Гост бетон мелкозернистый: ГОСТ 26633-91* «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»

Содержание

все вопросы, которые вас интересовали

Бетон – это искусственный строительный материал, изготавливаемый из смеси, в состав которой входят вяжущие вещества (цемент), заполнители (мелкие, крупные), вода. Сырье отличается по прочностным характеристикам, плотности, типу заполнителя, отражаемые и зашифрованные в классификации и маркировке продукции. Они помогают покупателю подобрать необходимый материал под конкретный вид работ. Вне зависимости от марки, производителя продукция обязана соответствовать ГОСТ на бетон. Несоблюдение нормативно-правовым актам преследуется по закону.

Строительные материалы в широком ассортименте вы можете найти в нашем интернет-магазине!

ГОСТ на бетон тяжелый и мелкозернистый

Согласно ГОСТ 26633 на бетон выделяют стройматериал:

Тяжелый. Плотная структура, средняя плотность 2000-2500 кг/м3 на цементном вяжущем, плотном крупном заполнителе.
Мелкозернистый. Плотная структура, средняя плотность 2000-2500 кг/м3 на цементном вяжущем, плотном мелком заполнителе.

Нормативно-правовой документ устанавливает четкие требования к смесям, заполнителям, прочности, морозостойкости.

Марки бетона

Согласно ГОСТ 2015 на бетон материал определяют следующие параметры:

Марка (М). 100- легкий материал, низкая прочность, средний показатель морозостойкости. Подходит для подготовки перед возведением конструкции. 150 – легкая смесь, более прочная, не подходит для строительства несущих стен. Альтернатива – стяжка, дорожки, изготовление камня. 200 – востребованный материал, оптимален для стяжек, загородного дома, используют на устойчивых грунтах. 300 – универсальный строительный материал, отличается хорошей прочностью, стойкостью к влаге, перепадам температур. Идеальный вариант для лестниц, заборов. 350 – подходит для построек с повышенными прочностными характеристиками. Используют при возведении высотных зданий, жилых домов. 400 – высокие показатели морозостойкости, водопроницаемости, отличается подвижностью, простотой укладки. Возводят мосты, бассейны, постройки с особыми требованиями к безопасности людей.
Класс. Показатель прочности материала на сжатие.
Плотность. Вес продукции к объему. Выделяют особо легкий, легкий, тяжелый, особо тяжелый стройматериал.
Морозостойкость. Число циклов заморозки/разморозки, способное выдержать сырье.
Подвижность. Удобство укладки.
Водопроницаемость. Способность не пропускать влагу, жидкости.

Показатели отражены в маркировке продукции.

Методы проверки прочности бетона по ГОСТ

При промышленном производстве стройматериала проводят лабораторные исследования, определяя прочность продукции. Выделяют методы:

Прямые неразрушающие (ГОСТ 22690). Стандартные схемы испытаний. Анализ пластической деформации, определение упругого отскока, энергия удара, отрыв со сколом, ультразвуковой контроль, отрыв железного диска
Разрушающие (ГОСТ 10180 или 28750).

Гост контроль бетона предусматривает проведение разрушающих методов для определения прочности каждой партии продукции. Образец укладывают под пресс, разрушают.

Согласно нормативно-правовым актам к сырью предъявляются жесткие требования, касающиеся прочности, морозостойкости, водопроницаемости, подвижности. Это связано с условиями эксплуатациями сырья: жилые многоэтажные дома, здания на устойчивых грунтах, лестницы, бассейны, конструкции с особыми требованиями к безопасности человека. Кстати, купить ЖБ ступени вы можете на нашем сайте по оптовой цене.

Купить бетон с доставкой вы можете у нас!

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

Гарантии

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Оплата

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Доставка

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Заказать звонок

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Состав и способ приготовления мелкозернистого бетона

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Мелкозернистый бетон — конструкционный строительный материал на основе цемента, песка различных фракций и воды

Мелкозернистый бетон также имеет название «Песчаный бетон», он относится к категории «тяжелые бетоны».

Основное отличие мелкозернистого бетона от традиционных тяжелых бетонов – модуль крупности песка не должн превышать 2-2,5 мм. Кроме песка в состав мелкозернистого бетона входят: цемент, вода и присадки.

