Фибра волокно – свойства и применение для строительства

Фиброволокно для стяжки пола – расход, для чего нужно и устройство фиброволокна

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
  • Как выбрать
  • Как сделать стяжку
  • Заключение
  • Достоинства фибровоокна

    Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
    В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

    Распределение фибры в растворе для стяжке

    Использование фиброволокна позволяет:

    • избежать расслоения схватывающегося раствора;
    • не допустить появления в нем микротрещин;
    • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
    • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
    • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
    • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
    • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

    Застывшая цементная стяжка с фиброй

    При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

    Преимущества стяжки с фиброй

    Виды фиброволокна

    Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

    Виды фибры для стяжки

    Изготавливается фиброволокно из:

    • стали;
    • базальта;
    • полипропилена;
    • стекла.

    По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

    Стальная фибра

    Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

    Базальтовая

    Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

    Преимущества базальтовой фибры

    Полипропиленовая

    Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

    Стекловолоконная

    Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

    Как выбрать фиброволокно для стяжки?

    Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

    Популярные производители материала

    Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

    По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

    Выполнение стяжки с фиброволокном

    Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

    1. Подготовка основания.
    2. Установка маяков по уровню
    3. Укладка демпферной ленты.
    4. Замес раствора с добавлением фибры.
    5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

    Приготовление раствора с фиброй

    Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

    Приготовление раствора для стяжки

    Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

    Цементная стяжка с фиброй

    Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

    Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
    Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

    Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

    Устройство пола со стяжкой

    Заключение

    Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

    Смотрите также видео о

    Читайте про другие наши материалы:

    Фиброволокно для стяжки

    5 (100%) 1 vote[s]

    sdelat-dom.ru

    Фибра для бетона – изюминки материала, волокна из стали,

    Точно многие слышали, что при изготовлении бетона в него додают фибру. Но, что это за материал и какую функцию он делает в составе раствора? Потом мы попытаемся ответить на эти вопросы и детально рассмотреть все нюансы, связанные с его применением.

    Особенности материала

    Что такое фибра

    Итак, фиброволокно, фибрин либо фибра пропиленовая – это армирующая добавка, которая разрешает улучшить прочностные, и другие эксплуатационные характеристики бетона. В частности она усиливает его огнестойкость и увеличивает устойчивость к действию больших температур (читайте кроме этого статью "Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство").

    Добавка представляет собой материал, складывающийся из множества соединенных совместно волокон. Нужно заявить, что фиброволокно используют не только при изготовлении бетона, употребляется кроме этого фибра для пенобетона, изделий из гипса и железобетонных конструкций.

    Для изготовления данной добавки применяют самые различные материалы, к примеру, она возможно стальная, выполненная из особенного типа стекла, полимерных соединений и пр. Для добавления ее в состав не нужно особое оборудование. Смешивание происходит в простой бетономешалке.

    Преимущества

    Сейчас рассмотрим основные положительные моменты от применения волокон в составе раствора:

    • Улучшается устойчивость материала к механическим действиям. В случае если железная сетка армирует материал в определенной области, то волокна в растворе распределяются равномерно.
    • Волокна владеют хорошей адгезией, благодаря чему образуют однородную смесь.
    • Увеличивается устойчивость материалов к истиранию.
    • Возрастает прочность бетона на растяжение при изгибах.
    • Полипропиленовые волокна исключают происхождение трещин, отслаивания поверхности либо пластических деформаций.
    • Как уже было сказано выше, увеличивается морозоустойчивость цементных изделий. Именно поэтому, резкие перепады температур не воздействуют на структуру материала.
    • Бетон, содержащий в своем составе полипропиленовые волокна, владеет лучшей сцепляемостью с другими материалами.
    • Возрастает водостойкость материала благодаря блокированию его капилляров.
    • Улучшается уплотнение частиц наполнителя при применении вибрационных установок. Именно поэтому, возрастают показатели прочности конструкций.
    • Применение добавки исключает возможность расслаивания массива на отдельные пласты.
    • Цена материала дешевле, чем армирующей сетки.

    Кроме этого направляться подчернуть, что фиброволокно есть действенной микроармирующей добавкой, во все виды растворов, выполненных на базе цемента. Особенно ее направляться применять в тех случаях, в то время, когда нужно не допустить происхождение деформационных трещин, каковые смогут появиться в следствии механических действий либо усадки. В частности, рекомендуется использовать добавку при заливк

    blog-oremonte.ru

    Что такое фиброволокна?

    В течение последних нескольких лет – фибра, стала самым распространенным материалом для армировки бетонированных элементов в строительстве. По той причине, что материалы на основе цемента достаточно хрупкие, при подготовке основания для бетонирования укладывают армирующую сетку, которая придает жесткость и прочность. До последнего времени для армировки использовались в основном металлическое, стержневое армирование, но теперь стали применять фиброволокно. Ситуацию изменила технология по армировке с использованием композитных волокон, что соответственно снизило расход арматуры, а также вес общей конструкции.

    Существует несколько видов фиброволокон для бетона:

    • фибра для бетона;
    • стальная фибра;
    • полиамидная фибра;
    • фибра полипропиленовая.

    Также есть еще несколько подвидов, но они достаточно редко используются.

    Применение фиброволокон

    Производство фибры в промышленных масштабах, позволило использовать ее практически в каждом бетонном перекрытии. Максимальный эффект от фиброволокна можно получить применяя его в несущих и наружных перекрытиях, этот материал способен предотвратить нежелательное появление усадочных расслоений и трещин. Фибра полипропиленовая хорошо себя зарекомендовала в применении для строительства промышленных складов, мостов, железобетонных сваях, в монолитных конструкциях, в строительных растворах, а также в местах застройки с высокой сейсмической активностью.

    Фиброволокно отлично повышают пластичность сухой стяжки. В случае если полы будут выравниваться малообводненной смесью, то фиброволокна для бетона будут способствовать более равномерному выходу влаги, тем самым, определяя плоскостность бетонной поверхности.

    Улучшение качества поверхности

    Разрушение бетонной стяжки и любого другого основания происходит с поверхностного слоя, особенно когда на бетон действуют пары кислот и влага. Но, если в бетон добавляется базальтовая фибра или фиброволокно полипропиленовое, то в несколько раз снижается проницаемость поверхностного слоя для разрушающих его компонентов.

    При схватывании бетона и его дегидрации, образуются капилляры, по которым из бетона постепенно выходит вода. Но в эти капилляры также может просачиваться вода, которая в морозных условиях начинает при кристаллизации расширяться, вызывая разрушение бетона. Стальная фибра в бетоне эти каналы заполняет своими волокнами, тем самым не позволяя воде проникать вглубь основания.

    Устойчивость к огню

    Фибра анкерная благодаря своему составу, повышает огнестойкость бетонных поверхностей. Независимые исследования показали, что фибра для бетона увеличивает устойчивость плит и перекрытий к изгибу при длительном воздействии высоких температур. При нагреве бетона до 1100°С фиброволокна повышают устойчивость бетонных элементов к раскалыванию.

    Истираемость

    Стоит обратить внимание и на истираемость бетона, когда в результате постоянного механического воздействия, поверхность ослабляется и начинает разрушаться. Как правило, это результат разглаживания бетона с большим количеством воды. Устойчивость бетона к подобным повреждениям повышают, применяя в качестве добавки фиброволокна, а именно базальтовая фибра или фибра полипропиленовая. Через 6 часов схватывания бетона, сопротивление к истираемости повышается на 10-15%, а после полного застывания на 30%, но все зависит от количества в смеси фиброволокон.

    Кроме использования в бетонных изделиях, фиброволокна завоевали большую популярность в производстве пеноблоков и других материалов с использованием ячеистых бетонов. Добавление в бетон фиброволокон, позволяет уменьшить время для первичного отвердения поверхности, что позволяет увеличить производительность и сроки реализации строительных проектов.

    www.stroy.ru

    Применение фиброволокна в бетоне

    Для работы с бетоном характерно образование большого количества пыли, высокая вероятность его усадки и оседания со временем. На ранних этапах строительства этот материал особенно подвержен воздействию низких температур, а в будущем он приобретает еще несколько не самых положительных характеристик: быстро замерзает и медленно оттаивает, легко разрушается в результате механического воздействия, стирается, пропускает жидкости (в том числе химически активные).

    Сегодня часть этих проблем можно относительно легко решить. В последнее время в строительстве все чаще применяют волокна органического и неорганического происхождения. Они способны значительно улучшить эксплуатационные качества бетона, в частности, снизить вероятность трещинообразования в результате усадки.

    Самая распространенная армирующая добавка для бетона – это полипропиленовые волокна (так называемые фиброволокна). Они контролируют образование трещин и обеспечивают надлежащее вторичное армирование. Как известно, самые первые трещины в бетоне обычно образовываются уже в течение первых суток после его укладки. В дальнейшем, после усадки, их количество будет только увеличиваться в результате усадки и под воздействием механических нагрузок.

    Фиброволокна хороши тем, что благодаря своей особенной поверхности они могут поглощать часть силы растяжения, которая возникает как раз в результате усадки. Часть энергии просто переходит на волокна, которые в больших количествах работают даже более эффективно, чем стальная сетка. Кроме того, волокна способны снизить выделение влаги, так как сами дополнительно контролируют гидратацию. Это, в свою очередь, тоже уменьшает количество трещин, вызванных пластически оседанием.

    Где рекомендуется использование фиброволокон?

    Фиброволокна рекомендованы для использования в составе любых бетонных покрытий. Чаще всего их добавляют в те бетонные смеси, которые готовятся для промышленных предприятий, уличных площадок, на сложных нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях, в мостах, железобетонных сваях, при приготовлении декоративного бетона, в дорожном строительстве, а также в тех городах с высокой вероятностью землетрясений.

    У бетона с фиброволокном сцепление гораздо лучше, чем у обычного бетона. Волокна сами по себе очень тонкие, и хотя их можно заметить на этапе приготовления, на высохшем бетоне заметить их практически нереально.

    Дозировка фиброволокна будет напрямую зависеть от типа бетона и раствора. Например, в 1 м³ тяжелого армированного бетона содержится 2 кг волокон длиной 12 мм. В таком же объеме неармированного бетона содержание волокон не превышает 1 кг, в ячеистых бетонах – не более 0,1% от массы, длина волокон – 4 мм. В сухих смесях содержание волокон длиной 6-8 мм может достигать 0,9 кг на 1 м³.

    Состав и особенности влияния фиброволокна на бетон

    Фиброволокно изготовлено из чистого полипропилена. Длина волокон может составлять от 4 до 12 мм, диаметр одного волокна – не более 18 мкм. Волокна имеют круглую гофрированную форму, прочность на растяжение составляет 557 Мпа. Размягчение волокна происходит при температуре 160°С. Добавлять фиброволокно в бетон необходимо на начальной стадии приготовления смеси.

    Фиброволокно и морозоустойчивость

    Волокно, находящееся в готовом бетоне, способно повысить морозоустойчивость бетонной конструкции. В результате долговечность ее становится практически такой же, как и при использовании воздухововлекающих добавок.

    Для того, чтобы бетон максимально легко переносил воздействие низких температур, необходимо знать и учитывать следующее:

    • вместе с волокнами в бетон попадает определенное количество воздуха, который впоследствии образует мелкие воздушные пузырьки (пустоты) в бетоне. Благодаря им у воды, которая также проникает внутрь бетона, есть возможность замерзать (и расширяться соответственно), никак не влияя на прочность бетона;
    • чем больше волокна, тем меньше вероятность пластического растрескивания. Соответственно, тем меньше пустот, куда может проникнуть влага и расшириться в результате замерзания;
    • волокна помогают контролировать содержание влаги в бетоне и не дают подниматься к верхним слоям цементу и песку, которые делают бетон более хрупким именно в холодное время года;
    • фиброволокна укрепляют бетон по всему объему и эффективно связывают цементный раствор.

    Фиброволокно и механическое воздействие на бетон

    Если в бетон в качестве добавки включено фиброволокно, он будет менее восприимчив к механическому воздействию. Обычный же бетон (без добавки), несмотря на видимую прочность, является достаточно хрупким.

    Объяснить повышение сопротивляемости ударам можно тем, что волокна поглощают часть энергии, которая при этом вырабатывается. Соответственно, бетон получит меньший по силе удар. Это значит, что использование фиброволокна будет особенно актуальным в сборных железобетонных конструкциях, в бетонных покрытиях и конструкциях на предприятиях тяжелой промышленности, на военных базах, в любых помещениях, расположенных на местности с высокой сейсмической активностью.

    Фиброволокно и истирание бетона

    Бетон с волокнами почти на 30% больше устойчив к истиранию, чем обычный бетон, но точные цифры можно привести только на основе анализа состава бетона (количество микроволокон, марка цемента, качество заполнителя и т. п.).

    Так как фиброволокна способны контролировать перемещение влаги внутри бетонной конструкции, они же влияют и на перемещение цемента и песка. Скапливаясь в верхних слоях, эти два компонента и способствуют образованию слабоустойчивой к истиранию поверхности. Нет движения цемента и песка – не будет и разрушения этого слоя.

    Чаще всего это свойство волокон востребовано при возведении крупногабаритных заграждений и сооружений на морях и реках, при возведении хранилищ для угля, зерна.

    Фиброволокно и восприимчивость к огню

    Еще одно полезное качество фиброволокна заключается в том, что в составе бетона оно заметно снижает горючесть последнего. Согласно тестам и исследованиям, бетон с добавками или полипропиленовых волокон способен выдерживать воздействие температуры на уровне 600°С в течение одного часа. Бетон при этом не раскалывается, а полностью сохраняет свою цельную структуру. Это свойство фибры особенно востребовано при возведении береговых нефтеперерабатывающих заводов.

    Фиброволокно и химически активные вещества

    Выше уже говорилось, что использование фиброволокна в составе бетона снижает его водопоглощающие характеристики. Следовательно, через ограниченное количество трещин и пустот не сможет проникать не только вода, но и другие разрушающие компоненты – например, химически активные вещества. В случае с таким бетоном их впитывание будет настолько медленным, что не сможет повредить структуру бетона.

    Это свойство фиброволокна нашло себе применение при возведении гидросооружений: водохранилищ, портов, доков, морских ограждений. Бетон добавками из волокон используют при устройстве дорог и мостов, на которых велика вероятность оседания солей

    Что лучше: фиброволокно или стальная сетка

    О стальной сетке строители узнали гораздо раньше, чем о фиброволокне, поэтому пока что именно она является наиболее распространенным способом защиты бетона от неблагоприятного воздействия. Однако волокно из полипропилена можно считать ее очень экономичной и простой в использовании альтернативой. В отличие от сетки, фибра не сказывается на такой характеристике готового бетона, как прочность на изгиб. Только фибра способна предотвратить появление микротрещин, в то время как сетка лишь сохраняет форму бетона, но не предотвращает трещинообразование.

    13.08.2013

    www.stroytechservis.ru