усадочные, материалы, фото, видео, описание

Температурный шов может обустраиваться в кирпичной кладке, бетонных конструкциях, а также железобетонных конструкциях. Кроме вышеперечисленных случаев, температурный шов также рекомендуется применять в любых случаях, когда строительный материал имеет свойство расширяться под воздействием температур.

Располагаются деформационные швы повсеместно, в зависимости от решения проектного института: они могут располагаться в бетонном полу с колоннами, маршами лестницы, бордюрными камнями, пандусами, на стыках различных плит, между зданиями, а также в других случаях.

При устройстве температурного шва возможно применение различных материалов: начиная от простых изоляционных,  в случае когда деформационный температурный шов имеет небольшие размеры и необходима гидроизоляция деформационного усадочного шва, заканчивая сложными решениями по установке внутренней гидроизоляционной гидрошпонки, утеплению деформационного температурного шва экструдированным пенополистиролом, Вилотермом, Гернитовым шнуром или аналогичным материалом, в зависимости от проектного решения.

Температурные швы, согласно основным типовым узлам могут подразделяться на усадочный шов или шов сжатия, изоляционный шов, шов с примыканием к металлической закладной детали, температурный шов (расширения и сжатия), изоляционный шов с полимерным плинтусом, а также шов, примыкающий к другим типам покрытия с усилением сцепление с помощью полимерного (химического) анкера.

Температурный Усадочный шов

Температурный усадочной шов или что в сжатия герметизируется полиуретановым герметиком а также кромка деформационного шва усиливается полимерном ремонтным составом. Шов заполняется теплоизоляционным эластичным материалом из вспененного полиэтилена Вилотермом.

 

 

Изоляционный температурный шов

Изоляционный шов также может изолироваться полиуретановым герметиком, а заполняется жгутом Вилотерм, кромка усиливается. Существенными отличиями между усадочным и изоляционным швом в температурных швах является тот факт, что изоляционный шов находится на стыке горизонтальной и вертикальной плиты.

 

 

Классический температурный шов

Классический температурный шов или “шов расширения-сжатия” изолируется специальной гидроизоляционной шпонкой, которая  может устанавливаться в основании, либо посередине шва. Гидроизоляционные шпонки также могут контактировать с полимерными гидроизоляционными мембранами, в случае если первый и второй материал сделан из одного и того же полимерного материала с добавлением похожих пластификаторов. Заполняется классический температурный шов экструдированным пенополистиролом, но в ряди случаев возможно также заполнения жгута Типа Вилатерм, Гернитовым шнуром или другим теплоизоляционным гигроскопичны гидрофобным материалом.

Строительные швы: назначение, устройство, герметизация

В процессе и после строительства конструкционные элементы бетонных сооружений меняют свою геометрию под воздействием температуры, осадки грунта и других внешних факторов. Даже минимальные и визуально незаметные изменения вызывают напряжения в конструкции.

Деформационные строительные швы в зданиях и железобетонных конструкциях компенсируют напряжения. Если они устроены правильно, неизбежное растрескивание проходит в заданном направлении и в допустимых масштабах.

Что такое деформационный шов и для чего его делают

Есть разные виды строительных швов — наружные межпанельные, стыковые, подвижные, соединительные, изоляционные, усадочные, конструкционные, антисейсмические и другие.

Деформационный шов строительной конструкции — запланированный подвижный разрыв в монолитном или ж/б элементе. Его задача — компенсировать напряжения в результате деформации здания.

Устройство деформационных швов зависит от их локации и назначения. Рассмотрим основные.

Осадочные — деформационные швы в стенах, перекрытиях, фундаменте. Разрезы делают на всех частях здания, чтобы компенсировать сдвиговые напряжения от осадки.

Температурные — деформационные швы здания в надземных частях, от подошвы фундамента до кровли. Они снимают напряжения от температурных перепадов.

Усадочные — деформационные швы для пола, отмостки. Исключают хаотичное растрескивание элемента в процессе твердения и усадки бетона или раствора.

Конструкционные — швы для компенсации небольших горизонтальных подвижек. Оптимально, если они совпадают с усадочными.

Через сколько метров делают деформационные швы

Расположение и параметры швов зависят от назначения и размеров конструкции. При расчетах используют основные рекомендации по деформационным швам:

• наружные температурные швы делают с шагом в 2–3 м, площадь цельного куска не должна превышать 9 м2;
• отмостку рассекают поперечными линиями, оптимальный шаг равен удвоенной ширине укладки, но не более 6 м;
• внутреннюю стяжку нужно делить, если ее площадь превышает 30 м2, при соотношении сторон более 1:1,5 и обязательно при длине одной из сторон более 25 м.

Расположение усадочных линий продумывайте заранее, так как деформационный шов плиты нужно сделать сразу после заливки бетона — в течение 24 часов. В противном случае возможно появление хаотичных трещин вследствие усадки. Осадочные и температурные швы рассчитываются еще на стадии проекта и обязательно согласуются в архитектурно-строительном надзоре.

Герметизация строительных швов: чем заделать разрезы и стыки

Все швы необходимо защищать от воздействия химических, механических и других видов нагрузок. К наиболее эффективным способам относится обработка герметиками. Это пастообразные составы с универсальными свойствами. Они обеспечивают гидроизоляцию, а также позволяют шву двигаться. Герметик легко наносится через строительный пистолет для заполнения швов. В дополнение к удобству — экономный расход и, соответственно, снижение затрат на герметизацию.

Для заделки деформационных швов в стенах здания, стяжках, фундаментах, отмостках и прочих конструктивных элементах оптимальны составы с повышенной пластичностью. Например, SikaFleх® Precast — полиуретановый герметик для строительных швов. Легко выдерживает подвижку шва до 25 %, удлиняется до 4 раз.

При выборе изоляционного состава нужно учитывать вид и локацию шва. Полиуретановый герметик для деформационных швов в бетоне универсален. Большинство из них можно использовать внутри и снаружи на любых пористых основаниях. Силиконовые композиции имеют высокие водостойкие свойства и хорошую адгезию к гладким материалам. К примеру, Sikasil® Pool отлично изолирует швы в бассейне, а Sikasil® Universal прочно соединяется с алюминием, стеклом, керамикой.

Как правильно заделать строительные швы: порядок работы

• Очистите швы от грязи и пыли кистью или пылесосом.
• Загрунтуйте и просушите поверхности швов на всю глубину.
• Нанесите герметик с помощью строительного пистолета.

Важно: изоляция низкого качества со временем обнажает швы, поэтому экономить на защите нельзя. Рекомендуем использовать продукты Sika®. Надежные герметики для швов — подвижных, наружных, внутренних, сантехнических и прочих — эффективно и надолго изолируют полости, препятствуют их разрушению и растрескиванию всего бетонного элемента.

описание технологии, цена за п.м

На складах, вокзалах, паркингах, автосервисах, заводах, логистических компаниях и прочих подобных объектах бетонный пол подвергается значительным нагрузкам, иногда превышающим его прочностные свойства. Предотвратить растрескивание стяжки в процессе монтажа и эксплуатации позволяют деформационные швы.

Оглавление:

1. Для чего нужны швы?
2. Разновидности зазоров
3. Описание технологии и цена работ

Назначение компенсационных разрезов

Прочный и долговечный пол из цементного раствора не пластичен. Во время усадки при твердении или из-за перепадов температуры в процессе эксплуатации возникает внутреннее натяжение бетона, провоцирующее движение полотна. Это приводит к разрушениям в основе здания, негативно сказываясь на состоянии всего сооружения. Технологические разрезы повышают стойкость к динамическим нагрузкам, принимая на себя деформационные воздействия и предотвращая появление трещин в полу и стеновых ограждениях. Эта защитная от эксплуатационных и усадочных влияний мера является обязательной при строительстве зданий с высокой нагрузкой и позволяет противостоять некоторым факторам:

• колебаниям температуры;
• усадочным изменениям;
• химическим реакциям в толще материала;
• изменению влажности окружающей среды;
• ползучести цементной стяжки.

Деформационные швы устанавливаются, если:

• в помещениях основание со сложной конфигурацией;
• площадь стяжки превышает 40 м2;
• одна из сторон комнаты длиной более 8 м;
• температура бетонного пола превышает эксплуатационные нормы.

Виды технологических швов

В зависимости от выполняемых функций находятся конфигурация компенсационных зазоров и промежутки между ними. По решаемым задачам деформационные швы разделяются на 3 группы:

1. Изоляционные. Каждый строительный элемент должен быть независимым от граничащих с ним деталей. Это условие не позволит напряжению, возникающему в одном из фрагментов строения, передаваться другим структурам здания. То есть при наличии технологического зазора деформации цементной стяжки при расширении не оказывают давления на стены или фундамент, а при движении в ограждающих конструкциях или основании нет влияния на пол.

2. Усадочные. При созревании бетонного раствора в течении 25-28 дней из-за неравномерного высыхания залитых слоев цементной стяжки происходят деформации, которые компенсируются усадочными швами. В небольшой прямоугольной комнате рекомендуется их прорезать по диагоналям.

3. Разграничительные (конструкционные). Из-за технологических перерывов при монтаже пола в помещениях с большой площадью возникает необходимость объединить участки с неоднородной прочностью в сплошную поверхность. То есть обеспечить надежную сцепку бетонных покрытий разных сроков укладки.

Технология формирования швов и стоимость работ

Каждый вид зазора выполняется по определенным правилам.

• Изоляционные полосы толщиной не менее 10 мм прокладываются до заливки цементной смеси на всю глубину вдоль стен и простенков помещения и вокруг колонн и фундаментов для оборудования. При их монтаже используются ленты из эластичных, способных сжиматься и принимать первоначальную форму материалов.
• Конструкционные швы устанавливаются по окончании дневного объема работ и выполняются на расстоянии не менее 1 м от любого другого параллельного разреза. Самым распространенным методом формирования края такого стыка является принцип «шип в паз» с применением реек, шпилек, деревянных или металлических конусов. Во время заливки очередной порции раствора бетон прочно сцепится с уже застывшим участком.
• Усадочные зазоры формируются двумя методами: с помощью вставки специальных реек в не застывший бетон и нарезкой через несколько часов после финишной перетирки поверхности. При составлении карты длина прямоугольных фрагментов не должна превышать ширину больше, чем в 1,5 раза. Промежутки между параллельными прорезями зависят толщины заливки и способа обустройства основания. СНиП рекомендуют нарезать продольные и поперечные усадочные зазоры на расстоянии, в 30 раз превышающем высоту пола.

Вокруг фундаментов для оборудования и колонн резка температурных швов производится в форме круга или развернутого на 45° относительно углов конструкции квадрата. Для их монтажа используются разные способы:

• Прорезается зазор в схватившемся основании и ставится эластичная прокладка.
• На предполагаемую высоту пола устанавливается опалубка, выкладывается раствор вокруг конструкции или за ее перегородкой. После схватывания опалубка демонтируется, прокладывается демпферная лента и заливается оставшаяся площадь.

Нарезка швов в затвердевшем основании проводится в промежутке от 24 до 72 часов. Специальным оборудованием возможно сделать зазоры в мягком бетоне через 4-12 часов после финишной обработки поверхности. Глубина штробы не должна быть меньше 1/3 залитого слоя или 4 см.

Для качественной стыковки деформационные полосы должны быть прямыми и чистыми. Защиту от попадания мусора, воды, химических веществ в технологические разрезы обеспечивает герметизация. Для заполнения углублений рекомендуется использовать разные по стоимости и назначению материалы:

• Уплотняющий эластичный жгут из вспененного полимера. Прокладывается в 1-2 слоя и герметизируется.
• Широкие стыки закрываются двусторонними накладными или встраиваемыми угловыми профилями с резиновой вставкой.
• Полимерные или резиновые гидрошпонки (профилированные ленты) закладываются при заливке раствора.
• Разнообразные акриловые, полиуретановые или латексные мастики.

Герметично закрытые вровень со стяжкой разрезы облегчают уборку пола и предотвращают края шва от деформаций. Стоимость 1 метра монтажных работ зависимости от способа прокладки, глубины, необходимого материала и региона. В таблице приведена стоимость услуг одного из застройщиков Москвы.

Нарезка шва, обеспыливание, укладка материала, заполнение разреза герметиком	Цена, рубли за 1 погонный метр
Вилатерм	200
Гидрошпонка	380
Накладной профиль	520

Постоянное движение, сужение и расширение внутри бетонной стяжки при отсутствии деформационных каналов приводит к разрушению цементного пола.

Температурный шов в кирпичном многоэтажном доме

Кирпичный дом — это надежное и прочное жилье. Однако его стены склонны к деформациям, обусловленными колебаниями температур. Температурный шов в кирпичной кладке способствует значительному сокращению или предотвращению возможных растрескиваний стен, сохранению их целостности. Такие швы снижают нагрузку на элементы конструкции и делают кладку более устойчивой к колебаниям температуры воздуха.

Что это такое?

Деформационный шов в кирпичной кладке — это специальный зазор по периметру конструкции, который делит стену на отдельные отсеки, что придает зданию упругость. Его делают для того, чтобы предотвратить трещины в строительной конструкции при расширении и сужении стройматериалов под воздействием перепада температур, а также для дополнительной защиты стен от деформации во время усадки дома. Размер зазора зависит от вида кладки и температуры окружающей среды в разное время года с учетом климатических условий региона. В многоэтажных домах температурный шов бывает:

• Вертикальный. Он проходит по высоте всего дома, за исключением фундамента, ширина 20—40 мм.
• Горизонтальный. Его делают на уровне всех перекрытий шириной 30 мм.

