Характеристики газобетона: Технические характеристики газобетона YTONG

Содержание

Технические характеристики газобетона — Блог о строительстве

Дом из газобетонных блоков, облицованных кирпичом

Проектирование строительства любого здания, начинается с выбора материалов для него.

Все чаще применяются легкие бетоны. Когда вопрос решен, и в качестве основы для возведения стен выбраны блоки газобетонные — характеристики и их основные технические параметры необходимо выяснить заранее. Рассмотрим это более подробно.

Основные параметры изделий из газобетона

Основные параметры газобетонных блоков задаются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены, а также технологией производства.

Производство газобетонных изделий

Основными компонентами при производстве газобетона являются:

Технические характеристики газобетонных блоков зависят от свойств составляющих материалов

Результатом химической реакции является образование в материале большого количества пустот – пор. Такая структура во многом определяет основные технические характеристики газобетонных блоков. От дальнейшей технологии обработки зависит тип газобетона по способу твердения.

Различают газоблоки:

Не автоклавного твердения;Автоклавного твердения.

Характеристика газобетона, обработанного в автоклаве, и неавтоклавного блока

Не автоклавное твердение подразумевает естественную сушку изделий.

При таком варианте происходит:

Значительное снижение затрат на производство;Блоки из газобетона: характеристики и геометрические параметры, будут несколько хуже, чем при обработке в автоклавах.

Обратите внимание! В основном теплопроводность газоблока увеличивается за счет неравномерного распределения пор в материале. Такие изделия экономически выгодно применять при строительстве временных или хозяйственных построек.

Автоклавная обработка изделий заключается в создании особых условий для затвердевания газобетона:

наличие насыщенного пара высокой температуры;высокое давление в автоклаве.

Бетон автоклавного затвердевания отличается:

большей теплоизоляцией из-за равномерного образования ячеек внутри материала;правильностью и точностью геометрических размеров;стабильными механико-физическими свойствами.

Ячеистая структура определяет основные технические характеристики газобетонных блоков

После автоклавной обработки, содержание влаги в газобетонных блоках составляет около 30 % от массы сухой смеси.

Виды и размеры

Изделия из газобетона производятся в виде:

Блоки могут быть:

прямоугольными гладкими;прямоугольными с пазами и карманами;U-образной формы;Нестандартной формы.

Разнообразие форм газобетонных блоков различается также и большим количеством их размеровГазобетонные блоки – технические характеристики

Основные технические данные блоков из газобетона

Изготовление данных материалов нормируется ГОСТом 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Он распространяется на газобетонные блоки без арматуры, которые используются для возведения несущих и самонесущих наружных стен при сухом, нормальном или влажном режимах эксплуатации в отсутствии агрессивных сред.

Если влажность воздуха в помещениях менее 75%, то из газобетона устраиваются также внутренние стены и перегородки.

Газобетонный блок и его характеристики

В зависимости от теплофизических и физико-механических свойств, газобетонные изделия характеризуются по:

По назначению газобетон классифицируется как:

Конструкционный;Конструкционно-теплоизоляционный;Теплоизоляционный.

Первые два варианта газобетонных блоков применяются для устройства несущих и ненесущих стеновых конструкций, последний – в качестве теплоизоляции зданий и сооружений.

Дом из конструкционных блоков

Средняя плотность и прочность газобетонных блоков

Благодаря своей пористой структуре, газобетонные изделия обладают низким весом и малой плотностью. Исходя из средней плотности бетона, ему присваивается определенная марка.

Плотность газобетона соответствует его назначению:

Конструкционный – применяется марка выше, чем D700;Назначение — конструкционно-теплоизоляционный – плотность газобетонных блоков не выше марки D700;Газобетон теплоизоляционный – марка ниже, чем D

Класс по прочности на сжатие бетона может быть:

Для конструкционного –В3,5 и выше;Для конструкционно-теплоизоляционного – В1,5 и выше;Для теплоизоляционного – выше В0,35.

Ячеистая структура газобетона придает ему высокую степень поглощения воды, что сильно влияет на характеристики газобетона по прочности.

Прочность газобетонных блоков зависит от степени их влажности

Газобетонные блоки используются в строительстве зданий и сооружений высотой не более четырех этажей. Прочность на сжатие у этого материала достаточно ограничена. Кроме того, лицевые поверхности изделий очень легко крошатся, устойчивость к механическим повреждениям у газобетона весьма низкая.

Прочность газобетонных блоков имеет прямую зависимость от марки газобетона.

Газобетон д 500 – характеристики по прочности: один куб может выдержать нагрузку в 500 кг.

Характеристики газобетона d500 – блок с пазами

Характеристики газобетона D600 по прочности на сжатие: от 2,5 МПа до 4,5 МПа. В качестве расчетной прочности газобетона, принимается его прочность при степени влажности изделия 10 %. Средняя плотность кладки, необходимая для расчета нагрузок на стеновую конструкцию, учитывает также толщину и плотность материала для швов.

Газобетон плотность 600 и D300

Теплопроводность газобетона

Теплоизоляционные параметры газобетона, как и любого ячеистого бетона, определяются в сухом состоянии.

Они зависят от:

Плотности или объемной массы бетона;Пористости материала;Степени влажности;Минеральных компонентов состава.

Теплотехнические характеристики газобетона в зависимости от его плотности

Как правило, расчетные коэффициенты по теплопроводности согласно ГОСТ не принимают во внимание особенностей минеральных составляющих из разных регионов, где они добываются.

В результате, большая часть изделий из газобетона имеет значительно меньшую теплопроводность, чем это требуется по нормативам. Поэтому, теплоизоляция зданий и сооружений из ячеистых блоков обычно обеспечивается с запасом.

Усредненное значение по теплопроводности согласно ГОСТ можно увидеть в данной таблице.

Коэффициенты газобетонных материалов по теплопроводности и по паропроницаемости

Например, газобетонные блоки d600 – характеристики теплопроводности: 0,14 Вт/(моС) – 0,15 Вт/(моС).

После 2-3 лет эксплуатации газобетон высыхает до «эксплуатационной» степени влажности, при которой и определяют реальную теплопроводность газобетонных блоков. Ее значение будет выше, чем при сухом состоянии смеси.

Эксплуатационная влажность газобетона составляет примерно 4-5 % и зависит от:

Конструкционных особенностей стен;Условий, в которых эксплуатируется здание;Ориентации в зависимости от сторон света.

На ее значение влияют также и множество других факторов.

Коэффициенты по теплопроводности при равновесной влажности газобетона

У теплоизоляционного варианта сопротивление теплопередаче газобетона самое высокое в сравнении с конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным типами.

Уникальные теплотехнические характеристики газобетона обеспечиваются ячеистой структурой

В сухом состоянии удельная теплоемкость газобетона составляет примерно — 0,84 кДж/кг. оС.

При степени влажности от 4 % до 5% она будет от 1,0 кДж/кг. оС до 1,1 кДж/кг. оС.

Газобетон – теплотехнические характеристики в отношении к другими стеновым материалам

Теплопроводность газобетона зависит от степени его влажности.

Увеличение теплопроводности газобетона марок D400 и D350 в зависимости от влажности

Высокая степень теплоизоляции самих газобетонных блоков сохранится только при правильной кладке стеновых конструкций:

Специальный клей для кладки газобетонных материалов

Они позволяют уменьшить толщину кладочного слоя, что значительно снижает теплопотери стеновых конструкций. Так при размере клеевого шва в 1,5 мм и до 2,0 мм обеспечивается достаточная однородность по теплоизоляции всей стены в целом. Это дает возможность устройства однослойной конструкции стен без дополнительного утепления.

Теплопроводность возрастает при толщине шва:

В 10 мм и до 12 мм – примерно на 20 %;Более 20 мм – на 30 %.

Тонкошовная кладка из газобетонных стеновых блоков

Благодаря тому, что теплотехнические характеристики газобетона достаточно высокие, он может применять в качестве утеплителя взамен минеральной ваты, пенопласта и др.

Паропроницаемость конструкций из газобетона

Хорошая паропроницаемость газоблоков позволяет создавать:

Газобетон – технические характеристики по паропроницаемости в сравнении с другими материалами

При эксплуатации газобетонных блоков в помещениях с высокой степенью влажности требуется обязательное устройство пароизоляционного слоя.

Предотвратить проникновение водяного пара в материал блоков наружных стен необходимо в:

Ванных комнатах и душевых помещениях;Кухонных зонах;Саунах и парилках;Банях;Помещениях для сушки.

Пароизоляцию можно выполнить при помощи:

Укладки на внутреннюю поверхность стеновых блоков кафельной плитки с заделкой швов водонепроницаемой фугой;Устройством пароизоляционного слоя из специальных материалов.

Защита газобетонных блоков плиткой из кафеля.

Чем выше паропроницаемость стеновой конструкции, тем быстрее характеристики газобетонных блоков по влажности достигнут эксплуатационных параметров.

Схема высыхания газобетона в стеновых конструкциях

Если снаружи стены из газобетона обложить кирпичом без вентиляционного зазора, то высыхание газобетонных блоков будет происходить медленно, так как степень паропроницаемости получившейся системы очень низкая. В случае устройства вентилируемого фасада, либо отделки штукатуркой, высохнут стены гораздо быстрее.

Облицовка газобетонных изделий лицевым кирпичом

Звукоизоляция газобетонных изделий

Технические характеристики газобетона, как звукоизолирующего материала, достаточно высокие. Дополнительная внутренняя и внешняя отделка стен значительно улучшает эти свойства.

Так характеристики газобетона D500 по звукоизоляции составляют:

При толщине стеновой конструкции 100 мм и двухсторонней отделке ее шпаклевкой – 39 Дб.Если толщина стены 150 мм при тех же условиях – 41 Дб.

Даже односторонняя обшивка стеновых блоков повышает звукоизоляцию всей конструкции на 5 – 20 Дб.

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона во многом зависит от его влажности. Если газобетон плотность 500 имеет степень влажности более 40 % от общего объема или 80 % от всей массы, то это значение является критическим.

При воздействии отрицательной температуры окружающей среды материал теряет свои физические и механические свойства и начинает разрушаться. Если плотность газобетонных изделий составляет 400 кг/м3, то критическим будет показатель степени влажности в 45 – 50 % от общего объема, 100 – 120 % от веса.

Дом из газобетона — строительство в зимний период

При проведении строительных работ необходимо тщательно оберегать блоки от переувлажнения.

Класс газобетона по морозостойкости зависит от числа циклов по замораживанию и оттаиванию изделий, в результате которого бетон теряет в прочности на сжатие не более 15%, в весе – не более 5%.

Классы по морозоустойчивости для газобетонных изделий:

_F15;_F25;_F35;_F50;_F75;_F

По марке морозостойкости газобетонные блоки должны быть не ниже:

F25 – для блоков, которые применяются в наружных стеновых конструкциях;F15 – все остальные блоки из газобетона.

Усадка газобетонных изделий

Во время высыхания изделий из газобетона, их усадка должна составлять не более 0,5 мм. Данное значение распространяется на конструкционно-теплоизоляционный газобетон, а также конструкционный. Для теплоизоляционных материалов степень усадки не устанавливается.

При снижении влажности материала с 35 % до 5 % усадочные характеристики газобетона D600 составляют примерно 0,12% или 0,12 мм/м.

Обратите внимание! Когда влажность уменьшается ниже 2% отметки, то усадка блоков из газобетона значительно возрастает. Данный момент необходимо брать в расчет при устройстве технологических конструкций дымоходов из газобетонных изделий.

Основные преимущества и существенные недостатки газобетонных изделий

Пористая структура газобетона – это основа многих его достоинств. Однако, она же часто является и большим недостатком изделий из него.

Основные преимущества газобетона

Можно назвать главные достоинства применения газобетонных блоков:

Легкий вес газобетонных блоков

Благодаря небольшому весу газобетонных блоков обеспечивается:

Удобство погрузочно-разгрузочных работ;Меньшие затраты на транспортировку;Простота монтажа – не требуется применение специальной техники;Уменьшается общий вес здания, а также нагрузка на фундамент.

Так как газобетонные блоки обладают точными геометрическими размерами, возможна укладка их на специальный клей. Кладка стен в этом случае получается более тонкошовная, чем при применении цементно-песчаного раствора. В результате снижается нагрузка на основание конструкции сооружения.

Конструкционно-теплоизоляционный газобетон

Экологическая чистота материалов из газобетона

Газобетон определенно можно назвать экологически очень чистым материалом, так как:

Газобетон принадлежит к 1-му классу по экологической безопасности.

Газобетонные блоки – сравнительные характеристики по радиоактивности

Стойкость к внешним воздействиям

Так как в состав газобетона входят минеральные компоненты, то он обладает высокой стойкостью ко многим внешним воздействиям.

Основные моменты, которые стоит выделить:

Не подвержен гниению.Материал не поддается поражению грибками.Стойкость ко многим агрессивным средам – газобетон химически инертен.Обладает огнестойкостью, относится к негорючим материалам.Хорошо переносит перепады температуры.

Все изделия из газобетона входят в группу негорючих материалов, что подтверждается ГОСТ 30244.

Газобетон d500 характеристики по пожаробезопасности:

При толщине стеновой конструкции 100 мм – EI 120;Если размер стены 150 мм – R 120, EI

Стена из газобетонных блоков после пожара — фото

Степень огнестойкости REI 240 – это возможность выдерживать в течение 4 часов действие открытого огня без потери основных физико-механических свойств газобетона. Данная характеристика является наиболее высокой среди других конструкционных материалов.

Работа с газобетонными блоками

Обработка и монтаж газобетонных блоков – достаточно простые процессы, это вполне реально сделать своими руками, без применения специального инструмента и техники. Газобетонные изделия легко пилятся, шлифуются, в них просто сверлить отверстия.

Благодаря небольшому весу, правильной форме, наличию пазов установка блоков производится:

Достаточно быстро, так как все делается вручную, без строительной техники.Очень точно – наличие специальной замковой системы позволяет установить их даже не профессионалу.

При наличии системы паз-гребень у газобетонных блоков сборка стеновых конструкций выполняется достаточно легко. Инструкция производителя поможет сделать все правильно.

Срок эксплуатации зданий из газобетона

Газобетонные сооружения могут прослужить довольно много – 50-60 лет. Но для этого необходимо правильно и надежно защитить газобетонные блоки от взаимодействия с влагой, а также исключить возможность механического повреждения поверхности стен.

Обязательно требуется надежный гидроизоляционный слой между основанием фундамента и нижним рядом газобетонных блоков.Внешняя сторона наружных стен нуждается в качественной защите в виде оштукатуривания или облицовки.

Многослойная структура стеновой конструкции, является надежной защитой газоблоков от внешнего контакта с влагой и от механических воздействий

Основные недостатки газобетона

Значительным недостатком является большая способность газоблоков к влагопоглощению. Структура незакрытых и взаимосвязанных пор хорошо накапливает влагу. Со временем это приводит к разрушению материала.

При армировании конструкций из газобетона, требуется обязательная защита металлической арматуры от коррозии. Из-за своей пористой структуры и довольно низкой степени щелочности он слабо защищает металл. Стержневая арматура, металлические арматурные сетки, соединительные элементы из металла, должны быть закрыты слоем газобетона или клеевого раствора.

В Европе авторитетных производителей газобетона не много и все они отвечают за качество своей продукции. Но в России вполне возможно организовать «кустарное» производство данного материала, качество которого часто оставляет желать лучшего. Однако, появляется все больше предприятий, качество продукции которых подтверждается сертификатами, в том числе и международными.

А значит вероятность выбора газобетонных блоков, которые соответствуют всем требуемым техническим параметрам, становится все больше. Дополнительную информацию об основных характеристиках газобетона можно получить, посмотрев видео в этой статье: «Газобетон – свойства и характеристики».

Расчет газобетонных блоков и клея

Газобетон– вид легкого бетона, который обладает открытой пористой структурой и наполнителей – керамзит, щепа, не включает. При этом следует различать характеристики газобетона с автоклавной обработкой и без нее, так как они различаются.

Итак, давайте сегодня поговорим об отзывах, применении, свойствах и технических характеристиках материала газобетон, в т. ч. о теплопроводности, размерах, весе и других не менее важных.

Автоклавный газобетон выпускается 3 категорий:

теплоизоляционный– плотность составляет 300–500 кг/куб.

м. или D300–D500. В качестве материала для несущих стен он использоваться не может.

Зато отличается максимально высокими для газобетона теплоизоляционными свойствами;конструкционно-теплоизоляционный– с плотностью от 500 до 900 кг/куб. м. Этот материал чаще всего используется в частном строительстве (как домов, так и бань с гаражами), так как одновременно гарантирует и более высокую теплоизоляцию, и достаточную прочность;конструкционный– с плотностью от 100 до 1200 кг/куб.

м. применяют при монтаже довольно крупных инженерных конструкций. Его достоинство заключается уже не в теплоизоляции, а только в малом весе.

Соответственно, вес, показатели прочности и теплопроводности для всех категорий будут разными. При изготовлении любых бетонных смесей подбирают класс и маркутаким образом, чтобы конечный продукт удовлетворял техническому заданию. Соответствие этих указанных в проекте параметров и регулирует ГОСТ.

Следующий видеосюжет рассказывает о некоторых негативных свойствах газобетона:

К общим показателям для любого рода бетона относятся размерные характеристики изделия и отклонения от нее. По ГОСТ выпускаются следующие виды блоков:

собственно, блок – ширина не слишком отличается от длины, сечение прямоугольное;плита – толщина намного меньше длины и ширины, сечение прямоугольное;U-образный блок – с углублениями в постельной части изделия.

Блоки с небольшими углублениями в торцевых частях – для захвата руками, специальным изделием не являются.

Допустимые значения и отклонения

ГОСТ регламентирует не столько габариты – они по согласованию с заказчиком могут весьма отличаться от стандартных, сколько максимально допустимые значения и допустимые отклонения.

Наименование размераРазмеры блока, ммплиты, ммДлина6251500Ширина500100Высота500–Толщина–600

Газоблоки отличаются от других изделий исключительной точностью геометрических форм. Это позволяет класть блоки не на раствор, а на клей, что улучшает общие теплоизоляционные свойства стены, поэтому отклонения от геометрии ГОСТ регулирует весьма строго.

Показатель отклоненияЗначения показателя для изделий, мм 1 категории2 категорииПо длине34По ширине23По высоте14Разность длин диагоналей (отклонение от прямоугольности)24Отклонения от прямолинейности ребер13

Чаще всего в продаже встречаются блоки с гладкими гранями, но возможно производство и куда более сложных форм. К тому же газобетон прекрасно обрабатывается на месте механическими способами: сверление, распиливание, нарезка и так далее.

Про плотность и вес, как удельный, так и объемный газобетона поговорим ниже.

Средняя плотность

Пористая структураматериала обеспечивает низкую плотность и малый вес при достаточной конструкционной прочности.Это главное достоинство всех ячеистых бетонов. Соответствие заявленным значениям плотности определяется по методике, утвержденной ГОСТ.

Она включает в себя лабораторные испытания образцов как смеси, приготовленной в идеальных условиях лаборатории, так и заводской смеси и готового продукта. Маркируется плотность или объемный вес буквой D и цифрами.

Узнать вес материала любой марки очень просто: цифра – это масса куба материала. То есть, 1 куб. м газобетона с D800 весит 800 кг.

Следующей мы рассмотрим теплопроводность газобетона в сравнении с деревом, пенобетономи др. важные нюансы.

О положительных качествах гаобетона рассказывает это видео:

Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стенытого или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.

Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:

ГазобетонМарка, DТеплопроводность Вт/(м*С)Теплоизоляционный2000,0482500,063000,0723500,084Конструкционно-теплоизоляционный4000,0964500,1085000,126000,147000,178000,19Конструкционный9000,2210000,2411000,2612000,28

Паропроницаемость

Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания.Поэтому этот материал приходится защищать.

Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.

ГазобетонМарка, DПаропроницаемость мг/(м*ч*Па)Теплоизоляционный2000,32500,283000,263500,25Конструкционно-теплоизоляционный4000,234500,215000,26000,167000,158000,14Конструкционный9000,1210000,1111000,112000,09

Прочность

К главным прочностным характеристикам газобетона относится прочность на сжатие. Для любых ячеистых бетонов минимальная прочность должна соответствовать классу В1,5. Этот минимум разрешается для теплоизоляционных материалов.

Для остальных допустимые значения соответствуют классам В2,6–3, максимум В4. Обозначение указывает на то критическое давление в МПа, при котором материал разрушается, поэтому рассчитанная нагрузка на практике должна быть меньше.

Совсем невелика сопротивляемость газобетона нагрузке на изгиб. Из-за этого фасад из него очень быстро покрывается трещинками, поскольку реагирует на усадку фундамента и подвижки грунта.

Далее речь пойдет о звукоизоляционных, шумовых свойствах газобетона.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительствематериалов эти показатели таковы.

Марка газобетонаИндекс изоляции при толщине стены в мм 120180240300360D5003641444648D6003843464850

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Морозостойкость

Определяет количество полных циклов замораживания и оттаивания, которое может перенести материал без разрушения. Газобетон – пористый бетон с очень высоким уровнем водопоглощения, поэтому его показатели по морозостойкостине слишком велики.

Регулируется этот параметр по его назначению и предполагаемым условиям эксплуатации:

F15 – для перегородок и внутренних стен;F25 – для наружных стен.

Пожаробезопасность

Газобетон является одним из наиболее безопасных материалов: он относится к классу негорючих веществ. Он не поддерживает горения и не образует дыма при воздействии открытого огня и температуры.

Усадка

Автоклавный газобетон отличается не только точной геометрией, но и ее неизменностью. По ГОСТ усадка блоков допускается не более чем 0,5 мм/м.У неавтоклавного газобетона показатели хуже – до 2–3 мм/м.

Водопоглощение

Из-за открытой пористости газобетон заметно поглощает влагу. По строительным нормам прием изделий допускается при содержании 12% влаги по массе.

Однако та же особенность не позволяет газобетону накапливать влагу. Так, погруженный в воду образец, впитавший максимум воды, испаряет ее и спустя 8 дней возвращается к первоначальной массе.

Про сравнение особенностей водопоглощения газобетона и газосиликата расскажет это видео:

Ячеистые бетоны относятся к самым экологичным строительным материалам, коэффициент их – 2. Для сравнения дереву присвоен показатель 1.

Однако это справедливо только по отношению к неавтоклавному газобетону. Автоклавный требует повышенного расхода энергии при производстве, что несколько ухудшает его показатели. Однако безвредность готового изделия для человека и окружающей среды абсолютна.

Газобетон – строительный материал, полностью оправдывающий себя в своей области. При этом разнообразие свойств бетонов разной категории значительно эту область расширяет.

Понравилась статья?Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook,Google Plusили Twitter.

Источники:

beton-house.com
stroyres.net

характеристики и показатели: звукоизоляция, плотность, морозостойкость

Одним из современных материалов, применяемых в строительстве, является газобетон, характеристики которого отвечают всем строительным нормам. Он относится к ячеистому классу бетонов, и представляет собой искусственный камень, имеющий поры диаметром от 1 до 3 мм. Эта структура и определяет его физические и технические свойства: наличие пор повышает его теплоизоляционные показатели. Известно, что лучший теплоизолятор – это воздух.

Обладает не только экологической чистотой, но и высокой прочностью, а по своим свойствам он напоминает бетон, а по возможности обработки ближе к дереву. Благодаря легкой механической обработке, стены можно получить разной конфигурации.

Существует два способа твердения: автоклавный и неавтоклавный.

В зависимости от веществ, входящих в состав, его называют:

газобетон – изготовлен на основе цемента;
газосиликат – имеет основу – известь;
газошлакобетон – основа – шлак;
газогипс – на гипсовой основе.

Отечественная промышленность выпускает газобетоны на основе извести и цемента. Неавтоклавный на основе цемента, а автоклавный – извести (подробнее про газобетон автоклавного типа). Наибольшее применение получил газосиликат.

Газобетон, как любой стеновой материал из камня, имеет достоинства и недостатки. Но все эти недостатки и слабые стороны нивелируются и убираются, если строго выполнять все указания нормативной документации и технологических карт изготовления конкретного материала.

Основные свойства и показатели

При высокой прочности он обладает низкой плотностью.

Малый вес и большие размеры сокращают затраты при строительстве. Пористая структура, создает плотность газобетона, порядка 0.3 – 0.65 т/м³<, что составляет пятую часть плотности бетона. Это способствует: увеличению скорости строительства; удобной поставке на строительную площадку; уменьшения нагрузки на фундамент; облегчения работ при возведении здания.

