Допустимые отклонения бетонной подготовки под фундамент: «РЕПОЗИТОРИЙ ТОЛЬЯТТИНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА»: Недопустимый идентификатор

Содержание

Бетонная подготовка под фундамент — самые выгодные цены на работы по фундаменту – Группа компаний TechnoFloor Группа компаний TechnoFloor

Содержание

Надежность и долговечность любого здания напрямую зависит от правильности проведения технических расчетов и качества заливкифундамента. Но перед началом строительных работ необходимо провести монтаж бетонной подготовки (подушки) с учетом действующих нормативов и регламента. Такой подход позволит равномерно распределить нагрузку, снизить уровень проседания и деформации строения. В Воронеже устройством бетонной подготовки под фундамент занимается компания. Мы гарантируем высокое качество материалов, используемых при работе, консультации на всех этапах строительства и демократичные цены. Заказчику обязательно предоставляется исполнительная схема и смета, оформленная с учетом требований ГОСТа и ГЭСН
.

Подготовка бетонная под фундамент: зачем нужна?

Задачи:

  • Обеспечивает улучшение качественных характеристик основания, поскольку препятствует утечки жидкой бетонной массы.
  • Противостоит давлению грунта и снижает его отрицательное влияние на строение.
  • Выравнивание поверхности гарантирует более точное выполнение работ по армированию, которые будут соответствовать СНиП.
  • Создается специальное покрытие, защищающее фундамент от влаги.
Назначение:

  • Делает дно строительной площадки максимально ровным.
  • Дренаж – отводит дождевые воды в сторону и не дает подниматься воде из грунта.
  • Защищает конструкцию от сдвигов, которые возникают в результате сезонного движения почвы. А также не дает фундаменту подняться во время морозного пучения.
  • Здание остается стабильным даже во время землетрясения.
  • Противостояние усадочным процессам.
  • Улучшение прочностных характеристик основания конструкции.
Целесообразно использовать подбетонку для грандиозных или массивных сооружений.

ЕНиР устройство бетонной подготовки под фундаменты

При разработке проекта и предоставлении услуг, компания «TechnoFloor» руководствуется едиными нормами и расценками (ЕНиР), строительными нормами и правилами (СНиП) и сводом правил (СП). В нормативных документах указана специфика проектирования и заливки фундамента. Опытный специалист учитывает:

  • Особенность грунта на строительном объекте.
  • Особенности будущей застройки.
  • Каким экологическим требованиям обязано отвечать здание.
  • Регион расположения, чтобы определить сейсмическую активность.
  • Нагрузка.
При возникновении вопросов свяжитесь с менеджером компании по номеру, размещенному на сайте. Специалист представит требуемую информацию.

Выбор бетонной подготовки

Под фундамент блочного или монолитного типа устанавливается одна из подушек:

  • Бетонирование с использованием марки – М50 или М100.
  • Слой щебня, который заливают специальным битумом.
Согласно СП, СНиПу, ГЭСН и ЕНиР во время закладки подготовка под основание здания обязаны учитываться такие правила:

  • Используется специальная марка бетона, соответствующая нормативной базе.
  • Толщина – 10 см.
  • Заливка раствора
    производится на песочно-щебневую подушку.
  • После закладки подушки строительные работы останавливаются на 28 дней. В это время масса должна высохнуть.
  • В процессе проектирования следует учитывать тип почвы, нагрузку будущего строения и ближайших построек, уровень сейсмологической активности района и экологичность строительных материалов.
В нашей компании работают настоящие профессионалы, которые знают все тонкости процесса устройства подготовки под фундамент.

Устройство бетонной подготовки фундамента

Техника монтажа подушки включает такие этапы:

  • Подготовка площадки.
  • Засыпка и трамбовка слоя песка.
  • Проведение гидроизоляционных работ.
  • Заливка тонкого слоя бетонного раствора.
  • Возведение опалубки.
  • Укладка армирующего слоя.
  • Заливка бетонной подготовки.
  • Штыкование.
  • Застывание конструкции.
Такой план работы гарантирует устойчивость сооружения к промерзанию почвы, подмыванию грунта, землетрясениям и оседанию фундамента. Предлагаем более подробно остановиться на каждом этапе.

Подготовка

Все усилия бригады направлены на формирование отличной площадки для закладки подготовки под основание конструкции. Выполняются такие действия:

  • По ширине будущего строения вырывается котлован или траншеи.
  • Очищение дна от мусора и растений.
  • Поверхность тщательно трамбуется.
  • С учетом требований проекта, почва подвергается осушению или увлажнению.

