Гост сварной двутавр – ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

Содержание

Сортамент сварных двутавров по серии (Ш)

Вернуться на страницу «Сортамент сварных двутавров»

Сортамент сварных двутавров по серии (Ш) ГОСТ 26020-83 (ТУ 0925-001-97638531-2016)

 hbstAPIyWySyiyIzWziz
ммммммммсм2кг/мсм4см3см3ммсм4
см3		мм
23Ш122615581047,4737,7004201,00371,00209,0094,00621,0080,0036,10
26Ш125118081054,4743,2006052,00482,00270,00105,30972,00108,0042,20
26Ш225518081261,6748,9007204,00565,00315,00108,001167,00129,0043,50
30Ш129120081269,3555,00010615,00729,00406,00123,701601,00160,0048,00
30Ш229520010 1482,7065,60012649,00857,00482,00123,601868,00186,0047,50
30Ш3299200101690,7071,90014414,00964,00541,00126,002135,00213,0048,50
35Ш13382501014101,0080,10020864,001234,00687,00143,703648,00291,0060,10
35Ш23412501014101,2980,30021279,001248,00694,00144,903648,00291,0060,00
35Ш33452501216117,5693,20024731,001433,00804,00147,004771,00333,0059,50
40Ш13883001014120,0095,20033275,001715,00947,00166,506303,00420,0072,40
40Ш23923001216139,19110,40038616,001970,001096,00166,507205,00480,0071,90
40Ш33963001418158,40125,60044051,002224,001247,00166,708108,00540,0071,50
50Ш14843001216150,24119,10061820,002554,001429,00202,807206,00480,0069,20
50Ш24893001618
180,47		143,10072320,002957,001682,00200,108115,00541,0067,00
50Ш34953001622204,15161,90086114,013479,001967,00205,309915,00611,0069,60
50Ш45013001825231,18183,30098804,013944,002242,00206,7011271,00751,0069,80
60Ш15803201218180,47143,100107093,013692,002062,00243,509838,00614,0073,80
60Ш25873201622227,68180,500133771,004557,002578,00242,3012033,00752,0072,60
60Ш35963201825258,27204,400154915,005198,002954,00244,9013679,00855,0072,70
60Ш46033202030300,60238,300184425,006116,003487,00247,6016420,001026,0073,90
70Ш16833201420218,02172,900171720,025028,002845,00280,6010937,00683,0070,80
70Ш26913201625262,56208,200212622,006154,003485,00284,5013675,00854,0072,10
70Ш370032018
30		307,19243,600254937,027283,004137,00288,0016415,001025,0073,00
70Ш47083202232346,38274,700283112,037997,004601,00285,8017533,001095,0071,10
70Ш57183202540415,50329,400348642,009711,005611,00289,6021928,001370,0072,60

 

saitinpro.ru

Сортамент сварных двутавров по серии (Б)

Вернуться на страницу «Сортамент сварных двутавров»

Сортамент сварных двутавров по серии (Б) ГОСТ 26020-83 (ТУ 0925-001-97638531-2016)

 		hbstAPIyWySyiyIzWziz
ммммммммсм2кг/мсм4см3см3ммсм4см3мм
35Б1346155
8		1057,0745,30011061,00639,00366,00139,20622,0080,0033,00
35Б234915581057,3245,50011283,00646,00370,00140,30622,0080,0032,90
40Б139216581062,7549,80015473,00789,00453,00157,00750,0090,0034,50
40Б239616581269,3555,00018034,00910,00518,00161,20900,00109,0036,00
45Б144318081276,7160,80024971,001127,00641,00180,401168,00
129,00		39,00
45Б2447180101492,2973,20029761,001331,00765,00179,501364,00151,0038,40
50Б1492200101294,7975,20036195,001471,00849,00195,301603,00160,0041,10
50Б24962001014102,7981,50041076,001656,00948,00199,801870,00187,0042,60
55Б15432201014113,0989,70054488,002006,001146,00219,402488,00226,0046,90
55Б25472201016121,90
96,700		61022,012231,001266,00223,702843,00258,0048,20
60Б15932301216140,91111,70078930,012662,001533,00236,603252,00282,0048,00
60Б25972301218150,12119,00087073,002917,001670,00240,803658,00318,0049,30
70Б16912601216162,28128,700123406,013571,002055,00275,704696,00367,0053,70
70Б26972601420195,97155,400152286,024369,002515,00278,705873,00451,0054,70
80Б17912801418206,50163,700200814,025077,002945,00311,806602,00471,0056,50
80Б27982801422228,75181,400235530,005903,003384,00320,808066,00576,0059,30
90Б18933001620257,27204,000315522,007027,004106,00350,109029,00601,0059,20
90Б29003001622268,95213,300338074,037512,004362,00354,509929,00661,0060,70
100Б19903201622292,16231,700442767,038944,005197,00389,2012047,00752,0064,20
100Б29983201825330,63258,600506570,0010151,005914,00391,4013699,00856,0064,30
100Б310063201830362,27287,300584369,0011617,006698,00401,6016430,001026,0067,30
100Б410133202032394,60312,900635348,0012543,007274,00401,2017539,001096,0066,60

saitinpro.ru

Сортамент сварных двутавров по серии (К)

Вернуться на страницу «Сортамент сварных двутавров»

Сортамент сварных двутавров по серии (К) ГОСТ 26020-83 (ТУ 0925-001-97638531-2016)

 hbstAPIyWySyiyIzWziz
ммммммммсм2кг/мсм4см3см3ммсм4см3мм
20К119520081054,0042,8003783,00388,00202,0083,701334,00133,0049,70
20К219820081261,9249,1004508,00455,00242,0085,301600,00160,0050,80
23К122724081273,8458,5007221,00636,00348,0098,902765,00230,0061,20
23К223024081274,0858,7007433,00646,00348,00100,202765,00230,0061,10
26К125526081280,8864,10010040,00787,00409,00111,403516,00270,0065,90
26К2258260101495,8076,00011861,00919,00478,00111,304102,00315,0065,40
26К32622601016106,2084,20013618,001039,00546,00113,204688,00360,0066,40
30К12963001014110,8087,90018317,001237,00636,00128,606302,00420,0075,40
30К23043001016123,2097,70021604,001421,00726,00132,407202,00480,0076,50
30К33003001218139,68110,80023340,001556,00819,00129,308103,00540,0076,20
35К13433501016143,10113,50032470,001893,00987,00150,6011435,00653,0089,20
35К23483501218163,44129,60037374,002147,001113,00151,2012866,00735,0088,70
35К33533501420183,82145,80042435,002404,001240,00151,9014298,00817,0088,20
40К13934001218168,84148,20055213,002809,001452,00171,9019205,00960,00101,40
40К24004001420210,40166,80063256,003162,001617,00173,4021341,001067,00100,70
40К34094001625257,44204,10080001,003912,002022,00176,3026678,001333,00101,80
40К44194002030311,80247,20098683,004710,002435,00177,9032023,001601,00101,30
40К54314002536377,35299,500122288,015674,002936,00180,0038446,001922,00100,90

