Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Содержание

Сверло по бетону на дрель

🏠 » » Сверло на дрель по бетону конструкция выбор и советы по применению

Если необходимо просверлить отверстие в стене, то для этого лучше использовать перфоратор, в патрон которого нужно зарядить бур. Однако если перфоратора нет, то покупать специально этот инструмент для сверления бетона не нужно. С этим сможет также справиться дрель. Только чтобы пробурить отверстие в бетонной стенке, понадобится сверло по бетону для дрели. Это специальная насадка, которая устанавливается в цанговый патрон инструмента. Они бывают разных видов и конструкций, поэтому перед применением, нужно разобраться с их устройством и применением.

Конструктивные особенности сверл на дрель по бетону

Первоначально нужно выяснить, как выглядит сверло по бетону на дрель, чтобы проделать отверстие в стене. Чтобы реализовать задумку, понадобится дрель с ударной функцией. Именно для ударной дрели необходимо подбирать специальное сверло для сверления бетона. В обычном режиме сверления без удара справиться с поставленной задачей инструмент не сможет.

Как выглядит обычное сверло по дереву и металлу, каждый себе представляет. Для бурения бетона применяются аналогичной конструкции насадки, только с незначительным отличием — наличие напайки из твердосплавных материалов на концевике, головке или рабочей части. Эти напайки предназначены для того, чтобы пробивать стену, и одновременно увеличить срок службы режущей оснастки.

Сверла по бетону на дрели покрываются победитовой наплавкой, которая сочетает в себе сплав вольфрама с кобальтом. Этот твердосплавный материал наносится лишь на головку насадки, которая принимает непосредственное участие контактирования с бетоном и прочими подобными материалами. Сплав вольфрама и кобальта делает режущую насадку прочной, надежной и устойчивой к истиранию режущих кромок.

Кроме победита, производители также выпускают оснастку по бетону для дрели с напайкой, а точнее, напылением из алмазной пыли. Такие насадки еще более надежные при работе с прочными материалами. Они могут применяться даже для сверления железобетона, так как обладают высокими режущими свойствами.

Отличительные особенности сверл по бетону заключаются не только в конструкции головки, но еще и в хвостовике. Хвостовик — это та часть, которая утапливается в патроне дрели, и зажимается лапками механизма.

Это интересно!

Головка сверла по бетону состоит из режущей пластины, которая имеет выступ больше самой спирали на 1-2 мм. Именно эта режущая пластина со специальной заточкой под углом 75 градусов, покрывается победитовой напайкой.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Именно по конструкции головки можно отличить устройство по бетону на дрель от других насадок для сверления металла и дерева. Перед тем, как выбрать победитовое сверло на дрель, необходимо разобраться с их типами и конструктивными параметрами.

Сверло по бетону для дрели и перфоратора отличия

Для обработки бетона можно использовать, как перфоратор, так и ударную дрель. Различаются эти два инструмента не только по конструкции, но и назначению. Ударная дрель предназначена для сверления металла и дерева, но также может применяться для обработки бетона. Только работать дрелью по бетону можно непродолжительное время, иначе механизм инструмента быстро износится и придет в негодность.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Перфоратор предназначен для обработки бетона, но может также применяться для работы с металлом и деревом, но только в кратковременных режимах. Отличаются насадки для этих инструментов по конструкции хвостовиков. Под дрель хвостовик имеет цилиндрическую конструкцию, а для перфоратора специальную с пазами типа SDS. Спутать насадки невозможно, как и применять их на инструментах, для которых они не предназначены. Однако с этим можно поспорить, так как благодаря современным переходникам, на перфоратор можно установить сверло по бетону от дрели.

О конструкции хвостовиков

Рассматриваемые типы насадок классифицируются на два основных вида по форме хвостовика:

  • Цилиндрические — они являются самыми распространенными, и предназначены непосредственно для ударных дрелей с цанговыми ключевыми или быстрозажимными патронами
  • Шестигранные формы — такой хвостовик на сверлах по бетону имеет идентичную конструкцию с битами для завинчивания и вывинчивания крепежных элементов. Такие насадки с шестигранными хвостовиками имеют диаметр не более 8-10 мм, а почему так, рассмотрим далее

При сверлении бетона, а особенно железобетона, сверло может застопориться (застрять). За счет специальной цилиндрической конструкции хвостовика, при его заклинивании происходит проворачивание насадки, исключая перегрев мотора и слизывание зубьев шестерней. При использовании сверл с шестигранной формой хвостовиков в цанговом патроне исключается вероятность их проворачивания при заклинивании. В итоге застревания может пострадать не только инструмент, но и человек. Именно поэтому производители не выпускают сверла по бетону с шестигранной формой хвостовика для дрелей более 8-10 мм.

Это интересно! Сверла с шестигранной формой хвостовиков могут также применяться в конструкции винтовертов, где патроны имеют специальную шестигранную форму посадочных шлицов. Есть еще устройства с коническими хвостовиками, которые предназначены для сверлильных станков, однако они не подходят для бурения стен.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Что учесть при покупке победитового сверла на дрель

По бетону для такого электроинструмента, как дрель, сверла можно купить в наборе. Это позволит при необходимости воспользоваться насадкой необходимого диаметра. Именно диаметр необходимо учитывать перед тем, как купить сверло.

При выборе диаметра нужно учитывать, что на сверлах по бетону указывается размер цилиндрической части. При проделывании отверстия происходит расширение отверстия за счет специальных пластин на головке насадки, которые имеют незначительный выступ до 1 мм. Именно поэтому, если необходимо утопить дюбель размером 6 мм в отверстии, то для сверления понадобится оснастка размером 5 мм. Это надо учитывать еще на этапе выбора насадки. Если просверлено отверстие большого диаметра, и дюбель в нем не держится, и утапливается, то для этого имеются специальные уплотнительные устройства.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Кроме того, рассматриваемые насадки бывают разной длины, что позволяет проделывать отверстия соответствующей глубины. При покупке необходимо учесть и производителя. Часто дешевые сверла изготавливаются малоизвестными или вовсе не известными фирмами. Не всегда, но часто такие дешевые сверла по бетону, быстро выходят из строя. На них затупляется режущая кромка, и поэтому оснастка в дальнейшем не справляется со своей задачей.

Если необходимо приобрести качественную оснастку под дрель, тогда следует выбирать модели таких известных производителей, как Bosch, Makita, Metabo и другие. Если предстоит сверление кирпича, керамики или железобетона, то для таких работ лучше использовать сверла с алмазным напылением на головке. Алмазные типы оснастки считаются самые лучшие в отношении со сверлением высокопрочных материалов. Кроме того, в зависимости от качества оснастки, они работают достаточно долго.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Это интересно! Единственный большой недостаток сверл по бетону с алмазным напылением заключается в цене. Цена по сравнению с победитовыми, отличается более чем 2 раза, поэтому о рациональности такого приобретения нужно подумать заблаговременно.

Рекомендации и советы как сверлить бетон дрелью

Многие задаются вопросом, какие лучше сверла для выполнения соответствующих работ следует использовать. Все зависит не только от насадки и самого электроинструмента, но еще и от правильности выполнения соответствующих манипуляций. Особенности использования рассматриваемых устройств заключаются в соблюдении следующих рекомендаций:

  1. Правильный выбор насадки. От этого зависит не просто возможность просверлить отверстие дрелью, но еще и закрепить в нем дюбель. Для этого необходимо учитывать диаметр, а также длину соответствующей насадки. На размеры нужно обращать внимание сразу, а лучше покупать набор сверл для дрели в упаковке
  2. Сверление железобетона — чтобы проделать отверстие в стенке из железобетона, не обязательно покупать специальное устройство с алмазным напылением. Обычное победитовое сверло также не способно справиться с этой задачей, так как оно будет нагреваться и быстро придет в негодность. Однако из этого положения имеется выход — когда оснастка достигает металлической арматуры, необходимо в патрон дрели установить сверло по металлу, и просверлить им металл. Как только металл будет рассверлен, можно продолжить применение оснастки с победитовой напайкой

  1. Если оснастка с победитовой напайкой затупилась, то ее можно восстановить при помощи болгарки с кругом, который имеет алмазное напыление
  2. Исключить перегрев оснастки — если бетон очень прочный, то процесс бурения может занимать 10 минут и более. За это время нужно делать паузы, иначе металл оснастки быстро нагреется и начнет плавиться. Каждую последующую минуту работы нужно чередовать паузами по 10-15 секунд. Лучше всего использовать водяное охлаждение, подавая воду в высверливаемое отверстие
  3. Трудности с бурением камней — если в процессе работ насадка натыкается на камень, то высока вероятность того, что справиться с ним дрель не сможет. Для дробления камня понадобится более мощный инструмент — перфоратор. С его помощью можно быстро пробить стену, и достичь поставленной цели
  4. Часто применять ударную дрель для обработки бетонных поверхностей не рекомендуется. Прежде всего, инструмент не предназначен для таких нагрузок, поэтому если планируется часто эксплуатировать инструмент с насадками из победитовых напаек, то лучше применять перфоратор
  5. При сверлении отверстий в керамике следует использовать только алмазные сверла, а также работу выполнять в безударном режиме. Это исключит разрушение целостности кафеля, так как, несмотря на высокую прочность, он является хрупким материалом

Если учитывать все эти рекомендации, то процесс обработки бетона при помощи оснастки для дрели будет проводиться эффективно. Ниже представлена таблица с рекомендациями о применении сверл по бетону для дрелей.

