Дом из опилкобетона своими руками / Разное / Публикации / Строим Домик

Опилкобетон – это материал, который хорошо подходит для малоэтажного строительства, ведь он сочетает в себе невысокую стоимость, довольно высокую прочность и хорошие теплоизоляционные свойства. Далее мы расскажем о свойствах и приготовлении этого материала, а также тех действиях, которые необходимо предпринять, чтобы построить дом из опилкобетона своими руками.

Дом из опилкобетона в процессе постройки

Что такое опилкобетон

Опилкобетоном называют застывшую смесь древесных опилок и цементного молока в различных пропорциях. Увеличивая долю опилок поднимают теплоизоляционные свойства этого стройматериала, а увеличивая долю цемента, делают его более прочным. Увеличивая размер опилок и используя стружку, повышают прочность материала на скручивание и излом. Удельный вес застывшего опилкобетона 600–1800 кг/м³, это в 2–3 раза ниже, чем у кирпича или бетона, поэтому стены меньше нагружают фундамент. Несмотря на большое содержание древесины, этот материал очень тяжело разгорается и без постоянной огневой поддержки быстро тухнет, поэтому дома из него по степени пожароопасности сопоставимы с бетонными и каменными строениями.

Характеристики опилкобетона

Опилкобетон подходит для строительства домов высотой до трех этажей с деревянными и до двух этажей с одним бетонным перекрытием. Кроме того, этот материал обладает высокой паропроницаемостью, благодаря чему в доме всегда постоянная влажность. Ведь ее избыток проходит сквозь стены и уходит в атмосферу, не причиняя вреда материалу стен. По теплопроводности он сопоставим с керамзитобетоном, благодаря чему стены не требуют дальнейшего утепления при той же толщине, что принято делать из бетона или кирпича в вашем регионе.

Технологии строительства домов

Существуют две основные технологии, по которым можно построить дом из опилкобетона:

• монолитная заливка;
• укладка заранее приготовленных блоков.

Стены, которые строят по технологии монолитной заливки, более прочные и лишены мостов холода, благодаря чему в таком доме теплей зимой. Кроме того, при строительстве таких стен не приходится изготавливать высокопрочные матрицы для заливки готовых блоков. Однако есть у этой технологии и минусы, главный из которых необходимость быстро замешать и залить огромное количество опилкобетона. Это приходится делать самостоятельно, используя бетономешалку, ведь бетонные заводы не изготавливают такой материал. Еще один недостаток в том, что необходимо создавать опалубку на весь этаж, а это не только увеличивает затраты на покупку древесины, но и усложняет заливку, ведь в таких условиях сложно качественно уплотнить материал.

Монолитная заливка

Строительство из заранее приготовленных блоков тоже имеет свои преимущества:

• блоки можно без спешки готовить несколько лет, храня их в сухом проветриваемом помещении;
• при укладке стен нет необходимости делать все очень быстро, работая с надрывом;
• благодаря небольшому весу, даже один человек легко справится с укладкой блоков.

Основной минус строительства по этой технологии – очень высокие требования к формам для отливки блоков. Ведь оптимальная толщина клея между ними составляет 5 мм, для этого разница размеров любой из сторон каждого блока по сравнению с эталоном не должна превышать 2 мм. Кроме того, очень важно придать блоку строго прямоугольную форму, ведь если толщина клея превысит 7 мм, то образуются мосты холода, потому что теплопередача клеевого раствора в несколько раз выше, чем у опилкобетона.

Тем не менее, строительство фундамента для дома из опилкобетона, монтаж крыши, а также установка окон и дверей для каждой из технологий выполняются одинаково. Кроме того, состав опилкобетона также одинаков, а его пропорции зависят от требований к прочности и теплоизоляционным свойствам.

Подготовка к строительству

Перед началом строительства необходимо составить проект, причем для его разработки желательно привлечь квалифицированного и опытного инженера, а также хорошего геодезиста. Ведь правильно выбрать фундамент можно лишь учтя все характеристики почвы, а без геодезиста сделать это будет сложно. Кроме того, правильно выбрать и рассчитать фундамент с учетом характеристик почвы, подвижности грунта и других факторов, может лишь квалифицированный инженер-проектировщик или опытный инженер практик, занимающийся проектированием и строительством домов. После подготовки проекта составляют смету всех материалов и необходимых работ, это позволит избежать путаницы и серьезного увеличения затрат, вызванного неправильной логистикой доставки стройматериалов и другими аналогичными факторами.

