Гост дорожный бетон: Дорожный бетон и вся информация о нем: ГОСТ, состав, виды, классы, особенности

Содержание

ГОСТ 8424-72 «Бетон дорожный» — заменен

  • Главная
  • / Нормативные вопросы в строительстве
  • / Прочие
  • / ГОСТ 8424-72

Бетон дорожный

Заменен на ГОСТ 26633-85: Технические условия

Заменен на ГОСТ 10180-78

Заменен на ГОСТ 10268-80 в части технических требований, предъявляемых к песку, щебню и гравию

Действие завершено 01.07.1986

Заменяет ГОСТ 8424-63 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980

Документ «Бетон дорожный» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия:01.07.1986
14.09.1972УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
ИзданИздательство стандартов
Статус документа на 2016:
Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр. 1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

стр.9

стр.10

стр.11

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 9

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 10

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 11

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Цена 3 коп. aTbv\w4)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

— 19 3- 3 —

УДК 691.32 :625.8 : 006.354    Группа    Ж13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОН ДОРОЖНЫЙ

Pavement concrete

ГОСТ

8424-72*

Взамен ГОСТ 8424-63

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 14 сентября 1972 г. № 178 срок введения установлен

с 01.07. 1973 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящим стандарт распространяется на дорожный бетон, применяемый при строительстве покрытий и оснований автомобильных дорог общей сети Союза ССР, аэродромов, городских улиц и проездов, а также автомобильных дорог промышленных предприятий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К БЕТОНУ И БЕТОННОЙ СМЕСИ

1.1.    Дорожный бетон в зависимости от назначения подразделяется на бетон для:

однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий;

нижнего слоя двухслойных покрытий;

оснований усовершенствованных капитальных покрытий.

1.2.    Дорожный бетон подразделяется на марки:

по пределу прочности на растяжение при изгибе — 55, 50, 45, 40, 35, 30, 25, 20 и 15;

по пределу прочности при сжатии — 500, 400, 350, 300, 250, 200, 150, 100 и 75.

1.3.    Прочность бетона на растяжение и сжатие в зависимости от его назначения для покрытий и оснований различных видов, обоснования при составлении проекта дороги или аэродрома, должна соответствовать табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

♦ Переиздание (март 1979 г.) с изменением № 1, опубликованным в декабре 1977 г.

© Издательство стандартов, 1979

Таблица 1 Прочность бетона, МПа (кгс/см

г). по пределу прочности на

Назначение бетона

сжатие

растяжение при изгибе

Однослойное покрытие и

30 (300). 35 (350),

4,0 (40), 4,5 (45),

верхний слой двухслойного

40 (400), 50 (500)

5,0 ( 50), 5,5 ( 55)

покрытия Нижний слой двухслойно-

25 (2}50), 30 (300),

3. 5 (35). 4,0 (40),

го покрытия

35 (350)

4,5 (45)

Основание усовершенст-

7,5 (75), 10 (1О0),

U5 (15), 2.0 (20),

вованного капитального по-

15 (150), 20 (200),

2.5 (25), 3,0 (30),

крытня

25 (250)

3,5 (35)

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

1.4.    Морозостойкость бетона для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий должна быть не ниже:

Мрз 100— для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца от 0 до минус 5°С;

Мрз 150— для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца от минус 5 до минус 15°С;

Мрз 200— для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца ниже минус 15°С.

Морозостойкость бетона для нижнего слоя двухслойных покрытий должна быть не ниже:

Мрз 50 — для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца от 0 до минус 15°С;

Мрз 100— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже минус 15°С.

Морозостойкость бетона для оснований усовершенствованных капитальных дорожных покрытий должна быть не ниже:

Мрз 25— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от 0 до минус 5°С;

Мрз 50 — для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от минус 5 и ниже.

Среднемесячную температуру наиболее холодного месяца для районов строительства определяют по СНиП 11-А,6—76 «Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования».

1.5.    При приготовлении бетонной смеси водоцементное отношение следует принимать для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий не более 0,50; для нижнего слоя двухслойных покрытий — не более 0,60; для оснований капитальных усовершенствованных покрытий предельное значение водоцементного отношения не нормируется.

ГОСТ 8424-72 Стр. 3

1.6.. Удобоукладываемость бетонной смеси определяется перед укладкой в покрытие или основание показателями ее подвижности или жесткости.

Подвижность и жесткость бетонной смеси должны соответствовать показателям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Вилы механизмов для уплотнения бетонной смеси

Подвижность (величина осадки конуса в см), ие более

Жесткость по стандартному вискозиметру, с, не Менее

Уплотнение и отделка покрытия: бетоноукладочнымм машинами

2

.15

площадочными вибраторами и виброрейками

4

10

Уплотнение оснований под усовершенствованное капитальное покрытие бетоноукладочными машинами, площадочными вибраторами и внброрей-камн

2

25

1.7. Время транспортирования бетонной смеси к месту укладки не должно превышать: при температуре воздуха от 20 до 30°С — 30 мин, при температуре воздуха ниже плюс 20°С — 1 ч. Бетонную смесь при температуре воздуха выше 30°С транспортируют и укладывают по специальным техническим указаниям.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЦЕМЕНТАМ

2.1.    Для приготовления бетона применяют портландцемент, пластифицированный портландцемент и гидрофобный портландцемент без минеральных добавок, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76. Содержание трехкальциевого алюмината в цементе допускается не более 10%. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 2 ч после его затворения.

П р и м с ч а н и я:

1. Для бетона, укладываемого в основания усовершенствованных капиталь, ных покрытий, допускается применять портландцемент с минеральными добавками и шлакопортландцемент. Содержание трехкальциевого алюмината в цементах для бетона, укладываемого в основания, не нормируется.

2*. При соответствующем обосновании допускается применять цементы с началом схватывания ранее 2 ч.

2.2.    Для однослойных и двухслойных покрытий дорог и аэродромов рекомендуется применять указанные в п. 2.1 цементы марки 500, а для оснований усовершенствованных капитальных покрытий — марок 300 и 400.

Примечание. Для бетона однослойных и двухслойных дорожных покрытий допускается, при соответствующем обосновании, использовать портландцемент марки 400.

Стр. 4 ГОСТ 8424-72

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОВЕРХНОСТНО*АКТИВНЫМ ДОБАВКАМ

3.1.    Для повышения морозостойкости бетона, качества бетонной смеси и стойкости бетона против совместного агрессивного действия растворов хлористых солей и мороза в бетонную смесь при ее приготовлении должны вводиться следующие поверхностно-активные добавки;

а)    пластифицирующие (гидрофилизующие) — концентраты сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и ее производные, удовлетворяющие требованиям МРТУ 13—04—35—66 «Концентраты сульфитно-дрожжевой бражки»;

б)    воздухововлекающие (гидрофобизующие) — смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ), удовлетворяющая требованиям ТУ 81—05—75—69; мылонафт и асидол по ГОСТ 13302—77;

в)    газовыделяющие пластифицирующие — гидрофобнзующая жидкость ГКЖ-94 по ГОСТ 10834-76.

Для обеспечения необходимого количества вовлеченного воздуха в бетоне, без снижения его прочности, при приготовлении бетонной смеси следует применять комплексные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки. Соотношение веса между пластифицирующей и воздухововлекающей добавками определяют при подборе состава бетона из конкретных материалов, предназначенных для его приготовления.

3.2.    Количество воздухововлекающих добавок, вводимых в бетонную смесь, следует определять в зависимости от объема вовлеченного в бетонную смесь воздуха, объем которого принимают в зависимости от назначения бетона по табл. 3. Газовыделяющую добавку ГКЖ-94 применяют в количестве 0,1—0,2% от массы цемента.

Таблица 3

Назначение бетона

Содержание воздуха в бетонной смеси по объему, %

НС менес

не более

Для однослойных и верхнего слоя

двухслойных покрытий

Для ицжнего слоя двухслойных по-

5

6

крытий

3,5

4. 5

ГОСТ 8424-72 Стр. 5

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПЕСКУ

4.1.    Для приготовления цемента применяют природные или дробленые крупные и средние пески, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736-77 и следующим дополнительным требованиям:

для бетона покрытий следует применять крупные и средние пески с модулем крупности не менее 2,0;

массовая доля глины, ила и мелких пылевидных частиц в природном песке, определяемых отмучиванием, допускается не более 2%.

Примечание. Мелкие пески с модулем крупности от 1,5 до 2 для бетона, укладываемого в покрытия, допускается применять в случае отсутствия вблизи строительства крупного или среднего песка при соответствующем технико-экономическом обосновании.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» N9 12 1977 г.).

4.2.    Дробленый песок должен применяться в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

•Таблица 4 .

Марка прочности, нс

ниже

Назначение дробленого песка

изверженной

породы

осадочной метаморфической породы

гравия

Бетон для однослойных и верхнего

слоя двухслойных покрытий Бетон для нижнего слоя двухслой-

300

800

Др-8

пых покрытий и оснований

SCO

400

Др-16

4. 3. Зерновой состав песка, применяемого для приготовления бетона, должен находиться в пределах, определяемых кривыми, указанными на чертеже.

Зерновой состав песков, допускаемых к применению для дорожного бетона

Размеры отберстцй контрольных сит, мм

Стр. 6 ГОСТ 8424-72

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЩЕБНЮ И ГРАВИЮ

5.1.    Для приготовления бетона в качестве заполнителей применяют щебень, гравий и щебень из гравия по ГОСТ 8267-75, ГОСТ 8268-74 и ГОСТ 10260-74 и щебень из доменного шлака по ГОСТ 3344-73.

5.2.    Для бетона однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий могут применяться промытые щебень из гравия и гравий.

5.3.    Содержание примесей в щебне и гравии должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Г равий

Наименование примесей

Щебень

для бетона однослойных н верхнего слоя двухслойных покрытий

для бетона нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований

Глинистые, илистые и пылевидные

частицы, определяемые отмучивапи-

ем, в % по массе, не более

1,0

1. 0

2.0

Органические примеси, опрсделяе-

Окраска не

темнее цвета

мые методом окрашивания

эталона по ГОСТ 8269-76

Опал, опаловндные породы и ми-

иералы

Не допускаются

Примечание. На стадии изыскания карьеров крупных заполнителей необходимо исследовать заполнители петрографическим, химическим или другими методами на содержание в них аморфного кремнезема и других его видоизменений, способных вступать в реакцию со щелочами цемента.

5.4.    Массовая доля зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне, предназначенном для бетона однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий, не должна быть более 25%.

5.5.    Предел прочности при сжатии исходной горной породы в водонасыщенном состоянии, применяемой для приготовления щебня, должен быть не менее значений, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Назначение бетона

Предел прочности пород. МПа (кгс/см*)

изверженных

осадочных

Однослойное покрытие и верхний слой двухслойного покрытия

120 (1200)

80 (800)

Нижний слой двухслойного покрытия

80 (800)

60 (600)

Основание усовершенствованного капитального покрытия

80 (800)

30 (300)

Примечание. Для бетона покрытий автомобильных дорог II и III категорий допускается применение щебня, получаемого дроблением изверженных горных пород прочностью не ниже 100 МПа (1000 кгс/см2) и с маркой по истираемости И-1 и И-Н.

ГОСТ 8424-72 Стр, 7

5.6. Марка щебня, гравия или щебня из шлака по истираемости в полочном барабане для бетона принимается в соответствии с требованиями, указанными в табл. нс выше

Назначение бстонр

изверженных

осадочных

гравия и щеб-

пород

пород

ня из шлака

Однослойное покрытие и верхний слой

двухслойного покрытия

И-1

И-И

И-И

Нижний слой двухслойного покрытия Основание усовершенствованного ка-

И-Ш

И-Ш

И-Ш

летального покрытия

И-Ш

И-IV

И-IV

5.4—5.6. (Измененная редакция — «Ииформ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

5.7.    (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

5.8.    Наибольший размер зерен щебня, щебня из гравия или гравия должен быть не более:

для верхнего слоя    двухслойных покрытий. ….20    м-м

для бетона однослойных и нижнего слоя двухслойных покрытий …………..40    мм

для бетона оснований усовершенствованных капитальных покрытий…………..70    мм

5.9.    Для обеспечения постоянства зернового состава щебня и гравия и однородности бетонной смеси щебень (гравий) должен подразделиться на следующие фракции:

при /Z и а ■ в—20    мм…..5—10    и 10—20 мм

при Лиаиб-40    мм…..5г—20 и 20—40 мм

при Лиаис = 70    мм….. 5—20,    20—40 и 40—70    мм.

Примечание. По соглашению сторон для заполнителя    круп

ностью до 70 мм допускается вместо щебня крупностью 5—20 и 20—10 мм применение смеси фракций 5—40 мм.

5.8, 5.9. (Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

5.10.    (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.)..

5.11.    Морозостойкость крупного заполнителя определяют по результатам замораживания или испытания его в растворе сернокислого натрия. В случае получения неудовлетворительных результатов при этих испытаниях морозостойкость заполнителя определяют в бетоне.

После прохождения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания бетон должен иметь прочность на сжатие не ниже 85% предела прочности на сжатие образцов бетона того же состава, не подвергавшихся замораживанию и оттаиванию.

Стр. 8 ГОСТ 8424-72

Морозостойкость крупного заполнителя для бетона однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий должна быть не ниже:

Мрз 50— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от 0 до минус 5°С;

Мрз 100— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от минус 5 до минус 15°С;

Мрз 150— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже минус 15°С.

Морозостойкость крупного заполнителя для бетона, укладываемого в нижний слой двухслойных покрытий, должна быть не ниже:

Мрз 25 — для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от 0 до минус 5°С;

Мрз 50 — для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от минус 5 до минус 15°С;

Мрз 100— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже минус 15°С.

Морозостойкость крупного заполнителя для бетона, укладываемого в основания усовершенствованных капитальных дорожных покрытий, должна быть не ниже:

Мрз 15— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от 0 до минус 5°С;

Мрз 25— для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от минус 5°С и ниже.

Количество циклов попеременного замораживания и оттаивания щебня, гравия и щебня из шлака при испытании их замораживанием или испытанием в растворе сернокислого натрия, а также потеря в массе должны соответствовать ГОСТ 8267-75, ГОСТ 8208-74 и ГОСТ 3344-73.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» №12 1977 г.).

5.12. Крупный заполнитель из изверженных пород с водопо-глощением менее 0.5% и из осадочных пород с водопоглощеннем менее 1 % на морозостойкость не испытывают.

(Введен дополнительно — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВОДЕ

6. 1.    Вода, применяемая для промывки заполнителей и затво-рения бетонной смеси, не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному схватыванию и твердению цемента и способствующих коррозии арматуры.

6.2.    Для указанных в п. 6.1 целен рекомендуется применять обычную питьевую воду. Воду, не пригодную для питья, можно использовать только после специального исследования. Не допу-

ГОСТ «424—72 Стр. 9

скается применять воду, если общая концентрация растворимых в ней солей превышет 5000 мг/л, а ионов SO« — 2700 мг/л. Водородный показатель pH должен быть не менее 4.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1.    Проектную прочность бетона на растяжение при изгибе и на сжатие определяют по ГОСТ 10180-78 на образцах-балочках размерами 150X150x600 мм и на сжатие — на образцах-кубах размерами 200x200x200 мм.

Образцы должны испытываться в возрасте 28 сут.

7.2.    Прочность бетона на сжатие при контроле его качества определяют испытанием шести половинок балочек, полученных после испытания трех балочек бетона на растяжение при изгибе.  Испытание производят в следующем порядке. Каждую половинку балочки помещают между двумя металлическими прокладками толщиной 20 мм с плоской шлифованной поверхностью размерами 150X150 мм. Прокладки располагают заподлицо с боковыми гранями балочки и не менее чем на 30 мм от ее тордов. Образец вместе с прокладками подвергают сжатию на прессе. Скорость увеличения нагрузки при испытании должна составлять 0,6±0,4 МПа (6±4 кгс/см2) в 1 с. Увеличение нагрузки производят до разрушения бетона.

Прокладки изготовляют из конструкционной стали твердостью HRC 55—60, шероховатость поверхности прокладок Ra, прилегающая к образцу, должна быть не более 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

Предел прочности бетона на сжатие вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см2) как среднее арифметическое наибольших показателей пределов прочности четырех испытанных образцов.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 12 1977 г.).

7.3.    Подвижность и жесткость бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181-76 и ГОСТ 4799-69.

7.4.    Количество вовлеченного в бетоне воздуха определяют по ГОСТ 4799-69.

7.5.    Испытание щебня, гравия и щебня из гравия производят по ГОСТ 8269-76.

7.6.    Испытание песка производят по ГОСТ 8735-75.

7.7.    Испытание воды производят по ГОСТ 4798-69.

7.8.    Испытание бетона на морозостойкость производят по ГОСТ 10060-76.

Стр. 10 ГОСТ 8424-72

7.9. Реакционную способность заполнителей, содержащих опал, спаловидные породы и минералы, со щелочами цемента, а также качество воды при изготовлении бетона определяют по ГОСТ 4798—69, ГОСТ 8269-76 и ГОСТ 8735-75.

(Измененная редакция — «Инфор.м. указатель стандартов» Хя 12 1977 г).

