на полу работать, отбить выравнивание стен, правильная стяжка и принцип

Лазерный уровень позволяет сделать ровными стены и пол

Лазерный уровень является отличным помощником в ремонтных работах любой сложности, но чтобы правильно определить необходимую точку, нужно знать, как им пользоваться. Покупка подобного инструмента поможет как начинающему специалисту, так и профессионалу, а простота в использовании делает его достаточно популярным среди строителей.

Содержание материала:

• 1 Лазерный уровень для пола: правила работы с прибором
• 2 Рекомендации: как пользоваться лазерным уровнем для выравнивания стен
• 3 Ошибки и советы в работе: как отбить уровень пола

Лазерный уровень для пола: правила работы с прибором

Перед началом заливки необходимо сделать такие установки. Прибор устанавливается посредине помещения и включается уровень построения горизонтальных плоскостей. Сразу на стене будет отображаться линия, указывая будущую разметку.

Перед использованием лазерного уровня следует тщательно изучить инструкцию

Луч лазера также будет отражаться на любом предмете, поставленном на его пути.

С помощью линейки можно легко найти наиболее выступающую или утопающую часть помещения. Эти данные используются для определения уровня стяжки на полу. Зная требуемую высоту, производится установка маяков. Далее после окончания работы, можно с помощью прибора посмотреть правильно ли сделана стяжка и нет ли на ней неровностей, а если есть, то выровнять.

Как работать с лазерным уровнем: видео и типы

Существует несколько видов уровней, и работа с каждым немного отличается. Статические строительные уровни – кросслайнеры или мультипризменные построители – наиболее распространенный вид прибора, он используется для работ небольшого или среднего объема, и способен спроецировать как пересекающиеся линии, так и выделить определенные точки – отвес или зенит.

К плюсам относят высокую точность и широкий угол захвата, а к минусам – невысокую дальность и плохую видимость линии на солнечном свете.

Ротационные построители линий – нивелир или многопризменные приборы. Принцип работы – они показывают, как горизонтальную, так и вертикальную плоскость, поэтому может обозначать линии согласно всего периметра помещения. Это наиболее дорогостоящий прибор, и он используется для строительства крупных масштабов, а также создания ландшафтного дизайна. Плюсы – возможность проецирования на 360 градусов, продолжительная дальность луча, функция самовыравнивания, низкая погрешность. Минусов в современных моделях практически не существует, единственное – с ним нужно работать осторожно, в специальных защитных очках и смотреть, чтобы луч не попал в глаза животных или людей.

Лазерные уровни могут отличаться по функционалу, форме и цене

Статические построители осей – точечные лазеры или указатели – это наиболее простой вариант прибора, он способен спроецировать только одну точку на любой плоскости, используют его чаще всего в бытовых целях – для оклейки обоев, размещения полок или картин. Плюсом этого инструмента является его высокая дальность луча – до 30 метров. Среди минусов – если необходимо сделать большое количество работы и измерять много поверхностей, то его нужно будет постоянно поворачивать в требуемую сторону, также возможен высокий процент погрешности – даже незначительное отклонение способно сделать неправильные параметры и вся разметка будет проведена с ошибкой.

К каждому прибору должна прилагаться подробная инструкция, в которой указаны этапы сборки инструмента, что входит в его комплектацию и как приводить его в рабочее положение. Также необходимо внимательно прочитать меры предосторожности, чтобы избежать несчастного случая.

Если прибор имеет аккумулятор, его нужно правильно и полностью зарядить, если батарейки – установить. Затем нужно проверить исправность уровня, включив его – появление луча свидетельствует о его нормальной работе.

Специалисты дают ряд советов, помогающих не допускать ошибки в работе с лазерным уровнем:

1. На преграде луча после установки не должно быть никаких посторонних предметов, иначе будет искривление линии.
2. Расстояние нужно применять наиболее оптимальное, для каждого вида приборов оно индивидуально, поэтому необходимо следовать прилагаемой инструкции. Если уменьшить расстояние, то показатель будет более точный, а для работы на дальнем расстоянии необходимо использовать специальный приемник лучей, идущий в комплекте или покупая его отдельно.
3. При работе с уровнем, его обязательно устанавливают на ровную поверхность или штатив. Нельзя чтобы лазер колебался, ведь тогда получатся неточные данные, и их нужно будет заново выставить.
4. Для точного выравнивания прибора в некоторых моделях есть встроенный горизонтальный пузырьковый уровень, с помощью которого он устанавливается, а в более дорогих лазерных уровнях – подается сигнал, если он прекращается, тогда произошла точная проверка и установка, он готов к использованию.
5. Во время работы с прибором необходимо предупредить людей и убрать животных с места проведения ремонта, ведь луч лазера, попадая в глаза способен нанести травму сетчатке.

При соблюдении всех рекомендаций, можно пользоваться прибором, данные будут точные и позволят значительно облегчить все строительные работы.

Рекомендации: как пользоваться лазерным уровнем для выравнивания стен

Прибор позволит проверить такие параметры для выравнивания стен. Уровень кривизны стенки – нужно параллельно к стене установить прибор, затем с помощью измерительного инструмента проверить расстояние от пола до линии на протяжении всей длины луча. Подобным образом проверяется вертикальность углов. Можно определить линию для крепления настенных декоративных предметов – картин, мебели, потолка из гипсокартона. Посмотреть и получить вертикальную линию, указывающую место для наклеивания обоев. Увидеть нужную линию для прокладывания электропроводки.

Лазерный уровень используют как профессионалы, так и любители

Если прибор имеет самовыравнивающую функцию, то его легко установить на поверхности, без приложения усилий, также с подобным уровнем легко работать.

При отклонении от нормы, зачастую подается сигнал, что свидетельствует о необходимости в повторной установке. Устройство с ручной функцией выравнивания имеет два пузырьковых уровня на своей поверхности, позволяющих точно установить его для получения правильных данных.

Ошибки и советы в работе: как отбить уровень пола

Иногда могут случаться и ошибочные показатели в приборе случающихся при использовании его для пола.

Происходит это по нескольким причинам:

• Если во время замера на пути прибора стало какое-то препятствие – окно или любой другой предмет;
• На окошко излучения попала пыль или капля воды, тогда отбить луч может в любую сторону;
• Смена резкая температуры – уровень вынесли с теплого помещения в холодное и наоборот;
• Прибор был поломан в результате падения или удара.

Лазерный уровень следует устанавливать на ровную поверхность

При подобных проблемах необходимо обращаться в сервисный центр, который обязательно указан в прилагающихся документах за получением ремонта. Можно приобрести курс или уроки, где найти обучение, правильное использование прибора, проверить, как проводится разметка и горизонт. Работая с нивелиром при укладке плитки на полу, можно получить перекрестные линии, которые будут служить ориентиром для центрального ряда швов, значительно упрощая процесс работы.

Чтобы правильно подобрать себе уровень, нужно ориентироваться на такие нюансы:

• Если уровень требуется для обычного бытового использования, небольших ремонтных работ, включающих оклейку обоев или установку шкафчика, то можно обойтись и призменным лазером, его применение подойдет;
• Для наиболее простых работ, нуждающихся только в получении точечных отметок пригодится дешевый лазерный уровень.
• Если предстоит большой объем работы, и нужно будет проецировать лучи как в помещении, так и на улице – не обойтись без ротационного нивелира.

