Как приготовить зимний бетон

Строить зимой не хочется, но бывает такое положение, что просто необходимо! Сбить бытовку из дерева и утеплить ее, или же обшить металлокаркас для обустройства сарая – задача достаточно простая. Но что же делать в том случае, если речь идет о капитальном строительстве или тех сооружениях, где просто участвуют бетон и другие смеси? Все они могут замерзнуть и потерять в прежних характеристиках, а потому нельзя просто замешивать раствор и заливать фундамент в откровенный зимний минус. Как минимум, необходимо использовать специальные добавки, которые заставят состав твердеть на морозе и при этом сделают его водонепроницаемым, прочным, пластичным для удобной работы.

DachaDecor.ru открывает некоторые интересные секреты профессиональных строителей, которые делятся опытом и рассказывают о зимнем строительстве.

Зимний бетон только с добавками

Если вы решили строить на даче зимой, в бетон и сухие смеси, из которых готовится раствор, обязательно необходимо добавлять специальные компоненты, которые регулируют пластичность массы, ее работоспособность, ограничивают замерзание воды в растворе, а значит, сохраняют характеристики и не дают швам, стяжкам и фундаментам растрескиваться.

Твердение бетонной смеси в мороз просто невозможно. Она замерзает, превращается в твердый слой испорченного материала, который уже не будет выдавать заданные характеристики, даже если через несколько дней станет солнечно и тепло. Это будет просто масса со сгустками и трещинами.

Существует решение прогревать бетон во время заливки, например, если это стяжка в несколько сантиметров, которая, по идее, должна высохнуть быстро. Мороз не дает смеси затвердевать, но обогрев возвращает положительную температуру, и слой понемногу приходит в норму. Но есть некоторые “но”!

Например, искусственное изменение температуры влияет на характеристики всех составляющих смеси, на влажность и прочие показатели, а потому такой бетон не будет того качества, которое он мог бы показать при отвердевании в нормальных условиях. Кроме того, греть стяжку в том же гараже или сарае очень сложно, ведь обогрев должен быть равномерным и стабильным. Значит, нужно несколько обогревателей, которые еще и по карману ударят, ведь счета за электроэнергию они способны показать немалые.

Остается использовать противоморозные добавки, которые не дают смеси замерзать, и та понемногу набирает прочности даже в условиях отрицательной температуры.

Работают эти вещества просто – они не дают воде в растворе замерзнуть, а значит, общий заливаемый бетонный блок, стяжку или фундамент не “порвет” морозом. Тем более, на морозе все химические реакции, которые происходят в бетонной смеси в период отвердевания, значительно замедляются. Это и есть причиной того, что ничего хорошего из обычного бетона зимой не выйдет.

Что же собой представляют антиморозные компоненты? Зачастую, это определенные комбинации следующих веществ – углекислый газ, сода кальцинированная, хлорид натрия, гидроокись аммония, нитрит натрия, селитра аммиачная, селитра натриевая, хлористый кальций и другие.

Существуют добавки, с которыми можно работать даже в -35°С, и при этом бетон получается качественным. Но обязательно стоит помнить, что вся смесь замешивается строго по инструкции, ведь отступать от ее требований ни в коем случае нельзя.

Пластификаторы для бетона

Очень густой состав плохо укладывается в опалубку, он не имеет необходимой пластичности и не заходит в труднодоступные места. Очень часто задача заливки усложняется армировкой, особенно очень густой, куда материал и вообще не попадает, оставляя пустоты, негативно влияющие на прочность.

Можно было бы добавить в бетонную смесь воды, чтобы та стала более жидкой. Но делать этого нельзя, ведь тогда понижается марка состава по водонепроницаемости и морозостойкости, сам раствор теряет в качествах. Тем более, делать этого нельзя в зимний период, когда мороз может серьезно испортить бетон.

Поэтому сегодня, как, в принципе, и много лет назад, для увеличения пластичности бетона используют пластификаторы.

На частных стройках Советского Союза нередко использовались обычное мыло, стиральные порошки, а также известь и глина. Но сегодня на рынке есть специальные добавки, которые увеличивают пластичность бетона. Работают они по принципу облегчения скольжения частиц бетонной смеси, то есть, снижают внутреннее трение массы.

Пластификаторы нередко используются и в дачном строительстве и в зимний период, необходимо только чтобы рецептура приготовления максимально соответствовала требованиям.

Добавки для прочности 

Подобные вещества также используются для приготовления зимнего бетона, чтобы кроме пластичности он получил также и необходимую прочность, а иногда, и с более высокими показателями.

Стоит понимать, что внесение в бетонную смесь определенных добавок, корректирующих его свойства, могут повлиять на другие свойства и будущие характеристики. Поэтому часто вместо одной добавки, вносится сразу несколько. Необходимо соблюдать очень многие параметры, чтобы приготовить качественный состав в неблагоприятных условиях, включая также температуру смеси, количество заполнителей, интенсивность смешивания и прочее.

Упрочняющие добавки для бетона состоят из разных материалов, но сегодня наиболее популярной считается продукт на основе микрокремнезема. Для его приготовления специальное сырье обрабатывается высокими температурами, за счет чего добавка получает высокую химическую активность в воде. Микрокремнезем увеличивает прочность бетона и ускоряет процесс схватывания смеси.

Строим загородный дом зимой (видео)

Повышение марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости

Бетонная смесь является востребованным материалом строительства по многим причинам. В первую очередь, из-за надежности и прочности, долговечности и удобства работы, возможностью создавать на основе состава самые разнообразные проекты, а также за счет остальных качеств, среди которых высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Улучшая данные качества, мы повышаем общие характеристики материала, делая его абсолютно беспроблемным в последующем обслуживания и повышая сроки эксплуатации.

Уже давно известно, что специальная отделка или даже гидроизоляция бетона не всегда справляется с поставленной задачей, и он за счет воздействия тех же атмосферных явлений быстро портится. Этого нам на даче точно не нужно, ведь если мы строим дом, гараж или даже небольшую беседку, нам необходимо, чтобы сооружение прослужило очень долго.

Поэтому целесообразно использовать специальные добавки, положительно влияющие на качества и характеристики бетонов, особенно если речь идет о фундаментах и цоколях, где защита необходима наиболее. К ним можно приписать также полы в душевой, на площадке около гаража, где мы часто моем машину, в бассейнах, а также в сооружениях, которые строятся на площадках с высоким уровнем грунтовых вод.

Для получения нужных характеристик в состав вводятся битумные вещества, поверхностно-активные вещества, а также компоненты с максимальным включением алюмината натрия. Работают они просто – заполняют поры в готовом бетоне.

Мы уже говорили, что часто используется не одна, а сразу несколько добавок, ну или определенным составом улучшается несколько характеристик. Так вот, для улучшения качеств по водонепроницаемости можно применять силикатный клей, то же жидкое стекло, который повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также увеличивает скорость схватывания смеси, будущую прочность.

Ускорители твердения 

Часто такие добавки очень схожи с морозостойкими, отличается только рецептура приготовления, процентное содержание добавки в составе.

Неармированные бетоны улучшают добавлением составов на основе хлорида кальция, до 2% от массы цемента. Но есть одно “но” – коррозийное воздействие хлорида кальция на металл. Поэтому добавка не используется в железобетоне.

Для армированных конструкций используют компоненты, основными веществами которых являются нитрит натрия и поташ. Чаще используются для приготовления смесей, которые идут на замоноличивание швов и стыков между сборными конструкциями из железобетона. Данные добавки могут обеспечивать схватывание и общее качество при достаточно низких температурах: при использовании нитритно-натриевых – до -15°С, с применением поташа – до -25°С.

Важно помнить, что добавки на основе поташа ведут к тому, что бетонная смесь быстро теряет в удобоукладываемости. Поэтому использовать добавки следует непосредственно перед проведением работ.

Существует еще множество других смесей и добавок, которые помогают строителям в разные периоды работы. Но сегодня мы уделили внимание именно тем, которые могут помочь нам со строительством на даче в плохую погоду.

Всегда можно заставить бетонный состав твердеть на морозе, но не из-за того, что в нем просто замерзает вода, а корректно и последовательно, чтобы будущая конструкция приобрела необходимые в строительстве качества. Стоит только выбирать правильное время для дачных начинаний, ну или использовать специальные материалы и дополнительные компоненты, которые обеспечат удобство работы и качество сооружения.

Что добавить в бетон, чтобы он не замерз — Спецтехника

В бетонном строительстве зачастую очень важно сделать воду незамерзающей в минусовую температуру, чтобы успешно делать цементный раствор. Чтобы это стало возможным, талантливые инженеры придумали в свое время противоморозные добавки. Поговорим о них.

Чаще всего в наши дни приобретаются два вещества – формиат и нитрит натрия.

ФОРМИАТ НАТРИЯ

Формиат является кристаллическим порошком, имеющим определенный состав. Помимо 97,5 % самого вещества. Тут есть еще 0,3% воды и 2,5 % органических примесей. Добавив этот порошок в воду, вы снизите точку ее замерзания во время затворения цементного раствора и бетона.

Благодаря формиату натрия бетон довольно быстро приобретает прочность, а бетонная смесь будет иметь максимально продолжительный срок своей «жизнеспособности». Данная смесь может быть применена в мороз до -15 градусов при изготовлении бетонов и их укладке в таких работах, как возведение монолитных и сборных конструкций из бетона (железобетона).

Формиат натрия имеет немало преимуществ перед своими противоморозными аналогами. Прежде всего, этот порошок не может взорваться или загореться. При нахождении в водной или воздушной средах он не образует каких-то токсических соединений. Формиата натрия в бетонную смесь нужно вводить существенно меньше, чем других антиморозных добавок.

А сколько конкретно надо добавить этого вещества в бетон, чтобы результат соответствовал ожиданиям? Это напрямую зависит от температуры окружающего воздуха:

1. -5С⁰ – потребуется 2% сухой смеси от общего веса цемента.
2. -10С⁰ – 3%.
3. -15С⁰ – 4%.

Невзирая на то, что формиат натрия в целом безопасен, работать с ним надо при четком соблюдении правил безопасности. Наденьте перчатки с маской и специальный строительный халат. Вещество не горит, но курить и разводить открытый огонь в местах его применения нельзя. Следует помнить, что формиат натрия не используется.

Если будущая бетонная или железобетонная конструкция рассчитана на эксплуатацию в водных или газовых средах, а также при влажности воздуха свыше 60%. Предприятия, потребляющие постоянный ток, а также электрифицированный транспорт – это тоже неподходящие сферы применения формиата натрия.

НИТРИТ НАТРИЯ

Нитрит натрия – очень токсичный противоморозный компонент, который вдобавок ко всему способен и взрываться, и гореть. Вещество отнесено в третий класс опасности по данным параметрам. Готовить смесь можно лишь в особых помещениях, специально выделенных под эти цели. Нельзя делать смесь там, где впоследствии будут пребывать люди, а также предполагается нахождение источников воспламенения.

Порошок растворяется в закрытых установках с максимальной механизацией. Для таких мероприятий должно привлекаться минимальное число персонала.

Нитрит натрия чрезвычайно опасен, но все равно применяется в строительстве довольно широко. Причиной тому служат уникальные свойства:

1. Первоначальная водонепроницаемость бетона, а также его прочность возрастают в разы.
2. Предотвращается коррозия металла в ЖБИ, уменьшается существенно пылеобразование.
3. Морозостойкость позволяет вести строительство даже при морозах под -20С.

Как видите, противоморозные добавки делают бетон пригодным к строительству даже зимой, а также улучшают его ключевые эксплуатационные характеристики.

Заливка бетона зимой без прогрева: минусовая температура, правила и советы выполнения работ

Автор Захарычев Сергей На чтение 8 мин Просмотров 27 Опубликовано 19/03/2021

Как известно, при отрицательных температурах бетонный раствор затвердевает, мягко говоря, плохо. Особенно часто эта проблема возникает при заливках фундаментов поздней осенью или зимой. По мнению большинства специалистов, заливать бетон при минусовой температуре можно и без прогрева, но я этого необходимо выполнить ряд условий, при которых бетонная смесь качественно затвердеет в холодное время года.

Как влияет температура на затвердение бетонной смеси

Бетон, по своей сути, это смесь наполнителей – щебня разной фракции и песка, которые скрепляет отвердитель – цементное молочко. Когда цемент смешивают с водой, начинается процесс гидратации, затем бетон, по мере испарения воды, постепенно застывает. До критической прочности бетон застывает, как правило, в течение 24 часов с момента заливки. Впрочем, этот процесс может занять и больше времени, все зависит от температуры и уровня влажности воздуха.

Лучшей температурой для застывания бетона считается +20°С, при которой бетон набирает расчетную прочность на протяжении примерно месяца. Для того, чтобы в первое время после заливки вода не испарялась с поверхности бетона слишком быстро и на ней не появились трещины, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.

При температуре воздуха в 5°С состав застывает намного медленнее – более чем в 3 раза. При 0° процесс гидратации полностью прекращается.

График набора прочности бетона

Если до падения температуры бетон успел набрать критическую прочность, то все нормально, и он продолжит затвердевать после того, как температура повысится. В противном случае материал не наберет необходимых показателей, и попросту говоря, пропадет – после потепления он раскрошится. В таких случаях безрассудно заливать любую марку бетона категорически запрещается.

Методы заливки бетонной смеси при отрицательных температурах

Одно из главных условий работы с бетонной смесью при минусовой температуре – сохранение температуры, которой будет достаточно для того чтобы раствор набрал критическую прочность. Самые распространенные методы заливки бетона в зимнее время следующие:

• Предварительный прогрев перед заливкой.
• Обеспечение хорошей теплоизоляции и уход за бетонной смесью.
• Подогрев залитого в опалубку бетона с помощью электричества.
• Добавка специальных химических присадок, которые снижают температуру замерзания воды в растворе и в несколько раз ускоряют процесс кристаллизации.

Таким образом работать с бетоном в зимнее время вполне возможно без потери прочности и качества, необходимо только придерживаться вышеописанных методик. Самый дорогой и нерентабельный способ прогрева бетонной смеси – использование тепловых пушек. Самый дешевый – добавление химических присадок. Подогрев бетона электричеством и теплоизоляция – промежуточные варианты, которые выбирают в зависимости от ситуации и финансовых возможностей.

Повышение температуры бетонной смеси в процессе замеса

Один из способов  работы с бетонной смесью при отрицательной температуре – подогреть компоненты в процессе замеса. Наполнители – песок и щебень прогреваются до температуры 55-60°С, а вода, которая подается в раствор, подогревается почти до кипения – 90°С. Что касается цемента, то его подогревают до комнатной температуры, в противном случае от потеряет свои свойства. Температура готовой бетонной смеси перед заливкой должна быть не меньше 35°С.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка, в которую сначала подают горячую воду, потом постепенно добавляют наполнители, в последнюю очередь добавляют цемент. При таком способе приготовления бетонной смеси тепла монолита хватает для того, чтобы бетон набрал критическую прочность, учитывая, что в процессе гидратации цемента также выделяется немного дополнительного тепла.

Утепление, подогрев бетона, добавление присадок

Если стоят сильные морозы, бетонная смесь нуждается в дополнительном утеплении и подогреве. С точки зрения экономической выгоды, бетон лучше всего утеплять недорогими теплоизоляционными материалами, применение которых не требует дополнительных затрат. На бетонную поверхность стелют солому, сено, старые вещи, пленку, теплоизолирующие покрывала – все, что может помочь сберечь драгоценное тепло. Иногда делают так называемые «тепляки» — конструкции, похожие на теплицы, внутри которых устанавливают тепловые пушки.

Подогрев бетонной смеси электродами

Когда необходимо работать с бетоном при температуре -5°С и ниже, понадобится дополнительный обогрев. Для его обеспечения применяют следующие способы:

• Прогрев бетона тепловой пушкой или специальной печью под «тепляком». Это один из самых трудоемких и дорогих способов, который требует постоянного увлажнения поверхности и контроля за источниками тепла. Чаще всего используется на строительных площадках, к которым пока не провели электричество.
• Использование электрических термоматов. Их выкладывают на сырую бетонную поверхность, и подключают к источнику электричества. Применение термоматов требует большого расхода электроэнергии.
• Инфракрасные излучатели. Устанавливаются над бетонной поверхностью или возле опалубки. Сила нагрева и его направление регулируется с помощью отражателей. Этот способ больше подходит для вертикальных конструкций, находящихся в труднодоступных местах.
• Для прогрева бетона часто используются специальные электроды или кабели, по которым пускают электричество. Этот метод удобен тем, что не требует большого расхода энергии. Но это касается только кабелей. На прогрев электродами идет больше энергии, так как раствор, который в сыром виде является проводником, при высыхании оказывает большое сопротивление.

Самый простой, эффективный и экономный способ сохранить свойства бетонной смеси зимой – добавление специальных присадок. Его используют как самостоятельно, так и в комплексе с прогревом и теплоизоляцией. Есть несколько типов присадок для работы с бетоном зимой:

• Присадки, которые уменьшают температуру замерзания воды. После добавления такой присадки время застывания раствора увеличивается, но вода при этом не замерзает, поэтому бетон не теряет своих свойств и успевает набрать критическую прочность. Для того чтобы ускорить процесс застывания, используется дополнительная теплоизоляция – соли натрия или кальция и поташ, которые не дают воде кристаллизоваться.
• Присадки, которые сокращают время кристаллизации бетона. Как результат – вода в предварительно прогретой смеси просто не успевает кристаллизоваться, и бетон набирает критическую прочность. В качестве таких добавок используются соли кальция, мочевина, а также нитрит-нитрат кальция и поташ.

Подогрев бетона сс помощью электроматов

Сколько нужно добавить присадок в бетон, зависит от температуры окружающей среды. Так, при температуре от -5 до -10°С в раствор добавляют 5-8% присадок от массы цемента. При температуре ниже -15°С  концентрацию увеличивают до 10% от массы цемента, до – 25°С добавляют 15% и более.

Прогрев бетона тепловыми пушками

Общие рекомендации при работе с бетоном в условиях отрицательных температур

Кроме знания и применения методик прогрева и теплоизоляции бетона, необходимо также правильно подготовить опалубку. Перед тем, как заливать раствор, внутренняя сторона опалубки тщательно очищается от наледи. Грунт и арматура прогреваются всеми доступными способами – жаровнями, тепловыми пушками, инфракрасные обогреватели, и т.д. В целом, заливать плиты фундамента в мороз не рекомендуется, так как обогреть все элементы очень сложно.

Что касается ленточного фундамента, то тут все немного проще – траншея постепенно прогревается, после чего в нее заливается бетон. После заливки обязательно устраивается качественная термоизоляция. Процесс непрерывно продолжают по всему периметру, пока он не замкнется. Если добавить в раствор присадки и обеспечить качественную термоизоляцию, то ленточный фундамент можно спокойно заливать при температуре до -15°С.

Захарычев Сергей

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт в области архитектуры и строительства.

Задать вопрос

Один из ключевых моментов при работе с бетоном и в теплое и в холодное время года – непрерывность. Другими словами, работа должна продолжаться до полной заливки монолита. Если заливать бетон по частям, это приведет к снижению качества конструкции.

Перед заливкой бетона в опалубку нужно убедиться, что его температура не меньше 38°С. Если температура выше 40°С, то бетон будет застывать медленнее.

Таким образом, ответ на вопрос: можно ли заливать бетон зимой – однозначно да. При соблюдении всех вышеописанных методик и условий заливку можно проводить при очень низких температурах.

О всех способах подогрева бетонного раствора зимой, читайте здесь.

Цены на тепловые пушки

Видео: Противоморозная добавка. Как бетонировать зимой без прогрева?: 

Можно ли заливать фундамент зимой, какие технологии для этого используют

Зимние технологии строительства фундаментных конструкций известны давно. Ведь в регионах, где средняя температура не превышает +5С, строительство зданий и сооружений проводят в независимости от нее.

К тому же строят круглый год. Поэтому отвечая на вопрос, поставленный темой статьи, можно сказать одно – заливать фундамент зимой можно.

Необходимо еще добавить, что климат, к сожалению, меняется. Днем, к примеру, осенью очень тепло, ночью температура падает за нулевую отметку. Такие скачки ничего хорошего залитому фундаменту не несут.

Современные технологии и новые строительные материалы дают возможность сооружать фундаменты даже при температуре -25С. Это дает возможность формировать строительные процессы, связанные с закладкой фундаментов. А уже весной перейти к возведению стен и крыши. То есть появилась возможность сократить сроки строительства и увеличить его темпы. А если дом сооружается по каркасной технологии или в виде деревянного сруба, то его сооружение можно проводить и зимой, невзирая на уличную температуру воздуха.

Вообще у зимнего строительства фундаментов преимуществ много:

• снижаются цена на стройматериалы;

• строительные бригады меньше загружены, поэтому появляется возможность снизить их услуги, плюс найти более профессиональных мастеров;

• промерзший грунт обладает более высокой несущей способностью, поэтому появляется возможность загнать на стройплощадку тяжелую спецтехнику;

• снижаются риски обрушения стенок выкопанных котлованов, а также их затопление.

Но есть у зимнего сооружения фундаментов и свои недостатки:

• световой день укорачивается, а чтобы его продлить придется устанавливать освещение, за которое придется заплатить;

• без теплых бытовок на стройплощадке зимой долго не протянешь;

• нельзя допускать, чтобы бетон заливался в промерзшую траншею, особенно это касается дна, потому что зимой грунт начнет оттаивать, что приведет к неравномерной усадке бетонной конструкции;

• расход на марку бетона, к примеру, вместо М250 придется заливать М300, который стоит дороже.

