Гараж из газосиликатных блоков своими руками: проект и особенности

Собственноручное строительство гаража довольно распространенное явление. Возведение гаража из газосиликатных блоков является одним из наиболее оптимальных вариантов такого строительства. Это обусловлено рядом свойств газосиликата, которые обеспечивают простоту эксплуатации и высокое качество данного стройматериала.

Достоинства и недостатки газосиликата

Сложно найти идеальный строительный материал. Каждый из них, возможно даже по субъективным причинам, будет обладать свойствами, характеризующими его как с положительной стороны, так и с отрицательной.

Газосиликат

Плюсы:

• Невысокая цена относительно стройматериалов того же класса и назначения. Строительство гаража из газосиликатных блоков обойдется ощутимо дешевле, чем из кирпича.
• Небольшой вес. Это качество выглядит полезным с точки зрения трудоемкости строительства. Большой размер блоков при их легкости позволяет даже одному человеку выполнить кладку стен в относительно короткие сроки. Также данный параметр упрощает процесс транспортировки, а вдобавок позволяет использовать в конструкции менее основательный фундамент, в частности и для гаража. Это в свою очередь также ведет к экономии средств.
• Высокая прочность материала. Ее достаточно для того, чтобы возводить из газосиликатных блоков несущие стены малоэтажных домов.
• Пористая структура материала предполагает наличие в блоках воздушных пустот. Воздух, как известно, обладает очень низкой теплопроводностью. Благодаря этому достигаются превосходные теплоизоляционные качества блоков из газосиликата. Плюс к этому их конструкция сама по себе предполагает наличие пустот, что еще более усиливает теплоизоляцию. По этому параметру они в 3 раза превосходят кирпич и примерно в 8 раз бетон. Все это позволяет значительно снизить расходы на отопление и поддержание в постройке из газосиликата комфортной температуры.
• Относительно небольшой вес блока свидетельствует о невысокой средней плоскости вещества в нем. Чем плотнее среда, тем она более благоприятна для распространения звуковых волн. Благодаря своей невысокой плотности газосиликатные блоки по звукоизолирующим качествам на порядок превосходят кирпич.
• Газосиликат обладает отменной резистентностью к высоким температурам. Он абсолютно не подвержен возгоранию. Этот параметр очень важен при строительстве гаража. В силу их назначения, в гаражных постройках часто хранят легковоспламеняющиеся вещества. Кроме того, гаражи иногда отапливаются посредством дровяных печей.
• Смесь, лежащая в основе блоков абсолютно безопасна для здоровья. Контакт с ними не может привести к возникновению каких бы то ни было заболеваний.

Минусы:

• Высокая гигроскопичность. Пористость кроме положительных качеств имеет еще и негативное воздействие. Накопление в блоках влаги способствует возникновению грибковых образований (плесени). Повышенное содержание влаги особенно опасно в период морозов. Так как при замерзании вода имеет свойство расширяться, накопленная в газосиликате она будет оказывать механическое давление на блоки изнутри. Это может привести к их быстрому разрушению. В связи с этим при возведении построек из газосиликата обязательным условием является влагоизолирующая обработка стен.
• Обладают невысокой прочностью на изгиб и сжатие, что может вылиться появлением трещин при усадке здания.
• Обязательным условием при возведении стен из газосиликатных блоков является их армирование. Как правило, в руководствах по эксплуатации данного стройматериала рекомендуется армирование каждого третьего ряда стены.

Очевидно, что достоинства данного стройматериала перевешивают его недостатки. Ну а при возведении гаража, такой недостаток, как низкая прочность на изгиб и сжатие практически теряет свою актуальность, так как габариты и общий вес такого строения относительно невелики.

Этапы строительства гаража из газосиликата

Несмотря на относительную простоту конструкции и небольшие габариты, гараж, как и любое более или менее основательное строение требует серьезного подхода. Весь процесс нужно разделить на стадии, на каждой из которых необходимо тщательно выполнять все операции.

Гараж из газосиликата

Проектирование гаража из газосиликата

Проектирование – это самый первый и чуть ли не самый важный этап в любом строительстве. От того насколько досконально будут просчитаны и учтены все детали и нюансы будущего строения зависит срок его службы и безопасность эксплуатации. На данном этапе существует два основных пути: использование готового (типового) проекта гаража, либо обращение за помощью к специалисту для создания проекта индивидуального.

Хотя, в том случае если предполагается возведение простой каменной коробки для хранения машины, в которой не будет коммуникаций и специализированных решений, можно попробовать составить проект самостоятельно. Но даже в таком случае к данной стадии нужно отнестись со всей серьезностью и изучить все стороны вопроса.

Проект гаража на две машины

Закладка фундамента

Относительная легкость конструкции позволяет использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент под гараж из газосиликатных блоков. Данный вариант основания является наиболее распространенным. Сперва готовится траншея глубиной 0,7-0,8 метра. Ширина траншеи должна определяется из расчета суммы ширины блока и толщины стенок опалубки. Таким образом, лента фундамента после заливки цемента не должна быть уже ширины газосиликатного блока.

После этого необходимо создать демпферную подушку. Она делается путем помещения на дно траншеи песка и кирпичной крошки (либо гравия).  Толщина демпфера должна быть порядка 0,2 метра. Его цель – нивелирование воздействия сил морозного пучения грунта на возводимую конструкцию.

После создания песчано-гравийной подушки внутри траншеи сооружается опалубка, которая выступит формой для заливаемого бетона. Внутри нее будет формироваться усиливающий каркас фундамента. Он выполняется из металлической арматуры и служит для повышения сопротивляемости фундамента гаража к механическим повреждениям.

Из-за высокой гигроскопичности газосиликата рекомендуется делать цоколь фундамента, превышающий уровень грунта примерно на 0,4 метра.

Эта мера обеспечит дополнительную защиту от воды, содержащейся в почве. Перед началом кладки стен рекомендуется покрыть его гидроизолирующим материалом, например, рубероидом.

Кладка стен

Для кладки газосиликатных блоков рекомендуется использовать специализированный клей либо раствор цемента с песком в соотношении один к трем соответственно и с добавлением пластификатора.  Независимо от выбранного средства, первый слой всегда кладется на песчано-цементный раствор.

Первый ряд кладки всегда кладется на песчано-цементный раствор

Вначале с помощью уровня необходимо удостовериться в том, что поверхность цоколя ровная и горизонтальная. Если выявляются перепады более 2 сантиметров, цоколь лучше откорректировать. Перепады до 20 мм можно нивелировать при помощи раствора. Чрезвычайно важно, чтобы первый ряд блоков был идеально ровным. От этого во многом зависит качество кладки всей стены.  После завершения первого ряда раствору необходимо дать высохнуть.

Кладку рекомендуется начинать с углов. После того как углы заложены, между крайними блоками протягивается шнур, по которому впоследствии будет производиться кладка остальных блоков ряда. Горизонтальное расположение шнура проверяется при помощи уровня. Протягивать шнур для контроля горизонта рекомендуется на каждом ряду.

После того, как положен первый ряд, производится его армирование. По всему периметру стен создаются желоба, в которые прокладывается арматура. Армирование производится на каждом третьем ряду (первый, четвертый и т.д.).

При строительстве гаража из газосиликата рекомендуется не затягивать с обработкой стен. Необходимо как можно раньше защитить их от влаги.

Возведение крыши

Последний основательный этап постройки гаража – обустройство крыши. Наиболее экономичным вариантом станет односкатная конструкция. Она позволит сэкономить на материалах и не привлекать к работам бригаду профессиональных строителей. С возведением такой конструкции можно справиться самостоятельно. Скат крыши должен начинаться со стороны ворот и заканчиваться у задней стенки. Также на гараже может быть использована двускатная крыша. Применение в данном случае более сложных конструкций нецелесообразно.

Подводя итог сказанному, можно сделать вывод: для того, чтобы построить гараж из газосиликатных блоков своими руками необязательно быть профессиональным строителем. При большом желании и небольшом уровне сноровки с данной задачей сможет справиться каждый автолюбитель. Практически все вышеописанные рекомендации подойдут и для постройки гаража из газобетона, так как эти два материала обладают схожими свойствами.

плюсы и минусы, проекты, отделка

Автомобиль требует особого ухода. Идеальные условия для технического обслуживания и хранения машины обеспечивает гараж. Это известно любому автовладельцу. Решить вопрос стоянки автомобиля можно разными способами. Например, можно купить готовый гараж, устроить навес на участке или просто оставлять автомобиль на открытой стоянке.

Но чем проще решение, тем хуже для вашей машины. На открытом воздухе автомобиль подвержен всем негативным воздействиям окружающей среды: выгорает краска, появляется ржавчина и коррозия, приходят в негодность компоненты двигателя и другие детали механизмов и т. п. Поэтому, конечно, постройка капитального гаража гораздо предпочтительнее. Особенно если учесть, что построить гараж из газобетона своими руками довольно просто.

Преимущества, на которые стоит обратить внимание

Очень популярно строительство из газобетонных блоков. И объясняется это тем, что этот строительный материал имеет ряд преимуществ в сравнении с другими стройматериалами. Рекомендуется использовать брендированный газобетон, который проверен уже годами и остается наиболее востребованным. Выделяют такие плюсы.

Преимуществом газобетона является его легкость и простота монтирования — используется специальный клей.

• Идеальная геометрия от брендированного производителя.
• Низкая теплопроводимость.
• Легкий вес (небольшая нагрузка на фундамент).
• Огнестойкость.
• Устойчивость к грибкам и плесени.
• Широкий ассортимент типа, размеров.
• Легкость в обработке.
• Относительно невысокая цена.
• Экономия на отделке. При правильной геометрии получается идеальная стена.
• Не требуется использование цемента (укладывается на специальный клей).
• Хорошая паропроницаемость.
• Экологически чистый.
• Стойкий к вредителям.
• Скорость в строительстве и легкость в работе.
• Хорошая теплоизоляция.
• Морозостойкость.

Гараж из газобетонных блоков

Газобетон — один из лидирующих стройматериалов. При планировании такого строения, как гараж из газобетона, учитываются характеристики используемого материала на всех стадиях строительства. Соблюдается правильная технология укладки стен, изготовление армопояса и особенности внешней отделки постройки.

Газобетонные блоки используются в многоэтажном и частном строительстве. От известного бетона отличается отсутствием щебня и состоит из песка, цемента, извести и алюминиевого порошка.

Недостатки: в чем отображены?

Как и у других строительных материалов, у газобетона есть некоторые недостатки, которые легко устраняются при современных технологиях, используемых в строительстве. Минусами являются:

Хрупкость и водопоглощение есть минусом строительного материала, поэтому необходимо применять дополнительную отделку.

• Хрупкость, особенно при небольшой плотности.
• Непрочное удержание крепежных элементов. Требуется использование специальных креплений.
• Водопоглощение.

Гараж своими руками из газобетона – преимущества материала

Приняв решение построить гараж своими руками из газобетона, отличающегося ячеистой структурой, тщательно разберитесь с характеристиками блоков, приобретающих повышенную популярность среди частных застройщиков. Хозяев автомобилей привлекает газобетон не только благодаря доступной цене.

Собственный гараж – надежная гарантия защиты автомобиля

Владельцы газобетонных гаражей убедились в большом количестве достоинств, которыми обладает материал:

• повышенные теплоизоляционные свойства. Благодаря пористой структуре газобетонные блоки хорошо сохраняют тепло внутри гаражного помещения. Пониженная теплопроводность газобетона способствует поддержанию комфортной температуры;
• уменьшенная масса. Стены гаража, возведенные из облегченных газобетонных блоков, не создают повышенных нагрузок на фундаментную основу. Это позволяет сэкономить на возведение фундамента и соорудить облегченный вариант фундаментной основы;
• повышенная прочность. Ячеистые блоки способны сохранять целостность под воздействием повышенных нагрузок. Прочностные характеристики материала позволяют возводить двухэтажный гараж из бетона. На гараж их газобетона крыша может сооружаться из массивных железобетонных плит, установленных на армопояс;
• легкость кладки блоков. Стандартные блоки, отличающиеся увеличенным объемом при небольшой массе, несложно укладывать на раствор своими силами. Особенно удобно то, что для строительных мероприятий не нужно использовать грузоподъемную технику;
• приемлемая стоимость. При небольшом уровне затрат на приобретение блоков, можно построить надежное и долговечное помещение, предназначенное для хранения транспортного средства. Строительство газобетонного гаража не потребует увеличенных расходов;
• стойкость к воздействию отрицательных температур. Блоки из газонаполненного композита сохраняют целостность при эксплуатации в условиях резких температурных перепадах, сохраняя при этом свои эксплуатационные свойства;
• способность беспрепятственно пропускать пар. Повышенная паропроницаемость ячеистого массива способствует поддержанию в помещении комфортной влажности и обеспечивает воздухообмен. Поризованная штукатурка не снижает паропроницаемость газобетонных стен;
• экологическая чистота материала. В процессе изготовления газоблоков не применяются вредные компоненты, оказывающие отрицательное воздействие на здоровье людей. При эксплуатации не происходит выделение токсичных веществ.

Получить собственноручно выполненную постройку, сэкономив при этом деньги – не единственное преимущество гаража из газобетонных блоков

Наряду с указанными преимуществами необходимо отметить легкость механической обработки газоблоков, не требующих применения специального инструмента. Серьезный плюс – правильная геометрия блочного материала, отличающегося идеальной плоскостностью. Единственный недостаток газоблоков – повышенная гигроскопичность. Для защиты пористой поверхности блоков от поглощения влаги используются различные отделочные материалы или наносится сантиметровый слой воздухопроницаемой штукатурки, которого будет вполне достаточно.

Расчеты и проекты

Зависят от квадратуры постройки. В проекте указывается длина, ширина и высота стен. На основании этих данных делается расчет площади. Газобетон имеет разные размеры, исходя из этого рассчитывается количество штук или кубометров. Чтобы произвести точный расчет стройматериала, нужно не учитывать проемы под окна, двери и ворота. Если планируется построить гараж из газобетона своими руками, желательно заранее сделать проект будущей постройки.

При выполнении проекта коттежда с гаражом учитывается площадь, подвод необходимых коммуникаций — электричество, вентиляция, водоснабжение, а также удобство подъезда, возможность дополнительных пристроек. Если планируется строительство гаража под ключ или с мансардой, тогда лучше обратиться в компании, занимающиеся планировкой построек, где будут произведены точные расчеты необходимых материалов и предложены:

• план кровли;
• элементы проемов;
• экспликация полов;
• архитектурные узлы в конструкциях.

Гараж из газобетона своими руками

Автомобиль требует особого ухода. Идеальные условия для технического обслуживания и хранения машины обеспечивает гараж. Это известно любому автовладельцу. Решить вопрос стоянки автомобиля можно разными способами. Например, можно купить готовый гараж, устроить навес на участке или просто оставлять автомобиль на открытой стоянке.

Но чем проще решение, тем хуже для вашей машины. На открытом воздухе автомобиль подвержен всем негативным воздействиям окружающей среды: выгорает краска, появляется ржавчина и коррозия, приходят в негодность компоненты двигателя и другие детали механизмов и т.п. Поэтому, конечно, постройка капитального гаража гораздо предпочтительнее. Особенно если учесть, что построить гараж из газобетона своими руками довольно просто.

Этапы работ: что включают?

Преимущественно делается ленточный фундамент, для которого используются железобетонные плиты.
Планирование строительства любого здания начинается с определения места строения, выемки грунта и заливки фундамента. Правильный выбор и укладка основания — гарантия прочности и долговечности постройки. Часто для обеспечения устойчивости гаража используют ленточный фундамент с использованием железобетонных плит. Плиты служат одновременно основанием и полом. Следующий этап — возведение стен и крыши. Кровлю гаража делают односкатной или двускатной. Затем подводятся необходимые коммуникации, проводятся утепление и отделочные работы.

Основание дома

Для строительства гаража или коттеджа существует много видов фундамента, который не должен ограничивать въезд. Самые используемые варианты — монолитный и ленточный. Размер зависит от величины будущего строения. При использовании в строительства гаража газобетонных блоков требуется обязательно сделать армированный пояс в фундаменте. Для этого при заливке используют арматурные прутья или сетку.

Стены и кровля

Порядок выполнения работ:

1. Перед началом укладки первого ряда сделать армирование.
2. Затем на поверхность блоков наносится клей для газобетона и распределяется гребенкой. Толщина шва не должна превышать 4 мм.
3. Укладка стен делается с перевязкой. То есть каждый блок сдвигают на дистанцию равной половине блока.
4. Ровность стен определяют строительным уровнем или специальной линейкой.

Плоская крыша гаража может послужить основанием для дополнительной постройки, типа мансарды.
Крыша для гаража или коттеджного дома может быть скатная или плоская. Второй вариант покрывается сплошным эластичным покрытием из полимерно-битумного материала, эта крыша стойкая к температурным изменениям. Опорой для нее служат стены здания, основой — стяжки или плиты. На такой крыше можно сделать дополнительные постройки, например, мансарду. Скатная крыша образуется основаниями, угол наклона которых в пределах 10—60 градусов. Конструкция делает упор на стропильные механизмы. Можно сделать односкатную крышу или двускатную.

Утепление

Одно из преимуществ газобетона — хорошая теплоизоляция. Иногда делают дополнительное утепление, однако оно не всегда рационально. Чтобы не проделывать лишнюю работу, достаточно выбрать для строительства газобетон 375 D-400. Стены из такого материала прочные и не требуют утепления. Если для строительства выбраны 250 блоки, тогда проводятся дополнительные работы. Их минус в том, что при возведении каркаса для крепления утеплителя нарушается конструкция газобетона. Используется только базальтовый утеплитель, пенопласт применять нельзя.

Отделка стен

Без использования дополнительного утеплителя газобетонная стена получается довольно ровная и долговечная. Чтобы защитить снаружи стенку от попадания пыли и осадков, достаточно набить тонкую сетку, нанести штукатурку на поверхность стены и покрасить пленкообразующей краской. Если используется утеплитель, тогда аналогично набивается сетка и наносится штукатурка. Облицовывать стены можно сайдингом, вагонкой или декоративными панелями, обрабатывать специальными легкими штукатурными смесями для газобетона.

Технология строительства с нуля

Без проекта невозможно строить гараж из газобетонных блоков. Поэтому создаются чертежи, высчитываются все размеры, подбирается форма крыши. Проще говоря, проект должен содержать все мелочи, касающиеся строительства постройки. А также не стоит забывать про смету, содержащую цены на клей, цемент, щебень, песок и остальной материал. Этот поможет избежать перерасхода.
Чтобы не покупать лишний материал, подсчитывается общая площадь стен и вычитывается входной проем и оконные отверстия. Например: общая площадь стен гаража с параметрами 8*5*3 м составит 78 м. кв. Теперь вычитывается входной проем (2*3 м) и как минимум одно окно (1*1 м). В итоге получится 71 м. кв. материала. Полученное число делится на боковую площадь блока и можно точно узнать, какое количество потребуется купить. Однако рекомендуется прибавить несколько процентов на брак.

Устройство фундамента

После составления проекта и вычислений финансовых расходов приобретается материал. Первым делом сооружается основание для строения. Если почва не содержит высокий уровень грунтовой воды, то, как правило, выбирается ленточный вид. В остальном фундамент для гаража из газосиликатных блоков делается следующим образом:

1. Сначала размечается периметр будущего сооружения. По углам монтируются колья, и натягивается шнур.
2. Берется лопата и выкапывается канава шириной 50 см и глубиной 70—80 см.
3. На дно траншеи укладывается подушка из песка и щебня, слои, которых составляют по 10 см. Затем прослойка проливается водой и трамбуется.
4. Из арматуры диаметром 8 мм изготавливается армирующий каркас. По всей длине канавы ближе к стенкам с шагом 50 см устанавливаются прутья параллельно друг к другу. Они связываются перемычками. Потом берутся длинные куски арматуры и прокладываются вдоль котлована, закрепляясь к установленным стержням. Таким способом делается второй и третий ярус. Соединять несколько элементов можно проволокой и крючком или сваркой.
5. Теперь из щитов, бруса и досок монтируется опалубка. Конструкция должна выступать над поверхностью земли на 10—15 см. Это убережет газоблоки от потоков воды во время дождя. Предпочтительнее закрепить на внутренние стенки опалубки полиэтиленовую пленку.
6. Бетон создается из песка, щебня средней фракции М400 и воды. Пропорции стандартные 1 к 4. Раствор доводится до полужидкого состояния. Если будет густым, то он не сможет проникнуть во все пустоты, а слишком жидкий будет просачиваться в почву. Для большего эффекта в смесь добавляется моющее средство или пластификатор, обеспечивающий вязкость.

Смесь заливается до краев бортиков опалубки и разравнивается мастерком. Фундамент под гараж из газосиликатных блоков высохнет только через 30 дней и все это время он периодически проливается водой. Если не поливать, то основание прекратит впитывать влагу, и появятся трещины.

Возведение стен

Правильная кладка стен из газобетона исключит деформацию и образование трещин. Нередко начинающие строители пренебрегают, казалось бы, ненужными мелочами, в итоге на коробе гаража появлялись дефекты. Порядок действий:

1. На высохшую поверхность фундамента укладывается два слоя наплавляемой рулонной гидроизоляции. Первый приклеивается к основанию, а второй — на сам изолятор. Это убережет газосиликат от впитывания влаги.
2. На углах устанавливаются металлические прутья, служащие для установки контрольной нитки. По мере роста стен шнур постепенно поднимается. Он располагается на уровне верхнего края блока. На поверхность рубероида слоем укладывается цементный раствор 2 см, на него устанавливается газосиликат. Неровности исправляются постукиванием резиновой киянкой. Так делается первый ряд, который должен быть предельно ровным, потому что он сформирует весь короб.
3. Далее газоблоки будут укладываться в углах на специальный клей. Один устанавливается в одном направлении стены, а второй — в другом. Потом последует перевязка вертикального шва. Так делаются все углы.
4. Затем 5-й ряд армируется тонкой металлической проволокой. Достаточно уложить 3 шт. вдоль поверхности возводимой стены. Ее толщина не должна превышать 3 мм. Армирование последует еще через 5 рядов и так далее, пока не сделается короб.
5. В местах проемов устанавливаются металлические направляющие. Когда кладка дойдет до поверхности проема ворот или окна, то поверх блоков монтируется перемычка. Она должна быть прочной, поскольку на нее будет оказываться некоторое давление. Если будет применен тонкостенный металл, то изделие прогнется.

Чтобы обойти неприятную ситуацию, когда швы междурядий похожи на морские волны, рекомендуется контролировать ровность каждого укладываемого блока. Шнур поможет подгонять газосиликат в горизонтальном положении и контролировать высоту между материалами, а строительный уровень обеспечит вертикальную ровность с боковых сторон. Однако при кривых швах может произойти деформация короба. Поэтому надо стараться выводить стены ровно.

Внимание! Через несколько рядов внутренние углы короба периодически проверяются по диагонали с помощью рулетки. От угла одной стены измеряется длина до противоположного угла. Так можно просмотреть симметрию конструкции.

Армированный пояс

Углы короба со временем могут деформироваться. К тому же стропила не стоит устанавливать на газобетон, поскольку он не прочный и надежность фиксации крепежей станет сомнительной. Для этих целей делается армированный пояс, который будет удерживать углы гаража, не позволяя им смещаться, и послужит основой для строительства крыши:

1. В первую очередь сооружается опалубка. Достаточно взять фанерные листы и закрепить их к стенке. Высота армированного пояса составляет 20—25 см, следовательно, опалубка также сооружается по таким параметрам. Важно сделать верхние края изделия ровными и симметричными друг другу — они сформируют поверхность бетонной конструкции. Чтобы бортики опалубки не выдавило, они через каждые 100 см закрепляются проволокой ближе к верху.
2. Теперь внутри опалубки сооружается каркас из прутьев. Технология аналогичная с армированием фундамента. Для сцепления к поверхности стены всего пояса арматура вбивается в блоки с интервалом 60 см. Приделываются перемычки и укладываются продольные прутья. Должно получиться 2 яруса.
3. При размешивании бетона в смесь добавляется керамзит. Материал пористый и легкий. Раствор создается средней густоты. Желательно залить бетон в опалубку за один раз. Тогда изделие получится монолитным.

Армированный пояс из керамзита будет легким и не продавит газобетонные блоки. Он станет отличным основанием для стропильной системы.

Кровельная конструкция

Еще один сложный этап — это монтаж крыши. Автолюбитель должен определиться с формой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. Обычно гаражи обустраивают односкатными или двускатными вариантами, они дешевле и быстро сооружаются. Процесс возведения:

Начинаем строить гараж из газобетона – подготовительные мероприятия

Решив выполнять строительство гаража из газобетона своими руками, следует подготовиться к выполнению строительных мероприятий:

• разработать проектную документацию или выбрать готовый вариант, соответствующий характеру почвы;
• выполнить необходимые расчеты, позволяющие точно определить потребность в материале;
• подготовить инструмент и предусмотренные проектом стройматериалы для выполнения работ.

Остановимся на особенностях выполнения каждого вида работ.

Проектирование гаража из газоблоков

Проектная документация разрабатывается с учетом следующих моментов:

• характера грунта;
• уровня расположения водоносных слоев;
• особенностей климата.

Строить гараж из газобетона начинают с выбора проекта, соответствующего индивидуальным требованиям

Возможен различный подход к проектированию:

• самостоятельная разработка проекта или рабочего эскиза;
• использование готовой проектной документации;
• заказ проекта на договорной основе в проектной организации.

Сэкономить денежные средства и самостоятельно разработать проект несложно. Для этого стоит посмотреть готовые проекты бань из газобетона или адаптировать готовый проект гаража к своим требованиям.

Проект содержит следующие сведения:

• габариты гаража;
• конструктивные особенности строения;
• вид фундаментной основы;
• количество этажей;
• конструкцию кровли;
• вид отделки.

Принимая решение по габаритам и конструкции гаражного помещения, следует учесть количество размещаемых в гараже автомобилей, а также определить необходимость в обустройстве ямы для осмотра и подвала. После разработки проекта приступайте к следующему этапу – определению количества стройматериалов.

Как выполняется расчет материала

Алгоритм определения потребности в газобетонных блоках для строительства гаража несложный. Он основан на следующих сведениях:

• размерах газоблоков, составляющих 60х30х20 см;
• габаритах гаража, определяемых владельцем автомобиля;
• размерах въездных ворот;
• толщине стен, составляющей 20 или 30 см в зависимости от положения блока.

Для того чтобы понять алгоритм расчета, лучше воспользоваться вариантом со средними показателями

Расчет предусматривает следующие операции:

1. Определение количества газоблоков в квадратном метре кладки.
2. Вычисление потребности в материале путем перемножения количества блоков в квадратном метре на площадь газоблочной коробки.

Рассчитаем количество стандартных газоблоков для возведения гаража с высотой стен 2,3 м и габаритами 4х6 м. Порядок вычислений:

1. Вычислите площадь газоблочной поверхности для тридцатисантиметровых стен: 0,2х0,6=0,12 кв. м.
2. Определите количество газоблоков на квадрат кладки 1:0,12=8,3 штуки.
3. Рассчитайте площадь поверхности стен: (4+6)х2х2,3=46 м кв.
4. От суммарной площади отнимите площадь въездных ворот 46-2х2,5=41 м кв.

Перемножив реальную площадь газобетонных стен на количество блоков в квадратном метре, получим потребность в материале: 8,3х41=340,3 блока. Целесообразно незначительно округлить результат в большую сторону и приобрести на несколько блоков больше.

Подготовка материалов и инструмента

Кроме газобетонных блоков для постройки гаража потребуются следующие материалы:

• гравий, портландцемент и песок для бетонирования фундамента;
• прутки из арматурной стали для усиления фундаментной основы;
• деревянные щиты для постройки опалубки под фундамент;
• армирующая сетка для усиления газоблочный кладки;
• цементный раствор или клеевая смесь для кладки газоблоков;
• вязальная проволока для соединения арматуры при сборке каркаса.

После получения индивидуального проекта гаража, необходимо запастись набором инструментов и материалов, которые понадобятся во время строительства

Устройство кровли

Крыша для гаража может быть разной:

• односкатной;
• плоской;
• двускатной;
• четырехскатной.

Есть и другие варианты, но обычно для гаража используют простые виды кровли – двускатную, односкатную или плоскую. На их устройство нужно много материала, усилий и средств. На армопояс ставится мауэрлат, а на нем формируется стропильная система.

Что касается материала для кровли, то здесь решать вам. Есть много качественных изделий, которые обладают своими плюсами и минусами. Отталкивайтесь от цены, собственных предпочтений и целей. Чаще всего для гаража используют недорогие материалы, такие как профнастил, рубероид, битумная черепица или шифер.

Строительство гаража из газобетонных блоков: проекты и особенности

Газобетон занимает значительную долю в частном домостроении. Газоблоки подходят не только для постройки жилых отапливаемых домов, но и для сезонных и неотапливаемых зданий, таких как гаражи. В этой статье рассмотрим, как построить гараж из газоблоков, что нужно знать для этого.

Характеристики и особенности газобетона

Вокруг газобетона в интернете распространяется огромное количество мифов и слухов, некоторые из них развенчаем в этой статье. Два самых популярных мифа противоречат друг другу и при этом оба неверны.

• Миф первый – газобетон по своим характеристикам не подходит для сезонных и неотапливаемых зданий (дачи, мастерские, гаражи), так как материал нуждается в регулярном прогреве зимой. В режиме «нагрел-разморозил» материал разрушается.
• Миф второй – газобетон не подходит для капитальных строений, его можно использовать только для хозяйственных построек.

На самом деле на возможность заморозки и разморозки стеновой материал практически не влияет. Основные требования у неотапливаемых построек предъявляются к фундаменту. По поводу несущей способности можно сказать, что она рассчитывается под разные виды построек, есть примеры жилых зданий, построенных из газобетона, которые находятся в эксплуатации уже более 70 лет.

Теперь рассмотрим характеристики материала. Газоблоки – это пористый строительный камень, который изготавливается из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. Изделия формуются в блоки разных размеров путем продавливания сквозь стальные струны. Затем блоки попадают в автоклав, где застывают при давлении 12 атмосфер, высокой температуре и влажности.

Под названием газобетон обычно понимают автоклавный ячеистый бетон, не стоит путать материал с пенобетоном, который тоже относится к ячеистым бетонам. Про различия этих двух материалов читайте здесь .

• Марка прочности обозначается буквой B (B0,5 – B12). Цифра обозначает силу, приложенную к единице площади, после которой испытательный образец разрушился (Н/мм.кв). Например, марка B3,5 соответствует нагрузке 35 кг/ см.кв, что примерно равно 60 тоннам на блок. Надо понимать, что прочность стены, выложенной из этих блоков, будет ниже. На прочность стены влияют различные расчетные параметры: толщина стены, высота стены, толщина кладочного раствора и др. Сопротивление кладки сжатию определяется параметром Ru, который рассчитывается по формуле Ru=R/k. Эти параметры пригодятся нам, когда мы будем считать нагрузку на стены нашего гаража.

(2)

В СП 15.13330 «Каменные и армокаменные конструкции» есть таблица по который определяется расчетное сопротивление кладки R. k – тоже табличное значение, оно обозначает коэффициент надежности (2,2 для газобетона).

• Теплопроводность – способность материала проводить тепловую энергию, измеряется в Вт/м*С. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло. Если гараж не будет отапливаться, то эта характеристика не имеет для нас значения. Этот параметр у блоков составляет 0,04 – 0,17 Вт/м*С, что примерно соответствует теплопроводности дерева, при увлажнении теплоизоляционные свойства материла снижаются.
• Плотность обозначается буквой D и измеряется в кг/м.кв. Плотность имеет прямую зависимость от прочности и обратную зависимость от теплопроводности: чем плотнее материал, тем он прочнее и тем хуже он сохраняет тепло.

