Пенобетон или полистиролбетон — что лучше
Полистиролбетон и пенобетон
Волна популярности ячеистого бетона захлестнула современный строительный мир. Несмотря на существующий опыт мастеров, многих терзает вопрос о том, что лучше: пенобетон или полистиролбетон. Рассмотрим в деталях их сравнительные характеристики и свойства — чтобы сделать правильный выбор. или же пройти мимо ячеистых блоков.
Содержание статьи
Немного о самом важном
Перед тем, как устраивать полный разбор полетов и разбираться с тем, что лучше; пеноблок или пенополистиролбетон, уточним сам факт их производства. Если будет стоять выбор покупки заводских изделий или продукции от мелкого изготовителя – не задумывайтесь и берите продукцию с комбината, даже несмотря на то, что цена будет выше.
Польза такого выбора очевидна по двум причинам:
Основания | Крупные производственные предприятия | Малые и средние организации |
Технологичность | Заводы и комбинаты в большинстве своем оснащены комплексом профессионального оборудования. Продукция именно с таких линий обладает лучшим качеством. Хотя, всегда существует определенный процент брака. Об этом тоже нельзя забывать. Особенно, это касается пенобетона. Добиться хорошего качества стенового материала, с идеальной геометрией на кустарном оборудовании практически невозможно. | Малому бизнесу в большинстве случаев, просто не по карману высокотехнологичное оборудование. Используют несертифицированные установки, низкосортное сырье, поступаясь долговечностью будущих изделий. На выходе получается недорогой продукт сомнительного качества. |
Контроль качества | Любое крупное промышленное предприятие по регламенту должно иметь испытательную лабораторию и штатные единицы, производящие контроль качества выпускаемой продукции. Каждое готовое изделие осматривается, тестируется партия бетона, и только после соответствия стандартам, изделия отправляются в продажу. Целый штат сотрудников работает над улучшением качества, устранением недостатков и отбора сырья. | Обычно, на «гаражных» производствах не отработана система контроля качества или таковой не существует. Приемка ведется на «глазок», а про обязательные испытания бетона некоторые вообще не слышали. |
Это две основных причины, из которых и складывается качество блоков. Не верите? Купите полистиролбетон блоки и пенобетон блоки, отвезите в независимую строительную лабораторию (не указывая производителей для чистоты эксперимента) и получите сравнение качественных показателей.
Характеристики блоков
Лучше всего, проводить сравнение пенобетона и полистиролбетона на блоках, соответствующих по характеристикам. Возьмем на рассмотрение полистирольные блоки D600 и пеноблочный продукт D600 – D800 хорошего качества, в постоянном сухом состоянии.
Плотность
Оба материала в соответствии с ГОСТ 25485−89 «Бетоны ячеистые» и ГОСТ Р 51263 – 2012 «Полистиролбетон. Технические условия», классифицируются как теплоизоляционные, конструкционные и конструкционные−теплоизоляционные.
Наши блоки подпадают под третью категорию. Это значит, что из них можно возводить несущие стены в двухэтажных домах.
Для строительства дома высотой в три этажа полистирол бетон D600 применять допускается, а пенобетон берется большей плотности. Для надстройки блоки полистиролбетонные рассматриваемой марки – идеальный вариант.
Дом из пенобетона
Но, стоит помнить о том, что стеновой материал с низкой плотностью, крошится при сверлении, что мешает на нем что-либо закрепить.
Прочность
Прочностные характеристики у полистиролбетона в полтора раза выше, чем у пеноблоков при одинаковой марочной плотности. Так, при D600 полистиролбетон имеет стабильно класс по прочности В2,5, когда его вспененный родственник стабильно показывает по факту класс В1, хотя по нормативам должен В2.
В реале же, редко дотягивает до этого показателя. Поэтому пенобетонные блоки D600 используют для межкомнатных перегородок, когда же полистиролбетон рассматриваемой плотности применяют для несущих конструкций.
Такой разрыв напрямую связан с двумя факторами:
- Структура.Если, посмотреть на пенобетон в разрезе, то можно заметить существенные различия – у него тело все испещрено однородными пузырьками. Именно они обеспечивают легкость, объем и теплоемкость. Но, в то же время, это снижает прочностные показатели. Чем выше показатель прочности, соответственно, выше плотность и ниже теплопроводность.
Структура пенобетона
Полистиролбетон – другое дело. Тепло, легкость и объем обеспечивает полистирольный заполнитель, который, в свою очередь, также имеет прочностные данные. Чего нельзя сказать о микропузырьках с воздухом.
Структура полистирола
- Добавки.Прочность бетона просто «съедают» пенообразователи, которые во время твердения снижают активность цемента на химическом уровне. Но, стоит иметь в виду, что, если в полистиролбетонах заполнитель будет обладать плохой адгезией, то шарики начнут выкрашиваться из бетонного тела. От этого сильно пострадает качество изделий.
Плохая адгезия полистирола с бетоном
Хрупкость – еще одно слабое место пенобетона. Сколы на углах, вмятины на местах упаковочной ленты, трещины при динамической нагрузке – постоянная «болезнь» рассматриваемого материала. Она хорошо отражена на фото. За пенополистиролом такого не наблюдается.
Хрупкость пенобетонного блока
Теплопроводность
Главная причина, по которой ячеистый бетон получил свою популярность – его теплоемкостные качества. Если, рассматривать их для марки D600, то они идентичны у обоих видов – 0,14 Вт(м*оС). Но, беря во внимание, прочностные показатели, полистиролбетонные блоки выбиваются в лидеры.
Например, для возведения несущих стен подойдет полистеролбетон D600, а если рассматривать пенобетон в качестве стенового материала, то нужно брать D800. А у этой марки теплопроводность на порядок хуже – 0,21 Вт(м* оС).
В соответствии с этим увеличивается толщина стены, что влечет за собой:
- дополнительные затраты на покупку блоков, кладочного раствора, армокаркасов;
- увеличение нагрузки на фундамент, соответственно, производятся работы по его укреплению;
- необходимость устройства более надежного утепления фасада и системы отопления.
Морозостокойсть
Морозостойкость, еще один параметр, который поможет определиться с тем, какой материал долговечнее: полистиролбетонные блоки или пеноблок. Морозостойкость – характеристика, обозначающая количество циклов замерзания – оттаивания, которые может выдержать изделие без разрушений.
Особенно, на такой параметр нужно обращать внимание жителям регионов с резким континентальным климатом. Максимальный показатель морозостойкости полистирольных блоков – до 45 циклов, когда же пенобетон не выдерживает более 35 циклов.
Паропроницаемость
Сегодня стало модным строить дома с «дышащими стенами». Звучит солидно. Но вот только что это значит, и насколько подобное свойство полезно для микроклимата дома. Если в двух словах, то паропроницаемость материала – способность пропускать воздух и пар.
И чем выше показатель, тем больше способность пропускать через себя воздушные потоки. С одной стороны – это хорошо по нескольким причинам:
- стены не будут сыреть;
- отсутствует конденсат на окнах;
- можно попрощаться с духотой в комнатах.
Но, с другой стороны, при ветреной и морозной погоде весь холод будет идти в дом.
Пример стен, не пропускающих влагу наружу
Чем выше коэффициент паропроницаемости, тем больше материал набирает в себя влагу. Сырые стены – холодный и недолговечный дом. Согласно технической документации, подобный показатель полистиролбетона 0,068, когда же у пенобетона 2,25.
При таких значениях два варианта решения вопроса:
- В полистирольных домах необходимо устраивать мощную вентиляцию, выбирать только штукатурные смеси с высоким уровнем паропроницаемости, как для фасада, так и для внутренних работ. Или же использовать в качестве отделки систему вент фасада.
- Пенобетонные стены требуют надежного и грамотного устройства утепленного вентилируемого фасада.
Утепление и облицовка пенобетонных стен
Горючесть
Оба эти стеновых материала имеют класс горючести Г1. То есть, не горят, но не отличаются стойкостью к воздействию огня. Например, полистирольные шарики в бетоне постепенно разрушаются, а пеноблоки становятся хрупкими. Но это результаты несколько часового пожара.
Огнестойкость пенобетона
Экологичность
Пено− и полистролбетон абсолютно экологичны и не опасны для здоровья. Но есть небольшие различия. Пенобетон на песке не подвержен образованию грибка, непривлекателен насекомым и грызунам. Когда полистирол в блоках могут точить жучки.
Адгезия со штукатурными растворами
Пенобетон обладает замечательным сцеплением со штукатурными гипсовыми смесями. Когда полистиролбетонные блоки отличаются плохой адгезией, что влечет за собой увеличение затрат на отделочные работы.
Штукатурные работы по пенобетону
Технологичность
Технологичность производства – важный показатель для тех, кто решился делать стеновой материал своими руками. Изготовление полистиролбетонных блоков – отличает доступная инструкция производства и применение несложного оборудования, о чем говорит видео в этой статье.
Замес полистиролбетона на обычной мешалке
Когда же производство пенобетона требует особого оборудования, форм, уровня влажности и специальных знаний, связанных с влиянием пеноконцентрата на характеристики изделий. Изготовление пенобетона также отличает большой процент брака, непригодного для строительства. Главная сложность заключается в достижении хорошего качества пены. Именно от нее зависит долговечность будущих изделий.
Некачественная пена для пенобетона
Производство пенобетона по резанной технологии
Подведение итогов
Как видно из представленной информации, у каждого стенового материала имеются свои достоинства и недостатки.
Сделаем сводную таблицу по ключевым параметрам:
Характеристика | Полистиролбетон D600 | Пенобетон D600 |
Строительство несущих стен | + | − |
Прочность | + | − |
Хрупкость | + | − |
Теплопроводность | + | − |
Морозостойкость | + | − |
Паропроницаемость | + | − |
Горючесть | + | + |
Экологичность | + | + |
Разрушение живыми организмами | − | + |
Возможность надежного крепления | − | − |
Адгезия со штукатурными растворами | − | + |
Технологичность | + | − |
По ключевым параметрам, полистирол бетон, несомненно, выигрывает у пенобетона. Но при покупке качественных блоков, грамотном устройстве инженерных коммуникаций и фасадной отделке, можно построить хорошие дома из пеноблоков и полистиролбетонных блоков.
А что лучше: пенобетон или полистиролбетон конкретно в вашем случае, все зависит от погодных условий региона строительства и финансовых возможностей.
Чем отличается пенобетон от полистиролбетона: сравнение характеристик
На строительном рынке представлено большое количество материалов для возведения жилых и нежилых конструкций, специалисты отдают предпочтение блокам из разновидностей ячеистого бетона — полистирольным и пеноблокам. Почему они заслуживают внимания, и чем отличается пенобетон от полистиролбетона, мы рассмотрим ниже.
Выбирая материал для строительства дома, люди основываются на следующих показателях:
- Прочность и надежность;
- Долголетие;
- Теплопроводимость;
- Устойчивость к влаге и перепадам температур;
- Стоимость работ.
Исходя из этих критериев, мы рассмотрим предложенные материалы и выявим, что лучше пенобетон или полистиролбетон и, в чем их главное отличие.
Пенно- и полистиролбетон относятся к классу ячеистых бетонов, это относительно новый тип материала, который заметно выигрывает в сравнении с обычными бетонными изделиями.
Применяются они для возведения сооружений любой специфики:
- Жилые дома;
- Промышленные помещения;
- Сельскохозяйственные и подсобные помещения;
- Ограждения и заборы;
- Гаражи и многое другое.
Стоит отметить, что пенобетон, в отличие от полистиролбетона используется только для малоэтажного строительства – не более двух этажей.
Оба этих материала подразделяются на три категории, в зависимости от плотности и марки прочности готовых блоков:
- Теплоизоляционные – используются как дополнительное утепление фасадов;
- Конструкционные – применяются для строительства несущих стен;
- Теплоизоляционно-конструкционные – берут для строительства межкомнатных перегородок, небольших построек, оград.
Давайте подробнее рассмотрим технические характеристики каждого материала, узнаем их плюсы и минусы. А также тщательно сравним основные показатели и выявим, какой вид бетона лучше.
Характеристики пенобетона
Пенобетон – это разновидность бетона, в массу которого на этапе изготовления добавляют специальные пенообразующие добавки, которые в свою очередь придают готовому изделию меньший вес и улучшенные показатели теплоизоляции.
В состав пеноблоков входят:
- Песок мелкой фракции;
- Очищенная вода;
- Цемент;
- Пенообразователи.
Некоторые изготовители практикуют добавление фиброволокна. Оно увеличивает прочность готового изделия и препятствует образованию трещин на этапе формирования и высыхания блоков.
Преимущества блоков из пенобетона
Блоки, выполненные из пенобетона, обладают следующими достоинствами:
- Удобство в использовании – блоки большого размера, но при этом легкие, хорошо поддаются дополнительной обработке;
- Прочность – с каждым годом конструкции из пенобетона становятся прочнее, так как время полного набора прочности около 13 лет;
- Высокие показатели теплоизоляции – блоки применяются для дополнительного утепления дома;
- Звукоизоляция;
- Скорость строительных работ – благодаря габаритам блоков, время, затраченное на работы по возведению, значительно ниже, чем, например, при строительстве кирпичных строений;
- Экологичность – при изготовлении используются только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
- Огнестойкость – блоки не горят, не плавятся, выдерживают до 8 часов открытого огня без потери технических свойств;
- Стоимость – значительная экономия на затраты при покупке строительных и отделочных материалов, за счет размера и веса пеноблоков.
Отрицательные качества
Несмотря на большой список положительных качеств, пенобетон имеет ряд черт, которые можно отнести к минусам:
- Низкий показатель влагостойкости – пенобетон отлично впитывает влагу, которая разрушает тело блока, он крошится, ломается и трескается. Чтобы избежать проблем в будущем необходимо обязательно проложить гидроизоляцию;
- Хрупкость – блоки из пенобетона легко портятся при неправильном обращении, стоит внимательно отнестись к способу перевозки материала, погрузке и выгрузке его из транспорта. Специалисты советуют при покупке блоков учитывать этот момент и брать на 10% материала больше, чем нужно.
- Дополнительные затраты на укладочные материалы – пеноблоки укладываются на специальные гипсовые растворы или клей для ячеистых бетонов;
- Необходимость армирования – при возведении конструкций из пенобетона требуется обязательное армирование каждого 3-4 ряда блоков;
- Низкие показатель морозостойкости – сооружения, построенные из пеноблоков, выдерживают до 35 циклов замораживания-размораживания.
- Возможно только малоэтажное строительство – не более двух этажей.
Характеристики полистиролбетона
Следующий тип «легкого» бетона – полистиролбетон, универсальный материал, который используются на любых этапах строительства.
Его применяют не только для возведения стен, но и прокладки перекрытий между этажами, отделяют цокольное и чердачное помещение. Главной отличительной чертой является наличие в составе легкого наполнителя — полистирола, который придает бетону дополнительную прочность, плотность и теплоизоляцию.
Состав достаточно простой, в него входят:
- Портландцемент;
- Песок;
- Вода;
- Пластификаторы;
- Гранулы полистирола.
Преимущества блоков из полистиролбетона
Полистиролбетон универсальный материал, специалисты предпочитают его использование повсеместно, так как он имеет большой список положительных свойств:
- Надежность – строения из полистиролбетонных блоков прочные, не подвержены усадке, не деформируются и выдерживают воздействие окружающей среды;
- Легкость – несмотря на большие габариты, блоки имеет небольшой вес, что значительно снижает давление на фундамент постройки;
- Низкие показатель теплопроводимости – входящие в став вспененные гранулы обеспечивают блоки высокими показателями теплоизоляции;
- Удобство в работе – блоки легко перемещать и хранить, они поддаются дополнительной обработке – можно пилить, сверлить, долбить. Размеры позволяют снизить время на строительные работы.
- Шумоизоляция;
- Устойчивость возникновению плесени и грибковых поражений;
- Устойчивость к влаге;
- Высокие показатели морозостойкости – строения выдерживают до 100 циклов;
- Возможность проведения работ в любой период года.
Минусы полистиролбетонных блоков
Среди отрицательных свойств можно выделить следующие:
- Разрушение под действием огня – материал относится к классу трудногорючий, он не горит, но гранулы полистирола плавятся, а это приводит к потере технических свойств;
- Плохая адгезия – блоки гладкие, поэтому плохо держат декоративное покрытие без предварительной подготовки (грунтования).
Сравнение блоков
Поведем итог, проведя сравнение пеноблоков и полистиролбетонных блоков по ключевым показателям.
- Состав – состав материалов практически одинаковый, отличается только одним компонентом – в пеноблоках – пенообразователь, в полистиролбетоне – гранулы полистирола.
- Размеры и вес – блоки выпускается в стандартных формах и размерах, здесь разницы нет, а вот вес сильно отличается, пенобетон в два раза тяжелее полистиролбетона;
- Плотность – и тот и другой материал соответствуют нормативам, указанным в ГОСТ для ячеистых бетонов и подразделяются на три типа.
