Химические анкера для бетона: TECH-KREP |

Содержание

Химические анкеры для бетона | Комплектующие для монтажа

Материал:	Все2-ух комп.нейлонAISI 301AISI 303AISI 410CrVcталь б/пHC стальoц. стальSBR/EPDMабразивакрилал./стальалюминийбелыйбитумбронзавинилэстерворонен.высококорр. стальгоц. стальгоц.стальгоц. сталь/чугунж/ц стальжц. стальзак.сталькаучуккомплектлатуньмедьметаллополимерминеральная ватанейлоннейлон/A2нейлон/A4нейлон/оц. стальнейлон/оц.стальнерж. стальнерж. сталь 1.4541нерж. сталь A1нерж. сталь A2нерж. сталь A2-70нерж. сталь A2-80нерж. сталь A2/Cuнерж. сталь A3нерж. сталь A4нерж. сталь A4-50нерж. сталь A4-70нерж. сталь A4-80нерж. сталь A5нерж. сталь C1нерж. сталь Special materialникелир. стальокс. стальоц. стальоц. сталь/ПВХоц. сталь/пластикоц. сталь 4.6-5.8оц. сталь 5.8оц. сталь 8.8пенополиуретанпластикпластик/металлпластик/оц. стальпластик/оц.стальпластик/стальполиамидполиамид/оц.стальполимерполимерный композитполипропиленполипропилен (PP)полистиролполиуретанполиэстерполиэтиленпрозрачныйрастворительрезинаробастсерыйсиликонСиликонсмоластальсталь/деревосталь 1.4122сталь 1.4310сталь 1.4532сталь DD11сталь б/псталь б/п 4.8-5.8текстильфлисфосф. стальхром. стальцинкчерн. окс. стальчерн. оцинк. стальчерныйчугунэпоксидная смола	Объем картриджа, мл:	Все20х360100145150150,300150,300,360,390150,360150-300280290300300,390310345,390360380380,410390390 мл390,410,585400410500580,600585585 мл75082595015001500 мл	Материал основания:	Все5 ммалюминий,бетон,листовой битум,рубероид,нержавеющая сталь,древесина,медь,кирпич,сталь,оцинкованная стальалюминий,бетон,листовой битум,рубероид,нержавеющая сталь,древесина,медь,пластик,кирпич,сталь,оцинкованная стальалюминий,хромированная сталь,нержавеющая сталь,анодированный сталь,эмаль,кафель,стекло,глянцевые поверхности,керамикабетонбетон,анодированный сталь,гипс,гипсокартон,древесина,H-ПВХ,газобетон/пеноблок,штукатурка,кирпичбетон, бетон с трещинамибетон,битумные покрытия,гипсокартон,древесина,пластик,полипропилен,тефлон,силикон,кирпич,сталь,штукатуркабетон,волокнистый цемент,древесина,песчаник,пластик,кирпич,сталь,камень,штукатуркабетон,газобетон/пеноблок,гипс/гипсокартон,кирпич,каменьбетон,газобетон/пеноблок,древесина,кирпичбетон,газобетон/пеноблок,кирпич,каменьбетон,газобетон/пеноблок,кирпич,камень,керамзитобетонбетон,гипс/гипсокартон,газобетон/пеноблок,кирпич,каменьбетон,гипс/гипсокартон,древесина,ДСП,ОСБ,МДФ,фиброцементбетон,гипс/гипсокартон,кирпич,каменьбетон,гипсокартон,ГВЛ,ДСП,кирпич,камень,газобетон/пеноблок,гипсбетон,гипсокартон,древесина,пластик,кирпич,стальбетон,гипсокартон,древесина,пластик,кирпич,сталь,штукатуркабетон,гипсокартон,кирпич,каменьбетон,древесина,сталь,камень,пластик,кирпич,волокнистый цемент,песчаник,штукатуркабетон,древесина,сталь,кирпич,стальбетон, естественный камень, полнотелый кирпичбетон, железобетон, камень, кирпичбетон,каменьбетон, каменьбетон, камень, кирпичбетон,камень,кирпичбетон,камень,кирпич,газобетон/пеноблокбетон, камень, полнотелый кирпичбетон,камень плотной структурыбетон,керамзитобетон,кирпич,каменьбетон,керамика,газобетон/пеноблок,кирпич,волокнистый цемент,пемза,гипс,древесинабетон,керамика,стекло,медь,нержавеющая сталь,алюминий,хром,оцинкованная сталь,латунь,камень,полиэстербетон,кирпичбетон,кирпич,блокибетон,кирпич,газобетон/пеноблокбетон,кирпич,газобетон/пеноблок,древесина,ДСП,ОСБ,МДФ,гипсокартонбетон,кирпич,газобетон/пеноблок,каменьбетон,кирпич,газобетон/пеноблок,камень,гипс/гипсокартонбетон,кирпич,газобетон/пеноблок,керамзит,камень,древесина,гипсбетон,кирпич,каменьбетон,кирпич,камень,газобетон/пеноблок,гипс,керамзитобетонбетон,кирпич,камень,газобетон/пеноблок,керамзитобетонбетон,кирпич,камень,гипс/гипсокартонбетон,кирпич,камень,гипс/гипсокартон,газобетон/пеноблокбетон,кирпич,камень,стальбетон,кирпич,керамзитобетон,газобетон/пеноблокбетон,кирпичная кладка,природный каменьбетон, кирпичная кладка, природный каменьбетон,металл,камень,кирпич,стальбетон, полнотелый кирпич, естественный каменьбетон,сталь,cтальбетон,хром,нержавеющая сталь,анодированный сталь,эмаль,эпоксидная смола,кафель,стекло,глянцевые поверхности,древесина,H-ПВХ,керамика,медь,кирпич,латунь,органическое стекло,поликарбонат (PC),пластик,оцинкованная стальбетон,хром,нержавеющая сталь,анодированный сталь,эмаль,эпоксидная смола,кафель,стекло,глянцевые поверхности,древесина,H-ПВХ,керамика,медь,кирпич,латунь,пластикбетон,хром,нержавеющая сталь,анодированный сталь,эмаль,эпоксидная смола,кафель,стекло,глянцевые поверхности,керамика,медь,кирпич,латунь,пластик,оцинкованная стальблокигазобетонгазобетон/пеноблокгазобетон/пеноблок,гипс/гипсокартонГВЛГВЛ,гипсокартон,ДСПгипсгипс/гипсокартонгипс/гипсокартон,бетон,газобетон/пеноблок,кирпич,ГВЛ,ДСП,каменьгипс/гипсокартон,бетон,кирпич,газобетон/пеноблок,ГВЛ,ДСПгипс/гипсокартон,бетон,кирпич,ДСП,ГВЛ,каменьгипс/гипсокартон,ГВЛгипс/гипсокартон,ГВЛ,древесина,фанера,ДСПгипс/гипсокартон,ГВЛ,ДСП,фанера,кирпич,бетонгипс/гипсокартон,древесина,ДСП,фанера,ГВЛгипс/гипсокартон,ДСП,фанера,кирпич,бетон,ГВЛгипсоволокнистый листгипсоволокногипсокартонгипсокартон,бетон,древесина,кирпич,газобетон/пеноблок,штукатурка,анодированный сталь,гипс,H-ПВХ,полистиролгипсокартон,бетон,древесина,сталь,кирпич,газобетон/пеноблок,штукатурка,анодированный сталь,гипс,шифер,H-ПВХ,оцинкованная стальгипсокартонные плитыдереводерево,гипсокартондерево, металл, стальдерево, стальдля металлических оснований толщиной до 12древесинадревесина,ДСПдревесина, ДСПдревесина,ДСП,гипс,фанера,ДВПдревесина,ДСП,панели МДФдревесина, кирпич, бетондревесина,кирпич,бетон,газобетон/пеноблокдревесина,металлдревесина,металл,бетондревесина,металл,гипсокартондревесина,металл,пластикДСПкаменькамень, бетон, кирпичкамень,бетон,кирпичкамень,бетон,кирпич,сталькирпичкирпич,бетонкирпич,бетон,газобетон/пеноблок,каменькирпич,бетон,газобетон/пеноблок,камень,гипс/гипсокартонкирпич,бетон,древесина,каменькирпич,бетон,камень,газобетон/пеноблоккирпич,бетон,камень,гипс/гипсокартонкирпич,газобетон/пеноблок,гипс/гипсокартон,керамзитобетонкирпич,камень,бетон,древесинакирпич,камень,бетон,сталькирпич,камень,древесинакирпичная кладкалистовая стальлистовой сталь,деревянные основаниялистовые материалыметаллметалл,бетон,древесинаметалл,гипсокартонметалл, деревомрамор,камень,гранит,порфир,кварцит,песчаник,бетон,нержавеющая сталь,анодированный сталь,кафель,стекло,древесина,H-ПВХ,керамика,медь,кирпич,органическое стекло,поликарбонат (PC),акриловая сантехника,оцинкованная стальнержавеющая сталь,анодированный сталь,эпоксидная смола,кафель,глянцевые поверхности,стекло,H-ПВХ,керамика,древесина,пластикнержавеющая сталь,эпоксидная смола,ПВХ,стекло,кафель,керамика,древесина,пластикоконные профилиОСБпенобетонпластикпластмасса, тонкая стальполикарбонатполнотелый кирпичполнотелый кирпич блокиприродный каменьсжатая зона бетонастальсталь,бетон,кирпич,древесинасталь,бетон,пластик,древесинасталь,металл,бетон,кирпич,каменьсталь, металл, дерево, пластикстроительная древесинастроительный каменьтермоизоляционные плитытонкий листовой материалтонколистовая стальфанерафанера,древесина,ДСПфанера,древесина,ДСП,ОСБфанера, древесина, ДСП, ОСБфанера,древесина,ОСБ,ДСПхромированная сталь,нержавеющая сталь,анодированный сталь,эмаль,эпоксидная смола,кафель,стекло,глянцевые поверхности,древесина,H-ПВХ,керамика,пластик,акриловая сантехника	Сезонность:	Вселетнийзимний

