Геополимерный бетон своими руками в домашних условиях: замес своими руками в домашних условиях

замес своими руками в домашних условиях

В 78 году XIX века химик Joseph Davidovits ввёл понятие «геополимер». Вещество напоминает обычный цементный материал, но владеет более высокими эксплуатационными характеристиками. По своей структуре оно имеет большое сходство с природным камнем.

Этот материал для строительства применяется недавно, но такие исторические архитектурные строения, как Египетские пирамиды, выстроены из блоков, которые очень напоминают геополимерный бетон. Значит, рецепты геобетона знали ещё задолго до нашей эры.

Структура геополимерного бетона

Прежде чем перейти к рецепту геополимерного бетона, стоит разобраться в его структуре. Что входит в состав этого материала? На замену песку, щебню и гравию в качестве заполнителя пришли шлак и летучая зола, а связующими компонентами послужили жидкое стекло и разбавленный водой гидроксид калия.

Нужные составляющие:

  • Шлак — отходы от выплавки металла. При получении полибетона он является обязательным веществом.
  • Зольная пыль получается при сжигании твёрдого топлива. Добавление её в бетон намного увеличивает прочность возводимого строения.
  • Жидкое стекло — бесцветные кристаллы силикатов калия или натрия. При хранении очень важно оберегать от влаги. Контактируя с воздухом, водный щелочной раствор силикатов натрия и калия впитывает пар и расплывается.
  • Гидроксид калия, как и предыдущий компонент, при соприкосновении с воздухом тоже расплывается. По этой причине его нужно распаковывать перед тем, как начинать делать раствор. Так как это вещество очень вредное, работать с ним нужно только с применением средств защиты — респираторов, очков и рукавиц.

Большой вред материал принесёт при попадании на слизистые оболочки или в глаза.

Рецепт смеси

Можно приготовить геополимерный бетон своими руками в домашних условиях, если иметь хорошее основание из знаний по химии и физике и достать нужные материалы. Рецепт для замеса 0,4 литра геобетона своими руками таков:

  • Триста грамм зольной пыли.
  • Триста грамм шлака.
  • Восемьдесят грамм 45% КОН.
  • Сто грамм воднощелочного раствора силикатов натрия и калия.
  • Пятьдесят два грамма воды.

Для затвердения бетона должен соблюдаться температурный режим + 80 градусов. За сутки состав затвердеет на 110 МПа. А для полного застывания может уйти от семи до десяти дней. У обычного бетона на это уйдёт до 28 дней. Изготовление геобетона своими руками аналогично приготовлению обычного бетона. В бетономешалку загружают небольшое количество цемента и воду.

На следующем этапе в одинаковых пропорциях загружается шлак и зольная пыль, и все хорошо перемешивается. Затем добавляют полимерные материалы, и все опять перемешивается до достижения необходимой консистенции. В качестве полимерных составляющих могут служить водорастворимые смолы или ПВА определённой консистенции. Поливиниловый спирт, который входит в ПВА, является вяжущим составляющим.

При изготовлении геобетона самостоятельно можно добавлять органические полимеры, но не более пятой части от всей массы цемента. При введении в раствор смол, растворяемых в воде, геобетон получится лучшего качества. Все указанные составляющие свободно можно купить в строительных магазинах.

Преимущества материала

Основным плюсом геобетона является создание гладкой поверхности, прочность которой только увеличивается с годами.

Промышленный метод изготовления материала заключается в смешивании при низких температурах нужных составляющих в точных пропорциях, что позволяет геобетону иметь такие качества, как:

  • Устойчивость к коррозии.
  • Высокий уровень огнеупорности. Геобетон способен выдержать температуру до 1316 градусов.
  • Качественную устойчивость при растяжении и сжатии.
  • Стойкость к воздействию кислот и других агрессивных веществ.
  • Незначительная степень усадки.
  • Малый объем выделения газов, которые создают парниковый эффект.
  • Практически непаропроницаемый.
  • Податливость при механических воздействиях, даже алмазными кругами.

Все свойства этого вещества были получены при сравнении со стандартными бетонными материалами.

Нюансы приготовления и использования

Рыночная оценка готовой смеси на основе полимеризации будет выше, чем у бетонного варианта из Portland cement. Раствор схватывается довольно быстро, а для замедления процесса в рецепт включают Тетраборат натрия. При смешивании составляющих геополимерного бетона выделяется тепло, и это нужно учитывать при подборе ёмкости для замеса. При необходимости быстрого застывания бетона в опалубке прокладывают электролиты.

Это уникальный материал, предназначенный для выполнения различных строительных работ. За несколько десятилетий он сумел отлично зарекомендовать себя на строительных площадках разной степени сложности.

Этот материал также помогает решить не менее важную задачу утилизации отходов производства. Благодаря геобетону изготовляются монолиты различной формы, не наносящие вреда окружающей среде.

Геополимерный бетон: технология, применение

Геополимерный бетон – это инновационный материал, который популярность получил не так давно. Его широко применяют для строительных нужд как надежный и удобный вариант.

Содержание

  • 1 История создания
  • 2 Особенности материала и сфера использования
  • 3 Достоинства
  • 4 Состав
  • 5 Рецептура
  • 6 Как сделать своими руками
    • 6.1 Что необходимо для работы
    • 6. 2 Технология приготовления
  • 7 Подводим итоги

История создания

В 1978 году французу Джозефу Давидовичу удалось разработать бетон из геополимеров. Идея возникла в результате наблюдения за естественными процессами, происходящими в природе. Французский ученый заметил, что часть компонентов геологического происхождения полимеризуются, если начинают взаимодействовать с щелочными средами. Были проведены разнообразные опыты, задачей которых стало выявление поэтапного плана для обеспечения процесса получения геополимера. Материал известен именно под этим названием.

По мнению изобретателя, монолитное строительство широко применялось для создания пирамид в Гизе. Ученый смог определить состав монолитных блоков, из которых выполнены пирамиды. Несмотря на то, что эту теорию стараются оспорить, великолепные свойства бетона из геополимеров обеспечивают ему огромную популярность. Рецептура с тех пор перетерпела некоторые изменения, современный геополимерный бетон является материалом, который безвреден для окружающих и представляет огромную конкуренцию для обычных бетонных составов.

Особенности материала и сфера использования

У полимерного бетона структура напоминает природный камень. Благодаря этому раствор можно применять для строительных целей, а также выполнять отливку изделий декоративного назначения. Полимербетон за счет хороших прочностных свойств отлично подойдет для архитектурных целей.

Характеристики материала позволяют использовать его для строительства высотных зданий. Компоненты, присутствующие в составе смеси, обеспечивают поддержку благоприятного климата внутри помещения. Структура конечного материала позволяет вдвое или втрое снижать толщину стен при осуществлении строительства, на комфорт в помещении это не повлияет.

За счет высокой устойчивости к возгораниям геополимерный бетон отлично подойдет для постройки жилых зданий и производственных помещений. Благодаря его повышенной пластичности, способности быстро затвердевать из него также делают барельефы и скульптуры, различные памятники.

Достоинства

Подготовка особой рецептуры для геополимерных композитных материалов обеспечивает им немало преимуществ.

Можно перечислить следующие положительные характеристики:

  • Малая усадка, что обеспечивает возможность укорачивания времени, требующегося для строительства. Отделку можно будет выполнить сразу же, как окончится возведение стен.
  • Во время строительного процесса будут сохранены габариты всех изделий, которые соприкасаются с раствором.
  • Отмечается высокая стойкость к сжатиям, поэтому можно использовать геополимеры для постройки высотных зданий.
  • Может сохранять целостность при многократных оттаиваниях и замораживаниях.
  • Парниковые газы выделяются в незначительных количествах.
  • Хорошо переносит воздействие агрессивных веществ.
  • Пожаростойкость, которая даже при температуре 900 градусов позволяет полимербетону сохранить структуру и целостность.
  • Сниженная паропроницаемость, коэффициент близок к тому, что присутствует у естественного камня.
  • Может обрабатываться с использованием ручного инструмента, который оснащен алмазными элементами.
  • Экологичность, безопасность для окружающих.
  • Возможно использование промышленных отходов для производства полимербетон. Это может улучшить экологическую ситуацию любого района.
  • Отвердевание состава происходит вдвое быстрее, чем в случае с простым бетоном.
  • Доступная стоимость позволяет приобретать материал заказчикам с не особенно высоким доходом.
  • Стойкость к коррозии, которая может разрушающе повлиять на простой железобетон.
  • Возможно изготовить геополимерный бетон своими руками в домашних условиях.

Благодаря обширному набору положительных характеристик полибетон заметно отличается от обычного раствора бетона.

Состав

Материал с названием геополимерный бетон состав имеет следующий:

  • Зольная пыль.
  • Шлак.
  • Жидкое стекло.
  • Гидроксид калия 200.
  • Вода.

Шлак, присутствующий в составе бетона, добавляет смеси долговечности и прочности. Но во время усадки происходит растрескивание материала, для предотвращения чего надо предпринимать определенные меры.

Чтобы растрескивания не происходило, к шлаку добавляют такое же количество зольной пыли. Их совместная работа помогает укрепить бетонный состав, придает ему стойкость к влиянию негативных факторов.

У зольной пыли удобные физические свойства и повышенные рабочие характеристики. Компонент оказывает влияние на качество получаемого состава. Ее применение обеспечивает получение смеси, которая по свойствам не уступает портландцементу. Бетон геополимерный по прочности сравнить можно с гранитом.

При смешивании алюминиевые силикаты вступают в реакцию со щелочью и превращаются в твердый монолит, похожий на натуральный камень. Методом отливки из него можно получить изделия разнообразной формы, которые применяют в декоративных целях. Рецепт получения геополимерного бетона окончательно не разработан – в данном направлении эксперименты продолжаются. Создано несколько вариантов составов, которые возможно применять для изготовления рабочих смесей.

Рецептура

При подборе компонентов следует руководствоваться проверенной рецептурой. Специалисты в строительной области постоянно трудятся над ее улучшением. Стандартов для пропорций нет – зависят они от особенностей составляющих и назначения компонентов. Но есть и хорошо себя зарекомендовавшие рецепты, применение которых позволяет подготовить геополимерный бетон своими руками даже в домашних условиях.

Составляющие, которые используют вне промышленных условий, будут такими же. Но их берут в меньшем количестве, чтобы приготовить такой объем смеси, которого достаточно для выполнения нужных задач. Вот базовый рецепт, применение которого позволяет подготовить 20 кг полибетона:

  • Калия гидроксид – 1,8 кг.
  • Жидкое стекло – 4,0 кг.
  • Зола – 6,6 кг.
  • Шлак – 6,6 кг.
  • Вода — 11 л.

Такой рецепт неплохо зарекомендовал себя и часто применяется в домашних условиях.

Как сделать своими руками

Компоненты, перечисленные в рецептах, вполне доступны и могут быть без проблем закуплены в торговой сети. Но следует принять во внимание, что по цене бетон, изготовленный с задействованием полимеризации, получается выше, чем смесь из портландцемента. Поскольку схватывание состава происходит быстро, рецепт дополняют компонентом с названием декагидрат тетрабората. Могут быть добавлены смолы на воде, ПВА, латекс.

Что необходимо для работы

Для получения геобетона в домашних условиях надо подготовить:

  • Тару для замешивания раствора с учетом того, что во время приготовления он выделяет некоторое количество тепла.
  • Весы для подготовки нужной пропорции каждой из составляющих.
  • Электродрель с насадкой для замешивания.
  • Лопатку деревянную.
  • Емкость для формования бетона, которая по размерам и конфигурации соответствует изделию, получаемому путем отливки.
  • Защитные рукавицы и другие изделия для предотвращения вредного влияния щелочи на кожу и слизистые.

Подготовку компонентов следует проводить за максимально короткое время. Работать со смесью рекомендуется, обеспечив пониженную влажность воздуха. Калия гидроксид – это лишенные цвета гранулы, которые расплываются, если слегка увеличить влажность. Распаковку их производят непосредственно перед тем, как приготовить смесь.

Стоит отметить, что состав для бетона агрессивен – если допустить контактирование со слизистой, кожей, можно заполучить сильные ожоги. Во время работы необходимо использовать перчатки и очки. Следует соблюдать осторожность и при работе с жидким стеклом, вещество отличается гигроскопичностью и обладает кристаллизированной структурой.

Технология приготовления

Геополимерный бетон – материал, технология которого разработана с учетом свойств каждого из компонентов. Процесс изготовления также обеспечивает утилизацию золы и шлаков. Летучая зола представляет отходы, образованные при сгорании твердого топлива – она может быть добавлена в смесь в количестве 75% от состава. Экологическая репутация данного вещества довольно сомнительна, но бетон с его применением получается более прочным и долговечным.

Смешивание составляющих производится в бетономешалке или специальной таре с применением электроинструмента с насадкой.

Закладка компонентов идет в такой последовательности:

  • Заливка воды.
  • Засыпание шлаков, летучей золы в нужном количестве.
  • Тщательное перемешивание до однородного состояния.
  • Добавление полимеров.
  • Перемешивание до готовности.

Заливку в формы выполнять надо в сухом месте. Во время смешивания раствора образуется пленка, которая из-за контактов с водой набухает. Чтобы предотвратить такую реакцию, следует после заливки раствора в формы принять меры по его защите от влажности.

Подводим итоги

Для изготовления материала с названием геополимерный бетон технология доработана таким образом, что затвердевание состава происходит примерно за день. Чтобы получить материал в нужном качестве, полностью отвердевший, потребуется неделя. Для того же процесса у простого бетона требуется 28 суток, поэтому при работе с геополимерным бетоном действовать следует быстро.

Если планируется изготовить геополимерный бетон своими руками, при строгом соблюдении рецептуры получают материал с такими рабочими характеристиками:

  • Повышенная стойкость к сжатиям.
  • Небольшая усадка.
  • По непроницаемости материал можно сравнить с гранитом.
  • Высокая стойкость к влиянию кислот и повышенных температур.

Проводить эксперименты, добиваясь идеального соотношения компонентов, нравится не всем. Для получения геополимерных материалов в некоторых случаях проще приобрести смесь в готовом виде, чем заниматься ее подготовкой. Стоимость будет определяться в зависимости от пропорций и объема компонентов. Продажа смеси проводится в виде сухого состава без использования отвердителя.

Заметки о приготовлении геополимера в гараже

Энергия и устойчивость Наука

17

«Геополимеры» представляют собой искусственные каменные материалы, которые чем-то напоминают цементы и имеют интересные применения во многих из тех же областей. Однако между геополимером и, скажем, раствором или бетоном на основе портландцемента есть важные различия, как практические, так и теоретические. С практической точки зрения геополимеры демонстрируют впечатляющие характеристики в некоторых тестах, превосходящие показатели обычного цемента и бетонных смесей. С теоретической точки зрения геополимеры кардинально отличаются от цементов, поскольку их схватывание не зависит от гидратации извести (CaO). Известь производится путем сильного нагревания известняка для удаления углекислого газа, процесса, который, учитывая огромное количество извести, требуемое огромным количеством цемента, потребляемого нашим миром, является основным источником выбросов CO 9 в атмосферу.0013 2 выбросы. Следовательно, большой интерес к геополимерам, помимо их потенциальных высокоэффективных применений, связан с уменьшением нашего коллективного углеродного следа.

В любом случае, общий вывод: кусок отлитого геополимера сильно отличается от куска отлитого цемента. Если вы практичный тип, как и я, ваш первый вопрос, когда вы услышите об этом или любом другом необычном материале, вероятно, будет , как мне получить в свои руки что-то ? У данных, теории и популярной науки есть свое применение, но, в конечном счете, это всегда лучший способ что-то понять: подержать в руках, может, ткнуть палкой. Лучше всего, конечно, если можно сделать самому.

Итак, я начал искать практические протоколы, которые сотрудники лаборатории использовали для изготовления небольших блоков геополимерного камня для проведения испытаний на сжатие. Такого рода вещи всегда расстраивают, потому что большая часть практической информации скрыта за платным доступом к академическим публикациям, и я не собираюсь выкладывать 39,95 долларов за загрузку одной шестистраничной статьи десятилетней давности, большое спасибо Мистер Эльзевир. Так или иначе, упорство было вознаграждено, и я в конце концов нашел Journal of Materials Science 9 2008 года.Статья 0018 австралийских исследователей J. Davis, et. al., размещенный (вероятно, нелегально) на scribd.

Таблица 2 особенно информативна. Он включает четыре рецептуры геополимерных композиций, одна из которых («SGP») является одновременно самой эффективной с точки зрения прочности на сжатие и самой простой в изготовлении. Фунт за фунтом, он также, вероятно, самый дорогой, что было бы проблемой, если бы я захотел построить из него виадук. Но все, что я хочу сделать, это отлить пару маленьких кусочков. Так что у нас все хорошо.

Ниже приведены мои заметки об адаптации протокола «SGP» из этой статьи для подготовки гаража. Это простая формула, и большая часть хлопот, как это часто бывает в такого рода вещах, заключается в поиске материалов таким образом, который не требует посещения одного из крупных и дорогих поставщиков химикатов, которые действительно не хочет иметь дело с гражданскими учеными. Важно отметить, что на самом деле я еще не делал этого, поэтому я не могу ручаться за его эффективность или безопасность. Но я хотел опубликовать ссылку и свои мысли о версии DIY, прежде чем конкретный месяц уйдет от меня. Если вам интересно, читайте дальше и, пожалуйста, оставьте комментарий, если заметите что-нибудь подозрительное; если нет, следите за обновлениями о том, как это работает.

Исходные материалы

Гидроксид натрия – также известный как щелочь. Доступен во многих хозяйственных магазинах в качестве очистителя канализации, например. «Красный дьявол.» Это сильная база, и вам нужно понять, как обращаться с ней безопасно.

Метакаолин – это форма каолина, обычная глина, химически измененная при нагревании при температуре около 750°C в течение нескольких часов. В литературе обычно готовят именно так, но у большинства людей нет в гараже печи с регулируемой температурой для выполнения этой операции. К счастью, так называемый «высокореакционноспособный метакаолин» доступен в продаже и онлайн (по крайней мере, в США) для использования в цементных столешницах. Мешок весом 25 фунтов будет намного больше, чем нам нужно. Если этот процесс сработает, я могу разделить свои остатки на продажу небольшими дешевыми порциями для тех, кто хочет подыгрывать дома. Паспорт безопасности предполагает, что это не особенно опасно, но, как и в случае со всеми мелкими порошками, пылезащитная маска, вероятно, является хорошей идеей.

Раствор силиката натрия . Вероятно, можно приготовить самодельный раствор силиката натрия, который будет работать в геополимерном процессе, используя процедуру, подобную этой от NurdRage, в которой мелкоизмельченный влагопоглотитель силикагеля растворяют в сильном щелочи. решение. Однако в литературе образцы геополимеров, по-видимому, всегда готовят из готового коммерческого раствора силиката натрия в воде. К сожалению, указанный коммерческий раствор силиката натрия «класса O» доступен только у специализированных поставщиков; тем не менее, я думаю, что могу схитрить, изменив состав обычного используемого раствора «класса N», например. для ремонта глушителей путем добавления щелочных хлопьев. Итак, для начала нам понадобится немного силиката натрия «класса N». «Класс N» также называют «40-м классом» и «жидким стаканом», и при поиске в Google можно найти несколько онлайн-источников.

Этап 1: Приготовление раствора силиката натрия

Самый простой способ отмерять ингредиенты для этого процесса — по весу. Вам потребуются весы грузоподъемностью не менее 1000 г. Поставьте на весы мензурку вместимостью 250 мл, запишите ее вес и, приняв соответствующие меры предосторожности при обращении с сильным основанием, добавьте 4,4 г хлопьев щелочи. Теперь добавьте еще 62 грамма раствора силиката натрия марки N. Снимите с весов и перемешайте, чтобы растворить щелочь. Как только этот раствор хорошо перемешается, накройте его и дайте ему постоять при комнатной температуре в течение 24 часов перед использованием. Обратите внимание, что этот раствор теперь немного более разбавлен, чем коммерческий силикат натрия «класса O», но рецепт Davis SGP на самом деле требует небольшого разбавления коммерческого раствора, так или иначе, и математика работает довольно точно.

Шаг 2: Добавьте метакаолин

Снимите крышку, снова поставьте стакан на весы и доведите общий вес раствора до 100 г, добавив сухой порошок метакаолина. Вы можете добавить его порциями, помешивая между ними. Метакаолин не растворяется; у вас должна получиться паста или суспензия. Реакция полимеризации начнется, как только вы начнете добавлять метакаолин, но у вас должно быть не менее часа жизнеспособности. Если он работает, смесь должна начать отдавать тепло.

Шаг 3: Заливка

Перенесите смесь в маленькую металлическую форму. Я, вероятно, буду использовать стальную форму для кексов — они дешевые, примерно подходящего размера, и, если я захочу, я смогу отлить и вылечить несколько образцов в одной форме. Хорошо запечатайте его алюминиевой фольгой. Идея состоит в том, чтобы предотвратить попадание воды во время отверждения.

Этап 4: отверждение

Смесь «SGP» должна полимеризоваться при комнатной температуре, но образцы геополимеров обычно отверждаются при слабом нагревании, и если вы хотите поэкспериментировать с другими алюмосиликатами помимо и/или в дополнение к метакаолину (например, летучая зола), этап отверждения кажется необходимым. Как правило, протоколы требуют нагревания до 60°C в течение 24 часов. Это 140 ° F, и мне удобно делать это в моей кухонной духовке, если я не собираюсь выходить из дома в это время.

Заключительные мысли

Извлечение отлитых образцов из формы может быть проблемой, которая в конечном итоге потребует какой-либо разделки формы. Но об этом не сообщается в литературных протоколах, которые я видел, поэтому я начну без него. Захочу наверное поэкспериментировать с добавлением заполнителей, а песок удобный и обычный. В документе Дэвиса описываются смеси с добавками песка в количестве 40% и 60% по весу в формуле «SGP».

Подробнее:
Суперцементы, также известные как «геополимеры»

Обсудите эту статью с остальной частью сообщества на нашем сервере Discord!Tagged Химия, бетон, наука о Земле, окружающая среда, Зеленые строители навыков

Другой рецепт геополимера | Блог Geopolymer House

15 июня 2011 г., Owen Geiger

Этот рецепт из рассылки repp. org был отправлен мне LeissKG, одним из наших читателей. Недорогие, легкодоступные материалы варьируются от места к месту, поэтому хорошо иметь множество рецептов на выбор.

Шон Хикс писал: Джордж Монбиот в своей книге Heat говорит о том, что геополимерные цементы изготавливаются из легкодоступных материалов (включая отходы) и производятся при гораздо более низкой температуре, чем другие цементы. Мои местные бетонщики никогда о них не слышали. У кого-нибудь есть опыт работы с этим?

Крис Грин ответил: До недавнего времени я очень скептически относился к заявлениям людей, продвигающих этот материал. Однако Прасад Будро, член Yahoo Group, органической архитектуры, который живет и работает в Орегоне, экспериментировал с геополимерными цементами, так что мой скептицизм немного умерился.

Прасад был настолько любезен, что в прошлом месяце прислал рецепт геополимерного цемента, который он разработал, в список органической архитектуры. Я еще не пробовал, но вот отредактированная копия его поста с рецептами для тех, кто хочет попробовать приготовить что-нибудь.

Безопасность прежде всего: при использовании щелочи обязательно надевайте защитные очки и перчатки.

Прасад и Шахома Макалистер изготавливают столешницы из стеклобетона и работают с глиняной штукатуркой, что можно увидеть на их веб-сайте здесь: www.mixingitup.us
Cheers, Chris Green

Для всех, кому это может быть интересно, вот отправная точка для простого рецепта геополимера. In Joy, Prasad

Примечания к геополимерному цементу.
Приготовление щелочного раствора:
*12 часов до смешивания, медленно! растворить 320 г гидроксида натрия (чистого щелока, как в средстве для чистки канализации) в литре воды. Его следует размешивать медленно, осторожно, в перчатках и защитных очках, так как он очень едкий. Эта смесь будет выделять некоторое количество тепла при растворении.
*После того, как раствор щелочи полностью растворится (12 часов), смешайте одну часть раствора щелочи с 2 1/2 частями силиката натрия. (доступен в магазине керамики)

* Базовый рецепт #8
4 1/2 части метакаолин [Эд.: термообработанный каолин]
1/2 части извести (тип-S)
8 частей заполнителя (песчаной смеси)
щелочной раствор по мере необходимости (примерно 1/3 количества метакаолина и золы по весу)

* Смешайте все сухие ингредиенты вместе, затем добавьте достаточное количество щелочного раствора, чтобы получилась густая смесь. Держите содержание жидкости как можно ниже. Затвердевает как бетон, теплый и влажный.
* Зольная пыль класса C может заменить метакаолин и известь, если зольная пыль класса F заменит только метакаолин.

Геополимерный бетон устраняет необходимость в портландцементе в качестве вяжущего. Вместо этого такие материалы, как летучая зола, активируются щелочными жидкостями (чаще всего при температуре ниже 150 градусов по Цельсию) для создания цемента. Следовательно, бетон можно производить без использования большого количества топлива, что делает его гораздо более энергоэффективным и позволяет избежать многих загрязнителей окружающей среды, связанных с традиционным производством портландцемента.