Газосиликатные дома: Дома из газосиликатных блоков купить в Москве

Содержание

Газосиликатные блоки (справочная информация) — информация на сайте Кирпич.ру

Первоначально газобетон предназначался для утепления зданий, а не для их возведения, но после того, как строители и проектировщики оценили этот удобный в монтаже и обработке, прочный материал, область применения газобетона существенно расширилась. В настоящее время газобетонные изделия применяются в малоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних несущих стен, перегородок, перемычек, перекрытий и даже ступеней. В отдельных случаях блоки используют в качестве утеплителя для малоэтажных домов. В высотном строительстве газобетонные изделия применяются для заполнения стен зданий на каркасной основе. Блоки используется при наращивании этажности, реконструкции старых зданий, возведении мансард, обеспечении звукоизоляции и утеплении строений без изменения конструктивных особенностей и несущей способности фундамента.),

 Газобетон изготавливается из негорючего природного минерального сырья, не горит и не поддерживает горение.

Он может в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня.

Использование газобетона в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Кладка методом тонких швов, по сравнению с традиционной кладкой, снижает расход кладочного раствора в шесть раз. Значительно снижается и трудоемкость строительных работ. 1 газосиликатный блок заменяет 15 – 20 кирпичей, следовательно, во время выкладки стены из газобетона рабочие должны будут произвести в 15 – 20 раз меньше операций, чем при кладке кирпичной стены такого же размера. Газосиликатнные блоки при большом размере имеют малый объемный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Все это сокращает трудозатраты. При использовании газосиликатнных блоков скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается.)

Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газосиликата. Стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий.

Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,12-0,14 Вт/м•°С. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше его теплоизоляционные характеристики, однако с уменьшением плотности прочность газобетонных блоков уменьшается. 

В настоящее время для возведения частных домов и коттеджей используется конструктивно-теплоизоляционный газобетон с объемным весом от 500 до 600 кг/м³, в котором прочность сочетается с достаточной легкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. 

Гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 – 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газосиликата. Дома, сложенные из газосиликатнных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.

)

Под морозостойкостью материала понимают его способность выдерживать полное замораживание и оттаивание в состоянии максимального насыщения водой. При проведении испытаний газосиликат погружают на 8 часов в воду, а затем на 8 часов помещают в морозильную камеру. 

Такое действие считается одним циклом. Испытания повторяют до тех пор, пока газосиликат не начнет терять прочность и массу. Газосиликатные блоки пронизаны тысячами мелких пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Это обеспечивает сохранность газобетона при замерзании в течение 100 и более циклов. Для сравнения: нормы морозостойкости кирпича, пригодного для использования в Центральном регионе – строительный – 15-25 циклов, лицевой – 50 циклов. Пенобетон выдерживает до 35 циклов заморозки. )

Несмотря на небольшую объемную массу, составляющую для газобетона, обычно используемого в коттеджном строительстве, всего 500-600 кг/м³, материал обладает высокой прочностью на сжатие — 28-40 кгс/ м². Газобетон может применяться в малоэтажном строительстве для возведения безкаркасных строений высотой не более 14 метров, создания внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков примерно равен сроку службы традиционных кирпичей. Производители обычно дают гарантию на 80 лет, но уже сейчас понятно, что этот материал может служить дольше – стены зданий, построенных из газобетонных блоков более восьмидесяти лет назад, не обнаруживают никаких признаков разрушения или изменения основных характеристик материала.)

Данные блоки широко применяются  в строительстве монолитных домов, зданий, сооружений в качестве стенового материала особенно широко газосиликатные блоки применяются в жилищном малоэтажном строительстве.

 

Газобетон легко обрабатывается обычным ручным и электрическим инструментом. Его можно сверлить, колоть и резать. Газобетонные блоки разрезают, используя обычную ручную или электрическую пилу. Штробы под арматуру и проводку прокладывают электродрелью со специальной насадкой. Отверстия под розетки и выключатели также высверливают дрелью. Округлые формы создают при помощи ленточной шлиф-машины. Газобетонные изделия могут использоваться в качестве отделочного и декоративного материала, из которого изготавливают колонны, подставки, тумбы, декоративные украшения, имитирующие лепнину.)

Газосиликат Дримхаус

Сегодня быстро развивается малоэтажное строительство, а эконом-дома из газосиликатных блоков в Московской, Рязанской областях и в Рязани набирают все большую популярность. Газосиликатные блоки – это пористый строительный материал, который относится к легким бетонам. Действительно ли этот материал так хорош? Разберемся по порядку.

Преимуществ у дома, построенного из газосиликатных блоков, более чем достаточно. Рассмотрим основные из них.

Главное преимущество дома из газосиликатных блоков – это небольшая стоимость без потери качества. Материал обладает низкой теплопроводностью, что позволяет сэкономить на отоплении 20-40%.  

Кроме того, стены такого дома «дышат». Климат в доме из газосиликатных блоков схож с климатом деревянного дома. Газосиликат регулирует влажность воздуха в помещении, что исключает возможность возникновения на стенах плесени. К тому же, газосиликат не подвержен гниению, поскольку производится из минерального сырья.

Следующий плюс – долговечность и экологичность. Данный материал не разрушается грызунами (что является преимуществом по отношению к деревянному дому). Кроме того, в блоке не содержится каких-либо вредных химических соединений, материал не требует дополнительной обработки химическими веществами, чтобы увеличить срок его эксплуатации.  

С газосиликатными блоками очень легко работать даже при возведении стен сложной конфигурации, они обладают высокой звукоизоляцией и устойчивы к возгоранию. 

Заключительным (но далеко не последним) преимуществом можно назвать срок строительства дома из газосиликатных блоков – около 2-3 месяцев.

Помимо многих плюсов имеются нюансы, на которые следует обратить внимание при строительстве дома из данного материала.

Высота дома должна быть 1-2 этажа. При большей высоте нагрузка на стены увеличится и может привести к их разрушению.

Для крепления полок, карнизов и других предметов на стены требуются специальные дюбели. Обычные дюбели могут выпадать из стен. 

Срок усадки дома – около одного года, поэтому, если после возведения сразу же начнутся отделочные работы в помещении, следует остановить свой выбор на обоях или гипсокартоне. Если использовать штукатурку – то трещин, скорей всего, не избежать.

Это основные «подводные камни», о которых стоит помнить при строительстве дома из газосиликатного блока. 

Очевидно, что плюсов у данного материала больше, чем минусов, да и подавляющее большинство владельцев домов, построенных из газосиликатных блоков, не пожалели о сделанном выборе. Поэтому, если вы хотите быстро и легко построить теплый, уютный, экологичный и недорогой дом, стоит остановить свой выбор на данном материале.

Мы построим для вас экономичный дом из газосиликатных блоков в Московской, Рязанской области или в Рязани за 2-3 месяца с поэтапной оплатой. Для уточнения деталей звоните прямо сейчас по телефону: +7 (4912) 99-75-75.

Проекты домов из газосиликатных блоков

Каталог

В нашем каталоге — проекты домов из газосиликата для строительства. Посмотрите все доступные варианты и выберите самый подходящий!

Недорогой проект дома из газосиликатных блоков до 200 кв.м. в классическом стиле. Нажмите на картинке и узнайте всё о проекте!

Ячеистый бетон в последнее время стал очень востребованным строительным материалом, и проекты домов из пенобетонных, газобетонных и газосиликатных блоков пользуются все большим спросом. И это неудивительно – этот материал легкий, недорогой, экологически безопасный, прекрасно сохраняет тепло, позволяет осуществить строительство в очень сжатые сроки. И это далеко не полный список преимуществ.

К группе ячеистых бетонов относятся газобетон и газосиликат. Часто их путают и считают, что это одно и то же. Однако они несколько отличаются друг от друга как по составу, так и по своим свойствам.

Рассмотрим подробнее основные характеристики газосиликата, а также проекты домов из газосиликатных блоков как один из вариантов для строительства собственного жилья.

Особенности, преимущества и недостатки газосиликата

Готовый проект дома из газосиликата 150 кв.м. — большие окна, элегантный стиль. Нажмите на картинке для ознакомления!

В основе состава газосиликатных блоков – известь, которая повышает звукоизоляционные свойства и придает им белый цвет. Поэтому газосиликат особенно часто используется при возведении внутренних стен. Особенностью его является также то, что они скрепляются не цементным раствором, а специальным клеем для ячеистого бетона, отчего швы между блоками практически незаметны, и теплопроводность стен еще больше уменьшается.

Если сравнивать с другими материалами, то отличительным чертами газосиликата будут:

  • Хорошая шумоизоляция.
  • Отличная теплоизоляция

    . В том случае, если выбрана оптимальная толщина стен, то можно сэкономить на утеплении, ведь наружные стены сами по себе будут иметь хорошее термическое сопротивление.

  • Однородная структура благодаря равномерному распределению пузырьков воздуха в блоке и, как следствие, более высокий показатель прочности.
  • Точная геометрическая форма блоков от заслуживающих доверия производителей, что в дальнейшем облегчает отделку поверхностей.
  • Невысокая стоимость газосиликатных блоков небольшой плотности (например, 300 кг/куб.м), которые подходят для возведения внутренних стен, — примерно вдвое дешевле, чем кирпич. Таким образом, реализовать проект коттеджа из газосиликата можно с заметной экономией в общей смете.
  • Легко поддается обработке: блоки можно резать и штробить с относительно небольшими усилиями.

Оригинальный готовый проект дома со стенами из газосиликатных блоков. Узнайте больше, нажав на изображении!

При всех этих замечательных свойствах газосиликат, тем не менее, имеет свои недостатки:

  • Высокая гигроскопичность. При выборе проекта газосиликатного дома для строительства нужно иметь в виду, что отделка должна будет защищать стены от излишней влажности и, как следствие, от образования плесени, грибка и быстрого разрушения.
  • Хрупкость, вследствие которой часть газосиликата может повредиться при транспортировке. Специалисты рекомендуют заказывать строительные материалы для реализации проекта с запасом.
  • Относительно невысокая несущая способность. Так, например, проект двухэтажного дома из газосиликатных блоков реализовать еще можно, а вот более крупные здания — уже проблематично.
  • Для того чтобы реализовать проект коттеджа из газосиликатных блоков потребуется надежный монолитный ленточный фундамент — сэкономить на этот моменте не получится.
  • В течение года газосиликатные блоки могут давать усадку. Не рекомендуется использовать для отделки фасада штукатурку, т.к. она может уже в первые месяцы покрыться трещинами.

Наша компания предлагает готовые проекты домов и коттеджей из газосиликата на любой вкус. В каталоге Вы найдете до 500 различных решений – от практичных проектов одноэтажных домов из газосиликата до больших загородных особняков. Наши специалисты всегда готовы помочь Вам в выборе и ответить на все интересующие вопросы. Также мы оказываем услуги по составлению сметы-спецификации, адаптации и изменению проектов в случае необходимости.

Внимание!

Вы можете получить проект дома из газосиликата бесплатно! Подробнее о нашем предложении можно узнать здесь.


\>’;

Используем в строительстве дома газосиликатные блоки. Отзывы и характеристики материала

Газосиликатные блоки

появились относительно недавно, но практически сразу получили признание как отличный строительный материал. Их можно использовать для возведения не только подсобных помещений, но и для строительства добротных домов. Они обладают отличной звуко- и теплоизоляцией, долговечны, имеют небольшую массу. Все эти газосиликатные блоки (отзывы о которых доказывают их качество) обусловлены технологиями их изготовления.

Делают их из извести, кварца и алюминиевой пудры. В результате получается отличный материал, легко поддающийся изменениям, но обладающий прекрасными прочностными характеристиками. В частности, именно благодаря этому они получили распространение не только при строительстве домов, но и при укреплении несущих стен.

Это связано с их техническими характеристиками и привлекательной стоимостью. С экологической точки зрения эти блоки также идеальны, так как не содержат агрессивных химических соединений, способных вступать в реакцию с окружающей средой.Чтобы отдать предпочтение строительству домов из газосиликатных блоков, необходимо хотя бы приблизительно представлять себе технологию их изготовления.

Из-за своей плотности подвержены усадке, по этой же причине обладают высокой прочностью. Дело в том, что после формовки их помещают в автоклав и сушат при температуре около двухсот градусов и давлении 14 бар. В таких условиях из материала не только выводится вся лишняя влага, в нем равномерно распределяются технологические добавки.Это тем более важно, что в процессе изготовления используется известь, а не бетон. Именно благодаря ей газосиликатные блоки (отзывы довольных покупателей это подтверждают) стоят относительно недорого.

В целом этот материал относится к классу ячеистых бетонов, получивших свое название из-за мельчайших пор, в диаметре не превышающих 4 мм и равномерно распределенных по всему объему. Именно за счет этого конструкции домов из газосиликатных блоков можно использовать даже в холодных климатических зонах, так как содержащийся в них воздух является прекрасным теплоизолятором.Это также придает блокам отличные звукоизоляционные свойства. Полная однородность консистенции обеспечивает высокую прочность готовых изделий.

Кроме того, для утепления фасадов домов часто используют газосиликатные блоки (отзывы — самые стойкие). Да и внутренние стены из них сделать гораздо дешевле, чем применять для этих целей кирпич. Благодаря легкости материала и небольшим габаритам время работы можно значительно сократить.

Следует отметить, что укладка должна производиться не на цементный раствор, а на специальный клеевой состав.В результате получается практически бесшовная конструкция, выгодно отличающая газосиликатные блоки. Отзывы говорят о том, что в результате практически отсутствуют мостики холода, за счет чего владельцы таких домов могут прилично экономить на отоплении. Словом, преимуществ у них достаточно.

Кроме того, из-за малого веса они не создают большого давления на фундамент. Учитывая их отличную звукоизоляцию, можно строить дом даже рядом с оживленной улицей.

30389 Silicate Dr, Menifee, CA 92584

Проезжайте через ворота этого сообщества 55+ и почувствуйте безмятежность, увидите красоту ухоженной зоны отдыха и обратите внимание на чистоту района.Дом, который вы ищете, полностью благоустроен на угловом участке. Это 1788 квадратных футов с открытой планировкой. Солнечная находится в аренде. Подвесные светильники кухонного острова, эпоксидный пол в гараже, 3 полки над дверью гаража, стеклянная вставка в передней двери, 5 потолочных вентиляторов, фруктовые деревья, выдвижная дверь-ширма, и это лишь некоторые из улучшений этого прекрасного дома.

Характеристики недвижимости

Ванные комнаты
  • Всего ванных комнат: 2
  • Полноценные ванные комнаты: 1
  • 3/4 Ванные комнаты: 1
  • Ванная комната 1 Особенности: Ванна, Гардероб в ванной, Двойная раковина в ванной, Проходная В душе
интерьер
интерьер
  • Высокие потолки
  • открытый этаж
  • кладовая
  • утопленное освещение
  • Особенности двери
  • Дверные двери: панельные двери, раздвижные двери
Приборы
  • Кухонная техника: посудомоечная машина, газовая варочная панель, газовая печь , Микроволновая печь, Вытяжка, Проточный водонагреватель
  • Бытовая техника YN: Y
  • Особенности прачечной: Подключение газовой сушилки, Отдельная комната, Подключение стиральной машины Гардеробная, Гардеробная
  • Тренажерный зал: Да
Отопление и охлаждение
  • Функции охлаждения: Система кондиционирования, ENERGY ST Сертифицированное оборудование AR, вентилятор для всего дома
  • Особенности отопления: центральное, сертифицированное оборудование ENERGY STAR, принудительная подача воздуха, природный газ
  • Отопление: да Кварцевые стойки, кладовая
Бассейн и спа
  • Особенности бассейна: Общий, Gunite
  • Частный бассейн: Да
  • Особенности спа: Spa: Y, Особенности спа: Association, Community, Gunite, In Ground
Внешние характеристики и особенности участка
  • Ограждение: Забор YN: Y, Ограждение: Блок, каменная кладка, винил
  • Характеристики патио и крыльца: YN патио и крыльца: Y, особенности патио и крыльца: Бетон, патио
  • Тип дорожного покрытия: Мощеное покрытие
Информация о земле
  • Описание лота: Угловой участок, Уединенный, Система капельного орошения
  • Размер участка, акров: 0. 1599862
  • Размер участка Источник: Оценщик
  • Размер участка Квадратные футы: 6969
Гараж и парковка
  • Гаражные места: 2
  • Парковка Описание: YNing Parking Особенности: YNing Parking Особенности: YNing
  • 900 Устройство для открывания гаражных ворот
  • Всего на парковке: 2
Товарищество собственников жилья
  • Товарищество: Да
  • Удобства товарищества: Тренажерный зал/экс-комната, Конференц-зал, Открытая кухня, Пиклбол, Место для пикника, Бассейн, Комната отдыха, Спа/Горячие Tub
  • Плата за ассоциацию: 99
  • Плата за ассоциацию Периодичность: Ежемесячно
  • Рассчитанная общая ежемесячная плата за ассоциацию: 99
  • Сообщество для пожилых людей: Да
    Другая информация о собственности
    • Статус исходного списка: Активный
    • Округ: Риверсайд
    • Направления: 2 15 W/B Newport S на ЭВАНС поверните налево, затем налево у главных ворот. Rt на Cherry Opal to Silicate идите влево.
    • Источник Тип собственности: Дом на одну семью
    • Исключения: СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА/СУШИЛКА, ХОЛОДИЛЬНИК, ПЕРГОЛА на заднем дворе со СКАМЕЙКОЙ, ФОНАРЯМИ и ВЫСОКИМ ЛАМПОМ В ПЕРЕДНЕМ ДВОРЕ.
    • Включения: Некоторая мебель может быть включена или подлежит обсуждению.
    • Площадь: SRCAR — Юго-Западный Риверсайд округ
    • Исходный окрестности: SRCAR — Юго-Западный Риверсайд Округ
    • Посылка №
    • County: 360840067
    • Почтовый индекс плюс 4: 3706
    • Имя источника системы: C2C
    Строительство и строительство
    • Всего Квадратные футы Жилая площадь: 1788
    • Год постройки: 2020
    • Общие стены: Нет общих стен
    • Стороны направления: Восток
    • Уровень входа: 1
    • Детали фундамента: Плита
    • Возраст жилой площади: 0 223 Источник: Оценщик 90
    • Состояние недвижимости: под ключ
    • : плитка
    • Уровни: плитка
    • Уровни или истории
    • Уровни или истории: One
    • Создание историй: 1
    • Год Созданный источник: оценщик
    • Архитектурный стиль: Одиночная семья Residence
    Accessibility Особенности
    • 32 дюйма Широкие двери или более
    • Залы шириной 36 дюймов и более
    Коммунальные услуги
    • Шитье er: Общественная канализация
    • Кабельное подключение
    • Подключение природного газа
    • Подключение к канализации
    • Подземные коммуникации
    • Источник воды: Сельскохозяйственная скважина, общественная

    Узнайте больше об этом объекте. Связаться с агентом

    одноэтажные и двухэтажные, плюсы и минусы. Дома облицованные кирпичом и другие, отзывы владельцев

    Проекты домов из газосиликатных блоков все чаще предпочитают другие варианты люди, желающие сократить время и затраты при проведении строительных работ. Отзывы владельцев одноэтажных и двухэтажных объектов этого типа показывают, что плюсов у них предостаточно при незначительном количестве минусов. Дома из газосиликатных блоков, облицованные кирпичом и с другими вариантами отделки, выглядят стильно и современно, их можно обустроить практически в любом стиле.

    Плюсы и минусы

    Газиликат – материал, используемый с начала 20 века. За это время он успешно прошел испытания на прочность, долговечность и надежность, которые дает газосиликатный блок при строительстве дома.

    Среди преимуществ можно выделить следующие характеристики.

    • Прочность. По этому свойству газосиликат подобен кирпичу. Он подходит для строительства объектов в 2 или 3 этажа, чем выгодно отличается от газобетона и других поризованных блоков.
    • Парповая проницаемость. Он сравним с тем, что демонстрирует дерево. Газосиликатные блоки хорошо пропускают воздух, препятствуют распространению грибка или плесени.
    • Экологическая чистота. Сырье для производства строительных материалов имеет натуральное происхождение, не содержит потенциально опасных ингредиентов в составе.
    • Теплоизоляционные свойства. Материал не требует дополнительной изоляции. Стены имеют пониженную теплопроводность. В южных широтах достаточно толщины 35-40 см, в средней полосе — 50 см кладки.
    • Долгий срок службы. Дома успешно эксплуатируются более 30 лет без видимых сложностей.
    • Доступная стоимость материалов. При укладке в 1 ряд экономия получается значительная.
    • Уменьшенная нагрузка на фундамент. Доля блоков не слишком велика, дом можно построить на более легком и менее раскрытом фундаменте.
    • Легкость наружной и внутренней отделки. Гладкие стены из блоков практически не требуют выравнивания. Их можно укладывать в совместимые смеси, повреждать обоями, плиткой, панелями.
    • Скорость формирования кладки. Специалист возводит стены объемом 1 м3 за 15-20 минут. Все это достигается за счет точной геометрии элементов, их больших размеров и специальных решений, ускоряющих настройку всех частей конструкции.

    Минусы газосиликатных блоков также достаточно очевидны. Так как они не меняют своих характеристик под нагрузкой на изгиб, при слабом основании стены могут растрескиваться по швам или самим камням кладки.

    Основание должно быть выполнено в виде ленточного монолита или массивной плиты. Также необходимо учитывать плотность блоков.Для капитального строительства материалы с маркировкой не ниже D400-D500.

    Идеи проектов домов из газосиликата

    Решая построить дом из газосиликатных блоков, стоит обратить внимание на максимально тщательный подход к проектированию здания. Этот материал хорошо подходит для строительства зимнего загородного коттеджа эконом-класса или небольшого жилого дома.

    Толстые стены обеспечат необходимую звукоизоляцию в домах с примыкающим гаражом. Также планировкой может быть предусмотрено создание панорамного остекления помещений общего назначения – в этом случае они располагаются с южной стороны.

    Тип крыши на таком здании во многом зависит от его формы. Прямоугольный периметр хорошо сочетается с двухскатной или одинарной крышей. Квадратные дома могут быть оборудованы более сложными ломаными или шестискатными крышами.

    Типовой проект может предусматривать 1 или 2 этажа в здании, свободную планировку или изолированные помещения внутри.Некоторые идеи следует рассмотреть более подробно.

    Одноэтажный

    Самый популярный вариант планировки – 1-этажный дом площадью до 100 м2. Такие постройки подходят для постоянного проживания, могут быть дополнены террасами на столбах и колоннах, лоджиями, эркерами. В планировку одноэтажного дома обычно включают следующие помещения:

    • Кухня отдельная или совмещенная со столовой;
    • гостиная или общая комната с мягким уголком;
    • 1 или 2 ванные комнаты;
    • спальни в количестве проживающих;
    • котельная для установки тепловых пунктов;
    • Кладовая или гардеробная.

    Для оптимизации площади, уменьшения количества внутренних перегородок в одноэтажных домах часть помещений объединяют в одну большую студию.

    Уединение занимают только личные спальни, количество которых варьируется от 1 до 2. Они могут быть изолированы тамбуром для снижения уровня шума и теплопотерь, дополнять индивидуальный санузел. Остальное пространство делают сплошным, объединяя кухню, гостиную, столовую, а иногда и холл.

    В большом доме наиболее рациональной планировкой будет планировка, при которой вся площадь разделена на 2 крыла по обе стороны от входа, с коридором или тамбуром в центре. В данном случае входов тоже делается 2. Один ведет прямо в личные квартиры, второй общий. Спальных мест в таком доме может быть до 4.

    Двухэтажный

    Увеличение этажности позволяет решить проблему хоздома на не слишком просторном.Стены из газосиликатных блоков позволяют создавать надежные и долговечные жилые дома, пригодные для круглогодичного проживания. Универсальным решением станет двухэтажный дом с цокольным этажом и террасой общей площадью более 200 м2. В этом случае планировка позволит:

    • оборудовать в нижнем ярусе котельную, кладовую, бильярдную;
    • Оставить на 1 этаже только 1 спальню;
    • Сделать просторную общую площадь с кухней и гостиной, разделенной столовой;
    • Перенесите все личные покои наверх, сделав здесь дополнительный санузел.

    Такая планировка оптимальна для домов большой площади. Они предназначены для больших семей. Современные планировочные решения также допускают наличие примыкающего гаража или веранды. В высоком цоколе домашняя сауна или тренажерный зал, кинозал.

    С мансардой

    Современные загородные дома с мансардой из газосиликатных блоков строят не реже, чем одноэтажные или двухэтажные. Такие архитектурные решения позволяют получить дополнительную площадь для размещения спальни при размере дома по периметру около 9х7 метров.

    Оптимальным выбором будет планировка объекта, имеющая следующие особенности.

    • Входная группа с торца. В прямоугольном здании обеспечивает наиболее рациональное использование площади. При входе просторная веранда с балконом.
    • Отказ от размещения спальных мест на 1 этаже. Здесь они выходят из мастерской из гостиной-столовой и кухни.В подъезде тамбур и санузел, вдоль одной из длинных стен — лестница, а за ней котельная.
    • Добавление 2-х балконов с противоположных концов здания. Выход на них сделан из спальни.
    • Использование отдельного санузла на 2 этаже. От жилой части отделен капитальной стеной и холлом.
    • Формирование спален разной конфигурации, но равной площади. Площадь каждой комнаты достигает 12 м2.

    Опора плит перекрытий на газосиликат. Межэтажные перекрытия. Процесс изготовления ремня

    Обычно изготавливаются из сборных железобетонных плит. Существует несколько видов железобетонных плит перекрытий: газобетонные, многопустотные тяжелые бетонные и сборно-монолитные перекрытия. Их выбирают исходя из ширины пролета и несущей способности.

    Наибольшее распространение получили многопустотные плиты перекрытия ПК и ПНО, несущей способностью 800 кгс/м2.
    Отличительными особенностями таких полов являются высокая прочность, огнестойкость, технологичность и полная заводская готовность к монтажу.
    Перекрытия из многопустотных железобетонных плит применяются при шаге несущих стен до 9 метров. Эти перекрытия прочны, огнестойки, обеспечивают необходимую пространственную жесткость и устойчивость жилого дома.
    Плиты укладываются вплотную друг к другу и соединяются друг с другом путем замоноличивания швов между ними цементным раствором.Для создания жесткой единой горизонтальной плиты железобетонные плиты соединяют между собой и с наружными стенами с помощью стальных анкеров, закрепленных на монтажных петлях. Щели между плитами при опирании на внутренние стены заполняют кирпичом той же марки, что и в основной кладке.

    При использовании бетонного пола обязательным условием является устройство кольцевого армированного пояса.

    В современной литературе можно встретить несколько способов построения кольцевого армированного пояса (рукав) :

    Так в одном случае когда стена из легкого газобетона и опора плиты не достигает 250 мм. (нормальная опора — 120 мм), применяют распределительный пояс , через который плиты перекрытия опираются на стену (рис. 1). Такой пояс делается на всю длину опирания пола на стену и может быть выполнен из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой. Ширина ленты 250 мм, а толщина не менее 120 мм. Плиты перекрытий должны опираться на распределительный пояс не менее 120 мм. Вместе с плитами перекрытий создает жесткую конструкцию для повышения сопротивления ветровым нагрузкам, проявлениям температурных и усадочных деформаций, а также устойчивости к аварийным воздействиям .

    Рис. один. Узел опирания плиты перекрытия на стену
    из газобетонных газосиликатных и пенобетонных блоков.

    1 — каменная кладка; 2 — теплоизоляционный слой; 3 — выравнивающий слой цементно-песчаного раствора; 4 — пол; 5 — плита перекрытия; 6 — монолитный железобетонный пояс; 7 — блоки дополнительной кладки; 8 — сборная железобетонная перемычка оконного проема; 9 — стеклопластиковый уголок; 10 — скат; 11-эластичная прокладка; 12 — оконный блок

    Во втором случае : когда сжимающая нагрузка превышает установленные нормы или ширина опирания плиты на газобетонные блоки более 120 мм, распределительный пояс можно не устанавливать. В этом случае свою роль для придания дому жесткой конструкции играет пояс арматуры в виде кольцевого анкера по внешнему периметру всех уложенных плит перекрытий. Фото №2 -5

    В процессе возведения стен из газобетона или пенобетона наступает момент, когда необходимо позаботиться об устройстве межэтажного перекрытия , которое может быть из бетонной плиты или из деревянного бруса.

    В отличие от домов, построенных из кирпича, при устройстве межэтажных перекрытий на стены из газо- или пенобетонных блоков необходимо дополнительно предусматривать распределительные и армирующие пояса.

    В данной статье рассмотрим устройство деревянных и железобетонных перекрытий при строительстве дома из стеновых блоков.

    Устройство межэтажных перекрытий из монолитной плиты

    Многие частные застройщики при строительстве дома из газобетона или других подобных блоков в качестве межэтажных перекрытий используют железобетонные плиты.

    Это очень надежные и прочные фундаменты, но при этом они имеют большой вес, что необходимо учитывать при возведении стен из строительных блоков.

    Для того чтобы вес плиты распределялся равномерно и не нарушался целостность стен, при укладке плит необходимо выполнить дополнительную конструкцию, в виде распределительного бетонного или кирпичного пояса.

    Варианты монтажа монолитной железобетонной плиты показаны на рисунке.
    В первом варианте плита опирается на бетонную полосу размером 150х250 мм, расположенную по всему периметру стены. Ленту армируют стержнями диаметром 10 мм и заливают бетоном марки М200.

    Также необходимо оставить температурный зазор 1-2 см между стеной и торцом железобетонной плиты.

    Для устранения мостиков холода плиту и армирующий пояс дополнительно утепляют плитами экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм.

    Второй вариант представляет собой кладку из красного обожженного кирпича, уложенную в 3 ряда. Это самое популярное устройство распределительного ремня. В этом случае нет необходимости возводить опалубку и делать арматурный каркас из стержней.

    Но, прежде чем класть кирпичи, укрепляют стеновые блоки арматурой. Для этого нарезают канавки, в них укладывают арматурные стержни и заливают цементным раствором.

    Кирпичная кладка также армирована кладочной сеткой между рядами.

    Монолитная железобетонная плита должна заходить в глубину стены на 13-14 см. Этого вполне достаточно для устойчивости и жесткости конструкции.

    Деревянные межэтажные перекрытия

    Деревянная конструкция является наиболее предпочтительным вариантом при строительстве домов из легких стеновых блоков.Деревянные межэтажные перекрытия намного легче бетонных, а значит, оказывают меньшее давление на стену, следовательно, конструкция будет проще.

    Кроме того, цена деревянных лаг с учетом доставки и работы значительно меньше стоимости железобетонных плит. Нет необходимости нанимать дорогой кран, и все можно сделать без использования техники.

    В одной из статей (ссылка) мы уже рассказывали об устройстве перекрытий по деревянным балкам. В ней мы дали расчет балок перекрытия и устройство пола по деревянным лагам. Возможно, эта информация будет вам полезна. Но вернемся к нашей теме.

    Как мы уже писали, укладка деревянных полов проще. Достаточно сделать пояс из арматуры, как в случае с бетонными плитами, на который можно укладывать балки.

    Деревянные лаги перед монтажом необходимо покрыть противогрибковыми составами, а концы, которые будут лежать на стене, завернуть рубероидом или другим подобным материалом.

    Также необходимо запилить торцевую часть бруса под углом 60 0 и уложить утеплитель

    Между торцом и стеной необходимо оставить зазор 2 см для возможного теплового расширения.

    Деревянные лаги должны быть заложены в стену на глубину 15 см.

    В завершение предлагаем вам видео, которое будет полезно в дальнейшем монтаже деревянного пола.

    Елена Руденкая (эксперт Builderclub)

    Добрый день.

    Очень хорошо, что фундамент цел.А у нас 90% абонентов сами строят дома. Поэтому вы пришли в нужное место.

    Но хочу вас огорчить, тарелки на блоки ставить нельзя. Позвольте мне объяснить, почему. Вы сами поймете, что это совершенно разные вещи: армопояс и кладка из блоков или перемычка над окном. Армопояс легко может выполнять функцию перемычки над окном. Так сейчас многие строят, сразу над окном выгоняют армопояс, потом 2-3 ряда блоков с хорошей плотностью и плиту сверху.Класть плиты на насосиликат можно только при плотности блока 1600. Но таких блоков вы не найдете. Даже если бы ваш дом был из кирпича, вам все равно понадобятся армопояса, так как они выполняют функцию равномерного распределения нагрузки. Кирпич или блок воспринимают точечную нагрузку на каждый кирпич. Бетонная и блочная кладка имеют разные прочностные характеристики и если проверить их на сжатие, то блок очень мягкий и хрупкий. В армированном поясе арматура лежит плотно, зажатая бетоном, и прочность и устойчивость ограждающей конструкции определяется арматурой.

    Армопояс представляет собой хорошо армированный бетонный слой, который укладывается вдоль всех несущих стен, обязательно закрытый и ни в коем случае не прерываемый. Предназначены для повышения прочности несущих стен и сохранения целостности конструкции при просадке грунта, температурных колебаниях, осадках или подвижках грунта.

    Армопояс

    особенно необходим при строительстве дома из блоков (газосиликат, Уормит, газобетон и др.), так как эти материалы не обладают хорошей стойкостью к нагрузкам на изгиб.Армопояс принимает на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции, равномерно распределяет нагрузку на фундамент и остальную кладку. От плит перекрытий и кровли конструкция испытывает сильнейшие вертикальные нагрузки, справиться с которыми может только конструкция армопояса. Поэтому, если вы не хотите, чтобы кладка отделялась, нужно сделать это как положено.

    Для вашего здания вам понадобится 2 армопояса, под перекрытиями между 1 и 2 этажами и под кровлей дома по всем несущим стенам (также учитываем внутренние).

    Параметры армопояса

    : монолитный пояс с минимальной высотой 20 см, и шириной толщиной блока. Желательно сразу рассчитать утепление для вашего региона из газосиликата 400 мм, вы можете сообщить нам об этом и специалист Валерия посчитает, что достаточно блока или вам нужно его утеплить снаружи.

    Армирование армопояса: 4 стержня продольной арматуры Ø12 мм, уложенные в 2 ряда (по 2 стержня в каждом ряду), соединенные поперечной арматурой (хомутами) Ø8 мм с шагом 30 см.Расстояние арматуры от края бетона 5 см. Схема:

    Стенить дом собираетесь или штукатурить?

    Спросите, что непонятно.

    к ответу

    По материалу изготовления плиты делятся на:

    • железобетон;
    • газобетон.

    Многопустотные железобетонные плиты

    Это самая популярная и доступная разновидность плит.

    Ранее применение массивных железобетонных плит было недоступно при строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующих применения специальной техники для доставки и подъема.Сейчас таких проблем не возникает, а кран или манипулятор стал обычным явлением в малоэтажном строительстве .

    Плиты многопустотные из железобетона имеют дополнительный рельеф в виде сквозных отверстий-камер, а сами изготавливаются из тяжелых марок бетона с применением арматуры, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Данное перекрытие имеет ряд неоспоримых преимуществ:

    • Простота конструкции по сравнению с монолитной плитой; пустоты значительно уменьшают вес изделия, а значит, их можно смело использовать в зданиях из газобетона до 3-х этажей включительно.
    • Высокая прочность, обеспечиваемая внутренними полостями, армированием и высококачественным бетоном. Несущая способность досок этого типа от 800 кг/м 2 .
    • Упрощенный монтаж и возможность крепления на основаниях любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что значительно расширяет возможности планировки.
    • Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
    • Хорошая изоляция.

    Устройство железобетонных перекрытий потребуется по всему периметру.Его можно сделать монолитным, используя опалубку и арматуру толщиной 10 мм. Ширина пояса не менее 150 мм — расстояние, на котором будет поддерживаться плита. Это снижает нагрузку на стены, устраняет местные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плиты.

    Маркировка

    По конфигурации полостей плиты подразделяются:

    • ПК — с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
    • ПКТ — с круглыми пазами, упирается с 3-х сторон;
    • ПКК — с круглыми пустотами, подходит на 4 стенки;
    • ПКТ — с круглыми полостями, монтаж на 2-х торцевых и 1-й длинной сторонах;
    • ПГ — с грушевидными пустотами; толщина — 260 мм; опора на 2 концах;
    • ПБ — изготавливаются без опалубки, методом непрерывной формовки; его толщина 260 мм, диаметр отверстия 159 мм; изделие размещается на 2-х торцевых сторонах.

    По размерам полостей и толщине плиты делятся на следующие виды:

    твердый однослойный:

    • 1П — плиты толщиной 120 мм.
    • 2П — плиты толщиной 160 мм;

    пустотелая:

    • 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
    • 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
    • ПБ — плиты толщиной 220 мм предопалубочной формовки.

    Плиты типов 2П и 2ПК изготавливаются только из тяжелого бетона.

    Размеры (редактирование)

    Размер многопустотной плиты указан в ее маркировке.

    Например, ПК 90.15-8. Это круглая пустотелая плита длиной 90 дм и шириной 15 дм. Допустимая нагрузка на пол 8 МПа (800 кгс/м2).

    Под спойлером расположены таблички стандартных размеров. Для просмотра нажмите на заголовок «Таблица».

    Тип плиты

    Координационные размеры плиты, мм

    1 шт. От 2400 до 6600 вкл.с интервалом 300, 7200, 7500 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
    1 шт. 1000, 1200, 1500
    1 шт. от 3600 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500
    1 шт. От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300 От 4800 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200
    4 шт. От 2400 до 6600 вкл.с интервалом 300, 7200, 9000 1000, 1200, 1500
    5 шт. 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
    6 шт. 12000 1000, 1200, 1500
    7 шт. От 3600 до 6300 вкл. с интервалом 3000 1000, 1200, 1500, 1800
    ПГ 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500

    Подробнее читайте в статье про .

    Глубина опоры

    Важно не превышать максимальную глубину подшипника. В противном случае плита будет работать как рычаг и при больших нагрузках стена может немного возвышаться над плитой. На глаз не заметно, но для конструкции критично. При нагрузках от установленной мебели, оборудования и возведенных внутренних межкомнатных перегородок возможны трещины в стенах от возникающих напряжений.

    Длина опоры (глубина заделки плит в стены) не должна превышать:

    • для кирпичных стен — 160 мм;
    • при опирании плит перекрытий на газобетонные блоки класса В3.5-Б7,5 — 200 мм;
    • при опирании на бетонный армопояс – 120 мм.

    Минимальная длина подшипника также стандартизирована. Не должно быть меньше:

    • 80 мм — для кирпичных стен;
    • 100 мм — для стен из газобетонных блоков;
    • 65 мм — при опирании на плотный бетон класса В10 и выше.

    Установка железобетонного перекрытия обязательно потребует использования крана или манипулятора большой грузоподъемности. Вес стандартной 6-метровой плиты достигает 2 тонн. Кроме того, для установки потребуются определенные навыки. Так выравнивание проводится по швам на гладкой стороне потолка, после чего плиты фиксируются анкерами, а стыки заполняются цементным раствором. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату, пенопласт.


    Газобетонные плиты

    Из пенобетона делают не только межэтажные перегородки. Этот материал обладает хорошей прочностью, низкой теплопроводностью, легко обрабатывается и удобен в эксплуатации. Газобетонная плита выдерживает нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а максимальный вес не превышает 750 кг. Точность, с которой выполнен такой нахлест, позволяет выполнить монтаж в короткие сроки и не требует дополнительной подготовки к последующей отделке. Это самые легкие плиты перекрытия для газобетонных стен.

    Сейчас на рынке можно найти два вида таких конструкций:

    • Изготавливаются из бетона методом автоклавного впрыска под давлением, снабжены специальными элементами типа «паз-гребень», что упрощает монтаж.При таком методе плотность может соответствовать марке бетона D500. Этот вариант наиболее востребован в малоэтажном строительстве.
    • Стандартные панели, усиленные армирующими элементами, могут быть использованы в любой монолитной конструкции. Прост в обработке, недорог, хорошо подходит для нестандартных решений.


    Максимальный размер газобетонных плит не превышает 5980 на 625 мм, а толщина может быть от 150 до 300 мм. Минимальная длина 2980 мм, шаг 300 мм.Такое разнообразие размеров и малый вес позволяет легко и с минимальными потерями закрыть пространство между этажами или любой сложной формы.

    Плита должна упираться в края стены дома не менее чем на 10 см, поэтому планировку следует производить с учетом этого размера.

    Недостатки такого перекрытия вытекают из особенностей самого газобетона , поэтому к выбору нужно подходить взвешенно и после тщательных расчетов несущей нагрузки и условий эксплуатации.

    • Газобетон – очень хрупкий материал, практически лишенный упругости. Чтобы избежать трещин в стенах и перекрытиях, необходимо позаботиться о качественном монолитном или хорошо заглубленном фундаменте, исключающем любые подвижки грунта.
    • Этот материал прекрасно впитывает влагу, а это потребует дополнительной гидроизоляции специальной грунтовкой в ​​таких помещениях, как ванные и туалеты. Арматура в составе газобетона должна быть обработана в соответствии с требованиями СН 277-80, что гарантирует срок службы полов не менее 25 лет.
    • Несущая способность менее 600 кг/м 2 недостаточна для размещения тяжелой мебели и оборудования и большого количества людей. Стяжка, напольное покрытие, системы теплого пола снижают и без того невысокую грузоподъемность.
    • Потребуются дополнительные железобетонные балки, укладываемые через расстояние по ширине плиты.

    Сравнительная стоимость

    При монтаже межэтажных конструкций немаловажную роль играет вопрос цены. Если сравнить все разновидности между собой, то получится следующая последовательность. Самым дешевым будет железобетонная многопустотная плита со стоимостью квадратного метра 1200 рублей. На втором месте будет монолитное изделие – 2000 – 2500 рублей за квадратный метр. Стоимость может сильно варьироваться в зависимости от толщины и технологии изготовления.

    Самое дорогое перекрытие — пенобетонная плита — от 3000 руб./кв.м. Высокая стоимость обусловлена ​​сложной технологией изготовления и небольшой шириной плиты.

    Также в стоимость плит необходимо включить расходы по транспортировке и подъему, которые в ряде случаев могут быть равны их себестоимости.

    Опора пола на газобетон осуществляется с помощью специальных армопоясов. Его изготовление необходимо для приема нагрузок от силы тяжести и конструкционных материалов следующих этажей или кровли. Что такое армопояс? Это монолитная железобетонная конструкция, повторяющая контуры стен. Армопояс возводится на несущие стены, которые строятся с использованием газобетона.

    Для заливки армопояса готовится опалубка для бетона, представляющая собой конструкцию для создания формы, в которую для жесткости закладывается арматура.

    Если плиты опираются на внутренние стены дома, то стены строят таким образом, чтобы они опирались на фундамент. Армопояс на внутренних стенах под плитами перекрытия усиливает конструкцию, так как нагрузка распределяется по всей площади плиты. Армопоясом не считается конструкция, выполненная с кладкой по газобетону, а также с армированием газобетонной кладки армированной сеткой.

    К опорам плит перекрытий предъявляются следующие требования:

    • полы и покрытия должны устанавливаться на антисейсмических поясах;
    • соединение пластин и лент должно быть механически прочным с помощью сварки;
    • пояс должен выстраиваться по всей ширине стены; для наружных стен 500 мм допускается его уменьшение на 100-150 мм;
    • для укладки пояса необходимо использовать бетон класса не ниже В15.

    Глубина опоры

    Опора плиты перекрытия на стену должна быть не менее 120 мм, плита также должна быть надежно приклеена к несущей стене.

    Для заполнения армопояса предварительно устанавливается арматура, количество и расположение которой определяется с помощью расчетов. В среднем принимается не менее 4 стержней 12 мм. Если газобетон будет не утепляться, а только оштукатуриваться, то пояс выполняется не на всю ширину стены, а меньше на толщину слоя утеплителя.

    Армопояс

    необходимо утеплять, так как это мостик холода. Образование такой перемычки может разрушить газобетон из-за скопления влаги. Уменьшая толщину армопояса, не забывайте о минимальной глубине опирания плит на стены.

    Глубины опирания плит на стены имеют нормированные значения:

    • при опирании по контуру не менее 40 мм;
    • при поддержке с двух сторон с пролетом 4.2 м и менее, не менее 50 мм;
    • при опирании с обеих сторон при пролете более 4,2 м не менее 70 мм.

    Соблюдая эти расстояния, вы можете быть уверены, что ваш дом не рухнет.

    Назначение армопояса

    При устройстве мест опирания плит перекрытия необходимо учитывать теплотехнические характеристики стен и материалы, из которых они возведены.

    Так действительно ли необходим армопояс для опирания плит перекрытий на газобетон? Попробуем разобраться.

    Во-первых, армопояс повышает устойчивость конструкции вашего дома к деформациям при нагрузках разного рода. Например, усадка конструкции, проседание грунта под ней, перепады температур в течение дня и смена времени года.

    Газобетон не выдерживает высоких нагрузок и деформируется под действием внешних приложенных сил. Для того чтобы этого не произошло, устанавливаются армопояса, которые компенсируют нагрузки. Армопояс берет на себя всю нагрузку, тем самым предотвращая разрушение конструкции.Газобетон не выдерживает точечной нагрузки, поэтому крепление деревянных балок при строительстве крыши становится очень сложным.

    Выход из ситуации дает армопояс. Второе название армопояса – разгрузочный (из-за способности равномерно распределять вертикальную нагрузку). Его использование позволяет придать жесткость конструкции. При движении пара и влаги газобетон как пористый материал может расширяться, это может привести к перемещению плит перекрытий.

    Учитывая эти факторы, можно твердо сказать, что армопояс для поддержки плит перекрытий следующего этажа или кровли просто необходим. В противном случае при любом отклонении уровня на газобетон действует точечная нагрузка, которая его деформирует и разрушает.

    Процесс возведения армопояса не слишком трудоемкий и затратный, при этом он дольше сохранит ваш дом.

    Изготовление армопояса

    Армопояс обустраивается по всему периметру здания, при этом арматура соединяется сваркой или вязкой специальной проволокой.

    Для того, чтобы начать работу по сооружению армопояса, необходимо подготовить инструменты и приспособления:

    • молоток и гвозди для сборки опалубки из дерева;
    • арматура для сборки каркаса;
    • Аппарат сварочный для сварки арматурных стержней в углах и в местах стыков;
    • Емкость
    • , ведро, шпатель для заливки раствора в опалубку.

    Возводятся, кроме того, под плиту перекрытия, под кровлю для облегчения монтажа кровли.Если в вашем доме предполагается сооружение мансарды, то для ее плит также необходимо увеличить жесткость основания.

    Для заливки армопояса готовятся газобетон и опалубка. Опалубка – это конструкция для создания формы, которая в дальнейшем будет заполняться цементным раствором. Опалубочных единиц:

    • настил, соприкасающийся с бетоном, придает форму и качество поверхности;
    • лес;
    • Крепления
    • , которые удерживают систему неподвижно на уровне установки и соединяют отдельные элементы друг с другом.

    Для устройства армопояса опорных плит перекрытий применяется горизонтальная опалубка. Материалом опалубки может быть сталь (лист), алюминий, дерево (доска, фанера, главное условие – низкая гигроскопичность), пластик. При необходимости материалы опалубки можно комбинировать.

    Легкий и доступный материал для опалубки – дерево.

    Если нет времени на подготовку опалубки, можно потратиться и взять ее в аренду. На сегодняшний день существует множество строительных компаний, которые предоставляют данную услугу.

    Как сделать опалубку? Конструкция опалубки не очень сложна. Используйте доски толщиной 20 мм, шириной 200 мм – это оптимальные размеры. Слишком большая ширина может привести к разрушению опалубки в результате появления трещин. Перед использованием доски рекомендуется намочить. Щиты деревянных элементов опалубки плотно соединяются друг с другом. При этом избегайте больших зазоров.

    При ширине щели до 3 мм от нее можно избавиться, обильно смочив доски.Материал набухает и щель исчезает. При ширине зазора в деревянных элементах 3-10 мм рекомендуется использовать паклю, если зазор более 10 мм, то его забивают рейками. Горизонтальность и вертикальность опалубки контролируют с помощью строительного уровня. Это необходимо для ровности заливки армопояса и дальнейшего расположения плиты перекрытия на поясе. При многократном использовании деревянных панелей можно обернуть их полиэтиленовой пленкой, это также позволит исключить широкие щели.

    Чем ровнее доска, используемая при изготовлении деревянной опалубки, тем геометрически ровнее будет армопояс.

    Арматура укладывается в опалубку. Идеальный вариант – использовать четыре стержня диаметром 12 мм или готовый арматурный каркас. Минимальные требования – укладка двух стержней 12 мм. Прутья арматуры соединяются «лесенкой» с шагом 50-70 мм. По углам арматура соединяется стальной проволокой или сваркой.Лестница получается путем размещения перемычек между двумя твердыми стержнями.

    При большой нагрузке от плит используется объемная каркасная конструкция. Чтобы изготовленный каркас не касался газобетонных блоков, его укладывают на куски кирпича или блоков. Перед заливкой раствора положение каркаса проверяется уровнем. Приготовив раствор, заливают армопояс. Для раствора используется 3 ведра песка, 1 ведро цемента и 5 ведер щебня. Для удобства работы используется мелкий щебень.

    Если монтаж армопояса планируется поэтапно, то заполнение осуществляется по принципу вертикальной разделки. То есть каркас заливается полностью по высоте до определенного места, затем устанавливаются перемычки. Материалом для перемычек может быть кирпич или газоблок.

    Работа приостановлена. Перед проведением дальнейших работ материал перемычек снимают, застывшую, залитую часть хорошо смачивают водой, так как это обеспечивает лучшее примыкание. Заливка бетона должна производиться без образования пустот; для этого поверхность выравнивается арматурой.

    Через 3-4 дня опалубку можно демонтировать.

    О полученном армопоясе. На практике применяют многопустотные плиты из тяжелого бетона, газобетона, сборно-монолитные. Их выбирают исходя из размера пролета и несущей способности.

    Чаще всего применяют многопустотные плиты ПК и ПНО, несущая способность которых составляет 800 кгс/кв.м. К преимуществам таких плит перекрытий можно отнести высокую прочность, технологичность и полную заводскую готовность к монтажу.

    Опора плиты перекрытия на армопояс газоблочной конструкции должна быть 250 мм. Стандартная опора 120 мм.

    Армопояс в проемах

    Создание армопояса над проемами имеет небольшие особенности. В этом случае опора плиты будет неполной, так как перекрытие нависает над пустотой. Для поддержки плиты возводятся столбы с перемычками в виде балок.

    Столбы можно возводить из кирпичей, блоков. Каждый столб выложен в полтора кирпича.

    Между столбами возводятся железобетонные перемычки. Высота балок должна составлять 1/20 длины проема. Если расстояние между столбами 2 м, то высота балок будет 0,1 м. Ширину балок будем определять, высоты из соотношения 0,1 м = 5/7. Если расстояние между опорами 2 м, а высота балок 0.1 м, тогда ширина железобетонных балок 0,07 м. Для заливки балок используется съемная опалубка из досок.

    высокое качество и минимальный расход. Какой клей выбрать для газобетона, обзор производителей Как сэкономить клей для газосиликатных блоков

    Разнообразие строительных материалов часто заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных элементов конструкции, но и вспомогательных смесей и составов, задействованных при возведении зданий.В частности, при кладке газосиликатных блоков допускается использование традиционного цементно-песчаного раствора или специального клея, имеющего достаточное количество преимуществ, помимо более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где же скрывается выгода от использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в итоге реальный расход клея на газосиликат будет в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

    Популярность газосиликатных блоков

    Эффективность применения блоков из ячеистого бетона для кладки наружных стен, в состав которых входят газосиликатные изделия, заключается в их структуре.В процессе изготовления материала в нем образуются многочисленные изолированные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению меньшей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

    Размер газосиликатного блока значительно превышает размеры типичного кирпича. При стандартных значениях их разница составляет 18 единиц, что ускоряет строительство газосиликатных коробов. Важную роль играет вес несущих стен, который влияет на громоздкость и глубину фундамента.Масса стенового блока варьируется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18 кирпичей.

    Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе заключающейся в снижении затрат на отопление и возведение фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и звукоизоляции, к тому же обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы моноблочного изделия позволяют выполнять достаточно тонкие кладочные швы.

    Следует отметить, что разница в стоимости одного куба обычных газосиликатных блоков и традиционного кирпича не в пользу последнего.

    Конечно, у газосиликатных стен есть и недостатки. И основной из них – необходимость внешней облицовки стен или оштукатуривания поверхностей, так как пористый материал боится влаги. Но справедливости ради стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича обкладывают еще и облицовочным камнем.Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под воздействием атмосферных явлений.

    Еще одним недостатком газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, обладающего меньшими, но все же достаточными теплоизоляционными свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что хрупкость газосиликата просто не позволит вам прикрепить к стене тяжелый предмет.Этот факт необходимо учитывать.

    Особенности клея

    Перед покупкой клея для газосиликатных блоков у потребителей возникает множество вопросов – какой объем выбрать, как не ошибиться с типом сухой смеси, как разобраться в производителях и марках, как разводить и наносить состав правильно. Но для начала следует познакомиться с материалом поближе и понять, почему именно ему отдают предпочтение при кладке газосиликатных блоков.

    Как было сказано выше, газосиликатные изделия имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, которая есть в том числе и в цементно-песчаном растворе.Чтобы кладка не потеряла необходимой прочности из-за преждевременного ее высыхания, толщину швов нужно делать слишком широкой – до 1,5-2 см. Это приводит к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающих конструкций из-за высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скреплять камни между собой при толщине шва до 2-5 мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

    Небольшая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей только минимальные отклонения.

    Смесь клеевая для газосиликатной кладки представляет собой сухую композицию из нескольких ингредиентов:

    • Портландцемент;
    • мелкий песок;
    • модифицирующие добавки, отвечающие за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
    • полимеры, улучшающие адгезию (адгезию) и способствующие качественному заполнению неровностей.

    Клея На один кубический метр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на такой же объем традиционного кирпича. И дело тут не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Стоит только представить, что там, где нужно будет промазать клеем только один блок, раствора понадобится на 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным глазом, даже несмотря на то, что клеевая смесь стоит в два раза дороже, чем такой же объем цементно-песчаного состава.

    Но на этом преимущества клея для газосиликата не заканчиваются. Кроме экономичности и отличной адгезии можно выделить:

    • прочность соединения;
    • простота и скорость замеса;
    • скорость замораживания;
    • водо- и морозостойкость;
    • универсальность — работа с любым ячеистым бетоном;
    • наличие и широкий выбор;
    • возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

    Смесь клеевая для газосиликатных блоков предназначена для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы разрешено использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Этот режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или низких температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется использовать в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указаны в инструкции производителя на упаковке.

    Сухой клей поставляется в упаковках по 25 кг.В них должен быть указан срок годности.

    Расчет количества смеси

    Принципиальным является экономное использование клеевой смеси при кладке газобетонных блоков, иначе из-за дороговизны материала пропадает смысл в его приобретении. Швы следует делать как можно тоньше, чему способствует геометрия кладочных камней и использование зубчатых шпателей, регулирующих величину наносимого слоя.

    В зависимости от толщины швов (2-5 мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15. .. 25 кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указан примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

    Приготовление клеевого состава

    Сухой клей необходимо разводить в полном соответствии с инструкцией. Он находится на обратной стороне упаковки.

    Для приготовления пищи нужна чистая глубокая емкость, лучше ведро. Сначала в него заливается вода, а уже потом засыпается смесь.Для получения однородной массы важно выдерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивают с помощью специальной насадки, устанавливаемой в дрель вместо дрели, либо с помощью строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

    Жидкому клею дают на короткое время отстояться, после чего его снова перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют, нанеся ее на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем.Масса должна легко проходить между зубьями, оставляя четкие очертания бороздок, которые в дальнейшем не расплываются.

    Следует учитывать, что клей начинает густеть через полтора-два часа, поэтому раствор следует замешивать порциями. Производители заявляют время открытой работы с раствором 25-30 минут.

    Разведенную смесь наносят на поверхность блока зубчатым шпателем или специальной лопаткой-ковшом. Новый камень слегка прижимается к ранее уложенному блоку, после чего элемент выбивается резиновым молотком до окончательной осадки.Коррекция положения газосиликатного блока допускается в течение 10…15 мин. Затирку производят по мере установки одного ряда кладки.

    Клей затвердевает почти каждый день, а окончательную прочность приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

    Критерии выбора клея

    Качество клеевой композиции, предназначенной для кладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться низкой ценой, указывающей на вероятную подделку, и не соблазняться акциями компаний-однодневок, выбирающих некачественное. ингредиенты для смеси.Необходимо понимать, что качественный продукт не может иметь низкую стоимость.

    Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в месте реализации, не допускающие повышенной влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей теряет свои физико-механические свойства, что в итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Не следует забывать об условиях хранения в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеящую смесь придется приобретать повторно.

    Не рекомендуется выбирать сыпучие материалы без упаковки, так как никто не может гарантировать, что там смешано и кто производитель. То же самое касается емкостей с тусклым, размытым рисунком или нечеткой надписью, даже если это товарный знак. Какой уважающий себя производитель сегодня стал бы упаковывать свой товар в непрезентабельную упаковку?

    Популярные клеевые смеси

    Строительный рынок наполнен различными сухими смесями, предназначенными для кладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может быть свой производитель, но продукция крупных компаний встречается практически везде. На отечественных прилавках находится продукция:

    • АЭРОСТОН — Дмитровский завод газобетонных изделий;
    • БОНОЛИТ — г. Ногинск компания «Бонолит — Строительные решения»;
    • ТЕРМОКУБ — Костромской завод строительных материалов;
    • ПОРИТЕП — Рязанский завод ячеистых бетонов;
    • ЭКО — Ярославский завод строительных материалов;
    • YTONG — Можайский завод по производству ячеистых блоков;
    • ТАЙФУН — гродненская компания «Тайфун»;
    • ILMAX 2200 — Белорусская компания по производству сухих строительных смесей «Илмакс»;
    • БЛОК ИВСИЛ — известного российского производителя «Ивсил»;
    • AEROC — ул.Петербургское предприятие по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

    Клей вышеперечисленных марок отличается высоким качеством и пользуется спросом на рынке России. Но этот список не ограничивает количество производителей, а упоминает лишь небольшую их часть.

    Клей для газосиликатных блоков представляет собой сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении наружных и внутренних стен.

    Клей характеризуется массой преимуществ:

    • Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения «мостиков холода».
    • Прочность, которая намного выше, чем у цементно-песчаной смеси.
    • Устойчив к погодным условиям.
    • пластик.
    • Возможность создания тонкого шва, повышающего качество и внешний вид кладки.
    • Простота смешивания.
    • Финансовая выгода. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее стоимость выше почти в 6 раз.

    В состав клея входят специальные добавки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединить соседние блоки, и сцепка не потеряет прочности долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, в течение которого можно исправить положение блока, составляет 10-15 минут.

    Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

    При выборе клея для газосиликатных необходимо обратить внимание на несколько факторов:

    • Срок годности.«Просроченный» или неправильно хранящийся газосиликатный клей теряет основную часть своих клеящих свойств.
    • Производитель. Не гонитесь за небольшой стоимостью и покупайте клей малоизвестных фирм. Лучше не рисковать надежностью своего дома и покупать товар от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
    • Погода. Если кладка газосиликатных блоков будет происходить при температуре ниже +5°С, то используются морозостойкие составы.
    • Расход. Прежде чем купить газосиликатный клей, необходимо уточнить его расход на 1 м3.В среднем на замес 25 кг уходит около 6 литров воды. При этом вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 кубометр кладки.
    • Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке и иногда существенно сэкономить. Большие участки обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общей стоимости строительства.

    Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки (при толщине шва 2 мм) уйдет около 20 кг смеси. Если блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.

    Наиболее распространенные марки клея

    Многие отечественные и зарубежные компании занимаются производством клея для газосиликата.В зависимости от качества присадок различают зимний и летний виды. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10°С). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинка).

    Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо зарекомендовавших себя на строительном рынке.

    Расход клея на 1 м3, кг

    Преимущества и особенности применения

    Стоимость 25 кг, руб.

    Морозостойкость

    Отличие зимнего и летнего вариантов

    245 простые и более 300 — морозостойкие

    «Престиж»

    Отличается высокой морозостойкостью, экологической чистотой и скоростью приготовления

    «Бонолит»

    Нетоксичный, с хорошей морозостойкостью

    «Эталон-Теплит»

    Предлагается в гладкой и морозостойкой версиях

    Универсальность

    «Забудова»

    Морозостойкость и легкость нанесения

    Летняя версия с превосходными водоотталкивающими свойствами

    Как видите, цена на хороший газосиликатный клей не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят в будущем проблемами с качеством кладки.

    Приготовление клея

    При приготовлении смеси для кладки газосиликатных блоков следует учитывать несколько правил:

    • Емкость для разведения клея должна быть чистой, прочной и сухой. Хорошим вариантом может стать обычное пластиковое ведро.
    • В процессе смешивания смесь добавляется к жидкости (никогда наоборот).
    • Наливайте раствор небольшими порциями.
    • Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

    По густоте готовый клей должен напоминать сметану. Его можно применять в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15°С.

    Приготовление клея происходит в два «захода» с интервалом 5-7 минут. На 1 кг смеси расходуется примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеевых характеристик.При этом расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разбавляйте слишком много раствора за один раз. Полученный клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

    Особенности кладки блоков

    Рабочая поверхность требует предварительной подготовки. Во-первых, его необходимо очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти.Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то ее следует отшлифовать до матового состояния. Сгладить неровности и впадины (можно использовать уже готовый клей).

    Руководство по работе

    После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используют гладкую терку (кельму), а для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь необходимо наносить как на нижний ряд кладки, так и на сторону устанавливаемого блока.

    Между нанесением раствора и дальнейшими работами должно пройти около 20 минут. Новый блок необходимо слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить возможные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает за 1-2 дня, а окончательной прочности достигает по истечении 3-х суток.

    Температура воздуха в помещении оказывает существенное влияние на скорость и качество затвердевания.При похолодании время схватывания клея увеличивается, при потеплении – уменьшается. Слишком высокие температуры могут вызвать усадочные трещины.

    1. При выборе смеси лучше ориентироваться на варианты, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

    2. Второй и последующие ряды блоков «сажают» на клей. Монтаж первого яруса происходит только на цементный раствор.Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и улучшить качество кладки.

    3. Смесь наносится тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

    Укладка блоков на газосиликатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильное использование клеевого состава под силу не каждому мастеру.В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа осуществлял только квалифицированный каменщик, который может гарантировать высокое качество кладки.

    Как показала практика последних лет, использование сухих строительных смесей в большинстве строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку намного быстрее и качественнее, чем раньше, но и при этом сэкономить средства.Ведь расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем у обычного раствора.

    Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет выпускать продукцию мирового уровня, прошедшую все необходимые проверки и имеющую соответствующие сертификаты.

    При этом мы предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

    Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

    Применение специального клея для пенобетона почти всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

    клей
    • обладает лучшей адгезией, что способствует увеличению прочности конструкции;
    • с ним легко и удобно работать;
    • клей для пенобетона
    • имеет оптимальные сроки схватывания;
    • обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
    • расход клея
    • для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем цементного раствора;
    • клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры;
    • повышен уровень теплоизоляции здания.

    Расчет расхода клея для газобетонных блоков

    Перед началом работ целесообразно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, легко определить, сколько блоков вам нужно, так как хорошо известны их геометрические размеры. Но как в этом случае рассчитать расход клея для газосиликатных блоков?

    На самом деле здесь все достаточно просто. Расход клея, как правило, составляет 15-20 кг на кубометр кладки при рекомендуемой толщине клеевого слоя 2 мм.Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимое для строительства, несложно рассчитать, сколько пенобетонного клея необходимо приобрести.

    Газосиликатные блоки

    – один из самых популярных строительных материалов на современном рынке. Дома, построенные из них, отличаются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, построить из таких блоков качественные стены можно только при правильно подобранной связующей смеси. В наше время на рынке представлено несколько видов такого продукта, как клей для газосиликатных блоков. Расход на 1 м3 этих средств может существенно различаться.

    Раствор или клей?

    Иногда газосиликатные блоки кладут просто на. Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков, прежде всего, в том, что они способны отлично удерживать тепло внутри помещения. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярному дереву.Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана прежде всего с его пористой структурой.

    При использовании обычного цементного раствора при кладке таких блоков, А это, в свою очередь, сводит на нет основное преимущество газосиликатного.

    При использовании клеев строительные блоки этой разновидности укладываются по специальной технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не появляются мостики холода. Иногда такие смеси наносят довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их теплосберегающие качества.

    Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

    Средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно же, перед покупкой такого состава обязательно следует рассчитать его необходимое количество. Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может сильно различаться.Одни клеи наносят в кладку слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Производитель обычно указывает допустимую толщину на упаковке. Также в инструкциях в большинстве случаев есть информация о расчетном расходе на 1 м 3 кладки.

    Произведите все необходимые расчеты, таким образом, при необходимости это будет совсем не сложно. Для того чтобы узнать нужное количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки.Для этого нужно просто перемножить и толщину каждой стены, а затем сложить результаты.

    В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков, по данным производителей, составляет 15-30 кг на 1 м 3 . То есть на кубический метр кладки мастер должен взять примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход продаваемых составов. На самом деле чаще всего при укладке 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

    Характеристика клеев для газосиликатных блоков

    Основой таких составов очень часто является та же цементная смесь.Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них помимо стандартных компонентов специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав раствора для газосиликатных блоков часто входят добавки, призванные улучшить теплоудерживающие качества.

    В большинстве случаев это сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

    Таким образом, простота использования – это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком высоки и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

    Виды клея для газосиликатных блоков

    Все реализуемые в настоящее время на рынке составы, предназначенные для укладки этого материала, делятся на несколько разновидностей:

      клеи, применяемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

      составы, предназначенные для укладки снаружи;

      универсальные смеси, которые можно использовать как внутри, так и снаружи помещений;

      смеси с повышенной скоростью затвердевания;

      клей строительный, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые впоследствии будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

      Производители клея

      Конечно, при выборе состава, наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков, следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Сегодня многие компании поставляют подобные смеси на отечественный рынок. Наиболее популярными марками клея среди российских застройщиков являются:

        Юнис Юниблок.

        «Основание Selform».

        «Престиж».

        «Эталон Теплит».

      Составы «Юникс» для ячеистого бетона

      Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Также допускается использовать «Уникс» для заделки сколов в ячеистых бетонах. Исправить положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К достоинствам клея Юникс потребители относят, в том числе, и то, что он отличается теплосберегающими качествами практически такими же, как и они сами

      Также преимуществом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам.По словам производителя, «Юникс Юниблок» — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

      Еще одним несомненным преимуществом клеев этой марки является их доступность. Купить «Юникс Униблок», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

      Смесь «Фунд Селформ»

      Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также получил относительно хорошие отзывы от потребителей.К его несомненным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хороших характеристиках. Чтобы придать клею соответствующие свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие качества.

      Толщина кладочного шва при использовании смеси Основит Селформ может быть 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие углубления и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления.Также есть еще одно безусловное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1 м3 его всего около 25 кг.

      Средство Ytong

      Клеи этой марки достаточно дорогие. Но они также имеют отличные характеристики. На блоки Ytong можно накладывать слоем всего 1 мм. Поэтому его расход очень мал. В состав смесей этой марки, помимо цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность.К достоинствам клеев Ytong потребители относят, в том числе, их способность быстро схватываться. Также преимуществом смесей этой марки является высокая степень морозостойкости. Такие клеи можно использовать и при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

      Смеси «Эталон Теплит»

      Как и Юникс, такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят прежде всего высокую степень его пластичности.При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качества можно несколько часов. При этом в кирпичной кладке схватывается буквально за 10-15 минут.

      Этот клей для газосиликатных блоков также ценится за снижение стоимости строительства. Расход на 1 м3 его всего 25-30 кг.

      Средство «Престиж»

      Также очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холода. К несомненным достоинствам этих составов потребители относят прежде всего высокую степень пластичности и надежности. Жизнеспособность клей «Престиж» сохраняет в течение 3 часов. Может наноситься на блоки слоем толщиной 3-6 мм. Застывшая смесь достигает полной прочности через трое суток.

      Клей для газосиликатных блоков: цены на продукцию разных производителей

      Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика.Цена клея Юникс, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. За такую ​​же сумму средств «Учреждение Selform» вам нужно будет заплатить около 200-220 рублей. Клей Ytong стоит около 310-330 рублей, а «Эталон Теплит» — 170-200 рублей. За мешок 25 кг «Престиж» придется заплатить всего 130-150 рублей.

    Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще применяют специальные блоки из современных материалов. Они имеют хорошие технические характеристики, прекрасно выглядят, стоят относительно недорого и очень удобны в использовании. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, который полностью соответствует всем действующим нормам безопасности.

    Легкие блоки из современных материалов благодаря особой структуре хорошо сохраняют тепло внутри здания. А чтобы не ухудшить это свойство, для монтажа необходимо использовать не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

    Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который превосходил бы всех конкурентов по всем параметрам.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому в первую очередь нужно обращать внимание на технические характеристики клея и ориентироваться на условия эксплуатации здания, климатическую зону, среднегодовой уровень влажности воздуха.

    Типы и состав клея

    Существует несколько видов клея:

    • — смесь для кладки внутри помещений;
    • — смесь для кладки снаружи помещений;
    • — смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
    • – смесь для укладки поверх теплых полов со специальной повышенной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
    • – смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов. Обладает высокой стойкостью к воздействию влаги;
    • — универсальная смесь с повышенной скоростью твердения.

    Все эти разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена клея для газосиликатных блоков зависит от страны производителя и технических характеристик. В общем, это доступно большинству простых россиян. Совершая крупную оптовую закупку, можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать количество материалов, необходимых для ремонта, чтобы в процессе работы не пришлось докупать недостающую сумму.

    Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но нельзя экономить на стройматериалах. Небольшой выигрыш сейчас приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт выполняется с расчетом на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть самыми качественными и долговечными. Только так можно решить вопрос отделки жилья на долгие годы вперед.

    В состав клея входит фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на долговечности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. Просто добавьте необходимое количество сухой смеси в емкость с водой и тщательно перемешайте до образования однородной массы.

    Особенности работы с клеем

    Работа выполняется с помощью обычной кельмы или шпателя.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заранее выбранном направлении. Мастер просто перемещается из одного угла комнаты в другой, постепенно охватывая всю обрабатываемую площадь. Блоки прижимаются друг к другу максимально плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должна быть 2-15 мм в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляются с поверхности влажной тряпкой.

    Клей высыхает в зависимости от атмосферных условий от 2 до 24 часов.Для набора максимальной плотности ему понадобится 7-10 дней, поэтому первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. Нет необходимости добавлять в раствор дополнительные добавки, сухая смесь уже содержит все необходимое для использования.

    Обрабатываемая поверхность предварительно подготовлена ​​к ремонту. Для этого его выравнивают и грунтуют. Также можно провести противогрибковую обработку специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов Цельсия. Меньшее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. Для других моделей может отличаться.

    Полезные советы от профессионалов:

    1. Инструменты, используемые в работе, должны быть изготовлены из металлических сплавов средней твердости, устойчивых к коррозии.
    2. При высокой температуре окружающего воздуха и низкой влажности воздуха необходимо грунтовать обрабатываемую поверхность непосредственно перед укладкой. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
    3. Работы необходимо проводить в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза следует немедленно обратиться к врачу.
    4. Не храните сухую смесь длительное время в условиях повышенной влажности, так как это может сделать ее непригодной для работы.

    Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Нужно просто следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем.Главное всегда помнить о технике безопасности и не работать без защитных приспособлений, чтобы обычный ремонт не превратился в бесполезный больничный ремонт.

    Обновлено: 30.10.2019

    103583

    Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

    .