- Устойчивость к воде – пенобетон плохо переносит влагу, процент поглощения равен 14%, поэтому при строительстве необходима хорошая гидроизоляция. Полистирол имеет высокие показатели влагостойкости, процент поглощения воды всего 4%.
- Прочность – полистиролбетон в полтора раза прочнее пенобетона, так как пеноблоки наполнены пузырьками воздуха;
- Крепость — пенобетон хрупкий, на блоках могут появиться сколы и трещины, следы от перевязки, полистирол этим не страдает;
- Теплопроводность – этот показатель достаточно высокий у обоих материалов, полистиролбетон немного лидирует – его показатель равен 0,075 Вт/м*К, а у пеноблока он составляет 0,14 Вт/м*К.
- Морозостойкость – полистиролбетонные блоки выдерживают до 100 циклов заморозки, пенобетон имеет меньший показатель – всего 35 циклов.
- Паропроницаемость – по этому свойству выигрывает пенобетон, его паропроницаемость равна 2,25, полистиролбетон имеет всего 0,068, поэтому в помещениях из полистиролбетона необходимо установить дополнительную вентиляцию.
- Огнестойкость – и полистиролбетон и пеноблок относятся к первому классу горючести, они способны выдерживать до 8 часов воздействия огня. Но полистиролбетон здесь проигрывает, гранулы полистирола под действием огня могут плавиться.
- Экологичность – каждый из этих видов бетона изготавливается из безопасных материалов.
Делая вывод, можно заметить, что по многих ключевым показателям полистиролбетон намного превосходит пеноблоки – водостойкость, прочность, долговечность, морозостойкость и другие.
Кроме того, блоки из полистиролбетона можно изготовить самостоятельно, для этого не потребуется специальных навыков и инструментов.
Советы строителей
При покупке полистиролбетонных или пеноблоков стоит внимательно отнестись к выбору материала, с этим могут помощь советы от специалистов:
- Тщательно осмотреть внешний вид блока – ровный однородный цвет, гладкая поверхность, отсутствие сколов, трещин, вмятин и других дефектов;
- Марка прочности – зависит от цели строительства: для утепления блоки с низким показателем, для строительства с высоким;
- Попросить у продавца документы и сертификат качества на стройматериал;
- При возведении стен использовать только специальный клей для ячеистого вида бетона.
Страница не найдена — Все о бетоне
Рынок современных строительных материалов регулярно пополняется усовершенствованными новинками. При возведении малоэтажных домов растет спрос
Строительство
Перед началом выполнения строительных работ при возведении дома на участке многих волнует вопрос, чем
Газобетон практичный строительный материал, специалисты его используют не только для возведения зданий, но и
Другие виды и марки
Строительство малоэтажных зданий частного, муниципального и промышленного назначения стремительно набирает обороты ввиду многообразия и
Строительство
Основу каждого сооружения составляет фундаментная конструкция, надежность и продолжительность эксплуатационного периода которой в полной
Не один опытный специалист и частный строитель не обходится без такого инструмента как рубанок
Другие виды и марки
Производители предлагают несколько видов бетона, которые отличаются по маркам прочности, самым востребованным считается бетон
Желаете, чтобы ограждение на вашем участке долгое время не нуждалось в ремонте из-за перекошенных
Чем отличается пенобетон от полистиролбетона: сравнение характеристик
Пенобетон или полистиролбетон — что лучше
Полистиролбетон и пенобетон
Волна популярности ячеистого бетона захлестнула современный строительный мир. Несмотря на существующий опыт мастеров, многих терзает вопрос о том, что лучше: пенобетон или полистиролбетон. Рассмотрим в деталях их сравнительные характеристики и свойства — чтобы сделать правильный выбор. или же пройти мимо ячеистых блоков.
Немного о самом важном
Перед тем, как устраивать полный разбор полетов и разбираться с тем, что лучше; пеноблок или пенополистиролбетон, уточним сам факт их производства. Если будет стоять выбор покупки заводских изделий или продукции от мелкого изготовителя – не задумывайтесь и берите продукцию с комбината, даже несмотря на то, что цена будет выше.
Польза такого выбора очевидна по двум причинам:
Основания | Крупные производственные предприятия | Малые и средние организации |
Технологичность | Заводы и комбинаты в большинстве своем оснащены комплексом профессионального оборудования. Продукция именно с таких линий обладает лучшим качеством. Хотя, всегда существует определенный процент брака. Об этом тоже нельзя забывать.Особенно, это касается пенобетона. Добиться хорошего качества стенового материала, с идеальной геометрией на кустарном оборудовании практически невозможно. | Малому бизнесу в большинстве случаев, просто не по карману высокотехнологичное оборудование. Используют несертифицированные установки, низкосортное сырье, поступаясь долговечностью будущих изделий. На выходе получается недорогой продукт сомнительного качества. |
Контроль качества | Любое крупное промышленное предприятие по регламенту должно иметь испытательную лабораторию и штатные единицы, производящие контроль качества выпускаемой продукции. Каждое готовое изделие осматривается, тестируется партия бетона, и только после соответствия стандартам, изделия отправляются в продажу. Целый штат сотрудников работает над улучшением качества, устранением недостатков и отбора сырья. | Обычно, на «гаражных» производствах не отработана система контроля качества или таковой не существует. Приемка ведется на «глазок», а про обязательные испытания бетона некоторые вообще не слышали. |
Это две основных причины, из которых и складывается качество блоков. Не верите? Купите полистиролбетон блоки и пенобетон блоки, отвезите в независимую строительную лабораторию (не указывая производителей для чистоты эксперимента) и получите сравнение качественных показателей.
Характеристики блоков
Лучше всего, проводить сравнение пенобетона и полистиролбетона на блоках, соответствующих по характеристикам. Возьмем на рассмотрение полистирольные блоки D600 и пеноблочный продукт D600 – D800 хорошего качества, в постоянном сухом состоянии.
Плотность
Оба материала в соответствии с ГОСТ 25485−89 «Бетоны ячеистые» и ГОСТ Р 51263 – 2012 «Полистиролбетон. Технические условия», классифицируются как теплоизоляционные, конструкционные и конструкционные−теплоизоляционные.
Наши блоки подпадают под третью категорию. Это значит, что из них можно возводить несущие стены в двухэтажных домах.
Обратите внимание
Для строительства дома высотой в три этажа полистирол бетон D600 применять допускается, а пенобетон берется большей плотности. Для надстройки блоки полистиролбетонные рассматриваемой марки – идеальный вариант.
Но, стоит помнить о том, что стеновой материал с низкой плотностью, крошится при сверлении, что мешает на нем что-либо закрепить.
Прочность
Прочностные характеристики у полистиролбетона в полтора раза выше, чем у пеноблоков при одинаковой марочной плотности. Так, при D600 полистиролбетон имеет стабильно класс по прочности В2,5, когда его вспененный родственник стабильно показывает по факту класс В1, хотя по нормативам должен В2.
В реале же, редко дотягивает до этого показателя. Поэтому пенобетонные блоки D600 используют для межкомнатных перегородок, когда же полистиролбетон рассматриваемой плотности применяют для несущих конструкций.
Такой разрыв напрямую связан с двумя факторами:
- Структура.Если, посмотреть на пенобетон в разрезе, то можно заметить существенные различия – у него тело все испещрено однородными пузырьками. Именно они обеспечивают легкость, объем и теплоемкость. Но, в то же время, это снижает прочностные показатели. Чем выше показатель прочности, соответственно, выше плотность и ниже теплопроводность.
Полистиролбетон – другое дело. Тепло, легкость и объем обеспечивает полистирольный заполнитель, который, в свою очередь, также имеет прочностные данные. Чего нельзя сказать о микропузырьках с воздухом.
- Добавки.Прочность бетона просто «съедают» пенообразователи, которые во время твердения снижают активность цемента на химическом уровне. Но, стоит иметь в виду, что, если в полистиролбетонах заполнитель будет обладать плохой адгезией, то шарики начнут выкрашиваться из бетонного тела. От этого сильно пострадает качество изделий.
Плохая адгезия полистирола с бетоном
Хрупкость – еще одно слабое место пенобетона. Сколы на углах, вмятины на местах упаковочной ленты, трещины при динамической нагрузке – постоянная «болезнь» рассматриваемого материала. Она хорошо отражена на фото. За пенополистиролом такого не наблюдается.
Хрупкость пенобетонного блока
Теплопроводность
Главная причина, по которой ячеистый бетон получил свою популярность – его теплоемкостные качества. Если, рассматривать их для марки D600, то они идентичны у обоих видов – 0,14 Вт(м*оС). Но, беря во внимание, прочностные показатели, полистиролбетонные блоки выбиваются в лидеры.
Например, для возведения несущих стен подойдет полистеролбетон D600, а если рассматривать пенобетон в качестве стенового материала, то нужно брать D800. А у этой марки теплопроводность на порядок хуже – 0,21 Вт(м*оС).
В соответствии с этим увеличивается толщина стены, что влечет за собой:
- дополнительные затраты на покупку блоков, кладочного раствора, армокаркасов;
- увеличение нагрузки на фундамент, соответственно, производятся работы по его укреплению;
- необходимость устройства более надежного утепления фасада и системы отопления.
Морозостокойсть
Морозостойкость, еще один параметр, который поможет определиться с тем, какой материал долговечнее: полистиролбетонные блоки или пеноблок. Морозостойкость – характеристика, обозначающая количество циклов замерзания – оттаивания, которые может выдержать изделие без разрушений.
Особенно, на такой параметр нужно обращать внимание жителям регионов с резким континентальным климатом. Максимальный показатель морозостойкости полистирольных блоков – до 45 циклов, когда же пенобетон не выдерживает более 35 циклов.
Паропроницаемость
Сегодня стало модным строить дома с «дышащими стенами». Звучит солидно. Но вот только что это значит, и насколько подобное свойство полезно для микроклимата дома. Если в двух словах, то паропроницаемость материала – способность пропускать воздух и пар.
И чем выше показатель, тем больше способность пропускать через себя воздушные потоки. С одной стороны – это хорошо по нескольким причинам:
- стены не будут сыреть;
- отсутствует конденсат на окнах;
- можно попрощаться с духотой в комнатах.
Но, с другой стороны, при ветреной и морозной погоде весь холод будет идти в дом.
Пример стен, не пропускающих влагу наружу
Чем выше коэффициент паропроницаемости, тем больше материал набирает в себя влагу. Сырые стены – холодный и недолговечный дом. Согласно технической документации, подобный показатель полистиролбетона 0,068, когда же у пенобетона 2,25.
При таких значениях два варианта решения вопроса:
- В полистирольных домах необходимо устраивать мощную вентиляцию, выбирать только штукатурные смеси с высоким уровнем паропроницаемости, как для фасада, так и для внутренних работ. Или же использовать в качестве отделки систему вент фасада.
- Пенобетонные стены требуют надежного и грамотного устройства утепленного вентилируемого фасада.
Утепление и облицовка пенобетонных стен
Горючесть
Оба эти стеновых материала имеют класс горючести Г1. То есть, не горят, но не отличаются стойкостью к воздействию огня. Например, полистирольные шарики в бетоне постепенно разрушаются, а пеноблоки становятся хрупкими. Но это результаты несколько часового пожара.
Экологичность
Пено− и полистролбетон абсолютно экологичны и не опасны для здоровья. Но есть небольшие различия. Пенобетон на песке не подвержен образованию грибка, непривлекателен насекомым и грызунам. Когда полистирол в блоках могут точить жучки.
Адгезия со штукатурными растворами
Пенобетон обладает замечательным сцеплением со штукатурными гипсовыми смесями. Когда полистиролбетонные блоки отличаются плохой адгезией, что влечет за собой увеличение затрат на отделочные работы.
Штукатурные работы по пенобетону
Технологичность
Технологичность производства – важный показатель для тех, кто решился делать стеновой материал своими руками. Изготовление полистиролбетонных блоков – отличает доступная инструкция производства и применение несложного оборудования, о чем говорит видео в этой статье.
Замес полистиролбетона на обычной мешалке
Когда же производство пенобетона требует особого оборудования, форм, уровня влажности и специальных знаний, связанных с влиянием пеноконцентрата на характеристики изделий.
Изготовление пенобетона также отличает большой процент брака, непригодного для строительства. Главная сложность заключается в достижении хорошего качества пены. Именно от нее зависит долговечность будущих изделий.
Некачественная пена для пенобетонаПроизводство пенобетона по резанной технологии
Подведение итогов
Как видно из представленной информации, у каждого стенового материала имеются свои достоинства и недостатки.
Сделаем сводную таблицу по ключевым параметрам:
Характеристика | Полистиролбетон D600 | Пенобетон D600 |
Строительство несущих стен | + | − |
Прочность | + | − |
Хрупкость | + | − |
Теплопроводность | + | − |
Морозостойкость | + | − |
Паропроницаемость | + | − |
Горючесть | + | + |
Экологичность | + | + |
Разрушение живыми организмами | − | + |
Возможность надежного крепления | − | − |
Адгезия со штукатурными растворами | − | + |
Технологичность | + | − |
По ключевым параметрам, полистирол бетон, несомненно, выигрывает у пенобетона. Но при покупке качественных блоков, грамотном устройстве инженерных коммуникаций и фасадной отделке, можно построить хорошие дома из пеноблоков и полистиролбетонных блоков.
А что лучше: пенобетон или полистиролбетон конкретно в вашем случае, все зависит от погодных условий региона строительства и финансовых возможностей.
Источник: https://beton-house.com/vidy/sravneniya/chto-luchshe-penobeton-ili-polistirolbeton-225
Сравнительные характеристики полистиролбетона — Бауштофф-Полистиролбетон
Перейти к содержанию
Вы здесь:
- Главная
- Сравнительные характеристики полистиролбетона
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,184 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 1308руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Материал + работа по монтажу 385руб
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Материал + работа 1м2 1540руб
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 170кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 1ч 20мин
Общая стоимость 1м2
3753руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,103 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 1308руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Дополнительное утепление не требуется
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Материал + работа 1м2 1540руб
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 150кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 1ч
Общая стоимость 1м2
3480руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,184 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 1308руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Материал + работа по монтажу 385руб
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Материал + работа 1м2 1540руб
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 170кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 1ч 20мин
Общая стоимость 1м2
3753руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,103 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 2720руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Дополнительное утепление не требуется
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Не требуется
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 170кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 45мин
Общая стоимость 1м2
3240руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,761 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (кирпич + раствор) 2226руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 1630руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Материал + работа по монтажу 385руб
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Не требуется
ВЕС СТЕНЫ
670кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 5ч. 26мин.
Общая стоимость 1м2
4526руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,103 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 1308руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Дополнительное утепление не требуется
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Материал + работа 1м2 1540руб
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 150кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 1ч
Общая стоимость 1м2
3480руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,761 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (кирпич + раствор) 2226руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 1630руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Материал + работа по монтажу 385руб
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Не требуется
ВЕС СТЕНЫ
670кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 5ч. 26мин.
Общая стоимость 1м2
4526руб
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
0,103 Вт/м ̊С
ЗАТРАТЫ НА МАТЕРИАЛ
1м2 стены (блок + клей) 1308руб
СТОИМОСТЬ РАБОТ
Кладка 1м2 стены 520руб
УТЕПЛИТЕЛЬ (50ММ)
Дополнительное утепление не требуется
ДЕКОРАТИВНАЯ ФАСАДНАЯ ШТУКАТУРКА
Материал + работа 1м2 1540руб
ВЕС СТЕНЫ
Блок D500 150кг/м2
ВРЕМЯ МОНТАЖА СТЕНЫ
С фасадом 60мин
Общая стоимость 1м2
3240руб
Конструкционные материалы для возведения ограждающих конструкций
Полистиролбетон | 500 | 0,14 | 390 мм |
Пенобетон, газобетон | 500 | 0,18 | 500 мм |
Керамзитобетон | 1000 | 0,33 | 920 мм |
Шлакопемзобетон | 1000 | 0.35 | 975 мм |
Кирпич керамический пустотный | 1400 | 0,52 | 1450 мм |
Кирпич силикатный четырнадцатипустотный | 1400 | 0,64 | 1780 мм |
Полистиролбетон | 200 | 0,07 | 200 мм |
Плита минераловатная повышенной жесткости ППЖ |
При реализации жилой недвижимости продаются квадратные метры, а не толщина стен. Из приведенной таблицы видно, что при возведении стен из полистиролбетона вы дополнительно получаете 11 см полезной площади по периметру всей квартиры, даже при сравнении с пенобетоном, газобетоном, не говоря о других материалах.
Теплоизоляционные материалы для утепления кровли:
Полистиролбетон | 200 | 0,07 | 200 мм |
Плита минераловатная повышенной жесткости (ППЖ) | 200 | 0,07 | 200 мм |
Теплоизоляционные характеристики полистиролбетона марки Д200 и минераловатной плиты ППЖ 200 одинаковы, но:
- Гарантийный срок эксплуатации ППЖ 200 предоставляемый заводом изготовителем – 5 лет. А срок долговечности полистиролбетона – это десятки лет. Он не слеживается от времени. Вода проходит через утепление из полистиролбетона насквозь, как через решето, поэтому намокает небольшой утепленный участок непосредственно в месте нарушения гидроизоляции.
- Монолитное утепление полистиролбетоном не имеет швов, а значит и мостиков холода.
- Полистиролбетон проливает все неровности перекрытия и труднодоступные места.
- По утеплению из полистиролбетона можно свободно ходить, т.е. чердачное помещение можно эксплуатировать.
Все выше перечисленное, является прямым доказательством неоспоримого преимущества полистиролбетона над пенобетоном, газобетоном и таким традиционным материалом как кирпич.
Go to Top
Источник: https://baustoff-zpbi.ru/sravnitelnye-xarakteristiki-polistirolbetona
Сравнительные характеристики Полистиролбетона и Пенобетона
Теплопроводность любого стенового материала абсолютно линейно зависима от его удельного веса, т.е. стена 800 мм из пенобетона и весом 800кг/м3 и стена 400мм из полистиролбетона весом 400кг/м3 по теплоизоляции аналогичны, а т.к. полистиролбетон в 2-2.
5 раза прочнее, то равны и конструкционно, но ПСБ в 2 раза легче и стена в 2 раза тоньше, т.е.
выигрыш по весу стены в 4 раза!!!! И соответственно давление на фундамент увеличивается в 4 раза, а мнимая экономия на дешевом строительном материале превращается в конечном итоге в ощутимые материальные потери.
Технические хар-ки | Полистиролбетон | Пенобетон | Резюме |
Соотношение толщин материалов, обеспечивающих эквивалентные теплоизоляционные характеристики при нормальных условиях эксплуатации | Марка D — 350180мм | Марка D — 350360мм | Полистиролбетона при равных теплоизоляционных характеристиках нужно меньше в 2 раза, чем пенобетона. |
Коэффициент теплопроводности | 0,041 Вт/м К | 0,220 Вт/мК | Характеристики теплопроводности полистиролбетона в 5 раз лучше, чем у пенобетона. |
Морозостойкость (max) | до 100 (циклов) | до 35 (циклов) | Морозостойкость в 3 раза выше у полистиролбетона. |
Предел прочности на сжатие (max) | до 2,5МПа | до 1,5МПа | У полистиролбетона предел прочности на сжатие почти в 2 раза больше чем у пенобетона |
Плотность | 150 — 450(кг/м3) | 300 — 1400(кг/м3) | Полистиролбетон в 2 раза легче пенобетона. |
Водопоглощение | 4% при эксплуатацииво влажной среде | 20% | У пенобетона повышенная водопроницаемость (он тонет в воде), поэтому он подвержен разрушению при неоднократном воздействии отрицательной температуры на влагу внутри блока. |
Паропроницаемость | 0,068 | 2,35 | |
Экологическая безопасность | Безопасен | Не безопасен | Пенобетон подвержен разрушению грызунами и грибковым образованиям |
Все выше перечисленное, является прямым доказательством неоспоримого преимущества полистиролбетона над пенобетоном.
Выбор за Вами!
Источник: http://stirolbeton.ru/2012-06-01-07-40-11/5-2012-06-01-06-23-53
Преимущества полистиролбетона по сравнению с пенобетоном
04.09.2013 17:47
Отношение влаги при условиях эксплуатации в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени) внутри конструкций из полистиролбетона;Конструкция или стяжка из полистиролбетона теплее на 0,015 Вт/мК, чем конструкция из дерева (при равных толщинах стен, полов), т.е. на 10%, не говоря уже о конструкции из пенобетона;
По морозоустойчивости полистиролбетон выше на 50%, чем пенобетон при той же марке;
При равных марках стеновые блоки и стяжки пола из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%;Полистиролбетонные стеновые блоки хорошо работают на растяжение, в отличие от пенобетонных блоков;
В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей, которые могут проливаться на пол например в автомастерских или в цехе.
Особой популярностью среди строителей и проектировщиков в последнее время стала пользоваться технология утепления с помощью полистиролбетона полов и межэтажных перекрытий.
Чтобы пол получился «теплым», достаточно толщины слоя полистиролбетона всего в 5 см, что улучшает также и шумоизоляцию. Полистиролбетон играет при этом практически ту же роль, что и цементно-песчаная стяжка — на его поверхность можно сразу укладывать кафель и керамический гранит.
На данный момент полистиролбетон уверенно конкурирует с прочими утеплительными материалами в области заливки полов. Особенно важна та его особенность, что отпадает необходимость в укладке пароизоляции.
Также необязательно и железнение, тогда как без него не обойтись при укладке прочих утеплителей (минераловатные, полистирольные плиты).
При строительстве зданий на плиты перекрытия с основной функцией ее выравнивания обычно кладется цементная стяжка толщиной 30 мм — 50 мм.
Из условий звукоизоляции и теплоизоляции под цементную стяжку кладутся соответствующие слои звуко- и теплоизоляции. С целью предотвращения трещин в цементную стяжку добавляется полипропиленовая фибра. С применением полистиролбетона в качестве наливной цементной стяжки сразу решаются все эти проблемы.
Используя полистиролбетон в качестве теплоизоляции и шумоизоляции пола значительно уменьшается нагрузка на конструктивные элементы здания, а в последствии уменьшаются их размеры, нужная арматура и вес несущих элементов. Это напрямую влияет на стоимость конструкции здания (например, в 9-ти этажном объекте уменьшается нагрузка на фундамент больше, чем 1 тонна на м2, а соответственно и на конструктивные элементы каждого этажа).
Источник: http://polistirolbetons.ru/poleznaya-informaciya/article_post/preimuschestva-polistirolbetona-po-sravneniyu-s-penobetonom
В чем разница между газобетоном или пенобетоном — сравнение преимуществ и недостатков
Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть.
А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе.
А давайте-ка приглядимся повнимательнее.
Разбираемся в терминологии
Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа.
Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей.
Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.
По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:
- Газобетон;
- Пенобетон;
- Газопенобетон.
По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:
- Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
- Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.
Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.
Особенности производства пеноблоков и газоблоков
1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими.
Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают.
Несъемная опалубка остается на месте.
Структура пенобетона.
2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях.
Важно
Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты.
Именно это вещество способствует газообразованию.
Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара.
В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит.
Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.
Структура газобетона.
Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.
Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона
Сравним характеристики пенобетона и газобетона
ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.
Впитывание влаги и морозостойкость
Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже.
Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении.
Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.
Видео: Газобетон тонет или плавает
Что прочнее
Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок.
Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока.
А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.
Экологическая безопасность
В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.
Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны.
Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.
Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе
Какой материал более подвержен усадке
В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.
Способность удерживать тепло
Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен.
Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.
Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.
Огнестойкость
Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.
Сравниваем стоимость
Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.
Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси.
В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода.
В итоге дом получается более энергосберегающим.
Сравниваем размеры
Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.
Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!
Видео:Что лучше? Газобетон или пенобетон?
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/111-gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa.html
Что выбрать: газоблок, пеноблок, газозолобетон или полистиролбетон
Сейчас достаточно популярным, если не самым популярным, материалом в малоэтажном строительстве являются различные разновидности ячеистого бетона. Что это за строительный материал, ясно уже из названия. Бетон тем, или иным способом «наполняют» пустотами, которые и обеспечивают низкую теплопроводность и небольшой вес этого материала.
Давайте с вами разберём, что лучше пеноблоки или газоблоки
На строительном рынке сейчас широко представлен целый ряд ячеистых блоков из пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Они отличаются способом производства, а, следовательно, и некоторыми своими свойствами. Но всех их объединяет достаточно малый вес, высокая прочность, лёгкость в обработке на строительной площадке без специального инструмента.
Однако, существуют и недостатки, присущие всем этим видам материалов. Конструкции, возводимые из этих стройматериалов достаточно критичны к качеству фундамента, а также усадочным деформациям здания в целом. Низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость конструкций из наиболее часто используемых марок ячеистого бетона, обуславливает необходимость обязательного использования армирующих поясов и прочих укрепляющих элементов.
Пеноблок
Пенобетон производят из смеси песка, цемента и воды, по сути, обычного цементно-песчаного раствора. Эта смесь затвердевает при естественном давлении (без использования автоклавов).
Для обеспечения пористости в смесь добавляют специальные химические реактивы, которые при перемешивании способствуют интенсивному пенообразованию. Полученный пенообразный «коктейль» помещается в формы, где и затвердевает.
Именно такая технология позволяет получить пеноблок той формы, в которую он был помещён при твердении. Поры изготовленных по такой технологии блоков – замкнуты, снаружи блок полностью монолитный, то есть поры на поверхности отсутствуют. Именно поэтому степень водопоглощения и воздухопроницаемости пенобетонных блоков значительно ниже, чем у газобетонных. Влага не проникает внутрь материала и не впитывается в него, но и воздухопроницаемость этих блоков на очень невысоком уровне. То есть дом из пенобетона, будет похож на герметичный термос, без хорошей системы вентиляции.
В зависимости от разброса геометрических размеров блоков в каждом конкретном случае, для кладки используют обычный кладочный цементно-песчаный раствор, или специальную клеевую мастику.
Простота технологии позволяет производить пенобетонные блоки без промышленного дорогостоящего оборудования. Однако это привело к тому, что с завидной постоянностью появляются производители, выпускающие продукцию невысокого качества. Это относится как к геометрии блоков, так и к их эксплуатационным характеристикам (прочность, морозостойкость, однородность и пр.)
Газоблок
Газобетон получают с помощью процесса газообразования. Этот процесс происходит в растворе цемента, извести, песка и воды после добавления туда алюминиевой пудры. Вся эта смесь начинает выделять водород, пузырьки которого вспучивают смесь.
Вспученную массу разрезают и помещают в автоклав, где она подвергается термической обработке в среде насыщенного пара при давлении от 8 до 13 атмосфер. Так получают газобетонные блоки автоклавного твердения.
Чтобы избежать использования дорогостоящего промышленного оборудования, иногда используют технологию изготовления газобетона не автоклавного твердения. В этом случае блоки достигают необходимой кондиции при атмосферном давлении.
Разное количество добавок обеспечивает различную величину пор, плотность готового материала. При этом чем более пористый газобетон, тем он более лёгкий, тем он лучше держит тепло и тем он лучший звукоизолятор. Однако, с ростом пористости уменьшается его прочность.
Благодаря такой технологии производства, газоблоки приобретают пористую структуру, поры которой не замкнуты. Этот материал представляет собой губку из бетона. Именно это обеспечивает этот стройматериал возможностью «дышать», сравнимой с аналогичным свойством натурального дерева.
Но именно это и делает газоблок очень гигроскопичным, то есть он очень легко впитывает влагу из воздуха и удерживает её. При возведении стен из газоблоков следует учитывать эту особенность.
После возведения стен наружную отделку следует проводить только после того, как закончатся все мокрые процессы внутри помещения. Это позволит блокам просохнуть наружу помещения.
Качество газоблоков автоклавного твердения, безусловно, более соответствует заявленным характеристикам, чем качество материалов, изготовленных по другим технологиям. Прочностные и геометрические характеристики таких блоков, как правило, на высоком уровне. Кладку, обычно, осуществляют с использованием клеевой мастики.
Полистиролбетон
Полистиролбетон — смесь бетона, специальной смолы и целых либо дроблёных гранул пенопласта. Другими словами, в полистиролбетоне вместо газа шарики полистирола.
По своим характеристикам полистиролбетонные блоки ближе к пеноблокам. Соответственно и преимущества у них аналогичные. Однако полистирол, входящий в состав этого строительного материала, обуславливает ряд специфических характеристик.
- В первую очередь — это, конечно, вопрос экологичности. Полистирол не самого высокого качества в процессе своей «жизни» выделяет в окружающую среду некоторые не самые полезные для человека вещества. А в случае нагревания (уже от 80C) начинает разрушаться, выделяя целый букет токсинов.
- Во-вторых, это вопрос пожарной безопасности. Этот момент не нуждается в комментариях.
- Ну и, в-третьих, как это не покажется странным, его любят грызуны. Неоднократно отмечались случаи, когда они (крысы, мышки, и прочие суслики) устраивали в конструкциях из полистиролбетона ходы, жилища, а иногда целые бордели.
Возможно, в настоящий момент все, или большая часть этих недостатков решены на технологическом уровне, однако, при выборе этого материала для строительства следует учесть такое (надеюсь, оставшееся в прошлом) наследство.
Газозолобетон
Помимо названных видов блоков, встречаются такие, как газозолобетон – ячеистый бетон, произведённый с применением золы различного происхождения. Такие блоки не рекомендуется использовать для строительства, для жилых помещений. Они могут сохранять опасную активность для человеческого организма на протяжении 30 лет.
Несмотря на все достоинства ячеистого бетона, его недостатки (хрупкость, высокая критичность к качеству фундамента, гигроскопичность) нужно учитывать при выборе материала для строительства. Стоит отметить, что огульное использование этих стройматериалов не всегда оправданно, а иногда и недопустимо. В качестве достойной альтернативы в ряде случаев вполне может быть использован такой стройматериал, как арболит.
Надеюсь, в процессе чтения нашей статьи вы выяснили, что лучше для строительства пеноблок или газоблок и воспользуетесь полученными знаниями.
Загрузка…Полистиролбетон — герой нашего времени…
Полистеролбетон — герой нашего времени… Мы рады приветствовать Вас на сайте компании «Конкорд-Олми»!То, что в век технического прогресса, создаются новые материалы, в этом нет ничего удивительного, удивительны их свойства и возможности, а они уникальны и порой совершенно безграничны. Одним из таких чудесных изобретений является полистеролбетон.
Материал был разработан в 1955 году в Германии. Создан он был для того, чтобы исключить из конструкции наружной стены такие недолговечные и нетехнологичные материалы, как пенопласт и различные минераловатные плитные утеплители.
Производство полистиролбетона – это последние научные разработки в области строительства. Однако активно он начал использоваться в России лишь с 1999 года, когда получил ГОСТ 51263-99, ТУ 5767-032-00280488-00. Изначально его применяли для строительства в суровых климатических условиях (Сибири, Урала, т.к. этот материал не требует дополнительных мероприятий по утеплению фасадов), но сейчас он приобретает массовую популярность у застройщиков, в том числе частного домостроения, причем совершенно заслуженно. Производство газобетона более затратное и менее эффективное.
Полистирол бетон — это разновидность легких бетонов (таких как газобетон и пенобетон), имеет однородную ячеистую структуру и обладает самой низкой плотностью — до 150 кг/м3. Технологически полистиролбетон педставляет из себя смесь гранул полистирола, которые, после прохождения процесса вспенивания и последующей добавки соответствующего количества портландцемента, воды и специальных добавок превращается в пластичную смесь. По своим свойствам он быстро обошел производство пенобетона. Его блоки могут иметь любой размер и любую произвольную форму, необходимую для исполнения любого архитектурного проекта. Полистиролбетон — это также эффективный стеновой и теплоизоляционный материал. Блоки из полистиролбетона — это также эффективный стеновой и теплоизоляционный материал.
Явные преимущества
Если вы желаете построить дом в сжатые сроки, то, конечно, лучше его строить из полистеролбетона, т.к. этот материал можно монтировать в любую погоду. И хотя пенобетон — более распространенный материал, преимущества полистеролбетона очевидны. А все потому, что в его состав входит специальная добавка, благодаря которой он становится водонепроницаемым, что значительно повышает долговечность и эксплутационные характеристики здания в целом. Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 2 раза! Кроме того, полистиролбетон легко обрабатывается, поэтому легко высверливаются отверстия для выключателей и розеток, фрезеруются каналы для укладки проводов. Если вы решили купить пенобетон, не торопитесь. Лучше обратите внимание на более современный строительный материал.
Кладка осуществляется как на обычном цементном растворе, так и на растворах включающих различные добавки. Кладка на клеевой основе позволяет получить межблочный шов не более 3-4 мм и избежать образования мостиков холода.
Полистеролбетон очень легкий материал (не тонет в воде), что соответственно значительно снижает нагрузку на фундамент.
Ипользуя в строительстве дома полистеролбетон, вы снижаете трудозатраты в 3 раза! Полностью исключаете тяжелую грузоподъемную технику на участке. Снижаете затраты на доставку строительных материалов в 2 раза. И для примера, 1 метр кубический полистеролбетона составляет примерно 30 блоков, для сравнения это примерно 512 кирпичей! Покупая пенобетон оптом, вы экономите некоторую сумму, однако проигрываете в качестве.
Как это ни странно по своим характеристикам и потребительским свойствам полистеролбетон наиболее близок к дереву, он «дышит», паропроницаем, имеет низкую теплопроводность, но более долговечный. А цены на блоки и плиты практически сопоставимы с ценами на брус из хвойных пород дерева. Также он долговечнее полимерных материалов, которые довольно быстро стареют и разрушаются. Долгая служба материала обуславливается его морозостойкостью – 50 – 100 циклов по ГОСТу. Соответственно дом из полистеролбетона спокойно прослужит хозяевам более 100 лет, а то и больше. Конечно, купить газобетон пока проще, однако полистеролбетон намного лучше на практике.
Одно из главных преимуществ полистеролбетона – высокая теплоизоляция, она достигается благодаря особой пористой структуре: стена из полистиролбетона толщиной 300 мм соответствует по теплоизоляции кирпичной в 1200 мм. Именно это свойство и позволяет сэкономить на материалах и выиграть дополнительную полезную площадь. Сравнительные показатели толщин материалов, обеспечивающих эквивалентные теплоизоляционные характеристики, наглядно продемонстрированы в приведенной сводной таблице.
Диаграмма толщин материалов, обеспечивающих эквивалентные теплоизоляционные характеристики при нормальных условиях эксплуатации: | |
Кирпичная кладка | 860 мм |
Пенобетон | 360 мм |
Дерево | 140 мм |
Фибра | 65 мм |
Пробка | 50 мм |
Минеральная вата | 45 мм |
Полистиролбетон D-150 | 40 мм |
В отделке фасада из полистиролбетона и внутренних стен могут применяться любые известные отделочные материалы. Более того, достаточная толщина отделочного слоя составляет всего от 3 до 5 мм! И этого достаточно, чтобы в доме было тепло и уютно.
Считайте свои деньги! Дом из полистеролбетона в спб не только экономичен во время строительства, но и во время эксплуатации, т.к. этот материал является энергосберегающим. А 1 кв. метр строительства обойдется вам по материалам в 1500 р. (блоки полистеролбетона + клей), столько же работа, итого 3000 р.! Кроме того, вы сможете значительно сэкономить как средства, так и трудозатраты на тепло-, звукоизоляционных и отделочных работах. Хотя продажа газобетона по-прежнему выше, все-таки новый стройматериал очень быстро завоевывает рынок.
Все дело в комфорте
В чем главная прелесть дома из пенополистерола? В том, что вы сразу получаете тёплый дом, не требующий дополнительного утепления. Согласитесь, очень удобно. Как в деревянном доме летом в нем прохладно, а зимой — тепло, что позволяет экономить на обогреве. Кроме того, малые температурные перепады в доме создают комфортную атмосферу.
К безусловным преимуществам материала следует также отнести хорошие шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства (для стены 100 мм — 36 дБ, для 150 мм — 55дБ). Если вы ищите покоя, тишины и спокойствия, то этот материал создан для вас. А потому решившихся купить газобетон мы настоятельно просим не торопиться и подумать еще раз.
Полистиролбетон биологически нейтрален, он стоек ко всем насекомым и всем формам растительных и животных бактерий, не подвержен гниению, плесени, экологичен.
Чтобы ни говорили скептики, но полистеролбетон, является экологически чистым материалом, так как в его производстве используется только пищевой полистерол, он не имеет запаха и никак не влияет на здоровье и самочувствие человека (суммарный показатель токсичности у него в 1,5 — 2,0 раза ниже установленной нормы). Упаковка для пищевых продуктов изготавливается из полистерола.
В таком доме комфортно не только потому, что в нем легко дышится и он удобен в эксплуатации, но он еще и безопасен. Это объясняется тем, что полистиролбетон — не горит. При пожаре гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют. Полистиролбетон стоек к воздействию пластификаторов и большинству растворителей, бензина, дизельного топлива, минерального масла, солям почвы, слабых растворов кислот и щелочей. С такими отличными характеристиками этот материал быстро добьется того, что продажа пенобетона быстро упадет.
Погода в доме
Чтобы в доме было тепло, сухо, тихо и соответственно уютно, достаточно использовать полистеролбетон для утепления фасадов, кровель и полов.
Чтобы пол сделать «теплым», достаточно 5-10 см. полистиролбетона, кроме того это значительно улучшит и шумоизоляцию (при такой толщине уровень шума снижается не менее чем на 12-15 дБ). На полученную поверхность можно сразу укладывать напольное покрытие, не используя стяжку: паркет, паркетную доску, кафель или керамический гранит, все что ваша душа пожелает. А ламинированный паркет и линолеум все-таки требуют (опять же по ГОСТу), чтобы была цементно-песчаная стяжка в 1,5 см.
Полистеролбетон увеличивает долговечность кровли. Саморастущий эффект раствора приводит к герметизации даже мелких изъянов основы кровли, в результате чего получается прочное единое покрытие с герметичным примыканием к технологическим конструкциям. Укладка производится холодным сбором с высокой механизацией работ, что существенно сокращает сроки и снижает стоимость производства работ. Гарантированный срок эксплуатации такой кровли составляет 20-25 лет без промежуточных ремонтов и без изменения свойств покрытия.
Утепление полов, перекрытий и кровли с помощью полистиролбетона обходится дешевле, чем те же операции, выполненные с применением стандартных технологий и материалов.
Залатать дыры
Использовать полистиролбетон можно и нужно тогда, когда необходимо быстро и качественно провести работу по восстановлению и ремонту стен зданий без демонтажа ограждающих стеновых плит, фундаментов, цоколя, фасадов, полов.
Технология проста: жидкий раствор полистиролбетона заливается в опалубку, где он заполняет все пустоты и трещины, расширяется и таким образом надежно герметизирует и восстанавливает разрушенный фундаментный и стеновой камень. Подготовка раствора занимает 10 мин при плюсовой температуре. Данная технология позволяет эффективно использовать этот материал в сложных, криволинейных архитектурных и художественных решениях.
Полистеролбетон познается в сравнении
Полистиролбетон превосходит по своим технологичным свойствам и пенобетон, и газобетон (и другие строительные материалы), находясь с ними в одной группе, он выше на одну (а то и более) ступенек. Являясь одной из последних разработок ученных, он опережает «собратьев», причем достаточно уверенно. И хотя на газобетон цена ниже, все равно лучше приобрести полистеробетон.
Если вы до сих пор сомневаетесь строить из кирпича или полистеролбетона, то имейте ввиду, что затраты на отопление могут быть в 2-3,5 раза ниже, чем у кирпичного дома. Следовательно, уменьшается не только оплата энергоносителя, но и стоимость самого котельного оборудования.
Ну а если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном, то выяснится, что главным преимуществом пенобетонных блоков является относительно низкая установившаяся на пенобетон цена. Однако на этом преимущества и заканчиваются.
Во-первых, у пенобетона повышенное водопоглощение (40-70%), поэтому подвержен разрушению при неоднократном воздействии отрицательной температуры на влагу внутри блока, а кроме того, когда он накапливает влагу, очень вероятным становится, то что на нем появятся плесень, грибок, бактерии.
Во-вторых, пенобетон очень хрупкий, даже при малом воздействии динамической нагрузки он разрушается. Следовательно, большое внимание надо уделять транспортировке блоков (при перевозке пенобетона — потери достигают 7-10%), а при наличии специальной упаковки, ведет к удорожанию материала. У полистиролбетона предел прочности на сжатие почти в 2 раза больше чем у пенобетона.
В-третьих, пенобетон в 2 раза тяжелее полистиролбетона. Характеристики теплопроводности полистиролбетона в 5 раз лучше, чем у пенобетона. Морозостойкость в 3 раза выше, а все в совокупности отражается на долговечности дома, на его «здоровье».
В строительстве, к сожалению, очень много скептицизма основанного на привычках, а не на фактах. До сих пор газобетон в СПб более популярен. Прогресса не будет до тех пор, пока мы боимся и избегаем всего нового. К сожалению, в строительстве сейчас в основном используются материалы 80-х годов ХХ века, а ведь новые современные материалы дают гораздо больше возможностей и выгод, как для строителей, так и для будущих домовладельцев. Пусть другие покупают пенобетон в СПб, но вы теперь точно знаете, какой стройматериал предпочтительней.
Совершенный дом можно построить только из близкого к совершенству материала. И хотя прогресс не стоит на месте, на сегодняшний день таковым является полистеролбетон. Являясь изобретением человека, он не подводит его, а значительно облегчает энерго-, трудо- и финансовые затраты.
Недостатки полистиролбетона: особенности газобетона, пенобетона
Полистиролбетон в свое время использовался довольно обширно в строительстве, поскольку он обладает дополнительной защитой от холода и имеет меньший вес. Однако в последнее время этот материал практически не используют, отдавая предпочтения другим современным видам блоков. Дело в том, что недостатки полистиролбетона значительно превосходят его положительные качества.
Любительское фото готовой стены, при изготовлении которой использовался данный материал
Сравнение
Для того чтобы правильно сделать вывод и узнать обо всех свойствах данной продукции необходимо рассмотреть процесс её изготовления, который и определит будущие свойства этого материала. Также это поможет ответить на вопрос о том, что такое полистиролбетон и где его можно использовать.
Внешний вид данного типа материла в разрезе, где можно наблюдать не только наличие капсул, но и раковин
Процесс изготовления
При создании бетонных блоков из рассматриваемого материала, обычно используют смесь из нескольких фракций песка и цемента, в которую могут добавить отсев щебня. Также инструкция по изготовлению подобной продукции советует использовать различные присадки и пластификаторы, которые придадут изделию дополнительных свойств.
Даже если камень не обрабатывать, то все равно на его поверхности будут видны капсулы полистирола, снижающие уровень адгезии
На следующем этапе в раствор помещают мелкие гранулы полистирола. Их можно добыть самостоятельно из пенопласта или приобрести на развес. При этом очень важно постоянно производить помешивание, чтобы получить однородный состав.
Если изделие создается своими руками, то сразу стоит помнить о том, что полистирол очень легкий, а значит, не стоит производить усадку раствора в форму с помощью вибратора. Это приведет к тому, что он просто всплывет на поверхность, чего необходимо избегать.
Совет!
Раствор при заливке должен быть достаточно густым и даже слегка суховатым.
Это также не позволит частицам полистирола подниматься на поверхность.
Внешний вид готового камня из данного вида бетона
Достоинства
- Главным достоинством такого материала является его способность удерживать тепло за счет капсул в его структуре. Поэтому вопрос о том, что лучше газобетон или полистиролбетон часто возникает среди мастеров. Однако профессиональные строители утверждают, что если рассматривать такой параметр, как теплопроводимость, то она у этих материалов практически одинаковая.
Для того чтобы добиться хорошего утепления с использованием этой технологии необходимо заливать большие слои
- Готовые блоки имеют небольшой вес и поэтому для конструкции из них не нужно создавать прочное основание.
- Стоит отметить, что цена изделий из такого бетона невысока и подобную продукцию можно производить самостоятельно.
Обратите внимание!
У данного материала практически нет достоинств, которые бы выделяли его на фоне других подобных изделий.
Однако отличается он именно оригинальными недостатками.
Панели данного вида могут послужить отличным дополнением или утеплителем, но в качестве несущих конструкций их использовать не стоит
Недостатки
- Прежде всего, монолитный полистиролбетон имеет очень низкую прочность. Это связано с его небольшой плотностью и присутствию внутри капсул. Поэтому возводить здания более одного или двух этажей из него не рекомендуется.
При неправильной технологии производства можно получить продукцию, в которой весь утеплитель будет собираться в одной стороне, что создаст области напряженности и неравномерного нагрева
- Также этот материал очень плохо реагирует на сильный нагрев или прямой контакт с огнем. Дело в том, что практически все марки полистиролбетона при сильном нагревании быстро теряют свою прочность, поскольку капсулы начинают плавиться и выделять газ, который разрушает конструкцию изнутри.
- Отдельное внимание стоит уделить тому, что у стен из таких блоков очень низкий уровень адгезии. При этом данную проблему очень трудно решить даже с помощью грунтовки.
В последнее время подобный материал стали продавать в качестве готовой смеси расфасованной в мешки
- Когда заходит разговор о том, что лучше пенобетон или полистиролбетон многие мастера рекомендуют ориентироваться на влагостойкость. Дело в том, что изделия из пенобетона практически не впитывают влаги, что нельзя сказать о полистироле, который имеет плохую адгезию и имеет небольшое пространство между капсулами и материалом. При этом если влага сохраниться в материале до наступления холодов, то она станет причиной разрушения конструкции.
- Если использовать полистиролбетон для пола, то очень важно решить проблему гидроизоляции с двух сторон. При этом уровень стяжки может сильно возрасти для придания прочности бетонному изделию. Поэтому порой лучше использовать утеплитель с последующей заливкой.
Таблица сравнительных характеристик полистиролбетона представленная в различных марках
- Стоит уделить внимание тому, что строительство из полистиролбетона приводит к дополнительным расходам. Обычно на такие стены приходится накладывать толстые слои штукатурки или делать двухстороннюю гидроизоляцию. Это также отнимает массу времени.
Оборудование необходимое для производства таких блоков в промышленных масштабах
- В последнее время на рынках строительных материалов можно найти жидкий полистиролбетон. Этот материал имеет свои особенности, поскольку при его изготовлении используются другие технологии и компоненты, что также отражается на его цене.
Вывод!
Учитывая такое количество недостатков и наличие другой продукции с подобными свойствами, профессиональные мастера не рекомендуют использовать данные виды изделий.
Лучше всего данный вид продукции показал себя в качестве своеобразного утеплителя, но только в сочетании с существующими перекрытиями и последующей обработкой бетоном
Вывод
Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные знания о данной продукции и самостоятельно изучить ее недостатки. При этом делая вывод на основании статьи, предложенной выше, стоит сказать о том, что даже такой материал имеет право на существование и определенное применение.
R-Value Часть 3: Развлечения с пеной
Часть третья: Развлечение с пеной
В прошлой статье мы упоминали, что BuildBlock ICF и большинство других используют примерно 2,5 дюйма пенополистирола (пенополистирола) на каждой стороне бетонного ядра. Бетонное ядро обеспечивает прочность и спроектировано так, чтобы в целом соответствовать конструкции со стандартной толщиной стен из железобетона (точнее, ACI 318).
Итак, это объясняет бетон, но почему панели из пенопласта 2,5 дюйма?
Честно говоря, причин две.Первые формы ICF должны выдерживать давление, создаваемое при добавлении арматуры и заливке бетона в формы. Большинство ICF имеют высоту 16 дюймов и, как правило, стены заливаются 48-дюймовыми лифтами. «Лифт» — это заливка бетона на определенную высоту при непрерывной работе вокруг конструкции. После того, как будет достигнута высота вашего первого подъемника, по тому же пути будет наливаться второй подъемник. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута полная высота стены ICF. Заливка бетона таким способом снижает давление до минимума и облегчает его уплотнение.
Так как блоки имеют высоту 16 дюймов, а мы будем заливать по 4 дюйма за раз, панель 2,5 дюйма является подходящей толщиной для обеспечения необходимой прочности. Помните, что пена удерживает бетон, а полотна не дают пене деформироваться. Полотна закладываются на ½ дюйма под поверхностью пены, чтобы гарантировать, что поверхность пены гладкая, а материал, подвергающийся отделке, такой как штукатурка, штукатурка или эйфс, одинаково реагирует на разные температуры.
BuildBlock идет еще дальше и размещает полотна каждые 6 дюймов.Это значительно увеличивает прочность блоков и гарантирует, что они не деформируются даже в очень высоких или толстых стенах. BuildBlock ICF позволяет строить бездефектную стену без всяких догадок.
Уф, это было много, какова вторая причина?
2,5-дюймовые панели обеспечивают 5-дюймовую изоляцию. Это в среднем для стены из R-21, поскольку пенополистирол с плотностью 1,5 фунта / фут3 обеспечивает 4,2 рупий на дюйм. (5 х 4,2 = 21). Но я ведь могу построить стену R-21 из дерева или чего-то еще! Конечно, но из исследования, которое мы рассмотрели в предыдущей статье, стенка полости теряет R-значение в реальном мире, в то время как стена ICF получает R-значение.
R-значение Vs. Стоимость
Это тоже сводится к стоимости. В какой момент я получу максимальную отдачу от своих инвестиций? Значительно ли повышается R-значение, если добавляется дополнительная изоляция? Точно так же, как заправка автомобиля премиальным бензином может немного увеличить пробег, разница в стоимости обычно не стоит того. Я не могу объяснить это лучше, чем Эллисон Бейлз в своей статье «Уменьшение отдачи от добавления дополнительной изоляции».
Эллисон рассуждает: «Если вы практичный человек, я уверена, вы понимаете, что жизнь имеет тенденцию заставлять вас осознавать определенные ограничения.Например, после первых нескольких напитков за вечер последующие возлияния имеют все меньший эффект. Что ж, в любом случае положительного эффекта все меньше и меньше ».
