Демонтаж плит перекрытия технология: Демонтаж плит перекрытия: технология, этапы

Содержание

Демонтаж плит перекрытия: технология и особенности

Демонтаж плит перекрытия – сложный процесс, который требует тщательной подготовки, профессионального исполнения, привлечения спецтехники и инструмента, наличия знаний и навыков. Бетонные перекрытия весят очень много (до нескольких тонн), обладают определенными конструкционными особенностями, могут повредить стены в процессе демонтажа.

Если демонтировать плиты неправильно и без учета всех факторов, нюансов, здание может полностью разрушиться, приведя к непредвиденным расходам и серьезным последствиям, даже к гибели людей. Именно поэтому к выполнению работ необходимо привлекать специалистов либо тщательно изучать процесс перед самостоятельной реализацией задачи.

Особенности демонтажа различных типов перекрытий

Демонтаж бетонных перекрытий предполагает некоторые правила, о которых нужно помнить. Так, до начала основных работ необходимо выполнить подготовительный этап: удалить все электрические, сантехнические, водопроводные коммуникации, демонтировать напольные покрытия, оградить уровень или этаж ниже разрушаемого перекрытия, обязательно подготовить место для падения частей конструкции.

Одновременно на нескольких уровнях перекрытия ни в коем случае не демонтируют – только последовательно. Если работы ведутся в многоэтажном здании, нужно заблаговременно пригнать подъемный кран или лебедку для удаления частей перекрытий и разобранных элементов.

Способы демонтажа перекрытий:

  • Деревянные конструкции

    – сначала удаляют засыпку, доски пола, потом ходовые щиты (обычно снимают ломом или гвоздодером щиты и доски от балок). Так же демонтируют потолочную обшивку, балки снимают, подпирая по бокам и распиливая. Это самый простой демонтаж перекрытий, который можно выполнить самостоятельно.
  • Бетонные плиты

    – сначала демонтируют цементную стяжку, потом нарезают штробы шириной 30 сантиметров и отбойным молотком отбивают отдельные куски цемента. Потом определяют расположение арматурных прутьев в плите, их направление, вдоль стержней плиту разрушают полосами шириной до 40 сантиметров. Чаще всего для демонтажа бетона используют отбойный молоток, а арматурные прутья потом режут газовым резаком. В окончании работ демонтируют несущие балки (вспомогательные и главные): на первом этапе устанавливают опоры, затем плиты разбивают отбойным молотком, разрезают арматурный каркас.
  • Бетонные своды

    демонтируются поперечным либо продольным способом. Если выбран поперечный метод, то свод разрушают по частям длиной до 2 метров. Продольный метод реализуется так: с шагом 3 метра снизу балок устанавливаются распорки из бруса диаметром 18 сантиметров, забирающие нагрузку соседних сводов.
  • Монолитные перекрытия

    демонтируются так же, как и бетонные плиты: сначала выявляют направление арматуры, потом сбивают перекрытие вдоль стержней полосами шириной около 30-40 сантиметров.

Когда выполняется демонтаж плит перекрытия, технология предполагает использование не только соответствующего метода, но и специальных инструментов.

Что понадобится для самостоятельного демонтажа: отбойный молоток, кувалда, молот, болгарка, перфоратор, газовый резак, гвоздодер, лом, гидравлический домкрат, подпорки разных типов, сверла, рулетка, деревянные брусья, зубило.

Определение стоимости и сложности работ при демонтаже плит

Если выполнять демонтаж самостоятельно не планируется, стоит просчитать примерную стоимость реализации задачи. Обычно цена достаточно высокая, так как это сложная работа: плиты перекрытия демонтаж предполагают с привлечением инструмента, техники, профессионалов, процесс может нести риск для здоровья и жизни.

Чтобы точно просчитать стоимость работ, исполнителю необходимо предоставить информацию о конструкционных особенностях и все точные описания объекта. Цена будет зависеть от размеров объекта, объемов работ, высоты здания, возможности подогнать спецтехнику и т.д. Многое зависит от применяемого способа разрушения.

Способы демонтажа перекрытий:

  • Динамическое разрушение

    – ударным гидромолотом: дешево, быстро.
  • Канатная или алмазная резка

    – если нельзя применять динамические нагрузки.
  • Гидроразрыв либо быстрорасширяемый бетон

    – актуально внутри работающих торговых центров, помещений цехов, предприятий, так как метод демонтажа не предполагает появления шума и пыли.
  • Использование роботизированной техники.

  • Комбинирование нескольких методов.

Решение о применении тех или иных методов принимает исполнитель и предоставляет заказчику план работ, обоснование используемых способов. Окончательная цена рассчитывается за каждый квадратный метр.

Параметры для формирования цены:

  • Класс бетона, дефекты
  • Толщина бетона
  • Наличие арматурных прутьев, их сечение, метод армирования
  • Высота расположения плиты перекрытия
  • Применяемый метод демонтажа
  • Внешние факторы, оказывающие влияние на сложность работ

Демонтаж перекрытия

До того, как демонтировать плиту перекрытия, необходимо все тщательно просчитать и спроектировать. Несмотря на то, что, казалось бы, построить здание намного сложнее, чем его разрушить, и тут есть свои нюансы и стандарты. А если вспомнить про риски для людей и самого здания при разрушении его частей, становится ясно, что работы серьезные и осуществлять их нужно правильно.

Выделяют следующие виды перекрытий

Сначала нужно определить тип перекрытия, что напрямую повлияет на процесс демонтажа.

Распространенные типы перекрытий:

  • Из дерева – балки из массива, которые демонтируются проще и быстрее всего.
  • Бетонный монолит – плотно соединенные между собой плиты, разделяющие друг от друга этажи, которые выступают одновременно и в роли несущих конструкций.
  • Бетонные плиты – панели из железобетона, которые разрушаются сложнее, чем деревянные конструкции, но легче монолита (и работы стоят, соответственно, дешевле).

Выполнение работы

Прежде, чем обращаться в компанию, желательно изучить примеры работ, ознакомиться с квалификацией сотрудников, наличием документов на реализацию разных задач, возможностью привлечь нужную технику и инструмент. Обязательно нужно следить за тем, чтобы все работы выполнялись строго в соответствии с действующим законодательством, нормами и требованиями, так как в противном случае можно спровоцировать не входящие в план разрушения, риски для людей, штрафы, другие неприятности.

В Москве и области, других регионах данные типы работ выполняют многие организации и компании, поэтому выбрать подходящего исполнителя не составит труда. Предварительно можно поинтересоваться объемами реализованных заказов, просмотреть примеры, проектную документацию.

Технология

Чаще всего при удалении плит перекрытия используется демонтажная технология алмазной резки. Такой метод подходит даже для полуразрушенных строений, считается щадящим и реализуется поэтапно. Алмазная резка использует безударный способ демонтажа, существенно снижая риски обрушения здания и травматизма работников.

Алмазная резка также не предполагает появления вибраций, пыли, дает возможность выполнять ровный срез. Перекрытия могут быть выполнены из любого материала – данная технология подходит для работы и с железобетонными конструкциями в том числе. Риск повреждения коммуникаций и распространения трещин минимальный, поэтому метод демонтажа можно использовать даже при работах в жилых зданиях, только что отремонтированных и т.д.

Процесс демонтажа

Когда удаляются плиты перекрытия, демонтаж должен быть осуществлен максимально безопасно и правильно. Сначала нужно убедиться, что к объекту закрыт доступ посторонним, выполнить инспекцию, составить подробный план, выделить основные задачи.

Обязательно нужно позаботиться о получении разрешительной документации на реализацию работ. До демонтажа разбираются все коммуникации, защищаются существующие сети и провода.

Этапы демонтажа плит:

  • Разрушение (это может быть разрезание или другой метод) основания бетонных плит
  • Разрушение элементов армирования
  • Демонтаж всех элементов с сохранением целостности конструкции
  • Полная очистка объекта, сбор и вывоз мусора

Демонтаж бетонной плиты

Необходимость демонтировать бетонную плиту может появиться в случае, когда здания реконструируются, разбираются старые строения, когда нужно выполнить ремонт. То есть, окончательная задача может быть разной – демонтаж перекрытия с целью выполнения проема или же выполнение работ в процессе сноса строения, другие варианты. И от этого зависит выбор подходящего метода.

Если выполняется реконструкция здания и после снятия плиты перекрытия делают проем или меняют конструкционный элемент на новый, работы проводят очень щадяще. Тут нужно все сделать очень аккуратно, чтобы не разрушить другие части конструкции – актуальны метод алмазной резки, использование роботизированной техники. Часто делают так: перемещают плиту лебедкой в сторону и попросту разбивают. Или собирают леса перед перекрытием и делят плиту на части.

Когда же демонтируется плита перекрытия в процессе сноса здания, все значительно проще: разрушить все можно гидравлическим экскаватором, отбойным молотком, не беспокоясь о падающих обломках и аккуратности. Главное – правильно огородить объект, исключить возможность попадания на него посторонних.

Масштабные работы выполняются с использованием специальных мобильных кранов. На все этапы работ нужно иметь разрешительную документацию, так как работы являются опасными и сложными.

Демонтаж бетонной плиты – непростая задача, которая может быть реализована несколькими методами. Выбирать конкретный способ стоит с учетом масштабов реализуемых задач, окончательной цели и имеющихся в наличии ресурсов. При возможности лучше поручить выполнение работ профессионалам.

Демонтаж плит перекрытия: особенности, виды и инструкция

Капитальный ремонт или реконструкция здания иногда требует применения деструктивных методов устранения лишних или разрушившихся элементов. Прежде чем осуществлять демонтаж плит перекрытия, нужно рассмотреть технологию и способы проведения процесса. Представленная работа требует не только специальных знаний, но и применения технических устройств. Без тщательной подготовки и расчета возрастает риск повреждения стен здания.

Особенности демонтажа различных типов перекрытий

Рисунок 1. Демонтаж плит перекрытия

Для правильного демонтажа плит перекрытия требуется подготовка. Сначала убирают все сантехнические коммуникации, электрические провода, водопроводные трубы. Напольное покрытие тоже снимают. Нижние уровни, а также территорию вокруг всего здания ограждают, ведь части бетонных конструкций могут падать.

Если требуется демонтаж перекрытия на нескольких этажах, то одновременно делать это не стоит. Для разборки конструкции понадобится подъемный кран или лебедка. Что касается порядка проведения работ, то сначала убирают цементную стяжку, делят плиту на части шириной 30 см при помощи штроб. Далее, куски конструкции отделяют отбойным молотком.

Так как внутри плит присутствует каркас из арматуры, для его демонтажа применяется газовый резак. В последнюю очередь убирают несущие балки. Чтобы разобрать бетонный свод, применяется продольный или поперечный способ. При деструкции монолитных перекрытий используется то же принцип, что и с плитами. Для самостоятельного проведения работ требуется: кувалда и молот, перфоратор, болгарка, гвоздодер, лом, гидравлический домкрат, подпорки, газовый резак.

Виды

Для разрушения бетонной конструкции применяют ударные и безударные способы. В первом случае применяется отбойный молоток. Для него характерен шум и пыль. Такой тип деструкции экономичный, эффективный, относительно безопасный. Безударные способы предполагают применение различных вариантов резки. Они бесшумные, поэтому приемлемы для использования в многоквартирных домах.

Рисунок 2. Демонтаж плит перекрытия

Алмазная резка

Деструкция бетонных плит при помощи алмазной резки является эффективным и новым методом. Для работы применяется бур или диск с алмазным напылением. Он позволяет разрушить бетонные конструкции твердых сортов. Метод имеет такие достоинства:

  • точность;
  • минимальный уровень шума и пыли;
  • отсутствие вибрации.

Такой вариант оптимален для частичного или полного демонтажа бетонных конструкций.

Резка канатом

Технология резки алмазным канатом бесшумна и полностью безопасна. Ее применяют для работы с плитами определенной толщины. Чтобы деструкцию выполнить быстро и качественно, потребуется помощь нескольких людей.

Иные способы разборки конструкции

Сегодня применяют ультразвуковой и термический способ демонтажа. В этом случае тоже требуются механизированные или ручные приспособления. Термическое воздействие обеспечивают высокомощностными газовыми или плазменными приспособлениями. Вследствие нагревания бетонной плиты в ней появляются трещины и зоны выпаривания.

После обработки конструкции ультразвуком в ней активизируются процессы растяжения и сжатия, появляется эрозия. Перед применением этого способа в материале проделывают небольшое отверстие, через которое направляется ультразвуковая волна. Для работы требуется специальная установка, создающая деструктивные микровибрации внутри плиты.

Применение особых смесей

В некоторых случаях для демонтажа бетонных перекрытий применяют химические составы: НРВ-80 или НРС-1М. Они изначально закладываются в конструкции и приводят к ее растрескиванию. Плита просто рассыпается. Убирать фрагменты можно через 2 дня.

Взрыв

Большие конструкции разрушаются при помощи взрывов, так как другими способами работать придется долго. Однако, такой метод не применяется, если рядом стоят другие здания, так как ударная волна может повредить их. Эта технология используется для разрушения аварийных зданий. Она эффективная, но стоит дорого.

Электрическая дуга

Перекрытия из бетона можно разобрать, используя технологию электрической дуги. Она считается высококачественной. При нагреве электротоком композит расплавляется. Этот способ деструкции комбинируется с другими.

Разборка отдельных частей здания

Рисунок 3. Разборка бетонных перекрытий

Выбор метода демонтажа бетонных перекрытий зависит от многих факторов: количества этажей, наличия здания по соседству, финансовых возможностей.

Бетонные перекрытия

Этот процесс является сложным и опасным. Представленная конструкция — основа для стен высшего уровня (чердака или этажа). Для ее изготовления используется бетон высокого качества, поэтому разрушение требует тщательной подготовки. Самостоятельно выполнять этот процесс не рекомендуется.

Для работы понадобится гидравлическая подушка, подъемный кран, домкрат, резаки с алмазным напылением. При необходимости подбираются пневматические устройства. Демонтаж бывает полным или фрагментарным. Второй вариант необходим для организации прохода между уровнями здания. Работы проводятся так:

  1. Прежде всего, фрезеруют пол, убирают напольное покрытие.
  2. Далее, под плитой устанавливаются подпорки, после чего начинается непосредственная разборка. Для работы нельзя использовать ударные методы, так как они могут разрушить соседние или смежные конструкции. Особенно это касается многоэтажных или старых зданий.

Если плиту нужно разобрать частично, потребуется применение стоек-домкратов.

Разборка стяжки пола

Для демонтажа бетонной стяжки пола применяют перфоратор или гидравлический молот. Работать нужно в перчатках, маске и защитной одежде. Если требуется разборка части настила, применяется фрезеровка.

Советы опытных мастеров

Для качественного и безопасного демонтажа плит перекрытия нужно принять во внимание рекомендации опытных специалистов:

  • использование ударных методов демонтажа стоит дорого, так как они негативно влияют не только на смежные конструкции, но и на здоровье человека;
  • работы по разборке бетонных конструкций сопровождаются появлением мусора, пыли, поэтому транспорт для вывоза отходов и место их утилизации предусматривают заранее;
  • запрещено выполнять деструктивные работы без наличия соответствующих навыков.

Во время выполнения демонтажа необходимо применять защитные очки и перчатки, каску, одежду. При необходимости используются наушники, так как некоторые работы сопровождаются сильным шумом.

Как демонтировать аварийное здание

Если в силу воздействия внешних или внутренних факторов бетонные конструкции износились и здание утратило свою прочность, осуществляется его демонтаж. Также сооружение сносят при необходимости освобождения площадки для строительства нового объекта.

Демонтаж целых зданий осуществляется фирмами, которые реконструируют старые сооружения и возводят новые. Они сносят как одноэтажные, так и многоуровневые постройки, независимо от их конструкции.

Для работы применяются гидравлические инструменты, причем задействовать их можно как внутри, так и снаружи конструкции. Такими техническими приспособлениями можно работать на расстоянии при помощи дистанционного управления. Для устранения мусора применяются экскаваторы, небольшие погрузчики, бульдозеры. Помимо технических приспособлений требуется:

  • проектная документация;
  • разрешение на осуществление демонтажа;
  • экспертные документы.

Для транспортировки фрагментов здания понадобятся тросы, крюки и канаты. Область, в которой будет разрушаться здание, ограждают для безопасности.

Независимо от того, насколько сложной будет работа, обязательным является соблюдение техники безопасности. Самостоятельно такую процедуру лучше не проводить, если нет опыта или специальных знаний. Лучше воспользоваться услугами строительной фирмы, которая специализируется на демонтаже.

Демонтаж плит перекрытия: особенности, виды и инструкция

Наши специалисты выполняют профессиональный демонтаж части плиты перекрытия в эксплуатируемых высотных домах уже не один год. Большой опыт и огромное количество проектов различного уровня сложности и разнообразным списков требований, позволяет нам гарантировать успешную реализацию нестандартных задач в кратчайшие сроки – надежно, безопасно, без лишних затрат.