Химический анкер, его свойства и использование

Анкеровка представляет собой процесс закрепления различных конструкций на твердом основании — фундаменте, стенах или несущих опорах.

Анкер — это крепёжное изделие для фиксации различных конструкций, деталей, механизмов к несущему основанию. В зависимости от физики процесса различают два принципиально разных типа анкеров — механический и химический.

Механический анкер

Традиционные механические анкерные соединения работают за счёт сил трения, возникающих между телом анкера и внутренней поверхностью крепежного отверстия в основании, после того как металлические цанги или пластиковый дюбель встают враспор. Отдельный подвид анкеров работает за счёт упора на внутреннюю сторону пустотелых материалов или гипсокартона.

Подобные крепления получается чрезвычайно крепким — сила вырывания металлических анкеров, закрепленных в бетоне, может достигать 10-15 кН или 1000-1500 кгс.

Несмотря на ряд очевидных преимуществ — быстрый монтаж, отсутствие погодных и температурных ограничений при работе, механическая анкеровка имеет несколько существенных ограничений. Она создает высокое напряжение внутри материала и поэтому не подходит для использования в слабых и пористых основаниях — дереве, газо- и пенобетоне, а также в краевых зонах прочных бетонных конструкций.

Химический анкер

В отличие от механического химический анкер работает за счёт сил адгезии и трения, возникающих в точках контакта с микронеровностями отверстия. А также за счёт своей формы при применении в материалах с пустотами, например, в керамзитобетоне или щелевом кирпиче. В отдельных случаях, когда требуется закрепить конструкцию к ячеистому бетону, химический анкер — единственное доступное решение.

Химический анкер для бетона, кирпича, дерева или металла представляет собой жидкий двухкомпонентный состав, который выдавливается в отверстие основания и твердеет под воздействием воздуха.

Производители строительных смесей выпускают два основных вида химических анкеров — на основе полиэфиров, например, Sika® AnchorFix® -1, и на основе эпоксидных смол, например, Sika® AnchorFix® -3+.

Максимальная нагрузка на вырыв в бетоне при химической анкеровке достигает 70-75 кН или 7000-7500 кгс. Что в несколько раз превышает возможности механических анкеров.

Из-за того, что внутри основания не возникает дополнительных напряжений, такие анкеры позволяют эффективно закреплять конструкции в деревянных и пористых материалах, натуральном камне, газосиликатных кирпичах. И что немаловажно, химические анкеры отлично работают на краях основания и в тонких деталях — балках, перилах, свесах или карнизах. Поэтому данный вид крепления становится все более популярным среди строительных компаний.

Преимущества химического анкера перед традиционным

Выдерживает большие нагрузки благодаря увеличению глубины анкеровки и диаметра анкера.
Не создает дополнительного напряжения в бетоне и позволяет закреплять конструкции близко к кромкам основания.
Подходит для применения на материалах с низкой прочностью.
Подходит для крепления к кладке из пустотелого кирпича.
Защита крепежа и основания от коррозии и воздействия агрессивных химикатов за счёт герметизации соединения.
Закрепление арматурных выпусков для последующего замоноличивания или заливки железобетонных конструкций.

Как пользоваться химическим анкером

Подготовка основания

В материале основания сверлятся отверстия необходимого диаметра и глубины. После сверления необходимо выполнить трёхкратную очистку отверстия с помощью сжатого воздуха и круглой металлической щётки.

Важно! Нельзя применять для продувки масляные компрессоры. Частички масла, содержащиеся в струе воздуха, при попадании на внутреннюю поверхность отверстия ухудшат адгезию анкеровочного состава.

Так как время жизни рабочего состава химического анкера имеет ограниченный срок — от 4 до 30 минут в зависимости от температуры окружающей среды, рекомендуется заранее спланировать систему крепления и подготовить все отверстия в основании одновременно.

Нанесение анкеровочного состава

Химические анкеры выпускаются в форме капсул и картриджей или в наливном формате в вёдрах для анкеровки отверстий увеличенного диаметра — Sikadur®-42 HE.

Перед установкой химического анкера для пустотелого кирпича в проделанное отверстие вставляется специальная сетчатая гильза, препятствующая растеканию смеси внутри основания и повышенному расходу состава.

Составы картриджного и наливного типа не имеют ограничений и подходят для отверстий любого диаметра и глубины.

Компоненты химического анкера картриджного типа находятся в двух независимых контейнерах и смешиваются при выдавливании внутри носика-смесителя особой спиралевидной формы. Носик-смеситель вставляется на всю глубину отверстия, и с помощью пистолета-дозатора состав закачивается в направлении изнутри наружу, чтобы не образовывались воздушные пузыри. Затем в заполненное отверстие вставляется или вкручивается закладная деталь.

При использовании наливных химических анкеров компоненты смешиваются заранее в отдельной ёмкости.

Набор полной прочности

Эпоксидные анкеровочные составы твердеют в течение 7-70 часов. Быстротвердеющие полиэфирные составы твердеют заметно быстрее от 35 минут до 24 часов.

Время отверждения хим. анкера зависит от температуры окружающей среды, чем она выше, тем быстрее состав набирает прочность.

После полного отверждения можно приступать к монтажу строительных конструкций.

Компания Sika выпускает несколько видов анкеровочных составов на основе полиэфиров и эпоксидных смол, отличающихся высоким качеством для проведения работ по химической анкеровке. На выбор доступны составы картриджного типа — Sika® AnchorFix® -1 и Sika® AnchorFix® -3+, и наливного — Sikadur-12 Pronto и Sikadur®-42 HE.

Химический анкер для газобетона, Установка химического анкера в газобетоне

Химический анкер для газобетона обеспечивает более надежное крепление благодаря адгезионным и когезионным силам, а проще говоря – благодаря молекулярному сцеплению клеевого состава химического анкера и газобетонным блоком. Химические анкера применяют не только для газобетона, пенобетона и других видов ячеистых бетонов, но и для всех видов щелевого и пустотного кирпича, дерева, натуральных и искусственных каменных материалов, бетона на легких заполнителях. Прочность соединений, получаемых посредством химических анкеров, значительно превосходит аналогичные характеристики для обычных распорных анкерных болтов. Испытания на усилия вырыва из пено- и газобетона показывают превышение нагрузки в 2-2,5 раза, причем увеличивается не только разрывная прочность анкера, но и устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам.

По видам и конструкциям химические анкера для газобетона являются крепежными элементами, содержащими:

Специальные клеевые составы;
Металлические резьбовые втулки;
Шпильки с наружной нарезкой или обычные арматурные стержни периодического профиля.

Стальные детали химических анкеров изготавливают в зависимости от исполнения по нагрузке, из нержавеющей стали или оцинкованной. Анкерные крепления могут отличаться в зависимости от назначения. Особенности применения химических анкеров для газобетона те же, что и для других материалов: тяжелого бетона, кирпичной кладки и так далее: в засверленное отверстие нагнетают клеевой состав, затем происходит твердение и полимеризация, и в итоге получается исключительно прочное и надежное соединение без местных растягивающих усилий. В пористых строительных материалах, таких как газобетон и пенобетон, жидкие клеевые массы проникают и заполняют все поры и полости структуры, связываясь с материалом основы и химически, и физически. После полимеризации формируется надежное крепление металлических элементов – болтов, шпилек, арматурных стержней и других деталей, с основой. Анкерам химического типа сегодня не названа альтернатива, особенно если требуется надежно закрепить тяжелые и габаритные предметы на стене или перегородке из пористого или пустотелого материала, поэтому и растет популярность химических анкеров для частного строительства и ремонта.

