Эпоксидная краска (эмаль)
Определение эпоксидных красок
Эпоксидная краска основана на эпоксидных смолах. Что же представляет собой сам эпоксид? Само слово «эпоксид» берет начало из Греции, где первая часть слова epi обозначает и переводится, как «над», а вторая часть слова – oxy, означает «кислый/едкий», т.е. по сути, окислитель.
Первое подобие эпоксидных красок появилось в 30х годах двадцатого столетия, сам же тип эпоксидной смолы был принят в производство почти спустя десятилетие – в 1947 году.
На данный момент эпоксидная эмаль (краска) является одной из самых прочных красок, которые противятся истиранию, например, такую краску используют при покраске полов, благодаря своей долговечности, отличному внешнему виду, стойкости цвета, она используется повсеместно при строительных или восстанавливающих работах.
Эпоксидная краска отлично выдерживают нагрузки, трение, даже то, которое происходит многократно и циклично, при воздействии агрессивных и абразивных материалов, поэтому такая краска применяется в самых суровых условиях для окраски пола – например, в автомастерских, производственных цехах, на автомобильных паркингах, на лестницах с большим потоком людей.
Помимо пола, данный тип эмали отлично подходит для покраски стен и крыш со стороны улицы, благодаря тому, что она не подвержена воздействию атмосферных явлений.
Свойства и состав эпоксидных эмалей
Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.
Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.
Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.
Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.
Преимущества гидроизоляционных красок:
1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.
2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.
3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.
4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.
Достоинства и недостатки эпоксидных красок
Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.
Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.
Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.
Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.
Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.
Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.
Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.
Виды эпоксидных красок
Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.
Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.
Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.
Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:
1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности
2). Выдержка больших механических и химических нагрузок
3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды
Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:
Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.
В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.
Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.
Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить.
Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.
Типы эпоксидных порошковых красок
Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:
1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;
2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.
Виды эпоксидных красок:
1). Эпоксидные порошковые краски.
Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.
2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.
3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.
Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.
Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.
Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.
Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.
Растворитель для эпоксидной краски
Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.
Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.
Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.
www.okorrozii.com
Эпоксидная эмаль двухкомпонентная для ванн, бетона Способы нанесения
Современный рынок предоставляет огромный выбор различных лакокрасочных материалов. Выбор краски зависит от цели ее применения. Эмаль эпоксидная или краска изготавливается на основе эпоксидной смолы. Такая смола известна своим широким применением: в строительстве (клей), машиностроение (пенопласт), авиастроение (защитные покрытия). Соответственно и эмаль, в составе которой есть эпоксидная смола, отличается своими высокими показателями качества.
Эмали эпоксидные двухкомпонентные
Эмаль эпоксидная различается по своему составу типом используемой смолы и отвердителя. Однако все покрытия получаются прочными, обладают антикоррозийными и изоляционными свойствами. Также они обладают устойчивостью к химикатам и могут наноситься без предварительной грунтовки.
Эпоксидная эмаль представляет собой двухкомпонентный состав: эмаль и отвердитель. Перед применением их необходимо смешать в необходимых пропорциях. Обычно время использования приготовленного состава составляет около 6-ти часов. Цветовая гамма химически стойкой краски может быть любой: красной, синей, зеленой и т.д. И потому может использоваться в быту с пользой и для достижения декоративного эффекта. Термостойкие эмали (обычно серебристого цвета) выдерживают температуры до 250 °C, остальные – до 150°C. После высыхания поверхность обладает высокой стойкостью к воде, маслу и бензину.
Наименование компонентов | Составы композиций, масса % | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Эпоксидная смола : ЭД-20 ЭД-40 ЭД-16 |
25 — — |
30 — — |
35 — — |
35 — — |
25 — — |
— 25 — |
— — 25 |
Пластификатор | 25 | 30 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 |
Маршалит | 10 | 15 | 5 | 20 | — | 10 | 10 |
Отходы металл. кремния , мкм, 10 600 1000 |
20 10 10 |
15 5 5 |
15 5 5 |
10 2,5 2,5 |
25 15 10 |
20 10 10 |
20 10 10 |
Отвердитель | 8 | 10 | 15 | 15 | 15 | 8 | 8 |
Углеродное волокно | 0,2 | 0,1 | — | — | — | 1,0 | 2 |
Пигмент | 3 | 0,5 | 10 |
Способы нанесения эпоксидной эмали
Перед нанесением покрытия необходимо подготовить поверхность с помощью нанесения грунтовки. Она должна быть чистой и сухой. После этого можно приступать к нанесению эмали одним из удобных способов:
- пневматическим распылением;
- безвоздушным распылением;
- наливом;
- кистью или валиком.
После проведения работ инструмент нужно незамедлительно очистить с помощью растворителя.
Эпоксидная эмаль по бетону
Эпоксидная эмаль превосходно подходит для окраски бетонных стен и полов, так как образует долговечное, устойчивое к стиранию покрытие. Позволяет избавиться от бетонной пыли, тем самым обеспечивая чистое помещение.
Эпоксидная эмаль для ванной
В быту эпоксидная краска находит применение при реставрации кафеля и ванных. С её помощью можно самостоятельно производить такие ремонтные работы.
Эпоксидная эмаль для электроизоляции
Одной из главных сфер применения эпоксидной эмали является электроизоляция. Благодаря своим свойствам, относительно дешевой стоимости и простоте использования, она буквально заменила компаундирование и обмотку лентой в электротехнической области.
Обладая антикоррозийными свойствами и долговечностью, краска получила широкое применение в нефтяной промышленности.
Таким образом, эпоксидные эмали обладают износо- и термостойкостью, прочностью, долгим сроком службы и имеют широкую сферу применения.
lkmprom.ru
Эпоксидные краски, характеристики и виды, применение для бетонных полов
Часто в быту и в промышленности приходится решать проблему окраски объектов, находящихся под повышенным воздействием химических реагентов, или под чрезмерным механическим воздействием, например, истирание покрытия пола в местах большой проходимости людей. Идеальным решением проблемы создания прочной окраски на таких участках является эпоксидная краска.
Устойчивость к химикатам, выдающаяся износостойкость, великолепные декоративные свойства позволяют применять ее в цехах, автомастерских, в различных производственных предприятиях для пола из бетона.
Включает в себя два компонента:
- основу,
- отвердитель.
Основана на эпоксидной смоле горячего либо холодного отверждения, от особенности которой зависят особенности эмали. Почти не пахнет, что облегчает работу с ней.
Характеристики эпоксидных красок
Эпоксидная смола дает высокую резистентность к химической агрессии, также она является причиной матовости и ровности слоя окраски. Основной цвет краски – серый, при колеровке создаются другие расцветки. Покраска просыхает в срок до 24 часов, если температура около 20 градусов.
Расходуется эта эмаль в большей степени, чем другие краски по бетону, примерно ¼ кг на квадратный метр, и в соответствии с тем, какого класса бетон, плюс-минус 15%.
Основные виды:
Порошковая эпоксидная краска
Состав:
- эпоксидная смола,
- пигмент,
- модификатор,
- отвердитель.
Характеристики:
- Уязвим от ультрафиолетового излучения, поэтому нельзя использовать на солнечном свете.
- Дает полностью матовую поверхность.
- Может желтеть.
- Перед покраской основу надо зачистить, обезжирить, просушить.
- Очень поможет фосфатирование или хроматирование металла перед покраской.
Среди эпоксидных порошковых красок различаются следующие разновидности с соответствующей сферой употребления:
- стандартная порошковая (изготовление при 220 градусах Цельсия)
- низкотемпературная эпоксидная эмаль (изготовление при 180 градусах)
- полиэфирные порошковые краски. Обладают также функцией грунтовки под другие порошковые краски.
Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски
Характеристики:
- Резистентны к перегреву, ультрафиолету, химии и механическим воздействиям.
- Мало резистентны к растворителям и ржавчине.
- Цены на них низкие.
Используются в быту, для металлической офисной и медицинской мебели, предметов тренажерного зала, в супермаркетах, бизнес-центрах, для электрического и светового оборудования.
Огромные декоративные возможности, вплоть до пленочной окраски драгоценных металлов или парфюмерных флаконов.
Эпоксидная краска для бетона
Неизбежные технологические моменты для точного соблюдения: с момента открытия банки эмаль не засыхает только в течение 1 часа. Поэтому покраску начинать надо в это время, иначе Ваша работа окажется бракованной. В течение трех минут тщательно перемешайте содержимое банки до однородного состояния и дайте отстояться. Иначе тоже будет выбраковка.
Если Вы будете заранее грунтовать поверхность, то перед нанесением в эпоксидную краску необходимо добавить воду, так, чтобы ее количество составляло 10% от объема.
Качество покраски будет достигнуто только при двухслойном нанесении. Второй слой наносите через 12 часов после первого, когда он еще не просохнет, но только «схватится».
Что необходимо знать о растворителе для эпоксидной краски:
Существует такой растворитель, но лучше избегать его использования, потому что качество краски снижается и будет большая выбраковка. Растворитель снижает вязкость, влагостойкость, прочность, гибкость краски. Покрытие может раскрошиться. В крайнем случае надо очень точно подобрать пропорцию добавления растворителя, размешать его в краске, сделать пробное нанесение полученной жидкости и проверить качество, еще скорректировать количество растворителя, снова сделать пробу, и так до тех пор, пока Вы не добьетесь нужного результата.
Меры предосторожности и возможные опасности при использовании эпоксидных красок:
Эпоксидная краска содержит мощные химикаты, если надышаться ей, можно получить астму и химическое воспалению легких, что опасно для жизни. Поэтому во время работы с ней надо фундаментально закрывать рот и нос хорошей маской, а затем покинуть помещение и заходить в него только после полного просыхания. Желательно включить в окрашенном помещении вентиляторы.
Попавшие на тело капли краски необходимо снимать белым уксусом или медицинским спиртом. Если краска высохнет на коже, ее крайне трудно убрать.
Эпоксидные покрытия имеют ряд преимуществ, которые делают их незаменимыми в своей области:
- Резистентны к воздействиям:
- механическим,
- химическим (кислоты, щелочи),
- температурным (после высыхания могут нагреваться до 150 градусов),
- не истираются,
- самовосстанавливаются (при надавливании не разрушаются, а прогибаются, затем возвращаются в прежнее положение).
- Делают поверхность бетона герметичной, связывают ее. Могут наноситься на непросохший бетон.
- Имеет высокие изоляционные, гидроизоляционные, антикоррозийные возможности.
- На металл можно наносить без грунтовки. Простота работы с краской.
- Исключает гнилостные процессы в дереве, проникновение вредных бактерий и насекомых.
- Окрашенная поверхность хорошо моется любыми моющими средствами.
- Большие декоративные возможности:
- дает гладкое блестящее покрытие ярких цветов,
- украшается антиками,
- металликами,
- прозрачными лаками и т.д.
- Цена низкая.
Необходимо помнить об основных недостатках покрытий из эпоксидных красок, которые делают невозможным их применение в соответствующих случаях:
- малорезистентны к атмосферным воздействиям,
- трудно менять один цвет покрытия на другой,
- желтеют под влиянием ультрафиолетового излучения.
Применяется в основном как:
Окрашивание бетонного пола в промышленном секторе, внутри или под тентом для сохранения его от истирания и агрессии кислот, щелочей, солей, горюче-смазочных веществ.
Дают возможность создания:
- красочных полов с тонким слоем,
- декорации пола блестками и другими подобными элементами,
- покрытия с добавлением песка,
- антискользящего пола.
Объекты, где необходимо применение:
- парковки, стоянки автомобилей, гаражные помещения,
- цеховые и складские помещения,
- помещения и оборудование для металлообработки,
- помещения для выставок и торговли,
- промышленные холодильники, морозильники,
- сельхозобъекты,
- места прохождения больших пешеходных потоков,
- авиаангары,
- вся химическая промышленность,
- реставрация сантехники из чугуна и металла,
- тара из металла,
- крепеж,
- газовые баллоны, огнетушители,
- наливные полы,
- реставрация кафельной плитки.
Способ хранения эпоксидных эмалей:
В закрытом помещении при температуре 0 — +5 градусов. В противном случае краска теряет свойства за несколько дней. Перед использованием необходимо сутки держать в помещении при температуре +20 градусов.
Эпоксидная краска для бетонного пола
Таблица. Выбор краски для отделки бетонных полов.
Состав | Особенности эксплуатации |
---|---|
Эпоксидные и акриловые составы | От «собратьев» отличаются антистатическими и антискользящими свойствами. Замечательно подходят для покраски рассматриваемых конструкций в самых разнообразных помещениях. Отделочные материалы обеспечивают стойкость поверхности к воздействию химических веществ и гарантируют замечательный внешний вид конструкции. Эпоксидный состав нужно готовить перед нанесением, в случае использования алкидных красок такая необходимость отсутствует. Наряду с этим, перед обработкой поверхности алкидным средством основание должно быть прогрунтовано. При задействовании эпоксидной краски этого делать не придется. |
Грунтовочные составы | Позволяют восстановить внешний вид и эксплуатационные характеристики запущенной бетонной поверхности с заметными следами износа. |
Тонирующие средства | Специальные пропитки, позволяющие придать бетону любой желаемый цвет. В большинстве случаев применяются в комплексе с другими средствами, рассмотренными в таблице. |
Полимерные составы | Позволяют скрыть неровности и прочие дефекты поверхности. С помощью такого средства любому полу из бетона можно придать монолитность. |
Флоки и глиттеры | Делают внешний вид поверхности более декоративным, обеспечивая дополнительную защиту пола от ультрафиолетового воздействия. |
Износостойкие составы | Лучшее решение для помещений с частыми высокими механическими нагрузками. Способствуют существенному повышению прочности поверхности и продлению срока ее службы. |
Полиуретановые эмали и лаки для бетона | Используются преимущественно в домашнем строительстве для финишной отделки тонкослойных покрытий. |
Красящие средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей | Обычно применяются в гаражах и прочих помещениях с подобными эксплуатационными условиями. |
Краски на водной основе | Наилучшим образом подходят для отделки полов в жилых комнатах. |
Полиуретановые эластомеры | Используются в коридорах, прихожих, на лоджиях и балконах. |
Однокомпонентные полиуретановые средства | Прекрасный выбор для помещений с повышенным уровнем влажности. |
Популярные бренды и их изготовители
В данном очерке мы рассмотрим те эпоксидные краски, которые зарекомендовали себя в практическом применении.
Лучшей большинством ремонтных работников признана эпоксидная эмаль для бетонного пола производства России «Эпостоун». Цена около 400 р/кг, по качеству не хуже лучших зарубежных красок.
Высоко котируется также краска Элакор-ЭД (производство Россия). В ней отсутствуют инертные наполнители, чего нельзя сказать о других подобных красках. Использование наполнителей удешевляет краску, но снижает ее охранительные свойства. Поэтому Элакор-ЭД решит многие проблемы ремонта. Розничная цена 390 р/кг. Хранение при режиме от -20 до +25 градусов Цельсия. Гарантийный срок 6 месяцев.
Превосходно зарекомендовали себя эпо-краски из США, они наиболее экологичны и безопасны в данном классе красок, стоят от 480 р/кг, правда, не всегда и не везде их можно приобрести.
Также превосходная краска — Темакоут РМ 40 Temacoat RM 40 Тиккурила для металла
Все время на слуху:
- TurboFloor EP 20, EP 21 двухкомпонентная эмаль, Россия
- Teknos INERTA 270 по металлу для внутренней поверхности
- Темафлор 150 двухкомпонентная краска, Россия
На отечественном рынке представлено достаточное количество российских производителей эпоксидной краски
Фасовка
Ведро, канистра. Возможны другие формы выпуска.
В целом эпоксидные краски, особенно отечественного производства, не дорогие, цены доступные.
lkmprom.ru
Эпоксидная краска для металла – технология применения, характеристики и выбор
Когда речь идет о необходимости окраски металла, то идеальной краской для этого будет та, которая не только красиво ляжет на поверхность, но и надежно защитит ее от коррозии и будет долговечной.
В настоящее время выбор различных красок, в том числе и по металлу, очень широк. Но отдельное место в нем занимают эпоксидные краски.
Они появились еще в середине прошлого века, и по сей день свойства этих составов совершенствуются и улучшаются.
Эпоксидные краски – виды и свойства
На сегодняшний день краски, изготовленные на основе эпоксидных смол, существуют в трех видах:
- порошковые;
- аэрозольные;
- двухкомпонентные.
Порошковые краски используются для окраски конструкций и деталей в промышленных масштабах. Для их использования нужны специальные камеры и оборудование, поэтому в качестве материала для применения в быту они малопригодны. Для их изготовления используются эпоксидные смолы горячего отверждения.
После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.
В состав этих смесей входят следующие вещества:
- пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
- модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
- связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.
По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:
- Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
- Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.
Аэрозольные эпоксидные краски чаще всего используются при окраске автомобилей и их конструктивных частей. В составе этих красок присутствуют эпоксидные смолы холодного отверждения.
Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.
Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:
- связующее – смесь эпоксидных смол;
- пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
- отвердитель.
При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа. Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.
После приготовления двухкомпонентный состав пригоден к использованию в течение только 4-х часов, поэтому работать придется быстро.
Достоинства и недостатки эпоксидных красок
Все краски на основе эпоксидных смол пользуются популярностью благодаря положительным свойствам образуемых ими пленок.
Преимущества красок:
- Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
- После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
- Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
- Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
- Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
- Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.
Но есть недостатки:
- краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
- при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
- время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
- после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
- перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
- не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
- эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.
Правила использования эпоксидных красок
Если Вы решили использовать эпоксидную двухкомпонентную краску, то стоит помнить, что эпоксидная смола является синтетическим полимером, который при взаимодействии с отвердителем вступает в термохимическую реакцию, при которой выделяется большое количество тепла. По этой причине работать с таким составом нужно очень осмотрительно.
Необходимо соблюдать правила безопасности:
- В процессе приготовления и нанесения краски используйте защитные средства: очки, перчатки, комбинезон и респиратор.
- Для соединения и смешивания составов используйте специальные деревянные лопатки или палочки. Ни в коем случае не применяйте пищевые принадлежности.
- В помещении, где проводятся малярные работы, нужно обеспечить хорошую вентиляцию.
- При попадании краски на кожу ее необходимо как можно быстрее удалить денатурированным спиртом или теплой водой с мылом. После полимеризации состава смыть его будет крайне сложно.
- Банки с краской и отвердителем нужно хранить вдали от солнечных лучей и других источников тепла при температуре не выше +40 градусов.
Решив приобрести эпоксидную краску или грунтовку, постарайтесь найти максимум информации по ее назначению. Как и обычные краски, эпоксидные имеют различный состав, оптимально соответствующий их назначению.
В названии краски обычно всегда присутствуют буквы ЭП, к примеру:
- Эпостат – грунт-эмаль по металлу с антикоррозионными свойствами. Используется для защиты стальных трубопроводов, газопроводов и труб различного назначения.
- Эпоксидная эмаль ЭП 7003 – применяется как внешнее и внутреннее покрытие стальных резервуаров для хранения нефти и топлива, газопроводов.
- Эмаль для металлических конструкций ЭП 1003 – служит финишным покрытием металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности (гидротехнические сооружения, подземные трубопроводы, строительная техника, транспорт).
Несмотря на большой выбор эпоксидных красок на рынке, их нельзя назвать универсальным материалом. Стоимость их довольно велика, а самостоятельное использование требует осторожности. Поэтому применять эти составы в быту стоит только тогда, когда их использование крайне необходимо и оправданно.
remontiks.com
Особенности эпоксидных красок и эмалей.
Эмали ЭП ( эпоксидные эмали) производятся на основе алкидно-эпоксидной смолы. Эмаль ЭП – это композиция из одного или нескольких групп пигментов в смоляном растворе, в этот раствор добавляют растворители.
В основной состав эмалей ЭП чаще всего присыпают необходимые реагенты, различные присадки. Благодаря таким добавкам эмали обладают антикоррозионными свойствами. Применение эпоксидных красок ЭП не так популярно в бытовых малярных работах. При домашнем ремонте или небольшой отделке, специалисты советуют пользоваться эмалями ПФ и НЦ. А вот, если дело касается крупномасштабных площадей отделки, строительства каких-то объектов, то лучше всего воспользоваться эпоксидными эмалями. Именно по этой причине эмаль ЭП приобретают оптом крупные строительные фирмы, предприятия. Какие же поверхности обрабатываются эмалями этого типа? Эпоксидными эмалями окрашивают в основном металлические конструкции или пластмассовые поверхности. Популярные виды эмалей ЭП рассмотрим и подробно изучим. Напоминаем, купить Эпоксидные эмали ЭП можно у нас через сайт, отправив форму быстрого заказа.
Разновидности эпоксидных эмалей. Эмаль ЭП-1155.
Такой эмалью покрывают поверхности мостов, крупных деталей, или других металлических конструкций. Обладает высокими антикоррозийными свойствами. Эмалью ЭП-1155 заранее обрабатывают те поверхности, которые находятся в толще воды или закапаны в землю. Сушить эту эмаль необходимо специальным горячим методом.
Эмаль ЭП-773. Такой эмалью обрабатывают металлические поверхности, которые находятся внутри помещения. Эмаль ЭП-773 стойка к воздействию химических реагентов: кислот, солей, щелочей, нефтепродуктов. Также она хорошо переносит воздействие кипятка. Эти факторы способствуют применению такой эмали в автомобильной промышленности, (к примеру, в автомойках), а также в складских помещениях. Эмаль предусматривает сушку в горячих печах, и в атмосферных условиях.
Краска ЭП-140. Эмалью можно покрывать сталь, алюминий, медь, титан, а сплавы всех перечисленных металлов. Эта эмаль обладает хорошими антикоррозийными свойствами, стойка к воздействию химических реагентов: кислот, солей, щелочей, нефтепродуктов. Имеет высокую сопротивляемость воде.
Эмаль ЭП-525. Такой эмалью обрабатывают поверхности из бетона или пластмассы. Обрабатываемая зона должна находиться на открытом воздухе. Эмаль ЭП-525 имеет стойкость к химическим реагентам, плесени. Обладает антикоррозийными свойствами. Все перечисленные выше виды эмалей принадлежат к двух композитным материалам.
Применение эпоксидных эмалей. Как описывалось ранее, эмаль ЭП широко применяют на масштабных строительных объектах. Кроме этого эпоксидная эмаль нашла свое призвание и в военной промышленности, на энергетических объектах, крупных заводах. Иногда подрядчики вместо эмалей ЭП используют более дешевые виды эмалей, к примеру, краски ПФ, грунт-эмали. Это делается для экономичности, так как обработка эмалью ЭП требует больших затрат. Но, чтобы покрытие служило долгий срок, имело стойкость к коррозионному воздействию, его необходимо обрабатывать именно эпоксидной эмалью.
Тогда можно достаточно долго эксплуатировать покрытие, а также оно будет очень надежным и сохранит достойный внешний вид.
lakokraska-ya.ru
Как выбрать эмаль для реставрации ванн: обзор восстановителей
Рано или поздно все приходит в негодность. Это относится не только к вещам, но и к сантехническому оборудованию. Ванна, которая еще совсем недавно блистала белизной, через какое-то время неизбежно пожелтеет, утратит глянец и покроется сетью трещинок.
Согласитесь, полная замена сантехники – мероприятие затратное и хлопотное. Если целостность купели сохранена, то получится продлить срок ее службы, перекрасив поверхность ванны. Такую услугу можно заказать у специализированной фирмы или выполнить работу самостоятельно. Главное – подобрать качественный состав.
Перед тем, как выбрать эмаль для реставрации ванны, необходимо узнать больше информации о средствах, представленных в сантехнических магазинах. Мы подробно описали плюсы и минусы, а также специфику нанесения разных составов.
Чтобы вам было легче сделать выбор, предлагаем ознакомится с обзором популярных эмалей, которые получили много положительных откликов от потребителей. Среди них – товары отечественных и зарубежных компаний.
Содержание статьи:
Что такое эмалировка ванны
Каждая чугунная ванна в процессе изготовления проходит сложную процедуру эмалировки. Собственно эмаль на ее поверхности представляет собой особое стекловидное вещество, которое в специальных условиях наносится на поверхность чаши. Это происходит в несколько этапов методом напыления.
На сильно разогретую внутреннюю поверхность ванны наносится эмалевый порошок. Под воздействием высокой температуры в процессе обжига он запекается.
На производстве эмаль на поверхность чаши наносится под воздействием высоких температур, поэтому получается очень прочное и износостойкое покрытие
Эту процедуру повторяют несколько раз, пока не получится прочное эмалевое покрытие достаточной толщины. Понятно, что в домашних условиях повторить эту процедуру невозможно.
Однако производители предлагают средства для так называемой холодной эмалировки. Она предполагает, что эмаль будет нанесена без обжига. Получившееся покрытие можно только условно назвать эмалью, оно будет иметь другие эксплуатационные характеристики.
Домашняя реставрация: за и против
Перед тем, как решиться на эмалировку ванны в домашних условиях, ее владельцы, как правило, находят массу положительных и отрицательных отзывов тех, кто уже это сделал. Попробуем их систематизировать.
Итак, из плюсов самостоятельной эмалировки можно отметить:
- Эстетичность. Возможность получить обновленную ванну без демонтажа старого оборудования и без проведения связанных с ним ремонтных работ.
- Доступность. Стоимость средства для реставрации относительно невелика.
- Возможность самостоятельной покраски. Работы по холодной эмалировке ванны при желании можно провести собственноручно, следовательно, сэкономить на услугах специалистов.
- Вариативность расцветок. Эмаль, которая наносится на чашу, может иметь практически любой цвет. Он получается с помощью средства для колеровки, которое входит в комплект с эмалью или покупается отдельно.
- Ремонтопригодность. Покрытие, получившееся в процессе холодной эмалировки, подлежит восстановлению.
Есть у домашней эмалировки и недостатки.
Следует отметить, что они достаточно весомы:
- Недолговечность. Срок эксплуатации нанесенного покрытия намного меньше, чем у заводской эмали. Он зависит от материала, которым покрывается ванна. В среднем такой эмали хватит на 5-8 лет, после чего можно нанести новый слой средства для реставрации.
- Невысокая устойчивость к различным механическим повреждениям. Даже не очень тяжелый предмет, упавший в ванну с небольшой высоты, может повредить покрытие.
- Чувствительность к химикатам. Отбеливатели, краски, фотореактивы и т.п. составы провоцируют изменение оттенка эмали.
- Требовательность к уходу. В не должно быть абразивов и отбеливателей. В идеале ванну нужно мыть обычным мыльным раствором.
Мы перечислили главные достоинства и недостатки домашней эмалировки. Что перевешивает, каждый решает для себя сам.
Так называемая холодная эмалировка в домашних условиях проводится совершенно иначе, чем на производстве. Покрытие, получающееся в результате, похоже на заводскую эмаль только внешне. Эксплуатационные характеристики значительно различаются
Единственное, на что хотелось бы обратить особое внимание, это на правильность . Если не будут точно соблюдены все требования производителя средства, новое покрытие не проявит заявленные эксплуатационные характеристики, будет непрочным и прослужит очень недолго.