Это очень похоже на изоляцию блоков ICF. Давайте сравним снижение потерь тепла при нескольких различных значениях R. На графике ниже вы можете легко увидеть, что наибольшее снижение достигается за счет R-20. Дополнительное снижение после R-40 очень небольшое.
Из книги Эллисон Бейлз «Уменьшение отдачи от большей изоляции»
Теперь это обычные значения R для самих материалов.Ранее мы узнали, что ICF действительно обеспечивают реальную R-ценность R-21, но как насчет всего этого бетона? Есть ли разница?
В последнем разделе мы рассмотрим, как бетон влияет на тепловые характеристики, и ответим на вопрос «Сколько будет достаточно?» Что касается толщины панели ICF. Щелкните здесь, чтобы перейти к части 4.
Исайя Вернер 3 октября 2017 года / Новости BuildBlockКакой из них лучше всего подходит для вашего дома? — База товаров для дома
Автор фото: BigstockphotoКогда дело доходит до строительных материалов, выбор практически безграничен.Чтобы обеспечить прочный дом, вы должны выбрать правильный материал в соответствии с вашими потребностями, предпочтениями и климатом. Для строительных материалов два самых популярных варианта — это сборный железобетон и пенополистирол. В зависимости от вашего выбора, оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Чтобы помочь вам определить, какой строительный материал лучше всего подходит для вашего дома, перейдите к нашему основному руководству:
Сборный бетон
Это популярный строительный материал из простого или железобетона.Бетон формуют в разные формы в зависимости от того, где он будет использоваться. Например, его можно формовать и интегрировать в тротуарную плитку, балки, столбы и колонны.
Сборные железобетонные плиты обычно бывают плоскими и предназначены для поддержки стропил конструкции. Плиты изготовлены из комбинации бетонных листов и различных материалов и образуют единое целое. Сборный железобетон прочен и способен выдерживать суровые климатические условия. Но они также тяжелые и склонны к растрескиванию.
Преимущества сборного железобетона
В зависимости от проекта, вы получите лучшие результаты при работе с сборным железобетоном, чем с пенополистиролом.Ниже приведены преимущества сборного железобетона:
Доступный и простой в использовании
Некоторым строительным материалам для создания прочной конструкции требуется дерево. Не сборный бетон. При формовании обычных плит нет необходимости использовать дерево. Таким образом, вы сэкономите на строительстве. Помогает то, что сборный железобетон очень прост в использовании и сборке.
Постоянное качество
Качество сборного железобетона стабильное. Вам не нужно беспокоиться о слабых местах, потому что конструкция сделана из тех же материалов.
Более быстрое строительство
Когда не нужно иметь дело с бетономешалками, работа выполняется вдвое быстрее. С сборным железобетоном легче работать, потому что он готов к установке. Рабочим не нужно самостоятельно формовать или смешивать бетон. Они могут быстро установить материалы, потому что они уже построены заранее.
Пенополистирол
Также известный как пенополистирол или EPS, пенополистирол — еще один популярный строительный материал. Пенополистирол тогда строго использовался в качестве изоляционного материала.Но сейчас он применяется в строительстве и машиностроении. Фактически, пенополистирол используется для строительства мостов, дорог или путепроводов!
В отличие от сборного железобетона, пенополистирол легкий, прочный и долговечный. Этот материал используется в строительстве, чтобы соответствовать определенным стандартам. Его также можно использовать для заполнения блоков, плит и окружающих труб. Благодаря своей лёгкости пенополистирол является прекрасным наполнителем для плит. Строительные изделия на основе пенополистирола обычно продаются в виде листов, блоков или плит.
Преимущества пенополистирола
Прочный и легкий
Благодаря легкости и прочности изделия на основе пенополистирола уменьшают вес конструкции.
Устойчивость к плесени, плесени и термитам
Пенополистирол не так легко разрушается, как другие строительные материалы. Поверхность материала устойчива к грибкам. В отличие от дерева, пенополистирол устойчив к термитам.
Более доступный
Строительные материалы из пенополистирола дешевле деревянных, бетонных и стальных строительных изделий.
Отличная изоляция
Пенополистиролработает в первую очередь как тепло- и акустический изолятор. Покрытие некоторых строительных материалов сжатым пенополистиролом сделает их устойчивыми к суровому климату.
Итак, что лучше для вашего дома?
Опять же, лучший выбор будет зависеть от конкретных потребностей проекта. Например, если для конструкции требуются столбы или колонны, то лучшим выбором будет сборный железобетон.
С другой стороны, если вам требуется легкий и прочный материал, который выполняет также функцию теплоизоляции, выбирайте изделия на основе пенополистирола.Обратите внимание, что пенополистирол работает только в качестве наполнителя или герметика в плитах. Основным структурным компонентом материалов на основе пенополистирола по-прежнему является бетон.
Пенобетон, экологически чистый строительный материал — The Mirror Inspires
Если вы хотите оценить пенобетон (ПБ) по степени его безвредности (или вредности), рассмотрите этот список.
- Иглу из снега.
- Грязь кирпичи из местной глины
- Бревно домик в лесу
- пена Бетонный куполообразный дом
- Коробка Тип дома из пенобетона
FC по сравнению со всеми другими строительными материалами, и «нормальный» бетон, поскольку вы можете сделать дом с меньшим количеством цемента, менее опасен для окружающей среды.
Просто потому, что для производства портландцемента требуется много энергии. Около 7% парниковых газов происходит от производства бетона.
Это также одно из самых дешевых зданий материалов, и если мы можем напрямую приравнять затраты к использованию энергии, или производство парниковых газов, чем мы занимаем первое место в списке.
Пенобетон — это просто бетонная смесь с большим количеством воздуха и отсутствующим заполнителем. Чтобы в растворную смесь попал воздух, в нее замешивают пену.Пена состоит из специального вспенивающего агента и воды, и эта смесь пропускается через вспенивающую машину для образования маленьких пузырьков.
Единственным недостатком этого материала является то, что он не такой «прочный», как обычный бетон; однако есть специальные смеси, которые подходят близко. Есть и другие способы сделать «легкий бетон», например, заменить заполнитель пенополистиролом или керамзитом, пемзой и некоторыми другими.
Недостатком этого является стоимость, воздействие на окружающую среду и трудности с приготовлением правильной смеси.
В зависимости от климатические и геологические условия, конструкция может отличаться от света и простой в холодном климате и сейсмостойкость.
поставил Форма купола вписывается в смесь, так как это самая прочная форма, созданная с минимальными затратами. количество материала. Это означает, что он намного лучше выдерживает циклоны и землетрясения, чем квадратные здания.
Здание процесс не производит большого количества отходов, которые вы видите при обычном строительные площадки. Все разливы FC можно использовать в следующей партии или использовать в качестве твердое заполнение
Есть Также был проведен ряд исследований по дальнейшему снижению воздействия ТЭ на окружающую среду.Одно исследование сосредоточено на сокращении выбросов CO2 и пришло к выводу, что FC «лучше», чем автоклавный легкий бетон.
Замена цемента летучей золой также является одним из методов снижения воздействия CO2, а летучая зола может быть дешевле цемента. Летучая зола — это отходы угольных электростанций. Некоторые эксперименты заменили цемент летучей золой до 62% без снижения МПа.
Добавление летучей золы в раствор также приводит к повышению прочности.
Я наткнулся на одно исследование из Китая, в котором песок заменяли железными хвостами.Это отходы металлургического комбината. Таким образом, используются промышленные отходы и снижается воздействие на окружающую среду добычи песка.
Все эти факторы являются хорошим аргументом для дальнейшего изучения возможности использования этого материала, особенно в секторе недорогого жилья.
Знание и умение строить дома примерно такие же, как и строить их из «обычного» бетона. Метод строительства может заключаться в изготовлении дома из кирпича, сборных панелей, полностью сборного дома с перемещением на строительную площадку и отливки на месте с использованием опалубки.
Главный камень преткновения сейчас — знание возможностей пенобетона. Чтобы преодолеть это, существует веб-сайт, который объединяет все это воедино. Foamconcreteworld.com. Посмотри на это.
Featured, Тикер новостей
Как Goodmanson Construction изолирует бетон
Как будто я побил рекорд: изолируйте бетон. Нет-нет, не кладите просто гигантское одеяло поверх парковки. Прекрати это. Не делайте индивидуальное одеяло для тротуара.Это не поможет, и, вероятно, к концу сезона он станет полностью покрытым плесенью и грязью.
Давайте подумаем об этом на секунду.
У вас есть парковка, подъезд или тротуар, который только что разрушается. Он так часто вздымается и раскалывается, что вы говорите, что пора его заменить. Мы можем вам помочь, но сделаем лучше. Мы поможем предотвратить повторение этого снова.
Нет никакого хорошего способа остановить морозное пучение, когда оно случилось.
Извините, мне жаль, что у меня не было более хороших новостей по этому поводу, но единственное, что вы можете сделать, это положить немного лучистого отопления от водяного нагревателя сверху (по сути, это просто горячая вода, перекачиваемая через виниловый шланг, который мы кладем поверх земли и бегите, пока земля не нагреется) и надеюсь, что он сможет растопить ледяную линзу, причину морозного пучения.
Так вот, если вы не собираетесь использовать это водяное отопление все время, что невозможно, вы снова увидите эту форму ледяной линзы, и снова появится вздутие.
Это расстраивает. Я знаю. Но так быть не должно.
Если вы хотите смягчить эти проблемы, и если вам все равно нужно ремонтировать подъездную дорожку или тротуар, вам нужен подрядчик, такой как Goodmanson Construction, потому что то, что мы можем вам предложить, является лучшим способом: качественная бетонная конструкция с изоляцией конкретный.
Вот как победить зиму!Изолированная конструкция — не такая уж сложная концепция. Люди изолируют всевозможные вещи.Они изолируют свои трубы с горячей водой. Утепляют чердаки и стены. Они утепляют свои окна. Эй, а когда вы кладете банку пива в один из этих пенистых пивных кружек? Это тоже изоляция! Но, возможно, вы даже не слышали о изолированном бетоне. Принцип тот же. Вы используете материал для сохранения температуры. Вы сохраняете температуру, сохраняя то, что они называют «тепловой массой».
Теперь некоторые люди используют это для повышения энергоэффективности в своих домах и на работе.Мы поговорим о строительстве ICF через секунду, но есть еще больше применений для этих строительных материалов, помимо строительства стен, но мы просто хотим сначала рассмотреть некоторые основные моменты изоляции.
В бетонном строительстве мы используем изоляционный материал, называемый изоляцией из полистирола.
Пенополистирол — это изоляционный материал, который может быть изготовлен двумя различными способами. Один из них обычно используется для фундаментов ICF (изолированная бетонная форма). Вы можете использовать ICF для стен ICF в фундаменте, а не просто бетонных стен с прямой заливкой.Другой вид пенополистирола можно сделать листами и разрезать по размеру. И именно эти листы мы кладем под бетонные проезды, парковки и полы в гаражах, чтобы они не поддались морозному пучению.
Как работает изоляция, когда она находится в земле? Какую тепловую массу он сохраняет? Что ж, он сохраняет температуру земли под собой. И вот тут-то и появляется «мороз». Что такое на самом деле мороз? Мороз — это не просто мерцающая пленка, которую вы можете видеть на своих растениях и лобовом стекле каждое утро.Это еще и невидимая влага, которая замерзла в земле.
Мы сделали блог о морозном пучении, но просто повторюсь: в определенный момент мерзлая земля блокирует испарение воды из почвы. Затем эта вода замерзает и образует ледяную линзу. Эта растущая ледяная линза — это то, что заставляет землю вздыбиться, и поэтому бетон над ней изгибается и ломается. Установка утеплителя из полистирола создает барьер между замерзающим воздухом и землей. Предотвращение проникновения холода в землю под землей (и сохранение собственной тепловой массы земли) предотвращает образование морозного пучения.Больше никаких изгибов и разрывов!
Мы также армируем наш бетон арматурой. Зачем это делать? Потому что, когда бетон находится под давлением, вам нужна сила, чтобы противостоять этому давлению. В противном случае у вас будет больше шансов расколоться и потрескаться, и через несколько лет у вас будет просто куча гальки на том месте, где у вас когда-то был красивый тротуар, или у вас будут части вашей парковки, которые вздымаются. и треснул и затонул сезон за сезоном. Мы достаточно раз видели дешевое строительство, чтобы понять, как оно выглядит.
Goodmanson Construction устанавливает утепленный бетонный тротуарЕсли вы строите в Миннесоте, вам нужно подумать об утеплении бетона
Мы живем в Миннесоте. Мы живем в месте, где перепады температур могут колебаться от 100 градусов выше до 50 градусов ниже. Это наша реальность. Если в вашем наружном бетоне нет изоляции, вы не сможете предотвратить то, что будут делать эти качели.
Если вы говорите о коммерческом проекте строительства из бетона, например, о парковке, пандусе, подъезде, соответствующем требованиям ADA, или о промышленной фундаментной стене, вам следует подумать о найме только подрядчика по бетону, который предлагает изоляцию из жесткого пенопласта или ICF.Это просто критично. Вы тратите много денег на эти проекты и хотите, чтобы они продолжались. Goodmanson Construction — одна из немногих компаний в штате Миннесота, располагающая обучением, материалами и техникой, позволяющими выполнить работу и выполнить ее так, как нужно.
Но именно поэтому здесь Goodmanson Construction, верно? Если вы хотите убедиться, что ваша автостоянка, тротуар или пандус, соответствующие требованиям ADA, или любой проект наружного строительства выдержит испытание временем и зимой, позвоните нам или отправьте нам запрос на смету.
Мы с нетерпением ждем вашего ответа.
Замечания по изоляционным бетонным опалубкам (ICF)
ICF (Изоляционные бетонные опалубки) — это постоянные, несъемные формы для изготовления изолированных бетонных стен, полов и настилов крыш. Большинство из них изготовлено из пенополистирола (EPS), произведенного с использованием не разрушающего озоновый слой вспенивателя (в отличие от XPS, вариант, которого следует избегать у некоторых производителей), в то время как другие сделаны из шариков EPS (обычно из переработанных источников) или минерализованных. переработанная древесная щепа, склеенная портландцементом.
Обычно чистые пенопласты являются прямой заменой стандартных съемных опалубок и используются для изготовления обычных плоских стен из монолитного бетона с одинаковым количеством утеплителя с обеих сторон; в то время как пенопласт или древесная стружка на цементной связке обычно имеют пустоты, которые заполняются бетоном для создания структурных решеток, колонн или «вафель», заключенных в изоляцию. Обычно так оно и есть; есть некоторые совпадения и вариации.
С этого момента он становится сложным и липким. Практически все EPS (и ICF не являются исключением) содержат бромированные антипирены (BFR), обычно гексабромциклододекан (ГБЦД), который является стойким и способным к биоаккумуляции с последствиями для здоровья, которые не полностью известны, но достаточно подозрительно, что использование принципа предосторожности кажется целесообразным… по крайней мере. Цементно-минерализованные изделия из древесины не содержат бромированных огнестойких добавок.
Для защиты от потенциальных повреждений насекомыми некоторые пенополистиролы, используемые в ICF, содержат бораты, которые безвредны для человека и окружающей среды. Несмотря на то, что цементно-связанная разновидность чаще всего представляет собой пустотные формы (а не простые плоские формы стен), которые обычно приводят к меньшему использованию бетона, сами формы состоят примерно на 15% из цемента — этого достаточно, чтобы общее содержание цемента в готовой стене примерно такая же, а потенциально и больше, чем прочная бетонная стена.Это важно, потому что при производстве тонны цемента обычно выделяется тонна или более выбросов парниковых газов.
Однако, несмотря на то, что цементно-скрепленные формы не снижают воздействие на окружающую среду заранее, изоляция действительно снижает выбросы от кондиционирования помещения на протяжении всего срока службы здания по сравнению с неизолированными стенами, и в большинстве климатических условий это является гораздо более важным соображением. Цементно-связанные формы также имеют меньшую теплоизоляцию на дюйм, чем чистая пена, но пустотные ICF (которые обычно цементно-скреплены, по сравнению с типами с плоскими стенками, которые обычно представляют собой чистую пену) обычно обеспечивают больше, хотя и менее эффективны, изоляционный материал.
Сравнение тепловых характеристик двух типов требует тщательного исследования и размышлений … что легче сказать, чем сделать. Огромное количество производителей ICF, затаив дыхание, продвигают удивительные «массовые» или «эффективные» R-ценности. Эти цифры представляют собой попытку извлечь выгоду из реального явления, но, как правило, они представлены совершенно неверно. «Эффективные значения R» не всегда передаются от одного производителя к другому и зависят от климата, места и проекта.
