Гидрофобизатор для газобетона: Гидрофобизатор для газобетона, для чего нужен и как выбрать?

Содержание

Гидрофобизатор для газобетона: нужен ли он и зачем?

Что такое гидрофобизатор, для чего он используется, его особенности и условия использования. Можно ли производить гидрофобизацию газобетона, учитывая специфику и рабочие свойства материала.

Эксплуатационные особенности строительных материалов зависят от их состава и технологии производства. Однако, общая проблема для всех существующих разновидностей — контакты с влагой, гигроскопичность. Это свойство вынуждает принимать меры по защите наружных стен, устанавливать обшивку или наносить защитное лакокрасочное покрытие. Сегодня многие пользователи предпочитают использовать специальные пропиточные составы — производить гидрофобизацию наружных стен. Это эффективная и несложная процедура, позволяющая полностью отсечь возможность впитывания воды в материал. У нее есть масса достоинств, но имеются и недостатки. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Особенности структуры газобетона

Для выяснения необходимости или возможности гидрофобизации газобетона необходимо сначала разобраться в его свойствах и особенностях. Это позволит правильнее понять требования к материалу, изучить его рабочие качества.

Газобетон — это одна из разновидностей ячеистых бетонов, созданных для строительства энергоэффективных домов. Пористая структура дает материалу важные преимущества:

  • уменьшается вес, что позволяет сэкономить на строительстве фундамента;
  • теплопроводность стен значительно меньше, чем у традиционных плотных марок бетона, что дает значительную экономию на отоплении.

Однако, за эти достоинства приходится расплачиваться. Материал имеет немало минусов:

  • низкая несущая способность;
  • отсутствие прочности как на сжатие, так и на растяжение;
  • гигроскопичность.

Последнее свойство многими строителями рассматривается как критический недостаток. Дома из газобетона нельзя оставлять без наружной отделки. Материалу необходима защита от внешней влаги, осадков, воздушной влаги. При этом, необходимо обеспечить возможность испарения водяного пара, впитывающегося наружные стены изнутри и проходящего сквозь них наружу.

Принято защищать газобетонные блоки наружной обшивкой (сайдинг, фасадные панели и т.п.) с образованием вентиляционного зазора. Это небольшое (около 4 см) расстояние между обшивкой и стеной (или теплоизолятором, если он установлен), по которому свободно гуляет воздух. Теплоизоляция защищена гидроизоляуционной мембраной с односторонней проводимостью. Благодаря этому, влага имеет возможность выводиться из стен сквозь утеплитель и выходить наружу через вентиляционный зазор.

Что такое гидрофобизатор

Впитывание влаги в строительные материалы происходит через капилляры — мельчайшие зазоры и каналы, образованные в массиве во время кристаллизации или обжига.  Гидрофобизатор — это жидкий состав, которым пропитывают стройматериалы. Он впитывается на довольно большую глубину — до 50 мм. После этого состав кристаллизуется и твердеет, плотно закупоривая капилляры и мельчайшие внутренние полости.

Существует два вида гидрофобизаторов:

  • водные растворы;
  • составы, созданные на базе растворителей.

Водные составы представлены в трех видах:

  • эмульсия. Недорогой и эффективный материал, способный храниться до 1 года без потери рабочих качеств. Недостаток — допускается нанесение при температуре выше 0°;
  • концентрат. Этот состав показывает наибольшую эффективность и позволяет покрыть большую площадь. Однако, его надо разводить перед нанесением. Если перепутана концентрация, качество раствора резко снижается;
  • коллоидный состав. Эксплуатационные показатели материала самые высокие — низкая цена, можно наносить при минусовых температурах. Недостаток — в продаже слишком много некачественных составов от неизвестных производителей.

Гидрофобизаторы, изготовленные на базе органических растворителей, намного эффективнее и долговечнее. Однако, они издают при нанесении резкий химический запах, имеют высокую цену, ограничивающую спрос среди пользователей.

Особенность гидрофобизаторов состоит в том, что эти материалы не могут служить заменой гидроизоляции. Прежде всего, их срок действия составляет от 3 до 10 лет, после чего требуется повторная обработка стен. Это возможно не всегда, поэтому, гидрофобизатор для газобетона чаще всего используют как временную меру защиты, на период до установки наружной обшивки.