Популярные вопросыОтветы
Чем сверлить бетонную стену в квартиреДля этого лучше использовать перфоратор с буром. Если перфоратора нет, подойдет дрель с качественным победитовым сверлом
Как просверлить бетон с арматуройИспользуется оснастка по бетону и металлу одновременно. Как только устройство натыкается на арматуру, нужно воспользоваться оснасткой по металлу
Как выбираются сверлаВыбирать необходимо по таким основным параметрам, как длина насадки, толщина или диаметр, тип напайки, а также конструкция хвостовой части
Можно ли сверлить бетон шуруповертомЕсли сверло можно закрепить в патроне шуруповерта, то это не означает, что этот инструмент подходит для обработки бетона. Во-первых, он не имеет функции удара, а во-вторых, у него слишком слабый электромотор
Можно ли пробурить бетон оснасткой по металлуНельзя, так как устройство будет стоять на месте, не проделывая отверстия. Кроме того, оснастка будет быстро затуплена

 

Рассматриваемый тип оснастки предназначен к применению не только в конструкции ударных дрелей, но и в перфораторе. Для этого в перфоратор устанавливается специальный цанговый патрон или переходник для сверл. Однако нужно учитывать тот факт, что оснастка под дрель не предназначена для больших нагрузок, поэтому не исключено, что при продолжительной эксплуатации в перфораторе, она может быстро выйти из строя. И не рекомендуется использовать шуруповерт для бурения отверстий в стене, так такой способ быстро влечет за собой выход из строя инструмента.

moiinstrumentu.ru

Сверло по бетону для дрели и перфоратора

Для создания отверстий в особо прочных материалах надо использовать специально предназначенные для этого сверла для бетона. При применении других видов режущая зона приходит в негодность и затупляется. Прежде чем приступать к работе, нужно ознакомиться с типами сверл по бетону для дрели, какие лучше, как выбрать инструменты и чем лучше сверлить.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Как можно сверлить бетон

Чтобы выбрать, чем сверлить бетонную стену, нужно придерживаться правил:

  1. Выбирать инструмент с возможностью смены скорости процесса, благодаря этому сверло будет работать аккуратно, не повреждая поверхность.
  2. Обратить внимание, есть ли в инструменте ударное сверление и регулировка глубины, это дает хороший результат при работе с проблемными участками, помогает размягчать их.
  3. Выбирать дрель, которую можно держать обеими руками.
  4. Обращать внимание на мощность инструмента.

Сверление перфоратором

Перфоратор является самым мощным инструментом, подходит для больших объемов работ и для того, чтобы сверлить бетонные стены.

Есть 2 способа работы этого инструмента: вращение и удар. Для вращения применяется особый вид сверла для перфоратора по бетону — бур, он идет с победитовым сверлом. Отличить, как выглядит сверло по бетону, можно по специальному хвостовику, к которому устанавливается специальный патрон.

Такие буры обозначают:
  • SDS plus — имеет тонкий хвостовик и выемки, чтобы зажать перфоратор в руке, профиль симметричный, установить такой вид сверла легко;
  • SDS max — имеет толстый и длинный хвостовик, правильная установка возможна лишь в одном положении.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Наконечник из победита отличается устойчивостью к большим нагрузкам. При нахождении отверстия на краю конструкции сверлить бетон ударным методом не рекомендуется, т.к. может произойти скол бетонного сооружения, а при работе с керамической плиткой материал просто расколется.

В этом случае лучше применять алмазное сверло по бетону для перфоратора, оно имеет большую твердость, чем победитовое, при работе надо делать перерывы для его остывания, запрещено сверление на больших оборотах.

Не применять сверление при помощи алмазного бура способом удара, т.к. хотя он имеет большую твердость, но обладает повышенной хрупкостью и может расколоться.

Сверление дрелью

При работах небольшого объема, особенно в квартире с тонкими стенами, делать отверстие можно сверлом, предназначенным для дрелей по работе с бетоном. Это может быть как победит, так и алмазное изделие. Бур с цилиндрическим видом хвостовика применяется для дрели ударного типа. При работе рекомендуется выбирать среднюю скорость. Какие сверла по бетону для дрели лучше выбрать, зависит от вида дрели.

Типы и параметры сверл — отличительные особенности

Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких буров для бетонных работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.

Если надо сделать отверстие более глубокое, нужно брать элемент большего диаметра, потому что виды буров производятся по размеру, прямо пропорциональному его длине.

Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.

При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.

Сверла из победита

Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.

Технология получения сплава по себестоимости невысокая, разработан сплав был для монтажных работ, при которых требуется сверление сложных конструкций.

Область применения:
  1. Сверление отверстий при прокладке коммуникаций электрического назначения.
  2. Победитовое сверло может использоваться для проделывания отверстий для анкеров и других креплений.
  3. Каналы при установке связующих элементов в стенах при строительстве коробок зданий.
  4. Разбор конструкций из бетона, сверление отверстий большого диаметра для прокладывания вентиляции, системы канализации.
  5. Монтажные работы по крепежным элементам при сборке и установке мебели, фурнитуры.
  6. Работа с хрупкими материалами, такими как плитка из керамики, стекло.
  7. Сверление твердых пород из камня, твердых сплавов.

Одним из преимуществ работы является отсутствие потребности в прикладывании излишней силы на бур из победита.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Выбор диаметра

Диаметр сверла выбирается с учетом того, что при работе с плотным материалом, таким как бетон, в процессе эксплуатации происходит биение. В результате отверстие выходит несколько большее по размеру, чем было запланировано. По этой причине диаметр нужно брать немного меньше, чем само запланированное отверстие. Длина элемента показывает наибольшую глубину, какой должно быть отверстие.

Наиболее популярные марки

Лучшие сверла по бетону для дрели зарубежных производителей:

  • Makita;
  • Bosch;
  • Metabo;
  • Stayer;
  • FIT.

Продукция считается качественной, поэтому имеет высокую стоимость, в особенности продукция Bosch, обладающая четырехспиральной конструкцией.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Отечественные производители:
  • Интерскол;
  • Зубр;
  • Энкор;
  • Ураган.

Сверла имеют среднюю ценовую категорию, а соответственно небольшой срок службы. Изделия китайского производителя также могут быть хорошего качества, но только если они принадлежат соответствующей ценовой категории. При строительстве зданий в Москве и других городах России рабочие часто применяют перечисленные марки изделий.

Рекомендации по сверлению

Нельзя допускать, чтобы сверло перегревалось, следует каждые 16 секунд прерывать работу, охлаждение инструмента должно происходить естественным способом, без какой-либо жидкости.

При попадании камней во время работы данному элементу затруднительно двигаться дальше, камень нужно разбить при помощи отбойника, затем продолжить работу. При сверлении отверстия в стене несущего типа или в перекрытии рекомендуется пользоваться перфоратором, с его помощью работу можно выполнить максимально быстро и качественно.

Железобетонную стену также лучше сверлить перфоратором. Для отверстия в керамике на стене нельзя применять ударный способ и пользоваться сверлом по бетону, в противном случае плитка разрушится.

Дешевые модели можно время от времени затачивать при помощи углового типа шлифовальной машины с установленным на нее алмазным диском.

Как правильно просверлить бетон с арматурой

В некоторых случаях в процессе сверления перфоратор может столкнуться с арматурой из металла, в этом случае необходима замена на предназначенное для этого специальное сверло. Работать старым, даже если его заточить, нельзя.

1beton.info

Дрель для бетона: выбор и использование

Ремонтные работы в квартире современной многоэтажки без дрели для бетона представить сложно, поскольку несущие стены и перекрытия состоят из железобетонных конструкций. Обычно для того, чтобы сверлить отверстия в бетоне, используется такой инструмент, как перфоратор. Однако стоимость его достаточно высока, приобрести устройство рентабельно только в случае постоянного применения с целью зарабатывания на этом денег. А если инструмент нужен только для личного использования в бытовых целях, то достаточно и специально предназначенной для сверления бетона дрели, имеющей помимо сверлящей функции еще и ударную. Ее особенности позволяют это сделать.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Схема строения бура для сверления бетонной стены.

Различия ударной дрели и перфоратора

Несмотря на то что функции этих инструментов во многом похожи, приоритеты у них все-таки различны. Если для перфоратора это долбящая функция, то для ударной дрели — сверление. Исходя из этого и в их конструкциях имеются различия. Ударный механизм перфоратора основан на электромеханическом, а чаще на электропневматическом принципе, когда электродвигатель преобразует вращательные движения в возвратно-поступательные, которые передаются на патрон с зажатым в нем сверлом или долотом. У дрели по бетону он устроен значительно примитивнее.

Основные части ударного механизма перфоратора.

В ее конструкции имеются два зубчатых колеса, одно из которых жестко закреплено на корпусе, а второе насажено на вращающемся зажимном патроне, в который вставлено сверло. Когда сверло входит в бетон, колеса цепляются друг за друга, создавая вибрацию. С помощью простого стопорного устройства эту функцию можно отключить, тогда инструмент работает как обычная дрель. Иначе говоря, ударная дрель может работать только в двух режимах — простого сверления и сверления с ударами. Перфоратор же может помимо этого просто работать в режиме долбления, как миниатюрный отбойный молоток.

К тому же амплитуда возвратно-поступательного движения у него существенно выше, соответственно, выше и производительность. Насадка перфоратора движется намного мягче, вибрация меньше передается рукам работающего, поэтому и усилий при этом требуется меньше. Он может пробивать не только отверстия, но и делать штрабы и канавки в твердых поверхностях, в бетоне в том числе. Да и принципы крепления рабочей насадки в патроне у дрели и перфоратора различны. Если у перфоратора фиксацию обеспечивают особой формы канавки, что позволяет быстро менять насадки, то у дрели это обычный кулачковый зажим.

Вернуться к оглавлению

Техника работы дрелью по бетону

Устройство ударной дрели.

Для того чтобы просверлить отверстие в стене из бетона, инструмент должен прижиматься к ней как можно плотнее. Нагрузка величиной 12-15 кг вполне обеспечивается мускульной силой рук. При этом не стоит забывать, что при сверлении дрелью такого материала, как бетон, возникает сильнейший абразивный эффект, поскольку он обладает большой твердостью.

В результате обычное стальное сверло может не просто раскалиться буквально докрасна, но и не сможет сделать углубление достаточного размера. Необходима специальная насадка, способная эффективно проникать в бетонную стену и в то же время имеющая относительно продолжительный срок службы.

