Документ о качестве бетонной смеси

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Документ о качестве бетонной смеси (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Судебная практика: Документ о качестве бетонной смеси

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Документ о качестве бетонной смеси Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Путеводитель по судебной практике. Купля-продажа. Общие положенияПри рассмотрении дела в суде первой инстанции ОАО «НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО» была проведена экспертиза, результаты которой показали, что качество поставленного бетона не соответствует документу о качестве на бетонную смесь, действующим стандартам и техническим условиям, установленным на бетонную смесь, в бетонной смеси имеется повышенное содержание песка и заниженное содержание щебня или его полное отсутствие. Обстоятельства, повлиявшие на недобор прочности (снижение класса) бетона фундаментной плиты башенного крана возникли с момента производства до момента доставки бетонной смеси на объект. Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
«Анализ практики проведения внеплановых проверок действий заказчиков при осуществлении закупок на соответствие требованиям Федерального закона от 5 апреля 2013 года N 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд» (август 2018 года)»
(Управление контроля размещения государственного заказа ФАС России)
(Подготовлен для системы КонсультантПлюс, 2018)В письменных возражениях уполномоченный орган пояснил, что в заявке на участие в аукционе по позиции 28 технического задания документации об аукционе необходимо указать характеристики товара «бетонная смесь», при этом, согласно пункту 4.3 ГОСТа 7473-2010 «условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с пунктом 4. 1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта».

Нормативные акты: Документ о качестве бетонной смеси

Нормативные документы о качестве бетона

Нормативные документы о качестве бетона 

При покупке бетона или раствора обязательно прилагается документ о качестве.

Паспорт качества бетона или документ о качестве бетонной смеси подробно показывает все параметры материала, согласно СТБ 1035 или на растворные смеси СТБ1307. Этот документ выдается на все партии, произведенные  за одни сутки. Паспорт на раствор или бетон является основным документом при разрешении возникших конфликтов относительно качества поставляемых материалов, поэтому он выдается каждому покупателю.

Предполагается, что на двадцать восьмые сутки он получит показатель прочности близкий к 100% проектной марки. В документе обязательно отражается такая информация:

• Реквизиты получателя и производителя. Дата отгрузки.

• Номер сертификата, который в последующем можно проверить наличие в республиканском реестре.

• Объем отгруженной партии. Информация о наполнителях, применяемых пластификаторах и других добавках. 

• Марка или класс, показатель прочности, согласно испытаниям.

Перед заполнением паспорта качества на бетон или раствор осуществляется серия испытаний с определенными соотношениями наполнителей. Это даст возможность получить данные о технических характеристиках материала. Раствор или бетон выдерживается в течение 28 дней, залитый в определенные формы. За этот временной промежуток раствор или бетон набирает расчетную прочность. Кубики из бетона или раствора разрушаются под прессом, и засекается показатель прочности.

Важный момент – паспорт выписывается конкретному покупателю партии бетона или раствора, поэтому, если производимая партия имеет большой объем, выписывается несколько документов на разных покупателей.

 Купить бетон или раствор Вы можете в ООО «РБУ №2»

Бетон — ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ» УРАЛЖЕЛЕЗОБЕТОН

Любое современное строительство не представляется возможным без бетонной смеси. Бетонная смесь используется строителями на строительных площадках различного назначения. От качества бетонной смеси зависит прочность и устойчивость строительных объектов. Компания производит качественную бетонную смесь по сравнительно невысокой цене. Весь производимый на предприятии бетон имеет сертификат качества. Оборудование, установленное на предприятии, позволяет получить бетонную смесь, с характеристиками указанными в контракте. Кроме того, компания берет на себя обязательства по доставке бетона на любой указанный строительный объект.

Бетонная смесь это готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращающаяся в бетон, в соответствии с действующим на данный момент — ГОСТ 7473-2010. На каждую партию бетона прилагается документ о качестве бетонной смеси. Кроме этого по требованию потребителя, на все исходные компоненты предоставляются документы качества.

Бетонные смеси на предприятии изготовляются на полностью автоматизированной линии. Причем погрешность по количеству дозируемого цемента, воды и химической добавки в составе не превышает 2%, а инертных материалов 3%. Произведенная смесь полностью соответствует ГОСТ 7473-2010 с учетом требований, предъявляемых к эксплуатации бетона.

Компания располагает современным оборудованием и обладает следующими преимуществами:

• Производит бетонную смесь отвечающую требованиям указанным в контракте в соответствии с ГОСТ 7473-2010.
• Бетонная смесь, создается на автоматизированной линии
• Оборудование, стоящее на этой линии без проблем изготавливает бетонную смесь с заданным заранее составом.
• В штате работают обученные сотрудники, имеющие стаж и опыт работы на современном бетонном производстве
• В компании имеется лаборатория, имеющая все сертификаты для оценки качества производимой бетонной смеси

В лаборатории завода производится испытания бетона на, соответствие ГОСТ 10180-2012 и ГОСТ 10181-2000, по:

• Подвижности
• Прочности
• Объёму вовлеченного воздуха
• Расслаеваемости
• Сохраняемости свойств во времени
• Морозостойкости
• Водонепроницаемости

Все показатели должны сохранять свойства долгое время в соответствии с указанными контрактными требованиями. Если заказчик в договоре просит выполнить бетон определенного качества, то лаборатория проводит подбор состава бетона и все испытания, с целью проверить на соответствие требованиям ГОСТ и контрактных обязательств.

При поставке бетонной смеси предприятие берет на себя обязательство, что показатели будут соответствовать техническим требованиям на момент их поставки. На бетон и производимые смеси указывается проектное время всех показателей, в соответствии с нормами, которые заданы в договоре на поставленную продукцию. Но, необходимо учесть, что Клиент должен выполнять все требования по выполнению строительных работ.

При изготовлении бетонной смеси любого состава предприятие выдает следующие документы:

• Документ о качестве бетонной смеси
• По требованию потребителя документ о проведении операционного контроля на качество бетона

Предприятие незамедлительно выдает все документы, если заказчик требует подробную информацию о составе материалов, использованных при изготовлении бетонной смеси, а также нормативных показателях качества самого бетона в гарантийном периоде.

Компания старается удовлетворить все пожелания Клиента, касательно срока поставки бетонной смеси. Наша продукция является отличным сочетанием цены и качества.

Приемка бетона М550 по ГОСТ паспорта и сертификаты

Бетон М550 (В40) — прочный материал, который широко используется в монолитном строительстве. Готовая бетонная смесь доставляется на стройплощадку автомобилями-бетоносмесителями объемом от 3 до 20 м3. Приемка бетона на объекте выполняется уполномоченным лицом: прорабом, мастером, инженером по качеству. Документ, регламентирующий порядок приемки бетонной смеси — ГОСТ 18105-2010.

Виды контроля бетона М550

Приемка бетона В40 выполняется:

1. После окончания процесса перемешивания на заводе-изготовителе.
2. Перед отгрузкой в АБС для доставки потребителю.
3. На строительном объекте, перед заливкой бетона — представителем заказчика.
4. После набора проектной прочности.

На заводе-изготовителе устанавливаются стандартные характеристики бетонной смеси М550: удобоукладываемость, расслаиваемость, воздухововлечение по ГОСТ 10181, средняя плотность — ГОСТ 10181.

Перед отгрузкой проверяется температура смеси и способность сохранять свойства по ГОСТ 10181. Результаты контроля заносятся документ о качестве — паспорт бетона.

Приемка бетона М550 на объекте

На стройплощадке бетонная смесь М550 от производителя принимается по следующим параметрам:

1. Количество. Разница между фактическим объемом материала и указанным в ТТН и паспорте должна быть не более 5%. Фактический объем определяется с помощью весового контроля или выгрузкой раствора в емкость нужной кубатуры.
2. Качество. При отсутствии на объекте оснащенной и сертифицированной лаборатории большинство параметров определяется визуально. С высокой точностью можно измерить только удобоукладываемость. Для этого используется металлический конус, с помощью которого определяется осадка бетонной смеси. В зависимости от подвижности П2-П4 осадка для марки М550 может составлять 12-15 см. Визуально оцениваются такие параметры как однородность раствора, максимальная крупность заполнителя, расслаиваемость, водоотделение.

Документы на бетон М550

Обязательные документы, передаваемые потребителю:

• паспорт бетона;
• товарно-транспортная накладная.

В зависимости от договоренности между производителем и покупателем дополнительно могут предоставляться:

• путевые листы АБС;
• протоколы испытаний бетона В40;
• документы о качестве компонентов;
• договор на поставку;
• акт приема-передачи и пр.

Сертификат на бетонную смесь М550 производитель предоставлять не обязан! В России бетон не входит в перечень материалов, для которых обязательна сертификация.

Сделать заказ

Возврат к списку

Рекомендации по укладке и уходу за бетонной смесью

Характеристики бетона во многом зависят от того, как производится укладка бетонной смеси и дальнейший уход за бетоном. Укладка бетонной смеси и уход за ней требуют специальных познаний в области строительства возведения монолитных бетонных конструкций), поэтому должны производиться специалистом соответствующей квалификации. Технические условия» и ГОСТ 1 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности». От каждой партии бетонной смеси на объекте должно отбираться не мене одной пробы для изготовления серий контрольных образцов на подтверждение прочностных характеристик, морозостойкости и водонепроницаемости (если таковы заявлены.)

