Фибробетон панели фасадные – Плюсы и минусы фасадных панелей из фибробетона

Содержание

Плюсы и минусы фасадных панелей из фибробетона

Штукатурная отделка постепенно отходит на второй план, уступая место более современным отделочным материалам. К ним относятся панели для фасадной облицовки, изготовленные из бетона с добавлением фибры. Такие элементы легко монтируются, стоят недорого и отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. При этом они могут имитировать кирпичную кладку, дерево, камень и многие другие более дорогостоящие материалы.

Однако прежде чем начать отделку с помощью таких панелей, стоит узнать о них чуть больше, включая их плюсы и минусы.

Из чего изготавливаются фасадные панели

Это композитные изделия, которые позволяют создавать хорошо вентилируемые фасадные системы. Их изготавливают из:

  • Цемента, обладающего высокой влагостойкостью и хорошими прочностными характеристиками.
  • Песка или другого мелкозернистого заполнителя.
  • Фиброволокна. Это основной компонент, благодаря которому панели получили свое название. Фиброволокно является армирующим элементом, который значительно улучшает эксплуатационные характеристики готового изделия.
  • Дополнительных присадок. В составе могут быть добавки, которые увеличивают морозостойкость, прочность, влагостойкость и другие параметры готовых изделий.

Если говорить о фиброволокне, то существует несколько его разновидностей: стальное волокно, асбестовое, полипропиленовое, базальтовое и стеклянное. Последний тип чаще всего используется для панелей этого типа. Дело в том, что стекловолокно отличается повышенной упругостью (прочность на изгиб такого материала составляет от 20 мПа), благодаря чему можно изготавливать панели даже изогнутых форм. Именно поэтому такие изделия также часто называют панелями из стеклофибробетона.

Готовые изделия отличаются:

  • Высокой плотностью (не менее 1,5 г/см3).
  • Небольшой массой (порядка 16-26 кг/м2).
  • Ударной вязкостью (не меньше 2 кДж/м2).

На лицевой стороне панелей располагается покрытие, которые отличается повышенной устойчивостью к влаге и другим атмосферным явлениям. Кроме этого оно может быть выполнено в виде кирпичной, каменной или другой кладки. Но это далеко не все плюсы современных отделочным панелей.

Преимущества панелей

Панели этого типа все чаще выбирают благодаря:

  • Длительному эксплуатационному сроку. Если они изготовлены из качественного материала, то прослужат до 50 лет.
  • Небольшому весу. Это оптимальный вариант для сайдинга, кроме этого панели не перегружают стены дома.
  • Простоте монтажа. Процесс установки менее трудоемкий, чем использование штукатурки. Кроме этого панели довольно крупные, поэтому их укладка выполняется за считанные дни. С их монтажом справится даже новичок.
  • Универсальности. Можно приобрести панели самых разных форм, фактур, цветов и размеров. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм. Также можно выбрать длину. Типовые модели выпускаются на 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3, 0 и 3,6 метров. То же самое с шириной. Можно приобрести изделие от 190 до 1500 мм в ширину. Отличаются они и по толщине.

  • Прочности.
  • Хорошим показателям теплоизоляции. Перед их установкой не обязательно утеплять стены при помощи минеральной ваты или других материалов.
  • Морозостойкости и устойчивости к резким перепадам температурных показателей. Изделия способны сохранять все свои характеристики на протяжении многочисленных циклов заморозки и размораживания. Поэтому они отлично подходят для регионов, где преобладают суровые зимы, а потом стоит жаркое лето.
  • Высокому уровню гидроизоляции. Панели можно не бояться монтировать на теневой стороне дома.
  • Экологичности. Панели изготавливаются из натурального сырья. Все присадки не токсичны. Поэтому этот облицовочный материал подходит людям, страдающим от аллергий и астматикам.
  • Устойчивости к солнечным лучам. Окрашенные панели не поменяют своего цвета за все время эксплуатации. Фибробетон не восприимчив в УФ-излучению.
  • Хорошей шумоизоляции.
  • Простоте очистки. Как правило, такие панели даже не нужно мыть. Они прекрасно очищаются под дождем. А если стоит засушливое лето, то достаточно облить стены водой из шланга.
  • Пожаробезопасности. И речь идет о 100-процентной безопасности. Дело в том, что фибробетонные панели не горят, не тлеют и даже не плавятся под воздействием прямого огня. Так как в них нет токсичных материалов, то в случае пожара никаких опасных компонентов тоже выделяться не будет.

Кроме этого фибробетон является очень прочным и надежным материалом, который не усыхает, не корродирует и не гниет. Он не интересен грызунам и насекомым. Но, справедливости ради отметим, что у него все же есть минусы.

Недостатки панелей из фибробетона

К счастью их всего три:

  • Уязвимость в случае длительного контакта с водой. Несмотря на то, что фибробетон обладает хорошими показателями гидроизоляции, при долгом взаимодействии с влагой он начнет ее впитывать. Если показатели так называемого насыщения водой доходят до 10-20%, то это может спровоцировать деформацию элементов. А вот при 2% влаги никаких изменений не произойдет.
  • Особенности монтажа. Это не самый страшный минус, но знать его нужно. Дело в том, что панели чаще всего довольно большие, поэтому их укладку нужно выполнять с напарником.
  • Высокая стоимость. По сравнению с привычной шпатлевкой такие панели обойдутся, безусловно, дороже. Но благодаря разнообразию выбора и их характеристикам это вполне объяснимая разница в цене.