Скачать в PDF — ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Преимущества мелкозернистого пескобетона:

Однородный состав гарантирует максимальную плотность мелкозернистого бетона, и как следствие высокую прочность бетонного основания;

Высокая степень подвижности и удобоукладываемости за счет малой фракции песка
Высокая прочность при изгибающих и ударных нагрузках
Морозостойкость;
Нет необходимости в применении вибрации для уплотнения мелкозернистого бетона;
Снижение себестоимости строительства, за счет возможности приготовления мелкозернистого бетона в построечных условиях
Возможность получать различные технические характеристики мелкозернистого пескобетона, изменяя пропорции раствора
При правильно подобранном соотношении компонентов высокая водонепроницаемость.

К недостаткам можно отнести необходимость увеличения содержания цемента. Мелкозернистый бетон должен соответствовать ГОСТ 26633-2015.

Потребительские особенности мелкозернистого бетона:

Простота приготовления мелкозернистого бетона, допускающая изготовление в построечных условиях;

Возможность механизации процесса нанесения мелкозернистого бетона на обрабатываемые поверхности
При транспортировке в автомобильных миксерах не происходит расслоения;
Возможность получать плотную и однородную структуру на всю толщину конструкции;

Сфера применения мелкозернистого бетона:

Заполнение часто армированных конструкция. а также конструкций, габариты армированного пояса которых не позволяют использовать тяжелый бетон, приготовленный на основе гравия или гранитного щебня;
Ремонтные трещин и соединительных швов;
Гидроизоляционные работы;
Строительство дорожных покрытий;
Полусухая стяжка пола;
Производство тротуарной плитки и дорожных бордюров.

Подготовка компонентов песчаного бетона:

Для получения раствора мелкозернистого бетона надлежащего качества необходимо соблюдение ряда условий:

действующий срок годности цемента;
в цемента не допускается наличие затвердевших и слежавшихся комков;
в песке должны отсутствовать глинистые примеси, мусор, следы органики.

Чистый и отмытый песок подвергается просеиванию. Для получения различных фракций используется трехстадийный метод приготовления на ситах с различными размерами ячеек:

5–1,25 мм;
1,25–0,3 мм;
0,3–0,15 мм.

Затем полученные фракции смешиваются друг с другом в определенном соотношении:

первая (самая крупная фракция) – 50-60%;
оставшиеся 50–40% приходятся на две другие фракции, которые берутся в равных пропорциях.

Смешивание пескобетона

В зависимости от условий эксплуатации и заданных прочностных характеристиках, состав мелкозернистого бетона может варьироваться.

Соотношение цемента к песку может колебаться в пределах от 1:1,5 для высокопрочных «жирных» растворов, до 1:3,5 для «тощих» составов.

Количество воды и пластификатора, определяется для обеспечения соответствующей плотности, текучести и прочности песко-бетонного монолита.