 

saitinpro.ru

Сварная балка

Подробности
Категория: Uncategorised

Сварная балка

Изготавливаемая сварная балка представляет собой сварную конструкцию из стальных листов с механическими параметрами не хуже, чем у горячекатаной по ГОСТ 26020-83 или по СТО АСЧМ 20-93. Сталепромышленная компания гарантирует расчетные механические свойства сварной балки не хуже, чем у соответствующего размера горячекатаной. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения соответствуют СТО АСЧМ 20-93 или ГОСТ 26020-83.

Сварная балка выпускается высотой (Н) от 200 до 2500 мм, толщина листа (t,s) от 8 до 40 мм

Сварные балки изготавливаются длиной от 3 до 12 м. Допускается изготовление балок длиной до 14.5 м.

Расчетный вес указывается с точностью +/- 3 %. Окончательный вес определяется по факту изготовления.

  • При изготовлении сварной балки используется лист длинной 12 метров.
  • Осуществляется УЗК (Ультра звуковой контроль) стыковочных и T-образного швов
  • Производится грунтовая окраска.
  • Сварная балка изготавливается по индивидуальным чертежам заказчика или взамен аналогичной горячекатаной длиной до 14,5 м.
  • На складе постоянно имеется в наличии сварная балка размерами  60ш — 100ш и 70б-100б.

При изготовлении сварной балки используется лист марки стали

  • 3СП,ПС
  • 3СП5
  • 09Г2С
  • 09Г2С-12

Сварная балка изготавливается аналогично размерам гостов

  • ГОСТ 26020-83
  • ГОСТ 8239-105
  • ГОСТ 23118-99
  • СТО АСЧМ 20-9
  • ГОСТ 23118-99 — х

Перечень типо-размеров изготавливаемой сварной балки

  • Балка сварная 10Б1
  • Балка сварная 12Б1, 12Б2
  • Балка сварная 14Б1, 14Б2
  • Балка сварная 16Б1, 16Б2
  • Балка сварная 18Б1, 18Б2
  • Балка сварная 20K1, 20K2, 20Б1, 20Ш1
  • Балка сварная 23K1, 23K2, 23Б1, 23Ш1
  • Балка сварная 24ДБ1
  • Балка сварная 25K1, 25K2, 25K3, 25Б1, 25Б2, 25Ш1
  • Балка сварная 26K1, 26K2, 26K3, 26Б1, 26Б2, 26Ш1, 26Ш2
  • Балка сварная 27ДБ1
  • Балка сварная 30K1, 30K2, 30К3, 30К4, 30Б1, 30Б2, 30ДШ1, 30Ш1, 30Ш2, 30Ш3
  • Балка сварная 35Б1, 35Б2, 35ДБ1, 35К1, 35К2, 35K3, 35Ш1, 35Ш2, 35Ш3
  • Балка сварная 36ДБ1
  • Балка сварная 40Б1, 40Б2, 40ДБ1, 40ДШ1, 40К1, 40К2, 40K3, 40К4, 40К5, 40Ш1, 40Ш2, 40Ш3
  • Балка сварная 45Б1, 45Б2, 45ДБ1, 45ДБ2, 45Ш1
  • Балка сварная 50Б1, 50Б2, 50Б3, 50ДШ1, 50Ш1, 50Ш2, 50Ш3, 50Ш4
  • Балка сварная 55Б1, 55Б2
  • Балка сварная 60Б1, 60Б2, 60Ш1, 60Ш2, 60ШЗ, 60Ш4
  • Балка сварная 70Б1, 70Б2, 70БС, 70Ш1, 70Ш2, 70Ш3, 70Ш4, 70Ш5
  • Балка сварная 80Б1, 80Б2, 80Ш1, 80Ш2
  • Балка сварная 90Б1, 90Б2, 90Ш1, 90Ш2
  • Балка сварная 100Б1, 100Б2, 100Б3, 100Б4, 100Ш1, 100Ш2, 100Ш3, 100Ш4

Типы сварных балков

  • Сварная балка с уклоном внутренних граней — без буквы;
  • Сварная балка для подвесных путей с уклоном внутренних граней — М;
  • Сварная балка с параллельными гранями полок узкополочная — У;
  • Сварная балка с параллельными гранями полок колонная — К;
  • Сварная балка с параллельными гранями полок широкополочная — Ш;
  • Сварная балка с параллельными гранями полок нормальная — Б;
  • Сварная балка с параллельными гранями полок среднеполочная — Д;
  • Сварная балка для армирования шахтных стволов с уклоном внутренних граней не более 16% — С

Технические требования для изготовления сварных балок

1. Двутавровая стальная сварная балка, изготавливается в соответствии с требованиями настоящей технологической инструкции, ГОСТ 23118, ТИ№1-2008 (балки сварные двутаврового сечения), по рабочим чертежам КМД, утвержденными в установленном порядке.

2. Сварная балка изготавливается из листового горячекатаного проката из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 27772, ГОСТ 19281.
Сборка производится только из выправленных листов, очищенных от заусениц, загрязнений, ржавчины, влаги, грата.
Марка, категория качества, класс прочности стали оговариваются в заказе и указывается в чертежах КМД.

3. Предельные отклонения по толщине стенки сварной балки и полок балки соответствуют предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной свыше 1500 до 2000 мм точности прокатки Б по ГОСТ 19903.