Надо добавить, что строительные процессы, предшествующие заливке бетонного раствора, можно проводить при любых температурах. Но при минусовых на них уходит много времени. К этим процессам относится обустройство дренажной системы, выкапывание траншей или котлованов, монтаж опалубки, закладка арматурного каркаса.

Принципы сооружения фундамента зимой

Главный враг бетонного раствора – низкие температуры. Расположенная внутри смеси вода замерзает, то есть приостанавливается процесс затвердевания и набора требуемой прочности бетонной конструкции. Поэтому весной такой фундамент начинает трескаться, а его нагружаемость приводит к непредсказуемым последствиям.

Поэтому основное требование – не дать воде внутри бетонной смеси замерзнуть. Вариантов здесь не так много. Но перед тем как перейти к рассказу о технологиях зимней заливки бетона, надо обозначить один важный момент.

При нормальных условиях проведения строительных работ, а это температура в пределах +25С – 35С, и влажности в пределах 95-100%, бетон набирает 70% от марочной прочности через 7-10 дней. Именно в это время проводят распалубку фундамента. Через 28 дней после заливки раствора конструкция набирает 100% прочность. И после этого ее можно полностью нагружать, то есть возводить стены и крышу.

Зимой этот процесс по времени увеличивается. Но считается, что 30-50% от марочной прочности достаточно, чтобы перевести фундаментную конструкцию в зимнюю «спячку». То есть он прекрасно справиться с низкими температурами, а весной донаберет прочность до 100%. Конечно, идеально, чтобы бетон набрал 70% зимой. Сразу надо оговориться, что процентный разброс прочности зависит от марки бетона и типа заливаемой конструкции.

Но все специалисты сходятся во мнении, что главное – это не заморозить бетонную конструкцию в первые 3-5 дней после заливки раствора. Потому что в этот период происходит набор основной прочности.

И все же главный параметр, который влияет на скорость затвердевания, это температура окружающего воздуха. Вот несколько соотношений:

• если температура составляет +1С, то 70% от марочной прочности бетон наберет через 30 дней;

• +5С – 23 дня;

• +15С – 12 дней;

• за 45 дней набор прочности дойдет до 100%, если температура не превышает +10С;

• а при +30С это произойдет за 17 дней.

Отсюда можно сделать вывод: что успех зимней закладки фундаментной конструкции зависит от того, не замерзнет ли бетон. Поэтому сегодня используют три технологии, которые не позволяют это сделать.

Технологии заливки бетона зимой

Итак, первая из них проста и стара. В основе технологии лежит принцип утепления или нагрева залитой бетонной конструкции. Самый простой способ – соорудить тепляк, то есть создать утепленную конструкцию вокруг фундамента, чтобы внутрь не попадал воздух с низкой температурой. Нагрев тепляка обычно ведут тепловыми пушками.

Можно нагревать фундамент электричеством. Для этого используют два электрода, подключенных к точке питания. Электроды могут быть заложены в фундаментную конструкцию в процессе заливки бетона, там они впоследствии и останутся. Можно подсоединить их к армирующему каркасу, изготовленному из стальной арматуры. А можно подключить к обрешетке, если она – это металлические листовые или панельные элементы. Но если у Вас нет опыта или полного понимания таких работ, то лучше конечно этот процесс доверить строительной компании, специализирующейся на фундаментах.

Вторая технология – добавлять в бетонные раствор на стадии его приготовления специальные вещества, которые не дают воде внутри раствора замерзнуть. Их называют противоморозными добавками (ПМД). Они не дадут раствору замерзнуть даже при температуре -25С.

Необходимо отметить, что добавление ПМД требует особого внимания. Потому что не все из них можно использовать для формирования железобетонных изделий, и фундамента с армирующим каркасом, в том числе. Потому что некоторые из добавок, контактируя со стальной арматурой, включают процессы коррозии металлов, быстро снижая их технические характеристики.

И еще один важный момент. Вносить противоморозные добавки надо строго по инструкции, которую предлагает производитель. Она обычно указывается на упаковке.

Третья технология – изготавливать бетон из быстротвердеющего цемента. В него вместо части воды добавляют суперпластификаторы. Последние улучшают прочностные характеристики бетонного раствора, но в то же время снижают количество воды в нем. Правда, такой бетон относится к категории «жестких». С ним сложнее работать за счет снижения текучести и пластичности.

Четвертая технология. Ее называют метод «термоса». Суть способа заключается в том, что для затворения бетонной смеси используют нагретую воду в пределах +60-80С. При этом готовый теплый раствор заливают только в утепленную опалубку. А сверху конструкцию закрывают теплоизоляционным материалом. Получается так, что бетон (теплый) находится в утепленном пространстве, выделяет тепло, которое никуда не исчезает. То есть он находится как бы в термосе. Поэтому пока раствор остывает, он набирает свою марочную прочность.

Видео специалист рассказывает о том, какие методы надо использовать, чтобы залить фундамент зимой:

Заключение по теме

Итак, заливать бетон зимой можно. Надо просто выбрать один из выше обозначенных вариантов. Но учтите, что любой из способов не гарантирует максимального качества конечного результата, если сам процесс приготовления бетонной смеси и ее заливка были проведены с нарушениями.

Источник: выставка домов «Малоэтажная страна»

Бетон зимой без прогрева — losklady.ru

Как залить фундамент зимой и не пожалеть об этом

С наступлением зимы вести бетонирование значительно труднее, а главное, такие работы требуют тщательной подготовки и полного соблюдения всех строительных регламентов. Заливая фундамент зимой в мёрзлую почву, следует быть готовыми к тому, что весной земля оттает и просядет, а фундамент даст трещину, что повлечёт за собой дорогостоящий ремонт.

Но иногда жизнь вносит свои коррективы. Расчётное время работ срывается, а фундамент, который планировали залить летом, нужно возводить, когда столбик термометра падает ниже нуля.

Можно рискнуть и попытаться создать надёжную основу для вашего дома мечты при неблагоприятных погодных условиях! Опыт пользователей forumhouse.ru говорит о том, что при таком строительстве главное – вооружится знаниями и ничего не пускать на самотёк!

Заливка фундамента зимой

Пользователю форума с ником AlecScrab строители предлагали залить ленточный фундамент зимой, в декабре, чтобы к весне он схватился, а в марте – начать поднимать стены. Обещали значительно снизить расценки на свою работу, т.к. сейчас – не сезон, и заказов у них мало.

Что и говорить, предложение – заманчивое, но форумчанину не даёт покоя вопрос: как правильно залить бетон при минусовой температуре, и повлияет ли это в дальнейшем на прочность ленточного фундамента.

Profanus:

– Набор прочности бетона происходит за 28 дней, но это при «плюсе», а при отрицательных температурах бетон может вообще не набрать прочность.

Вердикт форумчанина таков: заливка фундамента зимой выгодна только строителям, т.к. они хотят заработать. И для себя он никогда бы не стал заливать фундамент зимой, даже при серьёзной выгоде.

Если температура воздуха днём падает до +5°С, а ночью столбик термометра опускается ниже 0°С, то такие условия строительства считаются зимними.

При зимнем строительстве фундамент необходимо заливать, используя противоморозные добавки и специальную технологию согревания бетона. А это приводит к значительному удорожанию сметы на строительство. Удорожание может полностью нивелировать выгоду от сезонного снижения расценок на работу строителей.

По мнению 44alex,если лить бетон зимой с соблюдением всей технологии, то это выйдет дешевле, если только рабочие будут работать совершенно бесплатно.

Доводы «против» зимнего монолита

По мнению форумчанина с ником Гринпик, возведение монолитного фундамента зимой выполнять не стоит, потому что:

• необходимы дополнительные затраты на бетон;
• необходимы особые требования по укладке и выдерживанию бетона;
• необходим электропрогрев бетона (или иной прогрев) под постоянным контролем температуры;
• короткий зимний день приводит к дополнительным затратам на освещение участка, утеплению бытовки для рабочих, которые не горят желанием работать в холод;
• можно нарваться на большое количество некачественных материалов.

Emelya:

– Я тоже сначала хотел залить фундамент зимой, но, глядя на мытарства соседей, которые залили свою плиту в прошлом году в декабре при -5 С, передумал. Теперь у них с края плиты открашиваются и отваливаются куски бетона. Верхний слой, видимо, прихватило морозом, но под ногой он крошится.

Реакция гидратации

Чтобы понять, в чем заключается технология зимней заливки фундамента и насколько увеличивается сложность таких работ, необходимо рассмотреть процессы, которые происходят в бетоне при его заливке при отрицательных температурах.

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать его усадку и растрескивание.

При минусовой температуре вода, не успев прореагировать с цементом, замерзает. Поэтому реакция гидратации не происходит, а значит, бетон не затвердевает.Также значительно снижается прочность фундамента и его долговечность. Вода, застывшая в бетоне, расширяется в объёме, уменьшается коэффициент сцепления бетона с арматурой, что приводит к дальнейшему разрушению фундамента. Поэтому возведение фундамента зимой требует тщательного соблюдения сложной технологии заливки.

Поэтому большинство застройщиков с недоверием относятся к зимнему бетонированию. Однако если подойти к делу с умом и вооружиться необходимыми знаниями, можно залить качественный фундамент и при отрицательных температурах. А иногда – это единственный выход.

Как сделать укрытие для обогрева фундамента

Фундамент у форумчанина Svetoch – мелкозаглубленная лента под дом 10х10. Он успел только вырыть траншею и начал вязать арматуру. Заливать бетон хотел в середине недели (с противоморозными добавками, т.к. ночью – давно уже минус). И тут оказалось, что синоптики обещают дожди и снег. Форумчанин заволновался, можно ли оставить вырытую траншею с опалубкой, частично залитым фундаментом и арматурой на зиму.

Costeapechnik:

– Если оставить всё как есть, то арматура заржавеет, а основание ленты лопнет! Надо заливать фундамент полностью, а дождь и снег не помеха, главное – уход за бетоном после заливки.

Пользователь форума с ником Georgespb разбирается, как сделать укрытие для заливки фундамента и какой вид укрытия для обогрева конструкции является самым надежным.

авто-любитель:

– Укрытие делается так: над периметром фундамента возводится большая палатка, в неё устанавливается тепловая пушка, и температура внутри поднимается в плюс.

Требуемая мощность пушки в зависмости от уличной температуры

Воздействие температуры на бетон

Ещё в начале прошлого века работы с бетонными смесями были сезонными. В зимний период укладка бетона не производилась из-за потери прочностных характеристик этого стройматериала. Строители пытались разными способами сдвинуть график работ по укладке бетона ближе к началу стойких заморозков. Для этого поверхность бетонного монолита утеплялась при помощи различных органических материалов: древесных опилок, торфяной крошки, сплетенных для этой цели камышовых матов.

Параллельно учёными предпринимались попытки создать бетон, температура схватывания которого была бы ниже нуля градусов. Но поскольку выигрыш во времени строителей не устраивал, продолжался поиск альтернативного утепления (подогрева) бетона при минусовых температурах.

Приемлемая температура смеси

В ходе исследований учёные определили, какая температура бетона наиболее оптимальна для получения качественных конструкций. Её значения находятся в интервале между +5 и +15 градусов. Пограничные показатели, которые прорабатывались исследователями, – минус 20 и плюс 45 град. При значениях наружного воздуха от +5 до -3 град. температура свежеприготовленного продукта не допускается ниже +5 град. Эти показатели подходят для цементной массы в 240 кг/куб. м (при марке М200 и больше). Если цемента используется меньше, температурный показатель смеси должен соответствовать +10 град. или выше.

Способы повышения температуры схватывания бетона

При необходимости в зимний период заливать бетон температура смеси может быть повышена следующими способами:

* за счет применения подогретой воды;

* при помощи ввода в смесь морозостойких добавок;

* с помощью электроподогрева;

* методом пропаривания бетонных конструкций в стационарных условиях в специальных автоклавах до набора прочности 80-85%;

* с помощью электропрогрева бетонного монолита, имеющего в своём составе арматуру. При этом коммутация электродов производится по всей площади соприкосновения арматуры с бетоном при подключении тока небольшого напряжения;

* путём использования тепловых пушек с ограждением бетонной смеси.

В зимнее время рекомендуется осуществлять бетонные работы при наружной температуре до -15°С. Обязательно использование противоморозных добавок и способов по прогреву и уходу за бетоном при отрицательных температурах.

Зависимость качества бетона от наружного воздуха

Меняется ли прочность бетона от температуры снаружи? Конечно. При работе со стройматериалом в зимний сезон химическая реакция, сопровождающая набор прочности, затухает. Следовательно, при отрицательных температурах затвердение прекратится. «Спасут» смесь добавки в виде различных солей, способные остановить образование льда.

Бывает ситуация, когда продукт начал схватываться, но потом замёрз. В этом случае после оттаивания он затвердеет только при отсутствии внутренних повреждений замерзающей водой. Специалисты допускают одноразовый цикл заморозки-оттаивания при соблюдении условия: температура смеси в течение трёх суток не должна опускаться ниже +10 градусов.

Если знать определённые требования, то зимой бетонирование можно произвести не хуже, чем в самый благоприятный период. Первое условие – грамотная доставка материала. Наилучший вариант – использовать доставку бетона миксером. Второе – соорудить утеплённую опалубку, ещё лучше позаботиться об обогреве бетонированной площади.

Говоря о том, при какой температуре заливать бетон в летний период, следует отметить факт понижения прочности продукта при +30 градусов. Практическим выходом из положения является увлажнение поверхности бетона водой. В летний период из-за испаряющейся влаги бетон делают более жидким. И конечно же следует сообщить при какой температуре заливать бетон зимой – рекомендуется выполнить все работы до -15С.

Реагируя на воздействие температуры, бетон летом схватывается более равномерно в сырую и прохладную погоду. А если работы производятся в дождливый период, то устойчивость материала к влаге повышают специальным цементом. Чтобы раствор не размыло, площадку накрывают полиэтиленом. Однако в сильные дожди вести бетонные работы под открытым небом не рекомендуется. Если строительство начинается в новой климатической зоне, то специалисты советуют испытать бетон на прочность в лабораторных условиях или на стройплощадке.

Влияющая на бетон температура воздуха – не единственный фактор воздействия на данный материал. Качество продукта зависит от влажности окружающей среды, солнечной радиации, скорости ветра и способов ухода за уложенной смесью.

А теперь, коротко:

– При какой температуре можно заливать бетон? (на улице/ в фундамент/ зимой и летом)?
Оптимальная температура – от 5 до 20 градусов C выше ноля. С использованием добавок и прогревом бетона в зимний период до минус 20 градусов С.

– До какой температуры можно заливать бетон зимой? Можно ли заливать при минусовых температурах?
Работать с бетоном можно и в зимнее время. Необходим заводской раствор хорошего качества, противоморозные добавки в определенных пропорциях. Также необходимо использовать способы защиты и нагрева бетона – укрытие от снега, нагрев тепловым пушками, электродами и др.способами.

– Зависит ли прочность бетона от температуры?
Да, зависит. Чем больше температура не соответствует оптимальной, тем больше страдают показатели бетона. Смотрите график выше.

– До какой температуры можно заливать бетон без добавок?
Рекомендуется использовать добавки при среднесуточной температуре ниже +5 °С

Заливка бетона зимой возможна. Приобретайте качественный бетон и всё пройдет удачно, ваша постройка выдержит любые температуры!

Дополнительные вопросы вы всегда можете задать нашим специалистам по телефону 8(495)7214695.

Заливка бетона зимой — Видео

Зимнее похолодание доставляет серьезные неудобства строителям при выполнении мероприятий, связанных с бетонированием. Вода, входящая в состав раствора, при охлаждении превращается в лед, увеличиваясь в объеме. Монолит теряет прочность и покрывается сетью трещин. Вместе с тем заливка бетона зимой возможна благодаря специальным методам бетонирования. Их с успехом применяют профессиональные строители и частные мастера. Рассмотрим подробно специфику бетонирования при зимнем строительстве.

Бетонные работы зимой – особенности выполнения

Сложно назвать зимние месяцы благоприятным периодом для бетонирования монолитных конструкций, заливки фундаментов и формирования буронабивных опор. Это связано с кристаллизацией воды. Она затрудняет процесс гидратации, в результате которого формируются прочные связи на молекулярном уровне. При расширении воды в результате кристаллизации возрастает пористость, снижаются прочностные характеристики, происходит растрескивание массива.

Чтобы зимний бетон был крепким, необходимр создать условия или присадки для его вызревания

После бетонирования происходят следующие процессы:

• схватывание. Продолжительность данной стадии составляет не более 24 часов, на протяжении которых осуществляется переход из жидкого состояния в твердую фазу. Прочностные характеристики при этом довольно низкие;
• твердение. Это длительный процесс, в результате которого на протяжении месяца приобретаются эксплуатационные характеристики. Они зависят от марки раствора, введенных модификаторов, а также окружающей температуры.

Ряд застройщиков интересуется, до какой температуры можно заливать бетон зимой. Специалисты считают, что нормальное протекание процессов схватывания и достижения максимальной прочности происходит при температуре от плюс 3 до плюс 5 градусов Цельсия. При этом скорость набора твердости прямо пропорциональна температуре и возрастает при использовании портландцемента увеличенных марок.

Процесс гидратации при нормальном протекании процесса твердения проходит следующим образом:

• образуется на поверхности тонкий слой натриевого гидросиликата;
• цементные зерна постепенно поглощают воду, связывая все компоненты смеси;
• внешние слои массива стают более плотными при испарении из раствора воды;
• процесс твердения постепенно переходит в глубину массива;
• концентрация влаги снижается до достижения эксплуатационной прочности.

Отвечая на вопрос, при какой температуре замерзает бетон, сообщаем, что процесс гидратации может протекать только при положительной температуре. Образование ледяных кристаллов затрудняет связывание компонентов бетонной смеси. При гидратации происходит нагрев раствора. Это позволяет при незначительном похолодании выполнять бетонные работы при условии использования теплосберегающей опалубки или специальных матов.

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента

При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:

• вводят модифицирующие добавки, снижающие порог кристаллизации. Специалисты индивидуально определяют, сколько соли в бетон зимой необходимо вводить, а также в каких пропорциях добавлять модификаторы;
• нагревают раствор, используя различные способы. Выбор оптимального варианта разогрева бетонного раствора осуществляется в зависимости от специфики работ и уровня затрат на реализацию выбранного способа;
• применяют в составе бетонного раствора портландцемент более высоких марок. Такой цемент достигает необходимой для эксплуатации прочности за более короткое время и интенсивно поглощает влагу.

Остановимся детально на нюансах заливки бетона в зимнее время.

Заливаем бетон зимой – достоинства зимнего бетонирования

Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:

• позволяет осуществлять заливку на сыпучих почвах. На таких грунтах проблематично выполнять земляные работы в теплый период, так как почва осыпается. Повышение твердости грунта при замерзании облегчает выполнение работ;

Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя

• существенно уменьшает сметную стоимость работ. Это достигается за счет снижения стоимости строительных материалов зимой. Благодаря сезонным скидкам уровень затрат может быть намного ниже;
• обеспечивает сокращения сроков выполнения строительных мероприятий. При неблагоприятных природных условиях строители вынуждены работать оперативнее, что позволяет осуществлять строительство ускоренными темпами.

Кроме того, возможны ситуации, когда объект строительства находится в холодной климатической зоне, и зимнее бетонирование является единственно возможным решением.

Можно ли заливать бетон зимой – проблемные моменты

Ряд застройщиков считает, что целесообразно воздержаться от зимнего бетонирования и выполнить весь объем работ с наступлением теплых месяцев.

Они руководствуются при этом следующими соображениями:

• приобретение покупного материала, содержащего противоморозные добавки, повысит объем затрат;
• создание специальных условий по укладке и применение методов разогрева повлечет дополнительные расходы;
• сокращенная продолжительность зимнего дня потребует дополнительного финансирования, связанного с освещением площадки и теплоизоляцией бытовок;
• использование сложных методов прогрева потребует привлечения специалистов и применения специального оборудования;
• при значительном снижении температуры потребуется больше времени для набора эксплуатационной прочности;
• малейшее отклонение от проверенной технологии и резкое изменение погодных условий является причинами повышенной хрупкости.

При зимнем замесе раствора меняется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок

Проанализировав комплекс проблемных моментов можно сделать заключение, что велика вероятность получения некачественного бетона и резкого возрастания общего уровня затрат.

Применяемые методы зимнего бетонирования

При выполнении бетонных мероприятий в зимний период используются следующие способы:

• повышение температуры бетонной смеси, за счет использования предварительно нагретой воды;
• ведение пластифицирующих добавок и модификаторов, значительно снижающих порог замерзания воды;
• повышение температуры раствора специальными методами электрического и инфракрасного разогрева.

Остановимся детально на особенностях каждого технического приема.

Заливка бетона зимой в домашних условиях

Этот метод предусматривает прогрев смеси различными путями:

• добавлением в раствор горячей воды, нагретой до 70–80 градусов Цельсия;
• введением заполнителя, предварительно разогретого тепловой пушкой;
• разогрев бетонного раствора в смесителе, прогреваемом со стороны.

Использование разогретой смеси – простейший метод, применяемый при зимней заливке. Условия применения данной технологии:

• выполнение незначительных объемов работ;
• бетонирование в бытовых условиях;
• незначительное похолодание в ночное время.

Еще один способ заливки бетона при отрицательных температурах — использование химических веществ

Для достижения требуемого эффекта необходимо соблюдать следующие правила:

• применять портландцемент марки М400 и выше;
• вводить пластификаторы, ускоряющие процесс набора твердости;
• не превышать максимально допустимую температуру нагрева воды.

1. Налейте в бетоносмеситель воду, нагретую до 80 градусов Цельсия.
2. Засыпьте наполнитель и песок, соблюдая необходимые соотношения.
3. Введите портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества.
4. Добавьте специальные присадки, которые ускоряют твердения раствора.
5. Перемешайте ингредиенты до необходимой консистенции и произведите заливку.

После бетонирования следует уплотнить материал вибратором и защитить от охлаждения теплоизоляционным материалом.

Можно ли добавлять соль в бетон зимой и модифицирующие добавки

Введение специальных пластификаторов позволяет уменьшить уровень замерзания воды. При этом гидратация будет осуществляться по стандартной схеме, несмотря на пониженную температуру окружающей среды.

Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций

Наряду с готовыми составами, которые можно приобрести в магазинах, используют следующие ингредиенты:

• хлористый кальций:
• поташ;
• хлорид натрия;
• натриевый нитрат.

Ряд застройщиков добавляют соль (хлорид натрия), что позволяет незначительно уменьшить порог замерзания, но не гарантирует сохранение свойств бетона. Специалисты рекомендуют использовать модификаторы, изготовленные промышленным путем, и не проводить эксперименты с доступными добавками.

Можно ли зимой заливать бетон технически сложными способами

В строительной отрасли при зимнем бетонировании используют следующие прогрессивные методы:

• установку изоляционной обшивки, которая выполняет функцию термоса и сооружается вокруг опалубки;
• укладку нагревающего кабеля, который соединяется с трансформатором и прогревает массив;
• использование для разогрева воткнутых в бетон электродов, на которые подается напряжение;
• прогрев инфракрасными обогревателями, которые направленно воздействуют на бетонный массив;
• индукционный разогрев массива, при котором магнитное поле преобразуется в тепловую энергию.

Использование указанных технических приемов требует предварительного выполнения расчетов, применения специального оборудования и высокой квалификации.

Заключение

Принимая решение о целесообразности укладки бетона зимой, следует тщательно проанализировать, каким образом будет осуществляться процесс заливки, а также оценить общий уровень расходов. Если имеется возможность, стоит перенести зимнее бетонирование на теплый период года.

Бетонирование зимой: способы, особенности, необходимые мероприятия

Особенности зимнего бетонирования

Существуют две важные причины, усложняющие процесс укладки бетона зимой.

• При низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения роков набора твердости бетоном. Полный набор прочности бетона при применении противоморозной добавки наступает через 90 суток при расчетной температуре отведения бетона 0 °С, согласно рекомендациям по применению противоморозных добавок в бетон.

Рост прочности бетонов с противоморозной добавкой:

При минусовых температурах ниже -15°С до -25°С наряду с противоморозными добавками применяются ускорители твердения бетонной смеси. Этот комплекс вводимых добавок позволяет экзотермической реакции цемента, добавок и воды выделить большее количество тепла, существенно ускорить гидратацию цемента (т.е. использовать для реакции максимальное количество воды и сохранить температуру за счет выделяемого тепла при реакции), что улучшает набор первоначальной прочности бетона при отрицательных температурах.

При температуре окружающей среды равной 20°С, в течение недели бетон набирает около 70% проектной прочности. При понижении температуры до 5°С для набора такого уровня прочности потребуется времени в 3-4 раза больше.

• Еще одним нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси. Поэтому категорически запрещается добавление воды в бетонную смесь на строительной площадке, особенно в холодный период времени, т.к. подвижность бетонной смеси регулируется пластифицирующими хим. добавками для сохранения водоцементного соотношения в бетонной смеси.

При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

Снижение прочности тем значительнее, чем в более раннем возрасте бетона замерзла вода. Наиболее опасным является период схватывания бетонной смеси. Если смесь замерзнет сразу после укладки ее в опалубку, то ее прочность при отрицательных температурах будет обусловлена только силами замерзания. При повышении температуры процесс гидратации цемента возобновится, но прочность такого бетона будет значительно уступать аналогичной характеристике материала, который не подвергался замораживанию.

Противостоять замораживанию без структурных разрушений может только бетон, который уже набрал определенное значение прочности. Важно соблюдать правило беспрерывной укладки бетона во избежание холодных швов.

В современном строительстве в мировой практике наиболее распространен способ зимнего бетонирования, когда бетонная смесь предохраняется от замерзания во время ее схватывания и набора определенной величины прочности, которая называется критической.
Под критической величиной прочности бетона принимают прочность, которая равна 50% от марочной. В конструкциях ответственного назначения бетон предохраняется от замерзания до достижения 70% от проектной прочности.

В современном строительстве применяют несколько способов бетонирования в зимний период:

• использование добавок противоморозного действия;
• укрытие бетонной смеси пленкой ПВХ и другими утеплителями;
• электрический и инфракрасный прогрев бетона;
• сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.

Если будет использоваться прогрев тепловыми пушками, то укрытие из пленки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т.п. Создается нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев. В большинстве случаев, для первичного набора прочности бетона, достаточной для проведения дальнейших работ, хватает 1-3 суток прогрева тепловыми пушками. За это время бетон может набрать до 50% марочной прочности.

Применения добавок противоморозного действия

Технологически наиболее удобным и экономически выгодным методом проведения зимнего бетонирования является применение противоморозных добавок. Этот способ гораздо дешевле бетонирования с прогревом электричеством и инфракрасными лучами.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают и коррозию арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости. Это не так. Многие из противоморозных добавок, наоборот, являются ингибитором коррозии, положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении 28 суточного возраста часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками.

Модификаторы противоморозного действия могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с различными методами подогрева.

Все существующие «зимние» добавки в бетон можно разделить на три основные группы.

• К первой группе относят добавки, которые либо слабо ускоряют, либо слабо замедляют процессы схватывания и твердения смеси. Представители этого класса – сильные и слабые электролиты, неэлектролиты и составы органического происхождения – карбамид и многоатомные спирты.
• Ко второй группе принадлежат модификаторы на основе хлорида кальция. Эти вещества имеют способность сильно ускорять процессы схватывания и твердения и обладают значительными антифризными свойствами.
• В третью группу входят вещества, обладающие слабыми антифризными свойствами, но являющиеся сильными ускорителями схватывания и твердения с сильным тепловыделением сразу после заливки. Сфера применения этих добавок невелика, но они представляют интерес с научной точки зрения. К таким добавкам относятся трехвалентные сульфаты на основе алюминия и железа.

Мероприятия, увеличивающие эффективность применения противоморозных добавок

Противоморозные добавки выполняют важную роль – активируют процессы твердения смеси и снижают температуру замерзания жидкой фазы. Но для получения эффективного результата, наряду с использование модификаторов, необходимо выполнять ряд сопутствующих мероприятий.

• Созданию внутренней теплоты в бетонной смеси способствует предварительный прогрев ее компонентов.
• После окончания укладки поверхность бетона необходимо утеплить матами, что позволит сохранить тепло, выделенное в результате экзотермической реакции цемента и воды, и сохранить условия, подходящие для твердения.
• Зимой наиболее эффективно использовать портландцементы и высокомарочные быстротвердеющие цементы.

При изготовлении бетонной смеси из подогретых компонентов применяют иной порядок загрузки всех элементов, чем в традиционных летних условиях, когда все сухие составляющие одновременно загружаются в заполненный водой барабан смесителя. Зимой, чтобы избежать заваривания цемента, сначала в барабан заливают воду, затем засыпают крупный заполнитель, а потом проворачивают барабан несколько оборотов и засыпают песок и цемент.

Продолжительность перемешивания компонентов в зимнее время должна быть увеличена примерно в полтора раза.

• Места погрузки и выгрузки бетонной смеси необходимо изолировать от воздействия ветра, а средства подачи смеси – тщательно утеплить.
• Опалубка и арматура должны быть очищены от снега и наледи, арматуру необходимо отогреть до положительной температуры.
• Обязательное условие зимнего бетонирования – быстрые темпы его проведения, для минимизации потери тепла в бетонной смеси, так как гидратация цемента в смеси наступает через сорок минут после затворения.

Метод «термоса»

Технологически метод «термоса» осуществляется укладкой смеси положительной температуры в утепленную опалубку. Бетон набирает прочность благодаря начальному теплосодержанию и экзотермическому выделению при реакции гидратации цемента.

Максимальное тепловыделение обеспечивают портландцементы и высокомарочные цементы. Особо эффективен метод «термоса» в сочетании с противоморозными добавками.

Бетонирование методом «горячего термоса» заключается в кратковременном прогреве смеси до 60-80°С, уплотнении ее в горячем состоянии и выдерживании в «термосе» или с применением дополнительного подогрева.

В условиях строительной площадки бетонную смеси разогревают с помощью электродов. Смесь выступает в цепи переменного электротока в роли сопротивления. Электропрогрев проводят в кузовах автосамосвалов или бадьях.

Способы искусственного нагрева и прогрева бетона

Сущность этого метода заключается в создании и дальнейшем поддержании температуры смеси при максимально допустимой величине, пока бетон не наберет требуемую прочность. Этот способ применяется в случаях, когда метода «термоса» оказывается недостаточно.

Существует несколько вариантов достижения требуемого результата:

• Физический смысл электродного прогрева аналогичен вышеописанному методу электродного разогрева смеси. В данном случае используется теплота, которая выделяется смесью при пропускании через нее электрического тока. Для проведения электротока к бетону применяют электроды нескольких типов: пластинчатые, струнные, полосовые, стержневые. Наиболее эффективными являются пластинчатые электроды, изготавливаемые из кровельной стали. Пластины нашивают на поверхность опалубки, непосредственно соприкасающуюся с бетоном, и подключают к разноименным фазам сети. Между противолежащими электродами происходит токообмен, в результате чего осуществляется нагрев всей бетонной конструкции.
• Сущность контактного или кондуктивного нагрева заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента. От поверхностей тепло распространяется по всей конструкции.

Для контактного нагрева бетона используют термоактивные гибкие покрытия или термоактивные опалубки.

• Способ инфракрасного нагрева основан на способности инфракрасных лучей при их поглощении телом трансформироваться в тепловую энергию. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла. В качестве генераторов инфракрасных волн используют кварцевые и трубчатые металлические излучатели. Инфракрасный нагрев применяется для отогрева арматуры, промороженных бетонных поверхностей, тепловой защиты уложенной бетонной смеси.
• При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.

Чтобы ускорить процесс распалубки и дальнейшего нагружения конструкции в холодный период времени целесообразно использовать класс бетона на порядок выше, для быстрого набора нормируемой прочности.

Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха.

Прогрев бетона в зимнее время: методы

Строительство бетонных монолитов при минусовых температурах осложняется неравномерным застыванием смеси. Вода быстро превращается в лед, процесс гидратации останавливается, в результате прочность готовой постройки нарушается. Прогрев бетона помогает избежать этих проблем.

Добиться необходимой температуры бетонной смеси можно пятью способами:

1. электродным;
2. проводом ПНСВ;
3. электропрогревом опалубки;
4. индукционным обогревом;
5. инфракрасным теплом.

Рассказываем, в каких случаях используется каждый из них.

Электродный прогрев

Принцип действия основывается на способности бетонного раствора проводить ток. Электроды располагают внутри и на поверхности смеси. После подключения к трансформатору образуется электрическое поле и происходит нагрев. Добиться оптимальной температуры можно изменением выходных параметров трансформатора.

Простота монтажа и высокий КПД;

Позволяет прогреть конструкцию любой толщины и формы.

требует проведения расчетов и долгой подготовки;

высокие энергозатраты (не менее 1000 кВт на 3–5 м3 смеси).

Что нужно знать об электродном прогреве

1. По мере схватывания бетона, его электрическое сопротивление меняется нелинейно. Чтобы избежать потери тепла и влаги, после завершения установки электродов необходимо укрыть поверхность утеплителем. Им может стать фанера с прокладкой из пенопласта, шлаковата, картон, опилки, доски и т. д. Осуществлять работы без утепляющего материала нельзя.

2. Прогрев с помощью сварочных аппаратов не рекомендуется по ряду причин:

• при вживлении электродов в бетон ток проходит непосредственно через раствор – отсюда вытекает опасность поражения людей и животных;
• допустимое напряжение – 36 В, в противном случае опасность удара током становится критичной;
• сварочный трансформатор не предназначен для таких нагрузок и быстрее изнашивается.

3. Постоянный ток при прогреве бетона электродами использовать недопустимо: он способствует электролизу. Вода разлагается и не кристаллизируется. Застывание смеси становится невозможным.

4. Подходят электроды четырёх видов:

5. Трансформатор для прогрева бетона в зимнее время должен отличаться высокой мощностью, иметь защищенный корпус, быть удобным для транспортировки и выдерживать длительную работу при минусовых температурах.

Отправить заявку

Прогрев бетона проводом ПНСВ

Один из самых эффективных и безопасных способов. При прохождении тока через провод ПНСВ выделяется тепло, нагревая смесь. Расход – в среднем 60 м на 1 м3 бетона. Этот провод часто используется как напольный обогреватель в частном секторе.

несложно предсказать «поведение» и отрегулировать температуру, бетон нагревается постепенно, набор прочности происходит плавно;

существенно ускоряет процесс застывания;

подходит для повторного использования;

устойчив к возгоранию за счёт покрытия изоляцией;

отличается прочностью и не перегибается;

эффективен при экстремальных температурах;

устойчив к воздействию кислотной и щелочной среды.

требует точных расчетов и подготовительных работ.

Что нужно знать о проводе ПНСВ

1. Укладка кабеля в холодное года должна выполняться таким образом, чтобы он не касался опалубки, земли, а также не выходил за пределы бетона. После того, как опалубка будет залита бетонной смесью, дождитесь, пока она начнет застывать, затем подключите трансформаторную подстанцию и регулируйте температуру.

2. Секции монтируются на одинаковом расстоянии нагревательных проводов относительно друг друга (примерно 15 см). Смесь прогреется равномерно.

3. Закрепить провод на арматурном каркасе, вдоль которого он протянут, следует так, чтобы риски повредить его при подаче бетона в траншею отсутствовали.

4. Температура смеси измеряется в процессе изотермического прогрева каждые два часа. Этот пункт входит в содержание технологической карты на электрообогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.

5. 70 В – напряжение, которым следует ограничиться при проведении работ. Поэтому при эксплуатации может потребоваться понижающий трансформатор (ПТ).

Пример техники: Подстанция для прогрева бетона КТПТО-80
Отправить заявку

Электропрогрев опалубки (контактный метод)

Этот способ предполагает изготовление опалубки, в которую заранее будут закладываться нагревательные элементы. Они отдают бетону свое тепло при нагреве и ускоряют твердение. Электропрогрев опалубки происходит снаружи, через контактную поверхность.

Минусы: трудоемкость изготовления; низкий КПД (при заливке фундамента смесь нагревается лишь частично).

Индукционный обогрев

Применяется с армированными конструкциями. Металлические элементы, содержащиеся внутри них, станут сердечниками. Изолированный кабель выполняет роль индуктора и размещается петлями вокруг арматуры. Количество мотков провода и сечение необходимо рассчитать предварительно. Вдоль кабеля пускается переменный ток, образующий электромагнитное поле. Затем происходит нагревание армирующих элементов, от них тепло переходит к бетону, постепенно распространяясь по всей смеси.

Расход электроэнергии достигает 150 кВт/ч на 1 м3 бетона.

Плюсы: низкая цена; равномерный прогрев.

Минусы: сложный расчет; ограниченность применения (балки, колонны и т. д.).

Отправить заявку

Инфракрасный подогрев

Инфракрасные лучи нагревают поверхность непрозрачных объектов, распространяя тепло на весь объем. При применении инфракрасного подогрева бетонную конструкцию необходимо окутать прозрачной пленкой – она задержит тепло, пропустив лучи через себя. Подходит для прогрева железобетона.

Плюсы: простота и доступность.

Минусы: подходит только для небольших, тонких конструкций; инфракрасное тепло распространяется неравномерно.

Инфракрасный нагреватель должен быть устойчивым к сильному ветру и способным долгое время работать без дозаправки.

Что добавить в раствор зимой

Что добавить в цементный раствор зимой

Добавляют противоморозные добавки,которые позволяют цементу схватиться раньше, чем он замерзнет. Дешевле всего обычная поваренная соль, но от нее остаются белые пятна на кладке, которые или специально смывать или ждать терпеливо пару лет, пока их дождями смоет. Добавляют и поташ, как правильно Прораб [498] указал, и нитрит натрия. Все зависит от того, какая именно конструкция возводится.

Добавляют специальные противоморозные добавки

Добавляют и поташ (углекислый кальций) нитрит натрия и.т.п.

Но я бы не советовал вести кладки в зимний период, причин на то множество:

Надо разогревать воду затворения.

В песке содержится влага, на морозе куча песка, это «бетон» который надо разбивать ломом и разогревать что бы можно было замешать кладочный раствор.

Используя любые противоморозные добавки, Вы рискуете тем что по весне вся кирпичная кладка будет в высолах (белый налёт).

Стоимость работ резко увеличивается.

Прочность кладочного раствора хуже, чем у обычного «классического» и.т.д.

Кладку лучше вести в тёплое время года, особенно это касается частного строительства.

Если очень сильно надо, то лучше обустраивать тепляки, чем «увлекаться» противоморозными добавками.

В кладочный раствор при использовании его в зимний период раньше добавляли простую соль, но на дворе уже 21 век, поэтому в строительных магазинах есть в продаже спецсредство, которое легко рассчитать по количеству добавления привязавшись к температуре и количеству цемента в растворе.

К примеру на рынках в двадцати килограммовых мешках продают добавку «противоморозная добавка Мороз-10 и Мороз-20».

Мороз-10 до минус 10 градусов.

Мороз-20 до минус 20 градусов.

Добавляется дозировано к привязке к температуре, если к примеру на улице минус 5, то можно взять половину нормы десятого, то есть использовать максимально эффективно противоморозное средство.

В отличии от простой соли добавляемой раньше, противоморозные добавки имеют химические реактивы в своём составе и при затвердевании раствора выделяется повышенное количество тепла, что способствует лучшему выдавливанию влаги.

Противоморозные добавки применяют во все виды растворов — кладочный, штукатурный и даже в бетон.

Я написал название «Мороз-10» и «Мороз-20», так как знаю их сам, но вы можете приобрести другие марки, состав их идентичен, достаточно поинтересоваться — противоморозными добавками/присадками в растворы.

Современное строительство все чаще теряет свою сезонность. Хотя возводить здания летом намного проще, нередко приходится работать и в холодное время года. Чаще всего строить зимой заставляют либо сорванные сроки для сдачи объекта, либо желание сэкономить: в это время покупка и доставка строительных материалов значительно дешевле. Почти все архитектурные и ремонтные работы подразумевают использование цемента — основного вяжущего материала, который проблемно ведет себя при минусовых температурах. Поэтому работать зимой с ним могут и должны только профессиональные бригады.

Какие проблемы могут возникнуть при зимнем бетонировании

Вода, которая входит в состав строительной смеси, замерзает. Это может полностью остановить процесс застывания: кристаллы льда, расширяясь при замерзании, разрушают агрегатную структуру раствора. Происходит торможение гидратации цемента. Прочность и долговечность бетона в дальнейшей эксплуатации сильно пострадают. Если прогноз погоды на ближайшие двадцать восемь дней (период максимального набора прочности для начала эксплуатации) — ниже минус пяти градусов по Цельсию, то набирание прочности остановится окончательно.

Технологическое решение: противоморозные добавки

От негативного воздействия мороза современные цементные смеси защищают специальные противоморозные добавки, входящие в состав: хлористый натрий, хлористый кальций, натрия формиат и др. Для проведения наземных работ на открытом воздухе может применяться также нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Под воздействием солей вода не успевает замерзнуть, давая раствору возможность правильно и своевременно застыть. Главное — четко придерживаться правил применения подобных миксов:

• температура раствора не ниже плюс пяти градусов по Цельсию,
• не замораживать приготовленный вяжущий продукт,
• применять сразу после приготовления.

Для того чтобы ускорить набирание прочности строительной смеси, в нее могут быть добавлены еще пластификаторы, которые повышают ее плотность и устойчивость к капризам зимы. Их стоит подмешивать вместе с водой. Количество пластификатора зависит от предназначения раствора.

Другие методы защиты

Если антифриз-добавки не используются, а температура воздуха опускается все ниже и ниже, можно защитить цемент и другими способами:

1. Использование теплой воды при замешивании бетона. Это метод быстрого замораживания кладки, который позволяет избежать нарушения процесса гидратации.
2. Прогревание участка строительства с помощью электрических калориферов. Весьма дорогой способ.
3. Защита плитами или щитами, обернутыми любым теплоизоляционным материалом, например, полиэтиленовой пленкой. Только нужно помнить, что они могут прилипнуть к поверхности залитого раствора, поэтому стоит продумать вариант подпорок для теплоизоляции.