Клеевые составы внутри отверстий не расширяются при твердении и полимеризации, и не приводят к появлению расклинивающего и распирающего местного усилия, поэтому применимы химические крепления на любых блоках и конструкциях из газобетона и пенобетона, даже при минимальных поперечных сечениях, скрепляемых или основных элементов. Соединения отличает высокая надежность, что подтверждается фактами использования химических крепежей для устройства козырьков в пористых бетонах. В тяжелых бетонах химические анкеры применяют при монтаже мостовых сооружений, а в строительстве домов – для балконных конструкций и других ответственных элементов.

Установка химического анкера в газобетоне

Принцип работы химического анкера в газо- и пенобетоне – адгезия компонентов клеящего состава к пористым поверхностям. На каждые 10 см глубины отверстия предельная нагрузка повышается на 150-200 кг, причем вне зависимости от диаметров резьбовых элементов анкера – шпилек и болтов. Чтобы еще более усилить несущую способность анкерного крепежа, для газобетона и пенобетона применяют конический тип отверстий – это дает возможность нагружать локальную точку крепления значительно – от 0,50 до 0,65 тн. Сверлят конические отверстия специализированными бурами, имеющими хвостовики. Если не нужно нагружать анкер так экстремально, то вполне обходятся и работой обычным сверлом, с простыми цилиндрическими отверстиями. Но зачистка от пыли обязательна в любом случае, причем требует применения оборудование – специального продувочного насоса или другого источника сжатого воздуха. Применяют и компрессоры для продувки, но должен быть установлен маслоотделитель.

После продувки и очистки отверстия в газобетоне полость заполняется клеевым составом посредством ампулы или туба-картриджа, затем устанавливается шпилька, которая должна быть строго перпендикулярна к поверхности блока. После проверки положения шпильки (болта, арматуры) иногда фиксируют анкерный элемент с помощью стальных клиньев. Применив в качестве анкерного элемента нержавеющие шпильки, получают крепеж, долговечность которого сравнима со сроками эксплуатации основного сооружения.

Кратко о правилах монтажа химического анкера в газобетон:

Засверленный шпур должен превышать в диаметре анкерный болт или шпильку, как минимум на 2 мм в поперечном сечении; сверление в пористых материалах невысокой прочности проводят безударными способами (дрелью без перфоратора). Обычно для сверления применяют дополнительный кондуктор, обеспечивающий точную перпендикулярность шпура относительно поверхностей перегородок или стен; для устройства внутреннего конуса шпура применяют сверло с хвостовиком или качающиеся кондукторы, при этом важно, что входное отверстие сохраняет нужный диаметр. Специальные сверла с качающимся кондуктором позволяют делать шпуры формы усеченных конусов с углами вершины до 20 град. Такой шпур переносит часть усилия с анкерного заполнения на основу – стену или блок, в результате крепеж становится надежнее. Это особенно важно для анкеровки в материалах стен невысокой прочности, таких как пористые бетоны. Еще один вид буров для газобетона – полый бур – способствует облегченной зачистке шпура от частиц бетонной пыли;
Продувка от строительной пыли обязательна, еще лучше очистка ершом с водой и последующей просушкой, после чего шпур еще раз продувают. Промывка требуется для материалов с закрыто-ячеистой структурой, к которым относится и автоклавный газобетон. Применяют специальные водные растворы с поверхностно-активными веществами (ПАВ), а образующуюся при промывке пену убирают из шпура продувкой сжатым воздухом. Чем чище пористая структура, и нет забитости пылью, тем сильнее будет проникновение клеевой массы и сцепление, и в итоге прочность крепежа;
После подготовки отверстия почти все виды химических анкеров следует монтировать незамедлительно;
Далее вставляют в шпур капсулу с клеевым составом и отвердителем, или эти компоненты дозированно выдавливают из туба-картриджа, возможно применение строительного шприца-дозатора. По расходу клея: его объем должен слегка превысить аналогичный объем шпура;
В шпур вставляют крепежную деталь, и оставляют для твердения. Если все сделано по инструкции производителя, то после полной полимеризации вырвать металлический анкер из пористого бетона можно только с куском данного материала или конструкции.

Некоторые нюансы применения химических анкеров для газобетона

В домашнем применении удобны картриджи, состоящие из двух отсеков – с клеевой массой и отвердителем. Соединение происходит в направляющем конусе при инжекции смеси в отверстие. Можно использовать и обычные строительные шприцы-пистолеты. Рынок предлагает универсальный вид картриджей, так и специальные – для вклеек металлических элементов в бетонное основание. такие анкеры получили название инъекционных. Особенно популярны универсальные виды анкеров и тубы-картриджи, поскольку не нужно считать потребность в ампулах для заполнений конусовидных отверстий, имеющих расширение вглубь пористого газобетона. Такие отверстия предусматривают для выполнения крепления под значительные нагрузки, часто под тяжелую навесную мебель в газобетонную стену.

Химический состав анкеров для бетонных оснований включает ингибитор коррозии и раскислитель, что необходимо при креплении стальной арматуры в бетоне. Кроме того, консистенция составов для бетонов обычно более густая.

Применение картриджей для устройства анкера в газобетоне выгодно экономически и удобно, но имеет серьезный минус – контролировать заполнение шпуров-отверстий сложно. В пористых и пустотных (кирпич, керамоблок) основаниях происходит стекание густой массы под собственным весом. Этот недостаток минимизируют применением сетчатых втулок – одновременно сокращая расход клеевой массы и добиваясь равномерности распределения клея в просверленном отверстии. Сетчатых втулок имеется в продаже в ассортименте, и возможно нарезать втулки по месту из стальных сеток-втулок. Размеры втулок подбирают в зависимости от габаритов отверстий. Сетчатая втулка устанавливается в отверстие до заполнения клеевой массой, и улучшает равномерность распределения состава в пористом материале.

Химический анкер для Бетона, статья Санкт-Петербург

Бетон получил широкое распространение за счёт своей высокой прочности, которую он постепенно набирает. Сфера его применения достаточно широка, его применяют и в фундаментных работах и во многих других. Зачастую возникает закрепить, что-либо в бетонное основание. Это может быть и промышленное оборудование, и рекламный щит, арматурные выпуски и другие ответственные крепления. Для этих задач можно использовать механические анкера для бетона. Химический анкер имеет и несколько других названий: жидкий дюбель, жидкий анкер, инжекционная масса, вклеивающий анкер.

Отличие химических анкеров и механических при использовании в бетоне.
Многие задаются вопросом, не будет ли химический анкер стоить дороже механического. Но есть несколько важных моментов. Никакое другое крепление не будет держать такие нагрузки, какие будут держать химические анкера BIT. Так же стоит обратить внимание на то, что механические анкера при определённой глубине заделки и диаметре отверстия будут даже дороже чем химические.

У тех, кто никогда не работал с химическими анкерами, имеется недоверие к тому, что смола может держать большие нагрузки, чем металлические, распорные анкера. Тем не менее химические анкера, используются в таких ответственных креплениях как: арматурные выпуски для балконов, крепление башенных кранов, мостовые работы, крепление подъёмников, лифтов, кронштейны для вентилируемых фасадов, установка барьерных ограждений.

Принцип работы химических анкеров:
Химический анкер состоят из смолы и отвердителя, а так же различных добавок, вроде кварцевой крошки, и других. Проникая в отверстие химический анкер, заполняет все поры, что улучшает адгезию. Также это придаёт дополнительную прочность и материалу основания, особенно если речь идёт о пустотелых материалах либо крошащихся.

Отдельно стоит отметить следующие плюсы химического анкера:
Хим анкер не расширяется, тем самым не распирает материал основания. Распорный анкер вызывает растрескивание основания, особенно в тех случаях, когда крепление находится лишком близко к краю. Химический же анкер не создаёт напряжения, а также его можно крепить вблизи к краю основания.
Химический анкер позволяет сделать крепление произвольного размера, как глубины, так и диаметра.
По проводимым испытаниям химический анкер BIT-EX при глубине заделки 170мм, шпильке М20, диаметре отверстия 24мм может выдержать 13304 кгс (133,04 КН). Это открывает широкие возможности для применения данного вида анкеров.

Виды химических анкеров:
1. Ампульные
2. Капсульные (Инъекционные)
1. Ампульные анкера, используются только в бетоне, только в пол, на стенах или потолке его применить не получится, так же как и в пустотелых материалах, так как состав просто вытечет в пустоты. Из-за этого его реже применяют. К достоинствам данного типа химического анкера можно отнести:
1) Точный расчёт (1 отверстие = 1 ампула)
2) Высочайшая прочность крепления.
2. Капсульные анкера, имеют нейлоновый корпус, в котором находятся смола и отвердитель. Чаще всего можно встретить капсулы по 300мл, в которых 2 мешочка находятся в 1 корпусе, такие картриджи (PE, PESF, NORD) можно выдавить простым пистолетом для герметика. Профессиональные составы представлены в коаксиальных картриджах по 400мл (PE, EA, EASF, VESF, NORD, STICK), где 1 цилиндр с составом находится внутри другого, для таких картриджей нужен специальный пистолет. Также имеются анкера, где каждый состав находится в отдельной ёмкости, которые объединяются на выходе (BIT-EX, BIT-500).