4. Неперпендикулярность торцов балки не должна выводить ее длину за предельные отклонения. В качестве длины сварной балки принимается максимальная длина условно собранной сварной балки с торцами, перпендикулярными продольной оси.

5. По требованию заказчика производится резка торцов. Предельные отклонения косины реза соответствуют значению, указанному в таблице предельных отклонений сварной балки.

6. Предельные отклонения размеров, геометрической формы сварной балки и сварных швов не превышают значения приведенные в таблице предельных отклонений сварной балки;

7. Кромки поясов  сварной балки после машинной кислородной резки не имеют неровностей, превышающие 0,3 мм.

8. Материалы для сварки (сварочная проволока, электроды, флюс, углекислый газ и/или газовые смеси) применяться в соответствии со СНиП II-23 и обеспечивают значения временного сопротивления металла шва не ниже чем у основного металла.

9. Тавровые (поясные) и стыковые (стыки листов полок и стенок) швы выполняются механизированной сваркой (автоматической под флюсом и /или полуавтоматической в среде защитного газа) с плавным переходом швов к основному металлу.
По требованию заказчика тавровые (поясные) швы выполняются с полным проваром.

10. Стыки листов полок и стенки, которые имеет двутавровая сварная балка, выполняются встык без накладок с применением двухсторонней сварки. При этом, стыки листов полок относительно стыка стенки двутавровой балки, находиться на расстоянии не менее 100 мм по обе стороны от стыка стенки.
Допускается односторонняя сварка при условии подварки корня шва двутавровой балки.

11. Все сварные швы являются непрерывными.

12. Поверхность стыкованных швов листов поясов в местах сопряжения со стенкой зачищается заподлицо с основным металлом. По требованию заказчика допускается снятие усиления стыкового шва листов поясов и стенки сварной балки с двух сторон

13. При выполнении стыковых швов обеспечивается полный провар. Временное сопротивление наплавленного металла равно временному сопротивлению основного металла.

14. Сварные швы соответствуют II категории и среднему уровню качества в соответствии с ГОСТ 23118. Другие категории и уровни качества сварных швов могут оговариваться при заказе.

15. Допускаются следующие дефекты в поясных швах:

  • Непровары в корне шва в соединениях, доступных сварке с двух сторон сварной двутавровой балки, глубиной до 5% от толщины металла, но не более 50 мм при расстоянии между концами не менее 400 мм, (возможность установления более льготных требований, при производстве сварной двутавровой балки, может быть согласована с проектной организацией в зависимости от условий эксплуатации).
  • Поры. Шлаковые включения. Допускаются скопления и цепочки дефектов на отдельных участках шва суммарной площадью не более 5% площади продольного сечения шва на участке длиной не более 50 мм, при этом расстояние между ближайшими концами цепочки должно быть не менее 400 мм.
  • Допускаются единичные дефекты диаметром не более 2 мм в количестве не более шести на участке длиной не менее 400 мм при расстоянии между ними не менее 10 мм.
  • Подрезы. Несплавления по кромкам не допускаются.
  • Межваликовые впадины в многопроходных швах. Допускаются глубиной не более 1 мм.
  • Трещины. Не допускаются трещины любой ориентации и длины.
  • Временное сопротивление разрыву сварного соединения не должно быть ниже временного сопротивления металла сварной балки.

16. Виды испытаний, объем контроля сварных соединений выбираются в зависимости от установленного уровня качества в соответствии с ГОСТ 23118.

17. Швы сварных соединений и конструкции по окончании сварки очищаются от шлака, брызг и натеков металла.

18. Приваренные сборочные приспособления и выводные планки удаляются без применения ударных воздействий и повреждения основного металла, а места их приварки зачищаются до основного металла с удалением всех дефектов.

19. Около шва сварного соединения ставится номер или знак сварщика, выполнившего этот шов. Номер или знак проставляется на расстоянии не менее 40 мм от границы шва, если нет других указаний в чертежах КМД. При сварке сборочной единицы одним сварщиком ставится знак сварщика рядом с маркировкой.

20. Допускается производить ремонт сварных соединений, при этом исправленные участки швов подвергаются повторному контролю.

21. На поверхности сварной балки не должно быть трещин, расслоений, плен, закатов, рванин, раскатанных загрязнений.

22. Допускается наличие местных вмятин по толщине и ширине проката на глубину, не превышающую удвоенной величины минусового допуска проката, но не более 1 мм по толщине и 3 мм по габаритам сечения.

23. Разрешается удалять дефекты наружной поверхности пологой зачисткой или сплошной шлифовкой, при этом толщина стенки и/или полки после зачистки не выходит за минимальные допустимые значения.

24. По требованию заказчика производится противокоррозионная защита сварной балки.

25. Система защиты, марка материала, количество слоев, толщина каждого слоя, общая толщина покрытия, которыми обладает сварная двутавровая балка согласовывается с потребителем.

26. Покрытие не имеет пропусков, пузырей, трещин, сколов, кратеров и других дефектов, влияющих на защитные свойства, а по внешнему виду соответствует требованиям ГОСТ 9. 301.

Требования к сырью и материалам для производства сварных балок

1. Балка стальная сварная двутавровая изготавливаются из горячекатаного проката, поставляемого в листах по ГОСТ 19903-74, из стали:

  • углеродистой общего назначения и низколегированной – по ГОСТ 27772-88;
  • углеродистой обыкновенного качества – по ГОСТ 14637-89;
  • низколегированной – по ГОСТ 19281-89.

Марка, категория качества, класс прочности стали указываются в заказе.

Наименование стали Марки по действующим стандартам
Ммарка стали Обозначение стандарта
С235 Ст3кп2 ГОСТ 380-88
С245 Ст3пс5 ГОСТ 380-88
Ст3сп5 ГОСТ 380-88
С255 Ст3Гпс, Ст3Гсп ГОСТ 380-88
С275 Ст3пс ГОСТ 380-88
С285 Ст3сп, Ст3Гпс ГОСТ 380-88
С345 09Г2С

ГОСТ 19281-89

 

 

2. Сварочные материалы, применяемые для изготовления сварной двутавровой балки:

  • Сварочная проволока Св08ГА; Св-10НМА, СВ08Г2С по ГОСТ 2246-70; S2, S2Мо, L61 по EN-756 для автоматической сварки под флюсом.
  • Сварочный флюс АН-348-А по ГОСТ 9087, ОР-139, ОР-181, ОР-10U по EN-760.
  • Сварочная проволока Св08Г2С по ГОСТ 2246-70, G3Si1 по EN-440 для п/автоматической сварки в защитной смеси газов 80%Ar +20 %СО2 по ГОСТ 10157-79.
  • Электроды типа Э46 марки МР-3, АНО-4 по ГОСТ 9466-75

Сортамент сварных балок

Поперечное сечение двутавровой сварной балки должно соответствовать указанному на рисунке.