Необходимо признать, что даже простые сверла для работы по бетону делаются из легированной инструментальной стали, имеющей высокую твердость. Однако работа таким сверлом требует долгого времени и больших усилий, а само оно подвергается стремительному износу. Поэтому для производства отверстий в бетоне на ударную дрель необходимо установить соответствующую оснастку.

Правильный угол заточки сверла для сверления по бетону.

В частности, намного повышает производительность таких работ сверло, имеющее победитовый наконечник.

Еще лучше, если такое сверло имеет алмазное напыление. Это ускоряет работу и экономит силы того, кто дрелью работает. В случае если диаметр необходимого отверстия больше, чем может поместиться в зажимном патроне дрели, в него вставляется сверло с коронкой, как правило, победитовой.

Стоит признать, что ударная дрель уступает перфоратору по всем показателям, кроме стоимости. Однако если ее использовать для сверления бетона в небольших объемах, необходимость в котором возникает время от времени, то оно вполне пригодно для этого.

Нужно только ставить соответствующую оснастку и не давать на инструмент слишком больших нагрузок.

Для применения в условиях обычной квартиры этого вполне будет достаточно. Такой инструмент более универсален, чем обычная дрель, и его наличие удовлетворит большинству бытовых требований ее жильцов.

tolkobeton.ru

Инструменты для сверления бетона

Бетон является превосходным строительным материалом, обладающим высокой прочностью. Поэтому сверление отверстий в конструкциях из бетона – процесс достаточно трудоемкий, требующий наличия специального инструмента. На сегодняшний день существует огромное количество видов инструмента, предназначенного для сверления отверстий различного диаметра и длины.

Сферы применения сверлильного инструмента

При проведении современных ремонтно-строительных работ довольно часто возникает необходимость сверления отверстий в бетоне. Для этого на рынке имеется различный инструмент, существенно облегчающий задачу. С помощью этого инструмента можно не просто проделать отверстие в твердой поверхности, но выполнить работу очень точно, аккуратно и оперативно.

Весь инструмент, применяемый для бетона, годится и для более мягких строительных материалов типа кирпича или арболита

Сверлильный инструмент позволяет создавать отверстия во время строительства, реконструкции или капитального ремонта здания для:

  • систем отопления, водоснабжения, вентиляции, канализации;
  • монтажа автоматических систем пожаротушения;
  • прокладки электрических кабелей, интернет-сетей и прочих коммуникаций;
  • анкерных болтов и прочих крепежных элементов;
  • установки перил на лестничных маршах и площадках;
  • изготовления в стенах ниш под сейфы, мебель и пр.;
  • высверливания пробных кернов в строительных конструкциях;
  • монтажа оборудования для бассейнов.

Сверления большого количества отверстий в бетонной стене требуют и некоторые отделочные работы, например, монтаж металлических профилей и гипсокартонных плит при изготовлении навесных потолков. Сложность сверления бетона заключается в том, что этот материал имеет высокую прочность и не однороден по составу. В нем присутствует щебень и металлическая арматура, что существенно затрудняет работу. С задачей сверления бетона с арматурой отлично справляется инструмент с режущими сегментами из алмазов.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетонаАлмазное сверление – современный и эффективный способ сверления бетона и железобетона, который позволяет получать отверстия точно соответствующие заданному диаметру и глубине. Стоит также отметить, что отверстия получаются идеально ровными, буквально отшлифованными, поэтому не нуждаются в никакой дальнейшей отделке и могут сразу использоваться по назначению. Алмазное сверление, как правило, используют специалисты, которые регулярно занимаются ремонтно-строительными работами. Им хорошо известны все нюансы и преимущества технологии алмазного сверления.

Виды сверлильного инструмента

Для сверления бетона используют различные насадки, различающиеся по форме, величине рабочей части и типу хвостовика. Сверление отверстий небольшого диаметра выполняют сверлами и бурами. В том случае, когда требуются большие отверстия, используют твердосплавные или алмазные коронки.

Сверла для сверления бетона

Сверло по бетону представляет собой режущий инструмент и служит для создания отверстий небольшого диаметра (максимум 16 мм). Любое сверло состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть в свою очередь делится на калибрующий участок и режущую кромку. Режущая кромка обеспечивает проникновение инструмента в материал, а калибрующий участок, расположенный позади нее, имеет специальные канавки для удаления продуктов сверления. Именно он определяет диаметр будущего отверстия и гладкость его краев.

Хвостовик служит для закрепления сверла в используемом оборудовании. Сверла по бетону выпускаются с хвостовиками двух модификаций: для ударной дрели и для перфоратора. Хвостовик для дрели имеет вид сплошного цилиндра. На хвостовике сверла для перфоратора присутствуют продольные пазы, обеспечивающие плотную фиксацию инструмента в патроне.

Существует определенное ограничение: для сверления глубоких отверстий нельзя использовать тонкие сверла

Сверло для бетона имеет, как правило, наконечник в форме буквы Т. Наконечник изготавливают из победита – сплава кобальта и вольфрама, который по прочности не уступает алмазу. Победитовые наконечники долго сохраняют остроту кромки и легко переносят перегревы. Диаметр и длина сверла взаимосвязаны: чем больше диаметр, тем длиннее сверло. Например, инструмент диаметром 10 мм может иметь длину 540 мм, а диаметром 6 мм – всего 150 мм.

При выборе сверла следует обращать внимание на равномерность окраски инструмента и сам цвет. По данному признаку определяют, какой финишной обработке подвергалось сверло. Серо-стальной оттенок насадки указывает на то, что данной процедуры не было. Черный цвет сверла означает, что было выполнено упрочнение перегретым паром. Если же инструмент имеет желтоватый оттенок, то это свидетельствует о том, что он прошел такую финишную обработку, как отпуск по снижению внутренних напряжений стали. Но наилучшие эксплуатационные характеристики имеют сверлильные насадки, покрытые тонким слоем нитрида титана, которые имеют ярко-золотистый цвет.

Буры для сверления бетона

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетонаДрель со сверлом может справиться только с мягкими и ячеистыми бетонами. Для сверления железобетона используют перфоратор и сверло особого типа (ударное), которое обычно называют буром. Выбор бура зависит от условий проводимых работ, свойств материала, общей мощности перфоратора. С их помощью можно сделать отверстия диаметром 4-30 мм и длиной 50-1000 мм.

Различие между бурами заключается в количестве рабочих кромок и в форме их заточки. Для вывода бетонной пыли и прочих продуктов сверления из обрабатываемого отверстия служит такая конструктивная часть бура, как спиральный стержень. Крутизна его спирали оказывает влияние на скорость вращения бура и конечную скорость проводимых работ. Внутри стержней некоторых буров имеются полости, в которые при вращении инструмента затягивается пыль, создавая при этом эффект откачки воздуха.

В настоящее время для сверления бетона используются буры следующих видов:

  • шнековые. Длина таких буров составляет 100-1000 мм, поэтому с их помощью можно выполнять отверстия значительной глубины;
  • спиралевидные. Используются для сверления отверстий большого диаметра;
  • пологие. Предназначены для сверления отверстий небольшого диаметра и глубины.

Одним из основных конструкционных элементов сверлильного бура является его хвостовик. По этой причине для конкретной модели перфоратора используют буры только со строго подходящей конфигурацией хвостовика.

Буры для сверления бетона выпускаются с хвостовиками следующих модификаций:

  • SDS-plus с диаметром 10 мм;
  • SDS-top с диаметром 14 мм;
  • SDS-max с диаметром 18 мм.

Выступы и выемки на хвостовике бура служат для закрепления бура в патроне перфоратора и непосредственно влияют на его вращение

При выборе бура следует обращать внимание на форму его режущей поверхности. Наиболее оптимальным вариантом, но и самым дорогостоящим, будет инструмент с самозатачивающимися режущими гранями, а более экономичным – с центрирующим шипом. Бур с режущей головкой в виде центрирующего шипа просверлит отверстие так, что его внутренние поверхности не будут расслаиваться.

Кроме головки, буры отличаются и видом напайки. Самой распространенной является победитовая напайка из составов различной прочности:

  • мягкий победит используется для легких бетонов;
  • победит средней прочности используют для обработки тяжелых бетонов;
  • победит высокой прочности используют для особо прочных бетонов и гранита.

Преимущества алмазного инструмента

Но победит любой прочности недостаточно хорошо справляется с обработкой железобетона. Поэтому для сверления отверстий в этом материале, а также в бетонах разной прочности, сейчас широко используют алмазный инструмент.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетонаАлмазный инструмент выбирают за такие явные плюсы, как:

  • отсутствие ограничений по материалу сверления. Алмазный инструмент можно использовать и для сверления бетона, и для сверления арматуры, присутствующей в нем;
  • отсутствие ограничений по диаметру и глубине отверстий;
  • отсутствие вибраций, разрушающих целостность обрабатываемых поверхностей;
  • высокая точность выполняемых работ.

Для производства инструмента используют крошку с размерами алмазных зерен 150-500 мкм. Это могут быть природные алмазы, а вернее, отходы ювелирной промышленности, которые отличаются большим разбросом твердости, размеров и формы. Искусственные алмазы получают в процессе нагревания углерода до очень высоких температур и под большим давлением. Крошечные алмазные зерна, полученные по данной технологии, ничем не уступают натуральным кристаллам, но их стоимость на порядок ниже. Крошка из синтетических алмазов отличается большей стабильностью формы, чистотой и твердостью, что в конечном итоге обеспечивает повышенное сопротивление режущих кромок износу.

Алмазную крошку смешивают с металлическим порошком. Полученную массу с помощью специальных прессов формуют в изделия различной формы (алмазные сегменты). После этого сегменты спекаются по принципу технологии порошковой металлургии. Металлический порошок после спекания образует так называемую матрицу, предназначенную для удерживания алмазных зерен.