Перед началом бетонных работ требуется выполнить ряд подготовительных операций: изготовить и смазать опалубку специальной смазкой. Если это не многоразовые фанерные щиты, а обычные доски, то их требуется увлажнить; щели в опалубке законопатить. Увлажнение всех поверхностей, с которыми может контактировать бетон, производится для того, чтобы исключить потерю воды из состава бетонной смеси.

Перед бетонированием основания (конструкции) поверхность должна быть очищена от мусора, грязи, масел, снега, льда. цементной пленки и др. В зимнее время в бетонную смесь добавляются противоморозные добавки, при укладке бетонной смеси необходимо обеспечить температуру основания не менее плюс 5 °С.

На месте укладки бетонной смеси запрещается добавлять в нее воду для увеличения подвижности. Подвижность бетонной смеси в момент укладки должна соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Способ укладки остонной смеси должен обеспечивать непрерывность процесса бетонирования: новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания бетона ранее уложенного слоя. Уплотнение бетонной смеси должно обеспечивать требуемую плотность и однородность бетона, исключающую наличие воздушных пузырей. Толщина уплотняемого слоя должна соответствовать глубине проработки уплотняющего устройства. Ориентировочная продолжительность уплотнения может приниматься для поверхностных вибраторов от 20 до 60с, глубинных от 20 до 40с. В зимний период продолжительность вибрирования должна быть увеличена на 25%. Допускается уплотнение конструкции методом штыкования. Необходимо гладким стержнем диаметром не менее 16 мм произвести штыкование участков 200*200мм не менее 25 раз для подвижности П1 — ПЗ и не менее 15 раз для П4 и более.

Первичный уход должен обеспечивать предотвращение испарения воды из твердеющего бетона. Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание. Уход следует начинать не позднее 10 минут с момента окончания отделки поверхности уплотненной бетонной смеси. Осуществляется первичный уход посредством укрытия бетонных поверхностей влагонепроницаемыми материалами либо нанесением на поверхность свежеуложенного бетона пленкообразующих покрытий. Если отсутствуют укрывные материалы, то через несколько часов, после затвердения бетонной смеси, если температура выше +15°С, поверхность следует поливать водой, но, не струей, а в виде дождя, каплями, чтобы конструкция не размывалась, особенно этого следует придерживаться во время первого полива.

Рекомендуется ухаживать за бетоном 15 дней, в первую треть, поливая его 3-4 раза в сутки, ночью поливают один раз. В дальнейшем — 2 раза в сутки. Точное время полива может быть определено при наблюдении за бетоном, если он достаточно влажный, то и поливать его не стоит, а если влага высыхает очень быстро, то периодичность увлажнения поверхности может проводиться через каждые 2 часа. При температуре наружного воздуха от +5 до +15 °С. Увлажнять бетон следует по мере его высыхания, а при +5 °С и ниже, конструкции не поливают.

Бетон. Производство. ООО «ДСК» — строительство многоэтажных домов, производcтво жби и товарного бетона в Смоленске

• Подбор марок бетона осуществляется согласно действующего ГОСТ 7473-2010 на инертных материалах (песок, гравий). Цемент марки ЦЕМ I 42,5Н (Беларусь) .
• Предприятие имеет свою собственную аттестованную лабораторию, в которой по желанию заказчика может быть подобран и проверен любой состав (марка) бетона. На всю выпускаемую продукцию выдается документ о качестве бетонной смеси и материалов.
• ООО «ДСК» производит товарный бетон и раствор всех марок: М-75, М-100, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400.
• Высокое качество, точный объем, индивидуальный подход – слагаемые, позволившие нашей компании заслужить безупречную репутацию поставщика в строительных кругах Смоленского региона

Прайс-лист на товарный бетон и раствор (

действителен с 04 апреля 2019г.)

Марка (класс) бетона	Ед.изм.	Цена, руб (с НДС 20%)
М-100 (В7,5)	м³	2 638
М-150 (В10, 12,5)	м³	2 775
М-200 (В15)	м³	2 880
М-250 (В20)	м³	3 160
М-300 (В22,5)	м³	3 328
М-350 (В25)	м³	4 760
М-400 (В30)	м³	5 200
Марка раствора
М-75	м³	2 070
М-100	м³	2 328
М-150	м³	2 699
М-200	м³	3 059
М-250	м³	3 277
М-300	м³	3 507

Доставка автомиксерами разных объемов:

5 м³	1 600 р. /час с НДС
6 м³	1 600 р./час с НДС

ООО «ДСК» заинтересовано в продолжительном и взаимовыгодном сотрудничестве с потребителями бетонных смесей. Мы готовы оперативно решать вопросы поставок бетона как юридическим, так и физическим лицам.

Скачайте прайс-лист

План контроля качества бетона, программы и руководства по контролю качества бетона

Информация по бетонной промышленности

Мы разработали набор конкретных планов, программ и руководств по контролю качества, которые включают:

• Политики и процедуры соответствия нормативным кодам и стандартам ASTM, ACI и AWS
• (7) CSI Division 03 Формы проверки бетона с контрольно-пропускными пунктами.

От простого к всеобъемлющему

Размер полностью составленных планов контроля качества бетона составляет от 30 страниц до более 200 страниц .Подходит для всех строительных объектов из товарного (залитого) бетона, включая тротуары, конструкции и плоские конструкции.

Соответствует особым требованиям

Существуют программы, планы и руководства по контролю качества бетона для гражданских / коммерческих / промышленных и государственных проектов, включая стандарты USACE / NAVFAC, FTA-DOT , DOE, FHWA или других государственных органов, а также требования ISO 9001 и ISNetworld.

На основании вашего контракта и потребностей компании

Мы составим конкретное руководство, план или программу по контролю качества на основе спецификаций вашего контракта и персонализируем его с учетом информации о вашей компании, проекте и объемах работ.См. Персональную настройку шаблона для получения дополнительной информации.

Если у вас очень сложные или нестандартные требования, мы предлагаем услуги по настройке. При необходимости мы можем добавить дополнительные тексты или настроить ваш план.

Доступны персональные планы

или мгновенная загрузка.

Персонализированные планы включают логотип вашей компании, название компании и название проекта и представляют собой очень красивую профессиональную презентацию.

Если вы не против добавить название вашей компании, логотип и персонал / орг.диаграмму, вы можете приобрести документ в нашем интернет-магазине со скидкой 10% . Вот ссылка на страницу интернет-магазина.

Не готовы сделать заказ? — Узнать больше

Загрузите образец плана контроля качества бетона, и посмотрите, что вы получите в каждом разделе шаблона плана контроля качества бетона. Или , свяжитесь с нами по телефону 410-451-8006 , и мы ответим на все ваши вопросы.

Узнайте, почему сотни компаний, как больших, так и малых, доверяют нам решения по обеспечению / контролю качества и безопасности.

Руководство по ремонту бетона: контроль качества / обеспечение качества

Якорь: # i1007376

Раздел 6: Контроль качества / Обеспечение качества

В дополнение к пошаговым процедурам для Подрядчиков и Производителей данное руководство также предназначено для предоставления Инспекторы по контролю качества (подрядчик) и гарантии качества (владелец) со знаниями, необходимыми для обеспечения того, чтобы подходящие ремонтные решения выбраны и реализованы. Каждая процедура в главе 3 данного руководство включает подробные инструкции по каждому отдельному аспекту ремонтные решения.

Надлежащее внимание и выполнение каждого шага в процесс ремонта имеет решающее значение для успешного применения. Первое Шаг — убедиться, что подрядчик использует утвержденные материалы.Правильное дозирование и смешивание также имеют решающее значение. Распространенная ошибка Подрядчики могут «взглянуть на глаз» или угадать правильные пропорции, когда с использованием многокомпонентных смесей. Инспекторы должны убедиться, что Подрядчики измерение по объему или весу всех отдельных компонентов перед смешиванием. Практически во всех случаях Подрядчик должен использовать приемлемая форма механического перемешивания; ручное смешивание недопустимо. Невозможно вложить в перемешивание достаточное количество энергии. при этом используйте лопату, шпатель или вручную. В небольших приложениях Часто бывает достаточно маленькой лопасти типа «jiffy» и миксера. Когда используя большее количество цементного ремонтного материала, раствор или объемный миксер более уместен.

Применение значительно зависит от типа ремонта и материала.См. Соответствующий раздел в главе 3.

Еще одна частая проблема, приводящая к преждевременному выходу из строя ремонта, особенно вяжущие материалы, плохо затвердевают. Неправильный отверждение часто приводит к растрескиванию на очень раннем этапе ремонта. Лучший (и самый простой) метод отверждения — оставить формы на месте. при использовании форм и заливок.В этих случаях только небольшой количество влажного отверждения требуется на небольших участках, используемых для размещения бетон. Пондинг также является отличным методом лечения, но обычно нецелесообразно в большинстве сценариев ремонта. Многие производители включить инструкции по применению отверждающих мембран. Тем не мение, непрерывное влажное отверждение обычно предпочтительнее отверждения мембран.Когда при использовании влажных матов обязательно, чтобы маты оставались влажными во время весь интервал отверждения. В случаях, когда отверждение мембраны одобрено, Подрядчик должен использовать материалы, предварительно одобренные TxDOT и рекомендуется к использованию производителем ремонтных материалов.

Так как требования к отверждению значительно различаются в зависимости от тип материала и производителя, важно, чтобы методы отверждения соответствуют технической документации по продукту для конкретный используемый материал.Как отмечалось выше, влажное отверждение предпочтительный метод для большинства цементных ремонтных материалов. Однако влажное отверждение может действительно повредить некоторые ремонтные материалы, например, те, которые содержат фосфат магния. Опять же, Подрядчик должны соответствовать требованиям к конкретному материалу применяемый.

Обязанности подрядчика (QC):

Якорь: #KIAOGXLU
• Это Подрядчик ответственность за использование ремонтных материалов, указанных в Договоре Документы и данное руководство. Для материалов, в которых есть списки доступных через MPL TxDOT, Подрядчик должен использовать только продукты, которые были предварительно одобрены. Любое отклонение от первоначального предлагаемые и утвержденные материалы должны быть одобрены Инженером. на письме. В случае сомнений обращайтесь в отдел мостов или материалов. и Отдел испытаний, чтобы выяснить, пригоден ли предлагаемый материал. приемлемо.
Якорь: #DUSXOYUG
• Срок годности ремонтных материалов. критично, храните материалы на строительной площадке в соответствии с требования производителя материала, предотвращающие прямое воздействие к солнечному свету и влаге. Материалы с истекшим сроком годности должны не использоваться.
Якорь: #ESGNPRMX
• Если требуется по Контракту, выполнить пробный ремонт или макет для демонстрации приемлемых характеристик и способы установки.
Якорь: #IQUUMMGX
• В конечном итоге качество принадлежит Подрядчику. обязанность. Если Исполнитель считает, что какая-либо из процедур изложенные в этом руководстве или в планах контракта, могут привести к неприемлемым результатам, они должны проинформировать инженера об этих проблемах в письменной форме до к началу работы. В таких случаях инженер будет работать совместно. с Подрядчиком для достижения приемлемого решения.
Якорь: #BYIRBTHH
• Подтвердите, что ремонтные характеристики материалов приемлемо при визуальном наблюдении и неразрушающем контроле всех отремонтированных локаций. Ремонтный материал не должно растрескиваться. Один из самых простых и эффективных Испытания заключаются в том, чтобы зондировать ремонтный материал твердым (но не разрушающим) удары молотком.Когда ремонтный материал отсоединился от подложки обычно слышен характерный глухой звук, когда материал поражен. Дефектный ремонтный материал необходимо удалить и заменены без дополнительных затрат для Департамента.

Обязанности собственника (ОК):

Якорь: #JNEMKVOE
• Проверить материалы чтобы убедиться, что они подходят для данного приложения.Материал должен быть либо в одном из предварительно утвержденных списков TxDOT, либо утвержден Инженером перед использованием.
Якорь: #LHECBEAU
• Убедитесь, что Подрядчик следует процедуры, описанные в этом руководстве и показанные на планах для выбора материала, подготовки, внедрения, отверждения и любые другие шаги, важные для выполнения ремонта бетона.В зависимости от погодных условий может потребоваться изменение процедур. (чрезмерная жара или холод, дождь, сильный ветер и т. д.).
Якорь: #XOEREPYU
• Убедитесь, что весь поврежденный материал был удалена, а оставшаяся поверхность чистая и здоровая перед Подрядчик приступает к установке ремонтных материалов.
Якорь: #XUBIRFIO
• Подтвердите, что ремонтные характеристики материалов допустимо при визуальном наблюдении и неразрушающем контроле. Критерии приемки см. В разделе «Ответственность подрядчика» (QC). Контроль качества может выполняться совместно с КК подрядчика или отдельно. на усмотрение Инженера.
Якорь: #EFKOMTFN
• В некоторых случаях Подрядчик может выбрать для проведения неразрушающего или разрушающего контроля, когда есть вопрос о том, адекватно ли выполняется ремонт.Часто такие испытания будут включать отбор кернов для петрографического анализа. Хотя Контактор может использовать независимого консультанта или лабораторию для выполнение судебно-медицинских или петрографических исследований, в конечном итоге TxDOT будет решить, приемлем ли ремонт. Расположение разрушающие испытания должны быть согласованы между владельцем и Подрядчик.

Достижение систем менеджмента качества в бетонном строительстве

Системы менеджмента качества в бетонном строительстве должны быть важным элементом строительного проекта. Система менеджмента качества — это не что иное, как набор документов, которые содержат подробные инструкции по управлению качеством бетонного строительства. Он устанавливает методический способ установления процессов, функций и задач качества и повышения качества.

Необходимость системы менеджмента качества:

Качество бетонного строительства зависит от многих факторов. От выбора строительных материалов до отверждения конструктивного элемента, каждый шаг должен быть выполнен для поддержания требований к качеству проекта. Любое отклонение от требуемого качества может привести к отказу конструкции или наложить штраф на подрядчика за несоблюдение качества.

Качество бетонной конструкции включает в себя меры по поддержанию необходимой прочности бетона в пределах допустимого отклонения и строительство прочной конструкции. Бетонный элемент может обладать необходимой активностью сразу после постройки, но если он не укрепится должным образом, поверхность может стать пористой, и начнется коррозия арматуры, которая сокращает срок службы конструкции. Таким образом, долговечность также должна быть важной частью системы управления строительством.

Документы, организованные для управления качеством бетонного строительства, должны содержать пошаговую процедуру для всех действий, выполняемых во время бетонного строительства. Стандартный документ должен также содержать процедуры испытаний строительных материалов, таких как цемент, песок, крупнозернистые заполнители и добавки, если это необходимо.Процедуры испытаний бетона во время строительства, такие как испытание на удобоукладываемость.

Система менеджмента качества должна иметь контрольный список для опалубки, армирования, заделки и т. Д. На этапе строительства.

Преимущества систем управления качеством бетона:

1. Качество строительных работ будет отслеживаться с помощью документов по управлению качеством и станет рекордом для использования в будущем.
2. Система менеджмента качества улучшает восприятие клиентов по отношению к компании благодаря надежному персоналу и методам обеспечения качества.
3. высококачественное строительство снижает потери материалов, обеспечивает бесперебойную работу бригады и удерживает стоимость строительства в пределах лимита.
4. Он улучшает процедуры обработки, выдержки, отбора проб и испытаний бетона на стройплощадке, что снижает потенциальную ответственность компании.

Создание системы менеджмента качества QMS для вашей организации

Создание системы менеджмента качества QMS для вашей организации

Что такое система менеджмента качества

Идея состоит в том, чтобы создать системы, обеспечивающие стабильное качество для всех операций с товарным бетоном, и документировать эти системы и процессы в формальном «Плане качества».В феврале 2008 года NRMCA опубликовала «Систему управления качеством для компаний по производству товарного бетона» http://www. nrmca.org/p2p/qms%203%20parts%20small.pdf. Части A и B были подготовлены Уильямом С. Твитти-младшим, P.E., а часть C была разработана Руководящим комитетом NRMCA P2P.

В летнем выпуске Concrete InFocus 2008 г. была опубликована тематическая статья, написанная Колином Лобо, PH.D., P.E. Старший вице-президент по инжинирингу NRMCA предоставил дополнительную информацию о причинах создания системы в компаниях, а также о 15 разделах, составляющих систему.http://www.nrmca.org/research/cif-summer-08-quality-plan.pdf.

Как мне начать?

Шаг первый: очень внимательно наблюдайте и документируйте текущие реалии:

• Репутация компании
• Состав клиентов
• Рынок
• Продукты и услуги
• Фокус на менеджменте
• Заявление о текущей миссии

Шаг второй: Оцените информацию, полученную на первом шаге, чтобы определить, где в настоящее время находится ваша организация.

Шаг третий: Создайте раздел «Введение» в «Плане качества».

Хорошо, забудь об этом!

Если вы дошли до этого сообщения в блоге, пролистали 261 страницу QMS для компаний по производству готовых смесей и, надеюсь, прочитали всю статью в Concrete InFocus 2008, вы можете сказать: «Хорошо, просто забудьте Это». Было время, когда я сказал бы то же самое. Я даже назову вам несколько причин, которые я бы использовал (некоторые с твердым чувством праведного негодования, я мог бы добавить).В произвольном порядке…

Нет времени; Незачем; Нет денег; Недостаточно людей; Недостаточный потенциальный «ROI»; Не тот тип рынка / клиентов; Просто ясно: «Мы прекрасно обошлись без этого». Я знаю, что осветил некоторые из ваших причин, но уверен, что вы подумали не только о некоторых из своих.

Не забывай. Вы дальше, чем думаете

Если ваши наблюдения на Шаге 1 были беспристрастными, а ваши оценки на Шаге 2 честными, то вы уже «определили» свое текущее положение на рынке.Завершение Шага 3 не только предоставит вам четкое «заявление» о приверженности вашей компании «Качеству», но также и то, что, по мнению руководства, приведет к наибольшей прибыли на рынке. В заявлении также будет представлена ​​структура для оценки ваших текущих «систем» по мере того, как вы анализируете операции, как описано в разделах с 3 по 15 «Плана качества».

На данный момент ваша организация находится на пути к созданию «СМК». Конечно, предстоит еще ОЧЕНЬ много работы, но есть множество способов подойти и завершить документ и его системы.И есть доступная помощь без создания или обязательства по долгосрочному увеличению накладных расходов на занятость, если вы того пожелаете.

Ценность программ контроля качества для подрядчиков | Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / michaeljung

Один из важнейших аспектов строительства — это качественный проект. Владельцы нанимают подрядчиков для выполнения определенной функции и ожидают превосходных результатов.Внедрение программы контроля качества, которая оценивает рабочий процесс от начальных шагов до завершения, может помочь обеспечить удовлетворенность клиентов и долгосрочный успех.

При внедрении новой программы контроля качества все сотрудники должны понимать, как правильно проводить и документировать проверки. При наличии устойчивой системы контроля качества подрядчики могут правильно выполнить работу с первого раза, сэкономив время и деньги на дорогостоящих повторных работах. Необходимость переделывать работу увеличивает риски для сотрудников, поэтому все работы должны выполняться с максимальной безопасностью.Хорошо задокументированная программа контроля качества может помочь в любом судебном разбирательстве в будущем, если это когда-либо понадобится.

«Есть много преимуществ в реализации программы контроля качества. Подрядчики могут не видеть в этом ценности, глядя на предварительные затраты на программу, но обеспечение превосходного продукта дает ряд преимуществ владельцам, консультантам, менеджерам объектов. , и генеральные подрядчики на проекте », — говорит Эрик Олсон, директор по безопасности Western Specialty Contractors.

Программа контроля качества Western задокументирована в ее руководстве по политике и процедурам по обеспечению качества и контролю качества и включает:

• Контроль документации с подробной подготовкой предложения, четко определенными ролями, настройкой проекта и контролем процессов
• Строгие руководящие принципы по закупкам и контролю материалов
• Протоколы проверки, инспекций и испытаний
• Особые указания по выявлению несоответствующих действий и необходимых корректирующих процедурах
• Таблицы контроля качества, адаптированные для каждой конкретной работы
• Руководитель отдела контроля качества (QCS) присваивается каждому проекту для обеспечения общего соответствия
• Серия четко определенных тестов и инспекций до, во время и после строительства для проверки того, что все элементы соответствуют заявленным требованиям проекта
• Полный комплект всех документов, необходимых для надлежащего выполнения работ будет поддерживаться на объекте 90 008

Программа контроля качества звука Western была разработана и усовершенствована на основе лучших практик в различных отраслях, включая Lean, ISO и Six Sigma.

Контроль качества Часть корпоративной культуры Ceco

Фрэнк П. Сальцано, P.E., директор по контролю качества

Безопасность, качество и производительность — три принципа, которыми руководствуется Ceco Concrete с самого начала, более века назад, когда мы начали работу в качестве подрядчика по бетонной опалубке. Сегодня нами все еще движет мантра «SQP». Чтобы оставаться в сфере производства бетонной опалубки и каркасного строительства так долго, как мы, необходимо придерживаться высоких стандартов качества от концепции до завершения.Планы контроля качества (QC) помогают нам анализировать нашу работу на каждом этапе проекта, чтобы мы могли гарантировать, что поставляем превосходный продукт, и что работа выполняется правильно с первого раза.

Хороший контроль качества начинается с прочтения и понимания контрактной документации. Поэтому наша работа требует от нас наблюдательности и внимательности к деталям. Наша команда при необходимости разрабатывает планы контроля качества для конкретных проектов, чтобы мы могли планировать, проверять и контролировать нашу работу — от предварительной сборки до перфорации. Таким образом, мы можем быстрее выявлять проблемы и при необходимости корректировать наши процессы в будущем.

Каждый проект уникален и может потребовать индивидуального плана контроля качества для удовлетворения индивидуальных требований проекта. Однако ниже приводится общий обзор того, как работает программа контроля качества нашей компании.

Специализированный персонал и обучение

Многие из сегодняшних строительных контрактов требуют, чтобы подрядчики предоставляли на месте специалиста по контролю качества и план контроля качества для проведения полевых проверок и составления отчетов, связанных с объемом работ. Даже без этих договорных требований персонал Ceco регулярно проверяет нашу работу.Для более крупных проектов мы можем назначить руководителей бригад или дополнительных членов команды для выполнения таких действий по мере необходимости.

Однако успех проекта не зависит от одного или двух сотрудников. Скорее, вся команда проекта должна быть привержена качеству с первого дня. Чтобы обеспечить это обязательство, мы следим за тем, чтобы наш персонал, а также субподрядчики и поставщики, с которыми мы работаем, прошли надлежащую подготовку и прошли квалификацию для выполняемой работы. Это включает предоставление передовых методов и обучающих видеороликов, а также уроков, извлеченных из прошлых проектов, в интересах наших сотрудников.

Три фазы управления

План контроля качества — это средство, с помощью которого подрядчик обеспечивает соответствие строительства требованиям контрактной документации. Если проект является проектно-строительным, план также обеспечивает соответствие запросу предложений. Нашу Систему управления качеством строительства можно разделить на три основных этапа контроля качества: подготовительный, начальный и последующий.

1. Подготовительный этап: Это этап планирования, который проводится перед началом работ, который мы часто называем этапом подготовки к строительству или этапом «Планирование качества». На этом этапе Ceco встречается с командой проекта (включая субподрядчиков и поставщиков), чтобы рассмотреть объем работ и определить наиболее важные проблемы проекта. Контрольный список часто используется, чтобы убедиться, что все аспекты охвачены, включая все, что входит в объем наших работ, критические допуски и другие детали, включенные в контракт. Мы также проверяем системы опалубки и требуемую отделку бетона и смеси, а также отраслевые стандарты, соображения безопасности, требования к персоналу и ожидания клиентов.

2. Начальный этап: Мы называем это этапом проверки или строительства, который выполняется в начале и на каждом этапе работы. Например, мы проводим предмобилизационные и предрейсовые встречи перед первым крупным разливом. Наши субподрядчики также могут участвовать в наших предпродажных инспекциях перед укладкой бетона. Во время этих проверок часто делаются снимки с отметкой даты и времени для документирования выполняемой работы. Опять же, необходимо следовать контрольному списку, чтобы убедиться, что ни один элемент не пропущен.

3. Последующая фаза: В Ceco этот процесс больше известен как аудит контроля качества. Здесь мы возвращаемся к плану контроля качества проекта и рассматриваем каждый критически важный элемент, чтобы убедиться, что наша работа соответствует требованиям контракта. Мы также проводим оценку после заливки, чтобы проверить качество наших процессов, включая бетонную опалубку. Если мы обнаружим, что требуются корректировки, мы гарантируем, что эти изменения внесены до выполнения последующих работ, чтобы избежать проблем. Кроме того, в рамках нашей последующей деятельности назначенный персонал Ceco проводит текущие проверки для обеспечения постоянного соблюдения требований.

Вышеуказанные шаги позволяют нашим бригадам практиковать рабочий процесс «планирование-выполнение-проверка-действие», постоянный мониторинг своей работы и постоянное применение средств улучшения. В конце концов, хорошее качество беспроигрышно для всех. Наш клиент получает желаемый конечный продукт, который он приобрел, и мы добиваемся повышенного уровня безопасности, качества и производительности на наших вакансиях, что приводит к увеличению числа рекомендаций от довольных клиентов.

Если вы хотите узнать больше о нашей программе контроля качества, свяжитесь со мной по телефону [email protected].

Системы менеджмента качества в бетонном строительстве

Системы менеджмента качества в бетонном строительстве должны быть неотъемлемой частью строительного проекта. Система менеджмента качества — это не что иное, как набор документов, который содержит подробные инструкции по управлению качеством бетонного строительства. Он устанавливает систематический способ определения процессов качества, ролей и ответственности, а также повышения качества.

Необходимость системы менеджмента качества:

Качество бетонного строительства зависит от многих факторов.От выбора строительных материалов до отверждения конструктивного элемента, каждый шаг должен быть выполнен для поддержания требований к качеству проекта. Любое отклонение от требуемого качества может привести к отказу конструкции или наложить штраф на подрядчика за несоблюдение качества.

Качество бетонной конструкции включает в себя меры по поддержанию необходимой прочности бетона в пределах допустимого отклонения и строительство прочной конструкции.Бетонный элемент может иметь необходимую прочность сразу после постройки, но если он не уплотняется хорошо, поверхность может быть пористой, и начинается коррозия арматуры, которая сокращает срок службы конструкции. Таким образом, долговечность также должна быть важной частью системы управления строительством.

Документы, подготовленные для управления качеством бетонного строительства, должны содержать пошаговую процедуру для всех действий, которые должны выполняться во время бетонного строительства. Стандартный документ должен также содержать процедуры испытаний строительных материалов, таких как цемент, песок, крупнозернистые заполнители и добавки, если это необходимо.Процедуры испытаний бетона во время строительства, такие как испытание на удобоукладываемость.

Система менеджмента качества должна иметь контрольный список для опалубки, арматуры, заделки и т. Д. На этапе строительства.

Преимущества систем управления качеством бетона:

1. Качество строительных работ будет отслеживаться с помощью документов по управлению качеством и станет записью для использования в будущем.

2. Система менеджмента качества улучшает восприятие клиентов клиентами благодаря надежному персоналу и методам обеспечения качества.

3. Качественное строительство снижает потери материалов, обеспечивает бесперебойную работу бригады и удерживает стоимость строительства в пределах лимита.

4. Он улучшает процедуры обработки, выдержки, отбора проб и испытаний бетона на стройплощадке, чтобы снизить потенциальную ответственность перед компанией.

5. Свести к минимуму затраты на ремонт и содержание конструкции после строительства за счет качественных работ.

6. Открывает область улучшения для качественного строительства рационально на основе документов из предыдущих проектов.