Формы жби: Формы для ЖБИ

Содержание

Формы для ЖБИ

Лотки дренажные (МШЛ, МПЛ)

Форма междушпальных лотков

Форма МШЛ-0,35
Форма МШЛ-0,5
Форма МШЛ-0,7

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма МШЛ
МШЛ-0,35	1500	390	450
МШЛ-0,5	1500	390	600
МШЛ-0,7	1500	390	800

Формы междупутных лотков

Форма МПЛ-0,5
Форма МПЛ-0,75
Форма МПЛ-1
Форма МПЛ-1,25
Форма МПЛ-1,5

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма МПЛ
МПЛ-0,5	1500	700	600
МПЛ-0,75	1500	700	850
МПЛ-1	1500	700	1100
МПЛ-1,25	1500	700	1350
МПЛ-1,5	1500	700	1600

Форма крышек лотков

Форма КР-1
Форма КР-3

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма КР
КР-1
КР-3

Лотки дождевые (Л-в, л-бп)

Лотки водосточные

Изделия сборные железобетонные для водоотводных сооружений автомобильных дорог

Форма Лоток телескопический ЛБ-6 (Б-6) (на 4 изделия)
Форма Лоток телескопический ЛБ-7(Б-7 ) (на 2 изделия)
Форма блок бетонный Б-9

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма ЛБ
ЛБ-6	540	520	250/200
ЛБ-7	1500	888	450/340
Б-9	800	510	250
Б-9а	800	730	250

Форма лоток водосточный Л-1-7
Форма лоток водосточный Л-2-7
Форма лоток водосточный Л-3-7

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма Л
Л-1-7	1100	390	370
Л-2-7	1200	460	260
Л-3-7	1400	480	280

Электротехнические лотки (убк, бк)

Форма лотка Л-20-5
Форма лотка УБК-1а
Форма лотка УБК-2а

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма УБК
Л-20-5	1990	500	160
УБК-1а	1990	1000	160
УБК-2а	1990	500	160

Лотки и покрытия теплотрасс (л, п, лпа)

Форма лотка Л-4-8\2

Наименование	Длина	Ширина	Высота	Форма МШЛ
Л-4-8/2	2970	780	530

Решетки сливные (РСЧ металлические)

Изготавливаем по техническому заданию заказчика.

ФОРМЫ ДЛЯ ЖБИ — ST-MACHINE.RU

СТ-МАШИН осуществляет проектирование, изготовление и ввод в производственный цикл металлических форм различных классификаций для изготовления изделий из железобетона. Преимущество металлических форм жби ST – это неизменное качество оборудования, рассчитанное на многолетнюю работу без дополнительных затрат на обслуживание. Формы ST гарантируют стабильный выпуск бетонной и железобетонной продукции для производственных целей, в частности, для строительной индустрии. Специализация СТ-Машин: выпуск нестандартных металлических изделий и конструкций, для заводов по изготовлению железобетонных изделий, таких как: пресс-формы для плит пустотного настила, балок, ригелей, перемычек, диафрагм жесткости, лестничных маршей и мн.другое. Оказываем услуги по разработке комплекта конструкторской документации в 3D формате. Технические возможности и квалификация сотрудников позволяют изготовить любые металлические изделия и конструкции.

Классификация форм торговой марки ST для изготовления железобетонных изделий:

универсальные;
формы для изделий из преднапряжённого железобетона;
классические.

Популярное решение — групповые кассетные формы на несколько изделий, в которых каждая внутренняя разделительная перегородка кассеты является общей для соседних формуемых изделий. Наружные стенки, а также каждую третью или четвертую внутреннюю перегородку кассеты устраивают двойными и используют как паровые рубашки для подогрева изделий. На стенке формы укрепляют вибратор, который уплотняет бетонную смесь.

Например, форма колонн и кассетная форма для одновременного изготовления двух лестничных маршей. Бетонную смесь уплотняют вибраторами, укрепленными на продольных бортах формы. Подогревают изделия паром, пускаемым во внутренний вкладыш.

Принимаем заявки на изготовление металлических форм на e-mail: [email protected]. Готовы спроектировать и изготовить формы для ЖБИ с любыми заданными размерами и конфигурацией, в том числе по чертежам Заказчика. Также готовы предоставить металлоформы в аренду.

Виды форм ЖБИ

Железобетонные изделия широко применяются в различных сферах человеческой жизни, и основная, конечно же, строительство.

Разнообразные металлоконструкции ЖБИ применяются при возведении:

жилых зданий;
коммерческой недвижимости;
производственных сооружений;
автомобильных дорог;
взлетных полос.

Для того чтобы из арматуры и бетонной смеси получилось качественное изделие, нужно отлить их в формы ЖБИ. От их надежности напрямую зависит срок и качество службы железобетонных изделий, и, соответственно, всей конструкции в целом. Поэтому производство модулей для изготовления ЖБИ строго регламентируется нормативными документами – ГОСТами и ТУ.

Если же завод-изготовитель выполняет заказ по специальному проекту, проверка его чертежей на соответствие общим требованиям так же необходима. Производимые сегодня формы ЖБИ принято классифицировать по нескольким признакам.

Общая классификация форм ЖБИ

Согласно ГОСТ 25781-83 стальные формы ЖБИ классифицируются по трем основным признакам:

По способу производимых с их помощью изделий;
По конструктивным решениям;
По различным технологическим факторам.

В свою очередь, каждый из них разделяется еще на несколько видов. Так, первый тип форм, в зависимости от того, по какой технологии осуществляется производство ЖБИ, принято разделять на:

полуконвейерные;
конвейерные;
стендовые;
поточно-агрегатные.

Различные конструктивные решения, применяющиеся при изготовлении металлоформ, так же разделяют их на несколько видов.

В зависимости от степени разборности принято различать неразборные, частично или полностью разборные формы, а так же формы с упруго работающими частями.
По количеству одновременно производящихся изделий формы разделяют на одно- и многоместные.
По степени переналадки формы делятся на универсальные, групповые, переналаживаемые и непереналаживаемые.

Классификация форм для ЖБИ по технологическим факторам

В зависимости от воздействия различных технологических факторов формы ЖБИ так же разделяются на несколько видов:

По способу возможного перемещения модуля выделяют формы, передвигаемые краном, по рельсам, рольгангу или комбинированные;
Характер проведения армирования ЖБИ делит формы на: армирующие не напряженным металлокаркасом, предварительно напряженным каркасом, опирающимся на стенд или упоры формы;
Металлоформы разделяются по способу теплового воздействия на: обрабатываемые в камере, посредством паровых регистров или полостей;
Формы для ЖБИ различны и по способам уплотнения бетонных смесей. Они могут оснащаться поверхностным, наружным или глубинным виброустройством, ударной или ударно-вибрационной установкой, а так же быть безвибрационными или уплотняющими смесь за счет вакуума или гидро прессовки.

Дополнительная оснастка форм ЖБИ

Для повышения производительности металлической формы ЖБИ, ее можно дополнительно оснастить вибрационной установкой или приобрести уже готовую виброформу.

Эти виды современного оборудования позволяют заводу-изготовителю ЖБИ:

экономить пространство в производственных цехах;
снижать затраты на покупку дополнительного оборудования;
постепенно расширять ассортимент предлагаемой продукции;
снижать себестоимость готовых изделий;
привлекать к работе меньшее количество персонала.

При использовании виброформ завод может использовать в качестве сырья жесткие бетонные смеси, а в летнее время изделиям не требуется тепловлажностная обработка.

Наладить бесперебойную работу в цеху также помогают быстросъемные грузозахватные механизмы и специализированные траверсы, которые способствуют увеличению скорости распалубки стальных форм.

Таблица 1. Характеристика виброформ

Элементы характеристик	Внутренние			Поверхностные и наружные
Элементы характеристик	И-116	И21-А	И-50	С-413	С-433	С-357	С-485
Кинетический момент в кг см	0,357 0,07	0,82 0,35	1,12	4,5	5,0	4,5	0-28
Мощность в квт	1	1	0,5	0,4	0,8	0,4	1,4
Напряжение в Е	36	36	36	36	36	220/380	220,380
Число колебаний в минуту	10000 14000	6800	5700	2800	2800	2800	2800
Диаметр вибронаконечника в мм	76,51	76,51	114	–	–	–	–
Размеры основания в мм	–	–	–	400*900	–	–	–

Формы для колодезных колец

Железобетонные кольца в строительной сфере применяются повсеместно. Их можно использовать для создания канализации, погреба или фильтровальных колодцев. Область применения не ограничивается перечисленными сооружениями, однако чаще всего ЖБИ кольца используются в создании колодцев.

Содержание:

Размеры колец ЖБИ
Формы колец ЖБИ
Сделать форму для колец ЖБИ своим руками

Чаще всего при использовании железобетонных колец под накопительные сооружения или же септик, используются два стандартных размера. Внутренний диаметр такого кольца составляет 1000 миллиметров, а высота 900мм. Или же диаметр берется 2000 мм при такой же высоте в 900мм. Такие соотношения лучше всего подходят для канализационного колодца вашего дома или же дачного участка. Высоту, а вернее глубину такого сооружения регулируют с помощью установки одного железобетонного кольца на другой.

При изготовлении формы для ЖБИ кольца используются точные нормы, записанные в ГОСТ 8020-90. В нем вы можете найти определенные нормы размера и примерного веса. Для производства любого вида изделия, должны быть 2 части опалубки, наружная и внутренняя. Расстояние между ними можно посмотреть в ГОСТе. Для производства, армированного ЖБИ кольца с диаметром 70 или 100 см, это 7 и 8 см соответственно. Если же изготовка кольца идет без закладки арматуры, толщина таких стенок должна быть гораздо больше 12 и 14 см.

Помимо размеров, существует еще разный профиль торцевой части. Ровный или замком. Выступ типа гребень-паз называется-замком. Это лучший вариант так как он отлично выдерживает боковую нагрузку и его довольно тяжело сдвинуть. Это будет весомым плюсом при возведении колодца с любым применением. Однако минусом является достаточно сложная форма для бетонных колец.

Формы для ЖБИ колец

Форм для изготовления ЖБИ колец существует много. Рассмотрим самый простой вариант. Самые простые формы представляют собой пару простых цилиндров, наружный и внутренний. Цилиндры должны быть разных диаметров. Стенки самого цилиндра состоят из двух колец каждый из которых так же разделен на несколько частей. Это довольно сложная конструкция, однако благодаря ей гораздо проще снимать форму с уже готовых железобетонных изделий.

Формы для колец ЖБИ своими руками

На самом деле сделать форму для производства ЖБИ кольца не так уж и сложно. Для этого нам понадобиться:

два щита для внешнего кольца;
деревянные клепки;
заготовка в форме круга;
рубероид;

Чтобы сделать внешнее кольцо, берется два щита на которых вырезается окружность по диаметру равная внешнему размеру железобетонного кольца. После этого следует по всему кругу закрепить небольшие скошенные деревянные планки. На заранее заготовленную форму в виде круга набиваются деревянные клёпки, для производства внутреннего кольца. Далее нужно вставить внутреннюю опалубку во внешнюю, для удобства извлечения после создания железобетонного кольца, прилегающую к бетону часть, лучше всего оббить рубероидом.

Формы для производства ЖБИ колец, могут быть выполнены разными способами. Как и материал для них можно подобрать абсолютно разнообразный. Представленный выше способ довольно сложный в исполнении. Гораздо проще при изготовлении формы использовать две бочки подходящих по диаметру. Такие бочки для упрощения монтажа разрезаются на 2 части по прямым вертикальным линиям. После чего на один стык устанавливают дверные петли, а на второй любые фиксаторы, которые смогут удержать опалубку в закрытом положении. Так же нужно учесть то что внешнее кольцо должно открываться наружу, а внутреннее во внутрь. Однако для удобства извлечения уже готового кольца, как и в первом варианте, стоит оббить внутреннюю стенку рубероидом или поставить внутренние деревянные распорки, это намного облегчит вашу работу.

Если вы решили построить колодец для любого применения, перед вами станет выбор. Купить все недостающие детали или сделать их самому. Покупка таких деталей как формы для железобетонных колец может ударить по-вашему карману. Если у вас есть время, гораздо проще сделать все самому. Тем более это не так уж и сложно. Хорошо изучив информацию по данному вопросу и закупившись всеми необходимыми материалами, вы сможете собственноручно создать канализацию в вашем коттедже или загородном участке. Если вам понадобиться помощь профессионалов, то общайтесь к специалистам компании УМС-22.

Дополнительно по теме:

Технологии производства колец ЖБИ;
Как правильно выбрать кольца ЖБИ;
Основные виды колец для колодцев;
Как правильно установить кольца ЖБИ самостоятельно.

Формы для изготовления ЖБ колец

Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию

Всего найдено: 8

Форма изготовлена из 2мм металла.

Вы можите купить у нас формы для изготовления железобетонных колец. Приемущество нашей формы в том, что они являются разборные, а следовательно очень удобные в эксплуатации, что может позволить как человек не имеющий опыта изготавливать бетонные кольца, так и с опытом. Железобетонные кольца для септиков можно изготавливать без дополнительного оборудования, нет необходимости покупать кран, чтоб производить расформовку формы, всего нужно открутить болты и разъединить секции (внутренняя делится на 3, клиновидные, а наружние на 2 части). Заливка бетона осуществляется через воронку, которая легко передвигается по верху формы, что в свою очередь облегчает труд, экономит время заливки бетона и предотвращает выпадению его при загрузке.

Лазерная резка. Гибка листового металла. Токарные и фрезерные работы. Сварочные работы.

Кроме лазерной резки листового металла, выполняем следующие виды механической обработки:

— гибка листового металла, высечка и штамповка;

— фрезерование;

— сверление;

— токарные работы любой сложности;

— шлифовка;

— сварочные работы на полуавтомате и сварочном роботе;

— долбление металла;

— порошковая покраска.

Токарно-фрезерные работы выполняются на современных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Изготовление строительного оборудования

Изготовление виброформ и форм для производства железобетонных изделий.

Что мы предлагаем в готовом виде?

Мы работаем в области обработки металла на протяжении длительного времени, поэтому сформировали полноценный производственный комплекс, где возможно выполнить заказ любой сложности.

Это может быть крупная партия заготовок, вырезанных из листового проката толщиной до 20 мм или сложная, но в единичном исполнении строительная конструкция.

Также мы предлагаем широкий ассортимент готовой продукции со склада:

Секционные виброрейки Helix SV.

Специальные мобильные конструкции, с помощью которых можно выполнять заливку бетона на площадках шириной до 20 м. Она одновременно выполняет уплотнение и выравнивание только что уложенной смеси бетона.

Особенность этого строительного оборудования заключается в том, что рейка не имеет прогибов, что исключает вероятность образования провалов в бетонных основаниях. Наши модели реек могут выравнивать до 35 см бетона. Качественным бетонный пол или площадка для аэродромной взлетной полосы может быть при качественно уложеной бетонной смеси.

И выполнить это можно только при помощи подобных виброреек. У нас вы можете купить секционную виброрейку различных модификаций с бензиновыми и электрическими двигателями. Виброрейки выпускаются секциями длиной 1, 2 и 3 м. Они могут собираться до 20 м.

Корзины на КМУ и платформы для вилочных погрузчиков.

Это сварные конструкции из листового металла и профильной трубы. Предназначены для выполнения монтажных, ремонтных или иных видов работ на высоте от 2 до 22 и более метров, в зависимости от высоты подъема стрелы КМУ или вилочного погрузчика.

Особенность нашей работы заключается в соблюдении высокого качества, стандартов, поэтому конструкции получаются надежными, практичными и долговечными. Все изделия из металла покрываются порошковой краской в горячей камере, поэтому она не будет требовать обслуживания на протяжении многих лет.

Высокая надежность, практичность и простота обслуживания делают подобные изделия востребованными многими компаниями.

Оборудование для изготовления шнековых спиралей.

Оно будет полезно тем предприятиям или фирмам, которые хотят самостоятельно заняться производством различных конструкций, техники, в которых будет использоваться шнек. Или же станок станет отличным способом расширить ассортимент услуг компании, предоставив возможность производить качественные спирали из металла толщиной до 30 мм.

Производим формы для отливки из бетона фундаментных блоков, стандартных пеноблоков, колодезных колец простых и аэродромных, дорожных плит.

Все изделия отвечают высоким требованиям по качеству, надежности и долговечности, потому что производятся с использованием инновационных технологий, совершенных методов и годами наработанной практики.

Все формы оснащены дополнительными ребрами жесткости, поэтому со временем изделия из бетона не будут приобретать бочкообразность или иные дефекты в виде деформации геометрических параметров. При соблюдении технологии отливки бетона, к ним не пристает раствор, сохраняя безупречное качество и размеры готового изделия.

Буровые шнеки

На нашем предприятии изготавливаются различные виды буровых шнеков. Все изделия соответствуют нормативным требованиям и ГОСТам, поэтому наше оборудование пройдет инспекцию и будет должным образом зарегистрировано.

Для производства используется очень прочный металл, который способен в готовом изделии выдержать сверхнагрузки, создаваемые толщей грунта и породами, которые присутствуют в пластах земли.

Устройства для фильтрации отработанного воздуха в производственных помещениях.

Это специальные комплексы, включающие приемник для сбора мусора и пыли. Они предназначены для того, чтобы очистить выходящий из цеха или покрасочной лаборатории воздух, исключая загрязнение окружающей среды.

Установка такого оборудования является обязательной для всех предприятий, независимо от объема выпуска продукции или оказываемых услуг. Можно купить одну из моделей на 10 или 12 тыс. м³/ч. В обоих установлен двигатель мощностью до 4,5 кВт.

Ковш траншейный для экскаватора

Для рытья траншей предлагаем ассортимент ковшей со сменными зубьями. С помощью такой оснастки для экскаватора вы сможете рыть дольше в более твердых пластах грунтов, потому что он изготовлен из прочного металла и оснащен сменными зубьями, которые могут быть заменены.

Продукция соответствует стандартным размерам крепления, поэтому может быть установлена на любые виды техники для рытья. Высокопрочное порошковое покрытие с запеканием гарантирует продолжительный срок службы без коррозии и порчи верхнего слоя металла.

Для удобного сбора мусора и отходов металлообработки, можем предложить контейнер краб. Его размеры стандартизированы, но при необходимости можно изготовить изделие под конкретные требования.

Для повышения качества и долговечности металлоконструкций мы можем предложить услуги порошковой покраски с обжигом как небольших, так и крупных, до 5 метров, изделий из металла.

Быстровозводимые ангары

Ангар прямо-стенный быстро-возводимый (ангар с вертикальными стенами) — самый распространенный вид быстровозводимых конструкций.

Предприятие Ижлазер выполняет работы по изготовлению комплектов металлоконструкций для быстровозводимых прямостенных ангаров.

Оборудование для производства пенобетона и бетоносмесители.

Это специализированная установка, предназначенная для производства пеноблоков, как самого популярного, теплого и практичного строительного материала. Учитывая его широкую востребованность, вполне вероятно, что это оборудование будет также популярно.

Мы предлагаем 2 вида установок в зависимости от емкости бака: на 160 и на 130 литров. Также к нему продается надежный высокопроизводительный компрессор. В такой установке вы сможете производить материал маркой от 200 до 1200 кг/м³. Оборудование производится из высококачественного металла с последующей антикоррозионной обработкой порошковыми красками.

Шнековые спирали, витки шнеков купить на заказ

Выполняем изготовление шнековых спиралей нужных размеров методом холодной прокатки. Спирали для шнеков изготавливаются из стали следующих марок: 09г2с, Ст3, 08пс, AISI304

Гибку витков шнека производим на станках с ЧПУ. Толщина металла для гибки витка шнека до 30 мм. Купить спирали шнека

Металлоформы от производителя — Металлоформы для ЖБИ Киров Казань Нижний Новгород Екатеринбург Новосибирск

Купить металлоформы для ЖБИ можно, обратившись к специалистам компании «Интэк». Наша фирма работает на рынке материалов для строительства и производства железобетонных изделий с 2006 года. За эти девять лет мы превратились из молодой, только начинающей свой путь организации в успешную компанию, которая смело смотрит в будущее. Нами был накоплен большой опыт, созданы крепкие партнерские связи, которые основаны на дружбе и взаимопонимании, а также сформирована обширная клиентская база. Добившись поставленных целей, мы не собираемся останавливаться. Наше производство постоянно развивается, а работники повышают свою квалификацию. Мы делаем все, чтобы Вам было удобно с нами сотрудничать.

Металлоформы для ЖБИ

Одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании является изготовление форм для ЖБИ. Они предназначаются для производства различных изделий из железобетона и применяются как на специализированных заводах, так и непосредственно на объектах строительства. Наша компания выпускает металлоформы любой сложности как по собственным чертежам (полученные изделия будут соответствовать всем нормам ГОСТ), так и по чертежам заказчика (индивидуальные размеры). Для нас нет ничего сложного и невозможного.

В нашем каталоге представлены металлоформы, которые Вы можете заказать прямо сейчас. А именно:

Металлоформы для изготовления железобетонных элементов дорог и ограждений;
Металлоформы для гражданского и промышленного строительства;
Металлоформы для изготовления элементов инженерных коммуникаций;
Металлоформы для строительства электросетей;
Металлоформы по индивидуальным чертежам заказчиков.

Металлоформы для дорожного строительства

Наша компания изготавливает различные формы для бордюрного камня, дорожных и аэродромных плит, а также металлоформы для фундамента заборов и железобетонных панелей ограждения. Формы для бордюрного камня в нашем каталоге представлены как веерного, так и кассетного типа. В зависимости от поставленных задач Вы можете выбрать то, что нужно. Формы для ЖБИ кассетного типа представляют собой виброформу на специальной опорной раме, оснащенную площадочными вибраторами. Изделие веерного типа – состоит из нескольких независимых секций, расположенных на едином поддоне и разделенных бортиками.

Металлоформы для дорожных и аэродромных плит представляют собой устройства, полностью соответствующие всем нормам ГОСТ. Изготовление плит с помощью них производится методом вибролитья. Сама металлоформа состоит из поддона и четырех открывающихся бортов. Эти борты имеют специальные вкладыши, которые позволяют устанавливать на дорожные плиты подъемные петли. Металлоформы для ограждений в нашей компании представлены различных размеров, а также с разными рисунками.

Металлоформы для гражданского и промышленного строительства

Данные металлоформы представлены следующими видами: формы для колонн, свай, лестничных пролетов и маршей, ступеней, ригелей, перемычек, пустотных плит, а также формы для ленточного фундамента. Они могут быть использованы как в закрытом помещении (на предприятии, занимающемся выпуском ЖБИ) или непосредственно на открытом воздухе – на строительной площадке. При этом качество произведенных изделий из железобетона будет максимально высоким.

Металлоформы для строительства от компании «Интэк» дают обширные возможности для производства ЖБИ. Например, формы для свай у нас представлены двух разновидностей – для производства изделий с квадратным и трапециевидным сечением. А металлоформы для ступеней позволяют изготавливать изделия любого, даже нестандартного размера. Дополнительную информацию о других видах металлоформ для промышленного и гражданского строительства Вы можете найти в нашем каталоге или получить ее у наших специалистов.

Металлоформы для инженерных коммуникаций

Данный вид изделий для производства ЖБИ представлен у нас металлоформами для бетонных утяжелителей, элементов колодцев (колодезных колец), а также формами для покрытия теплотрасс и лотков. Металлоформы для колодезных колец являются наиболее сложным оборудованием подобного типа. Изготовление элементов в них происходит также по принципу вибролитья. Сама форма состоит из двух основных элементов: сердечника и металлической сварной конструкции. С помощью этих устройств также можно производить «замки» для колодцев. Это специальные элементы, которые предотвращают смещение всей конструкции, а также обеспечивают ее водонепроницаемость. Кроме того, наша компания предлагает формы для панелей КНС, всю информацию о которых Вы можете получить, позвонив нам по бесплатному телефону или написав письмо на наш электронный ящик.

Формы ЖБИ для строительства электросетей

Для строительства электросетей наша компания предлагает качественные металлоформы, предназначенные для изготовления опор ЛЭП. Они позволяют производить сразу пять изделий одновременно. Сама форма состоит из поддона и бортиков. Также в конструкции присутствуют специальные упоры, которые предназначены для закрепления нагретой арматуры. К металлоформе подсоединяется парогенератор, который предназначен для отпаривания готового изделия. Также наша компания предлагает услуги по изготовлению металлоформ по индивидуальным чертежам заказчиков.

Формы от компании «Интэк» — преимущества

Наши изделия характеризуются высоким качеством. Они полностью соответствуют нормам ГОСТ, а также другим официальным стандартам, которые применяются к подобным изделиям на территории Российской Федерации.
Приемлемая стоимость. Наличие собственного производства позволяет нам устанавливать наиболее низкие цены на наши формы для ЖБИ, чем не могут похвастаться фирмы-посредники.
Универсальность. Формы от компании «Интэк» позволяют изготавливать ЖБИ любых разметов и конфигураций.
Прочность и простота конструкции. Наши формы ЖБИ оснащены специальными бортиками, которые легко закрываются и открываются. Таким образом, не составит труда достать готовое изделие, при этом вероятность его повреждения полностью исключена.
Формы ЖБИ достаточно просто перевозить и штабелировать. В зависимости от объема Вашего заказа и места назначения они могут быть доставлены как автомобильным, так и железнодорожным транспортом.

Как продлить срок службы металлоформ

Мы знаем, что при ведении любого бизнеса важно грамотно распределять денежные средства. Поэтому, чтобы Вам пришлось меньше тратить денег на покупку новых металлоформ, а бракованных ЖБИ в процессе производства возникало как можно меньше, мы рекомендуем Вам использовать специальные добавки для бетона, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Для того чтобы металлоформы для ЖБИ не подвергались коррозии, используйте «Эмульсол Экс-М» — эта водная эмульсия не только защитит поверхность металлических изделий, но и позволит доставать ЖБИ из формы без всяких усилий. Данная добавка наносится на внутреннюю поверхность тонким слоем с помощью кисти или распылителя, после чего Вы надолго забудете о проблемах ржавчины. Также в нашем каталоге представлены и другие добавки для бетона, которые улучшают его свойства.

Позвоните нам, и мы с радостью ответим на все Ваши вопросы.

Изоляционные бетонные опалубки

Изоляционные бетонные опалубки (ICF) успешно использовались европейскими и канадскими строителями на протяжении десятилетий, однако эти системы не пользовались популярностью в Соединенных Штатах до 1990-х годов. Эта удобная для строителей стеновая система, представляющая собой разновидность монолитной бетонной конструкции, нашла свое применение во многих новых домах во всех регионах и во всех ценовых категориях.

В обычных монолитных конструкциях бригада возводит формы из фанеры, стали или алюминия, которые создают форму в форме желаемых стен.После установки арматуры для укрепления стены бригада заливает бетон внутри полости. Когда бетон затвердевает, бригада снимает формы, чтобы оставить железобетонные стены.

В отличие от этих съемных форм, блоки ICF спроектированы таким образом, чтобы оставаться на месте как постоянная часть настенного монтажа. Опалубка действует как изоляция, а бетон — как конструкция.

Некоторые из этих систем производятся из гибридных комбинаций изоляционных материалов, включая древесное волокно и цемент или шарики пенопласта и цемент.Гораздо более широко доступны ICF, изготовленные из пенополистирола или экструдированного полистирола, содержащего до 20 процентов переработанных материалов. Пенополистирол образуется путем расширения пластиковых шариков в форме и похож на кофейные чашки в торговых автоматах. Экструдированный полистирол производится путем расширения пластмассовой смолы и экструзии через фильеру, он похож на подносы для мяса в продуктовых магазинах.

Пенопласты обычно обеспечивают по крайней мере два дюйма изоляции на обеих сторонах бетонной стены, которая обычно может иметь толщину от четырех до 12 дюймов.В результате получается прочный узел с высокими тепловыми свойствами, который снижает затраты на электроэнергию. Интегрированная постоянная изоляция позволяет строителям создавать сверхэффективные изолированные стены — от эффективного R-20 до R-40 — за долю времени, необходимого для деревянного или стального каркаса

Основы

Есть два способа доставки ICF на работу: в виде блоков или досок. Блочные системы прибывают на объект с пластиковыми или металлическими стяжками и пеной, предварительно сформированными и готовыми к штабелированию и сцеплению почти как детские строительные блоки.Системы досок представляют собой отдельные панели или доски из пенопласта, которые собираются на месте с помощью отдельных стяжек. Блочные системы обеспечивают экономию трудозатрат за счет более быстрой сборки на месте, в то время как системы досок обеспечивают экономию за счет более компактной транспортировки.

Внутри этих двух основных типов ICF отдельные системы могут различаться по профилю стены, которую они создают. «Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других.Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью заключенные в пенопласт. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

При укладке или сборке опалубки устанавливается вертикальная и горизонтальная арматура. Затем подрядчики закачивают бетон в полость, чтобы создать прочную конструкцию стены с изоляцией с обеих сторон. Когда бригады завершают возведение стены, электрики вырезают в формах каналы для кабелей и проводов.Сантехники могут работать аналогичным образом, прокладывая трубопроводы холодной и горячей воды в утеплителе после заливки бетона.

Изоляция, обеспечиваемая формами, дает строителям возможность успешно укладывать бетон даже во время экстремальных погодных условий. Немногие погодные условия влияют на заливку, потому что форма изолирует бетон, позволяя ему затвердеть, будучи изолированным от внешней температуры или влажности. Благодаря идеальным условиям отверждения, создаваемым внутри форм, снижается риск развития серьезных трещин.Несъемные формы обеспечивают непрерывную изоляцию и звуковой барьер.

ICF можно вырезать любой формы, чтобы учесть уникальный дизайн дома или условия на участке. Поскольку ICF обеспечивают плоскую непрерывную поверхность для работы, затирка обычно наносится на ICF без предварительной подготовки. Кроме того, сами концы стяжек обычно предназначены для крепления крепежных элементов, позволяющих устанавливать гипсокартон внутри помещения непосредственно над формами. Точно так же эта встроенная обшивка позволяет механически прикреплять наружную отделку, такую как планка для лепнины, обшитый мехом и непосредственно прикрепляемый сайдинг или облицовка каменной кладкой.Существуют даже формы кирпичных выступов, которые помогают еще больше упростить установку кирпича.

В настоящее время ICF используются для возведения стен для всех типов зданий, и некоторые производители имеют дополнительные формирующие компоненты, которые позволят возводить пристроенные бетонные полы и / или крыши. Практически в каждом регионе страны доступно несколько брендов систем пенообразования.

Для получения дополнительной информации об изоляционных бетонных опалубках щелкните здесь или здесь.

Формовка бетона | Декоративные бетонные и бетонные формы

Your Source для более простых, быстрых, безопасных и экономичных решений в системах формования бетона

Узнайте больше о наших системах формования бетона, бетонных формах и декоративном бетоне, используя ссылки слева.

Индивидуальные чертежи САПР

Stetson Building Products Form Division использует современное компьютерное чертежное оборудование, которым управляют опытные составители, чтобы предоставить четкие и лаконичные монтажные чертежи для использования нашими клиентами во всех проектах аренды.

Некоторые из классных вещей, которые мы делаем!

Изолированные бетонные формы | ICFs | от NUDURA предоставить профессионалам-проектировщикам, архитекторам, домовладельцам и подрядчикам более эффективный способ строительства конструкций из изолированного бетона.Строительство с использованием ICF’S позволяет строить бетонные дома и коммерческие здания более прочными, более энергоэффективными, более комфортными и экологически безопасными. ICF предлагают лучшие энергетические решения для любой конструкции. Превосходные энергетические характеристики домов или коммерческих зданий NUDURA являются результатом того, что формы NUDURA работают в сочетании с тепловой массой твердого бетонного ядра, создавая одну из самых энергоэффективных и герметичных стеновых систем, доступных сегодня. Строительство эволюционировало с помощью изолированных бетонных опалубок NUDURA.

Формы складываются, армируются, а затем заполняются бетоном, образуя прочную армированную монолитную бетонную стену. Строительство с помощью NUDURA дает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства. NUDURA предлагает формы толщиной 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, что позволяет вам реализовать свой проект в соответствии с самыми строгими требованиями к дизайну.

Строительные технологии стремительно развиваются в последние годы, и владельцы, архитекторы, дизайнеры и строители ищут новые, более эффективные способы сделать свои проекты более удобными, энергоэффективными и экологически безопасными.Изолированные бетонные формы NUDURA отвечали этим требованиям во всех типах проектов, от небольших частных домов до крупных образовательных и военных проектов.

Приправка и выбор материалов для бетонной опалубки

Какие основы и отделка бетонной опалубки лучше всего подходят для вашего применения?

Принимая во внимание, какая форма основы, какая форма материала основы и какая отделка поверхности будет наилучшей для применения, зависит от отделки поверхности, указанной для бетона, количества повторных использований формы, требуемого проектом, характеристик прочности и прогиба основы, цены и возможно, допуски по толщине продукта — особенно важно для архитектурных бетонных работ.

Выбор форм-основы и отделки поверхности варьируется от недорогой фанеры CDX, которая служит как подложкой, так и отделкой поверхности, до более дорогих композитных материалов из алюминия, стали или пластмассы с экзотической обработанной поверхностью для многократного повторного использования. по сравнению с фанерой при рассмотрении стоимости размещения по сравнению с первоначальной стоимостью покупки.

Выбор подложки и отделки поверхности определяется требованиями проекта. Если формы будут использоваться повторно 100 раз, необходимо приобрести панели для форм, соответствующие требованиям.Изменение сборки формы в середине проекта вызывает задержки и стоит дорого. И наоборот, непродуктивно вкладывать средства в материалы, которые могут найти 100 применений для работы, требующей всего 20.

(Изображение из Wharton Concrete Forms.)

Эта статья была опубликована 25 ноября 2008 г. в журнале CONCRETE CONSTRUCTION Маркусом Чейзом

Материалы бетонной опалубки

Фанера, сталь, алюминий и композитные материалы используются как для вертикальных, так и для горизонтальных систем формования в качестве материала подложки.Позади этих панелей расположены массивные спинки, китобойные суда и фермы, которые также сделаны из дерева, стали или алюминия.

На рынке существует множество вариантов материала подложки и отделки поверхности, каждый из которых имеет свои преимущества, недостатки и затраты. Задача состоит в том, чтобы выбрать правильный продукт для продукта работы.

Деревянные основы

Для одноразового использования фанера CDX, вероятно, является самым дешевым материалом подложки, когда отделка бетона не имеет значения.Например, обратная сторона уникальной секции подпорной стены, которая не видна публике, может быть хорошим приложением для одноразовой формы. Но имейте в виду, что CDX предназначен для других целей, имеет всего 5 слоев и не рассчитан на давление, которое может оказывать бетон. Для одноразовой работы необходимы более качественные сорта фанеры. Они не впитывают столько влаги и помогают уменьшить скопление бетона (цементное молоко) на поверхности отливки. Это могут быть предварительно промасленные панели или фанерные панели с водонепроницаемой отделкой поверхности.

Большая часть фанеры для формовки бетона состоит из 7 слоев, хотя есть фанера с большим количеством слоев. Хотя доступны некоторые 5-слойные листы, большинство подрядчиков предпочитают 7-слойные, потому что они прочнее и имеют меньший прогиб. Листы изготавливаются по одноэтапному или двухэтапному процессу. Изготовление одностадийного листа включает в себя нанесение верхнего слоя и всех облицовки водонепроницаемым клеем, устойчивым к кипячению, в горячем прессе. Полученная панель имеет допуск по толщине ± 1/32 дюйма.Двухэтапная обработка панелей включает в себя приклеивание фанеры на прессе, ремонт лицевых сторон панелей с помощью поли-заплаточных смесей, шлифовку поверхностей сглаживающими до жестких допусков, а затем приклеивание накладываемой поверхности к панели с помощью горячего пресса. Эти панели имеют допуск по толщине от ± 0,005 до 0,006 дюйма без переноса линий зерна или узловых отверстий на бетон, что делает их хорошим выбором для высококачественной архитектурной отделки из бетона.

В первую очередь ухудшение качества деревянной панели начинается по краям, потому что вода может легко проникнуть внутрь и вызвать вздутие.Производители накладных панелей обычно герметизируют края полимерными изделиями, поэтому каждый сделанный вами разрез также должен быть запечатан. Вот некоторые из доступных классификаций деревянных субстратов.

B-образная

B-задняя, смазанная, с уплотнением по краям (BBOES). Поверхности фанерных панелей имеют рейтинг «A», «B» или «C.» Поверхности, помеченные буквой «B», допускают от 20 до 25 узловых отверстий и обнаженное зерно на листе размером 4×8 футов. «Смазанная» означает, что панель смазывается маслом в процессе производства, чтобы облегчить отделение от бетона.«Запечатывание кромок» означает, что кромки панели загерметизированы на заводе-изготовителе для уменьшения поглощения влаги. BBOES обычно делают из южной желтой сосны (SYP) или дугласской пихты (DF). Панели SYP дешевле, чем DF, и обычно тяжелее. Панели DF обычно имеют лучшее качество, чем SYP, потому что влага не вызывает их разбухания или перемещения в такой степени, и они почти всегда являются панелями, используемыми для перекрытия поверхностей. Все продукты BBOES демонстрируют перенос зерна и заплат на готовый бетон. Вы можете ожидать от четырех до восьми применений, и перед каждой бетонной укладкой требуется нанесение разделительных агентов.

Панель из твердых пород дерева

Шпон из твердых пород дерева поверх панелей DF обеспечивает безупречную поверхность с меньшим поглощением влаги. Древесина для этих облицовок включает клен, дуб, бразильские и индонезийские лиственные породы. Используемые в качестве накладных панелей, они более чистые и обеспечивают лучшую адгезию для накладываемых смол.

Стальные подложки

Типичная толщина подложки стальной панели составляет от 3/16 до ¼ дюйма, но для панелей телефонных трубок может быть всего 14. При ожидаемом сроке службы в несколько десятилетий или даже в течение всего срока службы эти панели имеют минимальный прогиб и создают очень гладкие бетонные поверхности.При использовании стальных форм проектировщиков обычно больше заботит расположение стыков панелей и анкерных отверстий, чем отделка. Формы стальных настилов имеют стальную раму, фанерную основу и отделку поверхности смолой. Производители форм обычно требуют тонкопленочные антиадгезионные соединения реактивного типа для высвобождения хорошей формы.

Алюминиевая подложка

Как и сталь, алюминий в панели служит и подложкой, и готовой поверхностью. Стандартная толщина подложки составляет от 0,094 до 0.120 дюймов, но они могут быть больше для стеновых панелей в форме группы, где ожидается большее давление на головку. Панели намного легче стали, имеют небольшой прогиб под нагрузкой и обеспечивают очень гладкую поверхность бетона. При правильном уходе вы можете использовать их более 2000 раз. Новые формы должны быть «выдержаны» (некоторые производители предварительно приправляют их), чтобы избежать реакции между алюминием и щелочью цемента, которая приводит к искажению поверхности.

Накладки

Материал, который на заводе наносится на любую данную подложку, называется накладываемым слоем.Накладные панели устойчивы к щелочам и сводят к минимуму затраты на рабочую силу за счет сокращения времени очистки между укладками. Они более устойчивы к проникновению влаги, а также повышают устойчивость к растрескиванию или «проверке», что продлевает срок службы формы. Они также производят гладкую бетонную отделку.

Существует две категории формных поверхностей с бумагой, пропитанной смолой: оверлеи средней плотности (MDO) и оверлеи высокой плотности (HDO). MDO состоят из большого семейства покрытий, пропитанных фенольной смолой, предназначенных для использования на конструкционных деревянных основаниях.Простота использования в полевых условиях в сочетании с возможностью получения превосходной матовой или архитектурной отделки делает их любимым выбором для подрядчиков по бетону.

(Изображение из Wharton Concrete Forms.)

MDO панели

Одноступенчатые панели MDO состоят из слоя бумаги, пропитанной коричневой крафт-смолой. Бетонные поверхности, произведенные ими, гладкие, с некоторой зернистостью и переносом пятен. Обычно можно ожидать от восьми до 12 мест размещения. Двухступенчатые панели MDO обеспечивают более гладкую поверхность.Поверхностные дефекты основной панели устраняются и шлифуются перед добавлением пропитанной смолой крафт-бумаги. В результате получается гладкая матовая поверхность, выдерживающая от 12 до 15 укладок бетона.

HDO панели

Поверхности формы

HDO особенно хорошо подходят для глянцевой архитектурной отделки. Как и MDO, они заключают бумагу в смолу, но содержание смолы в HDO выше — от 48% до 58%. Есть два типа HDO.

HDO 1 сторона 1 ступень

Бумага и смола помещаются с обеих сторон специальной панели, чтобы минимизировать проникновение влаги, тем самым помогая панелям оставаться более плоскими или уравновешивать лист.Ожидаемое использование — от 20 до 35 бетонных мест.

HDO, 2 стороны, 2 ступени

Основания сначала склеиваются, залатываются и шлифуются, чтобы добиться равных допусков по толщине. Затем с обеих сторон приклеивается от 48% до 58% пропитанной смолой бумаги.

Накладки из меламина

Самый дешевый вариант — это очень тонкий слой меламина поверх ДСП для ограниченного использования. Более прочная версия имеет наросты толщиной 2 мил, что увеличивает как вес, так и стоимость формы. Но количество повторных использований оправдывает затраты, а отделка — архитектурного уровня.

Системы композитных смол

Они создают, пожалуй, лучшую систему наложения из всех — единственные, которые можно наносить на металлическую поверхность. Они сделаны из полиэтилена и полипропилена или смеси пластиковых материалов. Отверстия от гвоздей и вмятины легко заделываются. Их приобретение дороже, но при надлежащем уходе и обслуживании их можно использовать до 100 раз.

Композитные системы

Одна несущая панель изготовлена из вспененного полипропилена, помещенного между тонкими листами алюминия или стекловолокна с отделкой поверхности из полипропилена.Поскольку в системе нет древесины, очистка может быть достигнута за меньшее время с помощью мойки высокого давления, и возможно повторное использование 1000 штук.

Уретаны

Уретан создает твердую, долговечную отделку, и подрядчики по бетону иногда наносят его поверх недорогих форм. Но, учитывая стоимость применяемых материалов и рабочей силы, этот подход, возможно, не стоит того.

Бетонные опалубки

Все продукты для отделки поверхности требуют использования продуктов для снятия формы, и производители всех форм подчеркивают необходимость использования минимальных количеств, которые не повлияют на поверхности отрицательно.Чрезмерное количество разделительных агентов может вызвать вакуум или прилипание к некоторым более плотным поверхностям. Большинство рекомендуемых продуктов вступают в реакцию со щелочностью бетона с образованием мыльных пленок, которые разрушают связь между формами и бетоном.

Выбор системы

Подрядчики иногда делают ошибку, выбирая систему панелей форм, исходя из первоначальной стоимости. Если они знают, что им нужно будет повторно использовать свои панели 80 раз в проекте, и выберут продукт, который получит только 60 повторных использований, им придется удалить панели из своей системы форм и заменить их, чтобы завершить работу — это добавляет трудозатрат. , время простоя и затраты на новую панель.Есть преимущество в стоимости выбора системы, которая выполнит все размещения. Подсчитайте общее использование для проекта и купите, чтобы выполнить всю работу одной покупкой.

Маркус М. Чейз — старший вице-президент по развитию рынка и продажам MAXAM Industries Inc. Он обладает почти 22-летним опытом, уделяя особое внимание деревообрабатывающей и бетонной промышленности. Он либо разрабатывал, либо помогал в разработке новых технологий формования бетонных панелей с возможностью многократного использования, без использования масла и с материалами, соответствующими требованиям LEED.Джо Насвик — старший редактор журнала CONCRETE CONSTRUCTION.

Лесной попечительский совет (FCS)

Вы можете увидеть спецификацию панелей FSC. Это относится к тому, как пиломатериалы выращивались, обрабатывались или рубились из местных древостоев. Чтобы производить панели FSC, производитель форм должен быть сертифицирован, а также лесозаготовительное предприятие и все стороны в сделке. Это называется «цепочкой поставок». На данный момент сертифицировано лишь несколько заводов, но вы, несомненно, увидите больше спецификаций для продукции FSC.

Советы по ведению форм

Каждый раз, когда вы разрезаете панель, обязательно наносите краевое уплотнение поверх нового разреза.
Когда вы складываете листы форм, складывайте их лицевой стороной друг к другу.
Не подвергайте опалубку воздействию солнечных лучей в течение длительного времени.
Используйте антиадгезионный продукт хорошей формы и экономно наносите его перед каждой укладкой бетона.
Очистите опалубочные поверхности сразу после их удаления после укладки бетона.
Устраняйте отверстия и вмятины в крепежных деталях гвоздей по мере их появления (немногие подрядчики делают это).

Grifcote CC-150-VOC широко используется для приправки бетонных опалубок для оптимального выхода бетона.

Распыление разделительных составов на миксеры и оборудование сокращает трудозатраты и уменьшает объем уборки в конце рабочего дня, устраняя прилипание бетона к оборудованию.

Компания Hill and Griffith Company также тесно сотрудничает с производителями трубного и опалубочного оборудования, чтобы обеспечить оптимальные характеристики отделения бетона от их оборудования.

Все продукты Grifcote легко разлагаются микроорганизмами, а это означает, что их период полураспада составляет 28 дней или меньше.По определению, все продукты Grifcote являются биологически разлагаемыми с периодом полураспада 60 дней или меньше.

Служба поддержки клиентов Hill and Griffith

Мы известны своим приближением. Позвольте нам посетить ваш завод и порекомендовать антиадгезионные составы для бетона, антикоррозийные составы для бетонных форм, приправы для бетонных форм, антиадгезионные составы для бетонных форм с питьевой водой, составы для бетонных форм, не содержащие нефтепродуктов, биоразлагаемые антикоррозионные составы для бетонных форм, ингибиторы ржавчины и продукты для растворения бетона, которые соответствуют вашим потребностям.

Образцы продукции

Мы рады предоставить образцы в достаточно большом количестве, чтобы вы могли «попробовать перед покупкой».
Свяжитесь с нами »

Технические услуги и поддержка

Исследование дефектов литья на месте, тестирование продукции, запуск машин и многое другое. Кроме того, доступны лаборатории для проведения тестирования по запросу.
Свяжитесь с нами »

Различные типы бетонной формы (5 типов)

Бетонные формы представляют собой устойчивый барьер, который помогает переносить жидкий бетон до тех пор, пока он не затвердеет и не приобретет определенную форму, бетон принимает форму формы или формы, в которой он находится.

В настоящее время была разработана новая система опалубки бетона, которая обеспечивает дополнительные свойства, такие как изоляция, влияние рисунка поверхности на бетонную заливку.

Типы бетонных форм:

Различные типы бетонных форм, используемых при заливке бетона, а именно:

1. Деревянная форма:

Деревянная форма является основным и наиболее распространенным типом бетонной формы, в основном она используется для заливки бетона, высота которого не превышает 6 дюймов.

Деревянная форма состоит из деревянных досок, которые либо прибиваются, либо скрепляются винтами в желаемой форме или форме опалубки.

Специальные устройства выравнивания используются для правильного выравнивания или наклона формы в зависимости от требований.

Для укладки бетона с изгибами или любого типа конструкции произвольной формы, тонкие поперечные сечения используются для создания формы.

Перед заливкой бетона на внутренние поверхности наносится низкосортное масло или любой другой разделительный агент, чтобы бетон не прилипал к поверхностям.

При правильной очистке и обслуживании эти формы подходят для многих целей.

2. Изолированная бетонная форма:

Изолированная бетонная форма (ICF) представляет собой пустотелые блоки, изготовленные из изоляционных материалов, которые в совокупности соответствуют строительным блокам.

Эти методы строятся на фундаментных плитах, они являются частью систем фундамента и стен, а арматура помещается внутри этих блоков и заполняется бетонным бетоном с требуемой осадкой и литым бетоном.

Формы и бетон укладываются как бутерброды, этот метод обеспечивает чрезмерную энергоэффективность.

Не обязательно убирать формы с помощью ICF, как только бетон будет заполнен, его не нужно удалять.

3. Форма для пенобетона:

Большинство этих форм используют нетрадиционные методы, бетон заливается в перевернутом виде, чтобы получить бетон заданной отделки.

Эти формы изготавливаются из меламина, акрилового стекла или ламинированных плит, которые создают неблагоприятные пространства, которые придают творческий вид окончательной бетонной заливке.

4. Опалубки бетонных стен:

Это готовые методы формирования, которые могут использоваться для использования больших пространственных стен, фундаментов и опор.

Эти технологии изготавливаются либо из инженерного дерева со стальным каркасом, либо из исключительно стали, и отдельные элементы соединяются вместе с помощью штифтов или защелок.

В этой опалубке стяжка используется для крепления арматуры при заливке бетона, и бетонные стены доступны во многих размерах и формах.

Есть дополнительные производители, которые предлагают формы стен нестандартной формы в зависимости от требований предприятия.

5. Стальные бетонные формы:

Это бетонные формы, изготовленные из стали, при правильном уходе и использовании стабильность стальных форм может быть достигнута даже в течение 2000 рабочих циклов.

Благодаря этому в здании достигается лучшее долгосрочное разрешение, чем в твердых формах дерева.

Металлические формы не впитывают влагу из бетона, что снижает количество ошибок, замеченных после устранения бетонных форм.

Выбор бетонной формы:

В конечном счете, есть некоторые ключевые элементы, которые могут быть учтены при выборе прочных форм, которые описаны ниже:

Выбранные бетонные формы могут находиться в собственности или в аренде.
Перед покупкой необходимо проанализировать стоимость владения и долгосрочного использования.
Если аренда формы предпочтительна, выбирается тот тип формы, который доступен и доступен по цене.
Опыт работы с определенным типом формы влияет на выбор формы.
Если выбрана система форм, производственных потерь не ожидается, что более привычно для рабочих.
Без надлежащего обучения новой системе форм ожидаются убытки.
С точки зрения эстетики стальные формы обеспечивают чистую отделку с меньшим количеством отверстий для жучков на литой твердой поверхности, чем деревянные формы.
Типы стали — лучший выбор по сравнению с другими типами с точки зрения обеспечения допуска.
Эти формы обладают внутренней твердостью и не впитывают влагу.
Формы из дерева — лучший вариант для малоэтажных конструкций.
Для более длинных форм 20 футов, повышенные стальные формы с дополнительными распорками и опорой являются лучшим вариантом по сравнению с деревянными формами.
Стальная форма является эффективной альтернативой для заливки бетона с прямыми, криволинейными или множественными смещениями и абстрактными поворотами.
Если цена является проблемой, можно использовать тонкие деревянные формы.

 Также прочтите: Бетонная стяжка, растрескивание бетона и конструкция бетонной смеси

Заключение:

Бетонная форма — это прочный барьер, который удерживает бетон в определенном месте или заставляет бетон принимать определенную форму.

Однако многие новые формовочные системы обеспечивают изоляцию или особые декоративные эффекты.

Бетонные формы — Del Zotto Бетонные изделия из Флориды

От бетонных ступенчатых форм до готовых бетонных заводов Del Zotto имеет или может создать идеальную сборную бетонную форму для вашего применения.

Не видите то, что ищете? Получите наш каталог здесь или позвоните нам в любое время по телефону (866) 358-3834.

Показаны все 6 результатов

Формы и аксессуары для септиков
Формы для септиков, отвечающие требованиям вашего государственного кодекса! С Del Zotto вам никогда не придется беспокоиться о неудачных проверках; наши формы для септиков специально разработаны в соответствии с требованиями норм вашего штата или муниципалитета.Наши формы быстро и легко настраиваются и рассчитаны на непрерывную работу одним человеком.
Учить больше
Формирователи отверстий, формы для колодцев и дренажные формы
Компания Del Zotto обеспечит удовлетворение ваших потребностей в управлении водными ресурсами с помощью полной линейки формирователей отверстий, форм люков, форм водопропускных труб, конусов, коробок, входных форм, форм подъемных станций, концевых форм водопропускных труб, заглушек и многого другого.
Учить больше
Формы заграждения на срединной автомагистрали
Как и все бетонные изделия Del Zotto, защитные ограждения Median Highway Barrier Form изготовлены из толстолистовой стали, что позволяет использовать их в тяжелых условиях. Включает отрывные внешние стены с зажимами, монтажные отверстия для анкерных болтов диаметром 4–2 дюйма, приподнятую опорную раму, карманы для вилочных погрузчиков и штифты для быстрого подъема.
Учить больше
Формы для панелей и аксессуары
Сборные стеновые панели и бетонные ограждения для коммерческого, промышленного и жилого использования. Опалубки бетонных стен Del Zotto можно заливать тысячи раз.
Учить больше
Формы бордюров для парковок
Прочные стальные формы обеспечивают качество и прибыль.Два стиля на выбор с размерами 6, 7 или 8 дюймов. Настройка, заливка, установка, перевернуть и вперед!
Учить больше
Бетонные ступени
Самая простая в мире ступенчатая форма.Привлекательный, беззаботный, экономичный, быстрый, надежный и надежный. Высокодоходная и всегда востребованная.
Учить больше
Системы резервуаров для хранения топлива и жидкости
Эти контейнеры имеют вместимость, превышающую 125% объема резервуаров для хранения нефти, для которых они предназначены. Это учитывает вероятность наличия дождевой воды или льда и снега на судне во время разлива или утечки.
Учить больше
Крупномасштабные формы ретенционных блоков
Крупногабаритные удерживающие блоки
Del Zotto — ваше идеальное решение для экономии денег. Фактически, 50 блоков оплачивают стоимость вашей формы, и что самое лучшее, наши формы долговечны. Они изготовлены из толстой стали для долговечности, что дает вам тысячи заливок.
Учить больше
Опалубка для труб из сборного железобетона
Del Zotto Products из Флориды производит трубы диаметром от 12 дюймов до 96 дюймов для толщины стенок A, B и C, методом литья сухим или мокрым способом.Del Zotto может изготавливать одно-, двух- и четырехугольные формы для сухого литья под размеры от 12 до 24 дюймов. Мы также производим стальные коллекторы и поддоны как для труб с одинарным смещением, так и для труб, соединенных строительным раствором.
Учить больше
Форма штормового укрытия
Del Zotto Storm Shelter Forms создает надежные убежища высшего качества. Их можно продать резидентам парков передвижных домов, кемпингов, пристаней для яхт, малым предприятиям и жилым районам.
Учить больше

Квадратные бетонные формы Sonotube® теперь производятся на западе США

ДОСТУПНЫ МУЛЬТИМЕДИА:

http://www.businesswire.com/cgi-bin/mmg.cgi?eid=5589970

HARTSVILLE, S.C. — (БИЗНЕС-ПРОВОД) — янв. 24, 2008 — Sonoco (NYSE: SON), лидер рынка и технологий в производстве фибробетонных форм, объявила о расширении доступности Sonotube ^® Возможности производства квадратной бетонной формы для Western Северная Америка, как часть существующего альянса между Sonoco и Тихоокеанская бумажная трубка.

«Производство квадратных форм сонотрубки по существующим каналам на западном побережье сократит время выполнения заказа, повысит доступность и сократить расходы на доставку для наших клиентов «, — сказал Джон Колайер, Sonoco’s вице-президент и генеральный директор подразделения Industrial Products дивизия — Северная Америка. «Мы рады лучше обслуживать наших клиентов продолжая удовлетворять потребности рынка за счет роста альянс между Sonoco и Pacific Paper Tube ».

Бетонные формы

Sonotube Square — самый экономичный способ создавать разнообразные квадратные колонны и опоры.От снаружи бетонные формы Sonotube Square выглядят как традиционные круглые формы, но внутри они содержат квадратную вставку, зафиксированную на месте с помощью полистирол. Этот уникальный дизайн гарантирует, что готовая колонка соответствует форма, позволяя квадратной вставке выдерживать вес и давление заливного бетона. Когда бетон застынет, готовый колонна сохраняет прямые линии, плоские поверхности и скошенные углы того, что требуют подрядчики.

Поскольку квадратные формы Sonotube Square устанавливаются так же быстро и просто, как традиционные круглые формы Sonotube, стоимость установки колонки значительно сокращается, так как требуется меньше труда и материалов.В в результате сокращается время установки, демонтажа и чистовой обработки колонки, а также труд. Бетонные формы Sonotube Square также имеют Ripcord (TM) устройство для удаления колонн, быстрый, безопасный и удобный способ удаления форм после схватывания бетона, без использования электроинструментов и без повреждение поверхности колонны.

Бетонные формы

Sonotube Square позволяют архитекторам и строителям указать квадратные столбцы, сообщив подрядчикам стоимость экономия и простые в использовании свойства, присущие только фибробетону формы.Бетонные формы Sonotube Square доступны в стандартном исполнении. длиной до 20 футов и стандартными размерами квадратной колонны от 12 х 12 дюймов до 24 х 24 дюймов. Возможны также нестандартные размеры. доступны для заказа.

Sonoco представляет свою линейку изделий для бетонных форм Sonotube на World of Concrete в этом году на стенде S11029 в Лас-Вегасе Конференц-центр, 22-24 января.

Sonoco объявила ранее на этой неделе, что она подписала письмо намерение приобрести активы VoidForm International, производителя пустотелые формы из фибробетона, используемые во время строительства для предотвращения бетонные полы, балки и стены от возможных трещин или расколов.Майкл Розенблат, генеральный директор VoidForm International, посетит Мир бетона, чтобы помочь представить новую линейку продуктов клиентам Sonoco.

О компании Sonoco

Компания Sonoco, основанная в 1899 году, является мировым производителем промышленные и потребительские товары и поставщик услуг по упаковке, около 330 операций в 35 странах, обслуживающих клиентов примерно в 85 странах. Для получения дополнительной информации о компании посетите наш веб-сайт. сайт по адресу http: // www.sonoco.com/.

ДОСТУПНЫ МУЛЬТИМЕДИА:
http://www.businesswire.com/cgi-bin/mmg.cgi?eid=5589970

КОНТАКТ: Sonoco
Джинни Торнтон Джонс, 843-639-7187
[email protected]
www.sonoco.com

ИСТОЧНИК: Sonoco

Пластиковые бетонные формы

— надежный вариант для пиломатериалов

Гибкость пластика позволяет сгибать его намного легче, чем пиломатериал, что дает пользователям выбор более узких радиусов или длинных, широких изгибов.Фотографии любезно предоставлены ООО «Пластиформ Бетон Формовочные Системы».

Кто в детстве не был в восторге от того, как выглядели деревянные формы, указывающие на новый тротуар, подъездную дорожку или даже подвал, который собирался залить?

Сегодня мы знаем, что бетон может делать гораздо больше, и, конечно, формы, которые помогали ему формировать, тоже изменились. В то время как стальные формы в значительной степени зарезервированы для крупных промышленных и коммерческих проектов, в наши дни пластик представляет собой очень прочную альтернативу пиломатериалам.

Реальным преимуществом пластика является его способность изгибаться и манипулировать другими способами.Нужен небольшой радиус или, может быть, набор консольных ступеней? Есть способы легко достичь их с помощью правильной формы.

И хотя пластик может создавать гораздо более гладкую поверхность, чем деревянные формы, добавление уретановых лайнеров может также добавить различные текстуры, которые в прошлом можно было только штамповать, что дает экспертам по декоративному бетону еще одну возможность предложить клиентам.

Скажите это пластиком
Даже если ваша сильная сторона — внутренние дворики и подъездные пути, возможно, пришло время подумать не только о простых деревянных формах.

Люди могут автоматически думать о дереве, когда думают о строительных формах для заливки бетона, но Дэн Блок, вице-президент по продажам Metal Forms Corp. из Милуоки, говорит, что его компания начала производство стальных форм в 1909 году и запустила Poly Meta Forms — из полиэтилена высокого давления (HDPE) — в начале 21 века.

«Их основной рынок сбыта — подрядчик, который не стал бы использовать стальную форму из-за ее веса и, вероятно, привык использовать древесину», — говорит Блок.«Они очень легкие, имеют такую же длину и размеры, что и пиломатериалы, поэтому подрядчик по бетону знаком с использованием этого типа продукции».

Использование полиэтилена высокой плотности (HDPE) для форм обеспечивает равномерную прямолинейность и высоту, простоту настройки и возможность повторного использования каждой формы. Фото любезно предоставлено Metal Forms Corp.

Мэри Энн Дорман из Санта-Исабель, штат Калифорния, Plastiform Concrete Forming Systems LLC говорит, что есть и другие преимущества использования систем пластической формовки.Одна из них — их способность быстро и легко создавать узкие радиусы. Например, используя гибочную доску размером 1 на 4 от ее компании, можно создать радиус 18 дюймов.

Однако одним из самых больших преимуществ пластика является его долговечность.

«У меня есть люди, у которых они есть 30 и более лет, а мы работаем уже 33 года», — говорит Дорман. «С деревом нужно покупать что-то без сучков, а затем вы можете использовать его, может быть, три раза, если будете очень осторожны и действительно удачливы.”

Блок согласен с тем, что долговечность также является ключевой особенностью его продукта. Он также подчеркивает простоту очистки, которую можно легко выполнить с помощью веника, щетки или распылителя воды. И Poly Meta Forms, и Plastiform не только легко соединяются вместе, но и их системы разбивки позволяют пользователям быстро и точно устанавливать отметки.

Другое их преимущество: закрепите уретановую форму внутри формы перед заливкой, и вы получите деревянную или каменную поверхность без штамповки.

«Вы можете вкрутить уретановую прокладку в пластиковую форму, если хотите придать ей некоторый акцент», — говорит Блок. «Это легкая допродажа».

Butterfield Color разработала продукт, который позволяет пользователям формировать консольные ступени, а затем текстурировать всю ступеньку как часть заливки, вместо того, чтобы снимать форму с передней части ступени и рисковать ее оседанием. Фотографии любезно предоставлены Butterfield Color

Допродажа
«Допродажа» — это слово, которое Кейт Боударт, менеджер по продажам компании Butterfield Color из Авроры, штат Иллинойс, часто использует, говоря о цельной форме для шагов этой компании.

«Преимущество заключается в том, что подрядчик может иметь декоративные элементы на ступенях — в основном консольные ступени, ступени с текстурой — без необходимости снимать опалубку в тот же день, чтобы закончить ее», — говорит он.

Консольные ступени, безусловно, являются частью уравнения дополнительных продаж. Butterfield — единственная компания, предлагающая монолитную форму, говорит Боудар. Ранее компания предлагала консольную ступеньку и подступенок отдельно.

Создать текстуру для передней части ступеней легко с помощью универсального уретанового вкладыша, подходящего по форме.

Баттерфилд также разработал собственные формовочные вкладыши специально для ступенек, которые позволяют подрядчику нанести текстуру или декоративный элемент на переднюю часть или подступенок. Лайнер такой же формы работает снаружи патио или другой вертикальной поверхности.

«У нас есть система вертикальных стен, которую можно использовать для создания перегородок под коленом, которая называется облицовкой для выемки с уступом», — говорит Боударт. «У нас есть секции высотой 2 и 3 фута, а также формы колонн, соответствующие типу камня».

По сути, цельные ступени и опалубка дают подрядчикам возможность предложить больше, чем, например, штампованный внутренний дворик.

«Они могут также продать им перегородку для коленей вместе со штампованным внутренним двориком, или они могут добавить декоративные ступеньки», — говорит Боудар. «Они не только продают больше, но и повышают уровень своего опыта и предлагают более качественную работу».

Эд Балдони, владелец компании Concrete Countertop Solutions, расположенной в городе Скотт, штат Пенсильвания, не столько занимается дополнительными продажами, сколько предлагает лучший внешний вид и более простой процесс заливки форм из ПВХ (поливинилхлорида) своей компании для столешниц и бассейнов. формы.

Конкуренты Балдони предлагают формы из пенополистирола, которые, как он отмечает, не так стабильны и не так просты в работе. Один из секретов успеха форм из ПВХ заключается в том, что они крепятся гораздо надежнее. Их также не нужно удалять, пока бетон еще не обработан.

Для столешниц и краев бассейнов формы из ПВХ (поливинилхлорида) обеспечивают более прочную поверхность, по которой можно заливать воду, что означает лучшие общие результаты. Фото любезно предоставлено Concrete Countertop Solutions

Он объясняет, что в обеих средах предпочтительным методом крепления пенополистирола является двусторонняя лента.

«Так как наша столешница крепится, мы кладем цементную плиту толщиной в полдюйма на верхнюю часть шкафа, а формы монтируются сверху в цементную плиту, так что к шкафу ничего не прилипает», — говорит он. «Когда бетон высохнет, вы вытягиваете форму вперед, и она отламывается».

Поскольку часть формы остается под бетоном, ее нельзя использовать повторно. Однако система компании предлагает семь различных профилей кромок. А поскольку бетон был залит на гладкий пластик, «у вас будет нечто, похожее на идеально отполированный кусок бетона», — говорит он.

Формы бассейнов Concrete Countertop Solutions — это совсем другая история. Они защелкиваются на направляющей, удерживающей виниловое покрытие для бассейна, и их можно использовать повторно. И у них, и у форм столешницы есть многоразовые вкладыши, подходящие для штампованной террасы бассейна или, если клиент хочет, чтобы на столешнице была поверхность камня или травертин.

Новейшие предложения компании привносят нотку Европы и в рынок бетонных столешниц.

«Наша Euro Edge позволяет пользователям заливать столешницу толщиной всего 7/8 дюйма», — говорит Балдони.«Им также нужны белые столешницы, и вам нужен специальный бетон, чтобы залить такие тонкие столешницы, поэтому мы заменяем нашу обычную смесь белой смесью».

Может показаться удивительным, но Балдони говорит, что новая смесь, состоящая на 50 процентов из белого мрамора, дешевле, чем обычная смесь. И, добавляет он, он также идеально подходит для других специализированных целей, таких как столешницы и бетонная мебель.

Искусство и наука
Если в наши дни это звучит так, как будто небо — предел конкретных форм, это может быть немного оптимистичным.Однако, поскольку в основе любого конкретного проекта лежит правильный выбор, — говорит Джефф Жирар из Института бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина.

«Подгонка, отделка и эстетика готового изделия во многом определяются формой», — говорит он. «Выбор материалов и методов их сборки, а также дизайн имеют решающее значение».

Основываясь на многолетнем обучении методам работы с бетоном, по его словам, в то время как новички сосредотачиваются на получении хорошей бетонной смеси, те, у кого есть некоторый опыт, знают, что самой большой проблемой является создание форм эффективно и прибыльно.

Или, как он выразился: «Вы можете потерять много денег, потратив много времени на создание сложной формы, которая не обязательно требуется для проекта».

При выборе правильной формы для работы важно учитывать, является ли работа единственной в своем роде — скажем, изготовленная на заказ ванна — или более производственным предметом, например, столешницей. По мнению Girard, материалы для изготовления форм выходят далеко за рамки дерева или пластика.

Для производственного литья пластик — лишь один из нескольких материалов, которые обеспечивают стабильность, быструю очистку и сборку.Фото любезно предоставлено Институтом бетонных столешниц.

«Поскольку материал, из которого состоит форма, находится в тесном контакте с бетоном, понимание того, как он взаимодействует с бетоном во время заливки и отверждения, является важным фактором», — говорит он.

Его список включает сталь, такую как угловой чугун, различные пластмассы от полистирола до ПВХ, меламин, уретаны и силиконовые каучуки.

«То, что мы делаем, особенное, — говорит Жирар. «Это высокая ценность, и она нравится человеку, который хочет чего-то уникального, то есть индивидуального.Наш набор навыков должен включать изготовление форм и форм, а также творческий подход. Мы должны достичь того, о чем просит заказчик ».

И что это может быть? На кухне и в ванной, по словам Жирара, часто бывает что-то осязаемое, а не гранит. Он также видит растущий спрос на бетонную мебель, спрос, который он сравнивает с «быстрорастущим деревом».

«Самый большой ущерб бетонной мебели — это ее вес», — говорит он. «Раньше единственный способ сделать что-то достаточно прочным — это сделать его достаточно толстым.Теперь сам материал и технология его изготовления открыли возможности для создания аналогов традиционной мебели ».

Именно эти изменения в самом материале, по мнению Жирара, будут определять, что можно делать в бетоне в следующие пять лет. Несмотря на то, что форма будет по-прежнему соответствовать характеристикам бетона, он считает, что многие новые проекты будут включать системы, в которых сначала на форму будут наноситься шпон или лицевое покрытие, а затем подкладка с армированием стекловолокном.Бетон будет заливать позже.

«Это похоже на приготовление торта: сначала кладут глазурь в форму, а затем кладут торт в глазурь», — говорит он. «Есть искусство и наука в том, чтобы знать, как строить формы, а также знать, как заливать бетон и работать с ним».

www.butterfieldcolor.com
www.concretecountertopinstitute.com
www.concretecountertopsolutions.com
www.metalforms.com
www.plastiformcfs.com