Алмазные сегменты крепятся к основе режущего инструмента с помощью:

  • лазерной сварки. Такое соединение способно выдерживать высокие температуры, поэтому инструмент, полученный с помощью лазерной сварки, можно использовать как для сухого, так и для мокрого сверления бетона;
  • спекание (формирование) алмазных сегментов непосредственно на кромке корпуса инструмента. Такой инструмент также способен выдерживать высокие температуры и может использоваться и для сухого, и для влажного способа сверления отверстий в бетоне;
  • пайка высокотемпературным припоем. Инструмент может выдерживать температуру не более 600 градусов, поэтому его можно использовать только для сверления с водой. Следует также учитывать, что для эффективного сверления алмазным инструментом необходимо соблюдать условие постоянного удаления шлама из высверливаемого отверстия, а вымывание водой считается самым эффективным способом удаления шлама. Инструмент, изготовленный по данной технологии, находит наиболее широкое применение в современном строительстве.

Пайку высокотемпературным припоем сегодня считают самым технологичным способом крепления алмазных сегментов

Потребительские свойства алмазного инструмента зависят и от характеристик алмазных зерен, и от свойств матрицы. Необходимым условием сохранения режущих свойств сверла или коронки является постоянный износ матрицы.

Скорость износа алмазных сегментов должна быть:

  • не очень высокой, чтобы исключить бессмысленное расходование работоспособных микрорезцов;
  • не очень низкой, чтобы алмазные зерна могли вовремя вскрываться по мере выкрашивания микрорезцов.

Другими словами, оптимальную твердость матрицы выбирают в зависимости от обрабатываемого материала. Алмазные зерна при обработке таких твердых материалов, как гранит или кварц, выкрашиваются сравнительно быстро. Если новые зерна вовремя не вскроются, наступит «засаливание» алмазного сегмента. По этой причине для сверления твердых материалов используют инструменты с мягкой матрицей, полученные с применением порошка из бронзы или олова.

При обработке мягких материалов, например, известняка происходит медленный износ алмазных зерен. Чтобы эти зерна не выпадали из матрицы слишком быстро, в качестве связующего применяют порошки из твердых металлических сплавов, например, карбида вольфрама.

Для сверления материалов средней твердости (бетонные стяжки, армированный бетон) используют сегменты с матрицами средней твердости (кобальт, никель, железо).

Что касается зерен алмазов, то чем выше твердость обрабатываемого материала, тем мельче должны быть зерна и тем выше их концентрация. Для обработки мягких материалов используют сегменты с более крупными алмазными зернами.

Коронки для сверления бетона

Внешне коронка выглядит, как кусок стальной трубы, в стенках которой проделаны отверстия для выхода бетонной крошки и пыли в процессе работы. Один торец этой трубы заглушен фланцем (хвостовиком) для крепления инструмента в патроне перфоратора. Фланец имеет специальные фиксирующие пазы, соответствующие стандарту SDS. На другом торце трубы расположены режущие зубья и выступающее центрирующее сверло, фиксирующее положение коронки во время сверления и предупреждающее ее «хождение» при вращении.

Существует много разновидностей коронок для бетона. Различаются они в зависимости от диаметров высверливаемых отверстий, типа крепления в патроне, твердости обрабатываемого материала. В настоящее время коронки производятся в двух основных модификациях – для ударного и безударного режима сверления.

В зависимости от материала изготовления и конструкции коронки можно разделить на:

  • зубчатые коронки для ударного сверления;
  • алмазные коронки для безударного сверления;
  • коронки стандарта КС с алмазным покрытием.

Режущую кромку зубчатых коронок образуют отдельно впаянные зубья, изготовленные из особо прочных сплавов

Зубчатые коронки предназначены для использования с ударными дрелями и перфораторами. Их основным недостатком является возможность разрушения зуба при встрече с арматурой бетонных поверхностей. Хотя сами зубья имеют довольно высокую прочность, вполне позволяющую резать металл, но ударный режим сверления создает недопустимые нагрузки на паяное соединение, что и приводит к их поломке. Поэтому такие коронки можно применять для сверления только в чисто бетонных или в кирпичных стенах.

Алмазные коронки относятся к более продвинутому в технологическом отношении режущему инструменту и используются с перфораторами и дрелями в режиме безударного сверления. Они имеют ровную режущую кромку с небольшими вырезами, изготовленную путем напыления мелкого алмазного или корундового песка.

Технология безударного сверления алмазной коронкой имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с ударным способом:

  • пониженный уровень шума при работе инструмента;
  • меньшее количество пыли;
  • отсутствие ударных нагрузок на обрабатываемую поверхность, приводящих к образованию трещин;
  • высокая точность размеров и качество срезов высверливаемого отверстия.

Алмазные коронки легко справляются с металлической арматурой. Они имеют рабочие диаметры от 10 до 650 мм и позволяют высверливать отверстия глубиной до 1,5 м. Коронки диаметром до 100 мм могут применяться и с профессиональным оборудованием, и с бытовыми дрелями без использования принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров используют исключительно с профессиональными сверлильными установками и с обязательным водяным охлаждением.

Коронки стандарта КС имеют режущую кромку с выступающими сегментами со встроенными алмазными кристаллами. Коронки этого типа успешно заменяют твердосплавные зубчатые насадки. Их применяют для сверления отверстий в монолитах и плитах, изготовленных из бетона особо прочных марок. Коронки КС отличаются самым продолжительным эксплуатационным сроком.

Современный рынок наполнен коронками с различными эксплуатационными характеристиками и преимуществами. Наибольшей популярностью пользуется инструмент, выпускаемый под марками Bosch, AEG, Cedima, Rothenberger, Tyrolit. Продукцию высокого качества предлагают и отечественные производители Адель, Алатон, Ниборит, ЕвроПрайс, Splitstone.

Особенности применения коронок по бетону

Зубчатые твердосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. В патронах перфораторов используется стандарт крепления SDS, предусматривающий наличие специальных фиксирующих пазов в хвостовиках сверлильного инструмента. Подобная система крепления позволяет легко и быстро менять насадки без применения зажимных ключей. Кроме того, она обеспечивает инструменту свободный ход вдоль оси сверления, который необходим для полной отдачи энергии удара в обрабатываемую поверхность.

Алмазные коронки требуют применения довольно сложных технических устройств, позволяющих выполнять сверление без ударов и вибрации

Сверлильная установка обычно фиксируется определенным образом, что существенно облегчает работу оператору, которому не надо удерживать инструмент, а лишь перемещать его в необходимом направлении. При этом достигается очень высокое качество и точность выполнения отверстий.

Приступая к сверлению, следует установить центрирующее сверло в точку, соответствующую центру будущего отверстия. Если коронка не имеет центрирующего сверла, то необходимо приложить к поверхности стены ее режущую кромку одновременно всеми зубьями.

На инструмент не следует оказывать чрезмерное давление до тех пор, пока коронка не углубится в бетон настолько, чтобы стабилизировать необходимое направление. Для эффективного отвода пыли рекомендуется использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Основной особенностью сверления коронкой является то, что ее не надо периодически вынимать из обрабатываемого отверстия для проверки или охлаждения, а можно непрерывно сверлить до необходимой глубины.

Оборудование для сверления бетона и особенности его использования

Для сверления бетонных поверхностей используют ударные дрели, перфораторы, электрические и гидравлические сверлильные установки. Ударными дрелями и перфораторами высверливают отверстия диаметром до 30 мм.

Для создания больших отверстий используют специальные бормоторы, которые внешне похожи на обычную дрель, но отличаются от нее некоторыми конструктивными особенностями.

Основные отличия между бормоторами и дрелями:

  • бормотор работает с расчетом на повышенный момент нагрузки, поэтому имеет повышенную мощность и пониженные обороты;
  • шпиндель бормотора имеет полую конструкцию, обеспечивающую подачу воды в зону сверления.

Для сверления коронками диаметром до 600 мм используются электрические бормоторы. Они производятся на основе очень надежных и долговечных редукторов и электродвигателей. Практически все электробормоторы имеют предохранительное сцепление, электронную защиту от перегрузок и регулировку пускового тока. Бормоторы с мощным трехфазным асинхронным двигателем имеют еще и термовыключатель, встроенный в обмотку.

Некоторые электробормоторы могут быть укомплектованы рукоятками, что позволяет выполнять сверление вручную. Но необходимо помнить, что данное оборудование создает огромный момент вращения, поэтому ручное сверление можно использовать только для небольших отверстий и с очень большой осторожностью. Малейшее заклинивание инструмента грозит вывихом руки оператора.

Сверление отверстий больших диаметров создает настолько высокий момент нагрузки на шпинделе, что удержать бормотор в руках невозможно

Поэтому бормоторы крепятся на станине с возможностью перемещения по направлению оси вращения сверлильной коронки. Колонна станины в большинстве случаев может наклоняться под углом к стене или к полу. Угол наклона составляет от 0 до 45 градусов. Бормотор вместе со станиной составляют так называемую установку сверления.

Для сверления коронками больше 600 мм используют гидравлические бормоторы, установленные на мощных станинах. Сам гидравлический бормотор является небольшим и легким, но в комплекте со станиной представляет тяжелый и громоздкий электрогидравлический агрегат, который обеспечивает необходимое давление и расход масла для бормотора.

При подготовке к сверлению бетона следует правильно выбрать сверлильную коронку, бормотор и станину. При выборе насадки необходимо учитывать не только ее диаметр, но и материал, для которого она рекомендована. При подборе станины и бормотора следует обратить внимание на то, что в спецификациях оборудования обычно указывается максимальный диаметр сверления, рассчитанный для мягких материалов. Если же предстоит сверлить железобетон, то станину и бормотор лучше выбирать с «запасом». Недостаточная жесткость станины может стать причиной вибрации и, как следствие, ускоренного износа оборудования и инструмента.

Станину следует жестко зафиксировать. Самый надежный способ фиксации – дюбельное крепление к поверхности сверления. Для этого в платформе станины имеется специальный продольный паз. При выборе места сверления отверстия под дюбель необходимо учитывать, что максимальную жесткость фиксации станины обеспечивает крепление, расположенное посередине этого паза.

Второй способ фиксации станины предусматривает использование распорного крепежного устройства, длина которого может регулироваться в диапазоне 1700-3100 мм. Это устройство надо упереть в платформу или же вставить в колонну станины. Затем следует отрегулировать длину крепежного устройства до упора в потолок и жестко расклинить его между потолком и станиной.

Третьим вариантом фиксации станины является вакуумное крепление. В этом случае станина оборудована вакуумной плитой. Для создания вакуума используют специальный насос. Такой способ фиксации оборудования требует идеально гладкой и ровной поверхности и, несмотря на его удобство, считается наименее надежным.

После фиксации станины на нее устанавливают бормотор и закрепляют сверлильную насадку. После сборки установки следует проверить соединения на наличие люфта. При этом следует помнить, что даже самый незначительный люфт может стать причиной отгибания алмазных сегментов наружу или внутрь коронки (так называемое «тюльпанообразование»).

Контроль отсутствия люфта следует проводить перед началом каждого сверления:

  • при выявлении люфта фиксации станины необходимо затянуть дюбельное крепление или заново отрегулировать длину распорного устройства;
  • если имеется люфт каретки станины, надо отрегулировать направляющие каретки;
  • при наличии люфта шпинделя бормотора понадобится профилактика бормотора;
  • люфт крепления сверлильной коронки может появиться только в том случае, когда коронка не довинчена на шпинделе.

Считается, что максимальной скорости сверления при минимальном износе режущего инструмента можно достичь при оптимальной линейной скорости сегментов в пределах 3-6 м/с. При расчете частоты вращения коронки учитывают целый ряд переменных величин, включая момент инерции инструмента, диаметр и массу шпинделя, расстояние от центра шпинделя до центра масс насадки и многое другое.

Точный расчет скорости вращения коронки позволяет избежать режима автоколебаний сверлильной установки, увеличить скорость проходки, срок службы оборудования

Поэтому при выборе оптимальной скорости следует пользоваться табличкой на бормоторе, в которой указан рекомендуемый диапазон диаметров сверления для каждой из передач редуктора.

Перед началом сверления необходимо обеспечить подачу воды в рабочую зону. По возможности подача воды должна быть бесперебойной. Поток воды от водопровода можно регулировать специальной ручкой на бормашине. При отсутствии водопровода можно использовать специальный бак для воды с насосом и манометром.

Вода вымывает из зоны сверления шлам, «освежает» алмазные сегменты, препятствует перегреву режущего инструмента. При регулировке подачи воды соблюдают основное правило – инструмент ни в коем случае не должен перегреваться до появления цветов побежалости. Иначе может расплавиться припой, что станет причиной отсоединения алмазных сегментов от корпуса насадки.

При этом необходимо следить, чтобы шлам полностью вымывался из отверстия. Если вода вытекает медленно и не увлекает за собой шлам, необходимо увеличить ее расход. В том случае, когда вода в баке закончится, сверление продолжать нельзя. Сверление без вымывания шлама станет сразу неэффективным, а перегрев рабочей насадки мгновенно расплавит припой и приведет инструмент в негодность.

Бормотор следует включать при поднятой насадке, а затем аккуратно и без большого нажима засверливаться, пока режущие сегменты полностью не скроются в бетоне. При наклонном сверлении допускается поливать инструмент водой снаружи до его полного засверливания. Если сверление выполняется длинной коронкой небольшого диаметра, то засверливание в бетон рекомендуется производить на низких оборотах.

При сверлении неармированных бетонов необходимо совсем небольшое усилие. Обычно для этого хватает собственного веса бормотора. При сверлении железобетона следует осторожно увеличивать усилие прижима, увеличивая при этом и подачу воды. Во время работы надо постоянно прислушиваться к звуку работающей машины. Если послышится характерный лязгающий звук, который свидетельствует о наличии отрезанного куска арматуры в рабочей зоне, надо остановить бормотор и удалить арматуру из высверливаемого отверстия. Повторное засверливание также начинают с полностью поднятой коронки.

Алмазные сегменты при сверлении особо прочных бетонов могут «засаливаться». На это будет указывать заметное снижение скорости проходки даже при увеличенном усилии прижима. В таком случае коронку надо вынуть и «вскрыть» алмазные зерна путем кратковременного сверления абразивного материала, например, кирпича.

Следует учитывать, что производитель при изготовлении алмазных режущих сегментов всегда пытается найти компромисс между двумя противоположностями:

  • увеличить скорость обработки;
  • увеличить стойкость алмазных сегментов к износу.

Общая проходка коронок (ресурс) – трудно прогнозируемая величина. Она зависит от условий сверления и прочности обрабатываемого материала.

Средняя скорость сверления составляет чуть больше 2 м/час

В любом случае, скорость проходки является более важной величиной, чем общая длина проходки одним инструментом, поскольку общая стоимость работ по сверлению бетона в меньшей степени зависит от стоимости алмазного инструмента. Главными составляющими стоимости этих работ являются оплата труда персонала, стоимость ежедневной доставки сверлильной установки на объект, амортизация оборудования и т. п.

При сверлении нельзя перегружать бормотор. Основная причина увеличения момента нагрузки на режущем инструменте – это трение насадки о стенки отверстия. Если трение увеличилось в результате смещения станины, необходимо выключить установку, вынуть насадку, надежно закрепить станину и заново аккуратно засверлиться в бетон. Если же причиной трения стали нарушения в геометрии насадки, то ее следует заменить.

Если возникла необходимость сверления отверстий, глубина которых превышает длину коронки, применяют удлинительные штанги. Они могут иметь длину 200, 300, 400, 500 мм. Штанги можно соединять между собой для получения необходимой глубины сверления. После завершения сверления бормотор необходимо тщательно очистить, а резьбовые соединения шпинделя и насадки смазать.

Меры безопасности

При сверлении бетона опасность создают такие факторы, как

  • работа с электроинструментом;
  • вероятность повреждения коммуникаций, скрытых внутри бетонной поверхности;
  • выполнение работ на высоте.

Поэтому необходимо следить за исправностью используемого электроинструмента и не допускать повреждения изоляции питающего кабеля. При сверлении отверстий на высоте более 1,5 м от уровня пола следует обеспечить оператору надежное и устойчивое основание.

Перед началом сверления всегда следует проверять стены и другие поверхности на наличие скрытой электропроводки и прочих коммуникаций.

При выполнении работ следует всегда помнить об основных правилах безопасности:

  • во время работы на операторе должна быть специальная одежда и обувь;
  • в экипировку обязательно должны входить очки для защиты глаз и респиратор для защиты органов дыхания;
  • в процессе работы надо внимательно следить за креплением алмазных сегментов в режущих насадках;
  • алмазные инструменты для сверления требуют бережного отношения к себе. Их нельзя бросать или производить слишком большое давление на них во время работы;
  • при сверлении следует делать паузы, чтобы защитить инструмент от перегрева.

Стоимость

Инструменты для сверления бетона представлены на современном рынке как зарубежными, так и отечественными производителями.  Поэтому следует понимать, что более высокая стоимость продукции известного производителя гарантирует высокое качество инструмента и длительный срок эксплуатации.

Среди зарубежных производителей, предлагающих сверлильный инструмент по бетону очень высокого качества, следует выделить Bosch, Metabo, Makita, FIT, Stayer. Среди более дешевого инструмента отечественного производства хорошо зарекомендовали себя такие марки, как Адель, Интерскол, Энкор, Зубр, Европрайс.

Стоимость инструмента по бетону инструмента часто зависит от известности бренда

При выборе инструмента следует учитывать, что качественные насадки не могут быть слишком дешевыми, поскольку для их изготовления используются только самые лучшие материалы и инновационные технологии.

Средняя стоимость алмазных коронок стандартной длины 450 мм:

Диаметр коронки, ммКоличество сегментовСтоимость, руб
4654700
7676300
11298800
1521211700
2021415200
3202425000
6003246000

Выводы

Современный режущий инструмент позволяет сверлить отверстия в бетоне практически любого диаметра и глубины. При помощи такого инструмента можно без особого труда пробить самую прочную бетонную поверхность. Для сверления небольших отверстий вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Более сложной задачей является сверление отверстий большого диаметра. В этом случае наиболее оптимальным вариантом является применение инструмента с алмазными сегментами. Основное преимущество такого инструмента – высокая износостойкость.

Перед началом работ всегда надо тщательно изучать характеристики и особенности материала, в котором планируется сверление отверстия, а также характеристики используемого инструмента. Исходя из необходимых размеров будущего отверстия и наличия арматуры в бетонной поверхности, выбирают способ сверления. Без предварительного анализа условий проводимых работ невозможно просверлить отверстия в бетоне аккуратно и точно.

О практической стороне выбора буров по бетону показано в видео:

obetone.com

Сверла по бетону для ударной дрели – дрель для бетонных стен

Чем просверлить бетон: перфоратор против ударной дрели

В этой статье мы познакомим Вас с наиболее эффективными и быстрыми способами сверления бетонных поверхностей. С помощью хорошей ударной дрели и качественных сверл по бетону, Вы сможете сделать отверстие в бетоне почти так же легко, как в древесине.

Ударная дрель против перфоратора

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Как ударные дрели, так и перфораторы отлично походят для сверления каменной кладки. Хотя, конечно, перфораторы являются более мощными инструментами, и у них есть специальный режим работы, когда осуществляется только долбление поверхности без ее сверления. Они, как правило, оснащаются SDS-патроном, который лучше справляется с режимом удара.

Конечно, Вы сможете просверлить пару отверстий в бетонной стене и с помощью обыкновенной дрели, используя при этом сверло по каменной кладке, но если перед Вами стоит задача, проделать множество отверстий в 50-летнем бетоне, то Вы, наверняка, захотите подыскать для себя более удобный и эффективный вариант оборудования. Из этой статьи Вы узнаете все о различиях между ударной дрелью и перфоратором и сможете понять, какой из этих строительных инструментов подходит именно для Вас. Мы также познакомим Вас с наиболее необходимыми аксессуарами и поделимся некоторыми полезными советами о том, как получить максимальную отдачу от этих замечательных инструментов.

Все ударные дрели и перфораторы снабжены функцией удара, которая делает их чрезвычайно эффективными при работе с кладкой. Параллельно с вращением оба инструмента забивают сверло в поверхность кладки. Эти два инструмента отличаются друг от друга механизмом, который обеспечивает осуществление ударной функции.

У ударной дрели этот механизм состоит из двух прижатых друг к другу зубчатых дисков (см. рисунок A). Когда один диск, вращаясь, цепляется своими зубцами за зубцы второго диска, то он то поднимается, то опускается, в результате чего патрон производит колебательное (ударное) движение. Если на патрон не оказывается  давление (когда сверло не прижато к поверхности), то диски расцепляются и ударный механизм останавливается. Это предотвращает преждевременный износ инструмента. Большинство ударных дрелей можно использовать и как обычную дрель для сверления отверстий, просто отключив в ней функцию удара.

Рисунок A. Внутри ударной дрели: удар производится за счет двух зубчатых дисков

В перфораторе удар осуществляется за счет поршня-ударника, приводимого в действие кривошипным валом (см. рисунок B). Поршень-ударник совершает поступательно-возвратные движения в цилиндре и при движении вперед создает давление воздуха, которое и приводит в действие ударный механизм. Перфораторы обладают гораздо большей мощностью удара, чем ударные дрели. Они гораздо более долговечны и являются основным инструментом у профессионалов для такого вида работ. Еще одним его несомненным преимуществом является то, что большинство перфораторов умеют работать в трех режимах: режиме сверления, режиме удар-сверление и режиме долбления, так что в некоторых случаях их можно задействовать даже в качестве отбойного молотка. Конечно, они стоят дороже, чем ударная дрель, но к этому вопросу мы вернемся чуть позже.

Рисунок B. Внутри перфоратора: поршень сжимает воздух, чтобы произвести удар

Сверла для ударной дрели

Ударные дрели как нельзя лучше подходят для работы с легкой кладкой

Ударная дрель лучше всего справляется с отверстиями в кирпиче, строительном растворе и бетонных блоках. Но она также сможет просверлить и пару отверстий в литом бетоне.

Вам совсем не обязательно тратить целое состояние на сверла, но имейте в виду, что более дорогие сверла, как правило, изготавливаются из высококачественных сплавов, а их наконечники прочнее прикреплены к хвостовику, что значительно сокращает риск их поломки при интенсивном использовании.

Оснастка для перфораторов

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Перфораторы предназначены для более тяжелых строительных работ

Перфораторы превосходно справляются со сверлением отверстий в затвердевшем бетоне. Они также могут оснащаться различными полезными насадками.

Наиболее популярным типом зажимного патрона, который сегодня можно найти на полках строительных магазинов, является патрон SDS-Plus. У сверл типа SDS-Plus на хвостовике имеются специальные пазы, за счет которых сверло надежно удерживается в патроне, но при этом оно может совершать поступательно-возвратные движения независимо от зажимного патрона. Такие сверла очень легко ставить и вынимать – для этого не требуется никаких дополнительных приспособлений. В некоторых тяжеловесных моделях перфораторов применяется похожая система зажима, которая отличается лишь своим увеличенным размером — она называется SDS-Max. Кроме того существует несколько торговых марок, которые разработали свои собственные системы зажима и соответствующие только им сверла, поэтому при покупке оснастки убедитесь в том, что Вы покупаете насадку, которая подойдет именно к Вашему перфоратору.

Перфоратор, работающий в режиме долбления, может быть использован для выполнения множества видов ремонтно-строительных работ, и для того, чтобы облегчить нам эти работы, производители создали огромное количество всевозможных насадок.

Возможная оснастка перфоратора включает в себя различные насадки для обработки металла, штробления, снятия плитки и даже копания твердой земли (на картинке слева – насадка-лопатка для патрона SDS-Max). Кроме того, Вы можете подсоединить к инструменту трехкулачковый патрон для использования традиционных сверл.

Некоторые из наиболее популярных насадок представлены на фото выше:

  • Насадка-лопатка для земли: поможет расколоть твердую землю.
  • Зубило для холодной рубки: предназначено для штробления бетона.
  • Насадка для снятия плитки: отлично справляется со снятием старой керамической плитки.
  • Пикообразное зубило: с его помощью удобно делать направляющие отверстия.
  • Зубило: предназначено для удаления ржавчины, наплывов бетона и брызг расплавленного металла.

Если у вас уже есть перфоратор и Вы собираетесь купить мощную дрель для сверления больших отверстий, например, в древесине, то мы бы рекомендовали Вам задуматься о приобретении адаптера зажимного патрона SDS-Plus (он показано на фото ниже). Этот адаптер позволит вам использовать сверла с цилиндрическим хвостовиком, кольцевые пилы и лопастные мешалки. Единственно, не забудьте переключить перфоратор в режим сверления, иначе патрон может сломаться.

Адаптер для патрона SDS-Plus. Этот адаптер позволит Вам использовать Ваш перфоратор вместе со сверлами с цилиндрическим хвостовиком, кольцевыми пилами и лопастными мешалками. Внимание! При выполнении таких работ устройство обязательно должно работать в режиме сверления, иначе Вы просто сломаете патрон.

Выбираем подходящее сверло

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Некоторые сверла просверлят даже через арматуру. Если Вам надо просверлить отверстие в железобетонной поверхности, не поскупитесь и купите специальное сверло, предназначенное для сверления бетона даже через металлическую сетку и прутья арматуры.

Примерно, за 50$ Вы можете купить ударную дрель, которая умеет сверлить неглубокие отверстия в большинстве видов кладки, но потратив немногим больше на перфоратор, Вы взамен получите два преимущества: возможность сверления глубоких отверстий и, что не менее важно, более высокую скорость сверления, что особенно актуально, когда Вам предстоит просверлить сразу множество отверстий.

Мощность удара дрели измеряется показателем BPM (количество ударов в минуту). Но это далеко не единственный важный показатель работы ударной дрели: куда более важными являются ампераж ее двигателя и то, насколько удобно этот инструмент лежит у Вас в руках. Цельнометаллические патроны более долговечны, чем патроны с пластиковыми деталями. Быстроразъемные патроны, несомненно, более удобны для каждодневной работы, но вот для сверления кирпичной кладки они плохо подходят, так как им недостает удерживающей сверло силы. Диаметр патрона зачастую обуславливает максимально рекомендованный размер отверстия, который можно просверлить той или иной дрелью.

Сила удара перфоратора измеряется в Джоулях.

Применение сверл по бетону для дрели

Выбирая перфоратор, помните, что чем мощнее модель, тем лучше, но еще более важное значение имеет сила его удара. Перфораторы классифицируются по максимальному размеру отверстия, которое они могут просверлить согласно рекомендациям производителя, но это вовсе не означает, что этот инструмент не способен время от времени просверлить отверстие и большего размера.

Если Вам нужна дрель только для того, чтобы делать парусантиметровые отверстия и ничего более, то купите модель помощнее, чтобы ей не приходилось все время «пыхтеть» на максимальной мощности.

Беспроводные инструменты

Если в Вашей домашней мастерской уже есть аккумуляторные инструменты, поинтересуйтесь, не производит ли выпустившая их компания так же беспроводные  ударные дрели или перфораторы, которые были бы совместимы с уже имеющимися у Вам батареями. Иногда беспроводной инструмент без батареи стоит дешевле, чем проводной.

Секреты мастерства

  • Убирайте мусор

    Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

    Канавки на сверле предназначены для того, чтобы извлекать мусор из отверстия во время сверления, но чтобы максимально очистить отверстие, время от времени просто доставайте из него сверло по мере работы. Этот незамысловатый прием поможет уменьшить трение, в результате чего процесс сверления будет протекать более плавно, сверла не будут застревать, да и прослужат они таким способом дольше.

  • Умейте вовремя остановиться

    Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

    Большинство ударных дрелей и перфораторов продаются в комплекте с боковой ручкой и ограничителем глубины сверления. Не ленитесь их использовать! Не стоит сверлить отверстия более глубокие, чем Вам необходимо, и тем самым «убивать» и свое время, и сверла. Да и не всегда ведь нужно делать сквозное отверстие: так, некоторые пластиковые анкера надо устанавливать в бетонный блок с упором, иначе они могут просто выпасть с другой стороны сквозного отверстия.

  • Не давите слишком сильно

    Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

    В сверлении важно уловить оптимальное соотношение скорости сверления и давления с Вашей стороны, при котором дрель начинает работать в максимально быстром режиме. Но Вы вряд ли этого достигните, если будете давить на дрель изо всех сил. Дело в том, что слишком сильное давление будет наоборот замедлять процесс сверления и приведет к преждевременному износу двигателя инструмента. Кроме того, в процессе такой грубой эксплуатации Вы рискуете переломать все свои недешевые сверла.

  • Начните с небольшого отверстия

    Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

    Если Вам нужно просверлить несколько отверстий, диаметр которых будет больше, чем максимально рекомендуемый производителем Вашей дрели, для начала сделайте отверстие меньшего диаметра. Это позволит значительно снизить нагрузку на дрель. Кроме того, сверла меньшего размера не так  сильно скользят по поверхности как большие, а значит, этот совет Вам точно пригодится в ситуации,  когда Вам нужно будет просверлить отверстие в точном месте.

Сверлить бетон довольно сложно в связи с высокой прочностью и наличием арматуры. Идеальным решением будет воспользоваться перфоратором, но приобретать дорогой инструмент для небольших объемов нецелесообразно, а дрель есть практически в каждом доме.

  1. Виды насадок
  2. Критерии выбора
  3. Технология работ по шагам
  4. Рекомендации от профессионалов

Чем сверлить?

Чтобы сделать отверстие в бетонной стене толщиной не более 12 см, можно воспользоваться дрелью, желательно с ударной функцией. Для иных поверхностей выбирают перфоратор.

От коронки также зависит качество выполняемых работ, обычное сверло не подойдет. Нужно использовать следующие виды изделий:

1. Зубчатые ударного типа. Для твердой стенки применяют разновидности, изготовленные из прочных сплавов металла. Можно подбирать насадки с хвостами SDS.

Сверла по бетону

Они имеют один недостаток: при контакте со сталью они быстро разрушаются. Поэтому желательно накануне проверить наличие арматуры в стене.

2. Алмазные – для безударного сверления в бетоне. Они обладают повышенной прочностью. Кромка имеет неоднородную структуру и вырезы, во время их изготовления на поверхность наносят напыление корунда или алмазной крошки.

Для бытовых работ подбирают коронки на дрель длиной 10-12 см, для профессионального оборудования требуются более крупные оснастки. Основное достоинство алмазных элементов – они не боятся контакта с арматурой. Описание технологии вы найдете в статье Алмазная резка бетонных и железобетонных конструкций.

3. КС-насадки с режущей кромкой, покрытой кристаллическим алмазным порошком. Их используют, чтобы сделать отверстия в стенах, в том числе и наружных.

Критерии выбора коронки

Для каждого вида работ производят разные изделия. Стоят они недешево, поэтому важно купить подходящую по назначению деталь:

  1. во время покупки необходимо уточнить, подходит ли она для бетона. Есть аналоги, которые предназначены только для деревянных поверхностей;
  2. при выборе зубчатого типа следует внимательно изучить, как закреплены зубья. От глубины посадки зависит срок эксплуатации;
  3. выбирают исходя из мощности оборудования: до 1 000 Вт приобретается вариант с сечением до 25 мм.

Рекомендации по сверлению

Чтобы просверлить бетонную стену, предварительно можно воспользоваться трехгранным пробойником. Это стержень высокой прочности с заостренным концом. Перед началом его приставляют к отмеченному месту и несколько раз ударяют молотком, периодически проворачивают. Получится небольшая воронка, продолжают углублять которую уже дрелью.

Если почувствовали, что сверло перестало продвигаться, следует вернуться к пробойнику. Далее установить его в заглубление и несколько раз ударить молотком, затем опять сделать отверстие дрелью. В такой последовательности процессы выполняются, пока не будет достигнута необходимая глубина.

Алгоритм работы с дрелью

  1. Предварительно нужно убедиться, что прибор исправен и сверло без видимых повреждений. Работают со стеной из бетона очень аккуратно, длительность производимых действий не должна превышать 12 минут. Если требуется больше времени, необходимо периодически давать дрели остыть.
  2. Чтобы сделать углубление с меньшим усилием, рекомендуется водой смочить поверхности, это защитит металл от деформирования и намного облегчит процесс. Категорически нельзя остужать оснастку в стакане с жидкостью.
  3. Предварительно определяют прокладку электропроводов, чтобы не допустить их повреждения.
  4. Обычная электродрель должна быть установлена перпендикулярно стене, в противном случае высока вероятность поломки.
  5. При использовании инструмента, который имеет ударную функцию, периодически переключают режим «бить» на «удар».
  6. Если сверло застряло в бетоне, его нельзя расшатывать. Для этого его отсоединяют, вставляют насадку большего диаметра и аккуратно освобождают наконечник.

Советы профессионалов

1. Чтобы сделать углубление длиной более 110 мм и диаметром от 12 мм выбирают мощный инструмент, например, перфоратор.

2. Для установки дюбелей из пластика нужно сверлить на 1 см больше, так как внутри остается буровая пыль и мелкие крошки бетона.

3. Начинают работать на небольших оборотах. Это необходимо, чтобы предотвратить смещение насадки. Ударный режим можно включать только, когда пройдена глубина около 2 мм.

4. Если планируется выполнить углубление большого диаметра, рекомендуется сначала сверлить его оснасткой меньшего сечения, затем расширить.

5. Чтобы достичь правильной глубины, можно отметить на изделии требуемый параметр при помощи изоленты. Это позволит избежать ошибки и сделать полость точно по размеру.

6. Чтобы строительная мука не разлеталась по всей квартире, следует воспользоваться пылесосом. Для этого трубу без щетки нужно приставить к стене и включить его в сеть. Таким же образом можно удалить из отверстия мелкую крошку.

7. Чтобы руки не скользили, необходимо все работы выполнять в перчатках.

8. В целях безопасности повреждения глаз одевают защитные очки.

 

Похожие статьи

shtyknozh.ru

Чем сверлить бетон: дрелью, коронкой, шуруповертом

Каждый человек, который хоть раз сталкивался с необходимостью сделать в стене отверстие определенного размера, задавался вопросом о том, какие же инструменты необходимо для этого использовать. Действительно, не так-то просто сделать даже самое небольшое отверстие вручную, не имея достаточных знаний о том, чем сверлить бетон, и что для этого нужно использовать. Правильно выбранный инструмент и исходный материал в этом деле очень важен, ведь от него зависит исход всего процесса. Наша статья поможет вам понять, как сверлить бетонную стену.

Выбор инструмента

Если вы собрались просверлить отверстие в бетонной стене, вам предстоит как следует подготовиться к работе. Я советую начать с выбора инструмента. В такой ситуации имеется лишь два возможных варианта – ударная дрель или же перфоратор. Естественно, перфоратор будет более предпочтительным решением, ведь первоначальная функция данного инструмента – это пробивать  бетон или камень, создавать отверстия различного диаметра.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Особенность инструмента – возможность создавать отверстия большого диаметра, в то время как стандартная дрель не может перешагнуть порог сверления отверстий с диаметром более чем двенадцать сантиметров. Если же речь заходит о таком нестандартном материале, как пенобетон, стоит отдать предпочтение дрели, так как стена будет безвозвратно повреждена, если воздействовать на нее перфоратором.

Безударная дрель будет совершенно бесполезна для таких работ, мало того, в процессе инструмент может быть сломан.

Конечно же, если сверление нескольких отверстий – это такая большая необходимость, то при отсутствии перфоратора можно обойтись и дрелью, которая позволит вам просверлить бетонную стену  при определенных навыках. Однако, если предполагаются долгосрочные работы, то все же стоит приобрести нужный инструмент.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Таким образом, вы сэкономите массу времени и сил, ведь не придется долго возиться с тем, чтобы просверлить стену устройством, не рассчитанным на такие большие нагрузки. Если все же вам пришлось по какой-то причине использовать дрель, то стоит запомнить одну особенность работы с ней – используйте только победитовое сверло по бетону, у которого наконечник покрыт напылением, созданным на основе твердых сплавов.

Есть такие мастера, которые умеют делать отверстие в бетоне шуруповертом. Это вполне реально, если выбрать подходящий инструмент, например, Милуоки 2604. При должной сноровке такой аппарат обеспечит вам и сверление с ударом, и вкручивание. Он вполне пригоден для всяких мелочей, но для выполнения большого объёма работ по бетону не подойдет.

Специальные приспособления 

В специализированных магазинах можно встретить в продаже особые кольцевые сверла, имеющие на конце алмазное напыление. Они используются для бурильных установок, которые используются, чтобы просверлить довольно большие отверстия, диаметр которых может достигать даже двадцати пяти сантиметров. Я сразу хочу отметить, о подобные устройства стоят очень дорого, поэтому приобретать их для того, чтобы сверлить стены  в домашних условиях абсолютно бессмысленно.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

В тех случаях, когда во время ремонтных работ стена должна быть дополнена розеткой или выключателем, используется другая вариация инструмента. Это коронка, имеющая по всей окружности своей режущей грани напайку из металла. Диаметр коронок варьируется в диапазоне от тридцати до ста двадцати миллиметров, но стандартный размер – это шестьдесят восемь миллиметров.

Дело в том, что такого размера отверстие нужно просверлить в стене, чтобы установить выключатель или розетку. Если вы продолжаете задаваться вопросом о том, чем просверлить бетон, при использовании коронки, я отвечу, что идеально для этой миссии подходит перфоратор, у которого отключен ударный режим. Если обрабатываемая стена слишком толстая, можно использовать специальные насадки-удлинители.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Коронка и сама может выступать в роли насадки, но уже для дрели. Такая разновидность не имеет напайки, но покрыта по всей площади напылением, состоящим из карбидно-вольфрамового сплава. Дополнительный плюс данной насадки – это отсутствие необходимости смены инструмента в тех случаях, когда необходимо сверлить стену, облицованную керамической плиткой. Все дело в том, что такая насадки идеально проходит, как кафель, так и бетон.

Я хочу заметить, что подобный тип зарядки может быть использован исключительно на тех моделях ударной дрели, мощность которых не ниже тысячи Ватт.

Зачастую работа перфоратора сопровождается использованием буров, диаметр которых может варьироваться в диапазоне от четырех до восьмидесяти миллиметров. Многие современные мастера сталкиваются с вопросом о том, как правильно подобрать соответствующий диаметр сверла.

Избежать подобной ситуации можно без особого труда, ведь чтобы потом не задумываться о том, чем просверлить бетон, можно сразу же при покупке перфоратора приобретать и набор специальных сверл. Естественно, действительно качественные комплекты, позволяющие без труда сверлить бетонные стены, стоят довольно дорого, поэтому я советую приобретать сверло по необходимости в соответствии с диаметром используемых дюбелей.

Советы по сверлению бетона

Прежде, чем сверлить, необходимо провести некоторые манипуляции с инструментом. Я советую тщательно проверить патрон для сверла на наличие загрязнений, которые при обнаружении необходимо поскорее убрать, использовав для этого кусок сухой ветоши.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Если пренебречь данным условием, то во время того как вы будете сверлить могут возникнуть различные проблемы с исправностью инструмента. Вставляя в патрон сверло, следите за тем, чтобы оно вошло под прямым углом, а хвостовик упирался в дно патрона, иначе стена так и останется нетронутой.

Действительно,  самая серьезная проблема, которую может преподнести бетонная стена – это нахождение стены на металлическую арматуру. Чаще всего такие ситуации происходят, когда бетон рассверливается на большую глубину. В таком случае арматура обрабатывается пробойником, после чего можно продолжать сверлить.

Еще один вариант для решения данной проблемы, когда, к примеру, бетонный пол испещрён металлической арматурой, это использование сверла по металлу, которым без труда может быть дополнена любая ударная дрель.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Из-за того, что с помощью используемого в домашних условиях инструмента сверлить дольше пятнадцати минут нельзя, каждую четверть часа необходимо делать перерыв той же продолжительности. Во время этого перерыва охлаждается и бетон, и используемый инструмент. Одной из особенностей включения инструмента в работу на бетонный разлом после такого перерыва – это обработка сверла водой. К примеру, шуруповертный  прибор со смоченным водой сверлом гарантированно прослужит дольше, сумев еще огромное множество рабочих заданий.

Зачастую в процессе сверления стена начинает осыпаться с другой стороны. Проще говоря, бетонный слой отделяет от себя слой штукатурки. Подобных процессов всеми силами стоит избегать, так как они могут привести к тому, что бетонный слой будет поврежден и начнется процесс его разрушения.

Чтобы сохранить бетон в его первозданном виде, необходимо лишь немного сбросить обороты работы инструмента, уменьшив тем самым интенсивность его воздействия на стену. Такая предосторожность гарантирует вам то, что бетонный слой стены останется неповрежденным.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Еще одна неприятность, которая случается в то время, когда дрель обрабатывает бетонный слой стены – это застревание сверла. Ни в коем случае не пытайтесь вынуть его, активно расшатывая инструмент в стене. Мало того, что из-за этого будет разрушаться бетонный слой стены, так еще и может обломиться жало – верхняя часть инструмента.

Оборудование необходимо максимально аккуратно отсоединить, заменить на нем сверло на меньшее диаметром и начать высверливать бетон вокруг застрявшего. Эта процедура может занять длительное время, но позволит сохранить не только целостность стены, и работоспособность застрявшего сверла после его извлечения.

Итак, в нашей статье мы подробно рассмотрели, как сверлить бетонную стену. При правильном подборе инструментов и функциональных комплектующих к ним вы сможете без труда делать отверстия в бетоне. Причем эта работа будет выполнена максимально качественно, без лишних затрат и очень быстро.

Видео “Бур для сверления бетона. Каким он не должен быть”

Видеоролик скорее показывает не то, каким должен быть бур для сверления бетона, а то каким он не должен быть. Не всегда именитый бренд предоставляет качество.

stenamaster.ru

Сверление бетона - Всё о бетоне

В последние десятилетия в строительство вместе с современными материалами пришла одна, на первый взгляд, частная, но одновременно достаточно существенная проблема. Так как доля бетонных конструкций, благодаря их прочности, надежности и долговечности, увеличивается, все чаще для монтажа дополнительных креплений приходится решать вопрос эффективного сверления бетонных поверхностей.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Чтобы просверлить отверствия в бетонной стене, лучше всего использовать перфоратор или ударную дрель.

Сверление бетона, в отсутствие специального инструмента и соответствующих навыков, часто превращается в непростую задачу.

Будучи прекрасным стройматериалом с замечательными техническими характеристиками, бетон очень сложно поддается сверлению обычными дрелями и сверлами. В то же время избежать периодических модернизаций помещений, особенно в условиях наращивания новых материалов и технологий, практически невозможно. Поэтому вопрос, как правильно сверлить бетон, приобретает особую актуальность.

Инструменты для работы

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Устройство перфоратора.

  1. Перфоратор.
  2. Ударная дрель.
  3. Сверла (с победитовой напайкой — для обычной электродрели, SDS-сверло — для современного перфоратора).
  4. Пробойник (керн, штырь, старое сверло).
  5. Молоток.
  6. Уровень.

Способы сверления

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Сверла для перфоратора отличаются типом посадки рабочего органа. Это необходимо для того, чтобы в процессе ударной работы бур перемещался вдоль освоей оси.

На данный момент в строительном и ремонтном деле хорошо известны по меньшей мере три способа, применяя которые, можно просверлить отверстие в бетоне, даже невзирая на встроенную арматуру. Имеется в виду использование 1) обычной дрели и сверла в сочетании с пробойником (штырем, керном), 2) ударной дрели или перфоратора со специальными сверлами по бетону, а также 3) алмазное бурение.

Бурить стену можно обычной дрелью, которую применяют при работах по дереву и металлу. Что же касается сверла, которое способно просверлить бетон, то оно должно отличаться от обычного инструмента; об обычном сверле по металлу лучше даже не задумываться. В настоящее время для работ по бетону, как правило, применяют сверла со специальной напайкой из особо твердого сплава (традиционно такой сплав называют победитом, хотя современный набор эффективных напаек не ограничивается указанным материалом).

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

При необходимости сверло можно заточить, тогда работа пойдет быстрее.

В этом случае следует придерживаться определенной последовательности операций. Надо иметь в виду, что сложность и достаточно большая продолжительность работы при использовании данного способа делает его самым трудоемким и менее качественным среди всех упомянутых способов.

Для производства отверстий, различных выемок и пазов в бетонной конструкции необходимо обеспечить переменное сочетание ударных и вращательных воздействий на точку сверления. Поэтому монтажнику, использующему наименее технологичный способ, приходится в месте под будущий дюбель попеременно выбивать пробойником часть бетона, а затем раскрошенную таким образом массу удалять обычной дрелью с победитовым сверлом.

Для этого берется металлический пробойник (керн, штырь, старое сверло), размер которого примерно равен диаметру требуемого отверстия. Пробойник вставляется в небольшое углубление, предварительно сделанное работающей дрелью. Ударами молотка по торцу пробойника, который следует при этом плавно проворачивать вокруг своей оси, крошится верхний слой бетона. Затем образовавшееся отверстие частично углубляется дрелью. Последовательность операций с ударами пробойником и сверлением повторяется до тех пор, пока монтажник не достигнет необходимого по размеру отверстия.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Ответствие после алмазного бурения получается аккуратнее, чем от сверления перфоратором.

А как просверлить бетон посредством алмазного бурения? Такой способ применяется в тех случаях, когда надо высверлить отверстия, которые очень сложно сделать вручную, керном или перфоратором. С помощью алмазного бурения пробивают стену под различные инженерные коммуникации, оконные и дверные проемы. При этом отверстия пробиваются очень быстро и аккуратно.

Как правило, таким способом пользуются специалисты, занимающиеся регулярными ремонтно-строительными работами. Они отлично знают, как сверлить бетон алмазным буром, и пользуются для этого специальной бурильной установкой, которая включает стойку, основание, двигатель с передаточным механизмом, а также сверлильные коронки с алмазными сегментами. Во время работы установка постоянно подает к высверливаемому отверстию воду, которая вымывает бетонную пыль и охлаждает коронку. При помощи такого оборудования можно без проблем делать отверстия в конструкциях из искусственного и натурального камня, сверлить бетонные перекрытия, включая стальную арматуру.

Ударная дрель или перфоратор

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Выбирайте дрель с ключевым патроном, он обеспечивает надежное крепление сверла.

Сверление стен ударной дрелью или перфоратором сегодня является, пожалуй, самым распространенным среди всех вариантов производства технологических отверстий. Сверление бетона таким способом выполняется достаточно быстро и с хорошим качеством. При этом надо всегда обращать внимание на арматуру, которая может быть встроена в бетонную стену или какую-либо другую конструкцию из этого материала.

Надо отметить, что вариант с ударной дрелью лучше всего подходит для небольших объемов работ. Чтобы сверлить бетонную стену таким образом, не понадобятся дополнительные приспособления и инструменты. Для этого достаточно перевести работу дрели из обычного вращательного в ударно-вращательный режим. В случаях же, если приходится сверлить стену из особо крепкого материала, рекомендуется применение перфоратора.

Дрель по бетону – Дрель для бетонных стен, мощность дрели для сверления бетона

Осуществляя работы по сверлению бетона, не забывайте о технике безопасности, обязательно используйте защитные очки.

Сверление бетона с помощью указанного устройства имеет ряд преимуществ по сравнению с ударной дрелью. Бур, вставленный в патрон перфоратора, вгрызается в стену легче и с меньшими потерями, чем сверло дрели. Таким образом, вооружившись перфоратором, мы просверлим бетон гораздо быстрее.

Такой результат достигается несколькими факторами. Прежде всего, из двух указанных электромеханических инструментов перфоратор является приспособлением с большей мощностью. При этом его патрон вращается с меньшей скоростью, чем патрон дрели, однако удары перфоратора, производимые электропневматическим механизмом, обладают большей силой, за счет чего он сверлит стену быстрее и легче.

Кроме того, амплитуда поступательных движений бура в перфораторе достаточно большая за счет импульса специального бойка, по которому ударяет электропневматический механизм, и она не зависит от усилий человека. Тот же показатель у ударной дрели значительно скромнее, так как ударные движения сверла обеспечиваются взаимодействием специальных храповиков с небольшими по размерам зубьями. К тому же для лучшего сверления монтажнику приходится прилагать немалые физические усилия, надавливая на дрель.

С другой стороны, сочетание высокой скорости вращения патрона ударной дрели с минимальными размерами зубьев храповиков приводит к их быстрому износу. При более-менее регулярных работах по бетону ударная дрель вскоре начинает вести себя как обычная дрель по металлу. Поэтому, если приходится часто заниматься ремонтно-строительными работами, лучше остановить свой выбор хоть и на более дорогостоящем, но и на более надежном и долговечном перфораторе.

Особенности процесса

От того, насколько будут учтены некоторые нюансы, зависит, насколько эффективно и быстро монтажник просверлит бетон. Так, следует иметь в виду, что при всех способах необходимо периодически выключать перфоратор (дрель) и охлаждать сверло в воде.

Если бур во время сверления железобетона попадает в арматуру, рекомендуется остановить сверление, поменять сверло по бетону на сверло по металлу и отдельно просверлить отверстие через арматуру. После этого снова поставить сверло с победитом и продолжать сверление.

1pobetonu.ru