SBM говорит, что у покупателей есть много соображений, и соглашается с тем, что необходимо учитывать доступное вспомогательное оборудование.

«Какое вспомогательное оборудование доступно и может ли оно выдержать грузоподъемность дробилки?» он спрашивает.Он добавляет, что другие важные вопросы включают: Кто клиенты? Для какого приложения вы собираетесь его использовать? С какой спецификацией вы работаете? Насколько велики сваи, подлежащие раздроблению? »

«Если роторная дробилка нуждается в запчастях или предметах для обслуживания, можете ли вы быть уверены, что производитель доставит вам эти детали в кратчайшие сроки?» — спрашивает Джоди Бисли из Screen Machine. «Наши машины производятся в Огайо, и все заказы на запасные части выполняются здесь. Мы гордимся тем фактом, что более 97 процентов заказов на запасные части доставляются в тот же день.«

Он добавляет, что покупатели также должны учитывать долговечность. «Важнейшие части наших машин изготавливаются из стали марки Grade-80, произведенной в США, которая является самой прочной и прочной сталью в мире».

«Не все ударные элементы созданы равными, и различия значительны», — говорит Дэрил Тодд, Frontline Machinery. «Мы настоятельно рекомендуем внимательно присмотреться при сравнении различных моделей. Начните с технических характеристик, включая мощность двигателя, вес ротора и ударных стержней, а также удобство транспортировки, вес и габариты машины.«

Тодд говорит, что есть много вопросов, в том числе: прямой привод ротора от двигателя, электрический или гидравлический? Какая вместимость бункера и высота кормления? И какие варианты послеэкрана — одно-, двух- или трехъярусные? Есть ли у машины возможность отслеживать, когда она находится в полном производстве? Какого типа / качества являются ключевые компоненты, такие как гидравлика и электроника? И какой тип и качество стали используется в раме, корпусе дробилки и роторе? Он добавляет, что любая мобильная ударная дробилка также должна иметь удобный дизайн, с легкостью заменять ударные ударные планки и легким доступом для обслуживания и ремонта.

Keestrack говорит, что один из основных вопросов, которые следует задать при рассмотрении роторной дробилки: можно ли транспортировать установку своим собственным транспортным средством? «Материал, который вам нужно измельчить в вашем районе, очень важен», — говорит он.

«Посмотрите на затраты на тонну, связанные с закупкой и эксплуатацией установки. Какое количество материала необходимо измельчить? Это крупные залежи в 30 000 тонн или меньшие залежи от 500 до 1000 тонн? Вам также следует учитывать размер и емкость корма, которые вам понадобятся.Обеспечит ли электрический привод преимущество с точки зрения защиты окружающей среды в бизнесе? »

Он добавляет, что технические аспекты устройства также очень важны. Электропривод, предварительный грохот перед дробилкой, система защиты от перегрузки дробилки, лотковый питатель под дробилкой, вес, а также удобство обслуживания и оператора — все это необходимо учитывать. Джо Шапперт из Kleemann говорит, что покупатели, планирующие покупку, должны убедиться, что они выбрали правильный размер для применения, и учитывать, как продукт будет проходить через дробилку.

«Система непрерывной подачи Kleemann (CFS) управляет более равномерной загрузкой зоны дробления, в которой частоты транспортировки питающего желоба и предварительного грохота адаптируются независимо друг от друга к уровню дробилки, что значительно увеличивает производительность.

«Наши новые роторные дробилки отличаются своими размерами и производительностью», — продолжает Шапперт. «Наша модель MR 110 Zsi EVO 2 имеет входное отверстие дробилки 43,3 дюйма (1100 мм), а MR 130 Zi EVO 2 имеет входное отверстие дробилки 51 дюйм (1300 мм).Они обеспечивают производительность до 350 или 450 т / ч соответственно.

«Рассмотрим дизель-электрические приводы», — добавляет он. «В наших последних мобильных ударных дробилках EVO 2 Mobirex используются дробилки с прямым приводом и электрические приводы для вибрационных конвейеров, лент и предварительного грохота. Это обеспечивает высокую топливную эффективность и оптимальную загрузку дробилки».

Дробилки для бетона, измельчители бетона | NPKCE

NPK разработаны для эффективного выполнения любых первичных и / или вторичных операций по сносу и переработке.

Измельчители бетона NPK легко измельчают железобетон и разрезают легкие стальные конструкции, что позволяет разделять и перерабатывать материал, и одновременно упрощает обращение с материалом.

Для конкурирующих систем цилиндров требуются цилиндры большего размера, чтобы соответствовать силе, развиваемой более компактной системой усиления NPK. На рабочем месте эксклюзивная интегрированная система гидроусилителя NPK обеспечивает более короткое время цикла по сравнению с конкурирующими агрегатами, использующими большие цилиндры, которые требуют значительного потока для обеспечения равной производительности; Таким образом, обеспечивается самое короткое время цикла в отрасли.

Благодаря недавно улучшенной конфигурации зубьев, использующей высокопрофильный центральный зуб и зубцы более низкого профиля с обеих сторон подвижной челюсти, измельчители бетона NPK могут использоваться как для операций первичного, так и для вторичного дробления. Устойчивые к истиранию, высокопрочные зубья из легированной стали обеспечивают меньший износ и повышенную долговечность. Кроме того, модели «R» имеют полное вращение на 360 градусов для максимальной универсальности.

В дополнение к заменяемой на болтах пластине зубьев на подвижной губке, все модели «A» теперь используют сменную пластину на болтах на соответствующей части неподвижной губки.Новая конструкция сокращает время простоя из-за ремонта и увеличивает срок службы дробилки. Операции с резаком исключаются за счет сменного высокопрочного стального центрального резака, который прорезает арматуру и легкие стальные конструкции.

Мощные силы дробления бетона увеличиваются, когда челюсти встречаются с сопротивлением, поскольку эксклюзивный усилитель цилиндров NPK преобразует поток в давление.

NPK позволяют монтировать дробилки для бетона в качестве навесного оборудования экскаватора для транспортных средств в пределах рекомендуемого диапазона веса для каждой модели. См. «Мастер навесного оборудования

• Строительство и демонтаж (C&D) Утилизация / сортировка
• Вторичная переработка бетона
• Коммерческий снос
• Отделение бетона от арматуры

Посетите и подпишитесь на канал NPK на YouTube, чтобы увидеть видео о измельчителях бетона в действии !

Посетите фото-сайт NPK для поиска фото-галереи измельчителя бетона !

Посетите страницу публикаций по дробилке для бетона, чтобы увидеть брошюры и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию .

Посетите страницу каждой модели дробилки для бетона ниже, чтобы увидеть дополнительные изображения и технические характеристики. Если вам требуется руководство по обслуживанию бустера или бумажная копия руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж по телефону

Первичная ударная дробилка: создана для вторичной переработки бетона

Производители заполнителей и переработчики бетона, асфальтового щебня и строительного и сносного мусора в основном используют два типа измельчающих устройств: компрессионные дробилки и первичные ударные дробилки.Первичная роторная дробилка намного более производительна для вторичной переработки, а также для многих операций по дроблению заполнителей.

Есть три разновидности компрессионных дробилок, каждая из которых предназначена для работы с инертными материалами, и каждая имеет свои ограничения по переработке.

Челюсти обычно используются в качестве дробилок первичного дробления для обработки поступающих, ранее не измельченных материалов. Из-за их небольшого коэффициента измельчения щек обычно находят применение в сочетании с конусными и валковыми дробилками, что дополнительно уменьшает размер материалов, поступающих из первичной и вторичной дробилок.Комбинация челюсти / конуса (первичная / вторичная) является наиболее распространенной.

Ударные дробилки дробят материалы, ударяя по ним ударными брусками, установленными на горизонтальном роторе. Скорость ротора может варьироваться в зависимости от типа применения и измельчаемых материалов.

До Второй мировой войны ударные дробилки в основном использовались в качестве дробилок вторичного заполнителя. После войны некоторые ударные дробилки с горизонтальным валом были разработаны Hazemag специально как первичные дробилки для обработки щебня в разбомбленных городах.Он имеет большие преимущества перед любыми комбинациями губок, губок / конусов или губок / конусов / валков для операций по переработке.

Роторная дробилка для вторичного использования работает намного быстрее и имеет больший коэффициент измельчения, чем щековая дробилка. Таким образом, он более эффективен и обычно не требует вторичной дробилки. Как правило, первичная роторная дробилка стоит дороже, чем щековая дробилка, но меньше, чем система щек / конус, и, таким образом, может сэкономить деньги при ее покупке, а также при более эффективном производстве.

Щековая дробилка медленно перебирает большие куски материала, такие как бетонные плиты и бордюрные камни, и часто оставляет стальную сетку и арматуру в бетоне. Роторная дробилка для вторичной переработки мгновенно разбивает бетон, оставляя сталь достаточно чистой, чтобы ее можно было отделить электромагнитным сепаратором на разгрузочном конвейере для продажи переработчику металлов.

Практически все проданные сегодня ударные дробилки для вторичной переработки можно переносить в дороге — можно идти туда, где нужно, и работать на стройплощадке. Они варьируются по размеру от небольших автономных мини-дробилок, предназначенных для использования в тесных городских районах, до крупных заводов, способных измельчать щебень со скоростью до 600 и более тонн в час.

Часто установки по переработке роторных дробилок устанавливаются на дорогах или строительных площадках для сноса строений и разрушений щебня на месте для возможного немедленного использования в качестве дорожного полотна, насыпи или основания для трубопроводов, зданий и парковок. Такая доступность снижает или устраняет необходимость в покупке заполнителя и приводит к дополнительной экономии времени и затрат на транспортировку.

Многие операторы карьеров используют ударную дробилку для вторичной переработки вместо щековых дробилок и комбинаций щек / конус для дробления известняка с низким или нормальным содержанием кремнезема из-за ее эффективности и универсальности. Некоторые операторы карьеров также используют переносные ударные дробилки для измельчения вторсырья, переходя из карьера в карьер для измельчения дробленого известняка, а также скоплений бетона и асфальта, которые вывозят местные подрядчики по строительству и сносу.

Первичные ударные дробилки также находят применение на свалках для измельчения щебня и мусора от C&D. Такие материалы, как гипсокартон, битумная черепица, дерево и грязь, которые часто входят в состав мусора C&D, не представляют проблем для правильно спроектированных систем ударного дробления, которые включают такие сопутствующие операции, как станции сбора, воздушные классификаторы, измельчители древесины и электромагнитные сепараторы.