Соприкосновение температурного шва в кирпичной кладке с фундаментом здания недопустимо.

Вернуться к оглавлению

Виды температурных швов в кирпичном многоэтажном доме

В группе таких швов существует осадочный тип.

Помимо температурных, в кладке существуют другие виды деформационных швов, такие как:

• усадочные;
• осадочные;
• сейсмические.

Все виды специальных зазоров защищают от разрушения каждый конструктивный узел дома и предотвращают образование трещин в несущих и других стенах. Температурные и усадочные пустоты делают во всех без исключения кирпичных домах. Осадочные выполняют защитную функцию от разрушений при высоких нагрузках и нужны в многоэтажных строениях и домах с пристройкой. Их делают начиная с фундамента, но устройство выполняют по принципу вертикальных температурных зазоров, поэтому возможно их объединить в термоусадочные и создать в одной прошивке. Сейсмические пустоты целесообразно делать только на территориях с повышенной сейсмической активностью.

Вернуться к оглавлению

Варианты изоляции и утепления

С целью защиты от воздействий окружающей среды и предотвращения возникновения сквозняков внутри здания, все без исключения деформационные зазоры утепляют. Для этого создают защитный герметичный слой, используя упругие материалы. Выбор утеплителя зависит от размера температурного шва. При этом используется один вид материала или их сочетание. В таблице указан вид утеплителя в зависимости от ширины температурного промежутка в кирпичной кладке:

Ширина шва, мм	Утеплитель
до 30	Монтажная пена
свыше 30	Вилатерм	Монтажная пена
	Пенополистирол

Для герметизации утепленных швов используют:

• двухкомпонентный герметик;
• оцинкованный деформационный компенсатор.

Герметик применяют полиуретановый, поскольку у него долгий срок службы и высокий уровень гибкости герметизирующего слоя. Укрепление и зашивка стыка оцинкованным компенсатором с деформационным сгибом прослужит более длительный период. Ее долговечность определяется сроком старения металла. В случае повреждения герметичности температурного шва или его утеплителя выполняют ремонтные работы.

Деформационный шов в кирпичном здании

Вернуться на страницу «Деформационные швы»

Рассмотрим следующие нормативные требования.

СП 15.13330.2012 КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Актуализированная редакция СНиП II-22-81*

9.78 Температурно-усадочные швы в стенах каменных зданий должны устраиваться в местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки, трещины, перекосы и сдвиги кладки по швам (по концам протяженных армированных и стальных включений, а также в местах значительного ослабления стен отверстиями или проемами). Расстояния между температурно-усадочными швами должны устанавливаться расчетом.

9.79 Максимальные расстояния между температурно-усадочными швами, которые допускается принимать для неармированных наружных стен без расчета:

а) для надземных каменных и крупноблочных стен отапливаемых зданий при длине армированных бетонных и стальных включений (перемычки, балки и т.п.) не более 3,5 м и ширине простенков не менее 0,8 м — по таблице 33; при длине включений более 3,5 м участки кладки по концам включений должны проверяться расчетом по прочности и раскрытию трещин;

б) то же, для стен из бутобетона — по таблице 33 как для кладки из бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;

в) то же, для многослойных стен — по таблице 33 для материала основного конструктивного слоя стен;

г) для стен неотапливаемых каменных зданий и сооружений для условий, указанных в «а», — по таблице 33 с умножением на коэффициенты:

для закрытых зданий и сооружений — 0,7;

для открытых сооружений — 0,6;

д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположенных в зоне сезонного промерзания грунта, — по таблице 33 с увеличением в два раза; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты, — без ограничения длины.

9.80 Деформационные швы в стенах, связанных с железобетонными или стальными конструкциями, должны совпадать со швами в этих конструкциях. При необходимости в зависимости от конструктивной схемы зданий в кладке стен следует предусматривать дополнительные температурные швы без разрезки швами в этих местах железобетонных или стальных конструкций.

Таблица 33

Средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки	Расстояние между температурными швами, м, при кладке
	из керамического кирпича и камней в т.ч. крупноформатных, природных камней, крупных блоков из бетона или керамического кирпича		из силикатного кирпича, бетонных камней, крупных блоков из силикатного бетона и силикатного кирпича
	на растворах марок
	50 и более	25 и более	50 и более	25 и более
Минус 40 °С и ниже	50	60	35	40
» 30 °С	70	90	50	60
» 20 °С и выше	100	120	70	80
Примечания 1 Для промежуточных значений расчетных температур расстояния между температурными швами допускается определять интерполяцией. 2 Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных панелей назначаются в соответствии с [2].

9.81 Осадочные швы в стенах должны быть предусмотрены во всех случаях, когда возможна неравномерная осадка основания здания или сооружения.

9.82 Деформационные и осадочные швы следует проектировать со шпунтом или четвертью, заполненными упругими прокладками, исключающими возможность продувания швов.

9.84 Вертикальные температурные швы в лицевом слое многослойных наружных ненесущих стен (в том числе заполнения каркасов) должны назначаться по расчету на температурно-влажностные воздействия, инсоляцию и солнечную радиацию из условия обеспечения прочности и трещиностойкости кладки при условии выполнения требований, указанных в приложении Д.

Расстояния между вертикальными температурными швами и их положение должны назначаться в проекте с учетом указаний приложения Д и конструктивных требований к шагу их расположения.

Толщину шва следует принимать не менее 10 мм, в заполнении шва следует предусматривать упругие прокладки и атмосферостойкие мастики.

Требования по устройству деформационных швов

Д.4 Горизонтальные швы устраиваются в несущих многослойных стенах со средним слоем из эффективного утеплителя — в облицовочном кирпичном слое, в ненесущих стенах — по всей толщине стены.

Горизонтальные деформационные швы во внутреннем и наружном слоях ненесущих многослойных стен следует выполнять в уровне опорных конструкций (между вышележащей конструкцией и верхним рядом кладки).

Д.5 Горизонтальные швы по высоте здания в облицовке несущих многослойных стен со средним слоем из эффективной теплоизоляции допускается устраивать следующим образом:

первый шов — под перекрытием 2-го этажа;

далее поэтажно, под плитой монолитного железобетонного перекрытия и под консольной балкой, устанавливаемой под сборной железобетонной плитой перекрытия.

Д.6. Вертикальные температурно-деформационные швы устраиваются в лицевом слое многослойных наружных стен, отделенных от основного слоя утеплителя.

Д.7. Рекомендуемые максимальные расстояния между вертикальными температурными швами для прямолинейных участков стен 6 — 7 м. Вертикальные швы на углах здания следует располагать на расстоянии 250 — 500 мм от угла по одной из сторон. При толщине облицовочного слоя 250 мм расстояние между швами может быть увеличено.