В зимнее время также возникает потребность в установке химического анкера в бетон. Для таких случаев имеются специальные химические анкера, для низких температур, такие как BIT-NORD. Последовательность установки при этом не меняется. Стоит отметить что чем ниже температура чем больше затвердевает химический анкер, к примеру: BIT-NORD при температуре основания -18С полностью затвердеет через 9 часов, только после этого можно прилагать нагрузку на крепление.

При установке химического анкера в отверстия заполненные водой, важно начинать заполнять отверстие строго со дна, для избежания пустот, которые отрицательно сказываются на несущей способности крепления. Время отверждения при этом увеличивается в 2 раза.

В случаях, когда отверстие достаточное глубокое и смеситель не достаёт до дна, следует использовать специальный удлинитель BIT-extender(1м), который можно отрезать нужной длинны и надеть на смеситель.

У нас вы можете купить химические анкера для бетона, такие как: BIT-EA, BIT-EASF, BIT-NORD, BIT-TROPIC, BIT-VESF, BIT-EX, BIT-500, BIT-HAMMERCUP, BIT-SUPERCUP.

Также у нас имеются химические составы для кирпичей (полнотелый, пустотелый, силикатный), ячеистобетонных блоков (газобетон, пенобетон, газосиликат, керамзитобетон и т.п.), легкого и тяжёлого бетона, природного камня, асфальта, арматуры, а также фундаментных выпусков.

Так же имеются составы под особые требования: необходимость крепления в растянутую зону бетона, устойчивость к динамическим и сейсмическим воздействиям, огнестойкость, устойчивость к агрессивным средам, влажные отверстия и заполненные водой, отрицательные температуры, применение в контакте с питьевой водой, повышенные требования к экологичности применяемого химического анкера.

Для бетона подходят несколько видов химических анкеров на основах:

эпоксиакрилата;
винилэстера;
эподсида.

На основе Эпоксиакрилатной смолы производятся химические анкера EA, EASF HORD, TROPIC.

На винилэстере VESF.

На эпоксиде EX и BIT-500.

Подробнее о составах.

EA подходит для бетона, бетонного камня, природного камня.

EASF подходит для бетона и тд., но также устойчив к агрессивным средам и его можно применять в отверстиях заполненных водой.

BIT-NORD подходит для большинства видов крепления, но главный его плюс, это возможность применения при отрицательных температурах, до -18С. Имеет уменьшенное время схватывания.

BIT-TROPIC подходит для большинства видов крепления. Имеет увеличенное время отверждения, специальный состав подходит для монтажа в повышенных температурах, до +50С.

EX подходит для установки анкерных креплений высокой надёжности, он имеет увеличенное время схватывания для возможности корректировки крепления. Допускается контакт с питьевой водой что говорит о его экологичности. Устойчив к агрессивным средам и имеет особо высокие прочностные характеристики по сравнению с другими химическими анкерами.

BIT-500 в процессе отверждения образует сшитый полимер который превосходит по своим физико-механическим характеристикам все составы для химических анкеров. Устойчив к агресивным средам, разрешён к применению в контакте с питьевой водой (во влажных отверстиях время отверждения увеличивается в 2 раза). В отличии от EX у BIT-500 увлечённое время схватывания, а также устойчивость к сейсмическим воздействиям. Можно применять в растянутую зону бетона.

Химические анкера MasterFlow

Химические составы применяются для установки арматурных стержней, резьбовых анкеров и закладных деталей в железобетонное основание (и крепежа закладных деталей). При использовании системы химических анкеров благодаря быстрому набору прочности сокращается время на установку элементов конструкции или оборудования. Выбор основы анкера осуществляется исходя из прикладываемых нагрузок и температуры окружающей среды.

Независимые лаборатнорные испытания неоднократно подтверждают эффективность заявленных характеристик химических анкеров для бетона MasterFlow и выделяют их следующие преимущества:

высокая адгезия и механическая прочность;
низкая усадка даже на больших диаметрах;
возможность применения в условиях легкой влажности.

Помимо этого, конкурентноспособная цена продукции Master Builders Solutions является также несомненным достоинством этих материалов.

Пистолеты и химические анкера Master Builders Solutions для бетона

MasterFlow 920 AN (прежнее название MasterFlow 920 SF) — универсальный двухкомпонентный состав для крепления анкеров на метакрилатной основе, не содержащий стирола. Поставляется в мягком картридже 280 мл, наносится специальным пистолетом Extrusion tool 380 ml coaхial Подробнее
Техническое описание >>

MasterFlow 935 — двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы. Поставляется в двойных картриджах по 400 мл, совмещенных бок о бок, наносится специальным пистолетом Extrusion tool 400 ml side by side Подробнее
Техническое описание >>

В комплекте к пистолету поставляется один пластиковый наконечник для смешивания состава. При необходимости пластиковые наконечники Mixers CM14 можно приобрести отдельно.

Более подробную информацию о наличии материала, стоимости и технологии его применения можно получить, позвонив по телефону:

+7 (812) 309-71-79

что это такое? Установка жидких анкеров, их состав. Как пользоваться анкерами для арматуры в бетоне?

Обеспечить надежность строительных установок можно при помощи химического анкера. Такой вид крепежа на российском рынке обосновался не так давно. Благодаря прочности крепежей и силе адгезии при взаимодействии твердых и жидких тел крепление становится во много раз надежнее, чем при использовании обычных анкерных соединений.

Что это такое?

Вклеивающийся анкер, жидкий дюбель, масса инжекционная — все эти определения химического анкера используются на простом языке рабочих. Крепежный элемент, состоящий из обычного арматурного стержня, или имеющего наружную резьбу, втулки с винтовой поверхностью внутри и специального клеящего состава (изготовленного из синтетической смолы), называется химический анкер.

Впервые начали использовать такой тип крепежной системы в сфере горных работ – с ее помощью можно было монтировать различные крепежи к рыхлым основаниям. Позже анкерные крепления стали популярны и в строительстве. Химические материалы обеспечивают надежное фиксирование в отличие от традиционных видов анкеров.

Химические анкеры — это полноценная и сложная система, в состав которой входят дополнительные инструменты для сверления, смесительные пистолеты, точные дозаторы, скребки и ершики для очистки поверхности и другие. Клеящий состав подбирается индивидуально с учетом условий монтажа и материала основы. Чаще всего применяют химический анкер для простого или пористого бетона, для кирпичных конструкций, для песчаника или известняка. Масса проникает в основу, в ее поры и трещины, синтетические компоненты твердеют – и образуется надежный монолит, который и удерживает деталь.

Жидкие дюбели незаменимы при очень высоких и выдергивающих нагрузках, могут использоваться при возведении балконов, мостов, козырьков у входов в здания.

Плюсы и минусы

Характеристики химических крепежей показывают высокую надежность соединений, эксплуатация которых сопровождается статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Прочность на разрыв в 2.5 раза выше, чем у обычных анкерных болтов. Как и все материалы в строительстве, вклеивающийся анкер имеет свои плюсы и минусы.

Положительных моментов довольно много.

После монтажа отверстие запечатывается и становится герметичным.
Область применения очень широкая.
Для установки мастеру не требуется специальное обучение и опыт – монтаж максимально прост.
После отвердевания клеящего состава прочность крепежа увеличивается.
Несущая способность повышается, то есть анкер выдерживает растягивающие моменты и нагрузку на разрыв.
Высокая устойчивость к внешней агрессивной среде. Не поддается процессу коррозии и химическому влиянию.
Есть специально разработанный составы для работ в условиях высокой влажности, а также для конструкций, монтируемых под водой.
Капитальность и долговечность. Сроки эксплуатации могут достигать не менее 50 лет.
Экологичность. Заводы-изготовители выпускают составы, подходящие не только для внешних, но и для внутренних работ.
На химические анкеры не влияют высокие перепады температур. Тепловое расширение соответствует коэффициенту расширения материала, куда был установлен крепеж.

Чтобы при работе не возникало каких-либо неприятностей, не стоит забывать и про отрицательные моменты.

Период отвердевания клеящей массы напрямую зависит от температуры воздуха. При +20°С – это 25-40 минут, при +5°С – 5.5-6 часов, если же температура еще ниже, то полимеризация будет происходить до нескольких суток.
Небольшой срок хранения. Нераспечатанная упаковка должна быть использована в течение года. Если же картридж вскрыт, то применять его нужно сразу, так как в открытом виде жидкие анкеры не хранятся совсем.
Высокая цена на крепежи – многих покупателей это отталкивает.