Достоинства и недостатки гидрофобизаторов

Положительными качествами составов следует считать:

  • способность создать надежную отсечку от впитывания влаги;
  • разнообразие составов, возможность выбрать наиболее подходящий вариант;
  • простота нанесения, возможность выполнить работу своими руками, без использования специализированного оборудования.

По заявлениям производителей, важным преимуществом гидрофобизаторов является способность сохранять паропроницаемость материалов. Подразумевается, что гидрофобизатор для газобетона не становится барьером, препятствующим выводу водяного пара. Здесь надо понимать разницу между свойствами пара и жидкости. Если для защиты от влаги надо перекрыть капилляры, то для вывода пара требуются совсем другие расстояния, на молекулярном уровне.

К недостаткам принято относить:

  • высокая стоимость материалов, особенно, если учесть площадь обрабатываемых поверхностей;
  • сравнительно короткий срок службы гидрофобизаторов, требующий повторного нанесения через 3-10 лет.

Производители утверждают, что гидрофобизаторы — эффективная и практичная защита газобетона от влаги. Однако, есть другая точка зрения на действие подобных составов. Некоторые строители утверждают, что применять процедуру гидрофобизации целесообразно только к нежилым зданиям, отдельно стоящим сооружениям, строениям из гигроскопичных материалов или натурального камня. Для жилых домов использование гидрофобизации нецелесообразно, так как процедуру придется повторять каждые 10 лет (или чаще), и выполнять обработку как снаружи, так и изнутри помещений.

Противники гидрофобизации аргументируют свои утверждения достаточно убедительно:

  • наружный слой обработки ослабляет паропроницаемость стены на выходе, запирая влагу внутри конструкций и создавая условия для разрушения материала;
  • сама способность сохранять паропроницаемость выглядит сомнительной, так как сплошная обработка закупоривает все микроскопические каналы для вывода влаги;
  • работоспособность поверхностей рассчитана на краткое воздействие (сильный дождь, талая вода и т. п.). Длительное воздействие влажного воздуха способно преодолеть обработанный слой.

Кроме этого, долгое время длится еще один незавершенный спор. Речь идет о правиле сборки стенового пирога, когда все материалы по направлению изнутри-наружу должны иметь увеличивающуюся паропроницаемость. То есть, внутренняя отделка должна иметь самую низкую, а наружная — самую высокую способность пропускать пар. В рамках этого правила нанесение гидрофобизатора создает барьер, удерживающий пар внутри. Если учесть, что на выходе парциальная энергия значительно уменьшена, любое покрытие может стать причиной намокания и появления водяных пузырей.

Наконец, есть еще один нюанс. Практикующие строители утверждают, что срок действия гидрофобизаторов, заявленный производителями, слишком завышен. Некоторые строители считают, что подобные составы способны функционировать в нормальном режиме всего несколько месяцев, после чего теряют рабочие качества. 

Учитывая все доводы за и против гидрофобной пропитки, можно самостоятельно решить для себя, стоит ли использовать подобную методику, или выбрать традиционные методы защиты.

Гидрофобизация газобетона — нужна ли она?

Пористая структура газобетона создает немало вопросов относительно самой возможности применения гидрофобизаторов. Например, открытая структура воздушных пузырьков в массиве требует заполнения их по всему объему, иначе полезного эффекта добиться не удастся.

По отзывам пользователей, производивших обработку наружных стен своих домов из газобетона, результаты вполне положительные — стены не намокают, сохраняют начальную прочность, следов разрушения после 1-2 зимних сезонов не наблюдается. Это позволяет рассматривать гидрофобизацию как полезную и эффективную процедуру.   

Однако, ограниченный срок действия составов вносит свои коррективы. Рекомендуется использовать пропитку как способ временной защиты стен от внешней влаги. Часто встречаются ситуации, когда на стадии перехода к отделочным работам возникают финансовые трудности, и с установкой обшивки приходится повременить. В этих случаях гидрофобизатор для газобетона становится удобным и эффективным решением.

Когда надо выполнять обработку

Наносить гидрофобизатор надо в теплое время года. Даже если используется состав, способный нормально переносить отрицательные температуры, обеспечить нармальное впитывание и проникновение на достаточную глубину не получится. Кроме этого, не следует выполнять в зимний сезон штукатурных работ, так как влага из растворов не сможет испариться в нормальном режиме и останется в толще материала в форме кристалликов льда.

Оптимальный вариант — теплое время года (с мая по начало октября). Погода должна быть безветренной, без осадков. рекомендуется избегать воздействия прямых лучей солнца (обычно, устанавливают сетку для создания небольшого затенения).

Способы гидрофобизации

Существует два метода гидрофобизации:

  • объемный;
  • поверхностный.

Объемный метод заключается в добавлении составов еще на стадии изготовления газобетона. В современном производстве этот способ практически не используется, так как газовыделение в ходе реакции извести и алюминиевой пудры с присутствием воды нарушается. Снижается качество материала, добиться соответствия техническим нормам (ГОСТ) становится невозможно.

Поверхностный способ нанесения — это обычное наружное покрытие стен с помощью кистей и валиков (можно использовать и механические распылители). Как правило, наносят два или более слоев, согласно инструкции на упаковке состава. Между нанесением поверхность выдерживают для пропитывания и начальной кристаллизации состава.

Какие составы выбрать?

В продаже есть масса гидрофобизирующих составов, изготовленных на базе разных материалов. Среди них популярны следующие виды:

  • ТИППРОМ-М;
  • Disom-Hidrofugo;
  • Аквастоп;
  • Бионик-МВО;
  • Пента;
  • Армокрил-А;
  • Водопреграда;
  • Аквасил и т.п.

Перечислять все имеющиеся составы нецелесообразно, поскольку выбирают материал не по имени, а по его рабочим качествам. Наибольшей эффективностью обладают пропитки на основе силикона. Кроме этого, ценятся составы с дополнительными антисептическими функциями, исключающими появление плесени. В некоторых видах имеются антизамерзающие добавки, повышающие качество защитного слоя и продлевающие срок службы строительного материала.

Водоотталкивающая пропитка для газобетона, Гидрофобизатор “Неогард” – особо прочное покрытие

Защитная пропитка для газобетона и пенобетона. 

Работает по мокрой поверхности!

Самая надежная защита от намокания, промерзания, разрушения сооружений из газобетона и пенобетона.  

Для гидроизоляции и консервации изделий из газобетона и пенобетона.

  • Обработанные поверхности приобретают водоотталкивающие свойства,  становятся стойкими к атмосферным осадкам, грунтовым водам и другим агрессивным воздействиям, в т.ч. кислотным.
  • Увеличивает теплоизоляционные свойства материалов.
  • Обладает антисептическими свойствами.
  • Препятствует образованию грибков, плесени и т.д.
  • Препятствует пыле- и грязеобразованию.
  • Сохраняет паропроницаемость.
  • Обработанная поверхность «дышит».
  • Состав не изменяет фактуру и цвет обработанных поверхностей (не образует пленку).
  • Экологически безопасен.
  • Не требует предварительной подготовки: готов к применению.
  • Работает по мокрой поверхности.

Обработанная поверхность сохраняет эффект водоотталкивания при наружном применении

не менее 8 лет, при глубокой пропитке в течение всего срока эксплуатации.
  

Характеристики

Кремнийорганические соединения, катализаторы полимеризации, растворитель – изопропанол (гидрофобизирующая жидкость «Неогард-3» – 98%, функциональные добавки -2%).
Прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом.

Гидрофобизатор приготовлен с использованием органического растворителя и является наиболее эффективным по сравнению с пропитками других производителей, представленными  на рынке.


По данным проведенных исследований водопоглощение гидрофобизированных образцов уменьшается в 70-100 раз при часовой выдержке под слоем воды и в 15-20 раз при выдержке под слоем воды в течение суток.
Предназначен для придания водоотталкивающих свойств строительным материалам и защиты от влагонасыщения строительных конструкций, зданий и сооружений из пенобетона и газобетона.

Указания по применению

Состав наносится кистью, валиком или распылителем в 1-2 слоя с интервалом 5—10 минут до насыщения без образования подтеков или погружение в состав (глубокая пропитка). Обрабатываемая поверхность должна быть чистой. Дефекты поверхности глубже 5 мм заделаны. Необходимая гидрофобность наступает через 24 часа. Не предназначен для нанесения на синтетические материалы. Дальнейшая отделка обработанной поверхности требует неводных материалов.

Расход состава 0,15-0,3 л/м2.

Видео

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка:     Плохо           Хорошо

Гидрофобизаторы для бетона | камень | дерево

Водоотталкивающие вещества

Гидрофобизация – что это такое?

Гидрофобизация означает обработку поверхности водоотталкивающими средствами .

Гидрофобизация – это придание материалу водоотталкивающих свойств. При этом материал сохраняет способность «дышать», иначе говоря, пропускать газы и пары. В этом основное отличие гидрофобизации от гидроизоляции (герметизации). В случае гидроизоляции поверхность материала полностью перекрывается. Соответственно, гидрофобизация применяется там, где предполагается многократное, но временное (часы, сутки) воздействие воды на строительные материалы. Для защиты конструкций, находящихся под постоянным воздействием воды, особенно под давлением (различные резервуары, плотины и т. д.), гидрофобизация может применяться только в сочетании с гидроизоляцией.

Как это работает?

Эксплуатация силиконовых гидрофобизаторов

Все промышленные силиконовые гидрофобизаторы на основе органополисилоксанов представляют собой олигомерные соединения или их водные или неводные растворы. Органополисилоксаны, применяемые для гидрофобизации (гидрофобизации) строительных материалов, содержат группы, способные химически связываться с поверхностью материала: Si–OH, Si–H, Si–OCH 3 и Si–OC 2 H 5 . Другие виды активных групп практически не используются из-за сложности и дороговизны производства или малой стабильности соответствующих соединений. Кроме того, молекулы используемых полиорганосилоксанов обязательно содержат водоотталкивающий фрагмент R (например, алкильную или арильную группу). R в основном CH 3 , C 2 H 5 или C 6 H 5 . Другие виды R практически не используются по вышеуказанным причинам.

Таким образом, промышленные органополисилоксановые гидрофобизаторы содержат следующие фрагменты: (I), (II), (III). Вещества (II) и (III) превращаются в вещество (I) под действием влаги, содержащейся в обрабатываемых материалах, и следов щелочи или кислоты (одновременно протекает полимеризация). Активные группы Si–OH вещества (I) легко реагируют с поверхностью строительного материала, образуя химически связанное покрытие. Внешняя сторона такого пальто состоит из водоотталкивающих групп.

На самом деле процесс взаимодействия более сложен, поскольку молекулы полиорганосилоксана представляют собой скорее клубки, спирали и «клубки», чем линии.

Благодаря щетке группы R поверхность обрабатываемого материала перестает смачиваться жидкой водой так же, как воском или парафином. Тем не менее, промежутки между группами R достаточно велики и газообмен (кислород, водяной пар) между поверхностью и окружающей средой не нарушается: поверхность дышит.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПРОДУКТЫ

Бережная защита древесины Артикул:

Гидрофобизаторы HydrophobNeo

Общеизвестно, что древесина имеет достаточно низкую устойчивость к воздействию воды и влаги, что приводит к набуханию, короблению и растрескиванию после высыхания. Еще более критическим может быть воздействие воды на фанеру, ДСП и подобные материалы – даже после одного смачивания эти материалы могут деформироваться, отслаиваться и терять свои товарные свойства.

Кроме того, влажная древесина является хорошей средой для развития плесени, грибков и водорослей, которые сначала образуют на поверхности изделия отвратительные белые, черные или зеленые пятна, а затем достаточно быстро разрушают его. Обычно древесину защищают от воздействия воды пропиткой олифой или покрытием лаками или красками, эти способы обработки лишают древесину ее главного достоинства – способности «дышать». Альтернативным способом является обработка древесины Гидрофобизаторы HydrophobNeo . Эти составы уменьшают смачивание древесины, не устраняя воздуховлагообменную способность древесины.

ПОСМОТРЕТЬ НАШУ ПРОДУКЦИЮ

Часто задаваемые вопросы

О гидрофобизаторах HydrophobNeo
  • Какие материалы следует обрабатывать гидрофобизаторами HydrophobNeo?

Гидрофобизаторы HydrophobNeo-S&-L подходят для всех силикатных строительных материалов: бетона, силикатного и керамического кирпича, натурального и искусственного камня, газобетона, пенобетона, тротуарной плитки, гипса и др.

Гидрофобизатор HydrophobNeo-W подходит для изделий из дерева и материалов на его основе: фанеры, ДСП и ДВП.

Водоотталкивающее средство HydrophobNeo-G подходит для всех типов стеклянных поверхностей, особенно для автомобильных стекол.

  • Подходят ли гидрофобизаторы HydrophobNeo для обработки изделий из пластика, металла или ткани?

№,

HydrophobNeo 9Составы 0008 не следует применять для обработки изделий из любых полимерных материалов (пластиков), любых металлов, а также из текстиля. Они подходят для гидроизоляции силикатных строительных материалов, а также дерева и стекла (см. выше).

  • Как долго сохраняются водоотталкивающие свойства ?

Водоотталкивающие свойства материала, обработанного гидрофобизатором HydrophobNeo , сохраняются от 3 до 10 лет и более в зависимости от условий применения (тип HydrophobNeo ), эксплуатация и исходное состояние материала перед обработкой.

Если предполагается повышенная механическая нагрузка (например, при использовании гидрофобной тротуарной плитки в местах скопления людей), то рекомендуется повторная обработка через 3 года применения.

  • Имеется ли пленка на поверхности материала, обработанного гидрофобизатором HydrophobNeo?

Нет, при гидрофобизации поверхности пленка не образуется. Паропроницаемость материала полностью сохраняется.

Водоотталкивающее средство HydrophobNeo впитывается в материал; молекулы активного вещества взаимодействуют с поверхностным слоем материала. В результате образуется своеобразный «барьер», расстояние между молекулами которого не препятствует газообмену.

  • Как наносить гидрофобизаторы HydrophobNeo?

Гидрофобизатор HydrophobNeo наносится валиком, кистью или распылителем в соответствии с инструкцией. Перед обработкой рекомендуется провести пробное нанесение для контроля расхода и совместимости гидрофобизатора с материалом.

  • Можно ли красить материал, обработанный гидрофобизатором HydrophobNeo?

Вся дальнейшая отделка гидроизоляционной поверхности требует неводных материалов.

  • Какова глубина проникновения гидрофобизаторов HydrophobNeo?

Гидрофобизатор HydrophobNeo-L проникает в среднем на глубину 1/4 В (около 6 мм). Гидрофобизатор HydrophobNeo-S проникает на глубину от 1/4 до 1 В (от 6 до 25 мм) в зависимости от пористости поверхности. Таким образом, легкие механические повреждения гидрофобной поверхности (царапины, сколы материала) не повлияют на ее водоотталкивающие свойства.

  • Можно ли смыть гидрофобное покрытие с поверхности материала?

Гидрофобизатор HydrophobNeo создает защитный слой внутри материала, толщина этого слоя составляет в среднем 1/4 дюйма. (около 6 мм). Именно поэтому состав невозможно смыть с поверхности; со временем эффект «лотоса» на поверхности может уменьшиться, но все равно в материал не будет попадать влага. Мы рекомендуем повторное применение в среднем один раз в 5 лет. Это позволяет значительно продлить срок службы здания.

  • Может ли гидрофобная поверхность стать скользкой?

Нет, составы HydrophobNeo не создают эффекта скользкости; также не меняется цвет обработанных HydrophobNeo материалов.

  • Изменится ли внешний вид материала после гидрофобизации?

Нет, после обработки гидрофобизатором HydrophobNeo цвет и текстура материала остаются без изменений. В некоторых случаях цвет обработанной поверхности становится более контрастным.

  • Можно ли наносить составы на влажную поверхность?

Да, гидрофобизатор HydrophobNeo-S можно использовать для обработки влажных поверхностей.

  • При какой температуре можно обрабатывать материал гидрофобизатором?