Н – высота балки; h – высота стенки балки; s – толщина стенки; t – толщина полки; В – ширина полки

Размеры сварной балки, площадь поперечного сечения, масса 1 метра балки и геометрические значения для осей приведены в таблице

Двутавровая сварная балка в соответствии с заказом изготавливается длиной от 3 до 12 м. По требованию потребителя допускается изготовление сварной двутавровой балки длиной до 14.5 м.


№ п/п Аналог прокатной балки Размеры Площадь поперечного сечения,см2 Масаа 1 м,кг Справочные значения для осей Примечание ( аналог сечения по документу)
Н h S t В X – Х Y – Y
мм. Iх,см4 Wх,см3 iх,см Iy,см4 Wy,см3 iy,см
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 40Б1 396 372 8 12 200 77,76 61,61 21132,403 1067,293 16,485 1061,587 160,159 4,538 СТО АСЧМ20-93
2 40Б2 400 372 8 14 200 85,76 67,89 24300,51 1215,025 16,833 1868,254 186,825 4,667 СТО АСЧМ20-93
3 45Б1 446 422 8 12 200 81,76 64,75 27618,577 1238,501 18,379 1601,801 160,18 4,426 СТО АСЧМ20-93
4 45Б2 450 422 10 14 200 98,2 77,66 32885,207 1461,565 18,3 1870,183 187,018 4,364 СТО АСЧМ20-93
5 50Б1 492 468 10 12 200 94,8 74,99 36195,696 1471,37 19,54 1603,9 160,39 4,113 СТО АСЧМ20-93
6 50Б2 496 468 10 14 200 102,8 81,26 41076,443 1656,308 19,989 1870,567 187,057 4,266 СТО АСЧМ20-93
7 50Б3 500 468 10 16 200 110,8 87,54 46036,549 1841,462 20,384 2137,233 213,723 4,392 СТО АСЧМ20-93
8 55Б1 543 515 10 14 200 113,1 89,35 54488,148 2006,93 21,949 2488,825 226,257 4,691 СТО АСЧМ20-93
9 55Б2 547 515 10 16 200 121,9 91,23 61022,728 2231,178 22,374 2843,758 258,523 4,83 СТО АСЧМ20-93
10 60Б1 596 564 10 16 200 120,4 95,08 68788,165 2308,328 23,903 2138,033 213,803 4,214 СТО АСЧМ20-93
11 60Б2 600 564 12 18 200 139,68 110,65 78930,374 2631,012 23,771 2408,122 240,812 4,152 СТО АСЧМ20-93
12 70БС 693 661 12 16 230 152,92 120,61 113228,715 3267,784 27,211 3254,052 282,961 4,613 СТО АСЧМ20-93
13 70Б1 691 659 12 16 260 162,28 127,96 123406,867 3571,834 27,576 4696,423 361,263 5,38 СТО АСЧМ20-93
14 70Б2 697 657 14 20 260 195,98 154,85 152286,103 4396,759 27,876 5873,69 451,822 5,475 СТО АСЧМ20-93
15 80Б1 791 755 14 18 280 206,5 163,11 200814,226 5077,477 31,184 6602,864 471,633 5,655 ГОСТ 26020-93
16 80Б2 798 758 14 20 280 218,12 172,23 220327,463 5521,992 31,782 7334,666 523,905 5,799 ГОСТ 26020-93
17 90Б1 893 853 16 20 300 256,48 202,34 311432,097 6974,963 34,846 9029,116 601,941 5,933 ГОСТ 26020-93
18 90Б2 900 856 16 22 300 268,96 212,14 338074,562 7512,768 35,454 9929,218 661,948 6,076 ГОСТ 26020-93
19 100Б1 990 946 16 22 320 292,16 230,35 442767,975 8944,808 38,929 12047,223 752,951 6,421 ГОСТ 26020-93
20 100Б2 998 948 18 25 320 330,64 260,56 506570,642 10151,716 39,142 13699,406 856,213 6,437 ГОСТ 26020-93
21 100Б3 1006 946 18 30 320 362,28 285,39 584369,06 11617,675 40,163 16429,976 1026,873 6,734 ГОСТ 26020-93
22 100Б4 1013 949 20 32 320 394,6 310,77 635348,653 12543,902 40,126 17539,533 1096,221 6,667 ГОСТ 26020-93
23 40Ш1 383 355 10 14 300 119,5 94,37 32335,77 1688,552 16,45 6302,958 420,197 7,623 СТО АСЧМ20-93
24 40Ш2 390 358 10 16 300 131,8 104,03 37414,279 1918,681 16,848 7202,983 480,199 7,393 СТО АСЧМ20-93
25 45Ш1 440 404 12 18 300 159,48 123,84 54705,766 2486,626 18,698 8105,818 540,388 7,197 СТО АСЧМ20-93
26 50Ш1 482 450 12 16 300 150,0 118,32 61250,42 2541,511 20,207 7206,48 480,432 6,931 СТО АСЧМ20-93
27 50Ш2 487 451 16 18 300 180,16 142,43 71649,81 2942,497 19,942 8115,394 541,026 6,712 СТО АСЧМ20-93
28 50Ш3 493 453 16 20 300 192,48 152,10 79553,324 3227,315 20,33 9015,462 601,031 6,844 СТО АСЧМ20-93
29 50Ш4 499 449 18 25 300 230,82 182,20 97909,452 3924,227 20,596 11271,821 751,455 6,988 СТО АСЧМ20-93
30 60Ш1 582 546 12 18 300 173,52 137,22 102192,214 3511,76 24,268 8107,862 540,524 6,836 СТО АСЧМ20-93
31 60Ш2 589 549 16 20 300 207,84 164,16 119230,853 4048,586 23,951 9018,739 601,249 6,587 СТО АСЧМ20-93
32 60Ш3 597 547 18 25 300 248,46 196,05 147322,223 4935,418 24,35 11276,584 751,772 6,737 СТО АСЧМ20-93
33 60Ш4 605 545 20 30 300 289,0 227,87 175896,021 5814,744 24,671 13536,333 902,422 6,844 СТО АСЧМ20-93
34 70Ш1 692 652 14 20 300 211,28 166,86 167851,444 4851,198 28,186 9014,909 600,994 6,532 СТО АСЧМ20-93
35 70Ш2 698 648 16 25 300 253,68 200,14 206206,206 5908,487 28,511 11272,118 751,475 6,666 СТО АСЧМ20-93
36 70Ш3 707 647 18 28 300 284,46 224,31 232098,263 6603,08 28,564 12631,444 842,096 6,664 СТО АСЧМ20-93
37 70Ш4 715 651 20 32 300 322,2 253,93 270060,968 7554,153 28,951 14443,4 962,893 6,695 СТО АСЧМ20-93
38 70Ш5 725 653 25 36 300 379,25 299,28 314592,011 8678,4 28,801 16285,026 1085,668 6,553 СТО АСЧМ20-93
39 80Ш1 782 746 14 18 300 212,44 167,77 206062,523 5270,141 31,144 8117,059 541,137 6,181 СТО АСЧМ20-93
40 80Ш2 792 748 14 22 300 236,72 186,83 244536,289 6175,159 32,141 9917,104 661,14 6,473 СТО АСЧМ20-93
41 90Ш1 881 841 16 20 300 254,56 200,83 301746,076 6850,081 34,429 9028,706 601,914 5,955 СТО АСЧМ20-93
42 90Ш2 890 840 16 25 300 284,4 224,26 359689,7 8028,915 35,563 11278,672 751,911 6,297 СТО АСЧМ20-93
43 100Ш1 990 946 16 22 320 292,16 230,35 442767,975 8944,808 38,929 12047,223 752,951 6,421 СТО АСЧМ20-93
44 100Ш2 998 948 18 25 320 330,64 260,56 506570,642 10151,716 39,142 13699,406 856,213 6,437 СТО АСЧМ20-93
45 100Ш3 1006 946 18 30 320 362,28 285,96 584369,06 11617,675 40,163 16429,976 1026,873 6,734 СТО АСЧМ20-93
46 100Ш4 1013 949 20 32 320 394,6 311,33 635348,653 12543,902 40,126 17539,533 1096,221 6,667 СТО АСЧМ20-93
47 40К1 394 358 12 18 398 186,24 147,20 55267,84 2805,474 17,227 18918,593 950,683 10,097 СТО АСЧМ20-93
48 40К2 400 356 14 22 400 225,84 178,29 68203,715 3410,186 17,378 23474,807 1173,74 10,195 СТО АСЧМ20-93
49 40К3 406 356 16 25 403 258,46 203,90 79245,537 3903,721 17,51 27283,329 1354,011 10,274 СТО АСЧМ20-93
50 40К4 414 354 18 30 405 306,72 242,35 96416,05 4657,78 17,73 33232,267 1641,1 10,409 СТО АСЧМ20-93
51 40К5 429 357 25 36 400 377,25 297,71 120993,339 5640,715 17,909 38446,484 1922,324 10,095 СТО АСЧМ20-93

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавровой сварной балки вычислены по номинальным размерам с учетом массы наплавленного металла тавровых (поясных) сварных швов; плотность стали принята равной 7,85 г/см3,. Увеличение массы 1 м балки за счет массы наплавленного металла стыковых сварных швов полок и стенки оговариваются чертежами КМД и согласовываются с заказчиком.

2. Сечения сварных балок даны без учета сохранения площади поперечных сечений аналогов прокатных, горячекатаных балок.

3. В таблице использованы следующие обозначения
I – момент инерции;
W – максимальный момент сопротивления;
i – радиус инерции.

4. Минимальное значение катета приведено ниже. Расчетное значение должно быть назначено главным конструктором, или оговорено заказчиком.
Кf = 6 мм для балок: 40Б1, 40Б2, 45Б1, 45Б2, 50Б1, 50Б2, 50Б3, 55Б1, 55Б2, 60Б1, 70БС, 70Б1, 40Ш1, 40Ш2, 50Ш1;
Кf = 8 мм для балок: 60Б2, 70Б2, 80Б1, 80Б2, 90Б1, 90Б2, 100Б1, 100Б2, 100Б3, 100Б4, 45Ш1, 50Ш2, 50Ш3, 50Ш4, 60Ш1, 60Ш2, 60Ш3, 60Ш4, 70Ш1, 70Ш2, 70Ш3, 70Ш4, 80Ш1, 80Ш2, 90Ш1, 90Ш2, 100Ш1, 100Ш2, 40К1, 40К2, 40К3;
Кf = 10 мм для балок: 70Ш5, 100Ш3, 100Ш4, 40К4, 40К5.
Кf – катет сварного шва.

Предельные отклонения сварной балки

Предельные отклонения сварной балки (таблица 2) [ скачать файл ]

Методы контроля и средства измерений качества сварных балок

1. Контроль отклонения формы и линейных размеров сечения сварной балки проводятся универсальными методами контроля и средствами измерений в соответствии с СП 53-101 и ГОСТ 23118. Проверка размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца балки. Высота сварной двутавровой балки измеряется по оси Y-Y.

2. Контроль качества швов сварных соединений и размеров их сечений производятся в соответствии с ГОСТ 23118.

3. Проверка комплектности производится сличением подготовленной к отправке партии сварной балки с нарядом – заказом.

4. Марка, химический состав и механические свойства материала двутавровой сварной балки удостоверяются документом о качестве предприятия — поставщика листового проката.

Маркировка, транспортирование и хранение сварных балок

1. Маркировка наносится на каждую двутавровую сварную балку (сварной двутавр). Маркировка содержит:

  • номер заказа;
  • номер чертежа КМД, по которому изготовлена балка;
  • условное обозначение сварной балки по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.

    Пример маркировки:
    308-9- 50Б3св-5,

    где 308 — номер заказа;
    9 — номер чертежа;
    50Б3св- условное обозначение;
    5 – порядковый номер изготовления.

2. Маркировку наносят с обеих сторон стенки сварной балки на расстоянии не менее 500 мм от торца.

3. На полках и на стенке двутавровой балки выбивается марка стали на расстоянии не менее 80 мм от края указанных деталей.

4. Маркировку наносят несмываемой краской.

5. Транспортирование сварных балок допускается любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений.

6. Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение балок необходимо производить соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения.
Не допускается выгружать сварные балки сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

7. Условия транспортирования и хранения сварных балок устанавливаются зависимости от климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150 и оговариваются в заказе.

8. Сварная двутавровая балка хранятся на специально оборудованных складах рассортированными по сечению и маркам стали.
При хранении сварная балка опирается на деревянные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок не менее 100 мм.

9. При хранении двутавровой сварной балки обеспечивается устойчивое положение балки, исключающее соприкосновение их с грунтом, а также предусмотренные меры против скапливания атмосферной влаги на сварных балках или внутри них.

10. Схемы складирования сварной балки исключают деформации балки и обеспечивать безопасность их расстроповки и строповки.

11. Сварная балка храниться в штабелях высотой не более чем 2,3 м.

Гарантии изготовителя

1. Гарантируется соответствие сварной двутавровой балки требованиям настоящей технологической инструкции при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

2. Гарантийный срок хранения сварной балки – 24 месяца с момента отгрузки с завода – изготовителя при соблюдении условий транспортировки и хранения.

Калькулятор расчёта сварной двутавровой балки

 

 

www.rkk74.ru

ГОСТ 19425-74 Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 17 января 1974 года №19425-74

ГОСТ 19425-74

Группа В22

БАЛКИ ДВУТАВРОВЫЕ И ШВЕЛЛЕРЫ СТАЛЬНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

Сортамент

Special-purpose steel I-beams and channels. Dimensions



МКС 77.140.70
ОКП 09 2500

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 января 1974 г. N 149 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 5157-53 в части балок двутавровых для подвесных путей

ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1977 г., июне 1985 г. (ИУС 1-78, 10-86)

1. Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные двутавровые балки для подвесных путей (М), армировки шахтных стволов (С) и швеллеры для автомобильной промышленности (С).

1а. По точности прокатки профили изготовляют:

— высокой точности — А,

— обычной точности — В.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. Форма, размеры балок и швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные величины должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и табл.1.


Черт.1

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть не более:

— для балок М — 12%;

— для балок С — 16%.


Черт.2

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть не более 10%.

Таблица 1

Номер про-
филя

Площадь попереч-
ного сечения,
см

Масса
1 м,
кг

Справочные величины для осей

, см


мм

, см

, см

,
см

, см

,
см

, см

, см

Балки двутавровые

14С

140

80

5,5

9,1

7,5

3,8

21,5

16,9

712

102

5,75

58,4

64,8

16,2

1,74

—

20С

200

100

7,0

11,4

9,0

4,5

35,6

27,9

2370

237

8,16

136

159

31,8

2,11

—

20Са

200

102

9,0

11,4

9,0

4,5

39,6

31,1

2500

250

7,95

146

170

33,3

2,07

—

22С

220

110

7,5

12,3

9,5

4,8

42,1

33,1

3400

310

9,00

178

228

41,5

2,32

—

27С

270

122

8,5

13,7

10,5

5,3

54,5

42,8

6550

485

11,0

279

346

56,7

2,52

—

27Са

270

124

10,5

13,7

10,5

5,3

59,9

47,0

6870

507

10,7

297

366

59,0

2,47

—

36С

360

140

14,0

15,8

12,0

6,0

90,9

71,3

17360

964

13,8

574

618

88,3

2,61

—

18М

180

90

7,0

12,0

9,0

3,5

32,9

25,8

1760

196

7,32

113

130

28,9

1,99

—

24М

240

110

8,2

14,0

10,5

4,0

48,7

38,3

4640

387

9,75

223

276

50,2

2,38

—

З0М

300

130

9,0

15,0

12,0

6,0

64,0

50,2

9500

633

12,2

364

480

73,9

2,74

—

36М

360

130

9,5

16,0

14,0

6,0

73,8

57,9

15340

852

14,4

493

518

79,7

2,65

—

45М

450

150

10,5

18,0

16,0

7,0

98,8

77,6

31900

1420

18,0

821

892

119

3,00

—

Швеллеры

18С

180

68

7,0

10,5

10,5

5,3

25,7

20,2

1272

141

7,04

83,5

98,5

20,1

1,96

1,88

18Са

180

70

9,0

10,5

10,5

5,3

29,3

23,0

1370

152

6,84

91,6

111

21,3

1,95

1,84

20С

200

73

7,0

11,0

11,0

5,5

28,8

22,6

1780

178

7,86

104,7

128

24,2

2,11

2,01

З0С

300

87

9,5

13,5

13,5

6,8

49,6

39,1

6500

433

11,4

259,7

289

44,0

2,41

2,13


Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м профиля плотность стали принята равной 7,85 г/см.

2. Радиусы закруглений, указанные на черт.1 и 2, на профилях не определяются и даны для построения калибра.



Условные обозначения к черт.1 и 2 и табл.1:

— высота;

— ширина полки;

— толщина стенки;

— средняя толщина полки;

— радиус внутреннего закругления;

— радиус закругления полки;

— момент инерции;

— момент сопротивления;

— радиус инерции;

— статический момент полусечения;

— расстояние от оси до наружной грани стенки.

3. Предельные отклонения по размерам профилей должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Размеры, мм

Номер профиля

Предельное отклонение

по высоте профиля

по ширине полки


по толщине полки

Точность прокатки

обычная

высокая

обычная

высокая

14

—

±2,0

±2,0

+1,0
-2,0

-0,06

18

±2,5

—

±2,5

—

Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе

Св.18 до 30

—

±3,0

—

±3,0

36

±3,5

—

±3,5

—

45

±4,0

—

±4,0

—


Примечание. Определение толщины полок профилей проводится по калибрам в валках при их расточке.

4. Уклон наружной грани профилей не должен превышать 0,015 .

По требованию потребителя профили изготовляются с уклоном наружной грани полки не более 0,0125 .

5. Кривизна стенки по высоте сечения профиля не должна превышать 0,15 .

6. Притупление наружных кромок полок профилей до N 24 включительно не должно превышать 0,3 t, свыше N 24 — 3 мм.

7. По требованию потребителя несимметричность фланцев полок балок относительно вертикальной оси не должна превышать 1/2 суммы предельных отклонений по ширине полки.

6, 7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

8. В соответствии с заказом балки и швеллеры изготовляются длиной от 4 до 13 м:

— мерной длины;

— кратной мерной длины;

— мерной длины с остатком до 5% массы партии;

— кратной мерной длины с остатком до 5% массы партии;

— немерной длины.

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

9. По требованию потребителя допускается изготовление профилей ограниченной длины в пределах немерной и длиной свыше 13 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в количестве не более 5% массы партии.

11. Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+40 мм — при длине до 8 м;

+80 мм — при длине св. 8 м.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины для высокой точности прокатки не должны превышать:

+40 мм — при длине до 8 м;

+5 мм на каждый метр свыше 8 м.

12. Кривизна профилей в вертикальной и горизонтальной плоскостях не должна превышать 0,2% длины.

Кривизна профилей в вертикальной и горизонтальной плоскостях для высокой точности прокатки не должна превышать 0,15% длины для профилей высотой до 360 мм и 0,1% длины — для профилей высотой свыше 360 мм.

10-12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

13. На каждом профиле дополнительно к требованиям ГОСТ 7566-94 в части маркировки проката должен быть нанесен номер профиля с индексами М или С (18М, 20Са, 36С и т.д.).

14. Определение размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля. Высота балки измеряется по оси , швеллера — в плоскости стенки.

15. Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3 — минус 5%. Предельные отклонения проверяются предприятием-изготовителем взвешиванием партии массой 20-60 т от каждых 400-500 т проката или кусков профиля длиной не менее 300 мм, отбираемых при прокатке не реже, чем через каждые 100 прокатанных штанг.

16. Марки стали и технические требования — по ГОСТ 535-2005 и другим действующим стандартам, оговоренным в заказе.

17. (Исключен, Изм. N 2).



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Стальной листовой прокат.
Сортамент: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2012

docs.cntd.ru

Балка двутавровая

Сортамент на двутавровые балки с параллельными гранями полок определяется по ГОСТ 26020–83. Данный стандарт распространяется на стальные горячекатаные двутавры с параллельными гранями полок высотой от 100 до 1000 мм и шириной полок от 55 до 400 мм.

В зависимости от соотношения размеров и условий применения двутавры подразделяют на следующие типы:

  • Б — нормальные двутавры;
  • Ш — широкополочные двутавры;
  • К — колонные двутавры.

Рис. 1. Балка по ГОСТ 26020-83 без уклона внутренних граней полок

Условные обозначения: h — высота двутавра; b — ширина полки; S — толщина стенки; t — средняя толщина полки; r — радиус внутреннего закругления.

Таблица 1. Размеры, масса и количество метров
в тонне двутавров стальных горячекатаных по ГОСТ 26020–83

№ балкиРазмеры, ммМасса 1 м
балки, кг		Количество метров
в 1 тонне, м
hbSt
Нормальные двутавры
10Б1100554,15,78,104123,4
12Б1117,6643,85,18,658115,5
12Б2120644,46,310,3796,43
14Б1137,4733,85,610,5195,12
14Б2140734,76,912,8977,55
16Б11578245,912,778,74
16Б21608257,415,7763,4
18Б1177914,36,515,3765,07
18Б2180915,3818,853,2
20Б12001005,68,522,3644,72
23Б12301105,6925,8338,71
26Б12581205,88,527,9635,77
26Б226112061031,1632,09
30Б12961405,88,532,930,39
30Б229914061036,6427,29
35Б13461556,28,538,8825,72
35Б23491556,51043,3123,09
40Б139216579,548,0820,8
40Б23961657,511,554,7218,27
45Б14431807,81159,8416,71
45Б24471808,41367,4714,82
50Б14922008,81272,9813,7
50Б24962009,21480,7312,39
55Б15432209,513,588,9911,24
55Б25472201015,597,9210,21
60Б159323010,515,5106,29,418
60Б25972301117,5115,68,65
70Б16912601215,5129,37,732
70Б269726012,518,5144,26,937
80Б179128013,517159,56,269
80Б27982801420,5177,95,622
90Б18933001518,51945,155
90Б290030015,522213,84,676
100Б19903201621230,64,336
100Б29983201725258,23,873
100Б310063201829285,73,5
100Б4101332019,532,5314,53,18
Широкополочные двутавры
20Ш11931506930,5832,71
23Ш12261556,51036,1727,65
26Ш125118071042,6823,43
26Ш22551807,51249,2420,31
30Ш129120081153,6218,65
30Ш22952008,51360,9516,41
30Ш329920091568,2914,64
35Ш13382509,512,575,113,32
35Ш2341250101482,2212,16
35Ш334525010,51691,2910,95
40Ш13883009,51496,0510,41
40Ш239230011,516111,18,999
40Ш339630012,518123,48,106
50Ш14843001115114,48,741
50Ш248930014,517,5138,77,212
50Ш349530015,520,5156,46,396
50Ш450130016,523,51745,746
60Ш15803201217142,17,036
60Ш25873201620,5176,95,654
60Ш35953201824,5205,54,866
60Ш46033202028,5234,24,27
70Ш168332013,519169,95,887
70Ш26913201523197,65,062
70ШЗ7003201827,5235,44,249
70Ш470832020,531,5268,13,73
70Ш57183202336,5305,93,269
Колонные двутавры
20K11952006,51041,4724,11
20K2198200711,546,8721,34
23K1227240710,552,219,16
23K223024081259,4716,81
26K125526081265,2215,33
26K2258260913,573,1513,67
26K32622601015,583,1312,03
30K1296300913,584,7711,8
30K23003001015,596,310,38
30К330430011,517,5108,99,183
35К13433501015109,79,117
35К23483501117,5125,97,944
35K33533501320144,56,919
40К13934001116,51387,248
40К24004001320165,66,039
40K34094001624,5202,34,942
40К44194001929,5242,24,129
40К54314002335,5291,23,434
Двутавры дополнительной серии (Д)
24ДБ12391155,59,327,8235,94
27ДБ126912569,531,9331,31
36ДБ13601457,212,349,1420,35
35ДБ13491275,88,533,5829,78
40ДБ13991396,2939,725,19
45ДБ14501527,41152,6319
45ДБ24501807,613,365,0315,38
30ДШ1300,6201,99,41672,7213,75
40ДШ1397,630211,518,7124,48,036
50ДШ1496,2303,814,221155,36,437

Примечание. Масса 1 м двутавра вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной. Радиусы закруглений на профилях не определяются и указываются для построения калибра.

Двутавры изготавливают длиной от 6 до 24 м. В зависимости от длины двутавры подразделяют на:

  • мерной длины;
  • мерной длины с отрезком;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с отрезком;
  • немерной длины.

В качестве длины двутавра принимается максимальная длина условно вырезанного двутавра с торцами, перпендикулярными продольной оси.

Стандартом допускается изготовление двутавров ограниченной длины в пределах немерной.

Отрезком считаются двутавры длиной не менее:

  • 3 м — для двутавров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • 4 м — для двутавров с линейной плотностью свыше 20 кг/м.

Для двутавров мерной длины с отрезком и кратной мерной длины с отрезком допускаются отрезки в объеме:

  • до 5 % от массы партии — для двутавров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • до 8 % от массы партии — для двутавров с линейной плотностью свыше 20 до 50 кг/м;
  • до 12 % от массы партии — для двутавров с линейной плотностью свыше 50 до 150 кг/м;
  • до 20 % от массы партии — для двутавров с линейной плотностью свыше 150 кг/м.

вернуться к содержанию

Рис. 2. Отклонения размеров поперечного сечения

Условные обозначения: b — ширина полки; b1 — ширина укороченного фланца; b2 — ширина удлиненного фланца; ∆ — перекос полки; f — кривизна стенки по высоте сечения.

Таблица 2. Предельные отклонения по размерам и геометрической форме двутавров

Параметр двутавраИнтервал значений параметров, ммПредельные отклонения, мм
Высота, hh≤120±2,0
120<h<380±3,0
380≤h<580±4,0
h≥580±5,0
Ширина полки, bh≤120±2,0
h>120±3,0
Толщина стенки, SS≤4,4±0,5
4,4<S≤6,5±0,7
6,5<S<16,0±l,0
16,0≤S<23,0±1,5
23,0≤S±2,0
Толщина полки, tt≤6,3±1,0
6,3<t<16,0±1,5
16,0≤t<25,0±2,0
25,0≤t<40,0±2,5
Перекос полки, ∆h≤1201
120<h≤2900,015•b≤3,0
h>2900,015•b≤4,0
Смещение полки, относительно стенки, δ,h≤1201,5
120<h<1902,5
190≤h≤2903
h>290 b<2203
b≥2204,5
Кривизна стенки по высоте сечения, fh≤1201
120<h<3801,5
Кривизна стенки по высоте сечения, f380≤h≤6802
h>6803

Проверка размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля. Отклонения линейной плотности двутавров от теоретической не должны превышать ±4,0 %.

вернуться к содержанию

Таблица 3. Предельные отклонения
по длине профилей мерной и кратной мерной длины

Длина профиля, ммИнтервал значений параметровПредельные отклонения, мм
До 12 м включ.h<790+60/-0
До 12 м включ.h≥790+80/-0
От 12 м —+100/-0

Косина реза не должна приводить к превышению предельных отклонений по длине двутавров.

Поверхность притупления углов полки должна быть выпуклой без уступов. Радиус притупления не должен превышать 0,2·t, но не более 3 мм.

вернуться к содержанию

www.metalika.ua

Двутавр ГОСТ

  1. Главная
  2. Сварная балка
  3. Двутавр ГОСТ

Двутавр ГОСТ

Челябинская компания «ЧЗСБ» предлагает своим покупателям двутавровые балки, называемые также двутавром. Данный вид металлопрокатной продукции востребован среди многих клиентов, и именно поэтому важно бывает наладить контакт между покупателем и одним из челябинских производителей. Именно в этом состоит цель нашей компании, и именно широкий выбор обеспечивает нашу конкурентоспособность.

Двутавровая металлическая балка – это профиль элементов конструкций. Двутавр производят из чёрного металлопроката. Поперечное сечение профиля по форме близко в начертанию букв «Н» или «Т». Именно такую форму и называют двутавром. Благодаря ей, балка становится в несколько раз прочнее и жёстче, чем при использовании аналогичного по площади квадратного сечения. Наиболее яркий пример прочнейшей двутавровой балки – это железнодорожный рельс.

В промышленном производстве двутавр активно используется при строительстве перекрытий, мостов, шахт, при прокладке подземных туннелей. Применяются такие балки и в автомобилестроении, и во многих областях тяжёлой промышленности, где требуется получить высокий уровень прочности конструкций.

Поскольку двутавры используются в деталях конструкций, которые нуждаются в повышенной прочности, ГОСТ предъявляет также достаточно жёсткие требования к их изготовлению. Полное соблюдение всех перечисленных в стандарте требований гарантирует создание качественной и долговечной двутавровой балки.

Двутавр ГОСТ 8239-89, ГОСТ 26020-83

Важно точно знать, какими характеристиками должен обладать двутавр. ГОСТ 8239-89 регламентирует эти характеристики. Согласно ему, двутавр может иметь длину от 4 до 12 м. Длина может быть мерной, кратной мерной или немерной. Изготовление двутавров длиннее 12 м допустимо по предварительному согласованию с потребителем.

Компания «ЧЗСБ» существенно ускоряет и облегчает поиск и покупку двутавровой балки в Челябинске. Мы являемся производителями этого вида продукции. С нашей помощью вы сможете приобрести двутавр, соответствующий ГОСТу 8239-89 (самая распространённая разновидность), а также ГОСТам 26020-83 (двутавр с параллельными гранями), 19425-74 (двутавр специального назначения и/или повышенной прочности). Также вы можете приобрести балки, соответствующие стандарту ассоциации производителей чёрной металлургии фасонного профиля СТО АСЧМ 20-93.

www.chzsb.ru