Гост 22690 2019 испытания бетона на прочность неразрушающим методом: ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Содержание

Прочность методом неразрушающего контроля (метод отрыва со скалыванием) ГОСТ 22690

Неразрушающие механические методы определения прочности бетона основаны на связи прочности бетона с косвенными характеристиками прочности: метод скалывания ребра на связи прочности бетона со значением усилия, необходимого для скалывания участка бетона на ребре конструкции.

В общем случае неразрушающие механические методы определения прочности бетона являются косвенными неразрушающими методами определения прочности. Прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям.

Метод отрыва со скалыванием при проведении испытаний в соответствии со стандартной схемой по приложению А и метод скалывания ребра при проведении испытаний в соответствии со стандартной схемой по приложению Б являются прямыми неразрушающими методами определения прочности бетона. Для прямых неразрушающих методов допускается использовать градуировочные зависимости, установленные в приложениях В и Г (ГОСТ 22690).

Метод испытания следует выбирать с учетом данных, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Наименование методаПредельные значения прочности бетона, МПа
Упругий отскок и пластическая деформация5-50
Ударный импульс5-150
Отрыв5-60
Скалывание ребра10-70
Отрыв со скалыванием5-100

Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоение защитного слоя, трещины, каверны и т.п.).

Возраст бетона контролируемых конструкций и ее участков не должен отличаться от возраста бетона конструкций (участков, образцов), испытанных для установления градуировочной зависимости, более чем на 25%. Исключениями являются контроль прочности и построение градуировочной зависимости для бетона, возраст которого превышает два месяца. В этом случае различие в возрасте отдельных конструкций (участков, образцов) не регламентируется.

Испытания проводят при положительной температуре бетона. Допускается проводить испытания при отрицательной температуре бетона, но не ниже минус 10 °С, при установлении или привязке градуировочной зависимости. Температура бетона при испытаниях должна соответствовать температуре, предусмотренной условиями эксплуатации приборов.

Градуировочные зависимости, установленные при температуре бетона ниже 0°С, не допускается применять при положительных температурах.

Подготовка к испытаниям включает в себя проверку используемых приборов в соответствии с инструкциями по их эксплуатации и установление градуировочных зависимостей между прочностью бетона и косвенной характеристикой прочности.

Градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

— результатов параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций одним из косвенных методов и прямым неразрушающим методом определения прочности бетона;

— результатов испытаний участков конструкций одним из косвенных неразрушающих методов определения прочности бетона и испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкции и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

— результатов испытаний стандартных бетонных образцов одним из косвенных неразрушающих методов определения прочности бетона и механических испытаний по ГОСТ 10180.

При испытании методом отрыва со скалыванием участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

Испытания проводят в следующей последовательности:

— если анкерное устройство не было установлено до бетонирования, то в бетоне выполняют отверстие, размер которого выбирают в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора в зависимости от типа анкерного устройства;

— в отверстие закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотренную инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства;

— прибор соединяют с анкерным устройством;

— нагрузку увеличивают со скоростью 1,5-3,0 кН/с;

— фиксируют показание силоизмерителя прибора и величину проскальзывания (разность между фактической глубиной вырыва и глубиной заделки анкерного устройства) с точностью не менее 0,1 мм.

Результаты испытания не учитывают, если глубина вырыва отличается от глубины заделки анкерного устройства более чем на 10% или была обнажена арматура на расстоянии от анкерного устройства, меньшем, чем глубина его заделки.

Измерители прочности бетона — ООО «КТБ Стройприбор»

Измерители прочности бетона различаются методами оценки прочности бетона. методы принято разделять на разрушающие и неразрушающие.

В этом разделе представлены приборы основанные на следующих методах:
Косвенные неразрушающие: метод ударного импульса, ультразвуковой импульсный метод.
Прямые неразрушающие: метод отрыва со скалыванием, метод скалывания угла
Разрушающие: испытание контрольных образцов кубов по ГОСТ 10180,
испытание кернов, отобранных из конструкций по ГОСТ 28570

от Стройприбор

Приборы ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.03 и ИПС-МГ4.04 предназначены для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Область применения прибора — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений.

Приборы могут применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики, также позволяет оценивать физико-механические … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона

от Стройприбор

Приборы УКС-МГ4, УКС-МГ4С предназначены для контроля дефектов, определения прочности бетона ультразвуковым методом в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях по ГОСТ 17624, определения прочности силикатного кирпича по ГОСТ 24332 и других твердых материалов на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых колебаний (УЗК) на установленной базе прозвучивания. Снабжены устройством автоматического определения силы прижатия ПЭП с заданием параметров … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона

от Стройприбор

Приборы ПОС-50МГ4 предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием и скалывания ребра по ГОСТ 22690. Область применения приборов — определение прочности бетона на объектах строительства, при обследовании зданий и сооружений, а также для уточнения градуировочных характеристик ударно-импульсных и ультразвуковых приборов, в соответствии с Приложением №9 ГОСТ 22690. Отличительной особенностью приборов является устройство для измерения величины проскальзывания … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона

от Стройприбор

Испытательные прессы ПГМ-МГ4 предназначены для испытания образцов строительных материалов при скоростях нагружения, нормируемых соответствующим стандартом. Прессы снабжены электрическим приводом и тензометрическим силоизмерителем. Отличительной особенностью прессов ПГМ-МГ4 являются малые габариты и масса, малошумная работа электропривода и отсутствие пульсаций в гидросистеме за счет применения многоплунжерных насосов импортного производства. Микропроцессорное управление процессом нагружения, обеспечивает автоматическое поддержание скоростей нагружения в МПа/с, кН/с и мм/мин … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона, Испытательное оборудование (машины)

от Стройприбор

Прессы малогабаритные ПМ-МГ4 предназначены для испытаний образцов из пенополистирола, пенопластов, минераловатных плит и других теплоизоляционных материалов по ГОСТ 15588, 20916, 22950, 2694, 9573 на сжатие при 10 % линейной деформации и на изгиб. Прессы снабжены ручным механическим (ПМ-1МГ4, ПМ-2МГ4, ПМ-3МГ4) или электрическим (ПМ-5МГ4, ПМ-10МГ4, ПМ-20МГ4) приводом механизма нагружения, тензометрическим силоизмерителем и датчиком перемещения. Индикация результатов … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона

от Стройприбор

ПОС-50МГ-2ПБ предназначен для неразрушающего контроля прочности ячеистого бетона методом вырыва спирального анкера. Область применения прибора — контроль прочности ячеистого бетона на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании зданий и сооружений. Прибор может применяться для контроля прочности полистиролбетона и пеноситалла. Электронный силоизмеритель прибора фиксирует усилие местного разрушения бетона при вырыве из него анкера … Читать далее

Рубрики Измерители прочности бетона

Какие приборы неразрушающего контроля мы используем в испытательной лаборатории

Альбина Бремнер

Альбина Бремнер

Техник-почвенник / сотрудник по калибровке

Опубликовано 7 января 2019 г.

+ Подписаться

  1. Электронный измеритель прочности бетона ИПС-МГ4

Прибор предназначен для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора ударно-импульсным методом по ГОСТ 22690.

Область применения прибора — определение прочности бетона, раствора в строительстве промышленности и строительства, а также при обследовании зданий и сооружений. Приборы могут быть использованы для контроля прочности кирпича и строительной керамики.

2. Прибор ультразвуковой ПУЛЬСАР-2.1 предназначен для:

  • Контроль прочности, однородности и класса бетона (ГОСТ 17624), кирпича (ГОСТ 24332) и других материалов на основе измерения времени и скорости распространения ультразвука
  • Выявление пустот, трещин и других дефектов в процессе контроля и осмотра объектов, измерение глубины поверхностных трещин
  • Оценка степени зрелости бетона при монолитном бетонировании
  • Определение плотности и модуля упругости материалов, звукового индекса абразивов
  • Оценка пористости, трещиноватости и анизотропии материала
  • Проверка энергоэффективности здания

    18 декабря 2018 г.

  • Исследования по улучшению прогноза ураганов до 7 дней.

    29 июля 2018 г.

  • Что мы можем ожидать от нынешних изменений климата?

    23 июля 2018 г.

  • Документальные записи глобального потепления. Какие методы были использованы, чтобы показать это.

    17 июля 2018 г.

  • Ураганы, тайфуны, циклоны

    13 июля 2018 г.

  • Как атом углерода попадает в Землю?

    8 июля 2018 г.

  • Природное явление Эль-Ниньо

    24 июня 2018 г.

  • Облака — самая большая неопределенность в климатическом прогнозе

    21 июня 2018 г.

  • К чему привел парниковый эффект на Венере, ожидает ли Земля того же?

    17 июня 2018 г.

  • Новые источники энергии без использования углерода

    13 июня 2018 г.

Неразрушающий контроль бетона: базовое руководство

Быстрый поиск в Интернете покажет, что существует множество методов неразрушающего контроля на выбор. Как узнать, какой метод и оборудование подходят именно вам, имея так много доступных тестов? В этом сообщении блога будет рассказано о важности неразрушающего контроля, восьми основных методах, когда вы должны их использовать и какое оборудование вам нужно.

В чем важность неразрушающего контроля?

Испытания затвердевшего бетона на месте часто необходимы для определения пригодности конструкции для предполагаемого использования. Методы неразрушающего контроля используются для оценки свойств бетона путем оценки прочности и других свойств, таких как коррозия арматуры, проницаемость, растрескивание и структура пустот. Этот тип тестирования важен для оценки как новых, так и старых структур. Для новых структур основные приложения в основном используются для определения качества материалов. Тестирование существующих конструкций обычно связано с оценкой структурной целостности.

Преимущества неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль также может использоваться в качестве начального шага к последующему отбору керна и более инвазивным мерам, таким как: строительство на месте

  • Определение приемлемости поставляемых материалов и компонентов
  • Обнаружение и классификация трещин, пустот, сот и других дефектов в бетонной конструкции
  • Определение однородности бетона перед вырезкой керна, испытаниями под нагрузкой или другими более дорогостоящими мероприятиями или разрушающие тесты
  • Мониторинг развития прочности, связанный со снятием опалубки, прекращением твердения и приложением нагрузки
  • Определение положения, количества или состояния арматуры
  • Подтверждение или обнаружение предполагаемого износа бетона в результате таких факторов, как перегрузка, усталость, внешние или внутренние факторы химическая атака или изменение, пожар, взрыв, воздействие окружающей среды
  • Оценка потенциальной долговечности бетона при мониторинге долговременных изменений свойств
  • Методы неразрушающего контроля

      1. Зонд Windsor Обеспечивает быстрое и точное определение прочности бетона на сжатие. В этом методе используется зонд из закаленной стали, приводимый в действие пороховым зарядом, для проникновения в поверхность бетона. Производитель предоставляет диаграмму твердости по Моосу для заполнителя в зависимости от глубины проникновения, чтобы получить прочность бетона.
    • Когда использовать Зонд Windsor является полезной опцией для оценки прочности бетона на сжатие для общей оценки качества бетона и относительной прочности в различных частях конструкции. Он достаточно мал для использования в полевых условиях, а работа с ним проста и требует минимального обучения.
  • Молоток для испытания бетона Используется для оценки прочности и оценки однородности бетона на месте, а также для определения областей некачественного или испорченного бетона. Подпружиненный молоток сбрасывается и ударяется о поршень, соприкасающийся с бетонной поверхностью, а скользящий индикатор регистрирует расстояние, на которое молот отскакивает, по линейной шкале. Затем число отскока сопоставляется с фактическим значением прочности на сжатие, чтобы установить относительную и пропорциональную прочность одной и той же бетонной смеси между различными участками конструкции.
      • Когда использовать Испытательный молот лучше всего использовать для определения профиля относительной прочности конструкции. В идеале один технический специалист может быстро исследовать большие области с потенциальными проблемами прочности и сузить определенные области для более тщательного тестирования с помощью этого прибора. Области с более низким числом отскока затем можно экономически оценить с помощью кернов, испытаний на проникновение или измерения скорости импульса, в то время как области с более высокими показателями прочности можно обойти.
    1. Керн  Это обычная и наиболее широко распространенная практика извлечения образцов из затвердевшего бетона для непосредственного определения прочности. Хотя технически это «разрушающий» метод, при осторожном использовании керны часто можно извлечь из мест, которые не повлияют на целостность конструкции. Образцы керна дают наиболее точные результаты для определения прочности на сжатие любым из перечисленных здесь методов, но они могут привести к косметическим повреждениям и трудоемкости извлечения.
      • Когда использовать – Бурение керна часто является конечным результатом программы оценки, которая начинается с использования молотков для испытаний бетона, зондов Windsor или других неразрушающих методов. Ядра часто считаются последним словом в определении прочности затвердевшего бетона.
    2. Испытание бетона на зрелость Бетон со временем набирает прочность и при затвердевании выделяет тепло. Регистрация температуры монолитного бетона с течением времени, а затем применение к данным стандартных математических уравнений позволяет оператору установить корреляцию с лабораторными образцами известной прочности. Измерители зрелости бетона собирают данные о температуре от зондов, закопанных в свежий бетон, и регистрируют их вместе со временем. Значение рассчитывается с использованием этих данных либо как эквивалентный возраст, либо как фактор время-температура, и используется для оценки прочности на сжатие.
      • Когда использовать Испытание на зрелость является хорошим вариантом, если вам нужен простой и надежный способ оценки начальной прочности бетона для безопасного снятия опалубки и сокращения задержек при укладке тротуарной плитки. и конструкций в эксплуатацию.
    3. Мониторы трещин в бетоне Измерение ширины трещин в бетонных конструкциях, таких как мосты, здания и дороги. Перекрывающиеся верхняя и нижняя пластины отмечены, и открытие и закрытие трещины можно контролировать постепенно.
      • Когда использовать Мониторы трещин можно использовать для периодического измерения трещин в полевых условиях для простого и точного определения движения фундамента конструкции.
    4. Испытания на влагостойкость Ежегодно в результате проникновения влаги через бетонные плиты и конструкции повреждаются покрытия и напольные покрытия на миллионы долларов. Наборы для определения выделения влаги определяют выделение влаги с течением времени через бетонные плиты перекрытия. Емкость с влагопоглощающим хлористым кальцием взвешивают и помещают под пластиковый купол, герметизированный к поверхности бетона самоклеющейся прокладкой. После цикла испытаний пластик разрезают, чашку с хлоридом кальция извлекают, запечатывают и взвешивают. Значения увеличения веса и времени воздействия используются для расчета результатов испытаний, выраженных в фунтах влаги, выделяемой на 1000 квадратных футов за 24 часа. Влагомер также может быть полезен для мгновенного измерения содержания влаги на бетонных поверхностях пола перед нанесением напольных покрытий.
      • Когда использовать Набор или измеритель выделения влаги полезен при определении влажности глубоко под бетонной поверхностью. Этот тип теста на влажность пола также полезен, когда он помогает подрядчикам в выявлении подозрительных областей, которые могут нуждаться в дальнейшем тестировании, более глубоко в плите.
    5. Системы измерения влажности бетона — Чрезмерная влажность бетонных полов может привести к повреждению дорогостоящего напольного покрытия или покрытия, например, к отслоению, деформации, образованию пузырей и увеличению вероятности роста плесени. Системы измерения относительной влажности (RH) предлагают полный профиль содержания влаги по всей плите. Оператор просто бурит скважину на заданную глубину, а электронные датчики влажности периодически измеряют уровень влажности. После завершения теста отверстия легко заполнить стандартным цементным раствором.
      • Когда использовать Система измерения относительной влажности полезна для измерения влажности и других факторов, включая температуру, точку росы и проверку влажности бетонной поверхности в соответствии с ASTM F2659.