Дюбеля для бетона металлические: Nothing found for Rabota Kreplenie Dyubelya Dlya Betona 652%23I

Содержание

Металлические дюбели

сортировать по:

Товаров в разделе:  33

Металлические дюбели

Металлический дюбель — крепёжные элементы, закрепляемые в несущем основании и удерживающие установленную конструкцию совместно с другим видом крепежей, установленных в дюбель. Изготавливаются из нержавеющей либо оцинкованной стали. Крепежи (саморезы, шурупы) вкручиваются или вбиваются в дюбель.

По конструктивным особенностям различают дюбели из металла следующих видов:
  1. «Молли». Такие дюбели имеют трубчатый вид, при монтаже длина изделия сжимается, а центральная часть раскрывается, обеспечивая надёжное крепление. «Молли» выполняются нескольких модификациях, отличающихся верхней частью она бывает следующих видов: с винтом или болтом; с крюком, кольцом или костылём. Применяются для закрепления не массивных предметов (светильников, зеркал, элементов декора) к материалам с низкой несущей способностью (гипсокартон, фанера, ДСП, пустотелые плиты перекрытий).
  2.  «Ёлочка». Верхняя часть изделия выполнена в виде трубки, а нижняя состоит из четырех сегментов с явно выраженными шипами. Используются для креплений в газобетоне, пенобетоне при закреплении пожароопасных конструкций или дорожных работах.
  3. Дюбель-гвоздь. По форме напоминает гвоздь с полукруглой головкой. Есть образцы таких дюбелей с шайбой. В рабочее положение дюбель устанавливается молотом. Применяется на стройке для пристрелки металлических элементов конструкций как соединительные детали.
  4. Дюбель-шпилька. При монтаже создаётся большая опорная поверхность с высокой несущей способностью. Применяются для кирпича, гипсокартона, бетона, керамической плитки.
  5. Турбо-дюбель. Специальный крепёж с самонарезающей резьбой используется с метрическими болтами для закрепления отопительных батарей, предметов мебели, декора, кронштейнов, хомутов для прокладывания трубопроводов и кабелей. Используется в несущих основах из газобетона, полнотелых панелей из гипса.
  6. Складные пружинные. В крепеже есть пружинный механизм, который при введении дюбеля в отверстие автоматически раскрывается, обеспечивая раскрытие специальных лопастей  для закрепления крепежа в пустотелой строительной основе. Используются при подвеске люстр, светильников, декоративных оформлений помещений. Предназначены для гипсокартона и ДСП, фанеры, пустотелых перекрытий. Могут иметь конструкцию с крюком, со штангой, с винтом. 
  7. Самоустанавливающиеся. Имеют длинную резьбовую шпильку и траверсу, автоматически фиксирующуюся при монтаже. Применяются для установки светильников, зеркал, подвесных полок. Несущим основанием может быть пустотелые плиты перекрытий из кирпича и бетона, гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты, фанера, ДСП.
Преимущества металлических дюбелей:
  • возможность монтажа в пористые строительные основания;
  • изделия выдерживают большие нагрузки;
  • небольшой коэффициент теплового расширения;
  • большой эксплуатационный период;
  • множество видов позволяет подобрать крепёж под конкретные требования;
  • простота монтажа ускоряет строительные работы.

Применяют металлические дюбели для решения следующих задач:

  • закрепление, установка аксессуаров интерьера, зеркал, полочек, светильников, облегчённых навесных шкафов;
  • при установке инженерных систем;
  • для настенного закрепления кабельных и трубных хомутов, водопроводных и газовых труб;
  • для пристрелки металлических элементов конструкций.

При подборе металлических дюбелей необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Материал, из которого изготовлено основание. Производители крепежей указывают для каких строительных оснований подходит определённый дюбель. При неправильно подобранном крепеже разрушается несущая основа, снижается несущая способность узла.
  2. Предпочтительно, чтоб материал дюбеля и закручиваемого в него самореза совпадали. Так обеспечивается хорошая несущая способность соединения. Необходимо учитывать, что при взаимодействии некоторые материалы могут окисляться. В такой ситуации срок службы крепежа значительно уменьшается.
  3. При покупке по отдельности дюбеля и крепежа для него, нужно учитывать форму головки крепежа. Важно, чтоб она максимально плотно прижималась к бортику дюбеля.
  4. Необходимо выполнить расчёт краевых и межосевых расстояний. Просчитать нагрузку на крепёж, от закрепляемой конструкции. Важно, чтоб рабочая нагрузка была на 30% меньше показателя максимальной нагрузки крепежа. Максимально допустимую нагрузку указывает производитель крепёжных изделий.
  5. Монтируются дюбели в заранее высверленное отверстие. Важно, чтоб его диаметр совпадал с диаметром крепежа, а бортик дюбеля не проваливался в отверстие. Дюбель забивается в рабочее положение, затем в него вкручивается или вбивается крепёж. 

Металлические дюбели интернет-магазина «1001 КРЕПЕЖ» соответствуют отечественным и европейским сертификатам качества.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: [email protected]

Дюбель для бетона: металлический, распорный, химический

Чтобы закрепить в бетонной стене шуруп или анкер, нужно крепежное основание, в противном случае выбранный расходник выпадет. Дюбель для бетона надежно фиксирует выбранный крепеж, предупреждая его расшатывание. Выбирают дюбеля в зависимости от прочности бетонной конструкции, с которой проводится работа, и от веса предметов, которые нужно закрепить на стене.

Особенности креплений для бетона

Выбирая крепеж для бетонных конструкций, следует учитывать возможность со временем вытащить дюбель и перевесить нужный предмет в другое место.

Монтаж дюбелей в стены из кирпича отличается от работы с бетоном. ЖБК позволяют применять гвозди в виде стержней. Для кирпича чаще используются шпильки, саморезы или подобные вкладки. Важно учитывать длину крепежа, так как из-за большой длины затрудняется установка. Крепления по бетону используются в разных областях, и им сложно найти замену. Дюбеля позволяют зафиксировать бытовую технику и предметы интерьера: вытяжку, настенные шкафы и полки.

Какие бывают виды креплений?

Химический

Специальный клей в таком крепеже и является его фиксатором.

Этот тип фиксации отличается от остальных. В набор крепежной системы входят металлические шурупы и ампулы с химическим клеящим веществом. При установке дюбеля крепеж не просто вкручивается в стену, но еще и вклеивается в нее. Клей становится единым целым с бетоном и сорвать крепеж невозможно. Если его нужно удалить, то придется выбивать вместе с частью стены. Металлический стержень нельзя использовать сразу после введения в бетон. Установка занимает 2—48 часов, которые необходимы для затвердения клея.

Зачастую используется химический дюбель для легкого бетона. У пористых блоков низкая плотность, и даже небольшая вырывающая сила приводит к тому, что стена начинает крошиться, а крепление выпадает. Для ячеистых строительных материалов также рекомендуется химический вариант дюбелей. С его помощью пустотелый блок не разрушится, а зафиксированный предмет останется на месте. Недостатком химических креплений считают длительность монтажа. Широкое распространение получили анкера фирмы «Хилти».

Распорный

Для более крепкого сцепления гильзы со стеной, ее оснастили специальными шипами.

Этот вид крепления хорошо себя зарекомендовал при фиксации тяжелых предметов. Все варианты дюбелей, кроме химического типа, подходят для полнотелого строительного материала. Распорные крепления отличаются формой и размером вставных шурупов. В большинстве случаев они похожи на шифер, благодаря чему можно забить дюбель в бетонную стену молотком. Внешняя часть крепежной системы имеет форму трубки или цилиндра, но встречаются другие варианты. Для крепления они оснащены распорками, которых может быть две или три. Чтобы гильза лучше держалась в стене, на ней предусмотрены шипы.

Металлический гвоздь

В бытовых целях используют полипропиленовые и нейлоновые дюбель-гвозди. Они фиксируют предметы весом до 75 кг. Расходники из стали чаще применяются в промышленности.

Конструкция данного крепежа позволяет зафиксировать им предметы, имеющие большую массу.

Крепежи этого типа применяют для фиксации на стены предметов из разных материалов, что сказывается на их весе. Гвозди по бетону бывают пластиковыми, но этот вариант, хоть и отличается дешевизной, не позволяет крепить тяжелые вещи. Расходники из металла обладают высокой прочностью и пожарной безопасностью. Их рекомендуют для крепления подвесного потолка, так как при возгорании пластик плавится и возникает угроза обрушения потолочной конструкции. Забить гвоздь в бетонную стену можно молотком, но лучше взять предназначенный для этого пистолет.

В форме бабочки

Отличительная черта крепежа — конструкция. Это нераспорной расходник, оснащенный продольными выступами, которые предупреждают проворачивание дюбеля в стене. Чтобы установить бабочку, нужно просверлить отверстие под дюбель и вложить в него гильзу. При монтаже, когда шуруп вкручивается, тыльная сторона сворачивается. Так происходит фиксация. Складные ребрышки, которыми оборудован крепеж, увеличивают площадь соприкосновения с бетоном, и они цепляются за него как крючком. Типичные размеры бабочки — 14×35 и 5×25 мм. Это хорошие дюбеля для крепления плинтусов, полочек и светильников.

Такой крепеж обладает особым внешним видом, благодаря которому он идеально фиксируется в нужной поверхности.

Фасадные гвозди

Фасадные расходники используются для создания каркаса на стенах из кирпича и бетона. Имеют ряд свойств, подобных распорным вариантам, но отличаются большей длиной и крупным размером шляпки. Гильза и прилагающийся к ней стержень изготавливается из сплавов, отличающихся стойкостью к ударам. Их применяют для оформления теплоизоляционных конструкций.

Универсальный

Данный вид крепежа подходит как для домашних работ, так и для производственных.

Крепежная система допускается к применению в быту и на производстве. Имеет схожие свойства с распорными вариантами. Фиксатором универсальные дюбеля по бетону подобны «бабочкам». Преимущества креплений:

  • высокие технические параметры;
  • технологичность;
  • удобство монтажа.

Крепления GB

При необходимости оформить стену, в которой использовался бетон В25, применяют дюбеля быстрого монтажа с дополнительными воротниками. Кроме бетонных плит, они подходят для полнотелых кирпичей и естественных камней.

Этот вид крепежной системы применяется при работе со стенами из полистеролбетонных блоков. Основная гильза подобна распорной, но имеет спиралевидную форму. GB хорошо себя зарекомендовали при необходимости зафиксировать тяжелые предметы. Их используют для устойчивого крепления на стенах подвесных шкафов, вытяжек, полок, бытовой техники и мебели.

Дюбеля КВТ

Конструкция крепежа оптимально подходит для работы с пористым материалом.

Предназначены для работы с конструкциями из газобетона. Отличительная особенность расходников в их широкой резьбе, за счет которой они надежно фиксируются. Газобетон имеет низкую прочность, так как его структура пронизана пузырьками воздуха. Тонкий анкерный гвоздь не удержится в газо- и пенобетоне, начнет расшатываться и выкрашивать стену. Потому для пористых материалов нужны дюбеля и анкера с широкими удерживающими частями.

Какой вариант лучше выбрать?

Крепления подбирают по следующим параметрам:

  • вес нагрузки;
  • материал стены;
  • вероятность демонтажа.
На выбор вида данных приспособлений может повлиять вес, который они выносят.

Если нагрузка минимальная, подбирают недлинные варианты из синтетических материалов. При необходимости избежать сверления стен используют жидкие гвозди для бетона. Чем больше нагрузка на крепление, тем прочнее и длиннее оно должно быть. Для правильного выбора расходника рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • Для массивных конструкций применяют крепежи с глубиной крепления от 85 мм.
  • Подвесные потолки и бра крепят дюбелями с распорками.
  • Дюбель нужно вбить, а не вложить. Отверстие под него не должно быть больше диаметра крепежа.

Как проводится установка?

В целом способы монтажа разных видов дюбелей похожи. На стене карандашом отмечается место введения крепежной системы. Отверткой или любым подходящим предметов на отмеченной точке делается углубление, чтобы было удобнее поставить сверло дрели. Электродрелью просверливается отверстие требуемой ширины и глубины. Важно из получившейся дыры устранить пыль пылесосом. Дюбель вводится в стену, в него помещается шуруп и закручивается до нужного уровня.

Дюбели низкие цены, каталог, фото, подбор- Москва и РФ

Полезная информация

Дюбель-гвоздь – составное крепежное изделие, состоящее из двух элементов: дюбель, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздь, который фиксируется в дюбеле. Используется для подвешивания полок, картин, зеркал, светильников и других легковесных конструкций к стенам из кирпича и бетона различной плотности.

Дюбели

Вставляется в отверстие в стене, просверленное под его диаметр. Состоит из цилиндрического стержня, полого внутри, и имеет на конце ограничительную манжету, чтобы шляпка гвоздя не провалилась при вбивании. Различают дюбели для пеноблока, бетона, газобетона, кирпича, гипсокартона. Кроме назначения, существуют классификации и по другим признакам.

По материалу изготовления

  • Полипропиленовые – применяются обычно для установки в помещениях; наиболее распространенный вид, доступный по цене.
  • Нейлоновые – это дюбели, которые можно устанавливать как в помещениях, так и на наружных стенах: материал способен выдерживать воздействие минусовой температуры.
  • Металлические – изготавливаются из стали, поэтому гораздо прочнее нейлоновых и полипропиленовых. Используют для неплотных пустотелых оснований небольшой толщины, и поэтому стенки дюбеля служат дополнительной опорой для крепежа под нагрузкой.

По конструкции

  • Распорный – рассечен на конце на две части. Когда внутрь такого элемента входит гвоздь, они расходятся в стороны и фиксируются в основании стены. Надежность крепления обеспечивают поперечные ребра на поверхности изделия, дополнительно могут быть предусмотрены усики. Подходит такой дюбель для газобетона, пенобетона, кирпича.
  • Бабочка – в сложенном виде представляет собой прямой пластиковый стержень, который вставляется в стену. Когда в него входит гвоздь, средняя часть пластиковой оболочки раскрывается, как крылья бабочки, и крепеж фиксируется в стене. Такой вариант отлично подходит для гипсокартона и других пористых материалов.
  • Зонтик – состоит из стержня и шляпки. Часто применяется для фиксации теплоизоляционных материалов на фасаде дома.
  • Винтовой – спираль на стержне при вкручивании в материал проделывает отверстие и фиксирует крепежный элемент. Применяется в основном для мягких оснований, например гипсокартонных листов.

Гвозди

Выполняется из металлического сплава. Поскольку на него приходится нагрузка при подвешивании конструкции, он должен быть очень прочным. Для защиты от коррозии поверхность элемента оцинкована. Состоит из стержня и шляпки. Стержень может быть с резьбой – тогда он вкручивается в дюбель с помощью отвертки, или без резьбы – в данном случае он вбивается молотком. Шляпка имеет шлиц, как правило, крестовой, чтобы можно было закручивать и выкручивать крепеж с помощью отвертки.

Параметры выбора изделий

Размер. К примеру, вы ищете дюбель для газобетона или кирпича и уже знаете толщину основания, плотность материала и вес конструкции, которую будете крепить. В соответствии с этим нужно подбирать крепежные изделия. Диаметр дюбелей составляет от 4 до 19 мм – чем он больше, тем прочнее крепеж и сможет выдерживать более тяжелые конструкции. Различаются изделия и по длине, к примеру, дюбели для пеноблока, газобетона и бетона могут иметь длину от  30 до 60 мм, для гипсокартона и кирпича – от 30 до 45 мм.

Фасовка. Продается крепеж в упаковках количеством от 10 до 100 штук (и более). Если вам нужно, к примеру, повесить несколько полок или светильников, достаточно будет 10 штук. Для масштабных строительных работ лучше выбрать упаковку с большим количеством элементов.

В нашем интернет-магазине вы можете купить дюбель для пенобетона, бетона, газобетона и гипсокартона. Мы предлагаем только качественные изделия производителей: Ekt, FIT, Зубр, Российский. Выбирайте крепеж на нашем сайте и делайте заказ – вы получите его в ближайшее время!

Дюбеля для бетона и для кирпича – характерные конструкции + видео

Полнотелые материалы, а к ним относится бетон, цельный кирпич, дикий камень обладают хорошими удерживающими характеристиками. Но вот какие дюбеля для бетона использовать в качестве надежного крепления? Сегодня мы расскажем вам об этом.

Классические дюбеля для бетона и область их применения

Крепление различных бытовых приборов и мебельных принадлежностей, прежде всего, требует применения качественного крепежа. Если рассматривать твердые строительные материалы, то, конечно, самыми оптимальными крепежными элементами можно смело считать дюбеля для бетона. Хотя по своим технологическим свойствам они рассчитаны на применение и в других полнотелых материалах. Крепления данной категории сегодня выпускают в основном из металла, нейлона и пластмассы, каждый такой крепеж обладает определенными свойствами и рассчитан для использования в определенной среде.

Также такие крепежи принято делить по способу монтажа, первым методом считается химический способ крепления, вторым – механический. Оба эти варианта абсолютно разные и имеют различные удерживающие характеристики. Что касается строения такого крепежного изделия, классический вариант – это обычно пластмассовая втулка с насечками по всей длине, для того чтобы избежать проворачивания крепления в отверстии, на ней имеются «усы», работают которые по принципу зажима.

На втулке в обязательном порядке по всей длине имеются прорези, которые позволяют креплению использовать в работе технологию «распора». Основным элементом является сам гвоздь, точнее стержень с резьбовыми насечками, при его монтаже втулка расширяется в монтажном отверстии, и крепеж прочно держится в стене. В случае если возникает необходимость демонтировать такое крепление, за счет насечек на стержне его можно просто выкрутить отвёрткой и после установить, обратно закрутив его на старое место.

Область применения такого крепежа до такой степени обширна, что легче найти сферу, где использование крепления будет нецелесообразным, нежели наоборот. При монтаже различных каркасов из профиля крепеж является незаменимой деталью всех конструкций. Установка кухонной мебели, подвесные шкафы, вытяжки: все эти бытовые приборы прочно держатся за счет применения в монтаже такого крепежного элемента.

Отличительные особенности – дюбель для кирпича и для бетона

Четкое определение для креплений – это основополагающий принцип того, что вы правильно выберете крепежный элемент и, соответственно, получите ожидаемый результат после его монтажа. На практике же дюбеля для твердых материалов не слишком целесообразно использовать на кирпичной кладке. Тем более, если такая стена состоит из кирпича с пустотами внутри. Крепление для бетонных оснований совсем не то, что вам нужно в данной ситуации.

Для такого основания существует специальный дюбель для кирпича с пустотами внутри, у него специальное строение и соответственно специфика монтажа. Прежде всего, это удлинённая пластмассовая или металлическая втулка, строение которой имеет механизм системы двойного распора. Такая конструкция гарантирует надежность крепления только по той причине, что один из распоров в любом случае попадает на твердое основание, где и фиксируется.

В качестве стержня, который и играет роль распорного элемента, может использоваться резьбовая шпилька соответствующего диаметра, саморез и другие элементы анкерного крепления. Все зависит от того, что именно вам нужно закрепить на стене, и какое усилие будет оказывать конкретный прибор на крепление. Естественно, важным моментом перед монтажом является выбор длины крепежного элемента. Но не стоит выбирать слишком длинный крепеж, в дальнейшем могут возникнуть трудности при монтаже устройства крепления.

Но вот дюбель-гвоздь для бетона технологически призван работать совсем по другому принципу. К примеру, в пустотелом материале он никогда не создаст прочного крепежного соединения, какой бы длины мы его не использовали. Процесс самого монтажа такого крепежа подразумевает под собой забивание его в отверстие, что значительно ускоряет монтажные работы. В рыхлых материалах, используя такую технологию, мы попросту разрушим посадочное отверстие и не добьемся качественного крепления.

Информация! При выборе таких крепежных элементов обязательно делайте акцент на категорию, к которой принадлежит тот или иной крепеж. Маркировка дюбелей всегда указывает на то, для какого материала предназначено крепление, для мягкого основания или твердого.

Крепление дюбеля для кирпичной стены – практический рецепт

Какой бы ни был универсальный крепеж, на практике домашний мастер, столкнувшись впервые с таким устройством, нередко делает ошибки, и крепление попросту получается непрочным. Мы же, в свою очередь, хотим раскрыть вам один очень эффективный метод монтажа дюбеля для кирпичной стены, основанный на практическом применении. Таким способом пользуются монтажники тяжеловесных конструкций, поэтому он более чем эффективен.

Перед началом работ приготовьте весь инструмент и материал, который нам понадобится в работе, а это: перфоратор, сверло для перфоратора нужного диаметра, плиточный клей в виде сухой смеси, сам дюбель. Также вам пригодится набор резиновых шпателей, и не исключено, что электрическая дрель, для того чтобы высверлить аккуратное посадочное отверстие и не разбить его при этом.

Крепление дюбеля для кирпичной стены - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка посадочного отверстия

В первую очередь, конечно, нужно просверлить отверстие, но и его нужно сделать правильно. Если вы решили воспользоваться перфоратором, то изначально обязательно отключите режим удара, или воспользуйтесь электрической дрелью. Главная ваша задача – не разбить будущее отверстие. Для сверления используйте сверло соответствующего диаметра дюбеля, если крепеж диаметром 8 миллиметров, то и сверло должно быть 8 миллиметров.

Шаг 2: Обязательная очистка отверстия от мусора

После того, как отверстие готово, хорошенько очистите его от пыли и крошки после сверления, отнеситесь к этому этапу ответственно, иначе крошка просто не даст дюбелю встать на место, как положено. Несколько раз вставьте и вытащите дюбель на место посадки, убедившись, что он входит без значительных помех.

Шаг 3: Установка дюбеля на плиточный клей

Сейчас самое время развести сухой плиточный клей и продолжить монтаж, после того, как смесь готова, возьмите резиновый шпатель и заполните им отверстие, в которое мы монтируем дюбель. Для того чтобы протолкнуть клей как можно глубже, можно использовать наш дюбель-гвоздь для кирпича или воспользоваться обычным карандашом. После того, как в отверстии будет достаточное количество клея, вставьте в еще свежий раствор дюбель. Теперь в таком положении нужно оставить крепление и дать клею схватиться, суток для этого обычно хватает.

Шаг 4: Закручиваем саморез, получаем прочное крепление

После того, как клеевой раствор полностью высох, можно провести монтаж самореза или шпильки непосредственно в сам дюбель. При монтаже вы почувствуете, что крепеж плотно стоит в посадочном отверстии, и монтажный болт закручивается с определенным усилием. Мы гарантируем, что такое соединение намного прочнее обычного и выдержит допустимую нагрузку без проблем. Кстати, такой метод установки крепежа можно с успехом применять при монтаже крепежных конструкций в более мягком материале. К примеру, металлический дюбель для газобетона отлично будет держаться в рыхлой основе, если его изначально "приклеить".


Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Монтаж дюбель-гвоздей: особенности использования в строительстве

На сегодняшний день дюбель-гвозди стали неотъемлемой частью строительных и монтажных работ у всех мастеров вне зависимости от уровня их квалификации. Такое широкое распространение они получили из-за своих надёжных качеств крепления.

Что же такое дюбель-гвоздь?

Детали представляют собой комплект специализированных устройств, применяемых для осуществления крепежа различных материалов. Изделие собирается из двух частей: гвоздя, сделанного по специальным технологиям и дюбеля. Детали применяются в широком спектре работ, к примеру, ими монтируются различные материалы и конструкции к бетонным, каменным, кирпичным и многим другим основаниям. Для работ с древесными или гипсокартонными поверхностями и изделиями разработаны особые дюбель-гвозди, предназначающиеся именно для этих материалов.

Сама конструкция изделий проста. Стержень детали выполнен в форме цилиндра, состоящий из части, наделённой свойством расширения, и обычного гвоздя. Первая составляющая гвоздей этого вида отвечает за качество крепления. При монтаже дюбель-гвоздя рабочая часть детали раздвигается и надёжно закрепляется в основе. Если необходимо ограничение, которое не позволит изделию запасть в более широкое и глубокое отверстие, необходимо остановить выбор на дюбель-гвоздях со специальной манжеткой. Эта дополнительная деталь закрепит изделие на необходимом уровне, к тому же она имеет несколько разновидностей. Кайма на отверстии может быть выполнена в цилиндрической, округлой или потайной форме.

Благодаря современным технологиям, на гвозди нанесена резьба, а на головке детали установлен шлиц. Это даёт возможность вкручивать дюбель-гвозди с помощью отвёртки, причём осуществить монтаж дюбель-гвоздей достаточно просто, так как изделие имеет в наличии «сглаженную» резьбу. Также есть возможность подобрать необходимые параметры крепёжных деталей. Диаметр стандартных дюбелей составляет 5–10 мм, а длина варьирует от 30 мм до 160.

Монтажное приспособление изготовлено так, что вершина резьбы направляется к головке. По внешнему виду резьба дюбель-гвоздей абсолютно идентична упорной резьбе стандартного вида.

В процессе производства дюбелей используется полиэтилен, полипропилен или полиамид. Сами гвозди изготавливаются из сплавов стали и покрываются цинком. Однако цинковое покрытие встречается не на всех крепёжных изделиях, предлагающихся на строительных рынках.

При помощи этого вида крепежей все монтажные работы выполняются в более короткие сроки, а низкая цена позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Использование крепёжных деталей этого вида в работе с бетоном и кирпичом.

Для монтажа дюбель-гвоздей в кирпичное или бетонное основание необходимо знать несколько правил применения

  1. Изначально следует выбрать место для вкручивания, которое идеально подойдёт. В случае с кирпичом оно находится в центре.
  2. Для того чтобы пробурить кладку рекомендуется воспользоваться ударной дрелью. Все работы необходимо выполнять с должной аккуратностью, иначе поверхность может расколоться или треснуть. Начало бурения осуществляется медленным темпом, а после того, как просверлено около 10 мм его можно прибавить.
  3. Перед тем как забить молотком дюбель необходимо удалить всю пыль и кирпичную крошку из отверстия, проще всего это сделать пылесосом.

Если крепёжное изделие устанавливается в бетон, то процесс осуществляется следующим способом

  1. Для начала отверстие следует наметить с помощью молотка и кернера.
  2. Само отверстие в основании рекомендовано пробурить перфоратором, причём маркировка изделия, где указано сечение обязательно должна быть аналогичной с маркировкой бура, а длина дюбеля должна быть меньше отверстия минимум на 5 мм.
  3. Вся грязь вычищается пылесосом, а дюбель забивается молотком.
  4. Забивая гвоздь, следует оставить 3 мм свободного пространства от его головки для установки подвеса.

Монтаж дюбель-гвоздей в гипсокартон или плитку различного вида

При креплении на гипсокартонное основание стоит измерить массу груза. Если она слишком велико, то использование крепёжных изделий этого вида полностью исключается, так как дюбель-гвозди способны разрушить основание под тяжестью закреплённой конструкции. В обратном случае монтаж осуществляется достаточно просто.

  1. Определившись с сечением, делается отверстие в основании.
  2. Дюбель вставляется в гипсокартон до упора, эта процедура выполняется лёгкими постукиваниями молотком.
  3. После этого вкручивается шуруп, при этом используется отвёртка или шуруповерт.

Для того чтобы установить крепёж в облицованное плиткой основание требуется аккуратное выполнение работы

  1. Выбрав место для входа дюбеля, которое может располагаться как на поверхности, так и на шве, маркером отмечается точка.
  2. Используя саморез по металлу, проделывается отверстие до 0,5 мм. После этого инструмент меняется на ударную дрель и с её помощью просверливается кафель.

Крепление дюбель-гвоздей специальным пистолетом

Все способы, описанные до этого, подразумевают собой то, что гвоздь заколачивается в дюбель. Также существует ещё один метод установки этого крепёжного устройства. Для этого необходим строительный пистолет, который «пристреливает» конструкцию к основе.

Для таких работ используется дюбель-крепёж особого вида, который не нуждается в применении дюбелей. Сам гвоздь оснащён специальной шайбой, отвечающей за надёжную посадку изделия даже в плотную основу. Пистолет устроен таким образом, что после «выстрела» шайба, находящаяся на конце дюбель-гвоздя, перемещается к головке детали и фиксируется там.

Такой метод монтажа дюбель-гвоздя широко применяется в случае установки металлической конструкции на твёрдую основу, выполненную из кирпича, бетона, камня или стали. Выпускаются такие изделия длиной 30–80 мм и сечением 3,7 или 4,5 мм. Все они выполняются из стали и покрываются цинком.

Осуществить монтаж дюбель-гвоздей самостоятельно не составляет особого труда. Главное, сделать правильный выбор при покупке дюбель-гвоздей. В случае ошибки все работы будут непригодны, потому что изготовленные крепления для бетонных оснований совершенно не подходят для гипсокартона и так далее. Крепление каждого вида имеет свои особенности и необходимые характеристики, которые сложно запомнить с первого раза, особенно неопытному человеку. Лучше проконсультироваться с продавцом в магазине стройматериалов и не сомневаться в правильности купленного вида и в надёжном креплении.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Как правильно выбрать дюбель

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ДЮБЕЛЬ ?

Помню как вчера, забиваешь деревянную пробку или чёпик в бетон и в неё вворачивался саморез. Сегодня это выглядит более чем архаично и на сегодняшний день ни одна стройка, ни один ремонт не обходится без дюбеля - своеобразной универсальной разновидности анкера, используемого для крепежа. Дюбель незаменим для использования на сплошной, слоистой и пустотелой поверхности. Вариантов применения и использования дюбеля существует великое множество.

Все дюбеля отличаются материалом изготовления, способом закрепления, и расчетными нагрузками на растяжения и среза. Другими словами, одни из них рассчитаны на крепёж легких бытовых предметов, другие конструктивно выдерживают крупные здания и сооружения, но это другая история.

Что же касается ремонта и ремонтных работ в квартире, особенно в современных домах где перекрытия и стены сделаны из железобетона, то здесь дюбель просто необходим для крепежа, незаменим в использовании, поскольку все операции крепежа к стенам, полам и потолкам приходится выполнять с помощью дюбеля. При подборе дюбеля следует обращать внимание и учитывать:

  • при горизонтальном крепеже в бетонную или кирпичную стену, надо использовать дюбель с наружным диаметром 6-10 мм., глубиной крепления 30-50 мм.
  • для крепежа различных настенных тренажеров, шведских стенок и других тяжелых и тяжело нагруженных предметов, глубина закрепления должна быть 80-100 мм.
  • вертикальный крепеж - нагрузка действует вниз. Рекомендуем выбирать дюбеля, имеющие распорные усы и поперечные насечки.
  • всегда важно чтоб отверстие соответствовало диаметру дюбеля (входит с некоторым усилием), глубина сверления отверстия под дюбель (длина дюбеля) - 40-50 мм.
  • иногда для большей надежности для установки дюбеля, отверстие смазывают клеем ПВА, и после крепления дюбеля перед вворачиванием самореза, дают сутки постоять на схватывание.

Выбор дюбелей поверьте огромный. Какой выбрать в каждом конкретном случае ??

Мы предлагаем в продажу и держим постоянный складской запас самых разнообразных видов дюбелей. Вот некоторые и самые распространенные конструкции дюбеля:

Дюбель полипропиленовый распорный (с усами) предназначен для крепления различных элементов с применением саморезов и универсальных шурупов в бетон, кирпич, камень. Материал изготовления - полипропилен или нейлон.

Дюбель распорный (типа "ежик") также предназначен для крепления различных элементов в бетонную поверхность и имеют своеобразные распорки для лучшей фиксации. Выпускается из полипропилена.

Дюбель для гипсокартона "DRIVA", бывают пластмассовые и металлические, имеют назначение крепить различные элементы и конструкции в мягких материалах гипсокартонных и гипсоволоконных листах (ГВЛ), пористого бетона, с применением саморезов и универсальных шурупов.

Делают этот дюбель из цинково-алюминиевого сплава или нейлона. Металлическая Дрива благодаря острию в виде перового сверла, как правило устанавливают без предварительного сверления под него отверстия. Крупная резьба на внешней поверхности корпуса дюбеля, даёт возможность ввинчивается в стену отверткой.

Дюбель гвоздь предназначены для быстрого крепежа окон, металлических профилей, различных реек обрешетки и направляющих, бруса, плинтусов, фанеры, кабель-каналов и др. в бетон, камень, кирпич. когда нужно установить их быстро и большое количество. Дюбель комплектуются гвоздем, имеющим накатку на удержание в виде обратных конусов. Конструкция дюбель-гвоздя изготавливаются из полипропилена или нейлона, а гвоздь соответственно из стали. Гвоздь забивают молотком. ))

Но чтобы правильно и грамотно сделать выбор, позвоните в офис нашей компании, ведущие специалисты Вам помогут и дадут самую исчерпывающую информацию под необходимые для Вас условия крепежа.

Стандартный нейлоновый дюбель годятся для любой стены и используются с саморезом диаметром от 2 до 16 мм. В стене просверливают отверстие, соответствующее диаметру дюбеля, в котором он удерживается благодаря направленным усикам, а при расклинивании саморезом, дюбель "намертво" крепится в стенки отверстия.

Дюбель для газобетона, для такого дюбеля сверлят отверстие, соответствующее диаметру. В отверстие дюбель держится за счет расклинивания под действием самореза и его спиралевидных ребер.

Рамный дюбель бывает длиной от 60 до 360 мм., двух основных видов - для твердой сплошной основы и для пустотелых (щелевых) и мягких материалов. Удлиненная распорная часть дюбеля, обеспечивает зацепление сразу за несколько перемычек в материале с пустотами. Как правило применяются для крепления оконных и дверных коробок, а также через слой штукатурки и теплоизоляции, различных элементов обшивки.

Дистанционный (юстировочный) дюбель, закрепляет рейки обрешетки под последующую обшивку на некотором удалении от стены. Позволяет производить регулировку в пределах от 0 до 3,00 см относительно основы положение реек обрешетки в процессе крепежа за счет разделяемого на 2 части (1- основа, 2 - рейка) дюбеля и самореза специальной конструкции.


Универсальный нейлоновый дюбель необходим для крепления предметов к пустотелой стене или другой основе, предполагаемой наличие полого или пустого пространства. В пустотелой основе, дюбель выпучивается и так фиксируется в ней. В сплошной основе из бетона или кирпича, дюбель разжимаясь, просто входит в плотный контакт со стенками отверстия. Служит для крепежа деревянных брусков, подвесных потолков, металлических реек, оконных и дверных коробок, обрешетка для облицовочных плит и т.д.

Металлический дюбель бабочка предназначен для пустотелых конструкций и гипсокартона. Выдерживает большие нагрузки. При вкручивании винта дюбеля, пластины расходятся во все стороны и прижимаются к внутренним опорным поверхностям.

Дюбель для крепления термоизоляции – название говорит само за себя, предназначен для укрепления утеплителя из минеральной ваты или другова объёмного и легкого материала. В отверстие в бетонной или кирпичной стене забивают без гвоздя или шурупа.

Металлические и пластиковые дюбеля по бетону

Широкий выбор крепежных изделий, представленных сегодня на рынке, обусловлен разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, особенностями конструкций, надежную фиксацию которых необходимо обеспечить. Особенности применения дюбеля для пеноблоков и других пористых поверхностей, а также разновидности крепежных изделий описаны далее в статье.

Характеристики изделия

Широкое разнообразие крепежных систем обусловлено наличием вариаций поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы. Так, дюбель для бетона будет иметь отличия от крепежа, применяемого для пенобетона.

По сути, крепеж представляет собой металлический стержень (с резьбой или без нее) и пластмассовый или металлический корпус. Изготавливается стержень исключительно из высокопрочной стали. Для обеспечения максимальной износостойкости крепеж покрыт антикоррозийным составом, как правило, цинковым.

Материалом для изготовления корпуса выступает металл (латунь, сталь) и пластмасса. Как правило, это:

  • Полиамид. Высокая вязкость, жесткость, устойчивость к деформации, растрескиванию, вибростойкость. Недостатком является возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.
  • Полипропилен. Диэлектрическое свойство, холодостойкость. Недостатком является возможность его горючесть.
  • Полиэтилен. Диэлектрик, холодостоек. Невосприимчив к плесени, гнили, агрессивному воздействию химических веществ. Недостаток – возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.

Для осуществления выбора наиболее актуального крепежного изделия в конкретной ситуации необходимо учитывать величину и характер нагрузки на поверхность, крепеж и конструкцию, особенность поверхности (плотная или пористая) и вид фиксации.

Потребность использования специальных дюбелей для газобетона обусловлена его пористой структурой и низкими способностями к удерживанию крепежей

Разновидности дюбелей и их классификация

Несмотря на то что изначально металлический крепеж создавался для работы конкретно с бетоном, на сегодняшний день применение дюбелей актуально также при работе с керамзитобетонными, газосиликатными блоками и другими разновидностями ячеистого бетона.

Зависимо от плотности поверхности, крепежные изделия отличаются весом, длинной, наличием или отсутствием резьбы, а также формой и материалом корпуса.

Так, для работы с бетоном предусмотрены следующие виды дюбелей:

  • классический распорный крепеж;
  • универсальное крепежное изделие;
  • рамный крепеж;
  • дюбель гвоздевой;
  • теплоизоляционный дюбель («зонт»).

Дюбели для газоблоков и других аналогичных поверхностей:

  • универсальный крепеж;
  • нейлоновый крепеж;
  • крепеж «бабочка»;
  • металлический дюбель для газобетона;
  • рамный крепеж.

Форма крепежного изделия отличается зависимо от поверхности, для работы с которой оно предназначено, подразумевает использование различных инструментов. Так, установка дюбеля может осуществляться при помощи специального пистолета или ручного монтажа (подразумевается забивание или вкручивание крепежа).

Виды дюбелей

Подбор наиболее актуального дюбеля зависит от типа поверхности, к которой будет выполняться крепеж, а также от разновидности прикрепляемой конструкции (вес, размер, эксплуатационные условия).

В зависимости от материала разделяются на металлические (стальные нержавеющие или покрытые антикоррозионными составами, из латуни или сплавов цинка и алюминия) и пластиковые

Существуют такие вариации дюбелей:

  1. Распорный дюбель. Идеально подходит для кирпичной стены, камня или бетона. Актуально для относительно легких конструкций. Прочностные характеристики обусловлены наличием специальных распорок – усиков.
  2. Крепеж «бабочка». Дюбеля этого типа применяются для пеноблоков и других пустотелых поверхностей. Особая форма крепежа позволяет удерживать конструкции значительного веса.
  3. Универсальный дюбель. Особый вид крепежа, предназначенный для работ по бетону, камню, пустотелым и пористым поверхностям. Зависимо от узконаправленных целей выделяют чешуйчатые и пружинно-спиральные.
  4. Дюбель-гвоздь. Вид крепежа, позволяющих осуществлять максимально быстрое прикрепление гипсокартона, деревянных деталей к кирпичной поверхности, бетону.
  5. Фасадный или иначе – рамный крепеж. Вариация этого типа подразумевает наличие двух видов крепежей, предназначенных для работ с твердыми и мягкими материалами. Наиболее актуален с целью установки оконных и дверных коробов, а также других фасадных конструкций (обшивка теплоизоляции).
  6. Дюбель-хомут. Пластиковый вид крепежа, предназначенный для работ с электропроводкой.
  7. Химический анкер. Прочностные особенности химических анкеров и капсул в несколько раз превышают характеристики иных металлических анкеров. Применение химических анкеров и капсул актуально для работы с конструкциями, эксплуатация которых в дальнейшем происходит при чрезмерных вибрационных, динамических и статических нагрузках.
  8. Дюбель-зонт. Специфическая форма крепежа предусмотрена для осуществления мероприятий с теплоизоляцией, навесными гипсокартонными конструкциями.
  9. КВТ нейлоновый дюбель. Широко применяется для работ с ячеистым бетоном, пустотелыми материалами. Дюбель по пенобетону – оптимальный вариант для внутренних и наружных работ. Обеспечивает надежный и быстрый крепеж.
  10. Юстировочный. Осуществление работ, связанных с креплением обрешетки, предшествующих креплению обшивки.
  11. GB. Вариация дюбеля, применяемая при работе с газобетоном. Обеспечивает надежную точку крепления, предназначена для больших нагрузок. Используется с целью крепежа трубопровода, подвесного потолка, тента, металлических и деревянных кровельных конструкций. Применяется дюбель для крепежа фасадных конструкций.
  12. Металлический анкер. Один из наиболее прочных видов крепежей, применяемый для работы с массивными конструкциями.
В зависимости от способа монтажа все механические дюбеля для стен из газобетона разделяются на вбиваемые и вкручиваемые без предварительного сверления блоков

Огромный выбор дюбелей, их различных вариаций обусловлен широким разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, а также конструкций, отличающихся по весу, размеру и эксплуатационным особенностям.

Конструктивные особенности дюбелей для газобетона

Работа с рыхлыми материалами всегда продуцировала ряд трудностей при выполнении крепежных работ. Пористая структура поверхности, с которой приходилось работать, с течением времени часто рассыпалась и удерживающее свойство крепежа в виде самореза терялось.

Металлический дюбель-гвоздь предназначен для более плотных марок бетона

С появлением на рынке специальных дюбелей для газосиликата и других пористых поверхностей осуществление крепежных работ стало не только проще, но также и значительно надежнее.

Суть крепежа для газобетона заключается в наличии специального пластикового корпуса, имеющего спиралевидные ребра. В процессе вкручивания самореза возникает давление на пластиковый корпус, а тот, в свою очередь, плотно врезается в пористую структуру газобетона. Это обеспечивает довольно надежную фиксацию определенной конструкции.

Область применения дюбелей для пенобетона

Пенобетон является одной из разновидностей мягкого, пористого бетона. Благодаря относительно низкой стоимости и небольшому весу, широко применяется для возведения перегородок. Чтобы выполнить надежную фиксацию какой-либо конструкции на рыхлой поверхности, необходимо прибегнуть к применению особого вида крепежных изделий, предназначенных непосредственно для пенобетона.

Особенности крепежа для пористых поверхностей заключаются в использовании дюбелей для рыхлых материалов. Для фиксации конструкций своими руками используют универсальную модель крепежа. Такое изделие способно удерживать до сорока и более килограмм.

Применяется для фиксации гипсокартона (к потолку и стенам), металлических настенных каркасов, межкомнатных дверных коробов и других конструкций.

При креплении тяжелой мебели и техники, систем коммуникации и чугунных радиаторов предпочтение отдается металлическим вариантам

Новый вариант крепления дюбелей для пустотелого кирпича

Одним из распространенных материалов также является пустотелый кирпич. Стандартный дюбель для кирпичной стены, выполненной из пустотелого кирпича, не подходит. Сложность крепежа к такой поверхности заключается в следующем: при необходимости крепежа с помощью анкерного болта с гайкой удерживающего свойства не образуется, поскольку крепежный элемент будет прокручиваться в пустотах кирпича. Для таких случаев выпускаются изделия, предназначенные непосредственно для пустотелого кирпича.

Удлиненная форма крепежного элемента позволяет достигать пустот кирпича. Однако она не превышает ширины самого кирпича. Форма корпуса предполагает наличие специальных зубьев, которые расширяются (в процессе вкручивания самореза) и заполняют пустоты, надежно фиксируя при этом конструкцию к поверхности.

Самостоятельная установка дюбеля для газобетона

Впервые столкнувшись с необходимостью установки крепежного элемента в газобетон, можно допустить ряд ошибок, которые впоследствии приведут к потере крепежным изделием удерживающих свойств.

Правильная установка крепежного элемента происходит в три этапа:

  1. Высверливание отверстия. Для высверливания правильного отверстия необходимо прибегнуть к использованию сверла, диаметр которого был бы на один миллиметр меньше, нежели диаметр пластикового корпуса. При использовании металлического корпуса диаметр сверла должен быть на один–два миллиметра меньше, диаметра корпуса.
  2. Установка корпуса. Зависимо от материала корпуса, его необходимо либо вкрутить, либо забить в отверстие. Так, при использовании пластмассового корпуса его необходимо вкрутить при помощи отвертки. Металлический корпус аккуратно вбивается при помощи молотка.
  3. Вкручивание самореза. После того как корпус установлен, можно приступать к вкручиванию самореза. При этом рекомендуется использовать не электрический инструмент, а отвертку. Это позволит установить саморез на необходимую глубину и предотвратить повреждение крепежного элемента при неосторожном механическом воздействии.

Для осуществления правильного и прочного монтажа крепежного элемента в поверхности из газобетона, необходимо придерживаться определенных правил, а также использовать вид дюбеля, предназначенного непосредственно для работы с такой поверхностью.

Дюбель-брус | Регбар Строительство

Как Regbar, мы предлагаем лучшие продукты, услуги и поддержку, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям в дюбелях. Мы производим оцинкованные нержавеющие дюбели с эпоксидным покрытием.

Дюбели устанавливаются в поперечные стыки бетонного пола и участвуют в передаче частичной сдвигающей нагрузки с пола на соседний пол. Дюбель также допускает осевое тепловое расширение и сжатие бетонной плиты вдоль оси сдвига.

Половина длины этого стержня заделана в одну из бетонных плит, а остальная часть приклеена к соседней плите. Один конец стержня остается свободным для движения во время расширения и сжатия плиты в зависимости от изменения температуры.

Дюбель

используется для передачи нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом осевое тепловое расширение вдоль оси вала. Дюбель из нержавеющей стали обычно изготавливается из плоского круглого материала. Они предлагают коррозионно-стойкое решение, устойчивое к соединениям в бетоне или других конструкциях.Доступны дюбели, подходящие для большинства требований по категориям материалов и прочности.

Углеродистая сталь: ASTM A615 / 615M: Gr40 、 Gr60 / Gr75
Нержавеющая сталь: 304 / 304L 75 316 / 316L 、 S31803 M S32205 A S32304

Установка дюбелей

Они всегда должны быть параллельны центральной линии.

Новые швеллеры необходимо вырезать так, чтобы не менее половины анкера могло находиться по обе стороны от стыка или трещины.

Преимущества:

Дюбели

значительно улучшают характеристики соединений тротуаров

Хотя они увеличивают начальную стоимость, они снижают стоимость жизненного цикла.

Дюбели

представляют собой короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное перемещение стыка. Перед тем, как передать нагрузку, они заставляют расцепляющую пластину принимать на себя часть нагрузки и повышают эффективность передачи нагрузки. Это уменьшает отклонение стыка и напряжение в плитах подхода и рассеивания.

Дюбели

с эпоксидным покрытием защищают с помощью различных механизмов. Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием показали, что скорость коррозии стальных арматурных стержней в 40-50 раз ниже, чем у аналогичных стержней без покрытия.

Арматуру

с эпоксидным покрытием можно использовать в любом бетоне, который подвергается коррозионным условиям. Они могут включать воздействие солей для защиты от обледенения или морской воды.

Например, мосты (палуба, опоры и т. Д.)

  • Соответствует стандартам ASTM A1078 / A1078M

. Морские сооружения (гавани, аэропорты, туннели и др.)

. Тротуары (шоссе, взлетно-посадочная полоса и др.)

. Парковые конструкции

. Здания (приморские, электростанции и др.)

.Ремонт

БОЛЬНИЦА RONESANS IKITELLI
КАЛИОН Л. КИРДАР БОЛЬНИЦА
БИВА БАШНЯ

дюбелей | Дюбельные стержни для бетона

Дюбельные стержни - это короткие стальные круглые стержни, используемые при заливке бетона, которые обеспечивают соединение между бетонными плитами, не ограничивая горизонтальное движение шва.Они предусмотрены на поперечных стыках, чтобы влиять на передачу нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом относительное продольное перемещение бетонных плит.

Эти стальные стержни доступны из многих марок стали, таких как IS2062 E250A, в зависимости от страны, строительных норм и методов проектирования. Индийские стандарты для дюбелей указаны в IS6509. Эти стержни из-за универсальных свойств стали повышают эффективность передачи нагрузки за счет частичной передачи нагрузки на колесо.Это позволяет выходной плите принять на себя часть нагрузки подходной плиты до того, как нагрузка фактически перейдет на нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия. Уменьшает образование трещин в стыках и растрескивание углов. Часто это эпоксидное покрытие.

Эти прутки используются для круглых прутков различных размеров, но обычно используются размеры от 25 мм до 40 мм. Длина варьируется от 500 мм до 600 мм. Дюбельные стальные стержни обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим сцепление, чтобы предотвратить сцепление с PCC.друг друга.

Ambhe Ferro Metal Processors Private Limited - хорошо известный и признанный производитель круглого прутка из стали Dowel, расположенный в штате Махараштра, Индия. Расположение наших заводов находится недалеко от порта JNPT и основных центров потребления Мумбаи, Тане, Пуна, Насик, Ахмеднагар и Аурангабад.

Ambhe производит широкий ассортимент круглого проката и другой продукции в соответствии с требованиями клиентов. Мы производим эти стержни различных форм и размеров, чтобы удовлетворить все потребности и желания клиентов.Мы производим нашу продукцию с учетом параметров качества и требований, установленных отраслью. Эти круглые прутки известны своими превосходными характеристиками и качеством. Мы производим высококачественные батончики как в соответствии с внутренними, так и мировыми спецификациями в соответствии с требованиями заказчика.

Мы используем первоклассное сырье и системы в соответствии с потребностями клиента. Пожалуйста, изучите этот сайт, чтобы узнать о нас больше.

Мы поставляем дюбельную сталь на различные национальные и международные рынки.

В Индии мы поставляем дюбельную сталь ряду компаний в Мумбаи (например, Vasai Virar, Mira Bhayendar, Navi Mumbai), Пуна (например, Pimpri Chinchwad, Chakan, Bhosari, Ranjangaon и т. Д.), Аурангабаде (например, Waluj, Чикалтана и др.), Нашик (например, Амбад, Сатпур, Синнар и др.), Ахмеднагар, Раджкот, Ахмедабад, Тан, Умергаон, Амбернат, Рабале, Нагпур, Колхапур, Сангли, Белгаум, Бангалор, Гоа, Ченнаи, Дубай, и т. д.

Экспериментальное исследование альтернатив дюбелей на основе теста модели подобия

В этом исследовании было разработано небольшое ускоренное испытание на нагрузку на основе теории подобия и ускоренного анализатора дорожного покрытия для оценки дюбелей из различных материалов и сечений.Образец сочлененного бетона, состоящий из одного дюбеля, был разработан в качестве масштабной модели для испытания, и каждый образец был подвергнут 864 тысячам циклов нагружения. Прогибы между соединенными плитами измерялись циферблатными индикаторами, а деформации дюбелей - датчиками деформации. На основе этих измерений были рассчитаны эффективность передачи нагрузки, дифференциальный прогиб и напряжение опоры дюбель-бетон для каждого случая. Результаты испытаний показали, что влияние модуля упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки можно охарактеризовать на основе теста модели подобия, разработанного в ходе исследования.Кроме того, было обнаружено, что круглый стальной дюбель имеет такие же характеристики, как и более крупный дюбель из стеклопластика, и на практике можно предпочтительно использовать эллиптический дюбель.

1. Введение

Характеристики бетонных покрытий с сочленениями часто тесно связаны с нагрузочной способностью дюбелей на стыках покрытий. Разломы часто наблюдаются в швах дорожного покрытия без дюбелей, потому что передача нагрузки, обеспечиваемая только блокировкой заполнителя, недостаточна. Стальные дюбели обычно используются для улучшения передачи нагрузки в бетонном покрытии.Однако проблема высоких опорных нагрузок и коррозии стальных дюбелей оказывает значительное влияние на их долговременные характеристики [1]. Были предприняты попытки улучшить долговечность дюбелей за счет использования альтернативных форм (кроме круглой) для дальнейшего снижения напряжений между дюбелем и бетоном и использования альтернативных материалов для повышения коррозионной стойкости [2–8]. Среди этих альтернативных материалов значительное внимание уделяется дюбелям из армированного волокном полимера (FRP) из-за их превосходной коррозионной стойкости.

Обычно лабораторные эксперименты с дюбелями включают статический и усталостный сдвиг, прочность на изгиб, испытание на ускоренное нагружение, выдергивание, старение при щелочности и химические свойства [9]. Из-за относительно низкой стоимости и временных затрат, а также относительно высокой надежности в последние 20 лет была проведена оценка характеристик соединений и альтернативных дюбелей с использованием лабораторного ускоренного нагружения.

Среди этих исследователей Buch и Zollinger провели лабораторное исследование, чтобы оценить ослабление дюбеля через пропиленный шов с использованием образцов бетона размером 610 мм × 254 мм × 915 мм [10].Система приложения усталостной нагрузки состояла из пары гидроцилиндров, которые поочередно пульсировали с обеих сторон соединения, создавая нагрузки до максимум 40 кН, что может точно имитировать нагрузку шины грузового автомобиля на соединение. Общая продолжительность цикла загрузки и разгрузки составляла 1,5 секунды, из которых период отдыха длился 0,98 секунды. Мелхем и Шеффилд изучали характеристики стеклопластиковых и стальных дюбелей в соединенных плитах с использованием системы импульсной нагрузки [11]. Обе плиты, одна со стальными дюбелями и одна с дюбелями из стеклопластика, были испытаны бок о бок, так что нагрузка прилагалась одновременно.Нагрузка прикладывалась каждым исполнительным механизмом в виде функции синусоидальной формы, при этом две функции не совпадали по фазе на 180 градусов. Используя эту установку, можно достичь скорости 9000 обработок в час, что в 15 раз быстрее, чем у подвижных осей. Биан и Харви использовали второе поколение устройства ускоренной погрузки Миннесоты (MinneALF-2) для изучения двух испытательных образцов дорожного покрытия с сочленением, которые включают два разных дюбеля [12]. MinneALF-2 имитирует движение транспортных средств по стыкам с дорожным покрытием с помощью двух гидравлических приводов.Схема нагружения для каждого привода представляет собой комбинацию синусоидального импульса (сдвиг по фазе на 90 градусов для двух приводов) и небольшой предварительной нагрузки. Хазанович и др. оценили дюбельные стержни из стеклопластика, расположенные с разным интервалом, в качестве устройств для передачи нагрузки в сочлененном плоском бетонном покрытии (JPCP) при статических и усталостных нагрузках HS25 [13]. Для испытаний отлили пять различных образцов бетона размерами 30,48 на 30,48 на 304,8 см. Нагрузка на покрытие прикладывалась к одной стороне стыка с помощью системы гидравлического привода 244,65 кН через контроллер.Виджай и др. провела испытания на имитаторе тяжелого транспортного средства (HVS) нескольких типов дюбелей на модернизированных испытательных участках бетонного покрытия с помощью дюбелей Палмдейла [14]. Направленное, двунаправленное нагружение производилось на колесной дорожке над центром группы дюбелей. Результаты показали, что четыре стальных дюбеля с эпоксидным покрытием на каждую траекторию колеса имели гораздо меньшие вертикальные отклонения стыков, чем альтернативы (четыре дюбеля из стеклопластика, четыре полых дюбеля из нержавеющей стали).

Как упоминалось выше, система импульсной нагрузки может значительно сократить продолжительность времени, в то время как HVS может точно воспроизвести эффекты качения колеса.Но оба они нуждаются в специализированном оборудовании, что ограничивает лабораторные исследования и практическое применение альтернативных дюбелей. Целью данного исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей. Поэтому был введен тест на подобие модели, сочетающий преимущества системы импульсной нагрузки и HVS; была описана соответствующая программа испытаний и оценены дюбели из различных материалов и сечений.

2. Типовой дизайн

JPCP, состоящий из плит толщиной 26 см и 4.В данной статье рассматривается ширина 2 м. Модуль упругости и коэффициент Пуассона плиты PCC составляют 31 ГПа и 0,15 соответственно. Осевая нагрузка, состоящая из двух идентичных шин на расстоянии 1,8 м друг от друга, каждая из которых выдерживает 50 кН, прикладывается к краю стыка на расстоянии 15 см от края плиты. Предполагается, что общая нагрузка сдвига, воспринимаемая группой дюбелей, составляет 50 процентов приложенной нагрузки, что означает, что только сдвигающая нагрузка 25 кН будет передаваться дюбелями в пределах радиуса эффективной длины. Поскольку нагрузка на среднюю панель воспринимается большим количеством дюбелей, чем краевая нагрузка, критическим дюбелем является краевой дюбель.Перед расчетом эффективной длины распределения нагрузки сначала следует определить модуль реакции земляного полотна.

2.1. Foundation Support

При использовании ускоренного испытания под нагрузкой для оценки работы соединения необходимо учитывать следующие факторы: дюбели, совокупное сцепление и реакция основания / земляного полотна [15]. Однако, поскольку основное внимание в этом исследовании уделялось сравнению альтернатив дюбелей, резиновая опора использовалась для моделирования опоры фундамента из JPCP, что могло устранить эффект накопленной деформации и эрозии материала опорного основания или земляного полотна.Результат испытания модуля упругости резинового подшипника показан в таблице 1.

МПа) 34425 0,85 Среднее значение

Последовательность Усилие (кН) Смещение (мм) Деформация Модуль упругости (

Предварительная нагрузка 45
1 90 0,14925 0,0074625 134,00 9011
0,0172125 116,19
3 180 0,55375 0,0276875 108,35
4 225
4 225 113,53

В тесте модели подобия значение константы подобия модуля упругости принимается равным 1.Следовательно, модуль упругости земляного полотна составляет

. И модуль реакции земляного полотна вычисляется по наиболее часто используемому выражению для зависимости между и [17, 18]: где - толщина бетонной плиты, а - коэффициент Пуассона земляное полотно, что составляет 0,4.

2.2. Распределение нагрузки

Радиус относительной жесткости системы мостовая-фундамент рассчитывается следующим образом [19]: где - коэффициент Пуассона бетонной плиты.

Tabatabaie et al.смоделировали шпоночное соединение с использованием конечных элементов, показав, что эффективная длина 1 больше подходит для сегодняшней практики строительства [20]. Учитывая, что масштабная модель в этом исследовании не может точно имитировать граничное условие плиты дорожного покрытия, эффективная длина распределения нагрузки принята равной нулю, чтобы отразить ослабленное граничное условие:

Следовательно, сила сдвига, передаваемая критическим дюбелем, может быть получена , что составляет 13,47 кН. Детали распределения нагрузки дюбелей показаны на рисунке 1.


2.3. Константа подобия

Чтобы уменьшить масштаб бетонной плиты и упростить испытание на ускоренную нагрузку в лаборатории, прототип испытания модели подобия является только частью плиты дорожного покрытия. Значение константы подобия длины принимается равным 3,5, и константа подобия нагрузки может быть получена, как показано в таблице 2. Параметры прототипа и масштабированной модели представлены в таблице 3.

90.4. Дюбели

В эксперименте учитываются стальные дюбели и дюбели из стеклопластика, а поперечные сечения дюбелей круглые, эллиптические и квадратные (см. Таблицу 4 и Рисунок 2). Среди них 10 круглых стальных стержней, квадратных стальных стержней (8,9 мм × 8,9 мм) и эллиптических стальных стержней (большая ось = 12,5 мм, малая ось = 8 мм) имеют одинаковую площадь поперечного сечения, чтобы оценить оптимальную поперечное сечение относительно того же расхода материала.

№5

Константа подобия

Длина
Отклонение
9011 9011 9011
Ширина бетонной плиты (мм) 437,5 125
Толщина бетонной плиты (мм) 262,5 75
Ширина шва (мм) 10
Длина дюбеля (мм) 450 129
Приложенная нагрузка (кН) 13,47 1,1

9011 9011 9011

Материал Поперечное сечение Код Размер прототипа (мм) Масштабированная модель
Размеры (мм) мм Площадь сечения 2 )

Сталь Круглый Сталь35 80
Сталь42 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011

FRP Круглый FRP35 80
FRP56 9011
9011 9012 ось Эллиптический35 43.8 12,5 80
Малая ось 28 8

Сталь Квадрат Квадрат 353 31,2


Нестандартное испытание на изгиб в третьей точке и испытание на двойной сдвиг были выполнены для оценки способности к изгибу и прочности на сдвиг масштабированного дюбеля.Результаты испытаний представлены на рисунках 3 и 4. Как видно на этих рисунках, при условии использования одного и того же материала и площади поперечного сечения наибольшая сила разрушения при изгибе у квадратного стального стержня, за которым следует эллиптическая сталь. стержень, а круглый стальной стержень - самый низкий. Что касается испытания на сдвиг, то прочность на сдвиг стальных стержней с различным поперечным сечением очень близка, а разница составляет не более 7%. Кроме того, сравнение дюбеля из стеклопластика со стальным дюбелем с той же площадью показывает, что прочность на сдвиг дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/5 от стального дюбеля, в то время как изгибная способность дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/3.



Прогиб стыка, напряжение опоры дюбеля и бетона и максимальная деформация различных типов дюбелей были рассчитаны с использованием анализа опорных напряжений Фриберга [21], чтобы оценить влияние материалов и поперечных сечений на поведение передачи нагрузки дюбеля. системы, предполагая, что поперечное усилие, передаваемое критическим дюбелем, составляло 13,47 кН, а модуль опоры дюбеля составлял 407 МПа / мм. Результаты представлены в Таблице 5. Как показано в Таблице 5, эллиптический дюбель может снизить нагрузку на опору дюбель-бетон по сравнению с круглым стальным стержнем той же площади поперечного сечения, что очень важно для контроля развития расшатывания дюбеля [ 8].В этом исследовании ожидается, что квадратный дюбель уменьшит деформацию сустава и нагрузку на опору. Однако теоретический расчет не соответствует ожиданиям.

−327,1 −253,2

Код Модуль упругости штифта (ГПа) Прогиб шарнира на поверхности шарнира (мм) Напряжение подшипника (МПа) (Н · м) (Н · м) (Н · м) (Н · м) (Н · м) 6 )

Сталь 35 210 0.0460 18,71 −243,9 −276
Сталь42 210 0,0330 13,43 −272,7 −173
−90
FRP35 40 0,0731 29,75 −177,6 −1055
FRP56 40 01230308 12,52 −232,1 −337
Эллиптический35 210 0,0442 17,99 −213,7 −302 −238

3. Изготовление модели

Как показано на рисунке 5, форма масштабированной модели состоит из компенсирующей пластины, опоры дюбеля, съемных проушин, резиновая опора и соединительный стальной стержень.Соединительный стальной стержень используется для моделирования граничных условий прототипа. Перед изготовлением образца внутреннюю стенку опалубки намазали вазелином, чтобы предотвратить утечку.


Все дюбели из стеклопластика и стальные дюбели были оснащены тензодатчиками для контроля деформации дюбелей. Тензодатчики были расположены сверху и снизу дюбелей с обеих сторон на расстоянии 1,2 см от средней линии дюбелей длиной 13 см (см. Рисунок 6). Тензодатчики имеют температурную компенсацию с использованием метода фиктивного датчика.Эквивалентный манометр подключен к мосту Уитстона на соседнем плече с активным манометром, так что температурные эффекты на активном и манекенах противодействуют друг другу.


4. Программа испытаний

В масштабированной модели анализатор асфальтового покрытия (APA) используется для выполнения мелкомасштабных ускоренных испытаний под нагрузкой. APA отслеживает нагруженное алюминиевое колесо вперед и назад по находящемуся под давлением линейному шлангу над образцом балки, который может имитировать транспортную нагрузку реального покрытия.В этом исследовании тестовые формы, состоящие из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в исходном тесте APA, были удалены, и колесо отслеживалось по образцу в течение 864000 циклов с использованием нагрузки 1113 ± 4,5 Н и давления в шланге 200 МПа. Были подготовлены образцы размером 75 мм × 125 мм × 300 мм, и была использована система измерения динамической деформации Dh4817. К обоим концам образцов были применены стальные зажимные приспособления, которые не допускали смещения в горизонтальном направлении.

Процедура ускоренного нагрузочного испытания следующая.(1) Предварительно нагрейте образцы, предварительно нагретые до температуры испытания (30 ° C), в печи в течение 3 часов. (2) Установите давление в шланге и давление в баллоне нагрузки на желаемый уровень. (3) Стабилизируйте температуру испытательной камеры на уровне испытательной температуры. (4) Закрепите предварительно нагретые образцы балок в APA и закрепите циферблатные индикаторы, которые установлены на каждой стороне стыка рядом с краем плиты. (5) Закройте дверцы камеры и подождите не менее 10 минут, чтобы температура стабилизировалась. (6) Выполните 25 циклов для посадки образцов перед выполнением начальных измерений и отрегулируйте давление в шланге по мере необходимости в течение этих 25 циклов.(7) Очистите датчик и снимите начальные показания деформации и дефекта. (8) Запустите испытание и соберите данные о деформации дюбеля и прогибе плиты через каждые 48 000 циклов нагружения, как показано на рисунках 7 и 8.



5. Результаты и обсуждение
5.1. Эффективность передачи нагрузки

Эффективность передачи нагрузки (LTE) определяется как способность соединения или трещины передавать нагрузку с одной стороны соединения или трещины на другую. Метод, используемый для расчета эффективности передачи нагрузки, показан в (5).Эффективность передачи нагрузки от 70 до 100 процентов обычно считается адекватной: где - прогиб ненагруженной плиты, а - прогиб нагруженной плиты.

LTE и соответствующее количество циклов колеса для каждого типа дюбеля в прототипе представлены на рисунке 9. Как показано на рисунке 9, средний LTE FRP35, наблюдаемый в испытании на ускоренную нагрузку, составляет 87,7%, что меньше чем средний LTE Steel35, 91%. После 864000 циклов LTE FRP35 снизился с 90.С 8% до 82,6%, в то время как LTE Steel35 снизилось с 94,8% до 87%, что указывает на то, что использование дюбелей из стеклопластика оказывает значительное влияние на характеристики соединения дорожного покрытия. Основная причина заключается в том, что дюбель из стеклопластика имеет гораздо более низкий модуль упругости, чем стальной, обычно около 20 процентов, что приводит к значительно более высокому напряжению опоры и дифференциальному прогибу соединения [8].


Также было проведено сравнение FRP56 и Steel42. Среднее значение LTE для FRP56 и Steel42 составляет 93,4% и 93%.1% соответственно, что означает, что эти два имеют очень близкую производительность по передаче нагрузки. Более крупный дюбель из стеклопластика - возможное решение вышеупомянутого явления. Результаты лабораторных испытаний с ускоренной нагрузкой, проведенных другими исследователями, сведены в Таблицу 6. Из-за разницы в диаметре дюбеля у разных исследователей эффективность теста на подобие модели нельзя проверить напрямую. Тем не менее, результат теоретических расчетов с использованием анализа напряжения опоры Фриберга показывает, что тест на подобие модели может охарактеризовать влияние разницы в модуле упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки.

902

Для соединений со Steel35, Steel42 и Steel56 среднее значение LTE составляет 91%, 93.1% и 96,6% соответственно. Это указывает на то, что диаметр дюбеля сильно влияет на способность передавать нагрузку, и для китайской спецификации очень разумно увеличить диаметр дюбеля. Результаты также показывают, что средний LTE Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 91,0%, 91,6% и 92,6% соответственно.

5.2. Дифференциальное отклонение

Поскольку LTE не учитывает величину отклонений, необходимо рассчитать дифференциальное отклонение () для лучшего понимания эффективности LTE [6].Различные величины дифференциального отклонения могут привести к одному и тому же значению LTE, поскольку LTE - это просто отношение углового отклонения ненагруженной плиты к отклонению нагруженной плиты. Результат дифференциального отклонения для соединений с разными дюбелями, показанный на рисунке 10, показал, что сочетание дифференциального отклонения для интерпретации эффективности системы передачи нагрузки необходимо, особенно для тех, которые имеют аналогичный LTE. Также можно заметить, что наклон кривой дифференциального прогиба зависит от материала, формы и размера дюбеля.Основная причина этого - разница в несущем напряжении дюбель-бетон, которая является причиной развития расшатывания дюбеля и последующих прогибов шва. В этом исследовании эллиптический дюбель использовался для уменьшения нагрузки на опору за счет увеличения опорной поверхности при сохранении постоянной площади поперечного сечения. Как и ожидалось, Elliptical35 показал несколько лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35, хотя Elliptical35 имеет более низкую жесткость на изгиб, чем Steel35.


5.3. Дифференциальная энергия

Дифференциальная энергия (DE) определяется как разность энергий при упругой деформации земляного полотна под нагруженной плитой и ненагруженной плитой [22]. Модели разломов MEPDG сильно зависят от величины дифференциальной плотности энергии в углу плиты. По мере увеличения DE сильно возрастает и возможность накачки и разломов [8]. Следующее уравнение можно использовать для расчета DE: где - модуль реакции земляного полотна, - угловой прогиб нагруженной плиты и - угловой прогиб ненагруженной плиты.

Отношение дифференциальной энергии упругой деформации к модулю реакции земляного полотна было использовано Buch et al. исключить влияние модуля реакции земляного полотна и сосредоточиться на прогибах плиты [23]. В этом исследовании было принято решение более четко оценить развитие дифференциального отклонения. Как показано на рисунке 11, значение резко увеличилось после определенного количества циклов нагрузки. Наклон после 600 000 циклов напрямую зависит от материала, формы и размера дюбеля, который можно выбрать в качестве индикатора эффективности дюбеля.


5.4. Деформация дюбеля

Что касается деформации дюбеля, деформация была нанесена на график в зависимости от циклов нагрузки. Результаты Steel35 и FRP35, представленные на рисунках 12 и 13, показывают, что деформация Steel35 меньше, чем деформация FRP35 при одинаковой нагрузке на колесо из-за разницы в модулях упругости. Сравнение средних деформаций Steel35, Steel42 и Steel56, которые составляют 145, 105 и 60 με , соответственно, показало, что дюбель большого диаметра может эффективно снизить внутреннее напряжение.



5.5. Напряжение подшипника

На основе анализа напряжений подшипников Фриберга можно рассчитать напряжение подшипников с использованием результатов испытаний на прогиб и деформацию в соответствии со следующими уравнениями: где - напряжение дюбеля, на котором расположен тензодатчик, - модуль дюбеля, измеренная деформация. , - изгибающий момент сечения, в котором расположен тензодатчик; - модуль сечения при изгибе; - поперечная сила, воспринимаемая критическим дюбелем; - относительная жесткость дюбеля, заключенного в бетон; - расстояние тензорезистора от поверхности стыка в прототипе; - стык. ширина, прогиб при сдвиге, коэффициент формы, площадь поперечного сечения стержня дюбеля, модуль сдвига, прогиб шарнира на стыковой поверхности, DD измеренный дифференциальный прогиб, напряжение подшипника и модуль опоры дюбеля.

Расчетное напряжение подшипника и соответствующее количество циклов колеса для стальной дюбеля в прототипе показано на рисунке 14. Как показано на рисунке, напряжение подшипника после 864000 циклов нагрузки для Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 0,378 МПа, 0,228 МПа и 0,266 МПа соответственно. Предполагается, что дюбель Square35 способен уменьшить прогиб сустава и нагрузку на опору по сравнению со Steel35. Для подтверждения этого лабораторного вывода необходимы дополнительные исследования, особенно полевые оценки.


6. Выводы

Целью данного исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей, сочетающих преимущества системы импульсной нагрузки и HVS. Таким образом, была разработана модель подобия и описана соответствующая программа испытаний. Были оценены дюбели из различных материалов и сечений. Можно сделать следующие выводы: (1) Использование дюбеля из стеклопластика приведет к значительно более низкому LTE по сравнению с образцом с использованием круглого стального дюбеля, когда площади поперечного сечения оставались неизменными.Это было связано с модулем Юнга материала FRP, который был примерно на 80 процентов ниже, чем у углеродистой стали. В испытании FRP56 и Steel42 имели очень близкую эффективность передачи нагрузки, что указывает на то, что для замены стального дюбеля в бетонном покрытии требовался более крупный дюбель из FRP. (2) Сравнение поведения испытательных образцов, содержащих круглый стальной дюбель. показали, что по мере увеличения диаметра дюбеля, как дифференциальный прогиб, так и напряжение в опоре дюбель-бетон значительно уменьшаются, что напрямую влияет на скорость развития трещин в стыках.Таким образом, можно сделать вывод, что диаметр дюбеля сильно влияет на передачу нагрузки и характеристики соединения дорожного покрытия. (3) В этом исследовании также оценивались стальные дюбеля с круглым, эллиптическим и квадратным поперечным сечением. Результаты LTE и дифференциального отклонения показали, что Elliptical35 имеет немного лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35. Можно сделать вывод, что при продолжающемся увеличении циклов нагружения разрыв между характеристиками двух типов дюбелей будет более значительным, учитывая, что рассчитанное назад напряжение подшипника Elliptical35 было почти на 40 процентов ниже, чем у Steel35 после 864000 нагружений. циклы.Кроме того, было обнаружено, что квадратный дюбель обладает выдающейся способностью передавать нагрузку, даже лучше, чем эллиптический дюбель. Однако в литературе не было соответствующих исследований, которые могли бы подтвердить этот вывод. Полномасштабное испытание на ускоренную нагрузку для квадратного дюбеля должно быть проведено в будущем. (4) Испытание модели подобия, разработанное в этом исследовании, эффективно для характеристики влияния модуля упругости и поперечного сечения дюбеля на способность передавать нагрузку.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Поддержка, оказанная Национальным фондом естественных наук (51308228 и 51578248), программой Pearl River S&T Nova в Гуанчжоу, Чунцинским университетом Цзяотун (LHSYS-2013-002) и DOT Гуандун (2014-02-005) была очень признательна .

Установочный дюбель »Canzac

Speed ​​Dowel - это система установки скользящих дюбелей, которую предпочитают как инженеры, так и подрядчики. Speed ​​Dowel представляет собой высокоэффективный метод создания строительных швов высочайшего качества.Кроме того, установочный дюбель вдвое сокращает время и трудозатраты на установку обычного скользящего дюбеля. Двухэлементная система, состоящая из гильзы и усилителя; многоразовая опорная плита.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Обеспечивает правильное выравнивание
  • Превосходный выбор для перекрытий на грунтовых и вертикальных строительных швах стен
  • Простой трехэтапный метод по сравнению с традиционным десятиступенчатым методом установки дюбелей
  • Снижает затраты на установку скользящих дюбелей до 50%

ИНФОРМАЦИЯ И КОДЫ

SQUARE - (ДОСТУПНЫ В ЧЕРНОМ ИЛИ GALV)

Испытание на ускоренную нагрузку Теоретический расчет с использованием подшипника Фриберга
анализ напряжений
Система импульсных нагрузок Melham and Sheffield 9012 и др. [11] полномасштабное испытание с повторной нагрузкой [16] Испытание модели на подобие

Диаметр Сталь 1 дюйм
(25.4 мм)
1,5 дюйма
(38,1 мм)
1,65 дюйма
(42 мм)
1,5 дюйма
(38,1 мм)
1,65 дюйма
(42 мм)
FRP 1,5 дюйма
( 38,1 мм)
2 дюйма
(50,8 мм)
2,2 дюйма
(56 мм)
1,91 дюйма
(48,5 мм)
2,13 дюйма
(54 мм)

ТОВАР РУКАВ 16X200 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 16x400 мм РУКАВ 16x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 16x600 мм РУКАВ 19x230мм И СТАЛЬНАЯ ШКАФ 19x460мм РУКАВ 20x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 20x460 мм
КОД КАНЗАКА 12 605 12 615 12 710 12 805

ПЛИТА КВАДРАТНАЯ

ТОВАР 16мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОРАЗОВОГО
19 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОразового использования
20 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОРАЗОВОГО
КОД КАНЗАКА 16 620 10 715 10 730

КРУГЛЫЙ - (ДОСТУПНЫ В ЧЕРНОМ ИЛИ GALV)

ТОВАР РУКАВ 16x200 мм И СТАЛЬНАЯ ШКАФ 16x400 мм РУКАВ 16x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 16x460 мм РУКАВ 16x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШКАФ 16x600 мм РУКАВ 20x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 20x460 мм РУКАВ 20x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 20x600 мм РУКАВ 24x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШКАФ 24x460 мм РУКАВ 24x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 24x600 мм РУКАВ 32x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 32x460 мм РУКАВ 32x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 32x600 мм РУКАВ 38x230 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 38x460 мм РУКАВ 38x300 мм И СТАЛЬНАЯ ШИНА 38x600 мм
КОД КАНЗАКА 12 105 12 110 12 115 12 205 12210 12 305 12 310 12 405 12 410 12 505 12 510

КРУГЛЫЕ ОСНОВАНИЯ

ТОВАР 16мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОРАЗОВОГО
20 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОразового использования
24 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОразового использования
32 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОразового использования
38 мм
ОСНОВАНИЕ МНОГОразового использования
КОД КАНЗАКА 10 110 10 230 10 315 10 415 10 515

ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Армирование бетонных швов

Армирование бетонных швов применяется в бетонных покрытиях на усадочных и деформационных швах.Существует два основных типа армирования швов, которые предназначены для разных применений: передача нагрузки и связанные соединения:

Дюбели для передачи нагрузки обычно устанавливаются вдоль поперечных усадочных швов дороги и предназначены для передачи транспортных нагрузок с плиты на плиту, а не вниз на основание плиты, что со временем может вызвать оседание и ускорить полное разрушение бетонного покрытия. Дюбели для передачи нагрузки обычно бывают гладкими, чтобы обеспечить горизонтальное перемещение между двумя плитами, одновременно сопротивляясь дифференциальному вертикальному перемещению между ними.Эти дюбели помогают нескольким секциям бетонной плиты перемещаться вместе, в отличие от отдельных секций, перемещающихся независимо. Когда отдельные секции перемещаются независимо под нагрузкой от трафика, «совокупная блокировка» (которая когда-то считалась достаточной для противодействия дифференциальному перемещению от пролета к пролету) со временем выйдет из строя, создавая локальные области давления на нижележащее основание. В настоящее время в большинстве государственных новых спецификаций бетонного покрытия требуются дюбели для передачи нагрузки, поскольку они при правильной конструкции и установке могут продлить срок службы покрытия до 50 лет.Многие новые машины для укладки бетона могут вставлять дюбели и анкерные стержни в мокрый бетон между операциями стяжки.

Шарнир Стяжки обычно представляют собой деформированную арматуру, размещаемую в продольных швах дорожных строительных работ. Стяжки предназначены для того, чтобы удерживать две смежные плиты связанными вместе и противостоять горизонтальному перемещению. Они могут обеспечивать некоторые характеристики передачи минимальной нагрузки, но не предназначены для этого и не должны использоваться как таковые.

Проекты

«Модернизация дюбелей» также выполняются довольно часто и, как известно, продлевают срок службы существующих бетонных покрытий до 15 дополнительных лет.Модернизация дюбелей состоит из распиловки пазов в поперечных швах, установки дюбелей в середине отметки плиты и заполнения пазов бетонным материалом для ремонта. Затем поверхность шлифуется алмазом для удаления дефектов.

Существуют дюбели из нескольких различных материалов, от черной стали до стали с эпоксидным покрытием и нержавеющей стали.

Стыковые дюбели должны противостоять коррозии в течение длительного времени от влаги и химикатов для борьбы с обледенением, чтобы сохранять свое предназначение и эффективность.Дюбели с эпоксидным покрытием являются наиболее часто используемыми дюбелями для обеспечения устойчивости к коррозии. Дюбели могут иметь диаметр от 3/8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма или более при длине 12-24 дюйма. Наиболее распространенный диапазон размеров, используемый сегодня, составляет ¾ ”- 1” x 12 ”- 20”. Стандартное расстояние для дюбелей с поперечным соединением обычно составляет 12 дюймов, но может быть уменьшено или увеличено в зависимости от толщины плиты, диаметра дюбеля и, таким образом, напряжения сдвига, прикладываемого к дюбелю. Длина заделки с обеих сторон обычно составляет минимум 8 диаметров стержня, но также может варьироваться в зависимости от толщины плиты и указанного диаметра дюбеля.Дюбели обычно помещаются в надлежащее положение с помощью «корзин» (заранее спроектированных стальных опорных каркасов), которые раскладываются в предполагаемых местах стыков до укладки бетона.

Для деформационных швов или строительных швов дюбели могут быть просверлены и заделаны эпоксидной смолой после укладки одной части дорожного покрытия и непосредственно перед укладкой соседних частей. Когда требуется установка дюбелей с высокой производительностью, для этой работы обычно используются специализированные сверлильные станки.

Как это:

Нравится Загрузка ...

Эпоксидные покрытия высшего качества - напольные покрытия, герметики, клеи и связующие материалы для строительства, промышленного и коммерческого применения

, товар № DBAL30, высокомодульный, текучий, эпоксидный клей

DBA-L30 - двухкомпонентный, устойчивый к влаге, высокомодульный эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, легко смешиваемый по объему 1: 1.

Использует

  • Затирка для дюбелей, арматуры и анкерных болтов в бетоне для несущих конструкций.
  • Склеивание затвердевшего бетона и других материалов с затвердевшим бетоном.
  • Связующее для эпоксидных растворов.

Преимущества

  • Нечувствительность к влаге - может наноситься на сухой или влажный бетон или во влажных условиях.
  • Цветовая кодировка для безошибочного смешивания.
  • 100% твердых веществ, соответствует нормативам по летучим органическим соединениям.
  • Соответствует классу 2, классам B&C, типу IV и V ASTM C-881.
  • Неабразивный.

Подготовка поверхности

Для достижения наилучших результатов все склеиваемые бетонные поверхности должны быть сухими. Однако допускается влажная поверхность в сухом состоянии. На поверхностях не должно быть стоячей воды. Механическое шлифование для удаления цементного молочка или других посторонних материалов приведет к оптимальному склеиванию. Просверленные отверстия необходимо обработать воздухом для удаления остаточной пыли. Стальные дюбели не должны содержать ржавчины и маслянистых веществ.Обработка белого металла пескоструйной очисткой или металлической щеткой.

Смешивание и нанесение

DBA-L30, поставляемый в контейнерах, следует проверять на оседание. Отдельные компоненты следует смешать перед их объединением или загрузкой в ​​отсеки раздаточного оборудования. Тщательно смешайте 1 часть по объему компонента A с компонентом B. Смешанный продукт должен быть однородного серого цвета без черных или белых полос.Не смешивайте больше, чем можно нанести за 30 минут при 77 ° F.

Заполните отверстие под дюбель на половину его глубины с помощью смеси эпоксидной смолы. Вставьте стержень дюбеля вращающим движением, чтобы покрыть стержень, а затем протолкните его до дна отверстия. Используйте ровно столько материала, чтобы вызвать небольшой сток к поверхности отверстия после установки дюбеля или анкера.

Для эпоксидного раствора смешайте 1 объем чистого сухого песка с 1 объемом смешанного DBA-L30.Нанести шпателем на подготовленное основание.

Ограничения

  • НЕ применять при температуре ниже 45 ° F.
  • НЕ наносить на раствор или бетон, модифицированный латексом.

Очистить

Немедленно очистите инструменты и оборудование подходящим растворителем, например ксилолом или разбавителем для лака.

Осторожно

Только для профессионального использования. Эпоксидные системы могут вызвать замедленный дерматит. Избегайте длительного контакта с кожей. См. Паспорт безопасности материала для получения информации о правильном обращении и необходимом защитном оборудовании.

Параметры

  • Упаковка: двухкомпонентные картриджи, 2 галлона, 10 галлонов, 100 галлонов
  • Пропорция смеси по объему: 1: 1
  • Цвет: прозрачный янтарь
  • Жизнеспособность (100 грамм): 30-40 минут
  • Прочность на вырыв:> 12000 фунтов на кв. Дюйм
  • Прочность на сжатие: 6500 фунтов на кв. Дюйм (ASTM D-695) (3 части Ottawa Silica)
  • Джорджия Д.O.T., Раздел 886: Тип III
  • Срок годности: 1 год
  • Вязкость: 5000-6000 сП
  • Твердость по Шору D: 80-85 (ASTM D-2240)

Таблица оценок

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ДОХОДНОСТЬ НА КАРТРИДЖ


Фактическая урожайность должна составлять около 75% от цифр, перечисленных ниже.
Размер стержня / номер стержня Диаметр отверстия Глубина отверстия Отверстия / Картридж
3/8 " # 3 1/2 "
1/2 "
1/2 "
3 "
4 "
5 "
154
115
92
1/2 " # 4 5/8 "
5/8 "
5/8 "
4 "
5 "
6 "
89
71
59
5/8 " # 5 3/4 "
3/4 "
3/4 "
6 "
7 "
8 "
49
42
36
3/4 "# 6 7/8 "
7/8 "
7/8 "
7/8 "
6 "
7 "
8 "
9 "
41
35
31
27
7/8 "# 7 1 "
1 "
1 "
1 "
7 "
8 "
9 "
10 "
30
26
23
21
1 " # 8 1-1 / 8 "
1-1 / 8 "
1-1 / 8 "
1-1 / 8 "
1-1 / 8 "
8 "
9 "
10 "
11 "
12 "
23
21
19
17
15

Лабораторная оценка коррозионной стойкости стальных дюбелей в бетонном покрытии

Abstract

Было проведено обширное исследование коррозионных характеристик нескольких типов стальных дюбелей, заделанных в бетонные балки, с целью разработки рекомендаций по их использованию в различных условиях окружающей среды.Образцы подвергались воздействию концентрированных хлоридных растворов для ускорения коррозии. В исследовании оценивались следующие типы дюбелей: углеродистая сталь без покрытия, плакированная нержавеющая сталь, полая нержавеющая сталь, заполненная раствором, микрокомпозитная сталь, углеродистая сталь, покрытая гибкой эпоксидной смолой (код зеленого цвета), и углеродистая сталь, покрытая негибкой эпоксидной смолой. (два типа: пурпурный и серый цветовые коды). Использовались измерения потенциала полуэлемента (показывающие вероятность коррозионной активности) и сопротивление линейной поляризации, LPR (для определения скорости коррозии).Каждый исследуемый брусок с эпоксидным покрытием имел один или несколько дефектов покрытия, особенно по краям на концах. Исследование проводилось в три этапа. Фаза I: дюбели были залиты в бетонные балки с соединениями, а затем подверглись воздействию коррозионной среды. Потенциал полуэлементов контролировали в течение шести месяцев. Фаза II: аналогична фазе I, но с использованием более проницаемого бетона и ускоренной коррозии в течение 18 месяцев. Для оценки коррозионных характеристик были проведены испытания потенциала полуэлементов, кривые LPR, визуальный осмотр, анализ содержания хлоридов и исследования с помощью сканирующего электронного микроскопа.Этап III: испытание бетонных плит с поперечными швами из проекта DBR в штате Вашингтон. Плиты и дюбели были подвергнуты испытаниям на потенциал полуэлемента, кривым LPR, испытаниям на содержание хлоридов и визуальному осмотру. Измерение содержания хлоридов в этих и других бетонных кернах мы использовали для сравнения лабораторных и полевых условий. Сделаны следующие основные рекомендации. 1. Не следует использовать дюбели из углеродистой стали без покрытия. 2. Эпоксидные дюбели могут вызвать коррозию.Рекомендуется: a) проводить проверки качества для контроля выходных дней; b) концы стержней должны быть покрыты эпоксидной смолой, и необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, хранении и установке. 3. Рекомендуется рассмотреть возможность использования дюбелей из нержавеющей стали, полых отверстий из нержавеющей стали или микрокомпозитных стальных дюбелей для мест с высоким риском воздействия высоких хлоридов (например, на горные перевалы и в морской среде).

Основное содержание

Загрузить PDF для просмотраПросмотреть больше

Больше информации Меньше информации

Закрывать

Введите пароль, чтобы открыть этот PDF-файл:

Отмена хорошо

Подготовка документа к печати…

Отмена

.