Гидрофобизатор HydrophobNeo можно наносить при температуре выше минус 10°C (+14°F).

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПРОДУКТЫ

SILRES BS 66 — Wacker Chemie AG — Водоотталкивающая

Knowde Enhanced TDS

Раскрыть все
+

Идентификация и функциональность

Семейство химических веществ

Силаны,

Силоксаны 6 Промышленные добавки Функции

Водоотталкивающие

Технологии

Промышленные добавки и Материалы

Семейства продуктов

Добавки к цементу и бетону

SILRES® BS 66 Особенности и преимущества

Промышленные добавки Характеристики

Стойкость к щелочам, Отличное проникновение

Применение

Рынки

Строительство и строительство 6 Применение

EIFS и изоляция

Уровень использования

0,1 — 0,2%

Применение

  • Строительные материалы
  • Гидрофобная пропитка

Сведения о приложении

  • Неразбавленный SILRES BS 66 служит в качестве водоотталкивающей добавки для газобетона. Даже при добавлении в очень малых количествах он резко снижает водопоглощение, а также оптимизирует пористую структуру бетона. При использовании в качестве гидрофобизатора для фасадов.
  • SILRES® BS 66 разбавляется органическими растворителями. Полученные растворы характеризуются хорошей глубиной проникновения и отличной стойкостью к щелочам. Продукт можно наносить практически на все впитывающие минеральные основания, такие как кирпич, силикатный кирпич, бетон, природный камень, минеральные краски и штукатурки. Когда основное внимание уделяется выраженному эффекту бусинок, предпочтительно использовать универсальное водоотталкивающее средство SILRES® BS 29.0.
Обработка
  • Водоотталкивающая добавка для газобетона SILRES® BS 66 приобретает полные водоотталкивающие свойства при смешивании в качестве маточной смеси с бетонным раствором (содержание SILRES® BS 66 около 20%). Добавление всего лишь 0,1–0,2 % SILRES® BS 66 в пересчете на содержание твердых веществ достаточно для значительного снижения водопоглощения газобетона и оптимизации его пористой структуры.
  • Для пропитки фасадов SILRES® BS 66 разводится органическими растворителями в соотношении от 1:11 до 1:15 частей по весу. Предпочтительными растворителями являются нефтяные углеводороды, такие как White Spirit 130/175, Shellsol T и изопарафины. Если полученный раствор может вступить в контакт с битумом или пластиком, на который воздействуют растворители, мы рекомендуем вместо растворителя использовать спирт, например этанол или 2-пропанол.
  • Обрабатываемая поверхность должна выглядеть сухой, без влажных участков. Тщательно накройте стекло и другие поверхности, которые должны избегать контакта с раствором, так как удалить силиконовую смолу после ее отверждения практически невозможно. Раствор лучше всего наносить заливанием. Чтобы избежать дефектов, нанесите два слоя мокрым по мокрому. Перед пропиткой поверхности испытайте раствор на тестовом участке. Это облегчает расчет необходимого количества пропитки и дает представление об эффективности продукта.
Дополнительная информация
  • Усилитель для твердых поверхностей SILRES® BS 66 можно использовать для улучшения внешнего вида поверхностей из натурального камня. Для достижения этого эффекта SILRES® BS 66 следует наносить в том виде, в котором он поставляется. Для улучшения внешнего вида наносится один-два слоя продукта. Необходимо нанести больше слоев раствора, чтобы добиться улучшенного внешнего вида с блеском.
  • SILRES® BS 66 можно наносить мягкой безворсовой тканью, губкой, валиком или кистью. Излишки материала следует удалить, чтобы предотвратить несоответствия в усилении. Продукт должен полностью затвердеть в течение 24 часов.

Свойства

Физическая форма

Жидкость

Типичные свойства

1 3 22 Единицы Метод/условия испытаний
Активное вещество 100 %
Плотность (при 25°C) 1,03 г/см³ DIN 51757
Динамическая вязкость при 2°C0323 12 — 17  мПа·с
2

Упаковка и наличие

Наличие в стране

Канада, США

Хранение и обращение

Информация по хранению

SILRES® BS 66 должен храниться в плотно закрытой оригинальной упаковке в защищенном от влаги месте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *