Что лучше керамзитобетон или арболит: Арболит или керамзитобетон – что лучше?

Содержание

Арболит и керамзитобетон: в чью пользу сравнение?

Сегодня компании, изготавливающие и реализующие строительные материалы, обеспечивают их широкий выбор на рынке. Поэтому многие люди стремятся лучше разобраться, из чего им будет выгоднее построить добротный дом или необходимые сооружения различного назначения.

Специалисты нашей компании «СтройСпринт» сравнили для вас основные свойства арболита и керамзитобетона, в число которых входят:

  • параметры теплосбережения;
  • характеристики прочности и долговечности;
  • рыночная стоимость.

Теплосбережение

Керамзитобетон – это облегченный вариант бетонного блока с наполнением из вспененно-обожженных глиняных гранул керамзита. Его параметры теплопроводности несколько хуже, чем у пенобетона. Поэтому он существенно уступает в этом показателе арболиту, наполнением которого служит древесная щепа. Разница свойств теплосбережения в зависимости от марки может составлять от 40 до 90%.

Прочность

Формальные показатели механической прочности керамзитобетона несколько выше, чем у арболита. Но здесь есть важный нюанс. Если керамзитобетонный блок подвергается повышенной нагрузке, происходит его взрывное разрушение. В то время как пластичность древесного наполнения арболита помогает ему сохранять цельность при деформации на растяжение и изгиб. Поэтому в ситуации, когда блок из керамзитобетона растрескается и разрушится на части, блок арболита лишь немного изменит геометрические размеры. Следовательно, при ошибках в обустройстве фундамента и последующей усадке дома арболит прослужит дольше.

Стоимость

В настоящий момент стоимость керамзитобетона и арболита близка. Но при возведении дома из керамзитобетонных блоков требуется дополнительное утепление. Кроме того, арболитовые блоки имеют больший размер, благодаря чему экономится раствор для швов, объем и время кладки.

Выводы

Арболит существенно превосходит керамзитобетонную технологию по характеристикам теплосбережения, параметрам экологичности, прочности на изгиб и растяжение, несколько проигрывая ему в чистой механической прочности. Но для загородного одно-двух этажного строительства эта разница несущественна.

Наша компания «СтройСпринт» предлагает арболит высокого качества по вполне умеренной цене. Использование этого экологичного материала даст вам возможность возвести комфортный дом с наилучшими параметрами энергосбережения.

Звоните нам и заказывайте арболит в необходимых вам объемах прямо сейчас!

Арболит или керамзитобетон: что лучше

Арболит или керамзитобетон — что лучше? На сегодняшний день рынок строительных материалов представлен в огромном ассортименте. Для возведения жилых и общественных зданий используют и арболит, и керамзитобетон. Строитель со стажем знает какой материал лучше использовать, знает его главные достоинства и недостатки. Эта статья предназначена для людей, которые решили своими собственными силами построить дом или другое сооружение.

Характеристика арболита

Арболит относят к классу легкие бетоны. Главный компонент материала — это древесная щепа. Ее делают из хвойных и лиственных деревьев. Выбирать следует из хвойных: в этом случае применяют меньшее количество синтетических веществ.

Разновидности:

  • Теплоизоляционный — предназначен для теплоизоляции стен, полов и чердаков.
  • Конструкционный — монтаж стен и перегородок.

Выпускают арболит в виде блочных изделий, панельных перекрытий, утеплителей и монолитных элементов. Поэтому и область применения данного материала отличается разнообразием.

Состав арболита:

  1. Основной компонент — древесная щепа. Иногда ее заменяют другими органическими материалами. Размер наполнителя колеблется в пределах 25 мм. Благодаря натуральному заполнителю, арболит является экологически чистым материалом.
  2. Синтетические вещества — сернокислый алюминий, кальциевая соль соляной кислоты, силикатный клей. Применяют эти вещества для улучшения сцепления поверхностей щепы и цемента.
  3. Вяжущее вещество — цемент, который набирает прочность во влажных условиях. Марка цемента берется не меньше М400(400 кг/см — нагрузка, которую выдерживает блок из такого вяжущего).
  4. Воду для производства арболита берут с температурой не ниже 15 градусов по Цельсию.

Характеристики арболита

Показатели Значения
плотность 550-700 кг/м3
теплопроводность До 0,17 Вт/м К
морозостойкость До 45

(количество циклов попеременного замерзания и оттаивания)

водопоглощение До 80 %

(очень большой показатель. Устранить этот дефект можно с помощью дальнейшего оштукатуривания)

Масса одного блока из арболита достигает 23 кг. Фундамент под стены не нуждается в укреплении и дополнительном армировании.

Арболитовые блоки впитывают влагу и поддерживают оптимальный микроклимат в помещении. В стенах из этого материала равномерно распределяется тепло. Данный материал не относится к пожароопасным. Специальные добавки защищают его от огня. Многие считают арболит вредным. Но научно это не доказано, поэтому строить дома из арболитовых блоков можно.

Характеристика керамзитобетонных блоков

Что лучше: арболит или керамзитобетон? Если сравнивать отдельно взятые характеристики этих материалов, то можно найти много отличий. Но это не дает право говорить о том, что один лучше, а другой хуже.

Следует принимать во внимание расположение производства арболита. Если оно находится далеко от места строительства, то целесообразней применять керамзитобетон.

Керамзитобетонные блоки относят также к легким бетонам. В составе блоков преобладает керамзит с фракцией до 10 мм. В качестве вяжущего вещества используют цемент; затворяют смесь водой. Кварцевый песок в керамзитоблоках служит для увеличения прочности материала.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Показатели Значения
плотность От 500 до 1900 кг/м3
теплопроводность От 0,18 до 0,90
морозостойкость До 75
водопоглощение До 15 %

Стандартные размеры блоков из керамзита — 188х190х390 мм и 188х90х390 мм. Различают стеновые и перегородочные блоки. Из керамзита можно выгонять стены без дополнительной отделки. Производители выпускают материал с пустотами и без них.

Достоинства и недостатки

Арболит имеет ряд преимуществ перед другими материалами. Ниже приведены достоинства и недостатки каждого из материалов. Отталкиваясь от требований, которые предъявляются строению, можно понять какой стройматериал лучше выбрать: арболит или керамзитоблок

.

Достоинства арболита Недостатки арболита
  • Долгий срок службы
  • не горит и не гниет
  • если соблюдать технологию производства, арболит будет прочным и гибким
  • экологически чистый материал
  • блоки из арболита поглощают звуки
  • Большой коэффициент водопоглощения. Поэтому здание нуждается в отделке.
  • Агрессивные газы разрушают арболит
  • геометрические размеры блока могут отклоняться от нормы

Керамзитобетон используют в строительстве для возведения стен, перегородок, устройства полов и в качестве утеплителя. Все положительные и отрицательные стороны материала относительны. Ведь всегда нужно с чем то сравнить, чтобы понять о возможности целесообразного применения именно этого материала.

Достоинства керамзитобетона Недостатки керамзитобетона
  • Теплопроводность и прочность материала выше, чем у других представителей легких бетонов
  • возможность приготовления керамзитобетонной смеси своими руками
  • пол из этого материала теплый и прочный
  • масса керамзита позволяет выполнять монтаж без дополнительных трудозатрат
  • Материал впитывает воду и она задерживается в порах. Нельзя применять для цоколя и фундамента
  • если место строительства находится в регионе с очень низкими температуры, то строение из керамзитобетона нуждается в утеплении

 

Отличие арболита от керамзитобетона

Сравнение арболита и керамзитобетона поможет сделать правильный выбор. Ниже будут приведены отличия этих двух материалов.

  1. Прочностные характеристики. Отталкиваясь от состава блоков можно подумать, что керамзитобетон является прочным материалом. Но наличие в нем пор делают его более подверженным к разрушениям. Керамзит хорошо работает на изгиб.
  2. Экологичность. Керамзит изготавливают из глины, а арболит состоит из экологически чистого сырья — древесной щепы.
  3. Теплопроводность. Арболит имеет лучший показатель теплопроводности, поэтому целесообразней его использовать для полов и перегородок.
  4. Стоимость. Керамзитобетон стоит дешевле, но стены из него требуют дополнительного утепления.

Строители рекомендуют

Арболит или керамзитобетон — что выбрать? Многие строители советуют выбирать материал, к которому больше «лежит душа». Если предпочтение отдается дереву — лучше арболит, если бетону — то керамзитобетон. По многим характеристикам эти материалы не уступают друг другу. Для кладки арболита строители советуют применять специальный клей для ячеистого бетона. Кермзитобетонные блоки в этом смысле более неприхотливы. Для их кладки подойдет и цементно-песчаный раствор.

Чтобы сделать выбор между этими материалами, нужно определиться с назначением здания, его этажностью, регионом строительства и бюджетом.

Страница не найдена — Все о бетоне

Строительство

Пластиковая арматура для фундамента постепенно приходит на смену стальной. Это связано с большим количеством

Газоблок используются в малоэтажном строительстве. Стена из него обладает в 2 раза меньшим удельным

Свайный, столбчатый

Фундаментная основа удерживает на себе массу всего сооружения, защищая его от пучений почвенного состава,

Возведение собственного дома — ответственный шаг. На этапе проектирования продумывают много нюансов и выбирают

Свайный, столбчатый

Наибольшей популярностью среди фундаментных оснований пользуются ленточный и свайный варианты, установка которых возможна не

Высокие показатели теплоизоляции, лёгкость и доступная цена характеризуют свойства газоблоков. Благодаря характеристикам ячеистый материал

Применяя в строительной сфере технологию монолитного литья, можно не только устроить фундаментное основание, но

Пеногенератор для пенобетона собранный своими руками – это отличный вариант для производства собственных бетонных

Страница не найдена — Все о бетоне

Строительство

Важным конструктивным элементом любого сооружения, от которого зависит продолжительность его эксплуатационного периода, является фундаментная

В строительной сфере по возведению конструкций из монолитного железобетона основной составляющей считается опалубка стен,

Ячеистые бетоны, к которым относятся пенобетон и газобетон, сегодня достаточно популярны. Это с неплохой

Другие виды и марки

Строительные работы представляют собой процедуру вдумчивого планирования и подбора материалов, разработки декора и создания

Другие виды и марки

Одна из особенностей стройматериалов связана с наличием пористых участков. Они осложняют измерение удельной массы,

Теплопроводность пеноблока – значимая характеристика стройматериала. Способность проводить тепло связана с обратной пропорциональной зависимостью

Используют такую опалубку для возведения фундаментных оснований и стен. В комплект входит минимальная подборка

Свайная фундаментная основа нуждается в отделке декоративными материалами. Подобное оформление придаст картинке привлекательность, защитит

Арболит или керамзитобетон: сравниваем конкурентов

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

что лучше? Теплопроводность арболита в сравнении с пенобетоном, опилкобетоном, газобетоном, полистиролбетоном и соломенными блоками

Одной из самых актуальных и востребованных отраслей на сегодня является строительная сфера. Ведь люди всегда будут мечтать о собственном жилье и об улучшении условий проживания. И чем чаще появляются новые строительные материалы, тем больше будет возможностей построить качественное здание. Например, арболит. Эта новинка уже стала такой же популярной, как и керамзитобетон. Но что из них лучше?

Согласно статистике сервиса Google Trend поисковые запросы в рунете относительно арболита намного популярнее вопросов о его аналогах.

Характеристики арболита

Это вид лёгкого бетона, состоящий на 80-90% из органики, химических добавок, воды и цемента. Главным сырьём может выступать измельчённая древесная щепа, льняная или конопляная костра, дроблёные стебли хлопчатника или рисовая солома. По-другому этот компонент называется деревобетоном.

Он появился еще в 30-х годах XX века в Голландии. Благодаря своей экологичности, теплосберегающим и звукоизоляционным свойствам, стройматериал получил широкое распространение в США, Канаде и Европейских странах.

Сочетание древесных отходов и цементного раствора делает арболитовый блок уникальной композицией, характеризующейся свойствами этих двух компонентов

. А для того чтобы повысить уровень адгезии древесины и цемента, необходима минерализация.

В этом процессе участвуют такие химические добавки, как сульфат алюминия, хлорид и нитрат кальция, жидкое стекло. Таким образом, нейтрализуется влияние органики на отвердевание бетона.

Арболит обладает прекрасным показателем теплопроводности (0,08 – 0,17 Вт/м·К) и неплохой плотностью (400 – 850). О прочности свидетельствует высокая морозостойкость (25-50 циклов) и устойчивость к усадке (0,4-0,5). Такие свойства гарантируют долгий срок эксплуатации сооружения. Также материал отличается хорошей огнестойкостью и шумопоглащением (0,17-0,6). Имеет отменную прочность на сжатие (0,35 – 3,5 МПа), на изгиб (0,7 – 1,0 МПа) и высокое влагопоглощение (до 40-85%).

Из арболита делают теплоизоляционные плиты и смеси для заливок. Но самым востребованным изделием являются блоки.

Выпускаются они стандартных размеров 500 х 300 х 200 мм. Применяется материал для возведения стен малоэтажных зданий (до 3-х этажей). Согласно заверениям производителя, одного слоя арболитовых пеноблоков вполне достаточно для сохранения тепла.

Технология производства

Сегодня применяют несколько способов изготовления стеновых блоков для наружных и внутренних стен. Чаще всего они производятся методом прямого прессования или с помощью вибролитья (вибропрессования).

Первый способ представляет собой сравнительно молодую и довольно бюджетную технологию. Она предусматривает суточную выдержку арболита в формах. Но полученная при этом масса не отличается однородностью, что грозит внутренними напряжениями в готовом изделии.

Вибролитьё – это традиционный способ, проверенный годами. Компоненты в смеси распределяются равномерно и, как результат, получается более качественный блок.

Однако основной процесс изготовления в обоих методах одинаков.

Он состоит из трех важных этапов.

  1. Сортировка и размельчение органики.
  2. Смешивание щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Операция занимает 10 минут.
  3. Формовка и высушивание готового раствора.

Разновидности

В зависимости от показателей прочности на сжатие арболит бывает нескольких видов.

  1. Теплоизоляционный. Характеризуется невысокой прочностью на сжатие и низкой плотностью. В связи с этим он слабо выдерживает нагрузки. Применяется только в теплоизоляционных целях.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Такой материал обладает прочностью 1,5 – 2,5 и используется при строительстве стен и перегородок. Характеризуется композиция низкой плотностью и невысоким коэффициентом теплопроводности.
  3. Конструкционный. Это самый прочный тип. Показатель прочности на сжатие достигает до 3,5 МПа, а показатель плотности – до 1200 кг/м³. Используется при кладке конструкций до 3–х этажей. Однако строение, сооруженное из таких блоков, будет нуждаться в дополнительной теплозащите.

Достоинства и недостатки

Арболит обладает огромным количеством плюсов по сравнению с другими строительными материалами.

  • Экологичность сырья. Изготавливается в основном из натуральных компонентов.
  • Высокая огнестойкость. Несмотря на то, что арболит главным образом состоит из древесных отходов, он не горюч.
  • Хорошая паропроницаемость. Это свойство позволяет зданиям дышать и сохранять свой микроклимат.
  • Небольшой вес древоблоков. Этот фактор заметно упрощает строительство.
  • Лёгкая обработка режущими инструментами. Блоку можно легко придать любую нужную форму.
  • Простота в обращении. При укладке блоки из арболита не требуют профессиональных навыков.
  • Устойчивость к плесени, грибкам и вредителям. Материал обладает IV классом биостойкости.
  • Высокая теплопроводность. По этой причине арболит часто используется при постройке частных домов.
  • Устойчивость к усадке. Стены и перегородки в этом случае не пойдут трещинами.
  • Высокое звукопоглощение. Благодаря этому материал может использоваться и для строительства промышленных зданий.
  • Устойчивость к сейсмической активности.

К минусам относятся следующие факторы.

  • Если не предпринять меры для защиты от влаги, арболит быстро начинает разлагаться, теряя свои свойства.
  • Блоки не обладают идеально ровной поверхностью из-за характерных особенностей состава.
  • Арболитовым стенам требуется дополнительная отделка.
  • Материал обладает низким уровнем сцепления со штукатурными смесями.
  • Из-за огромного количества кустарных производств на рынке часто встречается некачественный товар.
  • Небогатый ассортимент изделий.
  • Отсутствие масштабного производства сказывается на высокой цене материала и сложностях с доставкой.

Сравнение с другими материалами

Для возведения жилого здания или хозяйственной постройки очень важно правильно выбрать строительные компоненты. Но следует знать, что не бывает хороших или плохих материалов, есть только подходящие и не очень.

  • Керамзитобетон. Так же как и арболит, это экологически чистый материал и относится к классу легкого бетона. В его состав входят керамзит (обожженная глина или глинистый сланец), цемент, песок и вода. Однако керамзитоблоки обладают показателем теплопроводности (0,5 – 0,7 Вт/м·К), то есть немного хуже, чем у арболита. Поэтому для дома, с точки зрения сохранения тепла, лучше выбрать древоблоки. Несмотря на более высокую прочность, керамзитобетон может не выдержать превышение давления. Это объясняется полым пространством внутри изделия.

Арболит же обладает хорошей прочностью на изгиб и удары.

  • Пенобетон. Это пористый бетон, состоящий из цемента, песка, воды и пенообразователя. Блоки из него обладают хорошим запасом прочности, однако, в отличие от арболита, практически не работают на изгиб и дают большую усадку. Коэффициент теплопроводности лучше, чем у керамзитобетона (0,14 – 0,5 Вт/м·К), но хуже, чем у арболита.
  • Опилкобетон. По составу этот материал очень похож на арболит. В обоих случаях используются древесные отходы. Так же как и арболит считается экологичным строительным материалом, обладает высокими теплозащитными качествами и устойчив к растяжению, сгибу и удару.
  • Газобетон. Ячеистая композиция состоит из песка, цемента, воды и газообразователя, благодаря которому и появляется характерная пористость. В отличие от арболита, у газоблока наблюдается чёткая геометрия изделия. Материал характеризуется высокой гидроустойчивостью и хрупкостью. Если сравнить этот материал и арболит, то по многим характеристикам газобетон выигрывает.

Однако при постройке 2-3-х этажного дома с мансардой лучше отдать предпочтение второму компоненту, так как он способен выдержать большие нагрузки.

  • Полистиролбетон. Это разновидность лёгкого бетона, состоящего из портландцемента, гранул вспененного полистирола и воздухововлекающих добавок. Отличается он высокой конструкционной прочностью. Даёт усадку, но значительно меньшую, чем газоблоки и пеноблоки. Так же как и арболит, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Полистиролбетонные блоки не нуждаются в дополнительном утеплении.
  • Соломенные блоки. Они представляют собой строительный материал, состоящий из экологически чистого сырья – прессованной соломы. Соломенные блоки обладают лучшим, чем у арболита показателем теплопроводности (0,05 – 0,065). Но имеют и такие недостатки, как высокая влагопоглащаемость и низкая огнестойкость.
  • Брус. Это высокоэкологичный дышащий материал, изготовленный из клеёных досок или брёвен. Отличается замечательным показателем теплопроводности и высокой прочностью. Является достойным конкурентом арболита.
  • Газосиликат. Этот ячеистый материал получают из раствора мелкого песка, извести, газообразующих добавок и воды. По структуре схож с газобетоном, но есть разница в составе, а следовательно, и в свойствах. Характеризуется хорошей теплопроводностью, высокой хрупкостью и повышенным влагопоглощением.
  • Фибролит. Это аналог арболита с очень похожим составом. В обоих случаях в качестве составляющих выступают древесные отходы. Но если в первом варианте идёт стружка, то в фибролите используется древесное волокно, изготавливаемое в виде тонких и узких лент. Так же как и арболит, обладает хорошей теплопроводностью (0,08 – 0,1 Вт/м·К) и нуждается в дополнительной защите от влаги.
  • Сибит. Состоит из бетона, гипса, алюминиевой пудры с добавлением ПАВ и воды. Считается экологически чистым материалам, так как в результате реакций образуется искусственный камень. Обладает чрезвычайно высокой морозостойкостью (до 250 циклов замораживания и оттаивания), но низкой прочностью на излом. Для малоэтажного дома обычно не применяется.
  • Саман. Это самый древний строительный материал, состоящий из экологичного сырья – глинистого грунта и соломы. Саман обладает отличным коэффициентом теплопроводности (0,1 – 0,4). Однако имеет важный недостаток – повышенную влагопроницаемость.

