторые материалы, такие как большинство керамики и стекла, по своей природе хрупкие из-за их атомной структуры и отсутствия доступных систем скольжения, некоторые обычно пластичные материалы могут стать хрупкими при понижении температуры.

Обычно пластичные материалы также могут быть охрупчены водородом или коррозией по границам зерен. Водородное охрупчивание происходит по множеству сложных механизмов, которые до сих пор полностью не изучены. Общим признаком является то, что атомы атомов водорода (а не молекулы газа h3) диффундируют в металл и сеют хаос. Вредные последствия могут быть вызваны: образованием газообразных частиц, повышающих внутреннее давление; образование хрупких твердых соединений; или за счет увеличения скорости движения дислокаций, что увеличивает скорость распространения трещин в металле.

Межкристаллитная коррозия возникает, когда металл преимущественно подвергается воздействию коррозионного агента в тех местах, которые могут быть слабыми местами на поверхности металла: на границах между зернами. Межкристаллитная коррозия обычно приводит к отложению продуктов хрупкой коррозии между зернами, заменяя обычно пластичный металл и обеспечивая легкий путь разрушения через нежелательный хрупкий материал.

Каковы причины хрупкости?

Причины хрупкости неодинаковы для каждого материала. В приведенном ниже списке более подробно описаны некоторые распространенные причины:

1. Аморфные материалы (например, стекло) не имеют организованной атомной структуры. У атомов нет простого способа проскользнуть друг мимо друга. Дислокации, представляющие собой дефекты атомного уровня в кристаллах, закрепляются на месте, делая аморфные материалы хрупкими.
2. Прочные ионные связи между заряженными атомами препятствуют скольжению и делают материал хрупким. Это часто случается с керамическими материалами.
3. Низкие температуры могут уменьшить тепловую энергию атомов внутри материала и сделать их более устойчивыми к скольжению и дислокации.
4. Материалы с меньшим количеством систем скольжения или возможностей смещения атомов более хрупкие, чем материалы с большим количеством систем скольжения.
5. Примеси или посторонние атомы в материале могут вызвать хрупкость. Это относится к водородному охрупчиванию и к некоторым сплавам, таким как чугун.

Какие бывают хрупкие материалы?

Некоторые примеры хрупких материалов описаны ниже: 

1. Стекло 

Стекло является одним из наиболее известных хрупких материалов. Он хрупкий из-за своей аморфной структуры. В устройстве стекла на атомном уровне отсутствует организованная структура кристаллических материалов. Без организованных атомных плоскостей, которые могут скользить друг относительно друга, напряжение, стремящееся отделить атомы друг от друга, не может быть снято. В конечном итоге она превысит прочность межатомных связей, что приведет к образованию трещин, которые быстро распространяются по материалу, вызывая его внезапный разрыв.

2. Керамика

Термин керамика применяется к широкому спектру материалов, таких как цемент, эмаль, кирпич, фарфор и керамика. Для кристаллизованной керамики атомные структуры в основном состоят из сильных ионных связей между заряженными атомами. Эти ионные связи образуют кристаллы, которые затрудняют скольжение атомных плоскостей относительно друг друга. Следовательно, атомам трудно смещаться, что делает материал хрупким.

3. Графит

Графит представляет собой мягкую и хрупкую кристаллическую форму углерода с гексагональной плотноупакованной (ГПУ) кристаллической структурой. Хрупкость можно объяснить кристаллической структурой конкретного материала и количеством систем скольжения, которые имеет структура. Материалы с кристаллическими структурами, которые имеют меньше систем скольжения, более хрупкие, потому что их атомы более устойчивы к смещению. Структуры ГПУ в графите имеют три системы скольжения, в то время как гранецентрированные кубические (ГЦК) системы в другом углеродном аллотропе, алмазе, имеют 12 систем скольжения. Кроме того, графит имеет сильные ковалентные связи между атомами в одной плоскости, но слабые связи между плоскостями. И это, и его ГПУ-структура способствуют хрупкости графита.

