Двухкомпонентный герметик для швов
Полиуретановый герметик – заделка швов даже под водой
Герметик – вещество, используемое для скрепления различных поверхностей между собой, для герметизации трещин и стыков. Один из самых известных видов для проведения наружных работ – полиуретановый герметик, о котором мы сейчас и поговорим.
Свойства и технические характеристики герметика
Полиуретановый герметик характеризуется долговечностью, стойкостью к агрессивной среде, температурным колебаниям. Продукт показывает свои лучшие характеристики под водой, что значительно расширяет спектр работ с материалом. Также радует и простота работы с полиуретановым герметиком для швов – во время использования средства его нужно просто вставить в специальный пистолет, отрезать кончик и заделать шов согласно инструкции.
Использование клей-герметика полиуретанового хорошо показало себя при работе с камнем, кирпичом, деревом и бетоном. После заполнения швов остается аккуратный стык, демонстрирующий устойчивость к деформациям. Главная особенность клея – стопроцентная адгезия с поверхностями любой текстуры. Герметик после высыхания можно окрашивать. Высокий уровень адгезии показывает средство и с другими герметиками. Это говорит о том, что в случае повреждения герметизации вы сможете провести ремонт поврежденных участков швов.
Полиуретановый герметик также очень экономичен. Стандартной упаковки средства хватит для обработки достаточно большой площади. Представим, что вам нужно обработать швы, общая длина которых составляет 11-15 м. Для этого понадобится всего 500 мл клея.
Виды полиуретанового клея – различие и особенности
Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику. После вскрытия начинается процесс полимеризации под воздействием атмосферной влаги. Однокомпонентными составами очень удобно пользоваться, потому что смешивать входящие в герметик компоненты не нужно, что гарантирует отличное качество швов.
Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:
- При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
- Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.
После смешения двухкомпонентный клей для швов необходимо использовать в течение определенного времени, поскольку смесь начнет полимеризироваться – в этом они практически ничем не отличаются от однокомпонентных составов.
Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:
- Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
- Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
- Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.
Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.
Преимущества и недостатки герметика для проведения работ
Полиуретановый герметик по праву можно назвать универсальным, поскольку его с эффективностью можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых. В списке его преимуществ можно найти такие свойства, как:
- простота применения;
- высокий уровень прочности;
- отличная адгезия с разнообразными материалами;
- принятие первоначальной формы после механического воздействия;
- отсутствие реакции на температурные колебания;
- клей не боится влаги и сохраняет свои свойства даже при химическом воздействии;
- состав на полиуретановой основе не боится воздействия УФ-лучей;
- производители выпускают клеи различных цветов, благодаря чему можно подобрать самый подходящий по оттенку состав, также бесцветные герметики могут быть окрашены;
- полиуретановый герметик для заделки швов не подвержен ржавчине.
Правда, как и любое другое средство, клей имеет и свои недостатки. Так, в составе герметика есть вещества, которые при попадании на кожу могут привести к появлению аллергических реакций. Именно потому при работе с полиуретаном нужно пользоваться перчатками. Несмотря на то, что герметик не боится колебания температур, он с трудом переносит высокие температуры.
При температуре свыше +120°С прочность сцепления снижается. Также есть рекомендация при выполнении внутренних и наружных работ наносить герметик на материал, влажность которого превышает 9-10 %. Стоит учитывать, что адгезия полиуретанового герметика с некоторыми видами пластика недостаточно прочная, что может привести к нежелательным проблемам в виде плохо уложенных швов. Поэтому внимательно читайте инструкцию перед покупкой.
Сфера применения составов на полиуретане
Из-за своих отличных характеристик этот вид герметика используется в самых разнообразных областях. Используется полиуретановый герметик и для наружных работ, и для внутренних. Так, он нашел свое применение для герметизации дверных и оконных конструкций, стыков между панелями, при установке подоконников. Эта область его использования считается наиболее частой.
Герметик используется также для заделки стыков изделий из камня – именно полиуретановый клей считается самым идеальным вариантом для проведения таких работ. Также он нашел широкое применение в условиях легкой вибрации, где заделываемые швы могут подвергаться деформации. Именно этот состав применяется в автопроме, быстро застывая и создавая прочное соединение.
Полиуретановый герметик также можно применять для гидроизоляции кровли, фундамента, искусственных водоемов, поскольку он не теряет своих свойств даже при контакте с водой и образует прочный слой, способный выдерживать постоянное воздействие влаги.
- Михаил Малофеев
Зачем нужен полиуретановый герметик для швов в бетоне?
Среди всех известных способов герметизации швов и стыков бетонных конструкций, полиуретановый герметик можно рассматривать как самый эффективный герметизирующий материал при всех прочих равных условиях: отличной адгезии, простоте применения, долговечности и относительно невысокой стоимости.
Полиуретановый герметик для бетона
Полиуретановый герметик обладает широкой областью применения. В частности его используют для:
- Надежной герметизации температурных и деформационных швов бетонных полов, бетонных отмосток и других плоских бетонных конструкций;
- Герметизация стыков между бетонными и пенобетонными блоками, а также бетонными стеновыми панелями;
- Гидроизоляция фундамента;
- Гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров и примыкающих к ним конструкций.
- Надежная герметизация любых стыков, швов и примыканий.
Полиуретановый герметик для швов в бетоне выпускается и реализуется в двух агрегатных состояниях: однокомпонентном (полностью готовым к работе) и двухкомпонентном, требующим предварительного смешивания компонентов.
Однокомпонентный герметик
Однокомпонентный состав начинает твердеть под воздействием влажности воздуха сразу после вскрытия герметичной упаковки, поэтому его необходимо использовать весь без остатка.
Однокомпонентный герметик не рекомендуется использовать в условиях низкой температуры окружающего воздуха (от минус 10 градусов Цельсия и ниже). Как известно, при низкой температуре значительно понижается влажность воздуха, что в свою очередь ведет к значительному увеличению времени полимеризации материала.