При необходимости увеличения расстояния между температурными швами требуется проведение расчетов температурных деформаций с учетом конструктивных особенностей стен, конструкции здания, ориентации его по сторонам света и климатических условий.

 

Разница между компенсатором и компенсатором

🕑 Время чтения: 1 минута

Регулирующий шов в бетоне

Контрольные швы в бетоне делаются через равные промежутки от слабой плоскости, чтобы трещины образовывались на стыках, а не в нежелательных местах. Управляющие швы предусмотрены в бетонных покрытиях, плитах, стенах, полах, плотинах, облицовке каналов, мостах, подпорных стенах и т. д.

При укладке бетона из-за усадки, ползучести и температурных деформаций бетон имеет тенденцию к уменьшению в размерах, из-за чего в слабой зоне бетона образуются мелкие трещины.

Рис. 1: Трещины, образовавшиеся в результате усадки бетона.

Необходимость контрольного шва в бетоне

Бетон имеет тенденцию к усадке или уменьшению в размерах, когда он начинает твердеть. Эта усадка бетона создает растягивающие напряжения в бетоне, что приводит к образованию мельчайших трещин в слабой плоскости.

Рис. 2: Формирование вертикального деформационного шва.

Эти трещины ограничены и препятствуют образованию больших трещин благодаря наличию арматуры в бетоне.Но если это неармированный бетон, маленькие трещины имеют тенденцию перерастать в большие трещины через неравномерные интервалы. Чтобы предотвратить такие трещины, контрольные соединения должны быть установлены через соответствующие промежутки времени. Эти швы также рекомендуется устанавливать в железобетон.

Расположение компенсационного шва

Как правило, эти соединения заранее определены на чертежах, предоставленных дизайнером или архитектором. Если они не определены, они будут иметь регулярную структуру или станут неотъемлемой частью архитектурных элементов.Контрольные швы образуют удобную точку, в которой можно остановить бетонные работы в конце рабочего дня. Контрольные швы никогда не должны образовываться в середине пролета.

Контрольный шов размещается в месте наибольшей концентрации растягивающих напряжений, возникающих в результате усадки: ожидается:

• При резких изменениях поперечного сечения; и
• В длинных стенах, плитах.

Компенсатор в бетоне

Компенсационные швы укладываются в бетон для предотвращения образования трещин вследствие изменения температуры.Бетон подвергается расширению из-за высокой температуры в замкнутом пространстве, что приводит к трещинам. Компенсационные швы предусмотрены в плитах, тротуарах, зданиях, мостах, тротуарах, железнодорожных путях, системах трубопроводов, кораблях и других конструкциях.

Рис. 3: Поперечное сечение компенсатора

Необходимость деформационного шва в бетоне

Бетон не является эластичным веществом, поэтому он не изгибается и не растягивается без разрушения. Однако при расширении и усадке бетон перемещается, из-за чего элементы конструкции немного смещаются.

Для предотвращения вредного воздействия движения бетона в бетонную конструкцию включают несколько компенсационных швов, включая фундаменты, стены, компенсационные швы крыш и тротуарную плитку.

Эти соединения должны быть тщательно спроектированы, расположены и установлены. Если плита расположена непрерывно на поверхностях, превышающих одну грань, потребуется компенсационный шов для снижения напряжений. Герметик для бетона можно использовать для заполнения зазоров, образованных трещинами.

Характеристики   Компенсаторы

1. Компенсаторы допускают тепловое сжатие и расширение, не создавая напряжения в элементах.
2. Компенсационный шов предназначен для безопасного поглощения расширения и сжатия некоторых строительных материалов, поглощения вибраций и обеспечения движения грунта в результате землетрясений или оседания грунта.
3. Компенсационные швы обычно располагаются между секциями мостов, тротуарной плиткой, железнодорожными путями и системами трубопроводов.
4. Компенсаторы предназначены для того, чтобы выдерживать нагрузки.
5. Компенсатор представляет собой просто соединение между сегментами из одних и тех же материалов.
6. В конструкции из бетонных блоков деформационные швы выражаются в виде компенсационных швов.

Рис. 4: Компенсационный шов в дорожном покрытии

Типы компенсаторов

В зависимости от расположения шва компенсаторы делятся на следующие типы:

1. Мостовые компенсаторы
2. Каменные компенсаторы
3. Железнодорожные компенсаторы
4. Трубные компенсаторы

В зависимости от типа материала, используемого для изготовления швов, компенсаторы подразделяются на следующие типы:

1. Резиновое расширение суставов
2. Разверновение ткани
3. Расширение металла
4. Тороидальное расширение суставов
5. Гимбальный разъем
6. Универсальный расширительный разъем
7. IN-линии расширение суставов
8. Огнеупорное расширение суставов

Подробнее:

Типы соединений в бетонных конструкциях резервуаров для воды и расстояния между ними

Типы швов с кирпичным раствором в кирпичной кладке

Полное руководство для понимания типов деформационных швов

Компенсационные швы в первую очередь предназначены для облегчения движений в конструкциях, вызванных температурным расширением и сжатием. Они также помогают продлить срок службы бетонных конструкций, обеспечивая некоторую «податливость» при движении конструкции. Компенсаторы можно использовать в гаражах, эстакадах, проезжей части, тротуарах, трубопроводных конструкциях и железнодорожных путях.
Существует множество типов компенсаторов. Это руководство поможет вам понять различия, чтобы вы могли принять обоснованное решение для вашего следующего строительного проекта.

1. Пенопластовый компенсатор

Существует два типа компенсаторов пенопласта: предварительно сформированный пенопласт с закрытыми порами и пропитанный пенопласт с открытыми порами.

1. Пена с закрытыми порами состоит из этилвинилацетата низкой плотности с поперечной подкладкой – полиэтиленового материала или аналогичного материала, который создает прочный резиноподобный материал, состоящий из отдельных «ячеек», которые плотно прилегают друг к другу, но не соединяются.
2. Пропитанные пенопластовые системы с открытыми порами состоят из предварительно сжатого, силиконового и пропитанного пенного гибридного материала, для которого требуется силиконовый поверхностный герметик, герметизирующий пустоты в субстрате.

Для обеих систем требуется эпоксидный клей, который соединяет вспененный герметизирующий материал с материалом коллектора/подложки.

 

Изображение: компенсатор, предлагаемый CEVA Systems, представляет собой пенопласт с закрытыми порами и клеем на основе эпоксидной смолы

.

Преимущества:

• Водонепроницаемые, стойкие к ультрафиолетовому излучению, прочные уплотнения.
• Устанавливается под давлением, предотвращая смещение уплотнения.
• Позволяет поэтапное строительство и может быть изготовлено на заказ в соответствии с индивидуальными спецификациями проекта.
• Для установки необходима монтажная бригада из 3-4 человек.

Эти соединения находятся по адресу:

• Различные типы приложений, такие как:
  • мосты,
  • коммерческих зданий,
  • парковочных площадок и
  • водоочистные сооружения

2. Компенсатор с компрессионным уплотнением

Эти типы соединений обычно классифицируются как неопреновые или пористые, и оба они устанавливаются с использованием смазки, которая также служит клеем.Эти соединения рассчитаны на перемещения менее 2 1/2 дюйма и не допускают поэтапного строительства.

Преимущества:

• Могут хорошо сочетаться с различными структурными конфигурациями

  Эти соединения находятся по адресу:  

• Мосты и автомагистрали особенно подходят для условий интенсивного движения.

 

3 . Крыльчатое соединение

Они обычно изготавливаются из термопластичных материалов; эти соединения ведут себя как компрессионное уплотнение, но имеют дополнительные «крылья» для обеспечения надежного крепления.Эти системы требуют дополнительной рабочей силы (5-6 человек) для установки и не допускают поэтапного строительства или настройки.

Преимущества:

• Вклеиваются в материал коллектора для непрерывной водонепроницаемой системы
• Встроенные «крылья» на этом типе соединения предотвращают выдавливание уплотнения соединения при движении основания.

Эти соединения находятся по адресу:

• Парковки, стадионы, площади и другие типы бетонных конструкций, где требуется водонепроницаемость.

4. Надувные компенсаторы

 Изготовлен из неопренового термореактивного каучука, сжатого воздухом и скрепленного эпоксидной смолой. Для установки этих систем также может потребоваться бригада из 5-6 человек, и они не предусматривают поэтапное строительство или настройку.

 

  Преимущества :

• Позволяет увеличить подвижность и разнонаправленность.
• Компрессия, соответствующая структурным конфигурациям, предотвращение выхода из сустава.

 Эти соединения находятся на :

• Мосты, дороги и туннели.

5. Ленточные уплотнения

Резиновое эластомерное уплотнение, механически запираемое между двумя стальными краевыми элементами, образуя водонепроницаемую систему герметизации, залитую на месте. Обычно может приспосабливаться к движениям до 4 дюймов.

Преимущества:

• Выдерживает циклы замораживания-оттаивания
• Обычно имеют длительный срок службы (при надлежащем обслуживании) и высокую степень водонепроницаемости.
• Эти типы соединений представляют собой монолитные системы.

Эти соединения находятся по адресу:  

• Мосты и парковочные площадки, а также косые стыки

Различные типы компенсаторов, которые предлагает Chase Corporation.

ПЕНА	ПРИМЕНЕНИЕ	ПРЕИМУЩЕСТВА
Физит 380 Э. S.P. w с HALS	Регулирующие соединения, сейсмостойкие соединения, водонепроницаемые прокладки	устойчивый к ультрафиолетовому излучению Химически стойкий Нет ограничений на перекос Большой диапазон перемещения Химически инертен
МетаЗил	Регулирующие швы, сейсмостойкие швы, водонепроницаемые прокладки, швы кровли	Способность выдерживать чрезмерное нагревание до 212ºF.
MetaZeal AJ	Регулирующие соединения, сейсмостойкие соединения, водонепроницаемые прокладки	Идеально подходит для швов внутри помещений Химически инертен Нет ограничений на перекос Большой диапазон перемещения
EvaSeal	Соединения для сброса давления, литой наполнитель, вторичное уплотнение	Хорошая химическая стойкость Очень гибкий Индивидуальный вырез любой конфигурации

 

Как установить компенсатор CEVA 250

Системы деформационных швов имеют решающее значение для долговечности любого проекта.Разработанные совместно с архитекторами, инженерами и подрядчиками системы соединений CEVA от Chase Corporation представляют собой экономичное и простое в установке решение, позволяющее сократить затраты на рабочую силу и материалы.

Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы.

 

Металлические компенсаторы и металлические сильфоны

Hose Master — ведущий производитель металлических сильфонов и металлических компенсаторов.

Компенсатор Каталог

Мы предлагаем как готовые компенсаторы, так и специально разработанные компенсаторы, используя наш технический опыт и инновации.Используя выигрышную формулу, которая сделала нас лидером отрасли в области инженерных металлических шлангов и сборок, Hose Master предлагает такое же превосходное проектирование, точно контролируемые производственные процессы, экспертный контроль качества и исключительное обслуживание клиентов в искусстве сильфонов и компенсаторов.

Проектирование и производство . В основе успеха Hose Master лежит технический опыт. Запатентованное оборудование, разработанное и изготовленное собственными силами, позволяет нам выходить за рамки обычных продуктов и поставлять превосходные, экономичные продукты.Наши опытные инженеры готовы помочь вам в разработке металлических компенсаторов для самых требовательных приложений.

Обеспечение качества . Предоставление продукции высочайшего качества является руководящим принципом компании Hose Master. Конструкции соответствуют требованиям EJMA и ASME, раздел VIII, и отвечают требованиям кодов трубопроводов, котлов и давления – B31.1 и B31.3. Эта сертификация применяется к сфере деятельности, связанной с изготовлением и сборкой трубопроводов под давлением, что означает, что наши инженеры и производственные группы могут проектировать системы в соответствии с правилами ASME по котлам и сосудам под давлением.Эта сертификация дает Hose Master штампы «U», «PP» и «R» для компенсаторов. Спецификации заказчика можно проверить с помощью анализа методом конечных элементов (FEA) или 3D-моделирования в САПР. Варианты испытаний компенсаторов включают пневматические, гидростатические методы, методы с использованием газа высокого давления или пенетрантной жидкости, а также гелиевую масс-спектрометрию и рентгенографию.

Анализ продуктов и отказов . Ключом к постоянному решению любых задач, связанных с применением жестких металлических компенсаторов, является точное определение основной причины (причин) прошлых режимов отказа продуктов, снятых с эксплуатации.Собственная лаборатория Hose Master по анализу продуктов и отказов может определить различные виды отказов, будь то результат усталости, коррозии, деформации или множество других возможных причин. Hose Master — единственный производитель металлических шлангов и компенсаторов в Северной Америке, который предлагает своим партнерам-дистрибьюторам бесплатные услуги по анализу отказов и обратному инжинирингу.

Служба . Имея более 90 сертифицированных сварщиков ASME IX и обширную программу складирования материалов, компания Hose Master предоставляет исключительные услуги, необходимые нашей отрасли.В дополнение к обеспечению наилучших стандартных сроков доставки, Hose Master предлагает нашу аварийную службу в нерабочее время для шлангов и компенсаторов, предоставляя клиентам ускоренное реагирование на критические и срочные ситуации, которые возникают вне рабочего времени.

Если у вас есть компенсационный шов и вам нужна помощь, свяжитесь с нами. Наша квалифицированная команда экспертов может помочь найти правильное решение и ответить на любые вопросы.

Двухэлементные центральные сальниковые компенсаторы CXJ

Инновация в гидроизоляции швов

Уникальная инновационная конструкция компенсаторов CXJ препятствует проникновению воды в швы бетонных конструкций.

 

Они обеспечивают превосходную гидроизоляцию.

 

Герметичная интеграция

Инновационная уникальная двухфланцевая конструкция компенсатора CXJ с экструдированными термопластичными двойными сальниковыми уплотнениями помогает создать многослойную водонепроницаемую интеграцию в систему гидроизоляции бетона.

 

Компенсационные швы CXJ могут помочь предотвратить проникновение воды в бетонные фундаментные конструкции с положительной стороной ниже уровня земли, в том числе:

• Стены с обратной засыпкой
• Конструкционные плиты
• Опорные стены с глухой стороны, такие как солдатские сваи и лаги 9003

 

Компенсаторы CXJ, предназначенные для конструкций, находящихся под постоянным или периодическим гидростатическим давлением, существенно снижают вероятность утечек.

 

Как это делается

Компенсаторы

CXJ состоят из экструдированных термопластичных уплотнений для компенсаторов с двойным сальником и встроенными боковыми фланцами. Специальная геометрическая конструкция центрального сальника оптимизирует производительность и снижает нагрузку во время движения. Более того, уникальный элемент с двойным фланцем обеспечивает многослойную защиту от воды. Наряду с изготовленными на заводе переходными и концевыми компонентами эти преимущества в совокупности обеспечивают:

• Водонепроницаемые соединения
• Высокая подвижность
• Избыточное уплотнение
• Интеграция с гидроизоляционной мембраной

Правильный размер для вашего приложения

Компенсаторы

CXJ доступны в двух размерах:

• CXJ-200 , идеально подходят для установки в зазор компенсатора 2 дюйма (50 мм) и могут быть установлены в шов монтажного зазора 2–3 дюйма (50 мм–75 мм). +/- 1.Возможность перемещения 25 дюймов (31 мм).
• CXJ-400, идеально подходит для установки в компенсационный зазор 4 дюйма (100 мм) и может быть установлен в монтажный зазор 3–5 дюймов (75–125 мм) +/- Возможность перемещения 2,5 дюйма (62 мм).

Части расторжения также доступны для размеров CXJ-200, так и CXJ-400:

• Загрузочная терминация
• Сварная конечная крышка
• Внутри 90 градусов Угол
• За пределами 90 градусов Угол
• Горизонтальная 90 градусов

CETCO — Пионер и лидер в области гидроизоляции

CETCO является лидером и пионером в области передовых гидроизоляционных решений.По всему миру наши новаторские группы специалистов по минералогии глины, химиков и ученых-полимеров превращают обычные минералы в необычные технологии для решения повседневных проблем во всем мире.

 

файл-pdffile-wordfile-wordfile-excelfile-excel файл-pdffile-wordfile-wordfile-excelfile-excel файл-pdffile-wordfile-wordfile-excelfile-excel Компенсаторы

– Canplas Industries Ltd.

Компенсаторы ПВХ белые

Устанавливается в трубу системы трубопроводов из ПВХ DWV для компенсации расширения и сжатия системы из-за изменений температуры, усадки или усадки бревенчатых строительных конструкций. Для использования на прямых участках трубопровода длиной 30 футов (9,1 м) или более.

Особенности

• Литье под давлением из нетоксичного прочного белого поливинилхлорида (ПВХ)
• Номинальная рабочая температура (140F) +60C
• Высокая химическая стойкость к кислотам, щелочам, спиртам, галогенам и другим агрессивным средам
• Используйте одобренную грунтовку для ПВХ и клей на растворителе для изготовления швов из ПВХ
• Огнестойкий, не поддерживает горение в присутствии источника воспламенения

• Фланец усилен поперечным ребром для предотвращения
• Одобрен как для вертикальной, так и для горизонтальной установки
• Используйте утвержденную ПВХ-грунтовку и растворяющий клей для соединения ПВХ
• Огнестойкий, не поддерживает горение в присутствии источника воспламенения

Листы отправки Ресурсы

Нажмите на часть № ниже, чтобы создать лист отправки.

1-1/2″ PVC БЕЛЫЙ DWV Тип 1 Компенсатор, В X В

2″ Компенсатор ПВХ БЕЛЫЙ DWV Тип 1, В X В

3″ Компенсатор ПВХ БЕЛЫЙ DWV Тип 1, В X В

4″ ПВХ БЕЛЫЙ DWV Компенсатор Тип 11, В X В

ДРУГИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Подрядчик по заполнению деформационных швов промышленного и коммерческого бетона

Промышленные требования к бетонному полу

Бетонные полы на складах, фабриках и других промышленных объектах подвержены износу, особенно в помещениях, которые работают круглосуточно и без выходных. К разрушительным силам относятся:

• Вес и давление машин и товаров на складе.
• Перевозка тяжелых грузов по вашему объекту.
• Износ пешеходного движения.
• Факторы окружающей среды, такие как температура и влажность.

Крайне важно соблюдать график регулярных осмотров и технического обслуживания компенсационных и компенсационных швов, и компания Painters USA является национальным подрядчиком, обладающим необходимым опытом для выполнения этой работы. Если оставить незагерметизированными или незаполненными, стыки собирают грязь и мусор.При заполнении и герметизации нормальное расширение и движение могут привести к разрыву и ухудшению качества заполнения шва с течением времени, особенно при некачественном выполнении. Независимо от того, как они реализованы, отсутствие надлежащего обслуживания неизбежно приводит к угрозам безопасности, антисанитарным условиям и потенциально дорогостоящим повреждениям.

Бетонные полы не портятся

Компенсационные швы — это то, что делает бетонные плиты стабильными и прочными, выдерживая тепловое расширение и сжатие, движение людей и оборудования, а также большие нагрузки. Вместо того, чтобы трескаться и разрушаться, они позволяют бетонным плитам изгибаться, что делает пол более прочным.

Однако у этих соединений есть и недостатки, так как они:

• Собирайте пыль, мусор и влагу.
• Препятствовать плавному перемещению оборудования и нагрузок на колеса.
• Создавайте спотыкания и другие потенциальные угрозы безопасности.

Наблюдение за областью вокруг ваших компенсационных швов и поддержание их в хорошем рабочем состоянии будет иметь большое значение, потому что по мере износа компенсационных швов это произойдет и с остальной частью пола.

Почему деформационные и регулирующие швы выходят из строя

Бетонные деформационные и компенсационные швы могут выйти из строя по нескольким причинам:

• Плиты становятся неровными или бетонные сколы и трещины вдоль линий стыка.
• Напольные покрытия выходят из строя, если они плохо нанесены или не подходят для укладки. Например, при укладке эпоксидной смолы некоторые подрядчики наносят эпоксидную смолу прямо на стык. Поскольку эпоксидная смола при затвердевании является жесткой, она со временем рвется и ломается по мере изгиба контрольного соединения.
• Экологические проблемы, такие как колебания температуры и влажности с течением времени.
• Плохо замешанный бетон и некачественные плиты могут привести к шаткому основанию.

Поврежденные компенсаторы создают опасность спотыкания для сотрудников и создают неустойчивую поверхность для хранения продуктов и движения транспортных средств.

Управление совместным обслуживанием для всех коммерческих/промышленных нужд

Каждый клиент, с которым мы работаем, имеет уникальные требования к техническому обслуживанию контрольных соединений, в зависимости от его деятельности и отрасли, в которой он работает:

• Различия в использовании, трафике, весовых нагрузках и факторах окружающей среды.
• Нормативные требования, особенно важные в таких отраслях, как пищевая промышленность и фармацевтика.
• Ограниченное время простоя, особенно в условиях круглосуточной работы.
• Интенсивное использование химикатов и других агрессивных материалов.
• Требования к гарантиям на напольные покрытия и деформационные швы.
• Финансовые и деловые вопросы, такие как бюджет и ожидаемый срок службы объекта.

Имея многолетний опыт, Painters USA выполнила все требования клиентов в рамках наших услуг и приверженности качеству.

Готовы получить оценку?

Один из членов нашей команды ответит в течение 24 часов или позвонит нам по телефону 800-999-8715 с 8:00 до 17:00 по центральному времени.

Запросить оценку сейчас

Как исправить неисправные компенсаторы и компенсаторы

Шлифовка и полировка перед нанесением эпоксидного покрытия

Многие коммерческие и промышленные малярные компании просто заменили бы эпоксидное покрытие на стыках, но на самом деле это всего лишь пластырь, который не предотвращает повторения проблемы. Это все равно, что закрашивать ржавчину на автомобиле, обеспечивая чистую поверхность до тех пор, пока держится краска, но никогда не решая проблему. Наш процесс включает в себя следующее:

• Использование шлифовальной машины для очистки эпоксидного покрытия, бетона и любого другого мусора. Если есть микробный рост, его необходимо очистить, прежде чем продолжить.
• После шлифовки и сглаживания эпоксидный раствор используется для восстановления контрольного шва бетона.
• Затем поверхность выравнивается и разглаживается, а затем завершается нанесением эпоксидной смолы на весь пол с линией, прорезанной через поверхность, на которую мы наносим гибкий заполнитель швов из полиуретана, чтобы сохранить гибкость шва и предотвратить разрушение эпоксидного покрытия. .

Заполнение и герметизация одним наполнителем

В течение многих лет заполнение и герметизация швов пола были двумя отдельными задачами. В последнее время стало широко использоваться заполнение швов полимочевиной для достижения обеих целей с помощью одного продукта. А при использовании в сочетании с нашим автоматическим насосом для смешивания мы можем удовлетворить даже самые большие потребности в заполнении и герметизации швов наиболее эффективным способом. Полимочевинная система не только является универсальным продуктом, но и обладает следующими преимуществами:

• Обеспечивает правильную работу шарниров, обеспечивая при этом защиту от влаги и мусора.
• Быстро отверждается, так что вы можете вернуться к работе в течение 1-2 часов.
• Может использоваться при экстремально низких температурах, в некоторых случаях до -20F.
• Удовлетворяет всем аспектам защиты контрольных суставов, допуская подвижность сустава до 15 %.

Команда Painters USA использует для этой работы специализированное оборудование, называемое полимочевинной машиной с множественными частями. Эффективность этой машины экономит время и деньги, а наши умелые руки обеспечивают качественный результат.

Экспертиза по очистке и заполнению контрольно-компенсационных швов

Painters USA предлагает услуги по очистке и заполнению швов для защиты от растрескивания, выкрашивания и других повреждений. Наши услуги по уходу за полом будут поддерживать все ваши поверхности с интенсивным движением в хорошем состоянии и предоставят вашим полам барьер защиты от любых разрушительных или коррозионных сил.

Лучшие бригады в бизнесе

Многие поставщики могут сказать, что у них есть опыт; наши бригады по ремонту швов имеют многолетний опыт, а также обширное обучение и сертификацию, например, сертификацию специалиста по нанесению бетонных покрытий SSPC для контроля заполнения и герметизации швов.

Лучшие наполнители и герметики в бизнесе

Будьте уверены, что Paint USA использует лучшие коммерческие продукты для заполнения и герметизации, что дает вам наиболее подходящий вариант для любого здания или рабочей среды.

Экономия денег и времени

Наше специализированное оборудование для заполнения швов объединяет двухкомпонентную полимочевинную систему в одну, экономя время и деньги, когда приходит время решать проблемы с полом.

Регуляторная инспекционная поддержка

Мы обеспечиваем безопасность и гигиену ваших полов для проверок и инспекций Министерства сельского хозяйства США, Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), Управления по охране труда и здоровья США, а также третьих сторон, используя подходящие продукты для предотвращения угроз безопасности и загрязнения.

Возможности для многосайтовых потребностей

Painters USA достаточно большой, чтобы управлять клиентами из списка Fortune 500, национальными компаниями или средними предприятиями с несколькими офисами, что дает вам удобство и стабильные результаты.

WBENC

Если целью вашего бизнеса является разнообразие и разнообразие поставщиков, Painters USA может установить этот флажок. С 2014 года мы ежегодно сертифицируемся WBENC как женское предприятие (WBE).

История клиента наполнителя швов

Эпоксидный пол и проект заливки швов для бизнес-переезда в Quad Cities

Painters USA недавно имели возможность помочь производственному предприятию, когда они готовили свою новую собственность в Quad Cities.Чтобы было немного интереснее, у нас были очень сжатые сроки завершения работы. В то время как новое помещение действительно соответствовало потребностям нашего клиента, напольное покрытие нуждалось в некоторой доработке, прежде чем его можно было считать готовым к эксплуатации. В работу включено:

• Заполнение швов пола для создания ровной, гладкой, безопасной поверхности, готовой противостоять износу в производственной среде. Для этого проекта мы использовали систему полимочевины.
• Заполненные трещины и отремонтированные сколы — типы поломок полов, часто вызванные расширением и сжатием в результате многочисленных циклов замерзания/оттаивания в таких местах, как Айова и Иллинойс.
• Поверхность подготовлена ​​путем шлифовки полов с помощью нашей алмазной шлифовальной машины, чтобы создать восприимчивую, свежую поверхность.
• Нанесение двухкомпонентной эпоксидной системы пола для обеспечения влагостойкого износостойкого слоя.
• Работы выполняются в нерабочее время и в выходные дни, чтобы не мешать рабочему графику клиента.

Поставьте перед нами задачу, связанную с простоями. Painters USA более чем готова удовлетворить ваши требования к расписанию, это часть нашей приверженности обслуживанию и удовлетворению клиентов.

Как выглядят швы вашего бетонного пола?

Если они немного хуже изнашиваются, зачем ждать проблем, которые можно предотвратить. В Painters USA мы будем рады помочь вам опередить их. Не стесняйтесь звонить, если у вас есть вопросы по ремонту компенсаторов.

Запросите бесплатную оценку сегодня

Часто задаваемые вопросы о деформационных и регулирующих швах

В чем разница между компенсаторами и регулирующими швами?

Контрольный шов предотвращает растрескивание, снимая напряжение, вызванное усадкой по мере затвердевания бетона и небольшими смещениями, вызванными в основном влагой.Компенсационный шов спроектирован и создан для ожидаемого структурного смещения строительных материалов.

Следует ли заполнять компенсаторы и регулирующие швы?

Для защиты кромок стыков от нагрузок, создаваемых интенсивным движением с жесткими колесами, стыки должны быть заполнены на всю глубину материалом с хорошей прочностью на сжатие. Швы в плитах, которые не будут подвергаться интенсивному движению с жесткими колесами, можно оставить незаполненными или загерметизировать гибким герметиком, но это не рекомендуется в коммерческих зданиях, поскольку контрольные стыки могут стать местами для скопления грязи и мусора и вызвать проблемы.В пищевых, фармацевтических и медицинских учреждениях они могут стать еще более проблемными областями из-за скопления влаги и бактерий, если они не заполнены и не обслуживаются должным образом.

Отсутствие надлежащей герметизации или заполнения контрольных швов также может привести к миграции влаги через шов в основание и подстилающее основание, а несжимаемый мусор заполнит шов, воздействуя на соседние секции плиты. Когда это происходит, последующее разрушение основания, подстилающего слоя и плиты может привести к раскачиванию плит и даже вертикальному смещению.Первоначально опубликовано в Concrete-Construction.

В чем разница между наполнением и укупоркой?

Герметизация стыка выполняется с помощью гибкого (эластомерного) материала, который обычно устанавливается поверх поддерживающего стержня, чтобы придать уплотнению правильную форму в стыке. Заполнение выполняется на всю глубину шва материалом, имеющим достаточную прочность на сжатие, чтобы поддерживать края шва от нагрузок, создаваемых интенсивным движением с жесткими колесами. Швы в плитах, которые не будут подвергаться интенсивному движению с жесткими колесами, можно оставить незаполненными или заделать гибким герметиком.Первоначально опубликовано в Concrete-Construction.

Что вы используете для заполнения деформационных и контрольных швов?

Полиуретановый герметик является лучшим материалом, поскольку он экономически эффективен, обеспечивает высокую прочность сцепления и отвечает требованиям гибкости компенсационных швов.

В чем разница между полиуретаном и полимочевиной?

Полиуретаны

уже много лет используются в качестве клеев и герметиков; полимочевины относительно новые. По словам доктора Дэйва из компании Adhesives & Sealants Industry (ASI): «Самое важное отличие заключается в том, что реакция полимочевины происходит намного быстрее, чем реакция полиуретана, и системы могут превращаться в гель в течение нескольких секунд после смешивания. »

Когда компенсаторы и регулирующие швы должны быть повторно заполнены и герметизированы?

Наполнители и герметики следует заправлять и повторно герметизировать, как только вы обнаружите трещины и/или отслоения от краев стыков, поэтому для обеспечения долговечности необходимо регулярно проверять их. Поскольку компенсационные швы имеют тенденцию медленно и неуклонно трескаться с течением времени, важно устранять проблемы, как только вы их обнаружите. Проблемы, требующие немедленного внимания, включают волосяные трещины, которые могут превратиться в более крупные, свободные и смещенные кусочки пломбировочного материала и обесцвечивание.

Что вызывает растрескивание и разрушение заполнителей и герметиков для бетонных полов?

Изменения температуры являются основной причиной растрескивания, а также сил, которые растягивают наполнитель и сжимают его снова или толкают наполнитель вниз. Использование неподходящих материалов и неправильная установка могут отрицательно сказаться на том, насколько хорошо будут держаться заполнители швов. Любой из этих факторов может повредить адгезию и защиту краев, что приведет к растрескиванию или отслоению краев соединения.

Готовы получить оценку?

Один из членов нашей команды ответит в течение 24 часов или позвонит нам по телефону 800-999-8715 с 8:00 до 17:00 по центральному времени.

Запросить оценку сейчас

Модульный компенсатор | Техстар

5000 установок в более чем 20 странах

Модульная система компенсаторов (MEJS) представляет собой механическое устройство, устанавливаемое в проемы компенсаторов мостов. Основная функция MEJS — обеспечить беспрепятственный проезд транспортных средств через большие отверстия компенсаторов.Он делает это, разделяя большие отверстия компенсатора на ряд меньших отверстий, называемых ячейками. Эти ячейки работают последовательно, чтобы приспособиться к необходимому движению теплового моста (расширение и сжатие), обеспечивая при этом гладкую поверхность для движения транспортных средств по мосту. MEJS обычно используется для компенсационных швов с диапазоном перемещения более 75 мм. MEJS также имеет второстепенную функцию защиты окружающих надстроек и подконструкций моста. Все ячейки MEJS оснащены водонепроницаемыми уплотняющими элементами, которые предотвращают проникновение мусора, воды и коррозионно-активных веществ, таких как противообледенительные химикаты, через расширительные отверстия моста и повреждение компонентов надстройки и основания.

Физические данные

Диапазон перемещения — Диапазон перемещения MEJS определяется планируемым рабочим диапазоном неопренового уплотнения и количеством уплотнений. То есть, если планируемый рабочий диапазон неопренового уплотнения равен 80 мм, LG12 MEJS достигает диапазона перемещения 960 мм (12 × 80 мм = 960 мм).

Ширина шва — Ширина шва «f» в таблице ниже может изменяться. Это меняется с движением MEJS.Ширина шва fmin – это ширина закрытого шва. Ширина шва f60, f70 и f80 – это ширина полностью открытого шва. То есть каждый элемент имеет зазор 60 мм, 70 мм, 80 мм согласно запланированному рабочему диапазону. Таким образом для LG6 MEJS разница между fmin и f80 составляет 480 мм (6 × 80 мм = 480 мм).

Масса — Веса MEJS «G», показанные на рисунке ниже, являются средними значениями, которые варьируются в зависимости от деталей конструкции

Стальные балки — TechStar использует два стандартных профиля балок, состоящих из двутавровой балки высотой 140 мм и шириной 70 мм и двутавровой балки высотой 120 мм и шириной 80 мм.Оба профиля балки изготовлены из стали одинаковой марки. Балки, которые будут использоваться для отдельного проекта, определяются доступностью, размерами блока, местоположением проекта и другими факторами.

Размеры MEJS с балкой 140 мм x 70 мм:

Размеры MEJS с балкой 120 мм x 80 мм:

Подробнее о модульных компенсаторах:

.