Лазерный уровень: как пользоваться (видео)

Много фирм известных брендов представляют свою продукцию, каждый из них все равно имеет плюсы и минусы, но выбор предстоит только за покупателем. Можно приобрести и наиболее простые варианты – гидравлический шланговый или пузырьковый, имеющие наиболее низкую стоимость. Напольный шнуровой обойдется значительно дороже.

Смазочно-охлаждающая жидкость: типы СОЖ, контроль рабочих параметров, обслуживание

Спросите операторов и собственников станков, какие у них любимые задачи на производстве. Обслуживание системы подачи СОЖ они, скорее всего, не назовут. Несмотря на это, регулярное обслуживание этой системы — важная задача. Она упрощает вашу работу, делает ее эффективной.

Сегодня мы обсудим виды смазочно-охлаждающих жидкостей и основные приборы для её обслуживания. Рассмотрим два примера решения наиболее частых проблем с СОЖ на разных станках. Завершим обзор перечислением основных шагов, которые необходимо выполнять при обслуживании СОЖ.

Что такое хорошая охлаждающая жидкость

Главные задачи СОЖ — охлаждать и смазывать зону резания, удалять стружку от фрезы и обеспечивать коррозионную защиту. Наиболее эффективно эти задачи решаются при надлежащей чистоте и правильном подборе продукта. Прежде чем мы перейдем к демонстрациям, давайте рассмотрим основные виды&bsp;СОЖ, основные их отличия и возможности. Существуют четыре основные типа охлаждающей жидкости: нерастворимые чистые масла, водорастворимые, синтетические и полусинтетические.

Чистые масла — это нефтяные или минеральные масла, которые не растворяются в воде. Исторически, такие масла были первыми жидкостями, которые применялись в качестве охлаждающей жидкости в процессе обработки. Однако, на современных станках с ЧПУ такие масла практически полностью были заменены различными смесями смазок и присадок, которые смешиваются с водой. Чистые масла обычно используются для таких процессов, как зубофрезерование, где скорость резания и температура низкие, а смазка и эвакуация стружки имеют первостепенные значения. Станки HAAS не предназначены для работы с чистыми маслами.

Растворимые масла представляют собой эмульсию, состоящую из 50–80% масла плюс присадки, которые смешиваются с водой. Высокая смазывающая способность делает их эффективными для тяжелых режимов работы и защищает детали от ржавчины. Также они, как правило, являются наименее дорогим выбором. с другой стороны, растворимые масла склонны к бактериальному заражению и их охлаждающая способность не самая лучшая. Кроме того, они имеют более высокий показатель выноса со стружкой и более низкий срок стойкости, чем у других СОЖ.

Синтетические охлаждающие жидкости не содержат натуральных масел, обладают превосходной охлаждающей способностью и мало выносятся со стружкой. Они также обладают высокой биологической стабильностью и имеют удвоенный срок службы по сравнению с растворимыми маслами. с другой стороны, они более дорогие и смазывающая способность у них не такая хорошая. Их обычно используют при шлифовании и легкой обработке.

Синтетические масла чувствительны к концентрации  и, как правило, хуже защищают станок и детали от ржавчины.

Полусинтетические охлаждающие жидкости являются гибридами растворимых и синтетических СОЖ с содержанием масла в диапазоне от 5 до 50% объема концентрата. Такая СОЖ больше уходит со стружкой, но лучше охлаждает, чем растворимые СОЖ и лучше смазывает, чем синтетические. Полусинтетические СОЖ с содержанием масла до 50% устойчивы к коррозии и также сводят на нет большинство последствий бактериальной инфекции. Однако, они обычно на 20% дороже, чем сопоставимые растворимые СОЖ. Полусинтетика обеспечивает увеличение срока службы СОЖ в баке как минимум на 50%.

Теперь, когда мы сравнили все типы охлаждающей жидкости, Вы можете ясно увидеть, что полусинтетика имеет наибольшее количество положительных оценок. Такие СОЖ могут стать вашим лучшем выбором. Именно эта СОЖ используется здесь, на заводе Haas Automation.

Обслуживание СОЖ

Чтобы ваша смазочно-охлаждающая жидкость работала оптимально, нужно делать следующее:

• следите за частотой вашей охлаждающей жидкости,
• качайте её из чистого бака,
• сохраняйте правильную концентрацию  и, наконец, сохраняйте приемлемые значения pH и жесткости.

Очень важно, чтобы охлаждающая жидкость была чистой без постороннего масла и стружки в баке. Это обеспечивает длительную стабильность СОЖ, так как загрязнители создают питательную среду для бактерий.

Концентрация охлаждающей жидкости — это отношение концентрата к воде. Концентрация проверяется с помощью рефрактометра Брикса. Обычно, концентрация должна быть около 7%. Для большинства СОЖ концентрация ниже 4% является нерабочей, т.к. начинается коррозия и образование бактерий. с другой стороны, концентрация выше 10% может стать причиной раздражения кожи и пенообразования.

Измеряя pH с помощью индикаторной полоски, оценивают кислотность или щелочность охлаждающей жидкости. Растворы с уровнем рH ниже семи вызывают коррозию и способствуют росту бактерий. Низкое значение pH часто является следствием низкой концентрации. Когда это значение быстро падает, появляется проблема с бактериями в системе. Правильное значение pH обычно находится в диапазоне от 8 до 10.

Жесткость воды тоже проверяется тест-полоской и измеряет содержание карбоната кальция, которое, обычно, не должно превышать 400 частей на миллион. Выше этой точки увеличивается вероятность коррозии и бактериального загрязнения. Когда критические уровни жесткости превышены, лучше утилизировать поврежденную СОЖ и залить новую.

Для некоторых производств затраты на рефрактометр и тест-полоски кажутся большими. Однако следует подумать о том, насколько быстро окупятся затраты на такие устройства и на их использование. СОЖ стоит дорого, а режущие инструменты и ржавые детали с плохо обработанной поверхностью еще дороже. Использование индикаторных полосок и рефрактометра быстро окупится только на сокращении расходов на СОЖ.

Поддержание чистоты в баке и сохранение нужной концентрации, несложные быстрые процедуры, если этому постоянно уделять внимание.

Доливка СОЖ в бак

В нашей первой демонстрации Эндрю проверяет состояние полусинтетической охлаждающей жидкости на станке Haas ST-30. Отодвинув бочку для стружки, Эндрю выкатывает бак с охлаждающей жидкостью в такое место, где он может получить к нему доступ со всех сторон. Он откладывает в сторону датчик уровня охлаждающей жидкости и поднимает основную крышку, чтобы стряхнуть стружку на входную решетку бака. с решетки он ссыпает стружку в бочку

Эндрю отмечает, что уровень охлаждающей жидкости низкий и на поверхности есть немного постороннего масла. В отличие от растворимых масел, входящих в состав СОЖ, это масло попадает в СОЖ либо в процессе обработки, либо из станка. Токарные станки Haas используют очень мало масла во время работы, а этот ST-30 обрабатывал алюминиевые заготовки. Однако, в последнее время станок обрабатывал и немного стальных заготовок, испачканных в масле.

Поскольку количество масла небольшое, Эндрю решает удалить его, используя масловпитывающие салфетки. Он выжимает СОЖ из салфеток, оставляя только масло, и помещает их в масляный контейнер для отходов. Несколько недель назад этот бак СОЖ был полон! Куда же уходит охлаждающая жидкость?

Станки потребляют охлаждающую жидкость двумя способами: физическое удаление и испарение. Тонкий слой СОЖ может уноситься со стружкой и готовыми деталями, которые забирают из рабочей зоны.

Вот быстрый ненаучный эксперимент, чтобы показать, как объём уносимой охлаждающей жидкости зависит от геометрии стружки. Здесь у Эндрю несколько алюминиевых стружек, с различной геометрией. Даже используя этот упрощенный подход, можно показать, как значительное количество охлаждающей жидкости может быть удалено из станка, в частности тяжелые растворимые компоненты масла.

Вынос СОЖ также увеличивается, если полученные детали имеют большую площадь поверхности. Например, как эта труба. Помните, что из-за этого смесь становится менее концентрированной, так как со стружкой и деталями уносится, в основном, растворимое в охлаждающей жидкости масло.

Второй способ удаления СОЖ из станка — испарение. Высокие скорости вращения шпинделя и высокое давление охлаждающей жидкости создают пары СОЖ. Тяжелые режимы резания способствуют испарению охлаждающей жидкости из рабочей зоны, высокая температура окружающей среды способствует испарению СОЖ из бака. Испарение удаляет из СОЖ воду, что повышает со временем концентрацию раствора.

Эндрю отряхнул стружку с главной крышки. Теперь он решает проверить наличие стружки в самом баке. Может быть, кто-то неправильно убирал стружку с верхней крышки, и она попала в бак. Эндрю берёт перфорированный совок и проводит им по дну бака, чтобы собрать стружку в одном месте.

В баке, конечно же, есть немного стружки и он вытаскивает ее, позволяя СОЖ стечь, и бросает в бочку для стружки.

Есть несколько основных причин, почему это плохо, когда стружка накапливается на дне бака. Например, вы не знаете, сколько места в баке осталось для охлаждающей жидкости. Уровень СОЖ из-за стружки поднимается. Эти кучи стружки могут занимать много места. Скопления стружки также создают идеальную среду для накопления масла и размножения бактерий.

После удаления с поверхности СОЖ постороннего масла и стружки со дна бака Эндрю приступает к проверке концентрации охлаждающей жидкости. В некоторых производствах используют метод визуального контроля, когда доливают в свои баки охлаждающую жидкость. Проблема заключается в том, что вы никогда не знаете, какая смесь сейчас в баке, богатая или с низкой концентрацией. Изменение концентрации в неправильном направлении приведет к проблемам. с бедной смесью будет ухудшаться качество обрабатываемой поверхности и детали могут заржаветь.

Или эмульсия станет очень богатой, мы просто зря потратим дорогую охлаждающую жидкость.

Мы не хотим совершать эти ошибки, поэтому Эндрю берет немного очищенной воды, которую он будет использовать для приготовления эмульсии. Он наносит несколько капель на призму рефрактометра и закрывает световую пластину. Световая полоса лежит не на нулевой отметке, поэтому Эндрю использует небольшую отвертку, чтобы отрегулировать нулевое положение.

Важно использовать одну и ту же воду для корректировки нулевой линии и для смешивание охлаждающей жидкости. При нулевом значении он очищает призму и берет образец охлаждающей жидкости из бака. Теперь рефрактометр показывает значение 4.

Давайте теперь на мгновение остановимся, чтобы поговорить о концентрации СОЖ. Эндрю хорошо знает эту охлаждающую жидкость. Из описания следует, что это полусинтетическая СОЖ и она имеет соотношение один к одному. Это означает, что её концентрация равна показаниям рефрактометра, т. е. равна 4. Всегда лучше перепроверить это соотношение для конкретной охлаждающей жидкости. Не все СОЖ одинаковы. Основываясь на этом низком показании, он должен добавить богатую смесь в охлаждающую жидкость в баке, чтобы вернуть необходимое общее значение концентрации 7%.

Прежде чем изменить концентрацию, Эндрю измерит pH и жесткость, чтобы убедиться, что можно продолжать использовать эту находящуюся в баке охлаждающую жидкость. Эндрю берет индикаторную полоску для проверки качества воды, помещает её в СОЖ в баке и удерживает в течение одной секунды в соответствии с рекомендациями поставщика. Затем он удерживает полоску в течение 30 секунд. Эндрю видит, что pH примерно равна 7 при рекомендуемых значениях от 8 до 10.

Такое значение pH является ещё одним показателем того, что необходимо добавить концентрированную смесь. Эта тест-полоска также оценивает жесткость воды, и Эндрю видит, что жесткость находится на уровне примерно 200 частей на миллион.

Посмотрев в записи о техническом обслуживании этого станка, Эндрю узнал, что ранее бак заправляли деионизированной водой, поэтому он не удивлен, что жесткость ниже рекомендуемого значения — 400 частей на миллион. Эндрю знает, что если этот бак на 55 галлонов (208 литров) полностью заполнить, то глубина СОЖ будет 7 дюймов. Теперь Эндрю измеряет, какой процент охлаждающей жидкости был потерян. Получилась глубина 5,62 дюйма от дна бака. Если поделить 5,62 на 7, то получим 0,8, т.е. в баке осталось 80% охлаждающей жидкости. Умножив 0,8 на 55 галлонов получаем 44 галлона. Если вычесть 44 из 55, то получим 11 галлонов, которые необходимо приготовить и долить.

Сейчас мы знаем две величины: в баке осталось 44 галлона и нужно долить 11 галлонов, чтобы бак был полный. Эндрю знает, что 44 галлона в баке имеют концентрацию 4%. Ему нужно довести концентрацию до 7%. Эндрю должен увеличить концентрацию на 3%. Для этого он умножает 44 на 0,03 и получает 1,32 галлона. Эндрю нужно дополнительно 1,32 галлона концентрата для имеющихся в баке 44 галлонов.

Оставим пока в стороне эти 1,32 галлона, скоро они нам понадобятся. Эндрю пока не заливает концентрат, так как ему еще нужно рассчитать, сколько концентрата понадобится для 11 галлонов, которые нужно долить. Чтобы довести 11 галлонов до концентрации 7% нужно 0,77 галлона концентрата, т.е. нужно 11 умножить на 0,07. Поэтому Эндрю добавляет 0,77 галлона концентрата к 1,32 галлону, необходимого для жидкости, которая уже находится в баке. В итоге получаем 2,09 галлона концентрата. Теперь, если мы возьмем эти 2,09 галлона концентрата и добавим к 11 галлонам доливаемой воды плюс 44 галлона, то мы получим в общей сложности 57,09 галлонов смеси.

Это больше на 2 галлона емкости бака. Это может закончиться переполнением, охлаждающая жидкость окажется на полу. Чтобы избежать переполнения бака Эндрю вычитает 2,09 галлона концентрата из 11 галлонов, которые нужно долить и получает 8,91 галлонов воды. В итоге, ему нужно смешать 8,91 галлонов воды и 2,09 галлона концентрата.

Вы всегда должны использовать чистейшую воду для пополнения системы, чтобы минимизировать накопление растворенных твердых частиц. Деионизированную воду можно приобрести у промышленных предприятий водоснабжения. Системы очистки воды могут быть как простыми и недорогими, так и довольно сложными. Вы даже можете использовать очищенную питьевую воду из местного супермаркета, так как ее жесткость, обычно, очень похожа на жесткость деионизированной воды промышленного назначения.

Когда дело доходит до смешивания охлаждающей жидкости, Эндрю использует смеситель типа Вентури, когда ему нужно полностью наполнить бак. Сейчас нужно приготовить меньшее количество СОЖ, и Эндрю не хочет изменять настройки своего смесителя, поэтому он будет смешивать воду и концентрат вручную.

Всегда смешивайте воду и концентрат в отдельной ёмкости перед добавлением в бак станка.

Эндрю использует градуированное ведро для измерения девяти галлонов воды. Если у вас нет такого ведра, то его легко сделать с помощью нескольких простых измерений. Эндрю определяет чуть меньше девяти галлонов воды и наливает его в бочку для смешивания.

Помните, всегда нужно начинать с воды.

Налив воду в бочку, Эндрю наливает чуть более двух галлонов концентрата в измерительное ведро и плавно выливает его в бочку постепенно смешивая воду и концентрат. Подготовив охлаждающую жидкость в смесительной бочке, Эндрю перемещает бочку к баку СОЖ и аккуратно заливает смесь в бак. Когда вся охлаждающая жидкость добавлена, он опять перемешивает полученный раствор.

С помощью рефрактометр Эндрю проверяет полученную концентрацию. Она равна 7,5%, что и следовало ожидать, так как наш метод всегда даёт немного более богатую смесь.

Заполнение бака новой охлаждающей жидкостью

Теперь мы находим Эндрю в другом месте нашего цеха, у фрезерного центра Haas VF-3YT. Он будет проверять состояние имеющейся в баке СОЖ. Оператор станка недавно жаловался, что охлаждающая жидкость пенится и плохо пахнет. Когда Эндрю подошел, он почувствовал запах серы в воздухе. Вероятно, этот бак СОЖ давно не обслуживался.

Эндрю выкатывает бак, чтобы получить к нему доступ. Он снимает датчик уровня охлаждающей жидкости и надевает перчатки, прежде чем продолжить. Он вытаскивает крышку слива СОЖ, отмечая тяжелый слой мелкой стружки на ней, а потом убирает основную крышку бака. Вся поверхность охлаждающей жидкости покрыта слоем масла. От СОЖ действительно распространяется очень неприятный запах, который, вероятно, может вызвать неприятные воспоминания у многих владельцев производств.

Так как этот бак нуждается, очевидно, в серьезной чистке, Эндрю вытаскивает сетку фильтра, а затем оба насоса охлаждающей жидкости. Он наклоняет каждый насос на бок, чтобы слить масло и СОЖ, а потом выкатывает бак дальше для улучшения доступа к нему. Эндрю обнаруживает, что под слоем масла есть какая-то охлаждающая жидкость.

Проведя рукой по дну бака, он обнаружил, что здесь есть кое-что ещё, кроме охлаждающей жидкости и масла. Похоже на подводную горную цепь из мелкой стружки, вероятно, состоящей из стали и чугуна, которые обрабатывались на этом станке. Эндрю знает, что между маслом и тяжелой стружкой создается идеальная среда для размножения бактерий. После оценки химического состояния охлаждающей жидкости можно будет окончательно решить, стоит ли спасать эту СОЖ или её нужно удалить.

Индикаторная полоска показывает, что у СОЖ также низкий показатель pH, около 6. Скорее всего, такой показатель из-за бактерий, которые находятся в охлаждающей жидкости и вызывают неприятный запах. Но большее беспокойство вызывает жесткость воды, превышающее 400 частей на миллион.

Не имея журнала технического обслуживания этого станка, Эндрю предполагает, что для приготовления охлаждающей жидкости много раз использовалась жесткая водопроводная вода, что привело к накоплению твердых частиц в эмульсии.

Эндрю попросил оператора станка на прошлой неделе взять с помощью пробирки пробу СОЖ для проверки на бактерии. Флакон с бактериями стоял все выходные. Уровень бактерий допускает как лечение СОЖ, так и её замену. Так как охлаждающая жидкость также покрыта маслом и имеет высокую жесткость, то лучший вариант — заменить старую СОЖ на новую.

Эндрю использует совок, чтобы очистить дно бака в том месте, откуда он будет качать СОЖ. Он использует ручной насос, чтобы откачать плохую СОЖ из бака в ёмкость для отходов. В процессе слива охлаждающей жидкости, появляется слой стружки, доказывающий высокую степень проблемы.

Когда основная часть охлаждающей жидкости слита, Эндрю удаляет стружку из сливного желоба и с входной панели. После этого он приступает к очистке всего бака. Оставшаяся неубранная стружка, старая СОЖ и другой мусор будут загрязнять любую новую охлаждающую жидкость, залитую в бак.

Так как в старой СОЖ были бактерии, то очень высока вероятность, что оставшиеся части системы охлаждения станка, которые нельзя легко очистить, также загрязнены. Для очистки таких труднодоступных мест существуют биоциды. Это опасные химические вещества, которые следует использовать только в самых тяжёлых случаях.

В нашем случае, Эндрю, следуя рекомендациям производителей СОЖ, и вместо биоцидов использует сильнощелочное чистящее средство, чтобы избавиться от оставшихся в системе бактерий. Эндрю частично наполняет бак водой и смешивает с 4% щелочным очистителем. Затем он на два часа включает систему подачи СОЖ станка, чтобы полностью уничтожить бактерии.

Промышленные испытания показали, что загрязненные бактериями отстойники, которые заполнялись без должной тщательной очистки, как правило, возвращались к имеющемуся уровню загрязнения бактериями в течение четырех дней.

После удаления бактерий Эндрю откачивает щелочную смесь и заменяет её 1%-ным раствором охлаждающей жидкости. Потом опять включает систему подачи СОЖ станка, теперь на 30 минут, чтобы смыть сильнощелочную смесь. Её нельзя оставить в станке. Эндрю откачивает этот слабоконцентрированный раствор для промывки. Теперь система охлаждения готова к заправке.

Если  бы этот бак СОЖ обслуживался должным образом, то вся эта дополнительная работа не была  бы необходима.

Эндрю наливает в ведро воду из-под крана. Это может показаться неправильным, так как мы рекомендовали использовать только очищенную воду для приготовления раствора. Но, на самом деле, лучше начинать новую партию с использованием водопроводной воды, так как минералы, содержащийся в такой воде, обеспечивают поверхность для прилипания масел и присадок. Это позволит получить наилучшую эмульсию.

Как и прежде, нам нужно определить параметры этой конкретной водопроводной воды и откалибровать рефрактометр. Смеситель Вентури использует давление воды, чтобы подать заданное количество концентрата в поток. По мере подачи концентрата он тщательно смешивается с водой.

Эндрю помещает всасывающую трубку смесителя в ёмкость с концентратом, а затем соединяет водозаборный шланг смесителя с краном. Смеситель можно настроить для вывода необходимой концентрации. Он замечает, что кто-то ещё изменял его настройки. К счастью, он пометил свой циферблат, поэтому легко возвращается к настройкам, которые требуются для данного типа охлаждающей жидкости.

Следующим шагом является проверка того, что концентрация смеси действительно составляет 7%.

Он закачивает небольшое количество смешанной охлаждающей жидкости в ведро, останавливается и проверяет концентрацию с помощью рефрактометра. Прибор показывает значение 7. Так и должно быть.

Здесь нужно помнить, что многие охлаждающие жидкости не имеют соотношения один к одному между показаниями Брикса рефрактометра и фактической процентной концентрацией.

Эндрю обращается к паспорту охлаждающей жидкости и видит, что соотношение снова составляет один к одному. Это означает, что показание рефрактометра равно фактической концентрации смеси. Эндрю получил правильную концентрацию, поэтому он приступает к заполнению ёмкости охлаждающей жидкостью.

Вернувшись к станку, Эндрю наливает готовую СОЖ в бак. Когда бак заполнен, он возвращает на место крышки. Крышки не только предотвращают попадание стружки и мусора в СОЖ, но и сводят к минимуму её испарение.

Думая о кучах мелкой стружки, которые он недавно вычерпал из бака, Эндрю устанавливает дополнительный комплект для фильтрации СОЖ — решетку и сетку-фильтр под сливом охлаждающей жидкости.

Теперь этот фрезерный центр готов производить детали с иcпользованием полнофункциональной СОЖ.

Когда использовать дополнительный фильтр

Давайте подробнее рассмотрим, как СОЖ сливается в бак и когда необходимо использовать этот дополнительный фильтр.

Отверстия впускной панели очень малы, они отлично удерживают даже мелкую стружку или «мелкие частицы», как их обычно называют. Вы можете видеть, что даже эти мелкие частицы, расположенные над входной зоной, почти не попадают с охлаждающей жидкостью в ёмкость ниже. Через решетку проходят только самые маленькие частицы. Несмотря на это, если в течение многих месяцев вы имеете дело с очень мелкой стружкой, или, например, вы обрабатываете чугун и получаете зернистую субстанцию, то большое количество стружки может попасть в бак с охлаждающей жидкостью. Количество стружки будет постепенно увеличиваться. В этом случае, вам следует подумать об использовании этого дополнительного комплекта для фильтрации СОЖ.

Сетка-фильтр растягивается на металлической корзине и располагается над входной панелью бака. Она позволяет СОЖ проходить через неё, но предотвращает попадание в бак мелкой стружки.

Подведем итог

Обобщим информацию, которую мы только что предоставили. Рассмотрим наиболее важные этапы обслуживания смазочно-охлаждающей жидкости.

Следите за состоянием вашей СОЖ не реже одного раза в неделю. Если состояние охлаждающей жидкости остается стабильным, то можно этот интервал увеличить.

Во время обслуживания удалите постороннее масло и стружку из бака. Подготовьте раствор нужной концентрации, прежде чем добавлять его в бак. Никогда не добавляйте в бак только воду. Используйте, если это возможно, смеситель Вентури или насос пропорционального дозирования. За исключением первой заправки, используйте самую чистую воду, какая вам в данный момент доступна.

Оптимальная концентрация смазочно-охлаждающей жидкости 7%. Концентрация меньше 4% приводит к коррозии и бактериальному заражению. Концентрация более 10% может вызывать раздражение кожи.

Уровень pH должен находиться в диапазоне от 8 до 10. Низкое значение pH также приводит к коррозии и развитию бактерий.

Используйте дионизированную воду для дозаправки. Замените свою охлаждающую жидкость при ухудшении производительности, когда жесткость достигнет 400 частей на миллион.

Помните, что нужно содержать СОЖ в чистоте, следить за её параметрами. В этом случае ваша СОЖ принесет вам много пользы.

Как проверить уровень гидравлической жидкости на машине National

Негодяй

24 999,00 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Просмотреть все самоходные скребки

СКРЕБКИ ДЛЯ ПОЕЗДКИ

47 933,85 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

5700DL: Скребок, для езды, 110 В, двойной подъем

Количество:

Двенадцать аккумуляторов AGM на 180 ампер-часов, компактная конструкция, гидравлическое рулевое управление и передняя часть с двойным подъемом делают этот скрепер мощным двигателем. Функция двойного подъема в передней части машины позволяет оператору бесконечно регулировать угол наклона и шаг отвала, не вставая с сиденья.

• Чтобы повысить универсальность вашей машины, попробуйте 1-дюймовые лезвия National.
  • Они разработаны специально для удаления VCT и удаления клея.
  1-дюймовые лезвия
  • необходимо использовать в режущей головке Razor Blade. Соедините длину выбранного лезвия с длиной режущей головки, если это возможно
• Дополнительным элементом, который можно добавить к нашему классическому райдеру, является набор подъемных рычагов. Эти стальные рычаги встроены в раму и обеспечивают 3 точки контакта для перемещения машины с помощью цепей.

Блок питания	Аккумулятор
Ширина*	24,5″	62 см
Высота	50″	127 см
Длина*	63″	160 см
Вес	2407 фунтов	1 091 кг
Съемный груз	Передняя часть 185 фунтов	84 кг
Вес (только машина)	2222 фунта	1 007 кг
Скорость	до 120 футов/мин	до 36,6 м/мин
Напряжение	115	230
Частота	60 Гц	50 Гц
* Размеры даны без инструментов
Соответствует требованиям Директивы по машинам 2006/42/EC и Директивы по электромагнитной совместимости 2004/108/EC. Имеет маркировку CE.

В комплекте с 5700DL:

• 5110-100: Транспортировочные колеса
• 402929: ключ 3/4 x 1-1/8
• 73507-1: удлинитель 7 футов
• Комплект 5175 включает:
  • 6277-BU: 45 градусов, 3″ x 12″ саморез, скос вверх
  • 6284: отвал 3″ x 12″ для тяжелых условий эксплуатации
  • 7050-12: режущая головка 12″
  • 7079-2: угловой хвостовик 2″ x 6″ с твердосплавным наконечником
• Гарантия производителя на детали и работу сроком один год

Есть вопросы о зарядном устройстве?

Скребки для езды

52 571,70 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

7700: Скребок, для езды, 110 В, двойной подъем, XL

Количество:

Эта машина, работающая от 12 аккумуляторов емкостью 200 ампер-час, — это все, что вам нужно. Больше, тяжелее и быстрее, чем 5700, он предназначен для удаления сложных материалов и предназначен для работы практически на любой стройплощадке.

Широкий выбор инструментов National предназначен для обеспечения оптимальной производительности этой машины.

• Диски Extra Heavy-Duty поставляются толщиной 0,250 дюйма и 0,187 дюйма. Они прослужат вечно и позволят значительно чаще затачивать со временем.
• Конический хвостовик для деревянного пола имеет более длинную колодку и позволяет хвостовику легче скользить под твердыми материалами, чем другие конструкции. Попробуйте сегодня.

Блок питания	Аккумулятор
Ширина*	29,5″	74,93 см
Высота	50″	127 см
Длина*	63″	160 см
Вес	2733 фунта	1 239,7 кг
Съемный груз	Передняя часть 185 фунтов	83,9 кг спереди
Вес (только машина)	2548 фунтов	1155,8 кг
Скорость	до 200 футов/мин	до 61 м/мин
Напряжение	115	230
Частота	60 Гц	50 Гц

В комплекте с 7700:

• 5110-100: Транспортировочные колеса
• 402929: ключ 3/4 x 1-1/8
• 73507-1: удлинитель 7 футов
• Комплект 5175 Включает:
  • 6277-BU: 45 градусов, 3″ x 12″ саморез, фаска вверх
  • 6284: лезвие 3″ x 12″ для тяжелых условий эксплуатации
  • 7050-12: режущая головка 12″
  • 7079-2: угловой хвостовик 2″ x 6″ с твердосплавным наконечником
• Гарантия производителя на детали и работу сроком один год

Есть вопросы о зарядном устройстве?

Скребки для езды

55 413,90 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

8000: Скребок, езда, пропан, XL

Количество:

Самоходный скребок для пропана 8000 — самый большой из наших самоходных скреперов. С весом 3000 фунтов, 21-дюймовыми шинами и прочной стальной рамой этот скрепер представляет собой настоящую машину для сноса. Мощность и гибкость пропановой энергетики позволяют оператору работать круглосуточно.

• Каждая пропановая установка, покидающая наш объект, проходит строгую программу обеспечения качества и сертификацию выбросов.
• Дополнительные функции безопасности включают гидравлическую тормозную систему, которая автоматически срабатывает, когда машина находится в выключенном положении.
• При выполнении всех работ по демонтажу мы рекомендуем начинать с более узкого лезвия, чтобы усилить давление между лезвием и бетоном. Попробуйте начать с одного из наших сверхпрочных лезвий толщиной 0,094 дюйма.
• При уборке мусора на строительной площадке после удаления попробуйте использовать нашу коробку для плитки, чтобы ускорить процесс.

Блок питания	Пропан
Ширина*	30″	76 см
Высота	65,5″	166 см
Длина	63″	160 см
Масса**	2963 фунта	1344 кг
Съемный груз	1043 фунта	473,1 кг
Вес (только машина)	1920 фунтов	870,9 кг
Скорость	до 200 футов/мин	до 61 м/мин
HP	25	18,6 кВт
*Размеры даны без инструментов.
** Вес может варьироваться в зависимости от уровня заполнения и размера баллона с пропаном на машине

В комплекте с 8000:

• 5110-100: Транспортировочные колеса
• 402929: ключ 3/4 x 1-1/8
• Комплект 5175 Включает:
  • 6277-BU: 45 градусов, 3″ x 12″ саморез, фаска вверх
  • 6284: отвал 3″ x 12″ для тяжелых условий эксплуатации
  • 7050-12: режущая головка 12″
  • 7079-2: угловой хвостовик 2″ x 6″ с твердосплавным наконечником
• 402139: баллоны с пропаном (1)
• 75007: детектор угарного газа (2)
• 75008: Зажим (2)
• 5700-88: Счетчик часов
• Гарантия производителя на комплектующие и сборку сроком один год

Просмотреть все самоходные скребки

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

10 802,46 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Количество:

Ширина	22,8″	58 см
Высота	48″	122 см
Длина	50″	127 см
Путь очистки	23″	58 см
Вес	449,7 фунта	204 кг
Инструменты RPM	390-585 об/мин
Фаза двигателя	Одноместный
Частота	60 Гц	50 Гц
HP	7,5 л. с.	5,6 кВт
Напряжение	230 В
Ампер	16 А

 

A. Магнитный светодиодный фонарь для освещения передней части машины или пути уборки

B. Простая разборка машины на две части для удобства транспортировки 9000 5

C. Шлифовальная головка = 118 кг, ручка = 59 кг, два карманных груза = 13,6 кг каждый

D. Переноски для двух или трех человек

E. Резервуар для воды на 30 л

F. Встроенное зарядное устройство USB и держатель для телефона

Шлифовальные и полировальные машины

19 047,39 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

GP700: шлифовальная машина, 7,5 л. с., 27 дюймов, влажная и сухая

Количество:

Шлифовально-полировальная машина GP700 идеально подходит для подготовки бетонных полов к нанесению местных покрытий, покрытий и клеев, а также предоставляет широкий выбор инструментов и мощности, необходимых для получения красиво отполированного пола.

Ширина	27,25″	68,6 см
Высота	37,5″	95 см
Длина	56,5″	143 см
Путь очистки	27″	68,6 см
Вес	800 фунтов	363 кг
Давление шлифования с грузами	440 фунтов	200 кг
Инструменты RPM	390-585 об/мин
Фаза двигателя	Три
Частота	60 Гц	50 Гц
HP	7,5	5,6 кВт
Напряжение	230	415
Ампер (вытягивание)		11
Ампер (цепь)	30	30

В комплекте с GP700: 

• 30 футов кабеля питания

GP700 Расчетная производительность:

• Удаление мастики: 350 кв. футов/ч | 106 м2/час
• Удаление тонкого слоя: 400 кв. футов/ч | 122 кв.м/час
• Mil-coating Удаление: 200 кв. футов/час | 61 м2/час
• Полировка бетона: 450 кв. футов/час | 137 кв.м/час

Шлифовальные и полировальные машины

30 866,83 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

GP3000: шлифовальная машина, 25 л.с., 28 дюймов, влажная и сухая

Количество:

28-дюймовый путь очистки этой шлифовальной машины с противоположным вращением увеличивает давление шлифовальной головки и делает ее идеальной машиной для коммерческих и промышленных проектов.

Ширина	29,5″	75 см
Высота	52″	132 см
Длина	72,25″	183 см
Путь очистки	28″	71 см
Вес	1425 фунтов	646 кг
Давление шлифования с грузами	1090 фунтов	494 кг
Инструменты RPM	385-600
Фаза двигателя	Три
Частота	60 Гц	50 Гц
HP	25	18,6 кВт
Напряжение	230	415
Ампер (вытягивание)		30
Ампер (цепь)	60	50

В комплекте с GP3000:

• 30 футов кабеля питания

GP3000 Расчетная производительность:

• Удаление мастики: 1000 кв. футов/ч | 305 м2/час
• Удаление тонкого слоя: 1500 кв. футов/ч | 457 кв. м/ч
• Mil-coating Удаление: 750 кв. футов/час | 229 кв.м/час
• «Полировка бетона» 2500 кв. футов/ч | 762 кв.м/час

Просмотреть все шлифовальные и полировальные машины

ДЕМОНТАЖНЫЕ МАШИНЫ

20 978,33 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

A96-SV-230-1P — Дробеметный аппарат, 5,6 л.с., 8 дюймов, Silver Vein, 230 В, однофазный, 30 А

Количество:

National A96 — это самоходная дробеметная установка с регулируемой скоростью, которая сочетает в себе элементы традиционной дробеструйной обработки и новые инновации. Уникальный джойстик повышает производительность и обеспечивает более быстрое управление.

• A96 — это 8-дюймовая дробеструйная установка с производительностью до 860 футов в час.
• Светодиодные фонари освещают ваш путь в темных местах
• Традиционная конструкция с задним ходом помогает сохранить профиль более ровным

Ширина	13,5″	34 см
Высота	44″	112 см
Длина	57,5″	146 см
Ширина дробеструйной обработки	8″	20,3 см
Вес	350 фунтов	159 кг
Взрывная способность	до 860 кв. футов/час	до 80 кв. м/ч
Напряжение	230	415
Ампер (цепь)	30	16
HP	5,3 л.с.

дробовики

27 312,29 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

A97 — Дробеструйный аппарат, 10 л. с., 10 дюймов, Silver Vein, 230 В, 3 фазы, 30 А

Количество:

Дробеструйный аппарат National A97

сочетает в себе лучшие аспекты традиционной дробеструйной обработки с новыми функциями, разработанными для повышения эффективности и производительности труда. Изготовлен из прочнейшей марганцевой стали, которая со временем становится прочнее.

Ширина	15,25″	39 см
Высота	44″	112 см
Длина	63″	160 см
Скорость	до 2000 кв. футов/ч	до 185 кв. м/ч
Вес	430 фунтов	195 кг
Ширина дробеструйной обработки	10″	25,4 см
Напряжение	230	415
Ампер (цепь)	30	16
HP	10

Просмотреть все дробеструйные установки

КАРИФЕРЫ

4808,74 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

Спартанец 220

Количество:

Spartan 220 оснащен специальной барабанной системой, предназначенной для удаления краски, тонкого фрезерного покрытия, полосовой разметки, клея для ковров и других усовершенствованных материалов.

Ширина машины	14,5″	37 см
Ширина фрезерования	8″	20 см
Высота	41″	104 см
Длина	35,4″	90 см
Вес	125,7″	57 кг
Напряжение	230
Гц	60
Фаза	Одноместный
об/мин	3440
Двигатель	2,99 л.с.	2,2 кВт

 

В комплекте с Spartan 220

• 402165: Барабан в сборе с фрезами

Рекомендуемые аксессуары

• Подрезной барабан для дерева – Этот деревянный подрезной барабан имеет ширину 8 дюймов и оснащен 3 или 5 подрезными лезвиями. Использование этого на вашем скарификаторе избавляет от необходимости становиться на руки и колени, чтобы использовать циркулярную пилу, чтобы надпилить древесину.
• • 402192 Барабан с 3 лопастями
  • 402191 Барабан с 5 лопастями

ПЫЛЕПРОИЗВОДИТЕЛЬ

6049,70 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

Пылесборник, 318 кубических футов в минуту, HEPA, 230 вольт

Количество:

Модель DL3000 имеет прочную стальную раму и моющиеся встроенные фильтры. Эти простые в обслуживании фильтры усилены прочной поплавковой системой. Оснащенный системой упаковки Longopac, DL3000 превосходит стандарты HEPA.

Ширина	25,6″	65 см
Высота	63″	160 см
Длина	31″	80 см
Вес	154,3 фунта	70 кг
Напряжение	230
Фаза	Одноместный
Частота	50-60 Гц
Вакуумное давление	98,4″ h3O	2,5 м вод. ст.
Воздушное движение	318 кубических футов в минуту	600 м3/ч
Область фильтра	32,3 кв. фута	30 000 см2
Эффективность фильтра	99,995 @ 0,14 мкм
Уровень шума (дБА)	75
Вход	3,15″	80 мм

Пылеулавливание и сбор пыли

14 128,79 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

DL4000P: Пылеуловитель, 318 кубических футов в минуту, HEPA, 230 В, 3 фазы, импульсный

Количество:

DL4000P предлагает отличные возможности DL4000 с дополнительным преимуществом реверсивного импульсного компрессора. Компрессор помогает поддерживать чистоту фильтра, что сокращает время простоя на стройплощадках.

Ширина	25″	63,5 см
Высота	63,2″	160 см
Длина	38,7″	98 см
Вес	385,8 фунта	175 кг
Напряжение	230
Фаза	Переключаемая однофазная или трехфазная розетка
Частота	50/60 Гц
Вакуумное давление	98,4″ h3O	2,5 м вод. ст.
Воздушное движение	318 кубических футов в минуту	540 м3/час
Область фильтра	32,3 кв. фута	30 000 кв. см
Эффективность фильтра	99,995 @ 0,14 мкм
Уровень шума (дБА)	76
Вход	3,15″	80 мм

Пылеулавливание и сбор пыли

30 322,05 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

DL6000P

Количество:

DL6000P предлагает удобство двух мощных пылесборников в одном устройстве. Легко разделяйте блоки по мере необходимости или используйте вместе с более крупными дробеструйными аппаратами и дробилками National. Эта универсальная машина, предназначенная для прохода в стандартные дверные проемы и опускания для транспортировки, подойдет для любого автопарка.

 

Ширина	26″	63,5 см
Высота	79″	160 см
Длина	87″	98 см
Вес	674 фунта	118 кг
Напряжение	230
Фаза	Одноместный
Частота	50/60 Гц
Вакуумное давление	98,4″ h3O	2,5 м вод. ст.
Авиаперевозки (комбинированные)	508 кубических футов в минуту	864 м3/час
Авиаперевозки (индивидуальные)	318 кубических футов в минуту	540 м3/час
Область первичного фильтра	122,7 кв. футов	114 000 кв. см
Зона вторичного фильтра	57,1 кв. футов	53 000 кв. см
Эффективность фильтра	99,995 @ 0,14 мкм
Уровень шума (дБА)	80
Вход	3,15″	80 мм

Просмотреть все Защита от пыли и сбор пыли

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТОВАРЫ

Позвоните, чтобы узнать цены и наличие

Артикул:

72: Съемник ковров, высокая производительность, 115 вольт.

Вытягиватели ковров 71 и 72 предлагают запатентованную технологию и признаны страховыми компаниями для сокращения требований о компенсации работникам.

 

Ширина	29,5″	75 см
Высота	42″ с экраном	107 см с экраном
	10″ со сложенным экраном	25 см со сложенным экраном
Длина	34″	86 см
Вес	190 фунтов	86,2 кг
Скорость	до 30 футов/мин	до 9,1 м/мин
HP	1,5	1,1 кВт
Напряжение	115/230 (только 60 Гц)

 

72 Съемник ковров

Позвоните, чтобы узнать цену и наличие

Просмотреть все специальные продукты

ИНСТРУМЕНТ

20,56 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

130-S: лезвие, с прорезями, 3 дюйма x 10 дюймов x 0,062 дюйма

Количество:

Эти прочные лезвия с прорезями предназначены для удаления мягких тканей, ковров и виниловых полов.

Модель 130-S имеет размеры 3″ x 10″ x 0,062″.

Этот отвал предназначен для использования с моделями 550, 5280, 6280 и 6280HD.

$37,92

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

131-S: лезвие с прорезями, 3 x 16 x 0,062 дюйма.

Количество:

Эти прочные лезвия с прорезями предназначены для удаления мягких тканей, ковров и виниловых полов.

Модель 131-S имеет размеры 3″ x 16″ x 0,062″

Это лезвие предназначено для использования с моделями 550, 5280, 6280 и 6280HD.

47,53 доллара США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

135: Лезвие, 5 дюймов x 16 дюймов x 0,062 дюйма

Количество:

Стандартные лезвия

— это прочные лезвия, предназначенные для удаления мягких тканей, ковров и виниловых полов. Их толщина 0,062 обеспечивает гибкость, позволяющую максимально увеличить угол среза.

Модель 136 имеет размеры 5″ x 16″ x 0,062″.

Этот отвал предназначен для использования со скребками 550, 5280, 6280, 6280HD и всеми самоходными скребками.

 

Просмотреть все инструменты

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

117,22 доллара США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

402473: Longopac, 4 упаковки, серия DL

Количество:

Система 402473 является заменой системы упаковки в пакеты Longopac. Эта система продается в упаковке по 4 шт. и подходит для следующих сборщиков пыли National:

DL2000

DL3000

DL3000P

DL4000

DL4000P

300,62 доллара США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

5110-100: Колеса, Транспорт, Езда-на

Количество:

Быстрые и простые в установке транспортировочные колеса обеспечивают устойчивость и безопасную транспортировку по любой поверхности. Эти колеса подходят ко всем скребкам марки National.

 

352,41 доллара США

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Артикул:

5110-404: Задний груз

Количество:

Посмотреть все аксессуары

О

Контакт

Поиск

Поиск

Выберите местоположениеАвстралияЕвропаЯпонияЛатинская АмерикаВеликобританияСША Поиск

Поиск

Как проверить гидравлическую жидкость на тракторе John Deere Sapphire Hydraulics

Как проверить гидравлическую жидкость на тракторе John Deere

4 декабря 2019 г.

Вашему трактору нужна гидравлическая жидкость или гидравлическое масло? Какая разница? Когда вы идете в магазин, знаете ли вы, какая гидравлическая жидкость нужна вашему трактору? В этой статье вы узнаете больше об обслуживании гидравлической системы вашего трактора с использованием подходящих жидкостей для вашего трактора.

 

Как работает гидравлика?

Гидравлика работает, используя жидкость для передачи усилия. Это элементарная физика. Жидкость не может быть сжата. Когда вы нажимаете на поршень, жидкость должна куда-то уходить. Эта сила перемещает что-то еще внутри системы. Хотя ваш трактор работает на гораздо более высоком уровне, именно эта концепция делает его эффективным. Гидравлическая система вашего трактора позволяет выполнять значительный объем работы с минимальными усилиями. Ваш трактор выполняет тяжелую работу по подъему с помощью механической системы. Гидравлическая система состоит из множества частей, клапанов, насоса, резервуара, жидкости, цилиндра, шланга и фильтра. Двигатель – это источник энергии, который приводит в действие насос. Гидравлический насос использует жидкость как транспортное средство, передающее силу из одной точки в другую. Жидкость обеспечивает энергию в форме давления для создания механической силы или работы. Современная гидравлика очень сложна. Некоторые системы управляют множеством различных устройств, облегчающих работу. Технология развивается очень быстро, но некоторые основные принципы гидродинамики остаются неизменными. Гидравлическая жидкость жизненно важна для системы. Чем больше компонентов контролирует гидравлическая система, тем важнее поддерживать трактор в идеальном состоянии. Несмотря на то, что электроника управляет многими частями, гидравлическая жидкость сохраняет контроль внутри системы.

 

Почему гидравлическая жидкость трактора важна?

Гидравлическая жидкость находится под большим давлением, 2000 psi (фунтов на квадратный дюйм) или выше. Сравните это с вашим краном, который работает под давлением около 40 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлические жидкости передают энергию в систему, но в тракторе они выполняют и другую работу, поэтому вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящая гидравлическая жидкость для вашей машины. Некоторые гидравлические системы связаны с системой трансмиссии трактора, для которой требуется формула, отличная от той, которая управляет гидравлической системой. Гидравлические жидкости смазывают движущиеся части системы, уменьшая трение и увеличивая срок службы различных частей. Жидкости на минеральной основе обычно содержат присадки, предотвращающие ржавчину и окисление внутри трактора. Гидравлические жидкости на водной основе огнестойки и препятствуют передаче тепла. Синтетические гидравлические жидкости — это еще один тип жидкостей, обладающих свойствами жидкостей как на минеральной, так и на водной основе. Синтетические жидкости часто дороже и могут не работать с прокладками в вашей системе. Гидравлические жидкости проходят через фильтр, удаляющий примеси. Этот фильтр необходимо заменить для обеспечения максимальной производительности вашего трактора. Когда вы инвестируете в трактор, вы хотите, чтобы он прослужил долгие годы. Регулярная замена жидкостей и фильтров — это инвестиция в ваше оборудование.

 

Как найти модель трактора John Deere?

Если у вас есть трактор John Deere, вы найдете номер модели в руководстве по эксплуатации. Вы также можете ввести номер модели таблички на их сайте, чтобы найти информацию о подходящей гидравлической жидкости. На основном сайте также есть информация о поиске подходящих запчастей для вашего трактора. Как правило, для любой марки и модели трактора вы можете выполнить поиск на веб-сайте производителя для получения информации о том, какие жидкости наиболее эффективно работают в вашем тракторе. Вы также можете позвонить в дилерский центр, чтобы получить нужную жидкость. Использование неправильной жидкости в вашей системе может привести к повреждению. Это не то, что вы хотите оставить на волю случая. Вы можете приобрести универсальные гидравлические жидкости, но перед покупкой ознакомьтесь с рекомендациями производителя. Гидравлические жидкости имеют маркировку ISO (Международная организация по стандартизации) и AW (противоизносная). ISO – это класс вязкости. Вязкость — это то, как измеряется внутреннее трение жидкости. ISO и AW имеют одинаковую вязкость, но тип AW добавляет противоизносные свойства. Если возможно, купите AW, потому что он более качественный. Инженеры John Deere рекомендуют специальные гидравлические жидкости, оптимизирующие производительность их машин.

 

Общие советы по проверке гидравлической жидкости трактора

Точно так же, как ваш автомобиль нуждается в доливке масла, трансмиссионной жидкости и антифриза каждый сезон, ваш трактор нуждается в проверке и добавлении гидравлической жидкости при ее низком уровне. Рекомендуется проверять уровень жидкости после 50 часов использования или каждую неделю. Добавляйте жидкость только в случае необходимости. Проверка самой гидравлической жидкости очень похожа на чтение масляного щупа, но есть некоторые вещи, которые необходимо учитывать.

 

Получить точные показания

Проверяйте уровень гидравлической жидкости на холодном тракторе. Убедитесь, что автомобиль стоит на ровной поверхности. Опустите стрелу и цилиндры ковша. Это делается не только для того, чтобы убедиться, что машина находится в правильном положении, но и для того, чтобы обезопасить вас при проверке резервуара. При проверке жидкости не допускайте попадания грязи в бачок или на щуп.

• Снимите крышку с резервуара, который обычно находится за сиденьем водителя на тракторах John Deere. На некоторых моделях может потребоваться снять боковую панель и кожух двигателя.
• Вытащите щуп и проверьте уровень. Если он не низкий, доливать жидкость не нужно.
• Если вам необходимо долить жидкость, используйте чистую воронку, чтобы медленно залить масло в резервуар. Добавьте немного жидкости, затем проверьте уровень, чтобы убедиться, что вы не переполняете резервуар. Когда уровень заполнен, замените щуп и крышку. Установите на место боковую панель или крышки двигателя.

 

Замена жидкости

Рекомендуется менять гидравлическую жидкость и фильтр каждые 1200 часов эксплуатации. Это около 30 недель, если вы используете свой трактор в среднем 40 часов в неделю. Вероятно, вам следует менять масло ежегодно, но это зависит от того, насколько усердно вы работаете на своем тракторе. Хотя это может показаться пугающим, но если вы можете заменить масло в своем автомобиле, вы можете заменить гидравлическую жидкость вашего трактора. Проверьте в руководстве пользователя точное расположение заглушек и фильтров.

1. Проедьте на тракторе, чтобы двигатель прогрелся. Жидкость будет легче смывать, если она теплая. Любые загрязнители, которые оседают, когда трактор стоит, смешиваются с жидкостью и удаляются вместе с промывкой.
2. Подготовьте свое гидравлическое оборудование. Вам понадобятся ведра для сбора жидкости.
3. Снимите сливную пробку, чтобы слить жидкость.
4. Очистите экраны.
5. Замените фильтр.
6. Вставьте заглушку обратно.
7. Долейте гидравлическую жидкость. Сколько вам нужно, будет зависеть от марки и модели вашего трактора.