Обзор видов

Пропорции элементов в составе жидких химических анкеров производители обычно не разглашают. Но то, какие компоненты включают в клеящую смесь, остается открытым:

продукты химической промышленности, имеющие вид высокомолекулярных соединений, полученных при реакции поликонденсации или полимеризации – проще говоря, смолы синтетические;
кварцевый песок — минеральная сыпучая смесь природного происхождения, которая состоит на 95% из оксида кремния;
цемент — используется как дополнительный вяжущий элемент, благодаря которому клеящая масса и получает свои высокопрочные характеристики;
компонент, благодаря которому происходит отвердение, — отвердитель.

Химические анкеры — это составы из 2-х компонентов, которые смешивают перед началом работы. Выпускают их нескольких видов.

Ампульные

Такой тип используется строго для отверстий определенного диаметра. На каждый шпур идет одна ампула. Ампульными анкерами в основном крепят основания, отверстия в которых можно высверлить с высокой точностью и чистотой.

Инъекционные или капсульные

Более удобные, так как уровень заполненности шпура контролировать не нужно. Разница в диаметрах не приведет к неудобствам, потому что клеящая масса имеет свойство расширяться при затвердении.

Упаковка сделана в виде пары капсул – с клеящим составом и отвердителем. Данный вид не подойдет для работ с вертикальными поверхностями, так как состав будет вытекать, не успев затвердеть. Инъекционные анкеры могут быть 2-х видов.

С двумя картриджами разных объемов, составы которых смешиваются при выходе. Требуется специальный пистолет, который будет обеспечивать равномерную подачу двух компонентов. Внутри носика-смесителя находится спираль, благодаря которой составы смешиваются еще до выхода.
С одним картриджем. Здесь также 2 компонента, которые находятся в одной тубе, но разделены специальной перегородкой. Смешивание происходит аналогичным образом в носике-смесителе. Пользоваться можно при помощи традиционного шприца-пистолета.

Капсульные механизмы более универсальные и популярные на современном рынке. Это объясняется тем, что расчеты, определяющие нужное количество капсул, не нужны. Ими удобно заполнять отверстия в виде конуса, то есть те, что расширяются в глубину.

Анкеры для арматуры или шпилек отличаются густой консистенцией. Важную роль играют антикоррозийные компоненты и раскислители, находящиеся в составе.

Что учесть при выборе?

Выбирая жидкий анкер, нужно учитывать несколько моментов:

размерность — толщина основы, длина и диаметр детали;
положение, в котором будет происходить монтаж, то есть в вертикальном, горизонтальном или на потолок;
нагрузка на анкер;
где будет располагаться крепеж;
материал, из которого выполнена основа;
влажность и температура среды;
скорость отвердевания клеящей массы.

Заводы-производители обычно указывают все эти параметры на упаковке либо в прилагающейся инструкции.

Как пользоваться?

Прежде чем установить анкер, который относится к химии, нужно внимательно изучить инструкцию по применению. Это позволяет учесть все необходимые нюансы, например, рассчитать схему монтажа и многое другое.

Первый этап — это подготовка шпура. На основе делаются пометки в местах, куда будет монтироваться крепеж. Затем буром высверливается отверстие максимум на 2 миллиметра шире диаметра шпильки. Удерживать бур нужно в перпендикулярном положении относительно поверхности. Глубину шпура можно контролировать специальными ограничителями, либо нанеся метку на сверло. Чтобы будущий крепеж был надежным, отверстие обязательно очищается от пыли и грязи. Процедура проводится с помощью специального ершика и ручного либо строительного пылесоса – все зависит от объема выполняемых работ.

Второй этап — ввод клеящей массы. На картридж устанавливается насадка, а вся конструкция вставляется в специальный пистолет. Сначала выдавливают небольшое количество химического состава, примерно 10 сантиметров, чтобы убедиться, что все компоненты смешались равномерно — их использовать не нужно. Носик-смеситель помещается в отверстие, далее нажатием на пусковую кнопку пистолета контролируется расход смеси. Шпур заполняется примерно на 2/3 от своего объема.

Третий этап — монтаж металлического стержня. Чтобы клеящая масса равномерно распределилась внутри отверстия, крепеж можно немного «вытащить», а затем вкрутить до конца. Пока клеящий состав твердеет, можно контролировать положение анкера. Определить, заполнила шпур масса или нет, можно по внешнему виду – если клей выступил наружу, значит, установка герметична.

Заключительный этап — это установка и затягивание гайки. После того как раствор полностью затвердел, можно закреплять все материалы и элементы. Динамометрическим ключом затягивают гайку. Заводы-изготовители в своих рекомендациях указывают, какое максимальное усилие нужно прикладывать при затягивании гайки. Не рекомендуется использовать традиционный ключ, так как есть риск превысить усилие и привести в негодность материал.

Если при монтаже делаются перерывы, носик-смеситель с картриджа не снимается, но перед продолжением работ меняется на новый.

Некоторые строители занимаются приготовлением раствора самостоятельно. Для этого смешиваются эпоксидная смола, отвердители (УП-583), цементный или гипсовый раствор и вещество, придающее пластичность (ДБФ или ДЭГ-1). Полученную смесь тщательно вымешивают. Лучше всего раствор замешивать в небольших количествах, затем сразу использовать.

Главные плюсы самодельного анкера — небольшая усадка, высокая прочность и износостойкость, возможность монтировать при разных температурах от -9°С до +35°С. Затвердевает смесь в течение 2-х часов.

В следующем видео рассказывается о монтаже химических анкеров.

Особенности использования химических анкеров для бетона

Химические анкера в строительстве — незаменимая вещь, особенно если придется работать с конструкциями из пористого бетонного основания или пустотелых керамических блоков. Плотности подобных материалов не хватает для обеспечения достаточной фиксации различных элементов стандартными средствами. А вот при использовании специального жидкого состава, который в дальнейшем принимает твердое состояние, можно добиться надежности креплений.

Области использования

Ранее химические анкера считались узконаправленным инструментом, применяемым в горнодобывающей промышленности. Однако затем их свойства оценили и в других областях, в первую очередь — в гражданском строительстве. Подобный тип крепления с успехом применяется для:

● фиксации арматуры, предназначенной для соединения стен, перекрытий;

● прикрепления стальных элементов к основе;

● наращивания фундамента;

● крепления балконов, кровли;

● установки некоторого оборудования — сантехники, спутниковых тарелок

Сфера применения напрямую зависит и от типа анкеров. Условно их можно разделить на два подвида:

Ампульные. Подходят для плотного бетона. Если же материал ячеистый, применять состав не рекомендуется из-за опасности растекания. Рекомендуется использовать ампульные анкера только если удается обеспечить максимальную чистоту шпура.
Инъекционные. Применяются при работе как с плотными, так и с пустотелыми основаниями. Универсальность объясняется возможностью использования металлических рукавов или гильз из пластика, вставляемых в бетон перед использованием клеевой жидкости. Они ограничивают область распространения вещества, не позволяя ему растекаться.

Перед приобретением нужно обязательно выяснить характеристики материала, в который он будет внедряться. Только после этого можно подобрать анкера для бетона, цена на которые будет соответствовать заявленным производителем свойствам.

Нюансы монтажа

Использовать при строительстве нужно только качественные химические анкера для бетона от надежного поставщика. Иначе крепление получится недостаточно надежным, что приведет к быстрому обрушению конструкции или отделению ее элементов. Придется восстанавливать объект заново, что сопряжено с большими тратами. Большой выбор высококачественных анкеров представлен на сайте http://a-krep.ru/. В инструкции к каждому составу четко прописываются допустимые конструкции и материалы, для которых он предназначен. Как только выбор сделан, можно приступать к монтажу. Действовать надо четко по инструкции.

Бурение и подготовка отверстий

Чтобы минимизировать расход клеевого состава, необходимо проделывать отверстия в бетоне с максимальной точностью. Диаметр отверстий при креплении ответственных конструкций или узлов не должен превышать толщину устанавливаемого элемента более чем в 2 раза.

Бурение отверстий производится с использованием стандартных перфораторов или буров. Этот вариант подходит только если производится установка неответственных крепежей в бетоне с низкой степенью прочности.

При использовании химических анкеров особое внимание следует уделить чистоте отверстий, куда будет заливаться состав. Наличие пыли существенно влияет на надежность крепления, ведь она препятствует контакту клея и бетона.

Очищение отверстия обычно производится при помощи специального металлического ершика. А затем пыль удаляется струей сжатого воздуха. Порой для достижения оптимального эффекта достаточно обычного насоса.

Выполнение фиксации

После подготовки отверстия можно приступать к внедрению клеевого состава в стену. Если используются ампульные анкера, достаточно просто вставить капсулу с содержимым в шпур. Если же состав помещен в тубу или картридж, важно проследить за количеством вещества, выдавливаемого в отверстие. Лучше использовать специальный дозатор или смеситель, способный регулировать объем извлекаемого из упаковки состава.

Последний этап — помещение металлического крепежного элемента в отверстие. После этого нужно обеспечить неподвижность конструкции на время застывания клея. Обычно он затвердевает в течение 30-40 минут, но если работа ведется в условиях низких температур, срок может увеличиваться до 10 часов. Обычные анкера застывают при -5 С^o, если же столбик термометра опустился ниже указанного значения, стоит приобретать особые клеящие составы.

Надежность крепления зависит не только от правильного монтажа, но и от состава химических анкеров. Если использовать некачественную продукцию, конструкция под воздействием внешних факторов быстро потеряет прочность. Поэтому приобретать жидкое крепление нужно только у надежных и проверенных поставщиков.

Chemset | Химия для бетона

CHEMSET ANCHORING

Описание

Химическая анкеровка — еще один вариант, когда речь идет о креплении к бетону, кирпичной кладке или любому основанию каменной кладки. Она дает большую гибкость по сравнению с механическим креплением. Смола, которая представляет собой химический клей, используется для заполнения отверстия в бетоне, а затем используется шпилька, стержень с резьбой или арматура, чтобы зафиксировать погружение в химикат. Его также можно использовать в пустотелых кирпичах или в бетоне неправильной формы, так как химикат заполняет и распространяется по всем углам бетона, обеспечивая 100% покрытие и, следовательно, лучшую адгезию.Когда химикат высыхает, он удерживает шпильки и бетон вместе, и удалить его практически невозможно.

У механического анкера, например, анкера с гильзой, имеется лишь несколько точек напряжения, в которых гильза контактирует с бетоном. При химическом закреплении напряжение распределяется на анкер, что делает его более безопасным.

Считается чрезвычайно эффективным при креплении к мягкому или хрупкому бетону или там, где есть риск его растрескивания, например, при сверлении близко к краю.Поскольку он не требует ввертывания анкера или шурупа в бетон, а учитывает только адгезию химического вещества, он считается чрезвычайно прочным и надежным.

При использовании химических анкеров вы можете добиться большей несущей способности по сравнению с механическими анкерами. В случае механических анкеров каждый размер требует определенной анкеровки и имеет максимальную несущую способность, чего нельзя сказать о химических наборах. Вы можете просверлить более глубокое отверстие с такой же толщиной шпильки и увеличить несущую способность.У вас будет немного времени, чтобы отрегулировать шип, прежде чем он полностью высохнет и застынет. Время схватывания зависит от химических свойств, условий окружающей среды и т. Д.

При установке в пустотелый кирпич рукава из нейлоновой сетки очень удобны, поскольку содержат химикаты и удерживают стойку в вертикальном положении в одном положении. Сетчатая втулка бывает разных размеров в соответствии с размером используемой шпильки. Так как это нейлон, вы можете уменьшить его длину, просто отрезав доступ. Когда вы используете втулку, размер предварительного сверления обычно на два размера больше, чем размер шпильки, которую вы используете.Например, если вы используете шпильку M12, вы будете просверливать отверстие диаметром 14 мм, если не используете втулку, но отверстие диаметром 16 мм, если используете втулку. Это очень эффективно, если вы устанавливаете анкер на вертикальную стену. Это следит за тем, чтобы анкер не провисал и не перемещался в пустотелом кирпиче.

Химическая анкеровка предлагает универсальное использование, например подпорные стены, балки, стремена столбов, указатели, направляющие, полки и т. Д.

Что есть на складе фабрики крепежей

На заводе крепежа имеется широкий ассортимент шпилек и шпилек из оцинкованной, нержавеющей стали и цинка.Шпильки Chisel point предназначены для наружного использования, они изготовлены из горячеоцинкованной и морской нержавеющей стали. Поставляется в размерах от M10 до M24 с длиной от 85 мм до 300 мм с длиной, соответствующей каждому размеру шпильки. Резьбовые стержни бывают из цинка, нержавеющей стали и горячего цинкования, длиной 1 и 3 м. Диапазон от M4 до M20 и несколько размеров по специальному заказу.

Рукава из нейлоновой сетки выпускаются размером от M12 до M20 и длиной от 50 мм до 130 мм.

Проволочная щетка для отверстий также используется для очистки отверстия перед вдавливанием в него химикатов.

У нас также есть несколько вариантов с химическими клеями. Промышленный раствор Mungo MIT-SE Plus на основе сложного винилового эфира и полиэфирный раствор MIT-SP поставляется в картридже на 300 мл для стандартного пистолета для герметика и в картридже на 400 мл для более крупного пистолета для герметика. У нас также есть Soudafix Vinyl ester Chemical в картридже объемом 280 мл, который подходит для стандартного пистолета для уплотнения.

Как установить

• Предварительно просверлите отверстие, соответствующее используемой шпильке / штанге / штанге (например, для шпилек M12 вам потребуется отверстие 14 мм без использования втулки.При использовании втулки вам потребуется отверстие 16 мм для ее установки.)

• Очистите отверстие металлической щеткой и с помощью воздуходувки удалите любой мусор.

• Снимите колпачок, положите его вверх дном на рукав так, чтобы выступ внутри рукава.

• Вставьте втулку в предварительно просверленное отверстие.

• С помощью пистолета для уплотнения вставьте сопло внутрь рукава или в отверстие без рукава и начните заполнять его химическим веществом.

• Заполните гильзу или отверстие химикатом до тех пор, пока они не будут заполнены на 2/3.

• Выньте форсунку и сразу вставьте шпильку.

• В течение нескольких минут, когда он еще влажный, вы можете отрегулировать шип, прежде чем он полностью высохнет.

• Подключайте нагрузку только по истечении определенного времени, зависящего от характеристик используемого химического вещества и условий окружающей среды в день его установки.

Поведение при растяжении химических анкеров, установленных после установки в низкопрочный бетон

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.05.032Получить права и контент

Основные моменты

•: Анализируемые параметры: диаметр стержня, глубина заделки и расстояние до свободного края в бетоне с низкой прочностью при осевой нагрузке.
•: Глубина заделки и расстояние до свободного края должны быть не менее 15 диаметров стержня для обеспечения пластичности.
•: Рекомендация ACI 318 использует очень консервативный подход для неглубоких анкеров и стержней большего размера в низкопрочном бетоне.
•: Предлагается установить верхний предел диаметра стержня. Меньшие по размеру больше подходят ACI 318 для бетона с низкой прочностью.

Реферат

В рамках данной статьи исследуются предел прочности установленных химических анкеров, встроенных в бетонные блоки 5,9 и 10,9 МПа. Испытания на вытягивание проводились для 80 прутков из высокопрочной стали (S420a). Для диаметров анкера выбираются 12, 16 и 20 мм. С другой стороны, для испытаний на монотонную растягивающую нагрузку выбирается 10, 15 и 20-кратный диаметр стержня в качестве расстояния до свободного края и глубины заделки.Результаты показывают, что установка анкеров в низкопрочный бетон с достаточной глубиной заделки и расстоянием до свободного края небезопасна, как предполагалось ранее. Для получения вязкого разрушения в бетоне с низкой прочностью необходимо, чтобы расстояние до свободного края и глубина заделки составляли как минимум 15 диаметров анкера. Кроме того, было проведено сравнение результатов испытаний с допустимыми показателями ACI 318, и было замечено, что ACI 318 использует весьма консервативный подход к расчету прочности на растяжение после установленных анкеров, когда рассматривается бетон с низкой прочностью.

Ключевые слова

Химические анкеры

Осевое поведение

Прочность на растяжение

Глубина заделки

Расстояние до края

Низкопрочный бетон

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

Ссылки на статьи

Твердый как скала: химические анкеры на основе эпоксидной смолы в строительстве

На протяжении всей истории люди проявляли большую изобретательность в строительстве.С первых дней существования человечества нам удавалось ставить наши инструменты и идеи на службу требованиям нашей жизненной и рабочей среды. Для построения мира, который мы знаем сегодня, потребовались годы самоотверженности и постоянной эволюции.

В наших усилиях мы испробовали множество различных материалов и все возможные способы, чтобы убедиться, что они остаются вместе. За тысячелетия мы прошли путь от использования древесных смол и растительных волокон для сборки инструментов из кремневых камней и деревянных палочек до передовых технологий, таких как заклепки и сварка.Сейчас мы живем в эпоху клеев, когда реактивные смолы оказались еще одним лучшим способом убедиться, что все остается на своих местах.

Что такое химическое закрепление?

Чтобы понять химическое закрепление, нам сначала нужно объяснить, что такое механическое закрепление. Этот метод заключается во введении гильзы или клинового анкера в предварительно просверленное отверстие в основном материале (кирпич, бетон и т. Д.). Эта втулка или клин расширяется до тех пор, пока не затянет шпильку или болт, заставляя анкер захватить стенку отверстия, обеспечивая чрезвычайно сильную фиксацию.Этот процесс аналогичен тому, что происходит, когда мы используем пластиковую заглушку, чтобы вставить винт в просверленное в стене отверстие для установки рамки для картины дома, но в большем масштабе.

Тем не менее, механические анкеры требуют, чтобы скважины каждый раз просверливались с точностью до миллиметра, и не допускают каких-либо значительных переналадок. Кроме того, скважины нельзя размещать ближе к краю бетонной поверхности, поскольку механическое напряжение при сверлении и последующее расширение анкера может вызвать растрескивание бетона.

Эресуннский мост.

Химическое закрепление, напротив, может решить эти проблемы. Смолы с высокой реакционной способностью можно закачивать в ствол скважины до установки стальной шпильки или болта. Реагирующая смесь заполняет все неровности и делает отверстие герметичным со 100% адгезией, что создает дополнительную нагрузочную способность. Он также укрепляет структуру бетонных стен, а также вокруг ствола скважины, делая ее устойчивой к растрескиванию. Наконец, химическая фиксация дает установщику возможность внести небольшие изменения в выравнивание шпильки, пока химическая смесь все еще затвердевает.

Химические анкеры имеют практически неограниченную глубину заделки, поэтому в отверстие можно заделать стержень любой длины для увеличения грузоподъемности. А если выбрать отверстие большего диаметра с более толстым стержнем, грузоподъемность может быть увеличена еще больше.

Первые зачатки химического закрепления можно датировать еще 17, 90–147-м, 90–148 веками, когда сера использовалась для крепления металла к камню. Технология химической анкеровки решила свою первую серьезную задачу при строительстве Олимпийского стадиона 1972 года в Мюнхене.

Где еще можно увидеть химическое закрепление?

Бурдж-Халифа в Дубае

Дубай Бурдж-Халифа, небоскреб par excellence , является самым высоким зданием в мире, достигающим 828 метров. Здесь к одной части торгового центра была прикреплена тяжелая стальная подконструкция. Химические анкеры были выбраны вместо механических из-за большей силы нагрузки, которую они обеспечивают, и большей устойчивости к землетрясениям.

Химические анкеры подходят не только для высот.Они предлагают решения для повышения производительности — от головокружительных небоскребов до инфраструктур, расположенных глубоко под землей. Возьмем, к примеру, городской туннель Мальме, который соединяет континентальную железнодорожную колею, идущую от датского моста Эресунн, с главным вокзалом Швеции Мальме и более широкой скандинавской железнодорожной сетью. Городская часть этого пути в Мальме состоит из двух параллельно идущих труб общей протяженностью 9,2 км. Химические анкеры использовались для крепления кронштейнов к бетонной трубе туннеля, по которой проходит пожарный трубопровод и кабельные трассы, с помощью опорных плит.Из-за движения поездов крепление кронштейна должно было быть спроектировано таким образом, чтобы выдерживать постоянную нагрузку от вибрации поезда.

Хорошо, но я думал, что пришел почитать про эпоксидные смолы…

Существует множество систем смол для химического закрепления, таких как ненасыщенные полиэфиры, гибридные системы и эпоксиакрилаты (винилэфир). Тем не менее, эпоксидные системы являются предпочтительным выбором для многих установщиков. Двухкомпонентные эпоксидные системы бывают самых разных составов, которые можно адаптировать к месту и конкретным материалам, в которых они должны использоваться.Затвердевшие двухкомпонентные растворы на основе эпоксидной смолы обладают очень хорошими термическими и механическими свойствами и выдающейся стойкостью к химическим веществам. После затвердевания они очень мало усаживаются и выдерживают большие нагрузки.

И снова эпоксидные смолы несут сегодня технологии завтрашнего дня, от самых высоких небоскребов до инженерных проектов глубоко под землей.

Система химического крепления — эпоксидные клеи

Химический анкер используется для строительных работ, механических и электрических установок, а также для металлических и столярных работ.На строительных площадках химическая анкеровка играет важную роль в креплении арматуры, резьбовых стержней и болтов в качестве строительных работ, фиксации воздуховодов при механических работах и фиксации поручней, опор, рельсов и оконных и дверных рам в качестве металлоконструкций.

Химическая анкеровка, как правило, выполняется для обеспечения начальных стержней для перемычек, балок жесткости и колонн или балок, где необходимо обеспечить прочное закрепление стержней. Система анкерного крепления на основе эпоксидного клея широко используется для анкеровки.Размер сверла зависит от арматурного стержня, который будет прикреплен к конструкции. После того, как отверстие просверлено, его следует очистить с помощью насоса для очистки отверстий, чтобы удалить всю пыль внутри. Затем смола должна быть впрыснута с помощью дозатора якоря для инъекций и протолкнуть стержень внутрь, создавая крутящий момент, чтобы удалить излишки смолы до затвердевания смолы. Грузоподъемность может быть увеличена за счет увеличения глубины заделки стержня. В следующей таблице показаны требуемый диаметр отверстия и глубина заделки для размера анкерного стержня.

Диаметр арматуры (мм)	Диаметр анкерного отверстия (мм)	Глубина заделки (мм)
10	14	90
12	16	115
16	20	125
20	25	160
25	32	215
32	40	300

Важные параметры, которые необходимо учитывать

Выбор правильной длины заделки, размера отверстия, отверстия без пыли и правильное обращение с клеем и битой важны для обеспечения безупречных результатов в процессе химического закрепления.Здесь важна передовая практика, чтобы избежать каких-либо катастрофических отказов в системе крепления.

Размер отверстия или сверла должен соответствовать спецификации производителя, чтобы гарантировать несущую способность анкерной системы. Глубина заделки или глубина отверстия — это длина крепления стержней к бетону. Таким образом, это также важный параметр, который следует учитывать при химическом креплении, поскольку он обеспечивает несущую способность элемента конструкции.

Отверстие без пыли важно для обеспечения надлежащего сцепления между арматурным стержнем и уже построенным бетоном, который уже затвердел.Поэтому перед закачкой химиката в отверстие необходимо хорошо очистить пыль для эффективного закрепления.

Введение химического вещества следует проводить при правильной температуре, не допуская других нежелательных химических реакций в клеях. Таким образом, это может привести к снижению расчетного сопротивления сцепления, указанного производителями. Поэтому перед нанесением клея необходимо проверить диапазон рабочих температур в соответствии со спецификацией производителя. Инъекцию следует проводить правильно от дна отверстия и медленно к вершине, избегая при этом воздушных зазоров и пустот внутри.Общее правило заключается в том, что отверстие следует заполнять на две трети глубины отверстия.

BIT Chemical Resin Anchors — Blog

25 сентября 2019

Action Adhesives с гордостью сообщает, что теперь мы являемся официальными дистрибьюторами Bit United. BIT United — компания, которая специализируется на разработке и производстве анкеров из химической смолы, ремонтных растворов и крепежных изделий в промышленном, строительном и домашнем секторах.

Анкеры из химической смолы широко используются в строительной отрасли. Среди других торговых наименований они могут быть известны как жидкий металл, анкерная смола, химические крепежные элементы, смола для строительных растворов. Химические анкеры могут быть размещены ближе к краю бетонных оснований и через кирпичную кладку. Нерасширяющийся характер химически удерживаемого стержня резко снижает вероятность растрескивания окружающего бетона. Это делает его идеальным для крепления перил на неглубоких бетонных плитах, на бетонных лестницах и других подобных объектах.Химическая фиксация дает вам возможность внести небольшие корректировки в выравнивание шпильки во время отверждения химического вещества. Для сравнения: в механическом анкере каждый раз нужно просверливать отверстие с точностью до миллиметра, а в противном случае его нельзя использовать.

Химические анкеры имеют множество преимуществ по сравнению с обычными механическими креплениями. При химическом закреплении в отверстие вводится жидкая смола, а затем вставляется шпилька. Благодаря этому смола естественным образом заполняет любые неровности в бетоне, делая отверстие воздухо- и водонепроницаемым и обеспечивая 100% сцепление между стойкой и бетоном.

Интересно узнать больше о нашем ассортименте. Смотрите наши продукты здесь.

Заказы и доставка

В Action Adhesives мы всегда стремимся доставить все заказы как можно скорее. Наша команда предлагает доставку посылок на следующий день для всех заказов Ирландии, размещенных до 15:00 (пн — пт). Заказы на большие поддоны необходимо бронировать до 11:00, чтобы обеспечить доставку на следующий день. Мы предлагаем бесплатную доставку для всех посылок на сумму более 100 евро. Стоимость доставки любого заказа ниже этого значения составляет 8 евро.

abe® химический анкер GP • abe

Метод установки на твердую основу

1. Просверлите отверстие нужного диаметра и глубины. Это может быть выполнено с помощью ударно-ударного или ударно-ударного сверлильного станка, в зависимости от основы.

2. Тщательно очистите отверстие в следующей последовательности, используя щетку с необходимыми насадками и источник чистого сжатого воздуха. Для отверстий глубиной 400 мм и менее можно использовать продувочный насос:

Очистка продувкой x 2 / Очистка щеткой x 2 / Очистка продувкой x 2 / Очистка щеткой x 2 / Очистка продувкой x 2.

Если в отверстии собирается вода, в настоящее время рекомендуется удалить стоячую воду перед очисткой отверстия и закачкой смолы. В идеале смолу следует вводить в правильно очищенную сухую лунку.

3. Выберите подходящую насадку статического смесителя для установки, откройте упаковку картриджа / фольги и навинтите насадку на горловину картриджа. Вставьте картридж в аппликатор хорошего качества.

4. Выдавите первую часть картриджа в отходы, пока не получите ровный цвет без полос на смоле.

5. При необходимости обрежьте удлинительную трубку на глубину отверстия и наденьте на конец сопла смесителя, и (для арматурных стержней диаметром 16 мм и более) установите на другой конец подходящую полимерную пробку. Присоедините удлинительную трубку и полимерную пробку.

6. Вставьте насадку смесителя (пробку из смолы / удлинительную трубку, если применимо) на дно отверстия. Начните выдавливать смолу и медленно вытащите насадку смесителя из отверстия, убедившись, что не будет воздушных пустот при извлечении насадки смесителя.Заполните отверстие примерно на ½ — и полностью выньте форсунку.

7. Вставьте чистую резьбовую штангу, свободную от масла или других разделительных средств, на дно отверстия, используя вращательное движение назад и вперед, убедившись, что вся резьба полностью покрыта покрытием. Установите правильное положение в течение указанного рабочего времени.

8. Избыток смолы будет вытеснен из отверстия равномерно вокруг стального элемента, показывая, что отверстие заполнено.

Этот излишек смолы следует удалить вокруг устья отверстия до того, как он затвердеет.

9. Оставьте анкер для высыхания. Не трогайте анкер, пока не истечет соответствующее время загрузки, зависящее от условий основания и температуры окружающей среды.

10. Присоедините приспособление и затяните гайку с рекомендованным моментом. Не перетягивайте.

(изображения см. В техническом паспорте)

Способ установки на полую основу

1. Просверлите отверстие нужного диаметра и глубины. Это следует делать с помощью роторно-ударного сверлильного станка, чтобы уменьшить растрескивание.

2. Тщательно очистите отверстие в следующей последовательности, используя подходящую щетку с необходимыми удлинителями и источник чистого сжатого воздуха. Для отверстий глубиной 400 мм или менее можно использовать продувочный насос: очистка щеткой x 1 / очистка продувкой x 1.

4. Выдавите первую часть картриджа в отходы, пока не получите ровный цвет без полос на смоле.

5. Выберите соответствующую перфорированную втулку и вставьте в отверстие.

6. Вставьте насадку смесителя в нижнюю часть перфорированной втулки, отодвиньте 2-3 мм, затем начните выдавливать смолу и медленно вытащите насадку смесителя из отверстия, следя за тем, чтобы при извлечении насадки смесителя не было воздушных пустот. Заполните перфорированную втулку и полностью выньте форсунку.

7. Вставьте чистую резьбовую штангу, свободную от масла или других разделительных средств, на дно отверстия, используя вращательное движение назад и вперед, убедившись, что вся резьба полностью покрыта покрытием.Установите правильное положение в течение указанного рабочего времени.

8. Избыток смолы будет вытеснен из отверстия равномерно вокруг стального элемента, показывая, что отверстие заполнено. Этот излишек смолы следует удалить вокруг устья отверстия до того, как она застынет.

10. Присоедините приспособление и затяните гайку с рекомендованным моментом.Не перетягивайте.

(изображения, время работы и время загрузки см. В техническом паспорте)

Крепление и анкеровка | Эпоксидные клеи | Продукты Sika по доступным интернет-ценам

Термины химический анкер и анкер из смолы используются для описания болтов, стальных шпилек и анкеров, прикрепленных к слою бетона или кирпичной кладки с использованием клеевой системы на основе смолы. В большинстве случаев связь, возникающая в результате химического закрепления, прочнее, чем у основного материала, что делает этот метод идеальным для приложений с высокими нагрузками.

Так как система основана на химической адгезии, химические анкеры идеально подходят для анкеровки с уменьшенным центром и группы, крепления кромок и используются в бетоне с низкой прочностью на сжатие или неизвестным качеством. В отличие от распорных анкеров, при использовании химических анкеров на основание материала не передается напряжение нагрузки.

Какие типы химических смол доступны?

Из-за огромного количества смол, доступных на рынке, для новичка в области химических анкеров часто бывает трудно понять разницу.Существует три основных типа смоляных анкеров — ненасыщенный полиэфир, эпоксиакрилат (или сложный виниловый эфир) и чистый эпоксид, а также гибридные системы. В то время как ненасыщенные полиэфирные смолы обеспечивают быструю и легкую переработку, а эпоксидные смолы обладают отличными механическими и термическими свойствами, эпоксидный акрилат сочетает в себе ценные качества обоих.

Когда следует использовать химические фиксаторы и анкеры из смолы?

Наиболее распространенные ситуации использования химических анкеров включают предотвращение раскола или растрескивания кирпичной кладки на стене, которые могут возникнуть в результате сверления или использования шурупов для крепления других материалов к кирпичным или каменным стенам.При правильной подготовке химические анкеры очень прочные и могут выдерживать большие нагрузки.

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидные смолы — это полимеризованная смесь смолы и отвердителя, где связи, образованные между двумя компонентами, являются ключевыми для определения прочности и жесткости эпоксидного клея. Их высокая прочность, устойчивость к химическим веществам и окружающей среде, их способность прилипать к различным материалам и сопротивляться ползучести при длительной нагрузке делают эпоксидный клей наиболее широко используемым конструкционным клеем.

Химическая, термическая и электрическая стойкость, а также свойства механической прочности эпоксидных клеев могут быть изменены путем выбора смолы и отвердителя, а также путем наблюдения за процессом приготовления. Большинство эпоксидных клеев содержат модификаторы, которые повышают прочность или гибкость затвердевшей системы.

Специфические характеристики эпоксидных клеев определяются конкретным химическим составом смесей, но некоторые из ключевых требований к характеристикам эпоксидных смол включают исключительную термостойкость и химическую стойкость, исключительную водостойкость и адгезию, а также превосходные механические и электрические изоляционные свойства.

Какие бывают виды эпоксидных клеев?

Эпоксидные клеи являются одними из наиболее часто используемых структурных клеев и широко продаются как однокомпонентные, так и двухкомпонентные системы. Однокомпонентные эпоксидные клеи характеризуются высокой прочностью сцепления с металлами и исключительной стойкостью к агрессивным химическим веществам и экстремальным условиям окружающей среды. Однокомпонентные эпоксидные клеи часто используются вместо заклепок и сварки.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи, такие как Sikadur 33, обладают превосходными свойствами благодаря различным методам подготовки — чрезвычайно универсальны, их можно использовать для герметизации, склеивания, инкапсуляции и накатки в ряде отраслей, таких как аэрокосмическая, электронная и медицинская. устройств.Двухкомпонентные эпоксидные клеи подходят для склеивания большинства поверхностей — от дерева и металла до керамики и пластика, а также многих видов резины. Он может выдерживать постоянный вес или силу в течение длительного периода и устойчив к химическим и физическим воздействиям, высокой температуре и огню, поэтому они считаются очень стабильными.

Как лучше всего использовать эпоксидный клей?

Эпоксидные клеи часто используются для ремонта стекловолокна, кузовов прицепов для перевозки скота и легковых автомобилей.Их также используют для ламинирования фанеры стекловолокном, чтобы увеличить долговечность и прочность конструкции.

Эпоксидные клеи широко используются в плотницких и деревообрабатывающих работах в качестве замены столярного клея, особенно при изготовлении шкафов или другой деревянной мебели, что делает их особенно удобными в чрезвычайных ситуациях. Их также можно использовать для усиления столярного клея в качестве вторичного клея.

Эпоксидные клеи также могут использоваться в качестве шпатлевки для металла и дерева при восстановлении ржавчины или гнили дерева.Их можно использовать для усиления крепежа — например, при креплении болтами вибрационного оборудования к бетонному полу эпоксидная смола защищает болты от коррозии, замедляет растрескивание под напряжением и укрепляет соединение.