4. Сплавы с низкой пластичностью

Сплавы с низкой пластичностью, такие как чугун и титан, также являются примерами хрупких материалов. Кристаллическая структура оказывает большое влияние на хрупкость сплава. Например, материалы со структурой FCC, такие как медь, более пластичны, чем материалы со структурой HCP, такие как титан или магний. Структуры FCC имеют 12 систем скольжения, в то время как структуры HCP имеют только 3 системы скольжения. Наличие трех систем скольжения делает структуры ГПУ более хрупкими, потому что атомы в их структуре более устойчивы к смещению.

В чем важность определения хрупкости?

Важно идентифицировать хрупкие материалы из-за влияния хрупкого материала на успешную реализацию и долговечность конструкции. Хрупкие материалы часто выбирают для конструкций из-за их высокой прочности. Однако, поскольку хрупкие материалы могут разрушаться практически без предупреждения, хрупкое разрушение может иметь катастрофические последствия. Рекомендуется выбирать более пластичные материалы, способные выдержать нагрузки, требуемые хрупким материалом для конструкций.

Как определяется хрупкость?

Хрупкость определяется путем проведения испытания на растяжение и расчета пластичности материала. Материал считается хрупким, если он демонстрирует низкую пластичность при испытании на растяжение. Стандартным методом испытаний на растяжение металлических материалов является ASTM E8. Соответствующую процедуру для пластмасс можно найти в ASTM D638. Испытание на растяжение состоит из подготовки испытательного образца до стандартных размеров и последующего приложения постоянно увеличивающейся растягивающей нагрузки до тех пор, пока образец не сломается. Значения напряжения и деформации, которым подвергается образец, регистрируются и используются для определения пластичности и, косвенно, хрупкости.

Какова формула хрупкости?

Специальной формулы для определения хрупкости не существует. Тем не менее, хрупкость материала можно определить по одной из двух формул пластичности, показанных ниже: площадь поперечного сечения материала при разрушении. Чем ниже измеренная пластичность, тем более хрупким считается материал. Формула процентного удлинения аналогична формуле инженерной деформации.

Какие бывают виды хрупкости?

Существует два типа хрупких изломов: транскристаллитные и межкристаллитные. Более подробно они описаны ниже:

1. Транскристаллитный: Трещины распространяются поперек зерен материала. Трещины идут по пути наименьшего сопротивления и меняют направление, чтобы следовать по самым слабым плоскостям спайности. Большие размеры зерен (меньше границ зерен) позволяют трещинам распространяться быстрее, потому что границы зерен препятствуют расширению трещин. Следовательно, большие размеры зерна способствуют более высокому уровню хрупкости.
2. Межкристаллитный: Трещины распространяются по границам зерен материала. Это обычное явление, когда границы зерен хрупкие из-за водородного охрупчивания и межкристаллитной коррозии.

Что противоположно хрупкости?

Пластичность считается противоположностью хрупкости. Пластичность – это свойство материала, которое описывает способность материала пластически деформироваться. Понимание роли механики разрушения и пластичности и хрупкости материалов необходимо для проектирования безопасных, эффективных и долговечных деталей и конструкций.

Является ли хрупкость физическим свойством?

Да, хрупкость — это физическое свойство. Он характеризует, как атомы в физической структуре материала взаимодействуют друг с другом при приложении напряжения.

В чем разница между «хрупким» и «хрупким»?

Термины «хрупкий» и «хрупкий» часто используются как синонимы. Однако между их определениями есть различия. «Хрупкий» просто описывает материал, который легко ломается. Хотя «хрупкий» также относится к материалам, которые легко ломаются, более конкретно он относится к материалам, которые являются твердыми, жесткими и не имеют значительной пластической деформации перед разрушением. «Хрупкий» и «ломкий» — это синонимы, но «ломкий» — более конкретное определение.

Резюме

В этой статье представлена ​​хрупкость, объясняется, что это такое, и обсуждаются различные типы хрупких материалов. Чтобы узнать больше о хрупкости, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая 3D-печать и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве.