ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

Дата: 21 января 2019

Просмотров: 3693

Содержание

• Общие положения
• Терминология
• Лабораторные методы определения показателя
• Требования к образцам
• Подготовка эталонов
• Методика контроля
• Заключение

Бетон – распространенный материал при выполнении строительства, является основой капитальных стен зданий, фундаментов, железобетонных изделий, монолитных конструкций. Обладает комплексом положительных свойств, одно из которых – морозостойкость бетона.

Традиционно применяемый бетон восприимчив к глубокому многократному замораживанию, последующему оттаиванию. Он теряет прочность, постепенно растрескивается. Однако часто возникает необходимость для целостности бетонного массива использовать специальные составы. Их характеризует марка бетона по морозостойкости.

Подбирая состав, контролируя качество железобетонных конструкций, важно знать методику определения способностей изделий воспринимать перепады температуры, вызывающие замораживание и оттаивание монолита. Способы контроля морозостойкости изложены в ГОСТ, год разработки которого 2012 – бетоны, методы определения морозостойкости. Рассмотрим главные положения стандарта, зарегистрированного под номером 10060.

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны, в том числе на бетоны дорожных и аэродромных покрытий

Общие положения

Статьи стандарта охватывают следующие составы:

• легкие, средние, тяжелые растворы;
• силикатные бетоны;
• растворы, применяемые для покрытий аэродромов, дорог;
• бетоны, применяемые для сооружений, контактирующих с водой, имеющей повышенную более 5 г/л концентрацию солей.

Согласно стандарту, проверка морозостойкости производится при необходимости:

• Подбора рецептуры бетонного раствора.
• Использования новых технологий производства бетона.
• Применения новых компонентов.
• Контроля качества сооружений, продукции из бетона.

Терминология

Морозостойкость бетона характеризует способность монолита, насыщенного водой или солевыми растворами, воспринимать многочисленные циклы замораживания, последующего оттаивания без нарушения целостности массива.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 10060-2012 «БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ»

После испытаний не допускаются, нарушения целостности, определяемые визуально, – локальные сколы, растрескивания. Масса, прочностные характеристики массива до и после испытаний не должны отличаться.

Марка бетона по морозостойкости – показатель способности бетонного массива выдерживать регламентированное стандартом количество циклов замораживания, оттаивания. Стандарт определяет методику контроля бетонных образцов, которые, обладая морозостойкостью, должны сохранять физические свойства, механические характеристики.

Рассматриваемый ГОСТ устанавливает маркировку заглавной буквой F и цифровой индекс от 25 до 1000, соответствующий возможному количеству циклов глубокого замораживания и последующего отстаивания образца.

Лабораторные методы определения показателя

Способы проверки регламентированы действующим стандартом, предусматривающим 2 основных метода, позволяющих определить морозостойкость бетона. При необходимости оперативного контроля параметра морозостойкости применяют один из двух ускоренных методов проверки, отличающихся видом раствора для насыщения. Ведь точные лабораторные способы требуют для получения результатов длительного времени.

Марка бетона по морозостойкости: Показатель морозостойкости бетона, соответствующий числу циклов замораживания и оттаивания образцов

Базовые и ускоренные методики контроля охватывают следующие бетоны:

• составы любых типов, за исключением применяемых для дорог, покрытий аэродромов, сооружений, контактирующих с влажной средой, содержащей соли;
• применяемые для дорожного строительства, покрытий взлетных полос, бетонных конструкций, контактирующих при эксплуатации с водой, содержащей минералы.

Требования к образцам

Стандарт предусматривает следующие требования к образцам для определения контроля:

• Достижение эталонами эксплуатационной прочности, обеспечивающей восприятие сжимающих нагрузок.
• Эталонные образцы должны иметь кубическую форму.

Нормативный документ разделяет эталоны по следующим видам:

• предварительные (контрольные), позволяющие проконтролировать прочностные характеристики до начала испытаний;
• базовые (основные) образцы, применяемые, когда проводится испытание бетона на морозостойкость.

Подготовка эталонов

Согласно ГОСТ, испытания проводятся следующим образом:

• Отбирают эталоны без дефектов, при этом удельный вес образцов не должен иметь отклонение выше 50 кг/м3.
• Осуществляют взвешивание, обеспечивающее погрешность, соответствующую значению 0,1%.

Контрольные образцы: Образцы, предназначенные для определения нормируемых настоящим стандартом характеристик перед началом испытания основных образцов

• Пропитывают эталонные образцы водой или раствором натриевого хлорида, имеющего концентрацию 5%. Температура раствора должна составлять 18 °С ±2 °С. Процесс пропитывания предполагает постепенное погружение в раствор солей или воду, обеспечивая намокание 30% общей высоты, выдержку на протяжении суток.
• Повышают уровень жидкой среды до 2/3 общей высоты эталона, обеспечивают впитывание жидкости на протяжении 24 часов.
• Полностью заливают образцы солевым раствором или водой, обеспечив минимальную толщину слоя жидкости более 2 см, выдерживают 48 часов.

К испытаниям, контролирующим воздействие сжатия эталонных кубов, приступают через 2-4 часа после извлечения из влажной среды.

Методика контроля

Морозостойкость определяют, соблюдая очередность операций:

• эталоны замораживают при температуре – 16-20 °С;
• образцы помещают во влажную среду, температурой 18±2°С.

Ежесуточно осуществляют один цикл. Производят последующий осмотр, взвешивание, проверку прочностных характеристик.

Значения, полученные при испытании контрольных образцов, сопоставляют с результатами проверки базовых эталонов. Марка соответствует количеству циклов, обеспечивающих потерю прочности, соответствующую 5%.

Ускоренные методы контроля предусматривают применение камеры холода температурой до -60 °С. Глубокое замораживание, выдержка 2-3 часа, оттаивание в солевом растворе позволяют оперативно определить морозостойкость образца.

Заключение

Изучив главные положения ГОСТ, регламентирующего определение морозостойкости бетона, можно проконтролировать сохранение физико-механических свойств бетонного массива, предназначенного для эксплуатации при отрицательных температурах. Это позволит повысить прочностные характеристики, ресурс эксплуатации конструкций, находящихся в северных районах.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании – РТС-тендер

• Обозначение: ГОСТ 10060.2-95

• Статус: заменен

• Название русское: Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

• Название английское: Concrete. Rapid method for the determination of frost-resistance by repeated alternated freezing and thawing

• Дата актуализации текста: 06.04.2015

• Дата актуализации описания: 01.01.2023

• Дата издания: 13. 02.1997

• Дата введения в действие: 01.09.1996

• Дата завершения срока действия: 01.01.2014

• Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые и легкие бетоны, кроме легких со средней плотностью менее D1500, и плотные силикатные бетоны. Стандарт устанавливает базовый для бетонов дорожных и аэродромных покрытий (второй) и ускоренные для всех видов бетонов (второй и третий) методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании в растворе соли

• Опубликован: официальное изданиеБетоны. Методы определения морозостойкости: Сб. ГОСТов. ГОСТ 10060.0-95-ГОСТ 10060.4-95. — М.: Минстрой России, ГУП ЦПП, 1997

• Утверждён в: Минстрой РоссииМНТКС

ГОСТ 10060.

2-95

Группа Ж19

БЕТОНЫ

УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПРИ
МНОГОКРАТНОМ ЗАМОРАЖИВАНИИ И ОТТАИВАНИИ

Concretes. Rapid method for the determination
of frost-resistance by repeated
alternated freezing and thawing

   
     ОКС 91.100.30
     ОКСТУ 5879

Дата введения 1996-09-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Минстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10060-87 в части второго и третьего методов определения морозостойкости

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые и легкие бетоны, кроме легких со средней плотностью менее D1500, и плотные силикатные бетоны.

Стандарт устанавливает базовый для бетонов дорожных и аэродромных покрытий (второй) и ускоренные для всех видов бетонов (второй и третий) методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании в растворе соли.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия.

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.     

4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.

4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2) °С (второй метод) и до минус (50±5) °С (третий метод).

4.3 Технические весы с точностью измерения, соответствующей метрологической обеспеченности метода.

4.4 Хлористый натрий по ГОСТ 4233.

4.5 Вода по ГОСТ 23732.

4.6 Деревянные прокладки треугольного сечения высотой 50 мм.

4.7 Ванна для насыщения образцов 5%-ным водным раствором хлористого натрия.

4.8 Ванна для оттаивания образцов бетона, оборудованная устройством для поддержания температуры раствора хлористого натрия в пределах (18±2) °С.

4.9 Емкости для испытания образцов на морозостойкость длиной, шириной, высотой соответственно 90х90х110 и 120х120х140 мм, имеют толщину стенок (1,0±0,5) мм.

4.10 Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.

4.11 Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.

Примечание — Ванны, емкости и стеллажи изготавливают из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали или другого коррозионно-стойкого материала.

 

5.1 Бетонные образцы изготавливают и отбирают по 4.5-4.10 ГОСТ 10060.0.

5.2 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием насыщают 5%-ным водным раствором хлористого натрия при температуре (18±2) °С по 4.11 ГОСТ 10060.0.

5.3 Контрольные образцы через 2-4 ч после извлечения из раствора испытывают на сжатие по ГОСТ 10180, а для серии образцов бетона дорожного и аэродромного покрытия дополнительно определяют массу образцов.

    

Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям на замораживание и оттаивание.     

6.1 Испытание по второму методу

6.1.1 Условия загружения в морозильную камеру и замораживания образцов принимают по 6.2-6.5 ГОСТ 10060.1.

6.1.2 Раствор хлористого натрия в ванне для оттаивания меняют через каждые 100 циклов замораживания и оттаивания.

6.1.3 Основные образцы через 2-4 ч после проведения соответствующего числа циклов замораживания и оттаивания извлекают из ванны и испытывают на сжатие по ГОСТ 10180, а для серии образцов бетона дорожного и аэродромного покрытия дополнительно определяют массу основных образцов.

6.2 Испытание по третьему методу

6.2.1 Основные образцы, насыщенные 5%-ным водным раствором хлористого натрия, помещают в заполненную таким же раствором емкость для испытания образцов на морозостойкость. Образцы устанавливают на две деревянные прокладки, при этом расстояние между образцами и стенками емкости должно быть (10±2) мм, слой раствора над поверхностью образцов должен быть не менее 10 мм.

6.2.2 Число циклов замораживания и оттаивания принимают по таблице 3 ГОСТ 10060.0.

6.2.3 Раствор хлористого натрия в емкости для замораживания и оттаивания меняют через каждые 20 циклов.

6.2.4 Основные образцы помещают в морозильную камеру при температуре воздуха в ней не выше 10 °С в закрытых сверху емкостях так, чтобы расстояние между стенками емкостей и камеры было не менее 50 мм. После установления в закрытой камере температуры минус 10 °С температуру понижают в течение (2,5±0,5) ч до минус (50-55) °С и делают выдержку (2,5±0,5) ч. Далее температуру в камере повышают в течение (1,5±0,5) ч до минус 10 °С, и при этой температуре выгружают из нее емкости с образцами.

При замораживании кубов с ребром 70 мм время понижения и выдерживания температуры уменьшают на 1 ч.

6.2.5 Кубы с ребром 100 мм оттаивают в течение (2,5±0,5) ч, с ребром 70 мм — (1,5±0,5) ч в ванне с 5%-ным водным раствором хлористого натрия температурой (18±2) °С. При этом емкости погружают в ванну таким образом, чтобы каждая из них была окружена слоем раствора не менее 50 мм.

6.2.6  Основные образцы через 2-4 ч после извлечения из емкости испытывают на сжатие по ГОСТ 10180. Для бетона дорожного и аэродромного покрытия предварительно определяют массу образцов.

7.1 Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после установленных (таблица 3 ГОСТ 10060.0) для данной марки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилось не более чем на 5 % по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.

Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий потеря массы основных образцов не должна превышать 3%.

7.2 Если среднее значение прочности бетона на сжатие основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со средним значением прочности бетона на сжатие серии контрольных образцов уменьшилось более чем на 5% или уменьшение среднего значения массы серии основных образцов бетонов дорожных и аэродромных покрытий превысило 3%, то испытания прекращают и в журнале испытаний делают запись, что бетон не соответствует требуемой марке по морозостойкости.

7.3 Среднюю прочность бетона серии контрольных и основных образцов определяют по ГОСТ 10180.

Уменьшение массы для бетонов дорожных и аэродромных покрытий определяют сравнением среднеарифметической массы серии основных образцов после промежуточных и итоговых испытаний со среднеарифметическим значением массы основных образцов до испытания.      

Текст документа сверен по:

официальное издание

Бетоны. Методы определения морозостойкости:

Сб. ГОСТов. ГОСТ 10060.0-95-ГОСТ 10060.4-95. —

М.: Минстрой России, ГУП ЦПП, 1997

Число 10060, 0x00274C, десять тысяч шестьдесят

Свойства натурального числа 10060, 0x00274C, 0x274C :

Обозначения Основные свойства Степени, корни

Тригонометрия криптография Языки программирования

Дата и время Цвет по номеру Интернет

Другое имущество

Рейтинг 0 из 10, голосов: 0.

Обозначения, переведенные в систему счисления

Десятичное число 10060

• 10060 до шестнадцатеричного значения

  274C

• 1006 От 0 до двоичного значения

  10011101001100

• 10060 до восьмеричного значения

  23514

900 18 Шестнадцатеричный номер 274C

• 274C до десятичного значения

  10060

• 274C до двоичного значения

  10 011101001100

• 274C в восьмеричное число

  23514

Двоичное число 10011101001100

• 10011101001100 до десятичного значения

  10060

• 10011101001100 до шестнадцатеричного значения

  90 025 274С

• 10011101001100 в восьмеричное число

  23514

Восьмеричное число 23514

• 235 14 до десятичного значения

  10060

• 23514 до шестнадцатеричного значения

  274C

• 23 514 в двоичное значение

  10011101001100

Основные арифметические и алгебраические свойства

• Число 10060 на английском языке, число 10060 прописью:

  десять тысяч шестьдесят

• Четность

  Четное число 10060

• Факторизация, множители, делители числа 10060

  2, 2, 5, 503, 1

• Простое или составное число

  Составное число 10060

• Первые 8 чисел, которые делятся на целое число 10060

  20120, 30180, 40240, 50300, 60360, 70420, 80480,

• Число 10060 умножить на два равно

  201 20

• Число 10060 разделить на 2

  5030

• 8 простых чисел перед числом

  10039, 10037, 10009, 10007, 9973, 9967, 9949, 994 1

• Сумма десятичных цифр

  7

• Количество цифр

  5

• Десятичный логарифм для 10060

  4,0025979807199

• Натуральный логарифм для 10060

  9,2163224436537

• Это число Фибоначчи?

  Нет

• Число на 1 больше числа 10060,
  следующий номер

  номер 10061

• Номер на единицу меньше числа 10060,
  предыдущий номер

  10059

Степени, корни

• 10060 возведение во вторую степень

  101203600

• 10060 возведение в третью степень

  1018108216000

• Корень квадратный из 10060

  100. 2995513449 6

• Кубический корень из числа 10060 =

  21,587349702846

Тригонометрические функции, тригонометрический 10060 градусов, cos 10060° 9

-0,3639702343

синус, sin 10060 радиан

0,58129818016366

косинус, cos 10060 радиан 9002 4

0,81369062040706

тангенс, тг 10060 радиан равно

0,71439705163721

10 060 градусов, 10060° =

175,58012275063 радиан

10060 радиан =

576395,541

градусов, 576395,541

°

Контрольные суммы, хэши, криптография 2

CRC-32, CRC32 (10060)

568777411

Хэш SHA-256, SHA256(10060)

1c2a014b8cd4157f476bcd6 6c93beb72b7f89254df37f84f79fa0b385198e253

SHA1, SHA-1(10060)

b83f45c34efed30571b4aabac1a9c98130a73660

ГОСТ Р 34. 11, ГОСТ Р 34.11-94, ГОСТ(10060)

d0b49021f9919f3883d33790bec4e309e87772a855c290ff498b7f039cf5b8fe

Base64

MTAwNjA =

Языки программирования

• C++, CPP, значение C 10060

  0x00274C, 0x274C

• Значение Delphi, Паскаль для числа 10060

  $00274C

Дата и время

• Конвертировать Отметка времени UNIX 10060 до даты и времени

  UTC

  Четверг, 1 января 1970 г. 02:47:40 GMT

  в Лондоне, Соединенное Королевство

  Четверг, 1 января 1970 г. 03:47:40 GMT+01:00

  в Нью-Йорке, США

  Среда, 31 декабря, 1969 в 21:47:40 Восточное стандартное время

  в Москве, Россия

  Четверг, 1 января 1970 г. 05:47:40 Московское стандартное время

Интернет

• Преобразование номер для адреса сети Интернет IPv4, long2ip

  0.0.39.76

• 10060 в Википедии:

  10060

Другие свойства номера

• Короткая ссылка на эту страницу DEC

  https://bikubik.com/en/10060

• Короткая ссылка на эту страницу HEX

  https://bikubik.com/en/x274C 9002 6

• Номер телефона

  1-00-60

Цвет по номеру 10060

• Цвет RGB по номеру 10060, по шестнадцатеричному значению 900 24

  #00274C — (0, 39, 76)

• Код цвета HTML CSS #00274C

  .color-mn { color: #00274C; }
  .color-bg { background-color: #00274C; }

Цвет текущего номера 10060

 

Здесь вы можете изменить цвет части номера 10060 или цвет 00274C:

ФАУ «РОСДОРНИИ» — Новое оборудование лаборатории ВСС ФАУ «РОСДОРНИИ» в деталях: климатические камеры

Климатические камеры создают заданные погодные условия для испытаний материалов.

В 2020 году в стационарных лабораториях ФАУ РОСДОРНИА проходит масштабная модернизация оборудования в рамках национального проекта «Безопасные и качественные автомобильные дороги». Новое оборудование используется в рамках проводимых исследований и может быть использовано для проведения экспертиз особо сложных вопросов контроля (аудита) качества дорожно-строительных материалов. Рассказываем об установках и устройствах подробно.

Везерометр (искусственный метеорологический прибор) предназначен для ускоренных испытаний дорожно-строительных материалов на стойкость к климатическим факторам. Устройство создает условия для снижения физико-механических характеристик, возникающих под воздействием солнечных лучей, осадков и росы.

Испытания на стойкость к климатическим факторам позволяют прогнозировать поведение материалов в реальных условиях эксплуатации. Для имитации рабочих условий в погодометре материалы подвергаются воздействию УФ-излучения и влаги при контролируемых повышенных температурах. Воздействие солнечных лучей имитируют с помощью ультрафиолетовых ламп, а росу и осадки имитируют с помощью системы конденсации влаги и (или) орошения.

Суть метода испытаний по ГОСТ Р 55031-2012 заключается в определении прочностных характеристик образцов геосинтетических материалов, подвергающихся воздействию неблагоприятных условий. Измерение стойкости геосинтетических материалов к УФ-излучению проводят путем сравнения результатов испытаний на растяжение образцов материалов, подвергшихся воздействию УФ-излучения, с результатами испытаний контрольных образцов материала, не подвергавшихся такому воздействию.

Климатическая камера для испытаний бетона на морозостойкость позволяет оценить изменение эксплуатационных свойств бетона под влиянием переменного цикла замораживания и оттаивания. Испытание на морозостойкость проводят по ГОСТ 10060-2012.

Суть метода заключается в сравнении прочности контрольных образцов и образцов, подвергнутых циклу попеременного замораживания и оттаивания в климатической камере.