определение, марки, ГОСТ, испытание, повышение
Климат в России отличается длительными и холодными зимами, поэтому при строительстве зданий важную роль играет морозостойкость бетона. Под этим показателем понимают способность материала выдерживать определенное число циклов заморозки и оттаивания без изменения своих технических характеристик. Величина имеет особенное значение при устройстве фундаментов, возведении внешних стен, сооружении гидротехнических конструкций. Определяется она лабораторным путем с проведением испытаний на контрольных образцах.
ГОСТ 10060 – 2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
Испытуемые кубики необходимо помещать в водные или слабощелочные растворы на определённое время.
Доставать из воды или раствора, давать высохнуть и помещать в морозильную камеру. В камере устанавливается температура -18C и выдерживается 3 часа.
Потом образцы помещаются в другую камеру, в которой температура +20C и образцы выдерживаются 3 часа в этой температуре.
Таким образом, проделывается один цикл замораживания, оттаивания. Если в проектной документации прописана марка бетона по морозостойкости, которая обозначается F 100, например, то это означает, что лабораторные образцы этих бетонов должны выдержать 100 циклов попеременного оттаивания и замораживания и после всех испытаний не потерять в прочности и массе более 5 % от контрольных образцов.
Более того, они не должны иметь видимых повреждений на поверхности, таких как сколы, трещины или шелушения на рёбрах образцов.
После проведения запроектированных испытаний на морозостойкость, образцы подвергают испытанию на сжатие.
В каждой партии закладывается 6 контрольных и 12 испытуемых кубиков. После проверки прочностных показателей результаты обрабатывают по совокупности ряда формул, их рассматривать не будем в этой статье.
Отметим лишь ещё раз, что испытания считаются прошедшими успешно только в том случае, если отклонение показателя на сжатие испытуемых кубиков в среднестатистической величине не превышает 5 % прочности контрольных кубиков.
Виды бетона и их классификация
По использованию в смеси вяжущего компонента бетон подразделяют на цементный, известковый, гипсовый, асфальтный, силикатный, глиняный и др.
Присутствие в составе наполнителя пыли и органических включений снижает прочность бетона
Использование тех или иных наполнителей делит бетон на виды:
По свойствам бетоны делят на водонепроницаемые, морозостойкие и огнестойкие, степень густоты бетонной смеси разделяет их на жесткие и пластичные.
В каждом виде строительства необходимо применять бетон соответствующего класса и марки
Марки бетона по морозостойкости
Градуируются F 25, F 35….
. F 800, F 1000. Всего 13 классов.
Необходимо отметить, что марка по морозостойкости не обозначает количество зим, которое выдержит бетон в этих конструкциях, вовсе нет. Ведь зимой температура переходит нулевой рубеж не один раз, а множество. Такой прямой зависимости у этих величин нет.
А вот в чём есть зависимость, так это в прочностных показателях бетона. Чем выше марка бетона, тем выше должна быть и морозостойкость. Вот таблица зависимости:
| Марка бетона | Класс бетона | Морозостойкость F |
| М100, М150 | В-7,5, В-12,5 | F50 |
| М200, М250 | В-15, В-20 | F100 |
| М300, М350 | В-22,5, В-25 | F200 |
| М400 | В-30 | F300 |
| М450, М550, М600 | В-35, В-40, В-45 | F200-F300 |
Отличают базовые методы испытаний и второй и третий. Отличие их в растворах содержания.
Так, в базовом методе водный раствор. Во 2-м и 3-м – 5 % раствор хлорида натрия.
Но в 3-м ещё применяется и повышенная температура до -55C. Эти испытания относятся только к бетонам дорожных и аэродромных покрытий.
На сегодняшний день существует прибор под названием «Измерительный комплекс по ускоренному измерению морозостойкости бетона Бетон – Фрост».
Этот прибор позволяет за короткое время получить серию показателей по морозостойкости. В ролике ниже ничего не сказано о законности применения этих результатов. Поэтому можно предположить, что его результаты используются для самопроверки на бетонных заводах.
Независимые лаборатории такие приборы скорее всего не используют в своей практике, а обязаны применять методы, прописанные в ГОСТ.
Водопроницаемость
В структуре бетонных конструкций есть поры, капилляры. Чем выше открытая пористость, тем больше водопроницаемость. У газобетона она доходит до 25 %. Плотные конструктивные бетоны имеют наименьшую водопроницаемость.
Обозначается класс буквой «W».
С целью повышения влагостойкости, морозоустойчивости дополнительно используют пластификаторы, модификаторы.
Классификация бетона по классу прочности, морозостойкости, водопроницаемости (таблица):
Что влияет на морозостойкость бетонов
Наше родное водоцементное соотношение. Это показатель отношения массы воды к массе цемента (В/Ц). Чем выше этот показатель, тем больше в бетонном массиве будет не вступившей в реакцию с цементным клинкером воды.
Она конечно, будет со временем испаряться, но своё негативное действие оставшаяся лишняя вода оказывать будет.
Как известно, вода при замерзании расширяется в объёме, превращаясь в лёд. Коэффициент расширения равен 1.09.
Таким образом прирастая в объёме на 9 % вода давит на бетон изнутри и разрушает его, что естественно снижает морозостойкость.
Водопоглощение
Как это ни парадоксально, но бетон в проектном прочностном показателе при соприкосновении с водой впитывает воду дополнительно к уже имеющейся внутри, не прореагировавшей с цементным клинкером. Особенно активно будут набирать воду поверхностные слои. Впитываемая вода попадает под эффект уже описанного выше процесса температурного расширения. И как результат – падение марки морозостойкости.
Пористость бетона
Существует теория, что мелкие поры, наполненные воздухом, гасят давление образовавшихся в результате замерзания кристаллов льда и тем самым снижают потери разрушающего эффекта.
Эта теория получила подтверждение на практике.
Пористость заполнителей
Если заполнитель имеет пористую макроструктуру, то в них опять, как и в известном эффекте накапливается вода и она замерзает и даёт расширение бетонной структуре и, как следствие, понижение морозостойкости. При использовании доломитовых заполнителей или щебня из известняковых пород, добиться высокого показателя морозостойкости практически невозможно.
Марка бетона
Да, именно прочностные показатели, иными словами марка используемого цемента значительным образом влияет на конечную морозостойкость. А как известно, марка бетона напрямую связана с В/Ц (см. п.1).
Пропаривание бетонных и железобетонных конструкций. При этом процессе идёт разрушение мелкопористых структур и образование относительно крупных капилляров, которые, как принято, не способствуют повышению морозостойкости.
Обозначение морозостойкости
Величину морозостойкости для удобства обозначают английской буквой F, а рядом ставят цифру (F100, F200, F300 и пр.
).
Данное значение показывает количество замораживания и оттаивания, которое выдержит образец бетона, не теряя своего качества, по сравнению с не подвергавшимся испытаниям образцом бетона той же марки.
Другими словами, это количество циклов перехода температуры от минус двадцати градусов (-20с) до плюс двадцати (+20с) и обратно. Важно понимать, что один цикл не равен одной зиме, поскольку за сезон в нашей полосе с нестабильным климатом может быть несколько скачков падения к минусовой температуре воздуха и роста к плюсовой.
F зависит от:
- Соотношения воды и цемента в составе смеси, поскольку объем воды меньше объема льда, и соответственно при замерзании бетона, объём его массы увеличивается, что приводит к разрушению конструкции. По этой логике не сложно догадаться, что чем больше в составе бетона цемента, тем выше его прочность и морозостойкость;
- качества самого цемента;
- качества укладки. Чем лучше структура бетона, тем меньше создается пор, а следовательно меньше мест для скопления воды.
Как повысить морозостойкость бетона
Этой сверхзадачей заняты умы многих учёных сегодняшнего дня. Считается важным показателем, оказывающим большое влияние на морозостойкость не только общая пористость цементного камня, но также размеры этих пор.
Учёные методом изысканий пришли к выводу, что микропоры даже помогают повысить морозостойкость, т.к. вода при температуре 0 -1 C начинает превращаться в лёд и расширяется не нарушая структуры цементного камня в эти поры. Микропоры как бы гасят эффект растяжения.
К каким ухищрениям прибегают строители в погоне за высокой морозостойкостью:
Снижение водоцементного отношения
Оптимальное В/Ц считается 0.4 -0.5, при таком соотношении не происходит образования капиллярной структуры цементного камня.
Конечно, избежать пористости совсем невозможно, но считается, что эти мелкие поры заполняются водой, находящейся в гелевом состоянии, т.е. псевдотвёрдом, и не подвержены эффекту расширения при переходе в минусовые температуры.
Гелевые образования формируются до появления морозов, поэтому чем больше срок твердения цементного камня до появления минусовых температур, тем выше морозостойкость бетона.
Применение пластифицирующих добавок
Такие как ССБ (сульфитно-спиртовая барда), СДБ (сульфитно-дрожжевая бражка), С-3. Эти пластификаторы позволяют повысить удобоукладываемость бетонной смеси и, следовательно, позволяют довести В/Ц до величины 0.4-0.45, что как мы уже отмечали, положительно сказывается на повышении морозостойкости.
Применение воздухововлекающих добавок
Как мы уже разбирали, мелкая пористость бетонного камня повышает морозостойкость, поэтому и применяют такого рода добавки.
Этими добавками могут быть продукты переработки нефти, растительные жиры, мылонафт и многие другие. Дозировки этих добавок соотносят с весом цемента и они очень незначительны до 0.02%.
Введение в бетонные смеси кремнийорганических соединений
Это полигидроксилоксаны и силикаты натрия (ГКЖ-94, ГКЖ-13, ГКЖ-10).
Происходит химическая реакция между этими веществами и продуктами гидратации цемента с выделением водорода и новыми сложными образованиями.
Они не растворимы в воде и заполняют капиллярные структуры и поры цементного камня, тем самым гидрофобизируют поверхности бетонных конструкций.
Процесс гидрофобизации повышает водонепроницаемость бетона, тем самым улучшает морозостойкость. Количество добавок составляет 0.1-0.2 % от веса цемента.
Общие положения
Статьи стандарта охватывают следующие составы:
- легкие, средние, тяжелые растворы;
- силикатные бетоны;
- растворы, применяемые для покрытий аэродромов, дорог;
- бетоны, применяемые для сооружений, контактирующих с водой, имеющей повышенную более 5 г/л концентрацию солей.
Согласно стандарту, проверка морозостойкости производится при необходимости:
- Подбора рецептуры бетонного раствора.
- Использования новых технологий производства бетона.
- Применения новых компонентов.
- Контроля качества сооружений, продукции из бетона.
Коротко о главном
- Морозостойкость бетонных сооружений напрямую влияет на их долговечность, особенно гидротехнических, дорожных, ирригационных.
- Процессы попеременного замерзания и оттаивания приводят к расширению воды в массиве бетона и при переходе в лёд увеличению объёма приблизительно на 10 %. Такой эффект разрывает стенки капилляров и пор цементного камня и заполнителей и снижает прочность конструкции.
- Во избежание длительных и дорогих процедур проведения испытаний бетонных образцов на морозостойкость используются комплексы приборов фирмы Интерприбор, которые позволяют в ускоренном режиме определять морозостойкость в соответствии с ГОСТ 10060-2012.
- Чтобы не беспокоиться о получении необходимой морозостойкости, берите бетонную смесь повышенной марки и это непременно приведёт к её повышению.
- Бетонные смеси на плотных заполнителях, например, гранитном щебне, непременно будут с повышенной морозостойкостью.
- Для заливки бетона в мороз используйте противоморозные присадки, которые не позволяют воде смеси кристаллизоваться и превращаться в лёд. Находясь в жидком состоянии, вода участвует в реакции гидратации цемента и набор прочности проходит при морозе. Есть добавки, позволяющие работать при -30C. Но тогда надо добавлять и добавки, ускоряющие твердение цемента.
Виды бетона и их классификация
По использованию в смеси вяжущего компонента бетон подразделяют на цементный, известковый, гипсовый, асфальтный, силикатный, глиняный и др.
Присутствие в составе наполнителя пыли и органических включений снижает прочность бетона
Использование тех или иных наполнителей делит бетон на виды:
По свойствам бетоны делят на водонепроницаемые, морозостойкие и огнестойкие, степень густоты бетонной смеси разделяет их на жесткие и пластичные.
В каждом виде строительства необходимо применять бетон соответствующего класса и марки
Требования к образцам
Стандарт предусматривает следующие требования к образцам для определения контроля:
- Достижение эталонами эксплуатационной прочности, обеспечивающей восприятие сжимающих нагрузок.
- Эталонные образцы должны иметь кубическую форму.
Нормативный документ разделяет эталоны по следующим видам:
- предварительные (контрольные), позволяющие проконтролировать прочностные характеристики до начала испытаний;
- базовые (основные) образцы, применяемые, когда проводится испытание бетона на морозостойкость.
Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных
При низких температурах процесс твердения цементных смесей значительно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, мешая обычному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная обстановка есть губительной, и очень очень плохо отражается на прочности создаваемой конструкции.
Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе ведет к тому, что он делается рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса несложна и понятна кроме того школьнику.
В ходе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.
определение, повышение морозостойкости бетона, классификация
Несмотря на большое количество разнообразных материалов, бетон занимает лидирующее положение. Все потому, что он обладает самыми важными характеристиками, такими как прочность конструкций, надежность и долговечность. Именно бетон используется для создания фундаментов домов, который является основой всей постройки, а также для стен, штукатурки и многих других строительных операций.
