Рубанок по дереву ручной — описание, характеристики и применение

Рубанок – это приспособление для строгания древесины. Чаще всего этот инструмент является ручным. При помощи рубанка поверхности придают необходимую шероховатость, плоскостность, прямолинейность. Уменьшают габариты изделий или делают в них длинные выемки. Работа рубанка состоит в снятии стружки конкретной толщины во время каждого прохода по поверхности заготовки.

Деревянный рубанок

Главные составляющие рубанка это:

• нож 
• колодка 
• клин. 

По размерам, предназначению, оснащению дополнительными приспособлениями существует много видов рубанков. Однако модификаций всего две:

• ручной (механический) – может быть пластмассовый, металлический, деревянный или комбинированный. Все они по своим функциональным возможностям мало различаются, однако технические показатели непосредственно зависят от материала изготовления корпуса
• электрический – вследствие дополнительного оснащения электрическим мотором, такой инструмент может выполнять большой объем работ при высокой скорости обработки.

Рубанок ручной из дерева – это самый популярный вариант для обработки древесины среди домашних мастеров.

Классификация

Строгание древесины может быть плоским или фигурным. Для плоского строгания предназначены такие виды рубанков:

• одинарные рубанки. Они необходимы для осуществления процедуры выравнивания древесной поверхности. Имеют прямое лезвие с немного закругленной кромкой. После работы таким инструментом не остается заусениц и неровностей, по этой причине он активно применяется для чистового строгания древесины после грубой обработки
• торцовочный рубанок кроме обработки торцов используется для финишного выравнивания древесины. В этом устройстве кроме лезвия есть еще нож для ломки стружки
• шерхебель в отличие от предыдущих вариантов имеет закругленное лезвие, расположенное под углом 45° к подошве. Вследствие наличия кромки овальной формы можно осуществлять обработку деревянного материала поперек волокон. Для того, чтобы снять толстую стружку отверстие под ее выход в этом инструменте превышает выше на 3-5 мм, чем в других вариантах.
  После этого приспособления остается шероховатая поверхность, которую нужно доработать фуганком
• шлифтик. Такое необычное название носит шлифовальный рубанок, который имеет двойной нож и стружколом, находящийся под углом в 50° к рабочей подошве. Такое устройство отлично подходит для процедуры шлифовки. В конце работы остается абсолютно гладкая поверхность
• фуганок необходим для выравнивания кромки и плоскости, а чистовую обработку больших поверхностей он обеспечивает благодаря острому ножу, имеющему стружколом и удлиненную колодку. Этот инструмент должен быть в каждой мастерской, где занимаются обработкой дерева 
• цинубели. Такие рубанки имеют одинарный зубчатый нож, который после движения по дереву или фанере оставляет после себя рифленую поверхность. Именно такая поверхность является идеальной для склеивания. Борозды, создаваемые резаком, гарантируют лучшее сцепление деталей, на которые нанесен клей
• обдирочные рубанки необходимы в процессе выравнивания торцов на гипсокартонных плитах. После применения этого устройства не нужно шкурить листовой материал. Режущий элемент создан в форме терки 

В процессе фигурного строгания применяют рубанки, которые предназначены для обработки пазов, выступов и кромок. Такие инструменты могут справиться с самыми трудными задачами, по этой причине они довольно востребованы в деревообрабатывающей отрасли. Для фигурного строгания применяют следующие типы рубанков:

• зензубель создан так, что с его помощью можно выбирать и зачищать четверти, создавать прямоугольные срезы, пазы и фальцы. Кроме этого ни подходят для застругивания перпендикулярных элементов заготовок. Резак зензубеля имеет форму лопатки, кромка которой может быть прямая или косая. Все зависит от варианта крепления кромки по отношению к подошве. Зензубели формируют паз «ласточкин хвост». Даже во время обработки поперек волокон получается идеально гладкая поверхность
• кантенхобели. Этот тип рубанков является кромочным отборником, легко справляющимся со снятием фаски, обработкой торцов и кромок для того, чтобы придать им ровную поверхность. Кроме этого такой рубанок поможет осуществить доводку заданных размеров. Главное отличие катенхобеля заключается в трапециевидной форме лезвия. Часть моделей оснащены двумя режущими элементами, находящимися под углом к боковой части подошвы
• шпунтубель можно назвать распространенным видом рубанков. Он поможет быстро и качественно создать продольный паз. Пазник имеет две колодки, которые соединены между собой винтами, одна из колодок является направляющей, а вторая закрепляет лезвие. С помощью регулируемого упора край паза может быть установлен на конкретном расстоянии от кромки. Упорный выступ гарантирует заглубление на требуемую глубину без риска изгибания лезвия
• федергубель – это фигурный торцевой рубанок, задача которого состоит в формировании продольного выступа по кромке заготовки. Такую работу обеспечивает особая форма лезвия, в центре которого есть проем. В процессе работы таким инструментом на поверхность остается своеобразный гребень, который в будущем будет состыкован с пазом для соединения двух деталей
• калевка имеет необычное сменное лезвие, обладающее фигурной режущей кромкой. Кроме этого тут присутствует многоступенчатая подошва. Чаще всего это устройство используется в процессе создания декоративных деталей, к примеру, карнизов, багетов и прочих деревянных элементов, служащих украшением интерьера
• фальцгебель поможет создать паз по краю заготовки без предварительной разметки. Как и у калевки, тут есть многоступенчатая подошва. На инструменте присутствует широкая колодка, вследствие чего можно создавать одинаковые по габаритам пазы. Если возникает необходимость обработки вертикальной стенки четверти, на фальцгебели ставится дополнительный боковой резак
• штапы. Такой инструмент нужен формирования круглых кромок детали. Этот рубанок оснащен лезвием, кромка которого имеет полукруглое заглубление. Исходя из конструкционных особенностей, штап обладает вогнутой подошвой. Во время обработки кромки прямоугольных торцов нож снимает стружку так, что кромка становится закруглена.

Нож для ручного рубанка

Рубанок по дереву ручной не может работать без ножа.

Такие ножи функционируют в условиях существенных нагрузок на лезвие. Во время возвратно-поступательного перемещения инструмента нож врезается в древесину на конкретную глубину. Так как древесина не отличается пластичностью, то происходит скалывание определённого слоя и образование стружки. Стружка не имеет существенной длины и быстро раскалывается на более мелкие фракции. Наблюдается это во время «наползания» срезанной с заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. В ходе следующего движения рубанка образуется трещина в последующем слое и так далее.

Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.

Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.

Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:

• фаску, образуемую на тыльной части лезвия. Фаска гарантирует уменьшение усилия врезания ножа в дерево вследствие исключения трения тыльной части о материал заготовки
• передний угол. Он чаще всего совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка
• задний угол фаски
• рабочий угол заострения. Он равняется разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.
• Для долговечности рубанка самым важным является передний угол: именно он обеспечивает гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки, а также нагрузку на само лезвие.

Заточка ножа ручного рубанка

Рабочая кромка ножа – это ребро, имеющее незначительный радиус закругления. Прежде, чем приступить к заточке, нужно визуально проверить целостность кромки: на ней не должно быть вырывов металла. Если такие дефекты присутствуют, то нож придётся укоротить.

Чтобы максимально снизить радиус закругления на кромке, заточка должна проводиться в два этапа. Вначале осуществляется первичная заточка. Для этого затупившийся нож со стороны фаски нужно поднести к периферии точильного круга и сильно прижать. Количество оборотов точила должно быть на уровне 600 — 700 мин-1. В противном случае получится слишком значительный съём металла. Также важно не переусердствовать с нажатием, потому что на стали могут образоваться сине-фиолетовые оттенки, которые являются неприятным признаком отпуска металла. Твёрдость ножа уменьшится, и возникнет необходимость термообработки для восстановления прочностных характеристик материала.

Если нет точила, можно поступить так. Заточку ножа осуществить крупнозернистым точильным бруском, который нужно закрепить на рабочем верстаке. Заточка выполняется круговыми перемещениями фаски по поверхности бруска. Во время этой работы стоит время от времени смачивать нож водой или мыльным раствором для очищения затачиваемой поверхности и охлаждения инструмента.

Когда вы увидите заусеницы, значит можно приступать ко второму этапу заточки при помощи более мелкозернистого бруска, снимающего те самые заусеницы. Градация брусков по зернистости выглядит таким образом:

• высокая зернистость от 30 до 180 мкм. Такие бруски создают из карбида кремния или корунда
• средняя зернистость от 7 до 20 мкм. Такие бруски создают из электрокорунда или диоксида хрома
• малая зернистость от 3 до 5 мкм. Такой материал применяется для финишной заточки ножей.

По окончанию заточки лезвием ножа нужно провести по куску дерева твёрдых сортов. Он окончательно снимет фрагменты заусенца.

Рубанок по дереву: выбор и использование инструмента

При проведении строительных работ часто приходится заниматься обработкой древесины. Главным инструментом в работе с деревом является рубанок. Он придает обрабатываемой поверхности требуемую форму с прямыми линиями. В результате изделия становятся абсолютно гладкими, устраняются различные дефекты и неровности поверхности. Область применения рубанка ограничивается только плотничными и столярными работами, поскольку это узкоспециализированный инструмент. Но он в этой области незаменим. С его помощью можно производить очень тонкий срез дерева, постепенно доводя изделие до желаемой формы и подготавливая его к декоративной отделке.

Покупка рубанка

Виды рубанков

Существует несколько классификация рубанков, основные я приведу в статье ниже. Первое разделение инструментов основано на способе питания.

1. Ручной рубанок. Изготавливается из дерева, металла, пластмассы. По конструкции практически не отличаются, но у каждого своя функция в процессе обработки дерева.
2. Электрический рубанок. Позволяет быстро обработать материал. Если предполагаются большие объемы работ, то электрический рубанок поможет сэкономить время.

По способу обработки древесины рубанки делятся на инструменты плоского и фигурного строгания. Рубанки плоского строгания:

• Одинарный рубанок. Универсальный рубанок, имеет одно лезвие и подошву, скругленную по краям. Применяется на этапе чистовой обработки древесины, не оставляет задиров и прочих дефектов. Используется после работы шерхебелем.
• Торцовочный рубанок. Имеет косой либо прямой нож, в комплект обычно входит стружколом. Обладает небольшими размерами, применяется для финишной обработки торцов материала.

• Рубанок-фуганок. Имеет один или два ножа со стружколомом. Корпус удлинен, это дает возможность обрабатывать большие плоскости. Им выравниваются кромки и плоскости при окончательной обработке. Как только из-под этого инструмента пошла непрерывная стружка, значит плоскость ровная.
• Рубанок-шерхебель. Нож закруглен, подошва узкая, лезвие расположено под острым углом к основанию. Инструмент для первоначальной, черновой обработки дерева, может врезаться на большую глубину и производить поперечную обработку волокон без продольного разрыва.
• Рубанок-шлифтик. Имеет двойной нож и лезвие, расположенное под углом к основанию, корпус укорочен. Подходит для финишной обработки.
• Рубанок-цинубель. Имеет одно зубчатое лезвие, которое оставляет мелкие зазубринки. При такой обработке материал лучше склеивается, улучшается сцепление склеиваемых поверхностей.
• Рубанок-медведка. Длиннее обычного рубанка. Предполагает работу двух человек, поскольку имеет две боковые ручки. Используется, когда требуется обработка больших поверхностей.

Среди рубанков фигурного строгания выделяют:

• Рубанок-зензубель. Лезвие представляет собой лопатку шириной не более 33 мм. Используется для выборки и зачистки прямоугольных срезов, фальцев, четвертей, острожке поверхностей.
• Рубанок-федергубель. На лезвии по центру расположен проем, который формирует продольный выступ (гребень) по кромке. Этот выступ затем стыкуется с пазом.
• Рубанок-кантенхобель. Лезвие в форме трапеции, может быть как одинарным, так и двойным. Применяется также с пластиком и гипсокартоном для обработки кромок с целью выравнивания и доводки размеров.
• Рубанок-фальцгебель. Имеет один косой или прямой нож, многоступенчатую подошву. Используется при выборе паза по краю заготовки. Применяется в процессе изготовления оконных рам для выбирания фальцы и четверти.
• Рубанок-штап. Имеет ножи вогнутой формы.Используется для закругления кромок деревянных заготовок.

• Рубанок-шпунтубель. Представляет собой две соединенные винтами колодки. Одна из них является направляющей, другая служит основанием для крепления ножа. Используется для выбора продольного паза.
• Рубанок-калевка. Имеет фигурное лезвие и многоступенчатую подошву. Используется для оформления различных декоративных элементов с фигурными краями, багетов, карнизов.
• Рубанок-горбач. Имеет криволинейную колодку, продольная кривизна которой делается по заданному радиусу.Используется для выстругивания вогнутых и выпуклых поверхностей.

Обработка деревянных изделий включает в себя несколько разных операций, которые выполняются последовательно. Поэтому одним универсальным инструментом обойтись будет сложно.

Критерии выбора рубанка

Чтобы не совершить ошибку при выборе и купить качественный инструмент, который прослужит долго, необходимо обязательно уделить внимание следующим деталям:

• Ножи рубанка. Предпочтительна инструментальная сталь. Она долговечная, износостойкая, отлично держит угол заточки. Крепление ножа к подошве должно жестко фиксироваться. Лезвие должно быть без каких-либо повреждений (зазубрин, сколов), абсолютно ровным. Ширину лезвия тоже необходимо учитывать, от нее зависит обрабатываемая площадь.
• Рукоятка рубанка. Должна хорошо крепиться к корпусу. Расположение рубанка у вас в руках должно быть удобным, чтобы даже продолжительная работа была комфортной. Здесь лучше ориентироваться на свои собственные ощущения.

• Подошва рубанка. Идеально ровная подошва без повреждений обеспечит хороший финальный результат.
• Вес рубанка. Если предполагаются большие объемы работ, то лучше купить инструмент полегче. При непродолжительных работах можно предпочесть вариант потяжелее, он позволяет прилагать меньше усилий.
• Функциональность рубанка. Если это легкие столярные работы, то вполне достаточно будет универсального инструмента.Когда предполагаются сложные работы, создание рифленой поверхности, обработка кромок и пазов, то здесь понадобится специализированный рубанок.

Если рассматривается приобретение электрического инструмента, то здесь необходимо учесть дополнительные технические характеристики рубанка:

1. Мощность. Достаточно 600 — 900 Вт.
2. Число оборотов. От этого зависит финальное качество поверхности. Достаточно скорости в 1000 об/мин.
3. Глубина строгания. Меняется в пределах 2,5-4 мм. Чем она больше за один проход, тем выше производительность рубанка.
4. Количество рукояток. Наличие двух рукояток делает работу более комфортной и безопасной.
5. Наличие бокового ограничителя. Он позволяет сделать выемку «четверть», которая используется довольно часто.

Использование рубанка

Техника использования рубанка

Чтобы на выходе получилась качественная работа, необходимо соблюдать следующие условия эксплуатации рубанка:

1. Правильно настройте рубанок таким образом, чтобы выходящая в процессе обработки стружка была непрерывающейся и равномерной по толщине.
2. Надежно закрепите заготовку в зажиме верстака, нельзя держать ее в руках или зажав ногами.
3. Корпус тела должен двигаться равномерно, наравне с инструментом, опорная нога должна находиться впереди.
4. Инструмент должен крепко держаться в руках, отвлекаться во время работы недопустимо.
5. Строгать деталь можно только параллельно верстаку.
6. Всегда после работы очищайте рубанок от стружки, не допускайте захламленности верстака.

Правила безопасности работы

Соблюдение техники безопасности очень важно при работе с рубанком. Нужно быть предельно аккуратным и выполнять следующие основные правила:

• Переносить рубанок только в опущенной руке.
• Если обрабатываемая деталь с сучками – соблюдать особую осторожность и надевать очки.
• Проверить обрабатываемую деталь перед работой на наличие в ней металлических предметов, удалить при обнаружении.
• Не трогать лезвие руками, использовать для очищения деревянные приспособления.
• В случае поломки инструмента в процессе работы немедленно остановить процедуру.

• Ни в коем случае не проверять качество обработанной поверхности и остроту лезвия руками, не трогать вращающиеся части.
• Надевать соответствующую одежду, убирать волосы во избежание попадания в движущиеся части.
• Пользоваться защитными очками, надевать респиратор, если образуется пыль, шумогасящие наушники при длительной работе с электрическим рубанком.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации инструмента перед тем, как его использовать. Позаботьтесь о своей безопасности, примите все необходимые меры предосторожности.

Деревообработка – это целое искусство. Каждый инструмент здесь выполняет определенную роль. Правильно выбранный рубанок и умение мастера способны превратить обычное дерево в настоящее произведение столярного искусства.

01.07.2019

Подписаться на рассылку

Виды рубанков и их назначение

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками  и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только  в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

https://www.youtube.com/watch?v=wQBeB9LevpQ

Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Столярные работы предусматривают применение различных деревообрабатывающих инструментов. Отдельный класс инструментов для работы по дереву занимают рубанки. С ними каждый мастер знакомится еще со школьной скамьи, когда на уроках трудов стояла задача сделать заготовку. Рубанок по дереву хотя и устарел морально, но когда возникает необходимость снятия фаски, он всегда способен выручить мастера.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

• Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
• Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
• Клин
• Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но при необходимости строгания древесины домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.

Виды ручных рубанков и их назначение

Инструмент для обработки древесины по предназначению делится на такие виды:

1. Чистовая обработка
2. Фигурная резка
3. Грубая обработка или для общего применения

К рубанкам, предназначенным для заключительной обработки, относятся следующие инструменты:

• Шлифтик — инструмент, посредством которого осуществляется чистовая отделка деревянных поверхностей. С его помощью мастер удаляет неровности и дефекты, которые остались от применения предыдущего инструмента. В основе прибора лежат два острых ножа, угол заточки которых составляет 60 градусов. Дополнительный элемент шлифтика — стружколом. Стружколом — это опорная пластинка, которая располагается над режущей пластиной
• Цинубель — прибор, который относится к разряду инструментов для чистовой обработки. Посредством этого устройства осуществляется придание деревянным поверхностям шероховатости. Такая шероховатость является подобием грунтовой поверхности (адгезия), что необходимо для повышения качества сцепления, например, при нанесении лака. Резцы располагаются под углом 80 градусов, и имеют борозды. В конструкции цинубеля применяются одинарные ножи с лезвием, имеющим зазубрины на конце
• Торцовый рубанок — используется при необходимости обработки древесины малых размеров. Название прибора говорит не о конструкции, а применении, то есть используется он для строгания торцевых поверхностей заготовок
• Одиночный — служит для повторной обработки дерева. Применение устройства позволяет получать чистую стружку без изломов, но при этом на обрабатываемом материале формируются сколы и задиры. Именно поэтому после применения одиночного рубанка, понадобится доработка шлифтиком
• Двойной рубанок — оснащается резцом и стружколомом, что повышает качество выполнения строгальных работ. После этого прибора также понадобится обработать древесину шлифтиком

Если возникает необходимость выполнения чистовой обработки деревообрабатывающих материалов, то выше представлен полный перечень таковых устройств. Их также еще называют приборами для плоского строгания. После обработки поверхности шлифтиком, переходят к применению наждачной бумаги, посредством которой осуществляется шлифовка.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

1. Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
2. Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
3. Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
4. Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

• Шумность при работе
• Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно! Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам.
Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

• Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

• Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

• Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

• Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

• Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

1. Плоского строгания;
2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

• Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
• Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

• Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

• Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

• Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
• Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
• Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Фигурного строгания, виды

• Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

• Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

• Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
• Штабгобель и штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

• Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

• Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

• Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

• Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

что такое, назначение, для чего используется, принцип работы, виды по дереву и их названия, инструкция по применению, видео

Виды рубанков очень разнообразны — инструмент бывает ручным и электрическим, простым и предназначенным для сложных работ. Чтобы правильно выбрать и использовать приспособление, нужно изучить его особенности.

Что такое и как выглядит рубанок

Рубанок — очень простой инструмент, состоящий из ровной подошвы с остро заточенным ножом и колодки с двумя рукоятями. В процессе работы приспособлением проводят по надежно зафиксированной деревянной заготовке и снимают с нее аккуратные слои. Основной хват ложится на переднюю рукоять, тогда как задняя помогает сделать толкательные движения более удобными.

Колодка ручного рубанка бывает не только металлической, но и деревянной

Для чего нужен и как устроен рубанок по дереву

Рубанок предназначен для придания древесине необходимой формы и толщины. При помощи инструмента можно снять лишние слои с заготовки и вырезать в ней столярные соединения.

Конструктивно ручное приспособление состоит из следующих частей:

• колодки с подошвой;
• двух рукоятей — передней и задней;
• зажима с винтом;
• стального ножа.

Лезвие при использовании рубанка выдвигается через сквозную прорезь в подошве. Угол заточки ножа зависит от конкретного материала, который предстоит обрабатывать.

Совет! При выборе ручного рубанка особенно важно оценить, насколько ровная у него подошва. Если инструмент хотя бы незначительно выгнут, добиться нужных результатов с его помощью не удастся.

Как работает ручной и электрический рубанок

Схема действия ручного приспособления очень простая. На изделии устанавливают нож, располагая его параллельно подошве, и фиксируют при помощи винта или кулачкового зажима. Инструмент помещают на поверхность заготовки и с усилием проводят им по направлению вперед. Нажим должен ложиться сначала на переднюю часть приспособления, а затем на заднюю. Строгание проводят параллельно волокнам древесины — это позволяет получить ровную стружку без лишних усилий.

Назначение и устройство рубанка электрического типа практически аналогичные. Отличие состоит в том, что инструмент оснащен двигателем и работает от сети. При включении мотор передает вращение на барабан с ножами, проступающий сквозь подошву. Лезвия в движении срезают с древесной заготовки стружку нужной толщины, не формируя на поверхности впадин и борозд.

Виды ручных рубанков по дереву и их названия

Рубанок является одним из основных столярных инструментов и представлен множеством моделей. Простые приспособления предназначены для проведения черновых работ, другие применяются в финишной отделке. Перед выбором инструмента нужно изучить разновидности рубанков по дереву и их названия.

Одинарный

Одинарный ручной рубанок представляет собой простую конструкцию с прямым лезвием. Кромка ножа слегка закруглена, поэтому при обработке заготовки на поверхности последней не образуется канавок. Применяют приспособление в основном для строгания дерева после распила или использования топора.

Одинарный рубанок помогает убрать шероховатости, горбы и другие неровности на древесине

Двойной

Двойной рубанок по конструкции практически повторяет одинарный. Но его отличительной особенностью является дополнительный нож для ломания стружки в процессе строгания. Инструмент используют в финишной обработке заготовок, с его помощью можно добиться хорошей гладкости древесины и свести к минимуму последующее применение шкурки.

Двойным рубанком можно зачищать торцы заготовок от задиров и других неровностей

Шерхебель

Приспособление такого типа оснащено закругленными лезвиями, установленными под углом 45 градусов относительно боковой стороны подошвы. Обладает широким зазором для вывода стружки, подходит для быстрой грубой обработки древесины. Идеально гладкой поверхности не обеспечивает, зато позволяет строгать заготовки не только вдоль волокон, но и поперек.

После использования шерхебеля дерево дополнительно шлифуют от зазубрин и шероховатых мест

Фуганок

Фуганок обладает удлиненной колодкой и особенно эффективно снимает выступающие части заготовки. Применяется для обработки поверхностей с большой площадью. Режущая кромка инструмента при движении не затрагивает углубления, поэтому использовать его можно для чистовой шлифовки.

Эффективность фуганка в работе напрямую зависит от его длины, чем она больше, тем лучше

Цинубель

Рубанок такого типа оснащен одинарным ножом, лезвие которого со стороны, обратной фаске, покрыто мелкими насечками, образующими зубцы. В процессе строгания движущаяся кромка инструмента создает на поверхности дерева рифление.

Используют цинубель для грубой обработки заготовок перед финишной зачисткой. Также инструмент помогает подготовить к склеиванию элементы из твердой древесины, поскольку рифленые поверхности гораздо лучше сцепляются между собой.

Чаще всего цинубель используют вместе с другими разновидностями рубанков

Виды электрических рубанков

Электрический рубанок — универсальный инструмент, востребованный в черновой и чистовой обработке древесины. В зависимости от количества насадок с его помощью можно выполнять грубое строгание заготовок или шлифование. Принято выделять два типа приспособления по мощности.

Бытовой

Для домашнего использования и применения в частных мастерских предназначены инструменты с мощностью 500-1500 Вт. Они помогают быстро справляться со строгальными работами на даче, обладают малым весом, удобным хватом и невысокой стоимостью.

Использовать бюджетный электрический рубанок в быту намного практичнее, чем ручной инструмент. Однако для длительной непрерывной эксплуатации такие приспособления не предназначены.

Бытовой электрический рубанок хорошо справляется с древесиной мягких пород

Профессиональный

К профессиональной категории относят инструменты с мощностью 1000-2200 Вт. Такие электрические рубанки используют в мебельном производстве, при изготовлении оконных рам и дверей.

Инструменты премиум-класса с мотором поддерживают широкие настройки глубины строгания, обеспечивают хорошую гладкость древесины после прохода, захватывают большую площадь. К недостаткам моделей относят высокую стоимость и большую массу. При длительной эксплуатации инструмент утомляет руки.

Электрические профессиональные рубанки оснащаются точной регулировкой и дополнительными насадками

Как пользоваться электрическим рубанком по дереву

Устройство и принцип работы электрорубанка достаточно простые. Перед эксплуатацией инструмента нужно ознакомиться с инструкцией и уделить внимание подготовке приспособления к использованию.

Настройка рубанка перед работой

Электрический рубанок устроен сложнее, чем ручной. Даже мелкие неполадки в работе устройства или незначительные дефекты могут привести к поломке инструмента, порче заготовки или травмам у оператора. Перед использованием приспособления необходимо:

1. Внимательно осмотреть инструмент и убедиться, что на корпусе и ножах нет физических повреждений.
2. Проверить движение механизмов и удостовериться, что они не засорились.
3. Надежно зафиксировать режущие элементы прибора.
4. Неподвижно установить на рабочей поверхности деревянную заготовку.
5. Перевернуть рубанок, прокрутить барабан и закрепить нож в верхнем положении.
6. При помощи линейки убедиться, что передняя плита и подошва расположены параллельно.

Если измерения показывают, что элементы устройства зафиксированы относительно друг друга неровно, нужно провести регулировку. Для этого с корпуса демонтируют рукоять с передней подошвой и устраняют загрязнения во внутреннем отсеке рубанка. Затем механизмы смазывают, собирают прибор обратно и проверяют положение элементов еще раз.

Регулировка режущей кромки

Инструкция по применению электрорубанка рекомендует настроить перед использованием инструмента положение его ножей. Изменить глубину строгания в электрическом приспособлении обычно можно при помощи специального переключателя на корпусе. Его выставляют в нужное положение в зависимости от типа заготовки и проверяют, что ножи находятся в параллельном плите положении.

Если лезвия незначительно отклоняются от плоскости, их нужно отрегулировать. Обычно для этого раскручивают крепежные болты, при помощи эксцентриков выставляют ножи по высоте, снова фиксируют и проверяют.

Минимальную глубину строгания устанавливают для дерева твердых пород

Внимание! Если электрический рубанок оснащен сразу несколькими режущими элементами, каждый из них необходимо установить в одно и то же положение.

Строгание электрорубанком

После проверки электрического рубанка и его настройки можно переходить непосредственно к эксплуатации. Прежде всего, следует выбрать удобное рабочее положение:

1. Стационарное. Таким способом рубанок используют для строгания коротких заготовок. Инструмент надежно закрепляют на рабочей поверхности, а потом передвигают вдоль его подошвы деревянную деталь.
2. Мобильное. Доску фиксируют на верстаке, после чего начинают передвигать вручную по ее поверхности электрический инструмент. Такое положение считается оптимальным для обработки длинных заготовок.

Двигать приспособление по поверхности доски необходимо плавно, по направлению волокон дерева. Усилие нужно прилагать одинаковое на всех отрезках заготовки, стружка и пыль не должны попадать под перемещаемую плиту. Если древесина твердая, то строгать ее лучше в несколько этапов, снимая слой за слоем с небольшим показателем глубины. Это поможет добиться идеальной гладкости и равномерности при обработке.

При работе с рубанком нужно избегать рывков и неравномерных нажатий, оставляющих дефекты и шероховатости

Как правильно работать ручным рубанком по дереву

Правила использования ручного инструмента в целом почти не отличаются от инструкции по эксплуатации электрорубанка. Перед работой приспособление внимательно осматривают на предмет дефектов и удостоверяются, что подошва не деформирована, а режущие части расположены параллельно по отношению к ней.

Сам процесс использования рубанка выглядит так:

1. Деревянную заготовку закрепляют в зажиме верстака и устанавливают поверх нее ручной инструмент.
2. Приспособление крепко берут руками за обе рукояти и начинают плавно и с равномерным нажимом продвигать по зафиксированной доске.
3. Корпус тела подают вперед вместе с инструментом, выставив вперед опорную ногу.

Как и при применении электрического рубанка, при выполнении сложных работ рекомендуется снимать слои древесины постепенно. Это позволит предотвратить грубые ошибки и застрахует от появления зацепов, горбов и углублений на поверхности доски.

Ручным рубанком удобно строгать небольшие узкие доски в малых количествах

Правила и техника безопасности при работе с рубанком

И ручной, и электрический инструмент относятся к категории травмоопасных и требуют осторожного обращения. В процессе нужно соблюдать основные меры безопасности при работе с рубанком. А именно:

• не отвлекаться на посторонние дела;
• проверять и настраивать инструмент перед каждым использованием;
• при регулировке режущих частей располагать рубанок ножами по направлению от себя;
• крепко удерживать инструмент и не допускать его падения;
• не выталкивать стружку руками в процессе работы во избежание травм.

При использовании электрического рубанка нужно помнить о дополнительных правилах. В частности, запрещается:

• включать инструмент вблизи легковоспламеняющихся предметов;
• допускать контакт сетевого шнура с острыми гранями и разогретыми поверхностями;
• проливать воду на инструмент;
• дотрагиваться руками до вращающегося барабана.

Электрическим или ручным рубанком можно работать только по сухому дереву. Влажные заготовки строгать нельзя — качественного результата добиться не удастся. Кроме того, при эксплуатации инструмента, действующего от сети, есть риск получить удар током.

Внимание! При работе с электрорубанком нежелательно использовать переходники. Но если удлинитель необходим, то подбирать его нужно в соответствии с мощностью инструмента.

Заключение

Виды рубанков могут обладать важными различиями, но в целом конструкция у ручных инструментов примерно одинаковая. Электрические приборы более сложны по устройству, но просты и функциональны в работе. При использовании рубанков любого типа нужно соблюдать меры безопасности и не торопиться в процессе строгания.

Резьба по дереву для начинающих: рубанки

В нынешнее время очень много стало разного электро

–инструмента,но иной раз даже он не помогает сделать ту или иную работу и самый лучший вариант это взять в руки (дедовский) ручной инструмент.Разновидностей рубанком на самом деле много.Они могут быт как маленькими,которые умещаются в ладони что их невидно,так и до двух метров в длину.

 Данный инструмент применяется как в плотницких работах так и в столярных.Цель их одна,сделать деревянную поверхность ровной и гладкой.

И так какие рубанки бывают?Это шерхебель,шлифтик(обычный рубанок),полу фуганок,фуганок,цинубель,отборник или его второе название зензубель, а так же к ним относятся фальцгебель,пазник и так далее.Перечень довольно большой и у каждого вида своё применение. 

Шлифтик-рубанок обычный

Данный инструмент может быть как с одинарным ножом так и с двойной железкой.Лучше конечно с двойной железкой чем с одной.Хорош он тем что даже когда вы им строгаете против волокон, то задиров как таковых нет.

Цинубель

 Цинубель предназначен для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания.Это делается для того что бы при сжатии клей оставался в тех местах где он был нанесён. 

Шерхебель

 Шерхебель нужен для грубой обработки древесины.Нож имеет полукруглую форму,но теперешние  шерхебели имеют подошву как на тёрке.Ширина подошвы не превышает 5 см.

зензубель

 Зензубель предназначен для выборки  и зачистки четвертей,пазов, и фланцев.Он имеет в основном одинарный нож,иногда бывает два.Выглядит нож в виде лопатки и сам нож шире самой колодки,достигает он 35 мм. шириной и имеет две режеющие стороны.  

а-отборник, б-фальцгебель, в-зензубель, г-шпундель, д-грунтубель, е-штап,ж-калевка, з-галтель, и-горбач с вогнутыми и выпуклым корпусом

фуганки и полу-фуганки 

В принципе эти два инструмента отличаются только тем что полуфуганок имеет длину от 50 см. до 70 см. в длину,а фуганки от 70 см. до 2 с не большим метров в длину.Как и рубанки они имеют как одинарный нож так и двойную железку,лучше с двойной железкой.Данный инструмент чаще используется столяром чем плотником.Нужен он для чистой обработки деревянных элементов,таких как подогнать(от фуговать) доски,бруски большой длины.Так же плотники использовали его раньше в обработке срубов бань или изб(домов,хат),но только с внутренней стороны.Ширина ножа у этих двух инструментов составляет от 65 мм. до 85 мм. На рисунке вы увидите в передней части колодки  инструмента цилиндрическую вставку(она может имеет ромбическую форму).Это место называется отбойник и нужен для  того что бы ударами молотка вышибать нож из латка.

Выбор и использование ручного строгального станка

Было время, когда ручной рубанок был незаменимым инструментом, который использовался для сглаживания, придания формы и выпрямления почти каждого куска дерева в доме. Типичный плотник таскал с собой целый ящик самолетов, каждый из которых выполнял свою особую функцию. Сегодня электроинструменты — фрезерные станки, фуганки, ленточно-шлифовальные станки и строгальные станки — выполняют те же задачи намного быстрее, оставляя многие старые самолеты на полках коллекционеров. Их не так много, как когда-то, но ручной самолет еще далек от исчезновения.

Когда бы вы использовали ручной строгальный станок?

Фото Keller & Keller

Ручной строгальный станок может отрезать только тонкий кусок дерева. Нет лучшего инструмента для стрижки края застрявшей двери, снятия фаски с угла доски или правки скрученной или деформированной доски. Вот почему большинство плотников до сих пор кладут в свои ящики для инструментов один или два рубанка.

Приличный новый самолет в строительном магазине будет стоить 40 долларов и выше.Каталоги по деревообработке предлагают более широкий выбор. Но не забывайте о множестве прекрасных подержанных самолетов, которые продаются на блошиных рынках и в антикварных магазинах. Эти старинные инструменты были созданы, чтобы служить долго, и в них еще много жизни.

Типы плоских инструментов

Строгание с волокном
Повернув рабочую кромку вверх, осмотрите сторону доски, чтобы увидеть, в какую сторону поднимается волокно (на этой фотографии она наклонена вправо) и в каком направлении.Если волокно рвется, попробуйте строгать в противоположном направлении или наклонять плоскость по диагонали, когда вы толкаете. Фото Keller & Keller

Самолеты

Обычные скамейки имеют длину от 9 до 22 дюймов и более. Чем длиннее рубанок, тем лучше он будет распрямлять кромку, потому что длинное тело перемычки опускается и поднимается на поверхности доски. Лезвие, или железо, рубанка наклонено под углом 45 градусов скошенной стороной вниз. Железный колпачок укрепляет лезвие и направляет стружку изо рта.

Фуганок

Фуговальный станок с шириной 22 дюйма и более представляет собой самый большой строгальный станок и лучший выбор для обрезки, выравнивания и правки краев дверей или длинных досок.

Домкрат

До появления строгальных станков домкрат шлифовал и придавал квадратную форму необработанной древесине. Подходит для правки длинных досок и удаления коробления или перекручивания. От 12 до 17 дюймов он более универсален, чем фуганок большего размера.

Гладкая

Разработанный для выравнивания и сглаживания лицевой стороны доски, этот рубанок длиной от 9 до 10 дюймов идеально подходит для выравнивания выступов и для общего строгания.Лучший универсальный стендовый самолет, если у вас только один.

Блочные плоскости

Карманный рубанок для блоков идеально подходит для обрезки небольших участков, но он слишком короткий для правки досок. Лезвие расположено скосом вверх; У лучших моделей есть регулируемая горловина для супертонкого бритья. Самолеты бывают двух видов: стандартные, с углом наклона лезвия 20 градусов, и малоугловые, с углом наклона 12 градусов.

Низкоугловая блочная плоскость

Низкоугольный блочный рубанок легко режет торцевые волокна и удобен в одной руке, что делает его идеальным для укладки черепицы, быстрой стрижки углов вздутых дверей и точной настройки косых разрезов на отделке.

Альтернативные самолеты

Самолеты предназначены для использования только по дереву и могут тускнеть от других строительных материалов. Для придания формы стеновым плитам, пластику или изделиям из дерева, содержащим клей, например фанере, выберите один из этих вариантов.

Самолет со сменным лезвием

Двусторонние лезвия одноразовые, поэтому их можно использовать на фанере, ДСП и ДВП средней плотности, которые испортят хороший рубанок. Они также хороши, если вы не хотите возиться с заточкой.

Плоскость для формовки

Лезвие похоже на терку для сыра и не производит длинную стружку, а удаляет материал. Подходит для быстрого придания формы гипсокартону, ПВХ или пластиковому ламинату, но оставляет шероховатую поверхность на дереве.

Техническое обслуживание ручного самолета

Фото Keller & Keller

Заточка лезвия

Рубанок не будет резать должным образом, если лезвие не будет острым как бритва.Даже новый самолет нужно отточить перед тем, как его использовать. Чтобы получить приемлемое преимущество, вам не нужны изящные инструменты; подойдет точильный камень или наждачная бумага. Часть, которая требует небольшой практики, — это удерживать утюг устойчиво под постоянным углом от 25 до 30 градусов, не раскачивая его, поддерживая устойчивое давление вниз прямо над скосом. (Если все это не в ваших силах, купите хонинговальную направляющую, которая зажимает лезвие под идеальным углом.)

Заточите сначала влажный водный или масляный камень со средней зернистостью или влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 220, помещенную на абсолютно ровную поверхность, такую ​​как стекло или мраморная плитка.Повторите процесс с мелким камнем или наждачной бумагой с более мелким зерном. Поглаживайте его круговыми движениями, пока не почувствуете заусенец на обратной стороне лезвия, затем переверните утюг, чтобы удалить заусенец, потерев его тыльной стороной о камень, оставив чистый острый край. Наконец, держите утюг острым, когда он не используется, кладите рубанок на бок и счищайте смолу с древесины мягких пород тряпкой, смоченной скипидаром или растворителем для краски.

Регулировка плоскости Строгание длинной кромки
Приложите равномерное давление обеими руками, нажимая на переднюю ручку вниз и вперед задней ручкой.Для облегчения стрижки наклоните плоскость так, чтобы противоположные по диагонали углы низа или подошвы совпали с одним краем. Периодически проверяйте кромку угольником, регулируя лезвие в боковом направлении, если вы не работаете. Фото Keller & Keller

Слишком большой надкус рубанком может заклинить инструмент или вырвать зерно. Начните с набора утюга для неглубокого стрижки и постепенно увеличивайте глубину стрижки, пока вы не сможете добиться непрерывного, непрерывного бритья.

Чтобы установить глубину реза, поверните колесо регулировки глубины (1) до тех пор, пока режущая кромка утюга (2) не будет выступать немного ниже подошвы (3).(Если колесо слишком туго затянуто, слегка отвинтите винт (4), который удерживает крышку рычага (5) и утюг (6) на месте. Используйте рычаг боковой регулировки (7), чтобы расположить режущую кромку параллельно режущей кромке уст.

Некоторые блочные самолеты имеют ручку регулировки рта для изменения ширины рта. Узкое отверстие обеспечивает более тонкое бритье и лучше всего подходит для чистовой обработки. Более широкое отверстие обеспечивает более глубокий прикус и более быстрое удаление древесины, но увеличивает вероятность разрыва волокон.

---

Где найти

Плоскость плоская малоугловая

Irwin Tools
www.irwin.eu

Плоскость формирования поверхности

Surform Plane
Stanley Tools Product Group
New Britain, CT
800-262-2161
www.stanleytools.com

Сглаживающие плоскости

220 Pro от Rali Swiss Handplane
Advanced Machinery
New Castle, DE
302-322-2226
www.advmachinery.com

Так что же такое строгальный станок по дереву?

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам.»

Если вы один из тех людей, которые думают заняться деревообработкой, но вы не знаете, с чего начать, то вам действительно необходимо получить представление о типах деревообрабатывающих инструментов. Один из самых важных и необходимых инструментов в деревообработке — это строгальный станок. Но что такое строгальный станок?

Рубанок — это инструмент, который уменьшает толщину всех видов деревянных поверхностей, будь то большой пропил дерева (плита) или простой доска для бруса.Рубанок отлично подойдет для подготовки к работе. Его также можно использовать для выравнивания и сглаживания древесины в зависимости от проекта, для которого он используется.

Просто, чтобы вы знали, на самом деле существует ряд различных типов строгальных станков, доступных для разных типов работ. Есть даже несколько специальных типов, таких как рубанок с пазами или рубанок с выпуклым носиком, которые используются в определенных ситуациях и проектах.

Эти типы специальных самолетов имеют свои особенности, функции и способы их использования для улучшения работы плотника или производителя мебели.Например, рубанок для обработки канавок (рубанок для плуга) вырезает канавки в куске дерева и используется для проектов, где человеку нужно будет соединить два куска дерева вместе.

Тем не менее, я хочу сосредоточиться на наиболее распространенных типах деревянных самолетов на данный момент, как я хочу, чтобы вы, чтобы попытаться получить полное представление о том, для чего используется базовый самолет. Если я пойду в другом направлении и начну бессвязно говорить о случайных типах самолетов, я, скорее всего, полностью запутаю вас, так что давайте пока продолжим с простыми деревянными самолетами.

Я, конечно, дам ссылку на страницу ресурса, которая даст вам полный список и использование строгальных станков ниже по странице, но пока позвольте мне дать вам краткое изложение.

Постарайтесь изложить это как можно проще, и вы быстро поймете, что строгальный станок по дереву является одним из самых важных доступных инструментов, и именно поэтому он есть у многих мастерских и мастеров по дереву. Тот факт, что они уменьшают толщину, ощущение и форму куска дерева быстрее и эффективнее, чем любой другой инструмент для дерева, действительно является причиной того, что вам не следует его иметь! Но в вашей мастерской есть несколько разных строгальных станков.

Чем лучше вы это сделаете, тем меньше работы вам потребуется выполнить в конце проекта. Вы знаете эти небольшие ремонтные работы (заполнение и шлифование), чтобы получить идеальную отделку? Что ж, рубанок по дереву доставит вас к этой точке намного быстрее, чем ваше традиционное долото по дереву, так что вы можете представить себе время, которое человек может сэкономить, включив рубанок в свою работу по дереву.

Если подумать, это отлично подходит для новичков и домашних плотников, у которых есть домашний проект, а доски, с которыми они работают, просто слишком толстые и имеют действительно шероховатую поверхность.Вместо того, чтобы отнести его в местный строительный магазин, они могут просто достать надежный электрический строгальный станок по дереву и выполнить работу за считанные минуты.

Если подумать, позвольте мне сейчас перейти к основным типам, чтобы не сбивать вас с толку, как я сказал выше. Это в основном наиболее распространенные типы строгальных станков, которые вы встретите в мастерской плотника. В какой-то момент вы также можете приобрести один из этих инструментов для себя, чтобы начать собственное деревообрабатывающее предприятие.

Давайте перейдем к делу…

Как и многие другие инструменты, существует множество различных типов строгальных станков по дереву. В следующем списке нет специальных строгальных станков по дереву, но я просто перечислю 5 наиболее распространенных типов. Я лично не владею всем этим, но могу гарантировать, что у большинства профессионалов будет по крайней мере 3 строгальных станка из списка ниже.

• Ручной
• Электрический ручной рубанок
• Стационарный
• 2-в-1
• Настольный

Ручной строгальный станок

Надежные старые ручные рубанки являются ручными и приводятся в действие движением руки и чистой мускульной силой.Это оригинальный и самый ранний тип строгальных станков по дереву, которые очень портативны, поскольку совсем не требуют источника питания. Этот тип ручного самолета существует уже тысячи лет, и археологи нашли его на многочисленных раскопках средневековья в Европе и Азии.

Это идеальный инструмент, когда речь идет о тех небольших проектах по деревообработке, когда нужно просто удалить немного дерева здесь и там.

Диапазон цен: 25–500 долларов
Для кого это? Для всех, кто профессионально занимается деревообработкой или новичок.

Ручной строгальный станок

Теперь мы переходим к хорошему, поскольку строгальные станки экономят время и быстро справляются с большим количеством работ по дереву.

Электрорубанки имеют два источника энергии. Вы можете подключить их к розетке или они могут работать от батареи, как с беспроводным рубанком Makita (что, кстати, я настоятельно рекомендую). Точно так же, как ручной рубанок, ручной строгальный станок очень портативен, но у него намного больше мощности, чем у стандартных ручных ручных рубанков.

Я думаю, что почти каждый плотник в отрасли будет иметь в своей мастерской электрический ручной рубанок, поэтому вам определенно нужно выбрать один из них, когда у вас появится такая возможность. Если вас это интересует, обязательно зайдите на нашу страницу с лучшими электрическими ручными планировщиками ЗДЕСЬ, так как здесь есть что-то для любого уровня столяра с любым бюджетом.

Диапазон цен: 30–2000 долларов США
Для кого это? От домашнего плотника до профессионалов.

Настольный строгальный станок

Настольный строгальный станок устанавливается на рабочем столе (как следует из названия) и представляет собой стационарный элемент оборудования.Эти типы строгальных станков просто великолепны для проектов среднего размера, но из-за своей стационарной природы настольные строгальные станки не подходят для проектов на ходу. Лично я считаю, что всегда здорово иметь поваляться на всякий случай, если вам понадобится к нему доступ.

Хотя их нелегко переместить самостоятельно, попросить друга помочь вам переместить его на место работы по-прежнему является реальным вариантом, и было бы разумно установить его где-нибудь на месте на всякий случай.

Если вы хотите добавить такой станок в свою мастерскую, не стесняйтесь взглянуть на наши обзоры настольных строгальных станков!

В конце концов, эти типы строгальных станков действительно могут сэкономить вам много времени и денег, если у вас есть много древесины, которую необходимо строгать до нужной толщины.

Если вы строитель и собираете много колод, один из этих строгальных станков, скорее всего, окупится при первой же работе. Конечно, это зависит от того, где вы берете свой настил.

Диапазон цен: 300–700 долларов в зависимости от того, где вы покупаете.
Для кого? Снова для домашней мастерской, бизнес-мастерской и строителя дома на ходу.

Стационарный строгальный станок

Стационарный строгальный станок — это более мощная версия настольного строгального станка, которая определенно не является портативной.Они в основном промышленные строгальные станки, и не многие домашние любители будут валять такой в ​​своей домашней мастерской.

Не поймите меня неправильно, я знаю парней, которые действительно владеют ими дома, но они действительно получают неплохую прибыль от своих деревянных изделий, так что я думаю, они могут оправдать покупку такой по той цене, которую просят. Мне повезло, что я могу получить доступ, если понадобится, но я просто не на их уровне деревообработки (и определенно не продаю столько деревянных изделий, как они), поэтому я определенно не буду покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: от 1000,00 $ и выше!
Для кого? Для всех, кто серьезно относится к деревообработке, занимается промышленной деревообработкой и окружающей средой.

Рубанки 2-в-1

Последним в списке идут строгальные станки 2-в-1. Это комбинация двух инструментов, обычно строгального станка и фуганка. По правде говоря, я бы хотел, чтобы один из них был у меня в мастерской, но они так же дороги, как и стационарные рубанки, поэтому я не собираюсь покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: 1000,00 $ и выше !!
Для кого? Тот, кто хотел бы объединить оба инструмента. Опять же, больше для профессионального или деревообрабатывающего бизнеса.

Хорошо, это некоторые из наиболее традиционных строгальных станков, но я сказал, что укажу вам правильное направление, если вы хотите узнать больше обо всех доступных строгальных станках. Так что лучшее место, которое я бы сказал на данный момент, — это Википедия. Взгляните на эту страницу, чтобы узнать обо всех типах строгальных станков и о том, для чего они используются.

Ручные строгальные станки широко используются дома и в мастерских, поэтому я надеюсь, что эта статья помогла вам понять , что такое строгальный станок по дереву , и , что он делает . Я желаю вам всего наилучшего в ваших проектах по деревообработке, и если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, не бойтесь обращаться к нам или оставлять комментарии ниже.

Помогите нам, распространяя информацию !!

Знакомство с самолетами на скамье | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Сглаживающая плоскость

Рубанок скамейки в деревообрабатывающей мастерской выполняет три функции: выравнивание древесины, ее выравнивание и удаление.

Это звучит так просто, когда вы так выразились, но многих плотников сбивают с толку разные размеры доступных стендов, от крошечных гладких плоскостей № 1 длиной 5-1 / 2 дюйма до чудовищных 24 дюймов — длинный фуганок №8.

Добавьте к этому все новые плоскости верстака со скошенной кромкой, которые сейчас доступны в каталогах, и это приведет к тому, что вам захочется прижаться поближе к своей ленточно-шлифовальной машине.

Хотите верьте, хотите нет, но есть способ разобраться во всех различных размерах и конфигурациях стендовых самолетов и выбрать те из них, которые вам нужны в вашем магазине. Для выполнения хорошей работы не требуется по одной скамейке каждого размера (хотя не говори об этом моей жене). На самом деле, вполне возможно выполнять все типичные рутинные работы на верстаке с помощью всего лишь одного инструмента (подробнее об этом позже).

Плоскость для снятия фаски

В этой статье я собираюсь пройти через всю линейку форм плоскостей скамейки с металлическим корпусом и описать, для чего нужен каждый инструмент.Поскольку люди могут обрабатывать дерево очень разными причудливыми способами, я признаю, что далее следует равные дозы традиционной мастерской, личных предпочтений (сформированных годами строгания) и упрямого мнения, возникающего в результате взросления в горах.

Но прежде чем мы с головой погрузимся в описание каждой плоскости, давайте сначала разделим инструменты на три широкие категории: плоскости сглаживания, передние плоскости и плоскости фуганка.

Три рабочих места для трех самолетов

По длине подошвы можно многое сказать о том, что должен делать самолет.

• Сглаживающие плоскости имеют подошву длиной от 5 до 10 дюймов. Основная задача выравнивающего рубанка — подготовить древесину к отделке. Обычно это последняя плоскость, касающаяся дерева.

• Носовые самолеты имеют подошву длиной от 14 до 20 дюймов. Традиционная (но ни в коем случае не единственная) задача передней плоскости — быстрое удаление материала. Благодаря своей длинной подошве он также имеет тенденцию до некоторой степени выпрямлять древесину. Передняя плоскость обычно является первой плоскостью скамейки, которая касается дерева, чтобы довести его до грубых размеров.

• Фуговальные рубанки имеют подошву от 22 ″ до 30 ″ (в самолетах с деревянным корпусом). Основная задача фуговальных рубанков — выпрямить древесину, и с этой задачей он отлично справляется благодаря своей длинной подошве (чем длиннее подошва, тем прямее получается работа). Плоскость фуганка используется после передней плоскости, но перед плоскостью сглаживания.

Сглаживающие плоскости

Давайте начнем с малого конца шкалы и посмотрим на плоскости сглаживания. Люди, как правило, получают несколько из них (иногда даже одного размера).Почему? Что ж, есть из чего выбирать и разные способы их настройки.

Мечта коллекционера: целый лоток с самолетами №1.

Самолет № 1

Длина подошвы: 5-1 / 2 ″
Ширина фрезы: 1-1 / 4 ″

Ценимый коллекционерами, скамейка № 1 похожа на экзотическую собачку. Он создан для того, чтобы люди подняли его и сказали: «Это так мило!» И он разработан, чтобы опустошить ваш кошелек — легко потратить 1000 долларов на винтаж №1 самолет. При такой цене это должен быть один замечательный и полезный самолет, верно? Неа.

Некоторым плотникам нравится использовать рубанок №1 вместо блочного рубанка — плотники с артритом сообщают, что его легче держать в руках, чем блочный рубанок. Некоторые плотники покупают детям №1. У некоторых плотников есть специальные небольшие приложения для № 1, такие как обработка полотняных панелей.

Самолет домкрат

Но на самом деле размер № 1 не подходит для изготовления большинства предметов мебели.Вы не можете держать его, как обычный жим, потому что перед сумкой недостаточно места. И регулировать глубину реза тоже неинтересно из-за тесноты позади лягушки. Добавьте к этому тот факт, что резак такой узкий, и вы поймете, почему вам нужно слишком много работать, чтобы строгать типичную сторону туши.

Купите один, потому что он вам нужен. Но не обманывайте себя, думая, что вы собираетесь использовать все это так много. Большинство плотников кладут его на полку и восхищаются им.

Самолет № 2

Длина подошвы: 7 ″
Ширина фрезы: 1-5 / 8 ″

Жалко бедный стенд №2. Он не так редок, как его меньший и симпатичный собрат, и не намного полезнее. Коллекционеры любят их, хотя цена № 2 не такая, как у № 1. Столярные мастера ими недоумевают. Схватить сумку практически невозможно, потому что там так тесно. А удерживая инструмент, вы чувствуете себя неуклюжим гигантом.

Домкрат со скосом вверх

Иногда я слышу, что № 2 — хороший сглаживающий самолет для детей. Обычно он достаточно большой для их рук и не слишком тяжелый. Винтажные весили 2-1 / 4 фунта. И я слышал, может быть, от одного плотника за все свои годы, что у них были ненормально маленькие руки, которые подходили для №2. Но кроме этого, я думаю, что лучше избегать скамейки №2, если вы не наткнетесь на какую-нибудь. уникальное приложение.

Сглаживающая плоскость № 3.

Самолет № 3

Длина подошвы: 8 ″
Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

№ 3 — один из самых недооцененных самолетов в пантеоне. Из-за своего небольшого размера он занимает первое и второе место в категории «милый, но бесполезный». Нет ничего более далекого от правды. Если бы я производил линейку ручных самолетов, то № 3 был бы самым маленьким самолетом, который я бы предлагал в своей линейке. Это действительно полезный инструмент.

Рубанок фуганок

На самом деле, вы можете удобно взять сумку в руки и с легкостью управлять элементами управления.Передняя ручка достаточно велика, чтобы ее можно было брать, как за традиционный настольный рубанок. И резак достаточно широкий, чтобы быть подходящего размера. Так для чего это нужно? Я использую № 3 для двух вещей: сглаживания мелких деталей (таких как узкие рельсы, перекладины, опоры и импосты) и для удаления разрывов в очень локализованных областях на большой панели.

Инструмент идеально подходит для мелких деталей, потому что вы можете легко сбалансировать его на ложе шириной всего 3/4 дюйма без проблем с опрокидыванием или наклоном.

Что касается устранения разрывов, то это стало возможным благодаря небольшой длине подошвы.Чем короче подошва, тем лучше инструмент может проникать в определенные участки доски и устранять разрыв. Длинная подошва рубанка № 4 или больше фактически не позволит инструменту удалить больше, чем стружку (может быть, две) на небольшой площади. Номер 3 идет там, где другие мои инструменты просто не подходят.

Самолет № 4

Длина подошвы: 9 ″
Ширина фрезы: 2 ″

Сглаживающая плоскость № 4 исторически является наиболее распространенным размером. Это отличный баланс длины подошвы и ширины резака, который может быть полезен для типичных деталей мебели.И последняя часть этого предложения важна здесь: типовые детали мебели. Типичные детали мебели варьируются от 2 дюймов до 24 дюймов и от 12 до 48 дюймов. Это грубое обобщение, но оно работает.

Вот еще один признак того, что №4 полезен и популярен: когда вы ищете винтажный, вы найдете 10 №4 на каждый №3.

Я использую № 4 для большинства своих типичных столярных работ. А поскольку я работаю с твердой древесиной, я оснастил свой № 4 крестовиной с углом наклона 50 °, которая помогает уменьшить разрыв (также имеется крестовина с углом поворота 55 ° для уменьшения разрывов в кудрявой древесине).Это не тот инструмент, который я буду использовать для действительно сложной домашней древесины или экзотики — для этого я использую плоскость со скосом вверх (см. Ниже).

Еще одна важная деталь № 4: он не слишком тяжелый и не изнашивает вас так быстро, как большие плоскости для сглаживания.

Сглаживающая плоскость Ли-Нильсена 4-1 / 2.

Самолет № 4-1 / 2

Длина подошвы: 10 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Какая разница в дюймах. № 4-1 / 2 немного больше, чем №4, но этот дополнительный металл меняет правила игры. Сглаживающий самолет № 4-1 / 2 сейчас более популярен, чем когда Стэнли был единственной игрой в городе. Это почему? Хорошая пресса. Многие высокопоставленные столяры хвалят инструмент такого размера. И, как американцы, нам, кажется, нравятся вещи сверхразмерного размера.

По правде говоря, № 4-1 / 2 — инструмент отличного размера, хотя он быстрее изнашивает меня, потому что он тяжелее и имеет более широкий резак. Таким образом, требуется больше усилий, чтобы продвинуть инструмент вперед.

Конечно, преимуществом более широкого резака является то, что вы выполняете работу за меньшее количество движений, так что это может быть стирка. Преимущество дополнительного веса в том, что инструмент будет оставаться в разрезе с меньшим давлением с вашей стороны. Так что это не самый простой из возможных компромиссов.

Я думаю, что № 4-1 / 2 идеально подходит для плотников, которым нравится большой и тяжелый самолет (законное предпочтение), и для тех, кто работает с большой мебелью. Если вы строите шкатулки для драгоценностей, то No.4-1 / 2, скорее всего, не для вас. Если вы строите шкафы, вам это понравится.

Самолет № 5-1 / 2

Длина подошвы: 15 ″
Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″ или 2-3 / 8 ″

Нет, это не ошибка. Я хотел поставить № 5-1 / 2 в срез сглаживающей плоскости. Несмотря на то, что № 5-1 / 2 на 6 дюймов длиннее, чем типичная сглаживающая плоскость, я думаю, что сегодня можно сделать законный аргумент в пользу того, что она чаще всего служит сглаживающей плоскостью.

Почему это? Английский мастер Дэвид Чарльзуорт.Чарльзворт был страстным сторонником использования инструмента этого размера как так называемого «супергладкого» инструмента, который используется в современном магазине как для сглаживания, так и для правки древесины. № 5-1 / 2 находится на полпути между плоскостью фуганка и плоскостью сглаживания, поэтому такое расположение работает.

Короче говоря, № 5-1 / 2 имеет тот же размер, что и исторический английский панельный рубанок, форма инструмента, которая была необычной для Соединенных Штатов. Английские мастера использовали плоскодонку для сглаживания больших поверхностей.

Современный № 5-1 / 2 — идеальный компаньон для плотника с фуганком и строгальным станком, который не хочет устанавливать кучу рубанков. Вот упражнение: вы обрабатываете весь пиломатериал с помощью станков, а затем используете свой № 5-1 / 2 для очистки заготовки; № 5-1 / 2 улучшает работу больше, чем машины, и одновременно сглаживает работу.

У любого подхода «одна плоскость» есть свои недостатки. Средний размер подошвы затрудняет доступ к локализованным участкам, чтобы удалить разрыв (более короткие инструменты делают это с легкостью).Кроме того, инструментом сложно снимать длинные кромки для склейки панелей — настоящая фуганка упрощает эту задачу.

Тем не менее, № 5-1 / 2 действительно выполняет более 90 процентов вашей повседневной работы, если у вас есть машины. Я работал с Чарльзуортом над несколькими проектами и нашел его методы правильными и надежными.

A Сглаживающая плоскость Veritas для снятия фаски.

Плоскости для снятия фаски

Длина подошвы: от 9-1 / 2 ″ до 10 ″
Ширина фрезы: от 2 ″ до 2-1 / 4 ″

В последнее время широкую популярность приобрели современные кромкооблицовочные станки.Это более простые инструменты (без стружколома или подвижной крестовины), они менее дороги, чем их аналоги со скосом вниз, и их легко настроить для строгания под большими углами, что снижает отрыв.

При всех этих преимуществах, почему я вообще написал обо всех плоскостях для сглаживания скоса. Кажется, нетрудно.

Ну, не все так просто. С инструментами для снятия фаски вам придется отказаться от нескольких вещей. Они важны для некоторых плотников (включая меня) и не важны для других.Вы должны быть здесь судьей.

Во-первых, положение элементов управления. В традиционных самолетах со скосом вниз регулятор лезвия находится именно там, где вам нужно: прямо перед вашими пальцами. Вам даже не нужно убирать руку с сумки, чтобы отрегулировать глубину. Фактически, вы можете регулировать резак во время движения самолета. Я делаю это все время.

На плоскостях со скосом вверх органы управления расположены низко на инструменте — слишком низко, чтобы дотянуться до них, не убрав руку с сумки.

Второй компромисс: органы управления поперечной регулировкой.В традиционных плоскостях со скосом вниз есть отдельные элементы управления для регулировки глубины и поперечной регулировки (которая центрирует фрезу в отверстии инструмента). В плоскостях Veritas со скосом вниз оба элемента управления интегрированы в один регулятор, называемый регулятором в стиле Норриса. Некоторым нравится такая аранжировка. Некоторые борются с этим и обнаруживают, что они не могут отдельно управлять двумя функциями (глубина и поперечная регулировка). Плоскость для снятия фаски Ли-Нильсена, № 164, регулируется в поперечном направлении с помощью ударных метчиков, поэтому она имеет другой набор функций.

Третий компромисс: комфорт. Если вам нравится традиционный рубанок со скосом вниз, работа со скосом вверх может сбить с толку. Указательный палец негде положить, кроме как на саму сумку. А если вас научили вытягивать указательный палец, вы чувствуете себя голым, странным и одиноким (а может, это только я).

С учетом всего сказанного, плоскости для снятия фаски представляют собой необычный инструмент для предотвращения отрыва. Поскольку скос направлен вверх, вам нужно только заточить фрезу под большим углом, чтобы увеличить шаг резания плоскости.Это огромное преимущество, которое меняет правила игры, и является причиной того, что мне очень нравятся инструменты для снятия фаски, и я держу под рукой один с большим углом резания (мне нравится 62 °).

Если вы работаете с экзотикой или фигурной древесиной, я бы даже не стал беспокоиться о традиционных инструментах для снятия фаски. Извините, но я так себя чувствую. Я сразу перейду к моделям со скосом вверх. Вы будете счастливы.

Но если вы работаете с умеренными домашними работниками, вам следует подумать о компромиссах между двумя формами, прежде чем совершать покупку.На самом деле, эти два формата настолько различаются между собой, что я думаю, что стоит провести тест-драйв каждой формы, чтобы увидеть, какая из них вам больше нравится.

Самолеты Фор и Джек

Добро пожаловать в странную золотую середину размеров плоскостей, где любой инструмент может выполнять любую работу, и есть множество компромиссов. Исторически этот размер рубки использовался для черновой обработки. Вы вставляете в инструмент сильно изогнутый утюг, полностью открываете рот и снимаете огромные деревянные ленты. В наше время, когда существует недорогая и точная техника, немногие люди используют этот размерный инструмент таким историческим образом.Давайте взглянем.

Самолет-домкрат Stanley No. 5.

Самолет № 5

Длина подошвы: 14 ″
Ширина фрезы: 2 ″

Самолет № 5, который обычно называют домкратом, является самым распространенным самолетом. Если довоенный домовладелец купил один самолет, то, скорее всего, это был домкрат. Почему? Самолет-домкрат можно настроить для выполнения практически любой работы.

Изогните утюг, и он может быть передней плоскостью для снятия приклада. Установите его с помощью прямого или слегка изогнутого утюга, и это может быть короткий рубанок для фуганка.Он не подойдет для этого так же хорошо, как фуганок, но на самом деле многое может сойти с рук. Установите его с помощью утюга с мелким изгибом и слегка побрите, и вы можете использовать домкрат в качестве долгой гладильной плоскости. Опять же, это не будет окончательной плоскостью сглаживания, но вы удивитесь, что вы можете сделать.

Я знаю все это, потому что так я работал, когда у меня был только один настольный самолет, старинный № 5. Когда люди спрашивают меня, какой самолет купить, если они купили только один, я обычно рекомендую №5 или его эквивалента со скосом вверх.

Теперь, когда у меня гораздо больше самолетов, я использую № 5 как носовой. С сильно изогнутым утюгом я использую его для правки заготовки, которая слишком широка для моего фуговального или строгального станка. С помощью острого железа и мягкого материала я могу удалять почти 1/16 дюйма за один раз. Это мощный, эффективный и полезный инструмент даже в магазине, полном станков.

Самолет № 5-1 / 4

Длина подошвы: 11-1 / 2 ″
Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

Иногда называемый «младшим домкратом», сборщики инструментов говорят мне, что этот самолет присутствует во многих перечнях программ ручного обучения в государственных школах.Он был немного легче и короче, чем традиционный домкрат, что облегчало владение неудачниками производственного класса.

У меня ограниченный опыт работы с этим инструментом, и я никогда им не владел. Моего недолгого использования этого инструмента было достаточно, чтобы убедить меня в том, что это необычный размер по какой-то причине. Он был действительно слишком коротким, чтобы точно соединить кромку. Ширина фрезы была такой же, как у № 3, но более длинная подошва не позволяла ей попадать в выемки, как гладильный рубанок.

Если вы поклонник этого инструмента, я хочу услышать от вас.

Носовой рубанок Stanley No. 6 с установленной скребковой вставкой.

№ 6 Плоскость настольная

Длина подошвы: 18 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Настольный самолет № 6, который Стэнли называл носовым самолетом, получил плохую репутацию. Патрик Лич, который управляет отличным сайтом справочной информации о самолетах Blood & Gore, считает, что № 6 представляет собой довольно бесполезный кусок железа. Вот как он выразился: «Вы, поклонники сатаны, можете найти в них полезную опору во время своего трюка с козлиной резкой, поместив троих из них рядом друг с другом.”

У меня было несколько №6, и они мне очень нравятся. Я сделал их форпланами, и они неплохо справляются с этой задачей. Я настроил их как фуганки, и они на удивление хорошо справляются с этой задачей. Фактически, я обнаружил, что легче научить кого-то соединять кромку с № 6, чем одну из более длинных плоскостей. Думаю, здесь меньше всего качается железа.

У меня также есть одна установка со вставкой для выскабливания. Я слышал, вы сказали, что это чушь? Ну, я тоже так думал, но это отличный вариант для клееных столешниц.Вот почему: когда вы склеиваете столешницу из более узких досок, сложно добиться того, чтобы волокна на всех отдельных досках шли в одном направлении и хорошо выглядели.

Итак, когда вы спускаетесь по плоскости стола, вы сталкиваетесь с множеством переворотов зерна. Один из способов решения этой проблемы — несколько раз изменить направление глиссирования во время работы на вершине. Иногда это может быть сложно. Или вы можете очистить верхнюю часть — и это одна из лучших задач для скребкового рубанка. И с длинным скребковым рубанком (как у моего No.6) Я могу соскрести всю верхнюю часть, не оставляя выпуклых участков, что больше проблема со скребками для шкафов, скребками для карточек и короткими скребками.

Хорошая новость заключается в том, что самолетов № 6 довольно много на вторичном рынке и по разумным ценам. Спасибо, Патрик!

Домкрат Veritas со скосом вверх на доске для стрельбы.

Самолеты домкрата со скосом

Длина подошвы: 14–15 дюймов
Ширина фрезы: 2–2-1 / 4 дюйма

Один из самых частых вопросов, которые мне задают в журнале, звучит примерно так: «Я новичок.Я хочу купить один ручной рубанок премиум-класса, и я хочу, чтобы он выполнял максимум задач, потому что я не могу позволить себе весь набор инструментов. Какой инструмент мне купить? »

Ответ — купить один из домкратов со скосом вверх. Да, есть компромиссы (см. Раздел выше, посвященный плоскостям сглаживания скоса), но эти инструменты для снятия скоса чрезвычайно полезны, универсальны, легко адаптируются и просты в использовании.

Если вы купите пару дополнительных утюгов, вы получите удлиненный шлифовальный станок с большим углом резки.У вас может быть короткий фуганок, который подходит для соединения кромок длиной до 36 дюймов. А вы можете вставить в инструмент прямое железо и использовать его для стрельбы по концам досок. Ни один другой самолет, который у меня есть, не может делать все три вещи, как самолеты со скосом.

Единственное, что у этого инструмента не очень хорошо получается — это работать как передняя плоскость. Мне не очень повезло, если я вставил в инструмент утюг с изогнутой поверхностью и взял сверхгустое бритье. Возможно, здесь работает какая-то геометрия. Может я что-то не так делаю.

Фуганок

Самые длинные инструменты в семействе плоскостей верстака предназначены для выпрямления и выравнивания работы. Это один из самых важных инструментов в моем наборе, хотя многие плотники всю свою карьеру не берут в руки.

Фуговальный рубанок Lie-Nielsen № 7.

№ 7 Плоскость настольная

Длина подошвы: 22 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Некоторые плотники используют рубанок № 7 для всех своих строгальных нужд.Легенда деревообработки Алан Питерс, как говорят, использует № 7 для стыковки, шлифования и стрельбы. И если вы точно настроите инструмент и будете осторожным мастером, вы обнаружите, что это вполне выполнимо. Как и в моих экспериментах с № 5-1 / 2, я также пробовал использовать № 7 для всего. Я был удивлен, насколько это было легко, когда я привык к весу инструмента и балансировал его на небольших деталях.

В традиционной мастерской № 7 — самый распространенный размер фуганка. Он используется для съемки длинных краев досок, чтобы сформировать из них более широкую панель.И его используют для отделки лицевых поверхностей досок, чтобы получить точные поверхности для столярных изделий.

Вот как я использую фуганок в своем магазине. Я обрабатываю заготовку на станках, а затем дорабатываю грани и кромки с помощью фуганка. Звучит суетливо? Попробуй как-нибудь. Большинство машин могут получить ваши доски только в таком плоском состоянии. Фуганок может продвинуть их на шаг впереди. А точно приготовленный бульон может помочь вам, когда пришло время подрезать суставы.

Я также использую его для стыковки краев досок для склейки.Плоскость фуганка позволяет добавить пружинный стык к склеиванию панели. Пружинный шарнир — это место, где вы строгаете среднюю часть кромки с небольшой полостью. Когда вы закрываете стык зажимом в центре, он плотно закрывает концы. Это позволяет использовать меньше зажимов и удерживает концы соединения в напряжении. Это может быть полезно с некоторым запасом, потому что концы вашей панели будут терять и набирать влагу быстрее, чем центр. Таким образом, дополнительное давление держит все вместе, когда наступает сухой сезон.

Существует много споров о том, как следует затачивать железо фуганка. Некоторым нравится прям. Некоторым нравится изогнутый. Я использую слегка изогнутый утюг, потому что с ним легко поправить нестандартный край. А когда я строгаю грани досок, изогнутое железо снижает вероятность того, что углы утюга вонзятся в работу.

A № 8 Фуговально-фуговальный станок Ли-Нильсена.

№ 8 Фуганок

Длина подошвы: 24 ″
Ширина фрезы: 2-5 / 8 ″

Номер.8 кажется лишь немного больше, чем № 7. Но на самом деле № 8 — это большой инструмент по сравнению с № 7. Кажется, есть некоторые переломные моменты, когда дело доходит до размеров самолетов, и № 8 определенно склоняет чашу весов к совершенно другому классу инструментов.

Некоторым действительно не нравятся лишний вес и ширина инструмента. Другим плотникам это нравится. Я попадаю в категорию «люблю это». Хотя я использую номер 7 на работе, я держу номер 8 в своем магазине дома (возможно, поэтому мне не нужно делиться).

Я обнаружил, что № 8 работает как грузовой поезд. Как только вы начнете, мало что сможет остановить. Это полезно при работе с участками жесткой текстуры. № 8 просто снегоочиститель.

Дополнительный вес имеет свою цену: покрытие досок может быть более утомительным. А утюг должен быть острее, чем у № ​​7. Из-за лишней массы и ширины № 8 сложнее толкать, когда утюг становится немного тупее. О, и вам нужно иметь под рукой немного парафина для воска подошвы.Это хорошая идея для любого самолета, но особенно актуальна для большого мальчика в мире планирования.

Фуганок для снятия фаски

Длина подошвы: 22 ″
Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″

Из-за моей привязанности к фуганку для снятия фаски, можно было подумать, что я с таким же энтузиазмом отношусь к фуганку для снятия фасок. Не так много.

Фуганок с фаской вверх проще в использовании, чем его собрат со скосом вниз. И это дешевле. Но у него также более низкий центр тяжести, и я думаю, именно поэтому он мне не нравится.Благодаря высокому центру тяжести плоскости фуганка со скосом вниз мне легче определить, когда инструмент наклоняется влево или вправо. Другими словами, я лучше чувствую себя «отвесом» с фуганком со скосом вниз. Плоскость для фуганка не дает такой обратной связи.

За исключением этой детали, компромиссы такие же, когда вы рассматриваете инструмент для снятия фаски и инструмента для снятия фаски.

Кристофер Шварц — редактор Lost Art Press и редактор журнала Popular Woodworking Magazine .Чтобы узнать больше о ручных самолетах от Криса, получите его книгу «Основы ручного самолета» — теперь в мягкой обложке.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Для чего используется ручной рубанок по дереву?

	Цех деревообрабатывающих ручных рубанков
			Ручные рубанки для деревообработки часто классифицируют в зависимости от того, для чего они используются.
			Уменьшение размера
			Некоторые из них, в том числе домкраты и рубанки, используются для первоначальной обрезки или уменьшения заготовки (кусков дерева) до желаемого размера.
			Прокачка
			Другие, например, передняя и фуганка, предназначены для создания идеально ровных поверхностей на лицевых сторонах и краях деревянных деталей.
			Сглаживание
			Некоторые — чаще всего шлифовальные плоскости — используются позже в процессе работы по дереву для сглаживания и «полировки» поверхности древесины.
			Снятие фаски
			Существуют типы, в том числе плоскость блока, которые можно использовать для снятия фаски с дерева, то есть строгания угла на отрезке дерева для получения скошенной кромки.
			Фальцевание, нарезание канавок, формование…
			Существуют также специализированные виды ручного деревообрабатывающего рубанка. Это включает: Плоскости фальца и уступа для соответственно резки и сглаживания внутренних и внешних форм (выемок и выступов), часто при выполнении соединений между двумя деревянными частями Плоскости для нарезания узких каналов
			Формовочные плоскости для вырезания декоративных фигур по краям и планкам Циркуль или круглая плоскость, используемая для обрезки и сглаживания изогнутых деревянных деталей, включая внутреннюю и внешнюю стороны полных кругов.
			Кто пользуется ручными самолетами?
			Ручные рубанки для деревообработки используются столярами, плотниками, краснодеревщиками и домашними мастерами.
			Столяры — это мастера по дереву, которые изготавливают изделия из дерева, например окна и двери.Обычно они работают в мастерской.
			Плотник подбирает или устанавливает изготовленные изделия. Обычно они используют свои самолеты на стройплощадке, чтобы правильно подогнать такие предметы, как двери.
			Краснодеревщик специализируется на тонких столярных изделиях, в том числе на большинстве видов деревянной мебели.

Ручные рубанки Руководство по покупке

Самолеты блока

Имея длину около 150 мм, блочные плоскости рассчитаны на то, чтобы их можно было использовать одной рукой, и они превосходны при выполнении чистовых пропилов и обрезки торцевых волокон. Лезвие устанавливается под меньшим углом, чем у настольной плоскости, и лезвие обычно устанавливается так, чтобы режущий скос был направлен вверх, а не вниз.Такой малый угол резания означает, что лезвие лучше прорезает волокна древесины в торцевых волокнах, оставляя чистую гладкую поверхность. Другими примерами блочных плоскостей являются плоскости фартука, так называемые, поскольку они достаточно малы, чтобы поместиться в карман фартука и плоскости обрезки. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом блочных самолетов

Сглаживающие плоскости

Самая короткая по длине из группы плоскостей, классифицируемых как плоскости уступов, сглаживающие плоскости имеют размер и утяжеление для выполнения окончательных чистовых пропилов при правке и сглаживании досок.Обычно последняя плоскость, используемая при переходе доски от шероховатой к гладкой, сглаживающая плоскость используется только тогда, когда доска плоская. Правильно заточенная и отрегулированная шлифовальная плоскость оставит на дереве гораздо более тонкую поверхность, чем может быть достигнута шлифовкой. По длине сглаживающая плоскость № 3 короче, примерно на 175 мм, и легче, чем сглаживающая плоскость № 4, размер которой обычно составляет около 200 мм. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом сглаживающих плоскостей

Самолеты Джека

Самолет-домкрат получил свое название от того, что он был «мастером на все руки» в мастерской.Часто отправной точкой для любой коллекции самолетов является рубанок общего назначения или рубанок № 5, как он классифицируется, и может использоваться как для выравнивания, так и для выравнивания досок, что делает его наиболее универсальным рубанком в мастерской. Имея длину около 350 мм, рубанок Jack заметно длиннее и тяжелее выравнивающих плоскостей. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Jack

Передние плоскости

Используется для задач выравнивания, передняя плоскость или плоскость № 6 является самой короткой из ряда плоскостей верстака, используемых для выравнивания досок.Имея длину около 460 мм, носовая плоскость имеет достаточно длинную подошву, чтобы не пересекать выступы и впадины на плоской доске. Вместо этого плоскость проезжает по желобам и снимает стружку только с вершин, выравнивая доску перед сглаживанием. Переднюю плоскость также можно использовать для подрезки заготовки перед стыковкой кромок. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом носовых самолетов

Фуганок

Самыми длинными из произведенных самолетов являются фуганки № 7 и № 8 или пробные.Как следует из названия, их основная функция — выпрямлять стороны досок перед стыковкой. У No 7 размером около 510 мм и No 8 размером около 600 мм эти плоскости имеют длинные подошвы, позволяющие им скользить по пикам и впадинам на поверхности доски, отрезая их от пиков, пока край доски не станет идеально плоским. Фуговальные плоскости также можно использовать для выравнивания поверхностей досок. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом фуганок

Рубанки

В отличие от плоскостей скамьи или блоков, плечевые плоскости имеют лопасти, которые простираются на всю ширину плоскости.Это позволяет самолету резать по всей ширине. Используется в основном для резки фальцев, таких как те, которые встречаются на уступах шипа, он также идеально подходит для обрезки и резки прямо напротив угла, а плоскости уступа имеют плоские стороны, чтобы это можно было сделать. Доступны плечевые плоскости различных размеров, подходящие для всех объемов работ. ©

Посмотреть наш ассортимент плечевых плоскостей

Самолеты с бычьим носом

Укороченная версия плечевой плоскости, плоскость с выпуклым носом, используется для более тонких работ, таких как выполнение чистовых пропилов при установке шипов, а также для небольших работ.Некоторые самолеты с зубчатым наконечником имеют съемные передние части, позволяющие преобразовать их в плоскости долота, чтобы лезвие могло работать в углах. Лезвия на этих плоскостях обычно немного шире корпуса, чтобы корпус не заедал о стенку фальца. Это обеспечивает прямой квадратный срез. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Bull Nose

Самолеты с прорезями

Аналогично плечевой плоскости, плоскость фальца или фальца имеет ряд физических отличий.Как и плечевые плоскости, у плоскостей фальца есть лезвия, которые простираются на всю ширину тела плоскости, что позволяет им резать ровно сбоку от работы. В отличие от плечевых плоскостей, плоскости фальца имеют заборы, которые ссылаются на лицевую сторону доски, на которой выполняется фальц, сохраняя срез идеально параллельным. Встроенный ограничитель глубины на этих плоскостях гарантирует, что требуемая глубина резания не будет превышена. Некоторые рубанки с пазами также имеют острую шпильку, которая прорезает волокна древесины перед ножом рубанка, чтобы обеспечить чистый срез при движении по волокну.©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Rabbet

Плуг / Самолеты для плуга

Плоскость плуга используется для прорезания длинных канавок и пазов в досках, например, тех, которые используются для установки дна ящиков в ящики. Чтобы гарантировать, что разрез параллелен стороне доски, плоскости плуга имеют регулируемые ограждения, которые используют край доски в качестве ориентира.Обычно эти самолеты поставляются с набором лезвий, каждое из которых способно прорезать канавки определенной ширины. Часто используется в пользу фрезера, когда необходимо точно вырезать канавку. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом плугов / плугов

Самолеты маршрутизатора

Похожий на нечто среднее между ручным рубанком и бортиком для спиц, рубанок используется в основном для зачистки канавок, зазубрин и очень неглубоких пазов.Иногда поставляемый с упором для прямой работы, фрезерный рубанок также можно использовать в произвольном порядке. Плоскость фрезы предлагает два положения резки для лезвия. В первой позиции на борту лезвие охвачено корпусом самолета. Во втором положении лезвие находится в наружном положении с выступом впереди. Это второе положение позволяет плоскости фрезерования врезаться прямо в углы. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов-маршрутизаторов

Японские самолеты

Японский ручной рубанок представляет собой простую, но чрезвычайно эффективную концепцию острого железного лезвия, заключенного в деревянный корпус.Эта сборка тянется к пользователю, а не толкается, и поэтому самолет более точен и менее утомителен в использовании. Деревянные корпуса с меньшей вероятностью оставляют царапины или повреждают поверхность работы, чем плоскости с металлическими корпусами, и идеально подходят для деликатных работ, а также для строгания в тяжелых условиях. Все эти самолеты имеют корпуса, сделанные из японского белого дуба, твердой древесины с прямыми волокнами, излюбленной для использования в деревообрабатывающих инструментах. Регулировка лезвия производится постукиванием по лезвию молотком или киянкой.©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом японских самолетов

Как использовать ручной рубанок

Если ручной рубанок не входит в ваш ящик для инструментов, так и должно быть. Этот универсальный, недорогой и простой в обращении ручной инструмент — классический, который издавна использовался мастерами по дереву для тонких столярных работ. Но он также занимает прочную позицию в мире домашнего обустройства как инструмент, который может сбрить микротонкие количества древесины и помочь таким предметам, как двери и ящики, лучше совмещаться.

Как работает ручной рубанок?

Ручной рубанок — это ручной инструмент с длиной от 6 до 14 дюймов и шириной около 2 дюймов. С ручками вверху и плоской внизу, это устройство содержит острое как бритва лезвие, удерживаемое под точным углом в нижней части или башмаке самолета.

Когда самолет продвигается вперед, лезвие срезает очень тонкую стружку рабочего материала. Ручной рубанок отличается от строгального станка, значительно более дорогого электрического инструмента, который автоматически подает и бреет древесину шириной от 12 до 13 дюймов.

Типовые проекты ручных самолетов вокруг дома

• Стрижка края двери, которая входит в ее раму
• Строгание молдинга, обшивки дверей, окон или плинтусов, не подходящих для
• Обрезка края массивной или паркетной доски по размеру
• Сбрить края липких дверок или ящиков шкафа

Соображения безопасности

Лезвие на ручном рубанке буквально острое как бритва.Хотя лезвие закреплено внутри инструмента и, как правило, не может причинить вреда, будьте осторожны при смене места. Никогда не помещайте руки или какие-либо части тела перед самолетом во время использования.

Показатели проекта

• Время работы : 20 минут на 3 квадратных фута
• Общее время : 30 минут
• Уровень квалификации : Начинающий
• Затраты на материалы : от 10 до 20 долларов

Что вам понадобится

Оборудование / Инструменты

• Самолет домкрат
• Точильный камень
• Масло для заточки
• Зажимы

Инструкции

Эффективное использование ручного рубанка зависит от ряда факторов, таких как надежно закрепленный рабочий материал, острое лезвие, толкание рубанка в правильном направлении и твердые решительные движения.Поскольку самолеты имеют тенденцию к скольжению, оставайтесь в безопасности, всегда отталкивая самолет от себя и никогда не помещая пальцы перед ним.

Хотя может возникнуть соблазн купить небольшой рубанок для обрезки или карманный рубанок (от 3-1 / 2 до 6 дюймов в длину), этими самолетами сложно управлять. Однако наиболее важно то, что короткие плоскости следуют за волнами и падениями в древесине, по сути, передавая те же волны и падения обратно на древесину. Более длинные плоскости домкратов обеспечивают более гладкую поверхность, перекрывая зазоры и сбривая неровности.

Заточка плоского лезвия

Если рубанок не новый, его лезвие необходимо заточить. Снимите лезвие с самолета, открутив его. Смажьте точильный камень небольшим количеством масла для заточки. Поставьте лезвие на точильный камень скошенной стороной вниз. Медленно вращайте лезвие. Переверните лезвие и слегка наденьте точильный камень плоской стороной вниз. Это удалит заусенцы с лезвия. Вытрите масло с лезвия.

Расположите плоское лезвие

Зафиксируйте лезвие в плоскости, закрутив ручной винт.Острый конец лезвия должен выходить из нижней части плоскости на расстояние от 1/64 до 1/32 дюйма.

Закрепите рабочий материал

Закрепите рабочий материал на прочном столе, чтобы исключить опасность его перемещения под сильным давлением. Если вы будете строгать боковую часть двери, поместите дверь на бок и плотно прижмите ее к надежной поверхности, например, к ножке стола или стене. Подложите под дверь одеяла или полотенца, чтобы не повредить ее.

Толкнуть самолет вперед

Установите ручной рубанок на рабочий материал.Толкайте рубанок вперед, оказывая на него достаточное давление, чтобы на его задней части начали появляться стружки. Вы должны толкать рубанок твердыми, решительными движениями, чтобы разрезать древесину. В противном случае лезвие рубанка может зацепиться за дерево и помешать ему двигаться.

Советы по идеальному использованию ручного рубанка

• Всегда строгать по направлению волокон, никогда не поперек.
• Плоскость по направлению подъема волокон древесины. Подъем — это то место, где зерно продолжается от края рабочего материала.Строгание в этом направлении гарантирует, что древесина не расколется. Если вы будете строгать в противоположном направлении, вы рискуете расколоть или вырвать край доски.
• Когда вам необходимо строгать рабочий материал с волокнами, движущимися в противоположных направлениях (например, с поручнем и перекладиной на двери или ставне), зажмите жертвенный деревянный брусок на стороне области поперечного зерна. Таким образом, когда самолет достигает поперечного сечения, он вырывает жертвенный блок, а не рабочий материал.

Освоение ручного самолета

Примерка и подготовка

Ручные рубанки отлично подходят для стирания ожогов и следов фрезерования (в конце концов, кому нравится шлифование?), Но в моем магазине самолеты зарабатывают, когда я занимаюсь делами. Когда успех измеряется тысячными долями дюйма, например, при установке лицевых панелей, дверей и ящиков, ничто не сравнится с хорошо настроенным самолетом.

Хотя техники, обсуждаемые здесь, являются вариациями техник, описанных на предыдущей странице, ставки выше, потому что вы работаете с готовыми изделиями.Важно начать со свежей заточенной кромкой и настроить лезвие на сверхлегкий рез.

Лицевые оправы часто оказываются предметом гордости фанерного корпуса. Строгать лицевую рамку заподлицо с футляром проще, чем стыковать кромку, потому что вы можете положить подошву рубанка на футляр. Следите за стружкой и остановитесь, как только лезвие коснется края.

Двери часто требуют помощи ручного рубанка. Чтобы исправить смещенную рейку или поручень, начните с верхнего края доски и постепенно возвращайтесь, пока концы не будут на одном уровне.Если последний проход попадает в перекладину, удалите улики легким проходом.

Двери-вкладыши требуют дополнительной ступеньки. Чтобы добиться ровного откоса, установите дверь в проем, отметьте узкие места, а затем выровняйте края и торцы. См. Стр. 44 для получения дополнительной информации о врезных дверях.

«Ласточкин хвост» олицетворяет прекрасную обработку дерева, но необычные углы не имеют большого значения, если они не выглядят хорошо или если ящик не подходит.

Отрезаете ли вы ласточкин хвост вручную или с помощью фрезы, рубанок поможет подрезать штифты заподлицо.Короткими движениями выровняйте от концов до тех пор, пока штифты не будут на одном уровне, затем закончите боковую поверхность. Чтобы не расколоть задние штифты, я выглаживаю небольшую фаску вдоль заднего угла ящика. Также может помочь перекос самолета.

Наконец, проверьте верхний и нижний обода. Чтобы зафиксировать высокую точку, установите самолет за высоким углом, сделайте пас и постепенно возвращайтесь, пока детали не будут на одном уровне.

.