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн Корректор Af. Г. Байрашевская

Сдано в наб. 16.07 79 Подп. в псч. 03.09.79 0.75 п. л. 0.62 уч.-изд. л Тир. 6000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. Москва. Д-557. Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго. 12/14. Зак. 3359

Сохраните страницу в соцсетях:

Другие документы раздела «Прочие»

  • Акт приема-передачи объекта социально-культурного
  • Временная методика оценки жилых помещений 1995
  • Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
  • Нормы обслуживания лифтов
  • О государственной экологической экспертизе
  • О порядке составления сметной документации
  • О разработке элементных сметных норм
  • Обогащение отсевов дробления каменных материалов
  • Перечень документов представляемых предприятиями
  • Порядок определения стоимости строительства инофирм
  • Порядок проведения государственной экспертизы
  • Постановление о порядке применения новых материалов
  • Примерный перечень строительных машин
  • Разработка единичных расценок
  • Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
  • РТМ 36. 6-87
  • СТО БДП-3-94
  • Указания по расчету и проектированию свай
  • Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
  • СНиП III-В.6-62
  • ГОСТ 17.1.5.02-80
  • ВСН 190-85
  • РД 102-63-87
  • ВСН 2-135-81
  • ВСН 197-86
  • ВСН 2-149-82
  • СП 34-112-97
  • ТУ 36-1180-85
  • ВСН 201-86
  • ВСН 31-82
  • ВСН 2-127-81
  • СНиП 2.04.08-87
  • СНиП II-93-74
  • СНиП 2.05.06-85
  • ВСН 157-83
  • ГОСТ Р 50647-94
  • СНиП III-4-80
  • ВСН 195-86
  • СНиП 1. 06.05-85
  • СНиП 3.01.01-85
  • Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
  • СНиП II-18-76
  • Сборник 13
  • СНиП 2.04.01-85
  • Методические указания
  • Рекомендации
  • ГОСТ 8818-73
  • ВСН 197-83
  • СН 25-74
  • ВСН 55-69
  • СНиП II-39-76
  • СНиП 2.05.08-85
  • ВСН 279-85
  • СНиП 2.09.04-87
  • ГОСТ 18458-84
  • ГОСТ 27708-88
  • ГОСТ 12071-2000
  • ГОСТ 19912-2001
  • ГОСТ 24847-81
  • ГОСТ 25358-2012

Бетон тяжелый ГОСТ 26633-2012: характеристики, состав

  1. Главная
  2. Статьи

Изготовление качественных строительных материалов, которые позволяют с точностью определять характеристики возводимых конструкций, производится в точном соответствии действующим нормативам – государственным стандартам. Существует специальный документ, по которому производится бетон тяжелый — ГОСТ 26633-2012. Купить такой раствор у производителя – получить гарантию соответствия указанной маркировки.
Смотрите также дорожный бетон.

Рекомендуем:

Пескобетон М350

Тяжелый бетон: что это?

Таким термином обозначается раствор, который после застывания имеет высокую плотность структуры, и отличается высоким весом.

Вес 1 м3 раствора цементного должен составлять 1800-2500 кг/м3.

Применение

Смесь с такими показателями идеально подходит для сооружения монолитных конструкций и несущих частей сооружений. Для перегородок и менее значимых составляющих строений применяют легкие марки. Смотрите Изготовление архитектурного бетона

Требования к материалам

Полностью соответствует бетон тяжелый ГОСТ только в случаях, если для его изготовления используются качественные материалы в нужных пропорциях.

Цемент

Для конкретных целей может применяться цемент с маркой от М100. Характеристика бетона зависит от количества его использования, а также добавления примесей, улучшающих показатели бетонной массы.

При использовании цемента М100 многие производители добавляют специальный пластификатор, улучшающий прочностные качества будущего материала.

Каменный наполнитель

Требуется, чтобы такая составляющая смеси имела плотность от 2000 кг/м3 – только в таких случаях возможно изготовления продукта, отвечающего стандартам.

Песок

Плотность песчаного наполнителя также должна быть не ниже 2000 кг/м3.

Именно использование наполнителей с высокой плотностью и цемента высоких марок (или в большем количестве) делает раствор тяжелым. Это обусловливает возможность достижения массы одного кубометра до 2.5 тонн.

Технические характеристики

Готовая бетонная смесь отличается высоким удельным весом, который составляет примерно 1800–2500 кг/м³. в составе находится большое количество цемента, крупного и мелкого наполнителя и вода. Остальные добавки зависят от производителя, но регламентируются инструкциями ГОСТ 26633 2012. В статье вы можете почитать о том, как считать удельный вес бетона.

О том каковы марки бетона и их применение можно узнать прочитав данную статью.

Подробнее главные характеристики сведены в таблицу. Различают пять основных типов бетонных смесей. Использование каждой из них целесообразно назначению повысить прочность конструкции и придаст ей необходимые свойства.

Каковы пропорции бетона в ведрах можно узнать из данной статьи.

Таблица марок бетона и их характеристик:

№ п/п:Обозначение бетонного раствора:Марка используемого цемента:Удельная масса (кг/м³):Водонепроницаемость:Морозостойкость:Подвижность (влияет на удобство укладки):Пропорции состава (на 1 м³):
Цемент, кг:Песок, кг:Щебень, кг:Вода, л:
1.В 15.М 200.2400.6.200.П 2.260.900.1086.155.
2.В 20.М 250.2390.6.200.П 3.320.860.1040.165.
3.В 22,5.М 300.2400.8.300.П 3.360.830.1040.165.
4.В 25,М 350.2395.8.300.П 4.420.795.1000.175.
5.БСГ В 30.М 400.2410.10.300.П 4.470.760.1000.175.

Марка цемента играет немаловажную роль при создании качественного тяжелого бетона. Применяются все возможные вариации, начиная от М 100, для которой достижение необходимой прочности обеспечивается специальными примесями. Бетоны, выполненные с использованием цемента М 700 и выше, относятся к супертяжелым. Но самыми популярными и востребованными считаются бетонные смеси, приготовленные с использованием цемента М 200–350.

Каковы пропорция бетона для фундамента можно прочесть из статьи.

Читайте также:  Пескобетон:виды,состав,характеристики,марки,расход,фото,описание,обзор

На видео – бетон гидротехнический гост 26633 2012:

Подробнее о составе тяжелого материала

Главный компонент — цемент марки М 200 и выше. От качества цемента будет зависеть свойства готового раствора. Существуют специальные добавки, которые повышаю прочность и крепость готового слоя, но не рекомендуется использовать заведомо «легкую» цементную смесь.

Каковы пропорции бетона для стяжки пола в гараже можно узнать из данной статьи.

Крупный наполнитель обычно представляет собой гравий, гранит, известняк или диабаз, а также другие представители горной породы. Самая подходящая фракция крупных элементов от 5 до 70 мм. Марка используемых компонентов также должна быть не ниже М 350 для известняковых и М 450 для гравийных включений.

В составе тяжелого бетона присутствуют и небольшие компоненты: кварцевый песок крупного и мелкого подбора. Преобладание мелкозернистых составляющих также характерно для этого типа бетонных смесей. Называются они мелкозернистые или пескобетон. Благодаря довольно большому удельному весу такие разновидности также относятся к разряду тяжелых бетонов, технические характеристики и состав будут регламентироваться государственным стандартом.

О том каково время застывания бетона в зависимости от температуры можно прочесть из статьи.

Специальные добавки каждый производитель может использовать по своему усмотрению. Различают перечень следующих рекомендуемых для включения в состав примесей.

Добавки для придания специфических свойств в бетонный состав:

  • Пластификаторы служат для создания более пластичной и послушной массы. Оказывают комплексное воздействие, главными критериями готового раствора станет увеличение подвижности, прочности, водонепроницаемости и однородности. Предотвращает прилипания смеси к формовочным элементам, появление трещин и усадки готовой поверхности. Благодаря добавке снижается водопотребность раствора и расход сухого цемента без риска потери качества. Также имеют широкое применение среди других строительных материалов.

  • Добавки – ускорители для сокращения сроков затвердения готовой смеси помогут быстрее получить качественное покрытие. Обычно бетонный раствор полностью готов к дальнейшей эксплуатации от 48 часов, в зависимости от площади и толщины заливаемого слоя. Использование специальных химических веществ ускоряет этот процесс примерно на 12 часов и позволит получить готовую плоскость за более короткое время без ущерба в качестве.

  • Противоморозная добавка используется для понижения точки замерзания воды, благодаря чему можно производить заливку бетона даже при температуре -20º С. Выпускается в жидком виде и в сухом порошке.

О том, что такое марка бетона В 15 и как она используется, можно прочесть из статьи.

Лучше всего не выполнять подобные работы в столь экстремальных условиях, но при необходимости можно использовать дополнительное утепление, нагрев арматурных конструкций и эту специальную добавку.

  • Гидродобавка для бетона помогает улучшить гидроизоляцию готового слоя. Большим преимуществом этого вещества будут способность «самозатягивания» мелких (до 0,4 мм толщиной) трещин на поверхности.

  • Пеногаситель, в отличие от пенообразователя, используемого для насыщения бетонного раствора воздушными пузырьками, необходим для прямо противоположных целей. С его помощью из жидкого раствора быстро и эффективно удаляется воздух, а структура становится однородной и плотной. Для тяжелых бетонов это необходимый критерий, свидетельствующий о его качестве.

Каковы характеристики бетона 200 можно прочесть из статьи.

Благодаря пеногасителю застывшая поверхность будет иметь ровный вид без характерных «кратеров» и ямок.

Использование специальных добавок делает раствор более удобным в работе, избавляя от мелких недостатков и улучшая достоинства. Большинство строителей предпочитают работать именно с усовершенствованными бетонами. Это позволит существенно сэкономить время и силы, а также некоторые строительные материалы. Такие растворы легче в укладке, а готовая поверхность обладает хорошей прочностью и однородностью, без видимых дефектов и недостатков.

О том каков состав бетона М 400 на 1 м-2 можно прочесть в данной статье.

Марки

Используя сырье для изготовления, которое подходит для производства, изготовитель маркирует продукцию. В большей степени разделение на марки бетона происходит на основании соотношения используемых для приготовления компонентов – именно они влияют на итоговые характеристики.

Только наличие сертификационных документов может гарантировать полное соблюдение правил производства.

К примеру, бетон тяжелый класс В15 М200 (марка и класс по прочности соответственно), изготавливаются со следующим количеством каждой составляющей на кубометр (в кг):

  • Цемент: 260;
  • Песок: 900;
  • Крупный наполнитель: 1086.

Воды при этом используется около 155 литров. В тоге получается материал с морозостойкостью в 200 циклов и 6 классом водонепроницаемости – эти показатели зависят в большей степени от марки цементной смеси.

В строительстве чаще всего используется бетон М200 – М400. М600 уже относится к супер прочным и является специальным.

ГОСТ 26633 2012 бетон тяжелый и мелкозернистый. Область применения

  • Изготовление бордюрного камня.
  • Заливка фундамента под высотные здания.
  • Подушка под дорожные покрытия.
  • Изготовление железобетонных изделий.
  • Гидротехнические конструкции.

Основная особенность бетона тяжелого ГОСТ 26633 2012 – высокая плотность, которая достигается при смешивании большого количества цемента высокого качества с мелким и крупным наполнителем в оптимальном соотношении.

Бетон тяжелый ГОСТ 74732010 технические характеристики

По требованиям ГОСТ такой вид бетона должен отвечать следующим техническим показателям:

  • Средняя плотность.
  • Удобоукладываемость.
  • Температура.
  • Расслаиваемость.
  • Пористость.
  • Объем вовлеченного воздуха.
  • Сохраняемость свойств во времени.

Области функционального применения материала

  • Производство несущих стен сооружений.
  • Изготовление железобетонных изделий.
  • Строительство монолитных конструкций.

ГОСТ 26633 91 бетоны тяжелые и мелкозернистые

Этот вид бетона подходит для индивидуального строительства. Прочный, но относительно тонкий материал за счет включения в состав мелких фракций наполнителя. В нем отсутствует крупный щебень и гравий. Подходящая смесь для проведения отделочных работ.

Технические характеристики

  • Водонепроницаемость — W6-W12 .
  • Морозоустойчивость — F500.
  • Усадка – 0,15 мм на 1 м.
  • Прочность на растяжение – Bt10-Bt40.

Именно таким требованиям должен отвечать бетон тяжелый ГОСТ 26633 91. Внимательно отнеситесь к изучению параметров, выбирая материалы для строительства.

производит строго по ГОСТу и самостоятельно реализует бетонные смеси с 2002 года. Мы работаем с крупными предприятиями и с частными покупателями. Благодаря собственному производству и прямому сотрудничеству с клиентом, мы имеем возможность предложить продукцию по низкой цене. Что никак не сказывается на высочайшем качестве наших смесей.

Бетонная смесь от производителя

Для оформления заказа достаточно воспользоваться контактами, предоставленными вверху сайта. Продукция с крупного бетонного завода реализуется по привлекательной стоимости и будет доставлена в любую точку Москвы и Московской области. Транспортировка осуществляется на специальном автотранспорте с миксерами – это обеспечит однородность структуры и отличные характеристики раствора пред заливкой в опалубку. Профессиональный бетононасос позволит его доставить на существенное возвышение.

Покупка бетонной смеси и заказ доставки у одного производителя разрешает получить комплексное и недорогое решение для значительного ускорения строительного процесса. При этом можно добиться точного соблюдения показателей важных частей возводимой конструкции.

Требования, согласно с которыми изготовлен бетон тяжелый — ГОСТ 26633-2012. Мы предоставляем сертификат соответствия.

ГОСТ 26633-2012 на бетон: какие характеристики он определяет

Что такое ГОСТ?

ГОСТ – это государственный стандарт, определяющий полезность и безопасность какого-либо товара или предмета.

Существует ГОСТ, который определяет качество бетонных и цементных смесей, применяемых в ремонте или строительстве. Использование бетонов должно соответствовать стандартам.

В таком случае бетон ГОСТ 26633-2012 подразделяется на несколько видов классификации:

  • Основное назначение (конструкционное и специальное).
  • В зависимости от видов заполнителей (бетонные смеси, производимые с использованием более плотного вида заполнителя, и смеси с использованием специального вида заполнителя).
  • Вид затвердения (естественный вид затвердения и ускоренный тип под воздействием атмосферного давления).
  • Вескость. По классам вескости на сжатие бетоны бывают разных марок в возрастном порядке (В-3,5, В-5, В-7,5, В-10, В-12,5, В-15, В-20, В-25, В-30, В-35, В-40, В-45, В-50, В-55, В-60, В-70, В-80, В-90, В-100). Допустимо применение промежуточных смесей по вескости класса В-22,5 и В-27,5.
  • Средняя насыщенность. Тяжелые бетонные смеси класса Д-2000, Д-2500, мелкозернистые смеси Д-1800, Д-2300.
  • Морозостойкие.
  • Водонепроницаемые.
  • Время износостойкости.

Марки бетонных смесей по вескости, морозостойкие, водонепроницаемые и износостойкие используют согласно нормам проектирований и упоминают в стандарте. Эти данные обозначают в технической документации, при создании проектных и технологических документов на железобетонные и бетонные элементы конструкций.

Использование бетона ГОСТ 26633-2012 напрямую зависит от условий работ. Не нужно забывать, что проведение бетонных работ должно проводиться в соответствии со стандартами и корректироваться в соответствующих документах. Основная часть бетонных работ имеет скрытый характер, то есть используются смеси на первых этапах производства.

Варианты марки цемента в бетоне ГОСТ 26633-2012 требуется использовать в зависимости от вида эксплуатации железобетонной или бетонной конструкции. К заполнителям бетонных смесей относятся щебни разной фракции горных пород, щебни разных фракций из шлака (легкие бетонные смеси). Также относят речной или морской песок. В некоторых случаях допускают смешивание разных фракций щебня с добавлением отсева.

Добавление в смесь химических веществ должно производиться также в соответствии со стандартами и технологическими требованиями. Состав химического вещества при добавлении в бетон не должен превышать 5% объема цемента. Сочетание примесей с веществами бетонной смеси должно быть проверено во время подбора всех составляющих в бетоне.

В отдельных случаях вещества, которые не соответствуют стандартам, передаются на проверку в специальные лаборатории, после чего выдаются заключения на использования того или иного материала при добавлении в бетон. Также исследуется область применения смеси, выполняется оценка вредности для организма. Эти моменты также регулируются ГОСТом.

Преимущества

  • Собственная сертифицированная лаборатория. Каждая партия выпускаемой продукции проходит контроль качества.
  • Автоматизированный весовой комплекс. Погрузка осуществляется под строгим контролем, точность выдерживается до килограмма.
  • Квалифицированные менеджеры компании. Вы можете рассчитывать на получение полной информации о ГОСТе на бетоны тяжелые и технические условия производства.
  • Парк спецтехники для доставки. Машины оснащены системой GPS-контроля. Вы получаете товар быстро без задержек и простоя.
  • Удобство заказа. Вы можете купить бетон позвонив по телефону, написав на электронную почту или лично на заводе.

Города-призраки Долины Смерти — Национальный парк Долины Смерти (Служба национальных парков США)

«Я слышал, что Фриско сейчас превратился в город-призрак — заброшенный, а здания рушатся. Именно это случилось со многими городами, где я работал. в первые дни, но тогда никто бы не подумал, что это возможно. Даже сейчас мне трудно поверить, что совы устраиваются на ночлег над теми старыми барами, где мы выстраивались в очередь за выпивкой, а на улицах растет полынь».
Фрэнк Шорти Харрис
Туристические темы 1930

Город-призрак Панаминт

Балларат появился на свет в 1897 году благодаря множеству золотых приисков в горах Панаминт. Только на руднике Рэдклифф с 1898 по 1903 год было добыто 15 000 тонн золотой руды. Город был назван в честь известного австралийского золотого лагеря, в котором в 1898 году проживало 400 человек. В городе жили несколько легендарных деятелей Долины Смерти. Балларат сейчас находится в частной собственности и содержит руины нескольких глинобитных зданий. Город расположен недалеко от дороги в долине Панаминт к западу от самой Долины Смерти.

Хлорайд-Сити стал городом в 1905 году, когда забастовка Bullfrog привела людей в этот район, чтобы переработать старые заявки на добычу полезных ископаемых. В следующем году он стал городом-призраком. В этом районе есть многочисленные штольни и свалки, а также могила некоего Джеймса Маккея, о котором ничего не известно. Кроме того, имеются остатки 3 штемпельных мельниц. Он расположен у полноприводной дороги в 3,5 милях к востоку от Врат Ада или у грунтовой дороги в 7 милях дальше на восток на границе парка. Поверните направо после охраны крупного рогатого скота.

Гринуотер был построен в 1905 году в районе забастовки меди. Воду нужно было доставлять в город, и она продавалась по 15 долларов за баррель. Население города выросло до 2000 человек, и он был известен своим живым журналом The Death Valley Chuckwalla. К 1909 году добыча полезных ископаемых прекратилась, так и не принеся прибыли, и люди уехали в другие районы. В Гринуотере не осталось руин, он расположен к югу от Данте-Вью, рядом с гравийной дорогой Гринуотер-Вэлли.

Первоначально город Гаррисбург должен был быть назван Харрисберри в честь двух мужчин, которые нашли золото, которое запустило его в 1905 году. Коротышка Харрис позже взял на себя ответственность за забастовку и изменил название города на Гаррисберг в честь себя. Тем не менее, Пит Агерберри, один из первых искателей забастовок, провел 40 лет, работая над своими заявками на золотом руднике Эврика. Гаррисберг был палаточным городком, в котором проживало 300 человек. Сегодня от города ничего не осталось, кроме дома Пита и шахты, которые расположены справа, в двух милях вниз по грунтовой дороге к Агерерберри-Пойнт.

Претензии по меди и свинцу были поданы в районе Лидфилд еще в 1905 году, но только в 1926 году этот район был сильно заминирован. В феврале того же года Чарльз С. Джулиан, яркий калифорнийский промоутер, стал президентом крупнейшей горнодобывающей компании города Western Lead Mines. Рекламные акции Джулиана привлекли в этот район большое количество людей, и в апреле 1926 года в городе было заложено 1749 участков.

Судьба города была связана с Чарльзом Джулианом и местными горнодобывающими предприятиями. Когда Джулиан пережил финансовый крах и шахта стала убыточной, это привело к концу города. Район усеян шахтами, отвалами, туннелями и смотровыми ямами. Сохранились остатки деревянных и жестяных построек, землянка и цементный фундамент мельницы. Город расположен на дороге Титус-Каньон. Это односторонняя грунтовая дорога с высоким клиренсом, для которой иногда требуется полный привод.

Панаминт Сити называли самой суровой, самой сырой, самой крутой адской дырой, которая когда-либо считалась цивилизованным городом. Его основатели были преступниками, которые, скрываясь от закона в горах Панаминт, нашли серебро в каньоне Сюрприз и бросили свою преступную жизнь. В 1874 году город был в разгаре своего бума с населением 2000 жителей. К осени 1875 года бум закончился, а в 1876 году внезапное наводнение уничтожило большую часть города. Дымоход плавильного завода — наиболее заметный остаток времен расцвета города. До Панаминт-Сити можно добраться, пройдя 5-мильную прогулку от лагеря Криса Вихта, который расположен в 6 милях к северо-востоку от города-призрака Балларат. Добыча полезных ископаемых в этом районе продолжалась спорадически до недавнего времени. Руины старого города Панаминт были добавлены в Национальный парк Долины Смерти в октябре 19 года.94.

Риолит , «Город Королевы», был крупнейшим городом в районе Долины Смерти с населением 5000-10000 человек. В период своего расцвета, с 1905 по 1911 год, в нем было 2 церкви, 50 салонов, 18 магазинов, 2 гробовщика, 19 ночлежных домов, 8 врачей, 2 дантиста, фондовая биржа и опера. В городе есть многочисленные руины, в том числе Дом-бутылка, вокзал сенатора В. А. Кларка, остатки трехэтажного здания банка и тюрьма. Он находится на земле BLM и доступен на легковом автомобиле. Риолит расположен в 4 милях к западу от Битти и в 35 милях от туристического центра Furnace Creek.

Компания Skidoo была основана в 1906 году, когда двое старателей по пути на забастовку в Гаррисберге нашли золото. Население города достигло 700 человек, и он стал известен как место единственного повешения в Долине Смерти. Это произошло, когда Хуч Симпсон, владелец салуна, переживший тяжелые времена, попытался ограбить банк, потерпел неудачу в попытке, а позже вернулся и убил владельца магазина, в котором располагался банк. Ночью горожане повесили Хуча. Согласно легенде, его дважды вешали. Второе повешение предназначалось для новостных фотографов, пропустивших первое повешение. Никто никогда не был арестован за повешение. Skidoo расположен у дороги Wildrose на грунтовой дороге с высоким клиренсом, не рекомендуемой для автомобилей. От настоящего города ничего не осталось.