С помощью тех же плит можно попробовать отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Отделочные работы с цементом, например, оштукатуривание поверхности, даже если заказ песка, глины, гипса и др. материалов уже осуществлены, лучше оставить до весны, когда установится стабильная плюсовая температура. Иначе, какими бы тщательными ни были работы штукатуров, отделка отвалится от стены уже через несколько дней.

Я конечно дико извиняюсь, но ни в коем случае, ни при каких обстоятельствах не добавляйте в ваш раствор соль! Это только снизит его качество и прочность. Для этих целей есть другие добавки.

Для чего нужна противоморозная добавка ( ПМД ) в раствор? Она не дает воде в растворе замерзнуть, тем самым при взаимодействии воды с цементом обеспечивается процесс твердения ( кристаллизации ) и набор прочности Вашего раствора! Как правило она поставляется в жидком виде, но бывает и в сухом, в виде порошка.

Скажем если на улице в течении трех — пяти дней температура не опустится ниже -3 -5 градусов, то и противоморозная добавка вам не нужна, потому как раствор при твердении выделяет тепло и этого тепла хватит чтобы вода не замерзла и раствор набрал прочность!

Если температура будет ниже — нужно добавлять ПМД, купить противоморозную добавку можно в строительном магазине, она так и называется, может быть еще противоморозная присадка в бетон — это тоже самое. О ток как ее добавлять и в каком количестве будет сказано на этикетке или в инструкции к добавке!

Если вдруг, по каким-то причинам Вы не нашли ПМД, можно использовать обычную автомобильную незамерзайку для стекол, но ни как не соль.

Кладка кирпича зимой

Выполнение наружных строительных работ при отрицательных температурах сопряжено с дополнительными трудностями. Кирпичная кладка зимой не является исключением, но в нашей стране холодный период довольно продолжителен и такие простои будут недопустимой роскошью.

Что обуславливает трудоёмкость зимней кладки

Зимними считаются условия при среднесуточных температурах наружного воздуха ≤ 5°C, а минимальных суточных ≤ 0°C.

Основная проблема — замерзание воды, используемой для затворения кладочных растворов. Застывшая смесь теряет прочность и пластичность, что приводит к недостаточному сцеплению элементов и снижению устойчивости несущих стен и перегородок. А после оттаивания в кладочных швах образуются многочисленные пустоты.

На поверхности рядов образуется тонкая ледяная корка препятствующая образованию плотности соединения конструкции.

Влажность в совокупности с температурными перепадами приводит к разрушению кирпичей.

Так же стоит отметить и уменьшение производительности труда зимой. Но должно быть обеспеченно качество кладки с перевязкой швов и соблюдением их толщины как в летнее время.

Важно: подвижность укладываемой растворной смеси должна составлять 9…13 см.

Чтобы избежать всех перечисленных негативных явлений, разработаны особые принципы кирпичной кладки в зимних условиях, которые рассмотрим далее.

Метод замораживания

Способ применим при возведении зданий до 4-х этажей и высотой ≤ 15-ти м. Суть состоит в использовании обычных растворов с обеспечением их первоначального схватывания, что обеспечивается подогревом воды до 80-ти градусов и песка ≤ 60°C, дальнейший набор прочности происходит по наступлению оттепелей.

Необходимо строгое соблюдение следующих требований:

• в момент укладки температура раствора должна быть: при среднесуточной t до — 10° — плюс 5°, до минус 20° — +10° и 15° при температурах ниже -20°C. В первых 2-х случаях используется марка раствора выше проектной на единицу, в третьем превышение должно составлять две марки,
• кладка кирпича зимой выполняется по всей захватке одновременно,
• на версте раствор укладывается сразу максимум на два смежных кирпича, на забутовке ≤ 8-ми,
• готовый раствор должен укладываться ≤ 30-ти минут,
• растворная ёмкость каменщика должна быть с крышкой, подогреваться или быть утеплённой,
• замёрзший раствор использовать нельзя, его разогрев добавлением горячей воды недопустим,
• запрещено удаление замершей ледяной корки на стенах горячей водой, можно использовать паяльную лампу или горячий пар, что дополнительно подогреет кирпичи,
• после завершения суточной кладки захватка укрывается теплоизоляторами,
• перед оттепелью с перекрытий удаляются всё лишнее (оборудование, инструменты, стройматериалы и мусор).

Использование противоморозных добавок (ПМД)

Добавки в кладку кирпича зимой вносятся в кладочные растворы для замедления их замерзания, сокращения времени схватывания и повышения прочности сцепления кирпичей с обеспечением сохранения основных характеристик раствора, включая подвижность смеси.

Приготовление растворов с ПМД не отличается от обычных технологий, затворение химическими добавками выполняется в виде водных растворов. Раствор при выполнении работ должен иметь положительную температуру около 5-ти град. и обязательно быть использован полностью до начала схватывания.

При приготовлении необходимо чёткое соблюдение прилагаемой инструкции, в которой в зависимости от вида ПМД изложены:

• тип и свойства добавки,

• пропорции добавок в зависимости от погодных условий,
• возможность применения в зданиях различного назначения.

Минимальная марка используемых растворов М50. Большинство добавок, по мнению экспертов, не рекомендуется использовать для возведения жилых домов.

Что добавляют в раствор зимой для кладки кирпича?

Чаще всего в нашей стране применяются следующие ПМД:

1. Углекислый калий (поташ) с тщательной предварительной очисткой поверхности и кратковременным смачиванием суспензиями поташа с глиной.
2. Технический нитрит натрия.
3. Смесь нитрита натрия с поташом
4. Готовый продукт НКМ (к смеси поташа с нитритом натрия добавлена мочевина).
5. .Хлористый кальций и натрий. Могут использоваться только при отсутствии армирования, так как вызывают коррозию металла.

В строительных нормах и правилах имеются специальные таблицы зависимости необходимого количества ПМД от наружных температур, при этом следует ориентироваться на декадный прогноз.

Кладка кирпича в зимнее время с устройством тепляка

Тепляк представляет собой своеобразный термос для сохранения тепла, выделяющегося при твердении растворных составов. Обычно это деревянный каркас обтянутый брезентом или плотной полиэтиленовой плёнкой. Для поддержания необходимой температуры круглосуточно, внутри устанавливаются обогревательные приборы (тепловые пушки, печки и различного рода обогреватели).

Благоприятный влажно-тепловой режим создаётся дополнительным водным увлажнением конструктивов. Метод обеспечивает гарантированную прочность кладки, но отличается дороговизной исполнения. Поэтому обычно используется при возведении небольших по площади зданий.

Электропрогрев

Способ заключается в прогреве конструкции пропусканием через неё электрического тока. Для этого в горизонтальных швах через один ряд закладываются тонкая проволока или специальные ленты с электродами, которые подключаются к источникам электропитания.

При нагреве проволоки создаётся благоприятный температурный режим, обеспечивающий нормальное твердение раствора. Такой прогрев осуществляется недели.

Метод нельзя считать особо эффективным, поэтому используется не часто при выборе способа как класть кирпич зимой. Коэффициент полезного действия составляет до 25 %, а для подключения источника питания, расчёта необходимого сечения и длины проводников потребуется привлечение специалиста, имеющего опыт выполнения таких работ. Кроме того необходимым постоянный контроль над системой прогрева и обеспечением нужного уровня прогревания.

Изложенные методы отвечают на вопрос можно ли класть кирпич зимой, но это отличается большей трудоёмкостью, дополнительными финансовыми затратами и требует строгого соблюдения определённых правил. Поэтому, при возможности, целесообразней выполнять кладку в тёплое время года.

Что добавить в раствор зимой народные средства

Приготовление бетонного раствора в зимних условиях

Изготовление бетонного раствора при морозах до -15С возможно при соблюдении определенных инструкций. Главное не делать ошибки, приобретая расходный материал (в этом вам поможет наша статья: Как выбрать цемент), и правильно замешивать рабочую смесь. Для создания бетонной смеси в бетономешалке на 110л зимой потребуются такие расходные материалы:

В частном строительстве опытные бригады и строительные фирмы работают с портландцементом М400, М500. Он универсален в применении, производится в чистом виде или с добавками.
Касательно маркировок на мешках. Маркировка «Д0» на таре показывает, что цемент максимально очищен и состоит только из частиц клинкера (в цементе нет добавок, Д=0%). Цемент с такой маркировкой рекомендуется, если нужно замешивать раствор при отрицательных температурах. Он быстрее «схватывается», более морозостоек и водонепроницаем, чем цемент с маркировкой «Д20». Аббревиатура «Д20» на мешках означает что в цементе 20% добавок, соответственно он «слабее» по характеристикам, чем чистый цемент с маркировкой «Д0».
Числа 500, 400 означают, что бетон, изготовленный с соблюдением требований по тех.карте, способен выдержать 500 кг или 400 кг давления на 1 см.кв., в зависимости от марки.

Щебень-зубок

Обычно в растворе для стяжек, фундаментов, других общестроительных нужд применяют фракцию 10-20 (щебень от 1 см до 2 см). Бетон с наполнителем такого размера гораздо легче укладывается в отличие от бетона с наполнителем более крупной фракции 20-40 (щебень от 2 см до 4 см) или 40-60 (щебень от 4 см до 6 см). Небольшой размер обеспечивает максимальную плотность бетонной массы при укладке. Существует минимальный риск образования пустот при заливке бетона в опалубку либо при устройстве стяжек. Лещадность щебня-зубка (доля пыли и посторонних примесей в наполнителе) в пределах 3%-5%. Лещадность — важный показатель. Бетон не наберет необходимой крепости, если в щебне будет содержаться грязь в виде отсева или других мусорных добавок.

Существует 2 основных вида строительного песка, добывают его также разными способами:
• Желтый песок берут в карьере,
• Белый песок намывают из реки, озера.
Речной песок в бетоне для фундаментов и стяжек однозначно предпочтительней песка, добытого в карьере. Последний обычно содержит в составе части земли, глины, других сорных примесей.
Речной белый песок имеет более крупный размер кристаллов, содержит очень мало ненужных примесей в составе. С раствором на белом песке можно дольше работать — он «садится» медленнее раствора с желтым песком в составе.

Антифриз для бетона

Пластифицирующая антиморозная добавка. Компонент, значительно упростивший замешивание раствора на холоде. Одновременно добавка уменьшает до 20% количество воды в составе. Необходима при работе в условиях пониженной температуры.

В таблице указаны пропорции для изготовления бетонов разных классов, от тяжелых до сверхлегких.
Проверенная пропорция для бетономешалки на основе цемента м400:
• 1 часть цемента
• 2 части песка
• 3 части щебня-зубка

Рекомендации по изготовлению бетона при минусовых температурах

Быстро и легко наполнить бетономешалку согласно пропорции для создания бетонного раствора можно подборной лопатой без использования мерных ведер. В бетономешалку на 110 литров без расплескивания смеси при замешивании входит:
• 3 подборных лопаты цемента
• 6 лопат песка
• 9 лопат щебня-зубка
• 7 литров нагретой до +50С воды (объем жидкости указан для раствора с антиморозной добавкой)
• Антиморозная добавка в количестве согласно рекомендациям производителя. Обычно не больше 1% от массы цемента
Прямое назначение добавки — возможность работать с раствором в холодное время. Её применение также снижает количество воды в растворе, повышает пластичность бетона. С пластифицирующим антифризом для бетона раствор становится более текучим. Усадка из-за уменьшения количества воды в растворе всего около 1 мм вместо обычных 2-3мм. Ускоряется время твердения.
Основной проблемой при создании раствора в холодное время является щебень. Он остывает, и при замешивании вокруг каждого камешка образуется наледь. В результате не происходит перемешивания до однородного состава. Антиморозная добавка частично решает эту проблему. Дополнительно используют горячую воду. В процессе перемешивания она отдает тепло щебенке, запускает химическую реакцию в растворе. В результате смесь в состоянии перемешаться до однородной массы. Если воду не греть, то смесь в мешалке будет рассыпчатой, комкообразной, непластичной, каждый камешек в растворе будет окутан ледяным коконом из застывшей цементно-песчаной смеси.

Что добавляют в цементный раствор для кладки в зимний период?

Что добавляют в цементный раствор для кладки в зимний период?

Добавляют противоморозные добавки,которые позволяют цементу схватиться раньше, чем он замерзнет. Дешевле всего обычная поваренная соль, но от нее остаются белые пятна на кладке, которые или специально смывать или ждать терпеливо пару лет, пока их дождями смоет. Добавляют и поташ, как правильно Прораб [498] указал, и нитрит натрия. Все зависит от того, какая именно конструкция возводится.

Добавляют специальные противоморозные добавки

Добавляют и поташ (углекислый кальций) нитрит натрия и.т.п.

Но я бы не советовал вести кладки в зимний период, причин на то множество:

Надо разогревать воду затворения.

В песке содержится влага, на морозе куча песка, это «бетон» который надо разбивать ломом и разогревать что бы можно было замешать кладочный раствор.

Используя любые противоморозные добавки, Вы рискуете тем что по весне вся кирпичная кладка будет в высолах (белый налёт).

Стоимость работ резко увеличивается.

Прочность кладочного раствора хуже, чем у обычного «классического» и.т.д.

Кладку лучше вести в тёплое время года, особенно это касается частного строительства.

Если очень сильно надо, то лучше обустраивать тепляки, чем «увлекаться» противоморозными добавками.

В кладочный раствор при использовании его в зимний период раньше добавляли простую соль, но на дворе уже 21 век, поэтому в строительных магазинах есть в продаже спецсредство, которое легко рассчитать по количеству добавления привязавшись к температуре и количеству цемента в растворе.

К примеру на рынках в двадцати килограммовых мешках продают добавку «противоморозная добавка Мороз-10 и Мороз-20».

Мороз-10 до минус 10 градусов.

Мороз-20 до минус 20 градусов.

Добавляется дозировано к привязке к температуре, если к примеру на улице минус 5, то можно взять половину нормы десятого, то есть использовать максимально эффективно противоморозное средство.

В отличии от простой соли добавляемой раньше, противоморозные добавки имеют химические реактивы в своём составе и при затвердевании раствора выделяется повышенное количество тепла, что способствует лучшему выдавливанию влаги.

Противоморозные добавки применяют во все виды растворов — кладочный, штукатурный и даже в бетон.

Я написал название «Мороз-10» и «Мороз-20», так как знаю их сам, но вы можете приобрести другие марки, состав их идентичен, достаточно поинтересоваться — противоморозными добавками/присадками в растворы.

Что добавить в раствор зимой что бы не замерзал

Замерз бетон: критические условия для работ и последствия

Для того чтобы бетон набрал прочность и не промерз при низких температурах воздуха, необходимо соблюдать оптимальные условия его затвердевания. Жара или сильные морозы не подходят для работ по бетонированию. Подходящим временем считается осенний или весенний период. Какие же последствия возникают при несоблюдении температурных параметров для заливки бетона и как избежать замерзания конструкции?

При какой температуре замерзает бетон

Для застывания бетонной смеси нормальным является температурный режим не ниже +5 градусов. Работы, как правило, проводятся при температуре воздуха от +15 — до +20 градусов. Соблюдение рекомендуемых условий позволит избежать применения дополнительных технологий и избежать лишних затрат.

Затвердевание основания и поверхности бетонной конструкции происходит за месяц при поддержании температуры в пределах +15 — +20 градусов. При температуре ниже +15 градусов процесс растягивается вплоть до 60 дней, при нуле — затвердевание прекращается. Залитый в опалубку раствор при минусовых значениях начинает замерзать.

В том случае, если фундамент успел окрепнуть до наступления холодов, резкие перепады температур не страшны. В весенний период приостановленный процесс возобновляется. В результате фундамент не промерзает и не трескается. Но если бетон не успевает набрать прочность, то при резких заморозках монолит получается неудовлетворительного качества.

Промерзает залитый бетон уже при отметке -15 градусов. Для крепкого основания такая погода не страшна. Не затвердевший материал промерзает при -20 градусах.

Какие могут быть последствия

Замерз бетон при заливке

Если во время заливки фундамента температура воздуха снижается до минусовых отметок, то возможны следующие последствия:

• залитая плита не набирает прочность,
• даже разовое замерзание может повлечь снижение технологической прочности,
• внутри бетона скапливается вода, которая из жидкого агрегатного состояния превращается в лед,
• поверхностный слой со временем облупливается, что ведет к появлению трещин,
• образовавшийся в расщелинах бетона лед снижает сцепление отдельных составляющих, что также ведет к трещинам и расслоению поверхности.

При замерзании смеси в процессе заливки в расщелинах скапливается лед, который неминуемо увеличивается в размерах и создает разрывы. Это ведет к разрыхлению монолита и снижению прочности. В итоге начинает расти влагопроницаемость. Процесс гидратации воды приводит к поднятию скопившейся жидкости на поверхность бетона. Во время заморозков растрескиванию подвергается сначала верхний слой плиты.

Во внутренней части фундамента в результате химической реакции между цементом и водой выделяется тепло. Это помогает снизить риск промерзания бетона по глубине заливки.

Замерз бетон после заливки

Если работы проводились с соблюдением оптимальных температурных условий, но после их завершения на улице резко похолодало, то возможны следующие последствия:

• При временном понижении температуры сильных деформаций внутри и на поверхности залитого материала не происходит. При восстановлении погоды скопившийся в бетоне лед оттаивает. Вода никак не мешает продолжению процесса затвердевания.

Ненадолго примороженный бетон не теряет первоначальных качеств. Единственным минусом, и то не критичным, можно назвать процесс потери заявленной марочной прочности.

• При резком понижении температуры воздуха страдает верхний залитый слой. Поверхность со временем облупляется из-за поднявшейся на самый верхний слой воды. Дело в том, что в этом случае водоцементное соотношение нарушается: внизу наблюдается недостаток влаги, а на поверхности излишек. При заморозках вода превращается в лед, что ведет к растрескиванию и повреждению конструкции.
• Если температура понижается надолго, то бетон может окончательно разрушиться. Это связано с полной остановкой процесса гидратации. Даже после оттепели прочность уже не восстановится. Остается только применять дополнительные меры защиты во время заморозков.

Бетон замерз с противоморозными добавками

Если в раствор были добавлены дополнительные ингредиенты, но это не спасло ситуацию во время сильных заморозков, то наблюдаются такие последствия:

• При использовании в бетонной смеси дополнительных добавок некоторые характеристики фундамента снижаются, что влияет на уменьшение прочности конструкции. Это ведет к растрескиванию не только верхнего слоя, но и середины, а также основания.
• Из-за потери мощности бетонной конструкции возникает деформация.
• Бетон становится более подвержен перепаду температур, чем если бы был без специальных противоморозных добавок. Это ведет к образованию щелей и отверстий в основании конструкции. При попадании в них влаги происходит постепенное разрушение.

С противоморозными добавками вероятность промерзания бетонного слоя не велика. Если это все же произошло, то сохранить целостность конструкции будет гораздо тяжелее.

Сколько нужно времени бетону, чтобы не замерзнуть

Вероятность замерзания бетона зависит от температуры воздуха во время заливки и во время набора прочности конструкции. Если работы проводятся при нормальных температурах, то для схватывания фундамента потребуется не менее 2 часов. Такое же время потребуется для затвердевания.

При отрицательных температурах воздуха бетон не набирает необходимой прочности. Если температура снижается, то схватывание поверхности не произойдет и возможно промерзание.

От типа используемой бетонной смеси и показателей влажности окружающей среды будет зависеть продолжительность затвердевания конструкции. При соблюдении технологических параметров работы полное затвердевание происходит уже через 27 — 30 дней. После этого срока не страшны заморозки. При неблагоприятных погодных условиях конструкция может замерзнуть даже спустя 2 месяца. После 3 — 4 месяцев схватывания морозы не страшны.

Что делать, если замерз бетон

Если неожиданно ударил мороз и конструкция замерзла, то ее в первую очередь отогревают. Сделать это можно с помощью применения тепловых пушек, мощных электрических прожекторов или путем использования металлических бочек, внутри которых разводят костер. Делают это быстро с использованием нескольких емкостей.

Сразу после понижения температуры воздуха следует накрыть поверхность пленкой ПВХ. Такая мера позволит ликвидировать отдачу тепла от верхнего слоя и сохранить нормальную температуру на глубине фундамента.

Если перекрытие фундамента не нуждается в спасении, то достаточно будет сделать только утепление сверху, поместив на поверхность тепловую пушку. Снизу тепло будет поступать от земли, что и спасет всю конструкцию в целом.

Снижение температуры не страшно для затвердевшего бетона, но похолодание нарушает целостность поверхности. При замерзании бетона главное сразу начать работу по восстановлению. Промедление приводит к нежелательным последствиям, вплоть до серьезной деформации конструкции. Зная все тонкости условий бетонирования, можно добиться хороших результатов.

[res1]

Что добавить в бетон, чтобы он не замерз

В бетонном строительстве зачастую очень важно сделать воду незамерзающей в минусовую температуру, чтобы успешно делать цементный раствор. Чтобы это стало возможным, талантливые инженеры придумали в свое время противоморозные добавки. Поговорим о них.

Чаще всего в наши дни приобретаются два вещества – формиат и нитрит натрия.

ФОРМИАТ НАТРИЯ

Формиат является кристаллическим порошком, имеющим определенный состав. Помимо 97,5 % самого вещества. Тут есть еще 0,3% воды и 2,5 % органических примесей. Добавив этот порошок в воду, вы снизите точку ее замерзания во время затворения цементного раствора и бетона.

Благодаря формиату натрия бетон довольно быстро приобретает прочность, а бетонная смесь будет иметь максимально продолжительный срок своей «жизнеспособности». Данная смесь может быть применена в мороз до -15 градусов при изготовлении бетонов и их укладке в таких работах, как возведение монолитных и сборных конструкций из бетона (железобетона).

Формиат натрия имеет немало преимуществ перед своими противоморозными аналогами. Прежде всего, этот порошок не может взорваться или загореться. При нахождении в водной или воздушной средах он не образует каких-то токсических соединений. Формиата натрия в бетонную смесь нужно вводить существенно меньше, чем других антиморозных добавок.

А сколько конкретно надо добавить этого вещества в бетон, чтобы результат соответствовал ожиданиям? Это напрямую зависит от температуры окружающего воздуха:

1. -5С 0 – потребуется 2% сухой смеси от общего веса цемента.
2. -10С 0 – 3%.
3. -15С 0 – 4%.

Невзирая на то, что формиат натрия в целом безопасен, работать с ним надо при четком соблюдении правил безопасности. Наденьте перчатки с маской и специальный строительный халат. Вещество не горит, но курить и разводить открытый огонь в местах его применения нельзя. Следует помнить, что формиат натрия не используется.

Если будущая бетонная или железобетонная конструкция рассчитана на эксплуатацию в водных или газовых средах, а также при влажности воздуха свыше 60%. Предприятия, потребляющие постоянный ток, а также электрифицированный транспорт – это тоже неподходящие сферы применения формиата натрия.

НИТРИТ НАТРИЯ

Нитрит натрия – очень токсичный противоморозный компонент, который вдобавок ко всему способен и взрываться, и гореть. Вещество отнесено в третий класс опасности по данным параметрам. Готовить смесь можно лишь в особых помещениях, специально выделенных под эти цели. Нельзя делать смесь там, где впоследствии будут пребывать люди, а также предполагается нахождение источников воспламенения.

Порошок растворяется в закрытых установках с максимальной механизацией. Для таких мероприятий должно привлекаться минимальное число персонала.

Нитрит натрия чрезвычайно опасен, но все равно применяется в строительстве довольно широко. Причиной тому служат уникальные свойства:

1. Первоначальная водонепроницаемость бетона, а также его прочность возрастают в разы.
2. Предотвращается коррозия металла в ЖБИ, уменьшается существенно пылеобразование.
3. Морозостойкость позволяет вести строительство даже при морозах под -20С.

Как видите, противоморозные добавки делают бетон пригодным к строительству даже зимой, а также улучшают его ключевые эксплуатационные характеристики.

Что добавить в раствор зимой чтоб не замерзал

Работа с цементным раствором при минусовой температуре, какие есть нюансы?

С учетом того, что вода в растворе приводит к замерзанию и преждевременному схватыванию, при работе с цементным раствором при минусовых температурах учитывают следующие нюансы:

• в раствор добавляют противо — замерзающую жидкость,

• после заливки цементного раствора его укрывают матами,

• так же применяют и электрические термо — маты для обогрева.

Применение специальных противо — замерзающих присадок, и электрических матов даёт гарантию качественного выполнения работ. Конечно же есть и более дешевый способ. Достаточно просто укрыть бетон любым теплоизолирующим материалом, который к тому же не продувается, и тогда имеющееся в цементном растворе тепло, еще долгое время будет сохраняться под слоем изоляции.

Обычный подогрев и тёплая вода заканчивается, когда температура ниже +5 градусов, так как в любую минуту столбик термометра может опуститься и ниже нуля.

Есть три вида и способа работы при низких температурах.

Если температура колеблется в пределах от +5 до -3 градусов

Достаточно в раствор добавить хлорид кальция, но также можно добавлять, если это не противоречит технологическому процессу и такие вещества, как кухонную соль, карбонат калия, соду или же готовые промышленные препараты.

Когда температура опускается в пределах от -3 до -7 градусов

Тут уже нужно начинать с песка, если он не сыпучий, а замёрз — тогда его необходимо подогреть, да и саму воду подогревать как минимум, чтобы была +20 градусов, но не выше +70 градусов. С добавками тут уже не играйтесь, купите специальную противоморозную добавку. А сам раствор на открытой поверхности не храните, сделайте для него шатёр, например из брезента и обогревайте тепловой пушкой или костром.

Когда температура опускается ниже -7 градусов, но не более -15 градусов

Тут также соблюдаем все условия вышестоящего диапазона температуры, кроме того, что использовать надо уже более профессиональные добавки на определённую температуру.

К нюансам можно отнести выбор противоморозной добавки, они разные.

Пропорции так же разные в зависимости от температуры воздуха.

Противоморозные добавки добавляются в воду затворения цементных растворов.

Сама вода тоже подогревается (это особенно актуально при изготовлении бетонов).

При температуре до — 5-и градусов обычно добавляют 2-а,3% противоморозной добавки, от общей массы цемента.

Если температура ниже — 10-и градусов, то уже 4% противоморозной добавки, от количества цемента.

Ещё к нюансам можно отнести выбор правильного количества цементного раствора для той, или иной работы.

Дело в том что раствор лучше сразу вырабатывать, категорически нельзя замораживать цементный раствор и размораживать тёплой водой.

Так же к нюансам можно отнести обустройство тепляков над объектом.

То есть кладка, штукатурка ведётся под тепляком (тепляк это к примеру каркасно-теновое ПВХ покрытие и тепловые пушки внутри тепляка).

Цементный раствор для чего это первое, допустим для кладки кирпича, шлакоблока, газосиликатных блоков или просто блоков для фундамента — что нужно учесть, первое увеличить на 30% пропорции цемента в замесе раствора, второе естественно стараться его выработать до того, чтоб он замёрз, так как класть его замёрзшими грудками в швы не только не допустимо, но и неудобно! Метод это не новый и называется методом вымораживания, строят так сараи и гаражи, закладывают фундаменты, возводят перегородки и лабиринты, закладывают ненужные проёмы и ходы, да в принципе делают всё что связанно с черновой кладкой, а вот лицевую таким образом класть не рекомендуется, хотя жизнь и время прижмёт так и положат и лицевую на морозе, да причём ещё и многоэтажку построят и ни чего стоят нормально! Идём дальше вопрос был задан про раствор цементный, его ещё можно использовать к примеру для стяжки или выравнивания поверхности — тогда нужно подготовить необходимое по количеству площади клеёнки и утеплитель подойдёт минвата, после того как раствор будет залит и разровнен его необходимо будет накрыть клеёнкой и сверху утеплить минватой, работать на такой поверхности уже до весны не желательно (пусть остаётся накрытым), но в случае надобности не раньше чем через три недели! При укладке фундамента, постройке подвалов, сливных ям, дренажных коробов — мороз вообще не доставляет ни каких хлопот, так как ниже уровня земли его просто нет, а замешанный раствор который периодически шевелится растворомешалкой не замерзает очень долго.

[res2]

Зимняя кладка кирпича

Зима не самое лучшее время для строительства. Но бывает так, что продолжить строительные работы просто необходимо. В одной из статей мы уже рассмотрели как в зимнее время закладывать фундамент.

Зимняя кладка кирпича так же вполне выполнимый процесс, хоть и более трудоемкий. Если соблюдать технологию кладки в зимнее время, то строительные работы можно продолжать даже при температуре -50 градусов.

Технология кирпичной кладки зимой

Зимнюю кладку можно осуществить такими способами:

Кладка с электропрогревом

Такой метод лучше применять на небольших участках, так как это довольно энерго затратный и трудоемкий процесс. При таком способе в горизонтальные швы помещают электроды, на которые подается электричество.

Нагреваясь, электроды передают тепло раствору в швах, что предотвращает появление льда. Что бы электропрогрев получился максимально эффективным, необходимо следить, чтобы швы были заполнены полностью.

Устройство термоса (тепляка)

Способ так же эффективен, но не менее трудозатратный. Вокруг предполагаемой стены или ее части монтируется реечный каркас и накрывается пленкой, брезентом и т.п. Внутрь полученного каркаса помещается электрообогреватель, тепловая пушка и т.п.

При этом, обогрев тепляка должен производиться несколько суток. Недостатком является то, что невозможно сделать такое сооружении над всем домом или хотя бы одной стеной. Так что такой метод больше подходит для строительства небольших отдельных элементов.

Метод замораживания

Самый эффективный способ. Суть такого способа в том, что раствор для зимней кладки имеет свойство после оттаивания схватываться. Кирпич для кладки должен быть без наледи, а раствор прогретым. При появлении наледи на кирпиче ее необходимо удалить, например с помощью инжекционной горелки.

На морозе он быстро остывает и в нем появляется лед. Поэтому, его надо замешивать небольшими порциями так, чтобы он расходовался каменщиками за 30 минут. Немаловажной деталью служит наполнение швов, они должны заполняться полностью, особенно вертикальные.

Раствор для зимней кладки кирпича

Чтобы стены сложенные зимой были такие же крепкие как и построенные летом нужно чтобы и раствор был качественным. Для того, чтобы он не сразу замерзал в него добавляют противоморозные добавки. Добавки — это смесь минеральных солей, которые снижают температуру замерзания. К ним относятся — нитрид натрия, хлористый кальций или натрий, поташ.

При работе с такими добавки надо соблюдать меры безопасности: работа должна производиться в спецодежде, защитных очках и перчатках. В связи с тем, что в этих добавках присутствуют химические элементы вредные для человека, использовать их можно при возведении подпорных стен и фундаментов.

Использование раствора с применением химических смесей при кладке запрещена для строительства жилых домов. Пропорции цемента и песка — 100 кг на 1 м³.

Заключение

По технологии кладка кирпича зимой не сильно отличается от летней. Точно так же как и летом делается постель из раствора, на которую кладут кирпич. Конечно это более трудоемкий процесс. Однако если строительство по какой то причине попало на начало зимы не торопитесь его консервировать на долгие месяцы. Ведь зимняя кладка по прочности не уступает летней.

Можно ли добавлять соль в бетон? Как дешевле?

что будет если добавить и зачем

Довольно часто при изготовлении различных составов или смесей профессиональные мастера используют компоненты в виде соли, которые должны придать ему дополнительных качеств. При этом постоянно возникают различные споры о том, нужно ли это делать и в каких пропорциях. Поэтому вопрос, зачем добавляют соль в бетон, и какое количество необходимо для достижения нужного результата, очень волнует начинающих специалистов.

Любительское фото последствий в виде пятин от ржавления арматуры и выпадение осадка на поверхности при использовании соли в растворе бетона

Достоинства и недостатки

Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.

Последствия использования соли в качестве добавки при зимнем монтаже сказываются не только на внешнем виде, но и прочности

Необходимость применения соли

Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре.

Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу.

Стоит помнить, что бетон также подвержен коррозии, а соленая среда только ускоряет этот процесс

• Стоит отметить, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон точный ответ не может дать ни один специалист. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
• Также необходимо сказать и о том, что вопрос, сколько соли добавлять в бетон зимой задают люди, которые затянули ремонт или неправильно распределили время на изготовление того или иного процесса. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

Внешний вид коррозии бетона

• Очень важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особых качеств является своеобразным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов.

Совет!
Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания.
Однако работать с таким составом нужно очень быстро, чтобы он не схватился.

Существует масса других, более эффективных способов подогрева раствора

Недостатки

Прежде всего, следует отметить, что материал с добавками соли можно пилить обычными кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации.

Стоит отметить, что соленая среда отрицательно сказывается на арматуре. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Для некоторых видов бетонных конструкций такое решение может оказаться фатальным

Также такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который очень некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, профессионалы не рекомендуют использовать такой метод. При этом вопрос о том, сколько соли надо добавлять в бетон естественно остается без ответа.

Совет!
Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам.

Некоторые добавки от замерзания также значительно улучшают прочность готовой продукции

Другие добавки

Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов.

Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства. При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным.

Противоморозные присадки не содержат соли, но являются экологически чистыми

Некоторые мастера считают, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты.

Среди основных достоинств таких составов является их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Данный минерал отрицательно влияет на строения из бетона и все его положительные качества не оправдывают побочных эффектов

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные данные о подобном методе бетонирования. Также принимая за основу статью, которая предложена выше, следует сделать вывод о том, что соль является не самой удачной добавкой для работы в холодное время года.

Зачем добавлять соль в цементный раствор

На чтение 2 мин. Обновлено

Строители порой используют добавление соли при приготовлении цементного раствора. Она является самой дешёвой противоморозной добавкой. Делается это для того, чтоб иметь возможность продолжать строительные работы при отрицательной температуре воздуха и придать раствору дополнительные характеристики. На схватывание цементного раствора необходимо примерно два дня. На морозе же вода в нем может попросту замёрзнуть и сорвать все строительные работы. Расширение воды не даёт цементу полноценно соединиться с наполнителем, он становится рыхлым.

Производители строительных смесей для получения продукта зимнего назначения иногда в белый цемент добавляют соль. Чаще всего это используется в производстве плиточного клея, универсального раствора и кладочного раствора. Более ответственные производители вместо соли используют специальные полимерные добавки. Это удорожает смесь, но повышает разительно её качество.

Мнения экспертов относительно целесообразности добавления соли в раствор разнятся сильно. Рассмотрим плюсы и минусы использования соли при приготовлении цементного раствора.

Недостатки раствора с солью:
— арматура в нем ржавеет намного быстрее;
— увеличивает коррозию бетона;

Достоинства применения соли в цементном растворе:
— позволяет использовать цементный раствор при отрицательных температурах воздуха;
— низкая цена, сравнительно с другими антиморозными составами.

Способы применения соли в работе с цементным раствором

1. При ожидании температуры от 0 до — 5 градусов во время строительных работ, добавляют 2% соли от общего веса смеси.

2. Когда температура воздуха может опуститься с — 6 до — 15, количество соли в растворе составляет 4% от общей массы смеси. Соответственно, можно сделать вывод, что применение соли при работе с цементным раствором на морозе допустимо в том случае, когда в конструкции не присутствует арматурный пояс из стальных элементов. При заливке неармированных конструкций она вполне может быть альтернативой более дорогостоящих антиморозными добавкам.

По мнению строителей экспертов, заливать раствор при отрицательной температуре воздуха не стоит и вовсе. Лучше спланировать время работ изначально так, чтоб не было необходимости заливать раствор на морозе. Срок эксплуатации объектов, возведенных зимой будет ниже. Правда точных цифр разницы этого срока никто не даёт.

Бетон в солях Соляной бетон применяют для строительства прочных

Бетон, смешанный с солью. Для улучшения качества бетона используются:

• соль техническая;
• соль поваренная.

Цементный раствор медленно затвердевает. Это происходит за счет кристаллизации воды.

Морозостойкие добавки в смеси увеличивают скорость затвердения. Это:
• поваренная соль;
• техническая соль;
• многоатомные спирты.

Плюсы при добавлении соли в бетон:
• она способствует стойкости к морозам.

Минус, возникающий при добавлении соли в раствор бетона: когда погодные условия меняются, сооружения из данного материала склонны подвергаться:
• влажности;
• смене температур;
• перепадам атмосферного давления.

Поэтому в конструкциях появляются солевые пятна. Проявляясь на поверхности и нарушая внешний вид, они подвергают строение медленному разрушению.
Там, где в сооружении стальная арматура, соль нежелательна, так как увеличивает коррозийные проявления. Пятна соли и загрязненные места с поверхности вычищают с помощью специального состава.

Возникновению пятен способствует химическая коррозия. Добавление в бетон солей калия и кальция с добавками против мороза также защищает сооружения. Однако они создают коррозию арматуры. В таком случае для металла необходима защита от влияния разрушающих ионов хлорида или сульфата, проникающих в сооружение на море, при езде на дорогах, посыпанных солью, в период гололеда. Портится структура от появившихся трещин на железобетоне. Добавление в цементный раствор солей натрия и калия, нитрита натрия увеличивает устойчивость к сульфатам. В бетонах большей плотности такие компоненты не вымываются. А это достигается путем внесения пластифицирующих добавок.

Долговечность и качество

Создавая сооружения из бетона, ориентируются на качество и долговечность. Для этого соблюдают необходимые условия для конкретной постройки.

Учитываемые факторы:
1. Внешняя среда.
2. Химический и минеральный состав цемента.
3. Вещественный состав цемента.
4. Вид наполнителя.
5. Сочетание одних добавок с другими компонентами.

Добавки:
• воздухововлекающие;
• газообразующие;
• пластифицирующие;
• пластификаторы.

Соляной бетон применяют для строительства прочных мостов. Долговечность проявляется в практичности при эксплуатации. При нормально протекающей гидратации бетон, несмотря на мороз, вода остается в жидком состоянии.

Добавки в бетон и раствор: народные пластификаторы и гидрофобизаторы

Бетон — самая распространенная строительная смесь, применяемая для решения широкого спектра задач. За последние годы он стал настолько популярен, что используется даже для изготовления красивых 3D-форм, мебели, предметов интерьера, светильников и так далее. Что сделало бетон настолько популярным? Это нетрудно объяснить его ключевыми преимуществами:

• высокой вязкостью;
• устойчивостью к внешним факторам;
• необычайно прочностью после затвердевания;
• экономичностью, ведь все компоненты стоят дешево и доступны для большинства потребителей.

Известно, что для приготовления бетона используется несколько ключевых компонентов, добавляемых в строгой последовательности. Речь идет о цементе, воде и наполнителе, в качестве которого нередко выступают щебень или галька. Однако народные умельцы, замешивая бетон, нередко добавляют в него всевозможные добавки, которые зачастую можно найти не только в специализированных магазинах, но и на кухне или в ванной комнате.

к содержанию ↑

Зачем в раствор что-то добавлять

Бетон действительно обладает необычайной прочностью и большим количеством достоинств, однако при этом у раствора существуют и недостатки. Например, при морозе он затвердевает слишком долго, вследствие чего вода, содержащаяся в растворе, замерзает и ухудшает качество конструкции, делая ее хрупкой.

В профессиональной сфере при приготовлении бетона используют всевозможные пластификаторы. Это добавки, улучшающие потребительские качества бетона. Некоторые вещества способны сделать раствор невосприимчивым к морозу или многократно увеличить его прочность.

Недостатком пластификаторов является высокая стоимость, из-за чего они доступны только для профессионалов. Но аналогичных свойств бетона можно добиться и добавлением других материалов, о которых будет рассказано далее.

к содержанию ↑

Куриные яйца

Это кажется невероятным, но обыкновенные куриные яйца значительно повышают качество бетона, делая его пригодным даже для возведения всевозможных конструкций. Рецепт замешивания смеси с добавлением куриных яиц пришел из давних лет.

Сейчас для приготовления бетона используется качественный цемент, обладающий высокой степенью вязкости, но многие все равно добавляют куриные яйца, которые помогают:

• улучшить прочность;
• повысить сцепляющие свойства;
• увеличить показатели плотности;
• усилить водонепроницаемость.

Возникает вопрос: сколько яиц требуется для приготовления сверхкачественного бетона. Ответ прост — много. В современных реалиях это нецелесообразно, к тому же есть множество других способов улучшения качества бетона, а куриные яйца лучше оставить для готовки.

к содержанию ↑

Глина

Ее используют по большей части для снижения стоимости раствора, поскольку глина является заменителем цемента. Нет, она не обладает аналогичными свойствами и значительно уступает сухой строительной смеси по уровню качества. Но при грамотно подобранных пропорциях глина разбавляет цемент, сохраняя при этом ключевые показатели — прочность, вязкость, цепкость.

Перебарщивать с добавлением глины нельзя ни в коем случае. Учтите, что раствор, полученный таким образом, не годится для создания монолитных конструкций, на которые приходятся большие нагрузки. Иными словами, такой бетон не подойдет для строительных целей, создания фундамента и пр. Его можно использовать для заливки дорожек на заднем дворе и создания малых архитектурных форм.

к содержанию ↑

Техническая соль

Весьма интересный вариант, которые рекомендуется рассмотреть детально. Техническая соль увеличивает морозостойкость раствора, являясь своего рода пластификатором. Ее добавление в разумном количестве не ухудшает потребительские качества бетона. По словам профессионалов, 2% от общей массы будет достаточно, чтобы бетон получился невосприимчивым к заморозкам и быстро затвердевал при минусовой температуре.

В народе активно используется и обычная соль. Она повышает жаростойкость раствора, поэтому добавляется при кладке печей, очагов и пр. Обратите внимание, что чрезмерное количество соли в бетонном растворе может привести к ускорению коррозийных процессов, что недопустимо в случае изготовления армированных конструкций.

к содержанию ↑

Жидкое мыло или средство для мытья посуды

Хотите увеличить пластичность смеси, сделав раствор подвижным, податливым? Обыкновенное жидкое мыло прекрасно справляется с данной задачей, повышая качество бетона, упрощая работу с ним. Такой рецепт пригодится, если нужно получить качественную смесь для оштукатуривания стен и проведения внутренних работ.

Работа с цементом действительно отнимает много сил. Здесь сказывается повышенная вязкость раствора, и добавление воды не спасает ситуацию, а только усугубляет ее, делая раствор чрезмерно жидким, неэффективным. Небольшое количество жидкого мыла помогает исправить ситуацию. Бетон получается более «послушным», легче перемешивается и накладывается.

Этот эффект возникает вследствие обволакивания частиц, входящих в состав бетона. Между ними образовывается склизкая пленка, но при этом они не утрачивают сцепку, обеспечивая превосходную прочность. Что же касается пропорций жидкого мыла, то рекомендуется добавлять не более 5% от общей массы приготавливаемого раствора.

к содержанию ↑

Клей ПВА

Популярный рецепт, используемый многими народными умельцами. Удивительно, но данный метод настолько хорошо зарекомендовал себя, что активно применяется даже в профессиональной сфере (когда это допустимо по ГОСТ).

Главные эффекты от добавления клея ПВА:

• повышение прочности;
• улучшение водостойкости;
• обеспечение отличной подвижности.

По последнему пункту понятно, что эффект от использования клея ПВА схож с предыдущим рецептом при добавлении мыла. Однако примите во внимание, что ПВА является превосходным клеящим материалом, активно применяемым в ремонтных работах, а потому его добавление делает бетонный раствор более надежным, эффективным, качественным.

Сколько стоит добавлять ПВА при замешивании бетона? Специалисты рекомендуют использовать 200 граммов клея на стандартное 20-литровое ведро. Этого вполне достаточно для получения действительно качественного раствора.

Применять полученную смесь можно для различных целей:

• заливки архитектурных форм;
• проведения ремонта в квартире;
• строительства различных объектов на даче.

Если качество раствора является приоритетным требованием, то можно заменить клей ПВА на чистый поливинилацетат, поскольку в нем нет доли крахмала. Это поможет сделать раствор еще более водостойким.

к содержанию ↑

Пушонка (известь)

Обыкновенная гашеная известь также отлично подходит для повышения потребительских свойств бетонного раствора. Этот рецепт пришел еще из советской эпохи, а в то время, как известно, строили на века. Она благоприятно сказывается на качестве бетона, делая раствор более эластичным, клейким. При использовании извести работа с бетоном становится проще, приятнее.

Здесь важно обратить внимание читателей на другую полезную особенность гашеной извести — бактерицидные свойства. Добавив ее в бетон, вы получите смесь, которой не страшны грибки и плесень. Этот рецепт рекомендуется к применению в тех случаях, когда требуется проводить работы в помещениях с повышенной сыростью.

к содержанию ↑

Зола

Последняя народная добавка, заслуживающая внимания. На первый взгляд, зола не внушает доверия, но учтите, что она является экологически чистым продуктом. Небольшое количество золы помогает сделать бетон прочным и эластичным. Такая смесь отлично подойдет для проведения ремонтных работ в квартире или частном доме.

Как видите, существует множество народных добавок, помогающих получить профессиональный бетон в домашних условиях. К какому рецепту прибегнуть, решать вам. Главное, помните о другом: в погоне за дешевизной важно не забывать о качестве и дальнейших условиях эксплуатации. Это поможет найти золотую середину.

Народные добавки, улучшающие качество бетона

Для улучшения свойств бетона можно использовать народные рецепты, которыми еще пользовались наши предки.

Базовая характеристика раствора, содержащего цемент, заключается в прочности на сжатие готовых изделий.

Схватывание и прочность залитого раствора зависит от его гидратации.

Минералы, которые входят в состав цемента, вступают в реакцию с водой и воздухом, что приводит к связыванию наполнителя в виде песка, гравия, шлака, керамзита и других.

Рассмотрим основные народные добавки в бетон, которые модифицируют его свойства и удобны тем, что их можно сделать самим в домашних условиях.

Изготовление пластификатора для бетона своими руками

Пластификатором называется вещество, повышающее показатели эластичности и пластичности бетона.

Он частично заменяет воду в составе раствора и препятствует процессу растрескивания смеси при высыхании.

Если бетон развести, но не использовать, то со временем он начинает расслаиваться. Пластификатор от этого уберегает и удлиняет жизнь раствора.

Он способствует:

• улучшению сцепки с поверхностью, на которую наносится раствор;
• дополнительной защите бетона от воды;
• более легкой укладки смеси.

В общем, свойства бетона улучшаются, и такой пластификатор можно сделать самим.

К народным способам улучшения качества бетона относятся:

Добавление куриных яиц и глины.

Уже доказано, что яйца имеют хорошие сцепляющие свойства, водонепроницаемость и способны уплотнить раствор.

Другим старинным материалом является глина, ее добавляли в сложный состав строительной смеси, когда еще не было бетона.

Готовили такую смесь долго, зато постройки стоят веками.

На сегодняшний день с помощью глины удешевляют бетон, заменяя ею часть цемента.

Такой бетон не подходит для фундаментов, так как возможны разрушения.

На большую прочность таких составов не стоит надеяться, но они могут применяться в небольшой дачной стройке.

Использование мыла.

И мыло, и цемент имеют щелочную среду, поэтому хорошо совместимы друг с другом. Когда оно попадает в строительную смесь, то происходит обволакивание каждой частички, уменьшая силу трения между ними и придавая пластичность раствору. Удобнее делать введение жидкого мыла или моющего средства не более 5% от общей массы раствора вместе с водой.

Как можно самим сделать противоморозные добавки для бетона

Если вам известно, что состав будет подвержен воздействию экстремально низких температур, то необходимо приготовить морозоустойчивый раствор.

Увеличить этот показатель помогает техническая соль, но ее нельзя добавлять более 2%. Если бетон будет взаимодействовать с арматурой, то возможна коррозия, тогда в раствор необходимо вводить ингибиторы коррозии.

Также при разведении бетона можно использовать меньше воды, но в разумных пределах, иначе произойдет нарушение других свойств бетона.

Выбрать готовые строительные смеси, имеющие гарантированные характеристики и предсказуемый результат, можно в компании РегионСтройБетон.

Мы занимаемся продажей качественного бетона разных марок и доставляем его на объект в строго оговоренные сроки.

Наша компания обладает собственным производством, поэтому цены на бетон выгодные и не включают дополнительных наценок посредников.

Для того, чтобы узнать все подробности и сделать заказ свяжитесь с нашими специалистами по указанным на сайте контактам.

Влияние морской воды на бетон

В некоторых странах из-за большого дефицита нет возможности использовать пресную воду для строительных работ. В этом случае не остается иного выбора, как добавлять в раствор морскую воду. Но из-за ее негативного влияния на портландцемент подобное допустимо только при использовании неармированного бетона. Соответственно несущие части построек возвести не получится. Однако все зависит от засоленности воды и некоторых других параметров.

Негативное влияние морской воды

Если в местности есть возможность использовать только соленую воду, то и песок в таких регионах будет содержать соли. Он используется в качестве заполнителя для бетонного раствора. То есть концентрация соли в замесе получается еще выше.

Соли ионов вступают в реакцию с компонентами бетона, разрушая его. Например, из-за наличия сульфатов в такой воде происходит процесс сульфатации свободного гидроксида кальция.

После этого полученный сульфат кальция начинает взаимодействовать с алюминатами, содержащимися в цементе.

Образуется сульфоалюминат кальция или, как ее называют в строительстве, цементная бацилла. Она может расширяться в 2-2,5 раза, что разрушительно для готовой бетонной постройки.

Негативное воздействие оказывают и ионы магния. Они вступают в реакцию с кальциевым алюминатом, в ходе которой, из него вытесняется кальций. После этого свободный гидроксид кальция вступает в реакцию с хлоридом магния и образует растворимые соли, которые в дальнейшем вымываются из бетона. В массе появляются аморфные вещества студнеобразного вида. Они заполняют микропоры и микротрещины бетона, превращая его в несвязную массу.

Уровень растворенных солей

Соли – это твердые составляющие, объем которых может отличаться в морской воде. Например, в Атлантическом океане содержится 32 000 мг/л растворенных веществ. Порядка 2000 мг/л приходится на сульфаты (преимущественно сульфат магния), а еще 18 000 мг/л – хлориды (как правило, хлорид натрия). Считается, что нормальная вода Атлантического океана за счет хлоридов не способна нанести серьезный вред портландцементу. Хлориды способны ускорить твердение и схватывание смеси. Тем не менее показатель солей 32 000 мг/л может стать причиной выцветы на наружной части бетона. Также нужно помнить, что речь идет именно о воде. Если используется также и соленый песок, нужно учитывать и его параметры и содержание хлоридов.

Если рассматривать воду из Персидского залива или Красного моря, то концентрация хлоридов составит 22 000 мг/л. Это примерно 1% вещества в массе цемента. При этом максимально допустимая доля безводного хлорида кальция в бетоне может составлять не более 1,5% от общей массы. Поэтому с этой точки зрения использовать морскую соль допустимо, хоть и настоятельно не рекомендуется. Важно узнать объем твердых веществ в воде, чтобы понять, можно ли использовать ее для раствора. Но это относится только к неармированным конструкциям, так как хлорид является очень губительным для металлов.

Разрушение усугубляется за счет механического воздействия. Но морская вода опасна не только, когда она входит в состав цементно-песчаной смеси.

Негативное влияние воды на подводную часть бетонных построек

Если раствор приготовлен по всем правилам, но при этом он находится в морской воде, то в этом случае он также разрушается быстрее. Дело в том, что морская вода является естественной средой для многих животных и растительных микроорганизмов. Существуют виды, которые поселяются на подводных предметах, ж/б или бетонных конструкциях. Такие «обрастатели» как мидии и морские желуди-балянусы активно выделяют углекислый газ, который постепенно разрушает защитную корку бетона.

Если периодически конструкция оказывается не под водой (например, во время отлива), это также усугубляет ситуацию.

Условия, которые снижают влияние соленой воды на бетон

В 1985 году начали проводиться эксперименты по применению соленой воды при создании бетонных конструкций. Преимущественно такие смеси использовались для временных построек. Если же бетон нужен для более продолжительной эксплуатации, то важно уменьшить влияние хлоридов на железную арматуру.

Для этого нужно следовать следующим правилам:

• Необходимо использовать плотный бетон с низким показателем проницаемости и защитным слоем толщиной от 50 до 60 мм. Поэтому для приготовления смеси нужно использовать 360 кг/м³ цемента. Максимальное водоцементное отношение должно составить 0,45. Во время заливки бетона его обязательно нужно уплотнять. В противном случае в постройке быстрее появятся трещины.
• При создании ж/б сооружений допускается применять исключительно оцинкованную арматуру. Для замеса лучше использовать ПЦ с содержанием хроматов не меньше 65 мг/л. Если такого портландцемента нет, то хроматы нужно добавить, используя ванны горячего цинкования.
• Для усиления устойчивости арматуры к воздействию хлоридов прутья необходимо покрыть эпоксидной смолой в два слоя. Перед этим нужно очистить арматуру от заводской окалины и ржавчины, которая могла образоваться в процессе хранения прутьев. После того как эпоксидное покрытие затвердеет, сцепление арматуры уменьшится. Этот нюанс также важно учитывать в ходе проектирования.
• Если готовая конструкция будет находиться в воде или на нее будут оказывать влияние брызги соленой воды, то из-за попеременного увлажнения и высушивания, разрушение произойдет быстрее. Чтобы исключить такое негативное влияние бетон можно обработать жидким стеклом (силикатом натрия). Образовавшиеся силикаты кальция заполнят поры массы, благодаря чему повысится кислотостойкость бетона. Также для этих целей применяют каменноугольный деготь, резиновую или битумную мастику и многое другое.

Разумеется, такие мероприятия значительно увеличиваю конечную стоимость изготовленного бетонного сооружения и срок его возведения. Морская соль не так разрушительна для самого бетона, иногда хлориды и вовсе оказываются полезны. Но арматуру она разрушает очень быстро. Поэтому лучше и выгоднее даже приобрести пресную воду, чем использовать дополнительные защитные составы.

Если в бетон добавить соль

Довольно часто при изготовлении различных составов или смесей профессиональные мастера используют компоненты в виде соли, которые должны придать ему дополнительных качеств. При этом постоянно возникают различные споры о том, нужно ли это делать и в каких пропорциях. Поэтому вопрос, зачем добавляют соль в бетон, и какое количество необходимо для достижения нужного результата, очень волнует начинающих специалистов.

Достоинства и недостатки

Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.

Последствия использования соли в качестве добавки при зимнем монтаже сказываются не только на внешнем виде, но и прочности

Необходимость применения соли

Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре.

Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу.

Стоит помнить, что бетон также подвержен коррозии, а соленая среда только ускоряет этот процесс

• Стоит отметить, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон точный ответ не может дать ни один специалист. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
• Также необходимо сказать и о том, что вопрос, сколько соли добавлять в бетон зимой задают люди, которые затянули ремонт или неправильно распределили время на изготовление того или иного процесса. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

• Очень важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особых качеств является своеобразным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов.

Совет!
Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания.
Однако работать с таким составом нужно очень быстро, чтобы он не схватился.

Существует масса других, более эффективных способов подогрева раствора

Недостатки

Прежде всего, следует отметить, что материал с добавками соли можно пилить обычными кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации.

Стоит отметить, что соленая среда отрицательно сказывается на арматуре. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Также такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который очень некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, профессионалы не рекомендуют использовать такой метод. При этом вопрос о том, сколько соли надо добавлять в бетон естественно остается без ответа.

Совет!
Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам.

Некоторые добавки от замерзания также значительно улучшают прочность готовой продукции

Другие добавки

Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов.

Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства. При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным.

Противоморозные присадки не содержат соли, но являются экологически чистыми

Некоторые мастера считают, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты.

Среди основных достоинств таких составов является их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Данный минерал отрицательно влияет на строения из бетона и все его положительные качества не оправдывают побочных эффектов

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные данные о подобном методе бетонирования. Также принимая за основу статью, которая предложена выше, следует сделать вывод о том, что соль является не самой удачной добавкой для работы в холодное время года.

Соль в бетон и раствор: зачем и сколько?

Конечно же, можно использовать специальные добавки на полимерной основе, которые не дадут замерзнуть воде на морозе, которая находится в растворе. Но все это существенно удорожает смесь. Ранее в строительном журнале samastroyka.ru уже рассказывалось про «народные» добавки в бетон и раствор. Упоминалось там и использование соли, но только совсем уж поверхностно. В данной статье будет рассказано, для чего добавляются соль в цементный раствор или бетон, а также её конкретные пропорции использования.

Зачем добавляют соль в бетон

Добавление соли в бетон и цементный раствор даёт возможность вести строительные работы при отрицательных температурах окружающей среды. На застывание цементного раствора нужно примерно несколько дней, а вот при морозе, данный срок существенно сокращается. Из-за этого происходит разрушение строительной смеси изнутри, она становится рыхлой и непрочной.

Соль же добавленная в цементный раствор, не даёт воде замерзнуть некоторое время на морозе, что положительным образом сказывается на качестве раствора. Однако мнения строителей по поводу добавления соли в бетон и растворы на основе цемента, серьезно разделились.

Одни из них считают, что при добавлении соли в бетон, коррозия металлических элементов армирования резко возрастает. Другие же строители, наоборот, добавляют соль в раствор и считают такую добавку самой дешевой из всех противоморозных добавок. Соль позволяет применять растворы на основе цемента при отрицательной температуре воздуха.

Как бы там ни было, каждую добавку в бетон и цементный раствор нужно использовать на свой страх и риск. При этом обязательно следует знать правильные её пропорции по отношению к объему строительной смеси. В противном случае можно сделать только хуже.

Сколько нужно добавлять соли в бетон и цементный раствор

Количество соли в цементный раствор или бетон, всецело зависит от температуры окружающей среды. Добавляют соль в бетон и цементные растворы, только в том случае, если с ними приходится работать при отрицательных температурах, когда требуется не допустить быстрого замерзания воды и их разрушения вследствие этого.

Так, например, при температуре воздуха от 0 до — 5 градусов, процентное содержание соли от общей массы строительной смеси, должно составлять примерно 2%. При температуре от -5 до -15 градусов, соль добавляют в цементный раствор не менее 4% от общей его массы.

Кроме того, учитывая высокие коррозионные процессы при добавлении соли в бетон, можно выделить один главный нюанс: использовать соль в качестве противоморозной добавки можно только для тех конструкций из бетона, в которых отсутствуют металлические элементы армирования. Например, при заливке бетоном отмостки, там, где не применяется армировка. При таком подходе, соль, в качестве противоморозной добавки, окажется самым дешевым вариантом.

Однако, по мнению все тех же самых экспертов, от использования бетона и цементных растворов при отрицательных температурах, лучше и вовсе отказаться. Желательно спланировать бетонные работы, таким образом, чтобы они не приходились на зиму. В любом случае, и прочность, и долговечность эксплуатации строительных конструкций с использованием бетона и цементных смесей, построенных в это время, будет намного ниже.

Вопрос. Здравствуйте! В приватной беседе с соседом возводящем пристройку к своему дому, узнал, что он добавляет кухонную соль в цемент. Правда от ответа на вопрос, зачем он это делает сосед ушел. Подскажите, для чего он это делает и вообще, разъедает ли соль цемент и какое влияние оказывает на сам раствор?

Ответ. Добрый день! Хочу сразу успокоить – поваренная (техническая) соль (химическая формула NaCl (xлopид нaтpия) не разъедает цемент. Это одна из самых доступных и самых недорогих противоморозных добавок обеспечивающих непрерывность производства бетонных работ в условиях низких температур.

Физическая суть добавления поваренной соли в цемент (бетон) заключается в понижении температуры замерзания затворителя (воды). Как известно из курса физики средней школы, соленая вода имеет более низкую температуру замерзания. При этом температура замерзания воды зависит от концентрации соли. Результат подобной операции следующий. Даже при «минусовой» температуре завторитель находится в жидком состоянии. Это позволяет цементу пройти этапы гидратации, схватывания и твердения до требуемой величины без дополнительных затрат на нагрев.

Преимущества NaCl как противоморозной добавки

• Самая низкая цена среди прочих аналогов;
• Не оказывает влияния на скорость схватывания бетона или раствора. Это позволяет готовить материал задолго до его транспортировки на объект и заливки;
• Поваренная соль увеличивает подвижность раствора, что в сою очередь увеличивает его удобоукладываемость.

Пропорции добавления NaCl в зависимости от ожидаемой температуры окружающей среды

• Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при 0-5 градусов Цельсия. Количество соли добавляемой в бетонные растворы составляет 2% от общего веса смеси. При этом прочность бетонной конструкции составит: 30% от марочной прочности в течение 7 суток, 80% от марочной прочности в течение 28 суток и 100% от марочной прочности в течение 90 суток;
• Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при минус 6-минус 15 градусов Цельсия. Количество соли в раствор составляет 4% от общего веса смеси. Планируемая прочность при твердении бетона на морозе составляет: 15% от марочной прочности в течение 7 суток, 35% от марочной прочности в течение 28 суток и 50% от марочной прочности в течение 90суток после заливки.

Несмотря на очевидные преимущества добавления соли в цемент, есть весьма и весьма существенный недостаток, ограничивающий варианты применения. Учитывая высокую коррозионную активность к стальной арматуре, поваренную соль нельзя добавлять в бетоны, предназначенные для строительства конструкций усиленные арматурным поясом из стальных элементов. В то же время поваренную соль можно добавлять в кладочные растворы и растворы для заливки неармированных конструкций, без каких либо ограничений.

Воздействие соли на бетон

Дата: 27 октября 2014 г.

Соль не повреждает бетон, но действие соли может. Звучит странно, поэтому мы объясним. Соль не вступает в химическую реакцию с затвердевшим бетоном. Однако соль снижает температуру замерзания воды, притягивает влагу и увеличивает давление замерзшей воды. Соль также может увеличить количество циклов замораживания-оттаивания, если температура колеблется между 15 ° F и 25 ° F.Образование накипи на бетоне может происходить и в отсутствие солей, если возникли проблемы при установке.

Чем лучше качество бетона и укладки, тем меньше вероятность того, что воздействие соли будет иметь отрицательный эффект.

Вот несколько идей, которые могут помочь:

• Проще всего использовать хороший герметик. Это очень недорого. Прошлой весной мы получили много звонков, и в большинстве случаев герметик не использовался. Герметик не пропускает воду в микропоры.Наш бетонный магазин может дать конкретные рекомендации.
• Закажите бетон при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм или выше.
• Использование в смеси водоредуктора минимизирует количество воды в смеси (более прочный бетон), но при этом сохранит текучесть (укладывать легко и дешево). Избыток воды снизит прочность бетона, и если эта вода попадет в ловушку, это также может оказать дополнительное ослабляющее воздействие на поверхность. Моментное давление застрявшего льда превышает предел прочности бетона… ПОП.Добавление всего 1 галлона воды на кубический ярд может:
  • Увеличение спада на 1 дюйм
  • Уменьшить прочность на сжатие от 150 до 200 фунтов на кв. Дюйм
  • Отходы примерно 1/4 мешка цемента
  • Увеличить усадку на 10%
• Пройдите испытание полевым техником ACI на воздух, осадку и прочность бетона. Это то, что вы можете нанять, или вы можете сертифицировать одного из своих сотрудников и просто поручить сломать цилиндр для проверки прочности.
• Не подвергайте бетон воздействию соли в течение первых двух лет и никогда не допускайте использования дайсеров, содержащих сульфат аммония или нитрат аммония. В конце концов, зачем хранить соль? Бетон практически навсегда гидратируется и со временем становится прочнее. Чем дольше он набирает прочность, тем меньше вероятность того, что давление льда превысит предел прочности бетона. Рекомендуем песок, так как он дешевый и экологически чистый.

Вот пара ссылок на дополнительные ресурсы:

Древнеримский бетон со временем становится прочнее

Оставьте современные бетонные конструкции в океане, и через несколько десятилетий они потребуют замены или, по крайней мере, серьезного ремонта.Между тем, древнеримский бетон по прошествии тысяч лет все еще остается прочным, и не только устойчив к повреждениям, но и соленая вода фактически делает его прочнее. Рентгеновские исследования обнаружили ключ к невероятной долговечности смеси, что может помочь улучшить современные рецепты.

В последние годы мы электрифицировали бетон для растапливания снега, сделали его более огнестойким, добавили бактерии, которые заставляют его самостоятельно залечивать любые образующиеся трещины, и нашли способы «запрограммировать» его, чтобы сделать его прочнее. Но кажется, что римляне намного опередили свое время, разработав превосходный метод изготовления бетона, который выдержал испытание временем.

Хотя полный рецепт был утерян на протяжении тысячелетий, исследования образцов показали, что основными ингредиентами являются вулканический пепел, известь и морская вода. Но настоящее волшебство, кажется, происходит, когда эти ингредиенты взаимодействуют с окружающей средой, в частности с соленой водой, непрерывно стучащей по поверхности.

Исследователи из лаборатории Беркли и Университета штата Юта взяли образцы древнего бетона из построек гавани 2000-летней давности в Орбетелло, Италия, и изучили их в рентгеновском исследовательском центре Advanced Light Source (ALS) лаборатории Беркли, чтобы попробовать чтобы найти ключи к его долговечности.

«В ALS мы составляем карту микроструктуры минерального цемента», — говорит Мари Джексон, ведущий исследователь исследования. «Мы можем идентифицировать различные минералы и интригующе сложные последовательности кристаллизации в микронном масштабе».

Команда обнаружила, что когда морская вода просачивается в бетон, она растворяет известь внутри. Обычно такой вид коррозии разрушает современный бетон за несколько лет, но на самом деле он укрепляет римский материал, позволяя кристаллам алтоберморита и филлипсита расти, закупоривая отверстия.

Микроскопическое изображение смеси вулканического пепла, извести и морской воды, в результате которого выросли кристаллы аль-тоберморита

Мари Джексон

«Мы смотрим на систему, которая противоречит всему, что нежелательно в бетоне на цементной основе», — говорит Джексон. «Мы смотрим на систему, которая успешно работает при открытом химическом обмене с морской водой».

Возрождение этой давно утерянной гениальной техники, безусловно, пригодилось бы сегодня, но точная формула все еще неизвестна.Исследователи экспериментируют с различными комбинациями морской воды и вулканической породы, чтобы попытаться раскрыть их секреты, которые могут быть полезны для строительства более долговечных морских дамб, дамб и пирсов.

Исследование было опубликовано в журнале American Mineralogist, и исследователи описывают свою работу в видео ниже.

Источники: Лаборатория Беркли, Университет штата Юта

Как морская вода укрепляет римский бетон

Отделка бетона с использованием каменной соли — The Concrete Network

Отделка каменной солью с зазубринами на стыках.Долговечные впечатления от бетона, Петалума, Калифорния

Воздействие соли на бетон — не всегда плохо, особенно в случае отделки каменной солью — традиционного и простого метода добавления тонкой текстуры и сопротивления скольжению однотонному или цветному бетону. Рассматриваемая ступенькой выше гладкого бетона или бетона с отделкой метлой, соляная отделка оставляет пятнистый узор из неглубоких вмятин на поверхности бетона, похожий на вид слегка изрезанной, выветренной породы. Однако с ростом популярности штампованного бетона использование этой отделки сокращается, и многие домовладельцы даже не подозревают о такой возможности.

Наймите профессионала: Найдите ближайшего ко мне подрядчика по декоративному бетону.

Это прискорбно, потому что соляная отделка все еще имеет много преимуществ и слишком привлекательна, чтобы считаться устаревшей. Хотя узор не сложен, он имеет характерный вид, недоступный никаким другим методом. Более того, для отделки требуется несколько дополнительных инструментов и материалов, что делает ее доступной для тех, кто хочет декоративный бетон с ограниченным бюджетом.

Отделка из натуральной каменной соли во внутреннем дворе офисного здания, полностью окрашенная добавками CHROMIX.Компания L.M. Scofield

Как создать солёный финиш Как следует из названия, солёный финиш традиционно достигается с помощью той же крупной каменной соли, которая продается для использования в умягчителях воды или в качестве антиобледенителя зимой. Бетонщики рассыпают частицы соли по влажному бетону, а затем вдавливают зерна в поверхность с помощью терки или валика. После схватывания бетона (как правило, через 24 часа) они смывают соль силой, открывая пятнистый узор из неглубоких вмятин, оставленных смещенными частицами соли.

Хотя солевой импринтинг относительно быстро и легко освоить, существуют новые методы, которые могут ускорить процесс, полностью отказавшись от соли (см. «Способы получения соленой отделки без соли»).

Соляная отделка более обычна в более теплых западных и южных регионах страны. Причина: в регионах с морозной погодой вода имеет тенденцию скапливаться в углублениях и замерзать, что может вызвать растрескивание. Но если вам нравится внешний вид и вы используете бетон хорошего качества, защищенный гидроизоляционным герметиком, соляная отделка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать любые климатические условия.

Советы по достижению наилучших результатов с отделкой из каменной соли Несмотря на свою простоту, солевое покрытие требует некоторого внимания к деталям и соблюдения нескольких основных практических правил для обеспечения наилучшего внешнего вида. Наиболее частые ошибки — неравномерное нанесение соли и слишком глубокое вдавливание соли в бетон (или недостаточно глубокое). Вот несколько советов по правильному выполнению работы:

• Для достижения наилучшего эффекта используйте кристаллы соли размером от 1/8 до 3/8 дюйма и вдавите их в поверхность на глубину примерно в половину их диаметра.Избегайте образования вмятин размером более 1/4 дюйма, потому что они могут быть опасны для людей, носящих обувь с зазубриной.
• Чтобы добиться наиболее четкого отпечатка соли, перед нанесением частиц соли придайте бетону гладкую поверхность.
• Количество применяемой соли будет зависеть от желаемой степени рисунка. Для легкого рисунка начните со нормы примерно 3 фунта на 100 квадратных футов. Добавьте больше соли примерно до 12 фунтов на квадратный фут, чтобы получить более тяжелую текстуру, похожую на травертин.Самое главное — равномерно распределить соль по поверхности, поэтому убедитесь, что у вас есть доступ ко всей плите.
• Начинайте врезать кристаллы соли в бетон в нужное время — обычно, когда бетон только начинает схватываться. Хороший тест — прижать палец к поверхности. Бетон имеет правильную жесткость, когда глубина отпечатка составляет около 1/4 дюйма.
• При смывании соли удалите все следы, чтобы предотвратить обесцвечивание поверхности, особенно если бетон полностью окрашен.
• Не наносите герметик, пока бетонная поверхность и небольшие углубления, оставленные солью, полностью не высохнут.

Подробнее об изменении цвета бетона

Цветная соляная отделка с краями из плитняка. BCP Concrete, Плезантон, Калифорния

Креативные способы использования соляной отделки Солевые покрытия привлекательны сами по себе, но особенно хороши в сочетании с цветным бетоном и другими декоративными покрытиями. Некоторые подрядчики, специализирующиеся на штампованном бетоне, используют соляную отделку как интересный контраст с узорами из камня и кирпича.Ландшафтные дизайнеры уже давно используют соляную отделку, чтобы создать садовые дорожки в деревенском стиле, имитирующие натуральный камень. И эта отделка по-прежнему пользуется популярностью среди подрядчиков бассейнов из-за присущей ей нескользящей текстуры.

Другие творческие способы использования солевого покрытия:

• Как декоративный бордюр для бетона с вихревой или текстурой метлы
• В больших панелях, окаймленных полосами из гладкого бетона
• Для придания текстуры цветным бетонным перекрытиям
• Панели квадратной или ромбовидной формы, разделенные надрезанными или пропиленными швами

Примеры проектов с отделкой из каменной соли:
Торговый центр: Домен в Остине, Техас
Трехуровневая площадка у бассейна в Техас-Хилл-Кантри

Натуральная каменная соль для отделки террасы у бассейна, окрашенная сухим отвердителем.Ландшафтный дизайн в Берне, Техас.

Стоимость Для домовладельцев с ограниченным бюджетом, которые хотят чего-то более интересного, чем простой бетон или бетон с отделкой метлой, переход на базовую соляную отделку будет стоить всего на 1 доллар больше за квадратный фут. Конечно, цена будет выше, если бетон будет окрашен как единое целое или в проекте предусмотрены другие виды декоративной отделки.

Для подрядчиков производство основной солевой отделки очень экономично. Единственный необходимый дополнительный инструмент — это стальной ролик для вдавливания соли в бетонную поверхность, например, этот от Bon Tool.Эти катки обычно можно купить примерно за 100 долларов, и они работают с теми же удлинителями, которые крепятся к поплавкам, поэтому отделочникам не нужно наступать на мокрый бетон. Для небольших проектов, таких как пешеходные дорожки, некоторые подрядчики просто используют ручные поплавки или металлические трубы большого диаметра для вдавливания частиц соли.

Дополнительная информация: Текстурированные поверхности из бетона
Три недорогих декоративных отделки для наружного бетона

Бетон с соленой водой — реальность | Монолитно-купольный институт

На протяжении многих лет мне приходили многочисленные звонки с вопросами о возможности строительства куполов Ecoshell I Domes на побережье островов по всему миру.Общеизвестно, что использование соленой воды, морской воды или соленого песка при строительстве бетонных конструкций невозможно. Проблема с использованием чего-либо соленого не связана с бетоном; проблема в стальной арматуре. Как только стальная арматура соприкасается с соленой водой, она начинает ржаветь. Когда сталь ржавеет, она расширяется и разрушает окружающий бетон. Это не новое знание, это простой факт, что это будет происходить каждый раз.

Возникает вопрос: «Что, если мы не будем использовать стальную арматуру, а вместо нее будем использовать базальтовую арматуру?» Базальт — это техническое название лавовой породы, и, как мы все знаем, лава не разрушается в соленой воде.Арматура из лавовых пород (базальта) становится все более популярной, потому что она вдвое прочнее стальной арматуры, не ржавеет и намного легче.

Базальтовая арматура изготавливается по типу стекловолокна. Сначала основные материалы нагреваются до температуры плавления, затем протягиваются или проталкиваются через матрицу в волокна размером меньше человеческого волоса. Затем волокна склеиваются эпоксидной смолой, образуя базальтовую арматуру. Процесс волокнообразования был изобретен в России. Базальтовая арматура производится в России, Украине, Китае и других странах.

Узнав об армировании базальтом, я связался со своим инженером номер один, доктором Арнольдом Уилсоном, который последние пятьдесят лет преподавал и исследовал здания с тонкими оболочками и бетонными куполами. Он сообщил, что не видит проблем с использованием базальтового армирования бетоном на морской воде и пляжном песке.

Очевидно, есть и другие проблемы, так как на некоторых участках пляжный песок довольно мелкий, а на других участках может быть хороший заполнитель. Но, тем не менее, вопрос был: «Сможем ли мы это сделать?» Ответ: «ДА!»

На прошлой неделе я позвонил Стивену Х.Косматка, вице-президент по исследованиям и техническим услугам Портлендской цементной ассоциации. У нас был разговор о строительстве куполов Ecoshell I Domes с использованием соленой воды, пляжного песка и базальтового армирования. Я объяснил ему, что мы не искали ужасно прочный цемент или бетон — в большинстве случаев нам нужен бетон только 250 фунтов на квадратный дюйм. (Наша нормальная бетонная смесь составляет от 4 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм.) Стивен согласился со мной, что для зданий Ecoshell не должно быть никаких проблем с постройкой долгосрочных или постоянных конструкций с использованием пляжного песка и портландцемента.Все дело в использовании базальтовой арматуры. Вы просто заказываете базальтовую арматуру и устанавливаете ее.

Подумайте, какую экономию это означало бы с точки зрения строительства вдоль побережья миллионов островов по всему миру! Нужно просто собрать пляжный песок, использовать соленую воду для смешивания портландцемента и построить Ecoshell I.

В процессе строительства необходимо учитывать тот факт, что соленая вода имеет тенденцию ускорять схватывание бетона.Однако добавление 20% летучей золы замедлит схватывание и поможет сделать бетон еще более эффективным. Кроме того, портландцемент должен содержать меньше или меньше сульфатов при использовании с соленой водой. Этот вид цемента легко доступен.

Итак, я говорю следующее: используйте соленую воду и пляжный песок. Используйте портландцемент, смешанный с 10, 15 или 20% летучей золы. Основное требование: используйте базальтовую арматуру, а не стальную арматуру. Вы можете построить все, что захотите, и рассчитывать, что это прослужит века, точно так же, как и обычные.

На нашем веб-сайте Monolithic есть огромное количество информации о том, как использовать базальтовую арматуру, смешивать бетон и как выполнять эту работу.

Спасибо, давайте займемся этим!

Почему никогда не следует использовать соль на бетоне зимой

Вы использовали соль на своих бетонных ступенях, дорожках, тротуарах и подъездных дорожках, держу пари. Как и ваш сосед.

Нет нужды отрицать это. Я не конкретная полиция. Хотя, как вы, возможно, заметили, мне нравится этот материал.

Причина, по которой я поднимаю подъездные пути к засолке, заключается в том, что мы все еще в разгаре зимы. Не позволяйте теплому дню вводить вас в заблуждение. Или лживого метеоролога с милой улыбкой.

Зима будет с нами еще ненадолго. Следовательно, нам по-прежнему приходится иметь дело с ледяной погодой. И никто не хочет рисковать поскользнуться на дорожке, попасть в отделение неотложной помощи с сотрясением мозга или поднятым локтем.

Но использовать соль и другие противообледенительные средства на твердых поверхностях вокруг собственности — не лучший вариант.Не верите мне? Просто посмотрите на этого супер-умного парня-ученого. Это не Билл Най?

Если вы пропустили урок естествознания в видео от «Dr. Скотт »(без комментариев по Star Trek), вот проблемы с использованием соли на бетоне.

• Это может вызвать коррозию арматурного стержня под поверхностью. Как вы думаете, как это влияет на основной материал? Правильно, это может привести к крошению и растрескиванию.

• Химическое повреждение может также вызвать обесцвечивание поверхности в зависимости от выбранного вами антиобледенителя.

Ясно, что зимнее время может быть неприятным. Большинство здравомыслящих людей предпочитают дни с температурой 70-80 градусов тепла. Знаете, так что можно выйти из дома, не одевшись как водитель снегохода-эвакуатора.Необходимость иметь дело с обледеневшими поверхностями — еще одна отрицательная часть настоящей зимы. Жителям Сан-Диего и Гавайев, конечно, не приходится иметь дело с подобными вещами.

Но в большом регионе Филадельфии зима обязательно наступает каждый год.

Итак, каковы альтернативы сбросу соли на драгоценной дороге в эти неизбежные холодные месяцы?

• Убирайте снег с основных участков, чтобы свести к минимуму обледенение после того, как начнутся заморозки.

• Попробуйте рассол и мочевину как более безопасную альтернативу.

• Когда-нибудь ели свеклу? Я слышал, они довольно здоровые. О, и сок сахарной свеклы — это 100-процентная натуральная жидкость для плавления льда. Хотя никто не ест достаточно свеклы, чтобы соком можно было удалить обледенение целую подъездную дорожку, передние ступеньки можно легко обработать.

Возможно, вы слишком поздно прочитали этот пост. Может быть, ваш отец подошел и попытался оказать вам услугу, уберечь вас от ледяных тропинок. А теперь у вас есть конкретный урон.

Не беспокойтесь.

Все ремонтируется. Если он был построен один раз, его, конечно, можно перестроить. Либо одна секция, либо вы даже можете использовать поврежденную часть в качестве предлога для перехода на более качественный материал для вашей дорожки. Надеюсь, большинство из вас успели прочитать эту статью, чтобы не повредить дорожки и подъездные пути, которыми вы пользуетесь ежедневно. Мы не спасем вас от зимы, но поможем защитить ваше имущество.

, как соль повреждает бетон —

Повреждение солью:

Повреждение соли чаще всего происходит из-за воздействия солей, препятствующих обледенению.Однако любое химическое вещество, содержащее хлориды, включая хлорид натрия, хлорид калия или хлорид кальция, обнаруженное в «безопасных противообледенительных химикатах», удобрениях, океанской воде, морском воздухе и т. Д., Представляет опасность для бетона. Все они имеют умеренную кислотность и разрушают связи, скрепляющие бетон.

Хотя точный механизм солевого разрушения неизвестен, ряд хорошо изученных связанных факторов, вызванных воздействием соли, способствуют разрушению бетона.

* Соль — это слабая кислота, которая снижает pH в бетоне.Кислая реакция разрушает бетонную массу и заполнитель, ослабляя структуру и прочность бетона. Это также увеличивает размер пор, позволяя дополнительной воде и химическим веществам проникать в бетон, что может усугубить повреждение, вызванное циклом замораживания / оттаивания.

* Соль гигроскопична, что означает, что соль притягивает и удерживает воду. Когда соли наносятся на бетон, они привлекают до 10% больше воды в пористую структуру бетона. Этот процесс оставляет меньше места для расширения в пористой структуре, которая, в свою очередь, создает большее давление внутри бетона при его замерзании, вызывая скалывание, отслаивание и лопание поверхности (обычно это называется «растрескивание»).

* Соль ускоряет карбонизацию, процесс, который медленно снижает уровень pH в бетоне за счет контакта с диоксидом углерода (воздух) и способствует коррозии арматурной стали. Большинство солей являются нейтральными или умеренно кислыми (pH 4,5–7), и абсорбция солей (рассола) бетоном ускоряет снижение pH бетона.

* Соли являются основным источником хлоридов, попадающих в бетон. Хлориды играют важную роль в коррозии арматуры, поскольку они пробивают тонкий защитный слой оксида железа, окружающий арматуру, и инициируют коррозионную реакцию в стали.

Сульфатная атака:

Сульфаты — это просто соль серной кислоты. Они встречаются во всех природных водах и являются основным растворенным компонентом дождя. Бетон подвергается воздействию сульфатов двумя способами: из внешних источников и из внутренних источников. Чаще всего сульфатная атака возникает там, где бетон подвергается высокому содержанию сульфатов в почве, на участках стока и в сточных водах.

Во-вторых, портландцемент содержит небольшой процент гипса (дигидрата сульфата кальция).Сульфат в портландцементе является внутренним источником и активируется, когда внутренняя температура затвердевающего бетона достигает 160 градусов по Фаренгейту, условия, которого можно и нужно избегать.

Сульфаты реагируют в щелочной среде бетонной массы и образуют сильно расширяющиеся кристаллы, называемые эттрингитами. Эттрингит — это сульфат кальция и алюминия. Алюминий также часто встречается в составе портландцемента в следовых количествах. Образование этих расширяющихся кристаллов создает большое давление внутри бетона и вызывает растрескивание и скалывание бетона.

Кроме того, сульфаты обладают кислотностью, разрушают щелочную среду в бетоне и портят бетонную пасту из-за воздействия кислоты. Эта кислая реакция приводит к ослаблению и крошению бетона.

Если ваш бетон поврежден солью,

Щелкните здесь, чтобы остановить это!

Реактивные силикаты:

Было продемонстрировано, что реактивные силикаты почти полностью подавляют проникновение воды и проникновение хлорид-ионов, значительно снижают карбонизацию из-за их высокого pH и обеспечивают отличную защиту от кислотных воздействий, включая соли и сульфаты.Эти продукты очень эффективны для предотвращения повреждений от замерзания / оттаивания и не оказывают отрицательного воздействия на воздухововлекающий бетон.

Уникальной характеристикой реакционноспособных силикатов натрия является то, что, проникая в структуру пор, они повышают pH бетона и могут вытеснять остаточные соли и другие загрязнения на поверхность бетона. Бетон — это сильно щелочное вещество, которое стабильно при pH от 10 до 13. Повышение и поддержание pH в бетоне имеет эффект остановки повреждений, возникающих в бетоне, что дает силикатам натрия явное преимущество перед другими продуктами.

Хотя силикат натрия не восстанавливает большие пустоты, вызванные плохой укладкой или кислотным износом, и не останавливает коррозию, которая уже находится в фазе распространения, он будет иметь чрезвычайно положительное влияние на прочный бетон, даже если ухудшение был инициирован.

CreteDefender P2 — это рецептура такого типа … Постоянный герметик для бетона из реактивного силиката натрия, который может продлить срок службы вашего бетона, предотвратить повреждение от замораживания и оттаивания, а также защитить от солевого повреждения, сульфатной атаки и проникновения хлоридов … Позвоните или напишите нам по адресу узнайте, как продукты CreteDefender могут повысить доход вашего бизнеса и дольше сохранять привлекательный вид ваших активов!

Повреждение бетона каменной солью

Общеизвестно, что каменная соль повреждает бетонные тротуары и проезды.Однако малоизвестно, что ВСЕ ледоколы могут повредить бетон. В этой статье объясняется, как и почему это происходит, и что можно сделать, чтобы предотвратить это повреждение.

Цикл замораживания / оттаивания

Всем известно, что вода замерзает до 32 градусов и образует лед или снег. Таяние льда снижает температуру замерзания воды ниже 32 градусов. Каменная соль понизит точку замерзания с 32 до 25 градусов, а хлорид кальция снизит точку замерзания до –25 градусов.