Теплоемкость газобетона и энергосбережение.

Это хороший энергосберегающий материал. Наличие мелких пор в большом количестве позволяет сберегать тепло в 6, а иногда и в 10 раз лучше, чем кирпич или обычный бетон. Летом такие здания обладают прохладой, а зимой лучше сохраняют тепло.

Пожаростойкость.

Блоки изготавливаются на основе неорганических материалов, которые абсолютно не горят. Это позволяет их использовать вместе с металлоконструкциями для возведения пожаростойких строений, лифтовых и вентиляционных шахт.

Звукоизоляционные свойства газобетона.

Его применение способствует значительному уменьшению проникновения звуков и шума в помещение. Наличие пор вызывает сопротивляемость звуку.

Паропроницаемость газобетона. Он хорошо может впитывать и отдавать влагу и этим способствовать регулировке уровня влажности воздуха в помещении.
Обработка блоков легкая и рациональная.

Его легко обрабатывать любыми инструментами, такими как сверла, пилы, фрезы. Это особенно важно, когда необходимо выполнить прокладку труб или кабелей.

Кладка и штукатурка.

Время возведения стен сокращается примерно в 2,5 раза. Размеры блоков составляют 600х300 мм, а это примерно 9 нормальных кирпичей размером 71х240 мм, вес его в пять раз меньше, а укладывать проще. Они кладутся на клей (тонкая готовая растворная смесь), специальной зубчатой кельмой. Не тратится время на перемешивание и нанесение раствора как при обычной штукатурке стен.

Точность размеров.

Изготовление газосиликатных блоков выполняется с помощью специальных форм, имеющих четкие размеры. Отклонения размеров могут получиться очень маленькими, и после кладки поверхность получается готовой к штукатурке. Иногда достаточно даже тонкого слоя шпаклевки.

Сейсмостойкость.

Маленький вес газобетона в сочетании с высокой прочностью значительно снижает нагрузки на сооружение. Они имеют лучшую устойчивость при землетрясениях или других природных катастрофах. При строительстве зданий в сейсмически опасных районах применяется армированные элементы.

Морозостойкость газобетона.

Благодаря тому, что поры не заполняются полностью водой, он не разрушается под действием циклического замораживания

Экологическая чистота.

Основой для изготовления служат цемент, песок, известь и вода – это экологически чистые компоненты без вредных примесей. При процессе твердения в автоклаве, даже случайно попавшие вредные органические примеси, при температуре 180 градусов выгорают и улетучиваются. После возведения здания оно остается экологически чистое, на него не действуют никакие атмосферные осадки.

Технические характеристики

Показатели	Газосиликат (автоклавный газобетон)	Газобетон (неавтоклавный)
Плотность	510 кг/м³	510 кг/м³<
Прочности на сжатие (класс)	В 2,6-3	В 1,4
Морозостойкость газобетона в циклах	F50	не нормируется
Влагостойкость	Защита не нужна	Защита не нужна
Огнестойкость	Горению не поддается	Горению не поддается
Теплопроводность при эксплуатации Вт/м·С	0,13	0,18
Толщина стены наружной (московский регион), мм	500	700
Монолитность	Нет	Да

Главным недостатком газобетона является его способность впитывать влагу, поэтому рекомендуется сделать фасадную отделку. Вторым недостатком является низкая прочность на изгиб, что при усадке может повлечь за собой возникновение трещин. Но при правильно выбранном и качественно сделанным фундаментом – эта проблема не страшна.

Свойства газобетона. Газобетон характеристики

Газобетон автоклавного твердения — это стеновой строительный материал, представляющий собой крупноформатные блоки с точной геометрией, и имеющие уникальные свойства.

Благодаря своей пористости, которая достигает 85%, в газобетоне сочетаются свойства камня и дерева.

Легкий вес и крупные габариты газобетонных блоков снижают нагрузку на фундамент и в разы ускоряют процесс возведения здания, точная геометрия блоков – экономит бюджет на отделочных работах, а теплоизоляционные свойства позволяют обойтись без утепления несущих стен.

Используя при строительстве дома автоклавный газобетон, мы в короткие сроки получим здание с экологически чистыми стенами из искусственно синтезированного камня, с комфортным микроклиматом для проживания в нем.

Свойства газобетона

Прочность на сжатие и плотность

Одной из главных задач производителей газобетона — это получение легкого и теплого материала с максимально возможной прочностью. Автоклавный газобетон является самым лучшим компромиссом между хорошей теплоизоляцией и прочностью при относительной легкости.

Объемная густота или плотность (D)— это соотношение материала к занимаемому объему. Это важная характеристика газобетона, так как от нее зависят все остальные его параметры. Увеличение плотности, увеличивает прочность и увеличивает теплопроводность (блок становится холоднее), а уменьшение плотности, повышает изоляционные свойства, но снижает прочность газобетона. Газобетон классифицируют в зависимости от плотности в сухом состоянии. Наиболее востребованные в строительстве классы газобетона D500 и D400, соответствуют плотности 500кг/м3 и соответственно 400кг/м3.

Как упоминалось ранее, прочность на сжатие имеет прямую зависимость от плотности. Например, газобетон марки D500 имеет прочность на сжатие 35 см/м2, а для марки D400 — 25 см/м2. Газобетон марок D400 и D500 имеет достаточную прочность на сжатие и являетья конструкционным материалом при строительстве несущих, самонесущих ограждающих конструкций.

Простота обработки

При выполнении строительных работ важную роль играет возможность обработки стеновых материалов, это расширяет возможности при выборе архитектурных решений и позволяет не привязываться к модульным формам размерам стеновых материалов. Газобетонные блоки легко поддаются обработке ручным инструментом. Их можно пилить, штрабить, придавать различную форму с помощью простой ножовки по дереву (при строительстве дома лучше приобрести специальную ножовку по газобетону). Один человек может выполнить кладку 1 м² стены за 15 — 20 мин.

Теплоизоляционные свойства (теплопроводность)

Воздух, находящийся в теле газобетона (заключен в закрытых порах) является плохим проводником тепла (лучше только вакуум), поэтому теплопроводность автоклавного газобетона является самой низкой среди всех конструктивных стеновых материалов, что подтверждается нормами СНиП. Газобетонные блоки при плотности D500, в сухом состоянии, имеют коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/м°С., а при плотности D400 – 0,10 Вт/м°С. Газобетон плотностью D 400 и D 500 является самодостаточным конструкционно- теплоизоляционным материалом, а стены, сложенные из блоков толщиной 375мм – 400 мм, в умеренной климатической зоне, не нуждается в дополнительном утеплении.

Огнестойкость

Газобетон – это неорганический и негорючий материал, имеющий высокий класс огнестойкости. Он способен выдержать односторонне воздействие огня от 3-х до 7 часов. Согласно нормативных документов, газобетон относят к классу «Евро класс А1», согласно европейским стандартам, и к I и II степени огнестойкости, согласно ДБН В. 1.1-7-2002

Звукоизоляция

Звукоизоляция стеновых материалов характеризуется способностью к гашению звуковых волн. Благодаря пористой структуре стены из газобетона имеют звукоизоляционные свойства в 10 раз выше, чем кирпичные.

Морозостойкость

Морозостойкость – это свойство материала не разрушаться под воздействием циклического замораживания. Газобетон устойчив к влиянию и не подвержен разрушению благодаря замкнутой структуре пор, не подверженых полному насыщению водой. Морозостойкость обозначается буквой (M), и для газобетона она составляет М25 (25 циклов замораживания и размораживания в лабораторных условиях).

Паропроницаемость

Паропроницаемость – это способность материалов пропускать или задерживать водяные пары, перемещение которых происходит в результате разности парциального давления по разным сторонам материала. Газобетон имеет высокую паропроницаемость, и несмотря на относительно большое водопоглощение (до 20%) при правильном правильном выполнении отделочных работ, водяные пары свободно вытесняется и не задерживаются в стенах. Эксплуатационная влажность стен составляет 7–8%. Bоздух в домах из газобетона является оптимальным и комфортным для проживания.

Влагостойкость

Газобетон имеет закрытую структуру пор, а эксплуатационная влажность в доме их газобетона не превышает 7–8% . При проведении расчётов толщины стен в своем регионе рекомендуется пользоваться нормативными документы и характеристиками завода-производителя.