ПОТОМУ ЧТО ЭТО БЕСПЛАТНО, И НИ К ЧЕМУ НЕ ОБЯЗЫВАЕТ

Поиск
СЕТЯХ
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

# # # # #
Бетон мелкозернистый: технические характеристики, ГОСТ
Бетон мелкозернистый — специальный строительный материал. Применяется в тех случаях, когда использование обычного тяжелого бетона невозможно. Сюда следует отнести заделку стыков, заливку толстоармированных конструкций и обустройство гидроизоляции. Но перед приготовлением смеси необходимо ознакомиться с ее техническими характеристиками и особенностями.
Технические характеристики
Описанный выше бетон представляет собой строительный материал на основе цемента. В качестве основных ингредиентов выступают разные песок и вода. Этот вид бетона еще называют песчаным, а основное его отличие заключается в том, что фракция частиц материала в составе не должна быть более 2,5 мм.
Плотность тяжелых и особо тяжелых бетонов может варьироваться от 2200 до 2500 кг/м³. Температура отверждения может быть предельной от +5 до +30°С. Способность подвергаться давлению сохраняется на уровне 25 МПа. Прочность на сжатие составляет 18,5 МПа, а расчетное сопротивление эквивалентно 14,5 МПа.
Морозостойкость может варьироваться в зависимости от используемых ингредиентов и равна пределу от 50 до 1000 циклов замораживания и оттаивания. Мелкозернистый бетон имеет определенный уровень водонепроницаемости. Этот параметр обозначается буквой «W» и может соответствовать пределу от 2 до 20.
дополнительные характеристики
Тяжелые и мелкозернистые бетоны обладают способностью принимать заданную форму в течение определенного времени, на это влияет цементно-песчаное соотношение, а также количество воды. Если речь идет о жировых смесях, их можно приготовить в соотношении 1 к 1 или 1 к 1,5. В таких растворах зерна располагаются на определенном расстоянии друг от друга.
Если уменьшить количество вяжущего, это повлечет за собой снижение водопотребления и подвижности. Мелкозернистый бетон строительного назначения можно приготовить в следующих соотношениях: 1:3,5 и 1:4. Бетон станет более вязким, если увеличить содержание песка. Пластичность улучшится при добавлении воды и пластификаторов. Если уменьшить количество цемента, то это может вызвать расслоение.
Для справки
Используя оптимальные пропорции при блокировании бетона, вы обеспечите нормальную плотность при рабочей подвижности. Если работа проведена правильно, мелкозернистый бетон будет иметь достаточно высокую плотность, хорошую однородность, влагостойкость и прочность на осевой изгиб. Морозостойкость такого материала повышена, а при правильном составе подвижность нормальная, чтобы распределить смесь максимально быстро. Среди положительных особенностей материала – невысокая стоимость, что сказывается на отсутствии крупного заполнителя. Это облегчает транспортировку. Помимо всего прочего, бетон универсален.
Область применения
Бетоны тяжелые и мелкозернистые могут применяться в тех регионах, где дефицит крупного заполнителя. При закрытии используется повышенный объем цемента, что может сопровождаться трудностями подбора в соотношении ингредиентов. Но минусы компенсируются экономией на перевозке щебня и гравия.
Характеристики монолита можно улучшить за счет использования пластификатора, что снижает конечную стоимость. Полимерный наполнитель делает материал более устойчивым к агрессивным средам, морозу и воде. Бетоны тяжелые и мелкозернистые, технические условия которых были указаны выше, применяют в монолитных и сложноармированных конструкциях, например:
Тонкостенные перегородки;
Своды и купола;
При изготовлении парковых скульптур;
При формировании каналов, резервуаров и труб;
В производстве брусчатки,
Тротуарная плитка и бордюры;
При изготовлении навесного сайдинга для фасадов и цоколя;
При возведении гидротехнических сооружений;
При формировании арочных крыш.
В сфере строительства этот состав можно использовать для выравнивания поверхностей. Если использовать бетон марки В25, то им можно глазировать бетонный пол, заделывать швы и щели в стенах.
Основные преимущества и недостатки
Мелкозернистый бетон, состав которого указан в статье, имеет множество достоинств, среди них следует отметить:
Высокий коэффициент прочности;
Возможность формирования материалов с особыми свойствами;
Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам;
Однородная структура;
Возможность трансформации смеси.
Однако материал имеет и недостатки, заключающиеся в повышенном расходе цемента, высокой твердости и усадке при отливке изделий. Когда дело доходит до твердости, это может затруднить обработку.
Состав и ГОСТ
При изготовлении описываемого материала используется ГОСТ, тяжелые и мелкозернистые бетоны, технические условия которых указаны в статье, изготавливаются с использованием основных компонентов цемента и воды. А вот наполнителями могут стать речной песок и щебень. В первом случае фракция не должна превышать отметку 2,5 мм. Можно добавить щебень, если размер его частиц не превышает 10 мм. Также, кроме того, состав ингредиентов может предполагать необходимость пластификаторов. Это позволяет получить однородную структуру.
Добавляя больше цемента, чем требуется, вы рискуете получить раствор, который будет неудобен в кладке. Если этот ингредиент добавить в недостаточном объеме, то после затвердевания материал будет иметь низкую прочность. Бетоны тяжелые и мелкозернистые (ГОСТ 7473-2010) могут изготавливаться малоотливным способом. Эта технология относится к формированию бордюров, арок, тротуарной плитки. В случае тонкостенных конструкций применяется технология толстого армирования. Этот материал часто попадает в основу дорожных покрытий, поскольку обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Особенности подготовки заполнителя
Компоненты мелкозернистого бетона следует выбирать в соответствии со стандартами. Решение должно содержать компоненты, имеющие разные технические характеристики. Стандарты регламентируют использование песка, разбитого на размеры. Сначала песок просеивают через сетку, сторона которой 2,5 мм. Это позволяет получить первую фракцию. Затем используется сетка с размером ячеек 1,2 мм.
После уменьшения ячейки они должны соответствовать размеру 0,135 мм. Все, что проходит через сетку в последний раз, будет использоваться в качестве заполнителя. Мелкозернистый бетон следует готовить с использованием песка первой группы в объеме от 20 до 50 % от общей массы. Оставшийся объем составит малая секундная фракция.
Исследование процесса образования цементного геля при создании наномодифицированного высокопрочного бетона на основе нанокремнезема
1. Ислам Р. Строительные материалы. 1-е изд. КПР Пресс; Бока-Ратон, Флорида, США: 2020 г. [(по состоянию на 23 мая 2022 г.)]. п. 478. Доступно в Интернете: https://www.perlego.com/book/2193995/civil-engineering-materials-pdf [Google Scholar]
2.
Эль-Ашва А.С., Эль-Бадави С.М., Габр А.Р. Упрощенный механистически-эмпирический метод проектирования нежестких покрытий для регионов с умеренным и жарким климатом. Устойчивость. 2021;13:10760. дои: 10.3390/su131910760. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Папагианнакис А.Т., Масад Э.А. Дизайн тротуарной плитки и материалы. 1-е изд. Уайли; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2017 г. [(по состоянию на 23 мая 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.perlego.com/book/2765659/pavement-design-and-materials-pdf [Google Scholar]
4. Бучинский П., Ивански М., Мазурек Г., Красовский Ю., Красовски М. Влияние портландцемента и полимерного порошка на свойства смесей дорожного основания на цементной основе. Материалы. 2020;13:4253. дои: 10.3390/ma13194253. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
5. Масад Э., Бхасин А., Скарпас Т., Менапас И., Кумар А. Достижения в прогнозировании материалов и дорожного покрытия. 1-е изд. КПР Пресс; Бока-Ратон, Флорида, США: 2018 г.
[(по состоянию на 23 мая 2022 г.)]. п. 596. Режим доступа: https://www.perlego.com/book/1492400/advances-in-materials-and-pavement-prediction-pdf [Google Scholar]
6. Соболев К. Механо-химическая модификация цемента с большие объемы доменного шлака. Цем. Конкр. Композиции 2005; 27: 848–853. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2005.03.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