Разновидности панелей

Изделия этого типа продаются во всевозможных вариациях. Самые популярные из них имитируют:

  • Каменную кладку. Такие изделия мало чем отличаются от настоящего камня по оттенку, текстуре. Детализация настолько высока, что постройка превращается в настоящий дворец.
  • Кирпичную кладку. В этом случае панели обойдутся дешевле чем сложная и более дорогостоящая укладка настоящего кирпича.
  • Дерево. Отличить такие панели от деревянных тоже очень сложно. В итоге дом выглядит очень уютно, но отделка лишена всех минусов натуральной древесины.
  • Каменную крошку. При этом можно выбрать любой цвет и размер крошки.
  • Оштукатуренные стены. В продаже есть и обычные монотонные изделия, которые позволяет произвести облицовку намного быстрее.

Также можно приобрести неокрашенные панели и подобрать их оформление самостоятельно.

Особенности изготовления и укладки

Производство таких изделий осуществляться в 4 этапа:

  • Сначала разводится жидкий бетон, в который добавляет краситель. Все тщательно перемешивается до однотонной и однородной массы.
  • Бетонный раствор заливается в формы. На этом же этапе в него добавляется стекловолокно. Оно распределяется по смеси в хаотичном порядке.
  • Бетонная смесь твердеет в формах на протяжении 28 дней. При этом должен поддерживаться определенный уровень влажности и тепла.
  • Готовые изделия обрабатываются гидрофобными и прочими составами для усиления характеристик плит.

После этого можно переходить к укладке.

Она отличается простотой, но несколько моментов знать нужно. Прежде всего, перед началом облицовки нужно очистить поверхности от пыли и грязи. Необходимо заделать все крупные выбоины. На следующем шаге требуется осуществить установку специальных кронштейнов, длина которых рассчитывается в соответствии с толщиной используемого (чаще всего это стекловата) утеплителя (он крепится на дюбелях). Поверх этого слоя укладывается тонкий слой материала с высокой водонепроницаемостью, который поможет усилить влагостойкость панелей. Сама фасадная система устанавливается только после этой подготовки.

Для монтажа потребуется изготовить стальной каркас. После этого на стене крепятся сначала горизонтальные профили, а потом уже вертикальные. На них кладутся сами панели из фибробетона.

Если панели не подходят по размеру, то их подгоняют при помощи алмазных кругов, которые используются для резки стандартных изделий из железобетона. Чтобы делать отверстия также рекомендуется отдавать предпочтение алмазному бурению. Также стоит обратить внимание на особенности крепления таких панелей.

Крепеж фибробетонных панелей

Фибробетон можно закрепить двумя методами, в зависимости от толщины выбранных панелей:

  • Если этот параметр не превышает 140 мм, то достаточно и обычных саморезов. Правда после установки панелей от их шляпок будут оставаться углубления. Их необходимо заполнить при помощи мастики.
  • Если толщина панели превышает 140 мм, то рекомендуется использовать замки-клямеры. Эта технология очень напоминает отделку сайдингом. Подобный способ считается более надежным.

Также тип крепежа должен соответствовать типу направляющих. Их шаг рассчитывается в соответствии с особенностями самого фасада, толщины панелей и прочих параметров. Как правило, строители отдают предпочтение шагу в 40-60 см.

Кроме этого панели из фибробетона будут служить дольше, если они будут укомплектованы уголками для стыков (внутренних и наружных), откосами и вспомогательными крепежами. Чем надежнее будут зафиксированы элементы, тем дольше они прослужат.

В заключении

Фибробетон надежный и долговечный материал, обладающий огромной сферой применения. Например, такие панели используются в том случае, если нужно снизить нагрузку на всю конструкцию. Кроме этого такие панели предотвращают преждевременное появление трещин в стенах. Они буквально сдерживают их. Это делает их оптимальными для зданий с очень тонкими или поврежденными стенами.

Панели используются не только для фасадной отделки. Подобные стройматериалы также пользуются популярностью при облицовке балконов и даже для внутренней отделки. Так как панели отличаются интересными и необычными текстурами на любой вкус и цвет, а также имитацией настоящего камня и дерева, этот материал становится оптимальным решением. Именно поэтому такая отделка пользуется все большей популярностью.

zamesbetona.ru

производство, монтаж и способы крепежа

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Фасадные панели из фибробетона великолепно имитируют кирпичную кладку.

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Вернуться к оглавлению

Технология получения

Производство панелей для отделки помещений и фасадов зданий.

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.
Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Все стыки и щели заполняются герметиком.

Вернуться к оглавлению

Способы крепежа

При установке плит необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы.

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

  • саморезами;
  • замками-клямерами.

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

Особенности монтажа:

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.
Вернуться к оглавлению

Области использования панелей

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

kladembeton.ru

Фибробетонные панели: монтаж, плюсы и минусы

Панели из фибробетона – современный отделочный строительный материал, который появился на рынке сравнительно недавно, но успел завоевать широкую популярность. Фасадные панели из фибробетона – прекрасная альтернатива отделке штукатуркой, которая гарантирует все положительные качества и внешний вид штукатурного слоя, но исключает его недостатки.

Основные преимущества панелей – возможность быстро и качественно смонтировать отделку фасада здания, которая будет отличаться прочностью, стойкостью к негативному воздействию внешних факторов, длительным сроком эксплуатации и изысканным внешним видом. Текстуры фасадных фибробетонных панелей могут имитировать разнообразные отделочные материалы – дерево, кирпичная кладка, натуральный камень и т.д.

Фибробетонные панели производятся из экологических чистых материалов: высококачественный портландцемент, вода, минеральный наполнитель и целлюлоза. Материал отличается универсальностью, может быть использован для выполнения внутренней и внешней отделки только построенных либо реставрируемых построек любого назначения.

Что такое фасадные фибробетонные панели

Фасадные плиты из фибробетона представляют собой панели большого формата, сделанные из бетона и разнообразных добавок, изменяющих свойства и внешний вид монолита. Толщина панелей небольшая, по всему монолиту они армируются стекловолокном. Используются для внутренней и наружной отделки дома, чаще всего материал выбирают для простой, быстрой, прочной и красивой отделки фасадов.

Панели являются композитным облицовочным материалом для создания разного вида вентилируемых фасадных систем. В состав включено 85-90% цемента и 10-15% минеральных веществ, фиброволокна. Лицевая часть панели может быть выполнена с имитацией любого материала.

В зависимости от внешнего вида плиты из фиброволокна бывают:

  • Имитация каменной кладки – разной формы, размера, текстуры, цвета, степени детализации
  • Кирпичная кладка – плиты имитируют желтый и красный кирпич обычно
  • Под дерево – разной текстуры, окраски, детализации
  • Под каменную крошку – имитация может быть однотонной или с включением нескольких цветов, разного размера крошки
  • Однотонные панели под штукатурку
  • Плиты для фасада с гладкой поверхностью для дальнейшей окраски или другого декора

Любая фибробетонная плита отличается огнестойкостью, прочностью, небольшими весом и толщиной, привлекательным внешним видом. Выбрать текстуру можно среди множества вариантов, монтаж проходит быстро и легко, качество отделки высокое и дает возможность говорить про длительный срок службы, стойкость к нагрузкам и разнообразным испытаниям.

Основные ингредиенты для производства фибробетонной плиты:

  • Вяжущее вещество – цемент, который обеспечивает прочность и стойкость к влаге
  • Заполнитель – это может быть очищенный речной песок либо другой силикат аналогичной фракции, который отвечает за качество плиты
  • Фиброволокно – основной компонент, который выполняет роль армировочного материала и улучшает его технические характеристики
  • Различные специфические добавки – для отдельных свойств: делают фиброцементные плиты морозостойкими, максимально устойчивыми к воздействию атмосферы, механическим нагрузкам, влаге и т.д.

Усредненные характеристики, которыми обладают фасадные облицовочные плиты: вес 16-26 кг/м2, плотность от 1.5 г/см3, ударная вязкость от 2 кДж/м2, влагопоглощение 7-20%, толщина панели 6-35 мм, прочность на изгиб от 20мПа, ширина 19-150 см, длина 1.2-3.6 метра.

Технология производства

Производство фибробетона несложное, но требует длительного времени – обычно это несколько недель. От точности соблюдения технологии, правильности подбора состава и пропорции материалов напрямую зависит то, какими качествами будет обладать будущая плита и собранный из нее вентилируемый фасад.

Основные этапы создания фибробетонной панели:

1) Придание нужного цвета и внешнего вида будущей плите – приготовление жидкого бетона высокого качества и смешивание его с красителем до получения однородной смеси.

2) Заполнение жидким бетоном специальных форм, придание прочности посредством добавления пяти слоев стекловолокна с равномерным распределением фибры.

3) Набор бетоном прочности – наиболее длительный цикл, который занимает 28 дней. Бетонная плита затвердевает, приобретает важные эксплуатационные характеристики. В помещении, где плиты стоят, обязательно поддерживают нужный температурный режим, оптимальный уровень влажности.

4) Завершение производства – застывший и набравший прочность бетон обрабатывают специальными растворами-гидрофобизаторами, составами для укрепления. Они делают фибробетонные фасадные панели стойкими к влаге и осадкам, ультрафиолету и ветрам, что допускает эксплуатацию материала в любом климате.

5) Если в производстве используется автоклав, то весь процесс проходит намного быстрее. После заливки бетона в формы их помещают в автоклав, где на материал оказывается воздействие очень высоких температур и высокого давления. Бетон созревает и приобретает нужную прочность быстро – уже после извлечения из автоклава его можно использовать в работе.

Области использования панелей

С использованием фибробетонных плит выполняется облицовка зданий там, где нужно уменьшить общий вес конструкции, противодействовать появлению трещин на фасаде, повысить прочность всего стенового монолита, придать ему эстетичный внешний вид. Выбор фиброцементных панелей актуален для отделки зданий с тонкими стенами и простым фундаментом.

Благодаря легкому весу и конструкционным особенностям плит появляется возможность применения разнообразных технологий строительства. Материал подходит для установки плит как внутри, так и снаружи помещения. А разнообразные варианты имитации материалов, под которые может быть выполнена поверхность панели, существенно расширяет применение плит.

Часто плиты применяют для отделки зданий с криволинейной геометрией, для реставрации и реконструкции старых строений, с целью устранения неровностей на фасаде и быстрого выравнивания поверхности под последующую отделку.

Достоинства и недостатки панелей

Фибробетонные плиты демонстрируют ряд положительных и отрицательных свойств, которые желательно изучить до начала создания проекта и выполнения ремонтно-строительных работ.

Основные преимущества фибробетонных плит:

  • Высокий уровень прочности
  • Небольшие вес и толщина – оказание минимального воздействия на фундамент, каркас, перекрытия
  • Эстетичный внешний вид, скрытый способ крепления панелей, большой выбор поверхностей в плане фактур и оттенков
  • Скорость, легкость, простота транспортировки и монтажа (и существенная экономия средств на данных этапах)
  • Прекрасная шумоизоляция
  • Легкий уход, простая очистка
  • Стойкость к разнообразным внешним негативным факторам – температурные скачки, влага, ветры
  • Безопасность и экологическая чистота материала, низкий уровень горючести
  • Сохранение физико-механических свойств со временем – облицовочные панели не демонстрируют усадки, не расползаются
  • Противостояние ударам значительной силы, вандалостойкость
  • Стойкость к окислению, коррозии – полное отсутствие появления ржавых потеков, высолов

Среди недостатков стоит отметить лишь высокую стоимость панелей, что существенно повышает общие затраты на строительство. Но в перспективе лет эксплуатации данные затраты полностью окупаются прекрасными характеристиками, надежностью, красотой и долговечностью, которые демонстрирует фиброцементный сайдинг.

Особенности монтажа

Монтаж фибробетонных панелей можно выполнять в любое время года и в любую погоду – они не покрываются трещинами и не деформируются, на них не распространяются плесень или грибок, плиты с течением времени не требуют ремонта. Выполнить все этапы монтажа (обмер, раскройка, крепеж панелей) можно своими руками.

Этапы выполнения монтажа фибробетонных плит:

  • Тщательная очистка основания от грязи, мусора, пыли, заделка трещин и деформаций.
  • Крепление специальных кронштейнов, длину которых выбирают в соответствии с толщиной теплоизоляции, что укладывается под систему фасада. Утеплителем обычно выступает минеральная вата, крепится дюбелями, покрывается водонепроницаемой мембраной.
  • Сооружение каркаса из металлических профилей – сначала горизонтальные прутья, потом по вертикали. Наложение на профили фибробетонных плит, раскроенных по размерам предварительно. Если нужно откорректировать размеры, железобетонную конструкцию режут алмазными дисками.
  • Сверление в панелях отверстий путем алмазного бурения, крепеж их к фасаду замками-клямерами либо саморезами.

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

  • Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
  • В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
  • Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
  • Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

1beton.info

производство. Фасадный декор. Монтаж фасадов

Современные строительные материалы своим разнообразием заводят в тупик: покупатель не знает, что лучше выбрать, и какому производителю отдать предпочтение. Стеклофибробетон ( СФБ ) для фасада – оптимальное решение, так как его преимущества очевидны. Многие специалисты, занимающиеся декоративной отделкой сооружений и ремонтно-строительными работами, выбирают элементы из стеклофибробетона ( СФБ ).

Стеклофибробетон ( СФБ ) для фасада: преимущества и недостатки

Главный «плюсов» фасадного декора из стеклофибробетона ( СФБ ) обусловлен эргономичностью, поскольку, его сложения осуществляется при малых материальных затратах, начиная с транспортировки, заканчивая монтажными работами. Фасадные элементы характеризуются такими достоинствами:

  • легкость изделия. Панели из стеклофибробетона ( СФБ ) намного легче бетона, искусственного и натурального камня;
  • производство изделий из стеклофибробетона ( СФБ ) основано на новые строительные решения, благодаря которым материал получается с многообразными фактурами и сложнейшими заковыристыми фигурами;
  • фасадный декор из стеклофибробетона ( СФБ ) – практичный выбор потому, как изделие характеризуется атмосферостойкими и антикоррозийными свойствами;
  • декор из фибробетона возможен даже на вентилируемых участках фасада, на «слабой» или уже утепленной основе.

СФБ под силу сложнейшие задачи касательно облицовки. При этом готовое решение подчеркнуто креативностью, оригинальностью, так как в производственной технологии задействовано нестандартное мышление архитекторов.

Модернизация – главная основа создателей, позволяет декорировать здания любого предназначения и площадей:

  • спортивные комплексы;
  • сооружения административного характера;
  • бизнес-центры;
  • дома искусств, включая театры, концертные залы, музеи.

Относительно жилых многоэтажек с торгово-развлекательной зоной, то облицовка вообще не составит труда. Грамотные застройщики используют для строительства коттеджей, многоквартирных домов именно стеклофибробетон ( СФБ ), поскольку, он интересен своей относительно низкой стоимостью, элегантному стильному оформлению, высокой скоростью завершения запланированного строительства. Как известно, инвесторы предпочитают максимально выгодно вкладывать денежные средства в недвижимость.

Лучший стеклофибробетон ( СФБ ) в Москве

Качество произведенных работ зависит, прежде всего, от материала и от торговой марки, занимающейся производством архитектурного стеклофибробетона ( СФБ ). Важно выбрать подходящий вариант именно под ваш объект, так как фасадные панели обладают широчайшей классификацией.

Декоративный фибробетон оптимален для реконструкции зданий. Им можно создавать черепицу, колонны, карнизы и многие другие архитектурные модули. И чтобы достичь поставленных целей, нужно подходить ко всем аспектам рабочего процесса с профессионализмом, начиная с покупки стеклофибробетона ( СФБ ), заканчивая выбором ремонтно-строительного состава.

Мы – команда специалистов с многолетним опытом в строительной сфере. К каждому клиенту индивидуальный подход. Мы подробно расскажем о характеристиках товаров и порекомендуем подходящую серию декоративных элементов непосредственно для вас. Мы предоставляем не только информационные услуги, но и:

  • выезд мастера на объект;
  • расчет;
  • подбор и согласование облицовочных материалов;
  • бесплатная доставка по Москве и области;
  • проектирование;
  • изготовление элементов декора;
  • демонтаж/монтаж;
  • отделка под ключ;
  • юрлицам предоставляется вся необходимая документация.

Наши цены на декоративный фибробетон вас приятно удивят.

fibrobetona.net

Фасадный декор из фибробетона | ООО "ВЕКТОР"

Хотя стеклофибробетон и прочие фибробетоны – относительно недавнее изобретение, сегодня без них редко обходится не только строительство самых масштабных проектов человечества, но и даже самая обычная стройка или реконструкция жилых и офисных зданий, если в них присутствует сложный декор фасада. Лёгкое и дешёвое стекловолокно, армирующее состав, даёт новую жизнь старинной лепнине, придаёт причудливые формы обновлённым фасадам исторических зданий.

Задать вопрос

Мы свяжемся с Вами для решения Вашего вопроса и уточнения условий поставки продукции.

Изделия из стеклофибробетона можно условно поделить на декоративные элементы (балюстрады, колонны, карнизы...) и разнообразные облицовочные плиты. Хотя их нередко комбинируют, в основном они представлены раздельно.

Фибробетон фасадный

Панели из фибробетона – это новое поколение фасадной отделки. Технические характеристики этого материала превосходят альтернативные материалы почти во всём: вес, долговечность, разнообразие вариантов, устойчивость к влаге, перепадам температур, влажности, теплоизоляционные свойства и т.д. Их используют для монтажа вентилируемых фасадов. 

Сайдинг из фиброцемента - панели тонкие, как правило, от 6 до 16 мм толщиной. Обычно изготавливаются в виде имитации кирпича, натурального камня, дерева и других распространённых отделочных материалов. За счёт характеристик фибробетона, они могут иметь очень сложную текстуру. Однако самые бюджетные варианты могут не иметь ни структуры ни цвета – обычно такие идут под покраску. Возможно, это самый долговечный сайдинг из всех, что предлагают современные производители отделочных материалов.

Стеклофибробетон – самый технологичный из составов, используемых для этих фасадных панелей. Стеклянная фибра снижает вес,  улучшает теплоизоляционные свойства, но самое главное – значительно повышает прочность изделий. Последнее делает возможным производить объёмные панели с очень сложным рельефом, который остаётся достаточно долговечным. Мелкие элементы из обычного бетона прослужили бы недолго, но армирующие волокна делают механическую прочность достаточной, чтобы они служили десятилетиями. Кроме того, простота изготовления и монтажа фибробетонных панелей не идут ни в какое сравнение с традиционными методами. Поэтому почти вся лепнина на современных фасадах изготавливается именно из этого материала.

Декор из фибробетона

Помимо тривиальной облицовки стен, для декора фасадов используют и иные стеклофибробетонные элементы: карнизы, балюстрады, колонны и всё то, чего в избытке на фасадах исторических зданий дореволюционной эпохи.

При кажущейся простоте, отливка из фибробетона - не такой простой процесс. Самое сложное - изготовить форму, в которой будет осуществляться отливка. Как правило, их изготавливают из силикона, на основе гипсовых или пластилиновых моделей, изготовленных дизайнером вручную. И только на базе готовой формы происходит литьё.

Поэтому для любителей делать всё своими руками фибробетон оставляет не много вариантов - или небольшие декоративные отливки, или простые формы из фанеры, не могущие обещать особой сложности готовой отливки. Тем не менее, как для среднего, так и для мелкого бизнеса - изготовление декоративных элементов из СФБ - прибыльное дело. Поэтому на рынке количество и качество предложений растут, а цены постепенно снижаются.

Состав для СФБ отливки

Смесь с фиброволокном

Кроме специальных примесей и стекловолокна, основным компонентом будущего стеклофибробетона является, конечно же, цементный состав. Наша компания как раз производит такую сухую строительную смесь, а само фиброволокно уже находится в составе. Наши материалы соответствует всем требованиям ГОСТ 21217, и неоднократно применялись на государственных объектах, что исключает возможность отклонения от норм.

Конечно, в основном данная смесь используется для куда более капитальных работ, например таких, как отливка плит или карнизных блоков для Керченского моста. Тем не менее, хотя мы и не занимаемся изготовлением декоративных элементов, а больше производим материалы для строительства дорог и мостов, подходящая смесь для отливки декоративных элементов у нас всегда имеется в наличии.

hardbridge.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки фасада дома

Фиброцемент является современным композитным материалом. Все положительные свойства этого продукта отвечают высоким требованиям, предъявляемым строительной индустрией и архитекторами. Технология вентилируемого фасада развивалась на протяжении десятилетий, прошла длительную проверку в лабораториях и многолетние реальные испытания на фасадах зданий по всему миру.

Все фиброцементные панели Cedral и EQUITONE производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра. Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов. Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Фиброцемент естественного созревания

Самым главным связующим элементом фиброцемента, получаемого методом естественного созревания, является Портландцемент. Чтобы проявились лучшие свойства этого материала, к нему добавляется другие компоненты, такие как известь. В качестве связующих волокон, которые придают фиброцементу прочность, добавляют синтетические органические волокна на основе поливинил алкоголя (PVA). Такие волокна применяют в текстильной промышленности при изготовлении водоотталкивающей, но, «дышащей» одежды и защитных повязок в медицине.

Во время процесса изготовления панелей, в массу сырья также попадает воздух, который образует микроскопические поры. После завершения процесса прессования, панели оставляют на 28 дней для завершения процесса созревания фиброцемента в естественных условиях. Этот сложный процесс смешивания ингредиентов, формирования листов и последующего созревания в итоге придает панелям EUITONE [natura] неповторимый естественный вид, при котором сквозь поверхность панели хорошо видны связующие волокна.

В настоящее время на поверхность панели можно нанести прозрачную пленку, которая обеспечит защиту от лучей UV и сделает лицевую поверхность панели очень прочной, защищенной от вандализма. Высококачественное покрытие наносится также и на заднюю поверхность панели. Каждая готовая панель проходит проверку на соответствие стандартам качества и требованиям защиты окружающей среды.

Автоклавный процесс

Автоклавный фиброцемент производится из четырех основных элементов: цемента, кварцевого песка, волокон целлюлозы и воды. Это сырье смешивается до состояния суспензии. Затем смесь проходит через машину Хачека, как это было объяснено несколькими абзацами выше. Затем, после стадии прессования, пакеты попадают в огромный автоклав, куда начинает поступать перегретый пар. После достижения необходимой температуры материал созревает в течение заданного времени.

Сразу после извлечения из автоклава панели демонстрируют необходимую прочность. Они готовы для последующих операций окраски и обрезки. Далее они могут быть упакованы и отправлены многочисленным заказчикам в разные концы света.

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Главное различие состоит в их внешнем виде. Невозможно получить естественный облик панели EQUITONE [natura] с видимым на поверхности волокном методом автоклавирования. Также нельзя добиться уникальной текстуры панели EQUITONE [tectiva] методом естественной сушки.

www.eternit.ru

Бетонные фасадные панели: варианты использования

Отделка здания фибробетонными панелями

В современном строительстве, бетон является не только самым прочным и долговечным конструктивным материалом. В отделке и дизайне зданий сегодня активно используются бетонные фасадные панели под кирпич, камень, дерево или штукатурку, а так же в модном ныне формате 3D, о которых мы и хотели бы рассказать с помощью видео в этой статье. Представленная нами инструкция, ознакомит читателя с достоинствами фибробетона, применяемого для изготовления фасадной облицовки, её разновидностями и способами монтажа.

Содержание статьи

Почему фибробетон

Существует немало возможностей придать выразительность экстерьеру здания – в том числе и с помощью всевозможных видов листовых, длинномерных и модульных панелей. По большей части, их изготавливают методом композиционирования разнородных исходных материалов, которые в результате слияния улучшают характеристики друг друга.

  • Это могут быть как послойные комбинации, так и смешение компонентов в массе. При изготовлении материалов по таким технологиям, в качестве основы может применяться как металл, пластик или древесина, так и бетон, о котором, собственно, и пойдёт речь.
  • Первый вариант – это, как правило, трёхслойные блоки или панели, внутренним слоем которых является вспененный пенополистирол либо полиуретан. Наглядным примером являются, так называемые, теплоблоки, которые вы видите на фото снизу. Их изготавливают из всех видов лёгких бетонов – как зольных, так и ячеистых.
  • Они могут не иметь декоративного лицевого слоя — то есть, их поверхность нуждается в финишной отделке, а могут быть офактуренными. Второй вариант можно, конечно, отнести к разряду облицовочных материалов. Но всё же в большей степени они являются конструктивным материалом, так как применяются исключительно в процессе возведения стен, и образуют с ними общую несущую конструкцию.

В многоэтажном строительстве, вместо таких блоков используют утеплённые таким же образом, но просто более крупные по габаритам, и сильнее армированные сэндвич-панели. Но речь сейчас пойдёт не о них. Мы расскажем о втором варианте бетонного композита – фибробетоне, из которого и изготавливают, так называемый, фасадный бетон.

Особенности композитного бетона

Фибробетон — это совсем не тот бетон, который используется в строительстве. Это разновидность бетона, который чаще называют архитектурным.

Принципиальная разница заключается в том, что вместо фракционного наполнителя, в его составе присутствует фибра. Остальные ингредиенты традиционные – цемент, песок, и вода.

Структура фибробетона

  • От того, какая именно применяется фибра, образуется и наименование бетона. Если это стеклянное волокно, то получается стеклофибробетон, если базальтовое – базальтофибробетон.
  • Есть ещё полипропиленовая и стальная фибра, но их применяют в основном, при бетонировании фундаментов, полов, уличных площадок, отмосток.
  • Фибра в бетоне является армирующим компонентом, позволяющим при малой толщине и весе получать прочные и долговечные изделия. Один из вариантов — это фасадные бетонные панели.
  • Немаловажен тот факт, что их цена намного ниже, чем у натурального камня, или керамики. А уж о дизайне и говорить нечего!
  • Лицевой слой панелей может имитировать фактуры камня или дерева, а так же кладки или деревянной обшивки. Так что, глядя на облицовку фасада, о бетоне подумаешь в последнюю очередь.

Если же это не имитация, то тогда просто очень красивая фактура. Она может быть ребристая, зернистая, иметь геометрический рисунок, или вообще представлять собой настоящий шедевр архитектуры. Да что там говорить – лучше просто посмотреть на предложенные в данной статье фотографии!

Виды бетонных отделочных панелей

Разновидность панелейКраткие сведения

Панели фасадные бетонные под кирпич

Это базальтобетонная панель, имитирующая кирпичную кладку. Размеры «кирпичиков» на ней приближены к параметрам кирпичного ложка, поэтому не трудно сориентироваться с размерами изделия в целом: 365*510 мм.

Такой компактный размер предусмотрен специально для того, чтобы было удобно отделывать цоколи, и что самое приятное – это несложно сделать своими руками. Стеновые варианты панелей могут быть в два-три раза крупнее, что позволяет ускорить процесс монтажа. Но это всё сугубо индивидуально, и зависит от производителя.

Панели с фактурой каменной кладки

Все фасадные панели, монтируемые на пространственный каркас, сегодня носят общее название «сайдинг», что дословно обозначает «обшивка». Бетонный сайдинг, чаще называют фиброцементным. Никакой разницы тут нет — просто игра слов.

Перед вами – фасадная панель из бетона, имитирующая каменную нарезку «лапша», которая замечательно смотрится как на фасаде, так и в интерьере. И кстати, такие панели могут применяться и для внутренней отделки. Их верхним слоем является керамическое покрытие, из-за чего их ещё называют керамосайдингом.

Это стеновые панели с достаточно крупным форматом – например: 455*1820*16 мм, весом 19кг. Ведущей страной-производителем таких панелей является Япония. Ассортимент фактур и цветов просто огромен – до 500 текстур, плюс несколько цветовых решений в каждом варианте. Это, пожалуй, самый дорогой, но и самый долговечный вид фасадных панелей.

Бетонный сайдинг, имитирующий доску

Здесь представлены панели, имитирующие доску не только по фактуре древесины, но и по форме пиломатериала. Поэтому визуально достаточно сложно понять, что это бетон. Размер такой панели в среднем 190*3600 мм.

В отличие от прочих видов длинномерного сайдинга, у этого варианта нет замковой и монтажной кромок. Поэтому они монтируются либо с зазором, либо внахлёст, и фиксируются на обрешётке специальными кляммерами, способными выдержать вес панели.

Бетонный фасад в формате 3D

Вот ещё один вариант бетонного декора, только теперь это не панели, а бесшовная плитка небольшого формата с объёмным рисунком на поверхности. Он настолько сложен, что даже не верится, что получить такую красоту можно в домашних условиях.

И, тем не менее, можно. Для этого нужны лишь компаунды — формы для фасадных панелей из бетона или гипса. А имея образцы плитки, эти самые формы тоже можно сделать самостоятельно, при помощи жидкого силикона.

В зависимости от конфигурации и размера плит, они могут монтироваться не только на обрешётку, но и на раствор.

Оригинальное модульное покрытие из бетона

Это уже дизайнерский вариант 3D панелей. Рисунка, как такового, на них нет, и ничего, кроме самого бетона они не имитируют. Объёмная фактура здесь получается за счёт разной толщины и смещения плоскостей панелей от вертикали.  В результате, получается  необыкновенно интересное покрытие.

Бетонная плитка с фактурой рваного камня

Это самый бюджетный вариант бетонной облицовки – плитка под рваный камень. Её могут изготавливать не только из фибробетона, но и из кевларобетона. В его составе вместо фибры гранитная крошка. Она делает поверхность изделия зернистой, что как раз и требуется для фактуры колотого камня.

Плитка может быть как прямоугольной формы, с размерами, допустим, 350*150*20 мм, так и квадратной, или иметь более крупный формат 600*400*20 мм. Креплений на ней не предусмотрено, так как монтируется она на раствор.

Мы произвели лишь небольшой экскурс в мир отделочных материалов из бетона. Их основным достоинством является прочность и долговечность, так как изделия на производстве подвергаются гидрофобизации, или покрываются защитным слоем в виде краски, глазури, полимерного напыления, керамики.

Так что, более высокая стоимость, сравнительно, к примеру, с пластиковыми панелями, вполне компенсируется за долгие годы эксплуатации фасада. А вот как он монтируется – об этом поговорим далее.

Вентилируемый фасад или клеевая облицовка

Из представленной выше таблицы видно, что фасадные панели из бетона могут быть предназначены не только для традиционной наклейки на раствор по аналогии с керамической плиткой, но и монтироваться по системе вентилируемых фасадов. В связи с этим, у читателя может возникнуть вопрос: «Какой вариант лучше?». На него мы и будем искать ответ далее.

В этом видео-ролике вы узнаете о том, как быстро сделать монтаж фасадного камня.

Выбор типа фасадной отделки

Высказаться по поводу клеевой или каркасной облицовки однозначно нельзя, так как способ наружной отделки подбирается не только в зависимости от типа основания, но в некоторых случаях, и от варианта внутренней отделки.

Обратите внимание! В малоэтажном строительстве сегодня очень востребованы блоки из лёгких бетонов, к коим относятся ячеистые, зольные и полистирольные бетоны. У них, в силу их пористой структуры, высокий коэффициент паропроницаемости. На таких стенах очень важно увязать между собой варианты внутренней и наружной отделки.

Поясним, что это за случаи:

  • То есть, если вы хотите снаружи облицевать стены бетонной плиткой на клей, получив тем самым практически непроницаемый для пара слой, то и внутренняя отделка должна быть герметичной.
  • Для этого применяют различные виды плитки и мозаики, камень, виниловые обои, а так же масляную краску по цементной штукатурке, которая создаёт практически непроницаемый слой.
  • Защиту стен от пара можно осуществить и при использовании во внутренней отделке любых материалов, монтирующихся на обрешётку. Просто в этом случае, стены должны быть защищены пароизоляцией.

Совет! Лучше, если это будет утеплитель на основе вспененного полиэтилена с односторонним фольгированием. Его отражающий слой должен быть обращён внутрь помещения, тогда пар не будет проникать в толщу стен, накапливаясь там, так как выходить ему будет некуда. Если же для внутренней отделки будут применяться паропроницаемые краски, обои, древесина, эко-панели, или каркасная отделка без утепления и пароизоляции, то снаружи обязательно должен быть обустроен вентилируемый фасад.

Когда стены дома возведены из полнотелого кирпича, монолитного бетона, панелей или блоков из тяжёлого бетона, такие предосторожности уже ни к чему, так как их паропроницаемость на том же уровне, что и у бетонной плитки. Пар, образуемый внутри помещений, легко удаляется путём  проветривания.

Бетонная плитка под кирпич для вентфасадов

Что касается деревянных домов, то тут в любом случае, фасадная плитка или панели будут монтироваться на каркас. В продаже есть не только крупные по размерам панели, но и плитка небольшого формата, у которой для этого предусмотрены крепления. А вот о нюансах обустройства вентилируемого фасада, мы поговорим в следующей главе.

Панели, монтируемые по каркасу

Смысл устройства вентилируемого фасада заключается в том, чтобы:

  1. Была возможность произвести утепление стен;
  2. Пар, проникающий изнутри здания, мог беспрепятственно удаляться;
  3. Атмосферная влага не могла проникать в толщу утеплителя и стен.

Принцип движения паров и влаги через вентфасад

Обратите внимание! Подбор утеплителя так же осуществляется по типу основания и варианту внутренней отделки. Если нужно обеспечить конструкции максимальную паропроницаемость — например, для ячеистобетонных стен, то следует применить минеральную вату. Чтобы она не впитывала влагу извне, её защищают пароизоляционной плёнкой.

  • Для кирпичных стен, и стен из тяжёлого бетона, лучше использовать плиты пенополистирола. Этот материал влаги не боится, поэтому пароизоляция ему не требуется.
  • Только имейте в виду, что он сам по себе образует непроницаемый для пара барьер, и при наклеивании плит получится эффект, схожий с клеевой отделкой плиткой.
  • Поэтому, на ячеистобетонных стенах если и используют пенополистирол, то только когда внутри произведена так же герметичная отделка.
  • Если утепление пенополистиролом производится, допустим, при облицовке кирпичом, то в конструкции может не быть вентилируемого зазора. Ведь кирпичная кладка — тем более, если она покрыта гидрофобным составом, идеально защищает конструкцию от проникновения влаги снаружи.
  • Модульные панели, установленные на каркас, не образуют герметичного покрытия, поэтому при их монтаже обязательно необходимо предусматривать зазор, через который конденсат сможет стекать вниз.

Что касается самого монтажа, то говорить о нём в подробностях не имеет смысла по той простой причине, что бетонные фасады могут быть формироваться из панелей самой разной конструкции. Соответственно, производителями могут быть предусмотрены разные типы креплений, а так же несущих кронштейнов, рассчитанных на вес конкретных элементов облицовки.

Панели крупного формата, или сложной конфигурации, обычно монтируют на металлическую подсистему, предлагаемую в комплекте. Панели малого формата простой прямоугольной формы, или с имитацией кладки, можно монтировать и на деревянную обрешётку. Главное только, чтобы сечение брусков обеспечивало конструкции надлежащую прочность. Ну а шаг между несущими поясами каркаса зависит от того, какой размер имеют фасадные панели из бетона.

beton-house.com