Бюджетный тёплый ДОМ 100квм из полистиролбетонных панелей. смотреть онлайн видео от СТРОИТЬ и ЖИТЬ в ДЕРЕВНЕ в хорошем качестве.
12+Год назад
СТРОИТЬ и ЖИТЬ в ДЕРЕВНЕ55 подписчиков
Не большой теплый дом 100квм из полистиролбетонных панелей за 2,7млнр!
(В стоимость входит: Фундамент, перекрытия – Ж/Б! Крыша, окна, двери. Электричество – 15кВт, 380Вт, канализация – септик, отопление – электрокотел, теплые полы. Скважина 64 м. Отделка — под чистовую) плюс участок 1млнр в коттеджном поселке.
#строительство #самострой
Преимущества:
1. Очень низкая теплопроводность (в среднем 0.115 – 0.130 Вт/(м*С)).
2. Пункт №1 позволяет строить теплые однослойные стены (без утеплителей).
3. Высокая прочность. Позволяет строить все несущие конструкции (стены и перекрытия).
4. Очень низкая гигроскопичность (около 3-4%). Можно закапывать в землю, строить подвалы.
5. Пункт №4 обеспечивает невероятные показатели морозостойкости (F200 — F300).
6. Пункт №5 определяет уникальную долговечность, даже выше, чем у кирпича (сотни лет!)
7.
Пластичность – позволяет делать несущие перемычки и плиты перекрытия.
8. Не большой вес. Позволяет экономить на доставке и разгрузке.
9. Полнейшая негорючесть. Класс – НГ. Полистиролбетон не горит даже если его жечь паяльной лампой.
10. Экологичность. Как не странно, по факту, в ПБ практически отсутствует стирол (0.003мг на 1 куб)
11. Крупнопанельность – минимум швов, исключает бОльшую часть мостиков холода.
12. Скорость стройки из однородных конструкционных материалов ( всего 2-3 дня на дом).
13. Не требует супермощных фундаментов (см.п.8 и п.7).
14. Панели могут быть адаптированы под большинство проектов и сделаны на заказ.
15. Пункты 4, 5, 6 – позволяют оставлять коробку без отделки на продолжительный срок.
16. Очень хорошая геометрия, ровные стены позволяют минимизировать затраты на отделку.
НЕДОСТАТКИ:
1. Не построить своими руками. Только нанимать фирму на полный цикл сборки коробки.
2. Длина перекрытия ограничена 6м. Редко, но бывает необходимость в пролетах более 6м.
3. Не везде в России доступен и сам ПБ и тем более эта крупнопанельная технология.
О заводе полистиролбетонных изделий «Стиль Мастер»
Завод «Стиль Мастер» является производителем и поставщиком продукции из полистиролбетона и исполнителем заказов на возведение архитектурных объектов из полистиролбетонных стеновых панелей и блоков.
Мы ответственная компания, которая с умом подходит к поставленным задачам.
«Стиль Мастер» сегодня — передовая компания на рынке РФ.
Мы воплотили в жизнь более 900 проектов домов из полистиролбетонных стеновых панелей.
Компания «Стиль Мастер» имеет сотни довольных Заказчиков и десятки проверенных партнеров.
Мы постоянно растем и развиваемся, приобретаем уникальный практический опыт, вырабатываем и совершенствуем собственный подход к строительству и облагораживанию зданий различной целевой направленности.
На сегодняшний день основное направление работы СК «Стиль Мастер», является изготовление панелей для строительства из современного и высококачественного материала – полистиролбетона. Они используются для быстрого возведения объектов любой сложности и функциональности: от гаража, до торговых и бизнес-центров, идеальны в условиях климата Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Компания «Стиль Мастер» — это современное, высокоэффективное предприятие, которое более 10 лет производит высококачественные, крупноформатные, армированные панели из полистиролбетона и строит загородные дома по всей России.
Основные производственные мощности находятся в городе Екатеринбурге, но на сегодняшний день у компании очень развитая сеть региональных представителей по всей территории РФ: Санкт-Петербург, Москва, Уфа, Самара, Пятигорск, Челябинск, Вологда и т.д.
СТИЛЬ МАСТЕР — ЛИДЕР в строительстве из крупноформатных, армированных полистиролбетонных панелей
Почему полистиролбетон?
Полистиролбетон – это композитный строительный материал, который применяют для быстрого возведения домов, также используют в качестве утеплителя, для заливки пола и плоских крыш. В его состав входят бетон и вспененные гранулы полистирола.
Полистиролбетон появился еще в 50-х годах 20 века на базе немецкой компании BASF, ученым Фрицом Стенсти (нем. Fritz Stastny) был разработан наполнитель для бетона из вспененного полистирола.
Скорость сборки
Средний дом 150 м2 собирается за 2-3 дня. Монтаж можно производить круглый год, летом и зимой до -20 градусов С°.
Энергоэффективность
Коэффициент теплопроводимости всего 0,115 Вт/м*С°.
Дом остывает 2-3 дня при температуре -20 градусов С°
Низкое влагопоглощение
Влагопоглощение полистиролбетона составляет всего 6 %. У газобетона этот показатель около 60%, т.е. больше в 10 раз.
Отсутствие усадки
Усадка составляет 1 мм на один погонный метр, что исключает необходимость использование армопояса и можно сразу же приступать к фасадной и внутренней отделке.
Пожаробезопасность
Полистиролбетон абсолютно огнеустойчив и выдерживает до 3х часов воздействия прямого огня
Экологичность
В составе панелей используется только пищевой полистирол, цемент, вода и древесная противогрибковая смола
Звукоизоляция
Стена из полистиролбетона толщиной 300 мм легко гасит звук до 100 ДБ.
Долговечность
Долговечность полистиролбетона выше, чем у газобетона и кирпича. Дом прослужит минимум 100 лет и будет радовать и Вас и Ваших внуков!!!
Технические — Здания Green Life
- Сильное ядро
Основной особенностью нашей строительной системы является модульная панель, состоящая из двух оцинкованных сварных стальных проволочных сеток, соединенных соединителями и закрывающих лист пенополистирола, который затем собирается и набрызгивается набрызгом на месте для придания конструкции и защиты от атмосферных воздействий.
Система может использоваться в сборных конструкциях, монолитных конструкциях и набрызг-бетоне на месте в зависимости от проекта и потребностей клиента.
Огнестойкость
Панель GLB имеет сопротивление огню (REI) 120+ и рейтинг реакции на огонь A1. При бетонной отделке внутренних и внешних поверхностей риск распространения огня отсутствует.
Универсальный дизайн
Универсальность панели позволяет использовать множество различных вариантов дизайна, от кривых до геометрических форм и балконов до расширений на крыше. Если это можно нарисовать, то можно сделать.
Прочная конструкция
Панели производят элементы конструкции, способные выдерживать 112 тонн вертикальной нагрузки на м2.
Низкоуглеродистый
Панель обеспечивает наименьший углеродный след по сравнению с традиционными деревянными каркасными или металлическими системами: 33 кг CO2-экв. на м2 стены по сравнению со 117 кг CO2-экв. на м2 кирпичного блока и стены с изоляцией из минеральной ваты (при значении стены 0,2).
Дом, построенный по системе GLB, может снизить потребление энергии и выбросы углерода на 65% по сравнению с традиционными конструкциями, что делает его одной из лучших систем пассивного дома.
Энергоэффективность
Жесткая сердцевина и бетонная отделка обеспечивают тесный контакт между изоляцией и конструкцией, обеспечивая максимальную энергоэффективность, а также обеспечивая стандарты воздухонепроницаемости, которые превышают текущие предлагаемые стандарты Строительного законодательства. Жесткий изоляционный сердечник по умолчанию имеет самый высокий рейтинг A+ в зеленом руководстве BRE.
Новый взгляд на современные методы строительства
Низкоуглеродное и устойчивое строительство
Простая конструкция с использованием полистирола британского производства и мелкозернистого бетона для простого и эффективного строительства с чрезвычайно низким содержанием углерода. Наша устойчивая система создает меньше CO2 при строительстве (33 кг CO2-экв.
/м2) и экономит более 65% потребностей пользователей в энергии, чем традиционные дома, а наши панели обеспечивают меньше отходов при проектировании и производстве, их можно перерабатывать, а благодаря небольшому весу они экономят на транспортировке.
Универсальность
Любая форма, структурная или нет, наши панели можно разрезать на месте до любой геометрической формы, что обеспечивает полную гибкость дизайна, предлагая полный спектр строительных элементов: несущие стены, навесные стены, полы, потолки, крыши и лестницы. Смешивайте и сочетайте с другими системами.
Прочность
Наша передовая строительная система прошла международно признанные лабораторные испытания, подтверждающие структурную прочность ее монолитных соединений, что означает, что она может выдерживать землетрясения и циклоны, а также повседневную жизнь семьи. Прикрепите к стенам, где вам нравится.
Огнестойкий
Панели изготовлены из самозатухающего пенополистирола, полностью залитого железобетоном, который покрывает боковые стороны панелей и предотвращает возгорание.
Они соответствуют международным стандартам огнестойкости, обеспечивая рейтинг REI 120 минут.
Speedy
Усовершенствованная система строительства сокращает время строительства на 50 % по сравнению с традиционными методами строительства.
Лучшее соотношение цены и качества Низкий углерод
Необработанная конструкция, изготовленная из панелей GLB, может стоить до 40% меньше, чем традиционная конструкция сопоставимой рыночной стоимости. Кроме того, панели изготавливаются машинным способом, а процессы сборки оптимизируются, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу, а также к снижению выбросов углерода.
Подробнее о технологии M2
Варьируется
Толщина пенополистирольного листа может варьироваться в соответствии с требованиями к изоляции / U-значению для любого проекта.
Адаптивность
Материал сердцевины может быть адаптирован к изоляционным системам, включая пенополистирол, минеральную вату, пробку и т.
д., если это требуется по спецификации заказчика или строительным нормам. Возможна поставка чистых пролетов до 10 м, а также подземных конструкций.
Легкий
Панели весят всего 3,8 кг на квадратный метр, поэтому их легко поднимать и переносить, что открывает возможности для работы в труднодоступных местах, где вам было бы трудно возвести традиционную конструкцию.
Простая
Простая в использовании в своей базовой форме, готовые панели могут быть украшены любой отделкой от кирпича до дерева или штукатурки в стандартной комплектации.
.
Проекты
Панели, произведенные по технологии EMMEDUE (M2), были использованы для строительства более 1 миллиона зданий по всему миру с использованием различных способов внешнего строительства, от модулей до панелей, предназначенных для рынка самостоятельного строительства.
За рубежом Просмотреть все
Внешняя изоляция
Предварительно нарезанная изоляция из пенополистирола для более быстрой установки с меньшим количеством отходов.
Просмотреть больше
Установка лестницы
Требование заключалось в том, чтобы лестницу можно было легко перемещать по территории и собирать. Лестница состояла из верхнего…
Просмотреть еще
Fern Road Hastings
Ход строительства многоквартирного дома
Подробнее
Преодоление транспортных проблем
Нехватка водителей большегрузных автомобилей угрожает поставкам — так как наши панели легкие и с ними легко обращаться, мы смогли использовать…
Подробнее
Королевский отель в Голдерс-Грин
Строительство отеля с изображением отдельных панелей с подготовкой к заливке на месте
Посмотреть ещё
Kingswick
Расширение
Посмотреть больше
Проект PassivHaus в Нидерландах получает панели GLB
Проект, призванный продемонстрировать качества усовершенствованной панельной строительной системы, изготовленной и поставленной компанией из Корби,.
..
Подробнее
Венесуэла
Государственное социальное жилье — 3600 квартир, реализованных за 40 месяцев
Посмотреть ещё
Эквадор
Односемейные дома, реализованные в Кито, Эквадор, для успешного социального проекта
Подробнее
Buenos Aires
Апартаменты в Тигре, Эсейсе и Кастанаресе 300 квартир с 1, 2 и 3 спальнями, реализованных в Сан-Пабло, Буэнос-Айрес;…
Подробнее
Термальные ванны
Отель Эль Блок
Посмотреть ещё
Сделайте мир лучше и измените способ строительства сегодня
Мы знаем, что вы находитесь под давлением, чтобы сократить затраты на строительство и время строительства, а также строить более экологичным способом.
Наша строительная система обеспечит вам более высокую скорость строительства, меньший углеродный след и лучшую ценность, чем традиционные кирпичи и раствор, сталь или деревянные каркасы. Так почему бы не изменить то, как вы строите сегодня?
Подпишитесь на нашу рассылку
Имя
Адрес электронной почты
Номер телефона
Должность
Компания
Город
Почтовый индекс
Отправляя свои данные, вы подтверждаете свое согласие на хранение и обработку ваших персональных данных компанией Green Life Buildings, как описано в заявлении о конфиденциальности.
Будем на связи
Чтобы узнать, как Green Life Buildings может помочь вам с вашим последним проектом, заполните контактную форму ниже.
Ваше имя
Название компании
Адрес электронной почты
Пожалуйста, оставьте это поле пустым.
Отправляя свои данные, вы подтверждаете свое согласие на хранение и обработку ваших персональных данных компанией Green Life Buildings, как описано в заявлении о конфиденциальности.
Пропустить и продолжить
Познакомьтесь с израильтянами, строящими дома из бетона Lego — Real Estate
Теплым ноябрьским днем бригада из шести рабочих строит двухэтажную виллу в поселке Рамат-ха-Шавим в центре Израиля. Это похоже на обычную строительную площадку, пока не замечаешь, что один из рабочих несет кусок стены. Он идет по участку, держа в руках то, что через несколько часов станет частью внешней стены дома.
Эта вилла строится по методу ICF (Insulated Concrete Forms), который был разработан в Канаде в 1990-е. С тех пор этим методом были построены миллионы домов в Северной Америке, Японии и Австралии. Он был привезен в Израиль в 1996 году Йотамом Бар Хамой, тогда молодым человеком лет двадцати, который столкнулся с ним по счастливой случайности. Теперь он продает его под торговой маркой Iconex.
Метод основан на использовании панелей из пенополистирола, которые соединяются между собой распорками и крепежными планками. Поверх этих полос укладывают стальные стержни, а в промежутки заливают бетон.
Это дает преимущества как бетона, который очень прочен и долговечен, так и пенополистирола, который является отличным изолятором, а также отталкивает грибки и плесень.
Система имеет ряд особых преимуществ. Дом изолирован от окружающей среды, как внутренность термоса. Зимой тепло, а летом прохладно, что экономит энергию и деньги. Дома, построенные таким образом, прочны, устойчивы к землетрясениям и другим рискам (и даже оказались пуленепробиваемыми, как это было проверено израильской армией). Поскольку формы поставляются готовыми с завода, на строительство дома уходит меньше времени, что экономит рабочие дни и деньги. Кроме того, по окончании строительства площадка очищается от отходов бетона.
Израиль якобы идеальная страна для метода МКФ. Он расположен в Великой рифтовой долине, которая подвержена землетрясениям. Он страдает от проблем с безопасностью, в том числе от ракетных ударов, и испытывает острую нехватку жилья. Несмотря на все это, метод МКФ, призванный ускорить строительство и сделать процесс более эффективным, здесь еще не набрал большого оборота, с использованием этого метода здесь построено всего несколько сотен домов.
Хенк Менсен (в центре), который изобрел метод МКФ, и Йотам Бар Хама (слева), который привез его в Израиль. Фото: Элиягу Хершковитц
Бар Хама винит в этом консерватизм местной строительной индустрии, выделяя для критики подрядчиков, предпочитающих дешевые некачественные решения. «Израиль — страна стартапов, изобретающих новые патенты, но строительство здесь консервативно и невосприимчиво к инновациям», — говорит он. «Вы можете видеть это на других инновациях в строительной отрасли, таких как гипсовые стены, которые прибыли в Израиль несколько десятилетий назад. Сейчас они — очевидная часть местного строительства, но когда появился этот метод, нужно было убедить подрядчиков, что эти стены крепкие и безопасные. Первой реакцией было: Вы имеете в виду, что хотите строить дома из пенополистирола?
«Мы прилагаем большие усилия, чтобы распространить новости среди архитекторов, основываясь на нашем опыте строительства сотен домов в Израиле и миллионов по всему миру. В последние годы наша экспансия ускорилась, но мы по-прежнему занимаем лишь несколько процентов всего строительства в Израиле.
Мы прилагаем все усилия, чтобы преодолеть барьер».
Один квадратный метр блоков ICF немного дороже, чем обычные блоки (которые стоят 60-70 шекелей или 17,50-20 долларов США за квадратный метр). Но с методом МКФ вы экономите на стоимости строительных лесов и штукатурки стен. Это делает строительство ICF более дешевым для зданий с пятью этажами и более и почти таким же, как обычное строительство в более низких зданиях. Цена дешевле еще и за счет более быстрых темпов строительства. Если на возведение оболочки вокруг одного этажа площадью 600 квадратных метров обычными методами уходит около недели, то на выполнение работ методом МКФ уходит всего два дня. Обычный метод требует два с половиной года для завершения семиэтажного дома, тогда как метод МКФ — всего полтора года.
«Дом изолирован от внешней среды, и даже в экстремальном климате кондиционеры почти не нужны. «В моем доме мы редко пользуемся им. Это правильный способ строительства в экстремальных климатических условиях, и у меня есть живое тому доказательство», — говорит Том Хоген, живущий в пустыне Арава.
Судьбоносный визит в Канаду
52-летний Бар Хама родился в Иерусалиме. Его отец Авнер — художник и скульптор. Четверо сыновей семьи Бар Хама выросли в доме, где почитали искусство и эстетику. С юных лет проявлял интерес к архитектуре. Его школьные тетради были заполнены эскизами зданий, и он строил мосты и аэропорты из строительных блоков. «В начальной школе я начал строить архитектурные модели, — говорит он. «Тогда у нас не было компьютеров, поэтому я строил модели из картона, пробки и дерева для частных лиц и архитекторов, зарабатывая хорошие деньги».
После военной службы в ВВС он работал генеральным директором компании по импорту строительных материалов, который также работал в сфере недвижимости. «От него я узнал о бизнесе и переговорах, — говорит он. Его не приняли на занятия по архитектуре в Академию искусства и дизайна Бецалель. «Они сказали, что не знают, что делать с такими, как я, которые уже разбираются в этой области, говоря, что предпочитают студентов, которые были как пластилин в их руках», — вспоминает Бар Хама.
Вместо этого он получил степень по истории искусств в Еврейском университете.
Дом, строящийся методом МКФ. Строительство идет гораздо быстрее. Кредит: Элиягу Хершковитц
Поворотный момент в его жизни наступил, когда он отправился в Монреаль, чтобы навестить своих родителей, которые тогда были эмиссарами Еврейского агентства в Канаде. Когда он прогуливался возле их дома, он проходил мимо строительной площадки и заметил светло-голубые формы-шаблоны, используемые для строительства домов. Он спросил об этом подрядчика, что привело к встрече с Хенком Менсеном, голландским инженером и предпринимателем, который в 19В 80-х исполнилась мечта переехать с женой и детьми в канадский город Кобург, Онтарио. Во время строительства дома своей мечты в 1991 году он упал с крыши, получив травмы, из-за которых пролежал в больнице несколько месяцев. Он использовал свой период восстановления, чтобы придумать метод строительства, который был бы более прочным, и придумал идею МКФ. «В мире используется несколько методов умного строительства, и я подумал, что мог бы добиться большего», — говорит Менсен, который с тех пор переехал в Испанию и в прошлом месяце был с визитом в Израиле.
Стены дома готовятся на заводе в Израиле. Предоставлено: Элиягу Хершковитц
Когда Менсен и Бар Хама встретились, этот метод уже был популярен во всем мире. Они решили продавать его и в Израиле. Сначала у них появилась возможность построить частные дома в мошаве Кфар-ха-Риф, недалеко от Кирьят-Малахи на юге Израиля. «Я не хотел рисковать, поэтому отправил из Канады в Израиль 17 специалистов, владеющих этим методом», — говорит Бар Хама. «В тандеме я понял, что для распространения идеи мне нужно идти в периферийные районы. Решил строить в Эйлате. Я знал там канадца, который занимался строительством, и мы построили несколько вилл по методу ICF в городском районе Шахмон. Этот способ особенно устраивал Эйлат, так как он находится в Рифтовой долине, и там очень жарко. По сей день владельцы построенных нами вилл сообщают о значительной экономии на счетах за электроэнергию по сравнению с их соседями, которые живут в домах, построенных стандартными методами».
«Израиль — страна стартапов, изобретающих новые патенты, но строительство здесь консервативно и невосприимчиво к инновациям».
Когда Бар Хама строил виллы в Эйлате, он решил работать как независимый застройщик, а не просто продавать блоки другим застройщикам. Это привело его к созданию нескольких компаний. В 2011 году он отделил бизнес-операции, связанные с ICF, от других своих компаний, перенаправив свои операции с ICF в компанию Iconex.
Когда он понял, что стоимость перевозки бланков из Канады в Израиль мешает ему продавать в больших количествах, он решил начать их производство в Израиле. В 2012 году он начал сотрудничать с компанией Polybid, расположенной в кибуце Мишмар ха-Негев, которая специализируется на изделиях из полистирола. В настоящее время компания производит десятки тысяч ICF-шаблонов в год, продавая их напрямую подрядчикам, разработчикам и частным заказчикам.
Как кубики Лего
Одним из преимуществ метода является его простота. Большая часть работ выполняется на заводе, а готовые формы из полистирола отправляются прямо на строительную площадку.
Рабочие прикрепляют их друг к другу, как блоки Lego, используя стальные стержни для укрепления звеньев. Они отмечают расположение дверей и окон, вытравливая их на формах с помощью острого ножа и ручной или электрической пилы. Затем в зазоры заливают бетон, а в формах вытравливают каналы для кабелей и труб, необходимых для электрических систем здания. На наружные стены намазывается связующий материал, который можно либо закрасить, либо покрыть. Поверх внутренних стен укладываются гипсовые панели, которые затем окрашиваются.
Специальные блоки из полистирола, используемые Iconex, производятся на заводе в кибуце Мишмар-ха-Негев. Фото: Элиягу Хершковитц
Во время посещения строительной площадки в Рамот-ха-Шавим в районе Шарон Менсен демонстрирует, насколько просто строить с помощью этих форм. Берет два угловых шаблона, кладет один на другой, затем коротким нажатием стягивает соединение, соединяющее их крепления. Он берет маленькую пилу и почти без усилий создает небольшие отверстия, что резко контрастирует с процессом обычного строительства.
ICF используется во всем мире для строительства различных типов зданий, в том числе частных домов, церквей и фермерских домов. Менсен говорит, что ипотечные банки в Канаде определили потенциальную экономию затрат на энергию в домах, построенных по методу ICF, что дает покупателям жилья более выгодные ставки по ипотечным кредитам. Страховые компании также предпочитают страховать дома, построенные таким способом, домам из дерева, так как последние более уязвимы к пожару.
«Подрядчики всегда ищут самый дешевый вариант, и именно так выглядят здания в Израиле».
Архитектор Томер Хоген, эксперт по строительству, который также сопровождает экологически чистое строительство, может подтвердить преимущества МКФ, спроектировав дома, построенные этим методом, и сам живя в одном из них.
«Когда я начал планировать свой дом в общине Цуким в регионе Арава, я искал способ, который был бы энергоэффективным и простым в реализации», — говорит он.
«При обычных методах строительства для столбов и балок используется бетон, а блоки, из которых состоят внешние стены, являются пустотелыми. Напротив, в методе ICF внешняя оболочка сделана из железобетона, что делает дом устойчивым к землетрясениям и пулям. Благодаря соединению пенополистирольных форм в стенах не видно щелей. Дом изолирован от внешней среды, и даже в экстремальном климате кондиционеры практически не нужны. В моем доме мы редко используем его. Это правильный способ строительства в экстремальных климатических условиях, и у меня есть живое тому доказательство».
«Подрядчики не заботятся о своих клиентах»
«Подрядчики всегда ищут самый дешевый вариант, и именно так выглядят здания в Израиле», — говорит Бар Хама. «Для меня то, чего ты не видишь, важнее того, что ты видишь. Я стремлюсь сделать все за один раз, в лучшем виде, без сокращений и материалов, потому что в итоге это будет стоить в два-три раза дороже. Многие подрядчики не заботятся о своих клиентах; их главная цель — закончить работу, получить свои деньги и двигаться дальше.