7. Буазиз А., Хамзауи Р., Гессасма С., Лахал Р., Ачура Д., Леклоу Н. Эффективность высокой энергии по сравнению с обычным измельчением гранулированного порошка доменного шлака для улучшения механических характеристик шлакоцементного теста. Порошковая технология. 2017; 308:37–46. doi: 10.1016/j.powtec.2016.12.014. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Пуэртас Ф., Фернандес-Хименес А. Минералогическая и микроструктурная характеристика активированных щелочью зольных/шлаковых паст. Цем. Конкр. Композиции 2003; 25: 287–29.2. doi: 10.1016/S0958-9465(02)00059-8. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Уиттакер М. , Заджак М., Хаха М.Б., Буллерьян Ф., Блэк Л. Роль содержания оксида алюминия в шлаке, а также присутствия дополнительного сульфата на гидратацию и микроструктуру шлака. Шлако-портландцементные смеси. Цем. Конкр. Рез. 2014;66:91–101. doi: 10.1016/j.cemconres.2014.07.018. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Лю М., Чжоу З., Чжан С., Ян С., Ченг С. Синергетический эффект нанокремнезема и доменного шлака в материалах на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2016;126:624–631. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.090,078. [CrossRef] [Google Scholar]
11. Yang X., Zhang Y., Lin C. Свойства при сжатии и изгибе геополимерных гелей на основе сверхтонкой угольной пустой породы и микроскопический анализ механизмов. Гели. 2022;8:145. doi: 10.3390/gels8030145. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
12. Ешилмен С., Аль-Наджар Ю., Балав М.Х., Шахмаран М., Йылдырым Г., Лакеми М. Наномодификация для повышения пластичности цементных композитов. Цем. Конкр. Рез. 2015;76:170–179. doi: 10.1016/j.cemconres.2015.05.026. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
13. Herath C., Gunasekara C., Law D.W., Setunge S. Долгосрочные механические характеристики нанотехнологического бетона с большим объемом летучей золы. Дж. Билд. англ. 2021;43:103168. doi: 10.1016/j.jobe.2021.103168. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Супит С.В.М., Шейх Ф.У.А. Влияние Nano-CaCO ₃ на увеличение прочности на сжатие растворов и бетонов с большим объемом летучей золы. Дж. Адв. Конкр. Технол. 2014;12:178–186. doi: 10.3151/jact.12.178. [CrossRef] [Академия Google]
15. Алалул В.С., Мусарат М.А., Харуна С., Лоу К., Тайех Б.А., Рафик В., Аюб С. Механические свойства прорезиненного самоуплотняющегося бетона с большим объемом модифицированной силикатной пылью. Устойчивость. 2021;13:5571. doi: 10.3390/su13105571. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Харья М., Теодосиу К., Исопеску Д.Н., Генчел О., Лутич Д., Чобану Г., Кретеску И. Использование отходов летучей золы для разработки новых строительных материалов с улучшенными Прочность на сжатие. Материалы. 2022;15:644. дои: 10.3390/ma15020644. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
17. Шостак Б., Голевски Г.Л. Улучшение прочностных параметров цементной матрицы с добавлением кремнеземной летучей золы с использованием нанометрических затравок C-S-H. Энергии. 2020;13:6734. doi: 10.3390/en13246734. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Рахим Н.И., Мохаммед Б.С., Абдулкадир И., Дахим М. Влияние резиновой крошки, летучей золы и нанокремнезема на свойства самоуплотняющегося бетона с использованием методологии поверхности отклика. Материалы. 2022;15:1501. дои: 10.3390/ma15041501. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
19. Чжоу С., Чжан С., Чжоу Х., Ли Д. Влияние инкапсулированного оксида графена кремнеземного дыма и его смешивания с нано-кремнеземным золем на Свойства цементных композитов на основе летучей золы. Кристаллы. 2022;12:144. doi: 10.3390/cryst12020144. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Fu Q., Zhang Z., Zhao X. , Xu W., Niu D. Влияние нанокарбоната кальция на характеристики гидратации и микроструктуру материалов на основе цемента: обзор. Дж. Билд. англ. 2022;50:104220. doi: 10.1016/j.jobe.2022.104220. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
21. Камилетти Дж., Солиман А.М., Нехди М.Л. Влияние нанокарбоната кальция на свойства сверхвысокопрочного бетона в раннем возрасте. Маг. Конкр. Рез. 2013;65:297–307. doi: 10.1680/макр.12.00015. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Цинь Р., Чжоу А., Ю З., Ван К., Лау Д. Роль углеродных нанотрубок в армировании цементных материалов: экспериментальное и крупнозернистое молекулярно-динамическое исследование. Цем. Конкр. Рез. 2021;147:106517. doi: 10.1016/j.cemconres.2021.106517. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
23. Гао С., Хуанг Л., Ян Л., Джин Р., Чен Х. Механические свойства бетона из переработанного заполнителя, модифицированного наночастицами. Констр. Строить. Матер. 2020;241:118030. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118030. [CrossRef] [Google Scholar]
24. Wang J., Han B., Li Z., Yu X., Dong X. Исследование влияния нанонаполнителей на структуру геля C-S-H с помощью Si ЯМР. Дж. Матер. Гражданский англ. 2019;31:4018352. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002559. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Шилар Ф.А., Ганачари С.В., Патил В.Б., Хан Т.М.Ю., Алмакайел Н.М., Альгамди С. Обзор взаимосвязи между наномодификациями геополимерного бетона и их структурными характеристиками. Полимеры. 2022;14:1421. дои: 10.3390/полым14071421. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
26. Яковлев Г., Дрочитка Р., Скрипкюнас Г., Урханова Л., Полянских И., Пудов И., Карпова Е., Саидова З. , Эльрефаи А.Э.М.М. Влияние ультрадисперсных добавок на морфологию продуктов гидратации цемента. Кристаллы. 2021;11:1002. doi: 10.3390/cryst11081002. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Строкова В., Губарева Е., Огурцова Ю., Федюк Р., Чжао П., Ватин Н., Васильев Ю. Получение и свойства фотокаталитического композиционного материала «SiO ₂ –TiO ₂ ” Система на основе различных видов кремнеземистого сырья. Наноматериалы. 2021;11:866. doi: 10.3390/nano11040866. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
28. Аббасс В., Хан М.И., Мурад С. Экспериментальные и прогнозные модели свойств бетона с добавлением активных и неактивных наполнителей SiO ₂. Материалы. 2019;12:299. doi: 10.3390/ma12020299. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
29. Zhan P.-m., He Z.-h., Ma Z.-m., Liang C.-f., Zhang X. -х., Абрехам А.А., Ши Дж.-й. Использование нанометакаолина в бетоне: обзор. Дж. Билд. англ. 2020;30:101259. doi: 10.1016/j.jobe.2020.101259. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Hanif A., Lu Z., Parthasarathy P., Hou D., Li Z., Sun G. Характеристики прочности и гидратации цементных паст, содержащих нанодиоксид титана и ценосферу. Доп. Цем. Рез. 2020; 32: 557–572. doi: 10.1680/jadcr.19.00015. [CrossRef] [Google Scholar]
31. Ндука Д.О., Олавуйи Б.Дж., Джошуа О.О., Омух И.О. Исследование развития соотношения гель/пространство в бинарной смеси, содержащей портландцемент и метаиллитную кальцинированную глину/золу рисовой шелухи. Гели. 2022;8:85. дои: 10.3390/гельс8020085. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
32. Hisseine O.A., Soliman N.A., Tolnai B., Tagnit-Hamou A. Нанотехнологический бетон со сверхвысокими характеристиками для контролируемой автогенной усадки с использованием наноцеллюлозы. Цем. Конкр. Рез. 2020;137:106217. doi: 10.1016/j.cemconres.2020.106217. [CrossRef] [Google Scholar]
33. Pei C., Wei L., Qin Z., Yu H., Zhu J.-H., Xing F. Поведение и конструкция нано/микромасштабного модифицированного углеродом многофункционального вяжущего композиты. Констр. Строить. Матер. 2022;314:125506. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125506. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
34. Искра-Козак В., Конкол Ю. Влияние Nano-Al ₂ O ₃ на физические и прочностные свойства, а также на морфологию поверхности трещин цементного композита в раннем и позднем возрасте созревания . Материалы. 2021;14:4441. doi: 10.3390/ma14164441. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
35. Horszczaruk E., Łukowski P., Seul C. Влияние метода диспергирования на качество гомогенизации нанодобавок в цементной матрице. Материалы. 2020;13:4865. дои: 10.3390/ma13214865. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
36. Хлобил М., Сотириадис К., Хлобилова А. Масштабирование прочности в затвердевшем цементном тесте — раскрытие роли микроструктурных дефектов и восприимчивости геля C-S-H к физической/химической деградации путем многомасштабного моделирования. Цем. Конкр. Рез. 2022;154:106714. doi: 10.1016/j.cemconres.2022.106714. [CrossRef] [Google Scholar]
37. Даль Сассо Г., Далкони М.С., Феррари Г., Педерсен Дж.С., Тамбурини С., Бертолотти Ф., Гуальярди А., Бруно М., Валентини Л., Артиоли Г. Ан Атомистическая модель, описывающая структуру и морфологию наночастиц ускорителя отверждения CSH, легированных медью. Наноматериалы. 2022;12:342. дои: 10.3390/нано12030342. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
38. Мадади А., Вей Дж. Характеристика гелей гидрата силиката кальция с различным соотношением кальция и кремнезема и полимерными модификациями. Гели. 2022;8:75. doi: 10.3390/gels8020075. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
39. Lee N., Jeong Y., Kang H., Moon J. Вызванное нагреванием ускорение пуццолановой реакции в ограниченных условиях и последующая структурная модификация. Материалы. 2020;13:2950. doi: 10.3390/ma13132950. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
40. Ахметов Д.А., Пухаренко Ю.В., Ватин Н.И., Ахажанов С.Б., Ахметов А.Р., Джетписбаева А.З., Утепов Ю.Б. Влияние низкомодульной пластиковой фибры на физико-технические характеристики модифицированных тяжелых бетонов на основе поликарбоксилатов и микрокремнезема. Материалы. 2022;15:2648. doi: 10.3390/ma15072648. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
41. Рахимзаде С.Ю., Салих А., Барзинджи А.А. Систематические многомасштабные модели для прогнозирования прочности цементного теста на сжатие в зависимости от содержания микрокремнезема и нанокремнезема, соотношения вода/цемент и возраста отверждения. Устойчивость. 2022;14:1723. дои: 10.3390/su14031723. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Невядомский П., Каролак А., Стефанюк Д., Крулицка А., Шимановский Ю., Садовский Л. Дозирование цементной пасты с помощью теории упаковки частиц: неоднозначный эффект микрокремнезема. Материалы. 2021;14:6970. doi: 10.3390/ma14226970. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
43. Каримипур А., Галехнови М., Эдалати М., де Брито Дж. Свойства армированного волокном высокопрочного бетона с нанокремнеземом и диоксидом кремния Дым. заявл. науч. 2021;11:9696. doi: 10.3390/app11209696. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Liu H., Li Q., Su D., Yue G., Wang L. Исследование влияния золя нанокремнезема на процесс гидратации различных видов цемента и строительных растворов. . Материалы. 2021;14:3653. doi: 10.3390/ma14133653. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
45. Zhang H., Zhao Y., Meng T., Shah S.P. Модифицирующие эффекты суспензии нанокремнезема на микроструктуру, прочность и развитие деформации бетона из переработанного заполнителя, примененного в расширенном структурном испытании. Констр. Строить. Матер. 2015;95: 721–735. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.089. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Лтифи М., Зафар И. Влияние нанокремнезема на ранний возраст и долговечность цементных растворов. Доп. Цем. Рез. 2021; 33: 386–397. doi: 10.1680/jadcr.19.00157. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Gao S., Gong Y., Li N., Ban S., Liu A. Сравнительное исследование свойств переработанного бетона, приготовленного с использованием Nano-SiO ₂ и CO _{. 2} Отвержденные переработанные крупнозернистые заполнители, подвергающиеся воздействию агрессивных ионов в окружающей среде. Материалы. 2021;14:4960. doi: 10.3390/ma14174960. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
48. Огродовска К., Лущ К., Гарбач А. Наномодификация, гибридизация и температурное воздействие на прочность на сдвиг полимерных стержней, армированных базальтовым волокном. Полимеры. 2021;13:2585. doi: 10.3390/polym13162585. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
49. Ронг З., Чжао М., Ван Ю. Влияние модифицированных частиц нано-SiO2 на свойства высокоэффективных композитов на основе цемента. Материалы. 2020;13:646. дои: 10.3390/ma13030646. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
50. Федерович К., Техман М., Саницкий М., Сикора П. Модификация легких заполнителей наночастицами кремнезема. Обзор. Материалы. 2021;14:4242. doi: 10.3390/ma14154242. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
51. Zheng D., Monasterio M., Feng W., Tang W., Cui H., Dong Z. Характеристики гидратации алюмината трикальция в присутствии нано-кремнезема. Наноматериалы. 2021;11:199. doi: 10.3390/nano11010199. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
