ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики.

Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого.

Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия.

Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

• Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
• У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
• Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
• У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
• Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
• Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
• Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

• Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.

• Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

• Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.

• Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.

• Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.

• Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

• Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.

• Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.

• Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

• Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.

• Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.

• Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.

• Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.

• Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

• цилиндрической формы;

• с потайным типом головки;

• широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

• Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
• При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
• Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
• Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
• В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ.

Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

• Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
• У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
• Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
• У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
• Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
• Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
• Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

• Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.

• Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

• Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.

• Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.

• Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.

• Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

• Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.

• Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.

• Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

• Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.

• Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.

• Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.

• Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.

• Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

• цилиндрической формы;

• с потайным типом головки;

• широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

• Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
• При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
• Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
• Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
• В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ.

Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

• Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
• У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
• Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
• У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
• Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
• Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
• Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

• Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.

• Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

• Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.

• Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.

• Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.

• Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

• Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.

• Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.

• Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

• Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.

• Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.

• Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.

• Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.

• Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

• цилиндрической формы;

• с потайным типом головки;

• широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

• Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
• При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
• Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
• Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
• В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

• Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
• У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
• Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
• У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
• Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
• Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
• Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

• Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.

• Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

• Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.

• Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.

• Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.

• Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

• Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.

• Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.

• Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

• Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.

• Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.

• Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.

• Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.

• Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

• цилиндрической формы;

• с потайным типом головки;

• широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

• Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
• При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
• Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
• Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
• В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

Дюбель гвоздь — виды метиза, размеры и назначение + Видео

Дюбель гвоздь являет собой разновидность обычного дюбеля, от которого он отличается возможностью быстрого монтажа посредством забивания в стену. Такие крепежные элементы широко используются при проведении ремонта: они позволяют быстро и надежно закрепить на стене, потолке или полу практически любой материал.

1 Строение и принцип работы дюбелей-гвоздей

Использование дюбелей-гвоздей позволяет одинаково легко работать с бетоном, деревом или кирпичной кладкой. Особенно быстро удается производить такие операции, как крепление плинтуса, отделка внешних стен облицовкой или работа с гипсокартонными конструкциями. Крепежи также часто используют для теплоизоляции дома, установки водосточных отливов над окнами и балконами.

Для правильной работы важно понимать, что такое дюбель-гвоздь, его принцип действия и особенности работы с различными материалами.

Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвоздь являет собой крепеж специальной формы, предназначенный для увеличения скорости установки. Основные его составляющие: гвоздь с конической резьбой, зауженной в сторону острия, что позволяет без проблем работать с ним не только шуруповертом, но и молотком, и пластиковый дюбель. Данный тип крепежей нашел широкое применение в работах с кирпичной кладкой, бетонными стенами, а также для гипсокартона, природного камня и других материалов.

Основное отличие дюбеля-гвоздя от остальных видов дюбеля в том, что основной крепежный элемент действует по принципу гвоздя, а не шурупа. Хотя некоторые выпускаемые изделия имеют в головке крестообразный шлиц, работать с дюбелями гораздо быстрее при помощи обычного молотка.

Пластиковая часть крепежа, при забивании в нее гвоздя, расширяется и обеспечивает надежное и долговечное крепление. Один из краев дюбеля имеет специальное расширение — манжетку, которая не дает дюбелю «с головой» уйти в предназначенное отверстие. Манжетка может быть разной формы, в зависимости от которой выделяют несколько видов дюбелей:

1. Гвоздь-грибок. Такой вид пластиковой части крепежа имеет скругленное окончание, которое, на первый взгляд, напоминает гриб. Используется в тех случаях, когда конструкция требует повышенной прижимной силы. Благодаря большой толщине манжеты, давление распределяется равномерно и не приводит к разрушению крепежа или прижимаемого материала.
2. Дюбель гвоздь-потай. Используется в местах, где требуется спрятать головку шурупа в один уровень со стеной.

2 Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;

диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Модель метиза с размерами 6х40 мм

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм. Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко.

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.

3 Виды дюбелей-гвоздей

В зависимости от материала изготовления распорной части, дюбели бывают пластиковыми и металлическими. Что касается формы и предназначения, то здесь классификация дюбелей значительно расширяется. Перечислим основные виды наиболее часто используемых крепежей:

1. Дюбели-гвозди для монтажного пистолета (рис. 4). Их особенность в том, что они не оборудованы пластиковой расширяющейся частью и держатся в стене только за счет своей резьбы.
2. Дюбель гвоздь металлический забиваемый (рис. 5). Когда разговор идет о дюбелях-гвоздях, чаще всего имеют в виду именно такой вид. Состоит из стального стержня с резьбой, покрытого цинком, и пластиковой части, которая расширяется при его забивании в стену. Позволяет быстро и надежно соединять конструкции из разных материалов.
3. Дюбель для гипсокартона. Имеет широкую пластиковую часть (рис. 6), которая равномерно распределяет создаваемое металлическим стержнем давление. Такие крепежи для гипсокартона снижают риск разрушения этого хрупкого материала, одновременно обеспечивая надежное крепление. Некоторые варианты исполнения имеют зауженное острие, которое действует на гипсокартон в качестве сверла, позволяя обходиться без предварительной подготовки отверстий в поверхности материала.
4. Дюбель-бабочка. Такие крепежи на конце пластиковой или металлической расширяющейся части имеют резьбу, проходя сквозь которую гвоздь заставляет всю конструкцию разложиться по принципу зонтика (фото 1). «Крылья» такой «бабочки» раскрываются на обратной стороне материала, обеспечивая очень устойчивое крепление. Чаще всего, используется для гипсокартона.

Крепеж дюбель-бабочка

Шляпка гвоздя может быть как прямой, так и шлицевой. В первом случае, работать с такими крепежами можно только молотком. Второй тип дает возможность использования других инструментов: шуруповерта или отвертки. Также такие гвозди можно демонтировать и заменить либо использовать повторно.

4 Где используют дюбели-гвозди?

Данные крепежи используют для создания надежного соединения в местах, в которые тяжело добраться шуруповертом, или в случаях, когда такого инструмента нет под рукой. Вторая важная причина такого выбора — скорость монтажа, по которой такой гвоздь металлический значительно превосходит аналоги. Для установки этих гвоздей не нужно производить точную разметку для идеального совпадения с отверстием в материале. Гнездо под них сверлят напрямую сквозь прикрепляемый материал, после чего устанавливают дюбель в отверстие и забивают молотком. Такой гвоздь для плинтуса может в несколько раз ускорить работу, не изменяя при этом качества крепления.

Установка дюбеля в отверстие

Очень распространено использование крепежей для теплоизоляции внешних и внутренних стен дома. Особенности крепления с твердыми материалами (бетон, кирпичная кладка) позволяют применять дюбель гвозди монтажные для обшивки стен облицовочными материалами или гипсокартоном.

Дюбелями, предназначенными для работы с монтажным пистолетом, очень удобно крепить металлические конструкции к кирпичному, бетонному или деревянному основанию. Наглядный пример такой работы — крепление металлических козырьков над балконами и окнами.

5 Последовательность монтажа материалов с использованием дюбелей-гвоздей

В зависимости от материала, к которому осуществляется крепление, отличаются особенности использования крепежей.

При работе с кирпичной кладкой следует учитывать ее особенность — пустотелость, вследствие чего дюбель может слабо держаться. Для такой работы отмечают место под отверстие, после чего выбирают сверло подходящего диаметра и на минимальных оборотах проделывают гнездо под дюбель. Перед установкой следует выдуть из отверстия строительную пыль, а затем установить пластиковую часть и молотком вбить в нее гвоздь.

Работа с бетонной стеной мало чем отличается от кирпичной. Различие только в том, что скорость вращения сверла не имеет значения, в остальном все технологические операции сходны с предыдущим описанием.

Работа с бетонной стеной

Крепление в гипсокартоне следует устанавливать очень осторожно, так как материал не выдерживает больших нагрузок. Здесь дюбель-гвоздь подойдет для того, чтобы прикрепить полку, повесить фото или крючок для одежды. Для этого в поверхности гипсокартона проделывают отверстие подходящего диаметра, после чего аккуратно и медленно вкручивают пластиковый дюбель. Гвоздь в данном случае лучше не забивать, а закрутить шуруповертом либо отверткой.

Забивной крепеж часто применяют и в работах с керамической плиткой. В такой ситуации важно проделать отверстие, не повредив при этом кафель. Для этого в поверхности эмали делают небольшое отверстие стеклорезом, после чего очень аккуратно сверлят на минимальных оборотах.

При создании отверстий, следует помнить одну особенность: его диаметр должен в точности соответствовать диаметру пластиковой части, а глубина быть на 10-12 мм больше длины крепежа.

Дюбели-гвозди используют во многих случаях, как мелкого, так и капитального ремонта помещений. Они находят широкое применение в креплении материалов для теплоизоляции, гипсокартона и дерева к стенам из кирпича и бетона. Работать с такими крепежами предпочтительно и для создания деревянной обрешетки перед облицовкой дома сайдингом, вагонкой или блок-хаусом.

Простота применения, надежность и скорость работы — вот главные преимущества таких дюбелей.

Это делает их весьма эффективным материалом для проведения ремонтных работ разного масштаба. Благодаря своей особенной форме, такие гвозди можно забивать при помощи молотка, не используя отвертки или шуруповерта.

особенности крепежей и правила выбора

Дюбель-гвозди – это разновидности крепежей, которые удобно использовать для создания прочных соединений. Относительно недорогие крепежи пользуются спросом в строительстве. В данном обзоре мы расскажем, какие виды строительных дюбель-гвоздей существуют, как правильно подобрать крепеж, какой их расход.

Для чего нужны дюбеля?

На рынке можно найти десятки разновидностей крепежей, которые отличаются между собой размерами, материалами, сферой применения. Наиболее популярными считаются такие дюбеля: универсальные дюбели, распорные дюбели, спиральные дюбели, рамные дюбели, изоляционные дюбели, сверхпрочные дюбели, гвоздевые дюбели и другие. Каждый из них предназначен для определенных целей, имеет свои преимущества и недостатки. Давайте разберем ключевые отличия и придем к выводу, в каких ситуациях применяются определенные виды крепежей.

Традиционно все дюбели делят на три категории: стандартные, для полых стен и специальные. В каждой из них есть подгруппы метизов.

К стандартным дюбелям относят:

1. Расширительный анкер. Это наиболее популярный вид стандартного распорного дюбеля. Несмотря на то, что его относят к категории стандартных, используется расширительный анкер крайне редко. Его конструкция слишком легкая, поэтому крепежу сложно удерживаться в стене. Что касается нагрузок, он не способен выдерживать габаритные и тяжелые предметы. Название расширительного анкера связано с технологией, используемой для ввинчивания дюбелей: рельефная часть дюбелей  вытягивается в форме зонта, обеспечивая надежную фиксацию. Благодаря этому принципу распорные анкеры подходят для прочного крепления в бетоне и массивном камне.
2. Дюбель-гвозди общего назначения. Это универсальные дюбель-гвозди, которые пришли на замену менее удобным в использовании расширительным крепежам. Универсальные дюбели — это одни из наиболее популярных видов на рынке. Благодаря разнообразию форм они подходят для всех тех установок без больших нагрузок. Ими легко зафиксировать бытовые предметы, например, крючки, легкие полки, декоративные изделия. Они встречаются практически во всех видах оснований, включая бетон, кирпич – полнотелый или пустотелый, дерево, ДСП, легкие отделки. Не используют универсальные дюбель-гвозди для пенобетона и изоляционных материалов. Это лучший вариант для решения мелких бытовых задач.

Дюбели для полых оснований:

1. Дюбели для металлической полости. Это альтернатива универсальным дюбелям. Их главная ценность в том, что они могут выдерживать большие нагрузки. Если вам нужно установить телевизор, шкаф и любые другие предметы, воспользуйтесь дюбелем для металлической полости. Эти дюбели подходят для всех гипсокартонных поверхностей или ДСП на стенах и потолках.
2. Шарнирный пружинный дюбель-гвоздь. В его конструкции предусмотрен крючок для фиксации тяжелых предметов или для сборки сложных конструкций. Несмотря на специфическое применение крепежа, он достаточно востребован.

Специальные дюбели:

1. Изоляционные дюбели. Чаще всего применяются для крепления на фасадах.
2. Дюбели из пенобетона. Специального назначения для работы с пенобетоном. Другие крепежи для этого материала вы не сможете подобрать, гарантируя надежное соединение.
3. Рамные дюбеля. Благодаря длинному стержню рамные дюбели обеспечивают надежную фиксацию тяжелых конструкций даже на толстых стенах. Они являются идеальным выбором для сквозного монтажа.
4. Спиральные дюбели. Представляют собой комбинацию двух типов анкеров — для полых стен и анкеров для изоляционного материала. Название происходит от характерной спиральной резьбы, которая обеспечивает надежную фиксацию в гипсокартоне и изоляционном материале.
5. Дюбель-гвозди. Эти дюбели подходят для особенно быстрого монтажа деталей или строительных рам на стене, потолке или полу. Преимущественно используются при сборке легких стен.
6. Дюбеля повышенной прочности. Предназначены для решения сложных задач, например, сборки лестниц, перил.

Как установить дюбель-гвоздь в кирпичное или бетонное основание?

Дюбель-гвоздь используется для монтажа в кирпичных и бетонных поверхностях. Для этого нужно заранее подготовить отверстие подходящего диаметра. Для установки дюбеля воспользуйтесь следующей инструкцией:

• с помощью дрели  нужно просверлить отверстие. Инструмент обязательно удерживают перпендикулярно поверхности, избегая нарушения угла наклона. Работа выполняется первое время на небольших оборотах. Как только просверлили 15 мм, можно увеличить скорость;
• дрель устанавливается в центре обозначенного отверстия;
• образовавшееся отверстие зачищают от пыли и частиц материала;
• дюбель вбивают несильными ударами молотка;
• молоток можно заменить отверткой или шуруповертом.

Для бетонного основания придерживаемся следующей инструкции:

• отверстие обозначаем с помощью кернера, который забиваем молотком;
• просверливаем отверстие. По длине оно должно быть длиннее самого дюбеля;
• убираем мусор;
• дюбель забиваем с помощью молотка;
• сам гвоздь забиваем не полностью, оставляя до 4 мм для подвеса.

Как монтировать дюбель-гвозди в гипсокартон и керамику: фото-инструкция           

При работе с основанием из гипсокартона нужно исключить крепление тяжелых предметов. Габаритные изделия не стоит крепить, поскольку сам гипсокартон по своей текстуре рыхлый и не способен выдерживать больших нагрузок. Такие эксперименты обернутся разрешению основания.


Для монтажа в гипсокартон алгоритм практически не отличается от стандартной последовательности. Отверстие нужно проделывать без ударной силы. Лучше всего для этого подойдет дрель. Сам метиз в конце вкручиваем отверткой или шуруповертом.

Если вам нужно сделать крепежное соединение в кафеле, придерживайтесь советов при работе с бетоном или кирпичом. Обязательно учитывайте хрупкость кафеля. Материал склонен к расколам. Для обозначения места отверстия лучше использовать кернер или саморез по металлу. Делайте все аккуратно до момента создания маленького углубления 0,5 мм. Сверлят на небольших оборотах первые 15 мм, затем можно переходить на более высокие. Глубина отверстия – на 1 см больше самого дюбеля.

Как выглядит дюбель-гвоздь?

По своей конструкции это достаточно простой крепеж. Визуально дюбель-гвоздь напоминает цилиндрический стержень. При установке дюбеля происходит расширение отверстия. За счет этого удается достичь максимально плотного соединения.

В дюбель-гвоздях предусмотрено наличие манжеток. Эта часть крепежа играет роль опорной части, которая предотвращает западание дюбелей. В продаже есть дюбели с множеством вариантов манжеток.

Простыми словами, это крепеж состоит из гвоздя и дюбеля, в который он вкручивания. Сам метиз чаще стальной, дюбель – полиэтиленовый, полипропиленовый или из полиамида. Для защиты от коррозии метизы подвергаются оцинковке. Встречаются модели и без покрытия цинком, но их используют только для внутреннего назначения.

Дюбель-гвоздь: как работать с крепежом?

Мы уже разобрались, что дюбель-гвоздь состоит из двух частей, которые играют свою роль в создании крепкого соединения. Дюбель-гвоздь подходит для фиксации в бетоне, кирпиче, камне. Специальные дюбели изготавливают под гипсокартон или древесину.


При наличии в моделях манжетки исключено прокручивание крепежа и западание в отверстии. По конфигурации манжетки также бывают разные. Для использования в промышленной индустрии можно найти особенные конструкции дюбель-гвоздей, в которых есть резьба и шлиц. Они располагаются на головке изделия. Это удобно для вкручивания отверткой. 

Есть два способа работы с дюбель-гвоздем:

1. Ручной. Для создания отверстия используют ручные инструменты. Это могут быть отвертка, молоток.
2. Автоматический. В этом случае применяют автоматические инструменты. Этот вариант занимает меньше времени, но требует наличие определенной техники.

Технические особенности дюбель-гвоздя

Технические особенности дюбельных крепежей определяются стандартами ГОСТ. Это общие требования к техническим параметрам крепежей. В ГОСТе указаны не только технические стандарты, но и допустимые отклонения. Все производители, которые намерены реализовать продукцию и выйти на рынок, должны соблюдать эти требования, иметь сертификаты качества после оценки крепежей.

В противном случае нельзя гарантировать надежность соединения и реализовывать масштабные проекты, требующие высокого качества крепежных соединений. В ГОСТ обозначены допустимые изменения, конфигурации, длины, веса, диаметра и других показателей. С учетом этих отклонений должны соблюдаться единые нормы для каждого изготовителя метизов. Рассмотрим базовые требования при производстве дюбель-гвоздей:

1. Крепежи изготавливают из стали. Этот материал способен выдерживать большие нагрузки. Твердость металла определяется по шкале Роквелла и должна быть не менее 54 HRC.
2. Стержень может быть не идеально ровным, поскольку допускается небольшая кривизна. Ее значение определяется в зависимости от диаметра метиза. Если диаметр меньше 50 мм, тогда допустимо отклонение до 0,1 мм. Для дюбель-гвоздя размером более 5 см, кривизна не превышает 0,15 мм.
3. Дюбель-гвоздь по своей конструкции имеет заостренный наконечник. Предполагается незначительная притупленность. Она может быть в пределах 0,8 мм, но не превышать это значение. Кончик дюбеля должен быть ровным, без дефектов, с плавным переходом в стержень. На поверхности не должно быть зазоров и других деформаций.
4.  Сам гвоздь на рабочей поверхности может иметь следы зажимов. Это допустимо при обработке метизов.
5. В моделях с рифлеными гранями шаг между ним равен не более 0,8 мм. Устанавливаются максимально допустимые показатели глубины между гранями.
6. Если разбирать конструкцию дюбелей с шайбами, усилие по сдвигу – не менее 0,3 кН.
7. Если вы используете оцинкованное изделие, покрытие которого защищает метиз от коррозии, определяют минимальную толщину покрытия. Слой цинка должен быть не менее 6 мкм. В противном случае пользы от такого покрытия практически не будет. Для отделки крепежей используют катодный метод.

Существуют и другие критерии качества, которые применяются к конкретным моделям дюбель-гвоздей.

Способы монтажа дюбель-гвоздей: фото

Еще одна популярная классификация крепежей – по способу монтажа. Выделяют следующие варианты:

• путем забивания молотком. Этот способ подходит для крепежей с гладкой резьбой. Если у метиза нет граней под отвертку, тогда придется аккуратно вбивать его в поверхность. Дюбель-гвоздь с резьбой удобнее, поскольку снижаются риски повреждения поверхности, и при необходимости его можно будет легко демонтировать. Без резьбы достать крепеж проблематично, а иногда невозможно;
• монтажным пистолетом. Если конфигурацией метиза предусмотрено наличие манжетки, его можно монтировать строительно-монтажным пистолетом. Это способ достаточно распространен, поскольку предусматривает, что крепеж сможет выдерживать большие нагрузки.

Существуют десятки дюбель-гвоздей под определенные типы поверхностей. Рассмотрим их особенности:

1. Для пористого бетона. Такие крепежи изготавливают с рифлеными ребрами, которые легко и плотно прилегают к дюбелю при забивании. Для монтажа обязательно сделать пилотное отверстие.
2. Для поверхностей с пустотами. Такие крепежи делают удлиненными, чтобы они могли плотно фиксироваться в основании. Прочное сцепление обеспечивается за счет наличия специальных перемычек.
3. Для обрешеток. Если обрешетка находится на небольшом расстоянии от стены, ее также можно зафиксировать. Допустимо наличие дистанции до 30 мм. Одна часть дюбеля фиксирует конструкцию рейки, вторая – стену. Монтируются дюбели шурупом.
4. Универсальное крепление. Такой метиз подстраивается под особенности поверхности. Например, при работе с твердым и однородным материалом корпус при вбивании расширяется. Для пустотелых конструкций дюбель-гвоздь ведет себя по-другому – он максимально примыкает к основанию.
5. Для тонких стен. Больше всего подходят металлические крепежи. При фиксации метизы прочно прилегают к основаниям с небольшой толщиной, предотвращая деформацию.
6. Для подвесных потолков. В этом случае применяются специальные крепежи. В продаже вы можете найти их под названием «бабочка». Этот крепеж предназначен для материалов с пустотами. В дюбель-гвоздях есть пружинный механизм, который раскрывается при вбивании метиза. Конструктивно этот крепеж имеет крючки и резьбу для быстрого и надежного соединения.
7.  Для массивных и габаритных подвесных изделий. В силу тяжелого веса такие дюбель-гвозди применяются для монтировки в бетонную или кирпичную поверхность. Например, вам нужно закрепить ворота или двери. Допустимы многотонные нагрузки с крепежами такого вида.
8. Для газо- или пенобетона. Производители выпускают металлические и пластиковые крепежи. Наконечник в таких моделях имеет форму сверла, на стержне располагается резьба. Главное преимущество таких изделий заключается в том, что под них не придется проделывать отверстие. С использованием специальных моделей вы тратите меньше времени на создание крепежного соединения.
9. Для теплоизоляции. Крепеж фиксируется без гвоздя и предварительного пилотного отверстия.
10. Для кирпича с пустотами. Монтируется с использованием клеевого состава. Это достаточно трудоемкий процесс, который должен быть оправдан.

Как выбрать дюбель-гвоздь: ценные советы

Эксперты выделяют несколько полезных советов, которые помогут вам выбрать подходящий дюбель-гвоздь для решения конкретных задач. Возьмите на вооружение следующие советы:

• определите нагрузки, которые должен выдерживать крепеж. Это первый критерий, из которого нужно исходить при поиске подходящего метиза;
• для крепления мебели, которая сама весит достаточно много, да еще должна выдерживать дополнительные нагрузки, понадобится метиз диаметром не менее 85 мм;
• для изоляционных работ, крепления плинтусов, других горизонтальных фиксаций, дюбель должен быть длиной не менее 3 см, а его диаметр – не менее 6 мм;
• при работе с подвесными потолками или другими изделиями, в которых нагрузка определяется с нижней части, должны применяться дюбели с распорными насечками. За счет рифленой поверхности на рабочей поверхности обеспечивается необходимая фиксация;
• если вам нужно подыскать метиз под уже существующее отверстие, правильно определите его диаметр. Он должен быть равен отверстию. В противном случае вы не сможете обеспечить надежное крепление. Это может привести к расшатыванию дюбеля;
• при работе с пенобетоном обязательно убедитесь в надежности крепежного соединения. Нагрузка должна равномерно распределяться.

Для правильного выбора дюбель-гвоздя важно определить, с каким типом поверхности вам предстоит работать. Универсальные типы дюбелей подходят для старых бетонных стен. Если срок эксплуатации слишком большой, есть вероятность образования уплотнений, неровностей. В таком случае подойдет универсальный метиз. Ключевое правило: размеры и длина дюбеля подбирается по нагрузкам на него. Если планируете крепить габаритные и массивные предметы, лучше выбрать длинные и прочные метизы достаточной толщины.

 




Дюбель гвоздь 6х40 мм | Размеры | Характеристики | Фото

Где и как используют

Прочность любого строения, от небоскрёба до гаража напрямую зависит от надежности соединений конструктивных частей. Важнейшую роль при этом выполняют крепёжные соединения метизами разных видов. Некоторые из них, — дюбель-гвоздь 6 мм диаметром и длиной 39 и 40 мм — будут предметом данной статьи.

Общие характеристики товара.

Крепёжный комплект, состоящий из двух деталей, — дюбеля и гвоздя, — называется дюбель-гвоздь. Дюбель представляет собой полый цилиндр, который непосредственно и вставляется (вколачивается, вклеивается) в отверстие крепления. Чаще всего эти изделия производятся из пластмассы (полипропилена, нейлона, полиэтилена), но существуют и в металлическом исполнении. Дюбель-гвоздь 6 мм выпускается обоих типов. Такая продукция обязательно имеет две основные части. Первая, — нераспорная, — не участвует в соединении, а вторая, — рабочая (распорная), — при вкручивании (вколачивании) гвоздя меняет свои геометрические размеры и непосредственно закрепляет весь комплект в отверстии. Также у изделия обычно есть манжета, потайной, круглой или цилиндрической формы. Дюбель-гвоздь 6х40 мм, как и прочие метизы, также имеет этот элемент круглого потайного типа. Назначение этого атрибута — не позволить изделию провалиться в отверстие. Стандартные размеры дюбеля, где первая цифра – наружный диаметр, вторая – длина (мм): от 5 х 30 до 10 х 160 с шагом 5 мм.


Гвоздь — это металлический (латунь, нержавеющая сталь и прочие сплавы, обычно с покрытием цинком) цилиндр с заострённым концом и головкой («шляпкой»). Тело изделия может быть гладким или иметь резьбу. В первом случае установка ведётся с помощью молотка, а во втором – вкручиванием отвёрткой или шуруповёртом. Резьба сглажена в одном направлении для более лёгкого входа гвоздя в дюбель, и её расширение направлено к головке. У детали есть шлиц типа «Позидрив» или «Филлипс». Именно такие элементы и имеет дюбель-гвоздь 6х40 мм.

Назначение крепёжного комплекта

Изделие предназначено для крепления конструктивных элементов к плотным и твёрдым материалам: к кирпичу, к бетону, к камню, к металлу и к дереву. Например, дюбель-гвоздь 6х39 мм по технологии «KNAUF» в основном служит для устройства подвесных потолков. Возможно применение и для сквозного монтажа с полным прохождением через обе скрепляемые поверхности. Повсеместно используется для крепления ГКЛ, кабель-каналов, плинтусов и других деталей из разнородных материалов. Подробнее технические характеристики на дюбель-гвоздь 6х39 мм можно узнать на сайте интернет-магазина rusconnect.ru. Крепёжный комплект не рекомендуется для соединений испытывающих повышенные нагрузки, особенно при креплении в пористые стройматериалы (ячеистый бетон, пустотелый кирпич).

К «плюсам» дюбель-гвоздя надо отнести дешевизну и высокую производительность монтажных работ. «Минус» – не всегда возможен аккуратный демонтаж.


Где приобрести качественный дюбель-гвоздь 6х39 мм по демократичной цене?
В интернет-магазине rusconnect.ru в наличии значительный ассортимент метизов разного назначения и размеров. В онлайн режиме можно выбрать товар, сформировать заказ в «корзину», решить вопросы с доставкой и оплатой. Предусмотрена система дисконтных скидок, стоимость продукции ниже рыночной.
Делать интернет-покупки в магазине rusconnect.ru удобно и выгодно!

дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Фото 22815543.

Дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 22815543.

Дюбель-гвоздь на белом фоне.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
Ю	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

4752 x 3168 пикселей | 40.2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4752 x 3168 пикселей | 40,2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Фото 22815541.

Дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 22815541.

Дюбель-гвоздь на белом фоне.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
Ю	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

4752 x 3168 пикселей | 40.2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4752 x 3168 пикселей | 40,2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Деревообработка: изготовление деревянных изделий без использования гвоздей, шурупов или клея. : 14 шагов (с изображениями)

Сушка дерева
Дерево никогда не бывает сухим. Независимо от того, откуда вы его берете и как бы сушили, он всегда влажный. С годами он будет набухать и уменьшаться в зависимости от времени года. Древесина вообще не будет сильно различаться по длине (по волокнам). В сезон дождей он будет набухать в ширину (поперек волокон) на 3/16 дюйма на фут.В засушливые месяцы он снова сократится.

Через десятилетия он будет продолжать сжиматься и разбухать, но в целом он будет сокращаться. Некоторые мастера по дереву, которые знают древесину и хотят строить из максимально сухой древесины, покупают свою древесину и дают ей высохнуть на воздухе в течение 10 лет, прежде чем даже подумают об ее использовании. Некоторые (например, те, кто делает лучшие японские рубанки из дерева) дадут ему высохнуть в течение двадцати лет, прежде чем использовать.

Хотя такая большая задержка перед использованием не является обязательной для большинства проектов, это хорошая идея, если вы можете, дать древесине постоять хотя бы год в том состоянии, в котором она будет построена.

Тунговое масло и льняное масло
Мое любимое нетоксичное и простое в использовании масло — тунговое масло. Он происходит из семян дерева тунга. По цвету оно меньше всего меняет древесину из всех масел, которые я пробовал. Он также подчеркивает естественную красоту дерева, не сильно меняя его. Все проекты здесь были завершены с использованием тунгового масла.

Я считаю, что требуется 3 слоя масла, чтобы выделить древесину и получить хорошую защитную поверхность, которую легко чистить. Мне нравится покрывать его маслом, давать впитаться, а затем вытирать излишки.Я оставил его на ночь, а на следующий день полировал металлической ватой 0000, прежде чем нанести еще один слой.

Окончательная поверхность не является водонепроницаемой, и если вы оставите на ней влажный предмет, например чашку, на какое-то время, он испачкает дерево. К счастью, царапины и пятна можно легко отшлифовать и снова смазать маслом, и через пару месяцев ремонт потемнеет, поскольку дерево окислится и исчезнет.

Льняное масло дешевле тунгового масла и работает почти так же. Однако он сделает древесину еще более темной, и со временем светлая древесина приобретет более медовый цвет.

Простой дизайн
Простота в дизайне — это непросто. Это тоже непросто. Простой, классический и элегантный дизайн требует минимума деталей для работы. В сложной конструкции может использоваться любое количество деталей. Простой дизайн с простыми линиями и простыми соединениями может потребовать гораздо большего мастерства, чем более декоративный дизайн, потому что каждый дефект или ошибка очевидны. Более сложный и орнаментальный дизайн состоит из множества частей, которые перекрывают другие части. Если сложная конструкция имеет пробелы или хреновину, ее можно просто покрыть обрезком или залить шпаклевкой.Если он слишком слабый, можно просто добавить дополнительные детали.

Итак, для меня высшей задачей деревообработки является создание простейших линий с наименьшим количеством деталей, которые будут выполнять свою работу.

Быстро и просто
Все эти разговоры о создании деревянных изделий без металла и клея — это нормально. Но иногда нам нужно построить что-то быстро и грязно, и у нас нет времени тратить на доработки или создание вещей для следующего поколения. Если вы делаете что-то временное (должно хватить на несколько лет) или просто для себя, непременно забросьте это вместе с гвоздями, шурупами и клеем.Сделайте это и переходите к более важным вещам. Жизнь коротка, не теряйте ни минуты. Как кто-то сказал: «Отходы — единственный грех»

На рис. 49 и 50 изображены колыбель и подставка.

На рис. 51 показан экран сёдзи, в котором вместо традиционной рисовой бумаги используется бумажный пакет. Бумага была наклеена кукурузным крахмалом, сваренным до пастообразного состояния. Когда клей высыхает, края бумаги сжимаются, и бумага выходит плотно, как барабан.

На рис. 52 изображен швейный стол из ореха и вишни с откидным клапаном.

Коробка для сборки своих ягод

В прошлом году я окунулась в мир выращивания ягод (особенно малины и ежевики). Осенью растения хорошо росли, но зимой впадали в депрессивное состояние спячки. С приходом весны более месяца назад растения ожили и начали расти с удвоенной силой. Теперь, когда цветы опадают, я вижу, что приближается «время ягод». Итак, мне понадобился контейнер для сбора урожая.Войдите в мой «ягодный» ящик для ягод. Этот проект создаст коробку шириной примерно 17 1/2 дюймов, длиной 12 1/2 дюймов и высотой 13 дюймов.

Список необходимых вещей:

• Деревянная плита 1 — 1 ″ x 3 ″ x 8 ′ (кедр, сосна и т. Д.)
• Лист фанеры толщиной 1 — 1/2 ″, 18 ″ x 12 1/2 ″
• Дерево 1 — 18 ″ дюбель, диаметр 1 ″
• 10-15 гвоздей, 6d (длина 2 дюйма)
• 18-20 гвоздей, 4d (длина 1 1/2 ″)
• Пила (настоятельно рекомендуется циркулярная пила)
• Просверлите и просверлите биты
• Карандаш и рулетка
• Квадрат (металлический или пластиковый)
• Наждачная бумага или шлифовальный блок
• Молоток
• Водостойкий клей для дерева (необязательно, но настоятельно рекомендуется)

Уровень навыка:

От легко до среднего

Строительство:

1.Используя доску 1 ″ x 3 ″ x 8 футов, отрежьте два отрезка длиной 16 1/2 ″ (для передней и задней сторон коробки), два отрезка длиной 12 1/2 ″ (для боковых сторон) и два отрезка длиной 13 дюймов. для опорных элементов ручки.

2. Из листа фанеры вырежьте кусок длиной 18 дюймов и шириной 12 1/2 дюймов.

3. Используя деревянный дюбель, отрежьте кусок длиной 18 дюймов. Теперь у вас есть все, что вам нужно (ФОТО A).

4. Постройте каркас коробки, прибив переднюю и заднюю части (длиной 16 1/2 дюймов) к противоположным концам боковых частей (длиной 12 1/2 дюймов) (ФОТО B).Прибейте раму к фанере, чтобы создать коробку (ФОТО В).

Советы: Предварительно просверлив отверстия для гвоздей, их будет легче забивать. Если вы решите использовать столярный клей, я обнаружил, что проще сначала приклеить четыре стороны рамы к куску фанеры, а затем ТОГДА соберите все вместе.

5. На двух опорных элементах ручки срежьте углы под углом 45 градусов с одной стороны.

6. Прибейте две опоры ручки к коробке / раме, совместив их по нижним краям (ФОТО D).В итоге я использовал три гвоздя, чтобы ручка не двигалась из стороны в сторону (ФОТО E).

7. Предварительно просверлите отверстия для гвоздей на обоих концах деревянного дюбеля, а также в опорных элементах ручки (ФОТО F). Затем прибейте дюбель между опорами ручки.

На этом этапе ваш ящик готов к сбору ягод (ФОТО G). Наконец, я бы отшлифовал все края, чтобы не поскользнуться.

А теперь собирайся!

Насколько прочен дюбель?

Насколько прочен дюбельный шов?

Фото Стива Морриса; Ведущее фото Роба Брауна.

У плотника есть много вариантов, когда дело доходит до выбора способов соединения массивной древесины.Некоторые суставы легко обрабатывать, но они не обладают большой прочностью. Некоторые из них сложны, но в хорошем состоянии прослужат долго. Большинство суставов попадают где-то посередине. Дюбельное соединение, независимо от того, выполнено ли оно с помощью приспособления для вторичного рынка, центрирующего дюбеля или другого метода расположения отверстий, легко изготовить и предлагает большую гибкость. Чтобы выяснить, может ли дюбельный шов выдержать удары, я выбрал два других метода изготовления столярных изделий из цельной древесины и проверил их все до отказа: бисквитное соединение обычно используется из-за простоты обработки, а паз и шип — хотя и сложнее. сделать, и традиционно известный своей большой прочностью — это еще один сустав в испытании.Я считаю, что эти три часто используемых сустава обеспечат хорошее поперечное сечение результатов прочности.

Обычно детали мебели соединяются друг с другом под углом 90 °, поэтому я решил проверить их под этим углом и решил имитировать соединение, обычно встречающееся в дверных коробках шкафа. Исключение дверной панели позволило получить результаты по прочности только в отношении стыка рейки с рейкой.

Поскольку дюбели часто используются в конструкции кухонного шкафа из меламина, я провел отдельный набор тестов, имитирующих соединение, используемое для крепления фронтона к основанию шкафа.В этом случае есть еще два заведения, предлагающих соревнования; печенье с стыком и с пазом. Оба эти соединения обычно используются в конструкции кухонных шкафов.

Когда закончили, я обнаружил, что результаты по меламину настолько удивительны, что я провел два дополнительных теста на прочность дюбелей при использовании с листовыми материалами.

Детали испытаний
В испытании на массивную древесину использовался чистый плоский распиленный красный дуб толщиной «. Для хорошего испытания листа использовалась древесностружечная плита толщиной», покрытая меламином.Каждый тест проводился на пяти образцах, а результаты усреднялись. Аппарат для тестирования был тщательно настроен так, чтобы тесты были как можно более повторяемыми.

Врезные и шиповые соединения были созданы с использованием методов, принятых в домашних условиях. Врезки были вырезаны с использованием специального приспособления, изготовленного в магазине, фрезерного станка и нового спирального сверла диаметром ⅜ «. Размеры врезки были» в ширину, на 2 дюйма в длину и 1 дюйм в глубину. Концы были выровнены с помощью обычного долота ⅜ дюйма. Шипы были созданы с помощью подвижного стола и набора дадо.Толщина шипа была установлена ​​для создания шипа с плотной посадкой в ​​паз и отрегулирована с помощью ручной плоскости для плотной посадки с трением; То есть для закрытия сустава требовалось легкое постукивание молотком, но он не разваливался, если его перевернуть вверх ногами. Размер шипа был установлен для зазора ⅛ дюйма как по длине, так и по глубине. Обе детали были соединены и строганы до окончательной толщины. Клей был нанесен как на паз, так и на шип.

Дюбельный шов был создан с помощью зажимного приспособления Dowelmax. длинный, ⅜ «диам.Дюбели использовались в каждом дюбельном соединении. Отверстия были просверлены на глубину 1 в обеих частях, и клей был нанесен как на отверстия, так и на дюбели с помощью небольшой кисти, чтобы обеспечить достаточное количество клея для создания небольшого выдавливания.

На каждом стыке было по две прорези для печенья, и все они были прорезаны новым лезвием. Печенье №20 было вставным, и клей был нанесен как на прорезь, так и на печенье.

Все испытательные образцы листовых материалов имели ширину 5 дюймов. Два набора образцов дюбелей были созданы с использованием трех и пяти дюбелей длиной ⅜ дюйма длиной 1 ½ дюйма, равномерно расположенных вдоль испытательного образца.Дюбели входили на 1 дюйм в нижнюю часть корпуса и на ½ дюйма во фронтальную часть. Для испытаний образцов печенья использовали два бисквита №20. В последнем испытательном образце фальц был обработан на настольной пиле и прорезан на ¼ дюйма в торцевой части.

Все испытательные соединения были склеены с помощью Titebond 1 и зажаты в течение 24 часов.



Испытательное оборудование — I использовал эту машину для проверки прочности всех различных соединений.

Результаты испытаний
Все соединения массивной древесины вышли из строя аналогичным образом — древесина вокруг шипа, бисквитов или дюбелей оторвалась от сопрягаемой поверхности.Небольшое количество древесного волокна все еще прилипало к шипу, бисквиту или дюбелю, но по большей части соединение не выдерживалось на линии клея. Это указывает на то, что площадь поверхности клея и проникновение клея в окружающие волокна твердой древесины являются ключом к прочности соединения.

Результаты испытаний показывают, что дюбели — самый надежный метод создания швов такого типа. Дюбельный шов в массиве дуба разрушился при среднем давлении 650 фунтов, паз и шип развалились при 500 фунтах, а печенье — при 325 фунтах.Колебания давления при отказе были менее 5 процентов.

В тесте на листовые материалы дюбели были намного лучше любых других методов. Дюбельные соединения разрушились при давлении 240 фунтов, печенье разрушилось при давлении менее 100 фунтов, а точка разрушения пазового соединения была неизмеримо низкой.



Сломанный дюбельный шов — Самый прочный из связки, дюбельный шов, удерживаемый вместе, пока калибр не покажет 650 фунтов

Сломанный паз и шип — На втором месте этот шип выдержал 500 фунт.давления.

Разорванный стык для печенья — Печенье сломалось при весе 325 фунтов

Отлично подходит для шкафов — В проверке качества листа наибольшее значение получили сквозные дюбели.

Сюрприз, Сюрприз
Приведенные выше результаты вынудили меня провести еще два испытания, немного изменив шпоночное соединение в сценарии с листовыми материалами. Для первого теста я использовал пять дюбелей на детали такого же размера. Оказывается, большее количество суставов не делает сустав более прочным.Испытание с тремя дюбелями в куске шириной 5 дюймов было сильнее, чем пять дюбелей почти на 50 процентов. Во второй группе образцов соединений использовались три дюбеля с полным проникновением через фронтальную сторону. В результате соединение было почти в два раза прочнее, чем соединение «Глухой» дюбель с тремя дюбелями.

Заключение
Приятно осознавать, что дюбели могут стать отличным вариантом при изготовлении мебели или краснодеревщика. Потому что зажимное приспособление для дюбелей помогает обрабатывать равномерно расположенные отверстия, которые имеют квадратную плоскость, и не позволяют сверлу смещаться во время бурения, они обеспечивают плотное прилегание соединения с удивительной прочностью.Особенно это касается листовых изделий. Простота изготовления столярных изделий и быстрое изготовление делают столярные изделия из дюбелей чрезвычайно привлекательными как для профессиональных столяров, так и для любителей.

Статьи по теме

Как соединить углы фоторамки

(Последнее обновление: 7 мая 2021 г.)

Знаете ли вы, что вам не нужно обрезать углы деревянных рам для картин? Вы планируете купить такой, не так ли? Обрезка углов рамы вызывает у многих головную боль.Вот настоящая загвоздка. Зачем позволять себе связываться с такими заботами, если можно собрать углы рамы, а не обрезать их?

На этом этапе вы планируете самостоятельно сделать деревянную раму, не так ли? В таком случае вам крайне необходимо измерить каждый его угол под идеальным углом в 45 градусов. Для вашего удобства возьмите торцовочную пилу. Будьте аккуратны при обрезке каждой части рамы. Другой секрет — использовать настольную или ручную пилу с точностью и вниманием к размерам.Также сделайте приспособление, чтобы обеспечить точность резки. Сначала сделайте квадратный разрез фанеры. Затем прикрутите его к доске под углом 45 градусов. Изготовляемое приспособление помогает удерживать древесину и удерживать ее на месте, пока вы ее режете.

Шаги по соединению углов фоторамки

Ниже перечислены этапы соединения углов рамки изображения.

Шаг № 1: Выберите цвет древесины, соответствующий текстуре текстуры

Независимо от типа рамы для картины, которую вы с нетерпением ждете, вам необходимо убедиться, что узор текстуры и цвет древесины дополняют друг друга.Узоры зерна также должны совпадать с митрами. Это не займет у вас много времени. Тем не менее, этот шаг жизненно важен, если вы хотите получить более привлекательные митры.

Шаг № 2: Выровняйте стыки под углом с помощью V-образных гвоздей или печенья.

Зажимание и выравнивание митров — непростая задача. Можете ли вы представить себе, насколько сложно было бы работать со смазанными маслом или покрытыми скользким клеем? Именно здесь на помощь приходят гвозди и печенье. Многие плотники используют последние для соединения угловых швов, не оказывая на себя слишком большого давления.Хотя вырезание прорезей для печенья считается незначительной работой по дереву или работой, этот процесс особенно важен, особенно во время склейки.

На этот раз поговорим о V-nail. Выбор размера V-образного гвоздя (который будет использоваться в проекте) обычно зависит от ширины молдинга. Правило гласит, что всегда важно выбирать V-образный гвоздь размером 3/4 и 2/3 толщины лепного украшения. Более короткие V-образные гвозди разрушают суставы. Вы же не хотели бы, чтобы эти суставы легко открывались, не так ли? С другой стороны, более длинные V-образные гвозди могут пробить переднюю поверхность рамы.

Шаг 3: приклейте рамку

Убедившись, что стыки рам идеально скошены, вы можете надежно соединить их друг с другом. На этот раз нанесите достаточное количество столярного клея на все стыки рамы. Затем возьмитесь за угловой зажим, чтобы скрепить раму. Этот инструмент поможет вам поместиться в рамку, которую вы хотите соединить. Идите вперед и соберите раму, затянув ее в двух направлениях. Удерживая его на месте, подождите, пока клей схватится с материалом. Некоторые плотники ставят С-образные зажимы на каждый угол рамы.Это предотвращает смывание передних краев рамы. Но вот еще кое-что. Помните, что каждый раз, когда вы используете зажимы и клей на стыках, сразу же вытирайте излишки клея на поверхности чистой влажной тряпкой. Этот процесс избавляет вас от дополнительного шлифования.

Шаг №4: Поддержка и укрепление суставов

Если вы думаете о простейшей форме армирования швов, обратите внимание на финишные гвозди или шпильки. Как только клей затвердеет в древесине, используйте гвоздодер или молоток, чтобы закрепить гвозди или закончить гвозди в раме.Винты также являются хорошим укреплением суставов. Некоторые производители рам закрывают винты заглушками, чтобы зенковать их. Другие столяры находят шлицы из твердой древесины приятными, когда дело доходит до армирования стыков каркаса. Сначала прорежьте канавки в каждом углу рамы. Затем поместите раму под углом 45 градусов с помощью настольной пилы. Затем разрежьте шлицы из твердой древесины так, чтобы они соответствовали размеру толщины пильного диска. Теперь прикрепите каждый шлиц к пазу с помощью столярного клея. Наконец, обрежьте его ножовкой, когда клей полностью затвердеет.На этот раз приготовьтесь шлифовать.

Дополнительные советы

Направляющая для обрезки древесины помогает добиться бесшовной посадки

Получение деталей рамы с идеальным скосом или вырезов невозможно, если вы не встанете встык с остальными углами рамы, которые вы соединяете. Обрывки со скосом, лента или направляющая по дереву — это такой творческий шаг, когда речь идет о деревообработке. Как только вы приклеите все части проекта на свои места, избавьтесь от обрезков.В противном случае эти «предполагаемые временные» направляющие для дерева могут стать постоянными из-за случайного попадания клея на поверхность.

Работайте над одной митрой за раз

Предположим, вы работаете над дверной или оконной рамой или обшиваете кромку стола; помните о правиле «делайте одно дело за раз». Идеально подходит установка одной митры за раз. Сделайте тестовый образец, отрезав митру на куске лепного украшения. Получив идеально подогнанную митру, отметьте следующие куски дерева.Теперь отрежьте и соедините митры, которые нужно прикрепить, не прибивая ни к одному из них. Когда вы работаете над пограничным проектом, вы добьетесь успеха в вышеупомянутом проекте, если неукоснительно будете следовать тому же правилу или процессу.

Убедитесь, что клей высох, чтобы избежать дефектов и неточностей

В тот момент, когда вы видите неточности и дефекты поверхности во время забивания гвоздей, должно быть что-то не так с процессом склеивания. Стыки более подвержены неточностям, если клей полностью не высох.Подобные проблемы случаются при забивании гвоздей. Напротив, вы не увидите зазора в шве рамы, если рама правильно приклеена и что столярный клей был оставлен для высыхания, прежде чем переходить к процессу крепления гвоздями.

Несомненно, склейка и прибивание гвоздями требуют много времени для стыковки углов каркаса. Вам потребуется немного терпения и внимания к деталям, если вы хотите добиться идеального стыка углов рамы.

Создайте потрясающую фотографию продукта с помощью фотографии со стоп-кадром!

Зачем использовать стоп-кадр

Для более подробного обсуждения того, почему вы должны использовать вспышку для остановки быстрого движения, ознакомьтесь с этой статьей о том, почему вы должны использовать вспышку вместо затвора, чтобы заморозить быстрое движение.

Суть в том, что вспышка позволяет избежать некоторых распространенных ошибок и ограничений затвора камеры, что позволяет нам лучше захватывать изображение, которое мы хотим сделать для этого снимка продукта.

Принадлежности

Вам понадобится какой-то фон, стержень вроде деревянного дюбеля, чтобы удерживать изделие, и горячий клей для прикрепления предмета к дюбелю. Один из приемов при работе с горячим клеем — приклеить предмет и удерживать его неподвижно, а затем пропустить все под кран, это быстро охладит клей, и он будет надежно прикреплен.Клей пластиковый, поэтому вода на него не воздействует.

Делаем снимок

В этом уроке мы будем использовать высокую скорость нашей вспышки. чтобы создать потрясающий снимок продукта, на котором вода брызгает на бутылку лака для ногтей.

Я приклеил плотную бумагу позади объекта съемки и использовал зажим, чтобы удерживать дюбель вертикально в воздухе. Я также настроил свои фары так, чтобы свет был впереди, а свет сзади продукта, чтобы получить такую ​​картину:

Изделие ждет брызг воды.

Я также приклеил дюбель внутрь трубы ПВХ для дополнительной поддержки, без этого дюбель будет раскачиваться каждый раз, когда брызги воды Бей это.

Одной из ключевых вещей, которые я сделал для этого теста, было использование зеркала. функция блокировки в моей камере. Это дает на доли секунды более быстрый отклик при нажатии кнопка спуска затвора, которая может быть очень полезна при съемке такого типа.

Мой друг около 150 раз капал воду из чашки на лак для ногтей, на что требовалось время.Но, приложив немало усилий, мы получили следующий снимок:

. Последний выстрел.

Для этого у меня была камера на штативе с диаметром 70-200 мм. объектив на f / 5.0. Я использовал выдержку 1/160 ^и секунды, а ISO 200. Я решил использовать низкое значение ISO, чтобы получить максимальное качество изображения. У меня был мой вспышки установлены в ручной режим с ключевым светом внутри софтбокса на 1/32 ^nd мощность, а обод света на 1/128 ^-й мощности. Я пробовал использовать самый низкий возможны настройки мощности, чтобы продолжительность вспышки была очень короткой и отлично заморозит воду.

После фото конечно перенесла в фотошоп и удалил все свидетельства деревянного дюбеля. Я также внес некоторые изменения в цвет и фон изображения.

Я считаю фото удачно получилось. Но если бы я собирался сделать этот вид фотосъемки для крупного клиента, хотелось бы что-нибудь сделать которые могут легко уронить капли воды сверху. Это действительно вопрос доли секунды время и наличие машины, которая будет сбрасывать капли воды через определенные промежутки времени позволил бы мне действительно набрать тот момент, который я хочу запечатлеть.

Я рекомендую вам попробовать этот тип фотографии для себя, как я здесь, в комфорте собственного дома!

Если вам интересно, вот еще несколько снимков, которые мне показались интересными.

Другая версия.

Вот несколько отвергнутых снимков, которые, на мой взгляд, выглядели круто, просто чтобы увидеть, как вода попадает на объект.