В целях сравнения не только ICF, но и всех систем стен, устойчивые R-значения должны быть призовым числом, а массовый эффект должен рассматриваться как последующая часть уравнения. Если коммерческая литература не предоставляет сразу стабильное значение R-value, включите свой BS-детектор. Большинство ICF имеют устойчивое значение R ниже 20.
Практически во всех ситуациях масса в идеале должна быть изолирована снаружи, а не в кондиционируемой внутренней части. Некоторые изделия ICF сконфигурированы так, чтобы обеспечивать большую изоляцию снаружи стены и меньше — внутри; в климате, где средняя дневная температура находится за пределами зоны комфорта — особенно в местах с долгой и холодной зимой — эта конфигурация весьма предпочтительна.В стороне от этих более серьезных проблем следует отметить, что некоторые производители рекомендуют склеивать формы вместе в полевых условиях; рекомендуемые ими клеи могут быть с высоким содержанием летучих органических соединений.
Owens Corning Commercial Insulation — Часто задаваемые вопросы
Owens Corning использует нашу команду экспертов по строительной науке для разработки передовых решений в области энергосбережения и изоляции от влаги. Опираясь на более чем 70-летний проверенный опыт исследований и разработок, наша команда специалистов по строительным наукам предоставляет нашим клиентам коммерческую пеноизоляцию передовые технические знания, области применения продукции, а также местные и государственные строительные нормы и правила.
Не видите свой вопрос ниже? Спроси нас.
Просмотрите весь список или выберите категорию из этого списка:
Приложения, общие
Заявки, фонды, уровень ниже
Применения, под бетонной плитой
Приложения, стены
Приложения, кровельные системы
Клеи, ленты, герметики и краски
Здания для сельского хозяйства и животноводства
Стандарты, материалы, испытания
Энергетические стандарты, сертификаты
LEED
Кодыи класс огнестойкости
Окружающая среда
Свойства и гарантии
Приложения, общие
В: Каковы типичные области применения теплоизоляции из жесткого пенопласта FOAMULAR®?
A: Изоляция FOAMULAR® используется во многих жилых и коммерческих зданиях.Его применение варьируется от нижнего уровня в фундаменте до бетонных плит, для всех типов стеновых конструкций (стальные и деревянные балки, каменная кладка и бетон), а также в коммерческих кровельных системах.
A: Изоляция FOAMULAR® обеспечивает превосходные характеристики для широкого спектра применений, включая:
- стены подвала и другие подземные конструкции, особенно там, где есть грунтовые воды
- Фундаменты неглубокие, защищенные от замерзания
- бетонные полы , в том числе полы с высокой нагрузкой и / или складские помещения, такие как промышленные полы и полы для холодильных складов
- стены , включая стальной и деревянный каркас, и стены из кирпича
- крыши с низким уклоном, включая балластные, механически прикрепленные и полностью приклеенные системы, системы защищенных кровельных мембран, террасы на крыше, зеленые крыши и парковочные площадки
- скатные крыши с металлическими или гонтовыми покрытиями
- энергия ветра, сердечники лопастей ветряных мельниц
- сельскохозяйственные и животноводческие постройки
- защита от замерзания для автомобильных и железных дорог и других строительных работ
- Сердечники композитных панелей , например, для холодильных установок и холодильных камер
Q: Как я могу получить образец изоляции FOAMULAR®?
A: Есть несколько источников.Свяжитесь с вашим местным торговым агентом FOAMULAR® Insulation, используя функцию «Найти торгового представителя» на этом веб-сайте, или воспользуйтесь функцией «Связаться с нами», чтобы отправить электронное письмо или позвонить по телефону 1-800-GET-PINK ™.
Q: Какие крепежи рекомендуются для приложений FOAMULAR®?
A: Это зависит от приложения. При обшивке используются винты для стальных или деревянных шпилек с пластиковыми шайбами или большими стеклоподъемниками для удержания пены. В стенах с полостью кладки кирпичные шпалы часто имеют зажимы или крючки как часть их конструкции, которые удерживают пенопласт на месте в полости.В системах отделки внешней изоляции (EIFS) часто используются винты со специальными пластиковыми шайбами, закрывающие головку стального винта. Пластиковая крышка сводит к минимуму термическое короткое замыкание или «двоение» головки винта через покрытие EIFS. В кровельных системах пенопласт крепится к стальному настилу с помощью шурупов с нагрузочными пластинами 2 или 3 дюйма. Для кровельных систем количество и размещение креплений часто определяется списками характеристик кровельных систем, предоставленными Underwriters Laboratories или Factory Mutual.Поверх бетонного настила крыши, вместо крепежа, для закрепления изоляции FOAMULAR® часто используются малоэтажные полиуретановые клеи.
НаверхЗаявки, фонды, уровень ниже
В: Можно ли использовать FOAMULAR® в коммерческих наружных фундаментах?
А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® поверх гидроизоляции фундамента?
А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.
В: Производит ли компания Owens Corning дренажные плиты для фундамента?
А: Да. Изоляция из экструдированного полистирола INSUL-DRAIN® FOAMULAR® изолирует фундаментную стену и улучшает дренаж через сеть поверхностных каналов, защищенных ламинированной фильтрующей тканью, а также обеспечивает защиту для гидроизоляции или гидроизоляции стены во время засыпки.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве основы фундаментной панели?
А: Да. Некоторые производители используют FOAMULAR® в качестве основы структурных изолированных панелей (SIP), которые чаще всего используются для стен выше уровня земли. Использование ниже уровня грунта в качестве фундаментной панели требует надлежащего конструктивного решения и защиты от воды. Проконсультируйтесь с производителем SIP о доступных вариантах.
В: Можно ли оставить FOAMULAR® незащищенным в стене подвала?
A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером.Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве внутренней изоляции стен подвала?
A: Да, но в соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® под стеной подвала?
A: Не рекомендуется, если не задействован профессиональный архитектор или инженер. Несмотря на то, что FOAMULAR® обладает значительной прочностью на сжатие, при использовании FOAMULAR® в этом конструктивном применении необходимо учитывать нагрузки на здания, коэффициенты безопасности и длительную ползучесть при сжатии и движение здания.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® для изоляции фундаментов мелкого заложения?
А: Да. FOAMULAR®, изоляция из экструдированного полистирола (XPS), разрешена для использования в стандарте проектирования ASCE 32 «Проектирование и строительство защищенных от замерзания фундаментов неглубокого заложения». В отличие от теплоизоляции из пенополистирола, XPS разрешен в как для горизонтальных створок , так и для вертикальных стен в ASCE 32.
В: Каковы рекомендации Owens Corning для решения проблем, связанных с термитами?
A: Соблюдайте применимые строительные нормы и правила в вашем районе, разработанные для минимизации риска заражения.Заражение в первую очередь вызывает озабоченность в Калифорнии и на юго-востоке Соединенных Штатов, которые были определены как имеющие «очень высокую» вероятность заражения. См. Раздел 2603.8 Международного строительного кодекса 2006 года и раздел R320.5 Международного жилищного кодекса 2006 года для получения полной информации о наземной обработке, системах наживки, стойкой древесине, местах для осмотра, физических барьерах и щитах, а также исключениях для недревесных материалов или элементов давления. здания из обработанной древесины, а также для утепления внутри фундаментных / подвальных стен.
Остерегайтесь пенопласта, который заявляет, что он «устойчив к насекомым». Многие методы борьбы с насекомыми основаны на водорастворимых добавках, которые со временем и после длительного воздействия грунтовых вод становятся неэффективными. Кроме того, термиты могут перемещаться за обработанными досками между доской и стеной фундамента. В этом случае обработка доски не сработает, в то время как доска закрывает путь насекомых. Лучшей защитой является соблюдение требований кодексов по обработке земли, зазору и физическим барьерам.
Вернуться к началу
Приложения, под бетонной плитой
В: Можно ли использовать FOAMULAR® под коммерческими бетонными плитами перекрытия?
А: Да. FOAMULAR® доступен с широким диапазоном прочности на сжатие, подходящим практически для всех коммерческих применений плит. Доступны данные по модулю упругости при сжатии и модуле фундамента, позволяющие согласовать подложку FOAMULAR® со структурными свойствами плиты, так что вместе слои пола будут адекватно выдерживать нагрузки при использовании в коммерческих зданиях.
В: Может ли FOAMULAR® использоваться в системах водяного теплого пола?
A: Да, FOAMULAR® обычно используется под плитами, содержащими системы лучистого отопления. Это отличный выбор благодаря высокому коэффициенту сопротивления теплопередаче, водостойкости и прочности на сжатие, которые подходят для использования под плитами.
Вернуться к началу
Приложения, стены
В: Можно ли установить FOAMULAR® непосредственно на стальные шпильки?
А: Да. FOAMULAR® — отличный выбор для использования в качестве непрерывной изоляции (ci) непосредственно против стальных шпилек.При использовании FOAMULAR® или любого другого типа неструктурной обшивки (пена, гипс) каркас стальной стойки должен быть независимо закреплен против поперечных и вращательных сил. См. Детали стеновых конструкций V414 и V434 от Underwriters Laboratories для получения сведений о огнестойкости с FOAMULAR®, нанесенным непосредственно на стальные шпильки.
В: Какие продукты Owens Corning рекомендует использовать в конструкции стены, состоящей из кирпичного шпона и стального каркаса?
A: Полости стальных стоек должны быть изолированы стекловолокном Owens Corning, либо изоляцией Thermal Batt, либо изоляцией Flame Spread 25, в зависимости от типа конструкции здания и типа облицовочного покрытия, необходимого для соответствия требованиям строительных норм по распространению пламени.Облицовка битой имеет разные рейтинги проницаемости, которые следует учитывать в зависимости от конкретных условий здания. Кроме того, поверх стальных шпилек следует установить изоляционную оболочку FOAMULAR®, чтобы создать слой непрерывной изоляции. FOAMULAR® 150 или 250 может использоваться как оболочка. Также обратите внимание на оболочки FOAMULAR® INSULPINK® и PRO PINK®, обе из которых усилены облицовочными материалами для повышения прочности.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® между деревянными стойками?
A: Может, но обычно не рекомендуется.FOAMULAR® не производится в размерах, которые легко помещаются между деревянными стойками. Следовательно, он должен быть обрезан по размеру. Существуют и другие изоляционные материалы, такие как изоляция с термоизоляцией Owens Corning, которая более эффективно используется между деревянными стойками.
Q: Используется ли FOAMULAR® в качестве оболочки на внешней стороне стены, создает ли двойной замедлитель парообразования?
A: Может показаться, что это так, потому что он воспринимается как «непроницаемый пластик», но, если рассматривать его в контексте стены, как правило, это не так.Все материалы обшивки в некоторой степени сопротивляются проникновению паров влаги. Таким образом, в этом отношении все оболочки являются «замедлителем образования пара», который часто используется напротив внутреннего замедлителя образования пара, создавая, таким образом, «двойной замедлитель образования пара». Чтобы действительно оценить, важно различать несколько ключевых свойств, рейтинг химической стойкости и R-ценность. Обшивка FOAMULAR® размером 1 дюйм на самом деле имеет паропроницаемость (1,1 перм), которая выше (пропускает больше водяного пара), чем общепринятое определение пароизолятора (1.0 с допуском), и OSB толщиной более ½ дюйма (0,70 с допуском) обычно воспринимается как приемлемая оболочка. Таким образом, только с этой точки зрения FOAMULAR® пропускает больше водяного пара (меньше замедлителя образования пара), чем общепринятая оболочка OSB. Затем примите во внимание тот факт, что FOAMULAR® — это изоляционная оболочка , имеющая коэффициент сопротивления R 5 на дюйм. Изоляционная оболочка сохраняет тепло в полости каркаса стены. Более теплый воздух и поверхности с меньшей вероятностью испытают конденсацию, чем более холодный воздух / поверхности при любом заданном уровне влажности.Таким образом, изоляционная оболочка FOAMULAR®, которая также является полупроницаемой, не является «двойным замедлителем парообразования».
В: Как отрегулировать влажность в сборке стены из стальных каркасов?
A: Непрерывная изоляционная оболочка FOAMULAR® 250 и изоляция из стекловолокна Owens Corning являются важными элементами управления влажностью в стеновых конструкциях со стальными стойками. Влага может проникать по крайней мере тремя различными способами: 1) инфильтрация воздуха, 2) жидкая влага под давлением, поступающая извне, и 3) проникновение пара и конденсация снаружи или изнутри в зависимости от условий.Оболочка FOAMULAR® с хорошо герметичными стыками очень устойчива к проникновению воздуха и жидкой влаге под давлением снаружи. FOAMULAR® также сохраняет тепло в полости стойки, так что температура точки росы смещается в те места в стене, где не будет конденсата или где он может стекать без вреда. Хорошо запечатанные облицовочные элементы на изоляционном стекловолокне помогают ограничить проникновение воздуха и проникновение пара изнутри.
В: Можно ли установить изоляцию FOAMULAR® с помощью полос Z-каркаса?
А: Да.FOAMULAR® INSULPINK® имеет каналы, в которые вставляются планки деревянной обрешетки, а FOAMULAR® INSULPINK®-Z плотно прилегает к стальной Z-обшивке с шагом 24 дюйма по центру.
В: Как долго FOAMULAR® можно оставлять под воздействием погодных условий?
A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола.Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.
В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для наружных работ?
A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола.Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.
В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для внутренних работ?
A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.
В: Могу ли я использовать изоляцию FOAMULAR® на кирпичном выступе для поддержки кирпичной стены?
A: Не рекомендуется.Все пенопласты обладают долговременными характеристиками ползучести, которые могут превышать пределы прогиба, необходимые для надлежащей поддержки кирпичных стен.
В: Какие продукты рекомендует Owens Corning для бетонных многослойных стен?
A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® 250, ASTM C578, тип IV. FOAMULAR® 250 имеет максимальную прочность на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм, что является достаточным для некомпозитных изолированных бетонных многослойных стеновых панелей. Для композитной конструкции стены может потребоваться утеплитель разной прочности.Проконсультируйтесь с инженером-строителем для получения рекомендаций.
Вернуться к началу
Приложения, кровельные системы
Q: Какие изоляционные материалы Owens Corning FOAMULAR® рекомендуются для коммерческих кровельных покрытий?
A: FOAMULAR® THERMAPINK® (18, 25 или 40) используется в традиционных коммерческих крышах с низким уклоном, когда изоляция размещается под кровельной мембраной. FOAMULAR® 404 и 604 используются в сборках защищенных кровельных мембран (PRMA), где изоляция размещается над кровельной мембраной для изоляции и защиты от экстремальных воздействий окружающей среды.FOAMULAR® 404Rb и 604RB с ребрами жесткости на верхней поверхности используются в крышах PRMA, где используется бетонная брусчатка. Ребра обеспечивают дренажные каналы под брусчаткой.
В: Можно ли использовать FOAMULAR® в застроенной кровле (BUR)?
А: Да. Из-за температур, при которых укладываются слои BUR, FOAMULAR® необходимо покрыть слоем защитной плиты перед укладкой слоев BUR. Обычные защитные плиты включают гипс и древесное волокно высокой плотности, обычно стыки которых заклеены лентой для предотвращения просачивания горячего асфальта в слои полистирола.
В: Каковы типичные методы получения конструкции крыши класса А для изоляции FOAMULAR®?
A: Класс огнестойкости (лучший) основан на испытании ASTM E108 на распространение огня, а в случае деревянных настилов — на проникновение на верхнюю сторону крыш. Номинальные характеристики основаны на характеристиках полной сборки и зависят от таких переменных, как тип настила, тип мембраны и уклон крыши. Обычно изоляционные изделия из экструдированного полистирола покрываются каким-либо типом покрытия перед установкой кровельной мембраны.Покровные материалы включают такие картонные изделия, как гипс или древесное волокно высокой плотности. Или, в зависимости от типа мембраны, может быть использован лист скольжения.
В: Что такое PMR?
A: Защищенная мембранная крыша. Также известен как PRMA или IRMA.
В: Что такое IRMA? Что такое PRMA
A: IRMA — это торговая марка Dow Chemical, которая относится к концепции защищенной мембранной крыши. PRMA — это общая ссылка на крышу того же типа. IRMA = мембрана перевернутой крыши.PRMA = Сборка мембраны защищенной крыши.
В: В чем основное различие между сборкой защищенной мембраны крыши (PRMA) и обычной крышей?
A: На обычных крышах изоляция размещается под гидроизоляционной мембраной , сохраняя изоляцию сухой, но подвергая мембрану воздействию экстремальных температур и погодных условий. Крыши PRMA размещают изоляцию поверх гидроизоляционной мембраны , чтобы защитить ее от экстремальных температур, воздействия ультрафиолетового света, пешеходного движения и других физических злоупотреблений.Поскольку крыши PRMA подвергают изоляцию воздействию воды, используются только изоляционные материалы из экструдированного полистирола, такие как FOAMULAR® 404, 604, 404RB и 604RB, из-за их превосходной устойчивости к водопоглощению и сохранения значения R при воздействии воды и циклов замораживания / оттаивания. .
Вернуться к началу
Клеи, ленты, герметики и краски
Q: Какие клеи рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?
A: Используйте имеющиеся в наличии клеи, которые имеют маркировку как подходящие для использования с пенопластом или, в частности, подходящие для использования с пенополистирольным картоном.Следует избегать клеев, содержащих материалы-растворители, поскольку они растворяют изоляционные плиты из полистирола.
В: Нужно ли заделывать швы изоляции FOAMULAR® лентой или герметиком?
A: Это зависит от области применения и плана дизайнера. Причины герметизации швов включают создание барьера для проникновения воздуха или создания барьера для проникновения влаги. Если FOAMULAR® создает барьер для воздуха и / или влаги, то стыки следует герметизировать.Однако из-за проникновения и других практических соображений часто более эффективно установить слои, препятствующие воздуху / влаге в другом месте сборки, чем пытаться герметизировать стыки FOAMULAR®.
В: Какой герметик рекомендуется использовать с FOAMULAR®?
A: Герметики на основе силикона или латекса совместимы с полистиролом. Следует избегать использования герметиков или герметиков, содержащих растворители. Уточните на этикетке или у производителя совместимость отдельного герметика / герметика с полистиролом.
Q: Какие краски или покрытия можно использовать с изоляцией FOAMULAR®?
A: Обычно существует два типа красок: латексные и алкидные. Оба совместимы с полистиролом. Алкидная краска также известна как краска на масляной основе. Латексные краски содержат более мягкие виниловые смолы (связующие) и больше воды. Прежде чем приступить к покраске поверхностей из пенопласта, помните, что строительные нормы и правила требуют, чтобы все пенопласты были покрыты противопожарным барьером, таким как гипсокартон.
В: Какие изоляционные ленты рекомендуются для изоляции FOAMULAR®?
A: Используйте ленты, рекомендованные их производителем для желаемого применения.Выполните поиск в Интернете, используя ключевые слова «строительная лента» или «строительная лента», чтобы получить рекомендации.
Вернуться к началу
Здания для сельского хозяйства и животноводства
В: Каким строительным нормам должны соответствовать сельскохозяйственные здания?
A: Сельскохозяйственные здания обычно освобождаются от строительных норм в связи с низкой опасностью их использования. Например, в Разделе 312.1 Международного Строительного кодекса 2006 года говорится: «… (сельскохозяйственные здания) должны быть построены, оборудованы и поддерживаются в соответствии с требованиями этого кодекса соразмерно пожарной опасности и опасности для жизни, связанной с их помещением…».Это заявление дает некоторую свободу действий, чтобы отказаться от требований кода, которые не подходят для использования, но всегда уточняйте планы у местных должностных лиц, прежде чем продолжить.
Вернуться к началу
Стандарты, материалы, испытания
В: Что такое ASTM C578?
A: ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола — это общепринятый отраслевой стандарт, определяющий минимальные свойства жестких изоляционных материалов из полистирола, как экструдированного полистирола (XPS), так и пенополистирола (EPS).
Q: Какие продукты FOAMULAR® соответствуют стандартам ASTM C578?
A: Все изоляционные материалы из жестких плит FOAMULAR® производятся в соответствии с ASTM C578. В случае продуктов, ламинированных с облицовкой, сердцевина соответствует, но стандарт не распространяется на дополнительные свойства ламинированных продуктов с облицовкой.
Q: Каковы классификации ASTM C578 для изоляционных материалов FOAMULAR®?
A: Как правило, FOAMULAR® 150, ASTM C578, тип X.FOAMULAR® 250, тип IV. FOAMULAR® 400, тип VI. FOAMULAR® 600, тип VII. Изоляция FOAMULAR® 1000, тип V. Owens Corning производит множество разновидностей продуктов FOAMULAR®. Полный перечень продуктов FOAMULAR® и их обозначение типа ASTM C578 см. В Руководстве по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола».
Q: Каковы требования к физическим свойствам различных типов ASTM C578, связанных с изоляцией из экструдированного полистирола?
A: См. ASTM C 578, Таблица 1 для получения полного списка всех свойств и всех минимальных или максимальных значений в зависимости от конкретного свойства.Также см. Руководство по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола», где представлена копия стандарта ASTM C578, таблица 1.
В: Что такое CAN / ULC S102.2?
A: CAN / ULC S102.2 — это канадский стандарт, озаглавленный «Характеристики горения поверхностей полов, напольных покрытий и других материалов». Основная цель испытания состоит в том, чтобы определить сравнительные характеристики горения данного материала путем оценки распространения пламени по его поверхности при воздействии испытательного огня, установив основу, на которой можно сравнивать характеристики горения на поверхности различных материалов или сборок, без конкретные соображения по всем параметрам конечного использования, которые могут повлиять на эти характеристики.Этот метод применим к готовой поверхности или покрытию пола. Его также можно применять к материалам, которые невозможно испытать при установке на потолке. К этой категории могут быть отнесены термопластичные и сыпучие наполнители.
Вернуться к началу
Стандарты энергии, сертификаты
В: Какие продукты Owens Corning соответствуют требованиям Energy Star®?
A: Owens Corning производит изоляцию из стекловолокна, изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR® и кровельную черепицу, которые соответствуют требованиям ENERGY STAR.Продукты ENERGY STAR потребляют меньше энергии, экономят деньги и помогают защитить окружающую среду. Для получения дополнительной информации посетите www.energystar.gov и www.owenscorning.com.
В: Где я могу найти карту климатической зоны?
A: Карту климатических зон, используемую в действующих энергетических нормах, таких как ASHRAE 90.1, 90.2 и IECC, можно загрузить в Центре ресурсов по энергетическим кодам зданий по адресу http://resourcecenter.pnl.gov/cocoon/morf/ResourceCenter/ статья / 1420.
Вопрос: Что такое ASHRAE 90.1?
A: Стандарт ASHRAE 90.1 «Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых домов» — это стандарт, широко используемый в США для определения критериев минимальных энергетических характеристик для новых и существенно измененных коммерческих зданий. Национальный добровольный консенсусный стандарт, публикуемый каждые 3 года и часто принимаемый в качестве местного законодательства, разработан под эгидой ASHRAE, Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc.См. Множество описательных технических бюллетеней относительно ASHRAE 90.1 в разделе «Техническая информация и литература» на этом веб-сайте.
В: В чем разница между ASHRAE 90.1 2004 и ASHRAE 90.1.2007 в отношении требований к изоляции стен ниже уровня класса?
A: См. Таблицу нормативных требований к изоляции для двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.
Директивные требования ASHRAE 90.1 R для
«Стена ниже уровня земли»
Климатическая зона | Выпуск 2004 года | Издание 2007 г. | ||
Нежилое | Жилая | Нежилое | Жилая | |
1 | NR | NR | № | № |
2 | NR | NR | № | № |
3 | NR | NR | № | № |
4 | NR | NR | № | 7.5 |
5 | NR | NR | 7,5 | 7,5 |
6 | NR | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
7 | 7.5 | 7,5 | 7,5 | 10,0 |
8 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 12,5 |
В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции стен со стальными стойками?
A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции для двух изданий ASHRAE 90.1 стандарт.
ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стены с каркасом выше класса»
ЗОНА | ASHRAE 90.1 — 2004 | ASHRAE 90.1 — 2007 | ||
Нежилое | Жилая | Нежилое | Жилая | |
1 | 13 | 13 | 13 | 13 |
2 | 13 | 13 | 13 | 13 + 7.5 |
3 | 13 | 13 + 3.8 | 13 + 3.8 | 13 + 7,5 |
4 | 13 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 7.5 |
5 | 13 + 3.8 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 |
6 | 13 + 3.8 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 7.5 |
7 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 15,6 |
8 | 13 + 7,5 | 13 + 10,0 | 13 + 7,5 | 13 + 18.8 |
В таблице со стальным каркасом в качестве первого числа указано заданное значение R полости стойки, а вторым числом — сплошная изоляция R. (Пример: 13 + 7,5)
Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны.
В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к изоляции стен с деревянными каркасами?
A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.
ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стены с деревянным каркасом и другие стены высшего качества»
Климатическая зона | ASHRAE 90.1-2004 | ASHRAE 90.1 — 2007 | ||
Нежилое | Жилая | Нежилое | Жилая | |
1 | 13 | 13 | 13 | 13 |
2 | 13 | 13 | 13 | 13 |
3 | 13 | 13 | 13 | 13 |
4 | 13 | 13 | 13 | 13 + 3.8 |
5 | 13 | 13 | 13 + 3.8 | 13 + 7,5 |
6 | 13 | 13 + 3.8 | 13 + 7,5 | 13 + 7.5 |
7 | 13 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 |
8 | 13 + 7,5 | 13 + 7,5 | 13 + 15,6 | 13 + 15.6 |
Таблица с деревянным каркасом показывает заданное значение R полости стойки как первое число и непрерывную изоляцию R как второе число. (Пример: 13 + 7,5)
Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны в этих таблицах.
В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к массовой изоляции стен?
A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.
Директивные требования ASHRAE 90.1 R для
«Массивные стены выше класса»
ЗОНА | ASHRAE 90.1-2004 | ASHRAE 90.1 — 2007 | ||
Нежилое | Жилая | Нежилое | Жилая | |
1 | NR | 5.7 | NR | 5,7 |
2 | NR | 5,7 | 5,7 | 7,6 |
3 | 5,7 | 7,6 | 7.6 | 9,5 |
4 | 5,7 | 9,5 | 9,5 | 11,4 |
5 | 7,6 | 11,4 | 11,4 | 13.3 |
6 | 9,5 | 11,4 | 13,3 | 15,2 |
7 | 11,4 | 13,3 | 15,2 | 15,2 |
8 | 13.3 | 15,2 | 15,2 | 25,0 |
Массовые стены определяются как «стена с HC (теплоемкостью), превышающей:
(1) 7 БТЕ / фут² x ºF, или
(2) 5 БТЕ / фут² при условии, что стена имеет удельный вес материала не более 120 фунтов / фут³.
Теплоемкость определяется как «количество тепла, необходимое для повышения температуры данной массы на 1 ° F.Численно HC на единицу площади поверхности (британские тепловые единицы / фут² x ºF) представляет собой сумму произведений массы на единицу площади каждого отдельного материала в крыше, стене или поверхности пола на его индивидуальную удельную теплоемкость.
В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции крыши?
A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.
ASHRAE 90.1 Директивные требования R для
«Изоляция крыши полностью над настилом»
Климатическая зона | Выпуск 2004 года | Издание 2007 г. | ||
Нежилое | Жилая | Нежилое | Жилая | |
1 | 15 | 15 | 15 | 20 |
2 | 15 | 15 | 20 | 20 |
3 | 15 | 15 | 20 | 20 |
4 | 15 | 15 | 20 | 20 |
5 | 15 | 15 | 20 | 20 |
6 | 15 | 15 | 20 | 20 |
7 | 15 | 15 | 20 | 20 |
8 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Вернуться к началу
LEED®
Q: Что такое LEED
A: Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) — это система рейтинга экологичных зданий, разработанная U.S. Совет по экологическому строительству. Это ведущий национальный стандарт определения зеленого строительства.
В: Что такое сертификация LEED?
A: Сертификат LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома. LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация строительного проекта достигается путем накопления баллов на основе соответствия определенным критериям концепции дизайна LEED. По 6 категориям дизайна в системе выставления оценок доступно 69 общих баллов.Уровни сертификации: Certified 26–32 балла, Silver 33–38, Gold 39–51, а наивысший уровень сертификации — Platinum 52–69.
В: Каковы общие категории и баллы рейтинговой системы LEED для нового строительства и капитального ремонта?
A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой цели.
В: Как работает рейтинговая система LEED в разных зданиях?
A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой цели.
В: Как проект получает сертификат LEED?
A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой цели.
В: Как продукты FOAMULAR® способствуют начислению баллов LEED?
A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® играет важную роль в реализации экологичных концепций проектирования зданий.Самый большой вклад сделан в области экономии энергии за счет изоляции. В категории «Энергия и атмосфера» оценка за оптимизацию энергоэффективности составляет до 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция неоценима в достижении целей энергоэффективности. Кроме того, среднее значение содержания переработанного полистирола в FOAMULAR® составляет 15%, что может способствовать общему требованию проекта, необходимому для получения 1 балла, если расстояние до производства и сырья не превышает 500 миль от строительной площадки.Кроме того, водостойкость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» системы крыш, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, помогая получить балл в категории «Устойчивые объекты».
В: Как продукты Owens Corning проходят сертификацию LEED?
A: LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома.
В: Как «зеленая крыша» с изоляцией FOAMULAR® способствует получению баллов по системе LEED?
A: Водонепроницаемость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, потенциально получая балл в категории «Устойчивые объекты».
Q: Что входит в переработку утеплителя FOAMULAR®?
A: 20% вторично переработанного полистирола. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® ежегодно сертифицируется компанией Scientific Certification Systems, независимой третьей стороной, на содержание «не менее 20% вторичного полистирола, полученного из вторичного сырья.”Сертификат FOAMULAR® можно просмотреть в Интернете по адресу www.scscertified.com/ecoproducts/products/. FOAMULAR® иногда производился с содержанием вторичного сырья до 50%. Однако Owens Corning предпочитает делать только утверждения, которые являются как последовательными, так и поддающимися проверке, а не делать заявления «с точностью до» определенного процента. Owens Corning считает важным делать заявления о переработке содержимого, которые реалистично представляют наши продукты, надежны для определения архитектором, являются последовательными и поддающимися проверке.Вот почему мы предпринимаем беспрецедентный ежегодный шаг, добровольно отправляя наш продукт и записи в системы научной сертификации для их независимой оценки согласованного и надежного вторичного содержания. Ни один другой производитель экструдированного полистирола не имеет такой оценки своей продукции.
Вернуться к началу
Коды и класс огнестойкости
В: Что означает конструкция крыши класса A, B и C?
A: Классы A, B и C — это показатели способности кровельного покрытия (мембраны и изоляционных слоев) противостоять распространению пламени по внешней поверхности, причем класс A является лучшим.Если настил крыши является горючим (дерево), то испытание также включает два разных типа испытаний на проникновение для оценки риска попадания внешних источников огня на горючий настил и воспламенения. Классы A, B и C определены путем испытаний в соответствии с AASTM E108, «Методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость».
Q: Что представляют собой кровельные элементы FOAMULAR®, непосредственно прикрепляемые к стальному настилу?
A: Кровельные конструкции «непосредственно к стальному настилу» имеют изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR®, установленную непосредственно над стальным настилом крыши без слоя гипсокартона, отделяющего изоляцию от настила.Для получения полной информации о системе, представленной лабораторией Underwriters Laboratories, посетите сайт www.ul.com и см. «Конструкция крыши» № 457. Тестирование для этой категории проводится в соответствии с UL 1256 «Огнестойкость конструкции кровельного настила», тест, который проверяет ограниченное распространение пламени под настилом крыши, подверженным внутренним источникам огня.
В: Каковы показатели распространения пламени и образования дыма для FOAMULAR®?
A: Для всех необработанных изоляционных материалов из экструдированного полистирола FOAMULAR® характеристики горения поверхности следующие: распространение пламени 5 и образование дыма 45-175 в зависимости от толщины.Характеристики горения на поверхности определяются в соответствии со стандартом ASTM E84 «Методы испытаний характеристик горения строительных материалов». Типичные максимальные нормы строительных норм: распространение пламени 75 и образование дыма 450.
В: Каков потенциальный нагрев изоляционного материала из экструдированного полистирола FOAMULAR®?
A: Потенциальное тепло любой изоляции из полистирола определяется количеством полистирола, содержащегося в плите, которое зависит от толщины и плотности.Полистирол обычно содержит от 16 000 до 17 000 БТЕ на фунт. Так, например, если принять 17 000 британских тепловых единиц на фунт, плита FOAMULAR® толщиной 2 дюйма и плотностью 1,6 фунта на фут содержит приблизительно 4533 британских тепловых единицы на квадратный фут. Испытания для определения потенциального нагрева проводятся в соответствии с NFPA 259 «Метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».
В: Какие виды испытаний использует Owens Corning для измерения термостойкости изоляции из вспененного XPS?
A: Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола прошла испытания в соответствии со стандартом ASTM D1929 (NFPA 259) «Стандартный метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».Тест измеряет потенциальную теплоту сырой полистирольной смолы. Результаты испытаний варьируются от образца к образцу, но обычно они находятся в диапазоне 17 500 БТЕ / фунт. Фактическое потенциальное тепло изоляционного материала из пенопласта является функцией плотности и толщины, а также потенциального тепла необработанного полистирола. Принимая во внимание минимальную плотность продукта, указанную в ASTM C578, «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола», и толщину, как показано, потенциальная теплота вспененного XPS продукта в британских тепловых единицах на квадратный метр рассчитывается в следующей таблице.
Пенистый продукт | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Потенциальное тепло, БТЕ / фунт согласно NFPA 259 | 17500 | 150 | 250 | 400 | 600 | 1000 |
Минимальная плотность, pcf согласно ASTM C578 | 1,30 | 1,55 | 1,80 | 2,20 | 3,0 |
Пенопластовый продукт Потенциальное тепло, БТЕ / SF | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
150 | 250 | 400 | 600 | 1000 | ||
Толщина пены, дюйм | 0.5 « | 948 | 1130 | 1313 | 1604 | 2188 |
1 « | 1896 | 2260 | 2625 | 3208 | 4375 | |
1,5 « | 2844 | 3391 | 3938 | 4813 | 6563 | |
2 « | 3792 | 4521 | 5250 | 6417 | 8750 | |
2.5 « | 4740 | 5651 | 6563 | 8021 | 10938 | |
3 « | 5688 | 6781 | 7875 | 9625 | 13125 | |
3,5 « | 6635 | 7911 | 9188 | 11229 | 15313 | |
4 « | 7583 | 9042 | 10500 | 12833 | 17500 |
Вернуться к началу
Окружающая среда
В: Как продукты FOAMULAR® помогают окружающей среде?
A: Owens Corning производит FOAMULAR® и другие строительные материалы, которые экономят энергию, снижают зависимость от ископаемого топлива и сокращают выбросы парниковых газов во всем мире.Изоляция зданий — одна из самых экономичных технологий в мире по сокращению выбросов парниковых газов и энергии.
Owens Corning имеет все возможности для решения проблемы глобального изменения климата за счет повышения энергоэффективности, достигаемой за счет использования многих продуктов, которые он производит, и сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), которые возникают, когда потребители используют эти продукты, включая FOAMULAR®.
В: Какой вспениватель используется для производства продуктов FOAMULAR®?
A: Все заводы Owens Corning Foamular в США.Южная и Канада производят пенопласты с использованием запатентованной смеси вспенивающих агентов, которые позволяют Owens Corning производить вспененные продукты с нулевым озоноразрушающим потенциалом и примерно на 70% меньшим потенциалом глобального потепления, чем вспениватели, использованные до конверсии вспенивающих агентов в 2009 году.
В: Где я могу найти паспорта безопасности материалов для FOAMULAR®?
A: Паспорта безопасности материалов (MSDS) доступны на этом веб-сайте. Щелкните «Продукты» в главном меню слева, а затем щелкните любой «Продукт FOAMULAR®» в таблице.Найдите ссылку MSDS внизу каждой страницы продукта.
В: Классифицируются ли какие-либо продукты FOAMULAR® как опасные вещества?
А: №
В: Какие данные доступны по уровням выбросов ЛОС для продуктов из полистирола FOAMULAR®?
A: FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который сертифицирован GREENGUARD® по качеству воздуха в помещениях Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.
В: Содержит ли FOAMULAR® формальдегид?
A: Формальдегид не входит в состав рецептуры продуктов FOAMULAR®. FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который имеет сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD®, сертифицированный Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.
Вернуться к началу
Свойства и гарантии
В: Почему я должен выбирать изоляцию FOAMULAR®?
A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.
В: Какова долговечность FOAMULAR® в строительстве?
A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.
В: Есть ли гарантия на изоляционные материалы FOAMULAR®?
А: Да.Гарантируется, что FOAMULAR® не имеет дефектов материала и / или изготовления, а также соответствует требованиям к физическим свойствам ASTM C578 и CAN / ULC S701. Гарантируется сохранение физических свойств, заявленных на момент покупки, в течение 20 лет с даты изготовления. Кроме того, гарантируется сохранение 90 процентов (%) заявленной R-ценности в течение 20 лет с даты изготовления.
В: Что такое R-значение?
A: R-значение — это мера сопротивления тепловому потоку для отдельного материала, такого как изоляция, или для сборки материалов, таких как стена или крыша.Чем выше R-значение (сопротивление), тем больше изоляционная способность. Значение R выражается в единицах ºF · ft² · ч / Btu (K · м² / Вт). Для сборок сумма значений R компонентов в сборке, всего R = 1 / U.
В: Каков R-показатель у изоляции FOAMULAR®?
A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, минимальное значение R * составляет 5 на дюйм толщины,
* Тепловое сопротивление, толщина 1,00 дюйм (25,4 мм), минимум, ºF · ft² · ч / Btu (K · м² / Вт), измеренное при средней температуре 75 + или — 2ºF (24 + или — 1ºC).Значение R на дюйм толщины при других средних температурах: 5,6 при 25 ºF, 5,4 при 40 ºF. Измерено в соответствии с ASTM C518.
В: Что такое U-значение?
A: коэффициент теплопередачи — это мера фактической передачи тепла через строительную сборку , такую как стена или крыша. Более низкое значение U указывает на более низкую теплопередачу или лучшую теплоизоляцию. U = 1 / R. Значение U выражается в британских тепловых единицах / час на квадратный фут ºF. (Вт / м² ºC)
В: Что такое «коэффициент отражения R» в изоляции?
A: «Reflective R» — это ссылка на метод, который изоляция может использовать для сопротивления теплопередаче.Он работает только в том случае, если изоляция 1) имеет отражающую поверхность и 2) если в конструкции созданы условия, позволяющие работать «отражающей R». Условия заключаются в том, что отражающая поверхность должна примыкать к воздушному пространству мертвого , которое ограничено гладкими параллельными поверхностями , и отражающая поверхность должна оставаться чистой и неповрежденной с течением времени. Передача тепла происходит в трех режимах: теплопроводность (от молекулы к молекуле через твердые тела), конвекция (воздушные потоки) и излучение (инфракрасные «лучи»).Поскольку передача излучения распространяется как «луч» энергии, его можно свести к минимуму, если множество поверхностей прерывают «четкий обзор» движения, например волокна в изоляционной стекловолоконной войлоке или стенки ячеек в пенопластовой изоляции. Или перенос излучения может быть минимизирован с помощью сильно отражающих поверхностей по обе стороны от соседнего воздушного пространства, которые отражают лучистой энергии от поверхности, или которые уменьшают излучение с другой стороны. Это «отражающее R-значение».Количественная оценка «отраженного R» является предметом некоторых споров и путаницы в строительной отрасли из-за факторов, которые могут минимизировать его эффективность в реальном строительстве.
Q: Заявлены ли для FOAMULAR® значения коэффициента отражения R?
A: Нет. Заявления о отражении не делаются, потому что: 1) FOAMULAR® не производится с отражающей облицовочной поверхностью и, 2) как правило, FOAMULAR® и пенопласт в целом используются в приложениях, где в реальных условиях строительства не соответствуют лабораторным условиям, необходимым для эффективности «отражающего R».
В: Почему долгосрочный рейтинг термического сопротивления (LTTR) или «метод тонких срезов» (CAN / ULC S770), используемый Ассоциацией производителей полиизоциануратов (PIMA), не является предпочтительным методом для проверки тепловых характеристик?
A: CAN / ULC S770 не является предпочтительным, потому что в нескольких исследованиях было показано, что он переоценивает устаревшее R-значение или LTTR. Некоторые изоляционные материалы из пенопласта имеют структуру с закрытыми ячейками, заполненную газообразным вспенивающим агентом, специально выбранным из-за его низкой теплопроводности для улучшения тепловых характеристик изоляционной панели из вспененного материала.В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) часть вспенивающего агента диффундирует через толщу пены, заменяясь воздухом, который диффундирует в структуру ячеек. Из-за этого движения газа общее тепловое сопротивление (значение R) изоляционного материала со временем уменьшается. Это явление обычно называют «старением».
Точное определение R-значения выдержки всех пенопластовых изоляционных материалов важно, потому что 1) проектировщикам требуются точные долгосрочные данные о тепловых характеристиках для определения нагрузок на отопление и охлаждение зданий и бытовых приборов, и 2) изоляционные материалы сравниваются с одним другой — по цене и тепловым характеристикам.
В: Какова прочность на сжатие изоляции FOAMULAR®?
A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, минимальная прочность на сжатие в фунтах на квадратный дюйм (psi) указана ниже для каждого продукта / типа:
FOAMULAR®150 | Тип X | 15 фунтов на кв. Дюйм мин. |
FOAMULAR® 250 | Тип IV | 25 фунтов на кв. Дюйм мин. |
FOAMULAR® 400 | Тип VI | 40 фунтов на кв. Дюйм мин. |
FOAMULAR® 600 | Тип VII | 60 фунтов на кв. Дюйм мин. |
FOAMULAR® 1000 | Тип V | 100 фунтов на кв. Дюйм мин. |
В: Какова плотность изоляционных материалов FOAMULAR®?
A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная плотность в фунтах на кубический фут (pcf) указана ниже для каждого продукта / типа:
FOAMULAR® 150 | Тип X | 1.30 шт. Фут мин. |
FOAMULAR® 250 | Тип IV | 1,55 шт. Фут мин. |
FOAMULAR® 400 | Тип VI | 1,80 шт. Фут мин. |
FOAMULAR® 600 | Тип VII | 2,20 pcf мин. |
FOAMULAR® 1000 | Тип V | 3,00 шт. Фут мин. |
В: Каков вес на квадратный фут утеплителя FOAMULAR®?
A: Основываясь на минимальной плотности, предписанной ASTM C578, типичный вес в фунтах на квадратный фут (psf) на дощатый фут (12 дюймов x 12 дюймов x 1 дюйм) для продуктов FOAMULAR® показан ниже:
FOAMULAR® 150 | 0.12 фунтов / кв. Дюйм |
FOAMULAR® 250 | 0,13 фунта / кв. Дюйм |
FOAMULAR® 400 | 0,15 фунта / кв. Дюйм |
FOAMULAR® 600 | 0,18 фунта / кв. Дюйм |
FOAMULAR® 1000 | 0,25 фунта / кв. Дюйм |
В: Какова максимальная температура использования продуктов FOAMULAR®?
A: FOAMULAR® не рекомендуется использовать при устойчивых температурах, превышающих 165 ºF.Не используйте его в контакте с поверхностями, такими как трубы или дымоходы, которые имеют температуру выше 150 ºF.
Q: Какие методы резки рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?
A: FOAMULAR® можно разрезать несколькими способами. Используя бритвенный нож и линейку, можно слегка надрезать доску, а затем щелкнуть по линии надреза. Либо доски FOAMULAR® можно разрезать с помощью ручной или циркулярной пилы. Или термопласт FOAMULAR® можно разрезать с помощью устройства для резки горячей проволоки.При резке FOAMULAR® всегда используйте защитные очки для защиты от мелких частиц, которые могут быть выброшены во время резки.
В: Можно ли резать FOAMULAR® горячей проволокой?
А: Да. FOAMULAR® — продукт из экструдированного полистирола. Полистирол термопластичен и его можно разрезать горячим кусачком.
В: Какова паропроницаемость изоляции FOAMULAR®?
A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, максимальная проницаемость для водяного пара (WVP) составляет 1.1 химическая завивка для толщины 1 дюйм. Фактические значения WVP уменьшаются с увеличением толщины. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 2 дюйма WVP = 0,70. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 3 дюйма WVP = 0,60 доп. WVP измеряется в соответствии с ASTM E96.
В: Способствует ли FOAMULAR® росту плесени или грибка?
A: No. Необработанный, необработанный FOAMULAR® был испытан в соответствии с методом ASTM C665-98 и C1338-00. Это 28-дневное сравнительное испытание, чтобы определить, поддерживают ли изоляционные материалы рост грибков в большей степени, чем окружающие материалы изолируемой конструкции.Для метода ASTM C1338-00 используются пять грибковых культур: Aspergillus niger (Американская коллекция типовых культур 9642), Aspergillus versicolor (ATCC 11730), Chaetomium globosum (ATCC 6205), Aspergillus flavus (ATCC 9643) и Penicillium funiculosum (ATCC 11 797). ). Микроскопическое исследование тестового изоляционного материала после 28 дней инкубации не показало роста грибков.
Тем не менее, плесень и грибок могут расти на любой поверхности, если присутствуют споры плесени (в большом количестве в окружающей среде), соответствующая температура (от 40 до 100 ° F), пищевые продукты (например, пылевые пленки) и влажность.Споры плесени, температура и пыль находятся вне нашего контроля. Таким образом, ключевым моментом является выбор изоляционных материалов, таких как экструдированный полистирол FOAMULAR®, которые противостоят водопоглощению и накоплению.
Q: Что входит в стандартную поставку грузовика FOAMULAR®?
A: Количество FOAMULAR®, перевозимое на грузовике, зависит от размера и толщины продукта. Для получения полной информации см. Публикацию Owens Corning «Packaging and Truck Loading Data Sheet», Pub. № 23501-D доступен на странице «Продукты» этого веб-сайта.
В: Каковы требования к хранению FOAMULAR®?
A: Упаковка FOAMULAR® разработана таким образом, чтобы минимизировать проникновение воды и ультрафиолетового света. Допускается хранение вне помещения при условии, что FOAMULAR® остается в исходной упаковке. FOAMULAR® имеет действительно закрытую структуру ячеек и состоит из гидрофильного полистирола, что делает его очень устойчивым к водопоглощению. Однако FOAMULAR® (полистирол) чувствителен к продолжительному воздействию ультрафиолета, поэтому до установки он должен оставаться в оригинальной упаковке.Продолжительное хранение на открытом воздухе может привести к скоплению влаги в складках упаковки устройства. Хотя сам FOAMULAR® не подвержен воздействию влаги, накопленная со временем влага в сочетании с грязью и пылью на рабочем месте может привести к росту плесени и грибка на упаковке или на FOAMULAR®. FOAMULAR® не поддерживает рост плесени / грибка, но накопление грязи, влаги и высоких температур на рабочем месте будет способствовать росту плесени / грибка внутри или на упакованном устройстве.
Некоторые изоляционные материалы из жесткого пенопласта очень чувствительны к водопоглощению, и на них могут распространяться исключения из гарантии, если они хранятся на открытом воздухе или подвергаются воздействию влаги.Проверьте и сравните с гарантией FOAMULAR®, в которой нет таких исключений.
Вернуться к началу
Не видите свой вопрос выше? Спроси нас.
Изолированные бетонные опалубки
Дома и сооруженияICF являются одними из самых энергоэффективных, устойчивых к стихийным бедствиям и структурно прочных зданий.
Дома, построенные из изоляционных бетонных опалубок (ICF), тихие, высококачественные , безопасные , энергоэффективные , прочные и экономичные .Они также очень устойчивы к штормам и другим погодным явлениям (СМОТРЕТЬ ВИДЕО). Но что такое изоляционная бетонная форма?
В двух словах
ICF — это формы, в которые заливается бетон для создания стеновой конструкции в бетонной конструкции. Формы остаются неизменной частью стены и обеспечивают изоляцию, препятствуют передаче звука, воздуха и влаги, а также служат основой для любой внутренней и внешней отделки, которую только можно вообразить.
Как изготавливаются МКФ?
ICF — это блоки или формы из пенопласта, заполненные тысячами крошечных отверстий. Пена производится путем «вспенивания» пластмасс в расплавленном состоянии с последующим их охлаждением. Есть много разных типов и брендов этих форм, каждая из которых создается с использованием различных ингредиентов и методов производства. ICF, продаваемые в Северной Америке, изготавливаются либо из пенополистирола (EPS), либо из экструдированного полистирола (XPS), либо из пенопласта.
ЭПС-Цементные композиты
Чистая пена
Полиуретаны
Полистиролы
Пенополистирол (EPS)
Экструдированный полистирол (XPS)
Тип МКФ | Как это сделано | Характеристики |
EPS-Цемент Композит | Формируется из смеси портландцемента и шариков из пенополистирола | — немного ниже изоляционные свойства — очень прочный прочный — тяжелее, требуется немного больше усилий для резки и придания формы |
Полиуретан | Образуется, когда изоцианат и полиол смешиваются и реагируют друг с другом. | — дороже, чем EPS и XPS — наивысшее значение изоляции — сопоставимая прочность — только литая форма |
EPS | Изготовлен из полистирола. Начинается с небольших пластиковых бусинок, которые расширяются и сливаются вместе (аналогично одноразовым кофейным стаканчикам из белой пены). | — самый дешевый — хорошо изолирует — устойчив к проникновению воздуха и влаги — умеренно прочный — доступен в литой или листовой форме |
XPS | Изготовлен из полистирола.Начинается как сплошная масса расплавленного материала (подобно желтым лоткам из пенопласта, используемым в мясном отделе продуктового магазина). | — дороже, чем EPS — изоляционные свойства на 25% выше, чем у EPS — более высокая водостойкость — более высокая прочность — только листовая форма |
Хотя каждый тип ICF обладает уникальным набором свойств, все типы создают отличные дома.