Двухкомпонентный герметик
Состоит из пасты на основе полиолов и отвердителя. До смешивания компоненты герметика могут храниться сколько угодно долго, однако после соединения его необходимо использовать в течение определенного времени.
В связи с тем, что влажность воздуха никоим образом не влияет время полимеризации, двухкомпонентные герметики допускают работу в условиях низкой температуры. Этот фактор необходимо учитывать при выборе вида материала.
Особенности
Полиуретановые материалы дают прочный, водостойкий, кислото-и щелочестойкий, долговечный (до 20 и более лет), а самое главное, эластичный шов способный выдерживать температурные и вибрационные нагрузки.
Кроме того полиуретановый герметик обладает отличной адгезией к основе: бетону, кирпичу, камню, керамике, древесине, металлу и пластику. Благодаря этому, зачастую, полиуретановые герметики используют для оперативного ремонта швов загерметизированных силиконовыми герметиками.
Отвердевший материал допускает окрашивание любыми видами лакокрасочных материалов.
Рекомендованные марки
- Герметизация межпанельных и межблочных бетонных швов. Как правило, сначала в шов укладывают утеплительный материал, который закрывают герметиком. Для этой операции самыми эффективными можно назвать однокомпонентные герметики из серии «Титан Профессионал», «Полиуретановый 725», «Полиуретановый 740», «Полиуретановый 750»;
- Герметизация деформационных и температурных швов в бетонных полах и подобных бетонных конструкциях рекомендуется производить полиуретановым герметиком «Титан Профессионал Полиуретановый 740».
Завершая повествование нельзя не сказать о недостатках данных материалов. По сути их два. Первый недостаток – в составе герметиков имеются вещества вызывающие повреждение кожных покровов.
Поэтому работать с полиуретановыми герметиками необходимо в специальных перчатках. Вторым недостатком является низкая стойкость к высоким температурам от 120 градусов Цельсия и выше.
Популярные записи
- Полка в прихожую
В настоящее время существует огромное количество самых разнообразны вариантов полок в прихожую, причем это напрямую…
- Утепление пола в деревянном
Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ Одной из распространенных…
mfc04.ru
Составы для герметизации имеют настолько широкий функционал, что их популярность и востребованность растет с каждым днем. Герметики для заделки внутренних, деревянных, межпанельных, оконных, наружных швов, составы для обработки соединений в помещениях с высокой влажностью и температурой — разновидностей герметизирующих материалов существует такое множество, что неспециалисту трудно разобраться в них и выбрать оптимальный вариант. Давайте вместе с вами проведем краткий обзор герметиков в целом и акриловых составов в частности.  Акриловые составы защищают межпанельные швы в течение множества лет
Однокомпонентные и двухкомпонентные герметики для швов: какой материал выбрать? На сегодняшний день в Интернете имеют место оживленные дебаты по поводу того, какой состав лучше: герметик двухкомпонентный для герметизации швов или же однокомпонентный материал? Ну, что ж, и у того, и у другого материала есть свои достоинства и недостатки:
Итак, наш первый вывод: если вы не являетесь профессионалом в области строительных и отделочных работ, лучше отдавайте предпочтение более дорогим, но удобным в эксплуатации однокомпонентным герметикам: используя эти составы, вы качественно обработаете швы и зазоры, даже не имея соответствующего опыта. Герметик силиконовый для швов в помещениях с повышенной влажностьюБытует мнение, что в помещениях с высоким уровнем влажности (ванные комнаты, сауны и т.д.) нужно использовать только силиконовые составы. Спешим вас уверить — это заблуждение, вызванное незнанием технических характеристик акриловых составов для герметизации. Так, например, немногие знают, что акриловый герметик Акцент-136 — это акрилатный материал с добавлением определенного количества силикона, то есть, говоря простыми словами, у данного состава наличествуют достоинства и акриловых, и силиконовых герметиков (высокая эластичность, водостойкость, стойкость к УФ-излучению и т.д.). Качественные акриловые герметики обладают настолько высокими показателями водостойкости, что их применяют даже для герметизации аквариумов. Кстати, силиконовые составы для этой цели подходят только в том случае, если аквариум является бескаркасным, поскольку силикон содержит кислоту, которая может разъесть металлические элементы конструкции. Чем обрабатывать швы в бетоне: цена или качество?Качественная обработка межпанельных швов чрезвычайно важна для будущего здания: грибок и плесень, влага и ветер станут постоянными гостями жилища, если оно не будет должным образом защищено. На некоторых форумах можно прочесть «полезные» советы о том, что швы и стыки между бетонными панелями можно обработать «подешевле» с помощью того же бетона или недорогой мастики. На самом же деле справиться «на отлично» с работой по герметизации горизонтальных и вертикальных стыков, деформаций и примыканий способен только герметик для межпанельных швов, цена которого отнюдь не является критичной. Использование акриловых составов для герметизации швов в бетоне таких как Акцент-117, — гарантия того, что здание будет надежно защищено от множества негативных факторов в течение, как минимум, 10 лет.  Акриловые герметики для дерева не только очень функциональны, но и эстетичны
Заделка швов между бревнами герметиком: современные составы или природные материалы? О том, чем обрабатывать швы и стыки в деревянных срубах, ведутся бесчисленные разговоры: кто-то ратует за природную конопатку (мох, паклю), кто-то предпочитает более современные материалы. Мы однозначно присоединяемся к сторонникам эластичных герметиков для швов, причем не каких-нибудь, а именно акриловых, поскольку они, в отличие от своих силиконовых, тиоколовых, полиуретановых собратьев, идеально сочетаются с древесиной. Высочайшая адгезия к дереву, эластичность, позволяющая жидким герметикам для заполнения швов «двигаться» вместе с бревнами, влагостойкость и паропроницаемость, антисептические свойства — никакой мох и никакая пакля не могут даже приблизительно быть конкурентами акриловых составов для герметизации. И напоследок хотим дать совет касательно выбора конкретного бренда акриловых составов. На сегодняшний день их существует огромное множество: российские акриловые герметики (Стиз-а, Аxton, Акцент), европейские составы (Кrass, Соудал, Макрофлекс) и т.д. Цена отечественных составов существенно ниже, чем у импортных аналогов, но это не за счет плохого качества, а ввиду отсутствия переплаты за бренд, доставку и т.д. Поэтому, выбирая состав для герметизации, лучше обращать внимание не на бренд, а на конкретные технические характеристики материала (прочность на разрыв, прогнозируемый срок службы, показатели паропроницаемости, стойкость к УФ-излучению). |
progermetik.ru
Герметик полиуретановый для наружных швов и стыков
Герметиком называют вязкое вещество, предназначенное для заполнения пустот. В зависимости от состава, одни средства являются универсальными, а другие лучше использовать только внутри помещений, где исключается пагубное воздействие минусовых температур и атмосферных осадков. И если заделку швов необходимо проводить снаружи, специалисты рекомендуют использовать полиуретановый герметик. Этот состав идеально подходит и для частного, и для многоэтажного строительства. Он бывает одно- и двухкомпонентным. Выбор обусловлен предстоящим объемом работ.
Полиуретановый герметик подходит для заделки швов в бетонных, кирпичных, каменных и деревянных поверхностях. Швы, образуемые посредством этого состава, получаются не только весьма аккуратными, но и устойчивыми к деформациям. Степень адгезии стопроцентная, а состав может окрашиваться после высыхания. Полиуретановый отличается хорошим уровнем сцепления с прочими герметиками, что позволяет проводить реставрацию поврежденных участков. Кроме того, его расход достаточно экономичен. Упаковки в 500 мл хватает для швов длиной в 11-15 м.
Физические характеристики
Герметик на полиуретановой основе эффективен и в быту, и в промышленности. Он обладает следующими преимуществами:
высоким уровнем прочности;
- отличной адгезией к разным материалам;
- принятием первоначальной формы;
- устойчивостью к температурным колебаниям и ультрафиолету;
- сохранением свойств даже при химическом влиянии;
- невосприимчивостью к ржавчине и коррозийным проявлениям.
Выпускают полиуретановые герметики в различных цветовых решениях, что позволяет подобрать нужный вариант оттенка. Можно приобрести и бесцветный состав, который затем окрасить.
Однокомпонентный полиуретановый герметик
Представляет собой пастообразное вещество на основе полиуретанового форполимера, имеющего низкий уровень молекулярной массы. Этот состав демонстрирует отличную адгезию к различным материалам, в числе которых даже керамика и стекло. Процесс полимеризации начинается сразу после вскрытия упаковки под влиянием влаги.
Преимущества и недостатки
Главной особенностью однокомпонентных составов является удобство и простота применения. Это обусловлено отсутствием необходимости смешивать составляющие, что гарантирует высокое качество изоляции швов. Он твердеет под влиянием влажности.
Его рекомендуется использовать в ремонтных и строительных работах. Герметик применяют для изоляции швов в различных конструкциях, а также для заделки стыков в кровле и фасаде. Он применяется при проклейке кузовов, монтаже автомобильных стекол.
Недостаток этого герметика заключается в ограниченном температурном режиме применения. Средство не предназначается для использования при -10 градусах по следующим причинам:
- влажность воздуха снижает скорость протекания полимеризации, что увеличивает скорость застывания;
- минусовая температура увеличивает вязкость герметика, что значительно усложняет нанесение состава.
Снижается качество адгезии, отвердение проходит гораздо хуже, а герметик становится менее эластичным.
Двухкомпонентный герметик на полиуретановой основе
Представляет собой изолирующий материал, который образован двумя компонентами — пастой на основе полиолов и особых отвердителей. Срок хранения состава в закрытой упаковке довольно продолжителен, но не в скрытом виде. Когда ингредиенты смешивают для заполнения швов, его нужно наносить сразу. Никаких отличий от однокомпонентного состава в этом плане он не имеет.
Преимущества и недостатки
Двухкомпонентный герметик полиуретановый для наружных швов можно применять и при минусовой температуре. На состав не оказывает влияние температура и влажность. Скорость полимеризации никак не зависит от атмосферных осадков. Средство способно выдержать растяжения и эластичные нагрузки. Оно отличается высокой прочностью и продолжительным сроком службы.
У этого материала тоже есть минусы, которые необходимо учитывать. Двухкомпонентный состав, в отличие от однокомпонентного, нуждается в предварительном соединением составляющих. Качество изоляции швов обусловлено правильным смешиванием герметика и выверенным соблюдением пропорций. Срок службы ограничен, поэтому и готовить, и использовать средство нужно быстро.
Особенности полиуретановых герметиков для заделки наружных швов
Следует учитывать и то, что данный состав имеет не только положительные характеристики, но и отрицательные. Работать с герметиком на полиуретановой основе допустимо исключительно в перчатках. Если средство попадет на кожу, оно способно вызвать аллергическую реакцию. Обычное смывание средства не поможет.
Полиуретановый герметик хорошо переносит температурные колебания, но довольно восприимчив к высоким температурам. В условиях +120 градусов по Цельсию прочность материала значительно снижается. Однако подобные экстремальные условия довольно редки. Влажность от 9 и до 10% тоже довольно негативно отражается на эластичности состава.
Внимательно следует заполнять пустоты в пластиковых поверхностях. Этот материал не всегда хорошо сцепляется с герметиком, что отражается на качестве швов. Поэтому, выбирая средство, следует внимательно читать назначение состава на упаковке.
Чтобы правильно выбрать состав, нужно учитывать простоту и удобство применения материала. Если герметик планируют использовать для бытовых нужд, лучше брать однокомпонентное средство.
Каким инструментом наносить полиуретановый герметик?
В составе материала отсутствуют растворители, поэтому выпускают герметик в фольгированных тубах и металлических картриджах. Чтобы заполнить полиуретановым составом шов, необходимо задействовать специальный инструмент — пистолет.
Это устройство бывает трех видов:
- Механического образца. Позволяют наносить довольно небольшой объем герметика на полиуретановой основе, поэтому предназначены для выполнения работ в частном секторе, где нет необходимости заполнять большое количество швов.
- Пневматического типа. Если первый вид специальных пистолетов используют домашние мастера, то данный инструмент применяется профессионалами. Он позволяет делать средний объем работ.
- Снабженные аккумулятором. Самые результативные и эффективные для заполнения швов. Они используются в многоэтажном строительстве, поскольку там требуется наносить много изолирующего материала.
На пистолет перед работой надевают насадку. Высокое качество заполнения достигается тогда, когда диаметр шва в два раза больше глубины, на которую он наносится. Выступающее количество состава срезают.
Инструкция по нанесению полиуретанового герметика
Использованию состава предшествует удаление с поверхности пыли, грязи, красок, а также обезжиривание, если в этом есть необходимость. Не рекомендуется применять герметик тогда, когда выпадают осадки. Если есть ржавчина, она очищается шлифовкой. Эти манипуляции позволяют улучшить адгезию, то есть повысить сцепление между поверхностями и полиуретановым составом.
Межпанельные и межблочные швы обязательно заранее утепляют монтажной пеной либо вспененным полиэтиленом. Герметик наносится поверх этих материалов. Его нужно распределять максимально равномерно. Не должно быть пустот либо разрывов. Разравнивание выполняют посредством либо деревянной, либо стальной расшивки. Поверхность обязательно должна иметь Г-образную форму.
Устойчивость к атмосферным влияниям, отрицательным температурам и влаге герметик набирает спустя три часа после нанесения. Поэтому, пока он полностью не схватится, его ограждают от воздействия данных негативных факторов. Иначе изолирующий состав повредится и нарушится.
superarch.ru
двухкомпонентный полиуретановый герметик марки «Сазиласт 24»
Герметизация швов в панельном домостроении по технологии «Теплый шов» двухкомпонентным полиуретановым герметиком «Сазиласт 24»
Описание полиуретанового герметика для швов марки «Сазиласт 24»
Двухкомпонентная полиуретановая строительная мастика «Сазиласт 24» предназначена для герметизации деформационных швов как вновь возводимых строящихся панельных домов, так и при ремонте фасадов уже эксплуатирующихся домов жилого фонда для гидрозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит с требуемой по проекту деформативностью до 25%.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик, предназначен для герметизации стыков в панельном домостроении с деформативностью не более 25%. Долговечность герметизации при правильном применении «Сазиласт 24» составляет не менее 15 условных лет эксплуатации.
После отверждения — эластичный, резиноподобный материал с высокими деформационными и прочностными свойствами. Смешивание следует производить при помощи электродрели мощностью 600-800 Вт со спиралевидной мешалкой. Время смешивания – не менее 10 минут. При низких температурах вязкость компонентов герметика увеличивается, поэтому перед применением его следует выдержать в отапливаемом помещении не менее суток.
Для надёжного сцепления с герметизирующими поверхностями полиуретановый герметик «Сазиласт 24» необходимо наносить на сухую, очищенную поверхность. После приготовления рабочего состава полиуретанового герметика его полное время отверждения составляет 48 часов (при окружающей температуре среды плюс +20˚С). При снижении температуры окружающего воздуха время отверждения будет увеличиваться.
Использование двухкомпонентного полиуретанового герметика «Сазиласт 24» для швов
Перемешивание компонентов полиуретанового герметик «Сазиласт 24» происходит непосредственно на объекте перед его нанесением на деформационный шов (трещину). Для этого необходимо снять крышки с ведра с Основным компонентом, а так же с контейнера Отвердителя. Вылить весь компонент №2 из контейнера в ведро с основным компонентом и тщательно перемешать до получения однородной массы при помощи низкооборотистой дрели-миксера в течение 8…10 минут.
В процессе перемешивания компонентов герметик становится менее густым и вязким. При необходимости получения малых объемов герметика следует перемешать 9 весовых части компонента №1 с одной весовой частью компонента №2, после плотно закрыть контейнер с компонентом №2.
Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ! разбавление приготовленного полиуретанового герметика для межпанельных деформационных швов «Сазиласт 24» какими-либо растворителями. Это приведёт к разрушению полимерных связей полиуретановой мастики и к неизбежному процессу РАСТРЕСКИВАНИЯ обработанных деформационных швов. В случае нарушения данного требования вся ответственность ложится на производителя работ.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик для межпанельных деформационных швов «Сазиласт 24» необходимо наносить равномерным слоем толщиной не менее 3-5мм. при помощи шпателя. При использовании герметика «Сазиласт 24» в зимний период времени при минусовой отрицательной температуре рекомендуется для уменьшения его вязкости подогреть приготовленную массу при помощи газовой или электрической пушки. Минимальная допустимая ширина шва между панелями 10 мм. Оптимальное соотношение глубины шва к его ширине 1:3, но глубина шва не должна превышать 8 мм.
Для обеспечения требуемой глубины шва рекомендуется использовать шнуры прокладки из вспененного полиэтилена типа Вилатерм, Изонел, Изоком и т.д.
В течение 1-2 часов после начала процесса вулканизации допускается уплотнение и разглаживание герметика по нанесенной поверхности шва, а так же его выравнивание или поправка сползшего герметика. Огромное значение на качество проведенных работ по герметизации оказывает тщательность подготовки поверхности и соблюдение требований технологии герметизации.
Внимание: Поверхностное окрашивание герметика красками, не проверенными на совместимость по химическому составу, деформативности и др., может привести к дефектам шва и снижению срока его службы. Поэтому рекомендуется провести пробное окрашивание на небольшом, визуально скрытом участке обрабатываемого деформационного шва.
Транспортировка и хранение двухкомпонентного полиуретанового герметика
Компоненты полиуретанового герметика «Сазиласт 24» перевозят любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги и нарушение герметичности тары с компонентом №2.
При минусовой температуре после транспортировки компоненты герметика следует выдержать в тёплом помещении (+20ºС) в течение суток.
Компоненты герметика хранят в таре изготовителя при температуре, не превышающей +30ºС в условиях, исключающих контакт с влагой и воздействие прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской таре при условии выполнения указанных выше условий составляет 6 месяцев.
Бесплатная заявка на герметик
РТ, г. Казань, тел.: +7(965) 586-98-75, +7(950) 321-65-65
г. Набережные Челны, тел.: +7(952) 035 33 77
E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
© ГЕРМЕТИКМАГ 2017г.
profgermetik.ru
Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше Материалы для герметизации межпанельных швов
Главная / Статьи по герметизации швов / Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше
/ Кто должен заделывать межпанельные швы в многоквартирном доме?
/ Утепление и герметизация межпанельных швов
/ Ремонт межпанельных швов
/ Утепление по технологии теплый шов цены
/ Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков
/ Что делать если у вас некачественная работа по герметизации швов
/ Как вывести грибок на стене в квартире
/ Герметизация деформационных швов в стенах
/ Первичная герметизация межпанельных швов и вторичная герметизация
/ Какие бывают конструкции стыков стеновых панелей
/ Герметизация межпанельных швов альпинистами Цена на утепление швов
/ Герметизация оконных швов снаружи: материалы и герметик для оконных откосов
/ Промерзает стена в квартире что делать куда обращаться?
/ Монолитные пояски ремонт и отделка
Все панельные сооружения объединяет одна общая необходимость — правильный уход за межпанельными швами. За годы эксплуатации они подвергались воздействию механических колебаний и атмосферным осадкам. Это неизбежно приводило к появлению трещин в местах сопряжения бетонных конструкций, а в некоторых случаях и к выкрашиванию материала забивки пустот. Всё это является причиной проявления таких факторов, как: сквозняки, сырость, плесень и грибок, вынуждающих владельцев жилья обращаться в организации, специализирующиеся в области капитального ремонта межпанельных стыков.
Почему стена в панельном доме течет?
Нет смысла пытаться восстанавливать повреждения с использованием материалов и технологий, которые в скорости приведут к тому же состоянию разрушения и необходимости проведения ещё одного ремонта. Не нужно быть специалистом в области строительства, чтобы увидев трещины и пустоты от вывалившихся кусков раствора, понять, что швы находятся в состоянии ожидания ремонта.
То, что фасады пришли в нынешнее состояние – это всего лишь следствие того, что в прежние годы строители ещё почти не использовали полимерные материалы, не была ещё изобретена добрая половина из строительных технологий, позволяющих с успехом применять их в домостроении. И то, что сегодня является нормой при проведении ремонтов, тогда просто не было известно, а ассортимент материалов и технологий имел очень ограниченный перечень.
В шестидесятые годы прошлого столетия, когда панельные сооружения только начали появляться, ещё не было практических данных по их долговечности, и потому ремонт швов, о необходимости которого все догадывались, представлялся очень отдалённым будущим. В то время и сами железобетонные детали, применявшиеся при сборке домов, меняли как свою геометрию, становясь более прочными и надёжными, так и технологичность, которая учитывала перераспределение нагрузок во избежание появления трещин в швах. По мере совершенствования технологичности деталей, у строителей появлялись возможности возводить дома в 9, 12, 16, 22, 24 этажа. Появляются всё новые типовые проекты. Сами детали становились более прочными, а вот места соединения страдали одним и тем же недостатком отсутствия столь же универсальной методики ремонта.
Технологии герметизации — это собранный опыт работ «в одном» по ремонту межпанельных швов.
Все типы строений подвержены, как в прежние годы, так и теперь, одним и тем же природным факторам воздействия на них, поэтому ныне существующие технологии ремонта, имея некоторые отличительные черты, сводятся в главном – к одному: заделке и внешней защите шва. Именно эта, ключевая задача обеспечивает не только сохранность внешнего вида зданий, но и комфортность проживания в них.
За время эксплуатации панельных домов был накоплен большой багаж критических замечаний, а массовость сходных жалоб позволила обобщить критерии. И этим параметрам новые строительные ремонтные материалы должны отвечать для того, чтобы ремонт сделался по гарантийному сроку сопоставимым со сроком службы здания. Благо, что появившийся опыт позволил более точно определять срок их службы и амортизационные периоды. На основании опыта строительная индустрия пришла к закономерному принятию технологий ремонта, основанных на широчайшем использовании полимерных материалов. На сегодняшний день их выпускается достаточно для того, чтобы учитывать при ремонте особенности проектов зданий, по которым они были построены. При этом линейка используемых при ремонте швов материалов отвечает всем современным требованиям по надёжности, экологичности и технологичности в применении.
Почему процесс герметизации швов между панелями получил новые материалы?
Появление трещин в швах происходило и происходит постоянно. Этот процесс в большей степени связан с тем, что после постройки начинается усадка грунтов под фундаментами дома, имеющих неоднородную структуру по плотности.
Изначально треснувшие швы замазывались тем же раствором, а снаружи герметизировались битумным лаком. По мере совершенствования химической промышленности СССР началось использование искусственного каучука на основе эпоксидной смолы затвердителя. Такая методика хорошо защищала швы, но вот под воздействием нагрева солнечными лучами состав испарял формальдегидные соединения. Третьим этапом стало покрытие искусственного каучука битумным лаком, что привело к проникновению ядовитого испарения внутрь помещений, и от этой технологии пришлось отказаться.
Пытались применить составы на основе бишофита и магнезии, но их слишком быстрое затвердевание приводило к получению в швах слишком многочисленных каверн, которые также требовали заделки, кроме того материал был непластичен.
Отрицательный опыт накапливался десятилетия, поэтому развитие материаловедения составов полимерного синтеза дало однозначно верное направление в совершенствовании технологии строительства и ремонта.
В 80-х годах прошлого столетия началось успешное применение в качестве уплотняющих материалов шнуров и трубок, изготовленных из вспененного полиэтилена, однако состав, который мог бы заполнять труднодоступные полости ещё не был определён, как не было налажено в промышленных масштабах и производство силикона содержащих мастик, появившихся в последние годы СССР.
Сегодня полимерная мастика с успехом производится иностранными компаниями, в чьи руки попали химические производства страны, и на них производят не только силикон и акрила содержащие составы, но и вспененный полиуретан. Эти материалы имеются в широкой продаже, так как не имеют вредных для здоровья человека испарений, что позволяет применять их на бытовом уровне для заделки тех же трещин и пустот.
Материалы для герметизации межпанельных швов
Вывалившиеся из швов куски штукатурного раствора всё реже встречаются нам, а фасады многоэтажек с обмазанными светло-серым герметизирующим составом швами стыков панелей стали привычной повседневностью. Казалось бы, что наступило счастье, но ведь даже в начале девяностых по бедности, строители продолжали производить заделку швов дешёвым цементным раствором с полимерной обмазкой снаружи. Трещины проявляются, зачастую прорывая защитный состав, и попадающая в прорехи влага начинает отслаивать обмазку, из-за различных механических свойств цементного наполнителя и полимерного защитного слоя.
Обмеры зданий, имеющих значительное расширение трещин, превращающихся со временем в щели, дают однозначный ответ на вопрос, почему именно пластичные полимерные материалы стали реальной основой в деле ремонта межпанельных швов.
Вы, вероятно, не поверите, но до сих пор существуют строительные организации, благополучно пережившие СССР, которые и теперь ещё используют при ремонте цементный раствор! Логика таких деятелей проста – так дешевле и мене долговечно, а значит, клиент придёт к ним заказывать ремонт, ещё и ещё принося деньги.
Современная герметизация швов — защита стен от грибка и плесени
Фасад здания со швами, которые заделаны современными материалами, отвечающий гарантией за качество проведённых работ, безусловно, защитит потребителя и от холода, и от повышенной влажности в помещениях, и от появления грибковых колоний, плесени, и от протечек, если у соседей что-то пойдёт не так. Эластичность применяемых при ремонте материалов позволяет забыть на десятилетия о последствиях явления, которое строители называют «дом дышит». Нагрузка на плиты постоянно изменяется из-за веса мебели и вещей, отделки тяжёлыми плитками полов и стен, замены деревянных дверей металлическими. Этот процесс постоянен и практика последнего десятилетия показала и доказала верность перехода передовыми компаниями на использование таких материалов как, например, вилатерм, монтажная пена. На сегодняшний день других вариантов заделки швов пока не придумано.
Приготовление двухкомпонентного герметика для межпанельных швов на кровле здания
Других вариантов заделки швов как вилатерм и монтажная пена пока не придумали.
Безусловно, высокая технологичность и унификация упаковки позволяет любому желающему запенить щели и отверстия, и такая защита прекрасно прослужит, пару лет. Почему только пару? герметизация швов в панельном доме – это технологический процесс, пусть не сложный, но требующий как специальных навыков, так и знаний технологии материалов, с которыми работает ремонтирующий. И это не говоря про то, что сам процесс разбит на технологические операции, пренебрегать которыми нельзя во избежание снижения качества ремонта. Более того: для качественного проведения ремонта необходимо делать утепление и герметизацию с наружной стороны стены дома. А если это 20-й этаж?Для чего специалисту нужен доступ на кровлю?
Но даже на первом этаже для вскрытия общего с соседями шва, а тем более при ремонте шва на соседской стене сможет только тот, кто не только обладает профессиональными навыками, но и юридически способен получить все необходимые для этого разрешения со стороны содержащей и эксплуатирующей здание организацией.
Но даже выбор материалов для ремонта, среди обилия их на рынке строительных изделий требует подбора по наилучшей их совместимости, учёта времени года, с определёнными поправками на линейные и объёмные расширения, которые у полимеров могут быть очень значительными. Все эти мелочи в результате либо продлевают срок службы нового шва, либо – укорачивают, поэтому слова по пару лет, вместо десятилетий – не пустая страшилка.
«Пусть пироги печёт – пирожник» — известно нам со школьной скамьи. Если же и эти слова не убедили дотошного строителя на досуге, то начинать ему придётся с отыскания Госстандарта на проведение работ на используемые материалы и сверки их с соответствием нагрузок и предельных эксплуатационных данных. Затем понадобится провести лабораторные испытания материалов. И только после этого, не допуская нарушения технологического процесса, приступить к работе сразу после получения письменного разрешения на проведение работ в эксплуатирующей организации. А если ближе установленного законом расстояния от производимых работ находятся коммуникации городских коммунальных служб, то нужно будет съездить в горэнерго, в горводоканал, и, предъявив им действующее удостоверение госнадзора, дающее право на проведение работ, приступить непосредственно к самой работе. Разрешение даётся на строго определённое число дней, поскольку от этих организаций будут выделены сотрудники технадзора. За просрочку потребуют штраф.
Если разрешат и назначат 3-4 дня, которые они сами определяют, то дело заладится, можно делать ремонт. Если будет нарушено любое из этих условий, то гражданин рискует получить судебные иски.
Правильнее довериться специализированной компании, в которой есть специально обученные люди, оформляющие все эти бумаги, и обученные специалисты, которые проведут работы таким образом, чтобы не было обращений с жалобами ни от одного заинтересованного физического или юридического лица.
Герметик для межпанельных швов, метод проверки качества
Проводится, по заказу такой компании и испытательная проверка в лаборатории, аккредитованной ГОССТАНДАРТом. Лаборатория проверяет пригодность материала под статическими и циклическими нагрузками. Если со статическими боле-менее всё понятно, то под циклическими нужно понимать циклы лето – зима. Каждый цикл испытания – это год жизни герметика и утеплителя, и таким образом лаборатория устанавливает предельный эксплуатационный срок до начала потери своих функциональных свойств.
Если минимальное число циклов герметика будет 25, а утеплителя 50, то гарантию ремонтно-строительная организация, во избежание получения претензий от заказчика, заинтересована давать не более 20 лет, оставляя себе гарантию в пять лет, что претензий не будет. Поэтому необходимо обращать внимание на гарантийные сроки, при выборе ремонтной организации. Те «мастадонты», которые и сегодня лепят раствор, гарантию в десять лет не дадут, понимая всю полноту ответственности. Таким образом, полимерная революция помогает нам ещё и деньги экономить на работах по герметизации межпанельных стыков.
Стоимость работ по ремонту межпанельных швов
| Вид услуги | ед. изм | Стоимость услуги до 200 пог.м,. | Стоимость услуги более 200 пог.м,. |
|---|---|---|---|
| Герметизация | |||
| Герметизация панельных швов | пог.м. | от 350 руб | от 300 руб |
| Герметизация окон | пог.м. | от 350 руб | от 300 руб |
| Герметизация козырька | пог.м. | от 350 руб | от 300 руб |
| Вторичная герметизация панельных швов | пог.м. | от 350 руб | от 300 руб |
| Герметизация панельных швов со вскрытием | пог.м. | 450 руб | от 400 руб |
| Герметизация по технологии «тёплый шов» | пог.м. | 350 руб | от 300 руб |
| Вскрытие бетонного шва | пог.м. | от 500 руб | от 450 руб |
До начала оформления заявки на проведение работ, с вами будет проведён инструктаж нашим специалистом, после оформления документов по выходу на кровлю (компания этот вопрос решает самостоятельно и бесплатно для заказчика) будет проведена полная оценка стоимости работ с учётом специфики объекта.
www.promalpservice.ru
Герметик двухкомпонентный полиуретановый марки «ТЭКТОР»
Герметизация швов в панельном домостроении по технологии «Теплый шов» двухкомпонентным полиуретановым герметиком «ТЭКТОР 201» и «ТЭКТОР 202»
Описание полиуретанового герметика для швов марки «ТЭКТОР»
Двухкомпонентная полиуретановая строительная мастика ТЭКТОР предназначена для герметизации деформационных швов как вновь возводимых строящихся панельных домов, так и при ремонте фасадов уже эксплуатирующихся домов жилого фонда для гидрозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит с требуемой по проекту деформативностью от 25% до 50% и выше.
Полиуретановая двухкомпонентная мастика Тэктор позволяет проводить качественные работы герметизации межпанельных деформационных швов и трещин как летний период времени при плюсовой температуре до +30°С, так и в зимний период времени при минусовой температуре до минус -20°С.
Основным элементом при производстве данной мастики герметика является полиуретановый каучук.
Вариация полиуретанового герметика марки «ТЭКТОР»
- Двухкомпонентный полиуретановый герметик «тэктор 201» предназначен для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений с деформативностью до 25%;
- Двухкомпонентный полиуретановый герметик «тэктор 202» предназначен для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений с деформативностью от 25% до 50%.
- Двухкомпонентный полиуретановый герметик «тэктор 203» предназначен для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений с деформативностью 50 % и выше.
Сертификаты на полиуретановый герметик для швов
После отверждения полиуретановый двухкомпонентный герметик для деформационных межпанельных швов «ТЭКТОР» похож на толстую резинку; водостойкий, эластичный и прочный материал с очень хорошей адгезией (прилипанием) к различным строительным материалам: бетону, цементно-песчаной смеси, чёрным и цветным металлам, древесине, кирпичу, оштукатуренным поверхностям и т.д.
Отвержденный полиуретановый герметик «ТЭКТОР» может эксплуатироваться в диапазоне температур от минус –60˚С до плюс +70˚С, что позволяет применять его для герметизации как в летний период времени при плюсовых температурах, так и в зимних условиях при минусовой отрицательной температуре по всей территории России.
Для надёжного сцепления с герметизирующими поверхностями полиуретановый герметик «ТЭКТОР» необходимо наносить на сухую, очищенную поверхность. После приготовления рабочего состава полиуретанового герметика его полное время отверждения составляет 48 часов (при окружающей температуре среды плюс +20˚С). При снижении температуры окружающего воздуха время отверждения будет увеличиваться.
Использование полиуретанового герметика для швов
Перемешивание компонентов полиуретанового герметик «ТЭКТОР» (201, 202, 203) происходит непосредственно на объекте перед его нанесением на деформационный шов (трещину). Для этого необходимо снять крышки с ведра с Основным компонентом, а так же с контейнера Отвердителя. Вылить весь компонент №2 из контейнера в ведро с основным компонентом и тщательно перемешать до получения однородной массы при помощи низкооборотистой дрели-миксера в течение 8…10 минут.
В процессе перемешивания компонентов герметик становится менее густым и вязким. При необходимости получения малых объемов герметика следует перемешать 9 весовых части компонента №1 с одной весовой частью компонента №2, после плотно закрыть контейнер с компонентом №2.
Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ! разбавление приготовленного полиуретанового герметика для межпанельных деформационных швов «ТЭКТОР» какими-либо растворителями. Это приведёт к разрушению полимерных связей полиуретановой мастики и к неизбежному процессу РАСТРЕСКИВАНИЯ обработанных деформационных швов. В случае нарушения данного требования вся ответственность ложится на производителя работ.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик для межпанельных деформационных швов «ТЭКТОР» ( 201 / 202 / 203) необходимо наносить равномерным слоем толщиной не менее 3-5мм. при помощи шпателя. При использовании герметика «ТЭКТОР» ( 201 / 202 / 203) в зимний период времени при минусовой отрицательной температуре рекомендуется для уменьшения его вязкости подогреть приготовленную массу при помощи газовой или электрической пушки. Минимальная допустимая ширина шва между панелями 10 мм. Оптимальное соотношение глубины шва к его ширине 1:3, но глубина шва не должна превышать 8 мм.
Для обеспечения требуемой глубины шва рекомендуется использовать шнуры прокладки из вспененного полиэтилена типа Вилатерм, Изонел, Изоком и т.д.
В течение 1-2 часов после начала процесса вулканизации допускается уплотнение и разглаживание герметика по нанесенной поверхности шва, а так же его выравнивание или поправка сползшего герметика. Огромное значение на качество проведенных работ по герметизации оказывает тщательность подготовки поверхности и соблюдение требований технологии герметизации.
Внимание: Поверхностное окрашивание герметика красками, не проверенными на совместимость по химическому составу, деформативности и др., может привести к дефектам шва и снижению срока его службы. Поэтому рекомендуется провести пробное окрашивание на небольшом, визуально скрытом участке обрабатываемого деформационного шва.
Транспортировка и хранение двухкомпонентного полиуретанового герметика
Компоненты полиуретанового герметика «ТЭКТОР» ( 201 / 202 / 203) перевозят любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги и нарушение герметичности тары с компонентом №2.
При минусовой температуре после транспортировки компоненты герметика следует выдержать в тёплом помещении (+20ºС) в течение суток.
Компоненты герметика хранят в таре изготовителя при температуре, не превышающей +30ºС в условиях, исключающих контакт с влагой и воздействие прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской таре при условии выполнения указанных выше условий составляет 9 месяцев.
Бесплатная заявка на герметик
РТ, г. Казань, тел.: +7(965) 586-98-75, +7(950) 321-65-65
г. Набережные Челны, тел.: +7(952) 035 33 77
E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
© ГЕРМЕТИКМАГ 2017г.
profgermetik.ru
Герметик для деформационных швов «Оксипласт»
Герметизация швов в панельном домостроении по технологии «Теплый шов» двухкомпонентным полиуретановым герметиком «ОКСИПЛАСТ» («OKSIPLASTS»)
Описание полиуретанового герметика «Оксипласт» для швов
Двухкомпонентная мастика, предназначенная для герметизации различных типов швов. Герметизация происходит в результате химической реакции при смешивании двух компонентов. При икончательном отверждении герметик приобретает высокую прочность на разрыв.
Мастика используется в швах конструкций с максимальной деформативностью 25%. Отличная адгезия к бетону, железобетону, пвх и т.д. Мастика производится в Латвии, фасовкой по 12кг, цвет белый. Герметик устойчив к климатическим и УФ воздействию.
После отверждения полиуретановый двухкомпонентный герметик для деформационных межпанельных швов «Оксипласт» («OKSIPLASTS») похож на толстую резинку; водостойкий, эластичный и прочный материал с очень хорошей адгезией (прилипанием) к различным строительным материалам: бетону, цементно-песчаной смеси, чёрным и цветным металлам, древесине, кирпичу, оштукатуренным поверхностям и т.д.
Для надёжного сцепления с герметизирующими поверхностями полиуретановый герметик «Оксипласт» («OKSIPLASTS») необходимо наносить на сухую, очищенную поверхность. После приготовления рабочего состава полиуретанового герметика его полное время отверждения составляет 48 часов (при окружающей температуре среды плюс +20˚С). При снижении температуры окружающего воздуха время отверждения будет увеличиваться.
Использование полиуретанового герметика для швов
Перемешивание компонентов полиуретанового герметик «Оксипласт» («OKSIPLASTS») происходит непосредственно на объекте перед его нанесением на деформационный шов (трещину). Для этого необходимо снять крышки с ведра с Основным компонентом, а так же с контейнера Отвердителя. Вылить весь компонент №2 из контейнера в ведро с основным компонентом и тщательно перемешать до получения однородной массы при помощи низкооборотистой дрели-миксера в течение 8…10 минут.
В процессе перемешивания компонентов герметик становится менее густым и вязким. При необходимости получения малых объемов герметика следует перемешать 9 весовых части компонента №1 с одной весовой частью компонента №2, после плотно закрыть контейнер с компонентом №2.
Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ! разбавление приготовленного полиуретанового герметика для межпанельных деформационных швов ЭКОМАСТ ПУ какими-либо растворителями. Это приведёт к разрушению полимерных связей полиуретановой мастики и к неизбежному процессу РАСТРЕСКИВАНИЯ обработанных деформационных швов. В случае нарушения данного требования вся ответственность ложится на производителя работ.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик для межпанельных деформационных швов «Оксипласт» («OKSIPLASTS») необходимо наносить равномерным слоем толщиной не менее 3-5мм. при помощи шпателя. При использовании герметика «Оксипласт» («OKSIPLASTS») в зимний период времени при минусовой отрицательной температуре рекомендуется для уменьшения его вязкости подогреть приготовленную массу при помощи газовой или электрической пушки. Минимальная допустимая ширина шва между панелями 10 мм. Оптимальное соотношение глубины шва к его ширине 1:3, но глубина шва не должна превышать 8 мм.
Для обеспечения требуемой глубины шва рекомендуется использовать шнуры прокладки из вспененного полиэтилена типа Вилатерм, Изонел, Изоком и т.д.
В течение 1-2 часов после начала процесса вулканизации допускается уплотнение и разглаживание герметика по нанесенной поверхности шва, а так же его выравнивание или поправка сползшего герметика. Огромное значение на качество проведенных работ по герметизации оказывает тщательность подготовки поверхности и соблюдение требований технологии герметизации.
Транспортировка и хранение двухкомпонентного полиуретанового герметика
Компоненты полиуретанового герметика «Оксипласт» («OKSIPLASTS») перевозят любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги и нарушение герметичности тары с компонентом №2.
При минусовой температуре после транспортировки компоненты герметика следует выдержать в тёплом помещении (+20ºС) в течение суток.
Компоненты герметика хранят в таре изготовителя при температуре, не превышающей +30ºС в условиях, исключающих контакт с влагой и воздействие прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской таре при условии выполнения указанных выше условий составляет 6 месяцев.
Бесплатная заявка на герметик
РТ, г. Казань, тел.: +7(965) 586-98-75, +7(950) 321-65-65
г. Набережные Челны, тел.: +7(952) 035 33 77
E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
© ГЕРМЕТИКМАГ 2017г.
profgermetik.ru