Роторные дробилки доступны в первичном и вторичном вариантах.Конструкция первого достаточно прочная, чтобы выдерживать суровые условия непрерывного разрушения крупных объектов. Вторичные дробилки иногда необоснованно заменяют первичные дробилки, увеличивая их приемные устройства. Каждый тип дробилки имеет свое место и должен использоваться соответствующим образом.

Контакты: Грасан, Дон Шендель, 440 S. Illinois Ave., Mansfield, OH 44907-1809. Тел: 419-526-4440; Факс: 419-524-2176

Дробилка для бетона | Его типы и характеристики

Дробилка для бетона является результатом сноса портлендского бетона и на строительной площадке обнаружено около 30% мусора в городе. Мусор можно перерабатывать и использовать повторно, в том числе бетон.

Дробилка для бетона Разрушьте и сделайте один из важнейших экологических приоритетов и создайте потрясающий внешний вид конструкции, чем это необходимо. Впечатляющее и долговечное оборудование дробилок может превращать мелкие детали в многоразовые заполнители и гравий на месте, как компонент строительной конструкции.

Дробилка для бетона Разрушьте и сделайте один из главных экологических приоритетов и создайте потрясающий внешний вид конструкции, чем нужно. Впечатляющее и долговечное оборудование дробилок может превращать мелкие детали в многоразовые заполнители и гравий на месте, как компонент строительной конструкции.

A) Щековая дробилка для бетона

Чаще всего щековые дробилки первичного использования используют ту же технологию, что и орехорез. Дробилка для бетона преобразуется между двумя вертикальными частями и челюстями, которые имеют конусообразную форму, что позволяет проходить через них только для небольших материалов.

Челюсть имеет маховик с приводом, который открывается, а затем закрывается, как пасть аллигаторов. Способность и долговечность также чрезвычайно упрочнены и являются абразивом для обработки материалов, экологичность должна соответствовать самым большим предполагаемым размерам, а низкие эксплуатационные расходы позволяют сэкономить до 70% преимуществ при использовании только щековых дробилок.

Щековая дробилка может дробить отверстия диаметром 4 или 6 дюймов, что является разумным значением для заполнения материала, это подходит для достижения целей строительства меньших и более высоких значений.

Б) Дробилки ударные.

Щековые дробилки — это дробилки для дробления бетона, ударные дробилки, используемые для ударов по поверхности. Подача материала в камеры дробления, в том числе корпуса или массивные роторы, для нужд прядения с высокими требованиями к частоте вращения.

В этом процессе используются ударные стержни и роторный молот, они воздействуют на материалы и вызывают или ломаются части, толкают материал на высокой скорости против них, воздействуя на ограждающие стены за счет разрушающих ударов материалов.

• Дробилка для бетона

Роторные дробилки являются продуктивным и высокотехнологичным применением вторичной переработки, а также доступны в конфигурациях с замкнутым контуром, интегрированных с грохотом деки, что позволяет пользователям достичь конечного результата при небольшом размере 3/4 ′ ”Или требуется в зависимости от.

C) Конусная дробилка для бетона:

Количество дроблений Меньше обычных применений в переработке. Дробление бетона представляет собой камеру конической формы. Агрегаты движутся вниз к основанию воронки, между двумя из них раздавливаются вкладыши внутренней, одна из которых закреплена, а другая движется с ускорением движения.

Конусные дробилки лучше всего подходят для использования в твердых формах, таких как скала, и некоторые из них предназначены для вторичной переработки, они не допускают попадания железного бродяги, а загрязняющие вещества находятся в материалах сноса, их можно использовать только для третичного и вторичного дробления металлов конусом.

Structured Best Crusher:

Строению необходимо специализированное оборудование, например, экскаватор для больших вылетов, или бригады для укладки бетона в сваи и удаления посторонних материалов.

Машины представляют собой измельчающие агрегаты для бетона до размера кусков гравия, которые отлично подходят для структурного и трудоемкого заполнения, укладки труб, уплотнения дорог и строительных материалов.

• Дробилка для бетона

В этом процессе я смешиваю бетонную дробилку с водой, песком, цементом и заполнителем из девственницы, чтобы сделать свежий бетон, чтобы сделать его более прочным и легким.

Оборудование для обработки бетона увеличивает экономию на переработке

Оборудование, используемое для обработки бетона на месте, обычно включает в себя различные виды дробилок, будь то щековая дробилка или дробильная установка, или измельчители, молотки и универсальные насадки для обработки. Ковши дробилки и просеивающие машины, а также барабанные фрезы также могут использоваться для точного измерения размеров бетонных материалов. Согласно MB Crusher, ковши дробилки снижают расходы на транспортировку за счет измельчения материала непосредственно на месте для немедленного повторного использования.

Для обработки бетона на стройплощадке можно использовать множество навесного оборудования. «Продукт, который будет наиболее полезен для этого процесса, будет определяться конкретной задачей, которую необходимо выполнить, и условиями на рабочем месте», — говорит Рич Эллиотт, специалист по продуктам и применению компании Epiroc. «Для снятия бетонной конструкции (здания, моста, фундамента и т. Д.) Может потребоваться иное крепление, чем для обработки бетона, находящегося в свае».

Например, разборка здания, моста или сооружения лучше всего подходит для многопроцессорного устройства или приспособления для растрескивания бетона.Тем не менее, другие подрядчики могут предпочесть гидромолот для этой задачи.

Механические измельчители могут быть очень эффективными при уменьшении размеров бетона и могут работать очень быстро по сравнению с навесным оборудованием с гидравлическим приводом. Genesis Прежде чем выбирать навесное оборудование, разберитесь с возможностями и компромиссами. «У нас есть комбинированный резак с тремя отдельными наборами губок», — говорит Эллиотт. Универсальные, стальные и измельчающие комплекты губок могут быть заменены на месте за 30 минут или меньше, чтобы легко адаптироваться к требованиям работы. «Мы также предлагаем Concrete Buster [для] там, где шумовое загрязнение и вибрация являются проблемой при работе с конструкциями и / или сносом фундамента.Это измельчитель для разрушения, который имеет одну подвижную губку и сконфигурирован как прямая губка, и измельчитель для сыпучих материалов, который имеет изогнутую губку, похожую на ковш ».

Ни одно навесное оборудование не является лучшим решением для любой работы. «Это полностью зависит от конечного использования бетона», — говорит Чад Вуд, инженер по разработке продукции Genesis. «Вы загружаете дробилку на месте или измельчаете бетон до многоразового размера?

«Если вы загружаете дробилку, специальный инструмент для взлома бетона будет наиболее эффективно измельчать бетон до размера, который вы можете загружать в дробилку или вывозить с площадки», — отмечает он.«Если вы обрабатываете бетон до размера, который можно использовать повторно на строительной площадке, то специальный измельчитель или измельчитель с рычажным механизмом будет вашим предпочтительным инструментом. Эти инструменты уменьшили бы бетон до 3 дюймов. минус, если необходимо, а также изготовить чистый арматурный стержень, который можно сразу сдать в центр переработки ».

Мультипроцессоры и специализированные насадки

Многопроцессорная насадка Genesis Razer обеспечивает универсальность обработки нескольких материалов одним инструментом. Выбирая между специальной насадкой для измельчения и универсальным процессором, учитывайте плюсы и минусы каждого варианта.

По словам Вуда, специальный измельчитель предлагает больший размер челюсти, большую мощность и в некоторых случаях меньший вес. Универсальный процессор предлагает большую гибкость при обработке нескольких типов материалов. Без универсального процессора подрядчику может потребоваться несколько навесных приспособлений или машин на площадке, что может быть затруднительно на небольших площадках или для более мелких подрядчиков.

«Универсальный процессор — это компромисс», — говорит Вуд. «Чтобы иметь возможность обрабатывать несколько материалов с помощью одного инструмента, вы теряете производительность и производительность.Универсальные процессоры обычно имеют меньшую челюсть или меньшую мощность, чем специализированный инструмент аналогичного размера ».

Эллиотт добавляет: «Как правило, для носителя того же размера, на который может поместиться специальный измельчитель, у него будет большее отверстие для губок, чтобы можно было использовать большие куски бетона».

Имеет значение, используется ли приспособление для разборки бетонной конструкции или обработки бетона, который был скоплен. «Специализированный измельчитель обычно лучше всего использовать для рыхлого материала (уже лежащего на земле)», — говорит Эллиотт.«У них одна неподвижная челюсть и одна подвижная челюсть. Они бывают двух разных стилей — с прямыми захватами и с изогнутыми захватами для облегчения захвата бетона, находящегося в свае.

«Универсальный измельчитель лучше всего подходит для сноса бетонных конструкций, потому что у него две подвижные губки», — продолжает он. «Если одна челюсть первой контактирует с материалом, другая челюсть быстро его догонит. Как только давление выровняется, обе челюсти начнут дробить / резать / измельчать материал.”

Разделение бетона и арматуры возможно как с помощью специальной насадки-измельчителя, так и универсального процессора с комплектом губок измельчителя. «Если в универсальном комбайне установлен набор губок для взлома бетона, возможно, у вас не получится разделить всю арматуру, поскольку при использовании губок этого типа обычно получаются более крупные куски бетона», — говорит Вуд.

Оборудование для дробления и резки бетона эффективно при сносе бетонных зданий. Продукт, наиболее подходящий для этого процесса, будет определяться конкретной задачей и условиями на рабочем месте.Обратите внимание, что нельзя полагаться на измельчитель для удаления всего металла с бетона. «Могут быть небольшие куски арматуры, которые могут смешаться с бетоном, и магнит будет полезен для сбора более мелких стальных кусков», — говорит Эллиотт.

Стоит отметить, что навесное оборудование с гидравлическим приводом — не единственное решение для обработки бетона. «Механические измельчители могут быть очень эффективными при уменьшении размера бетона и могут работать очень быстро по сравнению с навесным оборудованием с гидравлическим приводом», — заявляет Вуд.«Кроме того, они обычно имеют значительно более низкие первоначальные инвестиционные затраты. Обратной стороной механического измельчителя является то, что его мощность зависит от цилиндра ковша и рычажного механизма экскаватора, которая меньше, чем мощность, вырабатываемая пульверизатором с гидравлическим приводом. Это ограничивает размер и прочность материала, который можно обрабатывать с помощью механического измельчителя ».

Независимо от того, какое навесное оборудование выбрано, его размер должен соответствовать условиям перевозки и строительной площадки. «Конкретный размер навесного оборудования будет определяться размером держателя, на котором оно будет установлено, а также толщиной и арматурой внутри бетона, который необходимо обработать», — говорит Эллиотт.

«Это также может быть фактором в гидравлическом комплекте, который установлен на конкретном используемом носителе», — отмечает он. «Комбинированный резак (многопроцессорный), Concrete Buster (взломщик бетона) и измельчитель для сноса требуют двунаправленного вспомогательного контура и контура вращения. Для измельчителя сыпучих материалов также потребуется двунаправленный контур, но он может быть оснащен устройством вращения или без него ».

Определение размеров продукта

Использование насадок для измельчения обычно является первым шагом в переработке бетона на стройплощадке.

Насадки для ковшей дробилки позволяют точно определять размер бетона и повторно использовать его в качестве заполнителя на небольших стройплощадках, требуя минимальных вложений в вспомогательное оборудование. MB Crusher «Измельчитель не производит материала определенного размера», — говорит Эллиотт. «Этот продукт используется исключительно для уменьшения размера бетона до приемлемых размеров и / или для отделения арматуры от бетона. Это означает, что размер материала будет варьироваться от пыли до пыли.

«Если есть материал определенного размера, который может быть использован на той же рабочей площадке, тогда можно использовать ковш дробилки для обработки больших кусков бетона до определенного размера», — отмечает он.«Вы также можете использовать ковшовый просеиватель для разделения материала определенного размера или меньше».

По словам Вуда, «с помощью специального измельчителя или универсального процессора с установленным комплектом губок измельчителя вы можете получить от 3 до 4 дюймов. минус материал. Для этого может потребоваться дополнительное время, поскольку вам, возможно, придется каждый раз делать небольшие кусочки бетона ».

Переносные дробилки, дробильные ковши и грохоты необходимы для получения точных технических характеристик агрегатов на стройплощадке.В то время как производственные требования на больших стройплощадках могут потребовать переносной дробильной установки и необходимого вспомогательного оборудования, дробильные ковши могут оказаться экономичной альтернативой для небольших проектов.

Насадки для ковшей дробилки позволяют точно определять размеры бетона и повторно использовать его в качестве заполнителя на небольших строительных площадках с минимальным вспомогательным оборудованием.

«Преимущества ковшовых дробилок в том, что они компактны, их можно легко транспортировать и устанавливать на любом носителе со вспомогательным контуром», — говорит Эллиотт.«Если материал можно использовать на месте, это снизит транспортные расходы. Ограничения в том, что они не смогут производить столько, сколько портативная дробилка. Ковшовые дробилки могут производить материал размером от 3/4 до 6 дюймов ».

Преимущества ковша дробилки

Навесное оборудование ковша дробилки может стать альтернативой специализированным мобильным дробилкам для многих операций по сносу. По словам Кимберли Аскью, менеджера по маркетингу REMU, они предлагают экономию в нескольких ключевых областях:

Транспортировка техники — одна машина vs.несколько машин для транспортировки

Требуется один человек и один экскаватор — мобильной дробилке может потребоваться экскаватор для ее подачи и погрузочная лопата для удаления материала, выходящего из дробилки на конвейер продукта, для его складирования в другом месте

Во многих сферах применения мобильные дробильные ковши являются альтернативой мобильным дробильным установкам. Производительность варьируется и зависит от твердости и плотности материала. РЕМОНТ Техническое обслуживание — один ковш для смазки и один экскаватор для обслуживания по сравнению содин экскаватор плюс одна гусеничная дробилка и погрузочная лопата; упрощенное обслуживание делает его более быстрым и дешевым в обслуживании

«Ковши уже заменяют портативные дробилки по всему миру», — говорит Аскью. «Производительность сильно варьируется и зависит от твердости и плотности материала. Подумайте о дереве и бетоне. Через ковш вы получите намного больше тонн бетона в час из-за его плотности. Производительность нашего ковша может составлять около 40 кубометров в час (52,3 кубических ярда в час).”

Ковш дробилки REMU CR 1100 разработан для уменьшения объема наиболее распространенных материалов с участков сноса с помощью медленно вращающегося дробильного барабана, приводимого в действие двумя двигателями с прямым приводом. Он работает с экскаватором грузоподъемностью от 25 до 40 тонн и обеспечивает максимальное усилие резания 38 500 фут-фунтов. «Наш ковш производит продукцию размером от 0 до 100 мм (от 0 до 4 дюймов)», — говорит Аскью. «Для использования CR 1100 рекомендуется двусторонний гидравлический контур, поскольку реверсивная функция была бы недоступна, если бы экскаватор имел только одностороннюю линию молота.”

CR 1100 разработан для минимального обслуживания. «Ковш REMU требует смазки и, возможно, периодической очистки, если в обрабатываемом материале было много проволоки», — говорит Аскью. «Зубья на роторе меняются быстро и легко, и их очень удобно транспортировать на место — в отличие от пластин челюстей, которые будут весить сотни килограммов, и ими нельзя манипулировать без какого-либо подъемного оборудования».

MB Crusher производит линейку дробильных ковшей, которая варьируется от модели менее 1 тонны с производительностью 10 кубометров / час до модели более 10 тонн с производительностью более 120 кубометров / час.К преимуществам относится переносной и компактный ковш дробилки, который может достигать труднодоступных участков или участков с ограниченным пространством, что делает его идеальным для небольших строительных площадок. Куда бы ни отправился мини-погрузчик, экскаватор или погрузчик, дробилка тоже может.

За счет замены переносной дробилки на дробильный ковш, отмечает MB Crusher, транспортные расходы исключаются, поскольку ковш можно транспортировать с бортовым поворотом или погрузчиком. Простой процесс обслуживания устройства также означает, что все может быть выполнено на месте, что значительно сокращает время простоя.

Условия на рабочей площадке влияют на требования к техническому обслуживанию. Как отмечает MB Crusher, то, как часто нужно обслуживать вложение, будет зависеть от того, как часто оно используется и для чего оно используется. Вращение и замена кулачков обычно являются наиболее частыми потребностями при техническом обслуживании, но регулярная смазка пресс-масленок также очень важна. Для моделей MB Crusher требуется минимальное техническое обслуживание, помимо базовых профилактических услуг.

При выборе ковша дробилки учитывайте его конструкцию, возможность регулировки для конкретного требуемого размера заполнителя и связанные с этим требования к техническому обслуживанию.

«У нас есть система ремня ГРМ, которая вращает эксцентрик с помощью двух гидравлических двигателей», — говорит Эллиотт из Epiroc. «Эти ремни похожи на ремень ГРМ в двигателе, требующий минимального обслуживания. Вспомогательная гидравлика может быть однопоточной с прямым возвратом в бак или двунаправленной гидравлической системой (рекомендуется) и сливом из картера для двигателя. Двунаправленный контур позволяет при необходимости работать в обратном направлении, чтобы легко устранить любые возможные застревания ».

Ограничения ковша дробилки

Примите во внимание ограничения для конкретных сравниваемых ковшей дробилки, некоторые из которых будут зависеть от плотности материала, отмечает MB Crusher.

В то время как ковш дробилки может раздробить все, что может раздробить стационарная дробилка, чем тверже становится материал, тем меньше он должен быть перед подачей его в ковш дробилки, указывает MB Crusher. Существуют также физические ограничения по размеру. Ограничения будут зависеть от размера челюсти, но обычно вам нужно оставаться в пределах 75% от раскрытия челюсти. Опять же, чем тверже материал, тем меньше он должен быть, чтобы пройти через дробилку.

Эллиотт добавляет: «Ограничения размера бетона будут варьироваться в зависимости от размера ковшовой дробилки, которая, в свою очередь, будет приспособлена к конкретному размеру носителя (экскаватора), на котором она будет использоваться.Чем больше носитель и больше ковшовая дробилка, тем большие детали она сможет принять ».

Ковши щековой дробилки Epiroc имеют реверсивную функцию. (Не все ковши дробилки имеют эту функцию.) Это позволяет устройству легко устранять любые застревания, которые могут быть вызваны слишком большим количеством крупных кусков и / или арматурного стержня, которые могут не проходить через дробящие щеки из-за деформации или сгибания до непроходимых размеров или позиции.

Есть и производственные ограничения. «На небольших стройплощадках ковшовая дробилка может быть прибыльной.Однако производство ковшовой дробилки не будет соответствовать производству переносной дробилки. Производительность будет зависеть от размера материала, а также от размера ковша дробилки », — говорит Эллиотт.

Для ковша дробилки любой марки выходной размер будет зависеть от самого агрегата. Например, ковши дробилки MB Crusher имеют диапазон от 3/4 дюйма до 5 дюймов и способны производить материал однородного размера. Крепление необходимо подобрать к держателю подходящего размера.Кроме того, следует учитывать требования к гидравлическому потоку.

На выставке CONEXPO-CON / AGG 2020 компания MB Crusher продемонстрировала преимущества использования ковшовой дробилки на небольшой стройплощадке. По словам одного из менеджеров по продажам компании, «он будет производить 7-дюйм. камень до 5/8 дюйма. минус. В среднем вы можете произвести 2 дюйма. минус на 40 тонн в час. Это позволит вам изготавливать собственный агрегат в очень небольших, замкнутых условиях без необходимости складировать какой-либо дополнительный материал для повторного использования на месте.”

В ходе демонстрации использовалось сырье различного размера и разбивалось на 3 дюйма. минус материал. Учитывая доступность и стоимость агрегата, это может оказаться очень рентабельным решением.

С правильным навесным оборудованием вы можете организовать рентабельную операцию по переработке бетона даже на небольших или ограниченных стройплощадках, сэкономив затраты на транспортировку дорогостоящего заполнителя и уменьшив количество строительного мусора, покидающего стройплощадку.

Компактные роторные дробилки | Тяжелый режим

Серия компактных ударных дробилок Terex Finlay была специально разработана для добычи строительного мусора, строительства и сноса строительного мусора, а также для переработки железобетона и асфальта.Компактные размеры, простота транспортировки, быстрое время настройки и интуитивно понятное управление делают каждую из этих машин идеальным выбором для контрактных дробилок, независимых арендных домов и небольших операторов.

• IC-110

  Гусеничная компактная роторная дробилка Terex® Finlay IC-110 была разработана для обеспечения высокой производительности при разработке карьеров, строительстве и утилизации мусора, железобетона и асфальта.Ударная камера имеет регулируемую скорость вращения ротора и гидравлическую регулировку фартука, что обеспечивает удобную и эффективную регулировку фартуков камеры. Он также в стандартной комплектации оснащен гидравлической системой защиты от перегрузки. В основе машины лежит прочная ударная дробилка Terex® с прямым приводом Ø1034 мм x 1000 мм (Ø41,5 x 40 дюймов).

  Спецификация	Значение
  Полезная мощность двигателя	Уровень 3 — Volvo 315 л.с. | Volvo, уровень 4F / Stage V, 315 л.с. Уровень 3 — Volvo 235 кВт | Volvo, уровень 4F / Stage V, 235 кВт
  Размер ротора	Ø41.5 дюймов x 40 дюймов Ø1034мм x 1000мм
  Эксплуатационная масса	63,934 фунтов 29000 кг
  Транспортные размеры	Рост 10 футов 5 дюймов | Ширина 8 футов 4 дюйма | Длина 32 фута 11 дюймов Высота 3.16м | Ширина 2,55 м | Длина 10м
  Рабочие размеры	Высота 12 футов 2 дюйма | Ширина 17 футов 1 дюйм | Длина 41 фута 5 дюймов. Высота 3.7м | Ширина 5,2 м | Длина 12,62м

• IC-110RS

  Мобильный ударный механизм Terex® Finlay IC-110RS обеспечивает универсальность компактной дробильно-сортировочной установки на одной мобильной платформе для разработки карьеров, строительного мусора и мусора при сносе, переработки железобетона и асфальта.Ключевой особенностью машины является бортовой однопалубный грохот размером 2,74 м x 1,5 м (9 футов x 5 футов). Для применений, не требующих рециркуляции крупногабаритного материала обратно в камеру дробления или складирования крупногабаритного продукта, вся система просеивания и рециркуляции может быть быстро отсоединена от машины. В основе машины лежит прочная ударная дробилка Terex® с прямым приводом Ø1034 мм x 1000 мм (Ø41,5 x 40 дюймов).

  Спецификация	Значение
  Полезная мощность двигателя	Уровень 3 — Volvo 315 л.с. | Уровень 4F / Stage V — Volvo 315 л.с. Уровень 3 — Volvo 235 кВт | Уровень 4F / Stage V — Volvo 235 кВт
  Размер ротора	Ø41.5 дюймов x 40 дюймов Ø1034мм x 1000мм
  Эксплуатационная масса	78 485 фунтов 35600 кг
  Транспортные размеры	Рост 10 футов 5 дюймов | Ширина 9 футов 6 дюймов | Длина 48 футов 5 дюймов Высота 3.18м | Ширина 2,9 м | Длина 14,76м
  Рабочие размеры	Рост 13 футов 6 дюймов | Ширина 9 футов 6 дюймов | Длина 48 футов 1 дюйм Высота 3.18м | Ширина 2,9 м | Длина 14,66м

• IC-100

  Компактный ударный элемент Terex® Finlay IC-100 был специально разработан для разработки карьеров, строительства и сноса мусора, железобетона и переработки асфальта.IC-100 предоставляет операторам компактную и универсальную машину, которая обеспечивает высокие коэффициенты измельчения материала и стабильную сортировку продукции. Компактный размер, простота транспортировки, быстрое время настройки и интуитивно понятное управление делают эту машину идеальной для контрактных дробилок, независимых арендных домов и небольших операторов. Машина построена на основе прочной ударной дробилки Terex® с прямым приводом Ø860 мм x 860 мм (Ø34 «x 34»).

  Спецификация	Значение
  Полезная мощность двигателя	Уровень 3 — John Deere 260 л.с. | Уровень 4F / Stage V — Volvo 275 л.с. Tier 3 John Deere 194 кВт | Tier 4 Final / Stage V — Volvo 205 кВт
  Размер ротора	Ø 34 ”x33” Ø860 мм x 830 мм
  Эксплуатационная масса	52 250 фунтов 23600 кг
  Транспортные размеры	Рост 9 футов 10 дюймов | Ширина 8 футов 1 дюйм | Длина 30 футов 7 дюймов Высота 3.0м | Ширина 2,5 м | Длина 9.32м
  Рабочие размеры	Рост 10 футов 8 дюймов | Ширина 16 футов 10 дюймов | Длина 37 футов 3 дюйма Высота 3.26м | Ширина 5,13 м | Длина 11,37м

• IC-100RS

  Гусеничная ударная дробилка Terex® Finlay IC-100RS обеспечивает универсальность компактной дробильно-сортировочной установки на одной мобильной платформе для разработки карьеров, строительного мусора и сноса мусора, железобетона и переработки асфальта.Встроенный рециркуляционный и одинарный грохот размером 2,44 м x 1,2 м (8 ‘x 4’) можно быстро отсоединить от машины для применений, не требующих рециркуляции негабаритного материала обратно в камеру дробления. Рециркуляционный конвейер может вращаться из конфигурации с замкнутым контуром и использоваться для складирования с получением дополнительного негабаритного продукта. Машина построена на основе прочной ударной дробилки Terex с прямым приводом Ø860 мм x 860 мм (Ø34 «x 34»).

  Спецификация	Значение
  Полезная мощность двигателя	Уровень 3 — John Deere 260 л.с. | Уровень 4F / Stage V — Volvo 275 л.с. Уровень 3 — John Deere 194 кВт | Уровень 4F / Stage V — Volvo 205 кВт
  Размер ротора	Ø34 «x 33» Ø860 мм x 830 мм
  Эксплуатационная масса	64,595 фунтов 29300 кг
  Транспортные размеры	Рост 9 футов 10 дюймов | Ширина 8 футов 4 дюйма | Длина 43 фута 9 дюймов Высота 3.0м | Ширина 2,55 м | Длина 13,3 м
  Рабочие размеры	Рост 12 футов 6 дюймов | Ширина 16 футов 10 дюймов | Длина 43 фута 9 дюймов Высота 3.8м | Ширина 5,13 м | Длина 13,3 м

Влияние дробления при переработке строительных и сносных зданий

Как при строительстве, так и при сносе может образовываться большое количество нежелательного или поврежденного материала, который в противном случае можно было бы рассматривать как мусор. В прошлом этот избыток обычно вывозился на свалки; однако с момента создания индустрии рециркуляции строительных и сносных зданий предприятия могут собирать большую часть этих отходов и перерабатывать их, чтобы снова стать полезными материалами.

На протяжении всего своего современного существования промышленность по переработке строительных материалов и сноса в основном полагалась на дробильное оборудование для достижения своей цели, особенно на переносные дробильные установки. Используя переносной ударный механизм или переносную щековую дробилку, с помощью этих машин можно перерабатывать строительные и сносные отходы, такие как бетон и асфальт, для повторного использования в новых проектах.

Например, когда бетонные отходы образуются в результате строительства или сноса, их можно переработать и повторно использовать в качестве гравия для новых дорог или даже нового бетона, если сначала будут удалены такие загрязнения, как мусор или древесина.Бетон также можно обрабатывать и превращать в продукт, называемый каменной наброской, большие груды бетонных кусков, которые используются для защиты уязвимых береговых линий.

Эффективным выбором дробильного оборудования для переработки бетона является любая переносная дробильная установка, в которой используется ударная дробилка, такая как 1200-25 CC с ударным дробилкой Eagle Crusher UltraMax®. Роторная дробилка особенно полезна при переработке арматуры, частого побочного продукта при строительстве и сносе бетонных конструкций. Точно так же установка должна быть оборудована линейным или поперечным ленточным магнитом для сортировки арматуры от переработанного бетонного продукта.

Еще одним распространенным ресурсом строительства и сноса является вторичное асфальтовое покрытие (RAP), обычно собираемое в дорожных проектах, где существующее покрытие разрушается. Восстановленный асфальт ценен тем, что его можно повторно использовать для получения нового асфальта более эффективно, чем при использовании первичного асфальта. Это происходит из-за присутствия гудрона в регенерированном асфальте, что способствует более быстрому процессу связывания.

Полезной системой дробления для обработки асфальта может быть установка ударной дробилки, соединенная с универсальной установкой просеивания, такой как система MaxRap® от Eagle Crusher, стационарная установка дробления, предназначенная для прецизионного просеивания.Восстановленное асфальтовое покрытие можно просеивать и загружать в дробилку или направлять непосредственно в производство асфальта.

Помимо производства переработанного материала для повторного использования в будущих проектах строительства и сноса, промышленность оказала значительное влияние на сокращение количества отходов, попадающих на свалки и свалки. В результате уменьшается загрязнение воздуха, воды и почвы, так как общий объем отходов сокращается.

Помимо защиты окружающей среды, промышленность по переработке строительных материалов и сноса оживила наши сообщества, внедрив многоразовые бетонные и асфальтовые материалы, генерируя ресурсы для восстановления жизненно важной инфраструктуры, такой как дороги, мосты, здания и многое другое.

И, в конце концов, промышленность по производству бетона и вторичной переработки не только приносит пользу сообществам, на которые она влияет, но и ее существование значительно снижает затраты на проекты строительства и сноса. Вместо того, чтобы платить за вывоз и захоронение мусора, предприятия часто могут получать компенсацию за продажу материалов из бетона и асфальта для вторичной переработки.

Предлагая высокопроизводительные машины, такие как переносная дробильная установка 1200-25 CC, система MaxRap®, переносная установка для снятия скальпирования RipRap® и многое другое, Eagle Crusher с гордостью предоставляет предприятиям по переработке строительных материалов и сносу комплексную линейку современных дробилок и оборудование для досмотра, которое оказывает положительное влияние на ваш бизнес и на планету.

Компания Eagle Crusher требует серьезных проектов.

Eagle Crusher неизменно лидирует в отрасли по разработке новых продуктов. Мы поддерживаем наши продукты с непревзойденным сервисом и поддержкой, чтобы облегчить вашу работу.

Стань серьезным. Получите Eagle Crusher.

и пуля; Прочность и долговечность
& bullet; 24-часовое обслуживание и запасные части
& bullet; Американское производство
& bullet; Высочайшая производительность и прибыль
& bullet; Высокая стоимость при перепродаже
& bullet; Празднование 100+ лет службы