Что нужно знать об эмалях
Средств-восстановителей эмали для ванн достаточно много. Отличаются они не только по составу, но и по способу нанесения.
Эмаль может укладываться на основание кистью или же валиком. В этом случае состав должен быть достаточно густым. Кисть лучше всего брать жесткую, чтобы ею было проще растирать эмаль по основанию. Желательно, чтобы щетинки из кисточки не вылезали, это испортит привлекательный вид чаши.
С помощью валика наносить эмаль проще. Он распределяет состав максимально равномерно, но полностью обработать всю чашу валиком невозможно. Там, где она изгибается, понадобится кисть.
Еще один способ нанесения эмали – распыление. Профессионалы в своей работе чаще всего используют краскопульт. В него заливается жидкий состав, который наносится в несколько слоев. Для непрофессионалов такой вариант чаще неприемлем по причине сложности.
Возможно, лучший способ нанесения эмали для реставрации ванны, – это использование краскопульта. Именно так и работают опытные профессионалы
Можно использовать баллончик-аэрозоль со специальной эмалью. При правильном нанесении получается достаточно прочное и равномерное покрытие. Если работы проведены неправильно, окраска может быть неравномерной и на поверхности чаши появятся пятна разных оттенков.
Некоторые специалисты считают, что эмаль в виде аэрозоля оптимально использовать для маскировки небольших дефектов, но никак не для реставрации всей ванны.
При покупке средства следует обращать внимание на его комплектацию. Лучше всего, если она включает средство для предварительной обработки чаши, возможно, даже со специальным инструментом для нанесения.
Желательно, чтобы в комплект были включены колеровочные составы, позволяющие получить любой нужный оттенок. Если приобретается двухкомпонентная эмаль, стоит посмотреть на цвет отвердителя. Темные тона не рекомендуются. Они могут придать нежелательный оттенок готовому изделию.
Разновидности составов для холодной эмалировки
Реставрация ванны может проводиться разными составами. Рассмотрим основные типы использующихся для этих целей разновидностей лакокрасочных материалов.
Двухкомпонентная эпоксидная эмаль
Представляет собой суспензию, в которой присутствует смола эпоксидная, наполнители и пигменты. Особенность материала – двухкомпонентный состав, поэтому перед нанесением в раствор добавляется отвердитель и хорошо размешивается.
Готовый к работе состав должен быть использован в течение ограниченного количества времени, он достаточно быстро затвердевает.
Для нанесения эпоксидной двухкомпонентной эмали чаще всего используют кисть. Таким методом удается уложить покрытие максимально ровно, без потеков
К достоинствам эпоксидной эмали относят:
- после отвердевания состава получается однородное, глянцевое, очень гладкое покрытие;
- хорошая адгезия к чугуну и другим металлам;
- высокая износостойкость и прочность – правильно нанесенное покрытие можно чистить абразивными средствами, прослужит оно порядка 15 лет;
- эпоксидная эмаль нечувствительна к щелочам и кислотам;
- стоимость материала относительно невелика.
Есть у такой эмали и значимые недостатки. Прежде всего, это токсичность и резкий неприятный запах. При работе с составом необходимо надевать респиратор и защитные резиновые перчатки. Материал склонен к образованию потеков, поэтому следует строго соблюдать рекомендации производителя, касающиеся консистенции раствора.
Учитывая высокую скорость отвердевания эпоксидной эмали, работать с нею нужно быстро. Это может быть неудобно для тех, кто впервые пытается отреставрировать старую ванну. Еще один минус – со временем покрытие может пожелтеть, особенно это актуально для составов с отвердителем темного цвета.
Средства в виде аэрозоля
В виде аэрозоля могут выпускаться разные эмали: эпоксидные, акриловые, одно- и двухкомпонентные. Это нужно учитывать при покупке. Состав в баллончике полностью готов к нанесению, его нужно лишь хорошо встряхнуть.
Плюсы использования аэрозолей:
- простое и быстрое нанесение состава – никакие инструменты для этого не требуются;
- аэрозольная эмаль хорошо ложится, покрытие получается гладкое и блестящее;
- специальные добавки в составах дают возможность имитировать разные текстуры, получать перламутровую или флуоресцентную поверхность;
- для полного отвердения эмалей такого типа требуется несколько часов.
К числу недостатков стоит отнести небольшую толщину наносимого слоя. Состав в баллончике очень жидкий, что обусловлено особенностями его нанесения. В нем присутствует большое количество растворителя.
Поэтому эмаль ложится на поверхность очень тонким слоем, который достаточно быстро стирается. По этой же причине основание должно быть тщательно подготовлено.
Эмаль в виде аэрозоля очень легко наносится на чашу, однако слой покрытия будет очень тонким и не закроет даже небольших дефектов основания
Эмаль из баллончика не закроет небольшие дефекты чаши, такие как сколы или трещины. Смешивать составы из разных баллончиков с целью получения нового оттенка не разрешается. Если при нанесении эмали не соблюдались требования производителя, она ляжет неровно. Могут появиться потеки или полосы.
Латексная или акриловая эмаль
Известна так же как жидкий или . Материал представляет собой акриловую двухкомпонентную эмаль, поэтому перед использованием нуждается в тщательном смешивании. В результате использования состава получается глянцевое однородное покрытие.
Достоинствами жидкого акрила считаются:
- высокая устойчивость к истиранию, а также к различным механическим повреждениям;
- коэффициент теплопроводности низкий, что дает возможность хорошо сохранять тепло;
- со временем покрытие не теряет белизну;
- чаша, покрытая акрилом, становится нескользящей и поэтому безопасной в использовании;
- хорошая адгезия к основаниям из различных материалов: чугуну, стали, акрилу;
- простота в уходе.
Минусы у покрытия тоже есть. Материал обладает резким запахом, поэтому работать с ним можно только в респираторе. Акриловые эмали плохо ложатся на основание из пластика. Для улучшения адгезии придется провести дополнительные подготовительные работы и обязательно загрунтовать основу.
Подготовка чаши проводится в любом случае. Если она проведена некачественно, покрытие со временем начнет отслаиваться.
Акриловую или латексную эмаль наносят только методом налива, что предполагает значительный расход материала. Информацию о расходе можно найти на упаковке
Жидкий акрил наносят на чашу методом налива. Это означает, что густой состав осторожно наливается на бортик, откуда самостоятельно стекает в чашу, образуя новое покрытие.
Такой способ требует большого количества материала, поэтому его расход значительно выше, чем при нанесении валиком или кистью. Соответственно, финансовые затраты на приобретение эмали получаются довольно значительными.
Обзор популярных эмалей для восстановления ванны
Ассортимент материалов для реставрации чаши велик, поэтому сказать, какую эмаль для ванны считать лучшей, очень сложно. Для каждой ванны состав следует подбирать индивидуально с учетом особенностей конкретного изделия. Практика показывает, что наиболее востребованы потребителями такие составы.
Реафлекс 50 от известного бренда Тиккурила
Эпоксидный двухкомпонентный материал, предназначенный для восстановления эмалированных ванн. Может использоваться для бассейнов из бетона. Выпускается в белом цвете, степень глянца высокая. Производитель предупреждает, что со временем состав может пожелтеть. Для разбавления состава используется только растворитель Новопокс.
Эмаль может накладываться на основание разными методами: валиком или кистью, а также распылением под низким или высоким давлением. Для каждого типа нанесения выбирается определенная густота материала. Перед работой нужно подготовить состав.
Для этого смешивают четыре части эмали и одна часть отвердителя. Раствором можно работать в течение четырех часов после смешивания.
При правильном использовании эмаль Реафлекс дает очень хороший результат – ровный и однородный слой. Именно с ней предпочитают работать профессионалы
Состав сохнет довольно долго. Высыхание «от пыли» происходит в течение одного часа, а на полное отвердевание слоя требуется от восьми часов до двух суток. По прошествии этого времени наносится каждый последующий слой. После реставрации ванна будет готова к полноценной эксплуатации только через семь суток.
Перед началом работ старая эмалированная поверхность очищается, шлифуется до матового состояния, промывается и обезжиривается. Далее обязательно проводится грунтование разбавленной на 20% эмалью Реафлекс.
После этого при необходимости заделываются дефекты основания. Через восемь часов после грунтования можно приступать к нанесению эмали. Ее укладывают минимум в два слоя.
Эпоксин 51 и ее разновидность Эпоксин 51С
Двухкомпонентные эмали, изготовленные на основе эпоксидной смолы. В качестве второго компонента используется бесцветный прозрачный отвердитель аминного типа, что защищает готовое покрытие от пожелтения.
В результате нанесения Эпоксина образуется глянцевое однородное покрытие. Рабочий состав достаточно густой, поэтому может маскировать небольшие дефекты основания.
Эмаль Эпоксин выпускается с прозрачным отвердителем, поэтому в процессе эксплуатации восстановленное покрытие не пожелтеет. Все компоненты – в разных упаковках
Раствор смешивается непосредственно перед нанесением. Точные пропорции для смешивания указываются на упаковке материала. Состав можно разбавлять растворителями Р-12, 647 и 646. Для нанесения эмали можно использовать кисть или же валик.
После внесения отвердителя состав нужно использовать в течение 50-60 мин, после чего он непригоден к применению. Производитель рекомендует разводить эмаль отдельно для каждого из наносимых слоев.
Перед началом работ по нанесению эмали чашу необходимо хорошо зачистить до полного удаления глянцевого блеска. Затем зашкурить до металлического блеска все присутствующие на ней дефектные участки. Самые крупные из них рекомендуется зашпаклевать.
Поверхность реставрируемой ванны освобождается от пыли и промывается. После этого с целью прогрева в чашу на пять минут набирается горячая вода. Это необходимо для быстрого высыхания ванны.
После того, как горячая вода будет слита, чаша насухо протирается и высушивается. На подготовленную таким образом поверхность плоской кистью накладывается первый слой средства. Состав отличается густотой, что затрудняет его нанесение, поскольку легко появляются потеки. Их нужно сразу же растирать кистью.
После высыхания первого слоя, на что уходит примерно час, накладывается второй слой. Полное отверждение эмали происходит за сутки.
Аэрозоль KU-130 от KUDO
Эмаль изготовлена на основе модифицированных искусственных смол. Предназначена для реставрации эмалированных и керамических покрытий. Эмалевое покрытие отличает высокая прочность, хорошая адгезия к различным основаниям, устойчивость к воздействию моющих средств и длительный срок эксплуатации.
Эмаль полностью готова к применению, перед ее нанесением баллон тщательно встряхивается.
Эмаль для реставрации ванн от KUDO очень проста в использовании. Ее можно применять для восстановления эмалированного и керамического сантехнического оборудования
Производитель не рекомендует работать с составом при температуре окружающей среды ниже +10°С. Поверхность чаши перед нанесением эмали должна быть хорошо зачищена и отшлифована. Все дефекты основания должны быть зашпаклеваны.
Состав жидкий, поэтому не закрывает даже небольшие изъяны на поверхности. Основание обязательно обезжиривается. Для этого рекомендуется применять раствор «Удалитель силикона» этой же марки.
На подготовленное основание эмаль наносят в два-три слоя с расстояния 0,25-0,3 м. После нанесения каждого слоя ему дают высохнуть в течение 20-25 минут, после чего накладывают следующий.
Полное высыхание эмали происходит за сутки. Пользоваться отреставрированной таким составом ванной можно по истечении трех суток после нанесения состава.
Жидкий акрил от компании ЭкоВанна
Производитель выпускает несколько составов, различающихся дополнительными добавками. В линейке есть антимикробное, быстро сохнущее и бактерицидное покрытие. Все материалы относятся к эмалям двухкомпонентного типа, требуют смешивания перед самым нанесением на чашу.
Жидкий акрил от ЭкоВанны имеет слабый запах, не токсичен и полностью экологически безопасен.
Использование жидкого акрила в качестве материала для реставрации ванны дает очень хороший результат при условии, что он будет правильно нанесен на чашу
Для нанесения состава используется метод налива, а для этого требуются определенные навыки. Консистенция эмали такова, что она наносится без пузырьков и потеков. Непромесы в растворе отсутствуют.
Грамотно нанесенное покрытие прослужит до 15 лет. Работать с составом можно только при температуре от +21°С до +26°С, температура должна составлять от +23°С до +25°С.
Перед нанесением эмали ванна тщательно зачищается, отмывается от пыли и загрязнений, после чего обезжиривается ацетоном. Чаша просушивается, и можно приступать к нанесению состава. Он наливается по кругу по бортикам ванны и при необходимости распределяется резиновым мягким шпателем.
После нанесения эмали на чашу она должна сохнуть в течение суток, после чего можно .
Некоторые эмали, рекламирующиеся как пригодные для реставрации ванн, на самом деле таковыми не являются. К их числу относятся алкидные составы. Теоретически их можно наносить на металл, но поверхность должна быть особенно тщательно подготовлена и загрунтована.
Кроме того, алкидные краски склонны к образованию потеков, с которыми достаточно сложно бороться. Накладывать такой состав нужно как минимум в три-четыре слоя. При этом срок службы покрытия составит всего 5-6 лет.
Выводы и полезное видео по теме
Просмотр видео – прекрасная возможность увидеть практическое применение эмалировки старых ванн и научиться элементарным навыкам.
Как правильно провести реставрацию ванны с использованием эмали и кисти:
Восстанавливаем ванну при помощи аэрозоля:
Что такое метода налива – все тонкости процедуры:
Напоследок хочется еще раз посоветовать очень внимательно выбирать средство для реставрации ванны. Изобилие таких составов может ввести в заблуждение. Важно, чтобы материал был качественным.
Определенная гарантия есть при покупке эмали популярного бренда. Иначе все трудоемкие работы по подготовке чаши и нанесению состава не дадут ожидаемого результата и придется делать все еще раз или, что совсем уж не хочется, менять ванну на новую.
Есть опыт реставрации старой ванны и применения эмали? Расскажите, пожалуйста, нашим читателям, какое средство вы использовали, поделитесь своими наблюдениями относительно качества и простоты нанесения состава. Оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.
sovet-ingenera.com
Какую эпоксидную эмаль выбрать
В каждой из отраслей промышленности нашел себе применение синтетический олигомер, известный каждому под названием Эпоксидная смола. Ввиду особенностей химического состава не используется без отвердителей.В зависимости от вида применяемого отвердителя в сочетании с эпоксидной смолой, получают материалы различной степени твердости. Эти вещества способны затвердевать при температурах от -1°C до + 20°C. Пленкообразователь эпоксидных эмалей производится на основе алкидно-эпоксидной смолы. Эпоксидная эмаль представляет собой смоляной раствор с композиционной группой пигментов, разведенный специальным растворителем. Купить эмаль ЭП можно оставив запрос на почту Лакокраски-Я.
В зависимости от назначения, в эпоксидную эмаль добавляются различного рода присадки и реагенты. От комбинаций применяемых присадок зависит, какую эпоксидную эмаль выбрать для пластмассовых поверхностей, а какую для металлических конструкций. Эпоксидные эмали не применяются в быту. Сфера их применения — строительные организации и промышленные комплексы с крупномасштабными отделочными площадями.
Для покрытия металлических конструкций, в частности поверхности крупных деталей мостов, используют эмаль ЭП-1155. Части конструкций, которые будут находиться под поверхностью земли, обрабатываются заранее. Для эмали-1155 предусмотрен метод горячей сушки. Все разновидности эпоксидных эмалей, предназначенные для покрытия металлических конструкций, обладают антикоррозийными свойствами.
Для встроенных металлических конструкций используют химически стойкую эмаль ЭП-773. Она хорошо переносит воздействие кипятка, нефтепродуктов, солей, кислот, щелочей. Это качество способствует применению эмали в автомобильной промышленности. На водных глубинах, включая морское дно, применима эмаль ЭП-140. Она предназначена для покрытия поверхностей из титана, алюминия, стали и меди.
Двух композитная, противогрибковая, стойкая к химическим раздражителям эмаль ЭП-525 предназначена для обработки пластмассовых и бетонных поверхностей. Применяется исключительно для внешних работ.
Подрядчики строительных объектов иногда заменяют эмали ЭП, которые требуют достаточно больших финансовых затрат на грунт-эмали или краски ПФ. Но срок службы такой замены сильно сокращается, не говоря уже о качестве покрытий. Широкое применение эпоксидные эмали нашли в военно-промышленном комплексе, как наиболее стойкие покрытия, выдерживающие полную нагрузку длительный период времени.
lakokraska-ya.ru