Почему это важно, так это то, что каменная соль превращает (тает) лед и снег обратно в воду при температуре от 32 до 25 градусов. Однако, когда температура продолжает падать и опускается ниже 25 градусов, вода снова замерзает. Затем, когда температура снова поднимется выше 25 градусов, остатки каменной соли снова превратят лед в воду. Это называется циклом замораживания / оттаивания.

Почему причинен ущерб?

Хотя бетонные тротуары и проезды выглядят очень прочными, бетон на самом деле является пористым материалом, который может впитывать воду.В холодную погоду снег или лед твердые и не проникают в бетон. Но когда таяние льда применяется к снегу или льду, тающий лед / снег превращается в смесь соли и воды и поглощается бетоном.

Кроме того, каменная соль гигроскопична, что означает, что каменная соль действительно притягивает к себе больше воды. Таким образом, когда лед растапливается каменной солью и превращается в смесь соли и воды, он входит в бетон с примерно на 10% больше воды, чем обычно в бетон. Когда температура опускается ниже 25 градусов, наличие этой дополнительной воды в бетоне вызывает большие проблемы.При этих более низких температурах дополнительная вода в смеси соли и воды начинает повторно замерзать и расширяться, но дополнительная вода добавляет дополнительный лед в бетон, что, в свою очередь, добавляет дополнительное гидравлическое давление на бетон.

Когда гидравлическое давление замораживающей воды превышает прочность бетона на сжатие, может произойти повреждение. Кроме того, чем чаще происходит цикл замораживания / оттаивания, тем выше вероятность повреждения. При этом одноразовое использование каменной соли вряд ли нанесет ущерб.

Как выглядит повреждение:

Замерзшая вода внутри бетона создает такое сильное восходящее давление на бетон, что на гладкой, не заполненной заполнителем поверхности бетона может образоваться ямка или скол. Это повреждение может быть на больших участках или на более мелких участках. Когда гладкая законченная текстура бетона исчезает, эти поврежденные пятна показывают заполненную смесь бетона, которая находится ниже.

Бетон совсем не тот

Не все бетоны одинаковы.Типы бетона, наиболее подверженные растрескиванию, — это свежеуложенный бетон и бетон низкой прочности. Новому бетону, который все еще сохраняет высокое содержание воды, обычно требуется около 30 дней, чтобы «затвердеть», прежде чем можно будет использовать каменную соль.

Бетонные смеси с низкой прочностью также подвержены большему риску отслаивания. Бетонные смеси с прочностью на сжатие менее 3500 фунтов на квадратный дюйм также могут иметь больше повреждений при растрескивании, чем другие бетоны.Бетоны с низкой прочностью также имеют более высокую пористость, что позволяет большему количеству разрушающей смеси соли и воды проникать в бетон.

Какой льдогенератор следует использовать для бетона?

На Среднем Западе предпочтительным растопителем льда для бетонных поверхностей является хлорид кальция. Гранулы хлорида кальция — это быстродействующий продукт, который тает лед / снег и устойчив к повторному замораживанию до температуры –25 градусов. Эта защита от более низких температур снижает частоту и вероятность повреждения циклов замораживания / оттаивания.

Влияет ли бетонная «кирпичная» мостовая?

No. Чтобы считаться бетонной или «кирпичной» брусчаткой, бетон, используемый в смеси, должен иметь прочность на сжатие более 8000 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, этот высококачественный бетон имеет очень низкую пористость и пропускает очень мало воды в бетон. Это еще одна причина, почему бетонная брусчатка — лучший выбор для тротуаров и проезжей части, чем бетон.

Льдогенераторы других типов

В нашем регионе на рынке имеется четыре основных типа плавильных машин.Они следующие:

Каменная соль (25 градусов защиты)
Хлорид калия (15 градусов защиты)
Хлорид магния (-13 градусов защиты)
Хлорид кальция (-25 градусов защиты)

Многие поставщики в настоящее время предлагают специальные смеси этих химикатов для снижения затрат, однако эти индивидуальные смеси менее эффективны, чем обычные продукты.

Что НЕ использовать

Самый опасный из всех плавильных аппаратов содержит нитрат аммония и / или сульфат аммония.Эти химические вещества химически воздействуют на бетон и могут нанести большой ущерб, поэтому никогда не должны использоваться в качестве плавителей льда.

3 совета по заливке бетона зимой

Когда становится холодно, выполнение конкретных проектов может стать проблемой. Более низкие температуры могут вызвать задержку процесса отверждения, вызвать чрезмерное кровотечение или привести к эффекту замораживания и оттаивания. В BN Products-USA, LLC мы гордимся тем, что предлагаем лучшие инструменты для смешивания, а также лучшие советы, чтобы сделать каждый проект успешным. Вот три наших основных способа успешно заливать бетонную смесь зимой.

1. Добавьте ускоритель

Добавление хлорида кальция в бетонную смесь может помочь в соблюдении графика ее отверждения.Холодная погода означает более холодный бетон, поэтому, добавив дополнительный элемент, вы можете поддерживать желаемую температуру смеси, чтобы она идеально затвердела. Однако имейте в виду, что слишком много хлорида может вызвать ржавчину стальных элементов или арматурных конструкций под вашим бетоном. Некоторые руководители строительства могут даже добавить нехлоридный ускоритель, чтобы сохранить целостность металла, но они часто дороже и не так популярны для быстрой работы.

2.Используйте больше бетонной смеси

Чтобы повысить температуру реакции бетона, добавьте в бетонную смесь больше цемента. Предлагается добавить 100 фунтов на кубический ярд, но эта сумма может колебаться в зависимости от погоды или того, насколько холодно в тот день, когда вы решите налить воду. Если вы пойдете по этому пути, убедитесь, что у вас есть как минимум три дня хорошей погоды и ночные температуры выше среднего, чтобы лечение прошло в соответствии с графиком.

3. Используйте горячую воду

Некоторые бетонные смеси содержат рекомендации по использованию их в более холодную погоду.Бетон схватывается лучше всего при низких температурах. выше 40 градусов по Фаренгейту в течение как минимум трех дней подряд. Однако если это невозможно, попробуйте смешать цемент с горячей водой вместо холодной или теплая вода. Когда вы налейте, чтобы обеспечить успешное отверждение и процесс гидратации, а вы — нет. осталось с хрупкой бетонной плитой.

Подобрать подходящую цементную смесь для использования зимой может быть непросто. Вот почему вам следует обратиться к нашим специалистам в BN Products-USA в Викенбурге, штат Аризона.Мы поставляем инструменты для бетона, резаки для арматуры и портативные генераторы для любых строительных площадок в Северной и Южной Америке и странах Карибского бассейна. Свяжитесь с нами сегодня по телефону (800) 992-3833 , и мы ответим на все ваши вопросы о наших инструментах и ​​услугах.

Бетон для холодной погоды | Геотехническая инженерия, Консультационные услуги по охране окружающей среды

Низкие температуры на этой неделе говорят нам всем — зима пришла! Пришло время освежить наши знания о методах бетонирования в холодную погоду.Согласно публикации Американского института бетона (ACI) «Руководство по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R) холодная погода определяется как любое время, когда температура воздуха падает или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F в течение периода защиты ( время, необходимое для предотвращения воздействия холода на бетон).

Холодная погода влияет на бетон по-разному. Гидратация в бетоне, процесс набора прочности, представляет собой химическую реакцию. Когда бетон укладывается при низких температурах, гидратация может быть замедлена — даже остановлена ​​- что влияет на время отделки и отверждения.Необратимые повреждения могут также возникнуть, если бетон замерзнет в раннем возрасте.

Строительные практики

Американский институт бетона (ACI) разработал следующую таблицу, в которой представлены минимальные температуры бетона во время укладки в зависимости от толщины:

Тщательно контролируйте температуру бетона, опалубки, арматуры, основания, земляного полотна и любых других предметов, связанных с укладкой. Поверхности, на которые будет укладываться бетон, должны иметь температуру выше 32 ° F, чтобы предотвратить замерзание бетона на границе раздела.После того, как бетон с нормальным схватыванием был уложен, его необходимо поддерживать при указанной выше температуре и сохранять влажным не менее 72 часов, чтобы обеспечить надлежащее начальное отверждение. Могут потребоваться теплоизоляционные одеяла, маты с подогревом и / или отапливаемые помещения.

Правильное обращение с полевыми цилиндрами имеет решающее значение в холодную погоду. При использовании для подтверждения подходящей напряженности поля для снятия опалубки, последующего натяжения или монтажа стали необходимо приложить все разумные усилия для обеспечения того, чтобы эти цилиндры подвергались такой же температурной и влажностной обработке, что и бетон, который они представляют.

Рекомендации по проектированию смесей

Возможно, стоит подумать об изменении конструкции бетонной смеси в зимний период. Использование более прочных смесей может привести к раннему увеличению прочности, что позволит быстрее снимать опалубку. Другие предложения включают более низкое соотношение вода / цементный материал; добавление дополнительного цемента; с использованием нехлоридной ускоряющей добавки; или используя цемент типа III.

В холодную погоду следует с осторожностью подходить к использованию минеральных примесей шлака или летучей золы.Минеральные и химические смеси могут замедлить первоначальный набор силы, который может быть более заметным в холодную погоду. Ускоряющая добавка может потребоваться, если замедленное увеличение прочности сказывается на отделке или снятии опалубки.

Чтобы добиться хороших результатов при бетонировании, ECS рекомендует ознакомиться с инструкциями, представленными в ACI 360R, перед началом заливки бетона в холодную погоду.

Насадки для бетонирования в холодную погоду — Компании Conco

Conco знает, что потребность в качественном бетоне не прекращается ни в один сезон, и мы применяем проверенные методы во время бетонирования в холодную погоду, чтобы предотвратить образование накипи и другие проблемы.

Национальная ассоциация готового бетонного бетона (NRMCA) определяет образование окалины как локальное отслаивание или отслаивание готовой поверхности из затвердевшего бетона в результате воздействия замерзания и оттаивания. Масштабирование обычно начинается с небольшой области, но может расширяться и затрагивать большие области. Хотя маловероятно, что масштабирование когда-либо будет полностью устранено из-за множества факторов, влияющих на него, эксперты в нашей отрасли разработали следующие рекомендации, которые помогут минимизировать масштабирование:

• Используйте воздухововлекающее средство с низким соотношением вода / цемент (0.45 или меньше в / к, при поставке), бетон средней осадки (не более пяти дюймов) с 28-дневным потенциалом прочности на сжатие не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм. За исключением случаев, когда это абсолютно необходимо, не допускайте повторного темперирования бетона перед укладкой.
• Избегайте методов отделки, которые уменьшают или устраняют воздухововлекающие пустоты в изнашиваемом поверхностном слое или которые возникают по сравнению с объемным бетоном на более низких глубинах. Не выполняйте отделочные операции при наличии воды на поверхности плиты. Отложите завершение до тех пор, пока вся стекающая вода не поднимется на поверхность и не исчезнет с поверхности.
• Избегайте укладки бетона в конце сезона, когда бетон может подвергнуться замерзанию и / или воздействию солей для борьбы с обледенением до того, как (а) бетон достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм, и / или (б) плита высохнет на воздухе не менее 30 дней.
• Защитите первый год бетона от суровых зимних условий. Во избежание насыщения недавно уложенного бетона водой перед циклами замораживания и оттаивания в зимние месяцы используйте воздухопроницаемый герметик для бетона на силановой или силоксановой основе (обязательно следуйте рекомендациям производителя).Не используйте противогололедные соли в первый год после укладки бетона. Используйте чистый песок для тяги. Если позволяют условия, удалите из шланга скопления соли, отложенные транспортными средствами, на недавно размещенных проездах, подходах и гаражных плитах. Никогда не используйте сульфат аммония или нитрат аммония в качестве антиобледенителя; они химически агрессивны и разрушают бетонные поверхности.
• Обеспечивает адекватное отверждение для повышения прочности, водонепроницаемости и долговечности затвердевшего бетона. Очень важно обеспечить и поддерживать удовлетворительный влажностный и температурный режим сразу после укладки и отделки бетона и так долго, как это возможно.Как правило, продолжительность периода отверждения бетонных плоских поверхностей при температурах выше 40 градусов по Фаренгейту должна составлять минимум семь дней или время, необходимое для достижения бетоном 70% указанной прочности на сжатие. Чем позже в сезоне, тем больше времени потребуется для достижения этих очков.
• Обеспечьте надлежащий дренаж. Плохой дренаж позволяет воде или антиобледенительным смесям оставаться на бетонной поверхности в течение продолжительных периодов времени, что увеличивает степень воздействия на бетон и способствует образованию накипи, особенно на проезжей части, тротуаре, бордюрах и водостоках.

Для вашего следующего осеннего или зимнего проекта позвоните в компании Conco, чтобы убедиться, что холодная погода не повлияет на ваши сроки или конечный продукт.

Зимнее бетонное строительство — Улучшение жилищного строительства

Тодд Фратцель о фундаменте

Бетонное строительство зимой

Нам часто задают вопросы о зимнем строительстве и, в частности, о том, может ли бетонное строительство происходить в зимние месяцы.Хотя это и не идеально, строительство из бетона в зимние месяцы является нормальным явлением.

Мы только что начали строительство пристройки под здание автосалона, и уже идет снег. Прошлой зимой мы построили коммерческое здание площадью 36 000 кв. Футов в разгар зимы. Как вы можете видеть на фотографиях, мы находимся прямо в процессе заливки бетонных оснований для здания в разгар зимы.

Осложнения при заливке зимнего бетона

Строительство из зимнего бетона, безусловно, сложнее по нескольким причинам.

1. Прочность бетона достигается за счет химического процесса, называемого гидратацией. Процесс происходит, когда вода соединяется с портландцементом. Процесс лучше всего работает, когда вода для гидратации теплая. Холодная погода зимой замедляет химическую реакцию и, следовательно, замедляет скорость набора силы. В конечном итоге все, что на самом деле означает, это то, что вам нужно подождать дольше, прежде чем вы приложите какие-либо значительные структурные нагрузки к бетону.
2. Для борьбы с низкими температурами и медленной скоростью гидратации можно использовать химические ускорители.В прошлом кальций использовался для ускорения химической реакции и увеличения прочности бетона. Однако с годами мы обнаружили, что кальций способствует коррозии арматурной стали. Поэтому сегодня мы используем нехлоридные ускорители, чтобы защитить арматурную сталь от коррозии.
3. Бетонные заводы фактически используют теплую воду для смешивания бетона зимой. Как вы понимаете, это может быть довольно дорого из-за большого объема воды, которую необходимо нагреть.
4. Наконец, изолированные одеяла и обогреватели используются для защиты бетона от замерзания при его первой заливке.Это позволяет продолжаться химическому процессу гидратации и, следовательно, продолжать создавать более прочный бетон.

Итак, ответ — да, вы можете продолжать бетонное строительство зимой. Обычно это дороже и медленнее. Однако бывают случаи, когда зимний бетон имеет смысл с точки зрения графика. Обязательно спросите своего подрядчика по бетонным работам, есть ли у него опыт выполнения зимних бетонных работ. Убедитесь, что они несут ответственность за укрытие своей работы морозным одеялом.

Как использовать товарный бетон зимой

Хотя зима может быть не лучшим временем для использования товарного бетона, бывают случаи, когда этого нельзя избежать. Итак, если вам нужно сделать какой-то срочный ремонт, поиск поставщиков готовой смеси рядом со мной — это первый шаг. Если у вас есть надежный и заслуживающий доверия поставщик, который будет поставлять товарный бетон, вы также должны знать больше, прежде чем использовать его зимой.

Зимняя готовая смесь отличается от обычного готового бетона

В бетоне используется гидратация для выработки тепла, которое предотвращает его замерзание, образование трещин или потерю прочности в холодную погоду.Поиск подходящего поставщика товарного бетона — это первый шаг после того, как вы решите использовать бетон зимой.

Опытные поставщики готовых смесей обязательно нагревают бетон при смешивании различных ингредиентов. Это тепло компенсирует низкую температуру наружного воздуха и предотвратит разрушение бетона в процессе доставки. Ищите надежных и знающих поставщиков готовой смеси рядом со мной , чтобы убедиться, что они используют резервуары для воды с подогревом, чтобы вам доставили теплую бетонную смесь.

Кроме того, бетонная смесь должна быть адаптирована не только к вашему проекту, но и к температуре наружного воздуха. В большинстве готовых смесей используются ускорители, которые ускоряют процесс схватывания и позволяют бетону схватываться быстрее, чем обычный бетон и водоудерживающие добавки. Держитесь подальше от поставщиков, которые используют шлаковый цемент и летучую золу в своей бетонной смеси, поскольку эти ингредиенты замедляют процесс схватывания бетона и даже не генерируют достаточного внутреннего тепла для схватывания бетона.

Помните, опытный и надежный поставщик готовой смеси без колебаний проинформирует вас о том, как они готовят смесь на зиму. Они также захотят добавить в смесь больше цемента, так как это помогает выделять больше тепла.

Заливка бетона

Зима — не лучшее время для заливки бетона, но иногда это неизбежно. Поэтому убедитесь, что вы никогда не заливаете бетон на замерзшую или обледенелую землю. Вместо этого попробуйте разморозить землю с помощью нагретых труб.Когда земля оттает, удалите излишки воды с помощью ракеля или пылесоса, который может откачать воду.

Тройной оберните края, а затем залейте бетон на месте. После заливки и разравнивания накройте весь участок, чтобы защитить от холода. Место должно оставаться закрытым, пока бетон не затвердеет.

Чтобы получить более подробную информацию о товарном бетоне или разместить заказ для вашего следующего проекта, свяжитесь с Bayshore Materials Inc. по телефону 707-644-0859.

Заливка бетона в холодную погоду для пирса — обсерватории

в этом обсуждении многое осталось недосказанным.

Никогда не сравнивайте внешний вид, ощущение и удобоукладываемость бетонной плиты с бетоном стен, фундаментов или фундаментов. Бетон для перекрытий почти всегда либо содержит пластификаторы, либо воздухововлекает, выглядит и работает намного хуже, улучшая и продлевая удобоукладываемость для отделки бетона.

Я предполагаю, поскольку вы используете только 4 или 5 кубических футов бетона, вы не получаете его с бетонного завода. AFAIK, грузовик не доставит меньше одного кубического года бетона. Если вы заказали 1 CY и использовали только 4 CF, вам нужно было бы найти место на вашей собственности, чтобы они сбросили остальные 23 CF.

Стандартный состав смеси — 1-2-3 Water Cement Aggregate ПО ВЕСУ, а не по объему. Итак, для мешка с цементом 90 # вы должны использовать 45 # воды и 135 # песчано-гравийной смеси и камня. Преобразование веса скрытой воды в галлоны на 8 # / галлон. Вероятно, это самый высокий коэффициент WC, который вам когда-либо следует использовать.

Если вы смешиваете дома с помощью миксера и предварительно упакованной бетонной смеси Sakcrete, у вас уже есть части 2 и 3 в пакете. (Обычно это 80 # мешков предварительно смешанного цементного порошка и заполнителя).Вы НЕ добавляете 1 часть воды к 2 частям готовой смеси в пакетах по весу этого предварительно смешанного пакета. Это было бы неправильно 40 # воды на 80 # мешок цемента и заполнителя. Можете также выбросить это. Единственная проблема заключается в том, что вы не знаете точных пропорций смеси в предварительно смешанных пакетах. Вы должны предположить, что это основано на 1-2-3. Помните, что дизайн смеси 1-2-3 основан на весе W / C / A. Для приблизительной оценки при использовании Sakcrete весовое соотношение воды будет 1/5. Но поскольку смесь неизвестна, следуйте рекомендованным рекомендациям.

Завод по производству бетонных смесей имеет специальные добавки для бетона. Добавление в бетонную воду чего-то вроде антифриза действительно делает воду нечистой и разрушает конструкцию бетонной смеси. Откровенно говоря, такой бетон нужно выбросить. ВСЕ спецификации для строительства зданий или бетонной площадки требуют использования питьевой воды. Никогда не добавляйте в воду для замеса бетона что-нибудь вроде антифриза.

Бетон не следует заливать при температуре ниже 32 °, так как существует риск кристаллизации воды в смеси, которая снизит прочность смеси и приведет к возможному разрушению бетона.Ни в коем случае нельзя заливать промерзшее земляное полотно.

Для конструкций иногда требуется бетон очень высокой прочности. Для этого они могут добавлять в смесь заполнителя большее количество цемента. Вода также может быть немного снижена, но соотношение вода / цемент сохраняется в очень узком диапазоне.

Цементу требуется минимальное количество воды для реакции и образования бетона. Я не помню минимального соотношения WC, но думаю, что это 0,35. Однако не менее важно то, что слишком много воды разрушает прочность бетона.Чтобы понять, что происходит, когда вы смешиваете слишком много воды в бетоне.
Цемент обычно поставляется в мешках 92 #. Предполагая, что один мешок (92 #) цемента:
4 галлона воды получат бетон на 3000-4000 фунтов на квадратный дюйм, но, если не используются добавки, смесь будет очень густой и может плохо перемешаться.
6 галлонов воды принесут давление 1800-2500 фунтов на квадратный дюйм, что слишком мало для любого использования в здании.
8 галлонов воды будут чистыми 1000-1500 фунтов на квадратный дюйм, непригодны для любого использования, кроме заполнения.

типичный бетон для конструкций составляет 3000-4000 фунтов на квадратный дюйм
W / C соотношения ниже 0.4 или более 0,5 (от 1 до 2) следует избегать

.