Герметизация бетонных колец: Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Содержание

Герметизация канализационных колодцев из бетонных колец

Вегера Анна

Правильная герметизация канализационных колодцев из бетонных колец состоит из герметизации швов между бетонными кольцами и мест ввода коммуникаций, а также наружной и внутренней гидроизоляции.   

Бетонные кольца получили широкое распространение для устройства канализационного септика, как в промышленном, так и частном строительстве.

Стоит напомнить, что бетонные кольца и бетонные элементы — это лишь часть комплекса для обустройства канализационного септика, без совместного применения специальных монтажных, защитных и герметизирующих материалов мы не решим не одной поставленной задачи. Точнее столкнемся с массой неприятностей, таких как: утечка фекальных вод в грунт и или попадания грунтовых вод в колодец (что важно при выводе фекальных вод с участка, так как колодцы будут заполняться водой после каждого дождя), загрязнением прилегающей территории, а также разрушением бетона под действием воды и агрессивных сред.

Этот вопрос довольно изучен, и наши рекомендации основаны на положениях нормативных актов, таких как:  ДБН В.2.5-75:2013-«Канализация наружные сети и сооружения», а также ДСТУ Б В.2.6-145:2010-«Защита бетонных и железобетонных конструкций».

Задача данной статьи представить те технологии и материалы, которые на основе нашего опыта — подбора гидроизоляционных материалов, прошли проверку временем и завоевали доверие профессионалов строительной отрасли, а простота использования данных материалов позволила многим людям произвести эти работы без привлечения специалистов.

И так, для того чтобы ничего не упустить, начнем с определения задач которые необходимо решить для создания полноценных систем на основе бетонных колец:

1. Герметизация швов между бетонными кольцами и мест ввода коммуникаций – комплекс материалов выполняющих гидроизоляционные и монтажные функции.

2. Наружная гидроизоляция – необходима для защиты от проникновения воды (любого происхождения), агрессивных сред способных проникнуть во внутреннее пространство колодца, а также защите непосредственно бетона, который является достаточно уязвимым материалом.

3. Внутренняя гидроизоляция – необходима для недопущения утечки воды, сточных и фекальных вод и защиты того же бетона.

Первое с чем мы столкнемся с монтажом отдельных элементов; соединения являются самым уязвим местом с точки зрения гидроизоляции, а также конструктивной стойкости системы. Здесь мы и должны начать работы по гидроизоляции.

Монтажная смесь – применяется для монтажа сборных конструкций, конструкционного ремонта бетонных и железобетонных сооружений, заделка стыков конструкций. Смесь должна обладать повышенными характеристиками по отношению к простому песчано-цементному раствору, а именно обладать такими свойствами: повышенная износостойкость, водонепроницаемость, стойкость в условиях агрессивного воздействия хлоридов, сульфатов, сульфидов, масел и их производных, иметь хорошую адгезию к бетону и металлу, а также обеспечивает отличную механическую устойчивость к изгибу и сжатию. К таким смесям относят цементный состав, состоящий из специальных высокопрочных гидравлических связующих, инертных кремнеземных заполнителей, специальных добавок и синтетических волокон.

Материал наносим ручным способом с применением кельмы и шпателя, на посадочное место соединения бетонных колец, начиная с донного элемента, что бы в итоге состав создал полнотелый соединяющий слой толщиной от 10мм (для выполнения этого условия используем распорки). При условии невозможности создания полнотелого соединяющего слоя от 10мм, производим расшивку стыка в виде П-образной формы с уширением в глубину размером не менее 20х20мм, заполнив его  ремонтно – монтажной смесью с внутренней и внешней стороны колодца. При необходимости ремонтно – монтажной смесью производим ремонт сколов, выбоин, каверн, а также других повреждений и дефектов бетонных колец.

Также к этому разделу относим герметизацию мест входа инженерных сетей, по своей важности эта процедура стоит в одном ряду с защитой соединений конструкции.  Дело в том, что материалы, из которых изготовлены инженерные сети, а это метал и пластик, имеют отличающиеся от бетона технические характеристики, и со временем под действием сил сопротивления материалов, отстают от тела бетона, тем самым происходит разгерметизация.

Входящую трубу обматываем и закрепляем бентонитовый шнур, так что бы он находился в центре бетонного основания, далее пустоты заполняем  монтажной смесью. Условием является расстояние между трубой и бетоном от 10мм. Следующим этапом, будет герметизация деформационных швов между монтажной смесью (бетоном) и трубой (закладной). Для этих целей мы рекомендуем материал с высоким уровнем адгезии к различным поверхностям, а также хорошими прочностными и деформационными характеристиками полиуретановый герметик. Для его применения  необходимо вокруг трубы (закладной) на 10 – 20 мм и на глубину 5 – 10 мм сделать углубления, после чего нанести герметик.

Наружная гидроизоляция — задача такой процедуры сводится к полному устранению контакта внешних стенок бетона с грунтовыми водами, соответственно недопущением  проникновения жидкостей различной природы в толщу бетона и далее во внутреннее пространство сооружения.

Гидроизоляцию наносим на плоскости сооружения после обработки стыков и герметизации мест входа инженерных сетей, так что бы слоя гидроизоляции создавали целостное покрытие.

Для этих целей рекомендуем применение нескольких видов гидроизоляций, перечислим их в порядке увеличения технических и эксплуатационных характеристик:

Гидроизоляция на битумной основе – представляет наиболее экономный и пожалуй самый легкий в нанесении вид гидроизоляции. В состав материалов входит смесь различных битумов, каучук подобных полимеров и синтетических смол. Применяется для гидроизоляции оснований, в том числе защиты сооружений от капиллярной влаги в дренирующих грунтах, создания антикоррозионного покрытия металлических элементов конструкции. Наносится как ручным (щетка, кисть, шпатель), так и механизированным (распылитель) способом.  Для равномерного нанесения изолирующего слоя, гидроизоляционное покрытие следует армировать стеклохолстом.

Из недостатков стоит отметить недолговечность покрытия на битумной основе, а также зависимости надежности защиты, от толщены наносимого слоя (количества нанесенных слоев) — чем толще слой, тем надежней гидроизоляционное покрытие.

В некотором роде таких недостатков лишены битумные мастики, модифицированные полиуретановыми смолами.

Гидроизоляция на полиуретановой основе – обладает преимуществами легкости нанесения схожими с битумными составами, надежностью и долговечностью цементно-полимерных составов. Создает эластичную и прочную пленку, отвержденную влагой воздуха.
 

Гидроизоляционная смесь бронирующего действия — один из наиболее доступных способов надежной гидроизоляции, создающая весьма прочное к истиранию гидроизоляционное наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

Эластичные цементно-полимерные смеси — отличный вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию трещин. Обладают высокими показателями поверхностной прочности и эластичности. Обычно двухкомпонентный гидроизоляционный состав, состоит из сухой дисперсной смеси на основе специальных цементов, минеральных наполнителей, функциональных добавок, в том числе аппретирующих. Вторым компонентом является полимерная эмульсия. Образует бесшовное эластичное гидроизоляционное покрытие, способное сдерживать и перекрывать микротрещины. При необходимости рекомендовано армирование стеклосеткой.

Гидроизоляция проникающего действия — это сухая смесь на основе специальных цементов, кварцевого песка, комплексных добавок. Активные химические компоненты, которого проникают вглубь тела бетона, заполняя нерастворимыми кристаллами капилляры, микротрещины и поры не пропуская воду, даже при наличии высокого гидростатического давления. Гидроизоляция данного типа соединят преимущества простоты нанесения, стоимости по отношению к гарантированному результату.

Настоятельно рекомендовано использование защиты гидроизоляционного покрытия от механических подвижек грунта, возникающих как при обратной засыпке, так и в процессе эксплуатации сооружения. Для этих целей используют шиповидную мембрану —  это диагонально продавленный защитный лист из HDPE (полиэтилен высокой плотности) для защиты гидроизоляционных материалов, шипы действуют как защита, частично поглощая нагрузки, возлагаемые на гидроизоляционный материал. Соединяются между собой рулоны внахлест, шириной 20-30см. Также, способствует дренированию грунтовых вод.

Внутренняя гидроизоляция — задача такой процедуры сводится к полному устранению контакта внутренних стенок бетона со стоками, соответственно недопущением  проникновения жидкостей в толщу бетона и далее в грунт

.

Гидроизоляцию внутренней части канализационного колодца производим выше перечисленными составами:

  • Гидроизоляция на полиуретановой основе
  • Гидроизоляционная смесь бронирующего действия
  • Эластичные цементно-полимерные смеси
  • Гидроизоляция проникающего действия

Особо правильным к использованию для гидроизоляции внутренней поверхности канализационных колодцев  будет использование полимер-минеральных составов  способных противостоять агрессивному воздействию паров кислот и их растворов, выделяемых бытовыми стоками. Так как с каждым годом в бытовых стоках, помимо фекалий и другой органики, от которой их сравнительно просто очистить биологическим путем в очистных сооружениях, увеличивается содержание опасных химических загрязнителей.

При возникновении активной протечки устранить ее возможно с помощью специальных быстро затвердевающих составов, после чего провести основные работы по гидроизоляции.

Качественно выполненная гидроизоляция бетонных колец канализационного колодца  увеличит срок эксплуатации сооружения, защитит от разрушений и деформаций, а также упростит его обслуживание.

Герметизация Колодезных Колец: Подготовка + Проведение Работ

  • 1 Выполнение работы
    • 1.1 Нужный инструмент
    • 1.2 Делаем подготовку поверхности
    • 1.3 Порядок герметизации бетонных колодцев
  • 2 Правила герметизации колодцев
  • 3 Как снизить подпор наружных вод

Колодец из колец

Колодец из колец делается многими владельцами, но иногда может произойти и смещение колец в колодце. Это может произойти и по независящим от нас причинам.
Тогда потребуется делать ремонт и применять герметик для колодезных колец. В данной статье мы и расскажем, как правильно выполнить эту работу.
Видео в этой статье покажет все правила выполнения этой работы. На фото будут представлены все ее этапы. Будет предложена полная инструкция.

Выполнение работы

Весь, так называемый, погреб из колодезных колец следует делать полностью герметичным. Его целостность не дает повлиять на конструкцию внешней среде, защищает от проникновения талых и сточных вод.
В результате правильного выполнения этой работы в получаете качественную и чистую воду. И цена вопроса не высокая.
Все вполне можно сделать и своими руками и не прибегая к посторонней помощи. Так что затрат существенных не будет.

Нужный инструмент

Для производства работ по герметизации необходимо иметь следующий набор инструментов:

  • Отбойный молоток;
  • Болгарку, алмазный диск;
  • Кисть для нанесения смеси;
  • Кельму;
  • Щетку-сметку по металлу;
  • Мерную и пластиковую емкости;
  • Распылитель воды.

Внимание: Все работы по герметизации рекомендуется производить с использованием индивидуальных средств защиты. НЕ следует забывать о своем здоровье.

Делаем подготовку поверхности

Сколько колец воды должно быть в колодце вы уже знаете. Это определяется глубиной залегания подземных вод.
Когда произошло колодец смещение колец, нам надо устранить это непорядок и правильно выполнить герметизацию. Перед выполнением работы следует тщательно подготовить поверхность.
Иначе герметик не будет выполнять своей функции.

Внимание: После изготовления на заводе колец остается достаточно много камешков по контуру герметизации. Наша задача сделать их крепкими, чтобы избежать крошения. Это самое основное в подготовительной работе.

 Итак:

  • Для начала следует пройтись по всей плоскости щеткой по металлу. Удаляем камешки, которые плохо закреплены;
  • Сметаем всю пыль щеткой, только уже более мягкой;
  • Теперь самым правильным будет покрыть грунтовкой поверхность и ее этим укрепить.

Порядок герметизации бетонных колодцев

Одним из эффективных способов качественной герметизации бетонных колодцев является укладка вставок в бетонные кольца для колодца.
Весь процесс выполняется в несколько этапов:

  • Размеры вставок (высота и диаметр) определяются в соответствии с размерами колодца.
  • Перед началом работ по герметизации колодец освобождается от воды путем ее откачивания.
  • После подъема крышки колодца необходимо удалить концы имеющихся труб и расширить отверстие в местах входа, чтобы в бетонном кольце можно было вставить соединительную муфту.
  • После этого в бетонный колодец опускается вставка с входным патрубком, заранее вваренным во вставку на нужной высоте. Входной патрубок соединит канализационную трассу с помощью соединительной муфты.
    После этого вставку заполняют водой и приступают к этапу обратной засыпки.

Для засыпки используется сухая смесь, состоящая из цемента и песка в соотношении 1 : 5.

  • Готовая смесь засыпается в зазор, который образуется между стенками бетонного кольца и пластиковой вставки.

Внимание: При этом необходимо проконтролировать уровень воды во вставке. Он должен быть выше уровня смеси на 10-15 см.
Благодаря разнице уровней давление на стенки вставки с наружной и внутренней стороны остается равномерным. При необходимости выровнять уровень воды можно применить дренажный насос и компрессор, подключенный к системе аэрации.

Основные способы герметизации:

Обработка швов изнутри

  • Уплотняющие ленты. Легче и проще всего герметизацию бетонных колец в местах их стыковки выполнять с помощью резиновой уплотнительной ленты марки RubberElast.
    Таким способом можно закрыть и уплотнить до 7 мм зазора между бетонными кольцами. Для фиксации бетонных колец, чтобы избежать их смещения относительно друг друга, необходимо применять соединительные скобы.
  • Уплотнение смесью ПВА и цемента. Еще одним способом герметизации соединительных швов между кольцами является использование смеси из клея ПВА и цемента.
    Приготовляемая смесь должна иметь довольно густую консистенцию, чтобы она хорошо ложилась в швы с помощью шпателя. Для усиления эффекта герметичности после полного высыхания смеси швы можно обработать жидким стеклом.
    Эти два вышеперечисленных способа используются чаще всего для герметизации питьевых и колодцев для забора воды.
  • Герметизация вокруг колодца. Существует еще несколько эффективных способов.
    К ним можно отнести герметизацию вокруг колодца. Для этого колодец обкапывают снаружи на глубину трех первых бетонных колец.
    После этого зазор заливают цементным или глиняным раствором. Это поможет укрепить кольца колодца и исключит процесс смещения колец.
    Для герметизации можно также использовать любые предназначенные для этих целей смеси, выпускаемые отечественными и зарубежными производителями.

Внимание: Специалисты рекомендуют устанавливать колодцы, в которых установлен поплавок для контроля уровня воды, который позволит при необходимости вовремя откачивать лишнюю воду.

Правила герметизации колодцев

Гидроизоляцию канализационных колодцев нужно проводить в соответствии с существующей инструкцией. Согласно этой инструкции перед началом работ необходимо заготовить три вида смесей для герметизации: «Пенетрон», «Пенекрит» и «Пенеплаг».
Итак:

  • Смесь для гидроизоляции «Пенетрон» разводится в соотношении 1 кг смеси на 400 миллилитров воды.
  • Смесь «Пенекрит» в соотношении 1 кг смеси на 180 миллилитров воды.
  • Смесь «Пенеплаг» в соотношении 1 кг смеси на 150 миллилитров воды.

Весь комплекс работ состоит из нескольких этапов:

  • Первым этапом является подготовка поверхности колодца. Для нанесения герметической смеси поверхность должна иметь гладкую основу. Старый бетон отбивают отбойным молотком и убирают отходы.
  • Затем щеткой по металлу зачищают поверхность, делая ее гладкой. По всей длине швов, трещин, мест вводов и примыканий коммуникаций делают П-образные штрабы размером 25х25 мм, которые затем также очищаются.
    В местах стыков или протечек делают углублении размером 5 см для последующего их заполнения герметиком.
  • Для устранения протечек используют смесь «Пенеплаг», приготовленную описанным выше способом. Время перемешивания раствора — не менее одной минуты, затем углубления заполняются им наполовину.
  • Второй слой укладывают не ранее полного схватывания первого. Затем места протечек с помощью кисти обрабатываются раствором «Пенетрон».
  • Завершающим этапом является обработка раствором «Пенекрит», которым обрабатываются все пропущенные места протечек.

Внимание: При герметизации поверхности раствором «Пенетрон» она обязательно увлажняется. Герметизации производится в два слоя.

  • Вначале наносится первый слой, после его схватывания поверхность вновь увлажняется, и только после этого наносится второй слой. Длительность высыхания раствора – 3 дня, в течение которых колодец необходимо оберегать от механических повреждений.
  • На протяжении времени высыхания поверхность необходимо постоянно увлажнять с помощью распылителя во избежание растрескивания поверхности. Для сохранения влаги колодец можно накрыть полиэтиленовой пленкой.

Как снизить подпор наружных вод

Предусмотреть возможные неприятности по поводу герметизации и установки колец надо еще на начальной стадии строительства. Тогда вы избежите многих проблем в последствии.
Для этого мастера советуют следующее:

  • Лучше проводить установку колодца открытым методом. Но есть, делать яму и туда ставить кольца при помощи крана. В таком варианте вы можете сделать яму немного больше и качественно обработать поверхность бетона и швов.

Внимание: Сам по себе бетон склонен напитывать влагу. Поэтому этому вопросу стоит уделить особое внимание.

  • После установки колец швы следует прошпаклевать за ранее приготовленной смесью. Ее можно сделать самому или приобрести в розничной торговле;

По контуру засыпаем песок и трамбуем его

  • Делая или приобретая клей следует обратить особое внимание на морозоустойчивость материала. Ведь земля и промерзает.
    Если клеевая основа не способна выдержать пониженной температуры, тогда она не сможет выполнять своих функций;
  • Подготавливаем поверхность, как описано раньше и при помощи шпателя полностью промазываем швы;
  • Ждем полного высыхания и после этого наносим слой гидроизоляции. При покупке тоже следует обратить на морозоустойчивость;

Внимание: Гидроизоляция наносится не только впритык краю шва. Следует сделать ее больше на 20-ть см. Еще лучше, если вы заизолируете всю поверхность. Это значительно облегчит работы в дальнейшем.

  • Некоторые применяют для изоляции битумные растворы, но этого делать не стоит, вы не сможете полностью предотвратить попадание битума в воду;
  • Иногда делается и своеобразная опалубка для колодезных колец. В этом варианте делается гильза из песка.
    Не зависимо оттого, сколько колец нужно для колодца, его по наружной части следует просто обсыпать песком. Слой должен составлять порядка 50-ти см.
    Это у нас будет дренажный слой, который отведет воду от самих стенок. Так же такая подушка значительно поможет конструкции во время сильных морозов.
    При таком монтаже можно не наносить слой глины по верхней части колодца;

Высота воды в колодце, сколько колец заполнено, эти вопросы не так важны, как герметизация швов. Эта работа поможет вам иметь постоянно чистый источник воды.


Как заделать швы в колодце из железобетонных колец

Колодец в нашей стране колодец из железобетонных колец имеет один существенный недостаток. Отсутствие плотного сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию приводят к серьезной проблеме – проникновению в ствол скважины грунтовых вод, так называемому паводку. Для предотвращения загрязнения источника необходимо не только правильно заделать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Содержание

  • 1 Причины утечек

  • 2 Способы герметизации швов в колодце из сборных железобетонных модулей

    • 2. 1 Штукатурка

    • 2.2 Применение рулонной гидроизоляции

    • 2.3 Использование битумной мастики

    • 2.4 Уплотнительные вставки

  • 3 Есть ли народная альтернатива дорогим современным материалам

    • 3.1 Видео: герметизация колодца самодельным гидрозатвором

  • 4 Особенности герметизации колодцев изнутри

    • 4.1 Герметизация швов и трещин

    • 4.2 Что делать при переключении колец

  • 5 Пошаговая инструкция по герметизации швов и герметизации ствола скважины

  • 6 Как предотвратить смещение колодезных колец в будущем

  • 7 Видео: как заделать швы в колодце сборной железобетонной шахтой

Причины протечек

Технология строительства колодцев со стволами из сборных железобетонных конструкций предусматривает установку колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности в стыке между верхним и нижним кольцами, раствор должен создавать надежную преграду для талых и грунтовых вод.

Вопреки распространенному мнению, герметизация раствором из песка и цемента необходима и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последних препятствует смещению колец, но не защищает соединение от протечек.

Говоря о протечках между кольцами колодца, часто вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая об опасности постепенного разрушения ствола колодца

Следует отметить, что такая примитивная гидроизоляция дает положительный результат — шахта питьевого источника остается сухой. Однако отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет длиться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые вскоре превращаются в грязные ручьи и ручьи. Не стоит винить себя или строителей в том, что работа была выполнена неправильно. Чаще всего течь происходит по совсем другим причинам:

  1. Простой раствор не предназначен для использования в таких суровых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворенных в воде солей способствуют ее растрескиванию и разрушению.
  2. Если колодец выкапывается на участке с ярко выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В результате можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальная плоскость.
  3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию мороза. Благодаря этому они могут не только перемещаться по горизонтали, но и перемещаться вверх и вниз.
  4. Обстоятельства непреодолимой силы, выразившиеся в смещении или просадке колец вследствие появления зыбучих песков.
  5. Некачественные материалы — в кольцах, изготовленных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты — сквозные трещины, выкрашивающиеся участки и т. п.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства – в дальнейшем это сэкономит массу сил и времени

Если колодец строится с одновременной закладкой колец, то очень часто их не выполнить даже простую герметизацию раствором. И в том, и в другом случае необходимо будет провести комплекс мероприятий по надежной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных железобетонных модулей

Для заделки швов между бетонными кольцами можно использовать один из следующих способов:

  • оштукатуривание;
  • уплотнение гидроизоляционным рулоном;
  • нанесение битумной мастики;
  • заделка зазоров уплотнителями;
  • применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, находится ли скважина в стадии строительства или в эксплуатации. Кроме того, необходимо будет учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину залегания источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция Характеристики
Способ монтажа Эффективность
защита от воды		 Безопасность Долговечность Специальный
требования		 Цена
Штукатурка интерьер
внешний		 высокий высокий средний № средний
Рулон внешний средний низкий высокий требует дополнительных
гидроизоляция		 средний
Битум внешний средний низкий высокий требует дополнительных
гидроизоляция		 средний
Уплотнение
материалы		 интерьер
внешний		 низкий средний низкий требует дополнительных
гидроизоляция		 низкий
Полимерный вкладыш интерьер высокий высокий высокий нет высокий

Следует отметить, что наилучшие результаты дает сочетание нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на 100% успех.

Штукатурка

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, наиболее распространенным методом гидроизоляции. Популярность заделки швов штукатуркой обусловлена ​​как простотой и доступностью, так и возможностью работы изнутри и снаружи колодца. Герметизация осуществляется с помощью шпателей, которыми раствор вдавливается в щели и щели. Штукатурка наносится до полного заполнения щели раствором, после чего жидкая смесь выравнивается по стыку.

Заделка швов штукатуркой — один из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным среди домашних мастеров

Обычный песчано-цементный раствор использовать мало смысла — велика вероятность, что он треснет и шов будет течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, называемые гидроуплотнителями.

Подробнее о применении гидроуплотнителей для герметизации стыков колодезных колец здесь: https://neo.aquatechn.com/en/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca. html

Производители выпускают гидрозатворы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже состав, способный мгновенно остановить поток при давлении до 7 атмосфер

Изготовлен на основе алюминиевого цемента, мелкозернистого песка и химически активных добавок, водостойкие смеси имеют сокращенные сроки схватывания и, кроме того, обладают такими необходимыми свойствами, как морозостойкость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделывать сухой стык между кольцами, но и устранять протечки под давление.

Если не говорить о конкретных марках гидрозатворов, для общих случаев можно рекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если в срочном порядке необходимо устранить течь напора, то выбирайте Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – у них минимальное время застывания и высокая адгезионная способность во влажной среде.

Гидросил является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при его приготовлении необходимо строго соблюдать рекомендации производителя

Нанесение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок шахты скважины на глубине 3 метра от поверхности. В этом случае стыки можно защитить рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией. Для этого вокруг колодца выкапывается ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляется или наклеивается слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавлена ​​или установлена ​​на слой клея — просто обмотать полиэтиленовой пленкой недостаточно

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды яму можно засыпать глиной. После тщательного уплотнения он будет выполнять роль гидрозатвора, препятствуя проникновению влаги в ствол скважины.

Помимо рулонных материалов, в продаже можно найти специальные уплотнительные ленты. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин изнутри.

Ленты уплотнительные самоклеющиеся обладают высокой адгезией к поверхности бетона и могут применяться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца вкапываются на необходимую высоту и тщательно очищаются от грязи. После этого широкой кистью наносится растворенная в бензине смола (деготь). Так как тонкой пленки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, потребуется как минимум три слоя. Для лучшего сцепления с бетонной поверхностью первую пропитку делают смесью в пропорции 1 ч смолы на 4 ч бензина, а две другие в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резинобитумную мастику, так и самодельную дегтярную

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как и дегтярную, нельзя отнести к экологически чистым материалам. По этой причине поверхность стыков с обеих сторон предварительно защищается слоем влагостойкой штукатурки – это послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед началом покрытия наружной части битумным составом швы должны быть оштукатурены

Вкладыши уплотнительные

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца настолько изношены, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно использовать самый эффективный способ – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

С помощью пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадежный колодец

Такие вкладыши изготавливаются из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности имеется ребристость, благодаря которой цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофрированную трубу.

Внешние спиральные полимерные кольца играют очень важную роль. Они позволяют повысить жесткость конструкции и дают возможность соединения пластиковых модулей практически без зазоров — таким образом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой — сложное и дорогостоящее мероприятие, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск уплотнительных вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подбирая пластиковую цилиндр в скважину не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но — этот вариант самый дорогой из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним размерам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогим современным материалам

Если требуются незамедлительные меры по устранению течи, а вышеперечисленные способы кажутся слишком трудоемкими или дорого, то щели между кольцами можно просто законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фиброрезиновые ленты, так и льняное волокно, пропитанное фиброрезиной, пеньковая или джутовая веревка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Заделка уплотнительными вставками устраняет трещины шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки нужно будет заделывать более прочными материалами.

Использование подручных герметизирующих материалов позволяет не только быстро устранить протечки, но и сэкономить дорогостоящий шпатлевочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидрозатворам не удастся. Тем не менее умельцы нашли выход из ситуации, добавив в раствор жидкое стекло. Так как такой состав застывает менее чем за минуту, то сначала смешивают песок и цемент в пропорции 1:1. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметика на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельным гидрозатвором

Особенности герметизации колодца изнутри

Гидроизоляция колодца изнутри может производиться с использованием тампонажных составов и материалов, а также с использованием пластиковых вставок. В последнем случае работу лучше доверить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой можно выполнить своими силами.

Первое, о чем нужно позаботиться, это обустройство удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование веревочной лестницы — это практичный и удобный вариант — вы измените свое мнение уже на пятой минуте ее использования. Чаще всего для этой цели используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такая «люлька» крепится к деревянной балке или швеллеру, уложенному наверху колодца, а для ее опускания используется мощная лебедка. Как вы уже успели понять, без помощников не обойтись. Кроме того, следует позаботиться о надежной страховке – в ее качестве можно использовать прочную веревку, туго обвязанную вокруг ремня и прикрепленную к несущей поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно производить с помощью обычной лестницы, прикрепляемой к устью скважины

При ремонте эксплуатируемой скважины воду из нее следует откачивать. Это позволит очистить дно от шлама и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме того, с внутренней поверхности бочки необходимо удалить многолетние слои грязи и плесени. Для этих целей нет лучшего средства, чем мойка высокого давления. После тщательной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину повреждений в деталях и решить, как их устранить.

Быстро и легко очистите внутреннюю поверхность бетонных колец с помощью мойки высокого давления.

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используется металлическая щетка. Помимо прочего, поможет получить черновую основу для улучшения сцепления с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Здесь сложностей нет – рабочая смесь с силой вдавливается в швы и растирается по поверхности.

Неважно, как заполнить трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проникал в зазор как можно глубже

Затруднение могут вызвать только мелкие трещины — в узкие, нитевидные щели проталкивать раствор нельзя, а размазывание гидрозатвора по поверхности особых результатов не даст . В этом случае трещину расширяют молотком и долотом, стараясь получить в поперечном сечении зазор в форме ласточкина хвоста.

При заливке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогих покупных составов можно немного схитрить. Для этого основную часть уплотнителя выполняют из густого песчано-цементного раствора или фиброрезиновой затирки, заполняя заводской гидроизоляцией только наружную часть «заплатки» на глубину 1-2 см.

Больше всего поражаются нижнее и верхнее кольца ствола скважины.

Что делать при переключении колец

Если смещение бетонных модулей ствола скважины не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по вышеуказанной методике. При значительном смещении ствол откапывается до уровня поврежденного участка и разбирается на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо уложить на слой цементного раствора и одновременно выровнять по нижнему кольцу. После этого швы внутри и снаружи заделываются специальным составом. К вопросу, как предотвратить возможное смещение колец в будущем, мы еще вернемся.

Пошаговая инструкция по герметизации швов и герметизации ствола колодца

Перед тем, как приступить к герметизации колодца, следует подготовить следующие инструменты:

  • емкости для смешивания рабочих растворов;
    • металлическая щетка
  • ;
  • скребки для поверхностей или мойки высокого давления;
  • шпателей;
  • перфоратор или перфоратор;
  • широкая малярная кисть с жесткой щетиной;
    • молоток
  • ;
  • тонкая стамеска.

Для ремонта колодца вам потребуются самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работа должна выполняться последовательно — так вы не упустите ни одной детали. В каждом случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому единого алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию наиболее полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в нем самые важные моменты, чтобы у вас было полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

  1. Подготовительный этап. Все функциональные и декоративные элементы удаляются из существующего колодца, полностью обнажая голову. При необходимости выкапывают ствол колодца до третьего-четвертого кольца и откачивают воду с помощью электронасоса. После этого устанавливается грузоподъемное оборудование и рабочая площадка.
  2. С помощью друзей или родственников спуститься в колодец. С помощью щеток, скребков и мойки высокого давления очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, двигаясь сверху вниз. При этом тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забывайте, что «жизнь» заводских уплотнителей измеряется минутами).
  3. Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах нижняя часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
  4. Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится над зеркалом воды. Кольца, которые установлены внизу, герметизировать не имеет смысла – эта часть колодца находится в водоносном горизонте. Заделку выполняют участками по 10-20 см, а вертикальные щели замазывать снизу вверх.

    Заделка сухих трещин, а также тех, из которых вода поступает малыми порциями, затруднений не вызывает. При этом на расстоянии 25 см ниже места утечки выполняются 1-2 сверления диаметром 20-25 мм — они будут служить для перенаправления потока. После закрытия основной трещины отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и заделывают толстым слоем шпаклевочного раствора.

  5. Для защиты внутренней поверхности колец от плесени и грибка вся бетонная поверхность покрывается антисептиком. Навскидку можно назвать неплохими средства Nortex, Capatox или Ceresit CT-99.
  6. После закрытия последней щели опускаются на дно и очищают нижний фильтр. При необходимости фильтрующий слой восстанавливается.
    Подробнее о том, как почистить колодец, вы можете узнать из этой статьи: https://neo.aquatechn.com/ru/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html
  7. Поднявшись наверх, начинают герметизировать наружную поверхность ствола колодца. Для этого стены покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (дегтя) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
  8. Вырытую траншею засыпают грунтом и трамбуют, оборудуя на самой поверхности гидрозатворы из жирной глины. Толщина ее слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухого колодца во время весеннего половодья.
  9. Вернуться на место и при необходимости отремонтировать внешнюю часть колодца и отделку.

Не сразу начинают эксплуатировать скважину. Необходимо дождаться, пока он наполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Только после этого источник можно считать исправным.

Отсыпка глины должна быть устроена по правилам, иначе толку от такого гидрозатвора не будет

Как предотвратить смещение колец скважин в будущем

Со смещением нижних колец придется смириться — копать бочку на такую ​​глубину крайне трудоемкое и дорогое занятие. Так как смещение чаще всего происходит из-за слабого грунта или зыбучих песков, нет гарантии, что беда не повторится после ремонта. Что касается верхних 2-3 колец, то их просто необходимо вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты подвесным тросом.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками предотвращает их горизонтальное смещение

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального смещения колодезных колец, — это заменить их пустотелыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные затраты, можем порекомендовать соединить соседние кольца с помощью прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Края, выступающие внутрь, загибают и тщательно заделывают. Если используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца могут быть соединены между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец с помощью металлических крепежей широко применяется опытными мастерами при рытье колодцев. Скрепленные между собой бетонные модули гораздо лучше усаживаются, так как нижние звенья тянут за собой верхние звенья. Кроме того, снижается вероятность того, что кольца в водном горизонте «уплывут» под воздействием зыбучих песков.

На абиссальных грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что грунт пытается вытолкнуть верхние кольца вверх, приподнимая их над остальными звеньями ствола скважины. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конические.

Заводские или самолитые конусные кольца останутся на месте даже на самом пучинистом грунте

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их приходится отливать своими руками. Уклон последней должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. За счет этого силы плавучести меняют свое направление на противоположное, прижимая верхний бетонный модуль к стволу скважины.

Видео: как заделать швы в колодце сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, как заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и полезнее. Оставляйте отзывы о статье, делитесь своими способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши специалисты окажут Вам квалифицированную помощь в кратчайшие сроки.

Основное руководство по герметизации сборного железобетона

Сборный железобетон марки

получил широкое распространение в строительной отрасли благодаря своей долговечности, прочности и универсальности. Однако, как и все бетонные конструкции, он подвержен деградации от атмосферных воздействий, проникновения воды и других внешних воздействий. Поэтому очень важно использовать надлежащие герметизирующие материалы и методы для защиты и продления срока службы сборных железобетонных конструкций.

С 2004 года SealGuard специализируется на производстве полиуретановых растворов для заливки растворов, герметизации и склеивания сборных железобетонных конструкций! Мы предлагаем множество продуктов, в том числе SealGuard II, HyperFlex и X-Seal, все из которых признаны за их превосходное качество и исключительную производительность.

Что такое сборный железобетон?

Сборный железобетон представляет собой строительный материал, изготавливаемый путем заливки бетона в форму или форму в другом месте, кроме строительной площадки. Когда бетон залит, он может вылечиться или затвердеть, прежде чем его доставят на место установки. Этот метод строительства обычно используется для различных применений, включая поверхности стен, мосты и защиту откосов.

Несколько преимуществ метода сборного железобетона делают его предпочтительным решением для строительных проектов. Это позволяет лучше контролировать качество и консистенцию смеси. Он также позволяет проводить точные измерения, гарантируя, что каждый компонент изготовлен с одинаковой степенью точности и качества. Такая консистенция позволяет получить конечный продукт, более прочный и долговечный, чем стандартный бетон, заливаемый на месте.

Кроме того, сборные железобетонные изделия производятся за пределами строительной площадки в контролируемой фабричной среде, что сводит к минимуму нарушение строительной площадки во время монтажа. Это сокращает время строительства на месте, что приводит к значительной экономии времени. Кроме того, это снижает воздействие проекта на окружающую среду, в том числе снижает шумовое загрязнение и количество отходов на площадке.

Компоненты процесса герметизации сборного железобетона

Герметизация сборного железобетона требует совместной работы различных компонентов для создания водонепроницаемого барьера, защищающего конструкцию от внешних сил. Ниже приведены три основных компонента: 

Герметик для швов

Герметик для швов обычно используется для заполнения зазоров или стыков между сборными железобетонными элементами и предотвращения проникновения вредных загрязняющих веществ в конструкцию. Они также спроектированы так, чтобы быть гибкими и выдерживать движения и нагрузки конструкции без потери эффективности. Без надлежащей герметизации швов влага может проникнуть в другие компоненты и вызвать внутренние повреждения.

Дополнительные преимущества герметиков для швов:

  • Способность перемещаться вместе с бетонным швом, что в конечном итоге продлевает срок службы уплотнения
  • Возможность крепления к сборному железобетону для обеспечения постоянной герметичности шва
  • Способность улучшать внешний вид бетонных швов
  • Быстрое и экономичное применение
  • Механическая прочность, химическая стойкость и долговечность высочайшего калибра
  • Прост в использовании, не требует специального оборудования и обучения

Полиуретановый раствор

Полиуретановый раствор представляет собой материал на полимерной основе, часто состоящий из полиолов и изоцианатов. Наносится на поверхности сборных железобетонных изделий после нанесения герметика для заполнения любых пустот или зазоров. Это создает водонепроницаемый барьер, который предотвращает проникновение воды и другие факторы окружающей среды от повреждения конструкции.

Соединение

Правильная конструкция шва необходима для обеспечения эффективного нанесения шовного герметика и полиуретановой затирки. Поэтому следует учитывать предполагаемое перемещение и нагрузку конструкции, а также условия окружающей среды, которым будет подвергаться установка. Это включает в себя изменения температуры, влажность и воздействие химических или других веществ.

Обычные сборные железобетонные конструкции

Сборные железобетонные конструкции используются в различных целях, начиная от небольших жилых проектов и заканчивая крупными коммерческими и промышленными сооружениями. Вот некоторые из наиболее типичных установок:

Люки

Люки обеспечивают доступ к подземным инженерным сетям, включая канализацию, воду и газ. Они сконструированы так, чтобы выдерживать огромный вес и представляют собой прочную и долговечную альтернативу для входа и поддержания подземной инфраструктуры. Кроме того, они часто изготавливаются сборными, чтобы обеспечить одинаковое качество и облегчить строительство.

Водосборники

Водосборники устанавливаются под поверхностью тротуара для сбора ливневых стоков и предотвращения затопления. Они также содержат мусор и отложения, попадающие в муниципальную дренажную систему и образующие засоры. Кроме того, они могут быть оснащены различными аксессуарами, такими как решетки и колпаки, чтобы улучшить их работу и эффективность.

Отстойники

Отстойники предназначены для сбора и хранения жидкостей, таких как сточные или ливневые воды. Они обычно используются в промышленных и коммерческих целях, включая очистные сооружения, нефтеперерабатывающие заводы и химические заводы. Их также можно использовать в жилых целях, например, для гидроизоляции подвала или как часть дренажной системы дома.

Водопропускные трубы

Водопропускные трубы позволяют воде проходить под дорогами, железными дорогами и другими транспортными сетями. Сборные железобетонные водопропускные трубы являются распространенным выбором из-за их экономичности, долговечности и прочности. Они также могут быть созданы в различных размерах и формах и размещены быстро и легко.

Траншеи

Траншеи — это длинные узкие выемки, сделанные в земле для различных целей, включая прокладку инженерных сетей, таких как водопровод, газ или электрические линии. Они часто изготавливаются сборными для повышения долговечности, сокращения трудозатрат на строительной площадке и времени строительства, а также повышения безопасности монтажа. Кроме того, их можно комбинировать с различными элементами, такими как проходки для труб и водосборники.

Ямы

Ямы обычно используются в различных отраслях промышленности и применениях, таких как нефть и газ, горнодобывающая промышленность, очистка воды и управление сточными водами. Обычно они используются для хранения или обработки материалов и веществ, включая жидкости, газы или твердые вещества. Одним из распространенных типов является отстойная яма, которая используется при очистке воды и управлении отходами для осаждения твердых частиц на дно ямы.

Насосные станции

Насосные станции играют решающую роль во многих системах управления водными ресурсами, облегчая перекачку жидкостей из одной области в другую. Они служат для различных целей, таких как очистные сооружения, управление ливневыми стоками и дренажные системы.

Уплотнительные изделия SealGuard

SealGuard предлагает универсальные продукты, поставляемые конечным пользователям в различных отраслях, включая водоотведение, горнодобывающую промышленность, гражданское строительство и строительство. SealGuard II, Hyperflex и X-Seal наносятся в необработанном виде, подобно маслу. Затем они реагируют либо с катализатором (SealGuard II), либо с водой (HyperFlex и X-Seal).

При соединении сегментов сборного железобетона раствор расширяется в пену, создавая водонепроницаемое уплотнение. Это устраняет риск смещения или разрушения битумной полосы и обеспечивает долговечную и эффективную герметизацию бетона.

Вот обзор трех наших герметизирующих продуктов:

SealGuard II

SealGuard II представляет собой двухкомпонентный полиуретан с быстрым временем реакции от одной до трех секунд. Он специально разработан для предотвращения проникновения быстрых потоков воды в бетон или другие подземные конструкции даже со скоростью, превышающей 50 галлонов в минуту. Наш запатентованный обратный клапан в статическом смесителе также позволяет повторно использовать частично использованные наборы трубок.

HyperFlex

HyperFlex — это универсальный гидрофобный полиуретановый раствор, предварительно катализируемый, что устраняет необходимость в катализаторе для смешивания в полевых условиях и снижает затраты. Время реакции раствора можно регулировать, просто изменяя температуру контейнера HyperFlex. Кроме того, он одобрен NSF-ANSI-CAN 61 для использования в контакте с питьевой водой, что делает его пригодным для широкого спектра применений.

X-Seal

X-Seal — это эффективный гидрофобный полиуретановый герметик и клей, идеально подходящий для создания прочного и надежного соединения между пористыми поверхностями, такими как бетон, кирпич и дерево. Его основное использование — в качестве клея и герметика в стыках сборных железобетонных профилей и стояков в отверстиях для технического обслуживания. Кроме того, его можно использовать в общестроительных работах, соединяя практически любую пористую поверхность, обеспечивая водонепроницаемое и герметичное уплотнение.

Выберите SealGuard для высококачественных герметизирующих решений

Специалисты SealGuard помогут вам выбрать правильный продукт для вашего применения. Мы также предоставляем рекомендации по его эффективному использованию и используем непревзойденное качество и эффективность наших продуктов! С нашим высококачественным решением мы гарантируем, что ваши поверхности будут защищены от повреждений.

Кроме того, мы гордимся нашей отзывчивой и полезной службой поддержки клиентов.