HD обои: женщина между бетонным покрытием, призрак, девушка, дорога, ночь, Хэллоуин

Public Domain женщина между бетонным тротуаром, призрак, девушка, дорога, ночь, хэллоуин, HD обои

Скачать оригинальные обои: 1920x1280px

  • призрак
  • девушка
  • дорога
  • ночь
  • Хэллоуин
  • страшно
  • ужас
  • зло
  • жуткий
  • женщина
  • темный
  • жуткий
  • страх
  • ведьма
  • демон
  • смерть
  • лицо
  • человек
  • фэнтези
  • женский
  • ад
  • черный
  • человек
  • монстр
  • кошмар
  • тайна
  • портрет
  • праздник
  • зомби
  • с привидениями
  • жестокий
  • дизайн
  • выражение
  • магия
  • гнев
  • террор
  • дерево
  • завод
  • природа
  • вода
  • отражение
  • один человек
  • небо
  • пейзажи — природа
  • транспорт
  • полная длина
  • реальные люди
  • вид сзади
  • звезда — пробел
  • рост
  • женщины
  • взрослый
  • на открытом воздухе
  • бетон
  • тротуар

Информация об оригинальных обоях:

Размер: 1920x1280px

Размер файла: 404,68 КБ

Разрешение: 1080P WallpaperFlare — это открытая платформа, на которой пользователи могут делиться своими любимыми обоями. Загружая эти обои, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования и Политикой конфиденциальности. если вы являетесь автором и обнаружите, что это изображение было опубликовано без вашего разрешения, сообщите о нарушении DMCA, пожалуйста, свяжитесь с нами

Скачать на свой экранОбрезать обои онлайн

Изменить размер обоев онлайн:

Еще HD обои

Выберите разрешение и загрузите эти обои

Загрузите эти обои для рабочего стола ПК и ноутбука (включая разрешения 720P, 1080P, 2K, 4K, для обычных ПК и ноутбуков HP, Lenovo, Dell, Asus, Acer):

  • 1366×768
  • 1920×1080
  • 1440×900
  • 1600×900
  • 1280×800
  • 1024×768
  • 1280×1024
  • 1536×864
  • 1680×1050
  • 1280×720
  • 1360×768
  • 360×640
  • 2560×1440
  • 2560×1080
  • 1920×1200
  • 1280×768
  • 1024×600
  • 800×600
  • 1364×768
  • 3840×2160

Скачать эти обои как рабочий стол iMac:

iMac 21,5-дюймовый дисплей со светодиодной подсветкой:

1920×1080

iMac 21,5-дюймовый дисплей Retina 4K:

4096×2304

iMac 27-дюймовый дисплей Retina 5K:

5120×2880

Скачать обои на рабочий стол MacBook:

MacBook Air 11.

6″: 1366×768

MacBook Air 13 дюймов, MacBook Pro 15,4 дюйма

1440×900

MacBook Pro 13,3″:

1280×800

MacBook Pro 15,4-дюймовый дисплей Retina:

2880×1800

MacBook Pro 16″:

3072×1920

MacBook Pro 17″:

1920×1200

MacBook Pro с дисплеем Retina 13,3 дюйма, MacBook Air с дисплеем Retina 13 дюймов, MacBook Air 13,3 дюйма (2020 г., M1):

2560×1600

Скачать обои для рабочего стола с двумя мониторами:

  • 2732×768
  • 3840×1080
  • 2880×900
  • 3200×900
  • 2560×800
  • 2048×768
  • 3440×1440
  • 2560×1080

Скачать обои на рабочий стол с тремя мониторами:

  • 4098×768
  • 5760×1080
  • 4320×900
  • 4800×900
  • 3840×800
  • 3072×768

Скачать обои для рабочего стола на четырех мониторах:

  • 2732×1536
  • 3840×2160
  • 2880×1800
  • 3200×1800
  • 2560×1600
  • 2048×1536

Скачать эти обои на рабочий стол iPhone или экран блокировки:

iPhone 2G, iPhone 3G, iPhone 3GS:

320×480

iPhone 4, iPhone 4s:

640×960

iPhone, iPhone 5, iPhone 5, iPhone 5 :

640×1136

iPhone 6, iPhone 6s, iPhone 7, iPhone 8:

750×1334

iPhone 6 plus, iPhone 6s plus, iPhone 7 plus, iPhone 8 plus:

1242×2208

iPhone X, iPhone XS, iPhone 11 Pro:

1125×2436

iPhone XS Max, iPhone 11 Pro Max:

1242X2688

25 iPhone xr, iPhone 11:

211118 2

9 229 2

9 2922 2

9 2

2 2

8 2

8 2

2 2

2 2

8 2

8 2

8 2

828 2

8 2

8 2

8

9

.

13 mini:

1080×2340

iPhone 12, iPhone 12 Pro, iPhone 13, iPhone 13 Pro, iPhone 14:

1170×2532

iPhone 12 Pro Max, iPhone 13 Pro Max, iPhone 14 Plus:

1284×2778

iPhone 14 плюс:

1179×2556

iPhone 14 Pro Max:

1290×2796

Загрузите эти обои в качестве рабочего стола телефона Android или экрана блокировки (для обычных телефонов Samsung, Huawei, Xiaomi, Redmi, Oppo, Realme, Oneplus, Vivo, Tecno Android):

  • 720×1280
  • 1080×1920
  • 480×854
  • 480×800
  • 540×960
  • 600×1024
  • 800×1280
  • 1440×2560
  • 320×480
  • 1080×1812
  • 1080×1800
  • 720×1208
  • 375×667
  • 320×568
  • 1440×2960 ​​
  • 1080×2160
  • 1080×2340

Скачать эти обои на рабочий стол iPad или экран блокировки:

iPad, iPad 2, iPad Mini:

768×1024, 1024×768

iPad 3, iPad 4, iPad Air, iPad Air 2, 2017 iPad, iPad Mini 2, iPad Mini 3, iPad Mini 4, 9,7-дюймовый iPad Pro:

2048×1536, 1536×2048

10,5-дюймовый iPad Pro:

2224×1668, 1668×2224

11″ iPad Pro:

2388×1668, 1668×2388

12.