Долговечность

Долговечность ограждающей конструкции из газобетона при правильном соблюдении технологии составляет не менее 100 лет. Срок эксплуатации построек из газобетона проверен на практике , к примеру в Скандинавских странах построено множество домов, из газобетона которым около 75 лет и в них до сих пор не проявляется признаки разрушения.

Экологичность

Экологичность и низкий радиационный уровень, является еще одним из важных требований, предъявляемых к современным стеновым материалам. Согласно радиационно-гигиенической оценки, газобетон относится к 1-му классу строительных материалов (по ДБН В.1.4-1.01-97) и может без ограничений применяться для возведения всех видов ограждающих конструкций.

Устойчивость к грибкам и бактериям

Газобетон является искусственно синтезируемым камнем, не имеющий в своем составе органических соединений, поэтому он абсолютно не восприимчив к плесени, грибкам и бактериям.

ООО «Газобетон» — Ивановский завод автоклавного газобетона

Конструкционные и физико-технические характеристики блоков

В зависимости от толщины блоки делятся на стеновые и перегородочные.

При ширине блока от 300 мм предусмотрены ручки захвата.

Технические характеристики
1	Марка по плотности (плотность)	кг/м²	D500	D600
2	Класс по прочности на сжатие (прочность)	не менее, МПа	В2,5 (3,21)	В3,5 (4,49)
3	Теплопроводность	не более, Вт/м×⁰С	0,12	0,14
4	Паропроницаемость	не менее, мг/(м×ч×Па)	0,20	0,16
5	Марка по морозостойкости	циклов	F100	F100
6	Усадка при высыхании	не более, мм/м	0,5	0,5

Блоки стеновые конструкционно-теплоизоляционные

Технические характеристики ГОСТ 31360-2007

Плотность	D 500 кг/м3
Прочность на сжатие	В 2.0/2.5
Теплопроводность	0,12 Вт/м грд.С
Паропроницаемость	µ — 0,2 мг(мчПа)
Морозостойкость	100 циклов

Номенклатура газобетона

Длина (мм)	Высота (мм)	Ширина (мм)
L	H	A
600	200,250,500	100,200,300,400

Типы и размеры газобетонных блоков завода ВКБлок

Занимаясь весьма продолжительное время реализацией данного неорганического материала, мы с уверенностью можем констатировать, что газобетонные сооружения долговечны. Они не горят, не ржавеют, не растворяются и не вымываются водой, не подвержены гниению, не боятся плесени, насекомых и грызунов.

Как изготавливают газобетонные блоки.

Газобетон завода ВКБлок по праву можно отнести к экологически чистому строительному материалу, так как для его изготовления используется только натуральное сырье: кварцевый песок, вода, цемент, известь и алюминиевая пудра (выступает в качестве газообразователя). Он не выделяет токсичных веществ, в том числе и при пожаре. По радиоактивности данный материал относится к первому классу (низкий уровень). Для сравнения слева приведена сравнительная диаграмма радиоактивности строительных материалов.

Разумеется, данными характеристиками обладает только оригинальный товар. Низкопробные «самодельные» пенобетонные блоки зачастую не имеют заявленной в номенклатуре плотности, изготавливаются с нарушениями норм производства и оказываются совершенно непригодными для строительства. «Комбинат стеновых материалов Кубани» добивается высокого качества продукции за счет применения уникальной рецептуры смеси и жесткого контроля над всем технологическим процессом.

Ниже показана схема с основными узлами цеха, где производят газобетонные блоки:

После перемешивания раствор заливается в формы, там за счет интенсивного выделения водорода, он распределяется вокруг пузырьков газа, приобретая равномерную мелко-ячеистую структуру. В горячем туннели сырец созревает, пока не становится достаточно для резки прочным. Далее с помощью сильно натянутых тонких стальных струн газобетонный массив разрезается по двум направлениям на отдельные газоблоки с высокоточной геометрией (погрешность ± 1мм).

Следующий этап обработки происходит в автоклаве. Там, под давлением в 8-13 бар и при обработке водяным паром (175-200°С), происходит кристаллизация структуры таким образом, что на выходе получается прочный белый пористый минерал. Данный искусственный камень обладает рядом физико-химических свойств, выгодно отличающих его от других строительных материалов.

Отличительные характеристики газобетона от других строительных материалов.

Теплопроводность автоклавного газобетона зависит от: плотности (пористости) материала, равновесной эксплуатационной влажности (степени гигроскопичности), качества макроструктуры. Плотность, теплопроводность и паропроницаемость основных строительных материалов в сравнительной таблице:

Строительный материал	Плотность, кг/м³	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×°С)		Коэффициент паропроницаемости µ, мг/(м×ч×Па)
Строительный материал	Плотность, кг/м³	Сухое состояние	Эксплуатационная влажность	Коэффициент паропроницаемости µ, мг/(м×ч×Па)
Железобетон	2500	1,69	2,04	0,03
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,7	0,87	0,11
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,56	0,81	0,11
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,26	0,44	0,15
Керамзитобетон	800	0,23	0,35	0,08
Дерево (сосна, ель)	500	0,09	0,18	0,06 (вдоль волокон 0,32)
Автоклавный газобетон D500	500	0,12	0,14	0,2
Минеральная вата	150	0,042	0,045	0,3
Пенополистирол	35	0,028	0,028	0,05

Низкая теплопроводность ВКБлока (идентичная теплопроводности древесных пород), исключает необходимость в дополнительном утеплении стен, что позволяет сэкономить на утеплителях и монтажных работах. Также отметим, что газобетонные блоки имеют высокую теплоаккумулирующую способность, поэтому исключены резкие перепады температур в доме (наблюдается экономия на кондиционировании летом и на отоплении в зимнее время около 30%).

Морозостойкость — еще одно свойство газобетона, связанное с его капиллярно -пористой структурой. Данный материал в насыщенном водой состоянии (с эксплуатационной влажностью не более 40%) может выдержать многократное попеременное замораживание и оттаивание, поэтому его рекомендуется использовать в суровых климатических условиях, так как в отличие от бетона и кирпича, газосиликатные блоки при больших градиентах температур существенно не теряют своей прочности.
Паропроницаемость. Данное свойство характеризует способность стены пропускать пары влаги и газы, не задерживая их в своей структуре. К традиционным «дышащим» стенам относят дерево и камень. Примерно такой же показатель паропроницаемости и у газобетонного блока (данные приведены в таблице выше). Хорошие диффузионные свойства позволяют поддерживать оптимальный уровень влажности, удалять вредные испарения и СО₂, насыщать помещение свежим воздухом и избегать развития грибков и плесени.
Качественный автоклавный газоблок обладает отличными звукопоглощающими свойствами. Мелкие поры тормозят движение воздуха, за счет чего звуковая волна сильно ослабевает. Наш газосиликат поглощает шум в 10 раз эффективнее кирпича.
Пожаробезопасность. Газобетон ВКБ является негорючим строительным материалом. При одностороннем воздействии огня он способен до 7 ч защищать металлоконструкции от прямого воздействия пламени. После пожара газобетонные сооружения остаются в неизменном состоянии, и требуют лишь реконструкции поверхностной отделки и внутренних работ. Конструкции из газосиликатных блоков по огнестойкости удовлетворяют требованиям DIN 4102.

Помимо вышеперечисленных свойств ВКБлок имеет точные геометрические размеры и легко обрабатывается обычными инструментами.

Номенклатура ВКБлок.

Завод КСМК выпускает развернутую номенклатуру изделий из автоклавного газобетона с различными степенями прочности. D350 — может выполнять функцию утеплителя, D400 – применяется в качестве теплоизолятора, D500 – хорошо себя зарекомендовал в строительстве зданий с небольшим количеством этажей, высокопрочная марка D600 – предназначена для использования в несущих стенах. В среднем, один газоблок может заменить до 20 стандартных кирпичей, не превышая при этом 30 кг веса. Даже если условно принять массу 1 кирпича за 3 кг, то показатель нагрузки будет уже в 2 раза ниже. Связи с этим у газосиликатного материала возникает ряд преимуществ:

значительно снижена нагрузка на фундамент;
осадка дома несущественна;
высокая скорость процесса укладки без необходимости использования подъемной техники;
более низкие затраты на логистику.

Наша компания является дистрибьютором автоклавного газобетона завода ВКБ блок. Отметим, что, сотрудничая с нами, вы уберегаете себя от рисков купить низкопробный газоблок, либо дешевый пенобетон, ведь порой невозможно визуально определить какой вид ячеистого бетона перед вами и тем более его плотность. Также мы предлагаем газобетонные блоки по самым низким ценам в ЮФО. Подробности сотрудничества можно обсудить по телефону: +7 (861) 246 24 66.

Сравнительные характеристики газобетона и кирпича

Выбор строительной керамики или древесины для возведения дачного и коттеджного дома оправдан во всех отношениях. Традиционные для частного строительства материалы прошли многовековую проверку временем, поэтому в дополнительных рекомендациях не нуждаются.

К сожалению, перечень характерных для этой группы недостатков пополнился их высокой стоимостью. Этому способствует энергоемкое производство кирпича, также накладные расходы на транспортировку и обработку древесного сырья.

Большой вес и низкая теплопроводность кирпича инициировали разработку объемных перфорированных керамоблоков, которые отличаются от полнотелого кирпича более совершенными монтажными и эксплуатационными характеристиками.

Как и следовало ожидать, усовершенствование материала на его стоимости не отразилось: ценовой диапазон строительной керамики по-прежнему находится на высоком уровне.

Чем определяется высокий спрос на газоблочные материалы?

Многие застройщики решают проблему, выбрав в качестве стенового и перегородочного материала газобетонные блоки. Поризованный открытоячеистый газобетон характеризуется:

относительно небольшим весом;
эффективным теплосохранением и паропроницаемостью;
соответствием основным требованиям строительных, теплоизоляционных и экологических нормативов.

Большой объем газоблоков способствует увеличению производительности монтажа, а отсутствие усадки позволяет сократить продолжительность строительного цикла до 2-3 месяцев.

На практике это означает, что начав строительство с началом теплого сезона, владелец дома может отпраздновать новоселье в начале осеннего сезона.

В предлагаемом ассортименте имеется достаточно широкий выбор моделей. Качественные газобетонные блоки купить недорого можно во время проведения акционных мероприятий и на распродажах, которые устраиваются крупными компаниями после завершения строительного сезона.

Естественный отбор определил категорию газоблочных материалов повышенного спроса.

В московском регионе востребована продукция ведущих отечественных и зарубежных производителей, сочетающая в себе доступную стоимость с отличными рабочими характеристиками. В этой категории одно из первых мест занимает газобетон ЭКО. Размеры и вес, цена и плотность, а также правильная геометрия при выборе материала учитываются в первую очередь.
Бюджетное строительство диктует свои условия, поэтому специалисты рекомендуют использовать преимущества доступных по стоимости материалов. Купить газосиликатные блоки для строительства дома, цена которых практически наполовину ниже ценового диапазона керамоблоков – это значит снизить стоимость реализации строительного проекта не менее чем на 40%.

В списке положительных свойств газоблоков — правильная геометрия, позволяющая задействовать все преимущества блочной кладки на цементно-полимерный клей.

Возведенные стены и перегородки отличаются монолитной прочностью монтажных швов, а отсутствие мостиков холода повышает теплосохранение газоблочных стен в среднем на 15-17%.

Заказывайте в нашей компании прямо сейчас качественную кладку блоков на выгодных для Вас условиях!

Осторожно – не кондиция!

Желание застройщика газобетон купить дешево может обернуться дополнительными расходами на устранение нежелательных последствий. Неизвестного происхождения продукция, реализуемая на рынке строительных материалов по меньшей стоимости, часто производится из некачественного сырья.

Наличие зольных и шлаковых наполнителей и существенные нарушения производственного процесса отрицательно сказываются на прочности, теплопроводности, однородности материала, а также других монтажных и эксплуатационных параметрах газоблочных конструкций.

Заказывайте услугу обратного звонка и наши опытные менеджеры обязательно Вам перезвонят!

технические характеристики, размеры, плюсы и минусы

Не так давно газобетон d400 относился к категории теплоизоляционных, и применялся исключительно для утепления, но по мере развития технологии автоклавного твердения, производители научились обеспечивать более высокий класс прочности блокам даже и с меньшей плотностью. В результате перечень марок теплоизоляционно-конструкционного назначения пополнился, а люди получили возможность строить более тёплые дома с меньшими затратами. Разберёмся, в чём особенности газобетона D400.

Что такое плотность газобетона

Плотностью именуют вес единицы объёма материала (в данном случае кубометра). Почти все строительные материалы в той или иной степени поризованы — то есть, состоят не только из твёрдого вещества, но и из воздуха. Их плотность различна, поэтому у каждого материала существует две характеристики плотности.

Плотность истинная характеризует только твёрдое вещество – без пор. Однако в стройматериале поры присутствуют, поэтому и вычисляется, так называемая, средняя плотность – с учётом естественного состояния.

Определяется она на образцах правильной геометрической формы: кубика, балочки или цилиндра массой 500 г, высушенных при температуре +110 градусов. Зная массу, и вычислив объём образца, среднюю плотность в сухом состоянии определяют по приведённой ниже формуле.

Именно по показателю плотности и маркируются ячеистые бетоны. Плотность газобетона d400 означает, что 1 м3 этого материала весит 400 кг.

От чего зависит плотность газоблока

Основой газобетонных смесей являются комбинации вяжущих веществ, и далеко не всегда основным является портландцемент. Он обязательно присутствует, но чаще комбинируется либо с известью, либо с золой уноса. Известь, как источник кальция, для автоклавного газобетона очень важна, так как в процессе высокотемпературной обработки происходят изменения молекулярного состава. Обычный кальций превращается в гидросиликат, за счёт чего и обеспечивается более высокая прочность камня.

Что касается плотности, то она напрямую зависит от содержания цемента. Чем его больше, тем более плотным получится бетон, поэтому у каждой марки плотности своя рецептура. На плотность камня влияет так же интенсивность процесса газообразования, на производствах его регулируют за счёт изменения процентного содержания алюминиевой пасты.

Чтобы правильно рассчитать расход сухих компонентов и их соотношение с водой для той или иной марки плотности, заводские технологи пользуются специальными формулами.

Основные технические характеристики газобетона D400

Если от плотности зависит теплопроводность и паропроницаемость газобетона, то класс прочности влияет на то, можно ли вообще газоблок d400 применить для возведения несущих стен. Рассмотрим, как взаимосвязаны между собой технические характеристики газобетонных блоков d400.

Класс прочности (на сжатие)

Согласно стандарту, по которому производится отечественный газобетон, класс прочности автоклавных изделий составляет не менее В1,5. Это минимально гарантированный прочностной показатель, позволяющий возводить стены одноэтажного здания. Но надо быть точно уверенным, что купленные изделия ему точно соответствуют. Неавтоклавный газобетон д400 такой прочности точно не имеет – его класс максимум В0,75, что вдвое ниже, чем при автоклавном твердении.

Важно: По причине недостаточной прочности, газобетон марки d400 в неавтоклавном исполнении может использоваться только как теплоизоляционный.

В России работает немало заводов, являющихся дочерними производствами европейских компаний. Ориентируются они на европейские стандарты, предъявляющие к качеству продукции более высокие требования, и характеристики газобетона d400 в плане прочности на сжатие у их продукции гораздо выше. Соответственно, класс прочности не В1,5, а В2,5 — а у лучших производителей бывает даже и В3,5. Такая прочность камня позволяет строить не только одноуровневые, но и двухэтажные дома.

Дом из бруса

24.72%

Дом из кирпича

18.64%

Бревенчатый дом

14.61%

Дом из газобетонных блоков

16%

Дом по канадской технологии

11.61%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.81%

Монолитный дом

4.11%

Дом из пеноблоков

3.25%

Дом из сип-панелей

3.25%

Проголосовало: 3257

Теплопроводность

Плотность ячеистого бетона оказывает влияние не только на его прочность, но и на другие характеристики.

В частности, это выражаемая коэффициентом теплопроводность. При влажности 5% газобетонные блоки d400 имеют показатель – 0,100 Вт/м*С. Это способность материала проводить тепловую энергию на молекулярном уровне от нагретых частей к более холодным.
Чем меньше данный показатель у материала, тем медленнее идёт теплообмен, и тем дольше тепло будет оставаться в помещении. Поэтому, чтобы обеспечить одинаковый уровень сопротивления потере тепла, стены из материалов с неодинаковым коэффициентом теплопроводности имеют разную расчётную толщину.

По усреднённым показателям теплопроводности ячеистый бетон уступает древесине. Если же взять конкретно технические характеристики газобетона D400, то мы увидим, что многие из них аналогичны показателям дерева.
В основном у нас строят из сосны. Её плотность составляет 500 кг/м3, а теплопроводность при естественной влажности – 0,18 Вт/м*С. Заметьте, что это больше, чем у газобетона д400!
Аналогичные с ним показатели только у клеёного бруса, так как в нём вообще нет влаги. Но стоит он за кубометр в 4-5 раз больше, чем газоблок д400 от самых именитых брендов — а это очень весомый аргумент в пользу последнего.

Паропроницаемость

Плотность материала напрямую влияет и на его паропроницание – скорость диффузии паров сквозь ограждающую конструкцию. Процесс прохождения пара аналогичен теплопередаче, и тоже выражается коэффициентом. Чем он выше, тем больше пара может пройти через препятствие за единицу времени.

Для газобетона плотностью 400 кг/м3, данный коэффициент равен 0,23 мг/м*ч*Па. Это довольно высокий показатель, который можно сравнить, опять же, с аналогичной характеристикой древесины. У кирпича она вдвое ниже: 0,11 мг/м*ч*Па, а у обычного бетона паропроницаемость и вовсе почти нулевая (0,03 мг/м*ч*Па).

Про стены из материалов с высокой паропроницаемостью говорят «дышащие». Это значит, что пары могут удаляться из отапливаемых помещений не только через вентиляционные отдушины или форточки, но и сквозь ограждающие конструкции. Здесь главное, чтобы наружная отделка этому не мешала.

Чтобы пар мог беспрепятственно выходить в атмосферу, штукатурки для фасадов подбирают только тонкослойные, специально предназначенные для поризованных оснований. Другие виды адгезионной отделки не приветствуются, применяют в основном навесные материалы. Для утепления лучше брать минвату, так как способность к паропроницанию у неё ещё выше. Применение пенополистиролов и декоративных материалов на клею может спровоцировать вторичное увлажнение кладки из-за конденсирующейся влаги.

Морозостойкость

Согласно российским стандартам, ячеистые бетоны с плотностью 400 кг/м3 однозначно относятся к категории теплоизоляционных, а значит, их марка по морозостойкости не нормируется. Однако выпускаемые сегодня газобетонные блоки д400 имея соответствующий класс прочности, превратились в конструкционно-теплоизоляционные – а значит, должны обеспечивать хотя бы минимальное количество циклов.

По ГОСТу это F15, но по факту у многих производителей блоки газобетона д 400 имеют максимально возможную марку F100. Это значит, что материал может замёрзнуть и оттаять без потери несущей способности 100 раз.
Определяют морозостойкость экспериментальным путём, создавая для образцов перепады температур, свойственные природным. Блок погружается на 48 часов в воду комнатной температуры, затем помещается в морозильную камеру на 4 часа. Снова поместив его в тепло, дожидаются оттаивания.
На это уходит около 2-х часов, после чего образец снова замораживается. Через 15, 25, 35, 50, 75 и 100 циклов производится проверка прочности блока. В зависимости от того, в какой момент зафиксировано снижение показателя, и назначается марка по морозостойкости.
Но даже если в паспорте проставлена не слишком высокая цифра, это не значит, что газобетон прослужит всего 15 или 25 лет. Тем более, что фасады практически никогда не оставляют без отделки более чем на год, а под нею кладка вообще не подвергается атмосферным воздействиям.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

На долговечность кладки гораздо больше влияет вероятность вторичного увлажнения, вызываемого капиллярным подсосом влаги или конденсированием паров из-за неправильной отделки. Поэтому главное – не допустить такого развития событий.

Размеры и вес

Размеры блока газобетона d400 не зависят от плотности или других технических характеристик. Стандарт ограничивает максимальные параметры:

по длине 625 мм;
по высоте 500 мм;
по ширине 500 мм.

Всё остальное производитель решает самостоятельно, в зависимости от потребительского спроса.

В продаже можно видеть блоки двух вариантов длины — 625 и 600 мм. Высота стеновых изделий 200 либо 250 мм – реже 300 мм. И только в ассортименте перегородочных блоков можно видеть блоки высотой 500 мм. Ширина, за счёт которой и формируется толщина ограждающей конструкции, более разнообразна: для перегородок в пределах 50-175 мм, для стен 200-500 мм.

Вес блока и паллеты

Чтобы узнать вес одного блока, нужно сначала определить его объём. Допустим, вы покупаете блоки размером 600*250*375 мм. Переведя эти цифры в метры, и перемножив их, получаете кубатуру изделия – 0,05625 м3. Разделив единицу (1 м3) на эту кубатуру, получаем количество блоков в одном кубе – 17,78 шт.

Мы уже уяснили, что плотность газобетона — это и есть вес одного кубометра. В данном случае бетон D400 весит 400 кг. Умножаем этот вес на объём блока: 400кг/м3*0,05625=22,5 кг. Вот это и есть вес одного изделия (для проверки умножьте его на штуки, и получите всё те же 400 кг/м3).

Теперь рассмотрим, как подсчитать количество на поддоне. Покупателю нужно знать кубатуру, так как отпуск блоков производится не в штуках, а кубах – причём, кратных количеству, умещающемуся в один поддон.

Вариантов упаковочной тары всего два:

Стандартный паллет размерами 1,2*1,0 м. На него помещается максимум 1,8 м3 газоблоков.
Европоддон с габаритами 0,8*1,2 м. Его вместимость – порядка 1,125м3.

Количество штук на поддоне зависит от размера покупаемых изделий. Зная вместимость поддона, делите её на объём одного блока и получаете штуки. 1,8 м3 : 0,05625 м3/шт = 32 шт.

Плюсы и минусы материала

Если подытожить всё, сказанное выше, достоинства и недостатки автоклавного газобетона Д400 можно сформулировать так:

Сниженный вес кладки

Высокое сопротивление теплопередаче

Удобный формат

Оптимальное сочетание теплопроводности с прочностью

Простота механической обработки

Доступная стоимость

Высокая экологичность

Низкая сопротивляемость изгибу, требует жёсткого фундамента и соразмерного уменьшения нагрузок

Высокая сорбционная влажность, требует времени для нормализации

Ограниченный выбор утеплителей и вариантов внешней отделки

Нельзя использовать для возведения подвальных стен

Подверженность трещинообразованию

Требует обязательной внешней отделки

Плохая адгезия — чтобы уменьшить впитываемость основания, требует трёхкратной обработки грунтовкой

Заключение

Как и у любого другого материала, у газобетона D400 есть свой перечень достоинств и недостатков. Однако минусы всегда можно нивелировать. Главное — знать, в чём они заключаются, и разработать комплекс профилактических мер ещё на стадии проектирования. А напоследок повторим прописную истину. Большинство проблем решается благодаря закупке качественного материала заводского изготовления – ну и конечно, точного соблюдения строительных технологий.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

Приблизительная стоимость строительства
Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Об энергосберегающих характеристиках газобетона в автоклаве

Смолл, Дж. Э., Ахенбах, П. Р. и Петерсон, С. Р., «Энергосбережение при проектировании нового жилья», Science 192 (1976) 1305–1311.

Google Scholar

Фрей, Э. и Бриземанн, Д., «Neuere Berechnungen zum Primarenergieienhalt von Gasbeton» (более свежие расчеты стоимости первичной энергии для автоклавного газобетона), Betonwerk Fertigteil-Technik 51 (1985) 468–472.

Google Scholar

Марме В. и Зибергер Дж. «Der Primarenergiegehalt von Baustoffen» (Первичная энергия строительных материалов), Bauphysik (№ 5, 1982) 155–160.

Google Scholar

То же, там же. (№ 6, 1982 г.) 208–214.

Google Scholar

Европейский международный комитет по Бетону (CEB), «Автоклавный газобетон — Руководство по проектированию и технологии CEB» (Construction Press, Ланкастер, Великобритания, 1978).

Google Scholar

Хумс Д., «Связь между влажностью и теплопроводностью в ячеистом бетоне», в «Автоклавный газобетон, влажность и свойства», под редакцией Ф. Х. Виттмана (Эльзевир, Амстердам, 1983), стр. 143–151 .

Google Scholar

Макки, К. О. и Райт, Л. Т., «Периодический тепловой поток — однородные стены или крыши», Отопление, трубопроводы и кондиционирование воздуха (сентябрь 1944 г.) 546–555.

То же , Макки, К. О. и Райт, Л. Т., «Периодический тепловой поток — композитные стены или корни», там же. Отопление, трубопроводы и кондиционирование воздуха (июнь 1946 г.) 107–110.

Глас, Л. О. и Хоглунд, И., «Влияние конструкций крыши на стоимость кондиционирования воздуха — сравнение двух типов плоских корней», Lattbetong (март 1971 г.) (на шведском языке).

10.

Эрландссон, Б., «Теория соответствует практике», там же. Lattbetong (январь 1974 г.) 13–16.

11.

Милн М., «Интерактивная компьютерная система для пассивного солнечного проектирования», доклад, представленный на Второй Национальной конференции по пассивной солнечной энергии, Филадельфия, 1978 г.

12.

Калифорнийская энергетическая комиссия, «Энергетика». Стандарты сохранения новых жилых и новых нежилых зданий », раздел 24 Административного кодекса Калифорнии (1978).

13.

То же , Энергетическая комиссия Калифорнии, «Правила строительства новых жилых домов» (1982).

14.

Комитет по энергосбережению, «Отчет о температуре и потреблении энергии» (Институт ALC, Япония, 1979 г.) (на японском языке).

Google Scholar

15.

Ларссон К., Легкий пористый бетон (ALC) и энергия »(Ytong AB, Швеция, 1979).

Google Scholar

Газобетон или газобетон в автоклаве

Ячеистый бетон — это тип сборного железобетона, состоящего из всего натурального сырья, обеспечивающего большие преимущества и лучшие энергоэффективные характеристики. Еще в 1914 году шведы открыли смесь цемента, извести, воды и песка, совсем как обычный бетон, но с добавлением алюминиевой пудры. Этот последний материал придает автоклавному пористому сборному бетону свойства расширения.

Как это производится?

Ячеистый бетон — это легкий сборный бетон, который содержит пузырьки воздуха по всему материалу для создания легкого материала низкой плотности в автоклавной печи.

Он настолько управляем, что его можно резать пильным диском и легко просверливать. Из-за своих характеристик бетон должен быть испытан на прочность на сжатие, содержание влаги, испытание на объемную плотность и испытание на усадку . Бетон можно использовать для отделки стен, пола, кровельных панелей, блоков и перемычек.

Свойства газобетона

Блоки из газобетона — это прочные легкие блоки, соединенные вместе с помощью клея и армированные сталью для дополнительной прочности. AAC имеет невероятно высокие показатели изоляции и обеспечивает отличный звукоизоляционный барьер, и по этой причине они используются в строительстве над уровнем моря. Стеновые элементы из сборного автоклавного газобетона представляют собой массивные прямоугольные призмы большого размера, которые укладываются на тонкослойный раствор. Установленные блоки должны быть защищены от прямого воздействия влаги с помощью материала покрытия.

Преимущества и области применения пенобетона

Вот некоторые из преимуществ, которые вы получите при использовании газобетона в автоклаве:

Отличная тепловая защита , примерно 1,25 на дюйм. Теплопроводность AAC составляет от 6 до 7,5% от теплопроводности обычного бетона, что делает его энергоэффективным.
AAC будет иметь более низкие затраты на энергию , потому что он имеет большее тепловое сопротивление.
Отличный звукоизоляционный материал и звукоизоляция.
Газобетон обеспечивает огнестойкость и стойкость к термитам
AAC выпускается в различных формах и размерах.
блоков AAC накапливают и выделяют энергию с течением времени.
Газобетон пригоден для вторичной переработки .
Трассы могут быть обрезаны для грубого монтажа электрических и сантехнических устройств.
Чрезвычайно легкие сборные блоки , уложенные друг над другом, как обычный CMU .
Транспортировка и погрузка-разгрузка более экономичны, чем обычный бетон или CMU.
доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов, шириной 24 дюйма и длиной до 20 футов.
Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов, толщиной от 4 до 16 дюймов и высотой 8 дюймов.

Недостатки автоклавного газобетона

Газобетон, как и любой другой материал, имеет и недостатки:

Иногда бывает трудно добиться единообразия качества и цвета.
Незавершенные внешние стены должны быть покрыты внешней облицовкой, чтобы защитить их от износа.
При установке в среде с высокой влажностью рекомендуется внутренняя отделка с низкой паропроницаемостью и внешняя отделка с высокой проницаемостью.

Стоимость материала по газобетону

Автоклавные стены из пенобетона, установленные как CMU, могут стоить приблизительно Rs. 100 / — размером 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма, в зависимости от сложности проекта. Затраты на рабочую силу могут быть ниже, потому что его проще установить и проще в обращении.

Эти затраты могут меняться от зоны к зоне в зависимости от затрат на рабочую силу и требований строительных норм.

Строительные нормы и правила принятия газобетона

Ячеистый бетон был принят многими строительными нормами и международными стандартами, такими как:

ASTM C1386 (Сборные конструкции из пенобетона в автоклаве)
ASTM C 1452 (Стандартные спецификации для армированных элементов из автоклавного газобетона)
ACI 523.5R, который представляет собой руководство по использованию ячеистых бетонных панелей в автоклаве

Как установить пенобетон

Газобетон легко укладывается с помощью тонкозастывающего раствора и легко отделывается краской, штукатуркой, облицовкой или облицовочными материалами.Автоклавный газобетон можно отделать на внутренних поверхностях с помощью штукатурки, плитки, покрасить, раскачать листы или просто оставить незащищенными.

Сравнение бетона

Недвижимость	Газобетон	Традиционный бетон
Плотность (PCF)	25-50	80-150
Прочность на сжатие (PSI)	360–1090	1000–10000
Огнестойкость (ч)	≤ 8	≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F)	0.75 — 1,20	6,0 — 10

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА: ОБЗОР

Газобетон является относительно однородным по сравнению с обычным бетоном, поскольку он не содержит фазы крупного заполнителя, но демонстрирует значительные различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (система пустот-паста) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, методы порообразования и отверждения.Хотя изначально газобетон задумывался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился в связи с его меньшим весом, экономией материала и возможностью крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция) характеристики.(А)

Наличие:
Корпоративных авторов:
Эльзевир

The Boulevard, Langford Lane
Kidlington, Оксфорд Великобритания OX5 1 ГБ
Авторов:
- НАРАЯНАН, N
- Рамамурти, K
Дата публикации: 2000

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель

Информация для подачи

Регистрационный номер: 00799821
Тип записи: Публикация
Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
Файлы: ITRD
Дата создания: 6 октября 2000 г. 00:00

Карбонизация автоклавного газобетона (Журнальная статья)

Ганецка К., Коронталева О., Матиасовский П. Карбонизация автоклавного газобетона . США: Н. П., 1997. Интернет. DOI: 10.1016 / S0008-8846 (97) 00024-0.

Ганецка К., Коронталева О., Матиасовский П. Карбонизация автоклавного газобетона . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(97)00024-0

Ганецка К., Коронталева О., Матиасовский П.Вт. «Карбонизация автоклавного газобетона». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(97)00024-0.

@article {osti_511900, title = {Карбонизация автоклавного газобетона}, author = {Ганецка К. и Коронталева О. и Матиасовский П.}, abstractNote = {В ходе длительного исследования физических свойств автоклавного газобетона (AAC) в помещении с изменяющейся относительной влажностью и температурой было обнаружено значительное увеличение плотности AAC.Было доказано, что увеличение плотности было следствием процесса карбонизации. Для исследуемых типов АКУ предельное увеличение плотности было пропорционально начальной сухой плотности АКК. Также было обнаружено, что относительные объемы микропор (радиусом от 3,5 нм до 7 500 нм) исследованных типов ААЦ пропорциональны их плотности в сухом состоянии. Проведено моделирование динамики увеличения плотности за счет карбонизации на основе решения модифицированного уравнения диффузии.Несмотря на использование упрощений (постоянное значение коэффициента диффузии CO {sub 2} без учета изменений относительной влажности), рассчитанные временные ходы в достаточной степени совпадали с измеренными.}, doi = {10.1016 / S0008-8846 (97) 00024-0}, url = {https://www.