Заливка фундамента

В большинстве регионов России для таких домов подходят ленточные и винтовые фундаменты различных размеров. При этом важно, чтобы опора фундамента была ниже глубины промерзания грунта, иначе велика вероятность, что его и стены повредит морозным пучением. Поэтому комбинация из винтового и ленточного фундаментов, то есть заливка мощного ростверка поверх винтовых свай является оптимальным решением для многих мест, однако на некоторых участках вместо ростверка приходится заливать монолитную плиту. После заливки, а в некоторых случаях перед заливкой, фундамент и цоколь утепляют согласно проекту. Это желательно сделать даже в том случае, если в доме планируется утепленный или теплый пол, ведь снижение теплопотерь через фундамент улучшит температурный режим дома и снизит затраты на отопление. После заливки фундамента необходимо выждать 15–20 дней, после чего приступать к строительству коробки.

Заливка фундамента

Строительство стен

Пропорции компонентов опилкобетона одинаковы для обоих способов строительства стен и зависят от высотности дома и ожидаемого уровня теплопроводности. Для обеспечения необходимой прочности толщина стен должна составлять 20–40 см. Если такой толщины недостаточно в плане теплопотерь, то лучшим выходом будет не увеличивать толщину, а строить две стены с воздушным промежутком между ними. 5 см воздуха между двумя опилкобетонными стенами по влиянию на теплопотери сопоставимы с третьей стеной толщиной 20–25 см. То есть построив две стены толщиной 20 см с промежутком между ними в 5 см, вы обеспечите уровень теплоизоляции, достаточный для любого российского региона. Такие стены необходимо соединять друг с другом перемычками из опилкобетона, это увеличит их прочность и несущую способность.

Если вы решили строить стену из блоков, то их можно делать с пустотами внутри. При этом размер блоков, а также размер и положение пустот должны обеспечивать достаточную прочность стены даже при укладке в один ряд. Кроме того, ширина пустоты не должна быть больше 1/3 ширины блока, иначе это снизит его несущую способность. При этом желательно делать блоки шириной 30 см, это немного увеличит расход материала, зато обеспечит достаточную прочность стен, благодаря чему дом сможет выдержать даже не слишком сильное землетрясение.

Укладка блоков

При составлении раствора для строительства стен или изготовления блоков мы рекомендуем добавлять в него небольшое количество извести (10–50 % от массы цемента). Минимальное количество извести защищает опилки от гниения при увеличении влажности внутри стены, а также предотвращает появление грызунов и различных болезней. Увеличение количества извести повышает прочность застывшего опилкобетона. Еще один способ повысить прочность стены заключается в добавлении ПВА (5–20 % от массы цемента). Минусом такого решения будет снижение паропроницаемости стены и ухудшение микроклимата внутри комнат. Мы также рекомендуем использовать суперпластификаторы, которые продают в большинстве строительных магазинов. Ведь увеличение воды в растворе не только делает его более пластичным, но и снижает прочность. Добавка суперпластификаторов позволяет увеличить подвижность опилкобетона без снижения прочности.

Опилкобетонные блоки с пустотами

Для монолитной заливки необходимо создать опалубку и уложить в нее арматуру, которая свяжет опилкобетон по всему периметру дома и увеличит его прочность. Сразу же после заливки бетон необходимо уплотнять вибратором, чтобы исключить появление воздушных пузырей, снижающих прочность стены. При работе с готовыми блоками необходимо с промежутком в 4–5 рядов укладывать армирующий пояс, предотвращающий выдавливание стен. Если вы готовите блоки, то после заливки опилкобетона в форму, будущий блок нужно уплотнить с помощью вибростола. Время сушки блока до укладки стены и время выстаивания опилкобетона до установки перекрытия 20 дней.

Монтаж перекрытий

Бетонные перекрытия монтируют в зависимости от их типа. Пустотные укладывают на тонкий слой раствора используя подъемный кран, монолитные заливают прямо по стене. Для деревянных перекрытий делают специальные отверстия, размер которых на 10–20 мм больше размера лаг. Затем доски, брус или бревна лаг вставляют сначала с одной стороны так, чтобы они вышли снаружи, затем осторожно вводят в отверстие на другой стороне дома или комнаты. После этого лаги выставляют по уровню, а пространство между ними и стеной заполняют монтажным клеем или опилкоцементным раствором.

Монтаж кровли

После строительства коробки и монтажа перекрытий необходимо залить армирующий пояс из железобетона, который свяжет стены и обеспечит условия для установки мауэрлата, то есть доски, к которой затем вы прикрепите стропильную систему (несущий каркас). Через 20 дней после заливки пояса доски мауэрлата укладывают так, чтобы верхняя и нижняя перехлестывались друг с другом образуя неразрывный деревянный периметр, затем просверливают отверстия под анкерные болты. Глубина отверстий без учета высоты мауэрлата должна быть такой, чтобы проходить сквозь пояс и 1–2 ряда блоков, то есть 40–60 см. Затем, уложив гидроизоляцию, мауэрлат крепят к опилкобетону и армирующему поясу анкерными болтами, после чего на нем строят стропильную систему. Конструкция кровли может быть с любым числом скатов, а также любой формы, главное условие, чтобы свесы крыши выступали относительно стен на 40–60 см, это необходимо для защиты опилкобетона от стекающей воды. Кроме того, свесы кровли обязательно должны быть оснащены желобами водостоков.

Крепление мауэрлата

Отделка и коммуникации

Отделку начинают с установки окон и дверей, которые ставят так же, как в кирпичных или каменных домах. Для внутренней отделки можно использовать любые материалы, однако предпочтение стоит отдавать тем, которые хорошо пропускают водяной пар, это позволит максимально реализовать одно из главных преимуществ опилкобетона – высокую паропроницаемость. Поэтому хорошо подходят:

• штукатурка, в том числе цементно-опилочным раствором;
• гипсокартон;
• фанера;
• вагонная доска;
• ОСБ-плиты.

Для внешней отделки необходимо использовать исключительно те материалы, которые по паропроницаемости не уступают опилкобетону. Ведь использование материалов с меньшей паропроницаемостью приведет к накоплению влажности внутри стены, а это негативно повлияет на прочность цементного вяжущего и сильно ослабит стены. Можно использовать металлический или пластиковый сайдинг, но только в комбинации с вентилирующим фасадом. Если же отделать дом снаружи профилированной доской, то его внешний вид будет таким же, как у домов из клееного и профилированного бруса.

Электропроводку и водопровод можно монтировать как поверх отделки или между стеной и отделкой, так и укладывать в штробы, пробитые в стене. Последний способ подходит лишь для труб, диаметр которых не превышает 20 мм, поэтому чаще коммуникации прокладывают другими способами. Трубы канализации можно проводить сквозь стены, желательно под прямым углом, это снижает ослабляющий эффект от пробивки отверстия.

Дом из опилкобетона: минусы, плюсы, характеристики

Построить дом из опилкобетона своими руками может даже человек, не имеющий особого строительского опыта, так как материал прост в применении, легко монтируется. Но прежде чем приступить к строительству, стоит детально изучить все достоинства и недостатки материала, ознакомиться с этапами и технологией возведения, подготовить планы и чертежи.

Содержание

1. Характеристики опилкобетона
2. Плюсы и минусы
3. Подготовка
4. Технологии строительства
5. Монолитный дом
6. Дом из блоков

Характеристики опилкобетона

Арболит — известный строительный материал, разновидностью которого и является опилкобетон. При производстве сырья используется смесь бетона и древесных опилок.

Посмотреть «Основные характеристики опилкобетона» или cкачать в PDF (253.1 KB)

В зависимости от марки, опилкобетон часто применяют для теплоизоляции готовых зданий, возведения несущих стен частных домов и вспомогательных сооружений. Из этого строительного продукта строят даже забор. Достаточно залить мелкозаглубленный фундамент, а стены или колонны возводятся в рекордно короткие сроки.

Для изготовления материала применяются:

• цемент марки М300;
• негашеный известняк;
• песок;
• древесные опилки предпочтительно из хвойных пород деревьев;
• вода.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать строительство дома из опилкобетона, стоит детально изучить характеристики сырья, взвесить все за и против. К основным достоинствам материала относят:

Строительство из опилкобетона является экологично безопасным и имеет хорошую теплоизоляцию.

• дешевизна;
• простота укладки;
• возможность строить не только блочные стены, но и монолиты, благодаря которым в помещении создается особый микроклимат;
• хорошая звукоизоляция;
• экологическая безопасность;
• небольшой вес, благодаря чему фундамент формируется экономичный;
• высокий уровень теплоизоляции.

Основным недостатком опилкобетона является повышенная гигроскопичность. Если не провести влагоизоляцию, стены быстро теряют прочность и начинают разрушаться. Этот фактор негативно влияет на долговечность конструкции. Еще одни существенный минус — сложная и дорогая внешняя отделка, задача которой — устранить гигроскопичность. При возведении стен важно строго соблюдать этапы работ, в противном случае сооружение будет непрочным и негодным к эксплуатации.

Сравнительная таблица содержит основные характеристики опилкобетона и других популярных строительных материалов:

Критерий	Опилкобетон	Газосиликат	Пеноблок
Прочность (кг/см2)	20—50	5—20	10—50
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,2—0,3	0,15—0,3	0,2—0,4
Морозостойкость	25	10	25
Водопоглощение	60—80	100	95
Усадка (% мм/м)	0,5—1	1,5	0,6—1,2

Подготовка

Перед тем, как приступить к работе необходимо сделать точные расчеты и составить чертеж.

Чтобы дом из опилкобетона был прочным, крепким, удобным, перед строительством необходимо составить план строения и чертежи, произвести расчеты, приобрести материалы и инструменты. Если есть сомнения в правильности самостоятельно спланированных схем, лучше обратиться за помощью к специалисту, который, учитывая тип сооружения, даст полезные советы. На этапе планирования определяется толщина стены, она зависит от средней температуры на улице в самое холодное время года. Подготовка включает планировку коммуникаций, определение места установки дымохода, вентиляции, канализации.

Технологии строительства

На начальном этапе формируется мелкозаглубленный фундамент. Для этого по периметру копается траншея глубиной 10 см и шириной 50. На дно укладывается песчаная подушка, затем в высоту полметра выполняется кладка кирпичом. Этот каркас станет основанием для будущей конструкции. На сформированный фундамент обязательно укладывается гидроизолятор — рубероид.

Монолитный дом

Во время заливки фундамента следует подготовить металлические прутья, которые вертикально монтируются в основание. Расстояние между арматурой — 30 см. Затем приступают к установке горизонтальных прутков, формируя своеобразную сетку. Когда металлический каркас будет готов, по всему периметру устанавливается деревянная опалубка, которую важно надежно закрепить дополнительными элементами.

Чтобы не было пустот, при заливке раствором важно тщательно трамбовать монолит, что поможет сделать стены прочными.

Следующий этап строительства — заливка раствора. Сначала изготавливается специальная смесь, которая заливается в опалубку. Важно сформировать монолитный опилкобетон без пустот, поэтому не стоит забывать о тщательной трамбовке, если пренебречь этим правилом, монолит получится не прочным, а стены начнут быстро разрушаться. Когда монтаж будет завершен, конструкции нужно дать полностью высохнуть. После застывания устанавливается перекрытие, заливается стяжка под пол. Обязательно проводится внешняя отделка дома. Для облицовки применяется штукатурка «Короед», облицовочный кирпич, сайдинг и др.

Дом из блоков

Блочный материал можно изготовить своими руками, но лучше приобрести готовый, так как иногда можно не рассчитать пропорции смеси, в результате чего прочность, надежность и теплопроводность опилкобетона не будут соответствовать нормам.

Важно, чтобы строительные блоки были полностью сухими, сырой материал непригоден для возведения зданий. Технология укладки блоков из опилкобетона не отличается от кладки другой блочной продукции. Важно приготовить правильный цементный раствор, для которого требуется меньшее количество воды. Блоки начинают укладывать от самого высокого угла основания. Ровность кладки определяется уровнем и отвесом. Через 3—4 ряда рекомендуется усилить кладку армировочной металлической сеткой.

При укладывании последнего ряда закрепляется мауэрлат для дальнейшего возведения крыши. Для заливки пола тоже используется опилкобетон. Внешняя отделка здания обязательна. Перед нанесением декоративной облицовки проводят гидроизоляцию поверхности и дают ей полностью просохнуть. Затем приступают к оштукатуриванию. Внутри можно отделать стены деревянной вагонкой, гипсокартоном, штукатуркой, обоями.

Этот напечатанный на 3D-принтере дом на 100% пригоден для вторичной переработки, потому что он сделан из опилок

3D-печать становится жизнеспособной технологией строительства. Первые несколько домов и зданий были сделаны из какой-то цементной смеси (точный состав которой зависит от компании), но теперь список материалов, которые можно использовать в качестве «чернил» для принтеров, растет. Есть глина, переработанный пластик, реголит с Луны (этот еще не использовался, но НАСА работает над ним) и совсем недавно дерево.

Как напечатать дом из дерева на 3D-принтере, если древесина имеет тенденцию быть в виде досок или балок (то есть для строительных целей)? Ну, эта древесина была измельчена в опилки, а затем смешана с армирующими и связующими веществами, чтобы сформировать композитный материал, достаточно мягкий, чтобы протолкнуть шланг 3D-принтера.

Материал был использован для строительства прототипа дома площадью 600 квадратных футов, который сейчас находится в кампусе Университета штата Мэн в Ороно. Проект под названием BioHome3D был инициирован Центром перспективных конструкций и композитов Университета штата Мэн (ASCC), финансировался программой Hub and Spoke Министерства энергетики США, и в нем участвовали MaineHousing и Технологический институт штата Мэн в качестве партнеров.

Пространство гостиной BioHome3D. Изображение предоставлено: MJ Gautrau/ASCC

В отличие от многих 3D-печатных домов, которые печатаются на месте в конечном месте, BioHome3D был напечатан за пределами площадки в виде четырех отдельных модулей, затем перевезен в университетский городок и собран за полдня. Еще одна особенность, которая отличает его от предшественников, заключается в том, что все были напечатаны на 3D-принтере (ну, кроме окон и дверей).

«В отличие от существующих технологий, весь BioHome3D был напечатан, включая полы, стены и крышу», — сказал Хабиб Дагер, исполнительный директор ASCC. «Используемые биоматериалы на 100% подлежат вторичной переработке, поэтому наши правнуки смогут полностью перерабатывать BioHome3D».

Хотя мысль о том, что дом можно перерабатывать, обнадеживает с точки зрения экологичности, гораздо менее обнадеживает вопрос о его прочности и долговечности. Но Дагер и его команда из ASCC уже 20 лет исследуют искусственные биоматериалы, и их работа не была напрасной.

«Дом, который мы построили, отвечает всем строительным требованиям, будь то структурные, противопожарные или токсичные», — сказал Дагер. «Эти материалы новые, но… мы многое узнали о том, что они могут делать, а что нет».

В ближайшие несколько лет они узнают еще больше; дом-прототип оснащен датчиками для отслеживания тепловых, экологических и структурных данных. Как дом выдержит холодную снежную зиму в штате Мэн? И наоборот, насколько это применимо к другому климату? Команда ASCC сообщает, что они отправили образцы материала для печати в Бразилию, где будет проверена его устойчивость к влаге.

С точки зрения самого дома, BioHome3D очень похож на любой другой небольшой дом или квартиру; в нем есть кухня открытой планировки, гостиная и столовая с деревянными стенами с рифлеными стенами, спальня, которая может использоваться как кабинет, и ванная комната, отделанная плиткой. После того, как его модули были собраны, потребовалось всего два часа и один электрик, чтобы включить питание.

Спальня BioHome3D. Изображение предоставлено: MJ Gautrau/ASCC

Дагер и его команда выбрали опилки в качестве основы для своего материала для печати, потому что они органические, но, что более важно, потому что в их штате их избыток. Мэн густо засажен деревьями, и исторически было много лесопильных и бумажных фабрик, но бумажные фабрики пережили трудные времена, поскольку бумажные документы переходят только на цифровые, а более дешевая бумага из других стран подрывает оставшийся рынок.

Лесопилки все еще существуют, но они больше не могут перерабатывать остаточные опилки и другие побочные продукты в бумагу. Так почему бы не превратить его в дома?

«В нашем регионе ежегодно образуется около 1000 тонн остатков биомассы, — сказал Дагер. «Мы спросили себя, можем ли мы напечатать дом из этого материала?»

Его команда надеется в конечном итоге построить производственный завод для производства гораздо большего количества BioHome3D с целью выпуска целого дома всего за два дня. Они также не будут ограничиваться своим родным штатом. «Есть большой потенциал не только для решения кризиса в штате Мэн, но и для помощи в решении жилищного кризиса на национальном уровне», — сказал Дагер.

Изображение предоставлено MJ Gautrau/Центр передовых структур и композитов Университета штата Мэн

Бетонная задняя стенка или обработка вертикальной стены

Нанесение бетона на стены моей кухни для создания уникальной задней панели — один из самых полезных проектов, за которые я взялся. в Ложе до сих пор. Процесс не требует больших физических усилий, а плоды своего труда вы видите довольно быстро. С практикой можно начать и завершить проект бетонной стены за день или два. Это заняло у меня гораздо больше времени, чем это, но я планирую сделать это еще на нескольких стенах, поэтому я уверен, что повыслю свой уровень мастерства до такой степени, что смогу закончить стену менее чем за неделю. 🙂

Обычно фартук устанавливается ПОСЛЕ шкафов и столешниц, но я знал, что это будет ГРЯЗНЫЙ проект, поэтому решил поэкспериментировать с ним, прежде чем собирать и устанавливать шкафы.

Я искал в Интернете ages , чтобы найти вертикальный бетонный продукт, который я мог бы использовать на своих стенах. Только несколько вариантов показались мне подходящими для моего набора навыков начального уровня, и я выбрал Duraamen Skraffino , смешанный с их грунтовкой CP1000 9.0046 до очень жидкой консистенции и наносится тонким слоем.

Попробовав несколько безуспешных способов нанесения этого бетона на стену, я поехал в Harbour Freight и купил пистолет-распылитель за 35 долларов, который я мог использовать с моим маленьким воздушным компрессором. Победитель!

Подготовка стен

Поскольку я ожидал, что это будет очень грязный процесс, я покрыл полы, прилегающие стены и заклеил скотчем все розетки и выключатели. I СЛЕДУЕТ закрыть сливной и водяной клапаны, потому что они собирают достаточно брызг и капель, чтобы создать настоящий беспорядок, который, скорее всего, затруднит крепление фитингов. Ну что ж.

Затем я нанес два слоя CP1000, чтобы загрунтовать стены.

Смешивание бетонного покрытия

Надев респиратор и перчатки, я добавил немного CP1000 в маленькое ведро, а затем смешал с угольным красителем. Я никогда не измерял свой краситель, потому что хотел, чтобы каждый слой бетона был немного другого оттенка серого, чтобы добавить глубину и текстуру. Затем я добавил в жидкость бетонный порошок Skraffino и перемешивал в течение нескольких минут, добавляя больше Skraffino, если смесь была слишком жидкой.

Когда смесь была готова, я налил немного в воронку. В моем маленьком табурете есть отверстие для молотков, ястребов и т. д., и он идеально подходил для удержания бункера в вертикальном положении, пока я его наполнял, а позже разглаживал бетон, только что нанесенный на стену.

Нанесение бетона на стену

Этот процесс очень похож на поверхностное покрытие . (Только нанесение бетона на стену малярным валиком было одной из моих неудачных попыток. ) ​​Я распылил на стены Skraffino из воронки, а затем разгладил волшебной кельмой.

После высыхания первого слоя наносится второй. Основная причина, по которой я выбрал Skraffino, заключается в том, что он кажется довольно надежным. Его можно разбавить дополнительным количеством CP1000, если он становится слишком густым. Если часть стены высыхает, вы просто распыляете еще немного влажной смеси и продолжаете работать, пока вам не понравится то, что вы видите. Я мог бы закрыть ведро со смесью и вернуться на следующий день, добавить еще CP1000 и нанести еще один слой. Пару раз я оставлял его на несколько дней и возвращался к бетонному кирпичу в форме моего ведра. Очевидно, что время работы Skraffino ограничено, но это не 15 минут, которые вы получаете с некоторыми изделиями из бетона с перьевой отделкой.

Мой первый слой Skraffino был «обычным», но последующие слои были «тонкими» и «супертонкими» с меньшим количеством песка. Я предпочел super Fine, потому что он был намного мягче. Более грубые сорта содержат более крупный песок, который может застревать в шпателе и оставлять царапины на отделке.

Я экспериментировал с текстурированием и глубиной. Каждое пальто немного отличается оттенком, поэтому существует множество цветовых вариаций. Я распылил смесь на разбавитель в некоторых местах, чтобы оставались видны карманы предыдущего слоя. Это художественный процесс, и вы можете наносить все больше и больше бетона поверх предыдущих слоев, чтобы изменить внешний вид, пока не будете довольны результатом.

Герметизация

Когда мне понравился внешний вид моего фартука, я его загерметизировал. Найти правильный герметик было сложнее, чем найти правильный продукт для наложения. Меня очень смущает, почему компании создают 1 тысячу разных вариантов герметиков. Кажется, 4 или 5 будет достаточно, и они позволят им сосредоточиться на создании ХОРОШЕЙ учебной информации, чтобы помочь потребителям в выборе и использовании одного из этих продуктов. Просто мысль.