В рамках подготовительного этапа необходимо выполнить ряд последовательных действий:

  1. Защитить все сантехнические и другие инженерные коммуникации, которые располагаются в пределах периметра проведения демонтажных работ;
  2. Снять напольное покрытие и оградить доступ в опасную зону для посторонних, т.к. падающие обломки от разрушаемой плиты могут нанести серьезные повреждения;
  3. Не допустить нарушения целостности несущих конструкций, которые не подлежат демонтажу.

Особенности демонтажа различных типов перекрытий


Рисунок 1. Демонтаж плит перекрытия
Для правильного демонтажа плит перекрытия требуется подготовка. Сначала убирают все сантехнические коммуникации, электрические провода, водопроводные трубы. Напольное покрытие тоже снимают. Нижние уровни, а также территорию вокруг всего здания ограждают, ведь части бетонных конструкций могут падать.

Если требуется демонтаж перекрытия на нескольких этажах, то одновременно делать это не стоит. Для разборки конструкции понадобится подъемный кран или лебедка. Что касается порядка проведения работ, то сначала убирают цементную стяжку, делят плиту на части шириной 30 см при помощи штроб. Далее, куски конструкции отделяют отбойным молотком.

Так как внутри плит присутствует каркас из арматуры, для его демонтажа применяется газовый резак. В последнюю очередь убирают несущие балки. Чтобы разобрать бетонный свод, применяется продольный или поперечный способ. При деструкции монолитных перекрытий используется то же принцип, что и с плитами. Для самостоятельного проведения работ требуется: кувалда и молот, перфоратор, болгарка, гвоздодер, лом, гидравлический домкрат, подпорки, газовый резак.

Цены: Алмазная резка (алмазным диском)

Толщина конструкций (см.)КирпичБетонМонолитАсфальт
До 12400700900300
13-156009001300450
16-1980012001600580
20-22120016002000800
23-25160020002300
26-30200023002800
31-35230028003300
36-40280033003800
41-50330038004300
51-60380043004800
61-70430048005300
71-80480053005800

Чтобы разрезать бетонную армированную плиту, потребуется специальная технологическая оснастка. С помощью швонарезчика и алмазного оборудования следует удалить цементную стяжку, нарезать штробы и разобрать перекрытия на транспортабельные фрагменты. Стандартная процедура демонтажа представляет собой пошаговый алгоритм работ:

  • Точное определение расположения и направления арматурных связующих элементов в плите;
  • Продольное разрезание ж\б перекрытия, с учетом расположения прутьев;
  • Демонтаж главных и вспомогательных несущих балок.

Виды

Для разрушения бетонной конструкции применяют ударные и безударные способы. В первом случае применяется отбойный молоток. Для него характерен шум и пыль. Такой тип деструкции экономичный, эффективный, относительно безопасный. Безударные способы предполагают применение различных вариантов резки. Они бесшумные, поэтому приемлемы для использования в многоквартирных домах.


Рисунок 2. Демонтаж плит перекрытия

Алмазная резка

Деструкция бетонных плит при помощи алмазной резки является эффективным и новым методом. Для работы применяется бур или диск с алмазным напылением. Он позволяет разрушить бетонные конструкции твердых сортов. Метод имеет такие достоинства:

  • точность;
  • минимальный уровень шума и пыли;
  • отсутствие вибрации.

Такой вариант оптимален для частичного или полного демонтажа бетонных конструкций.

Резка канатом

Технология резки алмазным канатом бесшумна и полностью безопасна. Ее применяют для работы с плитами определенной толщины. Чтобы деструкцию выполнить быстро и качественно, потребуется помощь нескольких людей.

Иные способы разборки конструкции

Сегодня применяют ультразвуковой и термический способ демонтажа. В этом случае тоже требуются механизированные или ручные приспособления. Термическое воздействие обеспечивают высокомощностными газовыми или плазменными приспособлениями. Вследствие нагревания бетонной плиты в ней появляются трещины и зоны выпаривания.

После обработки конструкции ультразвуком в ней активизируются процессы растяжения и сжатия, появляется эрозия. Перед применением этого способа в материале проделывают небольшое отверстие, через которое направляется ультразвуковая волна. Для работы требуется специальная установка, создающая деструктивные микровибрации внутри плиты.

Применение особых смесей

В некоторых случаях для демонтажа бетонных перекрытий применяют химические составы: НРВ-80 или НРС-1М. Они изначально закладываются в конструкции и приводят к ее растрескиванию. Плита просто рассыпается. Убирать фрагменты можно через 2 дня.

Взрыв

Большие конструкции разрушаются при помощи взрывов, так как другими способами работать придется долго. Однако, такой метод не применяется, если рядом стоят другие здания, так как ударная волна может повредить их. Эта технология используется для разрушения аварийных зданий. Она эффективная, но стоит дорого.

Электрическая дуга

Перекрытия из бетона можно разобрать, используя технологию электрической дуги. Она считается высококачественной. При нагреве электротоком композит расплавляется. Этот способ деструкции комбинируется с другими.

Демонтаж перекрытия

До того, как демонтировать плиту перекрытия, необходимо все тщательно просчитать и спроектировать. Несмотря на то, что, казалось бы, построить здание намного сложнее, чем его разрушить, и тут есть свои нюансы и стандарты. А если вспомнить про риски для людей и самого здания при разрушении его частей, становится ясно, что работы серьезные и осуществлять их нужно правильно.

Выделяют следующие виды перекрытий

Сначала нужно определить тип перекрытия, что напрямую повлияет на процесс демонтажа.

Распространенные типы перекрытий:

  • Из дерева – балки из массива, которые демонтируются проще и быстрее всего.
  • Бетонный монолит – плотно соединенные между собой плиты, разделяющие друг от друга этажи, которые выступают одновременно и в роли несущих конструкций.
  • Бетонные плиты – панели из железобетона, которые разрушаются сложнее, чем деревянные конструкции, но легче монолита (и работы стоят, соответственно, дешевле).

Выполнение работы

Прежде, чем обращаться в компанию, желательно изучить примеры работ, ознакомиться с квалификацией сотрудников, наличием документов на реализацию разных задач, возможностью привлечь нужную технику и инструмент. Обязательно нужно следить за тем, чтобы все работы выполнялись строго в соответствии с действующим законодательством, нормами и требованиями, так как в противном случае можно спровоцировать не входящие в план разрушения, риски для людей, штрафы, другие неприятности.

Технология

Чаще всего при удалении плит перекрытия используется демонтажная технология алмазной резки. Такой метод подходит даже для полуразрушенных строений, считается щадящим и реализуется поэтапно. Алмазная резка использует безударный способ демонтажа, существенно снижая риски обрушения здания и травматизма работников.

Алмазная резка также не предполагает появления вибраций, пыли, дает возможность выполнять ровный срез. Перекрытия могут быть выполнены из любого материала – данная технология подходит для работы и с железобетонными конструкциями в том числе. Риск повреждения коммуникаций и распространения трещин минимальный, поэтому метод демонтажа можно использовать даже при работах в жилых зданиях, только что отремонтированных и т.д.

Процесс демонтажа

Когда удаляются плиты перекрытия, демонтаж должен быть осуществлен максимально безопасно и правильно. Сначала нужно убедиться, что к объекту закрыт доступ посторонним, выполнить инспекцию, составить подробный план, выделить основные задачи.

Этапы демонтажа плит:

  • Разрушение (это может быть разрезание или другой метод) основания бетонных плит
  • Разрушение элементов армирования
  • Демонтаж всех элементов с сохранением целостности конструкции
  • Полная очистка объекта, сбор и вывоз мусора

Разборка отдельных частей здания


Рисунок 3. Разборка бетонных перекрытий
Выбор метода демонтажа бетонных перекрытий зависит от многих факторов: количества этажей, наличия здания по соседству, финансовых возможностей.

Бетонные перекрытия

Этот процесс является сложным и опасным. Представленная конструкция — основа для стен высшего уровня (чердака или этажа). Для ее изготовления используется бетон высокого качества, поэтому разрушение требует тщательной подготовки. Самостоятельно выполнять этот процесс не рекомендуется.

Для работы понадобится гидравлическая подушка, подъемный кран, домкрат, резаки с алмазным напылением. При необходимости подбираются пневматические устройства. Демонтаж бывает полным или фрагментарным. Второй вариант необходим для организации прохода между уровнями здания. Работы проводятся так:

  1. Прежде всего, фрезеруют пол, убирают напольное покрытие.
  2. Далее, под плитой устанавливаются подпорки, после чего начинается непосредственная разборка. Для работы нельзя использовать ударные методы, так как они могут разрушить соседние или смежные конструкции. Особенно это касается многоэтажных или старых зданий.

Если плиту нужно разобрать частично, потребуется применение стоек-домкратов.

Разборка стяжки пола

Для демонтажа бетонной стяжки пола применяют перфоратор или гидравлический молот. Работать нужно в перчатках, маске и защитной одежде. Если требуется разборка части настила, применяется фрезеровка.

Демонтаж плит

Демонтаж плит перекрытия осуществляется при помощи спецтехники. Бетонные перекрытия имеют массу в несколько тонн и имеют ряд конструкционных особенностей. В частности, перекрытия могут быть основой для перегородок, стен, кроме монолитно несущих. Тем не менее, при демонтаже бетонных перекрытий, возможно повреждение несущих стен. Такое случается, если здание дало усадку и несущие стены несколько сместили вектор, опираясь на перекрытия, которые стали выполнять роль демпфера и, одновременно, ребра жесткости. Если демонтаж жб плиты осложнен из-за подобной усадки при удалении таких плит, несущие стены неизбежно поведет в сторону, конструкция здания может обрушиться. В особенности это касается блочных и монолитных домов.

При демонтаже бетонных и несущих перекрытий, необходимо понимать, почему здание было сконструировано именно таким образом, и как демонтаж перекрытий скажется на перераспределении нагрузки.

Перед тем как начать производить демонтаж бетонных плит в доме, необходимо произвести отключение всех инженерных систем, которые проходят через эти конструкции. Это могут быть водопроводы, тепловые системы, электропровода. В том случае, если для работы требуется демонтаж железобетонных плит или снос всего дома необходимо отключение всего здания от электропитания или водоснабжения. Ведь, как показывает практика, в некоторых случаях, даже когда все коммуникации давно уже ликвидированы, какой-то из оставшихся проводов все еще может находиться под напряжением.

Как осуществляется демонтаж бетонных панелей перекрытия? При демонтаже плит перекрытия, технология следующая. Необходимо удалить все стены, перегородки, имеющие опору на плиту. Затем нужно убрать всю штукатурку и отделку. Еще раз, необходимо убедиться, что при демонтаже не будут повреждены водопровод и газопровод. Затем, плиты цепляются специальными крепежными элементами к подъемному крану, раскачиваются и поднимаются вверх. Так происходит демонтаж плит.

Определение стоимости и сложности работ

Если необходим демонтаж плиты перекрытия, цена зависит от объема работ, размеров, высоты, возможности подъезда тяжелой техники и других факторов. Для оценки стоимости работ необходимы точные описания и конструкционные особенности. При выполнении таких работ, ответственность очень высока, потому необходимо подробнейшим образом уточнить все технические детали перед началом работы. Если необходим частичный демонтаж плит перекрытия, расценка существенно, ниже, поскольку нет необходимости удалять несущую конструкцию. В любом случае, такие серьезные перепланировки необходимо рассматривать и с инженерной и с архитектурной точки зрения. Поэтому расценки демонтажа плит зависят и от того, надо будет или нет сохранять целостность объекта.

Полный демонтаж перекрытий и перегородок возможен, в том случае, если несущие стены имеют достаточную, желательно, избыточную прочность. Особенно это относится к старинным строениям с толщиной несущих стен более метра. В таких случаях можно удалить все перекрытия, тем более, они, в основном, деревянные, стены, оставив только каркас здания для дальнейшей перепланировки.

Особенно осторожно следует вести демонтаж пазогребневых плит, которые крепятся путем приклеивания друг к другу. Подобная конструкция намного прочнее, чем деревянные перегородки.

Демонтаж деревянных перекрытий, обычно несколько проще, поскольку его можно выполнять по частям. При выполнении демонтажных работ деревянных перекрытий обязательно нужно использовать дополнительные крепления и балки, предотвращающие обрушение и закрепляющие несущие конструкции.

Частичный демонтаж необходим при устройстве лестниц, устройстве выводных труб печей и каминов, устройстве вентиляционных отверстий, канализации, стояков. В этом случае производиться частичный демонтаж плит покрытия.

demontazh.spb.ru

Советы опытных мастеров

Для качественного и безопасного демонтажа плит перекрытия нужно принять во внимание рекомендации опытных специалистов:

  • использование ударных методов демонтажа стоит дорого, так как они негативно влияют не только на смежные конструкции, но и на здоровье человека;
  • работы по разборке бетонных конструкций сопровождаются появлением мусора, пыли, поэтому транспорт для вывоза отходов и место их утилизации предусматривают заранее;
  • запрещено выполнять деструктивные работы без наличия соответствующих навыков.

Во время выполнения демонтажа необходимо применять защитные очки и перчатки, каску, одежду. При необходимости используются наушники, так как некоторые работы сопровождаются сильным шумом.

Демонтаж кирпичных и бетонных перекрытий

Демонтаж перекрытия из бетонных либо кирпичных сводов по железным балкам производится в таком порядке: удаление засыпки, разборка основания, устранение балок. Принимая во внимание определенные факторы, следует выполнить разборку сводов или по поперечной, или по продольной схеме.

Под продольной схемой осуществления демонтажа подразумевается установка соответствующих распорок по длине балок. Для такой работы подходят распорки из бруса или бревен диаметром 140-180 мм. Размещаются распорки с промежутками в 2-3 м по низу балок на одной линии, перпендикулярно по отношению к осям в бороздах, которые следует предварительно проделать в сводах. Только после правильного размещения подходящих распорок можно начинать непосредственный демонтаж перекрытия.

Поперечная схема работы предполагает размещение распорок с промежутком в 1,5-2 м. При этом временные фиксаторы не устанавливаются. По балкам перекрытия следует расположить мостики для ходьбы, по которым передвигаются строители.

Как демонтировать аварийное здание

Если в силу воздействия внешних или внутренних факторов бетонные конструкции износились и здание утратило свою прочность, осуществляется его демонтаж. Также сооружение сносят при необходимости освобождения площадки для строительства нового объекта.

Демонтаж целых зданий осуществляется фирмами, которые реконструируют старые сооружения и возводят новые. Они сносят как одноэтажные, так и многоуровневые постройки, независимо от их конструкции.

Для работы применяются гидравлические инструменты, причем задействовать их можно как внутри, так и снаружи конструкции. Такими техническими приспособлениями можно работать на расстоянии при помощи дистанционного управления. Для устранения мусора применяются экскаваторы, небольшие погрузчики, бульдозеры. Помимо технических приспособлений требуется:

  • проектная документация;
  • разрешение на осуществление демонтажа;
  • экспертные документы.

Для транспортировки фрагментов здания понадобятся тросы, крюки и канаты. Область, в которой будет разрушаться здание, ограждают для безопасности.

Независимо от того, насколько сложной будет работа, обязательным является соблюдение техники безопасности. Самостоятельно такую процедуру лучше не проводить, если нет опыта или специальных знаний. Лучше воспользоваться услугами строительной фирмы, которая специализируется на демонтаже.

Электрогидравлический робот для демонтажа «Бетонолом 2000»

  • Надежный
  • Компактный
  • Эффективный

Заказать расчет Нужна аренда

Или позвоните по телефону 8 (495) 142-24-00

Вам нужен демонтаж железобетона в Москве или регионе? И при этом:

  • Не хочется переплачивать за качественное оборудование
  • Тратить время на поиски надежного подрядчика, готового взять на себя ответственность за выполнение демонтажа ж/б плит
  • Нет желания или возможности самостоятельно осуществить демонтаж строительной конструкции
  • Время на сдачу объекта ограниченно и нужно успеть закончить работу в срок
  • Нужен комплекс работ по демонтажу железобетона сейчас или в скором времени

— тогда обратитесь в . Мы быстро решим Ваши проблемы и поможем с демонтажем железобетонных плит!

Быстрота выполнения демонтажа железобетона роботом Бетонолом2000 позволяет Вам сэкономить деньги и получить результат за считаные часы.

Выполняем демонтаж ж/б плит всего за 4 простых шага:

  1. После принятие от Вас заявки мы направляем на объект специалиста для изучения объекта.
  2. Вторым этапом мы подбираем для Вас самый оптимальный и эффективный способ демонтажа ж/б плит.
  3. Далее мы согласуем с Вами фиксированную цену на демонтаж железобетонных плит и утверждаем проект с учетом норм СНИП.
  4. В назначенный день наша строительная бригада с спецтехникой преступит к работе, выполнив ее в оговоренный срок.

Мы упрощаем процесс демонтажа железобетона, заботясь о Вашем времени. Более 100 клиентов остались довольны нашей работой, потому что мы не подводим их и всегда находим подходящее решение именно для Вас!

Позвоните по телефону 8(495)142-2400 или заполните форму обратной связи. Мы бесплатно проведем тест драйв на вашем объекте, чтобы Вы самостоятельно убедились в качестве выполненного демонтажа железобетонных плит.

Демонтаж перекрытий бетонных плит

Выбор метода демонтажа перекрытий

Демонтаж перекрытий является весьма сложным и ответственным процессом. Перед началом работ необходимо выбрать метод разборки перекрытия. Технология напрямую зависит от многих факторов, таких как конструкция самого здания, срок его службы, материал, из которого изготовлено перекрытие, наличие лестничных маршей, которые конструктивно связаны с демонтируемым перекрытием.

Технология демонтажа перекрытия напрямую зависит от его конструкции.

Подготовительные работы включают в себя: удаление всех сантехнических коммуникаций, электропроводки, снятие напольных покрытий, ограждение уровня или этажа, который находится ниже разрушаемого перекрытия, подготовка места, куда, возможно, будут падать или ссыпаться части демонтируемого перекрытия. Также персонал должен иметь определенные навыки в подобных работах. Демонтаж плит перекрытия, производимый на нескольких уровнях одновременно, категорически недопустим. Это связано с конструктивными особенностями зданий. В некоторых случаях демонтаж перекрытий может потребовать специальной техники. В некоторых зданиях, особенно на верхних ярусах, разбитые перекрытия придется удалять с помощью подъемного крана или лебедок.

Вернуться к оглавлению

Описание способов демонтажа

Деревянные конструкции демонтируют следующим способом. Удаляются: засыпка, ходовые доски пола, затем ходовые щиты. Проще всего это сделать, отдирая доски и щиты от балок с помощью гвоздодера или лома. Этим же способом убирается и потолочная подшивка. Балки демонтируются путем их временного подпора по краям и дальнейшего распила. На этом демонтаж перекрытий окончен.

Особую сложность представляет демонтаж бетонных плит.

Первоначально проводится демонтаж цементной стяжки, а только после этого проводят демонтаж плит перекрытия. Для этого нарезаются штробы шириной 25-30 см и с помощью отбойного молотка отбиваются куски цемента. Для удаления цементной стяжки на больших площадях целесообразно использовать машину для нарезки швов. Демонтаж плит перекрытия производится в следующей последовательности. Определяется расположение арматуры внутри плиты. Требуется точно установить направление главных армирующих прутьев. Затем в направлении вдоль прутьев проводят разрушение бетонной плиты по полосам, ширина которых примерно равна 30-40 см. Разрушают с помощью отбойного молотка, а оставшуюся арматуру режут газовым резаком. После разрушения первой полосы переходят ко второй и далее. В завершении демонтируются несущие балки. Сначала вспомогательные, а потом главные. Балки демонтируют подобным способом. Устанавливают опоры, разбивают отбойным молотком и срезают арматуру.

Монолитное перекрытие разбирается в направлении армирующих стрежней полосами по 30-40 см.

Демонтаж бетонных сводов осуществляется продольным или поперечным методом. При продольном методе устанавливаются специальные распорки, которые воспринимают нагрузку от соседнего свода. Распорные балки изготавливают из бруса сечением 180 мм. Располагают их через интервал, примерно равный 3 м. Распорки устанавливают снизу балок. С помощью поперечного метода свод разрушают частями, длиной 2 м каждая.

Демонтаж монолитных перекрытий осуществляется так же, как и бетонных плит. Определяется направление главных армирующих стержней, затем в продольном направлении этим стержням сбивается перекрытие, ширина полосы такая же, как в случае с бетонными плитами, и равняется 30-40 см.

Примерный список необходимых инструментов и приспособлений:

  • молот;
  • кувалда;
  • перфоратор;
  • отбойный молоток;
  • болгарка;
  • газовый резак;
  • лом;
  • гвоздодер;
  • подпорки различных конфигураций;
  • гидравлический домкрат;
  • рулетка;
  • сверла;
  • зубило;.
  • деревянные брусья.

После того как демонтаж перекрытий окончен, приступают к разборке стен, если это требуется.


Демонтаж плит перекрытия, цена в Москве от компании «Алмаз-Центр»

Наша компания предлагает услуги по демонтажу плит перекрытия. Работы выполняются оперативно и профессионально с применение алмазного оборудования, повышающего качество отдельных работ. Заказать услуги можно позвонив нам прямо сейчас.

Толщина плиты Кирпич Панель Монолит
до 100 2600 4100 5100
до 120 3100 5100 6200
до 140 3100 6200 7200
до 160 3400 6800 8300
до 180 3700 7200 9700

Когда требуется демонтаж перекрытий

Как правило, демонтаж монолитных перекрытий внутри здания требуется в следующих случаях:

  • Объединение двух этажей лестничным пролетом;
  • Монтаж габаритных коммуникаций или оборудования;
  • Полный и поэтапный демонтаж здания, включающий в себя помимо удаления перекрытий демонтаж стен перегородок и прочих сооружений. 

Во всех описанных случаях Вы можете обратиться в нашу компанию. Мы имеем большой опыт в проведении демонтажных работ, в результате чего сотрудничество с нами становиться гарантией качественного и безопасного проведения работ. 

Технология демонтажа железобетонных перекрытий

Межэтажные перекрытия представляют собой бетонные плиты с полостями внутри и армированным каркасом. При монтаже, плиты укладываются краями на несущие конструкции стен, скрепляются между собой металлической стяжкой и цементируются для заделывания швов. Демонтаж этих конструкций не представляет значительной сложности и проводится следующим образом:

  • Плита очищается от отделки по контуру демонтажа;
  • Производиться разметка плиты на отдельные сегменты которые будут удалены в процессе резки;
  • Если плита демонтируется целиком, удаляется бетон и армирующая связка на стыке;
  • По разметки производиться демонтаж отдельными сегментами;
  • Для удаления сегментов они извлекаются при помощи лебедки, которая крепиться в заранее пробуренных в сегменте отверстиях. 

При необходимости мастера компании могут выполнить вывоз мусора и бетонного боя, мы располагаем необходимой техникой и транспортом. 

Для демонтажа применяются алмазные инструменты в частности швонарезчики, ручные резчики, алмазный канат. Оборудование и технологии подбираются исходя из толщины перекрытий, прочности армирования и других технических факторов. Применяемые технологии позволяют демонтировать бетонные перекрытия толщиной свыше 80 см. При этом алмазная резка позволяет производить работы быстро, без повреждения прилегающих конструкций и с минимальным уровнем сопутствующих разрушений. 

Позвоните, чтобы заказать услуги. Мастер выедет на объект для оценки работ и составления сметы. У нас доступные цены и индивидуальный подход к заказчику.

ДЕМОНТАЖ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ

Работы по демонтажу – сложные, ответственные, а подчас даже связаны с риском. Поэтому заниматься этим должны исключительно профессионалы. Наш большой опыт и профессиональное оборудование позволяет в очень короткие сроки и с наивысшим качеством проделывать эту работу любой, какой бы степени сложности она ни была.


Для нас не проблема выполнить демонтаж перекрытий разного типа.

         Это могут быть:

  • деревянные перекрытия;
  • монолитные перекрытия;
  • перекрытия из железобетонных плит.

Для выполнения такой работы мы используем современное оборудование и отдаем предпочтение алмазной резке в виду ее явного преимущества. Именно такой инструмент позволяет сделать самые сложные демонтажные работы с высокой точностью, аккуратностью, без облаков пыли и сильного шума, как например от перфоратора. Использование данного инструмента позволяет снизить практически до нуля вероятность обрушения демонтируемого здания, поскольку эта технология лишена вибрации.

ИНСТРУМЕНТ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Для демонтажа перекрытий нами используется швонарезчик с гидравлическим приводом, а также дисковые пилы с  гидравлическим приводом, алмазным диском и с возможностью подачи воды, что устраняет большое количество пыли, которая неизбежно возникает, если работы ведутся другим оборудованием.

Демонтаж плит перекрытия всегда осуществляется в определенной последовательности. Это – распиливание плиты на небольшие части с последующим аккуратным опусканием вниз, используя специальную лебедку. Такой метод позволяет проводить демонтажные работы как промышленных, так и жилых помещений.

Наши преимущества:

  • Мы экономим ваше и свое время, поэтому работаем на высокотехнологичном оборудовании и не приемлем никакой волокиты;
  • К каждой поставленной задаче мы подходим серьезно, внимательно и индивидуально;
  • Оказываем профессиональные консультации;
  • Благодаря большому практическому опыту и дорогому современному оборудованию мы обеспечиваем очень высокое качество работы;
  • Выполняем работы разного объема и сложности;
  • Берем за свои услуги самую адекватную плату.

Демонтаж плит бетонных


Особенности демонтажа различных типов перекрытий

  • 20-12-2013
  • 4807 Просмотров

Оглавление: [скрыть]

  • Выбор метода демонтажа перекрытий
  • Описание способов демонтажа

Демонтаж перекрытий является весьма сложным и ответственным процессом. Перед началом работ необходимо выбрать метод разборки перекрытия. Технология напрямую зависит от многих факторов, таких как конструкция самого здания, срок его службы, материал, из которого изготовлено перекрытие, наличие лестничных маршей, которые конструктивно связаны с демонтируемым перекрытием.

Технология демонтажа перекрытия напрямую зависит от его конструкции.

Подготовительные работы включают в себя: удаление всех сантехнических коммуникаций, электропроводки, снятие напольных покрытий, ограждение уровня или этажа, который находится ниже разрушаемого перекрытия, подготовка места, куда, возможно, будут падать или ссыпаться части демонтируемого перекрытия. Также персонал должен иметь определенные навыки в подобных работах. Демонтаж плит перекрытия, производимый на нескольких уровнях одновременно, категорически недопустим. Это связано с конструктивными особенностями зданий. В некоторых случаях демонтаж перекрытий может потребовать специальной техники. В некоторых зданиях, особенно на верхних ярусах, разбитые перекрытия придется удалять с помощью подъемного крана или лебедок.

Вернуться к оглавлению

Деревянные конструкции демонтируют следующим способом. Удаляются: засыпка, ходовые доски пола, затем ходовые щиты. Проще всего это сделать, отдирая доски и щиты от балок с помощью гвоздодера или лома. Этим же способом убирается и потолочная подшивка. Балки демонтируются путем их временного подпора по краям и дальнейшего распила. На этом демонтаж перекрытий окончен.

Особую сложность представляет демонтаж бетонных плит.

Первоначально проводится демонтаж цементной стяжки, а только после этого проводят демонтаж плит перекрытия. Для этого нарезаются штробы шириной 25-30 см и с помощью отбойного молотка отбиваются куски цемента. Для удаления цементной стяжки на больших площадях целесообразно использовать машину для нарезки швов. Демонтаж плит перекрытия производится в следующей последовательности. Определяется расположение арматуры внутри плиты. Требуется точно установить направление главных армирующих прутьев. Затем в направлении вдоль прутьев проводят разрушение бетонной плиты по полосам, ширина которых примерно равна 30-40 см. Разрушают с помощью отбойного молотка, а оставшуюся арматуру режут газовым резаком. После разрушения первой полосы переходят ко второй и далее. В завершении демонтируются несущие балки. Сначала вспомогательные, а потом главные. Балки демонтируют подобным способом. Устанавливают опоры, разбивают отбойным молотком и срезают арматуру.

Монолитное перекрытие разбирается в направлении армирующих стрежней полосами по 30-40 см.

Демонтаж бетонных сводов осуществляется продольным или поперечным методом. При продольном методе устанавливаются специальные распорки, которые воспринимают нагрузку от соседнего свода. Распорные балки изготавливают из бруса сечением 180 мм. Располагают их через интервал, примерно равный 3 м. Распорки устанавливают снизу балок. С помощью поперечного метода свод разрушают частями, длиной 2 м каждая.

Демонтаж монолитных перекрытий осуществляется так же, как и бетонных плит. Определяется направление главных армирующих стержней, затем в продольном направлении этим стержням сбивается перекрытие, ширина полосы такая же, как в случае с бетонными плитами, и равняется 30-40 см.

Примерный список необходимых инструментов и приспособлений:

  • молот;
  • кувалда;
  • перфоратор;
  • отбойный молоток;
  • болгарка;
  • газовый резак;
  • лом;
  • гвоздодер;
  • подпорки различных конфигураций;
  • гидравлический домкрат;
  • рулетка;
  • сверла;
  • зубило;.
  • деревянные брусья.

После того как демонтаж перекрытий окончен, приступают к разборке стен, если это требуется.

1popotolku.ru

Демонтаж плит

Демонтаж плит перекрытия осуществляется при помощи спецтехники. Бетонные перекрытия имеют массу в несколько тонн и имеют ряд конструкционных особенностей. В частности, перекрытия могут быть основой для перегородок, стен, кроме монолитно несущих. Тем не менее, при демонтаже бетонных перекрытий, возможно повреждение несущих стен. Такое случается, если здание дало усадку и несущие стены несколько сместили вектор, опираясь на перекрытия, которые стали выполнять роль демпфера и, одновременно, ребра жесткости. Если демонтаж жб плиты осложнен из-за подобной усадки при удалении таких плит, несущие стены неизбежно поведет в сторону, конструкция здания может обрушиться. В особенности это касается блочных и монолитных домов.

При демонтаже бетонных и несущих перекрытий, необходимо понимать, почему здание было сконструировано именно таким образом, и как демонтаж перекрытий скажется на перераспределении нагрузки.

Перед тем как начать производить демонтаж бетонных плит в доме, необходимо произвести отключение всех инженерных систем, которые проходят через эти конструкции. Это могут быть водопроводы, тепловые системы, электропровода. В том случае, если для работы требуется демонтаж железобетонных плит или снос всего дома необходимо отключение всего здания от электропитания или водоснабжения. Ведь, как показывает практика, в некоторых случаях, даже когда все коммуникации давно уже ликвидированы, какой-то из оставшихся проводов все еще может находиться под напряжением.

Как осуществляется демонтаж бетонных панелей перекрытия? При демонтаже плит перекрытия, технология следующая.  Необходимо удалить все стены, перегородки, имеющие опору на плиту. Затем нужно убрать всю штукатурку и отделку. Еще раз, необходимо убедиться, что при демонтаже не будут повреждены водопровод и газопровод.  Затем, плиты цепляются специальными крепежными элементами к подъемному крану, раскачиваются и поднимаются вверх. Так происходит демонтаж плит.

Определение стоимости и сложности работ

Если необходим демонтаж плиты перекрытия, цена зависит от объема работ, размеров, высоты, возможности подъезда тяжелой техники и других факторов. Для оценки стоимости работ необходимы точные описания и конструкционные особенности. При выполнении таких работ, ответственность очень высока, потому необходимо подробнейшим образом уточнить все технические детали перед началом работы. Если необходим частичный демонтаж плит перекрытия, расценка существенно, ниже, поскольку нет необходимости удалять несущую конструкцию. В любом случае, такие серьезные перепланировки необходимо рассматривать и с инженерной и с архитектурной точки зрения. Поэтому расценки демонтажа плит зависят и от того, надо будет или нет сохранять целостность объекта.

Полный демонтаж перекрытий и перегородок возможен, в том случае, если несущие стены имеют достаточную, желательно, избыточную прочность. Особенно это относится к старинным строениям с толщиной несущих стен более метра. В таких случаях можно удалить все перекрытия, тем более, они, в основном, деревянные, стены, оставив только каркас здания для дальнейшей перепланировки.

Особенно осторожно следует вести демонтаж пазогребневых плит, которые крепятся путем приклеивания друг к другу. Подобная конструкция намного прочнее, чем деревянные перегородки.

Демонтаж деревянных перекрытий, обычно несколько проще, поскольку его можно выполнять по частям. При выполнении демонтажных работ деревянных перекрытий обязательно нужно использовать дополнительные крепления и балки, предотвращающие обрушение и закрепляющие несущие конструкции.

Частичный демонтаж необходим при устройстве лестниц, устройстве выводных труб печей и каминов, устройстве вентиляционных отверстий, канализации, стояков. В этом случае производиться частичный демонтаж плит покрытия.

demontazh.spb.ru

Демонтаж перекрытия

Демонтаж дома Фундамента Пола Балкона Цены Отзывы о компании 

Демонтаж плит перекрытия – сложная задача, решение которой определяется их типом и состоянием. Работа с плитами, находящимися в аварийном состоянии, требует от монтажников особой осторожности.

Выделяют следующие виды перекрытий:

  • монолитные – несколько плотно соединенных друг с другом плит, которые отделяют этажи друг от друга и одновременно служат несущими конструкциями;
  • деревянные – балки из древесного массива. Работы с ними занимают меньше времени в сравнении с другими видами демонтажа перекрытий;
  • бетонные – железобетонные панели. Цены на демонтаж такого вида перекрытий указаны ниже.

Наши работы

Демонтаж перекрытия вне зависимости от материала панелей сопряжен с определенными трудностями. Во время выполнения этой процедуры всегда существует риск обрушения здания (при неправильном подходе и пренебрежении техникой безопасности). А это может привести к гибели людей. Поэтому работы следует доверить профессионалам своего дела – специалистам нашей компании «РезМастер». Мы гарантируем безопасное исполнение работ с использованием современного оборудования и технологий.

Цены на демонтаж плит перекрытия

Вид демонтажа Бетон/м³ Железобетон/м3 Кирпич/м3
Отбойным молотком 7400 11100 5500
Гидроклиньями 7400 14800 3700

Стоимость демонтажа конструкций

Демонтируемый материал Единица измерения Стоимость
Демонтаж перекрытия из кирпича Метр кубический 3500
Демонтаж перекрытия из бетона Метр кубический 10000
Демонтаж перекрытия из железобетона Метр кубический 12000

Технология

Демонтаж плит перекрытия обычно выполняется с использованием технологии алмазной резки. Данный процесс может осуществляться даже в частично разрушенных зданиях. Этот тип работ выполняется поэтапно и является наиболее щадящим. Алмазная резка позволяет выполнять демонтаж перекрытия безударным способом, что снижает риск обрушения здания до минимума.

Такой подход также характеризуется отсутствием пыли и вибраций и гарантирует точный срез по размеру плиты. С помощью технологии алмазной резки можно демонтировать перекрытия из любого материала, вплоть до железобетона. Риск возникновения трещин или повреждения коммуникаций сведен к нулю, поэтому данный способ можно использовать в жилых или уже отремонтированных зданиях.

Процесс демонтажа

Демонтажные работы должны проводиться в условиях, полностью исключающих доступ посторонних лиц на объекте. Перед началом работ обязательно проводится инспекция объекта, составляется план работ и выделяются ключевые характеристики. Обязательным является получение всей разрешительной документации на проведение такого рода работ. До непосредственного начала процедуры разбирается все сантехническое оборудование и устанавливаются перекрытия.

Специалисты компании «РезМастер» умеют работать в нестандартных условиях и быстро находят выход из затруднительных ситуаций. Грамотно спланированные работы полностью исключают нанесение вреда существующим инженерным коммуникациям и электросетям.

Профессионалы компании «РезМастер», выполняя демонтаж плит перекрытия, соблюдают все правила техники безопасности и работают по предварительно составленному плану, который позволяет сократить затраты времени и средств. Все работы осуществляются под строгим контролем, исключающим возникновение внештатных ситуаций.

Технологии демонтажных работ в Москве и в Санкт-Петербурге постоянно развиваются, и наша компания старается идти в ногу со временем. Обращаясь к нам, Вы получаете гарантию на все виды выполненных работ.

spb.almaznaja-rezka.ru

Демонтаж бетоной плиты.

Демонтаж плит – работа для умных и осторожных

При реконструкции зданий, разборке старых строений часто возникает необходимость произвести демонтаж плит перекрытия или покрытия. В зависимости от вида работ: либо это устройство проема в сохраняющемся перекрытии, либо этап сноса здания, выбирается способ, при помощи которого будет решена поставленная задача.

Как демонтировать плиту перекрытия или покрытия Технология демонтажа строительных конструкций различается в зависимости от вида работ, выполняемых на объекте. При  реконструкции здания чаще всего возникает необходимость устройства проема на месте существующего перекрытия или замены плит одной несущей способности на более прочные и здесь необходимы щадящие методы производства работ. В здании, подлежащем сносу, разбить плиту, колонну, ригель или панель можно без особых сложностей: гидравлический экскаватор, оборудованный крашером или бетоноломом, просто разрушает железобетонную конструкцию, не заботясь о том, куда упадут обломки. Для этого зона сноса из условий безопасности должна быть отгорожена, а внутри опасной зоны пребывание людей, не связанных непосредственно с выполняемыми работами не допускается. При необходимости произвести демонтаж бетонной плиты таким образом, чтобы не повредить окружающие конструкции, возможны несколько способов:

  • либо эта плита при помощи лебедок перемещается в сторону и разбивается,
  • либо под перекрытием собираются леса, рассчитанные на восприятие веса плиты, которая отбойными молотками разделяется на части.

При  разборке покрытия здания или сооружения, демонтаж плит производится с использованием мобильных кранов. В этом случае сначала с автовышки обрезаются сварные швы, которыми плита закреплена к фермам или балкам, располагающимся под покрытием, после чего производится демонтаж.

И на демонтаж должен быть проект Работы по демонтажу, как отдельных конструкций, так и зданий в целом – работы весьма сложные и опасные. Именно поэтому Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 г.  № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» регламентируется обязательная разработка раздел 7 проекта: «Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства», для реконструируемых зданий или объектов нового строительства, которые будут возводиться на месте сносимых сооружений.

В этом разделе проектной организацией разрабатываются мероприятия, позволяющие с минимальными рисками для населения, персонала и окружающей среды произвести разборку или слом существующих строений, указаны основные способы,  позволяющие безопасными методами демонтировать плиту или другую строительную конструкцию, сохранив при этом в целости подземные инженерные сети инженерного обеспечения, проходящие по строительной площадке. В состав раздела должны входить также технологические карты, на которых указывается последовательность выполнения работ по сносу или демонтажу, поскольку произвольная разборка здания может привести к его разрушению и повлечь за собой тяжелые последствия.   

Цены на демонтаж плит можно узнать по телефонам: +7(495) 772-84-85, или +7(925) 772-84-85. Круглосуточно.    

 

7728485.ru

Aggregate Technologies, Aggregate Technologies, Inc.

Aggregate Technologies, Inc. недавно получила контракт на работу в Университете Райса в Хьюстоне по демонтажу несущей плиты второго этажа для новой лестничной клетки. Площадь, подлежащая удалению, имела размеры 11 х 31 фут.

Рабочее пространство было ограничено — всего 8 дюймов с одной стороны, 4 дюйма с другой стороны и примерно 6 футов с каждой стороны. Техники должны были разрезать плиту на секции размером 2 x 3 дюйма (с прикрепленной балкой), а затем по отдельности удалить каждую секцию с помощью А-образной рамы после того, как каждая часть была вырезана.

Снятие плиты Бетон пола
Оригинальный пол
Распиловка над головой

В области ниже был ровный пол без ковра или плитки — поэтому ничего не могло быть допускается падение и повреждение поверхности. Бригада ATI выполнила эту прецизионную работу, используя электрическую пилу для резки плит, чтобы вырезать плиту толщиной 8 дюймов, а затем просверлить балки с 8-дюймовым сердечником на глубину 24 дюйма.

После того, как плита и балки были удалены, бригаде пришлось вернуться и сделать чистый разрез с одной стороны сверху вниз. Этот логистический подвиг стал для ATI повседневной работой: стенорезная машина с дистанционным управлением для выполнения резки из-за опасности падения.

Бетон для демонтажа перекрытия
Удаление перекрытия Бетон для пола
Удаление перекрытия для бетонного пола

Техникам также пришлось пересмотреть противоположную сторону и вырезать 4-дюймовый паз во всех 14 балках для установки на двутавровую балку, поддерживающую существующую конструкцию.Стеновой пилой был вырезан зазор шириной 2 дюйма, начиная с нижней части плиты и ниже в балку, а затем разрезан на 10,5 дюйма в глубину балки, чтобы сформировать карман для раствора, в который балка могла войти. Бригада также удалила 4 дюйма балки, чтобы двутавровая балка находилась заподлицо с внешней стороной плиты. Для выполнения этой работы компания ATI использовала стенорезную машину с дистанционным управлением, установленную вверх ногами .

ATI благополучно выполнила работу всего за 7 дней. Райс отменила занятия на неделю, чтобы ученикам не мешали пилить, резать и снимать.

Удаление плиты Бетон пола
Удаление плиты Бетон пола
Удаление плиты Бетон пола

Разборка бетона с последующим натяжением | Журнал Concrete Construction

Мало что было опубликовано о сносе бетона с последующим напряжением, но в настоящее время в эксплуатации достаточно такого бетона, чтобы стать проблемой для подрядчиков по сносу. При планировании последовательности сноса важно знать процедуру возведения и комплект рабочих чертежей.Этот факт из жизни был подтвержден недавно, когда пришлось снести 9 предварительно напряженных балок и провести обширный ремонт других балок в пределах настилов мостов, строящихся на шоссе в Англии. Точная идентификация кабелей предварительного напряжения вдоль каждой балки имела большое значение в процессе сноса и имела решающее значение для устранения напряжений. Принятый метод сноса заключался в том, чтобы изменить последовательность строительства, изолировав поврежденную балку и разрезав ее на исходные сегменты с простой опорой.Эти сегменты были разделены на части половинной длины, чтобы обеспечить полную потерю предварительного напряжения в кабелях и обеспечить удобные 15-тонные участки для снятия краном. Сначала был удален бетонный железобетонный струнный ряд путем выламывания продольной щели в палубе тяжелыми пневмоударниками и прожигания поперечной арматуры ацетиленовыми горелками. Следующим шагом было вырезать прорези в плите настила длиной примерно 6 футов и шириной от 12 до 18 дюймов над положением промежуточных диафрагм.Прорези были расположены близко к краю верхнего фланца, так что поперечную сталь настила можно было разрезать с максимальной длиной внахлест, доступной для соединения с заменяющей балкой. Продольный паз в палубе был расширен рядом с балкой на всю ее длину, за исключением перемычек шириной 30 дюймов. Стойка и концевые диафрагмы были сломаны практически одновременно, и снова была предпринята попытка оставить стальную основную диафрагму для повторного использования с новой балкой. Затем последовала решающая операция по разрезанию основных кабелей; на первом пучке использовалась ацетиленовая горелка.Хотя эффект перерезания тросов несомненно передавался через соседнюю палубу в виде ударной силы, никаких явных признаков повреждения в других балках обнаружено не было.

(PDF) Проектирование бетонных зданий для разборки: исследовательский обзор

Благодарность

Я хотел бы поблагодарить профессора Александра Фурче ​​

за его поддержку и советы экспертов в рамках этого исследования.

Это исследование было бы невозможно без поддержки

немецкой службы академических обменов, которая

поддерживает амбициозных молодых исследователей со всего мира

для достижения их академических целей.

Источники

Аддис, Б., 2006. Здание с восстановленными компонентами и материалами.

Earthscan, Великобритания.

AECB, B. (нет данных). Ожидаемый срок службы строительных компонентов.

Получено 1 8, 2016 г., из AECB Building knowledge .: https: // www.

aecb.net/wp-content/plugins/aecb-carbonlite-knowledgebase/librarian.

php? Id = 10293 & файл = 10294.

Аллен, Э., Яно, Дж., 2009. Основы строительства;

Материалы и методы.Джон Вили и сыновья, Нью-Джерси.

Андерсон, М., Андерсон, П., 2007. Прототипы сборных конструкций: с учетом особенностей площадки

Дизайн для строительства вне помещений. Princeton Architectural Press, United

States of America.

ASCE, A. (2016, 4 18). Методология диафрагменного сейсмического проектирования.

Получено 12 августа 2016 г. с YouTube: https://www.youtube.com/

watch? V = DON-g7SWIMY.

Бахманн, Х., Стейнле, А., 2011. Сборные железобетонные конструкции. Вильгельм

Эрнст энд Зон, Берлин.

Бергдолл П., Кристенсен П., 2008. Доставка на дом: изготовление современного жилища

. Музей современного искусства, Нью-Йорк.

Браунелл, Б. (2015, 5 18). Две альтернативы натуральной арматуре для бетона.

Получено 12 августа 2016 г. с сайта www.architectmagazine.com: http: // www.

architecturemagazine.com/technology/two-natural-rebar-alternatives-for-

бетон_о.

Cabeza, L.F., Barreneche, C., Miro

´, L., Morera, J.M., Bartolı

´, E.,

Ferna

´ndez, Ine

´s.a., 2013. Низкоуглеродистые и низкоэнергетические материалы

материалов в зданиях: обзор. Возобновляемая устойчивая энергия Ред.

23, 536–542. http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2013.03.017.

Каталли В. (2009, 10 27). Дизайн под разборку. Получено 10 13, 2015,

из sabmagazine: http://www.sabmagazine.com/blog/2009/10/27/de-

sign-for-disassembly /.

Цемент и бетон доц.Новой Зеландии (CCANZ), (13 августа 2012 г.).

Concrete Futures, часть 1: PREcast сейсмическая структурная система

(PRESSS). Получено 2 февраля 2016 г. с YouTube: https://youtu.be/

X9vDWHWCoik? List = PL-spspOmPaFlnGAfMc5TyVY-9xYrdcE1-.

Chica, Jose

´A., Apraiz, Ine

´s, Elguezabal, Peru, Rips, Marc O., Sa

´nchez,

V., TB, 2010. Кубик: Подход открытого строительства для строительство

уникального экспериментального комплекса по повышению энергоэффективности зданий

.В: 16-я Международная конференция «Open

and Sustainable Building» (O & SB2010 «Open and Sustainable Build —

ing»), 39–50. Получено с http://info.labein.es/energiaenedi ca-

cion / kubik-by-tecnalia /.

Ворона, Дж. М., 2008. Бетонный бетон. Chemistry World (март),

62–66.

Crowther, P., 1999. Разборная конструкция для продления срока службы и повышения устойчивости

. В: 8-я международная конференция по долговечности

строительных материалов и компонентов.Срок службы и управление активами —

: Ванкувер (Канада): Институт исследований в строительстве.

Кроутер, П., 1999. Дизайн для разборки: архитектурная стратегия для устойчивого развития

. В: Материалы зимнего коллоквиума QUT 1998 г.

Квинслендский технологический университет, Квинслендский университет

Technology, Брисбен, стр. 27–33.

Crowther, P., 2005. Дизайн для разборки — темы и принципы.

RAIA / BDP Environment Design Guide (август), Австралия.DOI:

10,1115 / 1,2991134.

dEsign consultants Inc. (2002). Дирекция по инновациям и решениям. A

Руководство по проектированию демонтажных работ для офисных зданий.

Дурмишевич, Э., 2010. Экологичное проектирование и сборка зданий и

систем: проектирование с разборкой — ключ к проектированию жизненного цикла

зданий и строительных изделий. VDM Verlag Dr. Mu

¨ller Aktienge-

sellschaft & Co. KG, Saarbru

ken (Германия).

Дурмишевич Э., Йанг К., 2009. Проектирование под разборку (DfD).

Архитектор. Des. 79, 134–137. http://dx.doi.org/10.1002/ad.994.

Feiteira, J., Gruyaert, E., De Belie, N., 2013. Самозаживление подвижных трещин

в железобетоне на основе инкапсулированных полимерных прекурсоров.

Получено 12 23, 2015 г., из Healcon: Бетон, который самовосстанавливается:

http://www.healcon.ugent.be/index.php/publications/521-icshm-jf.

Фустер, А., Гибб, А.Г.Ф., Остин, С., Бидл, К., Мэдден, П., Гибб, А.Г.,

Мэдден, П., 2011. Адаптируемые здания: три нежилых случая

Исследования. Департамент гражданского строительства, Университет Лафборо,

,

, LE11 3TU, Великобритания, Источник: http: // adapablefu-

tures.com/wp-content/uploads/2011/11/Fuster-et-al.-20092.pdf.

Gartner, E., 2004. Интересные с точки зрения промышленности подходы к цементам с «низким содержанием CO

2

»

. Джем.Concr. Res. 34 (9), 1489–1498. http://dx.doi.org/

10.1016 / j.cemconres.2004.01.021.

Гинес, М., Беоркрем, К., 2009. Преобразование архитектуры:

Дизайн для разборки. AIA, получено с http://www.aia.org/

aiaucmp / groups / aia / documents / pdf / aiab087167.pdf.

Глиас, А., 2013. Проектирование «Донорского каркаса» с использованием повторно используемых конструкционных бетонных элементов

(магистерская работа). Университет TUDelft.

Гуггемос, А.А., Асей, А.М., Хорват А., Эсс А. М., 2005. Сравнение

изона экологических воздействий на стальные и бетонные каркасы. Сборка —

ings 11 (2), 93–101.

Хабракен, Нью-Джерси, 1998. Структура обыкновенного: Форн и контроль в

искусственной среде. The MIT Press, США.

Hradil, P., Talja, A., Wahlstr, M., Huuhka, S., Lahdensivu, J., Pikkuvirta,

J., 2014. Повторное использование структурных элементов с экологической точки зрения e ffi Повторное использование

конструктивных элементов Экологичность e.Получено с http: // www.

vtt. / Публикации / index.jsp.

Huuhka, S., Kaasalainen, T., Hakanen, J.H., Lahdensivu, J., 2015.

Повторное использование бетонных панелей зданий для строительства: потенциал

в массовом строительстве в Финляндии 1970-х годов. «Ресурсы, консервация и переработка»,

101, 105–121. DOI: 10.1016 / j.resconrec.2015.05.017.

HY-GRADE: ООО «Сборный железобетон», 2015. Каталог сборных лестниц 2015.

Получено 12 27, 2015 г., из HY-GRADE: Precastcrete Ltd:

http: // www.hygradeprecast.com/sites/default/files / products / hygrade_

сборный железобетон _-_ stair_catalogue_0.pdf.

ICAEN, 2004. Устойчивое строительство — Руководство по проектированию: устойчивое развитие

Практика проектирования зданий. Институт энергетики и ресурсов (TERI),

Нью-Дели.

ИЛЛЮМИНАТИ Building Solutions Pvt Ltd. (без даты). Сплошные плиты и стеновые

Панели

. Получено 27 декабря 2014 г. из ILLUMINATI Building Solutions

Pvt Ltd: http://illuminatibuildings.com/solid-slabs-wall-panels.html.

Ирландская ассоциация сборных железобетонных изделий (IPCA). (нет данных). Сборный железобетонный каркас

Направляющая

. Получено 25 ноября 2015 г. из Ирландской федерации бетона: http: //

www.irishconcrete.ie/downloads/Precast_concrete_frames_guide.pdf.

Jonkers, H.M., Thijssen, A., Muyzer, G., Copuroglu, O., Schlangen, E.,

2010. Применение бактерий в качестве самовосстанавливающегося агента для разработки

устойчивого бетона. Ecol. Англ. 36 (2), 230–235. http: //dx.doi.org /

10.1016 / j.ecoleng.2008.12.036.

Кристинссон Дж., Хендрик С. Ф., Ковальчик Т., те Д. Б. Дж. Х., 2001. Повторное использование

вторичных элементов: утопия или реальность. CIB World Building

Конгресс, апрель 2001 г., Веллингтон, Новая Зеландия (207), 1–11.

Li, Y., Li, J., Wan, Y., Xu, Z., 2015. Экспериментальное исследование светопропускающего материала

на основе цемента (LTCM). Констр. Строить. Матер.

96, 319–325. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.08.055.

Мехта П.К., 2002. Озеленение бетонной промышленности для устойчивого развития.

. Concr. Int. 24 (7), 23–28.

Новозеландское бетонное общество, 1999. Руководство по использованию строительных конструкций.

Сборный железобетон в зданиях. Центр передовых технологий,

Кентерберийский университет, Крайстчерч, Новая Зеландия.

Обербетон (2009–2015). Каркасные конструкции и другие элементы строительных конструкций

/ Колонны. Получено 1 24, 2016 г., из Oberbe-

тонн нестандартного сборного железобетона: http: // www.oberbeton.com.ua/

колонки.

18 W. Salama / International Journal of Sustainable Building Environment xxx (2017) xxx – xxx

Цитируйте эту статью в прессе как: Salama, W. Проектирование бетонных зданий для разборки: исследовательский обзор. International Journal of Sustain —

способной искусственной среды (2017), http://dx.doi.org/10.1016/j.ijsbe.2017.03.005

Установка, отделка, распиловка и отверждение пакетов для бетонных плит Total

Часть первая Эта серия посвящена подготовке перекрытий и установке основания.В статье мы узнали о важности хорошо уплотненного и гладкого земляного полотна, а также правильной установки опалубки, стыковки, пароизоляции и другой арматуры. В этой статье будут обсуждаться следующие шаги по размещению, отделке, распиловке и выдержке бетонных плит среднего и большого размера на уклоне.

Предварительное планирование и график укладки перекрытий

Скорость укладки и метод стяжки — это базовые решения, которые необходимо принять до начала укладки. Укладка / отделка бетона зависит от времени и условий окружающей среды.В идеале вы хотите работать в течение 8-16 часов для укладки, отделки и операций закрепления / распиловки. Равномерное смешивание партии для партии и облицовка кромки плиты. Цвет белый

Основные соображения при составлении графика бетонирования и планировании дня укладки мероприятия включают:

  • Интерфейс оборудования при проведении операций по размещению. Независимо от того, требуется ли планирование откачки, багги или хвостохранилища. Тип стяжки, используемый метод укладки и конфигурация укладки обычно определяют путь укладки.Передний край бетона во время укладки редко должен превышать 150 футов. Обратите особое внимание на то, как вы собираетесь закрыть место размещения. Каждый раз, когда вы меняете направление укладки или стяжки, вы теряете время и ровность плиты.
  • Требуется рабочая бригада и последовательность. Рекомендуется сдвиг в шахматном порядке с целью обеспечения адекватного персонала во время операций по размещению / отделке, распиловке и вулканизации.
  • Условия окружающей среды и время запуска. Жаркие погодные условия часто требуют укладки бетона в ночное время.Время начала работы также будет зависеть от доступности завода по производству партии продукции / низкой посещаемости в нерабочее время.
  • Влияние дизайна смеси на средства и методы места / отделки. Характеристики места / финиша и время установки имеют первостепенное значение. В идеале, вы хотели бы видеть плавающие поддоны через 3-4 часа, а отделку плиты — через 6-8 часов с момента установки.

Советы по планированию

  • Предварительные координационные совещания, внутренние и внешние. Постройте его концептуально, прежде чем размещать.
  • Проверка документов и спецификаций.Ваш бригадир по размещению должен знать дизайн смеси и детали плана, относящиеся к размещению.
  • По возможности старайтесь получать весь бетон на одном заводе, чтобы минимизировать разницу во времени схватывания. Если необходимо использовать более одного серийного завода, постарайтесь сохранить отдельные зоны размещения для каждого завода вместо того, чтобы размещать грузовики случайным образом во время размещения.
  • Установите протокол связи для отмены или изменения времени начала размещения. «Иди, подожди, не уходи».

Размещение и снятие бетонных плит

Для целей этой статьи мы будем обсуждать скорость укладки бетона 60-200 кубических ярдов в час и скорость отсечки 4,000-8,000 квадратных футов в час.Опалубка и заделка будут определять номера FL. Равномерность осадки и скорость укладки будут сильно влиять на количество FF и процессы панорамирования / отделки. Крепление валика к лазерной стяжке. Chad White

FF60 / FL40 — новая норма для складских и открытых укладок плит. Автоматическое сгребание и стяжка плит приведет к увеличению производительности и более плоскому полу.

Основные моменты при укладке бетона включают:

  • Освещение; большинство размещений начинаются рано утром, и хорошее освещение имеет решающее значение.
  • «Я не причиню вреда». Минимальные нарушения земляного полотна, пароизоляции, арматуры и проходок.
  • Автомобильные маршруты и плацдармы. В интересах всех своевременно доставить бетон на объект и разгрузить его. Каждое размещение потребует свободного доступа к краю размещения и постановке для тестирования / подготовки грузовика и промывки. В наиболее эффективных операциях, которые я видел, использовался бригадир-водитель (обычно предоставляемый Redi-Mix Producer) для направления грузовиков и управления доставкой заказа.Если это не предусмотрено поставщиком, эта ответственность по умолчанию возлагается на бригадира / назначенного флагмана. Настаивайте на участии конкретного поставщика в ваших ежедневных размещениях.
  • Управление спадом. Стремитесь поддерживать максимум 2 дюйма. колебания осадки от нагрузки к нагрузке на протяжении всего размещения. Я всегда думал, что 6 дюймов. максимальная осадка является хорошим показателем для обычных смесей для плит. Иногда нужно отказаться.
  • Уплотнение кромок плиты и проходов. Повышает однородность и уплотнение полировки.Просто хорошая практика бетонного строительства.
  • Передняя кромка бетона. Насколько широко вы идете? Обеспечьте однородность зоны осадки и размещения. Вы должны адаптировать свои методы размещения к скорости доставки, доступу и доступным методам выравнивания.
  • Управляйте факторами окружающей среды: интенсивностью испарения, прямым солнечным светом, дождем.

Советы по установке

  • Проверьте, проверьте и еще раз проверьте опалубку и высоту FF во время размещения.
  • Настаивайте на том, чтобы во время укладки присутствовали все профессии, связанные с работой, чтобы следить за их работой при укладке бетона.
  • Бесперебойная доставка бетона к месту укладки важна. Старайтесь не укладывать бетон на 2 дюйма выше отметки FF перед стяжкой. Избыток бетона в конце прохода стяжки замедляет укладку.
  • Правильно используйте замедлители испарения. Их необходимо наносить после первого прохода теркой, а не врезать в поверхность в качестве вспомогательного средства для отделки. Это может стать проблемой при нанесении непосредственно с лазерной выглаживающей головки, а затем с помощью поплавка с каналом или контрольной штанги.

Отделочные плиты от зачистки до окончательной полировки

Отделка полов — это ровность, полировка и внимание к деталям.Время завершения операций является критическим фактором, и о нем следует судить в режиме реального времени. Полировка кромок. Цвет: Белый

Основные факторы, которые следует учитывать при отделке бетонных плит:

  • Первичное всплытие после зачистки. Стандартной практикой является отслеживание лазерной зачистки стяжки либо контрольной штангой, либо желобом. Ключевые вопросы — гладкость, герметичность и консолидация заполнителя.
  • Панорамирование — чем больше, тем лучше. Испытав революцию в мощных плавающих ботинках на 36 дюймов.пройдите за мастерками до 12 футов. очевидно, что машины большего размера производят более плоские полы. Используйте самые большие противовесы, которые практичны для размещения. 8 футов. тарельчатая машина может дать удовлетворительные значения FF при большинстве размещений, и переход к более крупным тарельчатым машинам должен в большей степени основываться на требованиях к производительности и эффективности.
  • Комбинированные лезвия: незамеченный герой плоских полов без пятен. Комбинированные лезвия рекомендуются для первоначального затирки поверхности плиты из-за их большего размера и меньшего давления вниз по сравнению с обычным лезвием для чистовой затирки.Это первая затирка плиты, которая является доминирующим фактором, влияющим на гладкость и количество отверстий или дефектов в полу.
  • Лезвия затирки — пластмассовые или стальные? В тренде легкие 8 футов. затирочные машины, оснащенные пластиковыми лезвиями для финального прохода и финишной обработки.
  • Ручная работа. Сколько требуется обработки кромок и деталей? Правильное использование станков для затирки кромок сэкономит труд и улучшит общую отделку.

Советы по чистовой обработке

  • Кромочные машины, шлифовальные станки и пластиковые лезвия работают.
  • Уменьшение следов на поверхности плиты во время отделки улучшит внешний вид.
  • Длинные проходы затирочной машины, минимизация токарных станков. Всегда бегайте настолько ровно и медленно, насколько позволяют условия.
  • Доска по краям.
  • Стремитесь к однородности полировки от края до края.
  • Ограниченные или недостаточные ресурсы оборудования — плохой повод для неадекватной отделки.

Распиловка и отверждение

Отверждение — это либо нанесение распылением на мембрану, либо влажное отверждение с использованием одеял.У обеих систем есть свои плюсы и минусы, и индивидуальные требования проекта могут диктовать выбор. Важным моментом при отверждении является своевременность и соблюдение требований производителей и проектных спецификаций. Установка одеял для влажного отверждения. Боб Симонелли

Время, вероятно, является ключевым фактором координации при выполнении операций по распиловке. Требуется квалифицированный экипаж и хорошее оборудование. Нет ничего хуже, чем иметь великолепно выглядящую отделку, испорченную кривыми или сколами.

Основные рекомендации по установке контрольных швов и отверждению включают:

  • Расположение контрольных швов и входящие углы.Каждый возвращающийся угол — это потенциальная трещина.
  • Интерфейс для проверки плоскостности пола. До или после?
  • Лезвие соответствует местному агрегату. Изучите протокол взлома лезвия.
  • Контроль и удаление пыли.
  • Источник воды для операций влажной вулканизации.
  • Понимание норм нанесения для отверждения мембран и наличие квалифицированного персонала для установки.

Советы по распиловке / отверждению

  • Изучите схему стыка на уровне поля.
  • Обратите внимание на последние пять футов пропила и опустите лезвие в существующий пропил.
  • План игры по контролю и удалению пыли имеет важное значение.
  • Распылительное оборудование для отверждения мембран. Научитесь выполнять техническое обслуживание и чистку или планируйте регулярную замену оборудования.
  • Операции влажной вулканизации особенно трудно интегрировать в обычный рабочий график из-за ограниченного доступа персонала к участку плиты во время процесса вулканизации.

Защита плиты и обслуживание

Контроль и условия доступа в период укладки / отверждения, вероятно, являются самым важным компонентом плана защиты плиты и труднее всего контролировать.Убедитесь, что план защиты плиты доведен до сведения всех специалистов. Выступайте за ежедневную уборку скребком для пола во время строительства. Обеспечение наличия комплекта для разлива во время использования плиты другими предприятиями является обязательным и важным компонентом повседневной уборки. Царапины, выбоины, разливы и разрушение кромок являются серьезной проблемой, когда плита используется в качестве рабочей платформы в обычных профессиях.

Основные соображения по защите плиты включают:

  • Размещение на рабочем месте плана защиты плиты и его соблюдение.
  • Определены и управляются точки входа и выхода для доступа к другим профессиям, оборудованию и персоналу. Защита кромки плиты в первую очередь.

Советы по выполнению

  • Разумно выбирайте проекты. С владельцами и генеральными подрядчиками, разбирающимися в защите плит, гораздо проще работать.
  • Настоятельно рекомендуется проводить уборку в конце смены на сделку.
  • Множество мусорных баков и мусорных баков.

Чад Уайт принимал участие во всех аспектах бетонного строительства от мастера до подрядчика по бетону и является основателем WL Concrete.Уайт лично участвовал в проектировании и строительстве многих промышленных плит, в том числе отвердителей для встряхивания, суперплощадок с определенным дорожным покрытием и полов с высокой устойчивостью к случайным нагрузкам. Он является автором множества статей о бетонных плитах при укладке на грунт и докладчиком World of Concrete.

Ссылки:
ACI 302-1R-15: Руководство по устройству бетонных полов и перекрытий
ACI 302-2R-06: Руководство по бетонным плитам, которые используют влагочувствительные материалы для полов
ASTM E1745-11: Стандарт Спецификация для пластиковых замедлителей парообразования, используемых при контакте с почвой или гранулированным заполнителем под бетонными плитами
ASTM E1643-11: Стандартная практика для выбора, проектирования, установки и проверки замедлителей образования водяного пара, используемых при контакте с землей или гранулированным заполнителем под бетонными плитами

Снос здания: как это работает

Снос, наверное, одна из самых интересных частей строительных работ.По мере того, как мы строим больше построек, наступает момент, когда нам нужно снести старые, либо из соображений безопасности, либо для того, чтобы освободить место для новых зданий.

Снос — это процесс демонтажа здания заранее запланированными или контролируемыми методами. Однако снос — это нечто большее, чем просто размахивание шаровым шаром — здесь задействованы высококвалифицированные специалисты, работающие с мусором, погодными условиями, материалами, массой и физикой. Методы различаются в зависимости от типа сносимого здания.

Поскольку строительная отрасль продолжает расти, ожидается, что объем работ по сносу вырастет в 3 раза.3% до 2022 года. Читайте дальше, чтобы узнать о науке, лежащей в основе сноса здания, и о том, почему это важная часть наших сообществ. Перейдите к нашей инфографике ниже, чтобы увидеть краткое изложение всего процесса сноса.

Процесс предварительного сноса

Перед тем, как произвести снос, эксперты должны учесть несколько различных факторов. Процесс сноса настраивается для каждого проекта и обычно включает следующие шаги.

  1. Обследование зданий : Эксперты исследуют различные характеристики здания, такие как материалы, использование здания, метод строительства, состояние, условия дренажа, условия движения, строительные нормы и правила и соседние сообщества.Изучение этих параметров поможет выбрать лучший способ сноса.
  2. Удаление опасных материалов : Специализированный персонал должен удалить опасные материалы из здания перед сносом, такие как минералы асбеста, радиоактивные вещества, легковоспламеняющиеся материалы и нефтяные загрязнения.
  3. План сноса : Эксперты составляют подробный план, показывающий, что будет задействовано в сносе, как он будет проводиться, какое оборудование будет использоваться и сколько мусора им нужно будет убрать.
  4. Меры безопасности : Рабочие, руководители, операторы и инженеры на объекте должны быть проинформированы о потенциальных опасностях, таких как легковоспламеняющиеся материалы, воздействие шума и пыли. Компания по сносу также должна получить соответствующие разрешения.

Следующим шагом является выбор наиболее безопасного и эффективного метода сноса в рамках бюджета. Не все сносы заканчиваются взрывами — методы могут варьироваться от разрушительных взрывов до невзрывного удаления по частям.Некоторые из них включают взрывы, экскаваторы, грохоты, бульдозеры и выборочный снос.

Взрыв здания

Имплозия — безусловно, самый впечатляющий метод сноса здания. Однако из-за их специализированного характера взрывы используются менее чем в 1% проектов сноса. Имплозия — это процесс использования взрывчатки для выбивания основных опор здания, в результате чего здание рушится изнутри.

Здания взрываются одним из двух способов.Если позволяет место, в левые колонны здания встраивают взрывчатку, заставляя его падать в сторону при взрыве. Кабели часто используются для предотвращения обрушения здания, что делает этот метод более безопасным. Если пространство ограничено, второй метод заключается в размещении взрывчатых веществ в нижней опорной системе и средних секциях здания, в результате чего здание падает на само себя.

Взрыв требует знаний экспертов, так называемых «бластеров», и часто используется для сноса крупных сооружений в городских районах.Для успешного взрыва необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Экспертиза чертежей : Бластеры изучают чертежи здания, чтобы определить, какие области нужно взорвать.
  2. Подготовка площадки : Бригады подготавливают площадку, снимая ненесущие стены, ослабляя опорные колонны и оборачивая колонны ограждением для более чистого падения с меньшим количеством летящего мусора.
  3. Определить взрывчатые вещества : Бластеры выбирают взрывчатку на основе материалов здания.Динамиты испускают ударные волны, и их лучше всего использовать для уничтожения бетонных колонн. RDX может расширяться до 27 000 футов в секунду, чтобы прорезать стальные конструкции.
  4. Загрузить взрывчатку : Взрывчатка просверливается в колонны, как правило, в опорных колоннах и на нескольких верхних этажах, чтобы облегчить разрушение здания на более мелкие части.
  5. Время детонации : Бластеры сначала создают электрический заряд. Когда через провод проходит ток, он нагревается и воспламеняет горючее вещество, вызывая взрыв основных взрывчатых веществ.Бластеры могут рассчитывать время своих взрывов, устанавливая медленно горящие материалы, чтобы задержать взрывы.

Экскаватор для сноса

В небольших зданиях, таких как дома и офисы, для демонтажа конструкции часто используется экскаватор. Однако зданиям высотой более 60 футов, а также зданиям из камня, бетона и стали потребуются более мощные машины, такие как экскаватор с большим вылетом. Снос с большой вылет считается более чистым и безопасным способом демонтажа конструкций, поскольку он вызывает меньше разлетающихся обломков, пыли, шума и риска для оператора.Снижение шумового загрязнения при сносе с большой досягаемости помогает защитить безопасность близлежащих населенных пунктов.

Само здание сносят в основном из-за навесного оборудования экскаватора. Наиболее распространены ножницы, дробилки и гидромолоты. Оборудованная инструментом рука тянет вниз и ломает конструкцию сверху вниз. Затем специальные наземные бригады используют молотки, кувалды и дробилки, чтобы превратить обломки в щебень.

Правильный размер стрелы зависит от здания.В высотных зданиях, таких как гостиница, часто бывает более легкая сталь наверху, поэтому более высокая высота стрелы должна иметь приоритет перед тяжелым инструментом. В промышленном здании, с другой стороны, потребуется тяжелый инструмент для удаления более толстых материалов и, следовательно, стрела, способная выдержать больший вес, а не высоту.

Разрушающий шар для сноса

Мяч для разрушения — классический символ разрушения. Массивный стальной шар весом до 12 000 фунтов подвешивается к крану и вбивается в здание, причем его собственный вес, инерция и сила тяжести делают работу по разрушению здания.

Есть несколько способов выпустить мяч. Его можно либо перетащить и отпустить, поднять на большую высоту и сбросить, либо взбить с помощью вращающегося крана. Требуется точность поворота, так как траекторию мяча нельзя контролировать после того, как он сломает конструкцию.

Крушащий шар работает как маятник. В состоянии покоя мяч содержит гравитационную потенциальную энергию, накопленную в его массивном весе. Когда его вес высвобождается, энергия превращается в движение. Чтобы создать необходимое усилие, крановщик должен создать импульс.Когда сила тяжести тянет шар, его максимальная скорость достигается в нижней точке дуги маятника. Таким образом, вес снимается с более высокой точки для создания большей скорости.

Хотя разрушение шаров относительно недорого и быстро, этот метод создает много мусора, пыли и создает угрозу безопасности. В результате сегодня он редко используется на сайтах.

Выборочный снос

Выборочный снос зданий набирает популярность в современном экологически сознательном мире.Вместо того, чтобы разрушать здание одним махом, этот метод предполагает удаление определенных частей здания при сохранении конструкции. Это отличный выбор для реконструкции, модернизации и расширения зданий, когда вторичная переработка и повторное использование необходимы для уменьшения воздействия сноса на окружающую среду.

Как и любой вид сноса, этот метод включает в себя тщательное обследование конструкции здания, удаление опасных материалов и определение потенциально пригодных для вторичной переработки материалов. Это этапы процесса выборочного сноса:

  1. Подготовьте площадку : Механики, электрики и сантехники отключают электричество, отключают системы HVAC и закрывают открытые трубопроводы.Члены экипажа также устанавливают временную систему освещения и добавляют мусоропровод, чтобы максимально упростить сортировку перерабатываемых товаров.
  2. Удаление неструктурных компонентов : Рабочие демонтируют архитектурные, механические и электрические элементы конструкции, оставляя оболочку здания.
  3. Удаление материалов и укрепление здания : Добавлены опоры конструкции и временные опоры. Экипажи снимают балки перекрытия, несущие стены, колонны и плиты перекрытия наружных секций здания, требующих сноса.
  4. Сортировка мусора : Команда помещает разобранные строительные материалы в мусорные ведра для переработки, повторного использования, продажи или пожертвования, а затем начинает новое строительство.

Что касается структур, то все, что идет вверх, когда-нибудь должно рухнуть. Когда здания исчерпали свой срок службы, их необходимо сносить эффективным и безопасным способом. Для некоторых вид сноса — впечатляющий опыт. Однако для успешного сноса требуется большой опыт и точность.

Снос домов важен для роста и возрождения наших сообществ и постоянно развивается, чтобы стать более рентабельным, безопасным и экологически чистым.

Если ваша компания ищет оборудование для предстоящего сноса, BigRentz предлагает парк оборудования и решения для сноса для вашего проекта, включая экскаваторы, бульдозеры и погрузчики с бортовым поворотом.

См. Нашу инфографику ниже для краткого обзора всех методов сноса.

Источники:
Бизнес Малый бизнес | Как работает материал | Конструктор | Р.Бейкер | Нью-Джерси | Технологический институт | Атлас-обскура | Ежеквартально «Американские строители» | Ученый из домашней школы | Старший снос | Для профессионалов в строительстве | Ассоциация сноса

Похожие сообщения










Технология производства монтажно-демонтажных работ, работ по усилению и замене конструкции; монтажные работы при навешивании конструкций.Демонтажно-монтажные работы при капитальном ремонте зданий Общие сведения Технология ручного демонтажа облицовки

Современный демонтаж стен, перегородок и целых конструкций в здании — это высокотехнологичный процесс, который включает в себя два этапа:

На подготовительном этапе подрядчик должен получить от заказчика полный пакет проектной документации и чертежей, которые также должны включать подготовленную рабочую смету, план подземных коммуникаций, ППР и подписанный заказ на демонтажные работы.Весь инженерно-строительный персонал, задействованный в демонтажных работах, должен быть ознакомлен с документацией. Также во время таких работ необходимо проводить инструктаж по технике безопасности.

Что входит в подготовительный период к демонтажу

  • Тщательное обследование помещений, предназначенных для демонтажа;
  • Тщательная проработка технического задания, формулирование условий выполнения таких работ;
  • Выбор и разработка технологий демонтажных работ на конкретном объекте;
  • Отключение всех инженерных сетей в зоне демонтажа;
  • Оснащение места работы специальными лесами, бункерами, строительными шлангами, мусоропроводами, подмостками и другим оборудованием, необходимым для демонтажа.Также необходимо наладить систему вывоза строительного мусора с объекта.
  • Подбор оборудования для временного крепления необходимых рабочих конструкций;
  • Монтаж и безопасное подключение временных инженерных коммуникаций к месту работы.

Этапы основного периода

  • Демонтаж отдельных конструкций и элементов, не связанных между собой. Элементы, которые не связаны между собой, удаляются, сортируются и сохраняются особым образом.Также проводится разрушение и последующее разрыхление монолитных конструкций, которые выполнены из железобетона или природного камня;
  • Сортировка материалов и элементов конструкций, оставшихся от демонтажа, оборудования инженерных и иных коммуникаций, последующее хранение и транспортировка в место, указанное заказчиком;
  • Подготовка площадки для последующих строительно-монтажных работ.

При демонтаже удаляются старые непригодные для использования конструкции, коммуникации и другие конструктивные элементы, дальнейшее использование которых стало невозможным по техническим причинам.

Во время демонтажных работ персонал должен создать место для установки новых конструкций или инженерных сетей и другого оборудования. Только после полного завершения демонтажных работ можно будет приступить к установке новых элементов и нового оборудования.

Демонтажу подлежат дорогие качественные напольные покрытия, исправное инженерное оборудование, другое оборудование, такое как печи, встроенная мебель и осветительные приборы.

Основные этапы демонтажа полов разного типа

Доска пола

Демонтаж дощатого пола начинается со снятия плинтусов.После этого снимаем доски. Начать работу нужно с самого дальнего от входной двери участка. Если вы собираетесь использовать половицы второй раз, то нельзя нарушать схему укладки досок. Для его сохранения каждая доска помечена специальными символами. После снятия бревен также снимается инвентарный деревянный настил, установленный на плитах перекрытия.

Паркет

Паркетные полы тоже разбираются. Гребни и дюбели на паркетном полу должны быть очень тщательно размечены, чтобы впоследствии было легче собрать напольное покрытие.

Демонтаж щитового паркета начинается с места открытого крепления. В том случае, если крепление производится саморезами, то сначала необходимо открутить крепеж. Если паркетный пол состоит из самостоятельных паркетных заклепок, то паркет покрытия начинается со среднего ряда. В этом случае основание из досок разбирается по схеме разборки дощатого пола.

Снятие линолеума начинается с демонтажа металлических или пластиковых порогов.Затем лист линолеума отрывается от пола и скатывается в рулон.

Удаление стяжки

Демонтаж старой стяжки проводится в случае ее полного или частичного разрушения. Также снятие происходит, если старая стяжка неровная и не соответствует современным нормам звукоизоляции. Для снятия бетонного слоя с пола используйте специальные пневматические молотки для бетона, болгарки, перфораторы различных типов и другие ударные инструменты.

При этом очень важно не прикасаться к проводке, проложенной в здании.Согласно современным строительным технологиям, применяемым при возведении жилых домов, электропроводка нижнего этажа прокладывается под стяжкой верхнего этажа. Обычно они прячутся в гофре или утеплителе из ПНД. Перед тем как приступить к демонтажу в таких местах, требуется внимательно изучить строительную документацию и найти место для прокладки электропроводки.

Демонтаж окон

Демонтаж старых оконных блоков следует начинать с створок.Их нужно снимать вместе с форточками. Перед снятием конструкции их гвоздером отрывают от оконной рамы или откручивают саморезы. Все зависит от состояния оконной конструкции и типа креплений.

Стекла и установленные на них устройства, например, кондиционеры, снимаются с оконных рам. Для снятия используются специальные переносные верстаки, на которых удобно работать. Снятое стекло хранится в вертикальном положении в специально подготовленных ящиках, предохраняющих стекло от повреждений.

После завершения демонтажа оконных створок рабочие приступают к снятию откосов. Перед этим с них сбивают старую штукатурку. Только после этого начинают снимать подоконники.

Откидывающийся оконный блок, оставшийся в оконном проеме, ломом выдавливается из креплений и наклоняется внутрь, осторожно кладя его на пол.

Если оконные проемы, выложенные кирпичом, демонтируются, то работы начинаются с демонтажа внутренней кладки.Это сложный монотонный процесс, требующий от персонала больших физических усилий. Перед тем, как разбирать сам оконный блок, необходимо установить степень его пригодности к повторному использованию. Если блок полностью пришел в негодность, его следует уничтожить.

Демонтаж двери

Демонтаж дверной коробки начинается с демонтажа фурнитуры и стекла дверного полотна. После полного снятия всех этих элементов само полотно двери снимается с петель.Перед его разборкой изнутри снимают дверные обшивки.

После этого дверную коробку необходимо отстегнуть при помощи досок или специальных планок. 2 доски вбиваются в ящик под углом 45 градусов в верхние углы ящика. Третья доска устанавливается горизонтально внизу дверной коробки.

С помощью лома или гвоздя ящик после отстегивания отделяется от стены и вытаскивается из дверного проема. При необходимости можно снять наличники с внешней стороны дверного проема.

При проведении демонтажа в старых домах, а также при демонтаже металлических и полимерных оконных конструкций необходимо соблюдать особые рекомендации. В этом случае используются специальные газорезательные и отрезные станки. Их следует доставить на место работ до демонтажа.

Последний этап демонтажных работ — удаление мусора и пыли с оконного или дверного проема. Весь строительный мусор складывается в мешки и вывозится за пределы помещений.

Демонтаж внутренних перегородок

В строительных технологиях принято различать межкомнатные перегородки двух типов: несущие и ненесущие.Ненесущие конструкции выполняются из тонких бетонных плит, газосиликатных или пазогребневых элементов. Такие перегородки разбирают по частям и хранят на полу.

Перед тем, как приступить к демонтажу внутренних перегородок в комнате, необходимо оклеить окна.

Демонтаж несущих перегородок необходимо производить осторожно. От этого будет зависеть состояние всей конструкции здания. Часто для создания арок или при расширении дверного проема несущая перегородка демонтируется частично.В этом случае необходимо обязательно укрепить несущую стену. Полный демонтаж несущих перегородок никогда не производится.

В начале демонтажа несущих перегородок необходимо проверить общее состояние здания и получить разрешение на проведение демонтажных работ в архитектурной комиссии города.

Частичный демонтаж проводится при помощи болгарки, с помощью которой вырезается отверстие необходимого размера. Все цифры должны быть приведены в проектном документе, которым руководствуются рабочие.Между увеличенным проемом вставляются металлические уголки, которые привариваются в местах стыков. То же самое проделываем на обратной стороне стены.

После усиления несущей стены куски дробят перфоратором или болгаркой на отведенном участке. Работать нужно сверху вниз. Чтобы защитить и укрепить металлические уголки, после проема под арку делают инъекцию сварного шва и красят углы. Для нагнетания шва в стене прорезается горизонтальный и вертикальный перекрытия, и в получившееся проем заливается рабочий раствор.

Для сохранности и сохранности перекрытий нижних этажей в местах демонтажа укладываются доски. Это предотвратит разрыв потолочного стыка нижнего этажа под весом падающих бетонных конструкций.

Демонтаж перегородок проводится только после того, как был проведен демонтаж инженерных коммуникаций. Перед тем, как демонтировать несущие перегородки, следует еще раз осмотреть конструкцию.

Демонтаж ненесущих перегородок из блоков

Если в такой перегородке есть дверной проем, демонтаж нужно начинать с верха дверного проема.Сначала следует вышить стык между потолком и стеной. Только после этого приступайте к выбиванию блоков. Пи необходимо двигаться по кладке — горизонтально или по лестнице. Это обеспечит безопасность рабочего.

Ненесущие железобетонные панели также можно демонтировать сверху. В этом случае, чтобы разрезать арматуру железобетонных перегородок, нужно использовать болгарку.

Очистка стен от старых обоев проводится специальным меховым валиком, хорошо смоченным водой.С его помощью обои смачиваются водой. Наносить воду нужно в несколько приемов, чтобы старые обои лучше пропитались. Сняв слой обоев, можно приступить к удалению старого газетного слоя таким же образом. В конечном итоге должны остаться полностью «голые» стены.

Демонтаж декоративной штукатурки также производится смачиванием стены. После этого старый слой штукатурки снимается шпателем.

ЗАПРЕЩЕНО!

Начать демонтаж без разрешения регулирующих архитектурных органов.

Специфика демонтажных работ

Все работы этого типа начинаются только после полного согласования всей проектной документации. Демонтаж стяжки пола необходимо производить очень аккуратно, чтобы не нарушить проложенный в полу электрический кабель, обеспечивающий освещение потолка нижних этажей в новостройках. Его повреждение задержит строительные работы и увеличит их общую стоимость.

При демонтаже канализационной системы отверстия горловин стояков канализации следует закрыть.

Проверка качества демонтажа

На плитах перекрытия не должно быть старых стяжек.
Дверной или оконный проем необходимо полностью очистить.
Все работы должны выполняться строго по составленному и утвержденному проекту.
Потолки после демонтажа не должны образовывать трещин.

Демонтаж бетона — очень трудоемкий и энергоемкий процесс. В зависимости от габаритных размеров и конструкции бетонного элемента существуют различные способы достижения этой цели.Но все методы, используемые для сноса бетона, основаны на технологии алмазного бурения. Демонтаж бетона с использованием новых технологий позволяет максимально оптимизировать этот процесс, проводить его с высокой производительностью и избегать лишнего шума и вибраций, мешающих работе.

Что такое гидравлические клинья?

Самый эффективный инструмент для демонтажа крупных бетонных конструкций — гидравлические клинья. Разрушение горных пород с помощью введения клина применялось с давних времен.Раньше в качестве силового звена использовались забитые в отверстия деревянные элементы. Сегодня прогресс значительно продвинулся вперед, и работа ведется с использованием гидравлической системы.

Гидравлические клинья позволяют разрушать даже армированные или кирпичные блоки с высокой точностью и отсутствием риска преждевременного и неконтролируемого разрушения. Такие преимущества делают этот инструмент незаменимым при масштабных строительно-демонтажных работах, при работе с фундаментами старых построек или демонтаже бетонных плит любого размера.

Гидравлические клинья обеспечивают самостоятельный выбор направления разрушения и непрерывно контролируют весь процесс. Отсутствие шума позволяет проводить работы даже в эксплуатируемых помещениях, не привлекая внимания и не вызывая недовольства жителей дома. В отличие от других инструментов, в устройстве которых используются ударные принципы, алмазное бурение делает процесс демонтажа экономичным и рентабельным.

Демонтажные работы характеризуются относительно высокой сметной стоимостью и высокой трудоемкостью.Анализ сметы объектов, на которых проводился капитальный ремонт, показывает, что стоимость демонтажных работ составляет 3,1-10% от общей стоимости, трудоемкость 13 … 36%. Самая трудоемкая работа, требующая большого количества ручного труда, — это очистка и транспортировка материалов от демонтажных и строительных отходов.

Поэтому организация демонтажных работ имеет свою специфику и технологическую последовательность. Это необходимо всем инженерам и техникам, которые задействованы в эксплуатации, реконструкции, текущем и капитальном ремонте.
Демонтаж строительных конструкций и инженерного оборудования, как правило, осуществляется подрядчиками по заранее разработанным и утвержденным рабочим проектам (ППР). Для зданий и сооружений, которые являются технически сложными или впервые разбираются, ППР может быть разработан проектной организацией.

Демонтаж без согласованной документации запрещен.
Основой для разработки ППР является поэтажный план инвентаризации (или план этажа, составленный по результатам обмерных работ), карта обследования здания или сооружения и ситуационный план подземных коммуникаций.ППР, как на здание или сооружение в отдельности, так и на объект в целом, разрабатывается в соответствии с требованиями нормативных документов. Утверждается главным инженером подрядчика и согласовывается с инженером по охране труда заказчика.
ППР должен сопровождаться справкой с печатью и подписью главного инженера о том, что все инженерные коммуникации отключены от здания или сооружения (водопровод, канализация, система отопления и т. Д.)). Без такого сертификата PPR недействителен.

Демонтаж строительных конструкций и инженерного оборудования — сложный технологический процесс, состоящий из двух периодов: подготовительного и основного.
Перед началом подготовительного периода подрядчику необходимо получить всю проектно-сметную документацию: рабочие чертежи, смету, ППР, ситуационный план подземных коммуникаций и наряд на выполнение демонтажных работ. Весь инженерный персонал, мастера и рабочие должны быть знакомы с документацией и безопасными методами работы.В этот период должны быть выселены все жильцы и обслуживающий персонал.

В подготовительный период выполняются следующие работы:

  • обследование демонтируемых зданий и сооружений;
  • обучение и согласование условий выполнения работы;
  • разработка технологии демонтажных работ;
  • проверка отключения инженерных сетей, расположенных в зданиях и сооружениях;
  • подготовка подъездных путей:
  • поставка и установка строительных лесов, подмостей, мусоропроводов, бункеров и прочего оборудования для демонтажа конструкций и инженерного оборудования и удаления материалов;
  • поставка и установка подъемного оборудования;
  • подготовка оборудования к временному креплению конструкций при демонтажных работах;
  • прокладка и подключение временных инженерных сетей.

Основной период или собственно демонтажные работы включают три этапа:

  • на первом этапе производится демонтаж конструкций путем отделения их отдельных элементов друг от друга; удаление отдельных элементов и их осмотр, сортировка и штабелирование; разрушение, разрыхление монолитных бетонных, железобетонных и каменных конструкций.
  • на втором этапе осуществляется сортировка материалов после демонтажа конструкций и инженерного оборудования, погрузки и транспортировки их в места повторного использования или на полигон.
  • на третьем этапе идет подготовка фасада к дальнейшим строительно-монтажным работам.

Основной задачей демонтажных работ является удаление изношенных строительных конструкций и их элементов, узлов инженерного оборудования, а также создание необходимого рабочего фронта для монтажа новых конструкций и оборудования. Демонтажные работы следует проводить в один прием (например, между лестничными клетками и т. Д.). При этом необходимо строго соблюдать технологическую последовательность демонтажа конструкций и оборудования, обеспечивая безопасные условия труда и максимальную сохранность материалов от разборки, а также конструкций, прилегающих к демонтируемым.
К монтажу новых конструкций можно приступать только после завершения всего комплекса демонтажных работ при захвате.

Технология демонтажных работ каменных зданий и сооружений имеет особенности в зависимости от принятой схемы работ и типа применяемых машин и механизмов. В этом случае работа может выполняться по двум схемам:

  • Первая схема предусматривает демонтаж конструкций сверху вниз — кровли, кровли, перекрытий и т. Д.Подача и вывоз материалов осуществляется сверху в скважину, как правило, с помощью подъемно-транспортных механизмов (башенные краны, передвижные краны и т. Д.).
  • по второй схеме кровля сохраняется при ее выборочном ремонте. Подача и вывоз материалов осуществляется через оконные проемы. В этом случае в качестве транспортных средств используются подъемные механизмы (подъемники и др.), А все строительно-монтажные работы выполняются вручную.

Особый вид монтажных работ при реконструкции, который практически не происходит при возведении новых зданий и сооружений, должен включать в себя работы с подвесными конструкциями: комплекс операций, направленных на полное снятие нагрузок, передаваемых на подвесные конструкции вышележащими конструкциями. элементы, с разделением узловой стыковки подвесных и опорных элементов.Эти работы относятся к наиболее сложным: они выполняются на ограниченном пространстве внутри цеха, в цехах, которые часто работают в режиме нон-стоп; они практически всегда сопровождаются комплексом работ по усилению подвесной конструкции в связи с изменением ее расчетной схемы работы; для их выполнения требуется специальное технологическое оборудование и приспособления, изготовленные силами монтажных организаций; необходимо предусмотреть меры по обеспечению пространственной устойчивости рам на время работы и т. д.Однако, несмотря на сложность, подвесные конструкции дают большой экономический эффект, так как позволяют переставлять отдельные элементы конструкции, не разбирая вышележащие конструкции. При реконструкции одноэтажных производственных зданий вывешиваются различные конструктивные элементы, при необходимости замена, усиление или перестройка колонн и фундаментов, подкрановых балок, ферм и ферм. При реконструкции фундамента вывешиваются колонны со всеми перекрывающими конструкциями.Перечень подвешиваемых конструкций при реконструкции колонны зависит от характера ее реконструкции. Так, при перестройке подкрановых частей колонн в одних случаях достаточно развесить подкрановые балки, в других — дополнительно вывешивать конструкции покрытия; при реконструкции надкрановых деталей вывешивается только крышка. Возможность применения метода, а также комплекса конструктивных и технологических мероприятий по усилению подвесных конструкций и обеспечению пространственной устойчивости каркаса цеха определяется проектной организацией, разработавшей проект реконструкции по исходным данным, выданным организация, разрабатывающая PPR.На время проведения работ в границах площадки, определенных проектной организацией, следует запретить эксплуатацию электромостовых кранов, а также ограничить работу технологического оборудования, передающего динамические воздействия на землю или строительные конструкции. или остановился. Максимальный зазор между подвесом и его опорным элементом определяется проектной организацией, разработавшей проект реконструкции. Технологическое оборудование и приспособления должны быть изготовлены по чертежам, выданным организацией, разработавшей ППР, и испытаны перед началом работ.Временные опоры, а при необходимости и подвесные конструкции во избежание смещения должны быть надежно закреплены временными распорками или распорками. Необходимо обеспечить надежную стыковку подвесных конструкций с временными опорами. Перед началом работ с кровли цеха необходимо удалить слежавшуюся пыль, снег, все посторонние предметы и по возможности освободить подвесные конструкции от подвешенной на них технологической производственной разводки. При проведении работ следует установить постоянный геодезический контроль за пространственным положением цеховых конструкций.Работы с подвесными конструкциями постоянно контролируются инженером и техническим работником. Подвешивание колонн осуществляется с помощью гидравлических домкратов, низких и высоких монтажных порталов на жестких подвесках и опорах (рис. 1). Подъем колонн со всеми вышеперечисленными конструкциями с помощью гидравлических домкратов, опирающихся на фундамент колонн, производится при восстановлении проектного положения колонн, нарушенного в результате проседания основания. Перед началом работ опорные узлы колонны освобождаются от бетона и при необходимости принимаются меры по устранению прилипания опорных плит к фундаменту.Колонны также следует освободить от засыпки стен. Конструктивное решение стен, их техническое состояние и необходимая высота подъема в ряде случаев позволяют ограничиться расчисткой швов стеновых панелей и нарезкой гибких соединений между кирпичной кладкой и колонной.

Рис. 1. Вывешивание колонии с помощью а — домкратов гидравлических; б — невысокие порталы; в — высокие порталы; г — жесткие подвесы; г — стойки жесткие; 1 — подкрановая балка: 2 — подвесная колонна; 3 — подтяжки; 4 — опорное устройство над домкратом; 5 — домкрат; 6 — база для домкрата; 7 — фундамент; 8 — низкий портал; 9 — основание портала; 10 — высокий портал; 11 — отводной блок; 12 — блок шкивов; 13 — лебедка; 14 — жесткая подвеска; 15 — жесткая опора

На колонне предварительно закрепляются упорные столы или домкратные балки, а на поверхности фундамента устанавливается основание для домкратов (стальной лист или шпальный каркас, обшитый стальным листом).В зависимости от конструктивного решения вала колонны, действующих нагрузок от каркасных конструкций на грузоподъемность домкратов между подготовленным основанием и опорной конструкцией над домкратом устанавливается пара гидравлических домкратов (2, 4 или 6). , работа которых синхронизируется путем подключения к насосной станции. Перед подъемом колонны для обеспечения устойчивости ее временно ослабляют четырьмя диаметрально расположенными распорками, прикрепленными к нижней части колонны. В этом случае необходимо установить инструментальный контроль за величиной усилий в подтяжках, которые должны быть равными.После этого колонну освобождают от фундамента, откручивая гайки от анкерных болтов на величину, превышающую расчетную подъемную силу на 15-20 мм, и поднимая ее гидравлическими домкратами. Поскольку между колонной и фундаментом образуется зазор, он заполняется стальными прокладками, а на шток поршня устанавливаются стопорные полукольца. Колонку поднимают на высоту, превышающую расчетную на 10-15 мм, после чего прокладки проверяют и фиксируют или заменяют специальной вставкой. Опуская поршни домкратов, колонна упирается в прокладки, закрепляется гайками анкерных болтов, домкраты снимаются, раскосы и упорные конструкции снимаются.Если необходимо поднять несколько последовательных колонн, эти операции выполняются поэтапно, чтобы добиться равномерного выравнивания провисающей группы колонн. При невозможности установки домкратов непосредственно на фундамент (недостаточные размеры, необходимость усиления фундамента) их опирают на домкратные балки, уложенные на подготовленный фундамент. В зависимости от конкретных условий и цели подвесных работ основание может быть выполнено в виде шпал, покрытых стальным листом, пакетов стальных прокатных балок, отдельно стоящих столбчатых фундаментов, а также фундаментов на короткоприводных или утрамбованные сваи.Если проектом реконструкции предусмотрена замена существующего фундамента, а также при наличии в зоне колонны слабых грунтов, каналов, подземных сооружений и коммуникаций навешивание осуществляется с помощью монтажных порталов. При этом, в зависимости от характера реконструкции фундамента и подвесной колонны, могут применяться низкие и высокие порталы. Низкие используются, когда работы по реконструкции каркаса связаны с заменой или усилением существующего фундамента, высокие — при необходимости восстановления основания колонны или ее крановой части.При использовании низких порталов домкраты используются как подъемное устройство, высокие — гидравлические домкраты или блоки шкивов с лебедками. Порталы представляют собой жесткую пространственную конструкцию, способную воспринимать все монтажные и рабочие нагрузки от подвешенной части каркаса цеха. Они состоят из четырех опор, соединенных вверху балочной системой, а также несущих и крепежных элементов, образующих рабочую площадку. Домкратные балки или балки для крепления цепных тали могут быть как элементами рабочей площадки, так и независимыми, уложенными поверх рабочей площадки.В связи с тем, что порталы используются в тех случаях, когда каркасные конструкции остаются развешенными на весь период реконструкции фундаментов и нижних частей колонн, т.е. относительно длительное время, их устанавливают и закрепляют на специальных фундаментах, а подвесная колонна упирается в портал, жестко к нему прикрепляется. После завершения работ по повторной опоре колонн на порталах подъемные устройства (гидроцилиндры, лебедки) освобождаются от груза.

Повторная опора подвесной колонны также может осуществляться на существующие соседние колонны цеха, сохраненные на время работы в проектном положении.Для этого используются наклонные жесткие подвесы и опоры коробчатого, трубчатого или решетчатого типа. Угол сочленения подвески с существующей колонной и опоры с подвесной колонной позволяет временно их сочленять. Постоянное крепление опор и подвесов с подвесными и существующими конструкциями рекомендуется проводить на высокопрочных болтах, так как последние образуют надежное, устойчивое к сдвигу разъемное соединение. Поскольку в рассматриваемом варианте подвешивания колонн нагрузки передаются на существующие конструкции каркаса цеха, подъемное устройство должно быть наиболее простым и наиболее подходящим для конкретных условий работы.Как правило, это гидравлические домкраты, устанавливаемые непосредственно на фундамент или домкратные балки. Работы выполняются в следующей последовательности. На подвесных и прилегающих колоннах, сохраненных в проектном положении, закрепляются элементы, образующие стык с подвесами или опорами. На подвесной колонне дополнительно закрепляются упорные домкратные конструкции. С помощью блока шкивов, лебедки и ответвлений блок шарнирной подвески или опора поднимается и временно (шарнирно) прикрепляется к колонне.Под гидроцилиндры устанавливается основание и закрепляется подвесная колонна. После этого стык колонны с фундаментом разъединяется и колонна поднимается на проектную высоту с помощью гидравлических домкратов. За расчетную принимается высота подъема, равная величине заданного зазора между колонной и фундаментом, суммированной с прогибом подвешенной колонны после передачи нагрузки на подвесы или опоры. Затем с помощью цепной тали, лебедки и ответвительных блоков поднимается свободный конец подвески (опор), совмещаются отверстия в узловом интерфейсе и устанавливаются высокопрочные болты, контролирующие их натяжение.После конструктивной фиксации агрегатов поршни домкратов плавно опускаются. Описанные способы производства также используются для временного подвешивания конструкций покрытия. Однако в ряде случаев эти методы также используются с целью восстановления существующего каркаса путем постепенной повторной поддержки отдельных структурных элементов вновь построенными или усиленными существующими. Чаще всего такие решения принимаются, когда необходимо увеличить шаг колонн, убрав их нижнюю часть.

В последнее время конструкторами и монтажниками разработаны рациональные конструктивные решения, позволяющие выполнять весь комплекс работ по увеличению шага колонн без демонтажа конструкций крыши, упираясь головой в специальные несущие конструкции. Различают следующие виды таких решений: 1) с передачей нагрузки с подвесной колонны на хранимые соседние рамы; 2) на опорных балках. Первое решение позволяет увеличить шаг колонн с 12 до 24 м.В этом случае необходимо создать конструкцию, способную передавать на крайние колонны нагрузку, воспринимаемую средней колонной, и снимать ее нижнюю часть. Если имеющийся размер высоты позволяет использовать для этой цели 24-метровые фермы, расположенные ниже подкрановых балок, то фермы размещаются в плоскости ответвлений колонн, причем каждая ферма состоит из двух плоскостей, покрывающих ответвление колонны. Обе фермы соединены горизонтальными решетками. Для поглощения дополнительных нагрузок от новых ферм ветви наружных колонн армируют полосовой сталью и демонтируют элементы их решетки, мешающие установке ферм.Затем собираю »и монтирую пространственный блок (две двухплоскостные фермы, объединенные горизонтальными решетками), выполняю расчетное сопряжение блока с внешними колоннами и монтирую новую решетку всех колонн. Средней колонны требуется придать вертикальным фермам пространственного блока предварительный прогиб, близкий по величине к расчетному прогибу от постоянных нагрузок. Для этого каждая из ферм нагружается в двух средних узлах верхнего пояса грузами (по 50 т), которые обеспечивают требуемый прогиб (1.4 см при расчетных 1,29 см). После этого к средней колонне приваривают фермы, снимают надбавку и снимают ее нижнюю часть. На время проведения работ следует прекратить движение всех мостовых кранов, передающих нагрузки на колонны реконструируемого участка здания. Во втором решении вместо решетчатых ферм используют опорные балки, опи закрепленные на армированных колоннах (рис. 2, а). Это позволяет снизить расход материалов и сократить время производства.В этом случае за основной принимается вариант демонтажа нижних частей колонн с подведением специальной опорной рамы под подкрановые балки и верхние части колонн (рис. 2, б). Опорная рама состоит из пяти плоских и одной пространственной распорки для установки на новый фундамент. Основные опорные балки устанавливаются на столбах по обе стороны от существующих колонн. Балки соединяются между собой системой горизонтальных стяжек по верхнему и нижнему поясу. Между основными опорными балками Т предусмотрены вспомогательные балки, к которым при помощи специальных таблиц крепятся верхние части колонн.Все нагрузки с крыши и кранов передаются на опорную раму. Принятый вариант, по сравнению с первым, позволяет резко сократить время строительства, снизить массу новых металлоконструкций на 230 тонн, исключить работы по демонтажу и устройству железобетонного покрытия и утеплителя с мягкой кровлей на участке. около 2600 м.

Рис. 2. Усиление конструкций с увеличением шага колонн в существующих цехах с помощью а — устройства опорной балки; б — приспособления для несущих рам; 1 — армированные колонны; 2 — опорная балка; 3 — демонтированная часть колонны; 4 — ригель рамы; 5 — стойка рамы: 6 — балка вспомогательная; 7 — домкратная балка

Последовательность технологических операций по передаче нагрузок с кровли на несущие конструкции и снятию нижней части колонн такая же, как и в первом варианте использования пространственных ферм.Подвешивание подкрановых балок осуществляется при необходимости усиления подкрановых ветвей колонн, реконструкции их головок или опорных частей подкрановых балок, восстановления расчетного положения, нарушенного в результате неравномерной осадки фундаментов колонн, и установить подкрановые балки на новом высотном горизонте. При подвешивании подкрановых балок использовать Способы подъема и отжима с опорой на временные стоечные опоры; использовать подвесы, прикрепленные к колоннам, фермам или фермам, а также временные монтажные столы и т. д.Подъем стропильных балок в зависимости от характера и степени стесненности места установки, наличия подъемных механизмов, а также несущей способности конструкций кровли может осуществляться: краны стреловые самоходные, мостовые краны, тельферы. , монтажные мачты и стрелы, цепные тали и лебедки, мостовые мостовые краны или специально переоборудованные монтажные балки, установленные на крыше цеха и т. д. Перед подъемом подкрановых балок необходимо отсоединить рельсовые стыки и ослабить рельсовые крепления… Подкрановые балки средних рядов поднимаются блоками — две подкрановые балки, раскосы, тормозной настил и рельсы. Выдавливание подкрановых балок осуществляется с помощью гидравлических домкратов и временных опорных устройств, пространственных А-образных порталов путем вытягивания за их опоры (рис. 3), а также с помощью специального сменного оборудования на гусеничном кране (рис. 4). В качестве временных опорных устройств используются трубчатые или решетчатые стойки, а также пространственные опоры. При использовании стоек опорная стойка устанавливается на специально подготовленное основание (самостоятельный фундамент, шпальная клетка, пакет стальных балок) с помощью лебедки и блока шкивов и закрепляется растяжками в верхнем и нижнем узлах.Если стеллаж устанавливается на специально устроенный фундамент, то нижний блок крепится анкерными болтами. С помощью гидравлических домкратов, установленных на том же основании, стойка поднимается до соприкосновения ее верхнего блока с подкрановой балкой и временно соединяется. Узел стыковки подкрановой балки разъединяется колонной и прилегающей к ней подкрановой балкой и осуществляется дальнейший подъем на проектную высоту с заполнением образовавшегося зазора между стойками и основанием подкладками. Если блок подкрановых балок поднимается в средних рядах цеха, то опорная стойка устанавливается по продольной оси блока, а сопряжение ее с блоком осуществляется с помощью поперечных упорных балок, приваренных между двумя подкрановыми балками.Также возможно применение подкоса, оборудованного в верхнем узле перекладины подкосами, на которые опирается нижний пояс подвесной подкрановой балки.

Рис. 3. Выдавливание подкрановых балок с помощью а — домкратов гидравлических; б — временные опоры; в — пространственный А-образный портал; 1 — столбик; 2 — подкрановая балка; 3 — временная опора; 4 — растяжки; 5 — домкраты гидравлические; 6 — портал; 7 — стяжное устройство

Рис. 4. Специальное оборудование кранов для выдавливания подкрановых балок 1 — кран гусеничный со сменным оборудованием; 1 — разгрузочная опора; 3 — домкрат; 4 — монтажная площадка; 5 — поставленная временная опора; 6 — таль грузовая цепная; 7 — подкрановая балка

Опоры стенда используются в основном, когда высота до низа подкрановой балки не превышает 10 м.В остальных случаях, а также при большой массе подкрановых балок рациональнее использовать пространственные опоры с повышенной несущей способностью и пространственной устойчивостью. Использование таких опор, оснащенных специальными рабочими площадками, позволяет выполнять простую повторную опору подкрановых балок на опоры с помощью поперечных промежуточных балок, что снижает трудоемкость и время выполнения работ. При больших объемах работ по подвесу подкрановых балок и относительно невысокой внутренней стесненности реконструируемых пролетов цеха пространственная опора может быть сделана разборной, подвижной или переставляемой.Отказаться от использования гидравлических домкратов и упростить процесс повторной опоры подвесной подкрановой балки позволяет использование пространственных порталов А-образной формы, совмещающих в себе функции временной опоры и отжимного устройства. Портал представляет собой перекладину, на концах которой расположены две пары щек с отверстиями и две пары подкосов, верхние концы которых заведены между щеками и шарнирно соединены между собой и с перекладиной. Нижние концы подкосов снабжены опорными деталями в форме лыж.Стойки соединяются попарно с помощью прижимных устройств. Портал устанавливается на металлический лист или участки каналов, поверхность которых может быть смазана для уменьшения сил трения между основанием и опорами портала. Процесс сжатия балки состоит из двух основных этапов. На первом этапе устанавливается портал; стягивая стойки вместе, довести перекладину до соприкосновения с нижней частью подкрановой балки и временно соединить их. На втором этапе отключается блок сопряжения с прилегающей балкой, подвешенная балка отсоединяется от колонны и, вытягивая стойки, балка выдавливается на расчетную высоту.Стропильные фермы подвешиваются с помощью гидравлических домкратов и временных опор (рис. 5). Домкраты и временные опоры устанавливаются только в узлах ферм. Для предотвращения повреждения элементов ферм в месте опоры узлы усиливают, а в некоторых случаях изменяют конструкцию решетки для создания новых узлов. Узлы повторной опоры ферм на временных опорах следует выбирать так, чтобы знаки расчетных сил в элементах подвесной фермы не менялись местами.

Рис. 5. Подвешивание стропильных ферм с помощью а — временных стоек; б — пространственные опоры; в — площадка на подкрановых балках; г — площадка, расположенная на колонне; г — площадка на мостовом кране; д — домкраты, устанавливаемые на подкрановых балках: 1 — временная стоечная опора; 2 — пространственная опора; 3 — домкраты гидравлические ДГ-200; 4 — рабочая площадка: 5 — подкрановая балка; 6 — ферма; 7 — насосная станция НСП-400

При использовании гидравлических домкратов и временных опор для подвесных ферм последовательность технологических операций аналогична описанной выше для подкрановых балок.Некоторые особенности характерны для способов сооружения опорных частей ферм и стоек. Один из самых простых вариантов перестройки верхнего узла фермы выглядит следующим образом. К косынке верхнего узла фермы с обеих сторон привариваются два уголка, к которым на болтах крепится опорная балка. Длина балки подбирается таким образом, чтобы ее концы выходили за край нижнего пояса фермы на 250-300 мм. В нижней части балки проделываются отверстия для болтового соединения с временной опорой.К балке приварены петли для фиксации в них роликовых блоков, которые служат для хранения тросов лебедок, поднимающих временные опоры. Длина основного ствола временной опоры таким раствором назначается на 80-100 мм меньше расстояния от верхней отметки основания установки опоры до нижнего пояса фермы. Верхняя часть опоры представляет собой вилкообразную головку, образованную двумя участками швеллеров, приваренными к основному стволу так, что расстояние между ними на 50-100 мм больше ширины нижнего пояса фермы.Конструктивно верхняя часть каналов спроектирована таким образом, чтобы обеспечить их сопряжение с опорной балкой. Необходимость подъема ферм на 55-200 мм с помощью гидравлических домкратов и площадок, устанавливаемых на подкрановых балках, может быть вызвана неравномерной осадкой фундаментов, что приводит к нарушению нормальной работы мостовых кранов и строительных конструкций. При разработке PPR следует определить усилия, необходимые для вытеснения фермы; в большинстве случаев можно обеспечить возможность использования имеющихся подкрановых балок в качестве опорной базы.Каждую ферму можно поднять двумя домкратами ДГ-200, работающими от одной насосной станции НСП-400. Усилия от домкратов к верхнему поясу ферм передаются через временные подкосы. Производственная площадка разделена на два захвата. Внутри каждой перед началом подъема ферм монтируются временные стойки, устанавливаются домкраты с насосными станциями и демонтируются нулевые штанги верхних поясов ферм. Ферма с наибольшей деформацией сначала поднимается внутри грейфера, а затем выдавливается остальная часть в процессе выравнивания.Подъем осуществляется ступенчато. Каждые 20 мм подъемник останавливается и конструкция крыши проверяется, обращая особое внимание на состояние раскосов и поясов ферм. Подъем ферм в пределах досягаемости, включая подготовительные работы, выполняет бригада из 8 монтажников за 10 часов. Порталы А-образной формы используются в основном в тех случаях, когда ферма опирается на нижний блок. Такое решение требует не реорганизации нижнего блока фермы, а только усиления отдельных элементов решетки фермы.При высокой внутренней стесненности реконструируемых пролетов, а также при большом объеме работ по подвесным фермам целесообразно использовать для этих целей сборочные мобильные порталы кровли. Портал представляет собой решетчатую пространственную конструкцию портального типа, пролет офиса равен двум ступеням стропильных ферм. Портал перемещается с помощью лебедок по рельсовым путям, проложенным на крыше цеха. Портал снабжен лебедкой ленточного типа, включающей автодомкрат с насосной станцией, суперподъемную балку, ленточные штанги и опорную балку, соединенную с нижней частью штанг.Перед навешиванием ферм зона покрытия освобождается от нагрузок, действующих на кровлю, и проводится предусмотренный проектом комплекс работ по усилению существующих конструкций и обеспечению пространственной устойчивости каркасов на период проведения работ, а также также закрепите на ферме опорную балку ленточного подъемника. При этом укладываются участки подкранового пути, устанавливается лебедка, краном стреловидным краном поднимается портал на крышу и устанавливается на путь.Приступая к работе, портал приводится в рабочее положение с помощью лебедки и фиксируется упорами, закрепленными на рельсах. Разметьте места прохождения стержней и пробейте отверстия в кровле. Стержни ленточного подъемника опускаются через отверстия, крепятся к установленной опорной балке и путем включения гидравлического домкрата выбирается зазор между ним и балкой суперджека. Отсоедините место соединения фермы с колонной, поднимите на заданную высоту и снова установите опоры для стержней или балки-опоры на пролете портала.Подъем необходимо проводить с шагом 20-30 мм, постоянно следя за состоянием элементов покрытия.

Основной этап демонтажных работ выполняется в три этапа. Первый шаг. Здесь конструкции разбирают, отделяя их отдельные элементы. Далее следует их осмотр, сортировка. Укладка, а также разрыхление или разрушение монолитных конструкций (бетон, железобетон и камень). Второй этап — это погрузка и транспортировка демонтированных конструкций к местам их повторного использования или на полигон.Третий этап — подготовка фасада к последующей работе.

Технология демонтажа каменных построек имеет свои особенности, в зависимости от схемы и используемого оборудования:

Схема демонтажа №1

Данная опция предусматривает, что демонтажные работы будут проводиться «сверху вниз». Сначала снимается кровельное покрытие, затем стропила, перекрытия и т. Д. В этом случае подача демонтированных конструкций осуществляется в специальный колодец с помощью подъемно-транспортного оборудования: башенных или передвижных кранов.

Схема демонтажа №2

По этому варианту крыша здания остается целой, все демонтированные конструкции снимаются через оконные проемы. При такой схеме все механизмы (подъемники и т. Д.) Используются как транспортные средства, а все демонтажные работы проводятся вручную с использованием соответствующего инструмента.

Pavimenti Sopraelevati, Pavimenti Galleggianti per Uffici effetto Marmo, Pietra

  1. Дом
  2. Технологии
  3. Фальшполы

Фальшпол — это система полов, предназначенная для решения проблем, связанных с растущим присутствием технических систем в офисах и на рабочих местах в целом.С помощью этой системы проходная поверхность поднимается над полом, создавая техническую полость для трубопроводов подачи жилья (электричество, отопление / кондиционирование), сетей передачи (компьютеры, телефон) и автоматизации (системы автоматизации зданий, безопасности и пожарной безопасности). системы).
Основной характеристикой этой системы фальшполов является ее практичность, так как к базовым системам можно получить доступ и отремонтировать, не затрагивая строительные работы, что дает явные преимущества с точки зрения времени и затрат на управление.Поскольку различные элементы собираются всухую, то есть без использования клея, можно работать с каждой панелью пола индивидуально и даже повторно использовать все компоненты в местах, отличных от исходных.
Благодаря гибкости этой системы технические системы могут адаптироваться к изменениям и развитию рабочих инструментов и компьютерных сетей. С фальшполом пространство можно легко реорганизовать, быстро и без неудобств для людей меняя расположение рабочих мест.
Другими значительными преимуществами являются большая свобода дизайна, которая больше не зависит от расположения технических систем, и доступность широкого спектра прочных и эстетически качественных материалов для отделки поверхности панелей.
В дополнение к важным техническим характеристикам, таким как устойчивость к истиранию при движении ног и ударам, высокотехнологичный мрамор Ariostea и высокотехнологичный природный камень предлагают множество эстетических решений, сочетающих практичность, красоту и долговечность.

Строительная система

Фальшпол — это строительная система, которая позволяет устанавливать элементы перекрытия в сухом виде, создавая воздушный зазор между переходной поверхностью и бетонной плитой здания, что позволяет ее демонтировать. Фальшпол состоит из элемента отделки поверхности, панели и опорной конструкции:

  • Элемент отделки поверхности включает плиты из высокотехнологичного мрамора или камня и соответствующую кромку.
  • Панель состоит из опоры, окантовки по периметру и нижней отделки.
  • Опорная конструкция состоит из цоколей, поперечных стрингеров и прокладок.

Элемент для отделки поверхности

В фальшполе финишный слой пешеходной поверхности должен гарантировать не только определенные эстетические качества, но также отличные характеристики неизменности и прочности. Отделочные плиты приклеиваются к панелям с помощью соответствующих клеев, которые обеспечивают химическое сцепление.
Для уменьшения нагрузок, которые передаются по горизонтали на фальшпол, стыки между отделочными плитами выполнены из мягкого пластичного материала, предотвращающего боковое сжатие плит.Использование швов из мягких материалов также позволяет добиться лучшего уплотнения при заливке швов между различными панелями и снизить риск проникновения инфильтрации через проходную поверхность.
Эта концепция применяется как для стыков между одной панелью и другой, так и между различными плитами, которые могут составлять единую панель.

Панель

Конкретная функция панели — нести отделочные плиты и передавать нагрузки, воспринимаемые переходной поверхностью, на нижележащую конструкцию.
Кромка по периметру передает любую горизонтальную нагрузку от одной панели к соседним, не нагружая отделочные плиты, в то время как нижняя отделка выполняет функцию защиты панели и повышения ее механической прочности. Устойчивость к нагрузке, реакция на огонь, стабильность и уровень поглощения являются основными характеристиками, которые следует учитывать при выборе типа панели.
Панели, изготовленные на основе сульфата кальция высокой плотности, обеспечивают наилучшие характеристики, за ними следуют панели из композитных материалов и панели из древесного конгломерата высокой плотности, которые в любом случае могут адекватно удовлетворить конкретные потребности определенных проектов.

Опорная конструкция

В фальшполе функция конструкции заключается в том, чтобы выдерживать переходную поверхность и передавать соответствующие нагрузки на нижележащую бетонную плиту; поэтому он должен включать элементы различных типов, которые могут выдерживать нагрузки, которым подвергается пол. Состав этих элементов зависит от уровня сопротивления, требуемого для каждого конкретного проекта. Конструкция фальшпола состоит из трех типов компонентов: опор, поперечных стрингеров и прокладок.
Фактические элементы конструкции, т. Е. Постаменты и поперечные стрингеры, изготовлены из оцинкованной стали, а прокладки — из самозатухающей пластмассы. Выбор стали в качестве материала в основном обусловлен ее высокой обрабатываемостью, достаточно высоким соотношением прочности и веса, хорошей стойкостью к коррозии и огнестойкостью.
Пьедесталы устанавливаются непосредственно на плите перекрытия с помощью «ножек», а «головка» обеспечивает соединение с поперечными стрингерами. «Трубка» состоит из двух частей с резьбой, которые позволяют регулировать высоту основания для компенсации любых неровностей бетонной плиты.
Высота постаментов зависит от размеров трубопроводных систем, установленных под фальшполом, и, очевидно, от уровня поверхности прохода согласно проекту. Сечение стрингера зависит от воспринимаемых нагрузок.
Специальные стрингеры многомодульной длины используются для очень высоких нагрузок и всякий раз, когда требуется определенная горизонтальная устойчивость. Как головки опор, так и стрингеры оснащены прокладками, имеющими соответствующую форму, позволяющую соединять компоненты.
Функция прокладок заключается в устранении трения и обеспечении правильной сборки между конструкцией и панелями фальшпола.

.