Белгородский гидромеханический завод | Героторные пары

Общая информация

Героторная пара – это расходная рабочая часть одновинтового насосного агрегата, которая состоит из ротора и статора. Основные детали, которые определяют рабочий процесс, является вращающаяся часть – ротор и неподвижный – статор. 
Ротор имеет форму внешней однозаходной спирали с поперечным сечением, смещенным на величину эксцентриситета от оси. 
Статор представляет собой внутреннюю двухзаходную спираль и состоит из металлического кожуха и соединенного с ним эластомера.
Естественный износ соприкасаемых поверхностей зависит от количества, размеров и твердости включений. Абразивные вещества значительно снижают срок службы статора и ротора и не являются гарантийным случаем. Белгородский гидромеханический завод комплектует свои насосные агрегаты роторами и статорами различных типоразмеров. Героторные пары, поставляемые нашим предприятием, изготовлены в соответствии с неизменным немецким качеством и высокой точностью контура как статора, так и ротора.
Приобрести, узнать цены и заказать винтовые пары Вы можете у наших специалистов.

В зависимости от характеристики перекачиваемой среды, используется различная геометрия винтовой пары. Стандартная высоконапорная геометрия является самым распространенным типоразмером винтовой пары. Развиваемое давление зависит от количества шагов винтовой линии.
Виды геометрии винтовой пары подбираются в зависимости от необходимого давления:

• 00 – 6 бар  
• 01 – 6 бар*
• 02 – 12 бар 
• 03 – 18 бар  
• 04 – 24 бара

* – Производительность, в отличие от геометрии 00, увеличивается в 2 раза при тех же оборотах приводного вала.

Статоры

Эластомеры статора выполнены из следующих материалов:

• BR/NR (бутадиеновый каучук/натуральный каучук). Отличная абразивостойкость и устойчивость к низким температурам эксплуатации до -50⁰С. Максимальная номинальная температура перекачиваемой среды +70⁰С. Способность перекачивать среды с содержанием большого количества механических включений (частиц
• NBR (бутадиен-нитрильный каучук/нитрил). Маслобензостойкий эластомер. Материал хорошо переносит абразивные частицы в жидкости. Температура эксплуатации -30…+90⁰С
• EPDM (этилен пропилен-диеновый каучук). Химическистойкий эластомер. Устойчив к растворам с концентрацией кислоты или щёлочи до 10%, а также к наличию абразивных частиц в перекачиваемой жидкости. Температура эксплуатации -55…+110⁰С
• FKM (Viton) (фторосодержащий каучук). Применяется в насосах для добычи нефти, при перекачивание нефтепродуктов, агрессивных химических жидкостей и солевых растворов. Широкий рабочий температурный диапазон -20…+180⁰С. Стойкость к абразивным частицам умеренная
• CSM (хлоросульфатсодержащий полиэтилен/гипалон). Маслобензостойкий эластомер с хорошей химической стойкостью. Рабочая температура -20…+100⁰С. Пригоден для разбавленных агрессивных кислот, щёлочных растворов и растворов солей

Роторы

Роторы Белгородского гидромеханического завода могут быть выполнены из следующих видов стали:

• 1.2436 – термообработанная, аналог 40Х
• 1.4571 – коррозионностойкая, аналог 10Х17Н13М2Т
• 1.4571HV – коррозионностойкая хромированная сталь
• 1.4571HV(250µmHVC) – коррозионностойкая хромированная сталь повышенной износостойкости

Доп. оборудование для производства полистиролбетона, пенобетона, пазогребневая перегородка

Героторные пары

В состав героторного насоса входит героторная пара (шнековая пара).
В состав героторной пары входит металлический ротор и резиновый статор в обечайке.
Классическая героторная пара состоит из двухзаходного статора и однозаходного ротора.

При вращении ротора в статоре происходит движение смеси по спиралевидному каналу статора. Центры вращения статора и ротора смещены на величину эксцентриситета, что позволяет создать пару трения, в которой создаются замкнутые полости вдоль всей длины вращения ротора. Количество замкнутых полостей  определяет конечное давление смеси, а объем всех полостей влияет на производительность насоса.

Существует 4 типа героторных пар:

тип S Уровень производительности 100%, дифф. давление 12 бар	тип D Уровень производительности 150%, дифф. давление 12 бар
тип L Уровень производительности 200%, дифф. давление 6 бар	тип P Уровень производительности 300%, дифф. давление 6 бар

В наших героторных насосах чаще всего используются героторные пары Estrichstar производства M-tec, Германия. Они зарекомендовали себя как очень надежные и производительные пары.

Статор сделан в металлической разрезной обойме, которую необходимо подтягивать по мере истирания внутренней поверхности статора.

Срок службы статора на наших установках при перекачке полистиролбетона около 5 000 м³,  ротора — 20 000 м³

	Шнековая пара (для МПТС 10-2, МПТС 5-1, МПТС 4-8) Производительность – 120л/мин. Фракция — до 10 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 145 мм Длина – 500 мм		Шнековая пара МП24 Производительность — 420л/мин. Фракция — до 16 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 196 мм Длина – 650 мм
	Шнековая пара МП24К Производительность — 400л/мин. Фракция — до 10 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 194 мм Длина – 650 мм		Шнековая пара D8-1/5 Производительность — 40л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм
	Шнековая пара D4-1/4 Производительность — 6л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм		Шнековая пара U45/7 Производительность — 50л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 125 мм Длина – 270 мм
	Шнековая пара Unistar FE Производительность — 50л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 125 мм Длина – 270 мм		Шнековая пара 2L6 Производительность — 50л/мин. Фракция — до 6 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 101 мм Длина – 540 мм
	Шнековая пара Monostar FE Производительность — 200л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм		Шнековая пара Starblue Производительность — 25л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм
	Шнековая пара D6-3 Производительность — 25л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм		Шнековая пара D8-2 Производительность — 45л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм
	Шнековая пара D6-3 Helix Производительность — 25л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 400 Диаметр – 90 мм Длина – 270 мм		Шнековая пара Unistar Производительность — 25л/мин. Фракция — до 5 мм Обороты в минуту – 200 Диаметр – 102 мм Длина – 270 мм

 

Что такое героторный насос | Строительство, работа, преимущество и многое другое

Гидравлика

25 октября 2020 г. 9 февраля 2023 г. Адитья 2 комментария Являются ли героторные насосы самовсасывающими, конструкция и работа героторного насоса, героторный насос, применение героторного насоса, определение героторного насоса, функция героторного насоса, тип героторного насоса, как работает героторный насос, что такое героторный насос, где используются героторные насосы

Содержание

Принцип действия

Героторный насос работает по принципу шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением.

Конструкция

Героторный насос — объемный насос. Название геротор происходит от слова «генерируемый ротор». Героторная установка имеет внутренний и внешний ротор. Внутренний ротор имеет n зубьев, а внешний ротор имеет n+1 зубьев. Ось внутреннего ротора смещена относительно оси внешнего ротора. Эти оба ротора вращаются вокруг своих осей.

Состоит из следующих частей:

1) Наружное кольцо: Наружное кольцо представляет собой кожух, в котором смонтирована героторная пара.

2) Внешний геротор : Внешний геротор является направляющим и всегда имеет на один зуб больше, чем внутренний геротор.

3) Внутренний геротор: Внутренний геротор является драйвером. Количество зубьев наружного и внутреннего героторов различается. Ось внутреннего геротора смещена относительно оси внешнего геротора.

4) Порт всасывания и нагнетания: Всасывающие и выпускные отверстия предназначены для всасывания и подачи масла соответственно.

Рабочий

• Когда внутренний геротор вращается с помощью двигателя, он создает частичный вакуум возле всасывающего отверстия, когда зацепляется с внешним геротором. Масло поступает через всасывающий патрубок.

• Если количество зубьев внутреннего и наружного геротора равно четырем и пяти соответственно, то при том, что внутренний геротор делает один оборот, внешний только 4/5 оборота.

• Из-за смещения внутреннего и внешнего героторов объем возле нагнетательного отверстия уменьшается, и масло вытесняется через нагнетательное отверстие.

• Следует соблюдать осторожность, так как героторы должны быть изготовлены с высокой точностью, иначе внутренние утечки станут чрезмерными.

• Может работать при давлении 125 бар, максимальной скорости 2000-3600 об/мин с максимальным расходом 200 л/мин.

Приложения

• Общее машиностроение и машиностроение
• Судостроение и морская промышленность
• Бумажная, полиграфическая и целлюлозная промышленность
• Тяжелая промышленность

Материалы, используемые для строительства насосов 9001 9

• Внешние детали (головка, корпус) – Чугун
• Внутренние детали (ротор, ролик) – Сталь
• Втулка – Углеродный графит, бронза и другие материалы по мере необходимости
• Уплотнение вала – Манжетные уплотнения, компоненты механических уплотнений

Преимущество героторного насоса

• Постоянный и равномерный напор

• Хорошо работает в любом направлении

• Бесшумная работа 9005 2

Часто задаваемые вопросы

• Каков принцип работы героторного насоса?
• Работает по принципу шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением.
• В чем преимущества героторного насоса?
• Постоянный и равномерный разряд. Хорошо работает в любом направлении. Имеет тихую работу.
• Какой тип насоса героторный насос?
• Героторный насос объемного типа.
• Какое давление у героторного насоса?
• Может работать при давлении 125 бар, максимальной скорости 2000-3600 об/мин с максимальным расходом 200 л/мин.
• Являются ли героторные насосы самовсасывающими?
• Зависит от производителя насоса. Некоторые героторные насосы, такие как SKF серии 143, представляют собой самовсасывающие объемные насосы с постоянным рабочим объемом и высокой эффективностью.
• Для чего предназначен героторный насос?
• Подходит для   Общее машиностроение и машиностроение, тяжелая промышленность и т. д.

• Если вы хотите видео об этом насосе, нажмите ссылку ниже
• как работает героторный насос?

Вы также можете прочитать…

Адитья

Привет, я Адитья Шарма, профессиональный блоггер из Гургаона, Индия, и я запустил этот блог под названием aadityacademy в июле 2021 года. aadityacademy.com — это механическая проектно-ориентированная платформа, управляемая Адитьей Шармой, и у меня появилась мотивация начать блог aadityacademy после того, как я увидел меньше информации о техническом образовании, доступной в Google.

Все о шестеренчатых насосах с внутренним зацеплением

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением представляют собой ротационные машины прямого вытеснения, способные работать с жидкими и густыми жидкостями как в перекачивании, так и в дозировании. В отличие от насосов с внешним зацеплением, в которых используются шестерни, вращающиеся в противоположных направлениях, установленные на отдельных валах, в насосах с внутренним зацеплением используются одиночные валы, они могут работать на высоких скоростях и подавать довольно большие объемы при умеренном давлении. По существу, существуют две формы шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением. Они описаны здесь вместе с обсуждением их работы и общих приложений. Информацию о других типах насосов см.

в нашем Руководстве покупателя по насосам.

Героторные насосы

Героторные насосы

названы в честь формы ротора («созданный ротор»), который, в отличие от большинства других шестеренных насосов, не напоминает традиционные формы эвольвентных шестерен. Вместо этого геометрия описывается как трохоидальная, а внешний ротор имеет форму звезды. Форма внутреннего ротора создается из этой геометрии для создания сетки с трением скольжения, которая помогает герметизировать зазор между карманами и лепестками. И промежуточное колесо с внутренними зубьями, и шестерня с внешними зубьями вращаются, при этом ротор с внешними зубьями установлен на приводном валу, эксцентрично расположенном по отношению к корпусу насоса и промежуточному колесу. Хотя количество карманов и лепестков, составляющих роторы, может варьироваться от насоса к насосу, количество карманов всегда превышает количество кулачков на один.

При вращении внутреннего ротора зацепляющийся внешний натяжной ролик вращается, создавая объем между зубьями, который расширяется на стороне всасывания и сужается на стороне нагнетания. Эти постоянно формирующиеся зоны впуска и оттока перемещают жидкость через насос. Впускной и выпускной порты в форме почки подают жидкость в полость насоса и из нее. В этой конструкции не требуются клапаны, кроме обычного объемного сброса избыточного давления.

Шестеренчатые насосы с внутренним и внешним зацеплением

Конструктивно похожие на героторные насосы, шестеренчатые насосы с внутренним и внешним зацеплением имеют форму эвольвентного зуба. Как и в случае с героторами, эксцентрично установленная внешняя прямозубая шестерня приводит в движение зубчатое колесо с внутренними зубьями для перемещения жидкости между всасывающим и выпускным отверстиями. Однако эти насосы могут иметь разницу в один или два зуба.

Двухзубая конструкция представляет собой попытку уменьшить внутреннюю утечку по сравнению с однозубчатой ​​конструкцией. В конструкции с двумя зубьями добавляется разделительный полумесяц в том месте, где зубья выходят из сетки после входного отверстия. Полумесяц разделяет поток через насос между зубчатыми карманами на шестерне и такими же карманами на кольце. Поток воссоединяется непосредственно перед выпускным отверстием.

Однозубые конструкции могут вращаться со значительными скоростями для создания высокого давления, но в основном используются для масла из-за его смазывающей способности. Конструкции с двумя зубьями чаще используются для приложений с меньшими объемами и давлением.

приложений

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут перекачивать жидкости практически любой вязкости, но скорость обычно должна быть снижена для более густых материалов. Они не подходят для материалов, содержащих твердые частицы, так как это может привести к преждевременному износу. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением являются самовсасывающими и подходят для приложений с низким кавитационным запасом. Как правило, они обеспечивают плавный непрерывный поток. Теоретически, по крайней мере, они двунаправлены. Они доступны в виде тандемных конструкций для питания отдельных или комбинированных гидравлических систем.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением нашли широкое применение во многих отраслях промышленности: производители продуктов питания используют их для перекачки густых паст и соусов; нефтехимическая промышленность использует их для измерения высокого давления, а производители двигателей используют их для подачи масла. Они используются в качестве перекачивающих насосов. Специальные конструкции доступны для аэрокосмических приложений. Насосы для перекачки жидкости будут соответствовать требованиям SAE к болтовым отверстиям.

В начале 1990-х годов производители автомобильных двигателей отказались от масляных насосов с внешним зацеплением и стали использовать конструкции с внутренним зацеплением, как героторные, так и с разницей в два зуба. Серповидный тип особенно подходит для подачи больших объемов на низких оборотах. Поскольку системы зажигания на основе распределителя исчезают вместе с соответствующей шестерней распределительного вала, некоторые из этих насосов приводятся в действие непосредственно от распределительных валов.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут быть изготовлены в санитарном исполнении для пищевых продуктов, напитков и фармацевтики. Роторы могут быть свисающими, поддерживаться одним подшипником или парой подшипников снаружи корпуса с различными доступными уплотнениями. Доступ к этим внутренним компонентам насоса через крышку упрощает санитарную обработку. Доступны моноблочные и бессальниковые конструкции.

Геометрия

Gerotor поставляется как в стандартном, так и в индивидуальном исполнении. Вязкость перекачиваемой жидкости влияет на зазор между зубьями любой данной пары или комплекта героторов. Хотя обычно внутренний элемент приводит в движение наружное кольцо, существуют специальные конструкции, в которых приводится в движение наружное кольцо. Как правило, чем меньше лепестков, тем выше скорость. Больше лепестков означает более плавный поток. Хотя трехлопастной ротор теоретически возможен, он нецелесообразен по нескольким причинам, что делает четырехлопастной ротор минимальной отправной точкой.

По сравнению с шестеренчатыми насосами с внешним зацеплением, насосы с внутренним зацеплением, как правило, дороже по первоначальным затратам, но имеют более низкую скорость износа, что приводит к увеличению срока службы. Конструкции более сложны, хотя передовые методы изготовления героторов делают эти насосы чрезвычайно адаптируемыми и экономичными. Одним из недостатков насосов с внутренним зацеплением является чрезмерная нагрузка на их подшипники. Однако это делает санитарную обработку простой.

Одним из общих недостатков всех шестеренчатых насосов по сравнению с некоторыми другими поршневыми насосами (например, лопастными) является их неспособность обеспечить переменный расход при заданной входной скорости. В тех случаях, когда это требуется, обходным путем является использование приводов, способных регулировать скорость, хотя это не всегда практичное решение.

Наконец, несмотря на то, что роторные объемные насосы способны перекачивать воду, они в основном применяются для перекачки масел и вязких жидкостей из-за необходимости поддерживать смазку трущихся поверхностей и трудности с герметизацией очень жидких жидкостей.