ГОСТ 9109-81 Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 09 февраля 1981 года №9109-81

ГОСТ 9109-81

Группа Л25

ГРУНТОВКИ ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ

Технические условия

Primers ФЛ-0ЗК and ФЛ-0ЗЖ.
Specifications

ОКП 23 1243

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд.техн.наук; М.И.Карякина, докт.техн.наук; Н.В.Майорова, канд.хим.наук; И.М.Федотова, А.М.Венецкий

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.81 N 554

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 9109-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1986 г., марте 1991 г., марте 1993 г. (ИУС 10-86, 6-91, 10-93)


Настоящий стандарт распространяется на грунтовки ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в лаке на основе синтетических фенолформальдегидных смол, модифицированном растительными маслами с добавлением растворителей.

Грунтовка ФЛ-0ЗК предназначается для грунтования поверхностей из черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей.

Грунтовка ФЛ-0ЗЖ предназначается для грунтования поверхностей из черных, цветных металлов и их сплавов, а также деревянных поверхностей.

Пленки грунтовок устойчивы к изменению температуры от минус 60 до 100 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Обязательные требования к грунтовкам, направленные на обеспечение их безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п.1.5 табл.1 показатели 4, 5 и пп.5.1-5.3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовки ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3, 1.4. (Исключены, Изм. N 3).

1.5. Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

			Таблица 1
Наименование показателя	Норма для грунтовки		Метод испытания
	ФЛ-0ЗК ОКП 23 1243 0109 01	ФЛ-0ЗЖ ОКП 23 1243 0104 06
1. Цвет пленки	Коричневый, оттенок не нормируется	Желто-зеленый, оттенок не нормируется	По п.4.3
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуматовой или полуглянцевой		По п.4.3
3. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с, не менее	40	40	По ГОСТ 8420 и п.4.3а настоящего стандарта
4. Степень разбавления растворителем,%, не более	25	20	По п.4.4
5. Массовая доля нелетучих веществ,%	(61±3)	(58±3)	По ГОСТ 17537, разд.1 и п.4.5 настоящего стандарта
6. Степень перетира, мкм, не более	40	30	По ГОСТ 6589
7. Время высыхания при (20±2) °С, ч, не более			По ГОСТ 19007
до степени 3	8	8
при (105±5) °С, мин не более
до степени 4	35	35
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:			По ГОСТ 5233 и п.4.6 настоящего стандарта
после высыхания при температуре (20±2) °С
типа М-3	0,36	0,36
типа ТМЛ (маятник А)	0,20	0,20
после высыхания при температуре (105±5) °С
типа М-3	0,5	0,5
типа ТМЛ (маятник А)	0,30	0,30
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	По ГОСТ 6806
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее	50	50	По ГОСТ 4765
11. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140, разд.2
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия при (20±2) °С, ч, не менее	24	24	По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п.4.8 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее	72	72	По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п.4.9 настоящего стандарта
14. Способность покрытия шлифоваться	Покрытие при шлифовании должно образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку		По п.4.10

Примечания:

1. Допускается образование осадка при хранении, если после тщательного размешивания и разбавления по показателю 4 табл.1 грунтовка будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 8 при определении твердости по маятниковому прибору типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.93.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовки ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей и хроматов, входящих в состав грунтовок. Пары растворителей, входящие в состав грунтовок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

2.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и хроматов приведены в табл.2.

					Таблица 2
Наименование материала	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения,% (по объему)	Класс опасности
	помещений, мг/м	вспышки	самовоспламенения
Ксилол	50	23	450	1,0-6,0	3
Сольвент	50	22-36	464-535	1,02	4
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)	300	33	270	1,4-6,0	4
Хроматы	0,01	—	—	—	1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. При производстве, применении, испытании грунтовок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Меры предосторожности при производстве, применении и испытании грунтовок: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция. Обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.6. Покрытия грунтовками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу — по ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 12.1.007.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы по показателям 4, 8 (при определении по прибору типа М-3), 9, 10 и 12 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой пятидесятой партии, по показателям 13 и 14 — гарантирует, определяет по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

4.2.1. Перед испытанием грунтовки тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой номер 01 по ГОСТ 6613. Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных грунтовках.

Для определения всех остальных показателей в грунтовки вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 (4% от массы грунтовки) и разбавляют смесь ксилола с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1 до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2.2. Пластинки для нанесения грунтовок подготовляют по ГОСТ 8832, разд.3.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести (ГОСТ 13345) размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок по ТУ 6-43-0205133-03-91 или на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120-1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.

Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и индустриальному маслу и способность пленки к шлифованию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.2.3. Грунтовки наносят на пластинки краскораспылителем в один слой.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и индустриального масла грунтовки наносят на обе стороны пластинки.

Сушку проводят в течение 24 ч при (20±2) °С или в течение 35 мин при (105±5) °С. После горячей сушки покрытие выдерживают перед испытанием в течение 3 ч при (20±2) °С. При разногласиях в оценке качества грунтовок сушку проводят при (105±5) °С.

Толщина пленки после высыхания должна быть 15-20 мкм.

Толщину пленки измеряют микрометром или прибором для определения толщины с погрешностью не более ±3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида высушенной пленки определение проводят при естественном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120,0-130,0 г грунтовки разбавляют смесью ксилола суайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 ГОСТ 3134) по массе 1:1 до получения вязкости грунтовки 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С.

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

где — масса грунтовки, г;

— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой грунтовки массой 1,80-2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 1 ч.

Допускается проведение испытания под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 10 мин, затем через 3-5 мин до постоянной массы.

При разногласиях в определении массовой доли нелетучих веществ испытание проводят в сушильном шкафу.

4.4; 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. Твердость пленки определяют после сушки при (20±2) °С в течение 24 ч и при (105±5) °С в течение 35 мин.

4.7. (Исключен, Изм. N 1).

4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия

Пластинки после испытания выдерживают перед осмотром на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч.

Допускается побеление пленки. Образец осматривают невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Определение стойкости пленки к статическому воздействию индустриального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна сохранять первоначальный внешний вид. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.10. Определение способности покрытия шлифоваться

Пластинку с высушенным покрытием, подготовленную по п.4.2.3, шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-5 по ГОСТ 6456 или по ГОСТ 10054.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.3. При маркировке транспортной тары наносят манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313 и регистрационный номер ООН 1139).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.4. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовок — шесть месяцев со дня изготовления.

6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Грунтовки наносят на поверхность методом распыления, окунанием или кистью. Допускается грунтовку ФЛ-0ЗК наносить на поверхность методом струйного облива.

7.2. Перед применением в грунтовки ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ вводят сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003) или ЖК-1 (ТУ 6-10-1641-86) в количестве не более 4% от массы грунтовки.

Марка сиккатива должна быть указана в нормативно-технической документации на окраску изделий.

7.3. До рабочей вязкости грунтовки разбавляют сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410) или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 по ГОСТ 3134) по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовки разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187). Применяют грунтовки с вязкостью не менее 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С.

Электрические характеристики грунтовок для нанесения распылением в электрическом поле приведены в приложении.

7.4. Для грунтования стальных поверхностей в системе покрытия с эмалями марок ХВ-124 (ГОСТ 10144), ХВ-110 (ГОСТ 18374), ХВ-16 или МС-17 с режимом сушки при температуре (20±2) °С допускается применять грунтовку ФЛ-02К без сиккатива с добавкой по технологии, согласованной с разработчиком настоящего стандарта, до 01.07.95.

При этом время высыхания грунтовки до степени 3-1 ч при температуре (20±2) °С.

Раздел 7. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Электрические характеристики грунтовок ФЛ-0ЗК и ФЛ-0ЗЖ для нанесения распылением в электрополе

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Наименование показателя	Норма
1. Удельное объемное электрическое сопротивление при рабочей вязкости, Ом·м	1·10-1·10
2. Диэлектрическая проницаемость при рабочей вязкости	6-10

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997

docs.cntd.ru

ГОСТ 12294-66 Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5), ГОСТ от 19 октября 1966 года №12294-66

ГОСТ 12294-66

Группа Л24

Технические условия

Electrical insulating impregnating varnish ФЛ-98.
Specifications

ОКП 23 1135 0500

Срок действия с 01.07.67
в части показателей «Электрическая
прочность при 130 °С и удельное объемное
электрическое сопротивление» — с 01.07.68

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Романов В.М., Лившиц М.Л., Наяшков И.С., Холодовская Р.С.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 19.10.66

3. Периодичность проверки — 1 раз в 5 лет

4. ВЗАМЕН ТУ ЯН-86-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.97* Постановлением Госстандарта от 27.12.90 N 3371
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95). — Примечание изготовителя базы данных
.

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1976 г., августе 1981 г., июле 1986 г., мае 1990 г. (ИУС 9-76, 11-81, 10-86, 4-91)


Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак ФЛ-98, представляющий собой смесь растворов смол-алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях.

Лак ФЛ-98 предназначается для пропитки обмоток электродвигателей с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865-87. Обмотки, пропитанные лаком, сушат при 125-140 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 по физико-химическим и электрическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Внешний вид пленки лака	После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий	По п.2.3
2. Наличие механических включений в лаке	Отсутствие	По ГОСТ 13526-79
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с	35-60	По ГОСТ 8420-74
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	50-54	По ГОСТ 17537-72 и п.2.6 настоящего стандарта
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (120±2) °С, ч, не более	2	По ГОСТ 19007-73 и п.2.7 настоящего стандарта
6. Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (120±2) °С, ч, не более	16	По ГОСТ 13526-79 и п.2.8 настоящего стандарта
7. Кислотное число, мг КОН/г не более	10	По ГОСТ 13526-79 и п.2.9 настоящего стандарта
8. Термоэластичность пленки при температуре (150±2) °С, ч, не менее	30	По ГОСТ 13526-79 и п.2.10 настоящего стандарта
9. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:		По ГОСТ 6433.3-71
при температуре 15-35 °С	75	По ГОСТ 13526-79
при температуре (130±2) °С	40	По ГОСТ 6433.1-71
после воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2)% и температурой (23±2) °С в течение 24 ч	45	По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта
10. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом·м, не менее:		По ГОСТ 6433.2-71
при температуре 15-35 °С	1·10	По ГОСТ 13526-79
при температуре (130±2) °С	1·10	По ГОСТ 6433.1-71
после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0±0,5) °С	1·10	По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. N 5).


Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. В случае необходимости лак разбавляют ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78).

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.4. (Исключен, Изм. N 2).

1a. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1a.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1a.2. Нормы по показателям 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. (Исключен, Изм. N 2).

2.2. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Определение внешнего вида пленки лака

Лак с исходной вязкостью наносят наливом на медную пластинку толщиной 0,4-0,6 мм (ГОСТ 495-92) и размером 100Х100 мм. Пластинку ставят под углом 45° в эксикатор или остекленный шкаф и выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С, затем сушат в течение 1,5-2 ч при (120±2) °С. После охлаждения полученную пленку рассматривают в отраженном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. (Исключен, Изм. N 4).

2.5. (Исключен, Изм. N 5).

2.6. При определении массовой доли нелетучих веществ навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (130±5) °С в течение 2 ч. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С в течение 15 мин. При разногласиях в оценке массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют в сушильном шкафу.

2.6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.7. Время высыхания пленки лака до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм размером 30х150 мм.

Лак наносят наливом по ГОСТ 13526-79.

Сушку первого слоя лака проводят в течение 15 мин при (20±2) °С. После нанесения второго слоя пленку подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем сушат при (120±2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.8. Способность просыхания лака в толстом слое определяют по ГОСТ 13526-79. Перед помещением в термостат коробочки с лаком выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С.

Состояние образца после термообработки должно соответствовать (3-4) 2.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.9. Определение кислотного числа лака проводят по ГОСТ 13526-79. В случае визуальной индикации эквивалентной точки применяют индикатор «феноловый красный» — спиртовой раствор с массовой долей 0,2% — 3-5 капель.

Навеска лака — 1-2 г.

Титрование проводят спиртовым раствором КОН концентрации 0,1 моль/дм (0,1 М) до появления розового окрашивания.

При определении применяют микробюретку. При разногласиях в оценке кислотное число лака определяют методом титрования с потенциометрической индикацией эквивалентной точки.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.10. Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм. Первый слой лака сушат сначала при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем в течение 2 ч при (120±2) °С. После нанесения второго слоя лака пленку подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем сушат в течение 2 ч при (120±2) °С. Затем пластинки выдерживают в термостате при (150±2) °С в течение времени, указанного в п.8 табл.1. Образцы испытывают по ГОСТ 6806-73 изгибанием вокруг стержня диаметром 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа (ГОСТ 495-92) или латунного листа (ГОСТ 931-90).

Первый слой лака сушат в течение 2 ч при (120±2) °С, второй слой — при (120±2) °С в течение 16 ч. После нанесения каждого слоя пленку перед горячей сушкой подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин.

Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметр верхнего электрода должен быть 25 мм.

При определении удельного объемного электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.

Удельное объемное электрическое сопротивление испытывают при напряжении 100 В.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности:

1 ч (15-35С) 45-75%; М (15-35С) 45-75%;

1 ч (15-35С) 45-75%; М (130С) <20%;

1 ч (15-35С) 45-75%+24 ч (23С) 93%; М (15-35С) 45-75%.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания удельного объемного электрического сопротивления:

1 ч (15-35С) 45-75%; М (15-35С) 45-75%;

1 ч (15-35С) 45-75%; М (130С) <20%;

1 ч (15-35С) 45-75%+24 ч (23,0±0,5С) дистиллированная вода;

М (15-35С) 45-75%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, гр.1.

3.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару наносят знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313, серийный номер ООН 1263), манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77.

3.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

4.2. Гарантийный срок хранения лака — 6 мес со дня изготовления.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Лак ФЛ-98 является токсичным и легковоспламеняющимся материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей — бутилового спирта, уайт-спирита (нефраса С4-155/200).

Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу. Характеристика пожароопасности по ГОСТ 12.1.044-89 и токсичности растворителей приведена в табл.1а.

Таблица 1a

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, %, (по объему)	Класс опасности
		вспышки	самовоспла- менения
Бутиловый спирт	10	34	345	1,7-12,0	3
Ксилол	50	Не ниже 23	Выше 450	1,0-6,0	3
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)	300	33	270	1,4-6,0	4

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

5.2. При производстве, применении и испытании лака должны соблюдаться требования, предусмотренные правилами пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.3, 5.4. (Исключены, Изм. N 3).

5.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в помещениях, снабженных эффективной приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.


При загорании электроизоляционного пропиточного лака ФЛ-98 применять следующие огнетушащие вещества: распыленную воду, воздушно-механическую пену, двуокись углерода, песок, кошму.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

5.6. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу — по ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992

docs.cntd.ru

ГОСТ 16302-79* «Грунтовка ФЛ-086. Технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ФЛ-086

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16302-79

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ФЛ-086 Технические условия Primer ФЛ-086. Specifications

ГОСТ 16302-79

Дата введения 01.07.80

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ФЛ-086, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителя в масляном лаке, модифицированном феноло-формальдегидными смолами.

Грунтовка ФЛ-086 предназначается для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали, работающих при температуре до 200 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к показателю 1 табл. 1, которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.1. Грунтовка ФЛ-086 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед применением в грунтовку ФЛ-086 добавляют сиккатив НФ-1 по ГОСТ 1003-73, поставляемый комплектно.

1.3. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки	Желтый, оттенок не нормируется	По п. 4.3
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуматовой	По п. 4.3
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или В3-4), с	30 — 70	По

files.stroyinf.ru

Плиты железобетонные ленточных фундаментов (ФЛ)

Из чего изготавливаются и где применяются плиты железобетонные ленточных фундаментов?

Как расшифровываются условные обозначения в маркировке плит железобетонных ленточных фундаментов (ФЛ)?

Правила нанесения маркировочных знаков на плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ. Какие показатели должны содержаться в основных надписях?

Как правильно транспортировать и хранить плиты ленточных фундаментов (ФЛ)?

Из чего изготавливаются и где применяются плиты железобетонные ленточных фундаментов?

Ответ: Плиты железобетонные ленточных фундаментов (ФЛ) в соответствии с ГОСТ 13580-85 изготавливают из тяжелых бетонов средней плотностью 2200-2500 кг/м³ . Плиты ФЛ предназначены для устройства сборных ленточных фундаментов жилых и производственных зданий. Применяются практически для любых грунтов и в любых сейсмических районах с неагрессивной степенью воздействия грунтовых вод на железобетонные конструкции.

Плиты ФЛ в стандартном исполнении армируются арматурными сетками из стали следующих видов и классов:

• рабочая арматура — стержневая арматурная сталь классов А-III и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;
• распределительная арматура — арматурная проволока класса Вр-I.

Как расшифровываются условные обозначения в маркировке плит железобетонных ленточных фундаментов (ФЛ)?

Ответ: В соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78 марка железобетонных ленточных фундаментных плит (ФЛ) состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами:

Первая группа – обозначает тип конструкции (ФЛ) и габаритные размеры – длину и ширину;

Вторая группа – обозначает группу плиты по несущей способности;

Третья группа – обозначает особые условия эксплуатации или особые показатели конструкции, например проницаемость бетона ( Н- нормальная проницаемость, П – пониженная проницаемость, О- особо низкая проницаемость).

Пример условного обозначения:

ФЛ16.24-2 –плита железобетонного ленточного фундамента шириной 1600 мм, длиной 2380 мм, второй группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,25 МПа (2,5 кгс/см²).

Наименование	Длина, мм	Ширина, мм	Эскиз
ФЛ16.24-2	2380	1600

 

Правила нанесения маркировочных знаков на плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ.

Какие показатели должны содержаться в основных надписях?

Ответ: Маркировочные надписи должны соответствовать требованиям

ГОСТ 13015.3-81 маркировочные надписи наносятся на боковую поверхность железобетонных изделий. Подразделяются маркировочные надписи на основные, информационные и монтажные.

Согласно ГОСТу, основные надписи должны содержать:

• марку железобетонной конструкции;
• наименование предприятия-изготовителя или зарегистрированный товарный знак изготовителя;
• штамп технического контроля.

Информационные надписи на плитах ленточных фундаментов (ФЛ) должны содержать:

• дату изготовления продукции;
• массу конструкции.

Монтажные знаки состоят из изображений. Указывающих на:

• место строповки железобетонной конструкции;
• верх конструкции;
• место опирания конструкции;
• установочные риски на конструкции.

Дополнительно в сопроводительных документах партии железобетонных изделий, если она предназначена для эксплуатации в условиях агрессивного воздействия среды и это оговорено в заказе, в документе о качестве должна быть приведена марка бетона по морозостойкости.

Как правильно транспортировать и хранить плиты ленточных фундаментов (ФЛ)?

Ответ: Транспортировать и хранить плиты ФЛ необходимо в соответствии с ГОСТ 13015.4-84.

Плиты ФЛ транспортируются в горизонтальном положении, в штабелях, высота которых не должна превышать 2-х метров.

Прокладки между плитами должны толщиной не менее 30 мм и располагаться поперек плиты. ГОСТ предусматривает расположение прокладок на следующем расстоянии от торцов:

• 750 — при длине плиты 2980 мм;
• 600 — при длине плиты 2380 мм;
• 300 — при длине плиты 1180 мм;
• 200 — при длине плиты 780 мм.

sv777.ru

ГОСТ 16302-79 Грунтовка ФЛ-086. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 12 июля 1979 года №16302-79

ГОСТ 16302-79

Группа Л25

ОКП 23 1243 0300 04

Дата введения 1980-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б.Манеров, В.М.Макарова, А.А.Каверинская, И.В.Горькова, Л.П.Лаврищев, М.И.Карякина, Н.В.Майорова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.07.79 N 2526

3. Периодичность проверки — 1 раз в пять лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 16302-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

__________________
* Действует ГОСТ 16523-97, здесь и далее по тексту.

** Действует ГОСТ 9980.4-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.03.92 N 284

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1984 г., марте 1989 г., марте 1992 г. (ИУС 3-85, 6-89, 6-92)


Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ФЛ-086, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителя в масляном лаке, модифицированном феноло-формальдегидными смолами.

Грунтовка ФЛ-086 предназначается для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали, работающих при температуре до 200 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к показателю 1 табл.1, которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ФЛ-086 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед применением в грунтовку ФЛ-086 добавляют сикатив НФ-1 по ГОСТ 1003, поставляемый комплектно.

1.3. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки	Желтый, оттенок не нормируется	По п.4.3
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуматовой	По п.4.3
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с	30-70	По ГОСТ 8420 и п.4.3а настоящего стандарта
4. Степень перетира, мкм, не более	40	По ГОСТ 6589
5. Массовая доля нелетучих веществ, %	54-60	По ГОСТ 17537 и п.4.4 настоящего стандарта
6. Время высыхания до степени 3, ч, не более:		По ГОСТ 19007
при (20±2) °С	24
при (80±2) °С	2
7. Твердость покрытия, условные единицы, не менее:		По ГОСТ 5233
по маятниковому прибору типа М-3	0,46
типа ТМЛ (маятник А)	0,26
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее	2	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.45 настоящего стандарта
10. Термостойкость пленки, ч, не менее	10	По п.4.6
11. Адгезия пленки, баллы, не более	1	По ГОСТ 15140, разд.2
12 Кислотное число, мг КОН/г, не более	10	По ГОСТ 23955 и п.4.8 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки грунтовки к действию грунтовки АК-069	После испытания не должно наблюдаться сморщивания и вздутия покрытия	По п.4.9

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости грунтовки и образование легко размешивающегося осадка при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления до рабочей вязкости грунтовка будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 7 «твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ФЛ-086 является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.

Пары растворителей, входящих в состав грунтовки, при больших концентрациях в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

2.2. При производстве, испытании и применении грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Для тушения пожара применяют: песок, кошму, химическую или воздушно-механическую пену из огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, воду в тонкораспыленном виде.

2.4. Характеристики токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % по объему		Класс опасности
		вспышки	самовос- пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200)	100	33	270	1,4	6,0	4

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу — по ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы по показателям 9, 10, 12 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.

3.1, 3,2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель устанавливают в договоре о поставке продукта.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.

Цвет, внешний вид пленки, время высыхания, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Испытуемую грунтовку тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой N 016 по ГОСТ 6613.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира и кислотное число определяют в грунтовке без введения в нее сиккатива и растворителя.

Для определения остальных показателей в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 в количестве 4% от массы грунтовки, а затем разбавляют смесью ксилола и уайт-спирита (нефраса-СЧ-155/200) 1:1 до условной вязкости 12-14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем.

Пленку грунтовки сушат при температуре (80±2) °С в течение 2 ч или при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

После горячей сушки пленку выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 30 мин. После холодной сушки образцы по п.1, 2, 7, 10 испытывают без дополнительной выдержки на воздухе.

Толщина пленки после высыхания должна быть 10-15 мкм.

При определении стойкости пленки грунтовки к действию грунтовки АК-069 пленку грунтовки ФЛ-086 сушат при температуре (80±2) °С в течение 2 ч, затем выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

(Измененная редакция, N 1, 2, 3).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость грунтовки определяют по ГОСТ 8420 вискозиметром типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ в грунтовке определяют по ГОСТ 17537. Для этого навеску испытуемой грунтовки массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается массовую долю нелетучих веществ определять под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. В случае возникновения разногласий в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды образцы готовят по п.4.2, затем образцы помещают на 2/3 высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709).

После выдержки в воде в течение времени, указанного в подпункте 9 табл.1, образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 3 ч и осматривают невооруженным глазом. Внешний вид пленки не должен изменяться.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6 Определение термостойкости пленки

Образец, подготовленный по п.4.2, помещают в термостат и выдерживают при температуре (200±3) °С в течение 8 ч. Затем образец вынимают из термостата, охлаждают на воздухе и определяют прочность пленки при ударе на приборе типа У-1 по ГОСТ 4765, величина которой должна быть 50 см. Допускается изменение цвета пленки до коричневого.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. (Исключен. Изм. N 2).

4.8. Определение кислотного числа проводят по ГОСТ 23955, разд.4. При этом применяют:

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт;

толуол по ГОСТ 5789;

спирто-толуольную смесь 1:1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Определение стойкости пленки грунтовки к действию грунтовки АК-069.

На пластинку с покрытием грунтовкой, полученным по п.4.2, наносят краскораспылителем в один слой грунтовку АК-069 по ГОСТ 25718. Условная вязкость грунтовки АК-069 при нанесении — 12-18 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Сушат грунтовку при температуре (20±2) °С в течение 1 ч. Толщина высушенного слоя — 8-15 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

Грунтовку упаковывают в стальные фляги типа ФС по ГОСТ 5799 и банки из черной жести по ГОСТ 6128.

5.2. Маркировка грунтовки — по ГОСТ 9980.4.

На транспортную тару дополнительно должны быть нанесены знак опасности по ГОСТ 19433 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

Разд.5.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Грунтовку наносят распылением, окунанием, обливом или кистью. Перед применением в грунтовку ФЛ-086 добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003) в количестве 4% от массы грунтовки и разбавляют ее до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410) или смесью ксилола с уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200) (ГОСТ 3134) в соотношении 1:1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

docs.cntd.ru

ГОСТ 9109-81* «Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru