Фундамент по технологии ТИСЭ — «ТИСЭ»

Буронабивные сваи — технология, используемая при возведении зданий и сооружений с глубокими фундаментами — многоэтажные промышленные и жилые здания, дорожные развязки, опоры под мосты, эстакады и др., когда существуют большие сосредоточенные горизонтальные и вертикальные нагрузки, а также при сложных условиях строительства.

Буронабивные сваи – это скважины, в которые могут опускаться различные типы металлокаркасов. В скважины под давлением закачивается   бетон, песчано-цементная смесь или водоцементный раствор.

Буронабивные сваи устраивают без использования обсадных труб в маловлажных породах. В таком случае бурение можно осуществлять без крепления стенок скважин. В насыщенных водой породах устройство буронабивных свай проводят только под защитой обсадных труб или полимерного или глинистого бурового раствора. 

Буронабивные сваи формируются из цемента, срок схватывания которого должен быть не менее 2 ч. Подвижность бетонной смеси обеспечивается подбором ее состава и введением в смесь поверхностно-активных пластифицирующих добавок.

Ленточный и столбчатый фундамент более традиционны и понятны для строительства бань в России, однако более современный буронабивной фундамент имеет целый ряд преимуществ перед ними. А для участков на склонах и с проблемным грунтом это и вовсе – идеальный вариант. И для тех мест, где застройка ведется особо плотная, фундамент на буронабивных сваях позволяет построить даже двухэтажную баню или дом без последствий для грунта и находящихся рядом зданий.

Буронабивные сваи, изготовленные без применения обсадных труб, делаются это следующим способом: в грунте бурят скважину, используя установку вращательного или ударного способа бурения. В процессе бурения используется глинистый раствор, который будет сдавливать стенки скважины, предотвращая тем самым возможность обвала. Также при помощи восходящего потока этого раствора, выносятся частицы разбуренного грунта на поверхность. После этого в нее опускают арматурный каркас, который может устанавливаться либо по всей длине сваи, либо по части длины, либо у самого верха, чтобы связать ее с ростверком.

После этого скважину бетонируют при помощи трубы, которую перемещают постепенно вверх. Поднимая бетонолитную трубу в процессе бетонирования, всегда необходимо помнить и следить, чтобы ее нижний конец был углублен в бетонную смесь минимум на метр. Бетонная смесь, поданная в трубу, уплотняется при помощи вибратора, который закреплен на бетонолитной трубе. Еще один метод бетонирования предполагает использование миксера с бетононасосом. Насос закачивает бетон в скважину, а бетоновод всегда остается в одном и том же положении и извлекается только после окончания бетонирования. Эта методика бетонирования исключает возможность пережима сваи грунтом, обеспечивая при этом высокое качество бетонного покрытия.

Буронабивные сваи, изготовленные с помощью применения обсадных труб, делаются таким способом: бурится скважина, в которую устанавливают свайный каркас-трубу. При этом обсадная труба позволяет перекрыть горизонты плывунных грунтов, а также обеспечивает безопасность при ведении свайных работ, помогает контролировать основные параметры буровой скважины и обеспечивает качественное заполнение скважины бетоном.

Строительство подразумевает четкое следование технологиям. Даже небольшие просчеты приведут к последствиям, в первую очередь пострадает прочность будущего строения. Для того, чтобы избежать такого по истине печального события требуется знать последовательность действий.

Расчет фундамента:

Ширина фундамента должна исходить из толщины будущих стен. Это значит, что каркасное строение не должно обладать мощным нулевым уровнем, потому что стены будут легкими и тонкими. Если собираетесь строить настоящую русскую парную из бруса, то для того ,чтобы сделать фундамент своими руками придется делать его больше на 40 мм, ведь самое главное – равномерно распределить нагрузку по всей площади фундамента.

 

Разметка:

Необходимо понимать, что сваи могут располагаться практически в любом порядке, самое главное, что необходимо обеспечить – равномерность нагрузки. Если собираетесь сделать равномерную нагрузку, то расположение свай может происходить сплошной стеной, в шахматном порядке, либо под определенными участками бани. 

Бурение:

Одна скважина выполняется примерно за несколько часов. Это означает, чтобы пробурить несколько скважин для свай, потребуется достаточно долгое время, но как же сэкономить драгоценные часы? Все достаточно просто, необходимо использовать наиболее производительные ямобуры. Считается, что модели японских и корейских производителей самые надежные и быстрые. Поэтому, если вы решили экономить время, то пожертвуйте деньгами и все будет сделано в самые краткие сроки.

Опалубка:

Чтобы продолжать строительство фундамента потребуется создать опалубку, которая необходима для создания скважины. Опалубка необходима в тех регионах, где грунт не плотен, а значит, велика вероятность осыпания. Если же геологические условия нормальные, то можно спокойно обойтись и без создания опалубки, то есть бетон следует лить прямо в скважину, что облегчает процесс в разы. Главное, что необходимо запомнить так это то, что вам потребуется небольшой опалубок на поверхности, именно он будет служить оголовком сваи. В качестве такой опалубки может статья рубероид, свернутый в трубу. 

Выбор свай:

Сваи необходимо выбирать так, чтобы они служили еще много лет. Несущая способность должна быть намного лучше и надежнее, чем та, которой обладают забивные сваи. Именно простота конструкций буронабивных свай может ограничить земляные работы, соответственно не необходимо изготавливать большое количество свай, устанавливать можно даже не на каждом квадратном метре.

Изготовление свай процесс довольно легкий, а значит, все можно сделать своими руками. Для этого не требуется особо ничего. Самый главный плюс при изготовлении свай самому это то, что не необходимо думать о том, где складировать сваи. В строительстве очень популярны буронабивные сваи, основание которых имеет диаметр 50 см, это позволяет удерживать примерно пять тонн веса (каждая свая удерживает 5 тонн веса). Такой фундамент может выдержать солидную баню, сделанную из кирпича, которая будет содержать разнообразные архитектурные изыски.

То, что касается изготовления свай, то можно использовать практически любой материал, все зависит только от качества грунта, которое преобладает на участке. Например, если почва состоит из глины и в ней очень много воды, то для того, чтобы установить сваи придется укрепить скважины специальными обсадными трубами, но если бюджет не позволяет, то можно ограничиться глинистым раствором. Благодаря такому способу будут перекрыты горизонты грунтов, и фундамент станет безопасным. Необходимо учитывать, что глубина и ширина скважин подвергается деформациям. А значит, для того, чтобы обеспечить долговечность фундаменту, необходимо серьезно подумать над тем, как противостоять деформациям.

«Подушка»:

«Подушка» для фундамента из буронабивных свай строго обязательно для конструкций такого типа. Чаще всего, выполнение подушки происходит при использовании песка, щебня или бетонной смеси. Подушку необходимо хорошо утрамбовать, а после этого заполнить скважину основным материалом, который обеспечит жесткость конструкции.

Армирование фундамента:

Для того, чтобы придать дополнительную прочность сваям, чаще всего используют арматура, которая при помощи ростверка крепко вливается в единую конструкцию. Чтобы сваи были прочные, необходимо заранее продумать изготовление арматурных каркасов. Для того, чтобы сделать это, понадобиться несколько прутьев диаметром примерно 12 мм, которые связанны особым образом. Применить их можно в качестве готового каркаса, но, если нет времени заморачиваться с изготовлением. То можно использовать треугольные каркасы, которые обычно используются для перекрытий.

Монтаж:

На этом этапе подготавливают сваи. Необходимо понимать, что толщина и расположение зависит только от проката бани. Чтобы определить длину, необходимо использовать либо ручной бур, либо мотобур.

Глубина свай не может быть менее 1.5 метра и больше глубины промерзания грунта. Однако требуется знать, что свая должна обязательно заходить на 15 см больше, чем позволяет глубина промерзания грунта на том или ином участке. Именно для этих целей и нужен расчет фундамента. Глубину промерзания можно определить по геологическим картам, а если нет такой возможности, то придется консультироваться со специалистами. Очень важно соблюдать все расчеты, если сваи будут ниже глубины промерзания, то фундамент не «выдавится» как только выпадет снег.

Очень важный момент: над поверхностью должно остаться около полуметра свай. Они будут заполнены бетоном, а после того, как он остынет, сваи необходимо отделать рубероидом и соединить при помощи обвязки.

Заливка бетона:

На этом шаге происходит завершение монтажа свай. Все, что вам необходимо это залить бетон. Чаще всего используют заливку бетона из смесителя. Таким способом можно очень быстро залить большое количество бетона, так что останется много времени на остальные работы.

Заливка должна производиться только быстротвердеющим цементом, который разводится небольшими порциями и каждый раз происходит точно такая же утрамбовка, как и в предыдущий раз.

Идея этого чуда-фундамента в том, что сваи не забиваются с силой в землю и не повреждают слои – они как бы «вырастают» из земли. Говоря более простым языком, в почве пробуравливается скважина, в нее ставится труба или формируется съемная опалубка и все это заполняется строительным раствором. А для слабых грунтов буронабивной фундамент с ростверком бывает и вовсе единственно возможным вариантом. Ведь главная задача любых свай и столбов – опереться на самый твердый слой почвы – на несжимаемый, тот, что всегда находится ниже уровня промерзания грунтовых вод. А он может находиться в силу геологии некоторых регионов достаточно глубоко. Вот как раз буронабивные сваи и достигают такой линии – держа на ней всю нововозведенное сооружение. Сегодня практикуется также и такой более дорогой, но надежный нулевой уровень, как свайный фундамент на буронабивных свай с утеплителем. Для этого используется пенополистирол, который, как известно, имеет жесткую структуру. Фиксируется он прямо на гидроизоляцию и засыпается грунтом. К тому же пенополистирол сам по себе – отличный амортизатор для сил пучения почвы. Главное – даже ленточный фундамент на буронабивных сваях не нарушает коммуникации, которые были установлены на участке ранее. А то, что подвал в таком здании потом не сделать – нельзя считать проблемо. Радует и срок эксплуатации такого фундамента 70-100 лет.

 

строим своими руками, технология, работа буром

Одним из видов свайного или свайно-ростверкового фундамента является фундамент ТИСЭ. Основное отличие его в том, что на конце сваи есть полусферическое (куполообразное) утолщение. Такая форма позволяет использовать свайные фундаменты на пучнистых грунтах, при этом объем земельных работ остается очень небольшим.

Содержание статьи

Сваи ТИСЭ

Основной недостаток классического свайного фундамента состоит в том, что при сильном пучении опору может просто вытолкнуть. Но так как сама идея очень привлекательна — строится быстро при минимуме затрат — на сложных грунтах стали делать внизу сваи подошву — прямоугольную армированную пластину. Но при таком варианте сразу в разы возрастал объем земельных работ: под каждую сваю необходимо копать котлован размерами больше планируемой подошвы. Зато здание стоит нормально даже на грунтах с сильным морозным пучением.

Свайный фундамент по технологии ТИСЭ имеет куполообразное утолщение в основании каждой опоры

Под сваи, сделанные по технологии ТИСЭ создают похожее утолщение. Но рыть котлованы не нужно. Это расширение формируется при помощи специального ножа, который крепится к фирменному буру. Этот нож и формирует расширенный купол. Далее вся технология почти в точности повторяет процесс возведения свайного или свайно-ростверкового фундамента.

Ранее расширения тоже практиковались, но делать их пытались при помощи микровзрывов или поковыряв лезвием на длинном шесте. Основное новшество в технологии ТИСЭ — это бур с открывающимся регулируемым лезвием. С его помощью сделать расширение подошвы намного легче.

Как работать буром ТИСЭ

Достоинства и недостатки

Фундаменты ТИСЭ быстро набирают популярность: при минимальных дополнительных затратах получается более надежный фундамент. Итак, его достоинства:

Если для вашего дома рекомендован свайный или свайно-ростверковый фундамент, есть смысл сделать сваи ТИСЭ. При небольшом увеличении объема работ вы получаете значительное повышение надежности. Ведь свайные фундаменты не любят проектировщики за то, что узнать, что за грунт находится под каждой опорой невозможно. Потому и спрогнозировать, насколько надежным и стабильным будет фундамент, не получится. А фундамент ТИСЭ имеет более широкую опору, что снижает риски. Предсказать по прежнему ничего нельзя, но большая площадь распределения нагрузки  — это всегда хорошо.

Тем не менее, есть и недостатки. Главный: пятку сваи ТИСЭ нельзя хорошо армировать. Можно опустить арматурный каркас до самого низа, но расширение армированию не поддается. Потому остается возможность того, что это утолщение разрушится.

Сваи ТИСЭ — основа свайно-ростверкового фундамента ТИСЭ

Есть еще один недостаток, но уже из практики применения бура: им работать нелегко. Сама конструкция интересна. Это не лопасть, обернутая вокруг стержня, а некоторая емкость, с составным дном. На пластинах, которые формируют дно, приварены четыре лезвия, поставленные под углом. Когда вы вращаете бур, они взрыхляют землю. Так как дно не сплошное, грунт попадает в корпус, откуда его нужно вынимать.

Порядок работ такой: покрутили несколько раз бур вокруг своей оси, вынули, вытряхнули грунт. Снова опустили в ямку, провернули несколько раз, и т.д. Технология несложна, но работа утомительная. Сам аппарат весит 7-9 кг, плюс грунт. Поднимать, опускать его нужно часто. В общем, утомительно. Плюс — не нужны механизмы. Минус — работа в физическом плане нелегкая. Особенно если грунт каменистый или из плотной глины.

Где можно использовать

Ограничения по типам и материалам зданий нет: можно делать фундамент ТИСЭ под деревянные, каркасные, кирпичные и блочные здания. Этажность — до трех.

По грунтам ограничения такие же, как и при использовании свайных фундаментов: необходимо чтобы сваи передавали нагрузку на грунт с нормальной несущей способность. Чтобы решить, можно или нет использовать ТИСЭ, необходимо геологическое исследование участка в том месте, где планируется строительство.

Из чего состоит свая ТИСЭ

Так как основание сваи расширено и сопротивление силам выталкивания больше, эту технологию можно использовать на пучнистых грунтах. Но при этом нужно считать: ближе, чем на 1,5 метра ставить сваи нет смысла. Если поставить ближе, одно расширение подошвы будет перекрывать другое. С другой стороны, диаметр сваи больше 30 см тоже не сделаешь — бура такого нет. Если несущей площади при таких параметрах не хватает,  использовать нужно другой тип фундамента.

Отзывы о фирменном буре

Основные вопросы застройщиков связаны с тем, насколько реально можно бурить скважины вручную, используя фирменный бур. Глядя на видео, кажется, что задача эта нелегкая. Но вот несколько отзывов.

У меня на участке грунт разный получается: где суглинок, где плотная глина, причем такая, что только топором и рубить. Я сначала думал взять мотобур в аренду, но решил попробовать сразу буром. И ничего, не очень тяжело. В результате решил, что мотобур несильно ускорит процесс, потому все 40 штук и сделал руками.  За день получалось 5-6 2-х метровых скважин. Они бурились легко, а вот с расширением приходилось тяжко: там уже плотный грунт у меня, проворачивал с открытым лезвием с трудом.

Олег, Харьков

Я купленный бур ТИСЭ доработал: приварил дополнительные зубья, вместо веревки, что раскрывает лезвие, приспособил прут — теперь на него давить можно, а не только тянуть. И самое главное — удлинил ручку, чтобы можно было вдвоем его крутить. Пока бурили расширения, скрутили его на 90°, но зато работать стало не в пример легче. В общем-то я доволен.

Николай, Красноярск

Расчет фундамента ТИСЭ

Методика расчета ничем не отличается от расчета в общем случае. Рассчитывается нагрузка от дома, а затем сравнивается с общей несущей способностью планируемого количества и диаметра свай.

Сначала на плане дома расставляете сваи. Они обязательно должны быть в углах и в местах примыкания простенков. Если расстояние между сваями получается больше 3 метров, между ними ставят промежуточные. Так расставляете на плане все опоры, придерживаясь правила:

• минимальное расстояние — 1,5 метра;
• максимальное 3 м.

Затем рассчитываете нагрузку от дома. Для этого сначала необходимо посчитать вес дома (все стройматериалы + мебель, сантехника, тяжелая бытовая техника).

Усредненные нагрузки от разных типов узлов дома

Если говорить усреднено, то для зданий из кирпича или ракушняка на каждый квадрат площади можно брать 2400 кг,  из легких строительных блоков (пенобетон, газобетон и т.п.) — 2000 кг, из древесины  и каркасники — 1800 кг. По этим усредненным нормам можно предварительно ориентироваться. Если же вы решите все считать серьезно, нужно будет соблюдать всю методику: считать, материалы стен,  перекрытий, кровли, отделки и т.д. Так как технологии и материалы  могут использоваться разные, расхождения тоже могут быть значительными.

Полученное значение умножаем на поправочный коэффициент — 1,3 или 1,4. Это запас прочности. Полученная цифра — это нагрузка, которую нужно будет передать через сваи.

Теперь по таблице подбираете, какой диаметр должна иметь свая, чтобы она смогла передать необходимый вес.

Несущая способность свай разных диаметров в различных грунтах

 

Если планируемое количество колонн с расширением выбранного диаметра может передать требуемую нагрузку, вам переделывать ничего не нужно. Если передаваемая масса слишком мала, необходимо или увеличить количество свай или сделать «пятку» большего диаметра.

Фундамент ТИСЭ: порядок работ

В самой методике ТИСЭ есть некоторые рекомендации:

1. Сваи заглублять примерно на 20 см ниже уровня промерзания для региона.
2. Для армирования сваи используют четыре прута ребристой арматуры диаметром 10-12 мм. Располагать прутья нужно не ближе, чем 4 см от края.
3. Если уклон участка больше 10%, выпуск арматуры необходимо связать с ростверком.
4. Ростверк использовать или высокий — приподнятый на 150 мм над грунтом, или делать свайно-ленточный фундамент с мелкозаглубленной лентой. Второй вариант используют для тяжелых зданий, передать вес которых посредством свай невозможно, тогда делают ленту, которая увеличивает площадь передачи.

   Схема армирования свайно-ростверкового фундамента с железобетонным ростверком (свайно-ленточного)

5. Не стоит делать на дне скважины песчаную подсыпку: она не будет иметь нормальной плотности и работать не будет.
6. Чтобы опора была надежной, применяйте вибраторы для бетона. Ручное вибрирование при помощи стержня арматуры неэффективно. Если в хозяйстве такого устройства нет, возьмите в аренду на время заливки фундамента: прочность повышается значительно.
7. Опалубку для сваи делаете из толя, рубероида или пергамина, свернутого в трубку. Лучше чтобы она имела несколько слоев (2-3). Их скреплять ничем не нужно: скрутили чуть меньше, чем диаметр, вставили. Высота этой опалубки — на 15 см выше уровня грунта независимо от того есть уклон на участке или нет. Этот торчащий кусок желательно присыпать песком или грунтом, и уплотнить его вокруг. Это не даст развалить толь при заливке бетона.

Фундамента ТИСЭ — подвид  свайно-ростверкового фундамента. И технолоигя его изготовления ничем не отличается. Вся разница в процессе бурения. Других нет. Порядок работ и технология изготовления свайно-росветкового фундамента описаны тут. А в этой статье лучше дадим несколько практических советов.

Сложности при бурении

Если грунт сильно сыпучий — мелкий песок —  стенки скважины могут осыпаться. Чтобы этого не произошло, налейте воды. Песок уплотнится и будет держать форму. Вода поможет и в том случае, если грунт очень сухой и плотный. Пробурив несколько десятков сантиметров, залейте в скважину воду. Она размягчит грунт, его можно будет порубить лопатой или другим приспособлением, а потом вынуть при помощи бура.

Пробурить скважины под фундамент ТИСЭ своими руками нелегко, но возможно даже в одиночку

Сложности создают мощные корни деревьев и кустов. Их нужно порубить. Для этого топорище приваривают (прикрепляют) к рукоятке. Резко опуская его в лунку, измельчают корни.

Как формировать расширение

После достижения проектной глубины скважины к буру прикрепляют плуг. Он может фиксироваться в двух положениях: для формирования пятки в 50 или 60 см. Плуг привязывается к веревке.

Это плуг, за счет которого формируется куполообразное расширение

Опускаете бур вниз, веревка натянута, плуг прижат. Веревку отпустили, он под собственным весом опускается вниз. Начинаете вращать (идет тяжело — режущая поверхность большая), лезвие разрезает грунт, формируя утолщение.

Вращать можно и по часовой стрелке и против. Если по часовой, то старайтесь вниз не давить: углубляться не нужно. При вращении против часовой происходит только разрезание грунта без углубления, но возникает другая проблема: грунт ссыпается под бур, выталкивая его вверх.

Оптимально порядок работ такой: прокрутили несколько раз против часовой стрелки. Как почувствовали, что лезвие уперлось в свод, делаете несколько обороть по часовой стрелке, набирая в корпус бура срезанный грунт. Вытаскиваете бур, высыпаете грунт. Повторяете несколько раз, пока не сформуется расширение (грунт перестанет набираться).

На твердых грунтах работа с раскрытым плугом может быть проблематичной. Тогда можно формировать расширение поэтапно. Сначала выставить плуг на самое маленькое расстояние, потом его увеличить до нужного размера.

Заполнение бетоном

Если уровень грунтовых вод невысокий, никаких проблем не возникает: заливаете, обрабатываете вибратором. Все.

Если уровень грунтовых вод высокий, пятку можно заливать сразу после того, как ее сформировали. Нужно будет только вставить арматуру. Ее тогда вяжете до начала бурения. Заливку основной части скважины можно оставить «на потом».

Выставив арматуру и опалубку начинают заливать бетон

Если воды много и прибывает она быстро, понадобится большой мешок из плотной пленки  с дыркой внизу. Вставляете его в скважину и льете бетон. Так как он плотнее, он вытесняет воду. Залив пятку, вытаскиваете мешок. Он пригодится для следующих свай.

В видео ниже продемонстрирована технология строительства фундамента со сваями ТИСЭ и высоким ростверком.

Фундамент ТИСЭ против фундамента из винтовых свай

Если сравнивать эту технологию с технологией винтовых свай, то можно выделить некоторые недостатки.

Выделяют несколько групп грунтов в зависимости от трудности разработки (сложности выполнения земляных работ). К примеру, чтобы выкопать яму в песчаном грунте, потребуется приложить гораздо меньше усилий, чем в случае с глиной. Однако в качестве основания песок имеет большую несущую способность, чем глинистые грунты. То есть трудность разработки грунта механическим способом связана с параметрами его связности.

Рассматриваемая технология ТИСЭ предполагает выполнение буронабивной сваи с уширением ручным способом, без использования какой-либо буровой техники, поэтому трудность разработки будет иметь большое значение.

Так, трудность разработки песков невысока, однако из-за недостаточной связности велика вероятность обрушения свода при выполнении уширения. Суглинки, а тем более глины, от тугопластичной до твердой консистенции, напротив, обладают высокой связностью и на выполнение скважины с уширением вручную не хватит ни сил исполнителя, ни прочности ручного бура. Если основание сложено глинами и суглинками от мягкопластичной до текучей консистенции, скважина будет просто «оплывать».

В конечном итоге, чтобы завершить работы по устройству фундамента во всех указанных грунтах, придется или прибегнуть к использованию буровой техники, что скажется на стоимости работ, или выбрать другой тип фундаментной конструкции.

Фактически, единственная область применения технологии ТИСЭ – основания, сложенные супесями. По трудности разработки они близки к пескам, но при этом обладают определенной связностью. Это позволяет бурить скважину вручную, а также не опасаться, что она обрушится или «оплывет».

Необходимо понимать, что выше мы рассмотрели «идеальные» грунтовые условия: участок сложен однородным грунтом, уровень залегания грунтовых вод – низкий. В реальности такие условия практически не встречаются.

Если в грунте будут даже незначительные включения каменного материала, основание будет сложено насыпными грунтами с включениями строительного мусора, выполнить скважину вручную будет невозможно.

При наличии грунтовых вод супесь при вращении бура будет просто превращаться в грязь, извлечь которую из скважины не получится. А бетонирование в скважинах, заполненных водой, необходимо выполнять по специальной технологии с применением метода вертикально перемещаемой трубы (ВПТ). И даже в этом случае будет тяжело контролировать расслоение бетона, образование шеек или пустот. Более того, бетонирование обводненных скважин считается очень сложной технологической задачей даже для организаций, обладающих необходимым опытом и профессиональным оборудованием.

Стоит также отметить классические проблемы при работе с бетоном. К примеру, под сомнение можно поставить качество бетонной смеси, которая будет поставлена на объект. Чтобы определить марку бетона, нужно проводить дорогие строительные экспертизы, что, разумеется, не применимо в малоэтажном строительстве, следовательно, вопрос останется открытым.

Если бетон свай со временем начнет разрушаться под негативным воздействием окружающей среды, ремонтировать их будет сложно и дорого.

Еще один важный момент – невозможность технического контроля качества выполнения фундаментной конструкции (грунт будет постоянно осыпаться в скважину, бетон – заливаться «вслепую», из-за чего площадь опирания будет, во-первых, неровной, а, во-вторых, может значительно сократиться).

Несмотря на перечисленные факты, если все технологические требования соблюдены, а грунтовые условия являются подходящими, фундамент ТИСЭ наравне со свайно-винтовым можно рассматривать как альтернативу традиционным решениям.

Фундамент ТИСЭ. Технология ТИСЭ – описание, строительство. Фундамент ТИСЭ цена

Сегодня самый знаменитый и известный столбчатый фундамент – это фундамент по технологии ТИСЭ.

Немного об истории создания технологии ТИСЭ:
Индивидуальное строительство очень быстро развивается. Существует огромное количество строительных технологий, но они как стоят недешево. Что же делать, если доход не позволяет такой возможности? Дать ответ на этот вопрос может технология, которая обходится дешевле в три, а то и четыре раза. Кроме этого, она должна быть экологически безопасной и обеспечивать хороший комфорт.

В 90-х годах появилась на рынке строительства новая технология – Технология Индивидуального Строительства и Экологии (ТИСЭ). Для данной технологии разработан специальный бур. Благодаря этому буру, стало возможным пробурить сваи, имеющие нижнее расширение, у основания сваи, при небольших затратах. С этого и началось бурное развитее данной технологии. По результатам исследований, у свай, имеющих нижнее расширение, многократно увеличивается несущая способность. При промерзании и пучении зимой, грунт не выталкивает сваи ТИСЭ, в отличие от обычных свай. Также автору-разработчику технологии ТИСЭ, пришла очень хорошая идея, ростверк, который связывает свай, приподнять над землей на 10-15 см. Благодаря этому, ростверк не испытывает нагрузки, которые возникают при пучении грунта зимой.

Все это, позволило фундаменту, построенному по технологии ТИСЭ, стать самым доступным и при этом очень надежным. Он обеспечивает зданиям надежную опору, подходит ко многим грунтам (суглинок, глина, песок, супесь). Но если на вашем участке плывун, лучше отдать предпочтение другому фундаменту, в таких условиях сложно будет пробурить и качественно сформировать сваи ТИСЭ.

Технология ТИСЭ в 1997 году награждена Золотой медалью ВВЦ.

Фундамент по технологии ТИСЭ подходит для любых строений – дом, сарай или гараж. Строения могут быть выполнены как из дерева, бруса, так и из пеноблока, кирпича.

Фундамент ТИСЭ — особенности

Главная особенность фундамента по технологии ТИСЭ, это расширение основания столба диаметром 60 см. Расширение увеличивает и улучшает площадь опоры, а также способствует сопротивлению выпучивания сваи силами грунта. Раньше фундамент с расширением основания столбов строили очень редко, поскольку процесс расширения был сложен и трудоемок. Но благодаря появившемуся буру ТИСЭ ситуация весьма упростилась, и задача по расширению была запросто решена.

Преимущества фундамента по технологии ТИСЭ – это быстрое построение и надежность. И еще один важный плюс в пользу фундамента ТИСЭ, является его привлекательная цена.

Бывают такие ситуации, когда данный фундамент построить просто невозможно. Но это бывает крайне редко.

Бурение свай ТИСЭ

Бурение осуществляется специальным буром ТИСЭ на глубину промерзания. Если в грунте встречаются камни больших размеров, то могут возникнуть некоторые проблемы. Бур с ними справиться не сможет, и придется доставать из скважины вручную. При высоком уровне грунтовых вод надо выбуренную скважину тут же заливать бетоном. В противном случае, вода может вызвать обрушение грунта. Бурение на песчаном грунте выполняется значительно быстрее, в отличии от суглинках или глине.

Расширение основания скважины зависит от грунта – чем жесте грунт, тем сложнее сделать расширение. На жестком грунте большое расширение основания делать необязательно, ведь несущая способность столба и так велика.

Армирование фундамента по технологии ТИСЭ

Армирование свай ТИСЭ

Это важная обязательная работа. Ее главное назначение – предотвратить разрыв расширенной опоры от самого столба в результате действия на них пучинистого грунта. Обычно используют арматуру диаметром 10-12 мм. Армирование выполняется прутами, согнутыми «буквой П». наверху они связываются проволокой.

Арматуру можно заменить любым длинномерным материалом. Но использовать в этом деле трубы совсем не приветствуется. Вода может попасть внутрь трубы и, когда ударят морозы, образовать трещину, а в дальнейшем разрушит структуру столба.

Очень важно использовать в строительстве чистую арматуру. Ржавчина, грязь, краска помешает сцеплению арматуры с бетоном. Поэтому перед постройкой лучше очистить ее с помощью стальной щетки.

Когда дом помещается на фундамент, то арматура выпадает из работы. Это происходит потому, что растяжение исчезает. Только вот совсем игнорировать арматуру не надо. Она незаменима, чтобы столб не соскочил от сжатия. Еще важно, чтобы при армировании столбов арматура находилась в центре бетона, как можно дальше от боковой поверхности.

Для ростверка используют арматуру диаметром — 10-14 см.

Армирование ростверка ТИСЭ

Армирование ростверка ТИСЭ выполняют арматурой 10-14 мм диаметра. Слишком большого диаметра использовать не целесообразно, так как она хуже включается с бетоном в работу. Количество прутьев арматуры на фундамент зависит от ее диаметра.

Таким образом:

10мм – 8шт

12мм – 6шт

14мм – 4шт

При армировании рассчитывают длину арматуры так, чтобы она в углах до поперечных стен опалубки не доходила на пару сантиметров. В «Т»- образных соединениях и углах арматура при пересечении между собой не крепится между собой. Если не хватает длины арматуры на всю стену фундамента, то делается перехлест одного прутка арматуры на другой.

При армировании нижний слой арматуры выкладывается на небольшие лепешки 5-6см бетона, которые набрасываются на гидроизоляцию опалубки. Бетонные лепешки набрасываются через расстояние 1-1,5 метра.

После укладки нижнего слоя арматуры все заливается бетоном. В самом завершении заливки бетона, сверху на раствор кладутся верхние прутья арматуры и завершается под края все бетоном.

Бетонирование свай ТИСЭ

Трудности бетонирования столбов появляются при высоком уровне грунтовых вод. Как мы уже говорили, тут надо заливать бетон сразу после бурения. Если же все-таки залить сразу не получилось или вода очень быстро подступила, то воду можно вычерпать или выкачать насосом. Сначала в пробуренную скважину устанавливают арматуру и заливают расширение. Только потом рубашку и заливку самого столба.

Строительство ростверка фундамента ТИСЭ

Ростверк – это последний этап в строительстве фундамента ТИСЭ. Под ростверком должен зазор 10-15 см. Если такого зазора нет, то при морозах пучинистый грунт может приподнять ленту и даже разорвать саму ленту или опору, так как опора будет препятствовать.

Для деревянного или щитового дома подойдет высота ростверка 40 см. этого будет достаточно для изгибной жесткости. Ширина же определятся по стенам. Каменному дому высота – 20 см, ширина – по толщине стен.

Если на участке большой уклон, то ростверк примет ступенчатый вид. При небольшом уклоне – ростверк переменной высоты.

Опалубку делают из обрезных досок и кольев.

Бетонируют не более двух дней. Но желательно ростверк залить за один день. Чтобы бока фундамента получились более гладкими, можно опалубку закрыть толем или пергамином. При отрицательной температуре бетонировать крайне не рекомендуется.

Вы сделаете правильный выбор, если выберете технологию ТИСЭ. Она позволит сэкономить ваши деньги и время. А гарантию качества технология ТИСЭ обеспечит.

Фундамент ТИСЭ: технология строительства | Строительный портал

Затевая строительство собственного дома нельзя не учитывать особенности почвы в месте застройки. Существует такое понятие, как пучинистость грунта. Оно характеризует способность почвы менять объем при сезонных перепадах температуры. Показатели разнятся в зависимости от влажности грунта и разницы в температурах. Строительство обычного свайно-ленточного фундамента в данной ситуации не совсем оправдано, так как велик риск того, что опорные столбы будут вытолкнуты. А применение фундамента по ТИСЭ технологии позволяет избежать таких проблем. Столб с расширением внизу надежно укрепляется в грунте, и промерзающая земля не сможет оказать на него давления необходимой силы, чтобы он изменил свое положение. Это далеко не единственное его преимущество. В статье речь пойдет о том, как сделать фундамент ТИСЭ своими руками.

Содержание:

1. Принцип выбора фундамента в зависимости от типа почвы
2. Фундамент ТИСЭ
3. Свайный фундамент тисэ
4. Порядок проведения работ при строительстве фундамента по ТИСЭ технологии

 

Принцип выбора фундамента в зависимости от типа почвы

Мекозаглубленный фундамент (МЗФ) становится единственным доступным решением, если залегание грунтовых вод проходит слишком близко, а возможность их отведения или сооружение дренажа невозможны в силу различных обстоятельств. С его возведением появляется другая проблема: в течение всего холодного сезона сила морозного пучения будет приподнимать фундамент. А весной, после прогрева почвы, основание будет возвращаться на место, но с незначительными сдвигами. Такое явление не считается особо деструктивным для домов из дерева, но каменным строениям подобные смещения строго противопоказаны.

• Учитывая вышесказанное, мелкозаглубленный фундамент хорошо применять на песчаных почвах. А если и устраивать его на грунтах, склонных к пучению, то только в случае, если планируемое строение не отличается большими габаритами и весом. Не обойтись при этом без армирования стен и самого фундамента.
• Универсальный фундамент по технологии ТИСЭ  позволяет не учитывать описанные особенности почвы. Близкое залегание грунтовых вод и высокая степень пучения зимой не скажутся на прочностных характеристиках дома, возведенного на фундаменте этого типа.

Фундамент ТИСЭ

• Индивидуальное строительство из любого материала требует качественного основания. Большинство существующих видов предполагают значительные денежные расходы, в то время как, бюджет зачастую бывает совершенно на них не рассчитан. Поэтому главными принципами стала цена (которая ниже аналогов в три-четыре раза) и безопасность для окружающей среды. При этом экономичность ничуть не сказалась на комфорте.
• Датой «рождения» ленточного фундамента  ТИСЭ можно считать 90-е годы XX в. Тогда был разработан бур, позволяющий создать углубление под сваи с нижним расширением, а все затраты при установке сводились к минимуму. Расширение у основания столба в разы увеличивает его несущую способность и повышает сопротивляемость к разрушительной силе промерзающего грунта. Дальнейшее развитие технологии было ознаменовано тем, что разработчик предложил приподнять ростверк, связывающий сваи, на расстояние 10-15 см от земли. Это позволило освободить его от нагрузок, неизбежно оказываемых вспучившейся почвы.

Его надежность позволяет строить здания на разных типах грунта:

• глина;
• суглинок;
• песчаные почвы;
• супесь.

Определенное ограничение в его использовании накладывает только наличие на участке плывуна. Он не позволит создать качественную основу для закладывания свай.

Не играет роли и назначение постройки: дом, гараж, баня или сарай – для универсального фундамента ТИСЭ нет препятствий по этим параметрам, равно как и по используемому материалу. Строить можно из кирпича, пеноблоков, бруса – одинаковая устойчивость будет обеспечена в любом случае. Данная технология идеальна для малоэтажного частного строительства.

Свайный фундамент тисэ

• У сваи есть одна особенность  – расширение внизу, равное 60 см. С появлением бура, способного выполнить необходимое углубление в грунте, процесс монтажа перестал считаться сложным и трудоемким. Наоборот, быстрота возведения стала одним из достоинств фундамента ТИСЭ.
• Называть такие сваи инновационной разработкой было бы ошибкой. Столбы под фундамент, увеличивающиеся по радиусу в опорной части, известны строителям с середины XXVIII века. Другое дело, что увеличение скважины снизу достигалось не самыми удобными и безопасными способами от специальных насадок до применения взрывных работ.  

Сделав необходимые расчеты фундамента ТИСЭ, можно приступать к его монтажу.

Фундамент тисэ технология бурения

• Проще всего работы проводятся в песчаных грунтах. Глина и суглинок жестче, и тяжелее поддаются бурению. Но и значительного расширения твердая почва не потребует.
• Бурение происходит на требуемую глубину, но опорная часть сваи должна целиком располагаться ниже уровня промерзания. Определенные сложности может создать попавшийся на пути камень значительных размеров. Тогда бур будет не в состоянии его пройти. В этом случае придется заняться устранением препятствия вручную.
• Когда уровень залегания грунтовых вод невысок, проделанную скважину требуется сразу же залить бетоном, чтобы предотвратить обрушение.

• Сам бур имеет несложную конструкцию, но она позволяет легко создать углубление необходимой формы и глубины. Элементы механизма:
  • вертикальная стойка с ручками;
  • откидной нож с тягой;
  • емкость для сбора грунта и резцами, расположенными на дне, для вхождения в почву.
• Оператор начинает процесс бурения, который на первом этапе не отличается от привычного, а по достижении нужного уровня глубины откидывается нож. Он благодаря тяге продолжает выбирать грунт, который в свою очередь собирается в емкость и легко извлекается.

Среди распространенных моделей бура можно выделить ТИСЭ Ф300, Ф250 и Ф200. Цифры после буквенного обозначения показывают диаметр шурфа в мм.

Как правильно выполняется армирование

Усиления потребуют как само столбчатое основание, так и ростверк.

Придание прочности сваям

• Назначение этой процедуры – не допустить разрушения расширенного основания и самой опоры в процессе замерзания и вспучивания грунта. Для армирования берется арматура диаметром 10 – 12 мм, сформированная в П-образные пруты. Они сверху соединяются проволокой.
• Перед тем, как монтировать арматуру, ее обязательно очищают от загрязнений, проявлений коррозии и краски (если таковая имеется). Эту процедуру выполняют с помощью металлической щетки. Нужна она для того, чтобы остатки старого покрытия и грязь не препятствовали сцеплению прутов и раствора.

• Для армирования подойдет любой длинномерный материал подходящего диаметра. Главное условие, чтобы он не имел полости. То есть, использование труб считается недопустимым, поскольку случайно попавшая внутрь нее жидкость во время морозов вызовет растрескивание арматуры, а следом и разрушение столба.
• Когда проводится усиление самой сваи, нужно следить, чтобы армирующий материал проходил по центру, а не смещался к краям.

Принципы армирования ростверка

• Диаметр применяемой для этой цели арматуры равен 10-14 мм. Это тот случай, когда больше не значит лучше. Нецелесообразность использования более толстого в обхвате материала объясняется тем, что он гораздо хуже включится в контакт с бетоном. Рассчитать количество прутьев можно в зависимости от их диаметра. Данные приведены в таблице.

Диаметр арматуры (мм)	Количество прутьев (шт.)
14	4
12	6
10	8

 

• Прут нарезается в длину таким образом, чтобы он не доставал пару сантиметров до поперечных сторон опалубки. При формировании Т-образных соединений и при создании углов элементы арматуры не требуют крепления между собой. Нарастить недостающий по длине прут достаточно просто: два куска просто кладутся внахлест.

Монтаж происходит следующим образом:

• выполняется гидроизоляция опалубки;
• на изоляционный слой с интервалом в 1 или 1,5 метра набрасываются «лепешки» из раствора. Они не должны быть большими, 5-6 см будет достаточно;
• на сформированные «лепешки» укладывается нижний слой арматуры;
• производится заливка бетоном, немного не доходя до края опалубки;
• на раствор укладывается второй слой арматуры;
• заливка завершается до самого верха.

Бетонирование свай

Некоторые затруднения возникнут, если уровень грунтовых вод достаточно высок. Как уже упоминалось, такая особенность потребует заливки раствором сразу же после проведения работы по бурению. В случае, когда быстро это сделать не удалось, или вода успела заполнить скважину, ее придется откачивать насосом или вычерпывать.

Заливка будет происходить поэтапно:

• армируется расширение;
• заливается широкий элемент сваи;
• укрепляется сам столб;
• устанавливается «рубашка» из рубероида;
• окончательное бетонирование сваи.

Монтаж ростверка ТИСЭ

Завершающим этапом при создании фундамента по технологии ТИСЭ является ростверк. К его монтажу приступают после окончательного застывания свай (спустя примерно 3 дня). Его высота для домов из дерева или щитовых построек составляет 20 см, для кирпичного – 40 см. Ширина в любом случае рассчитывается по толщине стен. О необходимости подъема ростверка уже упоминалось выше. Конструктивных различий между ним и привычным «вкопанным» вариантом нет. Разница заключается лишь в уровне заложения. Такое «подвешенное состояние» обеспечивает преимущества фундамента по следующим показателям:

• экономия на материалах для гидроизоляции. Можно выполнить все работы, обойдясь при этом пятью-шестью рулонами рубероида обычной ценовой категории;
• подъем над уровнем земли не позволит фундаменту разломиться на почвах склонных к сезонной пучинистости;
• такой «зазор» создает идеально вентилируемое пространство – прекрасное профилактическое средство против плесени, сырости и размножения грибков;
• объем земляных работ сводится к минимуму.

Если строение располагается на участке с большим уклоном, то элемент будет ступенчатого вида, а небольшой подъем подразумевает ростверк с переменной высотой.

Этапы работ

• Вначале площадь между сваями заполняется грунтом, шлаком или песком в уровень с бетонными основаниями. Ширина «насыпи» должна соответствовать толщине ленты фундамента с припуском на 200 мм. Все тщательно утрамбовывается. Поверх прокладывается рубероид или полиэтилен.

• Опалубка выполняется с использованием кольев и обрезной доски. Материала потребуется немного больше, чем при сооружении опалубки по другой технологии, но данное условие нельзя считать существенным недостатком.
• Желательно проводить процедуру цементирования в максимально сжатые сроки, не более двух дней. Предпочтительно все-таки уложиться с заливкой за день. Гладкого основания можно добиться, если застелить опалубку толем. Нельзя выполнять работы при отрицательных температурах.
• Опалубка снимается на 22 день после заливки и из-под ростверка можно удалять насыпь. Балку можно покрыть слоем жидкой гидроизоляции. Если в дальнейшем имеются планы по возведению стен по технологии ТИСЭ, то покрывается вся поверхность ростверка кроме той, которая непосредственно будет контактировать со стеной.

Порядок проведения работ при строительстве фундамента по ТИСЭ технологии

Все действия укладываются в десять основных этапов

• Потребуется разметить оси фундамента.
• Обозначить места расположения свай.
• Пробурить скважины.
• Проложить гидроизоляцию стенок.
• Установить заготовленные каркасы в скважины согласно технологии.
• Произвести заливку столбов фундамента.
• Наметить уровень будущего ростверка.
• Смонтировать опалубку.
• Создать гидроизоляционный слой стенок опалубки.
• Выполнить армирование и заливку ростверка.

Фундамент тисэ видео

Индивидуальное строительство, как и любое другое преследует цели экономии средств без потери в качестве. Фундамент по технологии ТИСЭ, отвечая этим требованиям, еще и позволяет бережно относиться к природным ресурсам, а справиться с ним способен домашний умелец со средними навыками в строительстве. Затраты уже сведены к минимуму, поэтому строго не рекомендуется пытаться сэкономить на качестве бетона или армирующего материала. Достойное качество «сырья» позволит фундаменту прослужить не одному поколению жильцов дома.

Фундамент ТИСЭ — что это такое, недостатки опалубка отмостка. Строительство фундамента по технологии ТИСЭ

Сравнительно недавно появившаяся технология устройства основания под дом – фундамент ТИСЭ.

Это экономичный и функциональный вид комбинированного фундамента – вариация столбчатого. В отличие от последнего подходит для не слишком стабильных грунтов, более устойчивый.

У ТИСЭ есть свои минусы и ограничения, но при правильном расчете и соблюдении правил закладки основание под дом получается вполне надежным.

Преимущества фундамента по технологии ТИСЭ

К достоинствам нового метода следует отнести:

• сравнительно небольшой расход материалов;
• масштабы земляных работ несопоставимы с закладкой плиты или бетонной ленты;
• доступная стоимость;
• для установки не нужна тяжелая техника;
• не требуется электричество и большой объем воды;
• от строителя не требуется высокая квалификация, вполне реальна закладка своими руками;
• нет проблем с подведением коммуникаций к дому;
• ТИСЭ подходит для разных грунтов и построек разной сложности;
• экологическая безупречность: закладка ТИСЭ практически никак не влияет на близко расположенные постройки и ландшафтный дизайн.

Т.е. по возможностям это основание приближается к фундаменту на винтовых сваях, а по цене – к дешевому столбчатому.

Недостатки и ограничения фундамента ТИСЭ

Теперь о минусах:

• нельзя устанавливать на заболоченных и заиленных почвах. Но для таких почв ТИСЭ – далеко не единственное неподходящее основание, большинство фундаментов не подходят;
• как и любой столбчатый фундамент, ТИСЭ исключает создание полноценного цокольного этажа;
• повышенный ростверк способствует заселению пространства под домом грызунами, змеями и другой нежелательной живностью;
• для устройства потребуется приобрести специализированный бур, который больше нигде не пригодится. Бур можно арендовать, купить, попробовать изготовить самостоятельно;
• есть сложности при бурении грунтов с большим количеством гравия в составе и древесных корней. Проблема решается с помощью бура с электрическим или бензоприводом, но процесс закладки при этом дорожает и становится энергозависимым;
• плуг (инструмент для устройства «пятки») не регулируется и может выполнять ямы строго определенной ширины.

Фундамент ТИСЭ – что это такое?

Это столбчато-ростверковое повышенное основание под дом. Его еще называют столбчато-ленточным, т.к. в качестве ростверка обычно используется бетонная лента, а не брус и не металлические трубы. Столб (свая) по технологии погружения похож на буронабивную сваю, но отличается от нее формой. В нижней части обязательно присутствует расширение – «пятка», увеличивающее опорную площадь, придающее конструкции повышенную устойчивость и предотвращающее выталкивание сваи из грунта силами морозного пучения.

У обычных свайных и столбчатых оснований с повышенным ростверком пространство под домом чаще всего закрывают снаружи забиркой или цоколем. Исходная технология ТИСЭ предполагает, что оно останется открытым, продуваемым. Если дерн в процессе закладки поврежден несильно, под домом быстро вырастет газон. Это соответствует популярному сегодня в частной застройке экологическому тренду (буква Э в аббревиатуре ТИСЭ означает «экология»). Но поскольку в таком виде конструкция получается не слишком теплой, то этим правилом на практике часто пренебрегают и выполняют классическую забирку. Кроме утепления у забирки есть еще одна функция: появляется возможность монтажа отмостки для фундамента ТИСЭ. В ряд случаев она необходима для предотвращения заболачивания почвы под домом.

Бур ТИСЭ состоит из следующих элементов:

• штанга. Изготавливается из профильной или круглой трубы, может быть цельной, составной или телескопической, наверху располагается рукоятка;
• бур с дополнительными вертикальными стенками, которые создают контейнер для выбираемой земли;
• в нижней части бура съемный плуг, который выдвигается или убирается с помощью специального кронштейна. Плуг предназначен для выполнения ямы под «пятку» в нижней части скважины.

Это устройство ручного бура. У мотобура или электрического предусмотрена дополнительная оснастка для подключения привода.

Строительство фундамента по технологии ТИСЭ

Первоначально участок размечают маркировочным шнуром и колышками. Столбы/сваи располагают под углами дома, а также на промежуточных участках под несущими фасадными и внутренними стенами с проектным шагом. Заглубление ниже промерзания грунта.

Порядок установки фундамента:

1. Пробурить скважины на нужную глубину без плуга.
2. Надеть плуг. Опустить бур в яму, выдвинуть плуг. При вращении стержня под скважиной будет получаться яма большей ширины.
3. Убрать плуг, вынуть конструкцию из скважины.
4. Опалубку для фундамента ТИСЭ изготавливают из свернутого в трубки рубероида, асбоцементных или полых металлических труб, опускают в готовые скважины.
5. Поместить в трубы арматурные прутья.
6. Залить небольшой объем бетона (достаточный для «пятки»). Приподнять трубу, чтобы раствор полностью вытек и заполнил «пятку».
7. Залить опалубку бетоном до верха. По мере заливки бетон уплотняют и следят, чтобы труба не сползала вниз.
8. Дожидаются затвердевания бетона.
9. Сбивают из доски или фанеры опалубку для ростверка. Снизу насыпают щебень, грунт или устанавливают деревянные подпорки.
10. Прокладывают опалубку изнутри пленкой, чтобы бетон не утекал через щели наружу.
11. Устанавливают арматурный каркас.
12. Заливают ростверк, уплотняют и спускают металлическим прутом воздух.
13. Закрывают ленту полиэтиленом для защиты от быстрой дегидратации и от размыва дождем.
14. После затвердевания снимают опалубку и выполняют гидроизоляцию.
15. Если забирка и отмостка не планируются, следует как можно лучше утеплить перекрытие пола дома.

Высота ростверка ТИСЭ над землей должна быть достаточно большой. В процессе морозного пучения грунт поднимается, а сваи остаются на прежней глубине благодаря «пяткам». Если ростверк соприкоснется с грунтом, его может оторвать от опор.

Обновлено: 17.10.2016

Плюсы и минусы фундамента ТИСЭ

Строительство опорного сооружения с применением технологии ТИСЭ позволит сократить практически в два раза расходы на застройку и эксплуатацию в дальнейшем. Строительство фундамента с применением этой технологии не вредит окружающей среде, потому что производимые работы выполняются распространенным материалом.

Изображение устройства фундамента ТИСЭ на этапе возведения.

Используя новые методы строительства технология ТИСЭ, решаются некоторые задачи:

• Помещения изолируются от соприкосновения с материалами. Можно использовать эффективную вентиляцию, что дает возможность внедрять вытеснительные системы вентиляции. Таким образом, в доме не будет застойных зон.
• Есть возможность создать полезное электромагнитное поле.
• Опорная конструкция не дает высокого фона радиации.
• Здания хорошо изолируются от попадания радиации.
• Новая система сбережения энергии снижает в несколько раз потребление энергии от систем отопления.
• Повышается экологическая безопасность.
• Экономия средств.

Довольно выгодным является устройство ленточного фундамента на столбиках по технологии ТИСЭ, особенно если правильно сделать расчет и разметку будущего основания дома. Создание такого вида опоры не требует большого количества земляных работ, кроме того понадобится меньше бетона.

Создание фундамента ТИСЭ дает возможность уменьшить затраты и сделать опору в сжатые сроки, для его строительства не нужно привлечение дополнительных рабочих.

Типичный вид ТИСЭ.

Достоинства и недостатки фундамента по технологии ТИСЭ

ТИСЭ — это свайно-ленточная конструкция, возведение опорной конструкции производится в виде квадрата или прямоугольника на сваях.

Бетонный ростверк, который соединяет сваи, к земле не прикасается. Такое положение фундамента не дает грунту давить на себя в любое время года.

Плюсы фундамента ТИСЭ

• Экономически выгодная часть здания;
• Надежная конструкция;
• Быстрое возведение;
• Несложный монтаж;
• Можно строить зимой;
• Экологически чистая конструкция;
• Возможно строительство на сейсмически неустойчивой почве;
• Можно строить опору при разных уровнях грунтовых вод.

Составляющие фундамента ТИСЭ:

• Ростверк из железобетона;
• Армированные сваи.

Нижняя часть сваи фундамента имеет форму полусферы – это большой плюс, т.к. такая конструкция помогает увеличить зону опоры и повысить несущие свойства. Эта конструкция опоры применяется при возведении разнотипных домов. Такой фундамент не дает усадку и подойдет для домов на каркасной основе, а также для возведения каменных домов.

Нижняя часть сваи в виде полусферы имеет свойство противостояния выдавливанию из грунта, которое может быть в пучинистых грунтах.

Минусом устройства фундамента ТИСЭ является обязательное приобретение специального оборудования: буры и мотобуры.

Ленточная часть фундамента ТИСЭ называется ростверк – его изготавливают из железобетона. Заливку этой части опоры производят на определенном расстоянии над уровнем земли. Из-за промежутка от земли до конструкции пучение не действует на опорную конструкцию.

Устройство фундамента по технологии ТИСЭ

Строительство опоры по технологии ТИСЭ не нуждается в расчете свай и места точной установки под ростверком.

Устройство фундамента по технологии ТИСЭ.

Состоит технология из нескольких этапов:

1. Первым делом размечается контур.
2. Затем производится бурение скважин и их расширение.
3. Следующим этапом армируются сваи.
4. Потом делается ростверк.
5. Под жилые застройки расчеты производят специальные организации занимающиеся проектами, потому что необходимо исследовать грунт, сделать расчеты и проект.
6. Без предварительных расчетов можно возводить ленточный фундамент ТИСЭ под такие строения как забор, баня, веранда и гараж.

Для того, чтобы правильно выполнить работы по изготовлению свайного фундамента ТИСЭ, нужно соблюдение нескольких условий:

• Основание свай должно быть ниже точки промерзания.
• Основание сваи делают с учетом строительных нормативов для полноценного противостояния пучения грунта.
• Настоятельная рекомендация по устройству ленточного фундамента, армированию свай и трамбовке бетона.
• Ростверк должен, находится на расстоянии от 10 до 15 см от земли.
• По ширине ростверк должен быть меньше чем по высоте.
• Ростверк обязательно армируется.

Армирование ростверка.

Недостатки данного вида фундамента заключаются в большом объеме работ, который необходимо выполнить не только на этапе расчета и разметки, но и на этапе строительства. Это справедливо, если работу выполняют несколько человек. Так же к недостаткам можно отнести приобретение или взятие в аренду спецоборудования, такого как буры и мотобуры.

Расчет контура фундамента

Перед началом устройства фундамента необходимо сделать разметку и расчет. Разметку производят при помощи; колышек, рейки, лески, рулетки и водного уровня.

Первым делом на месте будущей стены забиваются рейки, с запасом в 2 метра и к ним крепится леска.

Для определения первого угла отступается 1 м от рейки и забивается колышек, от него на длину стены забивается второй колышек. Рейки устанавливаются для нулевой точки опорной конструкции ТИСЭ для определения верхней точки ростверка применяется водный уровень.

Для того, чтобы разметить вторую стену нужно разметить прямой угол. По прямому углу отмечаются третья и четвертая стены, затем просто соединяются края 3 и 4 получается параллельная стена 2. Разметка и расчет играет здесь не маловажную роль!

Внутренний периметр ростверка определяется по рулетке, на ширину ростверка от внешнего края забивается внутренний периметр соединенный леской. Затем производится разметка под скважины. Можно определить середину между краями ростверка и натянуть леску, а по ней отмечать места для скважин.

Бурение скважин

Бур для скважин фундамента ТИСЭ.

В местах, где находятся отметки, копают на пол штыка ямки и бурят скважины. Бурение производят специальным инструментом фундаментный бур ТИСЭ. Этот инструмент ручной и состоит из рукоятки, штанги из двух секций, бура, накопителя грунта и откидной лопатки. Регулировка глубины производится штангой, грунт забирается и рыхлится грунтоприемником, а откидной лопаткой расширяется основание скважины.

Минус в бурении скважин заключается в том, что после бурения скважины нужно расширить ее основание, а для этого приходится перестраивать бур. Для оптимизации бурения, по советам специалистов, следует набурить несколько скважин, а затем расширить, это отнимет меньше времени, чем перестраивание бура.

Во время бурения бур со штангой вращаются, на штангу надевается откидная лопатка и прикрепляется шпилькой к грунтоприемнику. Подъем лопатки производится шнуром, а спуск под давлением своего веса. После расширения скважин производится армирование и заливка.

Бурение скважин.

Армирование свай

• Сваи армируются для того чтобы повысить их прочность. После того как зальются бетоном арматурные пруты свая получается железобетонной.
• Для армирования свай применяют арматуру диаметром 10-12 мм, для ростверка используется более тонкая арматура.
• Армирование и заливка свай делается отдельно, так как с каркасом свай необходимо связать каркас ростверка.
• Заливка свай производится частями, после каждой части бетона в скважину опускают вибратор и производят уплотнение.

Заливка ростверка

• С помощью ростверка сваи соединяются. Таким образом нагрузка на сваи распределяется равномерно.
• Опалубка монтируется по технологии ТИСЭ. Внутрь опалубки закрепляется гидроизоляция – это необходимо для удержания в растворе цементного молочка.
• На дно опалубки насыпается песок и устанавливается каркас из арматуры, крепят с расстоянием до стенок 5-7 см. Заливка ростверка обязательно уплотняется виброплитой или глубинным вибратором.
• Залитый фундамент остается затвердевать, после этого опалубка снимается и удаляется песок.

Универсальный фундамент Tise technology. Дом из опилок

ТИСНО-ПИЛЬНЫЙ БЕТОН

В лучшем случае прочность такого блока будет М-10. И кладка меньше М5. В принципе, этого достаточно для возведения несущей стены одноэтажного жилого дома типа «курятник».

domostroi.tv

Пескобетон-ТИСЭ — Домострой

ПЕСКОБЕТОН (TISE TECHNOLOGY).

Изготовление самодельных бетонных блоков может быть оправдано в том случае, когда поблизости нет недорогих заводских блоков, либо песок с работой бесплатный, а цемент получен в результате какой-то умной бартерной сделки.В случае с покупным песком и цементом возможна ситуация, когда самодельный блок будет дороже покупного, так как в летний строительный сезон мешок с цементом может стоить около 300 рублей, а готовый блок, изготовленный на растение зимой — 30 руб.

О прочности блоков, изготовленных по технологии TISE.

По словам автора технологии, его блок, изготовленный по базовому рецепту, имеет вес 1: 3! при давлении на пресс он выдерживает до 100 тонн разрушения на блок.Вряд ли автор технологии использовал цемент ниже М500 при изготовлении испытательного блока. Причем, скорее всего, блок после лепки созрел не на открытой для всех ветров стене, а где-то в помещении, прикрывшись полиэтиленовой пленкой. Итак, если эти 100 тонн перевести в давление кг на квадратный сантиметр, то получится около 75 кг / см2. Это сила самого слабого по прочности полнотелого кирпича. И с учетом всех нюансов (непонятно, какая марка цемента в покупном мешке, недостаточно однородное замешивание смеси, затвердевший блок на стене…) изготовления самодельных пескобетонных блоков на оснастке TISE, настоящая прочность самодельного блока Tisov находится в районе M50 на смеси 1: 3 по весу … Много это или мало? Самый продаваемый газосиликат популярных марок редко достигает М40. Пенобетон «Гараж» еще менее прочен и часто страдает очень сильными усадочными деформациями. А прочность продаваемых сегодня «заводских» песчано-цементных блоков размером 39х19х19 см может составлять только М30. Так что, если не экономить на цементе и строго следовать заявленным автором технологии Тизе рекомендациям по составу песчано-бетонной смеси, получить достаточно надежный блок вполне можно.

О морозостойкости блоков Тисова.

Автор технологии Chise утверждает, что тестировал свои блоки на морозостойкость. После пятидесяти циклов замораживания-оттаивания прочность блока снизилась всего на 10%. То есть морозостойкость блока не менее F50. Для сравнения: морозостойкость массового пенобетона и газосиликата не превышает F25. Такие же значения в документах можно увидеть и для обычных кирпичей. Однако на практике керамический кирпич обычно разрушается под действием намокания и промерзания, а раствор между кирпичами остается целым.То есть блок из пескобетона, сделанный даже с цементом менее 1: 3, по морозостойкости — вещь замечательная.

Сложность изготовления блоков полностью вручную.

Во-первых, автор утверждает на страницах своей книги, что песок нельзя просеять, но результатом такого подхода могут быть различные визуально неразличимые органические и глинистые включения в массе сырцового пескобетона, которая после высыхания блока , будет крошиться, снижая прочностные характеристики блока.

Поэтому во избежание подобных неприятностей все же стоит просеять песок, даже если визуально в нем нет никаких примесей. Так что к трудозатратности следует прибавить перелопачивание большого количества кубиков песка.

Второе, собственно очень трудоемкое перемешивание смеси лопатой и корытом. Поначалу это может быть даже очень сложно, если не хватает физической подготовки. Но при наличии более-менее накачанных мышц ручное приготовление песчано-бетонной смеси — не такой уж страшный процесс.И если два человека заняты формированием блоков на стене или на земле, которые периодически меняются местами, этот процесс будет относительно несложным.

И третье. Один человек может сделать 7 блоков за час из заранее подготовленных песка, цемента и воды, которые хранятся в одном месте на строительной площадке, с учетом ручного приготовления смеси одним и тем же человеком. Только за день получится слепить 50 штук блоков. Это примерно 4 метра стены. При совместной работе скорость изготовления блоков увеличивается в 2-3 раза.Отсюда можно произвести примерные расчеты сроков возведения с помощью опалубки тисовой бетонной стены.

О тепловом сопротивлении стены, изготовленной по технологии Tise.

Тепловое сопротивление стены толщиной 25 см, возведенной с использованием опалубки Тисе-2 (стена из двупустотных блоков размером 25×15,5×51) с заполнением пустот чем-то вроде крошки пенопласта или монолитного пенопласта, теоретически составляет R \ u003d 0,7, для стены из блоков тех же размеров, но без центральной перегородки (однопустотный блок), выполненной с таким же заполнением R = 0.9. Без заливки тепловое сопротивление таких стен будет почти вдвое меньше.

Для справки, для Московской области это R = 3,15. Однако стоит отметить, что многие здания были построены в советское время (в том числе и пресловутые пятиэтажки панельных домов из расчета R = 1 копейка)

Для теоретического расчета R использовалась следующая программа: to Vlasov.xls

В программе использованы следующие данные:

Плотность пескобетона в блоке Тисе примерно (при весовом соотношении песка и цемента в смеси 3: 1) около 2100 кг / м3.Это значение получено из расчета, что сухой песок имеет насыпную плотность около 1550 кг / м3, цемент на куб песка вводится 500 кг и 100 кг в готовом бетоне попадает в виде связанной воды в затвердевший цементный камень. .

При использовании смеси песка с цементом в объемном соотношении 3: 1 плотность пескобетона будет около 2000 кг / м3.

И кроме того, следует отметить, что уплотнение песчано-бетонной смеси без вибропрессового оборудования до плотностей выше 2000 кг / м3 практически невозможно при расходе цемента около 200 кг на кубический метр.

Главный недостаток однослойной стены, возведенной по технологии Тизе, даже с учетом заполнения пустот в блоках эффективным теплоизолятором (пенопласт, вспененный перлит и вермикулит, пенополистиролбетон плотностью 200 кг. / м3) — это почти стопроцентная вероятность промерзания стены по так называемым мостикам холода — песчано-бетонным мостам с внутренней и внешней стороны стены, поскольку пескобетон сам по себе является очень «холодным» материалом с коэффициентом теплопроводность выше единицы.Обычно стену из песчано-бетонных блоков, выполненную с использованием опалубки Тисе-2, снаружи утепляют пенопластом или минеральной ватой, а затем покрывают сайдингом. При возведении стены с помощью опалубки Тисе-3 трехслойным методом (внутренняя верста — пескобетон, слой утеплителя, внешняя верста — пескобетон) также решается проблема промерзания, и жесткости трехслойной стены. решается монолитом в свежем бетоне базальтопластовой или нержавеющей арматурой, соединяющей внутренние внешние версты стены.Сопоставимым по материалам, трудоемкости и конечному термическому сопротивлению стены является возведение ограждающей конструкции с использованием опалубки Тисе-2 толщиной 51 см из однопустотных блоков с заполнением пустот эффективным утеплителем, как показано на рисунок:

Теоретически коэффициент термического сопротивления такой стены может быть выше 2. Этого вполне достаточно для большинства регионов бывшего СССР … Еще более высокие тепловые характеристики стены могут быть достигнуты при использовании блоков из полистиролбетона или опилок бетон во внешней версте, выполненный на той же опалубке Тисе-2.Отделка такой стены снаружи может ограничиться только шпаклевкой и покраской. К недостаткам такой конструкции можно отнести то, что для стены в 51 см требуется цоколь соответствующей толщины — не менее 40 см. Его преимущество в том, что при возведении двухэтажного дома есть возможность опоры железобетонные перекрытия на внутренней версте из надежных по прочности песчано-бетонных блоков, а также гарантированное утепление торцов перекрытия со стороны улицы.Плюс, по сравнению с трехслойной, выполненной на опалубке Тисе-3, может оказаться, что в сейсмоопасных регионах можно создать дополнительную арматуру в каналах внутренней мили, и, конечно же, размещение скрытых в них проводка, вентиляционные каналы и т. д.

domostroi.tv

10.1. СТРОИТЕЛЬСТВО СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ TISE. Универсальный фундамент TISE technology

10.1. СОЗДАНИЕ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ TISE

Назначение модуля

Рисунок: 187.Модуль формования ТИСЭ

Модуль выпускается в двух модификациях: ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. Они позволяют возводить стены толщиной 25 и 38 см соответственно.

Модуль имеет габариты (рис. 188):

ТИСЭ — 2 (вес 14 кг)…. 510 х 150 х 250 мм;

ТИСЭ — 3 (вес 19 кг)…. 510 х 150 х 380 мм.

Рисунок: 188. Размеры формируемых блоков (размеры в мм): А — с модулем ТИСЭ-2; Б — с модулем ТИСЭ-3

Блоки, выполненные в стене с помощью модуля, кратны размерам кладки из обычного стандартного кирпича.

Модуль применяется в условиях индивидуального строительства и позволяет значительно удешевить возведение стен здания за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора. Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу ровная и не требует нанесения штукатурного слоя.

Основной состав бетона — песок: цемент = 3: 1. Смесь вязкая, с небольшим количеством воды, что позволяет немедленно извлекать ее из формы сразу после уплотнения ручной трамбовкой.

Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с помощью опалубки ТИСЭ-2, подтверждена государственными испытаниями на МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛИ КТБ (1996 г.). Они выдержали на сжатие более 100 тонн, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).

Наряду с базовым составом бетона технология TISE предусматривает использование бедных смесей с соотношением песок: цемент 4: 1, а также смесей на других заполнителях, используемых в строительной практике (опилки, шлакобетон, пенобетон глиняный бетон, полистиролбетон).

Модульное устройство

Модуль состоит из формы, двух съемных пустообразователей с ручками, четырех поперечных и одной продольной шпильки, предназначенной для фиксации пустообразователей в форме (рис. 189).

Рисунок: 189. Детали модуля TISE: 1 — форма; 2 — пустообразователь; 3 — штифт поперечный; 4 — продольный штифт; 5 — перегородка-скребок; 6 — панель-трамбовка отжимная; 7 — опалубка-компенсатор; 8 — скоба; 9 — формирующий уголок; 10 — проволочный стопор

Модуль укомплектован дополнительным оборудованием, используемым при возведении стен.Некоторые его элементы имеют двойное назначение. Скребковая перегородка используется как для формирования полублоков, так и для выравнивания верхней границы формируемого изделия. Отжимная панель-трамбовка используется для зачистки и уплотнения смеси как ручная трамбовка. Уголок нужен для формирования вертикальных канавок и для подъема пустотелых стержней. В комплект модуля входит скоба для формирования «четверти» по оконным и дверным проемам, а также опалубка-компенсатор для заполнения широких вертикальных щелей между блоками, которые могут возникнуть при возведении стен.Детали модуля изготовлены из стальных материалов и окрашены цветной эмалью.

Для удобства транспортировки модуля все детали и устройства помещаются в форму и надежно фиксируются в ней проволочным стопором, вставленным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штифта (рис. 190).

Рисунок: 190. Модуль в транспортном положении

Расход материала на 1 кв.м стен

цемент М400 — песок — вода = 1 — 3 — 0,6

Цемент ТИСЭ-2 — 60 кг, песок — 0.12 м3;

Цемент ТИСЭ-3 — 90 кг, песок — 0,18 м3;

цемент М500 — песок — вода = 1-4 — 0,7

цемент ТИСЭ-2 — 50 кг, песок — 0,13 м3;

Цемент ТИСЭ-3 — 75 кг, песок — 0,20 м3.

Последовательность формования стеновых блоков

Перед тем, как приступить к формированию блоков, необходимо смочить водой поверхность нижнего ряда. Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части сформированных блоков.

Чтобы сформировать блок, установите форму на расстоянии 0… 8 мм от стенки соседнего ранее сформированного блока, при этом боковые стенки формы, выступая вниз на 5 … 7 мм, закрывают нижний ряд блоков, обеспечивая точную ориентацию формы. Затем в него вставляются поперечные штифты, на которые устанавливаются пустотелые устройства, положение которых фиксируется продольным штифтом (рис. 187).

При возведении стен возникает ситуация, когда между другими ранее сформированными блоками образуется стеновой блок. При этом продольный штифт не устанавливается, а пустообразователи фиксируются в среднем положении самим минометом во время трамбовки.

Смесь загружается в форму в два приема (рис. 191).

Рисунок: 191. Заливка формы раствором

Если положить все сразу, то часть смеси теряется, выпадает за край. Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои сформированного стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видимым сразу после зачистки.

Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной выдавливаемой панели трамбовки (рис.192). Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3-4 минут при неторопливой, спокойной работе. Удары трамбовки не должны быть слишком сильными.

Рисунок: 192. Набивной раствор

Удалите излишки смеси скребком, положив ее на верхнюю плоскость пустообразователя (рис. 193).

Рисунок: 193. Удаление излишков смеси — выравнивание верхней поверхности блока

Затем вынуть все штифты из формы и установить на поверхность формованного блока отжимную панель-трамбовку; вставьте конец уголка в отверстие стержневого формирователя и, опираясь на перемычку расцепителя-трамблера, поднимите его (рис.194).

Рисунок: 194. Подъем пустотелых формирователей

Теперь поместите трамбовку отжимной панели на сформированный блок. Положите пальцы обеих рук на ручки и, одновременно нажимая большими пальцами на выжимную панель, приподнимите форму, освободив от нее стеновой блок. Поместите форму рядом с собой, на место формирования следующего блока. Для удобства выдавливания на панель прижима можно надеть полускребок (рис. 195).

Рисунок: 195. Повышение формы

Боковые стенки можно протереть шпателем после формования 5… 10 стеновых блоков, после использования следующего мешка с цементом (рис. 196).

Рисунок: 196. Затирка боковой поверхности

Для того, чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не требовала нанесения штукатурного слоя, лучше производить затирку песчано-цементным раствором из мелкозернистого или мелкозернистого материала. просеянный песок, не царапающий свежеуложенные стеновые блоки.

Обращаем внимание разработчиков на вертикальные промежутки между блоками. Их не следует заливать раствором, так как это не оказывает ни малейшего влияния на прочность стен.Прочность всей кладки обеспечивается только силами сцепления между рядами стеновых изделий. Объем раствора, попадающий в щель между соседними стеновыми блоками, вполне достаточен для заделки самой щели.

При нормальной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,5 … 4 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 — 4 … 6 минут.

Последовательность формования полублоков

Для формирования полублоков необходимо оставить один формирователь пустот и установить перегородку, поддерживаемую двумя поперечными штифтами, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий в форме (рис.197).

Рисунок: 197. Подготовка модуля к формированию полублока

Перед подъемом формы один из поперечных штифтов следует вставить в верхнюю пару отверстий, чтобы прижимная панель не перекрывала верхний край сформированного блока. (Рис.198).

Рисунок: 198. Снятие опалубки с полублока

Формирование блока с разрывом в «мостиках холода»

При возведении стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками рассматриваются три варианта:

Утеплитель снаружи;

Изоляция изнутри, со стороны помещения;

Заполнение пустот стеновых блоков утеплителем.

Первые два варианта хорошо освещены в строительной литературе, и мы не будем на этом останавливаться.

Так как стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, для их утепления лучше использовать последний вариант.

Технология TISE предлагает несколько методов формирования «теплых» стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения «мостиков холода» — поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Прорыв центральной переборки стенового блока — самого массивного «мостика холода» — наиболее простой метод улучшения теплоизоляционных характеристик стены (рис.199, а). Сделать это можно с помощью съемной деревянной вставки толщиной 5 см или уложив несъемный жесткий утеплитель на размер этого зазора.

Более эффективное средство «утепления» стены включает в себя разрывы всех трех мостов холода, но в более узком варианте (до 3 см). Это можно сделать с помощью съемных вкладышей или пуансона с заостренным наконечником, которые вводятся в объем перемычек в процессе уплотнения смеси (рис. 199, б).

Рисунок: 199. Стеновые блоки с разрывом «мостиков холода»: А — разрыв центральной переборки; Б — разрыв всех перемычек

Формовка блока без холодных растворов

Технология TISE предусматривает формирование стенового блока без «мостиков холода».Если пустоты в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90 °, то в объеме формы образуется одна общая пустота, разделяющая два сплошных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. 200). Часть стенового блока толщиной 11 см располагается сбоку от этажей, с внутренней стороны стен дома.

Рисунок: 200. Стеновой блок без «мостика холода» (размеры в мм): А — опалубка; Б — стеновой блок

Для соединения сформированных блоков между собой в уплотненный бетонный раствор вводится гибкое соединение между пустообразователями.Сориентируйте ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис. 201). Возведенная таким образом стена состоит из двух бетонных стен, соединенных между собой пространственной стропильной конструкцией из гибких стяжек. Воздушный зазор между агрегатами составляет около 18 см. Этого достаточно, чтобы обеспечить максимальную экономию энергии.

При возведении стены над уровнем земли гибкие стяжки не нагружаются большими силами: они только обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для стяжек можно использовать стержни арматуры диаметром 5… 6 мм, но лучше использовать базальтовые волокна с загнутыми концами (длина 35 см, диаметр 6 мм).

При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, склад сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона …) в гибких стяжках возникают определенные силы, поэтому диаметр их поперечное сечение должно быть не менее 8 мм.

Рисунок: 201. Стена без «мостиков холода»: 1 — внутренняя стена; 2 — изоляция; 3 — гибкое соединение; 4 — сейсмический пояс; 5 — песок; 6 — гидроизоляция; 7 — бетонная стяжка; 8 — фундаментная лента; 9 — дренажная труба; 10 — песок; 11 — грунт; 12 — отмостка; 13 — перекрытие; 14 — внешняя стена; 15 — стеновой блок; 16 — цокольная панель

Следующая глава>

своими руками.wikireading.ru

Опилки бетонные | Eco-positive

Опилки бетонные применяются как в монолитном строительстве, так и для изготовления небольших стеновых блоков наружных стен при строительстве малоэтажных домов.

В качестве теплоизоляционных материалов используются опилки бетона со средней плотностью 300-700 кг / м3 и прочностью на сжатие 0,4-3 МПа, а со средней плотностью 700-1200 кг / м3 и прочностью на сжатие до 10 МПа — как конструкционные и теплоизоляционные материалы.

Опилки бетона достигают наибольшей прочности при затвердевании в теплых и влажных условиях. Монолитное строительство из опилок рекомендуется проводить весной, чтобы конструкции к осени приобрели необходимую прочность.

ВАЖНО

При производстве бетонных опилок для наружных стен в качестве вяжущего обычно используется цемент. В свою очередь, цементное тесто представляет собой щелочную среду, в которой некоторые органические вещества опилок превращаются в водорастворимые сахара.И уже эти сахара — негативно влияют на процесс твердения опилок бетона.

Как видно из следующей таблицы: наименьшее время схватывания наблюдается для еловых опилок, наибольшее — для лиственницы. Чтобы уменьшить влияние водорастворимых органических веществ на цемент, опилки обрабатывают физическими или химическими методами.

Самый простой физический способ — окисление органических веществ, когда опилки находятся в воздухе, особенно под солнечными лучами, когда одни вещества окисляются и всасываются в стенки клеток древесины, а другие вещества подвергаются действию бактерий. , ферментируются и частично окисляются, а также остекловываются в процессе сушки или кристаллизуются, превращаясь в нерастворимые формы.Однако у этого метода есть существенный недостаток — длительность процесса. Для хвойных — не менее 2 месяцев, для лиственных — 6 месяцев.

Еще один недорогой способ — обработать опилки водой. Древесина, которая долгое время находится под дождем, содержит значительно меньше водорастворимых веществ, чем древесина под навесом. Значительный эффект можно получить, замочив опилки в специальных емкостях. Однако этот метод также занимает относительно много времени.

Наиболее распространенным в промышленном производстве является способ обработки опилок растворами хлористого кальция (мешок 25 кг продается по цене около 400 руб.) И жидким стеклом.Расход хлористого кальция и жидкого стекла не превышает 8-9 кг / м3.

Жидкое стекло обеспечивает быстрое затвердевание изделий, но их конечная прочность примерно вдвое меньше прочности изделий, минерализованных хлоридом кальция. Однако хлорид кальция позволяет получать продукцию высокого качества только в случае использования выдержанной древесины хвойных пород, а жидкое стекло позволяет использовать опилки любых пород и любой степени старения.

При использовании хлористого кальция или жидкого стекла самодельные бетонные блоки из опилок при средней дневной температуре +20 можно хранить через сутки, а через неделю — делать из них стены.

Состав опилок бетона подбирается в соответствии с данными, приведенными в таблице.

Цемент — 1200

Известь гашеная — 600

Песок — 1550

Опилки — 220

О размерах опилок. №

При жировых составах бетона на опилках (имеется избыток вяжущего) размер частиц опилок не влияет на конечную прочность бетона.

При смешивании бедных смесей использование, например, поперечных опилок приводит к снижению прочности из-за резкого увеличения поверхности опилок при недостатке связующего.

Расход воды.

Количество воды, необходимое для смешивания вяжущего и заполнителя, зависит от указанной марки бетона и начальной влажности опилок и составляет от 250 до 350 л / м3. Кроме того, из-за высокой водопоглощающей способности опилок потребность в воде постных составов намного выше, чем у жирных. Поэтому для приготовления бетона М10 или при использовании опилок с влажностью 25-50% расход воды соответствует верхнему пределу (350л / м3), а при получении бетона М15 и М25 или при использовании опилок с влажностью при содержании 50-100% снижается до нижнего предела (250л / м3)…

Порядок замешивания опилок бетона.

Из некоторых литературных источников следует, что производство опилочных бетонных смесей нужно начинать с замешивания цемента с песком, а затем с опилок, обработанных в растворе минерализатора и воды. Однако в других источниках порядок другой: минерализованные влажные опилки смешивают с цементом до полного покрытия опилок цементным тестом, и в эту смесь вводят необходимое количество песка и, при необходимости, воды.Если смешивать бетонные опилки вручную, последняя процедура замеса физически проще. Что касается промышленного производства бетона из опилок, то здесь массу из опилок готовят в растворосмесителях или смесителях принудительного действия. Цена на такой новый растворосмеситель начинается от 40 тысяч рублей. Обычная гравитационная бетономешалка не подходит для приготовления опилочного бетона — вода тупо стекает на дно вращающейся бочки и остается там, а опилки плавают в ней сверху, не перемешивая.

Возможный порядок приготовления опилок с помощью лопаты и желоба в случае самовольного строительства:

1) сухое перемешивание всего отмеренного количества песка и вяжущего

2) добавление подготовленных опилок и перемешивание смеси

3) внесение воды в смесь с помощью оросителя — обычной лейки

4) тщательное перемешивание увлажненной смеси.

Влагосодержание готовой смеси должно быть таким, чтобы сжатые в кулак опилки бетона не сочились водой и не крошились при разжатии.

Арболит — это разновидность бетона на опилках, в котором в качестве наполнителя используются опилки и мелкий щебень диаметром 5-10 мм.

(Существует другое, по аналогии с железобетоном, определение арболита, как бетон, в котором вместо стальной арматуры используются деревянные стержни.)

Пример состава арболита M25-30:

Если вы возьмите 10 литров цемента и 8 литров песка, а также ведро 12 литров для просеивания известняка как на фото:

добавьте 4 ведра 12 литров не забитых опилок

добавьте воды в зависимости от влажности опилок, то после перемешивания смеси, укладки в опалубку и утрамбовки у вас получится около 45 литров арболита.

Несколько замечаний по оформлению состава из опилок для самостоятельного строительства:

Общее количество вяжущего — цемент, известь, глина, гипс или некоторые другие экзотические вяжущие, например карбидный шлам (все та же гашеная известь получается при производстве ацетилена) — должно быть больше веса опилок.

1. Сегодня почти везде розничная цена извести примерно такая же, как и цемент. (Конечно, есть нюансы ценообразования в конкретном регионе и домохозяйстве :).Кроме того, известково-цементный раствор набирает прочность медленнее, чем чистый цементный раствор, особенно при использовании в последнем случае ускорителей твердения. Поэтому вводить покупную известь в опилки бетона в качестве вяжущего практически нет особого смысла. Разве что в целях улучшения удобоукладываемости опилок бетонной смеси.

2. Обычно в рецептах бетонных опилок указывается известь по той причине, что основная научная работа по органическому бетону проводилась до восьмидесятых годов двадцатого века.В то время цена на известь, производимую на территории СССР, была ниже, чем на цемент, а самого цемента было меньше, чем на известь. Следовательно, использование извести в связующем было тогда экономически целесообразным.

3. Сегодня одним из преимуществ в пользу извести может быть то, что гашеная известь (пушистая известь) имеет срок хранения в сухом помещении без значительной потери свойств — несколько лет. Чего нельзя сказать о цементе, который в строительных условиях хранится в лучшем случае несколько месяцев, но потом обязательно мнется, и при этом теряет от десяти до двадцати процентов в годности.Таким образом, если сегодня под рукой оказались относительно свободные известь и опилки, и есть где их хранить, а строительство конструкции из опилок бетона планируется через год, то есть смысл запастись ими впрок.

4. Используя в качестве единственного вяжущего только цемент М-400 в количестве 200 кг на куб бетона, а также около 800 кг песка, достигается марочная прочность опилок М50 при плотностях 1100-1200 кг. / 3. Однако такие параметры опилочного бетона чаще всего достигаются только путем тщательного уплотнения смеси на оборудовании объемного прессования.При утрамбовывании вручную бетон из опилок менее прочен. Реально это будет около M35. Если делать монолитные блоки или возводить монолитную стену, такая разница в прочности при строительстве одноэтажных жилых домов незначительна. Но класть стены жилого дома толщиной 25 см из самодельных бетонных блоков из опилок с пустотами более 30%, как тисе, рискованно. В случае строительства одноэтажных теплых хозяйственных построек типа «курятник» такая стена вполне подойдет, особенно если пустоты в блоках заполнить глиняным бетоном на опилках плотностью 600 кг / м3.

5. Опилки перед использованием необходимо просеять сначала через сито с отверстиями 10-20 мм для отсеивания коры, стружки и других примесей, а затем через сито с отверстиями до 5 мм. К таким опилкам для повышения прочности бетона на 10-15% можно добавить до 30% просеянной через сито с отверстиями 10 мм древесной щепы.

6. Насыпная плотность сухих опилок с добавкой в ​​виде стружки в зависимости от размера и формы самих опилок и стружек и от того, из какой древесины они получены, имеет разное значение.

Следовательно, реально объем смеси опилок и стружки, необходимый для изготовления строго определенного количества опилок бетона, можно примерно определить, утрамбовав опилки в ведре рукой. И в дальнейшем именно объем уплотненных опилок берется при расчете состава опилок бетона по приведенным выше таблицам. Обычно во время уплотнения объем смеси опилок и стружки уменьшается на 30%.

Возведение стены из опилок с использованием съемной панельной опалубки:

При изготовлении монолитного опилочного бетона необходимо изготавливать панели опалубки высотой от 50 до 100 см из досок толщиной более 35 мм.Если опалубка не «ламинирована» изнутри пленкой, опалубку необходимо смочить изнутри водой перед укладкой бетона. Опилки бетона укладываются в опалубку слоями толщиной до 150 мм. Каждый такой слой тщательно утрамбовывается. При самостоятельном строительстве — обычная деревянная баба

Сносить опилки бетона желательно не ранее, чем через 2-4 дня, если дневная температура не опускается ниже +20. Срок нахождения опилок бетона в опалубке зависит от его марки.Чем выше класс (М15 и М25), тем раньше можно будет вынуть опалубку.

Опалубку переставить так, чтобы она перекрывала слой уложенного бетона нижнего яруса высотой 200 мм.

Оштукатурить стены из монолитного бетона на опилках следует только после их полного высыхания, то есть через 4-6 месяцев. Стены перед штукатуркой необходимо увлажнить. На стены снаружи и внутри наносится штукатурный раствор — портландцемент: известь: песок (1: 2: 9).

БЕТОН НА ТИСЕ И ПИЛЫ

На опалубке ТИСЭ-2 можно изготовить пустотелый блок из опилок плотностью 1100 кг / м3.Прочность бетона, но не блока, будет около М25.

В лучшем случае сила такого блока будет М-10. И кладка меньше М5. В принципе, этого достаточно для возведения несущей стены одноэтажного жилого дома.

Но в любом случае такую ​​стену нужно утеплять снаружи. Кроме того, опиление бетонного блока «На стену», как это делается со стандартной тис-песчано-цементной смесью, практически невозможно из-за того, что:

1.Опилки бетона очень медленно набирают прочность, при которой возможно образование следующего ряда.

2. Качественное уплотнение бетонной смеси из опилок требует большей интенсивности, чем уплотнение типичной песчано-бетонной смеси.

Однако формирование блока из опилок «на земле», на твердом основании практически не отличается от формирования песчано-бетонного блока и занимает от 3 до 5 минут без учета времени приготовления бетонной смеси из опилок. .

Очевидно, что при наличии свободных опилок и времени можно сделать «на земле» необходимое количество бетонных блоков ТИСЭ-2 и из них сложить двухслойную стену толщиной 51 см с последующим оштукатуриванием ее с двух сторон. .По теплопроводности такая стена, у которой внутренний слой выполнен из массивных бетонных блоков на опилках плотностью 900-1000 кг / м3 (расход цемента — 250 кг / м3), а внешний слой — из пустотелых бетонных блоков. плотностью около 600 кг / м3 (расход цемента на м3 — 300 кг + 100 кг извести) хоть и не дотягивает до современных норм СНиП, но на практике вполне достаточен по термическому сопротивлению для средней полосы России без дополнительного утепления . Конечно, поместив в пустоты блоков крошку из пенопласта или опилок марки Д450 практически без цемента, а только с глиной или известью, теплоизоляционные характеристики стены улучшатся.Расход самого дорогого материала — цемента — на квадратный метр такой стены будет меньше 100 кг.

Трудно сформировать полый блок из опилок на опалубке TISE с минимумом песка и цемента или вообще без песка с плотностью до 600 кг / м3, чтобы получить материал, похожий на древесный бетон и в будущем его сложно использовать в качестве слоя утеплителя из-за эластичности обычных опилок, низкой конечной прочности бетона и медленного набора прочности, достаточной для транспортировки.

На фото блок с расходом на м3 цемента — 150 кг и извести — 50 кг и конечной плотностью 450 кг / м3, но очень сомнительной прочности. Материал хоть и пальцем не протыкается, но очень легко крошится:

По большому счету, брус из опилок плотностью от 400 до 800 кг / м3 имеет смысл делать только в качестве элемента. в сборно-монолитном перекрытии или для заполнения проемов в несущем каркасе.

На фото блок из опилок бетона плотностью 600 кг / м3.Расход цемента 250 кг и 100 кг песка на куб бетона.

Оболочка из опилок для формирования блоков из арболита или как элемент несъемной опалубки при возведении монолитной стены:

Похожие сообщения

• Ecohouse

  Что такое Ecohouse? Это биопозитивный дом, в котором значительно снижено потребление природных ресурсов и …

• Как пахать без плуга?

  В Пензе возвращаются к старомодным способам обработки почвы.Пропустить сроки посева, выбросить плуги и заменить …

• Как построить баню. Принципы

  У каждого, кто задумал построить баню, возникает ряд вопросов. Какое объемно-планировочное решение принять в бане? Что…

eko-way.ru

Плюсы и минусы современной технологии TISE

Если использовать принципы строительства домов, предложенные Р.Н. Яковлева, получившего название TISE, можно значительно сэкономить время и деньги при строительстве объектов.Аббревиатура TISE расшифровывается как «Технология индивидуального строительства и экология». Этот метод настолько прост, что не требует специальной подготовки. Каждый желающий, имея только специальную дрель, материалы для возведения стен и лепной модуль, может построить себе комфортный и современный дом, воспользовавшись помощью всего двух-трех товарищей.

Возведение фундамента согласно TISE

Строительство дома традиционно начинается с возведения фундамента.Для этой работы вам понадобится специальная дрель (ТИСЭ-Ф), которую легко купить в строительном магазине или взять напрокат. Небольшой вес дрели (около 10 кг) позволяет легко транспортировать и переносить устройство.

Сеялка ТИСЭ-Ф включает в себя выдвижную штангу, складной плуг, накопитель почвы и управляемый шнур. Плуг опускается под собственным весом, конструкция устройства позволяет фиксировать его в промежуточных положениях за счет двухзвенного механизма блокировки. Трос можно использовать для подъема плуга в вертикальное положение.Размер сверла в собранном состоянии не превышает 1250 мм, в разобранном состоянии — 2250 мм. Сверло TISE оснащено рукояткой, длина которой составляет 550 мм. Длина стержня фиксируется винтовой пробкой.

Для возведения фундамента будущего дома необходимо просверлить несколько ям, каждая из которых должна иметь глубину, превышающую количество промерзания почвы на 10-15 см. В полученную после бурения скважину закладывают арматуру, ее связывают, а затем заливают бетоном.В результате получается очень устойчивая стойка с расширенным днищем. Расширение нижней части колодца позволяет использовать плуг.

Полученный таким образом столб способен выдерживать нагрузку 10-15 тонн. Такая конструкция отличается высокой надежностью даже на пучинистых грунтах … После того, как все необходимые для проекта колонны возведены, следует приступать к заливке ленты. Такая лента называется «ростверк», ее основание, находящееся над землей на расстоянии 10-15 см, нужно укрепить, а затем приступить к заливке бетона.

При строительстве двухэтажного дома технология TISE рекомендует устанавливать фундаментные столбы с шагом не менее 1,5 м.

Следует отметить, что при строительстве дома традиционный столбчатый фундамент, столбы которого не имеют пятки, должен быть раздавлен весом дома, даже когда каждый элемент фундамента закладывается ниже уровня земли. глубина промерзания почвы. Это нужно для того, чтобы в результате морозного пучения он не вытолкнулся из земли.Благодаря наличию «пятки» фундаментного столба дома, возведенного по технологии TISE, этого никогда не произойдет.

Обшивка стен

Опалубочные блоки, необходимые для возведения стен, можно приобрести готовыми к использованию по назначению. Они изготовлены из стали, что позволяет многократно использовать одну и ту же форму. Как правило, это значение составляет около 10 тысяч циклов. Конструкция формы выполнена в виде замкнутого прямоугольника с двумя формирователями полостей внутри блока, которые фиксируются одним продольным и четырьмя поперечными съемными штифтами.Также формовочный модуль оснащен прижимной пластиной, трамбовкой, скребком, перегородкой и уголком формования.

Не стоит экономить и пытаться самостоятельно сделать лепной элемент для кирпичей. Например, форма из дерева не позволит качественно снять опалубку, так как строительная смесь будет прилипать к ее стенам. В результате возведенная стена будет иметь неэстетичные изъяны. Вы можете попробовать сделать нужную форму, используя пластик в качестве основного материала, но лучше покупать уже готовую форму.

Формовочный модуль ТИСЭ-2 считается основным. Его можно использовать для возведения как внешних, так и внутренних стен домов, гаражей, двухэтажных загородных домов для летнего и зимнего проживания с последующим настилом на них деревянных и даже бетонных полов. Его можно успешно использовать при возведении стен небольших погребов и подвалов, нагруженных определенным давлением со стороны окружающего грунта. Кроме того, ТИСЭ-2 можно использовать при возведении стен каменных заборов.

Технология позволяет возводить стены разными способами, разница между которыми заключается в расположении изоляционных элементов. Формовочный модуль ТИСЭ-2 позволяет возводить стены домов толщиной 250 мм, ТИСЭ-3 увеличивает это значение до 380 мм. Длина формовочных блоков 51 см, высота 15 см. Дополнительное оснащение конструкции формы позволяет создавать сплошные, пустотелые, полублоки, а также тротуарную плитку.

При использовании в качестве строительной смеси керамзитобетона, опилок, шлакобетона можно повысить теплоизоляционные характеристики стен на 30%.Однако справедливости ради следует отметить, что использование этих материалов примерно на столько же повысит степень трудоемкости выполняемых работ. Кроме того, бетонные смеси на основе пористых заполнителей отличаются меньшей прочностью и низкой морозостойкостью. В процессе последующей эксплуатации стены этих блоков необходимо защитить от воздействия атмосферы облицовкой. Увеличить теплоизоляцию стен можно при заполнении пустот и вертикальных колодцев тем или иным утеплителем.

Технология TISE

При возведении стен на кладку необходимо установить чистую форму, чтобы между двумя соседними блоками образовался зазор около 10 мм. При использовании модуля формования ТИСЭ-2 это значение составляет 8 мм, при использовании модуля ТИСЭ-3 необходимо оставить зазор 5 мм. В том случае, если расстояние между блоками должно быть точным, необходимо заранее изготовить шаблонную вставку и использовать ее при строительстве. Этот шаблон следует поместить между концом существующего блока и опалубкой формируемого блока.

Затем внутрь опалубки устанавливаются поперечные штифты и на них закрепляются пустотелые формы. Далее необходимо вставить продольный штифт, который зафиксирует пустообразователь в поперечном направлении. Через определенное время, после того как вы приобрели определенные навыки, вы можете отказаться от использования шаблонов.

При возведении стен по данной технологии, как и в любом другом строительстве, необходимо проверять вертикальность конструкции после укладки каждых 3-4 рядов блоков. Для этих целей используется традиционный строительный отвес.В том случае, если возведенная стена начинает «гулять», можно изменить положение формы в кладке. Для этого после укладки раствора перед началом процесса уплотнения необходимо сдвинуть форму назад, придав ей нужное место. Утрамбовывать раствор следует только после того, как формовочный модуль будет установлен в нужном положении. Если сделать наоборот, раствор попадет под штифты модуля формовки и зафиксирует его.

Раствор необходимо заливать в полость формовочного модуля ковшом или, при его отсутствии, перегородкой.Раствор ставится порциями так, чтобы форма заполнялась в 2-3 приема. В противном случае не будет условий для эффективного уплотнения раствора, а исходный раствор не будет уплотняться по всей толщине стенового блока. Уложенный в форму раствор утрамбовывается трамбовкой.

При заливке раствора в форму будьте осторожны, внимательно проверяйте плотность смеси в углах и прилагайте достаточное усилие во время утрамбовки. Не пытайтесь использовать панель освобождения модуля в качестве инструмента для трамбовки.Такие эксперименты не приведут к желаемому результату, так как уложенная смесь имеет достаточно высокую жесткость. После заполнения формы и уплотнения раствора излишки влажной смеси следует удалить скребком. Смесь в форме должна немного подсохнуть.

Затем на плоскую плоскость будущего бетонного блока следует установить отжимную панель, при этом удалить поперечный и продольный штифт. Чтобы облегчить эту процедуру, ручки штифтов необходимо немного повернуть.

Следующим шагом будет удаление пустотелых образований.Для этого понадобится рычаг, собранный на основе крестовины и трамбовки. Это особенно актуально, если смесь, помещенная в форму, была чрезмерно утрамбована.

Когда блоки создаются с использованием пористых наполнителей, процедура удаления пустотелого материала намного проще. При этом элементы конструкции удаляются без особых усилий и использования дополнительных приспособлений.

Чтобы вынуть готовый стеновой блок из формы, необходимо приподнять его за ручки, одновременно прижимая съемную панель к верхней плоскости формованного строительного блока.

Преимущества ТИСЭ

К следующим характеристикам можно отнести:

1. По сравнению с другими технологиями возведения фундамента данная технология предполагает меньший расход материалов. Конечно, эта характеристика зависит от ряда факторов, однако факт остается фактом: средний фундамент, сделанный TISE, требует использования гораздо меньшего количества сырья, чем другие типы оснований.

2. При возведении фундамента у застройщика есть уникальная возможность оборудовать все ниши и пазы, необходимые в процессе дальнейшей эксплуатации.Конечно, это можно сделать и на блочном фундаменте, но работать с эластичным раствором удобнее.

3. Созданный TISE фундамент не мешает сезонному перемещению почвы, в результате чего такой фундамент называют экологически чистым.

4. Строительство зданий происходит в рекордные сроки, благодаря использованию специальной техники.

5. Надежность фундамента и стен, возводимых ТИСЭ, очень высока. Предел допустимых нагрузок на эти элементы конструкции намного выше по сравнению с аналогами, изготовленными по другим технологиям.

6. Фундамент достаточно устойчив на движущихся и пучинистых грунтах.

Недостатки ТИСЭ

Как известно, у любой медали есть две стороны, несмотря на множество преимуществ:

1. Фундамент сооружения, возведенного по этой технологии, будет достаточно холодным, поэтому требует обязательного использования утеплителя.

2. В TISE используется полусухой раствор, и это довольно спорное решение. Это предъявляет очень высокие требования к чистоте используемого песка, а также значительно увеличивает расход цемента.

3. Технология больше подходит для строительства крупных объектов, например, крупных производственных помещений, чем для строительства частных домов.

4. Общие недостатки, характерные для множества столбчатых фундаментов.

5. Общее уменьшение объемов земляных работ не снижает трудоемкость процесса устройства фундамента. К тому же требуется очень серьезный расчет несущих конструкций.

Instagram

superarch.ru

Строительство на ТИСЭ

Во многих регионах России образуется много отходов лесоперерабатывающей промышленности. Опилки и стружка являются хорошими агрегатами при создании конструкционных стеновых материалов и изоляции. При изготовлении опилок бетона лучше использовать опилки хвойных деревьев. Они менее подвержены гниению. Насыпная плотность опилок в сухом состоянии — 200..220 кг / м3. Опилки бетона могут иметь разные марки и плотность, которые зависят от количества вяжущих, песка и цемента (Таблица 6.8.).

Опилки марки 5 и 10 используются для теплоизоляции, а марки 15 и 25 — для внешних и внутренних стен, в основном одноэтажных конструкций (жилые дома, склады, хозяйственные постройки). Использование извести в составе смеси повышает ее пластичность, исключает возможность загнивания заполнителя бетона, а также защищает стеновые блоки от разрушения их структуры насекомыми и грызунами. При отсутствии извести можно применять следующие составы смесей (Таблица 6.9).

Бетонные опилки готовят в следующей последовательности: сначала смешивают песок и вяжущее насухо; затем полученную смесь опилками и водой. Воду добавляют небольшими порциями из лейки с маленьким отверстием. Есть еще одна последовательность смешивания. Смешать песок с опилками и известковое тесто с цементом. После этого обе смеси тщательно перемешиваются друг с другом. При недостатке воды бетон на опилках может не набрать требуемую марку. В избытке плохо затвердевает в первый месяц.В зависимости от начальной влажности водяных опилок берут 250 — 350 л / м3. Оптимальная смесь — когда после сжатия в ладони она не разваливается, ладонь не мокрая, а влажная. Смесь в форме утрамбовывается ручной трамбовкой до появления на поверхности слоя влаги. При затвердевании опилок бетона в естественных условиях изделия из него достигают заданной прочности через 90 дней. Стены из опилочного бетона прочные, хорошо прибиваются, но обладают повышенной влагоемкостью.Снаружи стены необходимо оштукатурить. При надлежащей защите от атмосферных воздействий срок службы бетонных опилок превышает 50 лет.

назад | вперед

strtise.narod.ru

Строительство по ТИСЭ

В некоторых случаях требуется формировать блоки без пустот (фундамент или стена). Блоки на жестких смесях При формировании блоков без пустот возникает определенная сложность из-за повышенной жесткости смеси и необходимости выполнения немедленного извлечения из формы. Какова причина? При хорошем уплотнении жесткой смеси она создает достаточно большое давление на вертикальные стенки.При таких напряжениях стенки формы прогибаются на 1 — 3 мм. Поэтому при формировании пустотелых блоков перед генеральной зачисткой полые формирователи снимаются с сформированного блока рычагом (трамбовкой со штифтом). После удаления пустот напряжение в смеси исчезает, и стенки формы возвращаются в исходное положение. Поэтому общая зачистка пустотелых блоков проводится без особых усилий, несмотря на то, что стены формы вертикальные и не имеют ни малейшего технологического уклона.При формировании монолитных бетонных блоков без пустот снятия напряжений в уплотненной смеси не происходит, поэтому провести общую зачистку очень сложно. Для снижения напряжений смесь следует готовить более подвижной, с водоцементным соотношением 0,45 — 0,5. При отсутствии пустот в смесь можно добавлять агрегаты с крупными фракциями. Если повышенной морозостойкости не требуется, то подойдет и кирпичный бой. Высота фундаментных блоков определяется высотой боковых стен опалубки — 195 мм.При формировании блока модулем ТИСЭ-2 его объем составляет около 25 литров; и с ТИСЭ-3 — 38 л. Блоки могут формоваться как в кладке стены (фундамента), так и отдельно. Для облегчения переноса формованного блока сверху в корпус формованного блока две петли Можно формовать проволоку 3 мм (рис. 7.23) …

Для уплотнения смеси рекомендуется изготовить новую трамбовку с более широкой рабочей площадкой. Укладывается и уплотняется смесь не сразу, а в два-три приема.Когда уровень уплотненной смеси оказывается чуть выше боковых стенок формы, начинают убирать излишки смеси и выравнивать верхнюю поверхность отформованного блока. Для этого подходит модульная перегородка. Опалубку лучше выполнять вдвоем из-за больших сил и увеличенного расстояния между ручками формы и съемной панелью. Блок весом от 35 до 70 кг лучше всего переносить вдвоем, используя кусок металлического стержня или трубы, вставленный в обе петли сформированного блока.Для облегчения извлечения из формы можно отформовать две небольшие съемные деревянные вставки, которые удаляются перед снятием формы, оставляя полости размером 8 x 8 см. При необходимости полости можно заполнить строительным раствором. керамзитобетон, шлакобетон или бетон на опилках. Такие блоки нельзя использовать для строительства фундаментов из-за их пористой структуры с низкой морозостойкостью. Их можно использовать только при возведении стен. Несущая способность блоков без пустот, сделанных таким образом, выиграет почти в 4 раза.чем для стенок полых стен, изготовленных из тех же смесей и из тех же модулей TISE. В практике индивидуального строительства в качестве стенового материала широко используются опилки из бетона. как самый дешевый материал. Стены из опилок обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, «дышат», обеспечивают высокий уровень комфорта, хорошо забиваются. Марка бетона назначается исходя из имеющихся нагрузок с учетом установленного запаса прочности. Состав смеси подбирается по таблице 6.8.

При формовании монолитных блоков из опилок для строительства несущих стен можно рекомендовать бетон марки 15 со следующим объемным составом: цемент — известь — песок — опилки = 1: 1,2: 1,2: 5. Блок одностенный 25 х 51 х 19 см потребуется: цемент — 3 кг; известь — 2 кг, песок — 5 л, опилки — 20 л. Прочность одного блока, отлитого из модулей ТИСЭ-2, с маркой бетона 15 — более 10 тонн, что вполне достаточно для строительства двух -этажный дом.бетон на опилках полной прочности. Блоки можно лепить как в стене, так и по отдельности: на любом ровном месте или штабелем. При возведении стен из готовых бетонных блоков на опилках толщина кладки может составлять как 25 см, так и 50 см.

назад | вперед

Назначение модуля

Рисунок: 187. Формовочный модуль TISE

Модуль выпускается в двух модификациях: ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. Они позволяют возводить стены толщиной 25 и 38 см соответственно.

Размер модуля (рис.188) :

ТИСЭ — 2 (вес 14 кг)…. 510 х 150 х 250 мм;

ТИСЭ — 3 (вес 19 кг)…. 510 х 150 х 380 мм.

Рисунок: 188. Размеры формируемых блоков (размеры в мм): А — с модулем ТИСЭ-2; Б — с модулем ТИСЭ-3

Блоки, выполненные в стене с помощью модуля, кратны размерам кладки из обычного стандартного кирпича.

Модуль применяется в условиях индивидуального строительства и позволяет значительно удешевить возведение стен здания за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора.Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу ровная и не требует нанесения штукатурного слоя.

Основной состав бетона — песок: цемент = 3: 1. Смесь вязкая, с небольшим количеством воды, что позволяет сразу же извлекать ее из формы сразу после уплотнения ручной трамбовкой.

Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с помощью опалубки ТИСЭ-2, подтверждена государственными испытаниями на МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛИ КТБ (1996 г.).Они выдержали на сжатие более 100 тонн, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).

Наряду с базовым составом бетона технология TISE предусматривает использование обедненных смесей с соотношением песок: цемент 4: 1, а также смесей на других заполнителях, используемых в строительной практике (опилки, шлакобетон, керамзит бетон, полистиролбетон).

Модульное устройство

Модуль состоит из формы, двух съемных стержневых держателей с ручками, четырех поперечных и одного продольного штифта, предназначенного для фиксации стержней в форме (рис.189) .

Рисунок: 189. Детали модуля TISE: 1 — форма; 2 — пустообразователь; 3 — штифт поперечный; 4 — продольный штифт; 5 — дефлектор-скребок; 6 — панель-трамбовка отжимная; 7 — опалубка-компенсатор; 8 — скоба; 9 — формирующий уголок; 10 — ограничитель проволоки

Модуль укомплектован дополнительным оборудованием, используемым при возведении стен. Некоторые его элементы имеют двойное назначение. Скребок используется как для формирования полублоков, так и для выравнивания верхней границы формируемого изделия.Отжимная панель-трамбовка используется для зачистки и уплотнения смеси как ручная трамбовка. Уголок нужен для формирования вертикальных канавок и для подъема пустотелых стержней. В комплект модуля входит скоба для формирования «четверти» по оконным и дверным проемам, а также опалубка-компенсатор для заполнения широких вертикальных щелей между блоками, которые могут возникнуть при возведении стен. Детали модуля изготовлены из стальных материалов и окрашены цветной эмалью.

Для удобства транспортировки модуля все детали и аксессуары помещены в форму и надежно закреплены в ней проволочным стопором, вставленным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штифта (рис.190).

Рисунок: 190. Модуль в транспортном положении

Расход материала на 1 кв.м стены

цемент М400 — песок — вода = 1-3 — 0,6

Цемент ТИСЭ-2 — 60 кг, песок — 0,12 м 3;

Цемент ТИСЭ-3 — 90 кг, песок — 0,18 м 3;

цемент М500 — песок — вода = 1-4 — 0,7

Цемент ТИСЭ-2 — 50 кг, песок — 0,13 м 3;

Цемент ТИСЭ-3 — 75 кг, песок — 0,20 м 3.

Последовательность формования стеновых блоков

Перед тем, как приступить к формированию блоков, необходимо поверхность нижнего ряда смочить водой.Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части сформированных блоков.

Для формирования блока форму устанавливают на расстоянии 0 … 8 мм от стенки соседнего ранее сформированного блока, при этом боковые стенки формы, выступая вниз на 5 … 7 мм, закрывают нижнюю. ряд блоков, обеспечивающих точную ориентацию формы. Затем в него вставляются поперечные штифты, на которые устанавливаются пустотелые устройства, положение которых фиксируется продольным штифтом (рис.187) .

При возведении стен возникает ситуация, когда между другими ранее сформированными блоками образуется стеновой блок. При этом продольный штифт не устанавливается, а пустообразователи фиксируются в среднем положении самим минометом во время трамбовки.

Смесь загружается в форму в два этапа (рис. 191) .

Фигурка: 191. Заполнение формы раствором

Если положить все сразу, то часть смеси теряется, вываливается за край.Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои сформированного стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видимым сразу после зачистки.

Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной трамбовки (рис. 192) … Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3-4 минут с неторопливая, спокойная работа. Удары трамбовки не должны быть слишком сильными.

Рисунок: 192. Трамбовочный миномет

Удалить излишки смеси скребком, одновременно опираясь на верхнюю плоскость формирователя сердечника (рис. 193) .

Рисунок: 193. Удаление излишков смеси — выравнивание верхней поверхности блока

Затем выньте все штифты из формы и установите на поверхность отформованного блока трамбовку; вставьте конец уголка в отверстие стержнеобразователя и, опираясь на перемычку расцепителя-трамблера, приподнимите его на (рис.194) .

Рисунок: 194. Возвышение пустообразователей

Теперь поместите трамбовку на формованный блок. Положите пальцы обеих рук на ручки и, одновременно нажимая большими пальцами на выжимную панель, приподнимите форму, освободив от нее стеновой блок. Поместите форму рядом с собой, на место формирования следующего блока. Для удобства выдавливания на выжимную панель (рис. 195) можно уложить половинку терки.

Рисунок: 195.Возвышение формы

Боковые стенки можно протереть шпателем после заливки 5 … 10 стеновых блоков, после использования другого мешка с цементом (рис. 196) .

Рисунок: 196. Заливка боковой поверхности

Чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не требовала нанесения штукатурного слоя, затирку лучше производить на песчано-цементном растворе из мелкозернистого или просеянного песка, не царапающего свежеуложенные стеновые блоки.

Обращаем внимание разработчиков на вертикальные промежутки между блоками.Их не следует заливать раствором, так как это не оказывает ни малейшего влияния на прочность стен. Прочность всей кладки обеспечивается только силами сцепления между рядами стеновых изделий. Объем раствора, попадающий в щель между соседними стеновыми блоками, вполне достаточен для заделки самой щели.

При нормальной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,5 … 4 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 — 4 … 6 минут.

Последовательность формования половин блока

Для формирования полублоков необходимо оставить один стержневой формирователь и установить перегородку, поддерживаемую двумя поперечными штифтами, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий формы (рис. 197).

Рисунок: 197. Подготовка модуля к формированию полублока

Перед подъемом формы один из поперечных штифтов следует вставить в верхнюю пару отверстий, чтобы съемная панель не перекрывала верхний край сформированного блока. (рис. 198).

Рисунок: 198. Снятие формы с полублока

Формование блока с разрывом в «мостиках холода»

При возведении стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками рассматриваются три варианта:

Изоляция снаружи;

Утепление изнутри, со стороны помещения;

Заполнение пустот стеновых блоков утеплителем.

Первые два варианта хорошо освещены в конструкторской литературе, и мы не будем на этом останавливаться.

Поскольку стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, для их утепления лучше использовать последний вариант.

Технология TISE предлагает несколько методов формирования «теплых» стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения «мостиков холода» — поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Разрыв центральной перегородки стеновой блок — самый массивный «мост холода» — простейший способ улучшения теплоизоляционных характеристик стены (рис.199, а) … Это можно сделать, используя съемную деревянную вставку толщиной 5 см или уложив несъемную жесткую изоляцию на размер этого зазора.

Более эффективное средство «утепления» стены включает в себя разрывы всех трех мостов холода, но в более узком варианте (до 3 см). Это можно сделать с помощью съемных вкладышей или заостренного штампа, который вставляется в основную массу перемычек во время уплотнения смеси. (рис.199, б) .

Рисунок: 199.Стеновые блоки с разрывом «мостиков холода»: А — разрыв центральной переборки; Б — обрыв всех перемычек

Блок формовочный без холодных растворов

Технология TISE предусматривает формирование стенового блока без «мостиков холода». Если пустотелые формы в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90 °, то в объеме формы образуется одна общая пустота, разделяющая два монолитных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. 200). Часть стенового блока толщиной 11 см находится сбоку от этажей, с внутренней стороны стен дома.

Рисунок: 200. Стеновой блок без «мостика холода» (размеры в мм): А — опалубка; Б — стеновой блок

Для соединения сформированных блоков между собой в уплотненный бетонный раствор вводят гибкую связь между пустообразователями. Сориентируйте ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис. 201). Возведенная таким образом стена состоит из двух бетонных стен, соединенных между собой пространственной стропильной конструкцией из гибких стяжек.Воздушный зазор между агрегатами составляет около 18 см. Этого достаточно, чтобы обеспечить максимальную экономию энергии.

При возведении стены над уровнем земли гибкие стяжки не нагружаются большими силами: они только обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для стяжек можно использовать арматурные стержни диаметром 5 … 6 мм, но лучше использовать базальтовые волокна с загнутыми концами (длина 35 см, диаметр 6 мм).

При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, склад сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона…) в гибких стяжках возникают определенные силы, поэтому диаметр их поперечного сечения должен быть не менее 8 мм.

Рисунок: 201. Стена без «мостиков холода»: 1 — внутренняя стена; 2 — изоляция; 3 — гибкое соединение; 4 — сейсмический пояс; 5 — песок; 6 — гидроизоляция; 7 — бетонная стяжка; 8 — фундаментная лента; 9 — дренажная труба; 10 — песок; 11 — грунт; 12 — отмостка; 13 — перекрытие; 14 — внешняя стена; 15 — стеновой блок; 16 — панель цоколя

Опилки бетона — это разновидность легкого бетона, состоящая из цемента и опилок.Его начали использовать как строительный материал около 50 лет назад. В строительстве он применялся не так часто, как крупноблочный бетон, а наибольшей популярностью пользовался бетон на опилках в 90-х годах прошлого века. В настоящее время популярность опилок бетона возрастает благодаря его экологичности.

Технология производства опилок

Для приготовления бетона на опилках понадобится вяжущий материал — цемент. Смешанные с песком используются как заполнители. Опилки бетона не арболит , как принято считать.В составе арболита нет песка, а вместо опилок используется щебень. .

Для получения все компоненты смешивают с добавлением воды. Плотность готового блока около 500 кг / м3. Это позволяет использовать опилки бетона для строительства одно- или двухэтажных домов.

Где используется бетон на опилках

Этот материал можно использовать для строительства жилых и нежилых малоэтажных домов. В основном из него строят дачные дома, коттеджи, гаражи.Стоимость опилок бетона довольно низкая. Его изготовление не требует больших энергозатрат. А использование опилок помогает перерабатывать древесные отходы.

Преимущества опилок бетона

По санитарно-гигиеническим показателям бетон из опилок — практически идеальный строительный материал.

Опилки бетона обладают высокими теплозащитными качествами. Бетонная стена из опилок толщиной 30 см обладает такими же теплозащитными свойствами, как и кирпичная стена толщиной 1 метр.

Опилки бетона имеют меньший вес по сравнению с обычным бетоном.Это снижает вес всей конструкции и снижает нагрузку на фундамент. Для дома из опилок фундамент можно сделать менее прочным, что удешевляет его стоимость.

Опилки бетона обладают хорошей устойчивостью к различным деформациям: ударам, растяжению, изгибу.

Бетон оплик, несмотря на древесину, огнестойкий. Он способен выдерживать температуру в 1200 градусов в течение нескольких часов.

Опилки бетона легко распиливаются, сверлятся, забиваются молотком, в них не заводится плесень и плесень, не гниет.

Минус опилки бетона

Главный недостаток — опилки бетона впитывают влагу. Материал высокого качества впитывает меньше влаги. Показатель водопоглощения зависит от плотности блоков и составляет от 8 до 12%. Использование специальных водоотталкивающих составов позволяет снизить этот показатель до 2%.

Если мы сравним опилочный бетон с другими строительными материалами по процентному содержанию влагопоглощения, то самыми сухими материалами являются: глиняный кирпич и железобетон.Такие же водопоглощающие свойства, как у опилок, у керамзитобетона. , полистиролбетон , пенобетон, пеносиликат.

Какие опилки подходят для опилок бетона

В основном используются опилки хвойных пород деревьев размером от 1 до 5 мм. Хвойные опилки наименее подвержены биоразложению и обладают хорошей текучестью благодаря однородной зернистой структуре. Лучшими характеристиками для создания бетонной смеси обладают еловые опилки.

Время схватывания опилок бетона зависит от породы дерева. Смесь опилок ели застывает за 10 часов, из сосны за 15 часов, из лиственницы за 4 дня.

Чтобы уменьшить влияние водорастворимых органических элементов на вяжущее, цементные опилки необходимо обработать. Самый трудоемкий метод — замочить их в воде, а затем высушить. Их тоже можно оставить на солнце, но хвойные опилки окисляются примерно 3 месяца.

Обработка опилок жидким стеклом или хлоридом кальция — самый быстрый и эффективный метод.Жидкое стекло позволяет опилкам быстрее застывать, а хлорид кальция делает их в 2 раза прочнее.

Также в опилки можно добавлять нитрат аммония, хлорид алюминия, сульфат натрия. Добавки добавляются из расчета 1 часть химикатов на 40 частей опилок. Содержание химикатов не должно превышать 4% от общей массы опилок.

Технология начального этапа приготовления опилок бетона

Цемент с известью и глиной применяется в качестве вяжущего для опилок бетона, этот состав обеспечивает хорошую эластичность и облегчает образование блоков.

Песок в бетонных опилках гарантирует долговечность и снижает усадку при сушке блока. Добавьте его в соотношении 3 части песка на 1 часть вяжущего. Песок используется только чистый, без примесей. Речной песок лучше не использовать, так как он будет плохо сцепляться со всеми компонентами смеси.

Состав опилок бетона может быть разнообразным и отличается количественным и качественным составом всех компонентов. Цемент — один из основных компонентов бетона на опилках.При его отсутствии качество строительного материала снизится: он станет менее морозостойким, повысится водопроницаемость и уменьшится плотность. Увеличение количества цемента приведет к удорожанию готовой смеси.

Марки и пропорции опилок на 200 кг опилок

Опилки бетонные марки	Цемент, кг	Песок, кг	Известь (глина), кг	Плотность, кг / м3

Эти марки бетонных опилок используются для следующих работ:

• М5 и М10 обладают высокими теплоизоляционными свойствами и лучше всего подходят для строительства подвала;
• М15 и М20 более прочные, водонепроницаемые и морозостойкие, поэтому из них возводят наружные стены.

Порядок изготовления опилок бетона своими руками

Благодаря своей доступности, простоте изготовления, хорошим характеристикам опилки бетона стали популярным материалом для индивидуального строительства. Чтобы получить качественные опилки бетона, необходимо строго соблюдать порядок работ.

Возьмите необходимое количество вяжущего и сухого песка и перенесите.

В полученную смесь добавить необходимое количество просеянных опилок и перемешать.

С помощью пистолета-распылителя постепенно введите во входное отверстие. Массу необходимо постоянно перемешивать до получения желаемой консистенции.

Полученный состав используют сразу, так как через час он начинает затвердевать. Облегчить процесс приготовления смеси поможет бетономешалка.

Есть два способа использования бетонных опилок:

• изготовить блоки;
• заливка монолитных стен.

Как рассчитать количество воды

Количество воды напрямую зависит от степени сухости опилок и песка, поэтому для начала нужно приготовить небольшое количество тестовой смеси.Качественная смесь не должна выделять воду при отжиме. Если есть возможность отжать воду руками, ее количество следует уменьшить. Если комок смеси в руке распадается на несколько частей, добавьте воды. Получив упругую массу пробы, можно рассчитать необходимое количество воды.

В среднем для производства бетонных опилок требуется от 250 до 350 л / м3. Для получения бетона на опилках марок М5 и М10 требуется больше воды. Чем больше опилок в составе, тем выше водопоглощение.Для опилок марок М15 и М2о и при использовании хорошо просушенных опилок воды требуется не более 250 л / м3.

Формовка блоков из опилок

Опилки бетона затвердевают долго и достигают марочной прочности через 3 месяца. По этой причине для строительства рациональнее использовать высушенные блоки. При возведении стен в опалубке бетон из опилок может деформироваться от давления.

Стандарты не устанавливают размеры бетонных блоков из опилок, поэтому их выбирают в зависимости от способа укладки, ширины стен, расстояний от углов и размеров проемов.Оптимальная толщина блока 140 мм. Такая толщина дает возможность дополнительно использовать в кладке красный обожженный кирпич.

Блок-форма может быть изготовлена ​​из плит, покрытых внутри пластиком или листовой сталью. Это предотвратит впитывание древесиной влаги из опилок бетона и тем самым ее высыхание. Для ускорения высыхания материала и улучшения его теплоизоляционных свойств внутри блоков можно предусмотреть 2-3 отверстия. Их можно сделать из рулонных листов толя или обычных бутылок.

Смесь помещают в форму, тщательно утрамбовывают, чтобы внутри не оставалось воздушных пустот. Для сушки требуется температура воздуха не менее 15 градусов. Через 3 дня блок проверяют, пропуская через него острый конец гвоздя. Если на поверхности не осталось глубоких царапин, блок можно вынуть из формы и дать высохнуть на открытом воздухе еще не менее трех дней.

Готовый просохший блок не должен иметь трещин, пустот, сколов. При падении с высоты 1 м он остается целым.

Как эффективно сушить блоки из опилок

После 3-х дневной сушки в деревянной форме блоки приобретают около 30% марочной прочности. После их снятия и дальнейшего высыхания в течение 3-4 дней их прочность составляет около 70%.

Чтобы улучшить качество блоков, примите во внимание следующее:

• тяга улучшает сушку;
• при укладке блоков для сушки между ними должны быть зазоры;
№
• , если блоки сушат на открытом воздухе, их необходимо накрыть пленкой от дождя.

Завершающий этап сушки — выкладывание столбов из блоков. Каждый ряд состоит из двух блоков, уложенных в обратном порядке предыдущему. Через месяц блоки приобретут плотность, равную 90% марки, а через 3 месяца полностью затвердеют.

Правила получения качественных опилок бетона

• Опилки не должны содержать посторонних предметов. Для этого их просеивают сначала через сито с отверстиями 1 см, затем через сито с отверстиями 0.5 см.
• Лучший выбор — цемент марки 400.
• Используйте бетономешалку, чтобы перемешать смесь. Получить однородную смесь вручную невозможно.
• Смесь в формах необходимо утрамбовывать вручную или механически.
• Набивка линолеума на внутренние стены поможет упростить извлечение готового блока из формы.
• После демонтажа на открытом воздухе блоки сушат не менее 10 дней.

Елена Руденькая (эксперт Builderclub)

Добрый день.

Все понятно, в чем причина.

3. Да, есть кессонная камера — отдельно стоящий бетонный ящик между сваями. Для вашей ситуации в этом совершенно нет необходимости, вам достаточно стен подвала из кирпича и по немного другой технологии.

Проблема в том, что стены подвала повлияют на несущую способность свай, если они подойдут слишком близко. На товаре расстояние от стены до сваи должно быть не меньше минимально рекомендуемого расстояния для свай.Для стандартных свай указывается не менее 3 диаметров. По TISE, думаю, то же самое, только уширение принято за диаметр (600 мм, соответственно 1,8 м). В целом по нормам это расстояние не менее 1,2 м. Отсюда посмотрите на целесообразность размещения цоколя — он может получиться слишком узким и маленьким. Если расстояния не выдерживаются, то нужно учитывать совместную работу стены и свай, а это во много раз сложнее. Здесь все будет сильно зависеть от того, как вы сделаете подвал.На вашем уровне грунтовых вод эта проблема приемлема. Подвал лучше делать либо до установки свай, либо до устройства ростверка по сваям и с вертикальными стенами (котлован не копать, рыть траншею, заливать бетон, а потом выбирать грунт внутри, делать кладку из кирпича. после заливки ТИСЭ). После установки фундамента подвала сваи дадут небольшую тягу, после чего можно сделать ростверк (это для того, чтобы он меньше подвергался воздействию отложений и не давил лишних нагрузок).Ну а под цоколь надо будет сделать утрамбованную гравийно-песчаную (или просто песчаную) подушку толщиной 200-300 мм. Пол в гараже можно ходить первые пару лет. Пространство между стенами подвала и ростверком тоже нужно будет засыпать щебнем (щебнем, гравийно-песчаной смесью) и хорошо утрамбовать. На этой подушке уже можно будет сделать пол. В общем, первые 2 года я бы пол не занималась, а только подушки делала. Их можно было заливать и уплотнять по мере необходимости в течение этих двух лет.И уже тогда, когда весь прогресс остановился бы, заливаем нормальный армированный пол.

Но есть еще один важный момент. В подвале должна быть собственная наружная вентиляция. А также, если вы хотите хранить продукты, потолок необходимо утеплить, чтобы создать соответствующий микроклимат.

Что касается внутренних несущих стен, то они несут меньшую нагрузку, чем внешние, поэтому предельно допустимые сваи предлагаю делать именно под внутренними стенами. Максимально допустимое значение между сваями — 2 м.Подумайте, стоит ли оно того. А еще желательно засыпать стопки сразу, так как они должны набирать силу одновременно.

Наш специалист Сварог прокомментирует стропила.

до ответа

Плавающие ветряные турбины могут подняться на большую высоту

21 июля 2021 года

O N 16 ИЮЛЯ Нефтегазовая компания Royal Dutch Shell и Scottish Power, дочерняя компания Iberdrola, испанской электроэнергетической компании , сделал объявление.По их словам, они совместно вносили предложения британским властям о строительстве у побережья Шотландии первых в мире крупномасштабных плавучих ветряных электростанций. На данный момент самая крупная плавучая ферма — это установка с шестью турбинами мощностью 50 МВт и , которую планируется завершить в следующем месяце в Северном море, в 15 км от Абердина. Консорциум, напротив, заявил, что думает в гигаваттах ( ГВт, ).

Послушайте эту историю

Ваш браузер не поддерживает элемент

Больше аудио и подкастов на iOS или Android.

Морские ветряные электростанции с фундаментом на морском дне теперь являются частью энергобаланса в нескольких местах. За последние четыре года их мощность почти удвоилась, с 19 ГВт до 35 ГВт , а амортизированные затраты снизились на треть, со 120 долларов за МВт -час до 80 долларов. Однако они имеют ограниченную возможность развертывания, ограничиваясь водой на глубине менее 60 метров.

К сожалению, 80% морского ветра в мире дует на более глубокие места.Сделав их доступными, заявляет Международное энергетическое агентство, ответвление OECD , откроет достаточно энергии для удовлетворения возможных мировых потребностей в электроэнергии в 2040 году в 11 раз. Уловка состоит в том, чтобы построить турбины, которые, хотя и пришвартованы к морскому дну, будут плавать. Если Shell и Scottish Power сумеют реализовать этот трюк, это станет большим шагом на пути к раскрытию этого потенциала.

Дует ветер

Десять лет назад технология плавающих турбин была второстепенным делом. Трудность заключалась не в самих турбинах, а в том, чтобы заставить их плавать.Нефтегазовая промышленность с 1960-х годов разработала ряд плавучих оснований, которые могли удерживать в море такие титанические объекты, как буровые установки. Но передать это ноу-хау в ветроэнергетику было нелегко. Во-первых, в отличие от нефтяной вышки, ветряная турбина долговязая и тяжелая, что делает ее склонной к опрокидыванию. Во-вторых, турбины генерируют мощные гироскопические силы, которые еще больше дестабилизируют плавучую машину. В то время было трудно представить, как эти проблемы могут быть решены достаточно дешево, чтобы конкурировать с турбинами, прикрученными к дну океана, а тем более с обычными источниками энергии.

Больше нет. Десятилетие разработки дало две вещи: доказательство того, что турбины могут плавать, и ясность в отношении того, как эти плавучие агрегаты могут выглядеть. Инженеры достигли этого благодаря созданию прототипов пациентов. Они взяли конструкции, ранее испытанные в университетских волновых бассейнах, и разложили их на небольшие демонстрационные образцы у берегов Норвегии, Португалии и Японии.

Каждое устройство, украшенное датчиками, собирало данные о таких переменных, как тангаж, скорость ветра и высота волны. Затем эти данные были объединены в проекты для создания более крупных и стабильных устройств.Результаты, видимые сегодня в более новых моделях у берегов Норвегии и Португалии, позволяют безопасно перемещать турбины, в четыре раза более мощные, чем их предшественники. Поэтому инженеры считают проблему плавучести решенной. «Турбины работают нормально. Они не переворачиваются. Это можно сделать », — сказала Алла Вайнштейн, пионер в этой области, которая сейчас добивается разрешения на строительство плавучей ветряной электростанции у побережья Калифорнии.

Появилось четыре подхода к флотации (см. Диаграмму). Самый распространенный — полупогружной.Американская компания Principle Power — одна из компаний, занимающихся этим. Полупогружные аппараты бывают разных конструкций. Principle’s использует плавучий стальной треугольник, в двух вершинах которого есть банки с водой. Эти балластные цистерны уравновешивают вес турбины в третьей вершине, а вода прокачивается внутри треугольника, чтобы уменьшить ее устойчивость.

Второй способ, которым занимается, в частности, норвежская фирма Equinor, — это прикрепить турбину к баллону, называемому лонжероном, который заполнен тяжелым балластом, чтобы заставить его плавать в вертикальном положении.Equinor делает это, помещая турбину на вершину бетонной трубы высотой 80 метров, содержащей воду, камни или другой дешевый и тяжелый материал.

Два других подхода менее развиты, но могут оказаться полезными. Глостен, американская инженерная фирма, заключившая партнерство с General Electric, использует платформу с натяжными опорами. Это стальная конструкция в форме морской звезды с турбиной на ступице. Морская звезда погружена в воду и привязана к дну океана тросами. Эта конструкция, аналогичная расположению сверхглубоководной буровой установки Magnolia, бурящейся в Мексиканском заливе, удерживает турбину в вертикальном положении.А BW Ideol, норвежская фирма, устанавливает турбину на плоской бетонной или стальной барже, которая напоминает пустую рамку для картины. Когда турбина раскачивается, вода плещется внутри рамы, смягчая ее движение. Компания утверждает, что ее прототип у берегов Японии уже пережил три тайфуна.

Просто сделай это

Разработчики проекта насмотрелись, чтобы убедить их. Хотя предложения консорциума Shell и Scottish Power (в которых не упоминается предпочтительный технологический подход) пока самые амбициозные, они не первые.Помимо массива мощностью 50 МВт у Абердина, который принадлежит Grupo Cobra, испанской строительной компании, использующей проект Principle, Equinor начал строительство 11-блокового блока мощностью 88 МВт , который будет обеспечивать мощность группы буровых работ в Северном море. платформы. Французская нефтегазовая компания Total и Green Investment Group, подразделение банка Macquarie по разработке проектов, намерены к 2023 году начать работы над проектом плавучего ветряного двигателя мощностью 500 МВт у побережья Южной Кореи — хотя они, тоже пока не уточняют, какую технологию они планируют использовать.

Очевидно, что для более крупных хозяйств требуется больше турбин. Но в идеале они также требуют больших турбин. И чем больше турбина, тем сложнее ее обслуживать. Ветряные турбины иногда нуждаются в замене крупных деталей, таких как лопасти или генераторы. Это сложно на terra firma . Но на суше кран может упереться в землю. В море «самоподъемные» суда достигают аналогичной устойчивости, сбрасывая стальные опоры на морское дно. Плавучие турбины, однако, будут работать в водах, слишком глубоких для работы самоподъемных судов, поэтому любое судно, обслуживающее их, должно будет само оставаться на плаву.«У вас есть две движущиеся конструкции, и вы собираетесь перенести нагрузку с одной из этих движущихся структур на другую», — сказал Олав-Бернт Хага, директор проекта Equinor. Это будет технически сложно, и поэтому его будет сложно сделать дешево.

Группа под названием «Проект совместной отрасли плавучих ветроэнергетических установок» ( FWJIP ), задача которой состоит в выявлении вопросов, представляющих коллективный интерес, считает эту проблему неотложной. В эту группу входят 17 разработчиков проектов и некоммерческая консалтинговая компания Carbon Trust, базирующаяся в Великобритании.В опубликованном в прошлом году анализе FWJIP говорится, что ветряные турбины приближаются к физическим пределам того, что можно обрабатывать в море. В нефтедобывающей отрасли имеется несколько судов-тяжеловесов, работающих на большой глубине. Но они оптимизированы для веса, а не роста, и их аренда стоит дорого. Индустрия плавучего ветра нуждается в новых ответах, иначе она может оказаться в росте, как в прямом, так и в переносном смысле.

К счастью, перспективы развиваются. Они используют два широких подхода к проблеме: подъем и лазание.Примером первого является OWL Heavy Lift, голландская компания, которая начала работы над OWL- 010, судном, предназначенным для обслуживания ветряных установок на шельфе. Любой, кто работает с плавающими ветряными турбинами, должен бороться с волнами. Небольшая волна на поверхности может вызвать опасный взлет вверх. Модель OWL -010 сгладит эффект этого раскачивания с помощью программного обеспечения компенсации движения, которое стабилизирует положение крюка крана с точностью до 5 см. Это работает, даже когда крюк находится на высоте 150 метров над уровнем моря.

А вот цены на такие суда начинаются от 250 миллионов долларов. Сама стоимость предполагает, что отрасли придется разделить небольшое количество судов, что является узким местом для роста. Поэтому некоторые предлагают перестать дотягиваться до турбин, а вместо этого начать лазить по ним.

Reach for the sky

Подъемные краны, которые суетятся по самому объекту, который они строят, часто используются для возведения небоскребов на суше. Они не испытаны в море, но несколько групп разрабатывают версии, которые могут подходить для использования с плавающей ветроэнергетикой. SENSE Wind, фирма из Кембриджа, Англия, например, предлагает проложить гусеницы по бокам турбинных башен. Это позволило бы кораблю подтянуться к борту, поставить машину технического обслуживания на гусеницы и, таким образом, перемещать крупные детали вверх и вниз по башне.

Остальные предлагают поднять от самой турбины. У большинства турбин есть небольшой кран для легких предметов. Датская компания Liftra использует это для подъема кранов все большего размера. Самый большой из них помещается в стандартный 40-футовый (12,2 метра) транспортный контейнер.Компания утверждает, что после установки на болтах конструкция становится такой же мощной, как и у обычного внешнего крана. В качестве альтернативы, как предлагает Конбит, голландский подрядчик, протягивание нескольких металлических деталей и кабелей к вершине башни позволило бы временно смонтировать сверхмощный кран на венце турбины.

Ни одна из этих технологий не вышла за пределы стадии прототипа. Но они могут оказаться ценными для мегатурбин завтрашнего дня, стационарных или плавучих. Однако для плавающих турбин может существовать альтернатива.В отличие от стационарных турбин, их можно отключить от сети и вытащить на берег. Недавний анализ, спонсируемый FWJIP , предполагает, что то, что лучше всего в конкретных обстоятельствах, может зависеть от местоположения. Если плавающая турбина находится недалеко от берега, проще всего отбуксировать ее обратно в порт для ремонта. Если далеко, то лучше подойдут экзотические гаджеты, такие как OWL -010 или подъемные краны.

Результатом всего этого является то, что вскоре станет возможным извлекать намного больше электроэнергии из ветра, не покрывая склоны холмов турбинами, и при этом получать прибыль.И этого достаточно, чтобы пустить ветер в чьи-то паруса. ■

Эта статья появилась в разделе «Наука и технологии» печатного издания под заголовком «Плавающие ветряные турбины могут подняться на большую высоту»

Uradi sam temelja | Ideje za vaš dom-2021

Želja da jeftino i pouzdano grade svoj dom sve češće и češće prisiljavaju programmere da potraže efikasnije nove proizvode za gradnju. Арболитне куче, газирани бетон или темель темельен на TISE tehnologiji odavno su ušli u izgradnju niskih zgrada и postaju svakodnevna stvar.Sustavi temelja na gomilama TISE-a, s povećanom nosivošću, polako ali sigurno stječu Popularnost u индивидуальной градни, что čak i tamo gdje njihova use ne donosi posbne koristi.

Što je temelj TISE-a i gdje se koristi

Риеч я о технологиях послойной из сфер индустрийске граднье, коя е развитие за улучшеню высокоградных армяно-бетонных конструкций на проблематичном подходе. Izgradnja kuće na temeljima prema TISE tehnologiji omogućila je rješavanje brojnih odreenih zadataka:

• Осигурируйте изградную тему великих носителей с минимальным количином ископа, что вы можете себе позволить, чтобы избежать простору узкой градации;
• Učinite izgradnju kuće neosjetljivom na bilo kakve vibracije tla, na primjer, metro, tramvaje i željeznički prijevoz;
• Kako bi se izbjeglo uništavanje okvira kuće tokom gašenja, посебно за подручью са великом дубином smrzavanja.

Za vašu informaciju! Posljednja tačka najčešće je glavni argument u korist korištenja temelja TISE.

Суштинские универсальные темы за TISE tehnologiju ne razlikuje se mnogo od bilo kojeg othersustava za podršku hrpi. Главная и главная разлика я дизайн тот же TISE hrpe. Ona podsjeća na obrnuti vijak sa skrivenom glavom, na dnu hrpe nalazi se hemisferna ekspanzija, promjera dva puta od presjeka glavnog debla.

TISE гомила себе, за разлику од других врста носоча, излива у тло из бетонске мешавине, это увеличенная поедность технологии и минимизация трошкового транспорта и улучшенная носка за темел.Ali za lijevanje će biti requirebno napraviti bušotinu s dubinom ispod točke smrzavanja, a to, na primjer, za Moskovsku regiju može biti 120-150 cm. U praksi se dubina punjenja izvodi u regiji od 150 до 250 cm. Мало же разлога за такву расипность, али они су. Prvo, betonsko tijelo TISE-ove gomile u tlu doprinosi dubljom smrzavanju tla, pa pokušavaju produbiti potporu niže, i drugo, topliji donji slojevi tla s temperaturom od + 3 ° C до + 5 ° C, чтобы изменить температуру воздуха .

Самостальное оборудование TISE

Osim mase pozitivnih aspekata, univerzalni temelji za TISE tehnologiju imaju mnoštvo nijansi i uvjeta za primjenu sistema pilota. Na primjer, temelj TISE-a, za razliku od verzije vrpce, ne oprašta pogreške, pogrešne proračune и kršenja tehnologije puno su skuplji nego u klasičnoj verziji. Stoga će prije početka radova biti requirebno izračunati temelj TISE.

Опция оценки за изучением броя и величиной гомиле TISE

Mnogo je proporuka i tehnika, uključujući i praktične one koje se temelje na Preciznom geološkom istraživanju tla i izboru načina za ojačavanje temelja.Нет, bez iskustva i potpunog inženjerskog znanja, bolje je ne koristiti složene metodološke preoruke, već procijeniti broj TISE pilota i korak njihove ugradnje.

Procedura za procjenu parameter TISE stupa:

1. Prema skici i točnim podacima o geometrijskim dimenzijama kuće, materijalima zidova, plafona, krovnog okvira, krovnog materijala, težina kuće smatra se što pažljivijom. На добивену врйьедность потребно е додати тежину намештая, опреме и масу снежног покривача максимальне деблине;
2. Потребно е избушити найманье три точки яма, метар дубоко, на подручю гдье треба поставити ТИСЕ темел, разврстати тло и одредити носивость гомиле у тонама из података таблицы;
3. Zatim dijelimo težinu zgrade u standard tablice za određenu veličinu potpornog stopala TISE hrpe.Добиямо брой подржаных ТИСЕ. Ostaje podijeliti duljinu temeljne trake s brojem nosača, dobivamo željeni korak između hrpica.

Savjet! Удаленность изменения носа TISE-a ovisi o snazi ​​roštilja, za presjek od 30 cm, možete uzeti prosječnu vrijednost nagiba od 1,2-1,5 m.

Osim metode olovke za procjenu broja pilota, možete pribjeći specijaliziranim programima koji vam omogućuju što Precizniji rad sa параметrima TISE temelje. Ova metoda se najčešće koristi ako je budžet za izgradnju ograničen или su porebni dokumentirani detalji prilikom pri absolute procjena za kupca građevine.

Припрема за уютную шипова темеля TISE

Najteža faza u izgradnji temelja pomoću TISE tehnologije je bušenje jama или bunara pod šipovima. Danas gotovo cjelokupnu količinu bušenja pod šipovima TISE у приватного сектора изводе ručne bušilice Tise-F. Напоран рад, спектакль су яко овисне или густочи тла. Prije nego što počnete postavljati jame, izvršite standardno označavanje temelja na gradilištu, prelijte TISE vodoravne šipove i mjesta bušenja. Tlo izvaeno na površinu može se položiti u kolicima or na ceradu, a za vreme pauze može se odstraniti zajedno sa smećem i komadima travnjaka.

Stručnjaci preoručuju bušenje u dvije faze:

• Prvo izvodimo bušenje u svim točkama pilota do dubine od oko 80-90% od izračunate vrijednosti. Prethodno bušenje najbolje je izvršiti alatom bez bočne mlaznice, lakše je raditi;
• Par kanti vode izlije se u svaku izbušenu bušotinu, a nakon sat i pol počinju formirati ekspanziju или šupljinu ispod potporne pete TISE hrpe. Natopljeno tlo će biti lakše i brže.

Важно! Приликом бушеня, выполняйте контроль вертикали бушеня это е выше могуче, приликом поставля арматурног оквира с челичне шипке, вам омогучити правильно поставлено арматура у бушотина.

Kod velikog promjera pete prilično je teško odabrati tlo iz šupljine, ali to se mora učiniti po svaku cijenu. Можете додати воду или ротирати бушилицу трзаючим покретима — главна ствар е да острица или плагин алата прецизно изрезую шуплю потребне величине.

TISE lijevanje hrpe

Prije izlijevanja betona trebat će još dvije važne operacije — ugradnja hidroizolacije i ojačanja. Kvaliteta stvaranja bočne površine šipa и otpornost nosača na smrzavanje u vlažnom okruženju ovise o kvaliteti hidroizolacijskog sloja.Važnost pravilne ugradnje okova ne treba objašnjavati, ovo je ključ snage TISE hrpe, koja djeluje i u kompresiji i u kidanju.

За гидроизоляцию используйте стандартную кровь крпу. Список širine jednog metra se reže na veličinu dubine bušotine plus uklanjanje hidroizolacije iznad površine tla. Radni komad je valjan u cijevi prema promjeru bušotine, a šav u gornjem dijelu izolacije zapečaćen je mastikom. Količina uklanjanja hidroizolacije iznad tla mora se prilagoditi veličini dna trake za temelje plus 3-5 cm.Hidroizolacija se spušta u bušotinu i učvršćuje razvodnim šipkama.

Ojačani okvir temeljne gomile najčešće se zavaruje unaprijed s armaturne šipke od 10-12 mm sa bočnim skakačima. Donji krajevi šipki spojeni su i ojačani zavarenim elementima debljeg metala. Gornji krajevi se oslobađaju iznad reza gomile TISE do visine temelja or rešetka. Остальное удобство оквир у бушотину и поравнати ньегов положай так да су краеви шипки у истой вертикальной равнины с наводжимой горизонтальной арматуры темеля.

Ova metoda izrade okvira TISE temelja ne osigurava potpunu petu gomile TISE, a ovo je jedan od najznačajnijih nedostataka tehnologije. U nekim se slučajevima okvir povlači iz pojedinih šipki s krajevima savijenim u stranu. Nakon ugradnje 6-8 šipki u bušotinu, oni se raspoređuju i orijentiraju tako da se savijeni dijelovi armature radijalno razilaze u različitim smjerovima, jačajući na taj način pete hrpe TISE. Aksijalni dio TISE hrpe pojačan je ugradnjom konvencionalnog zavarenog okvira u četiri štapa s ligacijom s perifernim elementtima.

Prije nego što u beton ulijete beton, gornji dio hidroizolacije koji strši iznad površine stavite kruti sklopivi oblik drveta or metala i pospet pijeskom. Za standardnu ​​TISE hrpu s promjerom prtljažnika od 25 cm, bit će requirebno 60 do 90 litara maltera, ovisno o dubini ugradnje. Zapremina je znatna, pa će upotreba ručne или električne miješalice za beton biti najpovoljnija. Pored toga, ovo će omogućiti dobro miješanje svih komponenti otopine, što znači ujednačeno skupljanje temelja i Minimum površinskih oštećenja.

Punjenje se najprikladnije vrši putem zvučnika or čahure. Nakon izlijevanja više od polovine šupljine hrpe, potrebno je izvršiti kućište otopine. Da bismo to učinili, uzimamo ostatke i tampiramo rješenje, pokušavajući postići potpuno popunjavanje svih praznina u području pete hrpe TISE. Slično tome, ispunite i zabrtvite friendu polovicu šupljine nosača temelja.

Savjet! Приликом izlijevanja kontrolirajte betonsku razinu temelja kako ne bi blokirali krajeve armature koja će biti vezana trakom za temelje.

Stručnjaci uključeni u konsultacije o uređenju temelja TISE vjeruju da će s normalnom viskoznosti otopine, dio цемента и воды iscuri u dno potplata i formirati glineno-цементни jastuk. Stoga bi se nosivost pilota TISE temelja trebala povećati za najmanje 40-60% od izračunate vrijednosti.

Монтаж темеля TISE

У классической версии tisa temelj je izgrađen u облику решетки, počiva na hrpama na visini od 5-10 cm изnad tla. Ova metoda temelja TISE temelj omogućuje vam da zaštitite betonsku masu od vlage i zaprljanja tla.

Sklop nosača trake roštilja odvija se prema šemi slčnoj lijevanju temelja trake. Prije nastavka sastavljanja stitne konstrukcije za lijevanje temeljne mase temelja, prostor između krajeva TISE pilota mora biti prekriven pijeskom kako bi se podupirao stitnik oplate na dnu.

Dalje, donji i bočni zidovi oplate budućeg temelja postavljaju se na odlaganje pijeska i šljunka, drvena konstrukcija mora biti pažljivo poravnana vodoravno da pri izlijevanju u maltera jkretnača masse.Bočne strane ojačane su drvenim ubodima i podupiračima. Za malu kućicu okvira 5×8 m, bit će dovoljno napraviti temeljni roštilj visine 30 см и шириной 25 см.

У слайдечной фазы потребно, что положит фильм или кровь гидроизоляцию на день оплаты, рубиновую кровь изоляцию TISE пилота изрезани с «камиликом» и покажи это испод слоя подрумске опте.

Najviše vremena za lijevanje trake za temeljeпотребно е правильное поставление и обрада арматурных шипки. Za ojačavanje rešetka i temelja koristi se čelična šipka debljine 10 мм.Da biste ojačali temelj, положите дони сложную арматуру от четырех нитей на удаленности от 3 см от длины и сличан gornji sloj.

Zavezivanje navoja temeljne armature može se izvesti prema shemi предложеной на ломтики.

Tijekom izlijevanja otopine trake u betonsko tijelo učvršćuju se sidreni vijci ili učvršćivači pomoću kojih će se temelj budućih zidova učvrstiti, na prekriti filmom premnošté «?U toplini prvih par dana potrebno je prskati structuru jednom dnevno vodom.

Заключак

TISE temelj se može koristiti za dvije, pa čak i trokatne okvirne zgrade. Али требует имати на уму да će прослежна гражевина от 350-370 тона на мэком тлу захтиевати найманье стотину носоча TISE-a, это е тешко и дуготрайно извести ручно. Osim toga, za razliku od većine osnovnih shema, TISE nosači zahtijevaju vrlo pažljivo i dosljedno izvršavanje svih tehnoloških operacija i dobar kvalitet цемента.

Видео: Свайно-ростверковый фундамент буром ТИСЭ — Temelj 2021

Кто мы | RISE

Дайанн Биллингс-Берфорд, которая всю свою карьеру работала в различных сообществах и поддерживала их, является генеральным директором RISE. В течение последнего десятилетия Биллингс-Берфорд занимал руководящие должности в правительстве Нью-Йорка, а затем в Time Warner, проработав около пяти лет на каждой должности и выполняя сложные обязанности.

В Time Warner она занимала должность исполнительного директора по инвестициям в культуру и вице-президента Time Warner Foundation. Она руководила программами стажировки в колледже, вовлечением сотрудников и инвестициями в сообщества в Нью-Йорке. Она также руководила выделением грантов и деятельностью фонда.

В качестве главного сотрудника городской службы она возглавляла NYC Service, подразделение мэрии, которое привлекло более 1,3 миллиона жителей Нью-Йорка к разным видам волонтерской деятельности.Служба NYC Service работала над тем, чтобы помочь жителям Нью-Йорка легче подключаться к возможностям обслуживания, нацеливать волонтеров на удовлетворение самых важных потребностей города и продвигать услуги как ключевую часть жизни жителя Нью-Йорка.

На разных этапах своей карьеры Биллингс-Берфорд побывала в самых разных сообществах и в исполнительных офисах; с государственными учреждениями и образовательными инициативами; с молодежью, пожилыми людьми и обездоленными; в инновационных стартапах; и как в некоммерческих организациях, финансируемых государством, так и в коммерческих, спонсируемых частным образом.

Биллингс-Берфорд также работал заместителем исполнительного директора по внешним связям в некоммерческой сервисной организации City Year New York; директор по внешним связям Achievement First, организации по управлению чартерной школой; директор по развитию лидерства в Prep for Prep, организации по развитию лидерских качеств; и юрист юридической фирмы Simpson Thacher & Bartlett LLP.

Она входит в Национальный совет директоров buildOn, международной организации, работающей над тем, чтобы разорвать порочный круг бедности, неграмотности и заниженных ожиданий с помощью программ служебного обучения в недостаточно обслуживаемых средних школах Америки и путем строительства классных комнат в некоторых из экономически беднейших школ мира. страны.Она также является членом правления Philanthropy New York, Фонда Роберта Стерлинга Кларка и Академии успеха. В 2021 году она была включена в список выдающихся некоммерческих организаций и благотворителей Крейна, а в 2019 году была названа одной из выдающихся женщин в спорте Крейна.

Биллингс-Берфорд получил степень бакалавра психологии в Йельском университете и юридическую степень в юридическом факультете Колумбийского университета и является членом Alpha Kappa Alpha Sorority, Inc.

Расчет фундамента на сваях Тизе.Технологический фонд TISE

Прежде чем приступить к возведению фундамента, а точнее в процессе создания проекта, необходимо произвести расчет фундамента. Для столбчатого или болтово-поясного фундамента расчет сводится к определению шага столбов, к их разбивке на плане фундамента как по периметру дома, так и внутри него, под внутренними стенами.
Для расчета любого фундамента необходимо определить его несущую способность, определяемую грунтом и площадью опоры фундамента, а также оценить приходящийся на него вес.
Вес дома складывается из множества компонентов.
Вес снежного покрова:
— для средней полосы России определяется нагрузкой в ​​100 кг / м2;
— для юга России — 50 кг / м2;
— для Севера России — до 190 кг / м2.
(При острой крыше нагрузка от снега не учитывается).
Нагрузка от элементов кровли (рафил, дум, кровля):
— для кровли из листовой стали 20-30 кг / м2;
— каучукоидное покрытие (2 слоя) 30-50 кг / м2;
— асбетические листы 40-50 кг / м2;
— Плитка керамическая 60-80 кг / м2
Нагрузка от потолка определяется самим материалом перекрытия и плотностью используемого утеплителя или слоя звукоизоляции.
С некоторым запасом предложим расчетную нагрузку от 1 кв. м перекрытия пролетом 6 метров:
— чердак на деревянных балках с плотностью утеплителя 200 кг / м3 …. 70 — 100 кг / м2
— чердак на деревянных балках с плотностью утеплителя 500 кг / м3. .. 150 — 200 кг / м2;
— основание на деревянных балках с плотностью утеплителя 200 кг / м3 …. 100 — 150 кг / м2;
— основание на деревянных балках с тепловой плотностью 500 кг / м3 …. 200 — 300 кг / м2;
— железобетонный монолитный……. 500 кг / м2;
— Плиты перекрытия бетонные пустотные 350 кг / м2.
При определении давления перекрытий на стены необходимо учитывать, что нагрузка от них и эксплуатационная нагрузка в значительной степени распределяются между несущими стенами, в основе которых лежат балки или плиты перекрытий. При монолитном перекрытии нагрузка равномерно ложится на все стены.
Эксплуатационная нагрузка (мебель, оборудование …) Условно принято равномерное распределение нагрузки по всей площади перекрытия:
для цокольного и межэтажного перекрытия — 210 кг / м2;
Для мансардного перекрытия — 105 кг / м2.
Вес стен определяется для каждого конкретного случая, исходя из веса строительных и отделочных материалов.
При расчете веса дома необходимо учитывать и дальнейшую перепланировку помещения, и увеличение этажа дома (если это предусмотрено).
Несущая способность опоры зависит от типа почвы. С разновидностями почв можно ознакомиться в предыдущих разделах пособия.
Таблица 5.1 показана несущая способность одного фундаментного столба, созданного по технологии TSE. Его определяют, исходя из прочности грунта и диаметра его опорной поверхности.
Твердое состояние глины соответствует ее нормальной влажности. Высокая пластичность глины соответствует пределу насыщения глины водой с высокой пористостью и встречается крайне редко.
В большинстве случаев при выборе расчетной несущей способности грунта рекомендуется присваивать среднее значение (среднее для низкой и высокой пластичности).

Величина несущей способности грунтов в таблице дана для глубины около 1,5 м. Поверхность у него почти в 1,5 раза ниже.
При определении количества колонн фундамента необходимо увеличить расчетную нагрузку на 25-30%, создать определенный запас прочности, перекрывающий неточности в выборе исходных данных. Кроме того, под внутренней несущей стеной, нагруженной балками (плитами) перекрытия с двух сторон, желательно уменьшить шаг столбов до 20-30% по сравнению с внешними стенами.
Шаг фундаментных столбов при возведении каменных стен по тройниковой технологии не должен быть больше 2-х см. Это дает возможность обойтись небольшим поперечным сечением экранирующей ленты. Столбы по внешнему периметру фундамента располагаются по его углам и на пересечении с внутренними стенами дома.
Пример. Определяем разбивку столбов фундамента для двухэтажного дома 6х8 метров с внутренней силовой стеной и с навесом.
Рассмотрим два варианта перекрытий — на деревянных лагах и с бетонными пустотелыми плитами. Считаем, что стены возведены с использованием опалубки тройников — 2 и имеют внешнюю теплоизоляцию, сработанную вагонкой.
Строительство ведется на глинистом грунте путепровода (несущая способность грунта принята — 4,5 кг / см2).
Исходные данные:
Квадрат …………………………….. 50 м3
Площадь перекрытие мансарды ………………. 50 м2
Общая площадь перекрытия первого
А второго этажа …………………. 100 м2
Площадь внешних стен ………………………. 160 м2
Площадь внутренних силовых стен ………………………. …………. 50 м2
Общий периметр фундамента ………………….. 34 м2
Вес кровли асбетическими листами (50 кг / м2). 2,5 т.
Вес мансардного перекрытия
Дерево / бетон (150/350 кг / м2)………………. 7,5 / 17,5 т
Вес перекрытия 1 и 2 этажей
Дерево / бетон (200/400 кг / м2) ……… ……. 20/40 т
Вес наружных стен (250 кг / м2) ……………….. 40 т
Вес внутренних стен (240 кг / м2) …………….. 12 т
Вес фундамента (Алый и Полюс. 450 кг / мм) … 15 т
Масса полезной нагрузки ( человек, техника, мебель) … 26
Вес снежного покрова (100 кг / м2) ……………… 5 т.
Общий вес дома…………………………… 128 / 158т
Для определения расчетной нагрузки увеличим общий вес на 30 %, т.е. мы считаем, что это 170/205 т в зависимости от веса перекрытий.
т.К. Внутренняя стена нагружена внахлест с двух сторон, шаг столбов фундамента под внутреннюю стену принимаем на 30% чаще, чем под внешнюю. Одна фундаментальная опора по несущей способности почвы выдерживает 10 тонн.
Таким образом, при деревянных перекрытиях нужно 17 столбов, а при бетонных — 21 столб.
При периметре фундамента в 34 м минимальный шаг осадки столбов по периметру дома составит около 2 м и 1,5 м, а под внутренней стеной — 1,5 м и 1,2 м (рис. 5.2.1). ).
Из этого расчета можно дать некоторые рекомендации по выбору материалов. При строительстве на слабых грунтах желательно использовать деревянные полы и несущие стены минимального веса.

M100 | B7.5 M150 | B10 M150 | B12.5 M200 | B15 M250 | B20 M300 | B22.5 M350 | B25 M350 | B26.5 M400 | B30 M450 | B35 M550 | B40 M600 | B45. Выберите марку (класс) бетона, который хотите получить. M100 (B7.5) Из-за малой прочности применяется в основном при подготовительных бетонных работах. Его можно использовать в виде «подушек» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т. Д. М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки различных типов фундаментов небольших конструкций. Также его применяют для заливки стяжки пола, укладки бетонных дорожек. M200 (B15) Одна из самых востребованных марок бетона (наряду с M300), применяемая в деревенском строительстве.Основное применение: Заливка фундамента (столбы-столярка, лента, плита), изготовление железобетонных дорожек, стен, лестниц. М250 (В20) Применяется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытия, изготовления лестниц, подпорных стен. M300 (B22.5) Наряду с M200 пользуется большой популярностью в частном строительстве. Эта марка бетона благодаря своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента практически любого дома в дачном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытия. M350 (B25) Основное назначение: Производство плит перекрытий, несущих стен, колонн, железобетонных изделий и конструкций, монолитного фундамента. M400 (B30) Редко используется в деревенском строительстве. Применяется для изготовления поперечных балок, подпорных стен, мостовых конструкций и гидротехнических сооружений, заливок бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий. M450 (B35) Основное применение: береговые хранилища, мостовые сооружения, метро, ​​гидротехнические сооружения. M550 (B40) Основное применение: Железобетонные конструкции специального назначения (береговое хранилище, плотина, плотина, метро). M600 (B45) Основное применение: Основы фундамента для сложных и крупномасштабных объектов, опор мостов, гидротехнических сооружений, объектов специального назначения (бункеры и т. Д.). http: //www.Syt.

л. При использовании бетономешалки уточняйте ее объем. Калькулятор учтет количество камер для необходимого объема бетона и количество компонентов смеси (цемент, песок, щебень и вода) на один замес.Если вы используете любую емкость с вертикальной загрузкой (ведро, желоб и т. Д.), То укажите объем этой емкости в литрах. Результаты расчета можно увидеть ниже в этом калькуляторе «Расчет для 1 бетоносмесителя: расчетные значения Coeff. Выход бетонной смеси».

1,1–1,8 мм | Мелкий песок 2-2,5мм | Средний песок более 2,5 | крупный песок

Клад постройки собственного дома не может не учитывать особенности почвы на месте застройки.Есть такое понятие, как пузырение грунта. Он характеризует способность почвы изменять объем при сезонных перепадах температур. Показатели различаются в зависимости от влажности почвы и перепада температур. Возведение обычного свайно-поясного фундамента в данной ситуации не совсем оправдано, так как риск заключается в том, что опорные столбы будут сдвинуты. А использование фундамента для технологии TISE позволяет избежать подобных проблем. Столб с расширением внизу надежно укреплен в земле, и промерзшая земля не сможет оказать на него необходимую силу, чтобы он изменил свое положение.Это не единственное его преимущество. В статье мы расскажем о том, как сделать фундамент тройников своими руками.

Принцип выбора фундамента в зависимости от типа грунта

Мекографический фундаментальный фундамент (МВ) становится единственным доступным решением, если подземные воды находятся слишком близко, и возможность их отвода или строительство дренажа невозможны в силу различных обстоятельств. С его постройкой возникает еще одна проблема: на протяжении всего холодного времени года сила морозной пудры будет поднимать фундамент.А весной после прогрева почвы основание вернется на место, но с небольшими сдвигами. Такое явление не считается особо разрушительным для домов из дерева, но каменным постройкам такие смещения категорически противопоказаны.

• Учитывая вышесказанное, мелкоплодный фундамент хорошо применяется на песчаных почвах. А если устраивать ее на склонных к бахчевым грунтам, то только в том случае, если планируемая конструкция не отличается большими габаритами и массой. Не обойтись без армирования стен и фундамента.
• Технология универсального фундамента под тройники позволяет не учитывать описанные особенности грунта. Плотное заземление грунтовых вод и высокая степень биения зимой никак не скажется на прочностных характеристиках дома, возведенного на фундаменте такого типа.

Фундамент тройник

• Индивидуальное строительство из любого материала требует качественной основы. Большинство существующих видов предполагают значительные денежные расходы, в то время как бюджет часто совершенно не разработан.Поэтому основными принципами были цена (которая ниже аналогов в три-четыре раза) и экологическая безопасность. При этом на комфорт экономичность не повлияла.
• Датой «рождения» тканевого основания можно считать 90-е годы ХХ века. Затем был разработан «Медведь», позволяющий создать углубление под сваю с нижним удлинением, и все затраты при установке были минимизированы. Расширение основания столба в разы увеличивает его несущую способность и увеличивает сопротивление разрушительной силе промерзшего грунта.Дальнейшее развитие технологии ознаменовалось тем, что разработчик предложил поднять Скарлет, соединяя сваи, на расстояние 10-15 см от земли. Это давало возможность освободить его от нагрузок, неизбежно пополнявшего грунт.

Его надежность позволяет строить здания на разных типах грунтов:

• глина;
• суглинок;
• песчаных грунтов;
• суп.

Определенное ограничение в его использовании накладывает только присутствие на сецессии наводнения.Это не позволит создать качественную основу для укладки свай.

Не играет ролей и назначений для построек: дома, гаража, бани или сарая — для универсального фундамента тройников нет препятствий как по этим параметрам, так и по используемому материалу. Можно строить из кирпича, пеноблоков, бруса — все равно будет обеспечена такая же устойчивость. Эта технология идеальна для малоэтажного частного строительства.

Тройники для свайного фундамента

• У ворса есть одна особенность — расширение по низу на 60 см.С появлением бора, способного выполнять необходимое углубление в земле, процесс установки перестал считаться сложным и трудоемким. Напротив, скорость строительства стала одним из преимуществ фундамента TISE.
• Назвать такие сваи инновационной разработкой было бы ошибкой. Увеличивающиеся радиусом в опорной части столбы под фундамент известны строителям с середины XXVIII века. Другое дело, что увеличение колодца снизу достигалось не самыми удобными и безопасными способами от специальных насадок до применения взрывных работ.

Сделав необходимые расчеты фундамента ТИСЭ, можно его запустить.

Фундамент тройников буровой техники

• Легче всего работа проводится на песчаных почвах. Глина и суглинок более жесткие, а тяжелее — бурение. Но значительного расширения твердого грунта не потребуется.
• Бурение происходит на необходимую глубину, но опорная часть сваи должна полностью располагаться ниже уровня промерзания. Определенные трудности могут на пути создать камень значительных размеров.Тогда скука не сможет его пройти. В этом случае вам придется производить устранение препятствий вручную.
• При низком уровне грунтовых вод требуется хорошо сделанная скважина для немедленной заливки бетона во избежание обрушения.

• Сама расточка имеет простую конструкцию, но позволяет легко создать углубление необходимой формы и глубины. Элементы механизма:
  • стойка вертикальная с ручками;
  • нож складной с отягощением;
  Емкость
  • для сбора почвы и расположенные снизу фрезы для входа в почву.
• Оператор запускает процесс сверления, который на первом этапе не отличается от обычного, а при достижении нужного уровня глубины нож складывается. За счет тяги он продолжает выбирать грунт, который, в свою очередь, собирается в контейнер и легко удаляется.

Среди распространенных моделей боры можно выделить TISE F300, F250 и F200. Цифры после буквы обозначают диаметр сурну в мм.

Как правильно арматура

Для усиления потребуется как столбчатое основание, так и сруб.

Придающая прочность свая

• Назначение данной процедуры — предотвратить разрушение расширенного основания и самой опоры в процессе промерзания и набухания почвы. Для армирования берут арматуру диаметром 10 — 12 мм, сформированную в П-образные стержни. Они связаны сверху.
• Перед оценкой арматуры ее обязательно очищают от загрязнений, коррозии и краской и краской (если есть). Эта процедура выполняется с помощью металлической щетки.Это необходимо, чтобы остатки старого покрытия и грязь не допускали схватывания стержней и раствора.

• Для армирования подойдет любой длинный материал подходящего диаметра. Главное условие, чтобы в нем не было кариеса. То есть использование труб считается недопустимым, так как жидкость, случайно попавшая внутрь при морозах, вызовет растрескивание арматуры, и после разрушения столба.
• При усилении самой сваи необходимо следить за тем, чтобы армирующий материал удерживался в центре, а не смещался к краям.

Принципы армирования Руралка

• Диаметр якоря, используемого для этой цели, составляет 10-14 мм. Это тот случай, когда уже не значит лучше. Неправильное использование более толстого материала в захватном материале объясняется тем, что он будет намного хуже контактировать с бетоном. Рассчитать количество стержней можно рассчитав в зависимости от их диаметра. Данные представлены в таблице.

• Стержень нарезается по длине таким образом, чтобы на поперечные стороны опалубки не попадала пара сантиметров.При формировании Т-образных соединений и при создании углов элементы клапанов не требуют соединения между собой. Достаточно просто нарастить недостающий стержень до длины стержня: две части просто надевают на усы.

Установка происходит следующим образом:

• выполнена гидроизоляция опалубки;
• изолирующий слой с интервалом 1 или 1,5 метра набрасывается «Пеллетами» из раствора. Они не должны быть большими, 5-6 см будет достаточно;
• нижний слой арматуры уложен на сформированные «гранулы»;
Шкив
• выполняется по бетону, немного не доходя до края опалубки;
• второй слой армирования кладется на раствор;
• заливка заканчивается вверху.

Сваи бетонные

Некоторые трудности возникнут, если уровень грунтовых вод будет достаточно высоким. Как уже упоминалось, такая особенность потребует заливки раствора сразу после сверления. В случае, когда сделать быстро не удалось, или вода успела залить колодец, придется откачать насосом или течь.

Заливка будет происходить поэтапно:

• усиленное расширение;
• насыпается широкий ворсовый элемент;
• еще укрепился;
• установлена ​​«Рубашка» из каучукоида;
• свая финального бетонирования.

Монтаж тройников деревообрабатывающих

Завершающим этапом в создании фундамента по технологии тройников является Ruralk. Продолжается после окончательной заливки свай (примерно через 3 дня). Его высота для домов из дерева или панелей — 20 см, для кирпичных — 40 см. Ширина в любом случае рассчитывается от толщины стен. О необходимости лазания по раме уже говорилось выше. Конструктивных отличий от обычного «вставного» варианта нет.Разница только в уровне бега. Такое «ограниченное состояние» обеспечивает преимущества фундамента по следующим показателям:

• экономия на материалах для гидроизоляции. Вы можете сделать всю работу без пяти-шести регулярностей обычной ценовой категории;
• возвышение над уровнем земли не позволит фундаменту прорваться в почвы, подверженные сезонной гроздьях;
• такая «щель» создает отлично вентилируемое пространство — отличное профилактическое средство от плесени, сырости и размножения грибка;
• объем земляных работ сведен к минимуму.

Если строение расположено на участке с большим уклоном, вид элемента будет ступенчатым, а под малым подъемом подразумевается алый с переменной высотой.

Этапы работы

• Изначально пространство между сваями засыпается грунтом, шлаком или песком до уровня бетонных оснований. Ширина «насыпи» должна соответствовать толщине цоколя фундамента вместимостью 200 мм. Все тщательно утрамбовано. Верх — прорезиненный каучуконос или полиэтилен.

• Опалубка выполняется кольями и обрезной доской. Материала потребуется чуть больше, чем при строительстве опалубки по другой технологии, но это условие нельзя считать существенным недостатком.
• Желательно проводить процедуру цементирования как можно дольше, не более двух суток. Желательно, чтобы еще хватило за день. Гладкой основы можно добиться, если закрыть Толер. Нельзя выполнять работы при отрицательных температурах.
• Опалубка снимается на 22 день после заливки и из-под столярки можно удалить насыпь. Балку можно покрыть слоем жидкой гидроизоляции. Если есть планы возведения стен по технологии TISE, то покрывается вся поверхность маляра, кроме той, которая будет непосредственно соприкасаться со стеной.

Порядок проведения работ по устройству фундамента по технологии ТИСЭ

Все действия заложены в десять основных этапов.

• Надо будет разместить ось фундамента.
• Обозначьте расположение свай.
• Хорошо сохнет.
• Пол гидроизоляция стен.
• Установить заготовленные рамы в колодцы по технологии.
• Провести заливку фундамента.
• Обратите внимание на уровень будущего каркаса.
• Установить опалубку.
• Создайте слой гидроизоляции опалубки стен.
• Запустите арматуру и залейте крича.

Фундамент тройников видео

Индивидуальное строительство, как и любое другое, преследует цель экономии денежных средств без потери качества. Технология фундамента на тройниках, отвечающая этим требованиям, также позволяет бережно относиться к природным ресурсам, и с этим справятся самодельные поделки со средними навыками в строительстве. Затраты уже минимизированы, поэтому стараться экономить на качестве бетона или армирующего материала категорически не рекомендуется.Достойное качество «сырья» позволит фундаменту обслуживать дома не одно поколение жителей.

Расчет фундамента тройников определяет глубину сверления, шаг и количество опор. Это руководство поможет избежать ошибок при расчете фундамента ТГЭ.

Предлагаем ознакомиться с очень простой методикой расчета фундамента тройников , суть которой заключается в определении несущей способности грунта.Это позволит индивидуальному застройщику понять принцип и с достаточной степенью точности применить метод для возведения фундамента по технологии TISE. Если необходимо получить полный и подробный расчет, когда, например, возникают трудности с определением типа грунта, сложности и особенности рельефа участка, необходимо обратиться к квалифицированным специалистам.

• Тройник-2 весит 270 кг;
• Тройник-3 весит 400 кг;
• из газобетонных блоков 600 * 200 * 400 плотностью D500 — 250 кг.
№

Определяется по весу материалов (ж \ б плиты, деревянные балки), плотности утеплителя, весу настила, материала потолка. На 1м 2 нанесены: балки деревянные

• и плотность утеплителя 200 кг / м 2 — до 100 кг для мансарды и до 150 кг для перекрытия цоколя;
• железобетонные монолитные плиты — 500 кг;
• бетонная смачивающая плита перекрытия — 350 кг.

Вес кровли Определяется по весу кровельного торта.Вес 1м 2 кровли:

• из шифера — до 50 кг;
• из керамической плитки — до 80 кг;
• из листовой стали — до 30 кг.

Эксплуатационная нагрузка

Это мебель, инженерное оборудование и коммуникации, хоз, тренажеры, люди. Величина существенная и ею нельзя пренебрегать при расчете фундамента. Если предположить, что нагрузка на площадь межэтажных перекрытий распределяется равномерно, то получим значение:

• цоколь и межэтажное перекрытие — до 200 кг;
• мансардное перекрытие — до 100 кг.

Нагрузка от снежного покрова

Это значение для городов Украины, а также механизм определения снеговой нагрузки для крыш различной конфигурации определяется соответствующими нормативными документами.

Для снеговой нагрузки введен поправочный коэффициент, значение которого зависит от того, на какой угол наклона имеет крыша. Так, для цельной кровли он равен 1 вне зависимости от угла наклона. Для бартальной кровли при наклоне 25 0 значение коэффициента равно 1, при уклоне от 26 0 до 60 0 — 1.25. Если угол наклона больше 60 0, то снеговая нагрузка не учитывается.

После расчета веса дома, фундамента, веса эксплуатационной нагрузки и снежного покрова все составляющие суммируются, результат умножается на поправочный коэффициент 1,3 для обеспечения запаса прочности, компенсируя изображения возможных недостатков. при расчете общей массы дома.

Несущая способность свайного фундамента ТИС

Следующим шагом в расчете фундамента TISE будет определение несущих характеристик свай и грунта.Способность выдерживать ту или иную нагрузку зависит от типа грунта и величины его сопротивления. Эти характеристики грунтов определены строительными нормативными документами.

Опорные характеристики свай под фундамент тройников показаны для плотных песчаных грунтов средней влажности и твердых глинистых грунтов малой пористости.

! Уведомление разработчику
На практике несущая способность тройников фундаментных свай обычно выше.Из-за просачивания цементного молока в почву вокруг расширения опоры образуется бетонный грунт. Грунобетонная масса при отсутствии грунтовых вод в колодце может достигать толщины 5-10 см, что увеличивает несущую способность опоры в полтора — два раза.

Глубина бурения под фундамент тройников

Правильность расчета фундамента и его надежность зависит от глубины бурения скважин, которая определяется уровнем промерзания грунта на данном участке и должна быть ниже этого уровня сантиметров на 20.

Из карты видно, что уровень глубины залегания почвы в Украине лежит в пределах 70-120 см.

Расчет шага и количества столбов под фундамент тройников

После того, как мы посчитали вес дома, вычислили сопротивление грунта, несущую способность опор и глубину их заложения, переходим к завершающему этапу расчета фундамента ТИСЭ — определению количества свай. и шаг между ними.

Допустим, мы планируем построить дом 5 м на 10 м. Строительство будет вестись на глинистом грунте. Дом весит 350 тонн. Имея исходные данные, получаем, что периметр будущего фундамента 30 м. Глина имеет грузоподъемность 6 кг / см2. При расширении основания на 60 см несущая способность столба будет равна примерно 17 тоннам.

Делим 350 тонн на 17 тонн получаем, что нам нужно сформировать 20 тройников фундаментных свай. Разделив длину фундамента на количество опор, вычислите, что расстояние между колоннами будет равно 1.50 метров. Таким образом, определившись с шагом и количеством опор, можно сказать, что расчет фундамента тройников произведен. Далее приступаем к разметке фундамента и устройства.

Нагрузка от потолка определяется материалом самого перекрытия и плотностью используемой изоляции или слоя звукоизоляции.
С некоторым запасом предложим расчетную нагрузку от 1 кв. м перекрытия при пролете 6 метров:

при плотности утеплителя 200 кг / м3….. 70 — 100 кг / м2
— чердак на деревянных балках
с плотностью утеплителя 500 кг / м3 … 150 — 200 кг / м2;

при плотности утеплителя 200 кг / м3 …. 100 — 150 кг / м2;
— Социальная на деревянных балках
с плотностью утеплителя 500 кг / м3 .. ..200 — 300 кг / м2;
При определении давления перекрытий на стены необходимо учитывать, что нагрузка от них и эксплуатационная нагрузка в значительной степени распределяются между несущими стенами, в основе которых лежат балки или плиты перекрытий.При монолитном перекрытии нагрузка равномерно ложится на все стены.
Эксплуатационная нагрузка (мебель, оборудование. -) Условно принято равномерное распределение нагрузки по всей площади перекрытия:
для цокольного и межэтажного перекрытия — 210 кг / м2;
для мансардного перекрытия …………………… 105 кг / м2.
Вес стен определяется для каждого конкретного случая, исходя из веса строительных и отделочных материалов.
При расчете веса дома необходимо учитывать и дальнейшую перепланировку помещения, и увеличение этажа дома (если это предусмотрено).
Несущая способность опоры зависит от типа почвы.
Таблица 1.1 показывает несущую способность одиночного фундаментного столба, созданного с использованием технологии TSE. Его определяют, исходя из прочности грунта и диаметра его опорной поверхности.
Твердое состояние глины соответствует ее нормальной влажности. Высокая пластичность глины соответствует пределу насыщения глины водой с высокой пористостью и встречается крайне редко.
В большинстве случаев при выборе расчетной несущей способности грунта рекомендуется присваивать среднее значение (среднее для низкой и высокой пластичности).

	Пластичность (для глины)	Расчетное сопротивление. Почва (кг / кв.мм)	Подшипник издателя (Т) С диаметром опоры (см)
Глина	Полуустойчивая
	Тугопластик
	Мягкий пластик
Супсес и Суглинка	Полуустойчивая
	Тугопластик
	Мягкий пластик
Лесс	Мягкий пластик
Пески	Средний
Пески	малый
Пески	Дасти

Таблица 1.1. Несущая способность колонн фундамента

(Есть табличка из книги Яковлевой. Там самый слабый суглинок дан с показателем 3,5кг / кв. См и при такой стойкости столба при пятке 60см может быть нагружен до 8т. Я взял за стойку за стойку 6т, хотя на уровне пятки тяжело было даже толстому углу забивать землю.)

Величина несущей способности грунта в таблице дана для глубины около 1,5 м. Поверхность у него почти в 1,5 раза ниже.
При определении количества колонн фундамента необходимо увеличить расчетную нагрузку на 25-30%, создать определенный запас прочности, перекрывающий неточности в выборе исходных данных. Кроме того, под внутренней несущей стеной, нагруженной балками (плитами) перекрытия с двух сторон, желательно уменьшить шаг столбов до 20-30% по сравнению с внешними стенами.
Шаг фундаментных столбов при возведении каменных стен по тройниковой технологии не должен быть больше 2-х см.Это дает возможность обойтись небольшим поперечным сечением экранирующей ленты. Столбы по внешнему периметру фундамента располагаются по его углам и на пересечении с внутренними стенами дома.

Определяем разбивку столбов фундамента для двухэтажного дома 6,7х7,3 метра с внутренней силовой стеной и с пологой крышей. Этот расчет будет проводиться с некоторым запасом.
Строительство ведется на суглинистом мягком пластичном грунте (допустимая несущая способность грунта — 3 кг / см2), по запасу прочности берем худший вариант.

Квадратная Крыша ……………………………………….. . …………………… 73 м2
Площадь перекрытия мансарды …………. ………………………… 40 м2
Общая площадь перекрытия первого
А второго этажа составляет. ……………………………………… ….. …. 80 м2
Объем несущих стен ……………………………….. ….. …… 75 м3
Общий периметр фундамента …………………………………………. ….. 34 метра

Крыша вес с асбетическими листами (50 кг / м2) ………………. 3,7 т
Вес дерева мансардного перекрытия (150 кг / м2) ….. ………………… 6 т
Масса перекрытий 1 и 2 этажей Дерево (200 кг / м2) ………… …………. 16 т
Вес несущих стен (500кг / м3) ……… ………….. ……………………… … 37,5 т.
Масса перегородок внутренних стен ……….. …. ………………. 2 т
Вес фундамента (алый и столбы. 600 кг / м) …………….. 20,4 т
Масса полезной нагрузки (люди, оборудование, мебель) …………. 10 т
Масса снежного покрова (120 кг / м2) ………… ……………………….. ……. 8,8 т.
Общий вес дома …. ……………………………………… ….. ……………………. 105 Т.

Для определения расчетной нагрузки увеличим общий вес на 20%, т.е.е. мы считаем, что это около 125 тонн.
Т.к. внутренняя стена нагружена внахлест с двух сторон, шаг столбов фундамента мы делаем под внутренней стеной на 30% чаще, чем под наружной.
Одна фундаментная опора на несущую способность грунта выдерживает 6 тонн.
Таким образом, для деревянных полов требуется 21 опора.
При периметре фундамента в 34м расчетный шаг столбов по периметру дома составит около 1,6 м, а под внутренней стеной — 1.4 мес. С увеличением количества колонн — надежность фундамента повысится, хотя берется большой запас прочности.

Для больших коттеджей выбирайте расстояние между колоннами 1,35–1,5 метра. При количестве колонн 60 шт., Грунт выдержит около 600 тонн груза. Это минимум с трехкратным запасом надежности по сопротивлению почвы. И мы сами б. Перегонный куб по прочности выдержит 9-ниточный дом

Пример расчета — (информация взята с одного из форумов)
Итак — необходимо рассчитать нагрузку на Скарлет.Этот груз состоит из

1 массы стены 1 этажа

2 массы с перекрытием второго этажа

3 Нагрузки на перекрытие второго этажа

4 стены 2 этажа

5 масс кровли

6 снеговая нагрузка на крышу

Нагрузки на перекрытия определены в СНИП и составляют (нагрузка расчетная, норматив всегда ниже. «Расчетная нагрузка» = «Нормативная нагрузка» * «Коэффициент надежности»)

Чердак 91кг / м2

o Квартиры 195 кгс / м2

o Вестибюль, коридоры, лестницы 360кг / м2

o балконы с учетом нагрузки (полоса равномерная на участке 0.Шириной 8м по ограждению балкона) 480 кгс / м2

o Нагрузка на вес перегородок принимается в зависимости от конструкции и характера содержимого, но не менее 50 кгс / м2 (нормативная нагрузка) — или 65 кгс / м2 (расчетная)

Снежная нагрузка на кровлю зависит от площади нормативной массы снежного покрова
Мой район (Екатеринбург) — III — 180 кгс / м2
Беларусь — II — III — 120 кгс / м2
Москва- III — 180 кгс / м2

«Снежная нагрузка» = «Расчетное значение снежного покрова на 1м2 горизонтальной поверхности Земли» * «Коэффициент перехода от веса снежного покрова к снежному покрову на покрытии»
Если Угол наклона стержней крыши меньше или равен 25o, тогда коэффициент равен 1.
Если угол больше или равен 60o, то коэффициент равен 0.
Промежуточные значения определяются интерполяцией
В случае регулировки, например, гаражной или другой более низкой пристройки, когда уровень крыши пристройки ниже — образуется так называемое. Снежный мешок, и нагрузка учитывается отдельно (максимальный коэффициент равен 6, длина груза равна двум разностям высот между надстройкой и крышей, но не более 16 м)

У меня угол наклона крыши равен 34 °, поэтому коэффициент перехода равен 0.755

Итак, после создания всего вместе получаем нагрузку на Scarlet в 164.45,

Этот расчет не распространяется на название абсолютно точного или правильного. Я не строитель и не дизайнер). Поэтому если я в чем-то ошибся, то поправьте

Да, сейчас — забыл добавить — у меня дом 10 * 10м, 2 этажа + мансарда. Наружные стены — пеноблок, центральный внутренний кирпич М125 380мм. Перекрытие — как вы уже поняли — один монолитный ж / б, другой деревянный.Семейные стены 600 * 200 * 300

Почему SPAC следует рассматривать направление на Международную фондовую биржу (TISE)

Сделайте запрос

инкубатора и новая торговая система делают биржу подходящей для растущих европейских компаний, говорят Эллен Числетт , глава отдела рынков капитала Джерси, и Шерил Хеслоп , заместитель директора по рынкам капитала.

Американский астроном Карл Саган однажды сказал: «Не бывает глупых вопросов.«Это хорошо, потому что рост числа компаний специального назначения (SPAC) вызвал много вопросов здесь, на Нормандских островах. Даже опытные инвесторы изо всех сил пытаются понять, что именно представляет собой SPAC и как ориентироваться в регулирующей проверке, которая в последнее время выросла вокруг них.

Спрашивающие — разношерстная группа. Инвесторы в частный капитал, семейные офисы, состоятельные предприниматели, банки, юристы, эмитенты и команды разработчиков заговоров хотят увидеть, как Международная фондовая биржа (TISE) со штаб-квартирой на Гернси и ее местные правила вписываются в глобальные возможности SPAC.Поэтому мы спросили Марка Олифанта, руководителя отдела коммуникаций TISE, как биржа подходит к основным рынкам и может ли она предложить альтернативные преимущества для наших клиентов.

TISE может предложить SPAC важную гибкость

TISE размещает SPAC с 2015 года, но за последние шесть месяцев количество запросов резко возросло. Интерес проявили банки, бухгалтерские фирмы и потенциальные управленческие команды SPAC, как издалека, так и ближе к дому.

SPAC, перечисленные на TISE, выиграют от большей гибкости в требованиях условного депонирования и утверждения приобретения.Существует также 36-месячный срок для квалифицированного приобретения (QA) и конкурентный и прозрачный режим оплаты.

Важно отметить, что автоматическая приостановка торгов после объявления о проверке качества также отсутствует. Наличие этого правила было препятствием для большего количества листингов SPAC в Лондоне из-за очевидной неконкурентоспособности по сравнению с более широким рынком. В настоящее время это один из элементов, который подлежит более широкому пересмотру в соответствии с правилами листинга в Великобритании.

Уникальное торговое предложение

TISE заключается в том, что он находится в Европе, но свободен от общих проспектов и правил рыночного злоупотребления, установленных директивами ЕС (а также Великобритании).Это может быть обременительным и часто несоразмерным.

«Мы обнаружили, что требования к листингу других площадок не всегда пропорциональны размеру вовлеченных компаний, типу предлагаемого продукта или уровню подготовки инвесторов», — говорит Марк.

«TISE широко признан на международном уровне — например, Комиссия по ценным бумагам и биржам США считает нас выделенным оффшорным рынком ценных бумаг (DOSM), — но нахождение на Гернси означает, что мы можем предложить регулируемый рынок с правилами листинга и злоупотреблениями, которые надежны, но соразмерны.”

Когда дело доходит до создания проспекта для SPAC, включенного в список TISE, Марк предполагает, что это позволит командам и их советникам иметь большую гибкость. Напротив, основные биржи, как правило, стремятся к универсальным правилам.

Подход

TISE будет особенно полезен, например, для группы состоятельных людей, объединяющих свой капитал для создания SPAC. Исходя из текущих запросов, мы ожидаем, что это произойдет на многих рынках.

Оперативность

TISE также распространяется на рассмотрение заявок на листинг, при этом первоначальные заявки на листинг рассматриваются в течение трех рабочих дней, а любые последующие проверки завершаются в течение двух рабочих дней.

Что касается комиссионных, то TISE также считает себя чувствительным к затратам, что выгодно как эмитентам, так и инвесторам.

«Наши первоначальные и годовые сборы варьируются в зависимости от типа продукта, а не от рыночной капитализации, и конкурентоспособны по сравнению с другими аналогичными биржами и более разумны, чем более крупные биржи, в некоторых случаях значительно», — говорит Марк. «Наши окружающие поставщики услуг также могут предоставлять рентабельные услуги, учитывая масштабы, о которых мы говорим».

Он предполагает, что более низкие цены на листинг также «минимизируют риск», если цель не подписывается в течение 36-месячного периода SPAC.Это дольше, чем на большинстве бирж, где в среднем 24 месяца.

«Если вы создадите SPAC, но на самом деле никаких приобретений не было, и вам пришлось бы вернуть все обратно инвесторам, понесенные затраты будут минимизированы», — говорит он.

Новая торговая система TISE направлена ​​на решение проблем с ликвидностью

Нормандские острова имеют прочные связи с институциональными инвесторами благодаря своей репутации центра структурирования фондов. Итак, TISE известен как рынок долговых обязательств, управляемый искушенными инвесторами.Однако когда дело доходит до ликвидности, всегда есть возможности для улучшения.

«Мы знаем, что ликвидность — это то, что нам необходимо расти, особенно в части капитала», — говорит нам Марк. «Мы считаем, что можем сделать это, создав правильную среду с помощью брокеров и маркет-мейкеров, которые могут способствовать развитию таких транспортных средств, как SPAC».

Новая торговая система, вводимая в этом году, может помочь стимулировать более ликвидный рынок, который будет особенно привлекательным для небольших или инкубаторных SPAC.Новая система нацелена на то, чтобы быть особенно привлекательной для растущих компаний, например, с оценкой в ​​100 миллионов фунтов стерлингов и ниже, которые могут выиграть не только от непрерывной торговли, но и от аукциона для концентрации движения ликвидности.

Система будет управляться аукционами, чтобы помочь в определении цен, особенно для растущих компаний. «Наша цель — повысить ликвидность их акций», — говорит он.

«Листинг TISE SPAC также может быть подходящим способом для британских технологических компаний стоимостью 100 миллионов фунтов стерлингов и ниже для доступа к капиталу на публичных рынках в рамках системы листинга, в которой правила и затраты на отчетность пропорциональны потребностям и возможностям растущей компании. .TISE может легко стать ступенькой для небольших компаний, чтобы впоследствии перейти на основной рынок ».

бирж США до сих пор преобладали в деятельности SPAC, но доступность и доступность персонала TISE должна намного больше устраивать растущие компании и их инвесторов.

Инкубаторный подход и новая торговая система, генерирующая ликвидность, могут сыграть важную роль в развитии экосистемы SPAC, включенной в листинг TISE. Это позволит недавно назначенному генеральному директору биржи Сизу Вермаасу заявить о себе на еще одном рынке.

Размещение SPAC на TISE: что вам нужно знать перед подачей заявки

• Минимальная рыночная капитализация: 1000000 фунтов стерлингов
• Средства, хранящиеся на условном депонировании: привлеченный капитал за вычетом операционных расходов
• Оборотный капитал: не должен превышать требований в течение 12 месяцев без одобрения акционера
• Утверждение листингового документа: одобрение обмена
• Владение акциями управляющей команды: раскрытие информации об интересах; минимум 12 месяцев после проверки качества
• Разрешенный срок: 36 месяцев
• Инвестиционная политика: достаточно подробная, чтобы позволить инвестору провести адекватную оценку
• Одобрение приобретения: нет, если не отличается от листингового документа (большинство акционеров и директоров)
• Требования к бухгалтерскому учету: годовой и, в случае подготовки, промежуточный
• Сборы: начальные 5000 фунтов стерлингов / 2000 фунтов стерлингов в год
• Время ответа на первоначальное приложение SPAC: 3 дня
• Время ответа на последующее рассмотрение заявки: 2 дня

Что произойдет, если QA не будет проведен в течение 36 месяцев?

• Отстранение: первый день через 36 месяцев для QA
• Ликвидация: специальное постановление о добровольной ликвидации
• Распространение: в течение 60 дней после окончания 36 месяцев для QA
• Исключение из листинга: приостановлено для распространения, затем исключено из списка

Какие документы необходимы для начала процесса проверки SPAC?

• Форма заявки на листинг (Приложение 1)
• Листинговый документ, размеченный в соответствии с применимыми требованиями к раскрытию информации
• Письмо о неприменимости
• Письмо об отступлениях, если применимо
• Заключенный акт или другой инструмент, составляющий ценные бумаги
• Структурная схема

Почему Intertrust Group?

Мы предлагаем индивидуальный подход и понимаем, как меняются рынки.Intertrust Securities (Jersey) Limited является членом TISE и будет рада помочь вам выступить в качестве листингового агента для ваших долговых обязательств и транспортных средств SPAC.

• Опыт: Наша команда специализируется на администрировании SPV и других структур, используемых в сделках на рынках долгового капитала
• Подключено: Мы можем использовать нашу глобальную сеть, чтобы обеспечить бесперебойную, экономичную и эффективную услугу листингового агента
• Эксперты: Мы выступаем в качестве директоров SPV на различных глобальных биржах и знакомы с первоначальными и продолжающимися листинговыми обязательствами. Подробнее о наших услугах на рынках капитала можно узнать здесь.

Основание TISE. Народные методы строительства

Технология индивидуального строительства и экологии (TISE) применяется при возведении бетонных конструкций. Это может быть как стена, так и фундамент. В этой статье мы рассмотрим только возведение фундамента этим методом. TISE был разработан специально для индивидуальных и промышленных застройщиков, желающих сэкономить на бетоне.

Заложить фундамент для TISE довольно просто. Сначала в земле просверливаются ямы глубиной около 2 метров.Применяемая в данном случае буровая установка TISE имеет плуг, позволяющий сделать насадку на дне канала. В пробуренные скважины устанавливается арматура, а затем все это заливается бетоном. Таким образом получаются железобетонные опоры. Ставят ростверк так, чтобы между ним и землей оставалось определенное пространство. Это необходимо для того, чтобы избежать давления на ростверк при пружинной штамповке почвы. Этот факт, а также то, что столбы получаются вытянутыми вниз, делает такое основание для дома очень надежным.Целесообразно основывать ТИСЭ на глинистых, суглинистых почвах. При самых поверхностных расчетах экономия бетона может составить до 70%. Дело в том, что ленточный фундамент на таких грунтах следует укладывать ниже глубины промерзания грунта. И часто это настоящие бетонные стены под землей. Установить определенное количество постов намного проще. Это, кроме того, снизит трудозатраты, а также значительно сократит время работы.

Возведение фундамента ТИСЭ предполагает соблюдение некоторых основных технологических моментов.Во-первых, отношение диаметра получившейся бетонной сваи (которое должно быть не менее 30 см) к диаметру ее основания должно составлять 2: 3,5. Во-вторых, нельзя делать ростверк высотой менее 40 см, а его ширина должна быть примерно на 10 см больше диаметра свай. В-третьих, расстояние между сваями не должно быть больше 2 м.

Чтобы построить качественный фундамент под ТИСЭ, необходимо использовать арматурную проволоку диаметром 10-14 мм. Причем в ростверке следует забетонировать не менее 8 десятимиллиметровых стержней (соответственно, 6 двенадцатимиллиметровых и 4 четырнадцатимиллиметровых).На слабых и пучинистых грунтах рекомендуется делать жесткую армированную связь между сваями и ростверком. В этом случае гидроизоляция верхних плоскостей свай не применяется.

Арматура ростверка должна быть провязана перед укладкой бетонной смеси. Исходя из всего вышесказанного, чтобы фундамент из ТИСЭ был более надежным, вертикальные стержни столбов жестко соединяются с продольными стержнями ростверка. Кроме того, используются распорки и поперечная арматура для обеспечения геометрии реальных решеток во время заливки бетоном.

Как видите, заложить основу для TISEhands очень просто. Единственная сложность может возникнуть с приобретением буры ТИСЭ, которая стоит довольно дорого, около 300 тысяч рублей. Сама же технология не представляет собой ничего сложного и доступна к исполнению практически любому человеку. Необходимо только выполнить все технологические требования, и построенный дом будет иметь очень надежную и качественную основу.

.