52. Баженов Ю.М., Муртазаев С.А.Ю., Аласханов А.Х., Садумов М.С., Батаев Д.К.С., Муртазаева Т.С.А. Высокопрочные бетоны на техногенном сырье для сейсмостойкого высотного строительства. англ. Твердый мех. 2021; 9: 335–346. doi: 10.5267/j.esm.2021.1.004. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Зайченко Н.М. Высококачественные мелкозернистые бетоны со сложной модифицированной микроструктурой: Монография. ДонНАСА; Макеевка, Украина: 2009 г.. п. 207. [Google Scholar]
54. Артамонова О.В. Синтез наномодифицирующих добавок для технологии строительных композитов: Монография. Воронежское ГАСУ; Воронеж, Россия: 2016. с. 100. [Google Scholar]
55. Бескопыльный А.Н., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Маилян Л.Р., Месхи Б. Влияние наномодифицирующей добавки микрокремнезема на интегральные и дифференциальные характеристики виброцентрифугированного бетона. Дж. Билд. англ. 2022;51:104235. doi: 10.1016/j.jobe.2022.104235. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
56. Щербань Э.М., Стельмах С.А., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Варавка В. Наномодификация легкого фибробетона микрокремнеземом и ее влияние на конструктивный коэффициент качества. Материалы. 2021;14:7347. doi: 10.3390/ma14237347. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
57. Стельмах С. А., Щербань Е.М., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Бескопыльный Н., Жеребцов Ю. Развитие высоких технологий. Технические самоуплотняющиеся бетонные смеси на основе наномодификаторов различных типов. Материалы. 2022;15:2739. doi: 10.3390/ma15082739. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
58. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б. Повышение коррозионной стойкости и долговечности геополимерных бетонных конструкций сельскохозяйственных Здания, эксплуатируемые в особых условиях агрессивной среды животноводческих помещений. заявл. науч. 2022;12:1655. doi: 10.3390/app12031655. [CrossRef] [Google Scholar]
59. Бескопыльный А.Н., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Маилян Л.Р., Месхи Б., Ельшаева Д., Варавка В. Разработка экологически чистого и экономичного геополимерного бетона с улучшенными Характеристики. Устойчивость. 2021;13:13607. дои: 10.3390/su132413607. [CrossRef] [Google Scholar]
60. Бескопыльный А.Н., Щербань Е.М. , Стельмах С.А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Ельшаева Д. Влияние состава и дозировки рецептуры на прочностные характеристики нового геополимерного бетона с использованием каменной муки. заявл. науч. 2022;12:613. doi: 10.3390/app12020613. [CrossRef] [Google Scholar]
61. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Варавка В. Количественные и качественные аспекты композиционного действия бетона и дисперсионно-армирующей фибры. Полимеры. 2022;14:682. дои: 10.3390/полым14040682. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
62. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Шуйский А. Повышение прочностных и деформационных характеристик легковесных изделий Фибробетон с помощью электромагнитной активации в аппарате вихревого слоя. заявл. науч. 2022;12:104. doi: 10.3390/app12010104. [CrossRef] [Google Scholar]
63. Щербань Э.М., Стельмах С.А., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б. Влияние механохимической активации компонентов бетона на свойства виброцентрифугированного тяжелого бетона. заявл. науч. 2021;11:10647. дои: 10.3390/приложение112210647. [CrossRef] [Google Scholar]
64. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Доценко Н. Связывание коэффициента конструктивного качества элементов при сжатии и изгибе комбинированным армированием бетона с полимерно-композитными стержнями и дисперсной фиброй. Полимеры. 2021;13:4347. doi: 10.3390/polym13244347. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
65. Чернышев Е.М., Артамонова О.В., Славчева Г.С. Концепции и технологическая база наномодификации структур строительных композитов. Часть 3: Эффективная наномодификация систем и структур твердеющего цементного камня (критерии и условия) [(по состоянию на 25 апреля 2022 г.)]; Строит. Матер. 2015 10:54–63. Доступно на сайте: http://rifsm.ru/u/f/sm_10_15_fin.pdf [Google Scholar]
66. Чернышев Э.М., Артамонова О.В., Славчева Г.С. Концепции и основы технологий наномодификации строительных композитных конструкций. Часть 2: К проблеме концептуальных моделей наномодификации структуры.