Работа с котлованом

До заливки подбетонки проводится рытье траншеи или котлована. Для этих целей используется ручной труд (если планируется строительство частного дома) или спецтехника при возведении масштабного строения. Особенности, которые следует учитывать при устройстве котлована:

  • Для основания столбчатого типа требуются шурфы или скважины.
  • Ленточный – вырывается траншея.
  • Плиточный фундамент – прямоугольный котлован.
  • Глубину подбирают по уровню промерзания почвы и высоте поднятия воды из грунта.
  • Котлован должен быть на 15-20 см шире с каждой стороны.

Подушка из песка и щебня

При закладке ленточного основания здания используют песчаную подушку. Преимущества этого материала:

  • Доступность.
  • Невысокая цена.
  • Песок хорошо трамбуется.
  • Отлично впитывает влагу и отводит осадки от фундамента.
  • Выступает в качестве амортизатора во время морозного пучения.
  • Защищает от холода.
  • Нагрузка распределяется равномерно.
  • Позволяет создать ровную поверхность.
  • Подушка получается прочная и плотная.
Щебневый слой способствует достижению высокого уровня прочности конструкции. В зависимости от требований заказчика в исполнительную схему можно внести гравийный или гранитный щебень. Подушка из этого материала имеет более высокую стоимость по сравнению с песчаной, но при этом подготовка не впитывает влагу и без проблем выдерживает двух и трехэтажное строение.
При необходимости наши специалисты проведут работы с использованием морозостойкого щебня. Только после проведения гидроизоляционных работ и сбора опалубки можно переходить к бетонированию.

Армирование

Согласно действующим нормативам для усиления бетонного массива используется специальная стельная сетка. Конструкция устанавливается на основание перед тем, как опалубка будет заполнена раствором. Арматура ставится вертикально, чтобы обеспечить надежную связь подготовки с фундаментом. Прутья из стали должны возвышаться над конструкцией минимум на 20 см. Армирование позволяет повысить прочность подземной части здания.

Бетонирование

Положения СП и СНиП, касательно устройства подготовки:

  • Используется раствор, содержащий не более 6% цемента класса В15.
    В качестве наполнителя выступает песок и гравий.
  • Обязательно проводится утрамбовка, чтобы убрать воздушные пузырьки. Наличие воздуха в подбетонке приводит к снижению качественных характеристик строения.
  • Защита от потери влаги – поверхность накрывается полиэтиленом. Если работы проводились при температуре выше +25° С, то необходимо каждые 3 часа смачивать конструкцию водой. Таким образом, вы защитите бетонный слой от растрескивания.
  • Отклонения. Допуск плоскостности не более 0,5 см на каждый метр длины, и не более 5 см для цельных плит шириной от 25 м.
В своде правил (СП) указано, что бетонную подготовку под фундамент можно устанавливать без армирования. В таком случае толщина массива из бетона должна быть 15-20 сантиметров. Компания «TechnoFloor» предоставляет скидки постоянным клиентам!

Фундамент для токарных станков с ЧПУ

Подробная информация о фундаменте для токарных станков представлена на нашем видео:

Фундамент, описание технологии подготовки фундамента для токарных станок с ЧПУ

Общие требования к фундаменту.
Фундамент служит основанием станка, обеспечивающим максимальное использование его возможностей по производительности и точности в течении длительного срока, исключающим влияние станка на работу соседнего оборудования. Для этого необходимо чтобы фундамент при удобном размещении и прочном закреплении станка отвечал требованиям обеспечения уровня колебаний, передаваемых от станка. Жесткость закрепления станка на фундаменте оказывает существенное влияние на точность станка при резании. Основное требование, предъявляемое к установке на фундамент высокоточного станка, является обеспечение надежной защиты от колебаний по полу на фундамент, то есть устройство виброизоляции.

Фундамент для станка должен быть изготовлен в соответствии со строй заданием на фундамент, указанном в документации на станок.
Крепёжные детали (анкерные болты) для установки станка на фундамент поставляются со станком или должны быть изготовлены покупателем станка согласно прилагаемой документации.

Технические условия на изготовление фундамента.

Для станков нормальной точности:
Несущая способность грунта 5кг/м2. При необходимости фундамент нагрузить дополнительной нагрузкой (бетонными блоками, блюмсами и т.п.), превышающей массу станка в 3-4 раза и ежедневно до окончания усадки проверять нивелиром высотные отметки по реперу, не связанному с фундаментом.

Для станков повышенной точности:
Фундамент должен выполняться со свободными боковыми гранями и применяться тяжелый бетон проектных марок по прочности на сжатие 150-200 кг/см2. Для заливки фундамента применять бетонную смесь с объёмным соотношением цемент-песок- щебень 1:1:3 (марка бетона не ниже М250).
Глубина фундамента Н > 0,6 √F, где F — площадь фундамента.
Фундамент армируется единой решёткой по длине, ширине и высоте с величиной ячейки 200 мм. Диаметр арматуры зависит от величины фундамента и может быть от 12 мм до 20 мм.

Прочность бетона фундамента.
Монтаж станка может быть допущен при достижении бетоном прочности на сжатие не ниже 50% проектной (примерно соответствует семидневному бетону). К моменту пуска станка прочность бетона должна быть не ниже 70% проектной (примерно соответствует 15 дневному бетону). Срок полного твердения бетона – 28 дней.
Качество бетона контролируют по прочности контрольных кубиков 200х200х200 мм.
Прочность бетона в готовом фундаменте может быть грубо оценена по звуку и ударам.

Допустимые отклонения от стройзадания.

Стройзадание является проектным заданием для разработки фундамента и определяет конструкцию только верхней части. Верхняя часть, поверхность для установки станка должна быть ровной, «гладкой», без уклонов и выпуклостей.
Допустимые отклонения:
— установочных поверхностей на фундаменте, возведенных до проектной отметки:
По плоскости в любом направлении +-0,2/500 мм
По высоте -5 мм
По уклону 1/1000 мм
Строители обычно творчески относятся к изготовлению фундамента, требования на чертежах не читают — а делают по сантиметровым строительным допускам.
Внимание!!!!! Станок, установленный на полу при отсутствии фундамента без выверки по уровню и без крепления к полу, через короткое время теряет свою точность, изнашиваются направляющие и в результате станок требует ремонта.
Подготовительные работы с опорами.
Подготовка клиновых башмаков заключается в снятии консервационной смазки, краски и грязи с рабочих поверхностей, особенно обратить внимание на наклонные и прилегающие к станине.
Смазка наклонных поверхностей консистентной смазкой. Установка клиновых башмаков в крайнее нижнее положение.
Монтаж станка.
Очистить нижнюю поверхность станины станка от консервации и грязи, особенно места прилегания клиновых башмаков.
Установить станину станка на четыре вспомогательные опоры, расположенные по углам станины между анкерными колодцами фундамента, согласно документации так, чтобы отверстия в станине совпадали с центрами анкерных болтов в анкерных колодцах фундамента. Высота вспомогательных опор должна быть на 5 мм меньше высоты клиновых башмаков в нижнем положении.
Собрать всю структуру станка (стойка, стол, шпиндельная бабка, магазин инструментов, телескопическая защита) и часть кабинета, которая не будет мешать заливке бетоном анкерных колодцев.

Установка и выверка станка.
Установить стол станка по центру перемещений. Используя станочный уровень, установленный в центре стола в двух взаимно перпендикулярных положениях, выставить станок на четырёх вспомогательных опорах с точностью 0,1/1000 мм с помощью домкрата и стальных прокладок толщиной 0,5 – 1 мм.
Используя анкерные болты с приваренными шайбами для поддержки клиновых башмаков, привернуть все клиновые башмаки к станине станка (см. чертёж). Площадь в плане анкерного колодца должна быть больше площади клинового башмака. Клиновые башмаки должны быть в нижнем положении. Залить анкерные колодцы водой для пропитки фундамента вокруг колодцев. Выдержать с водой 8 часов.
Заполнить анкерные колодцы малоусадочным бетоном марки не ниже М300. Уплотнить вибратором и подлить вручную бетон под клиновые башмаки так, чтобы он стоял на щебне бетона и был залит по всей нижней поверхности башмака.
Выдержать залитый в анкерные колодцы бетон 4 дня постоянно влажным для лучшего затвердевания.
Ослабить крепёжные гайки на анкерных болтах. Поднять станок с помощью клиновых башмаков, чтобы убрать вспомогательные опоры.
После 7 дней выдержки бетона, залитого в анкерные колодцы, можно выставить станину станка в горизонтальной плоскости в соответствии с сертификатом качества на данный станок с помощью домкрата, клиновых башмаков и станочного уровня 0,02/1000 мм.
Верх фундамента между клиновыми башмаками заровнять цементным раствором и «зажелезнить». Окончательно затвердевший и выдержанный фундамент покрасить маслостойкой краской для предохранения от разрушающего действия масла и СОЖ.
Произвести затяжку гаек на анкерных болтах динамометрическим ключом с моментом, указанном в таблице. При этом, следить за тем, чтобы уровень не изменял показаний при равномерном затягивании гаек.

Фундаменты для фрезерных станков, обрабатывающих центров, расточных и шлифовальных станков могут сильно отличаться по конфигурации и требованиям, будут рассмотрены в дальнейших статьях


Предыдущая статья

Следующая статья

 

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 

 

 

 

Допуски для фундаментных свай — важные рекомендации

  • Автор сообщения: