как выбрать, виды, правила использования

Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.

Знакомство с алмазными отрезными дисками

Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.

Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.

Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.

Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.

Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.

Принцип работы отрезного алмазного диска

Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.

С обрабатываемой  поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.

Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.

Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.

Конструкция отрезных алмазных дисков

Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий. 

Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.

В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.

Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.

1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.

Разновидности алмазных дисков

Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.

Виды алмазных дисков по строению

По строению диски для сухой резки подразделяются на:

• сплошные;
• сегментированные;
• турбо;
• турбосегментированные.

Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.

Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций. 

Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.

Различие дисков по расположению алмазов

Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.

Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.

Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.

Как подобрать алмазный диск для болгарки

При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.

Материал, с которым предстоит работать

Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами.

Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.

Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.

При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.

Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.

Промышленным способом производится два вида алмазов:

• Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
• Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.

Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.

Размеры алмазных дисков

От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.

Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.

Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.

Скорость вращения диска

Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700

0С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности. 
 
Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.

Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.

2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.

Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.

3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.

4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.

5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.

Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:

• использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
• УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
• правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
• не превышать допустимых оборотов.

При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Какой алмазный диск выбрать? Подборки дисков тут!

Учитывая большое разнообразие наименований, представленное на прилавках магазинов, довольно сложно разобраться, какой выбрать алмазный диск для резки, обработки изделий из натурального и искусственного вида камней. Чтобы упростить эту задачу, рассмотрим принцип работы этой оснастки (насадок) для болгарки или УШМ (угловых шлифовальных машин), конструкцию, виды, формы и сферы применения.

Конструкция Алмазного диска

Алмазный диск (АД) — плоский инструмент в виде стального круга с посадочным отверстием в центре и режущей частью в виде нескольких слоев алмазной крошки различной фракции, закрепленной по периметру наружной кромки (обода) несколькими видами изготовления алмазных отрезных дисков. Спечной метод – это когда алмаз закреплен сплавом олова, цинка, никеля, кобальта под воздействием высокой температурой, такой метод часто применяется при создании дисков формы 1A1R, 1A1R-Turbo. Когда крошечные зерна искусственных алмазов напыляются на специальный клей с использованием особой технологии и методом гальванизации фиксируются на корпусах дисков. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.

Так же есть метод лазерной пайки алмазных сегментов к металлическому основанию корпуса диска, при данном методе сегменты уже запечённые припаиваются лазером к корпусу, такой метод применяется при создании сегментных дисков 1A1RSS. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.

Способ фиксации крошечных алмазов на ободе обеспечивает разную степень твердости режущей кромки, что определяет назначение конкретных дисков— выбор алмазного диска. Например, круги, изготовленные по гальванической технологии, заказывают для резки мягкого камня например мрамора, известняка, травертина или керамической плитки. А инструмент, полученный путем лазерной сварки и спекания, покупают для обработки гранита, кварцевого агломерата, кварцкерамики, бетона, асфальта, мрамора, других материалов повышенной твердости.

На режущей кромке большинства видов АД имеются специальные прорези и отверстия. Они предназначены для снижения напряжений и отвода тепла, образующегося при интенсивном трении. Строго симметричное расположение прорезей с тщательной балансировкой массы исключает биение — вибрации, обеспечивая равномерное истирание структуры материала, который подвержен резанью, что в результате дает ровный шов резки. В то же время такая конструкция «боится» боковых нагрузок при работе на станках. Поэтому алмазные круги не очень подходят для распила камня по криволинейной траектории, для этого применяется гидроабразивная, или канатная резка.

Назначение, принцип работы Алмазных дисков

Основное предназначение алмазного диска — прямолинейная резка и обработка камня, бетона, других твердых материалов. Принцип его действия заключается в постепенном истирании контактируемой поверхности в пыль благодаря высокой силе трения грани алмаза, которую создает абразивная структура при вращении. Очень важным аспектом правильной работы алмазного сегмента отрезного диска является окружная скорость, которая зависит от оборотов на валу болгарки и диаметра диска. Для разных материалов она тоже отличается. Так например для резки гранита Возрождение требуется соблюсти условие соприкосновения алмаза и материала на скорости в 30 м/сек, а для резки мрамора 50-60 м/сек. Большинство производителей это уже учитывают при формировании связки алмазов. При этом освобождается много тепла, что приводит к сильному нагреву. При работе следует контролировать температуру и своевременно охлаждать диск водой или воздухом. В противном случае возможно появление деформаций и даже разрушение круга. Первыми признаками не правильного охлаждения или перегрузки диска является появление черного нагара на режущем слое или корпусе. При резке с поверхностью обрабатываемого материала контактирует исключительно многослойная кромка на основе алмазной крошки. По мере истирания материала в пыль вырабатывается и ее структура. Убывающие крупицы абразива заменяются теми частицами, которые находятся в нижнем слое. Так происходит до полного истирания обода.

Эффективность и долговечность алмазного круга определяется характеристиками слоя крошки. Крупные частицы обеспечивают большую силу трения, что сказывается на скорости резки. При этом они также быстро истираются. Мелкий абразив позволяет выполнять более точную обработку с меньшей скоростью. Ресурс таких кругов на 25–30% больше по сравнению с крупным абразивом.

Область и способы применения Алмазных дисков

Чтобы правильно выбрать алмазный диск для болгарки, нужно знать — где, как и по какому материалу используется этот инструмент, как правило обрабатываемые материалы пишутся на корпусе или упаковке диска.

Помимо прямолинейной резки, о которой было упомянуто выше, абразивная оснастка применяется для таких видов работ:

• Расшивка швов в полах из натурального камня;
• Формирование углублений под крепеж с потайными головками;
• Снятие технических фасок у изделий;
• Удаление больших перепадов при неточной укладки половых плит;
• При изготовлении скульптур из каменных блоков;
• Шлифовка — удаление тонкого слоя твердого материала с использованием крупного абразива.

Различают два способа обработки с помощью АД: сухой или мокрый. В первом случае резка выполняется без применения дополнительных приспособлений или технологий. Отвод тепла и пыли происходит естественным образом при помощи специальной формы режущей кромки. Такой метод подходит для грубой, непродолжительной обработки относительно мягких материалов, где не требуется высокая точность, а также при невозможности использования мокрой резки. Периодически требуются технологические перерывы для охлаждения круга и обрабатываемого материала.

Мокрая обработка предполагает резку с постоянной подачей охлаждающей жидкости на кромку круга и шов. Эта технология применяется для продолжительной обработки материалов повышенной твердости. Она обеспечивает хорошее качество шва при высокой точности обработки и возможность беспрерывной работы сегмента в плоть до полного истирания.

Разновидности Алмазных отрезных дисков

На следующем этапе рассмотрения вопроса — как выбрать алмазный диск, узнаем о разновидностях этой оснастки. Существует несколько критериев для классификации АД. Например, конструкция, расположение алмазов, тип резки, класс, назначение, др.

Конструкция (строение)

С учетом варианта исполнения существует четыре вида кругов:

• Сплошные. Режущая кромка выполнена сплошной, без отверстий или прорезей с напылением алмазов в несколько слоев. Используются такие диски для обработки строительной плитки, мрамора, стекла, искусственного камня, других тонких материалов, когда требуется аккуратный и ровный шов.
• Сегментированные. Отличаются радиальными прорезями, разделяющими режущую кромку на симметрично расположенные сегменты. Такие круги обладают лучшей производительностью благодаря повышенной прочности, хорошей стойкости к механическим нагрузкам и высокой температуре. Их заказывают для работы с материалами повышенной твердости. При этом для каждого из них предусмотрена своя конфигурация металлической связки.
• Турбо. Такой инструмент легко отличить по прямым и косым насечкам с обеих сторон обода. Они значительно повышают эффективность теплоотвода при небольшом увеличении прочности. По сравнению со сплошными турбо-круги увеличивают скорость обработки в 1,5–2 раза. Хорошо режут бетон, гранит, кирпич, камни, брусчатку, др.
• Турбосегментированные. Обладают наибольшей производительностью благодаря насечкам на режущей кромке, разделенной прорезями на сегменты. Волнистая структура со специальными отверстиями обеспечивает быстрый и точный распил особо твердых структур. Для наиболее плотных сортов бетона следует выбирать круги с мелким абразивом. Крупные фракции применяются для обработки более мягкой структуры.

Расположение алмазов

С учетом расположения алмазной крошки различают диски двух типов: с относительно равномерным распределением алмаза либо с определенной периодичностью — в виде сэндвича (применяется на сегментах используемых на дисках диаметром от 600мм) или специальным размещении алмаза в связке так называемом DPS-позиционирования алмазов в режущем слое. Третий вариант отличается большей производительностью при хорошей эффективности теплоотвода и меньших нагрузках на болгарку, УШМ или станок.

Способ резки

Как выбрать диск с учетом способа резки? Круги делятся на две категории: для сухой или мокрой обработки. Первые инструменты обеспечивают аккуратный шов, но быстро нагреваются и создают много пыли. Вторые — используются для распила больших объемов гранита, мрамора и других видов натурального камня. При этом требуется постоянная подача и отвод жидкости.

Классы качества

Существует 4 класса качества для классификации алмазных дисков:

1. ECO. Бюджетный инструмент для экономной обработки в бытовых условиях при нерегулярном использовании.
2. STD. Стандартные круги универсального применения с оптимальным сочетанием эффективности и стоимости.
3. PRE. Оснастка премиального класса, предназначенная для профессионального инструмента.
4. SPR. Производительные круги повышенного качества для высокоскоростной резки.

Как подобрать алмазный отрезной диск для болгарки

Знания конструкции и разновидностей недостаточно, чтобы правильно подобрать алмазный круг. Более важную роль при покупке играют характеристики. Основные параметры зашифрованы на этикетках, которые присутствуют на каждом изделии в виде набора цифр, букв, пиктограмм, других знаков. Например: аббревиатура Диск VSN EXTRA LINE Ø230 x 3,0 x 8,0 x M14мм турбо по граниту, где VSN– это производитель, EXTRA LINE – название линейки, Ø230 – диаметр алмазного диска, 3,0мм — толщина диска, 8,0мм – высота алмазного слоя, M14 – посадочное место, турбо – для данного инструмента предусмотрено воздушное охлаждение режущего слоя, по граниту – обрабатываемый материал. Строгой маркировки дисков не предусмотрено, поэтому производители делают дизайн и цвет корпуса по своему усмотрению. При этом есть общие правила которые уже устоялись у строителей, дородных рабочих и каменных дел мастеров. Рассмотрим основные характеристики более детально.

Материал, для резки которого предназначен Алмазный диск

Чтобы правильно подобрать диск для работы с конкретным материалом, обратите внимание на цвет этикеток предлагаемых кругов и описание на упаковке или самом диске. Большинство производителей использую следующие варианты маркировки оснастки для болгарки или УШМа:

• Белый — для кафеля,
• Зеленый и черный — для гранита и габбро,
• Оранжевый — для кирпича,
• Серый — для керамической плитки,
• Синий — железобетон и бетон,
• Желтый — для мрамора и травертина.

Размеры

Эти параметры определяют не только глубину резки, но и подойдет ли круг для конкретной модели болгарки, станка либо УШМа. Поэтому перед покупкой нужно уточнить характеристики инструмента, для которого планируете покупать оснастку.

• D — от величины наружного диаметра зависит глубина резки. Однако он не должен превышать максимального размера, указанного в руководстве по эксплуатации УШМ или болгарки. Стандартные круги 115–300 мм.
• T — посадочное отверстие должно соответствовать сечению вала болгарки. Для бытового инструмента обычно подходят круги с посадочным диаметром 22,2 мм и М14, профессиональные машины могут комплектоваться дисками д. 25,4 мм. с отверстием под так называемый «поводок».

Скорость вращения

Как выбрать алмазный диск по граниту и мрамору с учетом максимальных оборотов болгарки или УШМа?

Допустимая скорость вращения, при которой разрешена резка, указывается на этикетке. Покупать нужно те круги, параметры которых соответствуют или превосходят характеристики инструмента. Помните, если установить диск с меньшим порогом максимальных оборотов, он может разрушиться под действием больших центробежных сил. При покупке рекомендуем Вам уточнить у менеджера на каких режимах можно использовать тот или иной инструмент, предварительно рассказав как можно подробнее об обрабатываемом материале и конкретной задачи.

ТОП лучших производителей

Лучшие диски для гранита с посадкой М14 или 22,2:

1. Granit Line Stoneunion
2. Euro Standart Tech-nick (Euro Master Tech-nick)
3. Турбо-флеш VSN
4. Гранит Master Line Diam
5. Гранит Pro Line Diam
6. Турбо Grinder

Лучшие диски для мрамора с посадкой М14 или 22,2:

1. Диск гальванический Tech-nick Flash
2. Диск гальванический TUK
3. Диск гальванический DIS (Diam-S)

Лучшие диски для бетона:

1. Диски турбо DIAMASTER COBRA
2. Железобетон Extra Line Diam

Лучшие диски для керамики:

1. Hard Ceramics Diam
2. CERAMICS-ELITE Diam
3. корона Dekton Techno Diamand

Лучшие диски для кварца:

1. корона Quartz Tech-nick

Лучшие диски для кирпича:

1. Leader Diam

Что следует избегать во время эксплуатации

Чтобы обеспечить качественную и безопасную ручную резку соблюдайте во время эксплуатации следующие правила:

• Покупайте диски полностью соответствующие характеристикам болгарки или УШМа.
• Покупайте диски специализированные по материалам которые вы планируете пилить.
• Никогда не снимайте защитного кожуха для установки дисков большего диаметра.
• Используйте средства защиты: очки, фартук или халат, перчатки с резинными накладками и респиратор.
• Избегайте наклонов головы вперед и близкого расположения к болгарке.
• Периодические извлекайте вращающийся круг из шва без выключения болгарки для охлаждения.
• Не допускайте резких нажимов, криволинейных и довольно глубоких резов за один проход.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

Основной проблемой, которая возникает при обработке гранита, является быстрый износ режущей кромки или замыливание сегмента. Причинами такой ситуации могут быть:

• неправильный подбор круга;
• неисправность привода болгарки, УШМа;
• чрезмерный нажим.

Чтобы исключить интенсивный износ диска, покупайте только качественные расходные материалы, предназначенные для материала который вы планируете обрабатывать. При подборе рекомендуем обратится к специалистам нашего магазина. Перед началом работ всегда проверяйте работоспособность инструмента. Резку выполняйте в несколько проходов с умеренным нажимом.

Если сегменты диска быстро затупляются, значит, неправильно сделан выбор с учетом твердости материала, либо нужно уменьшить нагрузку и чаще охлаждать. При появлении малейших трещин на круге немедленно прекратите резку и замените оснастку. Когда появляются биения, колебания оборотов, самопроизвольное их увеличение или уменьшение, также следует остановить работу и сдать болгарку в ремонт.

Какой выбрать алмазный диск в 2021 году

Чтобы правильно выбрать алмазный диск для гранита и мрамора в 2021 году, в первую очередь обратите внимании на продукцию популярных специализированных брендов, представленных в нашем магазине. Как показывает статистика продаж, наиболее востребованными в прошедшем полугодии были круги Tech-nick, Diammaster и ZhongZhi. Так же настоятельно рекомендуем получить консультацию по алмазному отрезному инструменту у профессиональных продавцов.

8-дюймовые алмазные шлифовальные диски — DiamondCore Tools

8-дюймовый алмазный шлифовальный диск от DiamondCore® Tools — идеальный шлифовальный круг для гончарных изделий. Эти алмазные шлифовальные диски работают быстрее, чем наждачная бумага или карбид кремния, при гораздо меньшей усталости. Выберите размер зерна 60, 120 или 240 в зависимости от потребностей вашего алмазного шлифовального круга.

Алмазные шлифовальные диски Установка: Выберите гладкую, чистую, плоскую водонепроницаемую биту для использования. Нарисуйте центрирующие кольца на летучей мыши. Очистите и удалите красную пленку с обратной стороны шлифовального диска. Поместите шлифовальный диск в центр ракетки, липкой стороной вниз, стараясь оставаться в центре. Надавите и держите на нем груз весом 25 фунтов в течение ночи в горизонтальном положении для максимального сцепления.

ОПИСАНИЕ:

• 8-дюймовые алмазные шлифовальные диски «POTSAVERS»
• Металлическая пластина на клейкой основе с наплавленными бриллиантами
• Алмазный абразив имеет показатель твердости 7000 (абразив из карбида кремния имеет твердость только 2400)
• зернистость 60 — крупнозернистая — удаление тяжелой глазури или глины при сильном обжиге
• зернистость 120 – средняя – общего назначения/выравнивание горшка
• Зернистость 240 – мелкая – шлифовка  

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

• Постоянно крепится к бите для шлифования гончарным кругом
• Удаление капель глазури или керамики, образовавшейся при сильном обжиге
• Выравнивание деформированного горшка
• Шлифование плитки, камня или стекла
• Выравнивающие стойки полок и мебель для печи
• Измельчить колотый горшок

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Долгий срок службы при правильном использовании с водой
• Пыль контролируется с помощью воды
• Намного более долговечный, чем карбид кремния
• Доступны различные размеры зерна
• Клейкая основа, которая легко снимается и приклеивается
• Быстрее, чем карбид кремния или наждачная бумага
• Намного меньше усталости, чем при других методах шлифования

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ:

• Примите все меры предосторожности
• Всегда используйте защитные очки
• Убедитесь, что мусор не попал во влажную, пригодную для использования глину
• Тщательно очистите брызговики, чтобы удалить весь острый мусор
• Всегда используйте с водой, чтобы увеличить срок службы инструмента и уменьшить количество пыли
• Не пытайтесь принудительно шлифовать
• Будьте осторожны, чтобы не снять кожу
• Хранить в недоступном для детей месте

Примечание: Всегда используйте воду, высокую скорость и мягкое давление. «Пусть бриллианты сделают свою работу». Перегрев инструмента значительно сократит срок его службы.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился @diamondcoretools

 

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился @diamondcoretools

 

4,5″ HDII — БЕСКОНЕЧНАЯ резка + шлифовальный круг

Плохие инструменты для собак

Артикул:

639843331172

добавить в корзину

Опции

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА НА СВЫШЕ 50 $*

ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ

60-ДНЕВНАЯ ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ

• Описание

Информация

Артикул:639843331172 ,СКП:

Информация

Артикул:

639843331172

СКП:

639843331172

Описание

Оригинальный HDII, по-прежнему наш самый продаваемый и универсальный руль. Если вам нужно резать, шлифовать, шлифовать или точить, 4,5-дюймовый HDII сделает все это.

Особенности:

• Резка, шлифовка и шлифовка одним кругом.
• Алмазная крошка наносится на поверхность и края для максимальной универсальности.
• Можно использовать практически на любом материале, от кирпичной кладки до металла, от ПВХ до фарфора.
• Сейф! Стальной сердечник означает, что колесо не взорвется, как колесо из стекловолокна, если оно застрянет при резке.
• Пожизненная гарантия. Если вы изношены или повредите это колесо, мы заменим его, без вопросов
• Доступен с оправкой 5/8″ и 7/8″

Использование 4,5″ HDII на угловой шлифовальной машине — не входит в комплект.

4-1/2in HDII БЕСКОНЕЧНАЯ резка + шлифовальный круг Введение

• 4-1/2in HDII ENDLESS Cutting + шлифовальный круг Введение

  Оригинальный HDII, по-прежнему наш самый продаваемый и универсальный круг. …

• Bad Dog HDII Testimonials

  Что говорят наши клиенты о Bad Dog HDII Multipur…

ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ

Затупите или повредите наши инструменты, и мы заменим их. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать подробности.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА НА БОЛЕЕ $50
Бесплатная доставка на сумму свыше 50 долларов. Доставка по фиксированной ставке доступна в континентальной части США для заказов на сумму менее 50 долларов США. Применяются некоторые исключения.

 

60-ДНЕВНАЯ ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ
Не нравятся инструменты Bad Dog? Верните их в течение 60 дней, чтобы получить свои деньги обратно.

11 отзывов

Просмотреть все

11 отзывов

• org/Person»> Брюс Паустян — 4 марта 2021 г.

  5

  Это колесо меня чертовски впечатлило. Может резать, шлифовать и выдалбливать сварные швы с гораздо меньшим количеством беспорядка, чем горелка.

• Стейн Эрик — 2 января 2021 г.

  5

  Только что мой друг купил это для меня в США и отправил по почте. Оказалось, что доставка и таможня почти удвоили общую сумму, но все же; Я рада этому. Он отлично справляется буквально со всем.

• Тайл Бог Малькольм — 16 декабря 2020 г.

  5

  Ты ошибаешься Джим, больше дисков не лучше. Возьмите его у человека, который использовал алмазный диск 4,5 в неделю, и после того, как вы в первый раз подогнали пару 24×48, фарфоровые боровы резали, как старое лезвие. Это лезвие режет мили, я имею в виду, что оно проходит многие мили, как будто оно новое. Регулируемая скорость Metabo с пылезащитным кожухом CED с направляющей весь день больше не мокрые пилы, мой друг. Я серьезно! Окунь Montolit P3 и метабо с этим лезвием!! Не бойтесь изменить свою жизнь, люди.

• org/Person»> Джим С — 5 апреля 2020 г.

  3

  По общему признанию, я не покупал HD-2, я смотрел на него, и он выглядит качественным диском и был бы удобным инструментом, но цена на 4,5-дюймовый диск кажется смехотворно высокой, просто ни за что. на мой взгляд, чтобы оправдать эту цену, я думаю, что я буду придерживаться старого простого удобного диска, я могу купить несколько дисков по той же цене, у меня такое чувство, что многие придерживаются того же мнения, что и я.

• Тва — 1 октября 2019 г.

  5

  Я вырезал сотни футов стали для проектов. Зачистил сотни сварных швов. Режьте каменные и бетонные блоки без проблем! Лучший режущий инструмент, который вы можете купить! Одни из лучших денег, которые я когда-либо тратил. Так много сэкономлено по сравнению с отрезными кругами старого образца

• Роберт П. — 25 сентября 2019 г.

  5

  Купил это несколько лет назад в BigE после покупки пильного диска OMG. Я разрезал все, что у меня есть, и просто взял меньший для труднодоступных мест

• Ричард С., Род-Айленд, 16 августа 2019 г.

  5

  Отличный продукт. Я не знаю, как я мог бы обойтись без него. Так много проектов, так много применений — УДИВИТЕЛЬНО! На самом деле это лучший рождественский подарок, который я когда-либо получал (от моей жены).

• Майк Трэвис — 16 августа 2019 г.

  5

  Много хорошего можно сказать об этом колесе! Я кузнец-любитель, занимаюсь изготовлением легких металлов, транспортными средствами, домом, художественными проектами и т. д. Признаюсь, я был настроен скептически. Шлифовка отрезным кругом? ЙГБСМ!?!? Ну, я здесь, чтобы сказать вам — это работает! Моя жена купила мне один на Рождество, и он работает! Намного лучше, чем стандартный отрезной круг. Вы можете резать быстрее, шлифовать, делать то, что вы никогда бы не сделали со стандартным отрезным кругом. Я пилот по своей основной работе, и я параноик о защите своих глаз. Я уже давно пользуюсь этой штукой, и она все еще выглядит блестящей и новой! Я люблю это. Я покупаю его на подарки для всех моих друзей, которые занимаются металлообработкой. Один из тех редких продуктов в наши дни, который работает точно так, как рекламируется! Спасибо Bad Dog Tools!!!

• JB — 7 июня 2019 г.

  5

  Мы с сыном работаем в морской отрасли, и только на прошлой неделе я впервые использовал HDII. У меня был поврежден капот из стеклопластика, который требовал капитального ремонта. Я использовал колесо, чтобы сначала вырезать поврежденную область, а после первоначального наращивания стекла использовал плоскую сторону для придания формы стойкам кронштейна, совсем не засорялся и резал очень быстро, без заеданий. Мой сын не смог вытащить крестовину U-образного шарнира из входного вала выходной передачи, поэтому я попросил его попробовать диск, используя только край, чтобы прорезать закаленную крестовину… Через 4 минуты диск был прорезан начисто. Мы будем использовать его намного больше, и я закажу чашевидную версию .. Буду обновлять по мере того, как буду сталкиваться с другими видами применения, которые вызывают у нас затруднения в полевых условиях…

• Собака — 24 октября 2018 г.

  5

  Привет, Майкл! Сожалеем, что у вас возникли проблемы с размером отверстия HDII. Позвоните нам по телефону 800-252-1330, и мы будем рады обсудить, как правильно настроить и начать работу.