Низкая теплопроводность и высокая прочность – прочность блоков позволяет возводить «теплые» здания, хорошо сохраняющие энергию.

Высокая скорость выполнения работ – блоки имеют высоту 250 мм, для сравнения одинарный кирпич имеет высоту 65 мм, поэтому кладку из газоблоков можно выполнить быстрее.

Низкая нагрузка на фундамент – низкая плотность и вес позволяют использовать газоблоки практически с любым типом фундаментов. Например, блок D400 (400 кг/м.кв) можно использовать для возведения несущих стен, рядовой полнотелый кирпич имеет плотность 1700 – 1900 кг/м.кв.

Высокая однородность и ровная геометрия – большинство блоков имеют небольшие отклонения по геометрии, что позволяет класть их с тонким швом. Однородность дает материалам одинаковое сопротивление на сжатие на всех участках кладки.

Отрицательные свойства газобетонных блоков

Отрицательных свойств у газобетона не так и много, они являются обратной стороной положительных особенностей материала.

• Хрупкость материала – при своей прочности, материал достаточно хрупкий, поэтому при падении его легко расколоть. С другой стороны, вес у газоблоков небольшой, поэтому работать с ними достаточно просто.
• Высокая вероятность ошибки – из-за отсутствия достоверной информации и из-за умышленного распространения мифов в сети, при работе с газоблоками достаточно часто допускают ошибки, которые производят к разрушению стен и трещинам в кладке. Если в случае с более прочными стеновыми материалами, ошибки в некоторых случаях компенсируются сопротивлением материала, то при строительстве из газоблоков некоторые недочеты в проекте могут привести к серьезным последствиям.

Классификация блоков по форме и размеру

Газоблоки могут иметь четыре распространенных формата.

Стандартный блок с плоскими торцами – «классический» параллелепипед по свойствам ничем не уступает изделиям с профилированными торцами. Раствор при кладке наносят на всю поверхность торца.

• Паз-гребень — вяжущее наносится на боковые плоскости рядом с выступами. Изделия имеют ручки, которые упрощают транспортировку. Также при незаполненных вертикальных швах из здания не видно просветов, что можно назвать плюсом только для каменщиков, выполнявших кладку.

Зазоры в вертикальных швах не являются серьезным браком, они повышают продуваемость здания, но при этом негативный эффект от них устраняется при отделке. Для неотапливаемого гаража зазоры в вертикальных швах не оказывают серьезного влияния.

• Паз-Паз – на каждом торце есть выступы. При стыковке между блоками образуется вертикальная цилиндрическая полость. В отверстие сверху заливают кладочный клей или заполняют его клей-пеной, после застывания получается шпонка, скрепляющая блоки. Такая конфигурация блоков хорошо подходит для кладки на клей-пену.

При кладке на полиуретановый клей сложно проконтролировать расширение материала. Когда пеной заполняют узкое отверстие, то расширение ограничено небольшим пространством, что более предсказуемо.

• Паз-плоскость – эти блоки похожи на паз-паз, но выступы есть только на одном торце блока. Благодаря этом можно получить ровные углы здания. При кладке блоков паз-паз или паз-гребень выступы будут видны на углах постройки. Обычно их скрывает штукатурный слой, но если планируется использовать постройку без отделки, то визуально углы будут не очень красивыми.

Как рассчитать толщину газобетонных стен для гаража

При выборе толщины стен важно учитывать параметр изгиба. У тонкой стены гибкость выше, чем у толстой, а соответственно ниже несущая способность. Во многих случаев стена толщиной 100 – 150 мм оказывается достаточной для постройки хозблока, гаража или бани. При этом приступать к строительству следует все равно только после проверки несущей способности и допустимости соотношения толщины и высоты стен.

• Сначала определяем группу кладки по таблице. В нашем случае кладка из газобетона относится ко второй группе.

• Теперь нужно установить допустимую высоту стены в зависимости от толщины блока. Для этого высоту этажа делим на толщину стены (H/h=коэффициент из таблицы). Полученный результат должен соответствовать табличному параметру.

Например, мы планируем стену из блоков 100 мм. Коэффициент по марке раствора и группе кладки будет равен 22. Считаем допустимую высоту: 0,1 * 22 = 2,2 м.

• Если при этом стена соединятся с поперечными стенами или усилена пилястрами на расстоянии не более допустимой высоты, то этажная высота рассчитывается по условной толщине.

K (коэффициент запаса) – для газобетона 2,2

Также при планировании стен из газобетона надо учесть несущую способность. Она зависит от следующих параметров.

Формула для расчета несущей способности

Приложение нагрузки (в нашем случае нагрузка от кровли) — нагрузка на кладку часто приходится со смещением. Например, перекрытие может опираться не точно в центре стены, а с отклонением от центра. Такой вид нагрузки называется эксцентриситет (e0). Его необходимо учитывать при расчете стен, все опираемые на газобетонную стену конструкции лучше располагать ближе к центру, так эксцентриситет будет меньше.

• Сопротивление кладки (R) про него мы писали выше в разделе про характеристики газобетона.
• Коэффициент ползучести (mg) – рассчитывается по достаточно громоздкой формуле. Соотношение N/Ng – это отношение от постоянной нагрузки на стены к полной нагрузке (с учетом временных нагрузок от снега и ветра), коэффициенты находим по таблице.

Площадь сжатой части сечения – длина (L)*толщина кладки(h).

• Коэффициент ω рассчитывается по формуле ω = 1 + e0/h, где h – толщина блоков, а e0 внецентренная нагрузка

В стене с воротами могут получится узкие простенки. Если ширина простенка меньше толщины блока, то при расчете высоту следует брать равную высоте проема. Желательно не делать простенки меньше 60 см. Если нужно сделать такой простенок, то потребуется вертикальное армирование.

Как рассчитать количество материалов для строительства

Для расчета газоблоков, необходимых для строительства гаража, можно воспользоваться формулой (S стены – S проемов)*1,05*h. Из площади стены надо вычесть площадь проемов, затем полученное значение умножить на коэффициент (1,05) и на толщину стен. Полученное значение следует округлить до целого. В результате мы получим количество газоблоков в кубометрах.

Как построить гараж из газобетона своими руками

Закладываем фундамент

Перед самой закладкой фундамента важно провести ряд подготовительных работ.

• Убрать мусор, удалить насаждения на территории будущей застройки.
• Организовать пути подвоза материала.
• Обеспечить места хранения материала.
• Создать систему отвода воды.
• Обозначить место расположения дренажной системы.

Как мы уже писали, для гаража выгоднее использовать малозаглубленный фундамент. Делать это можно даже на пучинистых грунтах, если провести мероприятия по снижению эффекта от морозного пучения.

Фундамент для газобетонного дома должен осаживаться равномерно. Если этот процесс будет идти с перекосами, то на стенах появятся трещины. Разница осадок не должна превышать 2 мм на 1 м.

• По выбранным габаритам на участке с помощью колышков и шнуровки намечаем «пятно» будущего гаража. Дальше действия будут зависеть от выбранного типа фундамента. Если планируется опустить ленту или плиту ниже уровня промерзания, то потребуется копать котлован на глубину более 1 – 1,5 м. Эти работы проще выполнить с привлечением строительной техники.

При неглубоком залегании грунтовых для откачки жидкости следует использовать дренажный насос. Для работ надо выбрать сухое время года без осадков.

• Для небольшой постройки рациональнее использовать малозаглубленный ленточный фундамент. Глубина котлована зависит от конкретного проектного решения — для малозаглубленных фундаментов может составлять 40 – 100 см.

На время работ можно убрать колышки, которые обозначали границы гаража, так как они будут мешать.

• По периметру будущего фундамента надо выкопать траншею для дренажа. У траншеи надо сформировать уклон в сторону отвода воды. Уклон следует проверять с помощью нивелира.

• Необходимо разделить грунт участка и песчаную подушку, которая будет в будущем сформирована на участке. Для этого применяют геотекстиль. Это рулонный материал, который раскатывается по все площадки по дренажному каналу. Нахлест между рулонами должен составлять не менее 150 мм.
• Дно траншеи засыпается щебнем, на него укладывают дренажную трубу. Сверху трубу засыпают еще одним слоем засыпки, а потом дренаж оборачивается в геотекстиль.

Дренажную трубу подключают к ревизионным колодцам.. Места размещения таких колодцев надо заранее учесть в проекте.

• На этом этапе производится перераспределение грунта и формирование подушки под фундамент из песка. Подушка в зависимости от нагрузки может иметь толщину 20 – 60 см. Подушка формируется слоями 10 – 15 см. Каждый слой утрамбовываем.

Копать котлован можно с помощью строительной техники, промежуточную выравнивание лучше выполнять вручную. Песок не должен содержать глины, остатков растений и других видов органики. Для трамбовки рекомендуется использовать виброплиту.

• Когда подушка готова, можно вернуть колышки с причалками и перейти к созданию опалубки. Дальнейший ход работ зависит от конкретного вида опалубки. Она может быть съемной или несъемной. Несъемная опалубка выполняется из утепляющего материала и сразу выполняет функции теплоизолятора. Сборку опалубки начинают с углов.

Съемную опалубку можно изготовить из ламинированной фанеры. Для несъемной подойдет пенополистирол экструдированный или вспененный марок ППС 30 – ППС45 (с асбоцементными плитами). Соединение плит в несъемной опалубке осуществляется с помощью клея и винтовых крепежных элементов.

• Опалубка собирается на полиэтиленовой пленке и выкладывается по причалке, натянутой между колышками.
• Если в гараже планируется провести коммуникации (например, обеспечить подвод воды и канализацию), то траншеи под трубы выкапывают на этом этапе.
• После сборки опалубки в неё закладывают арматуру. Для армирования можно использовать как металлическую, так и пластиковую арматуру в зависимости от проектного решения. Также потребуется проволока, хомуты для перевязки прутков и подставки под армирование.
• Хомуты формируют пространственный каркас в виде параллелепипеда. Хомуты изготавливают из согнутой арматуры, их устанавливают каждые 30 см и связывают проволокой.

Арматурный каркас внутри опалубки не должен лежать на земле, для этого используют специальные подставки – так бетон будет обволакивать металлический пояс со всех сторон.

• Опалубку заполняют бетоном с помощью насоса или вручную. На работы по заливке смеси должно уйти не больше часа, чтобы бетон не начал твердеть.
• Чтобы бетонная смесь равномерно заполнила арматурный каркас и опалубку используют вибратор.
• Застывание смеси должно происходить в условиях строго соблюдения температурно-влажностного режима, также нужно своевременно устранять перекосы и искривления опалубки. Нужно исключить все механические воздействия на фундамент во время застывания

Стены и обустройство каркаса

Когда бетон затвердел и набрал прочность можно приступать к возведению стен. Чтобы исключить капиллярный подсос нужно разделить слоем гидроизоляции стену и фундамент. Для этой цели подойдет рубероид или наплавляемая битумная гидроизоляция. Если использовать рулонную гидроизоляцию с посыпкой, то это позволит улучшить адгезию первого ряда газобетона.

Раньше между бетонным основанием и газобетонной стеной было принято делать пояс из кирпича. Это делалось для компенсации растягивающих нагрузок при отсутствии бетонного пояса. В современных условиях создание кирпичного пояса не имеет смысла.

• Кладку газобетонной стены начинают от углов. Первый ряд следует укладывать на выравнивающий слой из цементно-песчаной смеси в том случае, если отклонения в уровне фундамента не превышают 20 мм. Если отклонения составляют 20 – 40 мм, надо армировать первый слой раствора стальной сеткой 50х50 мм.

Наплавляемая битумная гидроизоляция

• Если первый ряд укладывался на битумную гидроизоляцию, то первый ряд кладки из газобетона рекомендуется армировать, чтобы снизить появление трещин из-за скольжения по поверхности гидроизоляции. Если в качестве гидроизоляции применялся цементный состав, то первый ряд кладки можно не армировать.

Последующие ряда кладки можно укладывать на три вида вяжущих.

• ЦПС используют для кладки с толстым швом от 10 мм. Этот способ оправдан при кладке блоков с большими отклонениями по геометрии.
• Минеральный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом 1 – 3 мм. Клей наносят с помощью кельмы, а излишки снимают шпателем-гребенкой.

ЦПС прочнее, чем минеральный клей, но при этом увеличение прочности раствора не приводит к увеличению прочности кладки. В этом вопросе более критична толщина шва. Утолщение шва до 10-12 мм приводит к падению прочности кладки на 20%, до 30 мм – на 30%.

• Клей-пена – способ укладки на полиуретановый клей более прост с точки зрения выполнения работ. Этот способ позволяет получить наиболее тонкий шов. Конечная прочность кладки получается сопоставимой с кладкой на минеральный клей. Еще одним плюсом кладки на клей-пену является то, что баллоны с пеной не занимают много места и имеют небольшой вес, поэтому привести их на объект можно в обычном автомобиле.

При укладке блоков вяжущим обрабатывают горизонтальную и вертикальную плоскости. После укладки ряда его надо обработать теркой, чтобы удалить все выступы и неровности. Всю пыль надо тщательно смести с блоков веником.

Обработка терки позволяет удалить возвышения на стыке блоков («зубы»). Укладка последующего ряда на «зуб» создаст механические напряжения, что в будущем может привести к появлению трещин.

Если ряд кладки подлежит армированию, то в нем делают штробу, куда закладывают арматуру.

Обычно армировать рекомендуют:

• для первого ряда кладки

• для обреза крыши

• подоконных и надоконных зон

• ряды на уровне мауэрлата

• стены длиннее 6 метров рекомендуется армировать каждые 4 ряда.

Смотровая яма

Делать ли в гараже смотровую яму – достаточно спорный вопрос, решать который надо еще на стадии проектирования. Если вы планируете устроить смотровую яму, то надо будет отказаться от малозаглубленного плитного фундамента.

Смотровая яма – это углубление в центре гаража, которое упрощает ремонт автомобиля. Транспорт ставя на яму, при этом из нее можно получить доступ к дну машины без использования подъемника.

Если уровень залегания грунтовых вод достаточно высок (менее 2 м), то от устройства смотровой ямы лучше отказаться. В этом случае можно сделать лежачую яму. В противном случае в яме будет постоянно высокий уровень влажности, что приведет к появлению коррозии на автомобиле. Также в этом случае не рекомендуется устраивать постоянную стоянку автомобиля над ямой – лучше предусмотреть в гараже отдельное место под транспортное средство.

Минусы при использовании смотровой ямы:

• Сложность парковки – при отсутствии достаточного опыта, можно попасть колесом в яму.
• Повышение затрат на строительство гаража – наличие смотровой ямы может потребовать дополнительный утепляющий контур в зоне промерзания. Если яма приходится на уровень залегания грунтовых вод, то потребуется гидроизоляция.
• Низкая универсальность – смотровая яма, рассчитанная для одного автомобиля, может не подойти по габаритам для другого авто.
• Высокая влажность может способствовать появлению ржавчины на автомобиле

Особенности работ по устройству смотровой ямы

Смотровую яму можно делать уже после возведения стеновой коробки, но земляные работы удобнее делать на этапе строительства фундамента, чтобы не возникало проблем с вывозом грунта.

Длина смотровой ямы для легкового автомобиля обычно составляет 5 м, ширина 80 см. Глубина рассчитывается в зависимости от роста владельца автомобиля. Рост + 10 – 20 см. Средняя глубина получится около 2 метров, поэтому дно ямы в европейской части России будет глубже уровня промерзания.

Стены ямы можно делать из бетона, для этого раствор заливают в съемную или несъемную опалубку.

Важно выполнять гидроизоляцию стен смотровой ямы. С внутренней стороны ямы можно использовать эластичную цементную гидроизоляцию, работающую на обратное давление. Такая гидроизоляция будет препятствовать просачиванию влаги сквозь стенки ямы. С внешней стороны используют полимерную битумную бесшовную гидроизоляцию.

Обшивка стен

Очень часто можно встретить мнение, что здание из газобетона не может существовать без наружной отделки. Это мнение является ошибочным. Отделка несет только декоративную функцию, а при неправильном использовании приносит больше вреда, чем пользы. По этой причине выбор отделки для гаража из газобетона базируется исключительно на экономических возможностях и эстетических представлениях хозяина.

Для газобетонных строений доступны любые виды отделки, приведем их ниже.

• Эксплуатация без отделки с дополнительной гидрофобизацией мокрых зон (примыкание к отмостке, подоконных зон и др.)

С визуальной точки зрения гараж, стены которого клали на полиуретановый клей, выглядит более опрятно без отделки, так как отсутствуют пятна от раствора.

• «Мокрая» отделка – тонкослойная штукатурка, обычная штукатурка, декоративная штукатурка.

Если гараж не является частью основного дома и не отапливается, то к штукатурке нет особых требований. В отапливаемом здании штукатурка должна иметь высокую паропрницаемость.

• Облицовка, приклеенная к основанию – облицовка плиткой.

• Облицовка на относе – обшивка сайдингом, деревом и др. Также возможен вариант, когда облицовка закрепляется на газобетоне без обрешетки и каркаса.

• Облицовка камнем – любые виды облицовочных кладочных материалов (клинкерный, керамический кирпич).

При отделке строения из газобетона важно учитывать два важных момента.

• Режим эксплуатации (отапливаемое или неотапливаемое) – в большинстве случаев гараж является неотапливаемым строением, в этом случае никаких сложностей при проектировании «пирога» стены не возникает. Если здание отапливается, то отделочные материалы не должны способствовать накоплению влаги внутри газобетона.

• Влажность газобетона – материал после производства имеет значительные показатели влажности по массе, поэтому отделочные слои не должны препятствовать его высыханию. Это требование не имеет большого значения если гараж не отапливается.

Крыша

Выбор кровли следует делать, исходя из расчета нагрузок, который делался для фундамента и стен. В этом случае важно учесть нагрузку от кровли на стены. Наиболее легкой будет скатная крыша из дерева с опорной стропильной системой.

Опорная стропильная система

• Опорная стропильная система исключает распорные усилия, так как стропила опираются на деревянные балки. Такой вариант хорошо подходит для одноэтажных строений таких, как гараж.
• Подвесная стропильная система не имеет балок, её чаще используют в мансардных этажах, так как она позволяет получить высокий потолок под скат крыши. При этом при ошибках в проектировании может возникнуть распорная нагрузка на стены, когда кровля проседает и своим весом начинает давить, растягивая стены в стороны. Чтобы избежать таких моментов на 2/3 высоты скатов ставят ригель – поперечную затяжку.

Ошибка: боковой распор от кровли передался на газобетонную стену, в результате появились трещины.

Для сбора нагрузок от кровли нужно учесть временные нагрузки (снег, ветер) и постоянные от строительных материалов.

Для равномерного распределения нагрузки после последнего ряда газобетона делают железобетонный пояс. Мауэрлат крепят к поясу стальными шпильками.

Мауэрлат – это обвязочный брус, который укладывают по периметру коробки здания. Чтобы снизить распорную нагрузку на стены, мауэрлат должен опираться на центральную часть кладки, это позволит максимально снизить эксцентриситет.

На мауэрлат укладывают деревянные балки (затяжки), на которые опираются деревянные стропильные ноги. По стропилам делают обрешетку из деревянного бруса, к который уже крепится кровельный материал. Наиболее простым вариантом для кровли гаража является металлочерепица или профнастил.

Мягкие виды кровельных материалов, такие как битумная черепица, требуют сплошной обрешетки из фанеры или осб. Про выбор обрешетки для мягкой кровли подробнее читайте в этой статье .

Также гараж может иметь плоские кровли, она может выполняться из железобетонных перекрытий или сборно-монолитной кровли из газобетонных блоков. Последний вариант легче, но достаточно сложен с технической точки зрения.

Плоская кровля должна иметь уклон для отведения воды.

Ворота

Чтобы правильно спроектировать ворота, надо рассчитать перемычку, для этого нужно определить размер проема.

Размер ворот в гараже из газобетона

Это один из принципиальных вопросов при проектировании гаража, так как от этого зависят габариты автомобиля, который можно будет поставить в постройке. Конструкция ворот также влияет на размер проема.

По нормативам устанавливается только минимальная ширина и высота ворота – 2,25 и 2 м соответственно. Максимальные габариты не нормируются и фактически зависят от размеров автомобиля. Приведем основные типоразмеры для разных видов транспортных средств.

• Мотоцикл – минимум 1,8 м
• Легковой автомобиль – минимум 2,5
• Газель, джип – 2,8 – 3,5 м
• Ворота для двух машин – 4,8 – 6 м

Надо учитывать, что ширина проема должна быть шире ворот, потому что отдельное место требуется на раму и приводные механизмы в зависимости от конструкции ворот.

Фактически лучше сделать расчет для конкретного транспортного средства.

Пример расчета гаражных ворот для конкретного транспортного средства

• Для определения ширины к ширине транспортного средства нужно добавить 30 – 45 см с двух сторон.
• Для определения высоты к высоте автомобиля прибавляют стандарт запаса, который составляет 2 — 2,6 м.
• Расчет для двух машин зависит от того, нужно ли обеспечить беспрепятственный выезд двух транспортных средств. В этом случае учитываем суммарные показатели габаритов по ширине (в сумме около 6 м).
• Если одновременный выезд двух машин не требуется, то для каждого автомобиля можно сделать отдельные ворота.

Типы конструкций ворот

• Подъемные (поворотные) ворота при открытии переворачиваются на 90 градусов и закрепляются под потолком. Снизят высоту проема на 20 – 30 см. Могут быть оснащены электроприводом для автоматического подъема. Хорошо защищают от взлома.
• Складные ворота состоят из секции, которые поднимаются наверх. При этом надо учитывать высоту секций в сложенном положении при расчете габаритов. Другой вид секционных ворот изгибается к потолку (подъемно-секционные), как подъемные ворота.

Нескладные подъемные ворота требуют, чтобы длина гаража была не меньше высоты ворот. Также складные варианты конструкций не так хорошо защищены от взлома, как подъемные.

• Рулонные скручиваются в небольшой короб, находящийся внутри или снаружи помещения.
• Складывающиеся створки состоят из вертикальных сеток, который сдвигаются к центру. В ширине таких ворот надо учесть створки в сложенном виде.
• Створчатые ворота – наиболее распространенный вариант, хорошо защищены от взлома. При этом перед гаражом должно быть достаточно пространства для открытия ворот.

Сборка и строительство гаражей из сэндвич-панелей, монтаж на участок

Современный строительный рынок предлагает огромное количество материалов, среди которых десятки хорошо знакомых традиционных и столько же альтернативных предложений. К первым, не задумываясь, можно отнести кирпич, газосиликатные блоки, арболитовые блоки и т.д., ко вторым – сэндвич-панели, профнастил, ограждения полистовой сборки с применением утеплителя. Мнения специалистов и обывателей расходятся – что выгоднее, сборка гаража из сэндвич-панелей, капитальное строительство на фундаменте или популярный газосиликатный блок? 

Капитальное строительство можно исключить сразу, редко кому в голову приходит нанимать землеройную технику для постройки гаража – постройка невелика, да и особых технических требований к ней не предъявляется. Поэтому предлагаем сравнить монтаж гаража из сэндвич-панелей и строительство из газосиликата. 

Газосиликат — разновидность ячеистых материалов, получают которую из смеси извести, мелкого или молотого песка и воды с газообразующими добавками. Для ускорения твердения, как правило, применяют автоклавную обработку. Блок на 70% состоит из воздуха. Пористость обеспечивает легкость, но одновременно с этим увеличивает степень водопоглощения, что преимуществом никак не назовешь.

Сэндвич-панели – полностью готовый к монтажу трехслойный элемент ограждающих конструкций. В основу положен утеплитель, отличающийся малым весом – пенополистирол или минеральная вата. Внутренняя и внешняя обкладки – тонкокатаная сталь с антикоррозийным декоративно-защитным полимерным покрытием. В отличие от газосиликата, сэндвич-панели не поглощают влагу из атмосферы, не нуждаются в облицовке или отделке с целью предотвращения разрушительных процессов.

Особенности постройки гаражей из сэндвич-панелей

Для постройки гаражей из сэндвич-панелей в качестве основания используется прочный металлический каркас, поверх которого собственно и монтируются панели.

В процессе строительства необходимость привлечения крупной землеройной техники не возникает, сроки реализации критически малы. Именно поэтому такие здания и сооружения получили название быстровозводимые или быстромонтируемые. Сборку гаража из сэндвич-панелей можно выполнить всего за три дня, не имея ничего, кроме шуруповерта, основных и фасонных элементов конструкции. В качестве фундамента и будущего пола можно использовать бетонную плиту толщиной 200 мм, стены, кровля – панели.

Монтаж гаража из газосиликатных блоков

Однозначно, газосиликатные блоки проигрывают по трудозатратам. Фундамент – плита толщиной 300 мм, стены – блок 300 мм, внутренняя и внешняя отделка – шпаклевка + покраска, либо профнастил. Кровля — пустотные плиты перекрытия, утеплитель – минеральная вата или пенополистирол, также необходима паро-, гидроизоляция, внутренние отделочные работы – шпаклевка, окраска или другое. Можно отдать предпочтение кровле из профлиста. В таком случае затраты несколько сократятся — понадобятся материалы только для организации стропильной системы и собственно профнастил.

Блоки необходимо укладывать на специальный клеевой состав. Срок строительства зависит от количества и квалификации рабочих, по времени может растянуться на несколько недель.

Общая стоимость строительства гаража из сэндвич-панелей, как правило, ниже, чем блочного аналога. Сэкономить удается не только за счет умеренной стоимости материалов, но по причине простоты строительных работ. Постройка может осуществляться и своими руками, не обращаясь за помощью в строительные организации. 

 

 

 

02.02.2016

Отзывы и мнения строителей о газосиликатных блоках

Дата: 08.04.2014

Довольно большой ассортимент строительных материалов нередко вызывает путаницу или подмену названий. Например, в отзывах о газосиликатных блоках, размещенных на различных форумах, ему приписывают недостатки, более свойственные другим изделиям (часто пенобетону, см. здесь). Встречалось даже мнение, что газосиликат и газобетон – это одно и то же. Стоит внести некоторую ясность и выделить характерные свойства этой продукции на основе некоторых отзывов тех, кто на практике выявил все плюсы и минусы этих блоков.

Во-первых, по названию. Газосиликат – это «самостоятельный» материал, который не следует путать с другими ячеистыми «изделиями». Разница между ним и газобетоном заключается в составе приготавливаемой смеси. Если для последнего применяется цемент, то в газосиликате его заменяет известь. Она – его основа.

Во-вторых, различие и в том, что газобетон подразделяют на 2 вида – автоклавный и не прошедший термической обработки. Газосиликат в обязательном порядке заливается в форму и загружается в «печь». Следовательно, возможно только его промышленное изготовление.

Итак, какие же есть мнения?

По отзывам блоки газосиликатные являются одним из наиболее оптимальных вариантов для строительства небольших частных домов, а также построек производственного, складского и другого назначения, так как данная продукция отличается хорошим качеством в сочетании с приемлемой стоимостью.

«Свой дом я построил из газобетона, а для гаража и хозяйственных построек выбрал газосиликат. Почему? Во-первых, он крепче. В любом подсобном строении всегда приходится навешивать на стены различные полочки, шкафчики и тому подобное. Хорошо сверлится, и если использовать специальные анкера, то крепление получается очень надежное. Во-вторых, всю работу по строительству проделал своими силами. Не пришлось кого-то приглашать, а потом оплачивать такие услуги. В-третьих, внешний вид даже без отделки вполне приличный, так что я и на облицовке существенно сэкономил. Считаю газосиликат вполне качественным и бюджетным материалом.»

Василий Андреевич, Оренбургская область.

«Слышал, что недостатком газосиликатных блоков является то, что они тепло удерживают хуже газобетона. Но ведь надо брать в расчет особенности климата. Я уже 3 года живу в таком доме и могу сказать, что мои расходы на отопление не выше, чем у соседа, который строился из бруса. Кроме того, я вселился и отделкой стал заниматься сразу, а он еще ждал, когда закончится усадка. Да и внутреннее оформление сложностей не представляет, так как выравнивание поверхностей практически не требуется, они и так ровные. Мое мнение – газосиликат отличный стройматериал.»

Николай Каминский, Москва.

«Газосиликатные блоки не только ускорили строительство, но и позволили сделать полувальмовую крышу. Хотя нагрузку она создает большую, но прочность блоков позволила. С пенобетоном такого бы не получилось. Гараж я соорудил тоже из газосиликата. Крыша плоская, а зимой снега выпадает много, поэтому такой материал – в самый раз. Да и с внутренней отделкой проблем не возникло, что также удобно. Например, проштробить стену довольно легко.»

Сергей, Вологда.

«Считаю достоинством газосиликата то, что его легко приобрести. Быстро укладывается, времени на стыковку много не требуется. Твердый, хорошо сверлится, штробируется. Швы получаются очень тонкие, следовательно, теплопотери – минимальные. Я использовал блоки толщиной 300 мм, но утепление сделал «легкое». И ничего – 2 зимы прожили, нормальная температура, не холодно. Так что все опасения по поводу микроклимата, думаю, напрасны.»

Савелий Андреевич, Московская область.

Достоинства

• Повышенная прочность газосиликатных изделий (блоки, балки и тому подобное). Это объясняется более равномерным распределением микрополостей по всему объему «заливки».
• Снижение сроков строительства. Большие габариты блоков, их точные размеры позволяют не заниматься подгонкой, дополнительной обработкой. Они плотно стыкуются друг с другом – вероятность образования щелей минимальная.
• Хорошо «глушит» шумы, поэтому дополнительная звукоизоляция строения, как правило, не требуется.
• Цвет блоков – белый. Значит, поверхностным декором можно и не заниматься.
• Газосиликатные блоки не выделяют токсичных веществ хотя бы потому, что в их производстве не используется цемент.

Недостатки газосиликата

• Более высокая себестоимость продукции.
• Повышенная гигроскопичность. Если через газобетон влага «проходит», то в газосиликат она впитывается. Этот недостаток блоков накладывает особые требования к качеству обустройства гидроизоляции. Учитывая структуру блоков, одним из наиболее действенных способов защиты от жидкостей является применение проникающих (пропиточных) составов.
• Вследствие того, что изделия из газосиликата хуже «дышат», для создания приемлемого микроклимата повышаются требования и к организации естественной вентиляции.
• Теплопроводность выше, чем у газобетона. Следовательно, материал несколько «холоднее».

Стоимость газосиликатных блоков определяется множеством факторов. В первую очередь, плотностью материала. Продукция, как правило, отгружается партиями, поэтому расчет производится в руб/м³. Цена у разных производителей может незначительно отличаться, но начинается она с 2 770. Таких блоков в 1 м³ – 14 штук.

Рекомендации:

• Учитывайте, что при увеличении плотности материала снижаются его теплоизоляционные качества.
• Некоторые производители все-таки добавляют в состав смеси немного цемента. Такие блоки правильнее было бы называть газобетоносиликатными.
  При покупке стоит уточнить, какие компоненты использовались в производстве.

Самодельный гараж из газобетона — О цементе инфо

Преимущества газоблоков

Если вы решили построить гараж легким и надежным способом, то в качестве строительного материала стоит присмотреться к газосиликатному блоку.

Гараж из газобетонных блоков дешевле, чем кирпичный гараж. Однако, качество у газобетонного не уступает.

Гараж из газобетонных блоков, при условии соблюдения технологии строительства, станет отличным результатом вашей работы, а времени на его строительство уйдет немного.

Вы решили построить гараж из газобетона? Такое решение вполне оправданно: строительство гаража из данного материала – отличное соотношение цены и качества. Некоторые преимущества газосиликатных блоков:

• большая теплоизоляционная способность материала, которая обусловлена его пористой структурой;
• длительный срок службы;
• при взаимодействии с огнем не выделяет токсинов, а также относится к разряду негорючих материалов, экологическая чистота газобетона подтверждена специальным сертификатом;
• естественная вентиляция;
• относительная дешевизна материала.

Чтобы построить гараж из газобетона самостоятельно или проконтролировать нанятых рабочих, нужно разбираться в тонкостях работы с данным материалом.

Проектирование строения

Схема проектирования строения для гаража из газобетонных блоков.

Первым шагом в процессе возведения гаража является проектирование строения, здесь можно идти двумя путями: подобрать готовый проект (типовой) или при помощи специалиста разработать личный (индивидуальный). После того как проект выбран правильно по всем критериям, а вы тщательно изучили все нюансы и особенности процесса строительства гаража, можно начинать закладывать фундамент.

Благодаря тому что возводимое строение из газосиликатных блоков будет относительно легким, открывается возможность сделать неглубокий ленточный фундамент, он наиболее распространен при строительстве гаражей. Существует несколько подвидов этого типа: с кирпичной, монолитной, бутобетонной, железобетонной основами и другие. На неустойчивом грунте фундамент следует делать более прочным, используя монолитную плиту, которая сократит до минимума деформации, возникающие при усадке. Если речь идет о стабильном грунте, то можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

Схема проектирования перемычек из газобетонных блоков.

Для этого изначально убирается слой почвы на глубину 70-80 см по ширине, соответствующей ширине газоблока, потом уплотняют грунт, укладывают арматуру (нижняя арматура будет ослаблять напряжение с земли), в получившуюся траншею засыпают и утрамбовывают послойно песок, для наилучшего качества нужно сделать насыпь песка около 20 см, потом залить водой, следом еще насыпать 20-тисантиметровый слой, поверх него щебень, следом возводят опалубку под фундамент. Потом готовится каркас из арматуры, который располагают по периметру траншеи, подготовленным заранее бетоном заливается основание строения. Таким образом, чтобы фундамент был более прочным, лучше использовать двухслойное армирование. Следующий этап работ по возведению гаража возможен, когда полностью затвердеет фундамент.

Рекомендуется на застывший фундамент наложить рубероид так, чтобы он выступал на пару сантиметров с двух сторон, это обеспечит необходимую гидроизоляцию стен, излишнюю влагу может отдавать фундамент.

Возведение стен и систем

Схема построения гаража из газобетонных блоков.

Строительство гаража продолжается возведением стен. Важно выложить максимально ровно по горизонтали первый слой газоблоков, от этого будет зависеть в целом кладка стен, главное, чтобы она оставалась ровной. Если появляется необходимость выравнивать кладку, то для этого следует использовать резиновый молоток. Если нужно разрезать блок, то сделать это легко при помощи простой ножовки либо специальной ножовки по газоблоку или электропилы.

Для первого ряда используется довольно большой слой раствора цемента, кладка начинается от самого высокого угла с минимальным количеством цемента, около 1 см, таким образом выводится первый ряд стен. К кладке второго ряда можно приступить, когда раствор наберет прочность, желательно приступить к работам на следующий день. Более эффективно использовать в качестве сцепляющего элемента специальный клей, он позволяет сократить толщину шва до минимума, что в свою очередь уменьшает тепловые потери.

Для того чтобы создать уровень укладки блоков в ряды, нужно сначала выложить все 4 угла, затем соединить поверхности при помощи веревки, которая будет придерживать кладку до определенного уровня. Каждые два ряда необходимо армировать кладку при помощи арматурной сетки, чтобы обеспечить долговечность строения.

Схема утепления гаража из газобетонных блоков.

При возведении стен стоит вспомнить об отверстиях для вентиляции, которые лучше расположить не на одном уровне для улучшения циркуляции воздуха. А также, чтобы уберечься от проникновения внутрь лишней влаги (например, при сильном дожде или таянии снега), стоит расположить вентиляционный проем под крышей. Отверстия снаружи нужно огородить сеткой, а внутри – специальной решеткой.

Мало просто построить стены, нужно обвязать их поясами. В зависимости от вида крыши, всех перекрытий, учитывая нагрузки на них, и особенностей стен будет определяться опоясывающая конструкция. Она может быть и из деревянного бруса, и из железобетона.

Вместе с тем нужно позаботиться об утеплении гаража и его гидроизоляции. Наиболее рациональной является система из трех слоев, отвечающая за тепло-, звуко- и гидроизоляцию. Примером может послужить такой вариант: 1-ый слой из пенопласта, 2-ой слой из полиэтилена и 3-ий слой из гипсокартона.

Установка гаражных ворот и крыши

Установка гаражных ворот схема.

Установка гаражных ворот – трудоемкая работа, это связано прежде всего с их весом. Поэтому когда мы строим гараж своими руками, требуется посторонняя помощь в установке ворот. Произвести расчет откатных ворот очень важно. При помощи досок их нужно присоединить к каркасу, используя распорки. Ворота лучше сделать на заказ, учитывая особенности размещения постройки.

Строительство гаража включает в себя установку перемычки над воротами и вместе с тем кладку следующего над ней слоя. Металлический каркас производится заранее, он переносится ко внутренней стенке блоков и при помощи раствора фиксируется, а сверху располагается балка, концы которой будут закрепляться в кладке по 20 см с каждой стороны, сверху продолжается кладка газоблоков. Если строительство гаража подразумевается для одного автомобиля, то ширина проема для ворот будет составлять в среднем 3 м, а для двух автомобилей – либо 6 м, либо 2 проема по 3 м каждый.

Строительство гаража завершается крышей. Стенки двухскатной крыши могут быть деревянными или из газосиликатных блоков. Крышу можно сделать и односкатную.

Если мы строим гараж из газобетонных блоков, то необходимо запастись следующими инструментами: киянкой, кареткой, теркой, штроборезом, ножовкой, ковшиком, ведром для раствора цемента, зубчатым шпателем, крупным наждаком, щеткой для устранения пыли.

Таким образом, с минимальными затратами и сил, и времени, и финансов вы сможете построить, в том числе и собственноручно, теплый, прочный и надежный гараж из газобетонных блоков. И неважно, строим мы сами или пользуемся услугами профессионалов, главное, что строительство гаража из газобетонных блоков – отличный выход для автовладельца.

Строим гараж своими руками. Керамзитоблок, кирпич, газосиликат

После строительства дома на участке наступает черед обустройства хозяйственных построек. Одной из первых построек является гараж для автомобиля, и часто по совместительству – мастерская. Из чего построить гараж, из какого материала? В данном материале мы не будет детально разбирать типы гаражей (пристройка к дому или отдельно стоящая постройка), вместительность гаража, габариты, материал для крыши и фундамент. Детально рассмотрим стеновой материал.

СТРОИМ ГАРАЖ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

В Республике Башкортостан есть множество малых и несертифицированных производителей, так что купить керамзитоблоки в Уфе (сравнение с керамзитоблоком) и РБ очень просто. Материал известный всем – это блоки серого цвета из цемента и керамзита (глиняные запеченные шарики малой плотности). По стоимости это один из самых доступных материалов. Этот плюс мало перекрывает минусы, которые впоследствии доставляют неудобства при использовании помещения.

Характеристики керамзитобетонных блоков, теплопроводность, например, серьёзно уступают другим материалам, таким как керамический блок, газоблоки. Если вы хотите отапливаемый гараж, то серые стены из керамзитоблока придется утеплять минеральной ватой. Это является дополнительным расходом. Прочность керамзитоблоков не высокая, но её хватает, чтобы выдерживать крышу на гараже. Крепить крючки, полки, аппаратуру к стенам из керамзитоблока не очень удобно – структура блоков неоднородная по плотности.

В целом, крепление в керамзитоблоки вызывает сложности, что осложняет дальнейшую эксплуатацию.

ГАРАЖ ИЗ ПОЛНОТЕЛОГО КИРПИЧА

Прошли времена, когда кирпич считали самым элитарным материалом для строительства. В последние десятилетия в России появились материалы, имеющие ошеломляющие тепловые характеристики, не уступая прочности кирпича.

Сразу предостережем, что называть строение «здание из кирпича» нельзя, если кирпич использован только для облицевания поверхностей. Внутренние стены из полнотелого кирпича, толщиной в 25 см, потребуют утепления, если хотите сделать отапливаемый гараж. Крепить крепежи в кирпичные стены одно удовольствие – все прекрасно в них держится.

Из минусов полнотелого кирпича для гаража – существенная стоимость материала, работ.

ГАРАЖ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО БЛОКА

Керамический блок  имеет пористую и щелевую структуру. Материал для его создания – та же глина, что и у полнотелого кирпича. Это материал нового времени. Для гаража керамический блок является оптимальным выбором. Он прочный, как полнотелый кирпич. Теплый, как газобетон.

Глина позволяет стене зимой и летом происходить влагообмену – в здании из кирпича всегда будет свежий воздух, оптимальная влажность. Влажность в гараже очень важна при хранении автомобиля в зимний период, так как её избыточное количество способствует образованию ржавчины на кузове.

Крепления в таком материале превосходно держатся, а крупноформатность керамических блоков ускоряет процесс кладки. По стоимости такой материал существенно дешевле кирпича, газоблока и сравним со стоимостью керамзитоблоков (сравнивать необходимо в кубических метрах). Сэкономив на керамическом блоке, вы можете приобрести долговечный облицовочный кирпич для облагораживания внешнего вида.

ГАЗОБЕТОН ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ВНЕШНИХ СТЕН ГАРАЖА

Использование газобетонных, газосиликатных или пенобетонных блоков для гаражей вызывает сомнение. Газобетон – большой любитель впитывать влагу без утепления экструдированным пенополистиролом. Данная схема строительства стен затратна и создает так называемый «эффект термоса». Это мешает оптимальному влагообмену с окружающей средой и большой влажности внутри помещения.

Крепление в газобетонные блоки вызывает затруднение, ввиду малой плотности материала. Необходимы специальные крепежи.

КРЕПЛЕНИЕ В СТЕНЫ

Отдельным вопросом встают крепления в стеновые материалы. Не вызывают трудностей крепления в керамический блок и полнотелый кирпич. Однако придется изрядно потрудиться или потратиться на специальные крепежи для крепления в газоблок, газосиликат или керамзитоблок.

Узнайте о герметиках для бетона на основе силиката натрия

Герметики из силиката натрия проникают в бетонные поверхности и вступают в химическую реакцию со свободной известью и кальцием, присутствующими в порах, с образованием гидрата силиката кальция (CSH). Образовавшийся CSH микроскопичен и может быть виден только под микроскопом. Кристаллы CSH образуются внутри пор и увеличивают плотность и, следовательно, поверхностную прочность бетонных поверхностей. Несколько фактов о силикатно-натриевых герметиках:

1. Размер сформированной структуры CSH нельзя предсказать или контролировать, поэтому часто требуется нанесение нескольких слоев.Размер сформированной структуры CSH будет зависеть от количества свободной извести и кальция, присутствующих в бетоне во время нанесения, от того, сколько силиката натрия было нанесено, как и кем был нанесен силикатно-силикатный герметик, от плотности и пористости бетона. бетонная поверхность, PH бетона, присутствующая влажность и многое другое.

2. Сформированная структура CSH идентична независимо от марки, которую вы используете. Силикат, есть силикаты, есть силикаты. Будь то концентрированный или разбавленный дистиллированной водой, структура CSH, образованная маркой A, точно такая же, как структура CSH, образованная маркой B.Разница между брендами будет заключаться в концентрации во время продажи, но силикаты натрия должны применяться с очень определенным процентом твердых веществ, чтобы они реагировали. Концентрированные силикаты более рентабельны просто потому, что вы можете добавлять воду самостоятельно, вместо того, чтобы платить за это. Не переплачивайте за ложные гарантии, заявления или гарантии. Структура CSH, образованная силикатом, постоянна независимо от того, кого вы используете.

3. Уплотнители могут уменьшить движение воды и влаги за счет уплотнения, но насколько это невозможно предсказать или контролировать.Сформированный CSH будет определять, сколько воды и влаги будет уменьшено, и единственный способ проверить прогресс — нанести слой, а затем протестировать. Важно отметить, что независимо от того, сколько слоев герметика на основе силиката вы нанесете, силикаты не смогут остановить радон. Радон — это газ, и газ может проникать практически во что угодно. Единственный безопасный способ уменьшить содержание радона — это использовать систему защиты от радона и/или вентилятор.

4. Уплотнители не являются продуктами для ремонта трещин. Уплотнитель может помочь укрепить внутреннюю часть паутинной трещины (определяемой как трещина, в которую вы не можете вставить лист бумаги), но он не может остановить попадание воды через трещину и не скрепит ее. бетон вместе, чтобы отремонтировать трещину.Если у вас есть трещина, вам нужен продукт для ремонта трещин, который может быть продуктом на основе силикона, полимочевины или эпоксидной смолы.

5. Уплотнители не могут остановить радон. Радон — это газ, а силикатные герметики воздухопроницаемы — поверхности, герметизированные силикатом, позволят газу свободно проходить через структуру CSH. Несмотря на то, что вы можете увидеть очень небольшое снижение содержания радона, единственный безопасный способ уменьшить его — это система снижения содержания радона.

Уплотнитель отлично подходит, если вы хотите увеличить прочность и плотность бетона или если вы пытаетесь уменьшить движение воды через поры, НО если вам требуется защита от окрашивания, растрескивания, повреждения льдом, плесени , и т.д., вы хотите использовать водоотталкивающее средство SilaneSiloxane (Armor SX5000 ). Если вам нужны уплотнители и водоотталкивающие средства, сначала нанесите уплотнители, а через 5-7 дней нанесите водоотталкивающие средства.

Как заклеить пол в гараже

Какой продукт вы используете для герметизации пола в гараже, зависит от причины, по которой вы делаете герметизацию, и от того, как вы хотите, чтобы ваш пол в гараже выглядел после герметизации.

Герметик для пола гаража

Герметик для пола гаража проникает в бетон и вступает в химическую реакцию под поверхностью. Он не изменит внешний вид или цвет бетона и не оставит на поверхности пленки или покрытия. Герметики отлично подходят, если вы хотите, чтобы не требующий особого ухода способ герметизировать и защитить пол вашего гаража.

Уплотнители: Уплотнители вступают в химическую реакцию с образованием внутри пор кристаллического барьера, также известного как гидрат силиката кальция (CSH). Уплотнители увеличивают поверхностную прочность и плотность бетона. Если вы просто хотите увеличить прочность поверхности, уплотняющее средство является подходящим герметиком.Если вы хотите предотвратить появление пятен или повреждений от соли, одного уплотнителя недостаточно — для этого вам понадобится водоотталкивающий герметик. Если вы хотите увеличить прочность и вам нужны водоотталкивающие свойства, вы можете сначала нанести уплотняющее средство, а через 5-7 дней — водоотталкивающее средство.

Можно использовать два типа уплотнителей: уплотнители на основе силиката натрия (Armor S2000) и уплотнители на основе силиката лития (Armor L3000). Уплотнители из силиката натрия более экономичны, но уплотнители из силиката лития легче проникают через плотные поверхности.Если у вас только что залитый бетон или бетон, обработанный шпателем, рассмотрите возможность использования силиката лития, чтобы уменьшить вероятность чрезмерного нанесения на поверхность.

Водоотталкивающие герметики: Водоотталкивающие герметики химически реагируют, образуя гидрофобный барьер внутри пор. После отверждения водоотталкивающие герметики заставляют воду и другие жидкости стекать с поверхности. Уменьшая поглощение воды, можно уменьшить множество проблем, включая растрескивание, отслаивание, точечную коррозию, повреждение льдом и солью, а также рост плесени и грибка.

Наиболее распространенным типом водоотталкивающего герметика является герметик из смеси силана и силоксана. Силан-силоксановые герметики сочетают в себе преимущества силановых герметиков и преимущества силоксановых герметиков без недостатков. Силан-силоксановые герметики доступны в основном в виде растворов с низким содержанием твердых частиц, но некоторые производители предлагают промышленные концентраты с высоким содержанием твердых частиц (например, Armor SX5000).

Водоотталкивающие герметики уменьшают количество пятен, в том числе пятен от масла, путем их отталкивания от бетона.Если масло оставить на поверхности более чем на пару часов, могут образоваться пятна. Водоотталкивающие средства не следует использовать для удаления масляных пятен, но их можно использовать для предотвращения их появления.

 

Покрытия для пола в гараже

Покрытия для пола в гараже оставляют на поверхности защитную пленку или покрытие. Можно использовать несколько типов покрытий:

Armor UTN60: Покрытие Armor UTN60 представляет собой покрытие промышленного класса, предназначенное для защиты бетонных поверхностей на долгие годы.Подготовка более интенсивная, чем покрытие для жилых помещений, но усилия того стоят. UTN60 может прослужить до 10 лет и отличается устойчивостью к царапинам и истиранию, масло- и газостойкостью, стойкостью к химикатам и кислотам. Он доступен в нескольких цветах и ​​бывает матовым, сатиновым или глянцевым.

Акриловые покрытия: Armor AR350, Armor AR500 и Armor AX25 являются наиболее популярными типами покрытий на акриловой основе. Хотя они не так долговечны и не так прочны, как UTN60, они обеспечивают привлекательную и прочную отделку, обеспечивающую защиту от пятен.Акриловые покрытия популярны, потому что их очень легко наносить и еще легче подкрашивать и поддерживать.

Эпоксидные покрытия: Эпоксидные покрытия представляют собой золотую середину между акриловыми и уретановыми покрытиями. Их не так легко наносить, как акрил, и они не так долговечны, как уретан. Они распространены, доступны по цене и просты в применении.

Герметик для бетонных полов

Три лучших герметика для бетонных полов — это силикатные герметики, водоотталкивающие герметики и акриловые герметики.

Герметик для силикатного бетона

Герметики для силикатного бетона очень распространены для использования на коммерческих бетонных полах, потому что они являются наиболее экономичным типом герметиков для бетона. Они доступны в концентрированных формах, и после нанесения их никогда не нужно наносить повторно. У силикатных герметиков есть плюсы и минусы:

PRO	КОН
Вечно	Не останавливает пятна
Уменьшает пыление	Не отталкивает жидкости
Не меняет внешний вид бетона

Силикатный герметик для бетона проникает в бетон, где вступает в химическую реакцию с образованием гидрата силиката кальция в порах.Затвердевший барьер уменьшает размер пор и увеличивает прочность бетона. Уменьшается пыление и износ, вызванный истиранием поверхности.

Силикатный герметик не отталкивает воду и не останавливает появление пятен. Если масло, газ или химикаты прольются на бетонный пол, загерметизированный силикатом, масло, газ и химикаты вызовут появление пятен на полу и его разрушение.

Если у вашего бетонного пола почти нет проблем, и вы ищете простое уплотнение, или если ваш бетонный пол имеет проблемы с пылью, силикатный герметик — отличный и экономичный выбор.

Существует два основных типа силикатных герметиков, используемых для герметизации бетонных полов. Первый представляет собой силикат натрия, а второй представляет собой силикат лития. Герметики из силиката натрия имеют больший размер пор и обычно используются на старом или пористом бетоне, в то время как герметики из силиката лития имеют меньший размер пор и обычно используются на плотном бетоне или бетоне, обработанном шпателем. Оба герметика вступают в химическую реакцию и образуют внутри пор одинаковую структуру CSH.

Водоотталкивающие герметики для бетонных полов

Водоотталкивающие герметики для бетона — еще один популярный тип герметиков для бетонных полов.Они проникают в бетон, где вступают в химическую реакцию, образуя гидрофобный барьер внутри пор. Снижая поглощение воды и жидкостей на поверхности, они уменьшают износ, вызванный поглощением воды, такой как растрескивание, отслаивание, точечная коррозия, появление пятен, плесень и грибок, а также высолы. Как и у всех герметиков, у водоотталкивающих герметиков есть свои плюсы и минусы:

PRO	КОН
Срок службы до 10 лет	Пыль не перестанет
Уменьшает окрашивание	Не удалит масляные пятна
Уменьшает образование высолов	Не останавливает подборщик горячих шин
Уменьшение плесени и грибка
Снижает влажность
Не меняет внешний вид бетона

Водоотталкивающие герметики обладают многими преимуществами, но они по-прежнему являются проникающими герметиками.Их основная цель — уменьшить, а не остановить общие проблемы с бетоном. Они являются мощным герметиком для пола и облегчают поддержание чистоты бетона и его очистку, но они не смогут остановить пятна или износ, вызванные разливами масла, газа или химикатов.

Если у вашего бетонного пола есть проблемы, и вы ищете герметик, который уменьшит влажность, уменьшит образование пятен и износ или просто облегчит очистку пола, то водоотталкивающий герметик — отличный выбор.

Двумя основными типами водоотталкивающих герметиков являются силан-силоксановые герметики для бетона и силиконовые герметики для бетона. Силан-силоксановые герметики для бетона представляют собой водоотталкивающие герметики промышленного класса, обычно используемые для герметизации бетонных дорог и настилов мостов. Применение довольно простое, и их можно применять практически ко всем типам бетона и кирпичной кладки. Силиконовые гидрофобизаторы являются экономичными однослойными герметиками для светлого или белого бетона. Силиконовые водоотталкивающие герметики не следует наносить на плотный бетон, обработанный мастерком, или на чрезмерно пористый бетон, поскольку силиконаты очень чувствительны к нанесению.Применение силиконата вне рекомендованных параметров может привести к образованию белых кристаллов на поверхности. Для получения дополнительной информации прочитайте «Лучшие водоотталкивающие герметики».

Акриловые герметики для бетонных полов

Акриловые герметики классифицируются как герметики, потому что они проникают сквозь поверхность для связывания, но они больше похожи на покрытие, так как оставляют после себя видимую защитную поверхностную пленку.

PRO	КОН
Прекратит пыление бетона	Требуется повторное покрытие каждые 2-6 лет
Предотвращает окрашивание бетона	Скользкий во влажном состоянии
Предотвратит повреждение поверхности от истирания
Улучшит бетонный пол

Акриловые герметики являются единственным типом бетонного покрытия, которое можно наносить на бетон без предварительного травления кислотой или шлифования поверхности. Их очень легко наносить и поддерживать, и они могут применяться в прозрачных и цветных вариантах. Они являются популярными герметиками для полов гаражей, складских помещений, деревянных полов магазинов и торговых залов.

 

Лучшие маслоотталкивающие герметики для бетона

Существует ли маслоотталкивающий герметик для бетона? Ответ положительный. Существует два различных типа маслоотталкивающих герметиков для бетона: покрытия для бетона и проникающие герметики для бетона.Может ли проникающий герметик для бетона остановить масло? Ответ положительный. Но не все проникающие герметики для бетона могут остановить масло. Проникающие герметики для бетона, такие как силикаты, силиконаты и силан/силоксаны, сами по себе не будут устойчивы к маслам. Чтобы проникающий герметик для бетона не окрашивался, он должен содержать фторуглерод.

Что такое фторуглерод? Toefco пишет большую статью, объясняющую появление фторуглеродов: «Фторуглерод — это химическое соединение, содержащее много прочных углерод-фторидных связей. Фтор во фторуглероде электрически отрицателен, что придает ему свойство плохо связываться с другими материалами. Вот что делает флюорокарбон антипригарным. Фторуглерод — это общий термин, который включает в себя множество других продуктов с торговыми названиями, о которых вы, возможно, слышали, включая тефлон. Первые фторуглероды были разработаны в 1930-х годах компанией Dupont, но сейчас существуют сотни вариаций».

Комбинируя технологию проникающих герметиков для бетона с этими фторуглеродами, производители могут создавать маслоотталкивающие проникающие герметики для бетона.Если вы ищете данные испытаний для проверки эффективности проникающих герметиков для бетона с маслозащитой, в публикации PCI (Индустрия красок и покрытий) оценивалась эффективность проникающих герметиков для бетона на основе фторуглеродов от 3M. Они подвергли продукты тщательным испытаниям и пришли к выводу, что проникающие герметики для бетона с фторуглеродами демонстрируют «значительные улучшения устойчивости к пятнам и маслоотталкивания, а также хорошее сохранение характеристик при многократной очистке и атмосферных воздействиях. И поэтому их можно рассматривать как решение для защиты от пятен для широкого спектра поверхностей и сред».

Должен ли я использовать бетонное покрытие или проникающий герметик для бетона, чтобы остановить масло? Акриловые бетонные покрытия доступны в версиях на водной основе или на основе растворителя, и хотя они могут помочь отталкивать масло, покрывая поверхность бетона, они не имеют очень длительного срока службы и обычно должны наноситься повторно каждый год, особенно если они подвергаются воздействию. к противогололедным солям.Уретановые покрытия отталкивают масло и обладают высокой устойчивостью к химическим веществам; однако их можно использовать только в помещении, и они оставят более глянцевую поверхность. Вам также обычно необходимо отшлифовать или протравить пол перед нанесением уретанового покрытия. Нам очень нравятся проникающие герметики по нескольким причинам. 1. Они никогда не желтеют, не выцветают и не шелушатся. 2. Они оставляют естественную отделку и не меняют внешний вид бетона. 3. Они устойчивы к противогололедным солям. 4. Срок службы более 5 лет. 5. При смешивании с фторуглеродом они устойчивы к окрашиванию.Чтобы ответить на вопрос, Может ли герметик для бетона уменьшить масляные пятна? Да, проникающий герметик для бетона может уменьшить масляные пятна, если в составе используется фторуглерод.

Как предотвратить окрашивание бетона маслом? Мы рекомендуем использовать проникающий герметик для бетона с фторуглеродом, некоторые примеры приведены ниже:

• Ghostshield Siloxa-Tek 8510: Прозрачный, на основе растворителя, силан, устойчивый к пятнам водо-, соле- и маслоотталкивающий проникающий герметик для бетона.Он защитит от противогололедных солей, масел, жира и пищи. Розничная цена 399 долларов за ведро объемом 5 галлонов. (также доступна версия Siloxa-Tek 8505 на водной основе)
• Masterprotect 1001 от BASF: прозрачный силановый проникающий водоотталкивающий герметик на основе растворителя с олеофобной добавкой. Он часто используется в коммерческих целях подрядчиками и розничными торговцами по цене 420 долларов за 5-галлонное ведро.
• Prosoco SLX 100: прозрачный силановый, водо- и маслоотталкивающий репеллент на основе растворителя, который сочетает в себе водо- и маслоотталкивающие свойства на большинстве поверхностей, предотвращая появление пятен водорастворимыми и маслянистыми веществами.Розничная цена 1090 долларов за ведро объемом 5 галлонов.

Вся правда о силикатах натрия – обзоры герметиков для бетона

Силикатно-натриевые герметики – очень популярные герметики для внутренних и наружных работ по бетону. Однако за последние несколько лет рынок был наводнен силикатами, а их назначение и возможности были размыты из-за неправильного использования маркетинга. Понимание того, как работает силикатный герметик, поможет вам принять более взвешенное решение о покупке.

Герметики на основе силиката натрия проникают в поверхность бетона, где вступают в химическую реакцию со структурой гидрата силиката кальция (CSH) внутри пор.Силиконовые герметики вызывают химическую реакцию в бетоне, и как только химическая реакция произошла и образовался CSH, в порах больше не осталось герметика. Остается только усиленная структура CSH. Все герметики из силиката натрия вызывают одну и ту же химическую реакцию.

Образовавшаяся структура CSH выглядит как крошечный кристалл, прочно связанный с порами бетона. Он уменьшает размер пор, тем самым увеличивая плотность и прочность. Есть несколько преимуществ использования герметика из силиката натрия:

• Силикатные герметики снижают пылеобразование и износ, вызванные поверхностным истиранием, за счет увеличения поверхностной прочности и плотности бетона.
• Силикатные герметики уменьшают движение подповерхностных вод и влаги через поры за счет уменьшения размера пор.
• Силикатные герметики являются постоянными герметиками. CSH, созданный в результате химической реакции, является постоянным и может быть удален только после удаления самого бетона.

Если все силикатно-силикатные герметики вызывают одинаковую химическую реакцию, почему силикатные герметики не имеют одинаковой цены? Ну, по нескольким причинам. Самая большая разница – это форма.Некоторые продукты, такие как Armor S2000, продаются в виде концентрата, а это означает, что перед нанесением их необходимо разбавлять водой. Эти типы продуктов очень рентабельны и, как правило, продаются дешевле, потому что вам не нужно платить за воду и вам не нужно доставлять воду. Другие продукты продаются предварительно разбавленными. Предварительно разбавленные силикаты продаются с уже добавленной в формулу дистиллированной водой, и теперь вы должны платить за доставку воды к вам. Концентрированные и предварительно разбавленные формы — это самая большая разница между силикатами на основе силиката натрия.

Должен ли я платить больше за гарантию? Точно нет. Силиконовые герметики просто вызывают химическую реакцию. После того, как произошла химическая реакция, в порах не осталось «герметика». Все герметики из силиката натрия вызывают одну и ту же химическую реакцию, и результаты этой реакции не имеют ничего общего с маркой герметика, который вы наносите. Результаты химической реакции будут зависеть от следующего:

• Герметики для бетона на основе силиката натрия вступают в химическую реакцию со свободной известью и кальцием в бетоне.Количество свободной извести и кальция влияет на количество образующегося CSH.
• Пористость бетона определяет глубину проникновения герметика. Чем глубже проникает герметик, тем более разбавлен силикат в порах. Пористый бетон потребует большего количества слоев, чтобы занять больше пространства пор.

Силикатный герметик Отзывы:

Есть много вещей, которые может сделать силикатный герметик, и столько же вещей, которые они не могут сделать.Вот несколько вещей, для которых НЕЛЬЗЯ использовать силикатный герметик.

• Натрий-силикатные герметики не вызывают образования капель воды и других жидкостей на поверхности, и они не снижают абсорбцию воды и других жидкостей. Чтобы уменьшить повреждения и износ, вызванные поглощением воды, вам нужен водоотталкивающий герметик.
• Герметики на основе силиката натрия не могут остановить пятна от масла, газа или химикатов на бетоне, поскольку они не оставляют поверхностной пленки. Акриловый герметик или бетонное покрытие необходимы для защиты от масляных, газовых или химических пятен.
Герметики из силиката натрия
• не могут предотвратить налипание горячей шины, поскольку они не оставляют поверхностной пленки. Акриловый герметик или бетонное покрытие необходимы для предотвращения захвата горячей шины.
• Натриево-силикатные герметики не предотвращают повреждения бетона от замерзания-оттаивания и соли, поскольку они не могут отталкивать воду или уменьшать водопоглощение поверхности. Они могут помочь сделать бетон более устойчивым к истиранию от дорожных солей, но не могут предотвратить повреждения, вызванные замерзанием воды внутри пор. Чтобы предотвратить повреждения от замерзания и оттаивания, вам нужен водоотталкивающий герметик.
• Герметики из силиката натрия не могут остановить радон, потому что радон представляет собой газ и может проходить через CSH так же легко, как и через бетон. Лучший способ остановить радон — это система защиты от радона.

 

Добро пожаловать в Concrete Sealers USA

Где я могу приобрести продукцию Concrete Sealers USA?
Почему продукция Concrete Sealers USA превосходит скобяные изделия и продукцию розничного магазина?
Зачем мне герметизировать бетонные, кирпичные и каменные поверхности?
Какие существуют типы герметиков для бетона?
Как узнать, какой тип герметика для бетона использовать?
Герметики для бетона опасны или вредны?
Как долго необходимо ждать перед нанесением герметиков для бетона после укладки бетона?
Каков ожидаемый срок службы герметиков для бетона после нанесения?
Что требуется для очистки и подготовки перед нанесением герметиков для бетона на поверхность?
Зачем мне проверять поверхность перед нанесением герметика для бетона?
Могут ли герметики для бетона повредить небетонные поверхности?
Можно ли использовать герметики для бетона для ремонта трещин?
Каковы идеальные условия окружающей среды для нанесения герметиков для бетона?
Какова типичная норма покрытия для герметиков для бетона?
Какие инструменты необходимы для нанесения герметиков для бетона?
Сколько времени требуется для высыхания герметиков для бетона после их нанесения?
Что входит в уборку после нанесения герметиков для бетона?
Герметики для банок (напр. акриловые, эпоксидные, уретаны и т. д.) наносить поверх проникающих герметиков?
Можно ли наносить проникающие герметики поверх местных герметиков?
Могут ли герметики для бетона сделать поверхности скользкими?
 

Где я могу приобрести продукцию Concrete Sealers USA?
Concrete Sealers USA Продукты недоступны в магазинах и могут быть приобретены только непосредственно через наш онлайн-каталог на сайте www.concretesealersusa.com или через наши партнерские отношения с Amazon. Продукты, которые мы продаем, являются настоящими продуктами профессионального уровня.Наша продукция поставляется напрямую подрядчикам, архитекторам, инженерам, аппликаторам и специалистам по ремонту. Обход традиционных каналов сбыта позволяет нам предлагать наши продукты профессионального уровня по более конкурентоспособным ценам, что обеспечивает нашим клиентам большую ценность.

Почему продукция Concrete Sealers USA превосходит скобяные изделия и продукцию розничного магазина?
В отличие от скобяных изделий и продуктов розничного магазина, которые являются продуктами начального уровня, в основном разработанными для достижения более низких ценовых категорий, наши продукты являются продуктами действительно профессионального уровня, которые исторически использовались только подрядчиками, архитекторами и инженерами для военных, коммерческих, промышленных и институциональных проекты. Примеры таких проектов включают использование на военных базах, дорогах, мостах, спортивных стадионах, больницах, школах, университетах, торговых центрах, отелях/мотелях, казино, тематических парках, фабриках, складах, гаражах, аэропортах и ​​т. д. В результате наши продукты превосходят те, которые можно найти в розничных магазинах, с точки зрения качества, производительности, долговечности и долгосрочных результатов.

Зачем мне герметизировать бетонные, кирпичные и каменные поверхности?
Хотя бетонные, кирпичные и каменные поверхности известны своей прочностью и долговечностью, они по своей природе несовершенны и не будут служить вечно.Эти поверхности подвержены структурному износу и ухудшению внешнего вида из-за дорожного движения, ультрафиолетовых лучей, влаги, циклов замерзания/оттаивания, дождя с ветром, химикатов и других загрязнений, таких как масло, газ, жир и соль. Это часто приводит к общим проблемам, таким как растрескивание, ямки, выпуклости, масштабирование, отслаивание, растрескивание, расслаивание, запыление, обесцвечивание, высолы, повреждение солью и т. д. качественные материалы, низкое качество изготовления или неадекватные методы отверждения, они предлагают отличные преимущества в обслуживании, когда используются качественные материалы, бетон и каменная кладка правильно уложены и обработаны, а поверхности должным образом отверждены.Поверхности могут по-прежнему подвергаться эрозии из-за износа и обесцвечиванию и появлению пятен даже при максимальной осторожности.

Тем не менее, защитные свойства герметиков для бетона могут значительно снизить износ, увеличить общий срок службы, сохранить или улучшить красоту ваших поверхностей, а также упростить их очистку и обслуживание. Исторически сложилось так, что большинство домовладельцев не понимали ценности герметизации своих бетонных, кирпичных или каменных поверхностей. Во многом это было результатом недостаточной осведомленности потребителей, а также ограниченности технологий в строительной отрасли.Тем не менее, благодаря последним технологическим достижениям и расширению знаний и осведомленности, все больше и больше домовладельцев в настоящее время предпочитают использовать герметики для бетона как на новых, так и на существующих бетонных и каменных поверхностях. Обратной стороной отсутствия герметизации и надлежащего ухода за бетонными, кирпичными и каменными поверхностями является значительное сокращение срока службы, износ, который может привести к тому, что ваши поверхности станут «бельмом на глазу», вынужденный ремонт поверхностей, который не всегда является значительным улучшением по сравнению с ремонтом. проблемная поверхность с точки зрения структурной целостности или внешнего вида и, в худшем случае, очень дорогостоящая ранняя замена поверхностей.

Какие существуют типы герметиков для бетона?
Сегодня на рынке представлено множество различных типов герметиков для бетона. Однако обычно существует только две широкие классификации: проникающие герметики и местные герметики/покрытия. Внутри этих двух основных классификаций существует несколько подклассов, основанных на основном химическом составе герметика. Ниже приводится краткое описание основных типов герметиков с кратким описанием каждого из них:

Проникающие герметики для бетона

Силикатные герметики — Силикаты проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию со щелочами и гидроксидом кальция в капиллярах с образованием нового постоянного нерастворимого химического состава. Молекулы в этом типе герметика довольно малы, что обеспечивает хорошее проникновение и защиту снизу вверх. В настоящее время используются четыре основных типа силикатных герметиков. Силикаты натрия, силикаты калия, силикаты лития и коллоидный кремнезем. Силикаты натрия и силикаты калия – это более старые технологии и они используются с 1940-х и 1950-х годов. В результате они обычно дешевле, чем их аналоги на основе силиката лития и коллоидного кремнезема, и иногда их применение требует больше усилий.Силикаты лития являются наиболее распространенными из всех силикатных герметиков и используются в течение последних 25 лет или около того. Коллоидный диоксид кремния — это более новая технология, которая за последние 10 лет или около того приобрела небольшое количество поклонников. На очень пористых поверхностях может потребоваться многократное применение либо традиционных силикатов, либо коллоидных силикатов для достижения максимальных преимуществ. В результате силикаты и коллоидные кремнеземы чаще всего используются на затертых машинным способом поверхностях, таких как полы складов, распределительных центров или гаражей. Силикатные герметики или коллоидные кремнеземы рекомендуются в качестве уплотнителя и отвердителя пола, которые могут значительно повысить долговечность, прочность и стойкость к истиранию гладкой затертой бетонной поверхности. Они также используются в качестве вспомогательного средства для полировки полированных или полированных бетонных полов, которые обычно можно найти в магазинах Big Box. Поверхности часто могут выглядеть полированными, если нанести герметик на поверхность с помощью алмазного полирующего оборудования или оборудования для полировки пола. В последние годы также начали разрабатывать некоторые силикаты и коллоидные кремнеземы для использования в качестве добавок для отделки и отверждения бетона.Наши PS107 и PS108 – это герметики на основе силиката натрия. Наши PS103 и PS104 – это герметики на основе силиката лития.

Силановые герметики —Силаны проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах подложки с образованием на поверхности сшитой силиконовой смолы. Молекулы в этом типе герметика очень маленькие, что обеспечивает очень глубокое проникновение. Однако из-за того, что молекулы настолько малы, это приводит к низкой степени покрытия, и поэтому такая поверхность должна быть сильно пропитана или герметик должен наноситься несколько раз с твердым силаном с высоким содержанием активного вещества для достижения преимуществ местной защиты.Однако, если это достигнуто, силаны предлагают отличные гидрофобные репеллентные свойства. Однако силаны могут затемнить поверхность при сильном нанесении. Силаны обычно используются для герметизации очень плотных поверхностей, таких как высокопрочный бетон и камень. Наши PS105 и PS109 – это герметики на основе силана.

Силоксан/силановые герметики —Силоксан/силановые (или обычно называемые просто силоксановыми) герметики являются производными силанового семейства и проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах субстрата с образованием сшитая силиконовая смола внутри поверхности. Молекулы в силоксановом компоненте очень большие, что обеспечивает неглубокое проникновение и отличные местные преимущества. Силановый компонент имеет очень маленькие молекулы, и в сочетании с силоксановым компонентом эти два компонента вместе обеспечивают лучшее проникновение. Этот тип герметика является отличным выбором для пористого бетона, кирпича, штукатурки, блоков, раствора, цементного раствора и других видов каменной кладки. Наш PS110 – это герметик на основе силоксана/силана.

Силиконовые герметики —Силиконаты являются производными семейства силанов, проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах подложки с образованием сшитой силиконовой смолы на поверхности.Поскольку молекулы в этом типе герметиков крупнее, чем в других проникающих герметиках, эти герметики обеспечивают лучшую местную защиту, а также повышенную степень покрытия. Этот тип герметика лучше всего использовать, когда вашей основной задачей является снижение проникновения влаги, борьба с циклами замерзания/оттаивания и ограничение накопления грязи. Другое распространенное применение некоторых силиконовых герметиков – это отверждение и уплотнение свежезалитого бетона. Силиконовые герметики из-за своей универсальности являются многоцелевыми герметиками и могут использоваться как на гладких, так и на обработанных щеткой бетонных поверхностях.Наш PS101 — это герметик на основе силикона, разработанный для всех видов гладкого пористого бетона и кирпичной кладки, а наш PS102 — для всех видов шероховатого пористого бетона и бетонных блоков.

Фторированные герметики —Фторированные герметики получают из химического фтора. Эти герметики обладают уникальными гидрофобными и олеофобными свойствами. Фторированные герметики проникают в подложку и впитываются в нее, вступая с ней в химическую реакцию, физически и химически связываясь с поверхностью. Молекулы фторированных герметиков представляют собой чрезвычайно маленькие наночастицы и обеспечивают превосходное проникновение даже в очень плотные, но все же пористые поверхности. Известно, что фторированные материалы имеют чрезвычайно прочные связи углерод-фтор, которые очень стабильны и нереакционноспособны. Эти связки более прочные, долговечные, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и термостойкие, чем у традиционных водоотталкивающих герметиков, таких как силаны, силоксаны и силиконы. Фторированные герметики используются для придания поверхности водоотталкивающих и маслоотталкивающих свойств. Эти герметики также обеспечивают наибольшую защиту от пятен из всех герметиков проникающего типа. Уровень устойчивости к пятнам обычно превосходит только использование местных герметиков/покрытий.Эти герметики наиболее эффективны на плотных поверхностях, таких как затертый бетон, пористый природный камень, цементная терраццо, цементный раствор и раствор. Наш PS100 представляет собой герметик на основе фтора.

Местные герметики/покрытия для бетона

Акриловые герметики — Акриловые герметики прикрепляются к герметизируемой поверхности без химической реакции с поверхностью, как проникающие герметики. Эти герметики содержат акриловую полимерную смолу на основе растворителя или воды. Этот тип герметика обеспечивает надежную защиту, улучшение цвета и глянцевый внешний вид.Акриловые герметики на основе растворителя обеспечивают лучшую защиту, превосходное улучшение цвета и более высокий глянцевый блеск или более «влажный вид» по сравнению с версиями на водной основе. Однако версии на водной основе более экологичны и просты в использовании. Версии на основе растворителя обычно содержат летучие органические соединения (ЛОС) и, как правило, легковоспламеняющиеся и/или горючие, и поэтому требуют большей осторожности при использовании. Оба типа акриловых герметиков могут стать хрупкими, расслаиваться с возрастом или часто желтеть.Наши акриловые герметики не желтеют и устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Поскольку эти герметики актуальны и подвержены воздействию дорожного движения и погодных условий, срок службы значительно меньше, чем у проникающих герметиков, и, как правило, длится всего около 1-3 лет, при наружном применении на нижнем уровне и внутреннем применении на более высоком уровне. Этот тип герметика отлично подходит для декоративного бетона, брусчатки и открытого заполнителя. Акриловые герметики могут сделать поверхности скользкими и при определенных условиях снизить коэффициент сцепления.По этой причине мы рекомендуем использовать противоскользящую добавку в процессе нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению запечатываемой поверхности. Некоторые акриловые герметики также можно использовать в качестве отвердителя для свежеуложенного бетона или для герметизации существующего бетона, кирпича или камня. Наши TS200 и TS201 представляют собой акриловые герметики на основе растворителя, а наш TS202 представляет собой акриловый герметик на водной основе. Все 3 акриловых герметика также можно использовать в качестве отвердителей. Акриловые герметики иногда модифицируют другими химическими соединениями (например,уретан, эпоксид, метилметакрилат и т. д.) для повышения долговечности, стойкости к истиранию или химической стойкости. Например, краска для пола в гараже, доступная в большинстве магазинов Big Box, обычно представляет собой герметик на акриловой основе, модифицированный эпоксидной смолой.

Эпоксидные и уретановые покрытия —Эпоксидные и уретановые покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы покрытий, которые прикрепляются к герметизируемой поверхности без химической реакции с поверхностью, как проникающие герметики. Комбинация смолы с ускорителем или активатором создает очень прочное сшитое покрытие.Эти системы превосходят однокомпонентные эпоксидные или уретановые покрытия раннего поколения, поскольку эти покрытия приводили к менее прочным покрытиям, более склонным к истиранию, растрескиванию, расслаиванию или образованию пятен. Новые двухкомпонентные системы покрытия позволяют избежать многих проблем, связанных с однокомпонентными эпоксидными и уретановыми покрытиями раннего поколения. Этот тип системы идеально подходит для применений, где требуется химическая стойкость, стойкость к истиранию и изменение внешнего вида. Для этого типа раствора обычно доступно множество цветовых и декоративных чешуек, позволяющих изменить внешний вид вашей поверхности. Эпоксидные и уретановые покрытия могут сделать поверхности скользкими и снизить коэффициент сцепления при определенных условиях. По этой причине мы рекомендуем использовать противоскользящее покрытие в процессе нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению герметизируемой поверхности. Поскольку эти решения актуальны и зависят от дорожного движения и погодных условий, срок службы обычно меньше, чем у проникающих герметиков. Системы «сделай сам» из магазинов Big Box обычно имеют высокую частоту отказов и относительно короткий срок службы — 1–3 года.Профессионально установленные системы обычно могут прослужить 5-7 лет и более, но обычно они очень дороги и стоят 5 долларов за квадратный фут или более. Эпоксидные и уретановые системы обычно не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Однако некоторые системы поставляются с агентом, устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Наш TS210 представляет собой современный двухкомпонентный акриловый модифицированный полиуретан на водной основе, который можно наносить на большинство поверхностей с минимальным покрытием. Обладает отличной маслоотталкивающей способностью в течение 24 часов, стойкостью к пятнам и легко чистится. Он также устойчив к ультрафиолету. Это более экономичное решение, чем большинство других покрытий для местного применения (эпоксидные смолы и уретаны), является более прочным покрытием, чем традиционные акриловые герметики, и имеет гораздо меньшую вероятность выхода из строя, чем у большинства систем покрытий, предлагаемых в магазинах Big Box.
 
Как узнать, какой тип герметика для бетона использовать?
При выборе герметика для бетона необходимо учитывать, какой тип поверхности герметизируется (например, бетон, кирпич, камень и т. д.), какие преимущества вы ищете (например, уплотнение/упрочнение, боевое замораживание). / оттаивание, устойчивость к пятнам, защита от соли/масла/жира и т. д.), какой внешний вид вы ожидаете увидеть после нанесения герметика (например, отсутствие изменений внешнего вида, изменение цвета, высокий глянец или слабый глянец, и Т. Д.) и каков ожидаемый срок службы запечатанной области до повторной герметизации. Ответы на эти вопросы помогут вам выбрать подходящий герметик для вашего применения. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Герметики для бетона опасны или вредны?
Большинство продаваемых нами герметиков изготовлены на водной основе и не считаются опасными или вредными. Эти герметики безопасны для пользователя и окружающей среды.Они не содержат растворителей и не содержат летучих органических соединений (ЛОС). Эти герметики не являются опасными, легковоспламеняющимися или горючими. С другой стороны, герметики на основе растворителей могут считаться опасными. Эти герметики обычно содержат летучие органические соединения (ЛОС), хотя и в пределах принятых нормативных стандартов, и могут быть легковоспламеняющимися и/или горючими. Эти герметики по-прежнему безопасны в использовании, но следует соблюдать осторожность и осторожность, и рекомендуется перед использованием герметика ознакомиться с паспортом безопасности (SDS) и точно следовать указаниям на этикетке продукта и в паспорте технических данных. Герметики на основе растворителей следует хранить вдали от источников тепла, искр и открытого огня. Контейнеры должны храниться закрытыми и храниться в защищенном месте до использования. Используйте герметик на основе растворителя только при достаточной вентиляции. Для предотвращения скопления паров и возможного взрыва откройте двери и окна и обеспечьте перекрестную вентиляцию. Курение во время использования запрещено. Пары растворителя могут вызвать раздражение дыхательных путей. Контакт со всеми типами герметиков может вызвать раздражение кожи или глаз. В результате всегда рекомендуется использовать с адекватной вентиляцией воздуха, защитой глаз и использованием перчаток.Контейнеры для герметиков на основе растворителей нельзя использовать повторно без коммерческой очистки, и их следует утилизировать в соответствии с федеральными, государственными и местными нормами. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта, техническим паспортом и паспортом безопасности (SDS) для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Как долго необходимо ждать перед нанесением герметиков для бетона после укладки бетона?
Некоторые из наших проникающих и местных герметиков, такие как PS102, TS200, TS201 и TS202, также могут использоваться в качестве отвердителей и могут наноситься после того, как вся стравленная вода испарится, отделка завершена, а бетон выдержит вес человек и не быть испорченным.Однако для многих наших герметиков, таких как PS100, PS101, PS103, PS104, PS105, PS107, PS108, PS109, PS110 и TS210, поверхности должны иметь возраст не менее 28 дней и/или полностью отвержденные перед нанесением. Чтобы получить максимальные преимущества, такие как консервация, защита, укрепление и т. д., рекомендуется наносить герметик для бетона как можно скорее, пока поверхность еще чистая и не имеет каких-либо повреждений. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Каков ожидаемый срок службы герметиков для бетона после нанесения?
Ожидаемый срок службы герметика для бетона после нанесения зависит от типа герметика и условий, которым подвергается поверхность с точки зрения дорожного движения, УФ-лучей, влажности, циклов замерзания/оттаивания, дождя, вызванного ветром, химических веществ и других загрязнений, таких как как нефть, газ, жир и соль. Как правило, проникающие герметики могут действовать дольше, чем местные герметики. Поскольку проникающие герметики проникают в бетон и образуют новый твердый химический состав, эти герметики обычно не изнашиваются до тех пор, пока не изнашивается сама поверхность или основание, и, как следствие, имеют более длительный срок службы.С другой стороны, местные герметики не проникают в поверхность и не вступают с ней в химическую реакцию. Вместо этого они просто лежат поверх поверхности, подвергая их большему износу из-за физического истирания и воздействия погодных условий, что приводит к сокращению ожидаемого срока службы. Проникающие герметики, такие как PS100, PS101, PS102, PS103, PS104, PS105, PS107, PS108, PS109 и PS110, могут служить до 5–7 лет и более для водоотталкивающих проникающих герметиков и 10 и более лет для уплотнителей и отвердителей. , все зависит от интерьера vs.внешний вид, износ, атмосферные воздействия и т. д.. Местные герметики, такие как TS200, TS201 и TS202, могут служить до 1–3 лет, а TS210 — до 5 лет, все зависит от внутренних и внешних характеристик, износа, воздействия погодных условий и т. д. Для поддержания и/или продления срока службы большинства проникающих герметиков при необходимости можно применять легкое техническое обслуживание. Это можно делать до тех пор, пока дополнительный продукт полностью не впитается в поверхность. Тем не менее, следует соблюдать осторожность и осторожность при применении сервисного обслуживания проникающего герметика.Если последующее нанесение не полностью впитается в поверхность, излишки следует удалить в течение 10-15 минут. Чрезмерное нанесение с помощью ненужных дополнительных нанесений может изменить внешний вид поверхности, сделав ее темнее, оставив белый налет или создав пятнистый вид.
 
Что требуется для очистки и подготовки перед нанесением герметиков для бетона на поверхность?
Для достижения наилучших результатов поверхности должны быть чистыми и достаточно пористыми, чтобы обеспечить проникновение и/или адгезию к поверхности.Поверхности должны быть чистыми и свободными от поверхностного цементного молока, пыли, грязи, мусора, плесени, масла, жира, предыдущих герметиков, отвердителей, краски или других поверхностных покрытий и других загрязнений. При использовании местных герметиков настоятельно рекомендуется заделывать или заделывать любые поверхностные дефекты, трещины, пустоты и стыки. Если для очистки или травления поверхности используются такие кислоты, как соляная или фосфорная кислота, или другие чистящие средства, поверхность следует полностью нейтрализовать или промыть перед нанесением герметика.Подробную информацию о продукте, который вы рассматриваете, см. на этикетке продукта и в техническом паспорте.

Зачем мне проверять поверхность перед нанесением герметика для бетона?
Несмотря на то, что наши герметики проверены и испытаны и используются в течение многих лет во множестве областей применения, всегда рекомендуется проводить испытания на небольшом участке герметизируемой поверхности, чтобы определить, подходит ли герметик для вашего конкретное использование или применение. Различными факторами, которые следует учитывать при тестировании, являются абсорбция, пористость, адгезия и внешний вид.Мы не можем гарантировать, что наши герметики будут работать для любого применения или использования и во всех условиях. Мы особенно рекомендуем проводить тест на небольшом участке, когда вероятны изменения внешнего вида. Это особенно верно, когда используются местные герметики или красители, поскольку они могут изменить блеск или цвет поверхности, а успешность изменения внешнего вида обычно является субъективной оценкой, основанной на индивидуальных вкусах и предпочтениях.

Могут ли герметики для бетона повредить небетонные поверхности?
Да, как проникающие, так и местные герметики могут повредить небетонные поверхности.Обычно это происходит в виде травления, окрашивания или оставления нежелательных следов. Следует принять меры предосторожности, чтобы избежать контакта с растительностью, стеклом, винилом, пластиком, деревом и металлом. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Можно ли использовать герметики для бетона для ремонта трещин?
Как правило, не рекомендуется использовать местные или проникающие герметики для ремонта трещин, особенно трещин размером более 1/16 дюйма.Герметики предназначены для герметизации и не являются наполнителями или материалами для заплат. Для трещин размером более 1/16 дюйма мы рекомендуем отремонтировать трещины с помощью соответствующих материалов для ремонта трещин перед нанесением бетонных герметиков на поверхность. Незаполнение трещин может подорвать преимущества и эффективность герметиков.

Каковы идеальные условия окружающей среды для нанесения герметиков для бетона
Идеальные условия для нанесения герметиков для бетона – это сухая поверхность для надлежащего проникновения и/или адгезии.Влажная или влажная поверхность может помешать нанесению герметика. При использовании местных герметиков влага может привести к плохой адгезии и вызвать «покраснение», то есть побеление герметика. При использовании проникающих герметиков влага может препятствовать полному проникновению проникающего герметика в поверхность. Если проникающий герметик не полностью впитывается и остается на поверхности, а не распределяется, это может привести к образованию белого остатка, потемнению или обесцвечиванию поверхности. Также рекомендуется не наносить герметики при экстремальных температурах, как правило, не ниже 40F и не выше 95F для проникающих герметиков и не ниже 50F и не выше 85F для местных герметиков.Подробную информацию о продукте, который вы рассматриваете, см. на этикетке продукта и в техническом паспорте.

Каков типичный расход герметика для бетона?
Расход на галлон герметика для бетона зависит от пористости и уровня впитывания герметизируемой поверхности, а также от типа используемого герметика. Как правило, степень покрытия для местного герметика обычно больше, чем для проникающего герметика, потому что степень впитывания в поверхность меньше.Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Какие инструменты необходимы для нанесения герметиков для бетона?
Большинство проникающих или местных герметиков для бетона можно легко нанести с помощью стандартного валика, распылителя низкого давления, щетки, салфетки из микрофибры, ракеля или кисти. Для достижения наилучших результатов при использовании некоторых уплотняющих герметиков, таких как проникающие герметики PS103, PS104, PS107 и PS108, может потребоваться поломоечная машина или высокоскоростная полировальная машина.Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Сколько времени требуется для высыхания герметика для бетона после нанесения?
Большинство герметиков для бетона высыхают довольно быстро и обычно высыхают на ощупь в течение 1-3 часов. Это относится как к проникающим, так и к местным герметикам. Проникающие герметики обычно полностью высыхают для дорожного движения менее чем за 24 часа, а местные герметики обычно полностью высыхают для дорожного движения до 48 часов.Фактическое время высыхания зависит от температуры, влажности и потока воздуха. Подробную информацию о продукте, который вы рассматриваете, см. на этикетке продукта и в техническом паспорте.

Что входит в очистку после нанесения герметика для бетона?
Зависит от типа герметика. Как правило, с большинством герметиков очистка проста и понятна. При использовании герметиков на водной основе очистку инструментов и материалов для нанесения можно легко выполнить с помощью мыла и теплой воды.С герметиками на основе растворителей очистку лучше всего выполнять с помощью обычных чистящих составов, таких как соевый гель, уайт-спирит или мягкие чистящие растворители. Случайный контакт с небетонными поверхностями должен быть немедленно очищен, чтобы свести к минимуму ущерб или вред. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

Можно ли наносить местные герметики для бетона (например, акриловые, эпоксидные, уретаны и т. д.) поверх проникающих герметиков?
Да, местные герметики иногда можно наносить поверх проникающих герметиков, особенно уплотнителей или отвердителей.В зависимости от обстоятельств, местные герметики можно даже наносить поверх некоторых водоотталкивающих проникающих герметиков. Проникающие силеры, как правило, не образуют мембраны, пленки или барьера, которые обычно препятствуют прилипанию местных силеров к поверхности. Для некоторых местных герметиков, которым требуется определенное количество впитывания в поверхность для достижения адгезии, водоотталкивающие проникающие герметики могут мешать способности местного герметика должным образом прилипать.Обратите внимание, однако, что многие местные герметики/покрытия требуют, чтобы поверхность имела достаточный профиль перед нанесением. Это справедливо независимо от того, наносится ли проникающий герметик перед местным герметиком/покрытием. Поверхности обычно профилируются для местного герметика/покрытия путем травления кислотой, шлифовки, пескоструйной обработки, дробеструйной обработки и т. д. Подробную информацию о продуктах, которые вы рассматриваете, см. на этикетке продукта и в техническом паспорте.

Можно ли наносить проникающие герметики для бетона поверх местных герметиков?
Нет, герметики для местного применения создают мембрану, пленку или барьер, препятствующий впитыванию проникающих герметиков в поверхность.Если предполагается нанести проникающий герметик на поверхность, то необходимо должным образом удалить местный герметик с поверхности перед нанесением проникающего герметика. Удаление может быть выполнено соскабливанием, шлифовкой, пескоструйной очисткой, дробеструйной очисткой, промывкой под давлением, химической зачисткой или другими общепринятыми методами.

Могут ли герметики для бетона сделать поверхность скользкой?
Большинство проникающих герметиков не делают поверхности скользкими после нанесения, и поверхность достаточно высохла.Они не влияют или влияют минимально на изменение коэффициента сцепления. Однако местные герметики могут сделать поверхности скользкими и могут снизить коэффициент сцепления при определенных условиях. Для местных герметиков мы рекомендуем использовать противоскользящее средство в процессе нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению запечатываемой поверхности. Пожалуйста, ознакомьтесь с этикеткой продукта и техническим паспортом для получения конкретной информации о продукте, который вы рассматриваете.

%PDF-1.6 % 95 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 95 177 0000000016 00000 н 0000004416 00000 н 0000004553 00000 н 0000004720 00000 н 0000004846 00000 н 0000004877 00000 н 0000005082 00000 н 0000005117 00000 н 0000006756 00000 н 0000007103 00000 н 0000007451 00000 н 0000007567 00000 н 0000007694 00000 н 0000008281 00000 н 0000008826 00000 н 0000008863 00000 н 0000009069 00000 н 0000009269 00000 н 0000009384 00000 н 0000010243 00000 н 0000011027 00000 н 0000011818 00000 н 0000012572 00000 н 0000013307 00000 н 0000014011 00000 н 0000014852 00000 н 0000015575 00000 н 0000018246 00000 н 0000050198 00000 н 0000084359 00000 н 0000084385 00000 н 0000084457 00000 н 0000084568 00000 н 0000084660 00000 н 0000084701 00000 н 0000084804 00000 н 0000084845 00000 н 0000084972 00000 н 0000085061 00000 н 0000085200 00000 н 0000085358 00000 н 0000085465 00000 н 0000085506 00000 н 0000085643 00000 н 0000085778 00000 н 0000085880 00000 н 0000085921 00000 н 0000086026 00000 н 0000086067 00000 н 0000086186 00000 н 0000086227 00000 н 0000086333 00000 н 0000086374 00000 н 0000086424 00000 н 0000086474 00000 н 0000086524 00000 н 0000086574 00000 н 0000086615 00000 н 0000086665 00000 н 0000086706 00000 н 0000086819 00000 н 0000086860 00000 н 0000086999 00000 н 0000087040 00000 н 0000087153 00000 н 0000087194 00000 н 0000087307 00000 н 0000087348 00000 н 0000087473 00000 н 0000087514 00000 н 0000087644 00000 н 0000087685 00000 н 0000087817 00000 н 0000087858 00000 н 0000087959 00000 н 0000088000 00000 н 0000088105 00000 н 0000088146 00000 н 0000088240 00000 н 0000088281 00000 н 0000088388 00000 н 0000088429 00000 н 0000088546 00000 н 0000088587 00000 н 0000088691 00000 н 0000088732 00000 н 0000088864 00000 н 0000088905 00000 н 0000089014 00000 н 0000089055 00000 н 0000089187 00000 н 0000089228 00000 н 0000089328 00000 н 0000089369 00000 н 0000089420 00000 н 0000089470 00000 н 0000089520 00000 н 0000089570 00000 н 0000089620 00000 н 0000089670 00000 н 0000089720 00000 н 0000089770 00000 н 0000089821 00000 н 0000089872 00000 н 0000089923 00000 н 0000089974 00000 н 00000 00000 н 00000

00000 н 00000

00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 0000090463 00000 н 0000090578 00000 н 0000090619 00000 н 0000090759 00000 н 0000090800 00000 н 0000090924 00000 н 0000090965 00000 н 0000091077 00000 н 0000091118 00000 н 0000091242 00000 н 0000091283 00000 н 0000091440 00000 н 0000091481 00000 н 0000091615 00000 н 0000091656 00000 н 0000091757 00000 н 0000091798 00000 н 0000091903 00000 н 0000091944 00000 н 0000092049 00000 н 0000092090 00000 н 0000092202 00000 н 0000092243 00000 н 0000092364 00000 н 0000092405 00000 н 0000092537 00000 н 0000092578 00000 н 0000092738 00000 н 0000092779 00000 н 0000092910 00000 н 0000092951 00000 н 0000093078 00000 н 0000093119 00000 н 0000093231 00000 н 0000093272 00000 н 0000093405 00000 н 0000093446 00000 н 0000093495 00000 н 0000093546 00000 н 0000093598 00000 н 0000093650 00000 н 0000093701 00000 н 0000093750 00000 н 0000093799 00000 н 0000093849 00000 н 0000093899 00000 н 0000093949 00000 н 0000093999 00000 н 0000094049 00000 н 0000094099 00000 н 0000094150 00000 н 0000094201 00000 н 0000094251 00000 н 0000094301 00000 н 0000094351 00000 н 0000094401 00000 н 0000094442 00000 н 0000094491 00000 н 0000094544 00000 н 0000094595 00000 н 0000094636 00000 н 0000003913 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 271 0 объект >поток 71NB3R$JʻqlyLoZspwzid?佧nzؔPG۔pLFͦG4+#Py\iVlUiYnSN(&h’4~v . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.