Газоблок и газосиликат: сравнение материалов — АлтайСтройМаш
Ячеистые бетоны занимают высокие позиции в рейтинге популярности и распространенности среди основных стройматериалов благодаря своим теплоизоляционным свойствам, легкости и сравнительной дешевизне. Газоблоки и газосиликат относятся к этой категории легких и «теплых» строительных конструкционных материалов. Но далеко не каждый строитель-каменщик ответит, в чем разница между газобетоном и газосиликатом. В этой статье мы объясним разницу между материалами и расскажем про плюсы и минусы газосиликатных и газобетонных блоков.
Чем отличается газобетон от газосиликата?
Главная отличительная особенность заключается в технологии производства.
- Газосиликатные блоки – это вспененный силикатный бетон. Его основные компоненты: известь (связующий компонент) и песок в соотношении 0,24:0,62. Процесс отвердевания происходит под действием автоклавов, на материал воздействуют высокая температура (180-200°С) и давление (8-14 атм.
). В Центральной России название «газосиликат» почти не используют, вместо него говорят «автоклавный газобетон», ведь чаще всего о нём идёт речь. - Неавтоклавный газобетон – это ячеистый бетон из портландцемента (связующий компонент), песка и вспенивающего компонента (алюминиевая пудра или паста). Способ изготовления газоблоков предполагает отвердевание в обычных условиях или прогревание до температуры 40-60°С в простых прогревочных камерах.
Получается, газобетон от газосиликата отличается способом изготовления и сырьем, а значит и ценой.

Газоблок и газосиликат: разница в технических параметрах
Чтобы выяснить, чем отличается газосиликат от газобетона, определимся с основными критериями оценки технических характеристик любых конструкционных стройматериалов:
- влаго- и паропроницаемость;
- морозостойкость;
- твердость и прочность;
- теплопроводность;
- пожаробезопасность и экологическая чистота;
- усадка стен.
Результаты сравнения газоблоков и газосиликата представим в таблице.
|
Характеристика |
Газосиликатные блоки |
Неавтоклавный газобетон |
|
Поглощение влаги |
25-30% |
16-25% |
|
Морозостойкость |
15-75 циклов |
|
|
Класс прочности |
B 1,5-15 |
B 0,5-12,5 |
|
Теплопроводность |
0,09-0,34 Вт·м°С |
|
|
Усадка |
от 0,3 мм/м |
|
|
Огнеупорность |
не горит |
|
|
Экологичность |
нетоксичен |
|
Газосиликат или газобетон: что лучше?
Практически все технические характеристики в среднем одинаковы для газоблоков и газосиликатов.
Исключение лишь в меньшей гидрофильности газобетонных блоков и их большей морозостойкости. Основное отличие газобетона в его стоимости за счет простоты изготовления и малых производственных издержек.
Под экономией подразумевается не разница в розничных ценах. Возможность сэкономить на общей строительной смете при самостоятельном изготовлении газоблоков из неавтоклавного газобетона – вот основное преимущество газобетона над газосиликатом. Такая экономия полностью исключена при выборе газосиликатных блоков.
Газобетон активно используется в индивидуальном и крупном строительстве. Высокую рентабельность и быструю окупаемость оборудования для производства газобетонных блоков неавтоклавным способом компании «АлтайСтройМаш» уже оценили как частные застройщики, так и представители среднего бизнеса России, Казахстана и Узбекистана.
Сравнение газосиликата и газобетона, что из них лучше подходит для строительства
Рассказываем, чем отличается газосиликат от газобетона.
Решив построить недорогой и практичный каменный дом из строительных блоков, многие сталкиваются с выбором между газосиликатом и газобетоном.
Что это за материалы и какой лучше выбрать для своего дома?
Газосиликат и газобетон — это одно и то же…
Формально газосиликат, газобетон, а также пенобетон — один и тот же материал. Его правильное техническое название — ячеистый бетон. Он производится по ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
Согласно ГОСТу, ячеистый бетон имеет пористую структуру и проходит тепловлажностную (автоклавную) обработку при повышенном давлении. В результате получается пористый искусственный камень. Он легкий и хорошо удерживает тепло. Его нарезают блоками, из которых возводят стены и перегородки.
Образование пор происходит двумя путями:
- с применением алюминиевой пудры (пасты). Так получают газобетон и газосиликат;
- с применением синтетических или белковых пенообразователей — так получают пенобетон.
В остальном технология изготовления совпадает. Выходит, что по ГОСТ газосиликат и газобетон (а также пенобетон) — это один и тот же ячеистый бетон.
…Одно и то же, но не совсем
Почему же один, по сути, материал, имеет разные названия? А еще разные характеристики и стоимость?
