Формы для статуэток: аналитика, советы, помощь с выбором материалов.

Содержание

аналитика, советы, помощь с выбором материалов.

[Error] 
Maximum function nesting level of '256' reached, aborting! (0)
/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option.php:430
#0: Bitrix\Main\Config\Option::getDefaultSite()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option.php:43
#1: Bitrix\Main\Config\Option::get(string, string, string, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/option.php:30
#2: CAllOption::GetOptionString(string, string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:2699
#3: CAllMain->get_cookie(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/composite/engine.php:1321
#4: Bitrix\Main\Composite\Engine::onEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:480
#5: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3880
#6: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#7: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#8: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#9: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#10: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#11: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#12: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#13: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#14: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#15: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#16: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#17: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#18: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#19: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#20: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#21: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#22: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#23: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#24: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#25: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#26: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#27: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#28: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#29: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#30: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#31: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#32: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#33: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#34: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#35: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#36: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#37: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#38: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#39: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#40: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#41: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#42: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#43: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#44: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#45: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#46: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#47: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#48: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#49: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#50: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#51: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#52: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#53: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#54: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#55: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#56: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#57: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#58: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#59: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#60: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#61: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#62: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#63: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#64: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#65: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#66: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#67: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#68: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#69: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#70: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#71: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#72: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#73: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#74: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#75: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#76: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#77: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#78: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#79: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#80: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#81: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#82: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#83: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#84: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#85: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#86: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#87: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#88: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#89: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#90: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#91: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#92: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#93: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#94: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#95: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#96: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#97: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#98: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#99: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#100: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#101: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#102: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#103: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#104: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#105: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#106: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#107: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#108: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#109: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#110: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#111: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#112: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#113: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#114: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#115: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#116: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#117: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#118: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#119: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#120: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#121: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#122: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#123: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#124: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#125: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#126: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#127: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#128: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#129: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#130: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#131: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#132: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#133: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#134: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#135: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#136: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#137: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#138: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#139: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#140: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#141: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#142: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#143: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#144: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#145: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#146: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#147: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#148: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#149: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#150: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#151: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#152: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#153: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#154: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#155: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#156: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#157: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#158: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#159: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#160: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#161: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#162: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#163: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#164: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#165: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#166: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#167: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#168: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#169: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#170: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#171: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#172: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#173: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#174: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#175: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#176: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#177: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#178: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#179: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#180: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#181: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#182: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#183: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#184: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#185: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#186: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#187: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#188: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#189: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#190: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#191: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#192: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#193: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#194: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#195: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#196: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#197: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#198: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#199: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#200: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#201: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#202: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#203: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#204: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#205: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#206: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#207: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#208: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#209: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#210: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#211: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#212: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#213: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#214: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#215: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#216: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#217: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#218: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#219: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#220: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#221: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#222: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#223: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#224: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#225: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#226: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#227: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#228: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#229: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#230: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#231: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#232: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#233: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#234: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#235: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#236: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#237: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#238: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#239: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#240: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#241: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#242: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#243: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3465
#244: CAllMain::FinalActions(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog_after.php:54
#245: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog.php:3
#246: require_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/footer.php:4
#247: require(string)
	/home/bitrix/www/404.php:53
#248: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/iblock/lib/component/tools.php:66
#249: Bitrix\Iblock\Component\Tools::process404(string, boolean, boolean, boolean, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/components/bitrix/news/component.php:145
#250: include(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:605
#251: CBitrixComponent->__includeComponent()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:680
#252: CBitrixComponent->includeComponent(string, array, boolean, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:1039
#253: CAllMain->IncludeComponent(string, string, array, boolean)
	/home/bitrix/www/articles/index.php:133
#254: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/urlrewrite.php:159
#255: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/urlrewrite.php:2

Формы для статуэток своими руками. Отливка фигурки из гипса

Сегодня уже весьма популярны садовые фигурки. Благодаря таким декоративным элементам, участок полностью преображается. Это могут быть, к примеру, статуэтки сказочных гномов, которые охраняют ваш покой. Кроме того, вы можете разместить несколько сказочных героев таких, как птички, которые присели на лужайку, гусенички и лягушки, красиво расположившиеся на вашем водоеме. При желании вы можете создать настоящий сказочный сюжет, который преобразит ваш приусадебный участок. Вариант такого декора на .

Любую скульптуру, фигуру либо композицию необходимо гармонично соединить с ландшафтом и стилем вашего сада. Вот несколько основных рекомендаций, которые помогут выяснить правильное место и вид садовой декоративной композиции:

Чертим план

Иногда мы видим дорогостоящую красивую вещь, долго копим средства для ее покупки, однако, когда наступает время примерки перед приобретением, то выясняется, что данная вещь нам в принципе не подходит. Так случается и с фигурами для приусадебного участка. Поэтому перед тем, как приобрести декоративную фигурку для дачи, необходимо начертить план-схему участка с расположением будущих элементов


Выбираем фон

Еще один немаловажный момент - грамотно подобранный фон и его сочетание с фигурами. Небольшим скульптурам лучше располагаться на заметных открытых местах на участке. Отлично смотрятся садовые фигурки на фоне декоративных заборчиков, цветников, возле дорожек, а также палисадников. Белого окраса либо бронзового больших размеров садовые скульптуры хорошо подойдут к зелени больших деревьев, каменных фонтанов и стриженых кустов. Результат можете посмотреть на фото ниже.

Подбираем садовые скульптуры, исходя из его стиля

Важный момент — это сохранение соответствия стиля сада с фигурами в нем . В романтическом саду с посаженными розами и беседками отлично выглядят однотонные скульптуры, изображающие людей, цветочки либо красивые композиции с тонкими линиями. Участок в деревенском стиле можно дополнить фигурами из дерева, фигурками домашних животных и разными национальными предметами. Стиль «модерн» может выдержать любые экспрессивные композиции из мрамора, металла, глины и даже бетона.

Садовые фигуры нужно подбирать адекватно месту

Бездарное объединение скульптур с садовым участком может испортить внешний вид даже наиболее аккуратного ландшафтного . Таким образом, мухоморы из керамики будут нелепо смотреться возле фактурного фонтана из мрамора, китайский дракон вряд ли дополнит плетеный тын, а фигура Аполлона не окажется красивым декором палисадника детского .


Когда место, стиль и фон для фигурок на приусадебном участке подобраны грамотно, у вас должно возникнуть ощущение отличного дизайна и комфорта.

Изготовление садовых фигур из гипса

Как известно, гипс применяется для того, чтобы сделать поделки своими руками, в том числе и во время создания садовых скульптур. Данный материал очень популярен, потому что дает возможность придать фигурам любые формы. Однако помните, что статуэтка из гипса – очень хрупкая, находясь около такого декора, не повредите её.

При таком процессе, как изготовление гипсовых ангелов, используют специальные формы. Хотя слепить статуэтку получится и без них. Например, самые простые изделия – это гусеницы. Для этого можем слепить десяток сплюснутых окружностей, лучше, если они будут различного диаметра, и объединить один с другим. Голову гусеницы нужно сделать круглой формы. Сверху на нее кладем как глазки 2 небольших шара, которые необходимо после этого разукрасить. Самый оптимальный материал для того, чтобы создать своими руками фигурки для сада, это гипс. Он достаточно устойчив. Фигурки хорошо перенесут и повышенную влажность, и воду, будь то дождь либо снег, и жару, и холод.


Однако к тому же необходимо помнить, что это хрупкий материал, а статуэтки из него нельзя ронять. Давайте же выясним, как сделать садовую фигурку из гипса своими руками:

  • Самым важным в данной работе считается гипс, который можно купить в любом строймагазине. После приобретения не выбрасываем инструкцию, потому что она вам пригодится, чтобы грамотно соблюдать все пропорции во время замеса раствора.
  • Для разведения гипса нужна посуда. В этом случае лучше применять посуду из пластика.
  • В уже разведенный гипс, согласно пропорции, добавляем клей ПВА. Исходить нужно из расчета — 1% клеящего состава от всего объёма смеси.
  • Фигурку маленьких размеров вы можете отлить в форму, при этом не нужно будет отливать основание. Очень удобны . Их проще приобрести, хотя можно сделать и своими руками, если вы не боитесь трудоемкого процесса. Но помните, что изготовление формы своими руками имеет смысл лишь тогда, когда вам нужны две идентичные фигурки.


  • А вот для изготовления большой скульптуры своими руками с ногами, руками, хвостом – нужен армированный каркас. Для этого кусками нарезаем арматуру, объединяем в каркас. Он должен повторять скелет будущих изделий. Возле подножия скульптуры делаем выступающие детали, которые будут служить для крепления кусков.
  • На данном этапе заливаем гипсовый раствор. Вначале нужно залить материал до половины формы. Затем энергично нужно потрясти ее, постучав по стенкам. Смотрите по ситуации – вероятно, так придется делать очень долго. Следите, чтобы из раствора вышел наружу весь воздух. Так как если он останется, то затем пузырьки окажутся дырами. А они-то довольно сильно портят вид готовой скульптуры из гипса, к тому же уменьшают её прочность.
  • Потом нужно долить гипс. Непременно повторяем тряску и постукивание. Когда весь воздух уйдет, оставляем раствор из гипса на некоторое время, пока застынет.
  • Затем выравниваем поверхность с помощью шпателя и оставляем будущую фигуру сохнуть. Чтобы узнать, как по времени необходимо оставить собственную садовую фигурку, внимательно изучаем инструкцию на упаковке.


  • Когда гипс высохнет, достаем фигурку. Накрываем для этого форму крышкой, доской, тщательно прижимаем. Потом поворачиваем аккуратным образом и доставляем изделие.
  • На данном этапе наступает самое интересное – можно раскрасить статуэтку на свой вкус. Для этого нужно сделать акриловую . Также на гипс отлично ляжет гуашь, но данный материал не подходит для садовых фигур, так как боится влаги.
  • Перед покраской непременно рекомендуется покрыть изделие, применяя грунт. В качестве данного состава берем клей ПВА.
  • Декорировать поделки можно с помощью цветной мозаики своими руками, которую можно сделать из осколков цветного стекла и керамической плитки. Садовая скульптура, декорированная на ваш вкус, будет излучать (в буквальном смысле слова) сияние и блеск, а также теплоту. Она не может не понравиться домочадцам и всем вашим гостям.

Рассмотрим пример изготовления ангелочка из гипса. Берем резиновую голову от старой куклы. Ее отливаем в гипсе. У старого резинового мячика срезаем верхушки и заливаем стартовой штукатуркой и вставляем голову, которая уже прикреплялась на толстой проволоке. Оставляем все застывать.

Далее, переходим к приготовлению рук из проволоки. Затем изготавливаем крылья из небольших кусков сетки. На данном этапе накидываем стартовую штукатурку, при этом помогаем себе с помощью мокрой кисточки все разглаживать. Теперь даем чуть застыть штукатурке и опять наносим новый слой, создавая фигурку. Сейчас необходимо доделать голову. Ждем, пока она застынет и хорошенько высохнет. В конце необходимо зашкурить с помощью наждачной бумаги, нанести клей ПВА и водоэмульсионку и покрыть с помощью прозрачного лака. На данном этапе наша фигурка готова.

Красота сада зависит от того, как мы о нём позаботимся: как именно будут посажены цветы и деревья, какая мебель будет в саду, какой заборчик, какие фигурки украшают клумбы и дорожки.

В этой статье мы расскажем, как сделать очень простую, но красивую садовую фигурку из гипса своими руками.

Для изготовления садовой фигурки из гипса нам понадобится:


  • Гипс скульптурный не менее 500г (его можно заменить цементной смесью, с ней будет даже долговечнее)
  • клей ПВА строительный
  • краски акриловые для работы по стеклу и керамике
  • кисточки
  • циркуль
  • карандаш
  • набор резцов для резьбы по дереву (можно заменить большой иглой, или канцелярским ножом)
  • целлофановая пищевая пленка
  • канцелярский нож
  • пустая пластиковая бутылка, подходящей формы
  • 2 чашки: одна для выливания основания, другая для шляпки гриба
  • декоративные элементы для оформления: фигурки, бусины, искусственные декоративные цветы или листья, формочки для создания гипсовых фигурок
  • водостойкий клей для надежного фиксирования декоративных элементов
  • подсолнечное масло

Делаем ножку для садовой фигуры

От пустой пластиковой бутылки, например из-под молока, отрезаем горлышко, которое послужит нам формой для создания ножки гриба.


Чтобы было легче извлечь застывший скульптурный гипс из формы, стенки бутылки можно покрыть раствором тертого мыла, растительного масла и воды в соотношении: 2:1:7 соответственно.

Мыло натираем на мелкой терке, высыпаем в банку.


Туда же наливаем растительное масло и воду. Все хорошо смешиваем и кисточкой наносим эмульсию на стенки бутылки.


Затем разводим скульптурный гипс (не весь, а только часть необходимую для изготовления ножки) в том соотношении, который указан на упаковке.



Раствор гипса заливаем в форму и оставляем застывать. Чтобы уменьшить затраты гипса, ножку можно сделать полой. Для этого подбираем подходящую по размеру и форме пластиковую бутылочку и вставляем её в застывающий гипс. Важно, чтобы диаметр горлышка вставляемой бутылки был намного меньше диаметра горлышка формы.



Чтобы бутылочка не всплывала в жидком гипсе, придавите ее любым удобным прессом.


Схватывается гипс быстро. Через 4-6 минут будет заметно затвердевание, через 30-40 минут с фигурой уже можно работать дальше.

Канцелярским ножом разрезаем форму и достаем оттуда гипсовую заготовку. Срезаем лишнюю часть пластиковой бутылочки, которую мы вставляли для уменьшения расхода гипса.



Делаем шляпку для садовой фигуры

Чтобы сделать шляпку для гриба, мы берем подходящую по форме чашку и покрываем ее поверхность пищевой целлофановой пленкой. Стараемся приложить пленку как можно плотнее к чашке и оставить как можно меньше складок.


Разводим следующую порцию гипса, необходимую для создания шляпки, и выливаем ее в чашку. Ножку вставляем в застывающий гипс шляпки и оставляем на 30-40 минут.


Делаем площадку-основание для садовой фигуры

Когда гриб застынет, делаем площадку-основание для фигуры. Для этого подбираем подходящую по форме и размеру чашку, покрываем ее пищевой пленкой или эмульсией для смазки.

Разводим гипс и выливаем его в чашку. Ножку гриба можно погрузить туда же, но мы советуем сделать ее съемной, так будет удобнее работать с оформлением гриба. Для этого ножку гриба закрываем целлофановой пищевой пленкой и погружаем в гипс в чашке.


Через 30-40 минут все вытаскиваем.

Если хотите применить в оформлении цветы, листья, фигурки, тоже сделанные из гипса, их так же заливаем и оставляем застывать.



Готовую фигурку из гипса нужно хорошо просушить перед покраской. Ставим его в теплое место на день или даже два.


Момент оформления может быть спонтанным и рождаться прямо во время процесса, а может быть продуманным и прорисованным на бумаге. Не обязательно рисовать все подробно, можно изобразить наброском ключевые моменты.


Когда эскиз готов, приступаем к оформлению фигурки.

Простым карандашом прорисовываем все, что вы хотите видеть на грибе.


Затем наброску придаем объем с помощью инструментов для резки по дереву или острой большой иглы.

Большинству из нас свойственна тяга к красоте и уюту. Во дворе собственного дома, на даче и в огороде мы стремимся окружить себя очаровательными клумбами, проложить зовущие пройтись дорожки и не можем обойтись без необычных и веселых фигурок. Гипс – один из тех материалов, который легко превратить трудолюбивыми руками в замечательное украшение для сада.

Особенности материала

Гипс или алебастр обладает рядом свойств, которые предопределили его применение в строительстве и медицине. Для изготовления садовых фигурок своими руками он также замечательно подходит. Из алебастра создают даже большие скульптуры. Применение форм позволяет точно копировать самые сложные объемные фигуры. Работа с материалом физически не трудная, так что многие женщины увлекаются творчеством из гипса. Профессионалами уже изготовлено немалое количество поделок из алебастра для сада.

Фигурки из гипса для сада на любой вкус

При этом не следует забывать, алебастр - довольно хрупкий материал, который боится влаги. Изделия из алебастра лучше не проверять на прочность. Их необходимо защищать красками и лаками от воды. В осеннее–зимний период фигурки из гипса хранят в сухом помещении.

Самое важное то, что для изготовления фигурок из такого материала необходимы формы.

Чаще всего из алебастра отливают садовые фигурки животных и людей. Реже – предметы неживой природы. Предлагаем оценить фото зверушек, которые Вы можете сделать из гипса. Конечно, для них придется придумать, приобрести или изготовить формы.

Удачная композиция делает белочку живой

Другая белочка увлеклась грибами

В этом лесу водятся лисы, ежики и грибы

Мишка из гипса, а мед настоящий?

Свинка скучает одна в загоне

Кашпо из гипса следует хорошо изолировать от влаги

Одни только знакомятся, у других уже есть наследник

Для того, чтобы не ошибиться с выбором фигурки из алебастра, которую Вы готовы смастерить своими руками, полезно найти место в саду для будущей фигурки и представить общий сюжет композиции. Советуем начинать с фигурки попроще.

По этой схеме можно смастерить любую фигурку из алебастра

Прежде всего, для отливки поделки из гипса потребуется форма. Бюджетный вариант – использование пластиковых бутылок, старых игрушек, посуды и прочее. Разумеется, перечень возможного ограничен и придется поломать голову над поиском подходящего материала. Гораздо проще использовать уже готовые детские формочки для гипса или песка. Большие силиконовые формы, которые применяют на производстве, стоят слишком дорого. При большом желании, силиконовую форму можно изготовить самому, о чем повествует нижеследующий видеоролик.

Материал имеет ограниченную прочность и сравнительно большие поделки армируют сеткой или проволокой. Для экономии материала и уменьшения веса вовнутрь фигуры закладывают пластиковые емкости. Специальный гипс, предназначенный для отливки скульптур, прочнее алебастра и строительного гипса. Для увеличения прочности в обычный алебастр можно добавить клей ПВА.

Для удобства изготовления и окрашивания фигуры часто изготавливают в виде отдельных деталей. Части поделки скрепляют между собой клеем или раствором алебастра.

Для того, чтобы готовую фигуру было проще извлечь из формы, ее можно покрыть водяным раствором жидкого мыла и растительного масла. Мыла должно быть больше, чем масла, в два раза. Полученную смесь разбавляют пятью порциями воды.

Сухой материал разбавляют до состояния жидкой сметаны и заливают в форму. Раствор застывает в считанные минуты. Химическая реакция сопровождается выделением тепла. При отливке возможно образование воздушных пустот. В производственных условиях вопрос решается применением вибростенда. Во время работы своими руками нужно аккуратно заливать раствор, а пустоты можно будет поправить шпаклевкой или раствором алебастра.

С такой фигурой придется работать долго

Небольшая фигурка будет готова для дальнейшей работы уже через полчаса. Крупная отливка должна сохнуть несколько дней в сухом месте и не под солнцем. С поделкой можно работать дальше, когда рука не будет ощущать влагу. На поверхности фигуры легко выполнить рисунки. Для этих целей используют нож, шило, иглу.

Для защиты от влаги и улучшения адгезии с краской поделку грунтуют. Можно использовать строительный грунт или вдвое разбавленный клей ПВА. Профессионалы покрывают гипсовые скульптуры несколькими слоями олифы, разогретой на водяной бане. После того, как поверхность посветлеет, можно работать дальше.

Поверхность фигуры последовательно декорируют красками. Водные краски не держатся на поверхности, покрытой олифой. Подойдут масляные, пентафталевые, алкидные эмали. Окончательную обработку проводят олифой, воском или лаком. Фигурку можно украсить всевозможными элементами декора: пуговицами, стеклом, желудями, шишками и прочим.

Практически, по этой же технологии можно отлить фигурки из цементного раствора. Они получатся прочными и не будут бояться влаги. Однако раствор на основе цемента застывает медленно, рельефные рисунки на поверхности будет сделать сложно.

Так лепят из гипса кашпо в виде лебедя

Поделки из гипса можно не только отливать, но и лепить. В таком случае необходимо изготовить каркас, на который постепенно наносятся части поделки. Готовьте и наносите гипсовый раствор небольшими порциями. Работу лучше выполнять в перчатках. Удобно использовать гипсовый медицинский бинт. Куски бинта замачиваются в воде и наносятся на фигуру. Необходимо разглаживать неровные участки. Раковины заделывают раствором алебастра.

Литье - Изготовление форм для статуэток

Художественные отливки могут состоять не из одной фигуры или части, как бюсты, а из целого ряда связанных между собой определенной темой фигур, например «Орел на скале». Такие художественные отливки называют статуэтками.

Изготовление цельной литой статуэтки представляет большую сложность, поэтому чаще всего статуэтки отливают по частям, т. е. по составляющим их фигурам, а в процессе механической обработки отдельно отлитые фигуры собирают в статуэтку. Кроме того, для удобства формовки иногда делят на части и отдельные более сложные фигуры статуэток (голова, туловище, руки, ноги).

Рассмотрим два примера изготовления литейных форм для статуэток.

Изготовление формы для статуэтки «Орел на скале».

Модель статуэтки состоит из двух основных частей: орла и постамента-скалы. Каждую из частей отливают отдельно и собирают в статуэтку в процессе механической обработки. Форму для постамента (скалы) изготовляют по чугунной пустотелой модели. Для удобства формовки полость у модели постамента заделывают металлической планкой.

Процесс формовки постамента:

  1. Модель укладывают в фальшивую опоку задней стенкой (рисунок ниже).

  1. На уложенной модели набивают два куска: 1 — на основании скалы, 2 — на ее вершине (рисунок ниже).

  1. Подрезав и прикрасив куски 1 и 2, набивают смежные с ними куски 3 и 4 на боковых поверхностях модели. Ввиду больших размеров кусков их лучше изготовлять с каркасами.
  1. На фальшивую опоку с моделью устанавливают нижнюю опоку и формуют ее с подчеканкой.

  2. Нижнюю полуформу вместе с фальшивой опокой переворачивают и снимают фальшивую опоку. В нижней полуформе еще раз производят уплотнение кусков и подготовку поверхности разъема формы.

  3. Устанавливают верхнюю опоку и формуют ее так же, как и нижнюю — с подчеканкой.

  4. Верхнюю полуформу снимают, исправляют в ней отпечаток поверхности модели, прорезают литниковую систему.

  5. На нижней полуформе устанавливают деревянную рамку, заполняют ее формовочной смесью и, накрыв щитком, переворачивают вместе с нижней полуформой. Нижнюю полуформу снимают так, чтобы модель с прилегающими к ее поверхности кусками осталась на смеси в рамке.

  6. Снимают с модели куски 4 и 3, а затем куски 2 и 1, после отделки укладывают их в тазик с песчаной постелью для сушки.

  7. В специальном стержневом ящике изготовляют стержень. Для больших форм изготовление стержня в полости формы неудобно, так как можно повредить стенки формы.

  8. Обе полуформы, куски и стержень сушат и собирают форму для заливки.

Форму для отливки орла изготовляют с фальшивой опокой, где модель располагается в положении «на спине» (рисунок ниже).

В форме изготовляют шесть кусков. Первые четыре (14) располагаются в нижней опоке, а два последних (5 и 6) — в верхней (рисунок ниже).

Стержень с крестообразным каркасом изготовляют отдельно в стержневом ящике. Куски, стержень и обе половины формы сушат. После сушки форму собирают для заливки.
Лапы орла отливают отдельно в сырой форме. Для увеличения прочности в лапы заливают стальные прутки, на концах которых в процессе механической обработки нарезают резьбу. Резьба служит для крепления лап на корпусе орла.

Изготовление формы для статуэтки «Садящийся всадник»

Бронзовая модель статуэтки состоит из пяти частей: корпуса коня (передняя согнутая нога его для удобства формовки делается отъемной и соединяется с корпусом шипом в виде «ласточкина хвоста»), всадника, нижней части — накидки на коне, хвоста коня и постамента. Каждую из частей, кроме отъемной согнутой ноги коня и части накидки, отливают отдельно и собирают вместе на постаменте в процессе механической обработки отливки. Изготовление литейной формы для коня составляет основную работу при отливке статуэтки. Сложность заключается в необходимости изготовления большого числа кусков, как в нижней, так и в верхней полуформах.

Процесс формовки коня следующий:

  1. Модель корпуса коня укладывают в фальшивую опоку в положение «на боку» так, чтобы передняя (согнутая) отъемная нога была наверху ( рисунок ниже).

  1. Припылив поверхности фальшивой опоки и модели, приступают к набивке кусков нижней полуформы. Порядок изготовления и расположения их на модели показан на рисунке ниже.

    Всего в нижней полуформе набивают девять кусков. На модели с кусками формуют с подчеканкой нижнюю опоку.

  1. В нижней полуформе, перевернутой вместе с фальшивой опокой, изготовляют куски (всего их шесть) на второй половине модели (рисунок ниже).

    Некоторую трудность вызывает изготовление кусков 12 и 13, значительная часть которых располагается под накидкой, и кусков 14 и 15, заформованных на части руки (перекрывая друг друга). Не меньшую трудность, связанную с малыми размерами и сложностью рельефа модели под ними, представляет изготовление кусков 10 и 11.

  1. После подрезки кусков и поверхности разъема устанавливают верхнюю опоку и изготовляют в ней верхнюю полуформу. Заформованную полуформу снимают, прорезают в ней литник и выпор. Снимают с модели куски, устанавливают и прикалывают их в снятой полуформе.
  2. На нижней полуформе заформовывают рамку. С модели в рамке убирают отъемную часть модели (накидку), прикрывающую кусок 9. Затем снимают с модели кусок 9, прикрывающий кусок 8. После этого снимают кусок 8 и отъемную часть согнутой ноги коня.
  3. Разрушая заформованную смесь в рамке, с модели снимают боковые куски 6, 5,4 и 3. Куски 1 и 2, расположенные между ног коня, удобнее снимать с модели, выбивая их после того, как модель будет изъята из смеси в рамке.
  4. В полости нижней полуформы, образованной уложенными кусками, описанным выше способом изготовляют стержень. Сложность его изготовления заключается в необходимости использования для его уплотнения верхней полуформы с приколотыми в ней кусками. После изготовления стержень, снятые с него куски и полуформы сушат.

Фигуру всадника отливают отдельно:

  1. Латунную модель всадника без половины правой руки (часть руки до локтевого сустава отливают вместе с корпусом коня) укладывают в фальшивую опоку в положение «на спине».
  1. Припылив поверхность модели и фальшивой опоки, приступают к набивке кусков на лицевой части модели. Всего на этой стороне модели набивают девять кусков. Порядок изготовления и расположение их на модели показан на рисунке ниже.

  1. После набивки кусков на лицевой части модели на фальшивой опоке изготовляют с подчеканкой нижнюю полуформу.
  2. Полуформу с фальшивой опокой переворачивают и на обратной стороне модели набивают куски 10 и 11 (рисунок ниже).

  1. Припылив куски и поверхность разъема формы, устанавливают верхнюю опоку и изготовляют в ней с подчеканкой верхнюю полуформу. Сняв верхнюю полуформу, в ней устанавливают снятые с модели в нижней полуформе куски 10 и 11. На разъеме в нижней полуформе устанавливают и заформовывают рамку. Рамку с опокой переворачивают, опоку снимают. С модели в рамке снимают куски, отделывают их и устанавливают в снятой нижней полуформе.
    В полости нижней полуформы изготовляют стержень. Обе полуформы, куски и стержень сушат.

алмазная вышивка, салфетки для декупажа на OLX Украина

100 грн.

Договорная

Черновцы Сегодня 17:22

Киев, Святошинский Сегодня 17:22

Белая Церковь Сегодня 17:22

1 000 грн.

Договорная

Николаев Жовтневый Сегодня 17:20

Днепр, Шевченковский Сегодня 17:20

Никополь Сегодня 17:18

Рисунки, статуэтки формы одежды

Рисунки, статуэтки формы одежды
  • Матросы Гвардейского экипажа в походной форме. 1817-1828 гг.Художник С. В. Всеволожский
  • Обер-офицеры Гвардейского экипажа в зимней и летней строевой форме. 1811 г.Художник С. В. Всеволожский
  • Матросы Гвардейского экипажа в зимней и летней строевой форме. 1811 г.Художник С. В. Всеволожский
  • Обер-офицеры Гвардейского экипажа. 1817-1828 гг.Художник С. В. Всеволожский
  • Статуэтка - офицер морских солдатских полков. 1764 г.
  • Статуэтка-манекен. Мушкетер. 1764 г.
  • Статуэтка - полковой инженер-механик. 1860 г.1860-1896 гг.
  • Статуэтки-манекены. Унтер-офицер и матрос Гвардейского экипажа. 1810 г.
  • Статуэтка - капитан-лейтенант в мундире. 1803 г.1803-1825 гг.
  • Статуэтка - вице-адмирал в мундире. 1801 г.1894 г.
  • Статуэтки-манекены. Штаб офицер и обер-офицер Гвардейского экипажа. 1810 г.
  • Статуэтка - капитан корпуса. 1870-1887 гг.
  • Статуэтка - прапорщик корпуса корабельных инженеров. 1882 г.
  • Статуэтка - капитан-лейтенант в сюртуке. 1870 г.
  • Статуэтка - подполковник корпуса корабельных инженеров. 1860 г.1860-1875 гг.
  • Статуэтка - поручик корпуса флотских штурманов. 1860 г.1860-1875 гг.
  • Статуэтка - капитан 2 ранга в парадной форме. 1882 г.
  • Статуэтка - обер-офицер флота. 1735 г.
  • Статуэтка - матрос в тиковом бостроге. 1764-1802 гг.
  • Статуэтка - боцман. 1764 г.
  • Статуэтка-манекен. Матрос в рабочей одежде. 1711 г.
  • Статуэтка - матрос в мундирном бостроге. 1764-1802 гг.
  • Статуэтка - генерал-цейхмейстер. 1764 г.
  • Статуэтка - подштурман. 1748 г.
  • Статуэтка - гардемарин. 1738 г.
  • Статуэтка - гардемарин. 1752 г.
  • Статуэтка - штаб-офицер флота. 1745 г.
  • Статуэтка - обер-офицер флота. 1745 г.
  • Статуэтка - адмирал в парадной форме. 1764 г.
  • Флота обер-офицер в строевой форме. 1732 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Флота обер-офицер в строевой форме. 1745 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Рисунок мундирного шитья вице-адмирала. 1764 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Флота капитан 1 ранга. 1764 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Альбом рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 годаАльбомная фабрика А. Петерсена. Санкт-Петербург, 1896 г.
  • Рисунки к нашивкам 1-й, 2-й и 3-й дивизии. 1796 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Рисунок. Общее генеральское мундирное шитье лиц строевого состава. 1808 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Рисунок. Общее генеральское мундирное шитье лиц строевого состава. 1808 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Рисунок. Контр-адмирал (парадная форма). 1826 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Акварель. Обер-офицер по Адмиралтейству. 1852 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Акварель. Фуражка с гербом для флотских экипажей. 1855-1857 гг.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Акварель. Рисунок вензеля для офицерских эполет Его Императорского высочества Генерал-адмирала экипажа. Рисунок вензеля на погон нижних чинов 1-го флотского Его Императорского высочества Генерал-Адмирала экипажа. 22.12.1858 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Акварель. Обер-офицер Ластовой полуроты, штаб-офицер артиллерии Гвардейского экипажа и унтер-офицер и рядовой Гвардейского экипажа 1858-1860 г. (1-й и 2-й в парадной форме, 3-й в пальто, 4-й в морской форме).Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Акварель. Шапка генерал-адъютанта. Шапка флигель-адъютанта штаб-офицерского чина. 1862 г.Рисунок из "Альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 года". Альбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Футляр альбома рисунков форм обмундирования чинов русского флота с 1706 годаАльбомная фабрика А. Петерсена. 1896 г.
  • Штаб-офицер (в виц-мундире). 1810-1811 г.Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Штаб-офицер (верхом). 1824-1825 гг.Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Яхта "Дружба". 1826-1848 гг.Художник А. К. Беггров. Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Штаб-офицер (в парадной строевой форме). Обер-офицер (в виц-мундире), матрос (в строевой форме). 1855-1858 гг.Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Императорская яхта "Штандарт". 1858-1879.Художник А. К. Беггров. Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Крейсер 1-го ранга "Герцог Эдинбургский". 1879-1884.Художник А. К. Беггров. Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Императорские катера в Петергофской гавани . 1880 г.Художник А. К. Беггров. Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Императорская яхта "Полярная звезда". 1890 г.Художник А. К. Беггров. Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Обер-офицеры (в обыкновенной форме и в сюртуке). 1892 г.Рисунок из "Альбома рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажа". 1892 г.
  • Альбом рисунков, снимков и фотографий Гвардейского экипажаМастерская П. А. Овчинникова, 1892 г.
  • Знамя, пожалованное Гвардейскому экипажу императором Александром I за участие в сражении под Кульмом 17 августа 1813 г.Художник С. В. Всеволожский
  • Статуэтка-манекен. Матрос русского флота в шинели. 1892 г.Авторы Л. Г. Куренков, Н. Н. Кравченко, 1974 г.
  • Статуэтка-манекен. Матрос Гвардейского экипажа в бушлате, с винтовкой. 1892 г.Авторы Л. Г. Куренков, Н. Н. Кравченко, 1974 г.
  • Статуэтка-манекен. Женщина-офицер в летней парадной форме. 1969 г.Автор З. Г. Абашвили. 1976 г.
  • Статуэтка-манекен. Флагман 2 ранга в повседневном кителе. 1934 г.Автор В. А. Беленец. 1997 г.
  • Скульптурный портрет Великого князя Константина НиколаевичаАвтор: А.В. Розанов, 1998 г.
  • Акварель. Капитан 1 ранга, 1894 г. Лейтенант, 1910 г.Художник А.А. Тронь. 2001 г.
  • Акварель. Лейтенант и мичман (в зимней форме). 1917 г.Художник А. А. Тронь, 2002 г.
  • Акварель. Матрос и лейтенант. (в летней полевой форме). 1914 г.Художник А. А. Тронь. 2002 г.
  • Акварель. Контр-адмирал (в парадном полукафтане). 1855 г.Художник А. А. Тронь. 2003 г.
  • Акварель. Обер-офицер (в парадном полукафтане). Штаб-офицер (в виц-полукафтане). 1855 г.Художник А. А. Тронь. 2003 г.
  • Акварель. Обер-офицер корпуса флотских штурманов (в виц-полукафтане). Штаб-офицер корпуса морской артиллерии (в парадном полукафтане). 1855 г.Художник А. А. Тронь. 2003 г.
  • Акварель. Штаб-офицер (в плаще) 1855 г.Художник А. А. Тронь. 2003 г.
  • Акварель. Штаб-офицер флота (в укроченном пальто), 1881 г. Обер-офицер флота (в полотняннике), 1882 г.Художник А.А. Тронь. 2007 г.
  • Акварель. Контр-адмирал (в отставке). Капитан 1 ранга (в отставке), 1885 г.Художник А.А. Тронь. 2007 г.
  • Акварель. Действительный тайны советник (медик) Морского ведомства (в полукафтане, в виц полукафтане), 1855 г.Художник А.А. Тронь. 2008 г.
  • Акварель. Титулярный советник (медик) Морского ведомства, 1893 г.Художник А.А. Тронь. 2009 г.
  • Статуэтка - лейтенант в летней повседневной форме вне строя. 1980-е гг.1980-1995 гг.

бюсты и статуэтки на заказ, литье: изготовление

Производственное объединение «Фабрика Наград» предлагает изделия, выполненные по технологии художественного литья: бюсты, фигурки, статуэтки и другие сувениры из латуни, бронзы, меди, чугуна

Художественное литье

Такая универсальная технология как художественное литье по выплавляемой модели известна с глубокой древности. Этот способ использовали для своих металлических скульптур еще древние греки. Претерпев незначительные усовершенствования, он остается столь же актуальным и сегодня. И это не случайно, ведь сложность формы и уровень детализации, которого позволяет добиться художественное литье, с использованием других технологий практически не достижимы. К примеру, качественные ювелирные изделия из драгоценных металлов изготавливаются только по технологии литья. Способ художественного литья из бронзы, латуни и других металлов по выплавляемой модели относительно прост и при этом универсален. С его помощью можно создавать как филигранные ювелирные изделия, так и полномасштабную скульптуру.

Виды художественного литья на заказ в «Фабрике Наград»

Художники и литейщики нашей производственной компании занимаются изготовлением литой скульптуры на заказ. В числе прочего мы создаем высокохудожественные:

  • Статуэтки, изготовленные из латуни, чугуна и других металлов, в т. ч. с применением гальванопластики;
  • Бюсты на заказ;
  • Фигурки, изготовленные из латуни, бронзы, олова, чугуна и пр.;
  • Настольные часы с литыми художественными элементами; 
  • Различные призы, наградные стелы, а также их элементы;
  • Навершия для флагов, знамен и другие изделия;
  • Наши специалисты от дизайна статуэток до готового изделия все делают сами. Опционально мы изготавливаем также статуэтки с гравировкой на заказ.

Литье (латунь, бронза, чугун): технология производства

Создание скульптуры, статуэтки, бронзовой или латунной, в технике художественного литья, производится в несколько этапов. Прежде всего, по предварительным эскизам и чертежам из легкоплавкого металла изготавливают мастер-модель. С мастер-модели делают отливку из резины или силикона — пресс-форму, предназначенную для тиражирования будущих изделий. Далее, в пресс-форму под давлением заливают расплавленный воск и получают т. н. восковку или выплавляемую модель. Восковку, в свою очередь, помещают в специальную опалубку (опоку), которую заполняют ювелирной глиной или формовочной суспензией. После застывания суспензии форму вынимают из опоки и запекают в муфельной печи. При запекании восковка расплавляется и вытапливается из формы, в которую затем под давлением, либо, с использованием вибрации или центрифуги, чтобы обеспечить его равномерное распределение, заливают расплавленный металл. После застывания металла, форму разбивают. Далее, готовые изделия из латуни и пр. шлифуют, полируют и при необходимости наносят на них гальваническое покрытие, патинирование, чернение.

Металлическая скульптура, заказанная в «Фабрике Наград» — элитный подарок VIP-класса, который не стыдно вручить как бизнес-партнеру, так и вышестоящему начальству любого ранга. За двадцать пять лет существования нашего производства нам приходилось заниматься созданием скульптуры, статуэток и других металлических сувениров на заказ для:

Сделать заказ литья в «Фабрике Наград» можете и вы. Свяжитесь с нашим менеджером по телефону (812) 336-59-25 или воспользуйтесь формой заказа на сайте. 

Фигурки, статуэтки на заказ и изготовление по фотографии

Статуэтки украшают столы в офисах, в домах, салоны автомобилей. Фигурки могут служить игрушкой детям, подарком близкому человеку. Изготовление статуэток на заказ пользуется большой популярностью у владельцев сувенирных магазинов, менеджеров компаний, а также скульпторов. Кроме того, заказывают такие изделия образовательные учреждения и магазины игрушек. Мы предлагаем клиентам изготовление статуэток из полимерных материалов, методом литья в формы. Статуэтки на заказ часто поставляются партиями в сувенирные магазины. Особенно это касается солдатиков и фигурок животных.

Как мы изготавливаем фигурки?

На производственной линии работает оборудование собственного изготовления. Отливка из акриловых смол, акрилового камня, литьевого мрамора, оптических и резиноподобных полиуретанов ведётся в силиконовые формы. Разработкой самих силиконовых форм занимается инженер-моделист. Мы можем воспроизвести изделие с фотографии или рисунка. Если необходимо простое копирование, такие заказы выполняются быстрее всего по времени.

Изготовление фигурок животных

Фигурки животных мы выполняем в реалистичной манере. Окраска после изготовления позволяет получить очень высокое сходство с реальным объектом копирования. Но, если вы заказываете исполнение фигурки животного в мультипликационной манере, то мы тоже с легкостью выполним заказ. Предлагаем любые размеры изделий. Для торговцев сувенирами или игрушками обратиться к нам — отличная возможность быстро растиражировать самый ходовой товар. Вам не придется ждать поставки новой партии, мы выполним заказ за несколько дней.

Фигурки людей на заказ

Из фигурок людей наиболее часто заказывают скульптуры известных личностей и солдатиков разных эпох. Бюсты известных деятелей культуры или науки или их фигуры в полный рост часто заказываются образовательными учреждениями, научными институтами, как подарок сотрудникам. Мы изготовим скульптурную фигуру по макету, созданному на основе вашего технического задания. Также, часто заказывают солдатиков партиями. Такие заказы делают владельцы игрушечных и сувенирных магазинов, распродавшие самый популярный товар. Мы делаем копии с предоставленного образца требуемой фигурки.

Статуэтки по фотографии на заказ

Согласитесь, удобнее всего предоставить фотографию требуемого объекта и заказать фигурку по нему. Не придётся разрабатывать техническое задание, опытные специалисты всё сделают за вас. Потребуется только указать желаемый размер будущей фигурки. Выполняем статуэтки по фотографии на заказ в единичном экземпляре, а также небольшими партиями. Если партия фигурок нужна для промо-акции компании, нанесём на неё логотип и надписи.

Фигурки на заказ в Москве!

Обращайтесь в нашу производственную мастерскую, мы имеем опыт работы более 10 лет. Изготовим фигурки на заказ в Москве по доступным ценам. Приглашаем скульпторов, владельцев магазинов, менеджеров по рекламе. Всем клиентам предоставим наиболее выгодные варианты сотрудничества!

Формы для фигурок по лучшей цене - Выгодные предложения на формы для фигурок от мировых продавцов форм для фигурок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для форм для фигурок. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти лучшие формы для фигурок должны в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели формы для фигурок на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в формах для фигурок и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести формы для фигурок по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Учебное пособие по изготовлению форм: силиконовая форма для скульптуры из глины

Джон Кэннон из The Whimsical Гарденс привез его глиняную скульптуру к нам, чтобы слепить ее, а затем воспроизвести его в пластике на ротационной литейной машине.Подробная скульптура изображена ниже из разных углы.

В этой статье подробно описаны шаги, которые мы предприняли в процессе изготовления и отливки пресс-формы:

Шаг 1: Выбор метода изготовления пресс-формы и пресс-формы Резина
Шаг 2: Построение коробки для пресс-формы и подготовка Скульптура
Шаг 3: Силиконовая форма для измерения, смешивания и заливки Резина
Шаг 4: Demold
Step 5: Cut the Mold
Step 6: Ротационное литье

Шаг 1: Выберите метод изготовления пресс-формы и пресс-форму для резины

Метод изготовления пресс-формы

Для этой скульптуры мы выбрали метод «заливной блочной формы».

Вот причины, по которым мы отказываемся от других методов:

Brush-on Mold: Мы обеспокоены тем, что пузырьки воздуха могут образовываться в сложных деталях на основе скульптура. Кроме того, формы, наносимые кистью, имеют, как правило, толстые и тонкие пятна - тонкие пятна в конечном итоге становятся слабыми местами плесень.

Форма для заливного одеяла: Одним из этапов процесса формования наливного одеяла является формирование слоя глины сверху. оригинальной модели ( см. учебник по форме для заливки одеял здесь ).Этот шаг, скорее всего, деформирует глина оригинал.

Исходя из формы скульптуры, мы также знаем, что в форме потребуется вырез, чтобы удалить оригинальная скульптура и последующие отливки.

Формовочная резина

Для этого конкретного проекта мы также знаем, что хотим использовать силиконовую формовочную резину, потому что она не требует разделительный агент при заливке полиуретановой смолы. Разделительный агент может быть трудно применить в сложных областях и его может быть трудно удалить с отливки.Остаточный разделительный агент может препятствовать прилипанию краски к отливки.

Отверждение платиной по сравнению с силиконовым каучуком, отвержденным оловом

Силикон Polytek делится на две основные категории: отвержденный платиной и отвержденный оловом. Основные сравнения между двумя варианты представлены в таблице ниже:

Тип резины Преимущества Недостатки Литейные материалы Методы
Отвержденные платиной силиконовые резины для форм Отсутствие усадки при отверждении, отвержденная резина имеет длительный срок хранения Жидкая резина может страдать от ингибирования отверждения некоторыми материалами (например,г., сера глина, силиконы олова, Bondo, некоторые пластмассы, напечатанные на 3D-принтере, латексный каучук). Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы. Лить, кисть, спрей.
Силиконовые резины для форм, отвержденные оловом Без ингибирования отверждения, немного дешевле, чем системы с платиновым отверждением Усадка при отверждении (~ 1%), более короткий срок службы библиотеки (2-5 лет.), чем системы с платиновым отверждением. Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы. Может ингибировать полиуретан каучук, отвержденный платиной силикон и отливки из полиоптической смолы серии 14. Лить, кисть, спрей.

Силиконовые каучуки, отверждаемые платиной, имеют преимущества по сравнению с силиконовыми каучуками, отверждаемыми оловом (например, отсутствие усадки при отверждении, более длительный срок службы библиотеки), но может страдать от ингибирования отверждения при воздействии определенных материалов.Сера, для например, является известным ингибитором и присутствует в некоторых модельных глинах.

Мы не уверены, что скульптура Джона содержит серу, поэтому проводим небольшое тестовое лечение.

Для проведения теста мы смешиваем и заливаем быстротвердеющий платиновый силиконовый каучук (PlatSil ® 71-10) в глину. область сдерживания против небольшой секции на задней стороне скульптуры.

Через 30 минут мы удаляем силиконовый каучук, чтобы определить, правильно ли он затвердел.Мы находим, что резина, которая коснулась скульптуры, оставалась липкой, в то время как стороны резины подвергались воздействию воздуха и глина застыла должным образом. Это указывает на наличие загрязнений внутри или на глине, которые могут помешать любая силиконовая резина, отвержденная платиной, от должного отверждения.

На основании этих результатов мы выбрали силиконовую резину, отвержденную оловом, в качестве материала формы: TinSil ® 80-15 Silicone Резинка. Выбираем мягкий силикон (Shore A15) из-за глубоких поднутрений на скульптура.Более твердую резину сложнее удалить без повреждений.

TinSil 80-15 Силикон Резина: Технические характеристики Твердость: Шор A15 Mix Соотношение: 1A: 10B Время заливки: 30 минут Смешанная вязкость: - 12000 сП. Время извлечения: 24 часа Цвет отвержденного: Персиковый Удельный объем: 25.3 дюйма³ / фунт

Шаг 2: Постройте коробку для формы и подготовьте скульптуру

Для начала конструируется фанерная коробка необходимых размеров (то есть, по крайней мере, на 1 дюйм за скульптурой в во всех направлениях), а затем залил вазелином.

ПРИМЕЧАНИЕ: Хорошая идея - сузить внутреннюю часть формы для формования, чтобы форма могла быть легче снимается, когда формовочная коробка перевернута вверх дном.




Pol-Ease ® 2500 Разделительный агент затем наносится на глиняную скульптуру.

ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте Pol-Ease ® 2300 при изготовлении полиуретановой резиновой формы.




Формовочная коробка помещается вокруг подготовленной скульптуры, чтобы убедиться, что ее размеры подходят.



Мы оцениваем количество резины, необходимое для пресс-формы, с помощью следующих расчетов:

Объем пресс-формы = ~ 1716 дюймов 3

Объем скульптуры = ~ 84,78 дюймов 3

Объем пресс-формы - Объем скульптуры: 1,716 дюймов 3 - 84.78 из 3 = 1,631,22 дюйм 3

1,631,22 дюйма 3 ÷ 23,7 дюйма 3 / фунт (удельный объем TinSil 80-15) = 68,8 фунта силиконового каучука TinSil 80-15



68,8 фунта - это большое количество резины, и мы понимаем, что есть возможность уменьшить эту сумму за счет добавления угловых вставок и других заглушек.



Мы добавляем несколько блоков, но все же сохраняем расстояние не менее 1 дюйма между скульптурой и формой. боксы / перегородки.



После закрепления всех блокировок пресс-форма снимается для герметизации новой фанеры. дополнения вазелином и заделать все края утепленным пластилином глина. Уплотнение краев помогает предотвратить утечку при заливке жидкого силикона в форму. коробка позже.



Скульптура помещается обратно в пресс-форму, а затем пресс-форма фиксируется с помощью винты.

Шаг 3: Измерение, смешивание и заливка силиконовой резины для пресс-форм

На основании новых размеров пресс-формы мы определили, что примерно 40 фунтов силикона TinSil 80-15 Резина нужна для изготовления формы.

Как упоминалось ранее, TinSil 80-15 имеет соотношение смеси 1A: 10B. Компоненты измеряются по весу, а затем тщательно перемешать.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не пытайтесь измерять продукты с соотношением компонентов смеси 1A: 10B по объему - всегда измеряйте масса.



Из-за количества резины, необходимого для этого проекта, мы смешиваем две отдельные партии, используя турбонагнетатель. Смеситель.



Каучук перемешивают до получения однородного цвета.

ПРИМЕЧАНИЕ: Избегайте ударов турбомиксером по стенкам емкости для смешивания, так как это может привести к попаданию воздуха в смесь.




Затем партии смешивают вручную с помощью Poly Paddle.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это важно несколько раз соскрести стенки и дно емкости для смешивания, так как именно здесь не смешано материал имеет свойство цепляться.



Силикон заливается в самую нижнюю точку пресс-формы и поднимается.



Резину заливают до тех пор, пока она не достигнет высоты не менее 1,0 ″ над самой высокой точкой скульптуры.



Мы даем резине затвердеть при комнатной температуре в течение ~ 24 часов. Тепловые лампы могут помочь ускорить излечивать.

ПРИМЕЧАНИЕ. Время разгрузки зависит от продукта. Ознакомьтесь с техническими бюллетенями по продуктам для эта информация.



Шаг 4: Извлечение формы

Перед извлечением из формы места стенок формовочной коробки и блокировки помечаются ручкой.Это сделано для того, чтобы Формовочную коробку можно правильно собрать для последующего литья.



Все края формы откручиваем от плинтуса шпателем перед всем плесень удаляется.



При снятии формы с плинтуса скульптура раскалывается пополам, оставляя верх половина в форме.



Шаг 5: Вырежьте форму

Чтобы удалить остатки скульптуры и последующих отливок, мы готовимся сделать разрез на одной стороне формы.Фотографии скульптуры распечатываются, чтобы определить подходящее место для вырезания.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если возможно, лучше разрезать по линии, которая уже существует на скульптуре или в незаметное расположение (т.е. избегайте лица).



Для надреза используется скальпель.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно для создания неровного рисунка разреза (например, гребня и паза или зигзагообразной резки), чтобы две стороны совпадали колодец для литья ( для получения общей информации по резке резиновых форм, посетите эту статью ).




Остаток скульптуры вынимается из формы, а вся глина остается в форме. очищается.



Шаг 6: Ротационное литье

Форму помещают обратно в пресс-форму и затем фиксируют.




Поскольку мы планируем использовать ротационную литьевую машину, мы создаем крышку литейной формы с отверстием для заливки. В это отверстие заливается быстро схватывающаяся смола, когда формовочная коробка находится на ротационной литейной машине.



По бокам ящика добавлены деревянные бруски, чтобы установить и прикрепить его к вращающемуся. литейная машина.



Силиконовая заглушка позже будет использоваться для закрытия отверстия при заливке.



Опалубка загружается на ротационную литейную машину и фиксируется с помощью C-образных зажимов.



EasyFlo 120 Liquid Plastic - это продукт, который мы Чаще всего рекомендуют для ротационного литья или литья под давлением.Он предназначен для постепенного затвердевания над его время работы, в отличие от «схватывания» (как характеристики отверждения EasyFlo 60, другого продукта с Серии EasyFlo). Это постепенное загущение в течение последних 30-45 секунд рабочего времени помогает обеспечить ровное пальто.


EasyFlo 120 Жидкость Пластик: Технические характеристики
Твердость: Shore D65
Mix Соотношение: 1A: 1B по объем, 100A: 90B по весу
Время заливки: 2-2.5 минут
Смешанный Вязкость: 120 сП
Время разгибания: 15-30 минут
Отвержденный Цвет: Белый
Удельный объем: 26,9 дюйм³ / фунт

Примерно 2 фунта EasyFlo 120 тщательно перемешивают и заливают в форму.

ПРИМЕЧАНИЕ: В идеале эту смолу следует перемешать и залить менее чем за минуту.



Заливное отверстие закрывается силиконовой пробкой, после чего машину включают.



Примерно через 30 минут форму снимают с ротационной разливочной машины, а затем отливку. снимается с формы.



Для следующего цикла мы смешиваем EasyFlo 120 + Коричневый краситель PolyColor + Бронзовый порошок для получения холодного литья. бронзовая копия.



Вот несколько фотографий детали из бронзы, отлитой методом холодного литья, перед полировкой стальной ватой (стальная вата используется для обнажения бронзового порошка на поверхности отливки).Изначально отливки будут казаться шоколадными. коричневый; вы заметите небольшое пятно на его щеке, которое было начищено до блеска.


Услуги по изготовлению форм на заказ - индивидуальные заказы

Хотите сделать копию бюста или скульптуры у себя дома? Если у вас уже есть скульптура, которую вы хотели бы воспроизвести для себя, мы можем изготовить для вас индивидуальную форму. Мы можем изготовить формы для небольших предметов или статуй в натуральную величину, и из этих форм мы можем сделать копии ваших оригиналов.Мы можем изготовить сколько угодно отливок. По завершении мы отправим их вам вместе с формой и вашим оригиналом.

Это можно сделать несколькими способами. Для очень больших объектов вы можете отправить их нам, и мы можем отправить их вам обратно с прилагаемой формой и отливками. Или, если это выгодно с точки зрения затрат, мы могли бы пригласить нашего изготовителя пресс-форм к вам с необходимыми материалами и изготовить пресс-форму на вашем предприятии. Для скульптур меньшего размера лучше всего отправить нам товар.Наши опытные изготовители форм создадут форму, и по завершении мы можем отправить вам обратно ваш оригинал, новую форму и новые отливки, если вы потребуете. Если вы хотите продавать репродукции формы, которую мы сделали для вас, мы также можем сохранить форму для вас и изготовить для вас отливки, когда они вам понадобятся. Затем мы можем отправить их вам или вашим клиентам. Короче говоря, наши услуги по изготовлению форм на заказ доступны вам для изготовления форм и, при необходимости, копий с ваших оригинальных объектов.

Формы обычно состоят из двух слоев. Внутренний слой изготовлен из силиконовой резины и наносится непосредственно на воспроизводимый объект. Силикон - гибкий материал и отлично фиксирует все детали. Внешний слой формы наносится поверх слоя кремния и изготавливается из твердого материала, такого как гипс, литой камень или твердые смолы. Два слоя плотно прилегают друг к другу, образуя форму, которая является негативом исходного объекта, полость, в которую позже заливается литейный материал.Когда литейный материал затвердевает, создается идеальная копия. Вы можете выбрать литье из литого камня или смолы (любую из них можно покрасить так, чтобы она напоминала мрамор или бронзу), холодного литья из бронзы (которая представляет собой настоящий бронзовый порошок, смешанный со смолой) или бронзы с выплавляемым воском (которая правда 100% бронза).

Если вы считаете, что такая услуга может вам пригодиться, свяжитесь с нами, и мы бесплатно предоставим расчет стоимости. Ниже представлены фотографии нескольких примеров наших прошлых проектов, в которых описывается процесс создания формы и отливок из оригинальных скульптур.

Изготовление форм и отливка музейного бюста

На фотографиях ниже показан процесс создания слепка из оригинального музейного бюста. Это было сделано в помещении музея, а наш изготовитель форм выполнил процедуру в помещении, указанном музеем. Затем форма была доставлена ​​в наш цех, где была изготовлена ​​окончательная отливка.

1. Оригинальный музейный бюст. 2. Нанесение силиконовой резины на бюст. 3.Создание поддерживающей оболочки поверх силиконового слоя, которая обеспечит прочную поддержку силиконовой резины.

4. Удаление внешнего твердого опорного слоя оболочки. 5. Удаление внутреннего слоя силиконовой резины. Все детали бюста запечатлены безупречно без каких-либо повреждений. 6. Окончательная отливка из формы. Идентичная репродукция оригинальной музейной скульптуры.

Современная форма для скульптуры кошки и ее репродукции

Оригинальная современная скульптура кошки сделана из бронзы.Заказчик отправил нам 3D-копию из смолы, и мы сделали из нее форму. На приведенной ниже последовательности изображений показан процесс создания двухкомпонентной силиконовой формы. Затем мы использовали форму, чтобы отлить 3 репродукции из бронзы, полученной методом холодного литья (которая представляет собой смесь настоящего бронзового порошка и смолы). Наконец, мы покрыли отливки черной бронзовой патиной, чтобы придать им вид оригинальной скульптуры.

Оригинальная современная бронзовая статуя кота Создание формы: разделение 3D-печатной модели с помощью глины и создание ключей. Возведение стен вокруг скульптуры, куда будет заливаться силикон. После застывания залитого силикона форма переворачивается на другую сторону. Готовится полость там, где будет вторая заливка силикона. Когда вторая половина силикона затвердеет, обе половинки отделяются, и форма готова.

Одна из бронзовых копий, изготовленных методом холодного литья, сделанная из 2-х частей силиконовой формы, идентичная оригинальной скульптуре. Репродукции трех одинаковых отливок из бронзы, отлитых методом холодного литья, с патинированием под черную бронзу.

Индийская храмовая скульптура и 12 реалистичных копий

Эта скульптура когда-то была частью храма в Индии.Он очень древний, но точно неизвестно, сколько ему лет. Заказчик планирует обратиться в Метрополитен-музей в Нью-Йорке с просьбой изучить и датировать его. Но пока он прислал нам скульптуру и попросил сделать из нее форму и 12 отливок, раскрашенных реалистично.

Оригинальные древнеиндийские скульптуры присланы нам для изготовления слепков и множественных отливок. Изготовление стены из 2-х частей

Заливка силиконовой резины на поверхность первой половины оригинальной скульптуры. После того, как первая половина затвердеет, форму переворачивают на другой размер, и на поверхность другой половинки заливают силикон.

Поверх силиконовых половинок создаются опорные оболочки, чтобы удерживать силикон на месте. Завершенная форма из 2 частей идеально отражает все детали, и оригинальная древняя скульптура сохранилась.

Каждая отливка расписана вручную, чтобы воспроизвести древнюю патину оригинальной скульптуры. Выполненные отливки репродукции оригинала.

Форма для скульптуры совы и 20 отливок

Заказчик заказал слепок для скульптуры совы, изначально вылепленной из деревянного блока его дедом.Скульптура совы имеет высоту 9 дюймов и ширину 4 дюйма, и она была отправлена ​​нам. Когда форма была успешно завершена, мы сделали 20 идентичных репродукций скульптуры из белого мрамора по запросу клиента. Форма идеально уловила даже древесные волокна оригинальной модели, которые также проявляются на гладкой поверхности 20 репродукций.

Модель современной обнаженной статуи и идентичная бронзовая репродукция

Владелец современной обнаженной бронзовой статуи отправил нам 3D-копию своего произведения искусства, напечатанную из смолы.Затем мы сделали слепок из смолы, напечатанный на 3D-принтере, и создали точную копию отливки из бронзы (средний рисунок ниже). На бронзовое литье по желанию заказчика была нанесена черная патина (правый рисунок внизу). Модель, напечатанная на 3D-принтере, и финальная отливка из бронзы были отправлены заказчику.

Оригинальная современная обнаженная бронзовая статуя Репродукция бронзового литья по индивидуальному заказу Финальная репродукция из бронзы с черной патиной.

Пуэрто-Рико награждает бронзовые формы для скульптур и 20 бронзовых отливок

Первоначально созданная в 1982 году пуэрториканским скульптором Хосе Бускалья, эта бронзовая статуя высотой 12 дюймов представляет собой семейную группу, состоящую из отца, матери и ребенка, держащего ягненка.Хосе Бускалья был первым человеком, получившим степень бакалавра изящных искусств Гарвардского университета в 1960 году, а также одним из основателей Академии искусств и наук Пуэрто-Рико. Галерея древних скульптур была заказана Фондом «Надежда для семей и детей» в Нью-Йорке на изготовление пресс-форм и 15 бронзовых репродукций. Также мы разместили всю бронзу на массивных мраморных блоках.

Фонд «Надежда для семей и детей» также заказал 5 бронзовых репродукций второй скульптуры, которая используется в их «Премии Рауля Джулии».Это бронзовый рельеф с лицом известного актера Рауля Джулии, который в 1991 и 1993 годах сыграл Гомеса Аддамса в двух экранизациях «Семейки Аддамс». Эта статуя имеет размеры 8 x 6 дюймов и помещена на основу из черной глянцевой слюды размером 6,5 x 3 x 2,5 дюйма. Наши репродукции также были выполнены в бронзе, а вместо слюды мы использовали более тяжелые массивные мраморные блоки в качестве основы.

Оригинальная семейная бронзовая статуя Хосе Бускалья Репродукции бронзовых скульптур Семейной бронзы и «Премии Рауля Юлии» по индивидуальным формам.

Репродукции бронзовых скульптур семьи из бронзы

Репродукции бронзовых скульптур Рауля Юлии Премии

Если вам понадобится какой-либо реквизит для документального фильма или фильма, мы можем помочь.Наши художники могут создать для вас практически все. Будь то скульптура, картины, оружие, щиты, шлемы, украшения для вашего набора, мы можем предоставить вам индивидуальное предложение. Просто дайте нам знать о ваших требованиях. Музеи, другие учреждения или частные лица также могут воспользоваться нашими услугами по изготовлению форм.

Как я сделал свою фигурку из силикона и смолы

Несколько месяцев назад я заинтересовался оригинальным искусством пиратских фигурок. Я начал с того, что подписался на художников и дизайнеров в Instagram, и большая часть того, что я делюсь таким искусством в Instagram, раскрывает части процесса создания продукта.Я хотел посмотреть, смогу ли я сделать свою собственную фигурку, поэтому я это сделал. Я достал несколько бутылок с химикатами, взял чашки, картон и скотч и принялся за работу.

Я чувствую сильную потребность учиться и повышать эффективность с каждым творческим инструментом, к которому у меня есть доступ. Это комплекс комфорта, в котором я не могу вынести мысли о том, что если один человек может создать продукт, который я использую, я не смогу произвести его сам. Когда я обнаружил созданные художниками фигурки и игрушки, отлитые из смолы, мне нужно было научиться делать свои собственные, и мне нужно было купить несколько принадлежностей.

Я купил в основном первую увиденную мной версию каждого инструмента или материала, который мне нужен в этом проекте. Для меня это ненормально, так как я люблю читать обзоры всех продуктов, которые я покупаю, перед покупкой. Но для этой нишевой деятельности очень не хватало авторитетных обзоров каждого продукта из моего списка обязательных для покупки. Мне понадобился силикон для изготовления формы, смола для отливки и множество продуктов, чтобы поддерживать чистоту на рабочем месте.

Инструменты, используемые в литейной форме:
• Шприцы для ремесленного клея
• Пластиковые вилки (для смешивания)
• Алмазный жидкий силиконовый компаунд
• Чашки (в идеале одноразовые мерные стаканчики)
• Картон
• Изолента
• 1981 Фигурка «Империя наносит ответный удар» R2-D2
• Виниловые перчатки (находятся в отделении первой помощи аптеки)
• Прозрачная смола (для более позднего этапа)

Поскольку я не уверен, лучший ли какой-либо из этих продуктов - поскольку это единственные версии каждого инструмента, который я когда-либо использовал, мне нужно четко указать, что я не рекомендую ни один из них здесь на основе бренда .Тем не менее, мне нравится цвет силикона Diamond Driven - такой пурпурный!

Подопытный

Я нашел оригинальную фигурку R2-D2 «Звездные войны» 1981 года в не очень хорошем состоянии, которая показалась мне идеальным кандидатом для этого процесса обучения. Я мог бы отлить игрушку как одно целое, лишенное сочленения конечного продукта, но я выбрал полную разборку.

R2-D2 скрепляется одним винтом с крестообразным шлицем. * После того, как винт выкручен, головка поднимается и снимается, и появляется скрытая пластиковая петля, служащая двум целям.Петля удерживает ножки на месте. Кроме того, если бы петля была цельной и не треснула давно, она действовала бы как катапульта для давно потерянного сенсорного прицела R2-D2.

Сенсороскопа нет, поэтому в голове R2-D2 есть характерное отверстие, которое вы снова увидите позже в процессе литья. Я не беспокоился об учете или ремонте наклейки на корпусе R2-D2, поскольку он практически не подлежал ремонту - но все еще в порядке после 38 лет игры.

Отливка формы

Я начал с того, что поставил каждую часть в картонную коробку, изготовленную на заказ.Я начал без ничего другого, вылив форму поверх. Этот простой метод привел к появлению нескольких испорченных форм, при этом детали упали или всплыли на верхнюю часть залитого силикона. После нескольких заливок я понял, что мне нужно начать с менее элементарного процесса.

Лучший метод литья, который я использовал до сих пор, - это глина. Хотя я уверен, что существует более профессиональный метод кастинга, этот метод относительно прост, и мне удавалось с успехом воссоздавать его более чем несколько раз.На данный момент я считаю, что достиг сладкого места для отливки простой силиконовой формы, уравновешивая время, стоимость и навыки.

Пошаговое отливание силиконовой формы для фигурки:
1. Найдите или создайте одноразовый водонепроницаемый контейнер. Контейнер должен быть как минимум на полдюйма больше вашей целевой игрушки со всех сторон.
2. Наполните емкость глиной до половины.
3. Вдавите фигурку в пластилин так, чтобы ее обращенная вниз сторона была водонепроницаемой.
4. Попытайтесь погрузить в воду примерно половину игрушки по самой короткой оси.

Выше вы видите коробку, которую я сделал, вырезал, заклеил, вырезал снова, снова и снова. Ваша первая попытка может выглядеть намного чище, чем эта!

5. На шаге 5 я создал вентиляционные линии от игрушки до одной стороны контейнера с помощью зубочисток. Я использовал зубочистки, потому что они были примерно того же размера, что и наконечники моих шприцев для крафтового клея, которые используются в полимерной части этого процесса.

6. Смешайте (в зависимости от того, какой продукт у вас есть) и залейте силикон на игрушку (и глину).
7. Дайте силикону застыть. Обычно я жду не менее 12 часов, чтобы убедиться, что он твердый.
8. Снимите контейнер.
9. Удалите глину.
10. Сделайте заново коробку вокруг смолы так, чтобы ранее покрытая глиной сторона игрушки и зубочистки были открыты и обращены вверх.
11. Залейте вторую половину силиконовой формы.
12. Подождите еще 12 часов (или около того), пока силикон не затвердеет.
13. Разделите две половинки силиконовой формы (может понадобиться разрезать / разорвать).
14. Снимите игрушку и зубочистки.

В результате получился кусок (или два) силикона с промежутком посередине. Пространство - это форма вашей игрушки. Перед каждой инъекцией смолы силикон следует плотно закреплять лентой. Вы также можете использовать что-то более многоразовое, например, резинки. Следующий шаг - заливка смолы, но сегодня мы не будем много говорить об этом.

Чтобы добраться до этого момента, потребовалось абсурдное количество проб и ошибок, в этом вы можете быть уверены. Я нахожусь в точке, в которой я могу начать наращивать свои усилия, используя лучших методов и лучших инструментов. После введения прозрачной смолы для изготовления этой обучающей единицы R2-D2 я буду искать смешивающие вещества, пигменты, альтернативные силиконы и другие инструменты, а также более сложные предметы для литья.

Текущее состояние процесса

Этот процесс выглядел просто - , но определенно не было. Instagram заполнен чрезвычайно талантливыми создателями, такими как @extratruckestrial, создатель Buddhator (Скелетный будда), @ Labmonkeynumber9, @Hasnotalent и @Killerbootlegs, создатель Phantom Starkiller.Они занимались подобными вещами от нескольких месяцев до более десяти лет!

Если мы действительно хотим идти по дороге к славе, мы должны подумать, как мы могли бы получить пластиковые детали пузырчатой ​​упаковки для фасадов упакованных фигурок. Нам нужно подумать о том, как мы можем разработать рубашку для карт фигурки, и как можно создать рубашку для карт. Здесь процветает творческая среда, и мы только начали!

БОНУС: Помните, как оригинальный R2-D2 работает с металлическим винтом? Я отлил форму и сделал несколько саморезов из пластмассы.Они не смогли бы преуспеть при большом напряжении, но для этого они отлично работают. На самом деле я немного удивлен, что в оригинале вообще не использовался пластиковый винт. Но теперь мы все полупрозрачны и готовы перейти к следующей части этого проекта - не торопитесь, пока мы продвинемся!

Формы для литья религиозных статуэток | ECCAK.Org

Каждый человек в этом мире показывает немного о своей личности, даже не осознавая этого.Мы выражаем себя, демонстрируя вещи в нашем доме и офисе. У человека, который любит цветы, они могут быть повсюду. У человека, который любит снег, могут быть снежные шары и другие вещи. Человек, у которого есть вера, может даже любить демонстрировать маленькие фигурки религиозных людей, к которым он привязан. В любом случае отливка форм для религиозных статуэток может помочь вам легче выразить себя. Эту практику могут использовать церкви и не только.

Покажите свою страсть

Какие вещи вы любите? Для многих баптистов и им подобных это крест или отливки Иисуса.Сцена в яслях также очень популярна. У других религий есть другие символы веры, в которые они верят. Эти вещи, преднамеренно или нет, открывают всем, кто вас знает, важность этих вещей в вашей жизни.

В церкви это тоже оказывает влияние. Люди ходят в церковь, чтобы учиться и быть рядом со своим «Богом». Когда вокруг разбросаны великолепные статуи и красивые скульптуры всех размеров, люди ощущают большее присутствие. это дает им фигуру, которая на каком-то уровне имеет для них значение.Например, Дева Мария была простой женщиной, но стала матерью Спасителя. Большинство, кто дорожит ею, считают, что она означает верность, преданность, смирение и чистоту. Молитва в ее присутствии может принести мир.

Покажи свою веру

Есть фигурки, которые доступны в серийном производстве. Сцена в яслях - один из примеров. Серийное производство не всегда идеально, потому что все одинаково. Что, если бы вы могли создавать свои собственные фигурки? Хотели бы вы создать и, возможно, раскрасить свои собственные ясли? Это проще, чем вы думаете.

Если у вас есть узор или другая фигурка, похожая на ту, которую вы хотите создать, вы можете сделать из силикона форму. Затем залейте смолой, когда она будет готова. Если у вас нет фигурки, возможно, вам потребуется приобрести форму. После того, как вы настроите эту деталь, которая является самой сложной частью литья из смолы, вы начнете самое интересное.

После того, как форма готова, вы смешиваете немного эпоксидной смолы. Вы должны выбрать тип, который предназначен для глубокого заливания, способного работать с более толстыми слоями, например, толщиной два дюйма.Убедитесь, что вы выбрали правильный тип смолы. Смешайте, как сказано в инструкции. Вы также можете добавить пигмент, чтобы уберечь вас от рисования позже. Это зависит от того, как вы хотите, чтобы выглядел готовый проект. Вылейте смесь в форму и дайте ей застыть в течение 24 часов. Снимите силикон, и ваши фигурки будут готовы к просмотру.

Распространяйте радость

Творить легко, если ты научишься. Вы можете создать для себя все фигурки, какие захотите, и сделать некоторые из них, чтобы поделиться ими с другими людьми, исповедующими такую ​​же веру.Если этого недостаточно, вы можете перейти к другим вещам, которые имеют для вас значение в вашей жизни. Мы обещаем, что вам понравится конечный результат, когда кому-то понравятся ваши творения.


Магазин Жидкий силикон RTV для изготовления форм своими руками

Нужен совет по изготовлению форм? Мы можем помочь!

Позвоните нам по телефону 1-877-342-8860

Часто задаваемые вопросы по изготовлению силиконовых форм RTV:

* не для использования в печах

В чем разница между различными наборами жидкого силиконового каучука?

Различные наборы для изготовления силиконовых форм идеально подходят для различных проектов.В то время как некоторые силиконовые наборы лучше всего подходят для формования пластиковых фигурок или механических деталей, другие хорошо подходят для заливки бетона. Силиконовая замазка может быть полезна для материалов, которые не текут, например, для лошадиных копыт.

Силиконовая резина AM 128 RTV - наш самый популярный жидкий силикон для форм. Он прочный и устойчивый к разрыву и идеально подходит для тяжелых работ. Вы также можете использовать щеточный вариант для проектов, которые могут требовать вертикального крепления.

AM 115T полупрозрачный, поэтому он идеально подходит для тех работ, на которых вам нужен дополнительный обзор.

Силиконовый ускоритель AeroMarine идеально подходит, когда вам нужно сократить время, необходимое для высыхания и отверждения силиконовой формы DIY.

Если вы работаете над проектом, требующим повышенной детализации, разбавитель для силиконового масла идеально подходит для создания текучего силикона для плесени, улучшая проникновение в эти укромные уголки и трещины. Если у вас обратная проблема, всегда есть силиконовый загуститель.

Когда мне следует использовать формы из латекса или силиконовой резины для моего проекта?

Формы из латекса и силиконовой резины используются по-разному, в зависимости от того, для какого проекта вы их используете.

Латекс можно чистить только щеткой, поэтому проекты, связанные с изготовлением латексной отливки из бетона, дерева или другой твердой поверхности, являются идеальным применением латексной формы. Латекс также требует нескольких слоев, чтобы сделать пригодную для использования форму, поэтому вы можете рассмотреть наш черный порошковый резиновый наполнитель и наполнитель, чтобы сделать латекс, который вы купили, пошли немного дальше.

Силикон более прочен, долговечен, устойчив к разрыву и долговечен. Силикон также бывает разных форматов; Если вам нужно покрасить силикон, наш силикон, наносимый кистью, станет хорошим вариантом.AM 128 RTV для общего формования прочен и легко разливается, его можно заливать в пластиковую или картонную раму для удобства дальнейшего использования - это наш самый популярный комплект для изготовления форм из силиконовой резины.

Для проектов, где не требуется заливной силикон, мы предлагаем быстросохнущую шпатлевку для силиконового каучука.

Все ли варианты жидкого силикона безопасны для пищевых продуктов?

К сожалению, не все формованные изделия из жидкого силиконового каучука подходят для использования с пищевыми продуктами. Если вы делаете формы, которые планируете использовать для еды (например, формы для шоколада или даже лотки для льда), вам стоит попробовать нашу силиконовую резину для пищевых продуктов.Он одобрен FDA и специально разработан для использования с расходными материалами.

Предлагаем БЕСПЛАТНУЮ техническую консультацию!

Позвоните нам по телефону 1-877-342-8860
Если вам нужна помощь в выборе подходящего латекса или силикона для вашего приложения или в определении нужного количества, мы предлагаем бесплатные технические консультации для всех продуктов! Просмотрите коллекцию продуктов AeroMarine, включая двухкомпонентную морскую эпоксидную смолу, пищевой силикон для изготовления форм RTV и силиконовые герметики.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЖИДКИЙ СИЛИКОН ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА ИЛИ ЖИВОТНЫХ ЧЕЛОВЕК!

История изготовления и литья форм - Smart Art

Изготовление форм и литье - центральные техники в истории искусства и дизайна.Но их использование и применение являются давними и разнообразными, а также играют огромную роль в сегодняшних сферах художественного производства и промышленного производства.

В мире искусства методы изготовления форм и литья служат инструментами скульпторов и других художников: как в исследованиях, ведущих к окончательной форме произведения искусства, так и в качестве средства воспроизведения произведения искусства. И современные художники все чаще видят в них произведения искусства сами по себе.

Но эти процессы также играют ведущую роль за пределами изобразительного искусства и поддерживают такие разнообразные области, как научные исследования и массовое производство в автомобильной промышленности.

Многие декоративные и повседневные предметы, которые вы сами используете, были изготовлены с помощью различных процессов изготовления форм!

Читайте дальше, чтобы узнать больше о методах, использовании и истории изготовления форм и литья, пока мы прыгаем сквозь время и останавливаемся на избранных примерах и периодах, заслуживающих внимания!

Страница 461 из The Dental Cosmos (1912) Фотография предоставлена: Интернет-архив Книжные изображения через Visual Hunt

Форма - это блок, который содержит полость заданной формы.Литье - это процесс формования жидкости или пластичного материала (это может быть пластик, стекло, металл, глина, эпоксидная смола, бетон, гипс или многие другие варианты!), Который заливается в форму (или матрицу). Жидкость затвердевает или застывает внутри формы, принимая ее форму. В результате вы получите затвердевший объект, также известный как отливка. Чтобы помочь удалить отливку из формы, обычно требуется разделительный агент или химическое вещество, используемое для предотвращения приклеивания других материалов к поверхностям.

Существует целая мировая индустрия, управляемая квалифицированными изготовителями форм и скульпторами, которые создают инструменты и оборудование, необходимые для изготовления форм.Некоторые важные элементы оборудования включают печь и печь. Их можно найти в литейном цехе (заводе по производству металлических отливок). Вот два простых метода, которые дадут вам представление об основах литья, хотя существует бесчисленное множество процессов с разной степенью технической сложности.

Двухклапанный процесс формования

В этой технике отливка выполняется с использованием двух форм, по одной для каждой половины объекта. В отличие от одноразовых форм для отходов, которые разрушаются в процессе извлечения отливки из формы, двухклапанные формы можно использовать несколько раз.

Заготовка

В этом процессе используется несколько различных форм, каждая из которых создает часть более сложной (и обычно более крупной и более ценной) отливки. Литье деталей также предназначено для многоразового литья.

Читайте дальше, чтобы сопоставить вышеперечисленные методы с изображениями и другими деталями, которые мы обсудим!

Изображение из Археология и доисторические анналы Шотландии (1851).Фото: Изображения из Интернет-архива книги через Visual Hunt

Изготовление пресс-форм - это умение с 6000-летней историей. Это означает, что наши доисторические предки работали в той же технике, которую мы можем передать нашим детям и внукам. Как это круто?

Можете угадать форму самого старого из сохранившихся отливок? Это медная лягушка из Месопотамии 3200 г. до н.э., основанная на характерных для доисторических животных сюжетах в искусстве! Считается, что открытие расплавленной меди последовало за открытием золота и серебра (которые, вероятно, были найдены в их естественной форме и выкованы в желаемой форме).К тому времени, когда доисторические люди наткнулись на медь, они уже знали о производстве гончарных изделий. Это означает, что они могут затем объединить два процесса и сформировать жидкий металл с помощью глиняных, песчаных или каменных форм.

Благодаря этим ранним открытиям и связям сегодня мы можем выполнять высокотехнологичные и сложные процессы изготовления форм и литья!

Археологи также обнаружили каменные формы, которые использовались для изготовления топоров примерно с 3000 г. до н.э. Вероятно, они были сделаны из идентичной двухкомпонентной формы, связанной веревкой, с отверстием наверху, через которое должен был заливаться жидкий металл.Многие ранние виды оружия изготавливались путем литья, что делало эту технику ключом к успеху охотничьего и собирательного образа жизни первых людей. Это показывает влияние технологий изготовления на все аспекты жизни.

В третьем тысячелетии до нашей эры методы литья были усовершенствованы египтянами, которые особенно лепили головы мумий для портретов умерших. Богатое искусство и материальная культура египетской цивилизации были сосредоточены на их духовных убеждениях. В частности, они верили в возрождение после смерти.По их словам, смерть была просто кратковременным переходом между жизнью и загробной жизнью. Вечная жизнь может быть обеспечена такими вещами, как мумификация (сохранение тела) и подношение предметов. В результате египетские погребальные обряды и ритуалы включали в себя широкий спектр производства самых разных материалов, от украшений и предметов для дома до живописи и скульптур. Процесс кастинга, конечно, был центральным во всем этом.

В то время как на Ближнем, так и на Дальнем Востоке разрабатывались различные техники литья, прежде чем они попали в Европу.

Итальянский литой двор. Фото: Мэтт из Лондона через Visual Hunt / CC BY

Со времен греческой и римской античности гипс был основным средством в давней истории репликации произведений искусства, особенно мраморных и бронзовых скульптур на круглых и скульптурных рельефах. Для тех из вас, кто пропустил Art History 101, термин «круглый» относится к отдельно стоящей скульптуре, в то время как «рельеф» - это техника, при которой скульптурные элементы остаются прикрепленными к твердому фону из того же материала, поэтому скульптурный материал приподнят. над плоскостью фона.

Первые крупномасштабные греческие бронзовые скульптуры были просты по форме и сформированы из молотка, отдельные части которого иногда крепились заклепками. Оттуда художники перешли к технике полого литья по выплавляемым моделям для изготовления больших отдельно стоящих бронз. Обычно их отливали в виде нескольких частей, по одной на каждую часть тела, которую нужно было изображать (помните наше предыдущее объяснение формования частей?). Здесь скульптор сделал бы глиняный стержень примерно по размеру и форме статуи.Якорь, сделанный из железных стержней, должен был затем стабилизировать этот сердечник, который затем был покрыт воском. Чтобы добиться ровной отливки, также должны были быть вентиляционные отверстия для облегчения потока расплавленного металла и выхода газов. Затем модель была покрыта внешним слоем глины и нагрета, чтобы удалить воск, создав полую форму. После повторного нагрева глина затвердела и выгорела остатки воска, и все было готово для заливки металла!

греческих статуи все еще высоко ценились во времена римского правления. Римские художники создавали их мраморные и бронзовые копии, делая гипсовые слепки, которые можно было отправлять в мастерские по всей Империи.Помимо домашней обстановки богатых, эти работы использовались для заполнения ниш для украшения ряда общественных пространств, таких как театры и общественные бани. Фактически, эти римские копии имеют жизненно важное значение для понимания истории сегодня. Поскольку большое количество греческих статуй было переплавлено, римские мраморные и бронзовые копии являются единственным сохранившимся свидетельством их существования.

Donatello’s David из бронзы и его гипсовая копия в Музее Виктории и Альберта в Лондоне.Фото: Ketrin1407 через Visual Hunt / CC BY и seier + seier через Visual Hunt / CC BY

Художники и гуманисты, или те, кто изучал гуманитарные науки и привилегированную классическую древность, в Европе эпохи Возрождения четырнадцатого и пятнадцатого веков были очарованы культурой своих древних предшественников. В то время как, по их мнению, искусство и гуманитарные науки пришли в упадок в средние века, они достигли своего апогея во времена греческой и римской античности. Это распространилось от литературы до искусства, чьи рисунки и скульптуры предлагали идеальную перспективу, пропорции и идеалы красоты.

Когда художественные школы начали преподавать эти древние техники анатомии и перспективы, они делали и рисовали по гипсовым слепкам с работ древних. (Самый распространенный тип штукатурки в основном содержит гипс, известь или цемент.) Формы в основном делались из дерева, терракоты и гипса (в отличие от сегодняшнего силиконового каучука!).

Как и сегодня, изготовление самой формы было, вероятно, самым кропотливым этапом, в то время как сам процесс литья был относительно простым.Форма должна была быть заполнена гипсовым порошком, растворенным в воде, который был удален после затвердевания. Штукатурка дешевая и быстро схватывается, что делает ее идеальной для быстрого воспроизведения. Эти слепки заполняли частные коллекции ученых, художников, аристократов и членов королевской семьи.

Италия была центральной в эпоху Возрождения, и Флоренция была особенно процветающим городом. Здесь жил и работал культовый скульптор Донателло. В 1430 году он завершил свой шедевр в бронзе Давид , известную как первую отдельно стоящую бронзовую статую в западном искусстве.Эта и другие работы были поддержаны новой эрой развития литейного производства в пятнадцатом веке.

Часто изображаемый во время и после Возрождения Давид был библейским героем, победившим филистимского гиганта Голиафа. В этой истории о героизме и преодолении разногласий версия молодого героя Донателло была молодой, с тонкими женственными чертами, изображенной с огромным мечом и шлемом. Считалось, что он был заказан богатым Козимо Медичи и размещен во внутреннем дворе дворца Медичи.

Изображение стеллажей форм. Фотография предоставлена: булавочный укол через Visual Hunt / CC BY-NC-ND

Давайте помнить, что процессы изготовления пресс-форм предназначены не только для изобразительного искусства! Начиная с семнадцатого века и ранее, «причудливые желе» создавались с помощью форм (вспомните свой любимый рецепт 1950-х годов!). Они украшали сервировку стола и могли быть довольно экстравагантными. Концепция этого типа плесени связана с окаменелостями. Точно так же в своей книге 1660 года « Shouldplisht Cook » английский шеф-повар Роберт Мэй инструктировал читателей лепить желе из морских гребешков и других видов морских ракушек, чтобы придать им замысловатые формы.В конце концов, они были изготовлены в различных формах и материалах, таких как стекло, латунь и олово.

Какие интересные формы формочки есть у вас на кухне?

Гипсовые слепки в Художественной галерее Нового Южного Уэльса. Фото: Художественная галерея Нового Южного Уэльса / CC BY-NC-ND

слепки играли важную роль в прикладном искусстве эпохи индустриализации. Поскольку благодаря новым промышленным технологиям можно было производить все больше и больше предметов в различных стилях, реформаторы дизайна опасались ухудшения общественного вкуса.Таким образом, Музей Виктории и Альберта в Лондоне присоединился к другим учреждениям, которые стремились обучить публику вопросам вкуса. Выставка гипсовых слепков шедевров, во многом напоминающая их аналоги эпохи Возрождения, была центральным элементом этого мероприятия. Аналогичные усилия были предприняты в других странах Европы и США, например, в парижской Ecole des Beaux Arts, Пенсильванской академии изящных искусств и Музее изящных искусств в Бостоне. Эти учреждения, придерживающиеся своего энциклопедического взгляда на историю искусства, использовали гипсовые отливки, чтобы заполнить пробелы в своих коллекциях (в основном) европейских мастеров.

Огюст Роден

Как и его предшественник, французский animalier (скульптор животных) Антуан-Луи Бари (1796-1875), известный французский скульптор Огюст Роден (1840-1917) был одним из художников, которые откликнулись на большой спрос публики и отечественная скульптура девятнадцатого века. Он смог распространить свои работы среди широкой аудитории с помощью крупномасштабных бронзовых отливок своих работ, которые он сделал в своем ателье с командой гипсовых литейщиков, резчиков и литейщиков.

Знаете ли вы? Интересно, что действующее французское законодательство предусматривает, что можно сделать не более двенадцати оригинальных слепков скульптур Родена.

Хотя он предпочитал метод литья по выплавляемым моделям (также известный как cire perdu), он часто использовал технику литья в полый песок. Последний был обычным явлением в Париже девятнадцатого века, так как больше литейных заводов имели возможность сделать это. С помощью этой техники желаемая форма вдавливается в песок, чтобы оставить отрицательный отпечаток. Немного меньшая версия помещается внутри негативного отпечатка и закрепляется штифтами, оставляя место для расплавленной бронзы.

Гипсовые отливки Родена также послужили этюдами для его резной скульптуры и бронзовых статуй. По своим предварительным наброскам он делал глиняную модель, а затем лепил гипсовую отливку. Часто он делал несколько отливок одной детали, чтобы поэкспериментировать. У него даже была коллекция отливок в форме частей тела, которые можно было комбинировать в различных комбинациях, из которых он сделал свои замечательные скульптурные изображения человеческого тела, такие как бюргеры Кале (1889 г.).

Огюст Роден Бюргеры Кале в саду Виктория Тауэр перед зданием парламента в Лондоне. Фото: neilalderney123 через Visual Hunt / CC BY-NC

Возможно, одним из старейших применений литья и лепки было производство керамики и стекла для изготовления посуды для еды и питья.

Скользящее литье часто используется в массовом производстве гончарных изделий и керамики. Это особенно актуально при изготовлении предметов, которые нелегко изготовить на гончарном круге.Основная техника заключается в заливке жидкой глиняной шликеры в гипсовые формы. Готовую отливку обычно глазируют в печи. Цельнолитые формы особенно используются для изготовления ручек и тарелок, в то время как полые литые формы обычно больше подходят для ваз и чашек.

Деталь Шевроле Корвет 1960 года выпуска. Фото: Фотографии Кларка через Visual Hunt / CC BY-NC

Импульс в двадцатом веке с точки зрения производства промышленных образцов был усилен во время Второй мировой войны в Соединенных Штатах, чтобы поддержать военную промышленность.После войны эти усилия были реинвестированы в промышленность по производству пластмасс и литьевого формования, чтобы удовлетворить большой спрос на недорогие предметы массового производства.


Литье под давлением используется для создания многих вещей, от структурных, механических и автомобильных деталей до упаковки, музыкальных инструментов, игрушек и моноблочных предметов мебели. Это идеальный процесс для производства больших объемов одного и того же объекта. По сути, это поршень винтового типа, выталкивающий расплавленный пластик в форму, которая затвердевает в своей новой форме.Чаще всего используется для работы с термопластами и термореактивными полимерами.

Комплекты для литья под давлением. Фото: wbaiy через Visual Hunt / CC BY-SA

Mold-A-Rama

Используемая преимущественно с 1950-х годов, машина Tike Miller Mold-A-Rama принесла литье под давлением в дома многих людей. Машины были расположены в бесчисленных магазинах и туристических достопримечательностях, поэтому люди могли наблюдать за процессом от начала до конца и уйти с недорогой пластиковой фигуркой, от животных зоопарка до паровозов.В ходе этого процесса труба выстреливает жидкий горячий полиэтилен в форму, а вторая труба выдувает пар внутри формы, оставляя ее полой внутри.

Фигурки животных Mold-A-Rama. Фотография предоставлена: Texas713 через Visual Hunt / CC BY-NC

Реализация жизни

Не будем забывать и о других функциях форм и литья. Лайфкастинг - это процесс создания трехмерной копии живого человеческого тела. Это особенно полезно для художественного производства, индустрии спецэффектов (для изготовления реквизита и аниматроники), а также для создания медицинских протезов и зубных протезов.

В одной из старейших стоматологических технологий использовалось литье для изготовления золотых или фарфоровых дубликатов зубов для различных целей, таких как зубные протезы или коронки. Стоматологи обычно делают восковые модели объекта, чтобы отлить и обжечь воск в духовке, оставляя отверстие желаемой формы, которое затем заполняется жидким металлом.

Методы изготовления форм и литья по-прежнему используются для изготовления большинства вещей, которые мы используем, от конструктивных элементов, поддерживающих пространство, в котором мы живем, до товаров для дома, которые мы покупаем ежедневно.

Как и в ходе модернизма начала двадцатого века, гипсовые слепки стали рассматриваться как устаревшие реликвии старой системы искусства, многие музеи были разрушены, исключены из доступа и скрыли их от публики. В последние годы учреждения переоценили эти архивные фонды, начав переоценивать эти предметы с учетом исторической и документальной информации, которую они предоставляют.

В наш нынешний постмодернистский век художники также начали переосмысливать свою эстетическую ценность и значение, например, охватывая и исследуя понятия воспроизводства и авторства.Шон Хантер Уильям - один из таких художников, который в настоящее время использует изготовление форм в качестве основного элемента своей художественной практики.

И хотя, возможно, менее распространено, чем в девятнадцатом веке, литье из бронзы и других металлов по-прежнему широко используется в современном художественном производстве. Вспомните величественные бронзовые скульптуры паука 1990-х годов Луизы Буржуа (1911–2010).

Нужно сказать больше?

Скульптура Луизы Буржуа в галерее Тейт Модерн, Лондон. Фото: blopsmen через Visual Hunt / CC BY-NC-ND

.