Формула латуни: Латунь, свойства, характеристики

Содержание

Сплавы цветных металлов — меди, алюминия, цинка, магния

Цветная металлургия занимается добычей руд цветных металлов, а также обогащением и выплавкой чистых металлов и их сплавов. Цветные металлы имеют множество ценных свойств: малую плотность (магний, алюминий), высокую теплопроводность (медь), устойчивость к коррозии (титан) и др. Условно они делятся на тяжелые, легкие, благородные и редкие.

Группы металлов

К тяжелым металлам относятся вещества, которые отличаются высокой плотностью. Это кобальт, хром, медь, свинец и др. Некоторые из них (свинец, цинк, медь) применяют в чистом меде, но обычно используют в качестве легирующих элементов.

Плотность легких металлов — менее 5 г/см3. В этой группе относятся алюминий, натрий, калий, литий и др. Их используют как раскислители при изготовлении чистых металлов и сплавов, а также применяют в пиротехнике, медицине, фототехнике и других областях.

Благородные металлы отличаются высокой устойчивостью к коррозии. В данную группу входят платина, золото, серебро, осмий, палладий, родий, иридий и рутений. Они применяются в медицине, электротехнике, приборостроении, ювелирном деле.

Редкие металлы объединены в отдельную группу, так как имеют особые свойства, не характерные для других металлов. Это уран, вольфрам, селен, молибден и др.

Также выделяется группа широко применяемых металлов. В нее входят титан, алюминий, медь, олово, магний и свинец.

Сплавы на основе цветных металлов бывают литейные и деформируемые. Они различаются технологией создания заготовок: из литейных производят детали с помощью литья в металлические или песчаные формы, а из деформируемых делают листы, фасонные профили, проволоку и другие элементы. В этом случае используются методы прессования, ковки и штамповки. Литейные сплавы относятся к металлургии тяжелых металлов, деформируемые — к металлургии легких металлов.

Алюминий и его сплавы

Алюминий — цветной металл, который имеет серебристо-белый оттенок и плавится при температуре 650°С. В периодической системе ему соответствует символ Al. Этот элемент занимает третье место по распространенности среди всех пород в земной коре (на первом месте — кислород, на втором — кремний). В атмосферных условиях на поверхности алюминия образуется оксидная пленка, препятствующая появлению коррозии.

Важные свойства алюминия:

Низкая плотность — всего 2,7г/см3 (например, у меди — 8,94г/см3).
Высокая электрическая проводимость (37*106 См/м) и теплопроводность (203,5 Вт/(м·К)).
Низкая прочность в чистом виде — 50 МПа.
Структура кристаллической решетки — кубическая гранецентрированая.

Металл легко обрабатывается давлением. Находит широкое применение в электропромышленности: из алюминия изготавливают проводники электрического тока. При производстве стали его используют для раскисления. Из алюминия также делают посуду, однако она не подходит для приготовления солений и хранения кисломолочных продуктов — элемент неустойчив в щелочной и кислой среде.

Некоторые стальные детали покрывают алюминием (процесс алитирования), чтобы повысить их жаростойкость. Из-за невысокой прочности алюминий практически не применяется в чистом виде.

При маркировке алюминия используется буква А в сочетании с числом, которое указывает на содержание металла. Например, марка A99 содержит 99,95% алюминия, а марка А99 — 99,99%. Существует также марка особой чистоты — А999, в которой 99,999% алюминия.

Деформируемые сплавы алюминия

Деформируемые алюминиевые сплавы делятся на упрочняемые и неупрочняемые.

Упрочняемые деформируемые сплавы алюминия — это дуралюмины (система А-Сu-Mg) и высокопрочные сплавы (Аl-Сu-Mg-Zn). Высокие механические свойства и небольшой удельный вес позволяют широко применять эти сплавы в области машиностроения, особенно — в изготовлении деталей для самолетов.

Основными легирующими элементами для дуралюминов служат магний и медь. Эти сплавы маркируются буквой Д с числом. Из Д1 делают лопасти винтов, Д16 используется для лонжеронов, шпангоутов, обшивки самолетов, а Д 17 — для крепежных заклепок.

Высокопрочные сплавы, помимо алюминия, меди и магния, содержат цинк. Обозначаются буквой В и числом, применяются для изготовления деталей сложной конфигурации, лопастей вертолетов, высоконагруженных конструкций.

Неупрочняемые деформируемые алюминиевые сплавы — это сплавы алюминия с марганцем (маркировка — АМц1) и с магнием (AМг2 и АМг3). Они хорошо обрабатываются сваркой, вытяжкой, прокаткой, горячей и холодной штамповкой. Отличаются высокой пластичностью, но при этом не очень прочные. Они выпускаются преимущественно в виде листов, которые применяются для изготовления изделий сложной формы (заклепки, рамы и др.).

Литейные сплавы на основе алюминия

Наиболее широкое применение получили литейные сплавы алюминия и кремния, которые называются силуминами. Они содержат более 4,5% кремния и обозначаются буквами АК с номером марки. Силумины сочетают малый удельный вес с высокими механическими и литейными свойствами. Они применяются для сложного литья авто-, мото- и авиадеталей, а также для производства некоторых видов бытовой техники — мясорубок, теплообменников, санитарно-технических арматур и др.

Сплавы на основе меди

Медь — цветной металл, который на поверхности имеет красный оттенок, а в изломе — розовый. В периодической системе Д.И. Менделеева обозначается символом Cu. В чистом виде металл имеет высокую степень пластичности, электро- и теплопроводности, а также характеризуется устойчивостью к коррозии. Это позволяет использовать медь и ее сплавы для кровель ответственных зданий.

Важные свойства металла:

Температура плавления — 1083°С.
Структура кристаллической решетки — кубическая гранецентрированая.
Плотность — 8,94 г/см3.

Благодаря пластичности медь легко поддается обработке давлением, но плохо режется. Из-за большой усадки металл обладает низкими литейными свойствами. Любые примеси, за исключением серебра, оказывают большое влияние на вещество и снижают его электрическую проводимость.

При маркировке меди используется буква М с числом, которое обозначает марку. Чем меньше номер марки, тем больше в ней чистого вещества.

Например, М00 содержит 99,99 % меди, а М4 — 99 %.

Наиболее широкое применение в технике находят две группы медных сплавов — бронзы и латуни.

Бронзы

Бронзы — сплавы на основе меди, в которых легирующим элементом является любой металл, кроме цинка. Наиболее часто применяются сплавы меди со свинцом, оловом, алюминием, кремнием и сурьмой.

Все бронзы по химическому составу делятся на оловянные и специальные, или безоловянные, то есть не содержащие в своем составе олова.

Оловянные бронзы отличаются наиболее высокими литейными, механическими и антифрикционными свойствами, а также имеют повышенную устойчивость к коррозии. Из-за высокой стоимости олова эти сплавы применяют ограниченно.

Специальные бронзы часто используют в качестве заменителей оловянных, и некоторые имеют лучшие технологические свойства. Выделяются следующие виды специальных бронз:

Алюминиевые. Они содержат от 5% до 11% алюминия, а также марганец, никель, железо и другие металлы.
Эти сплавы обладают более высокими механическими свойствами, чем оловянные бронзы, однако их литейные свойства ниже. Алюминиевые бронзы служат для изготовления мелких ответственных деталей.
Свинцовистые. В их состав входит около 30% свинца. Эти сплавы имеют высокие антифрикционные свойства, поэтому широко применяются в производстве подшипников.
Кремнистые. Эти бронзы содержат примерно 4% кремния, легируются никелем и марганцем. По своим механическим свойствам почти соответствуют сталям. Применяются, в основном, для изготовления пружинистых элементов в судостроении и авиации.
Бериллиевые. Содержат до 2,3% бериллия, характеризуются высокой упругостью, твердостью и износостойкостью. Эти бронзы используются для пружин, которые работают в условиях агрессивной среды.

Все бронзы имеют хорошие антифрикционные показатели, коррозионную стойкость, высокие литейные свойства, которые позволяют использовать сплавы для изготовления памятников, отливки колоколов и др.

При маркировке бронз используются начальные буквы Бр, после которых идут первые буквы названий основных металлов с указанием их содержания в процентах. Например, сплав БрОФ8-0,3 включает 8% олова и 0,3% фосфора.

Латуни

Латунями называют сплавы меди и цинка с добавлением других металлов — алюминия, свинца, никеля, марганца, кремния и др. В простых латунях содержится только медь и цинк, а многокомпонентные сплавы включают от 1% до 8% различных легирующих элементов, которые добавляют для улучшения различных свойств.

Марганец, никель и алюминий повышают устойчивость сплава к коррозии и его механические свойства.
Благодаря добавкам кремния сплав становится более текучим в жидком состоянии и легче поддается сварке.
Свинец упрощает обработку резанием.

Процентное содержание цинка в любой латуни не превышает 50 %. Эти сплавы стоят дешевле, чем чистая медь, а благодаря добавлению цинка и легирующих элементов, они обладает большей устойчивостью к коррозии, прочностью и вязкостью, а также характеризуются высокими литейными свойствами. Латуни используют для изготовления деталей методами прокатки, вытяжки, штамповки и др.

При маркировке простой латуни используется буква Л и число, обозначающее содержание меди. Например, марка Л96 содержит 96% меди. Для многокомпонентных латуней используется сложная формула: буква Л, затем первые буквы основных металлов, цифра, обозначающая содержание меди, а затем состав других элементов по порядку. Например, латунь ЛАМш77-2–0,05 содержит 77% меди, 2% алюминия, 0,05% мышьяка, остальное — цинк.

Магний и его сплавы

Магний — цветной металл, который имеет серебристый оттенок и обозначается символом Mg в периодической системе.

Важные свойства магния:

Температура плавления — 650°С.
Плотность — 1,74 г/см3.
Твердость — 30-40 НВ.
Относительное удлинение — 6-17%.
Временное сопротивление — 100-190 МПа.

Металл обладает высокой химической активностью, в атмосферных условиях неустойчив к образованию коррозии. Он хорошо режется, воспринимает ударные нагрузки и гасит вибрации. Так как магний имеет низкие механические свойства, он практически не применяется в конструкционных целях, зато используется в пиротехнике, химической промышленности и металлургии. Он часто выступает в качестве восстановителя, легирующего элемента и раскислителя при изготовлении сплавов.

При маркировке используются буквы Мг с цифрами, которые обозначают процентное содержание магния. Например, в марке Мг96 содержится 99,96% магния, а в Мг90 — 99,9 %.

Сплавы на основе магния характеризуются высокой удельной прочность (предел прочности — до 400 МПа). Они хорошо режутся, шлифуются, полируются, куются, прессуются, прокатываются. Из недостатков магниевых сплавов — низкая устойчивость к коррозии, плохие литейные свойства, склонность воспламеняться при изготовлении.

Деформируемые сплавы магния

Наиболее распространены три группы сплавов на основе магния.

Сплавы магния, легированные марганцем

Содержат до 2,5% марганца, не упрочняются термической обработкой. У них хорошая коррозионная стойкость. Так как эти сплавы легко свариваются, они применяются для сварных деталей несложной конфигурации, а также для деталей арматуры, масляных и бензиновых систем, которые не испытывают больших нагрузок. Среди данной группы — сплавы МА1 и МА8.

Сплавы системы Mg-Al-Zn-Mn

В состав этих сплавов, помимо магния и марганца, входят алюминий и цинк. Они заметно повышают прочность и пластичность, благодаря чему сплавы подходят для изготовления штампованных и кованых деталей сложных форм. К этой группе относятся марки МА2-1 и МА5.

Сплавы системы Mg-Zn

Сплавы на основе магния и цинка дополнительно легируются кадмием, цирконием и редкоземельными металлами. Это высокопрочные магниевые сплавы, которые применяются для деталей, испытывающих высокие нагрузки (в самолетах, автомобилях, станках и др.). К данной группе относятся сплавы марок МА14, МА15, МА19.

Литейные сплавы магния

Самая распространенная группа литейных магниевых сплавов относится к системе Mg-Al-Zn. Эти сплавы практически не поглощают тепловые нейтроны, поэтому широко применяются в атомной технике. Из них также делают детали самолетов, ракет, автомобилей (двери кабин, корпуса приборов, топливные баки и др.). Сплавы магния, цинка и алюминия используют в приборостроении и в изготовлении кожухов для электронной аппаратуры. К данной группе относятся марки МЛ5 и МЛ6.

Высокопрочные литейные магниевые сплавы отличаются лучшими механическими и технологическими свойствами. Они применяются в авиации для изготовления нагруженных деталей. К данной группе относятся сплавы МЛ12 (магний, цинк и цирконий), МЛ8 (магний, цинк, цирконий и кадмий), МЛ9 (магний, цирконий, неодим), МЛ10 (магний, цинк, цирконий, неодим).

Цинк и его сплавы

Цинк — цветной металл серо-голубоватого оттенка. В системе Д. И. Менделеева обозначается символом Zn. Он обладает высокой вязкостью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Важные свойства металла:

Небольшая температура плавления — 419 °С.
Высокая плотность — 7,1 г/см3.
Низкая прочность — 150 МПа.

В чистом виде цинк используется для оцинкования стали с целью защиты от коррозии. Применяется в полиграфии, типографии и гальванике. Его часто добавляют в сплавы, преимущественно в медные.

Существуют следующие марки цинка: ЦВ00, ЦВ0, ЦВ, Ц0А, Ц0, Ц1, Ц2 и Ц3. ЦВ00 — самая чистая марка с содержанием цинка в 99,997%. Самый низкий процент чистого вещества в марке Ц3 — 97,5%.

Деформируемые цинковые сплавы

Деформируемые сплавы цинка используются для производства деталей методами вытяжки, прессования и прокатки. Они обрабатываются в горячем состоянии при температуре от 200 до 300 ?С. В качестве легирующих элементов выступают медь (до 5%), алюминий (до 15%) и магний (до 0,05%).

Деформируемые цинковые сплавы характеризуются высокими механическими свойствами, благодаря которым часто используются в качестве заменителей латуней. Они обладают высокой прочностью при хорошей пластичности. Сплавы цинка, алюминия и меди наиболее распространены, так как они имеют самые высокие механические свойства.

Литейные цинковые сплавы

В литейных цинковых сплавах легирующими элементами также выступают медь, алюминий и магний. Сплавы делятся на 4 группы:

Для литья под давлением.
Антифрикционные.
Для центробежного литья.
Для литья в кокиль.

Слитки легко полируются и принимают гальванические покрытия. Литейные цинковые сплавы имеют высокую текучесть в жидком состоянии и образуют плотные отливки в застывшем виде.

Литейные сплавы получили широкое применение в автомобильной промышленности: из них делают корпуса насосов, карбюраторов, спидометров, радиаторных решеток. Сплавы также используются для производства некоторых видов бытовой техники, арматуры, деталей приборов.

В России цветная металлургия — одна из самых конкурентоспособных отраслей промышленности. Многие отечественные компании являются мировыми лидерами в никелевой, титановой, алюминиевой подотраслях. Эти достижения стали возможными благодаря крупным инвестициям в цветную металлургию и применению инновационных технологий.

Восток™ Печать под пластилин с гравировкой 20 мм, ручка-кольцо (латунь)

Добавить в избранное

Печать под пластилин 20 мм используется для опечатывания ценного инвентаря и помещений, оставляет оттиск на вязкой основе, которая при вскрытии необратимо деформирует уникальный символ или рисунок, нанесённый на мастику

Рейтинг:

(голосов: 43.3, покупок: 9)

Производитель: Аспломб

Основной артикул: 0110420

Цена за единицу: 500,00 ₽

Количество:

В наличии

Гарантия лучшей цены

Нашли дешевле? Договоримся! Укажите объем заказа и узнайте размер вашей скидки. Ваше Имя E-mail Телефон*

Варианты

Описание

Печать под пластилин используется для опломбирования ценного инвентаря, ручной клади, камер хранения, кабинетов и иных режимных объектов.

Принцип действия основан на создании уникального рисунка в вязкой среде, такой как сургуч, мастика либо пластилин. Льняной шпагат продевается через элементы запирающего механизма, после чего наглухо фиксируется в плашке, заполненной пломбировочной мастикой. В завершении операции при помощи печати на мастике оставляется оттиск.

Криминалистическая устойчивость. Уникальный рисунок на печати наносится методом лазерной гравировки и имеет высокую детализацию, подделать которую после вскрытия опечатанного объекта, не оставив посторонних следов — невозможно.

Печать под пластилин — компактная и практичная в обращении печать, выполненная из эстетичной латуни. Для удобства хранения и перемещения с тыльной стороны печати имеется ручка-кольцо. Диаметр основания плашки составляет 20 мм. Формат выпуска изделия соответствует типовым диаметрам плашек — 20, 25, 30, 35 и 40 мм.

Заказывайте печать под пластилин Ф 20 мм в СуперПломба!

Характеристики

Диаметр, мм	20
Материал	Латунь
Единица измерения продукции	Шт

Отзывы

Пока нет отзывов, поделитесь первым своим мнением.

Добавить отзыв

Химическая формула латуни – modeladvisor.com

Автор Noah29 октября 2022 г.

Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Пропорции этих двух элементов в сплаве различны, но наиболее распространен состав 70 % меди и 30 % цинка. Химическую формулу латуни можно рассчитать, взяв атомный вес каждого элемента и разделив его на общее количество атомов в сплаве. Например, атомный вес меди равен 63,546, а атомный вес цинка — 65,409.. Общее количество атомов в латунном сплаве равно 100. Химическая формула латуни Cu63,546Zn65,409.

Какова химическая формула латуни?

Кредит: YouTube

Латунь — это сплав меди и цинка. Пропорции этих двух металлов можно варьировать для создания разных типов латуни с разными свойствами, но наиболее распространенный тип латуни состоит из 70% меди и 30% цинка.

Бронза представляет собой сплав меди и олова, который на две- состоит из меди и одна треть олова. Бронзы могут быть созданы из различных оловянных материалов, поскольку они могут различаться по своим свойствам.

Есть ли у бронзы химическая формула?

Кредит: Reference.com

Да, у бронзы есть химическая формула. Это сплав меди и олова.

Наличие дополнительных компонентов значительно улучшает характеристики бронзы. На этикетке конкретного сплава бронзы должно быть указано, какие металлы в него входят. Оловянная бронза, например, также известна как сплавы с маркировкой Bro, поскольку буквенное обозначение после цифр указывает на процентное содержание олова. Комплектация из сплава UNS C9Собрано 5400 деталей, а также подшипники, высокопрочные хомуты, детали шасси, насосы. Этот материал можно использовать в автомобильной и морской промышленности. По своему составу сплав содержит Cu – 91%, Al – 10*11,5% Fe и 3*5% Mn, P 0,015%, примеси и следы

Что такое формула Сделать бронзу?

Бронза Соединения идентифицируются по молекулярной формуле CuSn. Медный станнанSMILES String [Cu].[/Sn]InChIInChI=1S/Cu.[/Sn1] еще ряд

Из чего сделана бронза?

Латунь и бронза являются сплавами, что означает, что они состоят из двух или более различных металлов . Медь и цинк являются основными компонентами латуни, тогда как медь и олово являются основными компонентами бронзы, которая иногда сплавляется с фосфором или алюминием.

Химическая формула латуни

Химическая формула латуни представляет собой сплав меди и цинка.

Латунный химический символ

химический элемент с символом Br — бром. Бром представляет собой тяжелую летучую красновато-коричневую жидкость при комнатной температуре, относится к группе галогенов и обладает свойствами, промежуточными между свойствами хлора и йода. Этот элемент был независимо выделен двумя химиками, Карлом Якобом Лёвигом (в 1825 г.) и Антуаном Жеромом Баларом (в 1826 г.), которые по совпадению открыли его в один и тот же день.

Символ элемента для латуни

Что такое символ элемента латуни? Как используются эти символы? Поскольку латунь состоит из различных металлов и сплавов, у нее нет символа элемента. Изготовлен из меди ( символ элемента Cu ), который обычно сочетается с цинком (символ элемента Zn), хотя другие металлы также могут сочетаться с медью.

Молекулярный вес латуни

Латунь представляет собой сплав цинка и меди. Молекулярная масса латуни составляет около 223,2 г/моль.

В Германии обнаружен изолированный молекулярный образец медно-цинкового сплава. Металлы со связями металл-металл между переходными металлами первого ряда остаются крайне редкими. Комплекс Cu4Zn4 состоит из четырех тетраэдрических атомов меди, окруженных атомами цинка.

Различные виды латуни и бронзы

Латунь состоит из меди и цинка, каждый из которых имеет свой состав. Красная латунь, наиболее распространенный тип латуни, содержит в сумме 85% меди, 5% олова, 5% свинца и 5% цинка. В дополнение к латуни, также могут быть доступны медные сплавы , такие как C23000, которые содержат от 14 до 16% цинка, 0,05% железа и свинца, а остальное — медь. Смесь меди и олова имеет широкий диапазон пропорций в зависимости от типа используемой бронзы. Большинство наиболее распространенных видов бронзы, включая медь и олово, содержат более 80% меди и 20% олова. C23000, который содержит от 14 до 16% цинка, 0,05% железа и 0,05% свинца, а также остаток меди, может быть медью в дополнение к бронзе. Он содержит внутреннюю молекулярную массу 182,26 грамма. Бронза имеет молекулярную массу 182,27 г.

Раствор латуни

Под латунью обычно понимают твердый раствор, содержащий цинк и другие металлы (растворитель), растворенные в меди. Некоторые латуни имеют однородный состав и состоят только из одной фазы (например, альфа-латуни ), поэтому они соответствуют всем критериям растворов.

Медь и цинк используются для создания латуни, которая используется в музыкальных инструментах. Медь можно получить, соединив ее с жидким оловом. Раствор – это однофазная смесь, состоящая из двух или более веществ одинаковой конфигурации. растворенное вещество — это вещество с меньшей концентрацией в растворе и, следовательно, растворением.

Является ли латунь жидким твердым раствором?

Этот сплав представляет собой замещающий сплав , в котором два компонента заменяют друг друга в одной и той же кристаллической структуре. Латунь состоит из меди и цинка, поэтому вполне логично, что латунь является твердым материалом.

Является ли латунь коллоидом или раствором?

Сплав имеет однородную смесь, что означает, что его можно смешивать различными способами. Это связано с тем, что компоненты распределены равномерно, а смесь стабильна. Таким образом, это жизнеспособное решение.

Что такое растворитель в латуни?

Как в латуни, так и в бронзе медь является растворителем.

Весовые формулы — Sequoia Brass & Copper

Перечень весовых формул

КРУГЛЫЙ СТЕРЖЕНЬ
Квадрат диаметра X 9,42 X плотность сплава = вес линейного фута в фунтах.
КВАДРАТ
Площадь одной стороны X 12 X плотность сплава = вес линейного фута в фунтах.
ШЕСТИГРАННЫЙ СТЕРЖЕНЬ
Квадрат расстояния между плоскостями X 10,4 X плотность сплава = вес на линейный фут.
ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ БАР
Толщина X ширина X 12 X плотность сплава = вес линейного фута в фунтах.
КРУГЛАЯ ТРУБА
37,7 Х плотность сплава Х толщина стенки Х наружный диаметр минус толщина стенки = вес линейного фута в фунтах.

КВАДРАТНАЯ ТРУБА
1,27 X вес круглой трубы с такой же толщиной стенки и диаметром, равным расстоянию между гранями квадратной трубы = вес на погонный фут.
ЛИСТ
Толщина X 144 X плотность сплава = вес на квадратный фут в фунтах.