Еще одна немаловажная особенность бетонного материала, это его морозостойкость. Этот аспект очень важен для холодного климата. Так что же такое морозостойкость? Это способность бетона выдерживать повторное замораживание и оттаивание, при этом, не теряя свои свойства. Любой качественный бетон должен обладать этой характеристикой.
Как определяется морозостойкость?
В ГОСТ установлены способы, с помощью которых можно определить морозостойкость материала.
Все они осуществляются путем повторного замораживания и оттаивания. Для испытания бетона подготавливают контрольный и основной образец смеси. Контрольные образцы используют для определения прочности состава на сжатие, а основной – повторно замораживают и подвергают оттаиванию. Возможная погрешность составляет не более 0,1%.
Все образцы должны достичь установленной отметки и не содержать никаких дефектов. Для этого их могут поместить в морозилку, морозильные стеллажи, контейнеры с водой. Цель всех испытаний состоит в проверке на прочность путем частого замораживания и отмораживания. Заморозка осуществляется при температуре -130 градусов, а оттаивание — +180 градусов. Если бетон не потерял свои свойства, то он может использоваться в строительных процессах.
Бетон может подвергаться и лабораторным исследованиям. Однако такие методы не всегда достоверны. В таких условиях материал может разрушиться, а в естественной среде остаться без изменений. Различие между естественной и искусственной средой заключается в темпе высушивания.
В естественных условиях на бетон влияние оказывает высокая температура летом, а в искусственных – насыщение водой. Таким образом, лабораторные образцы разрушаются гораздо быстрее.
Существуют и дополнительные способы, благодаря которым можно определить морозостойкость бетона. К ним относят:
- Внешний вид – если на бетонной смеси наблюдаются трещины, расколы, бурые пятна, крупнозернистый материал, то это свидетельствует о плохой морозостойкости.
- Поглощение воды – при показателе 5-6 % есть вероятность наличия трещин, которые свидетельствуют о плохой морозостойкости.
- Сушка бетона на солнце – если образовались трещины, то материал обладает низкой морозостойкостью.
В ускоренном варианте определить морозостойкость можно следующим способом: погрузить образец бетона на сутки в серно-кислотный натрий, а после чего высушить его на протяжении 4 часов с температурой в 100 градусов. После чего вновь провести такие манипуляции 5 раз. Затем бетон осматривают на наличие трещин и иных дефектов.
Если этого не обнаружилось, то бетон морозостойкий.
Классификация бетона по морозостойкости
В ГОСТ морозостойкость бетонной смеси обозначена буквой F и цифрами от 25 до 1000. Цифра обозначает количество замораживаний и оттаиваний.
- Низкий класс – до F50. Такой материал мало используется.
- Нормальный – F50-150. Используется наиболее часто, очень долгий срок эксплуатации и возможность использования при любых погодных условиях.
- Повышенный – F150-300. Применяется в тех местах, где преобладают сильные морозы.
- Высокая – F300-500. Применяется в районах, где высокая влажность и сильное промерзание почвы.
- Очень высокая – F500-100. Используется для создания домов на долгие годы.
Чаще всего используют бетон с маркировкой F150-200.
Его можно использовать в гранте с повышенной влажностью или для гидротехнических сооружений. Нумерация 300 значит то, что бетон способен замерзать и оттаивать 300 раз, после чего может потерять прочность.
Способы повышения морозостойкости
Для этого могут использоваться следующие способы:
- Понизить макропористость. Добавление в бетон заполнителей, создание определенных температур для затвердения, уплотнение, замораживание.
- Изменить пористость. В состав бетона входят добавки, которые повышают его морозостойкость. С их помощью создаются резервы пор, заполняющиеся только од давлением замерзшей воды.
- Сократить объем воды. Для этого необходимо уменьшить количество воды в составе цемента. Для этого потребуется добавить наполнители с меньшей загрязненностью и добавками. Это снизит потребность в воде.
- Замораживание бетона в более позднем возрасте.
- Добавки, которые увеличат количество мелких пор, в которые вода попадает в малых количествах. К добавкам относят соль соляную, азотную, а также угольную кислоту и их основания.
- Гидроизоляция – защита от влажности с помощью полимерных пропиток или фасадных красок, которые образуют защитную пленку.