Разгадка кроется в простоте и доступности технологии изготовления. Самым дорогим агрегатом здесь является специальный промышленный автоклав. Он высушивает смесь извести, кварцевого песка и цемента с водой при температуре около 190 °C и среднем давлении 12 атмосфер. В итоге автоклавный газобетон имеет повышенную прочность, однородную структуру, содержит меньше влаги и почти не дает усадку.
Такие автоклавы дороги и стоят только на крупных заводах. А приготовить бетонную массу и нарезать ее на блоки совсем несложно. Этим и пользуются различные мелкие производители. Только они сушат блоки на воздухе, ведь автоклавов у них нет. Для ускорения сушки в смесь просто кладут больше цемента. И тоже называют газобетоном!
В практическом обиходе газосиликатом называют заводской газобетон автоклавного твердения. Он изготовлен по всем требованиям технологии.
В его составе больше извести, и он имеет светло-серый, почти белый, цвет.
Газобетоном же называют газобетон неавтоклавного, воздушного твердения. Он серого цвета, так как в нем больше цемента.
Так что же лучше — газосиликат или газобетон?
Газосиликат лучше газобетона по ряду параметров.
Он изготавливается только заводским способом, из качественного сырья и в соответствии с требованиями технологии. Поэтому он имеет более однородную структуру, более точные линейные размеры и почти не дает усадки. Диапазон прочностей включает все марки, в том числе Д300, Д400, Д500, Д600.
Про газобетон «полукустарного» изготовления и воздушного твердения этого не скажешь. Неизвестное качество сырья, соблюдение технологии, повышенное содержание цемента, который дает значительную усадку — все это порождает вопросы к качеству строительных блоков из такого материала.
Хотите построить недорогой и практичный каменный дом — выбирайте заводские газосиликатные блоки от известных и зарекомендовавших себя производителей.
К ним относятся такие отечественные марки, как Aerostone, Bonolit, Euroblock, NovoBlock. Они неизменно гарантируют высокое качество своей продукции.
Читайте статьи по теме: характеристики газосиликатных блоков, производители газосиликата.
Композитное вяжущее для конструкционного ячеистого бетона
[1] Х. Курама, И. Б. Топку, К. Каракурт, Свойства автоклавного ячеистого бетона, полученного из золы угольного остатка, Журнал технологии обработки материалов. 209.2 (2009) 767-773.
DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2008.02.044
Академия Google
[2]
Р.
Клингнер. Автоклавный газобетон, Кембридж, Великобритания, Вудхед (2008 г.).
Академия Google
[3] Йерман, Милош, Гидравлические, тепловые и прочностные свойства автоклавного ячеистого бетона, Строительные материалы. 41 (2013) 352-359.
DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2012.12.036
Академия Google
[4]
Хофф, К. Джордж, Вопросы пористости и прочности ячеистого бетона, Исследование цемента и бетона.
2,1 (1972) 91-100.
DOI: 10.1016/0008-8846(72)
-9
Академия Google
[5] Н. Нараянан, К. Рамамурти, Структура и свойства газобетона: обзор, Цементно-бетонные композиты. 22,5 (2000) 321-329.
DOI: 10.1016/s0958-9465(00)00016-0
Академия Google
[6]
Эсмаили Х.
, Нуранян Х., Неавтоклавный высокопрочный ячеистый бетон из щелочно-активированного шлака, Строительство и строительные материалы. 26.1 (2012) 200-206.
DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2011.06.010
Академия Google
[7] С. Тада, С. Накано, Микроструктурный подход к свойствам влажного ячеистого бетона, Труды Автоклавного ячеистого бетона, Влага и свойства. Амстердам: Эльзевир (1983) 71-89.
Академия Google
[8]
Wan-liang ZHOU, Jing-hua LONG, Bing-gen ZHAN, Дальнейшее исследование свойств композиционного вяжущего на основе летучей золы, фторгипса и цемента, Journal of Building Materials.
Академия Google
[9] Fanghui Han, Характеристики выделения тепла гидратации композитного вяжущего при различной температуре гидратации, Thermochimica Acta. 586 (2014) 52-57.
DOI: 10.1016/j.tca.2014.04.010
Академия Google
[10]
Н.И. Алфимова, В.В. Калатози, С.В. Карацупа, Я.Ю. Вишневская, М.С. Шейченко, Механоактивация как способ повышения эффективности использования сырья различного генезиса в строительных материалах, Вестник Белгородского государственного технологического университета им.
Академия Google
[11] Брандт, М. Анджей Композиты на основе цемента: материалы, механические свойства и характеристики, CRC Press, (2005).
Академия Google
[12] Н.И. Алфимова, О.В. Ковальченко, В.В. Калатози, Силицифицированные бетоны и композиционные вяжущие на техногенном сырье, Комплексное использование техногенного сырья, Саарбрюкен (2017).
Академия Google
[13]
Лесовик Р.
, Дегтев Ю., Шакарна М., Левченко А. Зеленые композиты в архитектуре и строительном материаловедении // Modern Applied Science Journal. 9.1 (2015) 45-50.
DOI: 10.5539/mas.v9n1p45
Академия Google
[14] А.А. Куприна, В.С. Лесовик, Л.Г. Загородник, М.Ю. Елистраткин, Анизотропия свойств материалов природного и техногенного происхождения, Научный журнал прикладных наук. 9.11 (2014) 816-819.
Академия Google
[15]
Н.
И. Алфимова, Е.Е. Шадский, Р.В. Лесовик, М.С. Агеева, Органоминеральный модификатор на основе вулканогенно-осадочных пород, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 10.24 (2015) 45131-45136.
Google Scholar
[16] Ю.М. Баженов, В.Т. Ерофеев, В.И. Римшин, С.В. Марков, В.Л. Курбатов, Изменение топологии бетонного пористого пространства при взаимодействии с внешней средой, Инженерная механика твердого тела. 4.4 (2016) 219-225.
DOI: 10.5267/j.esm.2016.5.001
Академия Google
[17]
В.
В. Нелюбова, В.В. Строкова, А.Б. Бухало, Неавтоклавные ячеистые композиты с нанокомпонентами, Состав, структура, свойства, Саарбрюккен. (2017) 565-572.
Академия Google
[18] М.Н. Сивальнева, Н.В. Павленко, П.П. Пастушков, В.В. Строкова, Д.Д. Нецвет, Н.А. Шаповалов, Характеристики пропаривания ячеистых бетонов на основе наноструктурированного вяжущего, Журнал фундаментальных и прикладных наук. 8.38 (2016) 1480-1488.
Академия Google
[19]
Н.И. Алфимова, В.С. Лесовик, Е.С. Глаголев, Я.Ю. Вишневская, Оптимизация условий отверждения композиционных вяжущих с учетом генезиса кремнеземсодержащего компонента, Белгород, (2016).
Google Scholar
[20] РС. Агеева, Н.И. Алфимова, Эффективное композиционное вяжущее на основе техногенного сырья, Саарбрюкен. (2015).
Академия Google
[21] Р.В. Лесовик, С.И. Лещев, М.С. Агеева, С.В. Карацупа, Н.И. Алфимова, Использование цеолитсодержащего порошка щебня для производства композитных вяжущих, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 10.24 (2015) 44889.
Google Scholar
О компании — AeroBlock
«Аэроблок» — крупнейший производитель газобетона в Калининграде, выпускающий газобетонные блоки автоклавного твердения.
Это молодое предприятие начало свою работу в августе 2014 года. Все производственные процессы на заводе автоматизированы и выполняются на высокотехнологичном немецком оборудовании Wehrhahn.
Являясь активным участником программы импортозамещения, завод производит около 1000 м 3 продукции в сутки. Производственная мощность в год составляет 300 000м 3 блоков.
Несмотря на то, что популярность этого строительного материала растет; «АэроБлок» уже в состоянии полностью обеспечить постройки Калининградской области газобетонными блоками. При этом качество нашей продукции не уступает зарубежным аналогам.
AeroBlock уже завоевал заслуженную популярность среди профессиональных строителей и частных владельцев недвижимости.
7 700 м²
производственных помещений
.
Более 30
единиц оборудования
.
300 000 м³
газосиликатных блоков в год
.
Более 30
видов продукции
.
Собственный
Лаборатория
.
Собственный
Погрузочно-разгрузочная установка
.
Преимущества газобетонных блоков AeroBlock
Продукция компании имеет оптимальные технические и теплотехнические показатели. Благодаря идеальной геометрической форме строительного материала здания из Аэроблоков имеют современный и привлекательный вид.
Качественные газобетонные блоки абсолютно экологически безопасны. В производстве используются только природные минеральные материалы, такие как вода, песок, известь и цемент. Более того, материал обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды и тверд, как скала.

Газобетон обладает более выраженными теплоизоляционными свойствами, чем другие строительные материалы. Однослойная стена толщиной 300-400 мм сохранит тепло внутри здания.
АэроБлок широко применяется в частном малоэтажном строительстве дачных домов или коттеджей для постоянного проживания. Наша продукция востребована и в высотном строительстве.
Переменная плотность блока (D 400-700) позволяет возводить стены зданий высотой до 6 этажей при условии профессионального инженерного расчета проекта.
Качество AeroBlock строго контролируется на каждом этапе производства, от испытаний сырья в лабораториях предприятия до технологических испытаний готовой продукции. Этим объясняется его соответствие строгим европейским стандартам.
«Газосиликатный бетон универсален.
). В Центральной России название «газосиликат» почти не используют, вместо него говорят «автоклавный газобетон», ведь чаще всего о нём идёт речь.