К добавкам относят соль соляную, азотную, а также угольную кислоту и их основания.Гель БАФФ.02 — купить оптом на Qoovee Market
Описание товара
Добавка предназначена: 1. Для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций. 2.Повышает водостойкость, морозостойкость, прочность бетона. 3. Защищает бетонную конструкцию от воздействия сточных и грунтовых вод, морской воды, нефтепродуктов, агрессивных сред: кислот, щелочей и др. 4. Повышает коррозионную стойкость бетона, предотвращает коррозию стальной арматуры. Технические характеристики «_BAFF 02 Gel»: 1. Повышение водонепроницаемости бетона не менее чем на 3 ступени по ГОСТ 12730.5-84: — для бетона марки В20 повышенная водонепроницаемость с W2 до W8, — для бетона марки В30 повышенная водостойкость от W6 до W14, 2. При увеличении содержания добавки БАСФ 02 до 2% от массы цемента в бетоне В30 показатель водонепроницаемости больше W14.
Проверить наличие
Цену уточняйте 0 0
долларов США Совершайте сделку безопасно и с гарантиейОтправить запрос Чат с продавцом
BAFFiN
Непроверенный поставщикРоссия
Все товары поставщика
Информация о доставке
Рассчитайте и завершите транспортировку груза по всему миру с помощью Qoovee Logistics.
Гарантированная отгрузка в срок и безопасная оплата Рассчитать доставку из QooveeСмеси строительные Кровельные материалы Водопровод и канализация Изделия железобетонные
Аналогичные изделия
Мастика битумная жидкая — 87854
Лотта Экспорт
Ашхабад, ТуркменистанЦену уточняйте доллар США 0 0
Применение мастики полимерной Мастика битумно-полимерная (жидкая резина) предназначена для инженерно-строительных, гидроизоляционных работ при возведении и отделке жилых и нежилых сооружений, с целью защиты их от нежелательной влаги.
Связаться с поставщиком
Грунт глубокого проникновения — 83600
ИП Астанин
РоссияЦену уточняйте доллар США 0 0
Грунт глубокого проникновения от производителя, разный ценовой сегмент.
Связаться с поставщиком
ПРОТЕКС — каталитический гидрогель проникающего действия, позволяет закрыть пористость и микротрещины в бетоне — 81861
Технокоты
Индиядолларов США 75,0/кг 75,0
Хорошо известно, что укрепление бетона стальными стержнями приводит к тому, что комбинация становится более прочной, чем каждый материал по отдельности.
Также общеизвестно, что высокий pH (щелочность) бетона обычно обеспечивает защиту стали от коррозии, вызванной влагой. Высокий уровень pH бетона — обычно pH 12-13 — образует тонкий оксидный слой на стали, предотвращая реакцию атомов металла.
Вот где PROTEX может помочь.
Применение проникающего каталитического гидрогеля PROTEX позволяет закрыть пористость и микротрещины бетона, до ширины трещины до 0,5 мм и до глубины обработки до 150 мм! Такая глубина обработки обеспечивает инкапсуляцию зоны арматуры. Влага, пары влаги и переносимые влагой загрязняющие вещества иммобилизуются.
Это серьезно эффективное лечение. Улавливая движение влаги в бетоне и, в частности, обрабатывая бетон на ранних этапах процесса разрушения, коррозию можно остановить или даже полностью предотвратить.
Если вы отвечаете за составление бюджета на техническое обслуживание строения, вы сразу поймете важность этого.
Такая обработка поможет предотвратить сильное разрушение бетона и увеличить срок службы конструкции.
Подумайте об экономии затрат на техническое обслуживание и замену, подумайте о PROTEX.Связаться с поставщиком
Строительные смеси — 81017
ТОО «СТРОЙ-ДК АСТАНА»
КазахстанЦену уточняйте доллар США 0 0
Строительные смеси
Связаться с поставщиком
Товарный бетон — 80916
org/Organization»> ООО «ТД АльфаЦем» Россиядолларов США 52,74/м2 52.74
Бетон строительный с доставкой необходим для строительства надежных гражданских и промышленных сооружений. Этот материал активно используется при строительстве зданий и инженерных коммуникаций, а также в производстве железобетонных изделий. Кроме того, его активно используют: при строительстве временных и постоянных дорог. при устройстве фундамента жилых, хозяйственных и производственных помещений. при ремонте подземных коммуникаций, инженерных систем и дорожных покрытий.
Связаться с поставщиком
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КРАМБЕРНОЙ РЕЗИНЫ: СВЯЗУЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ: КН-п (СВЯЗУЮЩЕЕ)SBR для бесшовного литья — 80696
Каран Каукук
Узбекистандолл. США 3,0 — 4,0/кг
КРАМБЕР РЕЗИНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ: СВЯЗУЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ: KN-p (СВЯЗУЮЩЕЕ)SBR для бесшовного литья Это низковязкое связующее, не содержащее растворителей, которое отверждается при атмосферной влажности.
Соединяет и связывает такие частицы, как резиновые гранулы, ободья, кусочки полиуретана, губчатые чешуйки. Его также можно использовать в качестве грунтовки для клеевых и изоляционных целей. Используется на детских площадках, спортивных полах, прогулочных дорожках и в офисах. Однокомпонентный ароматный коричнево-желтый Срок годности 9месяцев Упаковка Бочка 220 кг
Связаться с поставщиком
Skate Aeruelon — 80310
ООО «Блэк Голд»
Беларусьдолл. США 6,1/шт. 6.1
Конек Aeruelon (Рисунок Зайца Лента) LVK 240*5000 — от 400 руб. за шт.; ЛВК 300*5000 — от 450 руб. Для шт. Цена указана без НДС. Бесплатная доставка. Ищем региональных представителей.
Связаться с поставщиком
Клапанный аэратор WPBF 150 Венеция 7024 — 77127
ИП Ритейл в деталях
Казахстан долл.
США
60,98/шт.
60.98
Клапан аэратора подкровельного пространства KRONOPLAST WPBF Аэратор подкровельного пространства KRONOPLAST WPBF предназначен для установки на готовые кровли из металлочерепицы VENICE. Специальный битумно-каучуковый состав обеспечивает гидроизоляцию соединения проходного элемента с кровельным материалом. Используется для вентиляции подкровельного пространства/чердака. Монтируется на кровли из металлочерепицы с высотой волны до 34 мм (профиль типа КРОНА). Вентиляция необходима для удаления избытка теплого и влажного воздуха. Вентиляция снижает вероятность появления грибка и плесени на кровельных материалах, что продлит срок их службы. Аэратор изготовлен из австрийского сырья на немецком оборудовании. Используется первичный пластик, устойчивый к УФ-излучению за счет специального стабилизатора в своем составе. Европейское качество, гарантия производителя. Материал: полипропилен (ПП) — стабилизированный к ультрафиолетовым лучам. Технические характеристики: * Диаметр Ø150, Комплектация: шурупы под цвет клапана — 12 шт.
Для металлочерепицы с профилем ВЕНЕЦИЯ ЦВЕТА: — графитовый RAL 7024 — 3 Характеристики Основные атрибуты Производитель KRONO-PLAST Страна производитель Польша Диаметр 150 мм компонент Крыша клапан (аэратор) Цвет Серый Характеристики пользователя Доставка по городу 3 000 тенге
Свяжитесь с поставщиком
Клапан аэратора WPBW Krona,150 8017 — 77122
ИП Ритейл в деталях
Казахстандолл. США 60,98/шт. 60.98
Клапан аэратора подкровельного пространства KRONOPLAST WPBW Аэратор подкровельного пространства KRONOPLAST WPBW предназначен для установки на готовых кровлях из металлочерепицы. Специальный битумно-каучуковый состав обеспечивает гидроизоляцию соединения проходного элемента с кровельным материалом. Используется для вентиляции подкровельного пространства/чердака. Монтируется на кровли из металлочерепицы с высотой волны до 34 мм (профиль типа КРОНА). Вентиляция необходима для удаления избытка теплого и влажного воздуха.
Вентиляция снижает вероятность появления грибка и плесени на кровельных материалах, что продлит срок их службы. Аэратор изготовлен из австрийского сырья на немецком оборудовании. Используется первичный пластик, устойчивый к УФ-излучению за счет специального стабилизатора в своем составе. Европейское качество, гарантия производителя. Материал: полипропилен (ПП) — стабилизированный к ультрафиолетовым лучам. Характеристики: * Диаметр Ø150, Комплектация: саморезы под цвет клапана — 12 шт. Для металлочерепицы с профилем КРОНА ЦВЕТА: — коричневый RAL 8017 — 1 Характеристики Основные атрибуты Производитель KRONO-PLAST Страна производитель Польша Диаметр 150 мм комплектующая Клапан кровельный ( аэратор) Цвет Коричневый Индивидуальные характеристики Доставка по городу 3 000 тенге
Связаться с поставщиком
ГОТОВЫЙ БЕТОН FB 15 — 75154
МИЕСАОПТ
Германия долларов США
8,63/шт.
8.63
готовый к употреблению морозостойкий специально для ремонтных работ Готовый к употреблению сухой бетон для бетонирования. Внутри и снаружи помещений, для мелких бетонных работ, бетонирования отдельных ступеней и бетонных панелей, в качестве продолжения стяжки при ремонтных работах, для бетонирования решеток, оврагов и т.п. Расход ок. 2,0 кг на 1 л свежего бетона
Связаться с поставщиком МИЕСАОПТ Германия
долларов США 42,09/шт. 42.09
быстросхватывающийся, можно использовать внутри и снаружи помещений, сокращая время строительства. Гидравлический вяжущий материал для изготовления цементных стяжек. Готов к установке через 7 дней. Помещение для производства композитных стяжек, стяжек на композитных слоях и плавающих стяжек в качестве укладочной подложки для различных финишных покрытий. Расход около 2,5 кг/м² на см толщины слоя
Связаться с поставщиком МИЕСАОПТ Германия
Цену уточняйте доллар США 0 0
Принудительное отверждение с низкой вязкостью Принудительное отверждение 2-компонентная, не содержащая растворителей, безопасная для пищевых продуктов, устойчивая к омылению, не требующая сжатия и реактивная эпоксидная смола с низкой вязкостью.
Материал также отверждается толстыми слоями и образует прочную и прочную связь с подложкой. Внутри и снаружи помещений для заполнения швов и заполнения узких и глубоких трещин, отверстий и полостей. Расход около 1,1 кг на литр заправочного пространства
Связаться с поставщиком
Форма и размер частиц, измеренных с бетонных поверхностей во время испытаний на морозостойкость в соли и быстрое замораживание/оттаивание в воде
1. Shpak A & Jacobsen S: «Требования и рекомендации для морозостойких бетонов. Методы испытаний. Обзор национальных и международных стандартов, кодексов, комитетов, репрезентативных проектов», Отчет DACS 06, NTNU и SINTEF, Тронхейм, Норвегия. ISBN 978-82-7482-116-3, 2019, 59 стр. Поиск в Google Scholar
2.
NS-EN 206 «Бетон: технические характеристики, характеристики, производство и соответствие», NS-EN 206:2013+NA:2014 (НЕТ) Национальное приложение NA (информативное), 111 стр. Поиск в Google Scholar
3. Чжоу Ю., Коэн М.Д. и Долч В.: «Влияние внешних нагрузок на морозостойкие свойства раствора с кремнеземом и без него», ACI Mat.J., Vol. 91 №6. 1994, стр. 595-601.10.14359/1380Поиск в Google Scholar
4. Якобсен С. и Шерер Г.В.: «Напряжения, вызванные замораживанием, в композитных балках из бетона и стали и влияние воздушных пустот». I: Материалы Международной конференции RILEM «Материалы, системы и конструкции в гражданском строительстве 2016 г.», сегмент «Промерзание бетона». Публикации Рилем, ISBN 978-2-35158-182-7. 2016, стр. 71-80.Поиск в Google Scholar
5. FprCEN-TS 12390-9: 2015 «Испытания затвердевшего бетона. Часть 9: Морозостойкость – образование отложений», 30 стр.Поиск в Google Scholar
6 ASTM C666 Proc A, ASTM C666/C666M-15 «Стандартный метод испытаний на стойкость бетона к быстрому замораживанию и оттаиванию», ASTM International, West Conshohocken, PA, 2015.
Поиск в Google Scholar
7. ГОСТ 10060-2012» Морозостойкость». 2012. (на русском языке). Поиск в Google Scholar
8. Verbeck G., Klieger P. (1956) «Исследования солевого отложения бетона», Бюллетень Совета по дорожным исследованиям № 150 / Res. & Дев. Lab of the PCA Bulletin 83, 1956, 13 стр. Поиск в Google Scholar
9. Pigeon M: «Microstructure et Resistance au gel des ciments et betons», Thése de Docteur-Ingenieur, Université Pierre et Marie Curie, 1984, (( На французском языке) 311 стр. Поиск в Google Scholar
10. Gagné R : «Durabilité au gel des bétons à hautes performance», докторская диссертация Université Laval, 1992, 433 стр. (На французском языке). Поиск в Google Scholar
11. Шпак А.: «Производство и документация по морозостойкому зольному бетону большого объема: воздухововлечение, растрескивание и образование накипи при эксплуатационных испытаниях», кандидатская диссертация 2020: 366 NTNU, Департамент структурного проектирования, Тронхейм, Норвегия, 2020 г.
, 268 стр. Поиск в Google Scholar
12. Янссен Д. Дж. и Снайдер М. Б.: «Опыт потери массы с ASTM C666: с противогололедной солью и без нее», Proceedings. Международный семинар по сопротивлению бетона замораживанию-оттаиванию и образованию накипи против обледенения, Университет Лаваля — CRIB, Квебек, Канада, 1993, стр. 137-151. Поиск в Google Scholar
13. Розенквист М.: «Замерзание бетона в гидротехнических сооружениях: взаимодействие между водопоглощением, выщелачиванием и действием мороза». Кандидат наук. диссертация, инженерный факультет, LTH Лундского университета, Лунд, Швеция, 2016. Поиск в Google Scholar
14. Sellevold E J & Farstad T: «Испытания бетона на морозостойкость/соли: влияние параметров испытаний и истории влажности бетона». Nordic Concrete Research, Publ. № 10, 1991, стр. 121-138Поиск в Google Scholar
15. Маршан Дж.: «Вклад в исследование проблем разрушения бетона». Кандидатская диссертация, École Nationale des Ponts et Chaussées, Франция, 1993, 326 стр.
(на французском языке). Поиск в Google Scholar
16. Линдмарк С.: «Механизмы образования солевых отложений на портландцементных связующих материалах», докторская диссертация ( Report TVBM 1017), LTH в Лундском университете, LTH в Лундском университете, Лунд, Швеция, 1998, 266 стр. Поиск в Google Scholar
», докторская диссертация, Датский технологический институт, Ольборгский университет, Ольборг, Дания, 2002 г. Поиск в Google Scholar
18. Copuroglu O & Schlangen E: «Моделирование отложений морозной соли», Cement and Concrete Research, Vol. 38, 2008, стр. 27-39.10.1016/j.cemconres.2007.09.003Поиск в Google Scholar
19. Валенца Дж. и Шерер Г.: «Механизм образования солевых отложений». J. Am Cer Soc., Vol. 89, 2006, стр. 1161-1179.10.1111/j.1551-2916.2006.00913.xПоиск в Google Scholar
20. Sun Z & Scherer G: «Влияние воздушных пустот на солевые отложения», Исследование цемента и бетона, Том . 40, 2010, стр. 260-270, 10.1016/j.cemconres.2009.09.027Поиск в Google Scholar
21.
Tremblay M-H, Lory F, Marchand J, Scherer GW & Valenza JJ: «Способность модели клея-отслаивания учитывать ухудшение состояния бетона в результате воздействия солей против обледенения», документ W4- 07.3 Труды. 12 th ICCC (редакторы JJ Beaudoin, JMMakar, L.Raki; Национальный исследовательский совет Канады, Монреаль, Канада) ISBN 978-0-660-19695-4, 2007 г., 12 стр. Поиск в Google Scholar
22. Мюллер Маттиас и Людвиг Х-М: «Отложение соли и мороза — эффект отслаивания клея», Труды. Бетон 2017-28 th Biennial Conference of the Concrete Institute of Australia-3 rd International Congress on Durability of Concrete (ICDC), 3017, 10 pp.Search in Google Scholar
23. Fagerlund G: «Исследования механизма разрушения при замерзании пористых материалов». Материалы 6-го международного конгресса по проблемам морозного действия. Гавр, Франция, 23-25 апреля 1975 г. (Отчет 1:76, Шведский институт исследований цемента и бетона, Стокгольм, Швеция), 28 стр.
Поиск в Google Scholar
24. Якобсен С. и Селлеволд Э. Дж.: «Испытания бетона на морозо-солевые отложения – важность поглощения во время испытаний», Nordic Concrete Research, Vol. 14, № 1/1994, 1994, стр. 26-44. Поиск в Google Scholar
25. Jacobsen S & Sæther DH & Sellevold E J: «Испытания на морозостойкость высокопрочного бетона: образование отложений изморози/соли при различных скоростях охлаждения» . Материалы и конструкции, Vol. 30, 1997, стр. 33-4210.1007/BF02498738Поиск в Google Scholar
26. Liu Z, Kang Y & Hansen W: «Криогенный всасывающий насос: основной механизм ухудшения солевого мороза», Труды – Понимание основных свойств бетона, День памяти профессора Эрика Дж. Селлеволдса 75 -й -й день рождения, Тронхейм, 25-26 апреля 2012 г. (Mindess S & Hornbostel K, редакторы). ISBN 82-7482-101-7, 2013, стр. 103-118 Поиск в Google Scholar
27. Лю З. и Хансен В.: «Характеристики замерзания бетона с воздухововлекающими добавками в присутствии противогололедной соли», Исследование цемента и бетона, Впл.