О плюсах и минусах арболита, в видео ниже.

Что лучше арболит или керамзитобетон

Last Updated on 17.11.2017 by Sia

Станислав Приходько из Барнаула спрашивает:

Идет строительство частного дома, и сейчас будут возводиться стены. Но еще не определились с материалом. Подскажите, что лучше использовать: арболит или керамзитобетон? На какие качества стоит обратить внимание?

Ответ нашего эксперта:

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент, и среди этого разнообразия порой сложно найти наиболее подходящий. Конкуренция наблюдается в том числе и в сегменте видов лёгкого бетона. Один из актуальных вопросов – что лучше: арболит или керамзитобетон? Чтобы понять это, нужно сравнить их основные качества, имеющие принципиальное значение для строителя.

Прочность

Ситуация имеет двоякий характер. Теоретически керамзитобетон прочнее арболита, т. е. сам по себе он выдерживает больше нагрузки на сжатие, но структура керамзитобетонных блоков такова, что превышение давления на них чревато взрывным разрушением – это происходит потому, что керамзитобетонные блоки делают полыми внутри для экономии средств, так как их устойчивость намного превышает необходимую для малоэтажных построек. Вместе с тем арболит, у которого внутри органический наполнитель, более «гибкий» в этом плане материал и демонстрирует хорошую прочность на изгиб и удары.

Характеристика строительных материалов

Экологичность

В этом показателе керамзитобетон заметно проигрывает арболиту, поскольку добычу глины и её обжиг трудно назвать безвредным использованием природных ресурсов. Оба рассматриваемых материала способны обеспечивать пассивную вентиляцию, но обожжённая глина отстаёт в этом от воздухопроницаемой древесной щепы.

Теплопроводность

У арболита по сравнению с керамзитобетонными блоками намного больше показатель теплопроводности, он удерживает тепло лучше на 36–93%. Данный аспект является его серьёзным преимуществом и может служить весомой причиной для выбора в его пользу.

Дополнительные работы

Материал с древесным наполнением, в отличие от керамзитобетона, не требует дополнительного утепления благодаря своей «заполненной» структуре.

Стоимость

Какой из двух конкурирующих видов бетона поможет сэкономить на строительстве? Несмотря на чуть более низкую цену керамзитобетона, современный конкурент превзошёл его и здесь. На это есть две причины:

  • отсутствие необходимости утепления;
  • большой размер блоков влечёт за собой экономию на них самих и на цементном растворе.

По большинству приведённых показателей выигрывает арболит – более высокотехнологичный материал. Тем не менее, у него тоже есть недостатки, такие как высокая степень влагопроницаемости: эта проблема решается нанесением черновой штукатурки или гидрофобизатора.

Видео: Блоки из керамзитобетона

лучших блоков для строительства дома. Цена, сравнение и рекомендации строителей. Что это такое

Производитель : ООО «Вудби Рус» (Россия)
Состав блока : 90% калиброванной щепы сосны и 10% высококачественного экологически чистого цемента марки ПЦ 500-Д0 (ГОСТ 10178- 85)
Размеры блока : 500x370x160 мм
Толщина блока: 370 или 160 мм
Вес блока : 18 кг
Применение : универсальный строительный материал для стен и межкомнатных перегородок
Гарантия : 50 лет

Универсальный строительный блок из дерева (500 * 370 * 160 мм).WOODBE Super — это конструкционный стеновой блок, лучшее решение для строительства самого теплого дома и последнее слово в области эко-строительства! Для производства WOODBE Super используется стружка специально подобранной улучшенной формы, что достигается только на качественном немецком оборудовании WAGNER. Также для производства щепы используются только предварительно высушенные обрезные пиломатериалы. Теплопроводность материала снижена еще на 20% по сравнению с оригинальными блоками WOODBE до 0.1 Вт / (м * К). А при увеличении толщины блока на 70 мм итоговая теплопроводность стены уменьшится еще на 25%, что эквивалентно кирпичной кладке толщиной 2-3 метра!

Благодаря разработанному универсальному размеру блока (500 * 370 * 160 мм) WOODBE Super можно использовать как для строительства очень теплого дома (ширина кладки 37 см), так и для небольших хозяйственных построек и бань (с толщиной стен 16 см). Также блок может стать хорошим решением для очень прочных звукопоглощающих перегородок.Представьте себе утеплитель толщиной 370 мм, абсолютно экологически чистый, безопасный и сделанный из дерева. К тому же выдерживает нагрузку трехэтажного дома. Теперь это реально!

Каменный дом во многом уступит деревянным и каркасным конструкциям. Более прочный, менее пожаробезопасный, он прослужит не одному поколению. Плюс значительно сократить время на строительство здания. Типов блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант при имеющемся бюджете.

Строительные блоки: виды и характеристики

Фундамент любого строительного блока бетонный. Иногда только он один, чаще — в сочетании с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из щебня и армируется металлом для увеличения прочности конструкции. Строительный материал тяжелый (минимальный вес одного блока 15 кг), поэтому его в основном используют для кладки фундамента и наружных стен в многоэтажных домах.

При строительстве индивидуального жилья, загородного дома, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений используются блоки из так называемого легкого бетона, насыпная плотность которого не превышает 1800-2000 кг / м3. «Начинка» здесь — пористые, ячеистые и легкие органические агрегаты. Производители стараются не только облегчить бетон, но и уменьшить теплопередачу здания и повысить паропроницаемость.

  • Шлакобетонные блоки создаются на специальных прессах на основе шлаков металлургических и золошлаковых отходов, мелкого щебня.О вреде для здоровья таких блоков — миф. В СССР успешно строили многоэтажные дома из шлакощелочного бетона. В Европе он до сих пор производит десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в несколько раз дешевле. Из них предпочитают возводить производственные здания, склады, гаражи, навесы.
  • Пеноблоки состоят из цемента, воды и пенообразователя (ячеистого бетона). Раствор взбивают и разливают в формы типоразмеров 20х30х60 см.Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен для возведения внутренних ненесущих стен.
  • Блоки керамзитовые. Материал, наполненный гранулами пенистой обожженной глины, получают прессованием. Возможны вариации: полимерный утеплитель и облицовка (не требует дополнительной обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.
  • Арболитовые блоки. «Конкретность» материала очень условна, так как он на 90% состоит из древесной щепы, связанной с цементом, и часто гашеной извести с сульфатом алюминия.Дом со стенами из арболита — это практически деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал негорючий и не подвержен гниению, хотя активно впитывает влагу. По составу к ним близки опилочно-бетонные блоки.
  • Керамические блоки (или). На самом деле они есть, но в глину примешиваются древесные опилки, которые при термообработке выгорают, образуя своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамического блока 38х24.8×23,8 см. Они прочные и хорошо держат тепло, но впитывают много влаги и имеют довольно хрупкую структуру, поэтому откачивать их не рекомендуется, также нельзя использовать ударный режим при сверлении.
  • Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо удерживает тепло. Но полимерный блок имеет тенденцию к усадке при большой нагрузке на несущую конструкцию. Поэтому лучше использовать его для возведения перегородок или утеплителя, а не капитальных стен.

Критерии выбора строительных блоков

Может быть три цели: конструктивная, конструктивная и теплоизоляция, теплоизоляция. Проще говоря, вам просто нужно что-то построить, утеплить или и то, и другое вместе.

Первый критерий — это прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того, чтобы выбрать подходящий агрегат, нужно посмотреть на марку. Так керамзит марки М — 50-150. Итак, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а это значит, что возводить из него несущие стены будет ошибкой. В Интернете вы можете найти сводные таблицы прочности строительных блоков и произвести необходимые расчеты для конкретных нужд.

Второй критерий — отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полного замораживания и оттаивания, после которых он начнет разрушаться.Даже на высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель условный. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько выдержит полных заморозков) достаточный, его достигает большинство легкобетонных блоков. Для керамических моделей этот показатель равен 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любых блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т. Д.). Поэтому процедуру отделки нельзя откладывать на год, до начала нового летнего сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для строительства малоэтажных домов из строительных блоков обычно закладывают монолитный ленточный фундамент, относительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет роль: наиболее подвержены усадке газобетон и пенобетон, с этой задачей успешно справляются керамзитобетон, керамика и арболит. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать об ее армировании специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (например, пластиком) по всему периметру стен.Эта процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Почему бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строительство из бетонных блоков любого типа намного быстрее, чем строительство из кирпича, даже с учетом времени, затраченного на армирование. Некоторые мастера справляются самостоятельно, не прибегая к помощи строительных бригад. Рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн-калькуляторы) намного проще, чем объемы кирпича или расход древесины.

Но после возведения стен неминуемо встанет вопрос об их отделке, и здесь снова возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть какое-то пространство для вентиляции, так как они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуются сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь все зависит от вашего вкуса и бюджета. Возведение «каркаса» дома из блоков не только быстрее, но и обойдется дешевле, чем строительство из кирпича.

При соблюдении простых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не позволяющая скапливаться влаге) дом из искусственного камня прослужит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдерживает несколько десятков без капитального ремонта.

Выбирая блоки для строительства дома, какие лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов.Все они различаются составом, ценой, свойствами и габаритами. У каждого варианта есть свои особенности, достоинства и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные типы блоков для строительства. Один из самых распространенных вариантов материала для таких деталей — газобетон. Это бетон с ячеистой структурой. Поры материала закрыты, поэтому он плохо впитывает воду. При создании таких блоков используются только натуральные продукты: известь, вода, кварцевый песок, портландцемент.Для газогенерации используется алюминиевая пудра.

После того, как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливается в формы и помещается в автоклавы, где оно подвергается воздействию пара под высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердевает и приобретает свои качества — высокую плотность, точные размеры и легкость. Помимо закалки в автоклавах существует еще один вариант изготовления — сушка естественным способом. Но по параметрам этот способ намного уступает первому варианту.

Существуют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционной, а также конструкционной и теплоизоляции. Выбирать между ними можно с учетом прочности на сжатие, плотности и теплопроводности. Как правило, длина детали составляет около 60 см, высота — 20-30 см, а ширина — от 8 до 40 см, но вы можете выбрать другую форму. Для возведения несущих стен рекомендуется использовать детали с приподнятой поверхностью в виде «паза и гребня».Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. П-образные блоки необходимо использовать для монтажных работ с бронепоясами, а также перемычки над окнами и дверями. С этими видами газобетонных блоков можно выполнять любые строительные работы при возведении дома.

Пеноблоки — тоже разновидность бетона с ячеистой структурой. Для его создания используйте воду, цемент, песок и специальные пенообразователи.Затем сырье в виде рыхлой пены заливается в формы или специальные конструкции по опалубке. Затем пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки вынимаются из форм, чтобы они затвердевали.

Если плиты изготавливаются по технологии резки, то сначала большие блоки должны стоять от 4 до 10 часов в подготовленной опалубке, затем снимаются и разрезаются на блоки определенных размеров. Для этого используют пластины цепно-ленточного типа, стальные струны.

По морозостойкости и плотности пенобетон сравнивается с газобетоном, но хуже по прочности и точности форм. Такой материал подходит для строительства домов менее 3-х этажей. Кроме того, пенобетон активно применяется в монолитном железобетонном строительстве, когда необходимо заполнить проемы в несущих частях каркаса. Пенобетон — очень легкий материал, поэтому он отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие еще блоки бывают для строительства, кроме пенобетона и газобетона, знать обязательно.Керамические блоки отлично подходят для строительства. Для изготовления тарелок использован простой кирпич, вода и глина. Затем заготовки обжигаются в печах, что делает материал более твердым. Но при этом, даже если вы возьмете блок, размеры которого намного больше, чем у кирпича, его вес будет в 2 раза меньше. Достигается это не только за счет наличия пустот внутри печи, но и за счет того, что при приготовлении сырья еще используются древесные опилки и другие горючие материалы.Во время обжига они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и соответственно легкость.

Длина блоков обычно от 25 до 51 см, высота примерно от 25 до 38 см, а ширина 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены удастся в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. К тому же стены легче, поэтому можно сэкономить на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала также можно сэкономить на теплоизоляционном слое.Такой материал можно использовать для строительства домов с разной этажностью. Блоки используются для внутренних и внешних несущих стен, проемов, перегородок.

Также можно выбрать керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используется керамзит, цемент, песок или доломит. Согласно нормам, в одном блоке должно быть около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строят перегородки и стены.Другой материал используется для заполнения проемов каркаса.

Есть 2 стандартных варианта размера. В первом случае длина 39 см, высота 19 см, а ширина почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, но ширина всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но и имеет довольно большие размеры, благодаря чему строительные работы займут меньше времени. Внутри пластин есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность сохранять тепло, но и являются ребрами жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей блок может весить от 9 до 21 кг. Плотность от 500 до 1800 кг / м³. Такие блоки лучше всего подходят для заполнения каркасов, возведения заборов, заборов, перегородок, различных построек хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома этажностью менее 3-х уровней, но необходимо сделать железобетонную обвязку и армированные пояса.

Дополнительно

Если подумать, какие блоки еще можно использовать для строительства домов, то арболиты — это отличное решение.Этот вариант не так популярен, как все. Арболит — это бетон с крупнозернистой структурой, и на первый взгляд он сочетает в себе просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивается с древесной стружкой, затем разводится до жидкого состояния и разливается в формы. Затем из такого материала изготавливают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заливки опалубки.

Строительные блоки обычно имеют длину 50 см, высоту 30 см и ширину 20 см.Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков чипы имеют размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители добавляют щепу со стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подходят только для строительства построек хозяйственного назначения. В дополнение к древесной стружке также добавляются различные химические вещества для улучшения водостойкости и прочности. В качестве вспомогательных компонентов выступают хлорид кальция, гашеная известь, глинозем сульфатного типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все типы блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать указанным требованиям. Вот основные характеристики:

  1. Плотность газового блока от 300 до 1200 кг / м³. В стене масса примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности газового блока составляет примерно от 0,1 до 0,4 т / М * k. Морозостойкость 35 циклов. Прочность материала от 0.С 5 по 25.
  2. Пеноблоки имеют схожие характеристики. Плотность от 300 до 1200 кг / м³. Масса в стене тоже порядка 100-900. Степень поглощения воды колеблется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности 0,1-0,4 т / М * к. Морозостойкость тоже около 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
  3. Характеристики керамзитобетонных блоков несколько иные. Например, плотность от 300 до 1500 кг / м³. Масса в стене примерно 900-1000.Коэффициент поглощения воды составляет 50%. Коэффициент теплопроводности 0,15-0,45. Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, поэтому морозостойкость достаточно высокая. При этом она будет стабильно варьироваться от 50 до 150.
  4. Арболитовые блоки обладают следующими характеристиками. Плотность от 500 до 900 кг / м³, а масса в стене от 300 до 700. Степень водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности 0,2-0,3. Если учитывать морозостойкость арболитовых блоков, то они выдерживают около 25 циклов.Прочность материала примерно 20-50.
  5. У керамических блоков прочность примерно от 2,5 до 25. В этом случае плотность будет от 700 до 900 кг на кубометр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если учитываем морозостойкость. Теплопроводность составляет около 0,1-0,2, а водопоглощение около 15%.

Кроме этих показателей необходимо обратить внимание и на другие. Например, усадка.Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот в керамических и керамзитобетонных блоках усадка практически отсутствует. Эти материалы по таким параметрам практически не уступают обычному кирпичу. Плиты из арболита немного усаживаются.

Еще нужно посмотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из различных плит. Например, если использовать арболит или пеноблоки с толщиной стенок до 400 мм, то на винтовых сваях можно сделать фундамент ростверкового типа.В этом случае также нужно обратить внимание на облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то фундамент должен быть ленточным или из цельных плит.

Что касается армирования, то его нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех типов используемых блоков. Под потолки необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями обычные перемычки.

Что касается скорости возведения, то использование вышеуказанных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычного кирпича, даже если принять во внимание внешнюю отделку и необходимость армирования.Отделка — довольно дорогая процедура.

Заключение

Выбирая из каких блоков лучше строить дом, необходимо учитывать такие варианты, как газобетон, керамзитобетон, пенобетон, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и других дополнительных работ, сроку эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.

Блок пустотелый деревянный для строительства дачных домов

Время летит быстро, и идеи деревянных построек воплощаются в жизнь. С каждым сезоном интерес к свежим идеям возрастает, и крупным представителям этой ниши приходится находить привлекательные решения.

Из дерева изготавливают различные конструктивные элементы, в том числе элементы, служащие для возведения стен. Калиброванное или гребеное оцилиндрованное бревно, каретка прямоугольного сечения, клееный брус и другие основные компоненты деревянных ящиков будущих коттеджей, требующие значительного количества бревенчатых заготовок.Но технологические разработки совершенствуются, и во избежание массового падения леса российские мастера создали новый элемент, позволяющий сократить количество необходимого материала. Так был создан совершенно нестандартный вид строительных элементов — деревянные пустотелые блоки (ДПБ).

Характеристики и применение

Идея этих блоков — создать внутри конструкции своеобразный вакуумный слой, который перекрывает прохождение потоков холодного воздуха с улицы.По результатам испытаний, проведенных изобретателями БПД, было установлено, что новый строительный элемент сохраняет тепло почти в полтора раза больше, чем его предшественники. Кроме того, это нововведение улучшило минимальную усадку, что, несомненно, приветствуется покупателями и разработчиками.

Многократное применение делает пустотелые блоки почти универсальным материалом. Из него возводятся различные конструкции, такие как:

  • перегородки и несущие стены;
  • потолочные перекрытия и элементы декора;
  • колонн, опор и арочных конструкций;
  • террас и всевозможных пристроек.

Производство

Детали точного размера изготавливаются на специально оборудованных станках, после чего собираются пустотелые деревянные блоки. Всего получается две прямые, которые прочно соединяются перемычками. Эти перегородки с выступом и клеем прочно скрепляют весь блок, затем концы заклинивают, оставляя открытыми верх и низ. Оставшийся внутри воздух создает необходимую защиту от низких температур.

Компания-застройщик предоставляет своим заказчикам значительный выбор толщины стенок пустотелых блоков от 85 мм до 340 мм, а также варианты изготовления изделий на заказ.Длина материала не ограничена, стандартная высота 210 мм.

При соединении каркасных блоков металлический крепеж, клеевой шов не используется. Скрытые видимые следы установки. Кроме того, на лицевой части удалось избежать трещин, щелей и сколов, а после прекращения работ внешний вид соответствует качеству фасадов корпусной мебели. Такой уровень строительства позволяет не вносить дополнительных изысков в проект дома.

Угловые стыки аналогичны тем, которые выполняются при строительстве обычного бревенчатого дома, а именно с выходом из угла и без него. Эта система стыковки возможна благодаря специальным деталям, включенным в каждый проект. Для первого варианта это конструкция в виде буквы «Е», расположенная внутри блоков и позволяющая соединять их с остальными. А для второго варианта используются закладные элементы из дерева, плотно стягивающие угловые крепления.

Помимо универсальных возможностей этого материала неоспоримым преимуществом является возможность его эксплуатации, особенно при строительстве под углом, радиусных конструкций. Второе преимущество — возможность установки деревянных блоков в качестве перекрытия между пролетами шириной более 14 м.

После сборки производитель предлагает около 25 разновидностей облицовочных балок с разными боковыми профилями для повышения безопасности и звучания после сборки.Есть даже вариант отделки фасада дома одной породой дерева, а внутренней — другой. Такой выбор профилей позволяет дизайнерам разрабатывать индивидуальные варианты декора. Материал предоставил архитекторам дополнительную возможность за счет использования различных облицовочных материалов, таких как кирпич, сайдинг или камень.

Обобщая прекрасные возможности нестандартного метода строительства, остается добавить только одно — цена строительства невысока за счет легкости возведения объектов.

Поставка и монтаж

Компания-застройщик создала удобный, быстрый и оптимальный способ перемещения материала с завода на территорию застройки заказчика. Специальные поддоны с деталями жестко упаковываются в тару, натягиваются плотной клеенкой и загружаются практически в любой среднеразмерный транспорт.

Такой способ перевозки позволяет снизить затраты на транспортировку и существенно сэкономить время. Также на производстве все детали тщательно пропитываются консервирующими растворами, что значительно сокращает сроки строительства построек.

Учитывая пожелания клиентов, производитель предлагает различные варианты доработки стен. Это шлифовка, полировка и обработка лакокрасочных материалов.

Мечта прошлого стала видимой реальностью сегодня

Использование деталей коттеджа DPB площадью 160 кв. м строится за два с половиной дня, а дом общей площадью 300 кв. м возводится менее чем за четыре дня. Если взять среднюю высоту ствола 210 мм и ширину 340 мм, то строители обходятся без автокрана.Скорости монтажа способствует система сборки пустотных блоков внутренних перегородок и чердака, всех коммуникаций и перекрытий. Также увеличивает скорость при практически полном отсутствии доработок на месте.

Новые стройматериалы появляются на полках магазинов и торговых центрах практически каждый год, а иногда и чаще. Сегодня исследования в области строительства продвигаются к созданию более экологически чистого и в то же время надежного материала.Причем, чем дешевле будет стоимость нового стройматериала, тем доступнее и популярнее он станет на рынке. Значительный вклад в эти исследования внесли отечественные специалисты, создавшие изделие под названием «деревянный кирпич».

Что это такое?

Необычный кирпич получил свое название за сходство со всем известным строительным материалом. По сути, по составу и свойствам он наиболее близок к деревянному брусу, отличаясь от него меньшими размерами и способом укладки.Визуально материал выглядит как широкие блоки размером 65х19х6 см, со всех сторон небольшие бороздки и замки, с помощью которых блоки крепятся друг к другу. Есть варианты с ровными краями, но они используются не для возведения несущих стен, а только перегородок или облицовки.

Технология производства такого необычного кирпича состоит из нескольких этапов и заключается в следующем.

  • Дерево хвойных пород (кедр, лиственница, ель или сосна), распиленное на брус, доставляется на место производства и помещается в специальные камеры для сушки.Влажность древесины снижается всего до 8-12%, что позволяет кирпичу лучше сохранять тепло внутри дома.
  • Высушенная древесина обрабатывается на специальных пилах. С их помощью длинномерный материал разделяется на отдельные блоки, в которых нарезаются бороздки и язычки. Края обработаны так, чтобы они выглядели декоративно и прилегали практически без зазоров. Такой способ соединения выглядит настолько аккуратно, что не требует внешней отделки как боковых стен, так и фасада жилого дома, в отличие от обычного бруса или кирпича.
  • Готовый кирпич подвергают финишной полировке, чтобы его поверхность была максимально ровной и гладкой. Такую поверхность можно сравнить с поверхностью деревянной мебели, которая изготавливается на фабрике, а не вручную. Готовый кирпич чаще всего не красят, только тонируют специальными составами, а также пропитками для защиты от воздействий окружающей среды и вредителей.

По качеству материала деревянный кирпич, как и обыкновенный брус, делят на марки. Самый низкий из них отмечен буквой «C», а самый высокий имеет Extra. Разница между самой низкой и самой высокой оценкой может составлять около 20-30%. Один только кубометр этого нового строительного материала в 2-3 раза дороже обычного кирпича, но его вес значительно меньше, что позволяет сэкономить на толщине и глубине заливки фундамента при строительстве дома или дачи. . Внутри такой материал можно отделать любым из доступных способов: покрыть штукатуркой и краской, смонтировать гипсокартон или оклеить обоями.

Преимущества и недостатки

Распространение на рынках и в магазинах такого универсального материала, как деревянный кирпич, решило множество проблем и неудобств, связанных со строительством как кирпичного, так и деревянного дома. Это связано с большим количеством преимуществ этого материала по сравнению с другими изделиями.

  • Построить деревянный сруб за один год просто невозможно, так как нужно дождаться высыхания как целых стволов, так и распиленного в брус дерева.Кирпич из дерева проходит этап сушки еще в процессе производства, поэтому вы можете построить дом под крышей почти за пару недель, а затем приступить к установке крыши.
  • В отличие от бруса, кирпичные блоки не деформируются при сушке, так как имеют небольшие размеры. Это не только уменьшает количество брака в процессе изготовления, но и позволяет сохранять плотное прилегание в месте крепления пазов без трещин и зазоров. В результате требуется меньше теплоизоляционного материала и внутреннего декоративного покрытия.

  • Монтаж деревянного кирпича осуществляется без использования специальной строительной техники и может выполняться не только профессионалами, но и новичками. Кроме того, для кладки не нужна штукатурная смесь, герметик и герметик, что также сэкономит не только деньги, но и время, затрачиваемое на возведение участка стены. Одним из самых дорогих элементов кирпично-деревянного дома будет фундамент и жесткие конструкции из клееного бруса и венцов, на которых будет основываться кладка.
  • В отличие от бруса или бревен, небольшой размер кирпича позволяет возводить элементы не только прямоугольной, но и круглой или неправильной формы, как в случае с обычной кирпичной кладкой. Такие дома выглядят необычнее и декоративнее, чем обычные квадратные срубы.
  • Цена одного кубометра деревянных элементов несколько выше обычного кирпича, но в 2-2,5 раза ниже клееного бруса. При этом распиленная на блоки древесина остается экологически чистым материалом, отлично сохраняющим тепло в зимние морозы и прохладу в летнюю жару.

Конечно, как и любой другой материал, кирпич из дерева не лишен недостатков. Во-первых, такой материал требует грамотного профессионального проекта, так как без правильного расчета нагрузок есть риск падения стены. Во-вторых, не рекомендуется строить из деревянных блоков слишком большие или многоэтажные дома, так как такие конструкции не будут слишком устойчивыми. К тому же в северных регионах нашей страны температура воздуха зимой слишком низкая, и такой материал не обеспечит необходимой теплоизоляции.В Новосибирске или Якутске вряд ли будут строить жилые дома из этого новомодного материала.

Можно сам?

И профессиональные строители, и производители такого инновационного материала сомневаются в идее изготовления деревянного кирпича в домашних условиях. Для этого нужно иметь на заднем дворе целый производственный цех с точильными шлифовальными и фрезерными станками. Кроме того, потребуется закупка определенного сырья, которое должно соответствовать целому списку требований.Таких возможностей практически ни у кого нет, а те, у кого они есть, скорее всего, уже занимаются изготовлением и продажей этого материала.

Все специалисты сходятся во мнении, что укладку такого материала легко осуществить своими силами при соблюдении определенных правил.

  • Кладку кирпича следует производить исключительно рядами.
  • Блок следует укладывать только краем на замок, а не наоборот.
  • Укладка осуществляется в два ряда, между которыми укладывается теплоизоляционный материал.Это могут быть как специальные блоки из строительного магазина, так и обычные древесные опилки.
  • Через каждые 3 блока необходимо делать поперечную перевязку, чтобы придать элементам большую устойчивость и надежность. Эта перевязка выполняется из дерева, как и сама кладка, и выполняется как на внутренних, так и на внешних рядах.

Каждый ряд перевязки нужно сдвинуть на полкирпича, чтобы он не совпадал по вертикали в соседних рядах.Это не только укрепит конструкцию, но и позволит получить красивый узор с лицевой стороны кладки.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитов, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Сейчас в строительстве применяется такой подход, при котором такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа, важны для используемых материалов.Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболит. По теплоотдаче он отстает от дерева, но ненамного. Но он превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из армированного бетона: основные характеристики


Применение арболита позволяет строить любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке.Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал в пищу или просто для скрежета зубами. А вот высоты цокольного этажа хватит, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон. Важно тщательно гидроизолировать основание. Не обойтись без бетонного или кирпичного цокольного этажа, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокую морозостойкость только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
  • Арболит
  • не следует использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьезный.

Преимущества

В материале их намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень короткие.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но это все же относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
  5. Такая же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Это в несколько раз упрощает процесс отделки.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3. Благодаря этому любая постройка будет легкой. Обойтись без прочного фундамента вполне можно. Неглубокая вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах домов из арболита

Строительство из этого материала может осуществляться только компаниями, имеющими опыт работы, а также штатом специалистов разного профиля.Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Вот несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить около двух миллионов рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье строителей на время работы.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная часть сметы стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»


Оказываем полный спектр строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, который также хорошо влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы действует официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально под конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»


Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 квадратных метров и более, то все работы будут выполнены по цене 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные


Самое главное, что для принятия водных процедур нам необходимы ванны.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

  1. Нет повреждений даже после длительного использования.
  2. Без трещин.
  3. База не вздувается.
  4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом, деревянно-бетонные бани построить намного проще.Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?


В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео.Съемка довольно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из арболита не только сам гараж, но и его подвал. Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, если бы оно было построено на этом материале.

Рекомендации по строительству дома


Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом следующими действиями:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Отделка крыши.
  5. Организация напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из специализированных форумов. Он был отправлен пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За предоставленные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами.На основании этих данных рассчитываются габариты фундамента. После этого определяются другие параметры типа:

  • Места расположения окон и дверей.
  • Введение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона.При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов. Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях во время строительства.

Создаем фундамент

По сравнению со стенами из стекла, дерева или кирпича, арболитовые стены гораздо меньше давят на землю из-за своего веса. Поэтому допустимо использование фундаментов следующих типов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работы.Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут лучшими решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в этом нет необходимости.

Правила строительства стен


Для блоков с арболитной основой цемент становится связующим элементом. Поэтому для штабелирования блоков подходят любые смеси на основе одного и того же материала.Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустим любой состав. При распиливании используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Параметры настройки на месте должны быть простыми.

Укрепляйте каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или кладочным раствором. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

  • Стены начинают возводить с углов.Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний натягивается между блоками, расположенными на краю. Тогда будет проще уложить остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщина кладочного раствора была достаточной для выполнения работы. Лишний материал должен выдавливаться весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать необходимую силу не получится. Если необработанные блоки уже доставлены, им нужно дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитов. Материал можно использовать при возведении любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением проводится так же, как и в домах на других традиционных основаниях. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В качестве отделки используются различные материалы — дерево или гипс и так далее. Основа из арболитов универсальна.

На специализированных форумах легко найти отзывы о домах из арболита.Легкость и простота работы с материалом — главное преимущество для тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать, арболит гораздо удобнее использовать. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцати пяти лет эксплуатации арболиты практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит, который из-за особенностей состава еще называют арболитом, в середине прошлого века был достаточно популярен на отечественных просторах. Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами.В 90-е годы многие фабрики обанкротились, про арболит забыли, но постройки, построенные несколько десятилетий назад, до сих пор в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие плюсы и минусы для него характерны и какие виды. Спешим исправить ситуацию и прояснить ситуацию.

№ 1. Состав арболита

Арболит — одна из разновидностей.В названии материала прослеживаются французские корни: arbre переводится с французского как «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, какие базовых материалов входят в состав арболита … Итак, это:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Поскольку сколов в арболите больше всего, ей уделяется наибольшее значение. В состав должно входить ровно щепы — не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будут опилки бетона).Прочность материала зависит от калибра стружки. По нормам длина стружки может составлять до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины не так важна, но обычно используется, но используется гораздо реже, поскольку необходимо будет использовать больше добавок из-за природы древесины.

Цемент применяют не ниже марки М400, но поскольку он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, лучше использовать цемент М500 при производстве конструкционных блоков из арболита.

Без химических добавок производство арболита незаменимо — виноват сахар, содержащийся в древесине, который препятствует нормальной адгезии. Поэтому в производстве используется хорошо просушенная древесина, но это тоже не помогает.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, содержание воды будет превышено, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается в нескольких формах:

  • кирпичных блоков;
  • пустотелые блоки;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панелей;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (вроде и).

Поскольку наибольшее применение нашли арболитовые блоки, сегодня они понимаются под арболитами. Как правило, их делают габаритами 500 * 250 * 200 мм, но встречаются изделия и с другими параметрами.

№ 2. Производство арболита

Производство арболитов несложное, но требует строгого соблюдения технологии. Короче то процесс выглядит так … Все необходимые химикаты добавляются в воду.Тем временем в миксер засыпают стружку, добавляют в нее воду и непродолжительное время перемешивают, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формовка осуществляется в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручное литье с вибрацией;
  • изготовление на вибростоле;
  • изготовление на вибрационной машине с доплатой.

Естественно, механизация производства позволяет получать блоки более высокого качества с необходимыми эксплуатационными качествами.Уплотнение смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и полное ее покрытие цементным раствором. Вибрация применяется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, не вызывая оседания суспензии на дно формы.

№3. Арболит: за и против

Состав арболита позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, при плотности 500 кг / м 3 — 0,09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 уже считаются конструктивными. Согласно расчетам, для умеренных широт стены из арболита толщиной 38 см будет достаточно, чтобы обеспечить необходимое сопротивление теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного увеличивает теплоизоляцию.Его хорошо использовать вместе с арболитами, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, благодаря чему в арболитовом доме поддерживается оптимальный микроклимат;
  • высокая огнестойкость. Материал относится к трудногорючим (группа горючести — G1), трудногорючим (B1) и малодымным (D1) материалам;
  • легкий вес позволяет сэкономить и упростить процесс возведения здания;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к грызунам;
  • высокая прочность.На поверхности блоков не образуются трещины. Строения можно возводить без дополнительного междурядного армирования;
  • простота установки крепежа, в т.ч. и саморезы, отличающие арболит от пенополистиролбетона или керамзитобетона.

Минусы арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка обладают низкой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождем и ветром) блок может намокнуть и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболита лучше облицевать дополнительно, но есть Ничего подобного — дома из множества других материалов из соображений эстетики или защиты тоже отделываются.Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
  • Морозостойкость не самая высокая. Блок выдерживает 25-50 циклов замораживания / оттаивания в зависимости от прочности, но, защищая материал от прямого воздействия влаги, можно значительно продлить срок эксплуатации материала;
  • Недостаточная точность геометрии, даже при соблюдении всех производственных требований. Например, у них гораздо более точная геометрия.Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
  • цена на арболиты примерно в 1,5 раза выше, чем на газобетон и пенобетон;
  • изобилие гаражного арболита с неизвестными на рынке характеристиками; №
  • для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус, а рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве для возведения домов (до 3 этажей), дач, гаражей и хозяйственных построек; материал востребован также при строительстве малоэтажных промышленных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№ 4. Плотность арболита

Плотность арболитов — основной показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем прочнее и устойчивее материал.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства, поэтому блоки следует выбирать в зависимости от цели использования.

По плотности арболиты делятся на:


Также существует классификация блоков с выделением конструкционного и теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Когда это доходит до возведения стен дома по монолитной технологии , тогда раствор плотностью 300 кг / м 3 имеет такую ​​же хорошую несущую способность, как блок с плотностью 550 кг / м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитно с помощью опалубки, не имеют мостиков холода.

№ 5. Прочность арболитов

Несущая способность арболитов напрямую зависит от прочности материала на сжатие. Прочность увеличивается с увеличением плотности. Прочность определяется маркой и классом. Марка — это среднее значение для всей партии образцов в диапазоне от M5 до M100, где число показывает, сколько кг может выдержать см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используются классы прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита варьируются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный материал имеет класс прочности до В1 и класс прочности до М10;
  • конструкционная класс прочности до В3.5 и класс прочности до М100.

Блоки В1 можно использовать для строительства невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки В1,5, а для 2- и 3-х этажных домов — В2.0- Блоки B2.5.

№ 6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производителей паркетных блоков сегодня очень много, не будем выделять кого-то конкретно, так как в каждом регионе есть достойные компании и их перечислять очень долго.С другой стороны, везде полно поделок и которые пытаются продать откровенно плохой товар по более высокой цене, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего побывать на производстве, оценить технологию и качество блоков своими глазами. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?


№7. Арболитные блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных застройщиков говорят о том, что Арболит лучше покупать готовый, чем производить его самостоятельно. Технология вроде не сложная, но в домашних условиях добиться необходимой прочности сложно, а трудоемкость работы очень высока. Причем самодельный арболит для кладки несущих стен лучше не использовать, а вот из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболит своими руками:


Для улучшения качества материала лучше обзавестись вибростолом и разъемными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

При использовании арболитов размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка выполняется одним или полуторными блоками, перегородки возводятся из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно делать сухой перерыв после каждых 3-4 рядов кладки. При возведении малоэтажных домиков арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда.Дом из арболита прослужит не менее 60 лет (именно столько прошли первые дома из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми характеристиками. характеристики.

Сооружение места для хранения автомобиля — фундаментальная задача для настоящего автомобилиста. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну, ведь стоит же не сарай, курятник или простая подсобка, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Арболитовые блоки позволяют получить отличную и недорогую конструкцию, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще и чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Строительство здания из арболита существенно не отличается от возведения из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более, что он довольно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал подходит для других целей) .Как и все строительные процессы, строительство гаража из арболитов необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования маловероятно, что удастся построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит разобраться, какие функции должен выполнять гараж: исключительно для хранения автомобиля или же проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед обустройством котлована не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется ремонтировать акваланг. В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их обустройства не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше класть из кирпича или шлакоблоков.

Также необходим детальный проект на строительство гаража. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя на глаз можно без проблем построить.Грамотная конструкция — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Не помешает также показать геологам и инженерам проект гаража из арболитов. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретное сооружение будет иметь требуемые характеристики в условиях выбранного участка.

Разметка площадки

План площадки под фундамент

Возьмите проект, колышки, леску (можно веревку) и разметьте периметр будущего гаража. Обратите внимание на близлежащие постройки. Если они уже возведены, то лучше от них немного отступить.

При выемке земли для создания траншеи под основанием возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких паркетных блоков в том, что нет необходимости включать в проект глубокий фундамент.Конструкция, на 90% состоящая из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому будет достаточно обычного ленточного фундамента.

Для обустройства площадки под машину можно использовать любой понравившийся вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромб и т. Д.).

Траншея под гараж из арболитов в большинстве случаев делается метровой глубиной. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется провести гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас важно использовать специальные клеи при строительстве конструкций из блоков, но в этом случае их использование неактуально. С материальной точки зрения это все равно, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его несовершенной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стен

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Сразу учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Монтаж проема балки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 машину — 3 метра и более).Также тяжелые монолитные железобетонные конструкции часто устанавливают в виде балки, поэтому для предотвращения чрезмерной нагрузки на арболит необходимо соорудить обвязочные ремни для усиления опор балки.

Монтаж крыши

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другое здание, в котором нет чердака.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При возведении обычной конструкции для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печки, если таковая планируется установить.

Также в обязательном порядке провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используйте полиэтилен и гипсокартон, а затем покрасьте поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Сетка гипсовая арматурная

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: слой поролона, армированная сетка и сверху штукатурка. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите находить мусор посреди блоков при распиливании и смотреть, как стены буквально рушатся на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилок», как ее называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или при частном загородном домостроении. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируют смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Как и пенобетон, опилки относятся к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень на основе отходов деревообработки — это стружка, мелкая стружка и опилки.Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируется в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и стены — из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции чаще всего используются готовые панели размером 120х230х20 (28) см. В данном случае это Рекомендуется стандарт, но не обязательно, производители часто заливают арболиты других размеров.Также различаются диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. Согласно ГОСТу, арболиты имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, предотвращающим воздействие влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в опилки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича были известны с древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов ориентируются на смесь бетона с промышленными отходами.

В послевоенный период, в период активного советского строительства, блоки из опилок получили широкое распространение благодаря своей доступности и экономичности. Помимо монолитного арболита, смесь древесины с бетоном была залита в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • древесный камень,
  • дурипанель,
  • дюризол и др.

Сегодня при строительстве используется арболит:

  • стен при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственных построек;
  • загородных домов;
  • складских помещений;
  • дач;
  • типовая коттеджная застройка.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и внешних, требующих облицовки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, а легкие конструкции для заборов или перегородок также делают из небольших пустотелых блоков. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении внешних каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков в пределах 400-850 кг / куб.м.

Коэффициент теплопроводности арболита составляет 0.08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч-1,5 ч, негорючие.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биостойкости группы V.

Что входит в состав арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома по прочности, звуко- и теплоизоляции ничем не отличаются от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательная отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционный (более плотный, сплошной) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для осветления верхних этажей небольших построек на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа состав арболит:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химических добавок.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляет лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно увеличивает бактерицидные свойства;
  • регулировка пористости опилок и т. Д.

В качестве наполнителя используются сухие отходы деревообработки:

  • щепа,
  • стружки,
  • опилки,
  • кора и хвоя измельченные,
  • жестких стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии в отдаленных сельскохозяйственных регионах можно производить стройматериалы из подручных растительных отходов. Производство арболита своими руками можно наладить серийно — под местные нужды.

Есть и другие варианты, соответственно технологи производства арболитов, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и природных экологических материалов для строительства.Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентиляции, сохранению тепла и поглощению запахов древесины. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • Арболит
  • поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например треугольной, для выравнивания ряда остроконечной кровли;
  • экономичный стройматериал из подручных средств;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
  • Арболит
  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • Арболит
  • огнестойкий, несмотря на древесное содержание;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал;
  • высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов возле железных дорог и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
  • экологически чистый арболит ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеивать монтажным клеем;
  • экономит время при установке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшой удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. Арболит тоже имеет недостатки:

  • требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а приставшую воду очень сложно удалить снаружи, ведь арболит отличается высоким водопоглощением — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки
  • не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео своими руками Арболит дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формования блоков готовится разными способами, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, стружки и портландцемента 500.

Для производства арболита больших объемов можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого вам понадобится оборудование на:

  • замес,
  • трамбовка,
  • кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • Место для застывания, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитов можно получить у специализированных компаний, которые продают их вместе с комплектом оборудования.В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь без бетономешалки и форм для изготовления блоков не обойтись.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы для арболита будут опилки разной фракции, смешанные с измельченной стружкой, обработанные раствором извести, которые уже 3-4 месяца выдержаны (просохли) на воздухе. Опилки, замоченные в растворе извести, перемешиваются и сушатся, они удалят полисахариды из целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Кусочки пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитов из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заливать стены кусками линолеума. Смесь во время заполнения формы можно уплотнить вручную с помощью любого подходящего устройства.Если у вас есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживают в форме в течение суток, после чего выкладывают под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют держать блоки под пленкой для окончательного увлажнения 1,5-2 недели. Низкая температура склада никак не влияет на качество арболитов, но их нельзя оставлять на холоде. В жару блоки могут высохнуть и потрескаться, поэтому их периодически поливают водой.

Месить опилочную бетонную массу удобно в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химическими добавками. Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
  • 1 часть объема — сухой цемент,
  • 1.5 частей воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, а древесный бетон будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для изоляции и стены, добавляется меньше цемента.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • Сульфат алюминия или алюминия;
  • Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных заброса для получения пустот.Массу укладывают слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением, например, битой или деревянным молотком. Для арболита под первый этаж можно между слоями добавить арматуру. Излишки необходимо удалить, верх разровнять, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для затвердевания бетона.

При снятии готового арболита переверните форму на ровную поверхность и затвердевший материал неделю простояет под пленкой и окончательно высохнет за 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на пиление, пробивание и удерживание гвоздей.

используем для строительства. Строительство гаража из арболитов Вес, размеры и кладка стен из арболитов своими руками

Арболит — отличный выбор стройматериала для строительства гаража.

Какие требования для постройки гаража?

Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля !!!

В первую очередь строится гараж для защиты автомобиля, а.

Защита от внешних атмосферных (и не только) воздействий.

Здесь все достаточно ясно и без лишних пояснений. Вы защитите своего стального коня от дождя, града, замерзающих ледяных корок, падающих веток, деревьев, сосулек и прочих «удовольствий», битого стекла и царапин на теле «от доброжелателей» и детей. Эти события могут произойти, когда ваша машина просто стоит на улице.

Рассмотрим подробнее защиту от злого умысла..

Уникальность арболитов, которая принципиально отличает их от блоков из легкого бетона с другими наполнителями, заключается в их пластичности (свойство древесины) и большой поверхности сцепления с кладочным раствором (свойство стружки). В результате получаем монолитную упругую стену, из которой НЕВОЗМОЖНО выбить единый блок. Чтобы разрушить арболитовую стену, понадобится электрифицированный инструмент (болгарка, перфоратор и т. Д.). Практически НЕВОЗМОЖНО обойтись одной тушей.Чтобы разрушить стену из арболита с помощью ручного инструмента, потребуется гораздо больше времени и будет производиться значительно больше шума. Это нежелательный фактор для человека, пытающегося проникнуть в ваш гараж. Стена будет пружинить, рассыпаться в местах ударов, но держаться. Прорезать ворота или калитку болгаркой и войти в гараж намного проще, чем разрушить стену из арболита.

Защита от повышенной влажности.

Автомобиль в основном железный. Железо при взаимодействии с кислородом атмосферного воздуха в ходе химической реакции окисления переходит в состояние оксида железа Fe2O3 — ржавчины.Эта реакция особенно активна в условиях повышенной влажности. Поэтому, даже когда ваша машина стоит на месте и не едет по лужам, она ржавеет. Он особенно активен, если вы раньше проезжали по лужам или снегу.

Наши автомобилисты давно заметили, что если поставить машину в железный или каменный гараж, процесс ржавления идет довольно активно. Если положить его на пол деревянные доски, этот процесс значительно замедлится. Это связано с тем, что древесина, как губка, впитывает лишнюю влагу, снижая ее концентрацию в окружающей атмосфере, что замедляет процесс ржавления автомобиля.

А теперь представьте, что ваша машина окружена деревом не только с пола, но и со стен, которые, впитывая лишнюю влагу из воздуха, выводят ее через капилляры в атмосферу за пределами гаража. Каков эффект от этого? Правильно, количество влаги в атмосфере уменьшится еще больше, время на удаление влаги из гаража уменьшится и ваша машина прослужит вам еще дольше.

Гараж должен быть пожаробезопасным !!!

Противопожарные свойства арболита неоднократно подтверждены как лабораторными испытаниями, так и в полевых условиях.Арболит не воспламеняется и не поддерживает горение !!!

Нормативное время огневых испытаний арболитов — 1,5 часа. Аналогичный показатель имеют изделия из пеноблоков.

Наличие цементного кокона, исключающего доступ кислорода к древесине, и его очень низкая теплопроводность приводят к постепенному разрушению блока ТОЛЬКО в месте воздействия огня. В Интернете размещено достаточное количество видеороликов, демонстрирующих это свойство арболита.

Гараж должен обеспечивать комфортные условия для работы автомобиля. !!!

Арболит — настолько теплый материал, что в совсем лютые морозы машина, поставленная вечером в гараж из арболитов, утром довольно спокойно заводится без дополнительного обогрева и других движений.

Тепла, накопленного в двигателе и кузове автомобиля, достаточно, чтобы нагреть воздух в гараже до температуры, достаточной для запуска автомобиля утром и поддержания этой температуры в течение нескольких часов.

Кроме того, в наших условиях гараж — это место, где очень часто его владельцем занимается его обслуживание, в зависимости от квалификации своего автомобиля. И не только сервис.

Еще раз подчеркиваем, что арболит — очень теплый материал … Это означает, что комфортная температура в гараже может быть достигнута с помощью простых и недорогих источников энергии за очень короткий промежуток времени (при условии, что у вас есть хорошая теплоизоляция. гаражные ворота, калитки и крыши — тогда вы сможете полностью посвятить себя любимому делу.

Кроме того, арболит отлично затеняется, в него вбиваются гвозди, вкручиваются шурупы и саморезы. Стены настолько прочные, что на них можно закрепить полки практически любого веса. А это значит, что гараж можно довольно легко обустроить своими руками под свои нужды: повесить полки для размещения запчастей и инструмента, разместить крупногабаритные детали на стенах (чтобы они не мешали под ногами), уложить электропроводка в коробках или в стенах.При этом вы полностью лишены такого «удовольствия», как подбор дюбелей, анкеров и их закрепление в стене. Достаточно взять саморез или крючок с саморезом, соответствующий необходимой нагрузке, выбрать точку крепления. В случае с саморезом просто вкрутите его в стену. В случае с крючком просверливаем отверстие в стене простым сверлом по меньшему диаметру резьбы крючка, и просто вкручиваем его в получившееся отверстие.

Используя эту технику, можно разместить на стенах полки, шкафы, запасную резину, крупногабаритные детали, принадлежности для инструментов.Те. ВСЕ (!!!), что можно разместить на стенах, освободив пол и нижнее пространство гаража для комфортной работы.

При этом трудозатраты будут на порядок ниже, чем при аналогичных работах со стенами из других стройматериалов.

Строительство гаража не должно повредить вашему семейному бюджету !!!

Факторы, влияющие на стоимость строительства из арболитов, мы постарались достаточно подробно осветить на странице, посвященной строительству бани.Все описанное на нем актуально и при строительстве гаража.

Построить гараж — только из арболита !!!

Исходя из вышеизложенного, мы считаем, что наиболее хорошими материалами по критерию цена / качество / комфорт являются арболиты.

За понятные деньги вы получаете возможность в кратчайшие сроки построить очень прочное и теплое здание, позволяющее эффективно хранить и обслуживать свой автомобиль.

Место для хранения строительной техники — фундаментальная задача для настоящего автомобилиста.В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну, в конце концов, это не сарай, курятник или простое подсобное помещение, которое стоит настоящего дома для своего рода члена семьи. Арболитовые блоки позволяют получить отличную и недорогую конструкцию, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще и чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Строительство здания из арболита существенно не отличается от возведения из других блочных материалов.Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевую хлам, тем более что он довольно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал подходит для других целей) . Как и все строительные процессы, строительство гаража из арболитов необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования маловероятно, что удастся построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит разобраться, какие функции должен выполнять гараж: исключительно для хранения автомобиля или же проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед тем, как устроить котлован, не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется ремонтировать акваланг.В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их обустройства не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше класть из кирпича или шлакоблоков.

Также для постройки гаража нужен подробный проект … Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют чертеж даже если строится сарай или курятник, хотя на глаз без проблем построят. Грамотная конструкция — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Не помешает также показать геологам и инженерам проект гаража из арболитов. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретное сооружение будет иметь желаемые характеристики в условиях выбранной местности.

Разметка площадки

План площадки под фундамент

Возьмите проект, колышки, леску (можно веревку) и разметьте периметр будущего гаража. Обратите внимание на близлежащие постройки. Если они уже возведены, то лучше от них немного отступить.

При выемке земли для создания траншеи под основанием возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких паркетных блоков в том, что нет необходимости включать в проект глубокий фундамент.Конструкция, на 90% состоящая из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому обычного ленточного фундамента будет достаточно.

Для обустройства площадки под машину можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромб и т. Д.).

Траншея под гараж из арболитов в большинстве случаев делается метровой глубиной. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется провести гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас важно использовать специальные клеи при строительстве конструкций из блоков, но в этом случае их использование неактуально. С материальной точки зрения это все равно, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его несовершенной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стен

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Сразу учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Монтаж проема балки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 машину — 3 метра и более).Также тяжелые монолитные железобетонные конструкции часто устанавливают в виде балки, поэтому для предотвращения чрезмерной нагрузки на арболит необходимо соорудить обвязочные ремни для усиления опор балки.

Монтаж крыши

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другое здание, в котором нет чердака.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При возведении обычной конструкции для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печей, если их планируется установить.

Также в обязательном порядке провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используйте полиэтилен и гипсокартон, а затем покрасьте поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Сетка гипсовая арматурная

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: слой поролона, армированная сетка и сверху штукатурка. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения вашего автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите находить мусор посреди блоков при распиливании и смотреть, как стены буквально рушатся на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилок», как ее называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или при частном загородном домостроении. В монолитных стенах арболит заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируется смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Как и пенобетон, опилки относятся к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки.Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируется в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и стены — из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции чаще всего используют готовые панели 120х230х20 (28) см. При этом данный стандарт рекомендуется, но не обязателен, производители часто выливают блоки из арболита других размеров.Также различаются диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. Согласно ГОСТу, арболиты имеют внутреннее покрытие из бетонно-известкового раствора, предотвращающего попадание влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в опилки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича были известны с глубокой древности, но наиболее широко применялась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают упор на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенный период, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли широкое применение благодаря своей доступности и экономичности. Помимо монолитного арболита, смесь древесины с бетоном была залита в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • древесный камень,
  • дурипанель,
  • дюризол и др.

Сегодня при строительстве используется арболит:

  • стен при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственных построек;
  • загородных домов;
  • складских помещений;
  • дач;
  • типовая коттеджная застройка.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовки, например сайдингом или «диким камнем».Их отливают из арболита несущие стены и второстепенные стены, а также из небольших пустотелых блоков, из них получаются легкие конструкции для ограждений или перегородок. Кроме того, в холодноклиматической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении внешних каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг / куб.м.

Коэффициент теплопроводности арболита составляет 0.08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч-1,5 ч, негорючие.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биостойкости группы V.

Что входит в состав арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси-наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома по прочности, звуко- и теплоизоляции ничем не отличаются от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательная отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционный (более плотный, полнотелый) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для осветления верхних этажей небольших построек на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа состав арболит:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химических добавок.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляет лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно увеличивает бактерицидные свойства;
  • регулировка пористости опилок и т. Д.

В качестве наполнителя используются сухие отходы деревообработки:

  • щепа,
  • стружки,
  • опилки,
  • кора и хвоя измельченные,
  • жестких стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии средств стройматериалы из подручных растительных отходов можно делать в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно — под местные нужды.

Есть и другие варианты, соответственно технологи производства арболитов, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и природных экологических материалов для строительства. Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентиляции, сохранению тепла и поглощению запахов древесины. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • Арболит
  • поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, для выравнивания ряда остроконечной кровли;
  • экономичный стройматериал из подручных средств;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
  • Арболит
  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • Арболит
  • огнестойкий, несмотря на древесное содержание;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал;
  • высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов возле железных дорог и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
  • экологически чистый арболит ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеивать монтажным клеем;
  • экономит время при установке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшой удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. Арболит тоже имеет недостатки:

  • требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а приставшую воду очень сложно удалить снаружи, ведь арболит отличается высоким водопоглощением — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки
  • купить не всегда возможно, а сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео своими руками Арболит дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формования блоков готовится разными способами, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, стружки и портландцемента марки 500.

Для производства арболита больших объемов можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого вам понадобится оборудование на:

  • замес,
  • трамбовка,
  • кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • Место для застывания, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитов можно получить у специализированных компаний, которые продают их вместе с комплектом оборудования.В быту можно использовать самые простые рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь без бетономешалки и форм для изготовления блоков не обойтись.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки разной фракции, смешанные с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды из целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Кусочки пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитов из обрезков досок своими руками, а для удобства выемки готовых изделий рекомендуется заливать стены кусками линолеума. Смесь во время заполнения формы можно уплотнить вручную с помощью любого подходящего устройства.Если у вас есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживают в форме в течение суток, после чего выкладывают под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют держать блоки под пленкой для окончательного увлажнения 1,5-2 недели. Низкая температура склада никак не влияет на качество арболитов, но их нельзя оставлять на холоде. В жару блоки могут высохнуть и потрескаться, поэтому их периодически поливают водой.

Месить опилочную бетонную массу удобно в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химическими добавками. Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
  • 1 часть объема — сухой цемент,
  • 1.5 частей воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, а древесный бетон будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для изоляции и стены, добавляется меньше цемента.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • Сульфат алюминия или алюминия;
  • Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных заброса для получения пустот.Массу укладывают слоями в 3 этапа с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением, например, битой или молотком … Для армированного бетона под первым этажом вы можете добавить арматуру между слоями. Излишки необходимо удалить, верх разровнять, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для затвердевания бетона.

При снятии готового арболита переворачиваем форму на ровную площадку и затвердевший материал неделю стоит под пленкой и окончательно высыхает за 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на пиление, пробивание и удерживание гвоздей.

Сейчас в строительстве применяется такой подход, при котором такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа, важны для используемых материалов. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболит. По теплоотдаче он отстает от дерева, но ненамного.Но он превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из армированного бетона: основные характеристики


Применение арболита позволяет строить любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолит.

При монолитном строительстве сам арболит выполняется прямо на участке. Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал в пищу или просто для скрежета зубами.А вот высоты цокольного этажа хватит, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон. Важно тщательно гидроизолировать основание. Не обойтись без бетонного или кирпичного цокольного этажа, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокую морозостойкость только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
  • Арболит
  • нельзя использовать там, где ожидается влажность 75 процентов и выше.Этот недостаток самый серьезный.

Преимущества

В материале их намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень короткие.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но это все же относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
  5. Такая же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой.Это в несколько раз упрощает процесс отделки.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3.Благодаря этому любая постройка будет легкой. Обойтись без прочного фундамента вполне можно. Неглубокая вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах домов из арболита

Строить из этого материала могут только компании, имеющие опыт работы, а также штат специалистов разного профиля … Чтобы добиться успеха в этой сфере, необходимо иметь наилучшее соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше.Вот несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв.м в базовой комплектации будет стоить около двух миллионов рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, плиты первого этажа, внешняя отделка, внутренние и внешние стены и фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье строителей на время работы.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная часть сметы стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»


Оказываем полный спектр строительных услуг.Кроме того, компания создает собственный арболит, который также хорошо влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы действует официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально под конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка упражнений. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»


Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по цене 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные


Самое главное, что для принятия водных процедур нам необходимы ванны. Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким.В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

  1. Нет повреждений даже после длительного использования.
  2. Без трещин.
  3. База не вздувается.
  4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом, деревянно-бетонные бани построить намного проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми.Сами блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?


В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка довольно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, если бы оно было построено на этом материале.

Рекомендации по строительству дома


Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом следующими действиями:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Отделка крыши.
  5. Организация напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из специализированных форумов. Его прислал пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За предоставленные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитываются габариты фундамента.После этого определяются другие параметры типа:

  • Места расположения окон и дверей.
  • Введение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях во время строительства.

Создаем фундамент

По сравнению со стенами из стекла, дерева или кирпича, арболит гораздо меньше давит на землю из-за своего веса. Поэтому допустимо использование фундаментов следующих типов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работы. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут оптимальным решением для гидроизоляции. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в этом нет необходимости.

Правила строительства стен


Для блоков с арболитной основой цемент становится связующим элементом. Поэтому для штабелирования блоков подходят любые смеси на основе одного и того же материала.Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустим любой состав. При распиливании используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Параметры настройки на месте должны быть простыми.

Укрепляйте каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или кладочным раствором. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

  • Стены начинают возводить с углов.Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний натягивается между блоками, расположенными на краю. Тогда будет проще уложить остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы плотность кладочного раствора была достаточной для выполнения работы. Лишний материал должен выдавливаться весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать необходимую силу не получится. Если необработанные блоки уже доставлены, им нужно дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитов. Материал можно использовать при возведении любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Устройство кровли вместе с отделкой и утеплением проводится так же, как и в домах на других традиционных фундаментах. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В отделке используются разные материалы — дерево или штукатурка и так далее. Основа из арболитов универсальна.

На специализированных форумах легко найти отзывы, посвященные домам из арболита… Легкость и простота работы с материалом — главное преимущество для тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать, арболит гораздо удобнее использовать. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Однажды строители написали, что даже после более чем двадцати пяти лет эксплуатации арболиты практически невозможно разобрать без сложной техники и аксессуаров.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Построить дом из железобетона своими руками. Как построить монолитный дом своими руками? Монолитные дома участников портала

Комментариев:

Монолитные дома, построенные своими руками, в последнее время пользуются большой популярностью в строительстве.Это связано с тем, что наука не стоит на месте, каждый день в мире появляется что-то новое. Так что монолитное строительство привлекает к себе много внимания. Чаще всего заказывают такие проекты у специалистов. Но вы можете сделать это сами.

Монолитный дом отличается высокой прочностью, требует минимальных затрат и времени на строительство, отлично сохраняет тепло.

Какие плюсы и минусы монолитного строительства?

Эта строительная технология стала очень известной и стала пользоваться большим спросом.Так ли это на самом деле? Итак, монолитное строительство дома имеет следующие преимущества:

  1. Поскольку монолитная конструкция является цельной, то все здание имеет более высокую прочность, меньше подвержено разрушению (например, при землетрясении).
  2. За счет того, что в коробке нет швов, в доме будет теплее.
  3. Строительство монолитного дома можно вести в любое время года.
  4. Это не займет много времени.
  5. Материальные затраты ниже, чем у обычных построек.
  6. Можно построить изогнутое здание.
  7. Если в раствор добавить керамзит, перлит или опилки, то конструкция станет легкой.
  8. Внешний вид монолитного дома может быть разным.
  9. Отличная звукоизоляция.
  10. Такая же усадка коттеджа не приведет к появлению трещин.

Как известно, нет ничего идеального. Монолитное строительство имеет недостатки:

  1. Для начала этого строительства вам понадобится бетононасос, который придется взять в аренду (но вы также можете сделать его самостоятельно).
  2. Монолитное здание с несъемной опалубкой имеет хорошую теплоизоляцию, из-за этого в доме будет много влажности. Следовательно, необходима вентиляция.
  3. Если вы используете пенополистирол, то вы должны знать, что он не является экологически чистым материалом, так как при горении может выделять в воздух вредные вещества.
  4. При заливке монолитной плиты перекрытия потребуются дополнительные строительные леса.
  5. Вам понадобится заземление, потому что стены будут сделаны из металлической арматуры.

Вернуться к содержанию

Как выбрать стройматериал?

Перед тем, как начать строительство монолитного дома, следует определиться, из какого материала вы его будете строить. Их несколько: бетон, железобетон, керамзитобетон, шлакобетон, опилочный бетон, арболит, пенобетон. Сейчас часто применяется арболит, то есть арболит. И они назвали это не зря. Он содержит древесную стружку (80%), цемент (придает прочность) и химическую добавку.Арболит относится к группе легких бетонов. Он имеет множество преимуществ, благодаря которым считается очень популярным среди других материалов.

В чем преимущества арболита? Прежде чем построить дом из арболита своими руками, ознакомьтесь с его достоинствами:

  1. Этот материал обладает большой прочностью. Арболитовые блоки выдерживают большие нагрузки, поэтому такие постройки могут состоять из двух-трех этажей.
  2. Арболит долговечен, не поддерживает процесс гниения.В его строении не образуются грибки.
  3. Хорошо сохраняет теплый воздух, поэтому дом из арболита будет иметь высокую теплоизоляцию.
  4. Хорошая звукоизоляция благодаря пористой структуре.
  5. Отличные огнеупорные свойства.
  6. Поддерживает стабильную влажность воздуха, так как структура арболита превосходна по воздухопроницаемости.
  7. Небольшой вес блока позволяет строить дома без прочного фундамента.
  8. Отличная адгезия позволяет соединять арболит с другими частями здания.

Вернуться к содержанию

Как построить монолитный дом из арболита?

Дом из арболита своими руками начинается с закладки фундамента. Большой плюс этого материала в том, что его можно укладывать на любой фундамент, ведь арболитная стена не потрескается, даже если просядет. Это можно объяснить тем, что арболиты отличаются от других прочностью. Но есть и минус: у этого стройматериала низкая влагостойкость.Поэтому для защиты блоков от влаги необходима гидроизоляция фундамента, которую можно сделать разными способами: поднять сам фундамент где-то на 50 см от поверхности земли или сделать полуметровую кирпичную основу.

Схема алюминиевой опалубки монолитного дома.

Выберите удобный для вас способ. Соорудите из досок опалубку. На дно ямы насыпьте песок (200 мм), разровняйте, уложите гидроизоляцию. В яму необходимо вставить арматуру и залить бетоном.Затем утрамбуйте фундаментную землю вибротрамбовкой.

Далее блоки выкладываются на известковый раствор, в который нужно добавить немного цемента. Чтобы правильно выложить кладку стены, обратите внимание на эти советы. Дом из арболита будет сохранять тепло только в том случае, если в конструкции отсутствуют мостики холода. Чтобы их избежать, можно воспользоваться методом разламывания шва из раствора с помощью деревянных досок. Также арболит отлично впитывает влагу, то есть быстро впитывает воду в цементном растворе.Чтобы этого не случилось, используйте для этого плохо просушенные блоки, хорошо их смочите перед укладкой или сделайте очень жидкий раствор.

Не забудьте нанести защитный финишный слой на внешнюю сторону стены.

После окончания возведения стен можно заняться внутренним (штукатурка) и внешним (кирпич, сайдинг, дерево) дизайном.

Строительство домов из арболита — одна из новейших технологий строительства теплых, долговечных и экологически чистых построек.Арболит — это качественный материал, состоящий из трех компонентов: цементного раствора, натуральных опилок (или конопли) и специальных химических добавок, устраняющих негативные последствия использования органических компонентов.

Технология производства арболита — или бетонных опилок — была изобретена почти 100 лет назад в Нидерландах. Мы начали использовать его не так давно. Практически сразу были оценены высокие качества этого строительного материала и масса преимуществ, которые дает его использование.Как построить монолитный дом из арболита своими руками, мы рассмотрим более подробно в этом материале.

Плюсы использования арболита в строительстве

Использование опилок в строительстве дает будущим жильцам таких домов массу преимуществ. Арболит имеет следующие характеристики:

1. Прекрасно регулирует температуру внутри здания в течение года. Зимой в доме из опилок тепло, летом прохладно.

2. Достаточно прочен и надежен даже для строительства 2-, 3-х этажных домов (видео).

3. Древесная щепа, смешанная с цементом, создает структуру, которая отлично гасит звуковые волны. Звукоизоляция в зданиях из арболита всегда на высоте.

4. Арболит — легкий материал, поэтому даже монолитное двухэтажное здание из него не нуждается в усиленном фундаменте. Лента вполне подходит.

5. Стены из опилок пористые, «дышащие».Материал обеспечивает отличный воздухообмен в помещении, создает в нем приятный и здоровый микроклимат.

6. Арболит не гниет, чему способствуют специальные химические добавки, о которых говорилось ранее.

7. Еще одно полезное свойство этого стройматериала — отличная адгезия. Это означает, что он очень хорошо взаимодействует с другими строительными материалами и соединениями. Стены из арболита легко штукатурить, шпаклевать и т. Д.

8. Материал гибкий и пластичный.Позволяет создавать самые разные формы и конструкции, поэтому нет ограничений по планировке дома.

9. Доступная стоимость опилок бетона — еще одно бесценное качество. Двухэтажное здание из этого стройматериала будет стоить в 1,5-2 раза дешевле кирпичного.

Все эти положительные качества привели к постоянному росту спроса на арболит. Все чаще желающие построить дом задаются вопросом именно о технологиях строительства из этого материала.У него тоже есть недостатки. Например, теплый и пористый материал из натурального дерева и подобных материалов очень привлекателен для грызунов.

Справиться с этой проблемой поможет использование сетки рабицы с мелкой ячейкой, с помощью которой защищаются нижние этажи здания (видео). Поскольку технология строительства из опилок бетона относительно новая для нашей страны, материал продолжает осваиваться и в какой-то мере «тестироваться». Полезные советы по построению из него можно почерпнуть из видео.

Монолитная конструкция из опилок

Есть две технологии строительства арболита. Можно залить стены арболитовой опалубкой или использовать готовые арболиты, в которых есть пустоты. Поскольку сам материал очень теплый, стены из него утепляют редко.
Но если строительство ведется в районах с особо суровыми климатическими условиями, возможно утепление пенополистиролом (пенополистиролом).Сочетание пористой структуры дерева из арболита и «воздушной» пены дает отличный результат: в утепленном таким образом здании даже в сильный мороз очень тепло и даже жарко.

Строительство дома из опилок бетонных блоков

Какой бы способ строительства вы ни выбрали, выбор типа фундамента должен производиться исходя из характеристик грунта. Дом из опилок достаточно легкий, поэтому только свойства и состав грунтовых пород могут диктовать условия выбора типа фундамента.
При достаточно твердых грунтах вполне подойдет ленточный фундамент. Если состав грунта неоднородный, сыпучий, можно сделать свайный фундамент … В некоторых случаях подойдет и монолитный.

Для возведения стен из арболита потребуются готовые блоки, в которых есть специальные пустоты. Они предназначены для армирования и заполнения внутреннего пространства цементным раствором.

Стены здания из опилок армировать в любом случае необходимо! Сам блок довольно хрупкий.Металлический каркас укрепит конструкцию и придаст ей необходимую прочность и устойчивость. Также нужно позаботиться о гидроизоляции фундамента, стен и полов первого этажа.

Если для постройки дома используются блоки, то они выкладываются точно по уровню. В этом случае пустоты в каждом блоке в целом образуют полое пространство во всей стене, которое впоследствии будет заполнено бетоном. Внутри блоков монтируется каркас из арматуры.

Стальные стержни укладываются как горизонтально по всему периметру стен, так и вертикально (фото).Вверх усиление наращивается поэтапно, по высоте роста человека (для удобства укладки блоков). Кстати, есть специальные блоки, уже утепленные пенополистиролом или другим теплоизоляционным материалом (фото).

Когда первый ярус уложен и полностью укреплен, пустоты заливаются раствором. Он обеспечивает надежный захват всех частей конструкции. Далее аналогично строится следующий уровень. Его также армируют и снова заливают бетоном.

Монолитное сооружение из хачкаровой смеси

Второй способ предполагает возведение стен путем установки опалубки, которую затем заливают жидкой («сырой») арбалитовой смесью (фото).

Готовится прямо на строительной площадке. Можно сделать самому (видео).

Пропорции смеси арбалета следующие:

1: 2: 6 = цемент: песок: опилки.

Армирование в этом случае играет важную, даже решающую роль.Каркас может быть выполнен из стальных труб и фитингов (видео). Длину труб нужно подбирать так, чтобы смесь было удобно переливать по высоте. В монолитном строительстве стены также возводят поэтапно, по частям, ярус за ярусом. Кстати, кровлю тоже можно сделать из смеси арбалита (видео).

Опалубку необходимо выполнять таким образом, чтобы толщина готовых стен из опилочного бетона в сумме составляла 30-40 см. Для дополнительной защиты стен рекомендуется вынуть свес крыши на 0.6 м позади них.

И еще один важный момент: цоколь в здании из арболита часто выполняется из кирпича или бетонной смеси с обязательной армированной гидроизоляцией. Это хорошая защита для стен. По окончании их необходимо оштукатурить и покрасить.

Как готовится и заливается арбалитовая смесь, как выполняется опалубка и армирование монолитного дома, можно увидеть на видео. Учтите, что армирование нужно делать как по вертикали, так и по горизонтали!

По мере затвердевания нижнего яруса арбалита на него возводится следующий.Поскольку нет необходимости ждать, пока состав нижнего ремня на 100% высохнет и застынет, сцепление каждого последующего ремня с предыдущим оказывается еще более прочным.

выводы

Поскольку арболит — относительно новый материал для домашнего строительства, существует множество нюансов, которые мастерам предстоит выяснить на практике. После зимовки арболитовые конструкции показывают свои результаты. Есть много особенностей разводки в таких зданиях коммуникаций, утепления и т. Д.
Видео «Арболит Хаус. Проблемы и решения ». Ключевые моменты возведения построек из этого теплого и вполне практичного материала, а также технологии строительства описаны выше. Они достаточно просты и доступны даже непрофессиональному строителю.

В последние годы всеобщее признание получило монолитное строительство. Это связано с тем, что эти дома строятся быстро, экологически чистые, имеют хорошие технические характеристики.Чаще всего монолитные конструкции используются при возведении жилого многоэтажного дома.

Проект двухэтажного монолитного бетонного дома

Монолитные дома возводятся по индивидуальным проектам, поэтому их планировка позволяет воплощать в жизнь смелые фантазии будущих хозяев. Технология и материалы монолитного строительства постоянно развиваются и совершенствуются.

Когда строительство планируется, первостепенной проблемой становится вопрос 😕 Виды материалов для строительства на современном рынке представлены довольно разнообразно.

Кирпичный дом

Большинство кирпичных зданий прочны и долговечны. Кирпич позволяет сделать более гибкую планировку жилища, комфортно проживая в любое время года. может быть разнообразным дополнительным украшением стен. Недостатки этой технологии — трудоемкость, длительность строительства и дороговизна.


Проект кирпичного дома с мансардой

В основном используется кирпич, существуют также кирпично-монолитные способы строительства.

Технологии по производству газобетона

Пеноблоки считаются альтернативным материалом для кирпичного строительства.теплые, блоки изготавливаются с минимальной геометрической погрешностью, они огнестойкие и экологически чистые, а за счет меньшего веса снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства коттеджей в два или три этажа можно использовать пенобетон. Благодаря новым разработкам стало возможным выполнять монолитный монтаж из пеноматериалов — с использованием монолитных поверхностей.

Дом из монолитного пенобетона экологически чистый, пожаробезопасный и теплый.Отделка фасада может быть разнообразной, на изысканный вкус хозяев.


Готовый проект двухэтажного дома из газобетона

Дома из этих блоков отличаются невысокой ценой, ускоренным строительством и хорошими звукоизоляционными характеристиками. Но не рекомендуется строить дома из этого материала выше двух этажей и нужно уделять повышенное внимание гидроизоляции.

Монолитно-каркасная железобетонная конструкция

Для строительства небоскребов и высоких многоэтажных домов используется железобетон.Монолитная конструкция из нее заливается прямо на строительной площадке. Монолитные дома из железобетона могут быть созданы любой архитектуры, иметь как прямые, так и изогнутые линии.

Стоимость такого строительства заметно выше остальных и поэтому в основном используется для строительства элитных загородных домов под ключ в коттеджных поселках.

Этот способ строительства еще называют каркасно-монолитным и является уникальным.

Данная технология предусматривает использование съемной (деревянная, металлическая, ДСП) и несъемной (плиты пенополистирола) опалубки.


Каркас монолитно-каркасного дома

Бетон наносится под давлением и особым образом утрамбовывается. Строительство монолитных коттеджей делает их надежными и долговечными по сравнению с другими постройками. Эта технология быстрая, несложная и качественная.

Строительство таким способом экономит расходы на отопление — толщина стены с несъемной опалубкой будет немного больше, и ее не нужно дополнительно утеплять.

Монолитно-каркасная конструкция гарантированно защищена от таких неприятностей:

  • неравномерная осадка фундамента;
  • трещин в стенах и полах;
  • Деформация оконных и дверных проемов.

Описанные особенности выступают достоинствами монолитно-каркасного строительства. Срок службы этих построек достигает двухсот лет. Монолитные коттеджи, в отличие от кирпичных, звукоизолированы и удобны — это достигается благодаря бесшовной конструкции. В таких домах зимой тепло, а летом не жарко.

Читайте также

Гидроизоляция бетонной смотровой ямы — как избавиться от грунтовых вод в гараже

Стоимость строительства дешевле, чем строительство традиционного жилого дома.

Материал — арболит

Дома из арболита или — достойная альтернатива дорогим материалам. Такая конструкция общедоступна и вызывает интерес у населения. Арболит — это смесь дерева и бетона. Это легкий материал с высокими теплоизоляционными свойствами, который оставляет после себя пенобетон и кирпичные стены.

Из него можно строить дома до трех этажей, толщина стен до 35 см, он морозостойкий и огнестойкий.Цена на арболиты довольно низкая, что дает возможность возводить жилые дома по доступной для рядовому жителю цене. Монолитный частный дом также можно возвести с использованием арболитовой смеси для литейного состава.


Такой дом удобен, прочен, экономичен, легкий и обладает энергосберегающим эффектом.

Деревянная конструкция

Для многих это мечта. Современные технологии позволяют строить дома из этого материала не только сезонно, но и для постоянного проживания.Существуют технологии строительства домов методом деревянного монолита.

Планировка такого дома предполагает точный расчет конструкции. Дерево красивое по текстуре, экологически чистое, но подвержено осадкам, гниению и поеданию насекомых. Поэтому особое внимание следует уделить обработке древесины или бревен перед строительством и систематическому уходу во время вашего пребывания.

Преимущества и недостатки монолитных технологий

Сегодня новейшие технологии и монолитное строительство занимают прочные позиции и вытесняют деревянные постройки.Сложностей в строительстве монолита не больше, чем у других, поэтому вы можете сделать это самостоятельно.

Строительство домов «под ключ» широко распространено среди заказчиков, когда строительная компания выполняет работы от стадии проектирования до полного завершения строительства.

Стандартный подход предусматривает, что все этапы строительства оговариваются до начала работ, а в конце счастливому хозяину передается ключ от дома.

Дом из монолитного пенобетона можно построить любой сложности и формы.Для его строительства может использоваться как типовой проект, так и индивидуальный. Монолитное строительство имеет существенные преимущества перед другими строительными методами.

Преимущества возведения монолита:


Монолитно-сборная конструкция предполагает монолитное изготовление некоторых несущих элементов. Наружные стены построены из других материалов, таких как панели или кирпич. Преимущества такого типа строительства неуловимы.

Минусы монолитных домов:

  1. Для возведения монолитной конструкции индивидуальных домов требуются дополнительные трудозатраты, если дом строится своими руками.
  2. Проекты монолитных домов дорогие.
  3. Из-за особенностей бетонной смеси со временем в стенах могут образовываться трещины.
  4. Для достижения минимального количества стыков, хорошей прочности стен и перекрытия между ними бетон необходимо заливать непрерывно по всему периметру здания.
  5. Строительная техника чувствительна к погодным условиям, особенно к морозу.
  6. Низкая звукоизоляция.
  7. Трудности при необходимости проделать дырку в бетонной стене.

Монолитный дом, это просто! Вопреки распространенному мнению, собственный частный коттедж, загородный дом или таунхаус на несколько семей можно построить не только из ракушечника, но и по технологии монолитного строительства. В большинстве случаев эта технология используется при закладке различных типов фундаментов, но благодаря передовым разработкам каждый независимый застройщик теперь может использовать ее при возведении стен будущего дома. В этом случае используется несколько видов бетона и в большинстве случаев несъемная опалубка.

Отзывы о монолитных домах

Каждый, кто собирается построить дом самостоятельно, тщательно взвешивает все «за» и «против» того типа постройки, на котором он хочет остановиться. То же самое следует сделать при подготовке к возведению дома по монолитной технологии. В большинстве случаев отзывы о монолитных домах положительные.

Плюсы можно определить так:

  • относительная простота работы;
  • высокая скорость строительства;
  • высочайшая прочность и надежность дома;
  • возможность построить дом любой формы;
  • отличная звукоизоляция и;
  • минимальное необходимое количество помощников.

Монолитный дом своими руками — несъемная опалубка
этапы строительства

Но наряду с положительными моментами всегда есть и недостатки:

  • Зависимость качества бетона от температуры окружающей среды … В холодную погоду необходимо использовать добавки, снижающие допустимую температуру схватывания, а это влечет дополнительные расходы. В жаркое время года бетон может треснуть, и во избежание этого применяют замедлители схватывания;
  • Цена
  • .

Если вы решили построить монолитный дом своими руками, то лучше начинать работы весной. Во-первых, у вас за лето он наберется достаточной прочности, а когда спадет жара, можно переходить к возведению стен. Это не только сэкономит на добавках в бетон, но и позволит поднять ящик за один сезон.

вида опалубки при строительстве монолитного дома из железобетона

Строим монолитный дом своими руками

Для монолитного дома будет железобетонная плита.Она не только сможет удержать всю конструкцию, но и максимально снизит влияние сезонных подвижек грунта. Размер и конфигурация плиты должны полностью соответствовать размеру и форме основания дома, а ее толщина должна быть не менее 50-70см. Для максимальной прочности плиту необходимо армировать в несколько слоев сеткой, собранной из арматуры диаметром 12-16 мм.

Если вы решили построить монолитный дом своими руками, то лучшим выбором будет использование несъемной опалубки.Наиболее популярны пустотелые блоки из пенополистирола. Они собираются в стеновые конструкции, как дети из кубиков Лего. Сначала выкладывается первый ряд блоков, в пустоты устанавливается арматура сечением 10-14 мм, и вся конструкция заливается бетоном. Сразу после заливки бетона можно приступать к установке второго ряда блоков. В результате стены дома будут иметь монолитную конструкцию, а несъемная опалубка будет выполнять функцию звукоизоляции и утепления.

После заливки самого верхнего ряда стеновых блоков можно приступать к монтажу кровли. Эти работы ничем не отличаются от других видов строительства частных домов. Сначала устанавливается стропильная система, на нее монтируется обрешетка, после чего укладывается сама кровля. Форма крыши может быть практически любой.

Результат

Монолитные дома, построенные по данной технологии, имеют только положительные отзывы. Здания прочные, с отличным звуком и звуком.Благодаря несъемной опалубке процесс возведения стены максимально упрощен. Не нужно даже иметь строительные навыки, чтобы качественно довести коробку до нужной высоты.

Подводя итог, можно сказать, что этот вид строительства со временем может стать основным среди частных застройщиков. Простота возведения стен и минимальное количество задействованных людей сэкономят много денег и времени, а сила и возможность реализовать необычные проекты делают монолитные технологии наиболее перспективными и востребованными на сегодняшний день.

Методов строительства частных домов сейчас настолько много, что при выборе оптимального варианта человек может просто запутаться. Но если вам нужна максимально прочная конструкция, то выбор, очевидно, падает на монолитное строительство. Так рождаются самые высокие здания на планете — небоскребы, что уже говорит о возможностях техники. В этой статье мы разберем процесс строительства частного дома по данной технологии.

  • Высочайшая прочность за счет технических характеристик железобетонных конструкций, а также полного отсутствия швов.Эксперты говорят, что такие дома могут прослужить до двухсот и более лет. Поэтому, если вы хотите построить дом, который станет вашим исконным гнездом, то идеальным вариантом будет бетон. Кроме того, такие постройки целесообразно строить в регионах с опасной сейсмической обстановкой;
  • Технология позволяет возводить здания самых разнообразных архитектурных форм, не ограничиваясь прямыми углами и плоскими поверхностями;
  • Простота конструкции и высокая скорость. Процесс заливки бетона для опалубки довольно быстрый.Более того, при необходимости его можно подвесить и заморозить без ущерба для прочности и качества конструкции. В случае многих других материалов такое замораживание потребует значительных усилий;
  • Монолитные дома характеризуются тепло- и звукоизоляцией за счет полностью глухих стен и отсутствия швов;
  • Работы можно проводить в любое время года и в любых температурных условиях. Но теплый период по-прежнему идеален;
  • Монолитный дом весит меньше кирпичного и для его обустройства вполне подходит ленточный легкий фундамент;
  • Усадка конструкции происходит равномерно, что предотвращает появление трещин;
  • Внутренняя площадь монолитного дома больше кирпичного.Причина — при схожей теплопроводности железобетонные стены в несколько раз тоньше;
  • Технология подразумевает съемную и несъемную опалубку. Но вне зависимости от последнего, стены идеально ровные и больше подходят для дальнейшей отделки.

Недостатки монолитных частных домов

  • Строительство может осложняться необходимостью использования специальной техники, например, бетономешалки. Идеальным решением будет аренда такого устройства, ориентируясь на объемы поезда, которые необходимо закупить исходя из вашего темпа работы;
  • Бетонные плиты — очень сложная часть здания для строительства.Что касается плиты, то к месту работы необходимо будет подвозить крупногабаритный кран. В связи с этим многие решают оборудовать полы в монолитных домах деревянными, что снижает внутреннюю звукоизоляцию;
  • Перепланировка в монолитный дом — очень сложный процесс … Из-за высокой прочности используемых там стен сломать их будет крайне сложно. Поэтому перед началом строительства необходимо быть уверенным в планировке.

Съемная опалубка

Классическая схема возведения монолитного дома с использованием съемной опалубки.Последняя представляет собой форму, в которую будет заливаться бетон и впоследствии затвердевать. Изготавливается индивидуально, в зависимости от плана проекта. Более того, если в плане предусмотрено строительство дома, отклоняющегося от самых простых стандартов, то процесс создания опалубки может оказаться очень долгим и дорогостоящим.

В этом случае в качестве материала используются формы из фанеры, дерева, металла или пластика. При этом они сцепляются друг с другом с помощью гаек и шайб. После застывания бетонной смеси опалубку снимают и ее можно использовать повторно.

Несъемная опалубка

Более современный способ строительства. В этом случае опалубка является не просто формой для бетона при его застывании, но и становится неотъемлемой частью стены, отвечающей за ее изоляционные свойства. В качестве материала используется пенополистирол, обладающий прекрасными изоляционными качествами и достаточно прочный, чтобы выдерживать давление еще не затвердевшей бетонной смеси. Обычно толщина материала с обеих сторон колеблется в пределах 50-75 сантиметров.

Строительство по технологии несъемной опалубки является наиболее дешевым и быстрым, так как в этом случае исключаются работы по дальнейшей теплоизоляции, а отделка становится намного быстрее. Достаточно обшить такую ​​поверхность панелями и внешний вид дома готов.

Однако многие считают, что такой вид опалубки снижает экологичность дома. На самом деле ситуация иная — такие строительные элементы активно используются при строительстве домов в Европе, где стандарты качества и безопасности находятся на высшем уровне.

Технология заливки бетона в опалубку при строительстве частного дома

  • Заливать за один раз нужно не более полуметра бетона, после чего его необходимо утрамбовать. Процесс происходит с помощью специальных глубинных вибраторов. Последние выбивают из смеси пузырьки воздуха, а также способствуют более плотному сближению частиц смеси;
  • В опалубку можно заливать не только обычный бетон, но и многие его легкие виды (пенобетон, газобетон, опилки и другие).При этом стены приобретают лучшие теплоизоляционные качества, но при этом становятся менее прочными, а также лучше впитывают влагу;
  • Процесс армирования чаще всего происходит с помощью арматурных стержней, хотя в некоторых случаях им выступает металлическая или даже пластиковая стена. В этом случае толстые арматурные стержни могут выступать в роли своеобразных «мостиков холода», снижая тем самым теплоизоляцию стен;
  • На полный набор прочности у бетонных стен уходит около полутора месяцев.Приступать к работе по отделке необходимо только по истечении этого срока.

Изоляция стен

Несмотря на то, что бетонные стены могут быть тоньше кирпичных с аналогичной теплопроводностью, изоляция все же необходима. Этим шагом можно пренебречь в технологии несъемной опалубки, но в случае с традиционным способом строительства все иначе.

В качестве утеплителя могут выступать самые разные материалы, от минеральной ваты до «теплой» штукатурки.В этом случае можно украсить стены декоративным кирпичом, кладка которого осуществляется на определенном расстоянии от бетонной поверхности. Это расстояние можно заполнить изоляционным составом.

Как правильно залить бетонный пол

Процесс довольно трудоемкий, но в то же время вполне доступный для самостоятельного выполнения. Как и стены, плиты создаются с помощью опалубки и металлического каркаса, который затем заливается бетоном.

Строится каркас из балок, на который будем укладывать опалубочные плиты.Следует помнить, что толщина досок может быть разной, и это повлияет на ровность потолка. Однако проблема легко исправляется последующей шлифовкой. Снизу балки подпираются досками, которые надежно крепятся к полу. Именно им придется выдерживать конструкцию несколько недель, пока высыхает залитый бетон.

Заливку можно производить вручную, подняв ковши до рабочего уровня. Однако это слишком сложно и в процессе масштабных работ также чревато неравномерной заливкой бетонной смеси.В связи с этим может потребоваться устройство для транспортировки раствора вверх.

Арматуру следует укладывать на определенном расстоянии от опалубки, расстояние будет зависеть от планируемой толщины плиты.

Какие строительные блоки лучше всего подходят для строительства дома? Из каких блоков лучше построить дом? Сравнение блоков для строительства.

Блочные строительные материалы широко используются в различных строительных задачах. Сегодня на рынке представлены самые разные блоки.Каждый из этих материалов имеет свои особые свойства, преимущества и недостатки. Чтобы было проще выбрать блоки, наиболее подходящие для конкретного случая, необходимо изучить особенности каждого из доступных вариантов и рассмотреть их сравнительные характеристики, на основании которых будет составлена ​​простая и понятная таблица.

Сегодня строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилочный бетон и др.) Широко используются при строительстве домов.

В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, профили из опилок и пеноблоки.

Какие блоки используются в современном строительстве?

Чтобы не запутаться в разнообразии блочных строительных материалов, необходимо изучить основные характеристики каждого из них. И первыми идут блоки из керамзитобетона. Их изготавливают из керамзита, песка и цемента методом вибропрессования и пропарки.Характеристики этого материала различаются в зависимости от конкретного вида. Итак, на рынке есть пустотелые и полнотелые виды керамзитобетонных блоков. Характеристики материала позволяют с успехом использовать его для возведения несущих стен, перегородок, проемов и т. Д. В нем есть пустоты, на расположение которых необходимо обращать внимание в процессе строительства. Важно, чтобы имеющиеся пустоты были направлены вниз. Если положить материал не в том направлении, то раствор просто упадет в стену.

Тактико-технические характеристики блочных строительных материалов напрямую зависят от соотношения составляющих компонентов. Например, в случае керамзитобетонных блоков увеличение количества керамзита приводит к улучшению таких характеристик, как теплоизоляция, а увеличение процентного содержания песка и цемента увеличивает теплопроводность и вес готовой блокировать. В настоящее время почти весь керамзитобетон производится с использованием песка. Однако есть приемы, позволяющие сделать из материала и пену цемент.

Кроме того, современные технологии позволяют использовать воду, органические красители, гранитный щебень и кварцевый песок, что делает производство блоков полностью безопасным для окружающей среды, а эксплуатацию — безвредным для человека. Технология производства не предусматривает использование вредных химических веществ. Именно поэтому керамзитобетонные блоки довольно часто сравнивают с натуральным камнем. Даже их внешний вид очень похож на колотый натуральный камень, что делает их довольно популярными у архитекторов.

Пенобетонные секции изготавливаются из цемента и песка, а также пенообразователей. Их получают путем минерализации пены или пористости раствора с последующей термообработкой. В процессе монтажа используются специальные клеевые смеси или песчано-цементный раствор. Такие секции нашли активное применение при возведении стен и перегородок.

Газосиликатные секции состоят из силикатного вяжущего песка и пенообразователя. Технология производства практически такая же, как и при производстве пенобетона.Но для монтажа можно использовать только специально разработанный клей. Такие блоки используются для устройства несущих перегородок.

Профили из опилок изготавливаются по технологии, аналогичной производству керамзитобетонных блоков. Единственное существенное отличие состоит в том, что наполнителем в данном случае является не керамзит, а отходы деревообработки.

Доменный шлак используется при производстве шлакоблоков.

Вернуться к содержанию

Основные свойства, преимущества и недостатки блочных строительных материалов

Каждый из рассматриваемых блочных строительных материалов имеет ряд недостатков и преимуществ, которые необходимо учитывать в процессе выбора конкретного варианта.Так, например, секции из керамзитобетона прочнее других блочных материалов. Для них характерна отличная морозостойкость, что напрямую влияет на срок службы постройки и ее надежность.

Материал отличается низким водопоглощением, что позволяет ему отлично себя чувствовать под воздействием атмосферных осадков. Выбирая строительный материал, обязательно нужно обращать внимание на его стоимость. Керамзитобетон в этом отношении занимает одну из самых выигрышных позиций.Технология изготовления профилей позволила избавиться от усадки, снизив вероятность появления трещин на стенах и изменив их геометрию до нуля. Недостатки таких секций — несовершенная геометрия и относительно большая масса.

Газобетонные блоки легче и имеют более правильную геометрию, что значительно облегчает строительные работы … Отличаются хорошей прочностью, но не могут похвастаться низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.В связи с этим использование пенобетонных секций требует обязательного устройства влаго- и теплоизоляции.

Среди недостатков этого материала также можно выделить неудобство монтажа. Блоки имеют пористую структуру, что не позволяет надежно фиксировать дюбели. Из-за пористой структуры увеличивается риск распространения разного рода грибков. Материал склонен к усадке, что может привести к появлению трещин.

Газосиликатные секции

— отличный вариант для тех ситуаций, когда нужно построить здание в кратчайшие сроки с минимальными трудозатратами.Секции легкие и имеют идеальную геометрию. Их широко применяют при строительстве жилых помещений, их можно монтировать на клей. Среди недостатков необходимо отметить плохую морозостойкость, относительно невысокую прочность и высокое водопоглощение. Лучше всего подходит для возведения перегородок в теплых сухих помещениях. Они склонны к усадке, могут треснуть.

Секции из опилок из бетона отличаются малым весом и доступной стоимостью. По экологичности этот материал превосходит всех упомянутых ранее конкурентов.Отличается гигроскопичностью. Стена из таких блоков потребует как внешней, так и внутренней влагоизоляции. Для этого стены оштукатуривают цементно-песчаным составом, облицовывают кирпичом или обшивают досками. Достаточно низкая морозостойкость и склонность к влагопоглощению значительно сокращают срок службы таких секций.

Поскольку в бетоне присутствуют опилки, блоки не получают достаточно хорошей геометрии. Это усложняет процесс установки.

Шлакоблок — настоящий ветеран блочных строительных материалов.В настоящее время применяется довольно редко из-за низкой экологичности, высокого водопоглощения, плохой морозостойкости и наличия в составе доменного шлака. Среди немногочисленных достоинств таких секций следует отметить относительно доступную стоимость и небольшой вес.

На этапе возведения сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительстве позволяет увеличить скорость возведения зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики.Многочисленные виды строительных блоков позволяют подобрать оптимальные материалы для конструкций разного размера.

Строительные блоки — что это такое?

Современные строительные блоки выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда … Размеры элементов намного больше, чем у стандартного кирпича.

Типы блоков для строительства различаются по ряду параметров:

  • габариты;
  • строений;
  • тип используемого наполнителя;
  • цель;
  • технология изготовления;
  • особенностей кладки;
  • технических параметров.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства типов строительных блоков по сравнению с кирпичом:

  • минимальное время строительства;
  • снижение потребности в рабочей силе;
  • уменьшены нагрузки на базу;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • Нет необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Учитывая, какие блоки предназначены для строительства, первым критерием разделения на группы является характер происхождения материала:

  • искусственный.Изготовление осуществляется путем смешивания смесей. Удобны за счет возможности получения различных размеров, смесь разливается в нужные формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • натуральный. Для изготовления используются технологии шлифовки натуральных материалов, как правило, на основе различных видов камня. Они предназначены для отделочных работ.

Самый дешевый вид блоков для строительства — искусственный, в его состав входят:

  • бетон;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоков с пенополистиролом и бетоном;
  • газосиликат;
  • Пенобетон
  • .

Правильный выбор строительных материалов для теплоизоляционных свойств позволит избежать дополнительных затрат на изоляцию

Строительные блоки различаются по назначению и используются для:

  • закладка фундамента;
  • возведение стен;
  • теплоизоляция помещения.

По конструкции различают типы блоков:

  • полнотелый. Они являются цельными и не имеют пустот, поэтому имеют большой вес и повышенную прочность.Их используют для возведения стен и формирования фундамента. Размеры таких блоков: ширина — 30-60 см, длина — 88, 118, 238 см и высота — 28, 58 см;
  • полый. Они отличаются наличием нескольких воздушных карманов, менее прочные, но легкие и обладают повышенными тепловыми параметрами. Размеры: ширина — 40-60 см, длина — 238 см, высота — 58 см;
  • гладкая. Их используют для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • гофрированный.Изготовлен с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Их всегда используют для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное преимущество — лучшая адгезия к штукатурке.

Современные строительные блоки содержат множество наполнителей.

Практически все они включают в себя определенное количество портландцемента и песка, а также дополнительно производятся:


Строительные блоки — хорошая альтернатива другим строительным материалам
  • глина;
  • известь гашеная;
  • гранул керамзита;
  • шлаков различного происхождения;
  • стружка или опилки;
  • вкраплений гранита;
  • Крошка пенополистирольная.

Рассматривая, какие блоки есть для возведения стен, можно запутаться, если не знаешь основных параметров выбора.

При планировании строительной площадки для строительства выбираются блоки со следующими характеристиками:

  • силы. Указывает на устойчивость материала к сжимающим нагрузкам без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя количество сохраненного тепла внутри помещения увеличивается;
  • Морозостойкость.Показатель отражает количество циклов замораживания и оттаивания при сохранении исходной структуры материала;
  • плотность. Прочность меняется в зависимости от уровня плотности. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, используются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент водопоглощения. Отражает способность впитывать влагу. Породы с высоким коэффициентом требуют дополнительной облицовки.

Строительные блоки разных типов

Керамзитобетонные блоки

Технический стандарт на производство строительных блоков из керамзитобетона — ГОСТ 6133-99. Стандарт предусматривает, что в группу входят тяжелые, легкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда делают пустотелыми. Толщина стенки с наружной стороны не менее 2 см, а вес не более 31 кг.

Элементы из керамзитобетона используются для следующих строительных целей:

  • создание перегородок;
  • кладка стен в малоэтажных домах;
  • строительство звукоизоляционных перегородок;
  • организация естественной вентиляции;
  • Формирование фундаментов деревянных срубов.

Для строительства используются 2 типа блоков:

  • лицевой. Имеет одну (сбоку) или две (сбоку и с торца) лицевые плоскости;
  • частный. Нет декоративных поверхностей.

По месту кладки элементы делятся на угловые, связочные и порядковые. В ассортименте блоки размером:

.
  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг / м3.


Керамзитобетон — блок, изготовленный методом вибропрессования, в состав которого входят: цемент, песок, керамзит, вода

Блоки полистиролбетонные

Производство полистиролбетона стандартизировано по ГОСТ 51263-99. Согласно стандарту строительные элементы из полистиролбетона из песка, цемента и воды всегда включают гранулы пенополистирола.

Основные области применения пенополистирола:

  • Устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных конструкций;
  • утепление дома.

Пенополистиролбетон применяется для формирования фундамента, фасада, крыши и утепления дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок похож на элементы из полистиролбетона, но существенно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в пределах 150-600 кг / м3.

Чаще всего применяется при строительстве зданий любого размера с необходимостью утепления.

Продается как

  • плиты: 60х30х9-20 см;
  • стеновые блоки: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона — это легкий бетон с использованием цементного связующего и пенополистирола в качестве наполнителя

Газосиликатные строительные блоки: типы и свойства

При выборе газобетона, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших предметов и стен или плиты для полов.На законодательном уровне стандартизирован ГОСТ 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного ячеистого бетона. Предназначен для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с глухими и сквозными отверстиями, захватными карманами. Производители ограниченного выпуска выпускают U-образные.

Изготовление осуществляется двумя способами:

  • автоклавный метод. Для сушки материала используется воздействие пара, его подают под высоким давлением… Результат — высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке при сушке;
  • неавтоклавный метод. Замораживание осуществляется in vivo. Для него характерна значительная усадка при застывании. В конструкциях он применяется реже из-за пониженной прочности, но дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе укладки не требуется установка пароизоляционной пленки, если влажность воздуха не превышает 75%.Блоки имеют стандартные размеры: 62,5х50х50 см. Тарелки изготавливаются в размерах: 150х100х60 см.


Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, чему способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится за свои технические характеристики:

  • средняя арифметическая плотность — до D700;
  • усилие сжатия до деформации — от В1,5;
  • уровень теплопроводности: 0.08-0,1 Вт / м;
  • усадка при застывании и паропроницаемость — соответствует ГОСТ 31359;
  • Морозостойкость: для наружных стен F25, для прочих задач F15.

Масса одного блока от 17 кг до 40 кг.

Пеноблоки

Производители руководствуются ГОСТ 21520-89. Материал делится по плотности, бывает 3 основных типа:

  • конструкционный. Применяются для возведения конструкций с повышенной несущей способностью (фундамент, несущие стены, подвал).В группу входят марки Д1000-Д1200 плотностью 1-1,2 т / м3;
  • теплоизоляционный. Используется в процессе создания изоляционного слоя. В категорию входят: Д300-Д500 плотностью 150-400 кг / м3;
  • конструкционные и теплоизоляционные. Они сочетают в себе качества предыдущих групп, используются при возведении несущих стен малоэтажных домов и перегородок. К этому типу относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг / м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов аналогичны.

Пеноблоки обладают высоким уровнем морозостойкости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, иногда экономия на счетах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать качественное, теплое и надежное здание, способное прослужить 100 и более лет.

Виды стеновых железобетонных блоков

Самыми распространенными бетонными изделиями являются железобетонные. Невозможно, учитывая, какие есть кирпичики для стен, пропустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и другие виды стеновых блоков, имеет достоинства и недостатки. К достоинствам можно отнести высокую прочность и долговечность, к недостаткам — невысокую теплоизоляционную способность и большой вес.

Железобетон используется для изготовления:

  • элементов для формирования фундамента;
  • блоков с технологическими отверстиями для прокладки коммуникаций;
  • пустотелых элементов.

Материал выпускается в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.

При их использовании не исключена лучшая производительность по сравнению с традиционными блоками.

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • влагостойкость;
  • невосприимчивость к перепадам температур.

К недостаткам можно отнести:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, есть сложности с транспортировкой и установкой;
  • высокая стоимость строительства.

Какие бывают пазогребневые блоки?

Растущий спрос на пазогребневые блоки обусловлен малым весом элементов. В состав добавляется гипс, не влияющий на эксплуатационные и технические параметры.

Основные характеристики:

  • малый вес;
  • качественная звукоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • коррозионная стойкость;
  • правильной формы и размера;
  • простота укладки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени влагопоглощения делятся на обычные и влагостойкие.

При чистой гладкой поверхности и безупречном внешнем виде отделочные пазогребневые элементы не требуются.

Предназначен для внутренних работ, обычно производится двумя способами:

  • стандарт. Имеет чистый белый цвет;
  • влагостойкий. Выполнен в зеленом цвете.

Размеры блоков фиксированные: 66,7х50х8 см. Стандартный поддон вмещает одновременно 30 элементов, каждый весом до 29 кг. Объем поддона с блоками 0,8 м3. Из одного поддона можно соорудить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки — какие лучшие?

Невозможно однозначно ответить, какие строительные блоки лучше, потому что на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технических свойств материала;
  • требуемой прочности;
  • Бюджет строительства
  • .

Исходя из конкретных целей, сравнения материалов и сметной стоимости, можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.


Однозначно сказать, какой тип блоков лучше, невозможно; необходимо обоснование и конкретные требования для планируемого строительства

Консультации специалистов:

  • правильно рассчитать количество материала для удешевления строительства конструкции. Меньше приведет к повторной покупке, а больше будет бесполезным балластом.Важно учитывать все параметры формулы, поэтому следует учитывать запас, разрушение, дефекты, размер швов и т. Д .;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно его уложить, так как армирование газобетонных блоков — обязательная мера повышения прочности конструкции. для любителя она малозаметна, но перед определением конкретного вида стоит узнать о наличии отличий;
  • можно приготовить в домашних условиях, они практически не уступают производственным материалам и подходят для строительства жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать.помогают сэкономить на дополнительной изоляции и оплате энергоресурсов;
  • На выбор материала влияет сфера применения: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не рассчитаны на большие нагрузки, подходят пустотелые варианты. Несущие стены производятся исключительно из цельных элементов.

Четкое определение приоритетов и понимание различий между материалами поможет вам сделать правильный и твердый выбор.Приоритет следует отдавать экономии, изоляции или прочности. Каждый материал хорош, но по-своему.

Стремительно развивающаяся сфера строительной индустрии постоянно требует появления новых технологий и материалов. Поэтому многие задаются вопросом, какие блоки лучше подходят для строительства дома, ведь именно они в последнее время пользуются наибольшей популярностью и на высоком уровне конкурируют с всем известным кирпичом. Появление нового вида кладочного сырья было вызвано в основном стремлением ускорить процесс строительства и снизить его трудоемкость.


Какие бывают блоки для строительства дома: основные виды и характеристики

Более крупный по сравнению с кирпичом размер строительных блоков позволяет производить кладку в несколько раз быстрее, а их относительно небольшой вес значительно облегчает работу. Это качество дало значительный импульс их выводу на рынок.


Существует несколько классификаций блоков для строительства. В зависимости от габаритов изделия их можно разделить на следующие группы: малогабаритные и крупногабаритные.В первую группу входят изделия с небольшими габаритами, малой прочностью и теплопроводностью. Вторая группа будет представлена ​​изделиями с большими габаритами и высокими показателями прочности, а также средними изоляционными характеристиками.

Лучшие строительные блоки классифицируются в зависимости от типа материала, из которого они изготовлены. Главный компонент всех типов неизменно бетон. Различаются лишь второстепенные материалы и технология производства.

Здесь можно выделить следующие группы:

  • бетон;
  • керамзитобетон;
  • газосиликат;
  • газобетон;
  • Пенобетон
  • ;
  • Полистиролбетон
  • ;
  • шлакобетон;
  • арболит;
  • керамика.

Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя

Рассматривая более подробно все виды блоков для строительства, необходимо остановиться на их основных технических характеристиках. Это плотность, теплопроводность, прочность на сжатие, морозостойкость. Именно они являются решающими при выборе подходящего материала … Исходя из этих параметров и размеров, производится правильный расчет количества блоков для строительства дома.

Всегда стоит четко продумывать все виды работ, так как под конкретные цели подходят разные блоки.Ориентируйтесь на определенный ход: это будет просто утеплитель, перегородка или более массивная несущая конструкция. К какому типу постройки будет применим этот материал: капитальному строительству в виде, например, дома или гаража, или более простому варианту летнего душа или хозяйственных построек … И конечно еще один фактор: сколько стоят блоки стоимость постройки дома.

Бетонные блоки: характеристики и сфера применения

Блоки этого типа были самыми первыми на производственной линии.Это очень распространено в приложениях, особенно там, где требуется высокая прочность здания. В зависимости от марки используемого бетона можно выделить следующие группы: ФБС, ФБВ и ФБП.


Есть государственный стандарт, в котором четко регламентированы размеры блоков для строительства. Это дает возможность точно рассчитать затраты на строительство построек. Вышеперечисленные марки могут иметь прочную конструкцию или продольные разрезы, предназначенные для прокладки коммуникаций.

Самым существенным преимуществом этих типов блоков является их простота использования. В большинстве случаев они применимы для закладки фундамента. Таким образом, при использовании именно этой технологии процесс может быть значительно облегчен. Не нужно заливать бетон, при этом привлекается много дополнительного оборудования, не нужно ждать времени его застывания, чтобы продолжить дальнейшие работы.

Цена бетонных блоков размером 390х190х188 мм, которые отличаются только количеством прорезей в своей конструкции, от 40 до 55 руб. / Шт.Меньшие размеры 390х80х188 и 390х90х188 мм стоят от 25 до 30 руб. / Шт.


Керамзитобетонные блоки: свойства, преимущества и недостатки

При производстве керамзитобетонных блоков керамзит используется в качестве добавки. Это пористый материал, получаемый в виде гранул путем обжига глины. Эта смесь придала новым видам блоков весьма необычные свойства, благодаря чему они получили должное признание со стороны потребителя.

Варьируя количество наполнителя, в результате получают блок разной прочности.Это приводит к расширению области применения этого материала … Самая популярная плотность — от 500 до 1800 кг / см2. Чем плотнее материал, тем он прочнее и его можно использовать для многоэтажных домов.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков имеет ряд положительных качеств. Постройки не деформируются, не дают усадки, не трескаются. Низкая стоимость изготовления также является плюсом. Наличие в достаточном количестве исходного материала и невысокая технологическая стоимость производства в целом обеспечивают максимальную выгоду от его использования.


Этот блок также нуждается в изоляции. материалы отделочные, и снаружи. Это даст положительный эффект увеличения теплопроводности, а также увеличит срок службы постройки.

Цена на керамзитобетонные блоки зависит от их размеров и назначения. Для пустотелого стенового блока, размеры которого составляют 390х190х188 мм, он колеблется в среднем от 33 до 50 руб. / Шт. и напрямую зависит от количества пустот-щелей в материале.

Сплошной блок имеет самые популярные габариты 390х190х188 мм, а цена у него чуть выше, порядка 57 руб. / Шт. Тип перегородки этого типа чаще всего представлен размером 390х90х188 мм, а диапазон цен колеблется в пределах 25-30 руб. / Шт.


Газосиликатные блоки и основные критерии их применения

Строительство домов из газосиликатных блоков в последнее время стало очень популярным. Сам материал — газобетон — изготавливается из цемента, негашеной извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры автоклавным методом под действием определенных температур и давлений.В процессе смешения этих компонентов выделяется большое количество водорода, который при затвердевании придает готовой продукции ячеистую структуру.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Положительные качества газосиликатных блоков следующие:

  • они имеют небольшую массу и поэтому постройка будет намного проще, чем, например, кирпичная. Это свойство дает возможность снизить давление на фундамент. Это означает, что сам каркас можно планировать меньше капиталовложений, что значительно экономит деньги;
  • низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру в салоне;
  • разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным.Не ограничиваясь конкретными диапазонами размеров, производители расширяют диапазон потребления. Довольно популярна и конструкция с дополнительными пазами и пазовыми соединениями;

  • большие размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные края значительно ускоряют процесс строительства;
  • использование специальных клеевых смесей для кладки, которые просто разбавляются водой в определенной пропорции, это также экономит время;
  • Газосиликат
  • благодаря своей структуре легко поддается распиловке, обработке, укладке всевозможных штроб;
  • Высокая огнестойкость на первом месте с точки зрения безопасности.

Несмотря на ряд вышеперечисленных положительных качеств, можно выделить несколько отрицательных: ячеистая структура материала дает не только достоинства, но и недостатки. Он явно снижает показатель плотности, уровень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких построек не должно превышать 2. В противном случае, испытывая большую нагрузку, нижние ряды начнут разрушаться и усыхаться. Не исключено появление трещин.


Блоки данного типа размером 60х25х50 и 60х25х40 мм стоят в среднем от 30 до 206 руб. / Шт.Увеличение последнего параметра увеличивает цену. Размеры 60х30х10, 60х30х20 и 60х30х25 имеют стоимость 30, 58 и 75 руб / шт. соответственно. Самые дорогие — самые крупные — 60х37,5х25 мм, у которых цена 210-233 руб. / Шт. и 60х40х25 мм — 225-240 руб. / шт.

Строительство домов из газобетонных блоков: достоинства и недостатки

Так же, как и в случае использования газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что нужно получить в итоге: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление существующих построек.Исходя из поставленных задач, вам просто необходимо купить блоки для строительства дома необходимой плотности. А также позаботьтесь об отделке внешней стены. Он должен обеспечивать не только приемлемый внешний вид конструкции, но и минимизировать коэффициент влагопоглощения.

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевой пудры. Как и в случае с газосиликатными разновидностями, между составляющими компонентами происходит интенсивная химическая реакция, в результате которой выделяется водород, в результате чего получается ячеистая структура материала.


После полного застывания газобетон с помощью струны разрезают на блоки необходимого размера для строительства дома. Таким образом, полученный результат отличается идеальными геометрически гладкими краями. Это важно, так как при укладке по швам будет очень мало зазоров, что обеспечит дополнительный процент тепла.

У этого блочного типа есть еще одно привлекательное свойство. Благодаря особой структуре его легко резать обычной пилой. Таким образом можно быстро настроить параметры и получить газобетон нужных размеров для строительства дома.

Обратите внимание на маркировку: основной параметр выбора

Газобетонные блоки сегодня очень популярны. Многочисленные предложения производителей позволяют использовать этот материал не только для стен, но и для потолочных плит, перемычек для окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность построить из этих блоков всю конструкцию.

Как и на других типах блоков, изделия из газобетона могут иметь монтажные пазы для удобства использования. Такое соединение даст максимальную посадку и желаемую теплопроводность.


При выборе необходимого материала обращайте внимание на маркировку. Обозначается латинской буквой D, за которой следуют цифры. Эти числа указывают на плотность блока. Таким образом, наиболее применимыми являются марки D500-D900, которые весят 18 кг при размере 600x250x200 мм и, таким образом, могут заменить 20 штук. кирпичи.

Пенобетон: оптимальное соотношение цены и качества

Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов. Ему присущи все их качества.Его делают из смеси бетона и пенообразователя. Пена готовится в специальном генераторе, а затем заливается прямо в цемент. Он обволакивает и закрывает все ячейки конструкции. После смесь попадает в специальные кассеты и остается застывшей при естественной температуре окружающей среды. Особого термического воздействия на этот материал нет.


Многие застройщики отмечают выгодную цену на блоки для строительства дома: любой частный застройщик может купить пенобетонные изделия.При этом они дают возможность легко вывести, например, любые фигурные арки или перегородки.

При рассмотрении, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома: часто сравнивают газовый и пенобетон. На этот вопрос нет однозначного ответа, но стоит учесть несколько моментов:

  • газобетонные блоки похожи на губку. Их клеточные поры не закрываются, в результате они активно впитывают и удерживают попавшую в них влагу. В этом плане пеноблоки с полностью закрытыми и концентрированными ячейками исключительно внутри находятся в более выигрышном положении;
  • , если дополнительно наложить на поглощенную влагу температуру окружающей среды ниже нуля, то для газового блока мы получим неутешительный результат: он потрескается и сморщится;
  • Пенобетон
  • имеет меньшую плотность, в нем больше ячеек, заполненных воздухом.Поэтому он намного лучше сохраняет тепло;
  • для изготовления газобетонных блоков используется более профессиональное оборудование, что дает возможность иметь четкие размеры и правильные грани изделий.

Пеноблок в зависимости от плотности в наиболее популярном размере 600х300х200 мм имеет стоимость от 95 до 120 руб. / Шт. Естественно, самая высокая цена — у материала высокой плотности. Если увеличить хотя бы один из размерных параметров, например до 600х400х200 мм, то цена будет 120-170 руб / шт.

Какие блоки выбрать для строительства дома: достоинства и недостатки пенополистиролбетона

Этот вид блоков появился на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Он заслуженно пользуется популярностью у разработчиков. Очень важны следующие его характеристики:

  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляция;
  • надежность;
  • морозостойкость;
  • экологическая чистота.

Производство происходит как в производственных условиях, так и в домашних условиях.Смесь гранул пенополистирола, цемента, песка и добавок для твердения заливается в бетономешалку в четко определенной последовательности, перемешивается. Затем его разливают в заранее подготовленные формы для застывания примерно сутки в естественных условиях. Через 24 часа блоки можно снять, аккуратно разложив на ровной поверхности до полного высыхания.

Все полистиролбетонные блоки можно разделить на два типа:

  • с облицовкой. Они не требуют дополнительной отделки фасада, так как одна сторона может быть выполнена в виде камня, мрамора или гранита.Важный момент — отсутствие каких-либо дополнительных клеев. Этот слой облицовочной стороны является частью бетона;
  • обычных блоков, из которых строятся стены. Стоимость блоков для строительства дома из полистиролбетона составляет примерно половину стоимости кирпича.

Блок из полистиролбетона размером 600х300х250 мм имеет цену 120-160 руб / шт. Блок поменьше размером 390х190х188 мм стоит 40-50 руб. / Шт.


Практически все отрицательные стороны использования данного вида материала зависят от правильности его изготовления.Если блоки были изготовлены без строгого соблюдения правил, то вероятность появления микротрещин и усадки значительно возрастает.

Плюс к этому нужно добавить специальные волокна, чтобы в результате получился прочный продукт. Если сэкономить на этих волокнах, получится не очень оправданный блок. Все это необходимо учитывать при покупке.

Особые свойства шлака и его использование в шлакобетонной промышленности

Продукт, полученный после сильной термической обработки любого сырья, называется шлаком.Это оксидный сплав. При использовании шлака для производства бетонных блоков материал берется без каких-либо дополнительных химических соединений.


Важно правильно подготовить шлак к использованию. На открытом воздухе он должен постоять около полугода … Это позволит естественным атмосферным осадкам вымыть из него остатки серы и примеси извести. Будет хорошо, если его несколько раз переставить с места на место. Подобное действие также поможет отфильтровать все лишнее.

Производство шлакоблоков осуществляется с использованием шлакопеска (придает дополнительную плотность) и щебня (придает дополнительную легкость). Готовая продукция содержит около 2/3 цемента и 1/3 извести плюс необходимое количество шлака.

При соблюдении всех необходимых норм и требований цена блоков для строительства дома будет очень разумной. Результат — хорошее соотношение цены и качества.

Основными характеристиками этих блоков считаются его класс прочности, а также плотность.Выделяют следующие марки:

  • М10 — используется для утепления;
  • М25 и М 35 — подходят для возведения перегородок малой несущей способности;
  • М50 и выше используются для возведения несущих стен.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Преимущество шлакоблоков перед кирпичом заключается в их относительно небольшом весе. Меньше давления создается на фундамент и другие несущие конструкции … Это продлевает срок службы зданий.Как и другие типы блоков, они значительно ускоряют процесс строительства за счет своего размера.

Недостатки можно выделить еще на стадии производства: долгое время на подготовку самого материала и долгое время для достижения желаемой скорости твердения. Только через месяц он достигает лишь 50% от этого значения. Для полного соответствия потребуется год.

Шлакоблоки, используемые для межкомнатных перегородок, имеют размер 390х90х190 мм и стоят 17-35 руб. / Шт.Для построек различного назначения используются изделия размером 390х240х190 мм, материал имеет пустоты-камеры и стоит 50-80 руб. / Шт. Для объектов с повышенной нагрузкой используется твердый материал размером 390х190х190 мм и стоимостью 35-80 руб / шт. Шлакоблоки одинаковых размеров и с разным количеством камер используются для возведения наружных стен жилых домов. Стоят они примерно 34-55 руб. / Шт.


Экологически чистые паркетные блоки

Арболитовые блоки относятся к группе стеновых блоков.Они на 80% состоят из дерева. Цемент и различные химические добавки остаются неизменными в составе всех блоков. Для правильного изготовления древесина должна быть хорошо просушена, должны быть добавлены химические вещества, чтобы остановить процессы в органических веществах и улучшить связь между основными компонентами.

Арболит может производиться в виде блоков, плит, панелей и растворов для заливки монолитных поверхностей. Все это можно использовать для создания стен и утеплителя.

Обладают рядом преимуществ: теплозащита дома, высокие звукоизоляционные характеристики, экологически чистый состав, легкие и не дают большой нагрузки на фундамент, просты в обработке и в строительстве небольших форматов могут использоваться без армирование.

К недостаткам рассматриваемых блоков можно отнести необходимость обязательной облицовки, так как сам материал не имеет очень привлекательного внешнего вида. Всегда стоит обращать внимание на производителя, так как этим видом работ занимаются многие деревообрабатывающие предприятия. Поскольку этот процесс для них не специализирован, то стоит задуматься о качестве.


Особенности монтажа арболитов немногочисленны. Кладка ведется в 1-1.5 блоков, используется обычный цементный раствор, при желании можно применить армирование. Опытные строители советуют делать сухой перерыв через каждые 3 ряда, так как блоки очень легкие.

Этот экологически чистый материал в цене находится на одной из самых высоких позиций. Блок арболита размером 150х200х500 мм имеет стоимость около 60 руб. / Шт., 200х200х500 мм — 80 руб. / Шт. и 300х200х500 мм — 120 руб. / шт.

Соломобетонные блоки: стоит ли бояться?

Отдельным видом арболитов являются бетонные блоки из соломы.Это новый вид продукции, который идеально подходит для приверженцев экологически чистых материалов. Их продукция пока не получила широкого распространения, многие относятся к этому скептически, но у них уже есть свой потребитель.

При изготовлении соломенных блоков важно учитывать качество сырья. Солома должна быть, во-первых, определенного типа, а во-вторых, идеально сухой. Вся дальнейшая технология строительства зависит от качества сушки. Если материал содержит хоть малейший процент влаги, то избежать гниения, цветения, размножения вредоносных микроорганизмов не удастся.


Тем не менее у них очень большой срок службы, и купить соломенные блоки для строительства можно по очень доступным ценам.

Строительство домов из керамических блоков

Этот тип блоков интересен по-своему. В зависимости от составляющих веществ изделия можно разделить на два типа: пористые и непористые. К первой группе относятся глина, отходы пенопласта и целлюлоза. Мелкие добавки выгорают под воздействием температуры, после чего в структуре готового блока появляются микроскопические поры, обеспечивающие большую теплоизоляцию.


Непортированные блоки не содержат добавок. Поэтому они тяжелее и имеют меньшую теплоизоляцию. Обе группы обладают высокими физико-техническими характеристиками. Керамоблокам также присущи хорошая теплоизоляция, звукоизоляция, экологичность, простота монтажа.

Могут применяться при возведении многоэтажных домов, возведении межкомнатных перегородок, подходят для решения сложных архитектурных задач.По своим свойствам керамика не нуждается в дополнительной облицовке, тепло- и гидроизоляции. Это значительно снижает смету за счет исключения многих дополнительных материалов.

Особенность укладки керамоблоков — покупка специального клея в обязательном порядке. Цементный раствор имеет очень жидкую консистенцию, которая заполняет все поры блока и тем самым сводит к минимуму многие его полезные свойства. А специальный клей толщиной всего 2 см способен обеспечить прочность соединения и не причинить вреда.

Второй момент, о котором следует помнить, — это использование перевязки вертикальных швов стекловолоконной сеткой. Укладывается через каждые 2 ряда.


Керамический блок имеет следующие размеры и стоимость: 25х120х65 мм — 12 руб. / Шт., 250х120х140 и 250х120х140 мм — 17 руб. / Шт., 250х250х140 и 80х500х219 мм — 45 руб. / Шт., 150х50х219 мм — 60 руб. / Шт … и 510х95х219 мм — 67 руб. / шт.

Строительство нежилых помещений из блоков

Сегодня очень популярно возводить из блоков не только жилые помещения, но и, например, уличные кладовые, летний душ или гараж.

Рассмотрим кратко основные моменты построения последнего. Чаще всего строительство происходит собственными силами. Поэтому нужно сразу определиться, какие блоки лучше всего подходят для строительства гаража? Учтите, что в принципе подойдет любой вид. Следует оценить все за и против и выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Гараж из пенопласта или газобетона при строительстве необходимо укрепить. Это даст желаемую густоту. Отделки стен не избежать и сразу после окончания строительства.Поскольку пористая структура будет впитывать влагу и подвергаться воздействию мороза, что вскоре доставит множество проблем.


При строительстве из шлакоблоков или керамзитовых блоков действия немного отличаются. В них не используют бронепояс, а просто укладывают верхний ряд дырками вверх. Впоследствии эти пустоты заполняются щебнем или бетоном. Таким образом получается железобетонная конструкция.

Во всех случаях обращайте особое внимание на базу. Правильнее всего будет выложить первые несколько рядов прочным красным кирпичом.Немного другой вариант: уже выставленную опалубку заливают бетоном.

Строительство бани из блоков: краткое руководство

Строительство бани из бетонных блоков — хорошая альтернатива деревянным постройкам. Учитывая индивидуальные особенности постройки, выберите подходящий вид продукции.


Наиболее применимые пеноблоки и пенобетонные блоки с их ячеистой структурой будут сильно впитывать влагу. Поэтому на усиленную гидроизоляцию стен с двух сторон придется потратить немало финансовых и трудовых затрат.

Блочные стены отделаны с двух сторон. Снаружи используется деревянная обрешетка, в ячейках которой укладываются слои тепло-, паро- и гидроизоляции. Поскольку баня — это место максимального влагообразования, стоит рассмотреть варианты из шлакоблоков или керамзитоблоков.

Строительство начинается с фундамента. Выгодно использовать ленточные монолитные бетонные блоки, которые укладываются на подушку из щебня и песка. На сам фундамент расстилается слой рубероида.Он будет действовать как гидроизоляционное средство.

Определившись, какие блоки лучше подходят для строительства бани, их кладку проводят рядами с обязательной перекладкой. Здесь лучше всего использовать специальный клеевой раствор … Это позволит согреться. Самая распространенная кладка шириной в полблока, что довольно выгодно в плане экономии.


После того, как стены возведены, нужно подумать о качественном армировании кровли. Для усиления систем крепления используется специальная балка, которая крепится к блочной стене с помощью металлических шпилек или анкеров.Это позволит блочной стене выдержать повышенную нагрузку.

Какие блоки лучше для строительства дома: правильный расчет материала

При строительстве любого помещения нужно выбирать блоки по нескольким критериям:

  • определить наиболее подходящий тип по характеристикам;
  • качество материала;
  • разумная и экономически выгодная цена.

При рассмотрении того, какие блоки являются лучшими для строительства дома, немаловажную роль играет их цена.Подобрав качественный материал, любой девелопер стремится сделать свой бизнес максимально прибыльным в материальном плане. На стоимость блоков напрямую влияет размер блоков для строительства.


Здесь на помощь придет ознакомление с ценами поставщиков и, конечно же, правильный расчет необходимого количества материала, который можно провести с помощью онлайн-калькулятора. Расчет блоков для строительства дома в этом случае будет правильным и правильным.Для этого необходимо ввести требуемые программой параметры.

Вы можете сами произвести расчеты по этой формуле:

В = (Ш x В x Д) — S1 — S2 ,

где P — периметр основания, H — высота стен, L — толщина стен, S1 — площадь дверных проемов, S2 — площадь оконных проемов.

По этой формуле можно рассчитать необходимый объем блоков. Разделив этот объем на объем одного элемента конструкции, можно легко узнать необходимое количество материала.

При строительстве домов из кирпича и блоков, при этом необходимо учитывать количество обоих материалов по отдельности. Произведя все необходимые расчеты, вы легко сможете купить блоки для строительства дома.


Из всего вышесказанного следует, что для получения качественного здания необходимо правильно определить необходимый материал, правильно рассчитать его количество и не прогадать с ценой. Следует отметить, что у каждого типа блока есть свои плюсы и минусы.На вопрос, какой вариант лучше, не может быть однозначного ответа. Все определяется спецификой постройки и ее предназначением.

Для производства пенобетона используется цементно-песчаная смесь, вода и пенообразователь. Для производства этого материала не требуется специального оборудования — достаточно перемешать ингредиенты и разлить смесь по формочкам. Это приводит к появлению множества кустарных производств, производящих продукцию сомнительного качества.Лучше покупать продукцию известных производителей и интересоваться наличием сертификатов качества.

С потребительской точки зрения материал достаточно хороший. Он легкий, за счет больших размеров блока прост в установке. Благодаря мелкоячеистой структуре хорошо сохраняет тепло. С другой стороны, эти поры хорошо впитывают влагу, что может привести к постепенному разрушению материала. Чтобы этого не произошло, стены из пенобетона необходимо покрыть слоем штукатурки.

Есть еще один вид газобетона — газобетон. Его часто путают с пенобетоном, но эти материалы отличаются технологией изготовления. Газобетон более высокого качества. Он прочнее, долговечнее, имеет лучшую адгезию, что облегчает штукатурку.

Еще один вид ячеистых блоков — газосиликатный. Для их производства не используется цемент, поэтому материал не бетонный. Он сделан из смеси песка, извести, силикатов и пенообразователя.Блоки помещаются в автоклав, где они подвергаются воздействию высокой температуры и давления. По прочности эти блоки такие же, как и у пенобетона — они легкие, теплые и удобные в работе. К недостаткам можно отнести невысокую прочность, плохую морозостойкость и склонность к поражению грибком. Для защиты газосиликата от внешней среды его облицовывают кирпичом.

Керамзитобетон

Кермазитобетонные блоки изготавливаются из цементно-песчаной смеси и керамзита — пористых шариков обожженной глины.Прочность материала придают вибропрессованием и пропаркой. Блоки этого типа могут быть как сплошными, так и пустотелыми. Материал обладает высокой прочностью и твердостью, не боится морозов и не впитывает влагу. Способен выдерживать большие нагрузки. Входящий в его состав керамзит служит теплоизолятором и обеспечивает хороший воздухообмен. По теплоизоляционным свойствам материал превосходит блоки из газобетона. К тому же ему не страшна влага. По прочностным характеристикам он близок к кирпичу, но имеет вдвое меньший удельный вес.

На основе керамзитобетона был создан другой вид строительного материала — тепловые блоки. Это трехслойная конструкция, состоящая из несущего слоя, утеплителя и декоративной отделки … В качестве утеплителя используется пенополистирол, декоративная часть выполнена из бетона, имитирующего камень, а слой керамзитобетона берет на себя. несущая нагрузка. Используя такие блоки, можно сэкономить время и деньги на облицовочных и утеплительных работах.

Другие виды блоков

Раньше в строительстве широко применялись шлакоблоки.Вяжущее в них представляет собой песчано-цементную смесь, а доменный шлак играет роль наполнителя. Этот материал считается устаревшим и не отвечает современным требованиям. Плохо сохраняет тепло, боится влаги и выделяет вредные вещества. Единственное его преимущество — невысокая цена.

Еще один устаревший вид строительных блоков — бетон на опилках, в котором цементно-песчаная смесь сочетается с опилками. Он очень хорошо поглощает акустические волны, что делает его идеальным материалом для звукоизоляции.В настоящее время использовать для капитального строительства нецелесообразно из-за недостатков — боится воды, плохо сохраняет тепло, нестабильно качество материала.

Выбирая блоки для строительства дома, какие из них лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов. Все они различаются по составу, цене, свойствам и габаритам. У каждого варианта есть свои особенности, достоинства и недостатки.

Газобетон и пеноблоки

Строительные блоки бывают разных типов. Один из самых распространенных вариантов материала для таких деталей — газобетон. Это бетон с ячеистой структурой. Поры материала закрыты, из-за чего он плохо впитывает воду. При создании таких блоков используются только натуральные продукты: известь, вода, кварцевый песок, портландцемент. Алюминиевый порошок используется для газирования.

После того, как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливается в формы и помещается в автоклавы, где они подвергаются воздействию пара под высоким давлением.Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокую плотность, точные размеры и легкость. Помимо закалки в автоклавах существует еще один вариант изготовления — сушка естественным способом. Но по параметрам этот способ намного уступает первому варианту.

В зависимости от назначения таких газобетонных блоков существует несколько вариантов: для теплоизоляции, конструкционной, а также конструкционной и теплоизоляции.Выбирать между ними можно с учетом прочности на сжатие, плотности и теплопроводности. Как правило, длина детали составляет около 60 см, высота — 20-30 см, а ширина — от 8 до 40 см, но можно выбрать разные формы. Для возведения несущих стен рекомендуется использовать гребневые элементы. Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые прямоугольные плиты с полностью ровными краями. П-образные блоки необходимо использовать для монтажных работ с бронепоясами, а также перемычек над окнами и дверями.С этими видами газобетонных блоков можно выполнять любые строительные работы при возведении дома.

Пеноблоки — тоже разновидность бетона с ячеистой структурой. Для его создания используются вода, цемент, песок и специальные пенообразователи. Затем сырье в виде рыхлой пены заливается в формы или специальные конструкции, например, опалубку. Затем пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки вынимаются из форм, чтобы они затвердевали дальше.

Если плиты изготавливаются по технологии резки, то сначала большие блоки следует выдержать в подготовленной опалубке от 4 до 10 часов, затем вынуть ее и разрезать на блоки определенных размеров.Для этого используют плиты цепно-ленточного типа, стальные струны.

По морозостойкости и плотности пенобетон сравнивается с газобетоном, но хуже по прочности и точности форм. Такой материал подходит для строительства домов менее 3-х этажей. Кроме того, пенобетон активно применяется в монолитном железобетонном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих частях каркаса. Пенобетон — очень легкий материал, поэтому он отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие еще блоки для строительства бывают, кроме пенобетона и газобетона, необходимо знать. Отлично подходит для строительства керамических блоков … Плиты изготавливаются из того же материала, что и простые кирпичи, используются вода и глина. Затем заготовки обжигаются в печах, из-за чего материал становится тверже. Но при этом, даже если вы возьмете блок, размеры которого намного больше, чем у кирпича, его вес будет в 2 раза меньше.Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и за счет того, что при подготовке сырья также используются опилки и другие горючие материалы. Во время обжига они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и соответственно легкость.

Длина блоков обычно от 25 до 51 см, высота примерно от 25 до 38 см, а ширина 22 см. Благодаря таким большим габаритам возвести стены удастся в 2 раза быстрее, чем из обычного кирпича.К тому же стены легче, поэтому можно сэкономить на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала также можно сэкономить на теплоизоляционном слое. Из такого материала можно строить дома с разной этажностью. Блоки используются для внутренних и внешних несущих стен, проемов, перегородок.

Также можно выбрать керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибролитья в готовые формы. В качестве сырья используется керамзит, цемент, песок или доломит.По нормам в одном блоке должно быть около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строят перегородки и стены. Другой материал используется для заполнения проемов каркаса.

Есть 2 типоразмера. В первом случае длина 39 см, высота 19 см, а ширина почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, но ширина всего 9 см. Это хорошо. вариант возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но и имеет довольно большие размеры, за счет чего на строительные работы потребуется меньше времени.Внутри плит имеются полости, которые не только уменьшают вес и улучшают теплоотдачу, но и служат в качестве ребер жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, применения дополнительных наполнителей блок может весить в пределах 9-21 кг. Плотность от 500 до 1800 кг / м³. Такие блоки лучше всего подходят для заполнения каркасов, возведения заборов, заборов, перегородок, различных построек хозяйственного назначения. Кроме того, их можно использовать при строительстве дома с этажностью менее 3-х уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армированные пояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для строительства домов, то отлично подойдут арболиты. Этот вариант не так известен, как все. Арболит — это бетон с крупноячеистой структурой, и в нем сочетаются, на первый взгляд, просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивается с древесной стружкой, затем разводится до жидкого состояния и разливается в формы. Затем из такого материала монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заливки опалубки.

Строительные блоки обычно имеют длину 50 см, высоту 30 см и ширину 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом сколы внутри блоков имеют размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители добавляют в щепу стружку, кору, солому, но такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подходят только для строительства хозяйственных построек. В дополнение к древесной стружке также добавляются различные химические вещества для улучшения водостойкости и прочности.Хлорид кальция, гашеная известь, глинозем сульфатного типа и жидкое стекло выступают в качестве вспомогательных компонентов.

Сравнение блоков

Все типы блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

  1. Газоблок имеет плотность от 300 до 1200 кг / м³. Масса в стене порядка 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности газового блока примерно от 0.От 1 до 0,4 т / М * к. Морозостойкость 35 циклов. Прочность материала от 0,5 до 25.
  2. Пеноблоки имеют аналогичные характеристики. Плотность от 300 до 1200 кг / ³. Масса в стене тоже порядка 100-900. Степень водопоглощения колеблется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности 0,1-0,4 т / М * к. Морозостойкость также около 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
  3. Характеристики керамзитобетонных блоков несколько иные.Например, плотность составляет от 300 до 1500 кг / м³. Масса в стене примерно 900-1000. Коэффициент водопоглощения — 50%. Индекс теплопроводности 0,15-0,45. Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, поэтому показатель морозостойкости достаточно высокий. В этом случае она будет устойчиво варьироваться от 50 до 150.
  4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность от 500 до 900 кг / м³, а масса в стене от 300 до 700. Степень водопоглощения составляет примерно 80-85%.Индекс теплопроводности 0,2-0,3. Если учитывать морозостойкость арболитов, то они выдерживают около 25 циклов. Прочность материала примерно 20-50.
  5. Прочность керамических блоков примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если мы учтите морозостойкость. Теплопроводность составляет около 0,1-0,2, а водопоглощение около 15%.

Кроме этих показателей, необходимо обратить внимание на другие. Например, усадка. Этому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот в керамических и керамзитобетонных блоках усадка практически отсутствует. По этим параметрам эти материалы практически не уступают обычному кирпичу. У плит из арболита усадка небольшая.

Еще нужно посмотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из определенных плит.Например, если используется арболит или пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях … В этом случае также нужно уделить внимание облицовочным работам. Если используется облицовочный кирпич, то следует делать ленточный фундамент или из цельных плит.

Что касается армирования, то это нужно делать, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех типов используемых блоков. Под потолками нужно делать армированный пояс … Обычные перемычки делают над окнами и дверями.

Что касается скорости возведения здания, то использование вышеперечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычного кирпича, даже с учетом внешней отделки и необходимости армирования. Отделка — довольно дорогая процедура.

Заключение

Выбирая из каких блоков лучше строить дом, необходимо учитывать такие варианты, как газобетон, керамзитобетон, пенобетон, арболит и керамика.Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и других дополнительных работ, сроку эксплуатации и цене. Следует использовать только объективные данные, а не рекламу.

Дышащая штукатурка для арболита. Рекомендации. Арболитовые блоки имеют много преимуществ

Отделка дома из арболита внутри и снаружи

Дома из арболита обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с домами, построенными из других материалов.

Такие постройки не только обладают отличными теплоизоляционными качествами, они экологически чисты и доступны большинству застройщиков. К тому же это может сделать каждый, и сегодня нет недостатка в материалах для их изготовления.

К сожалению, помимо достоинств, он имеет еще ряд существенных недостатков. Главная из них — высокая гигроскопичность материала, он просто как губка впитывает влагу. К тому же арболиты не всегда имеют правильную геометрию, но здесь, конечно, многое зависит от технологии их изготовления.


Как бы то ни было, но все вышеперечисленные недостатки арболита самым негативным образом сказываются на отделке дома из него, как внутри, так и снаружи. Какие материалы используются для отделки стен из арболита, речь пойдет ниже.

Дом отделан арболитом внутри и снаружи по разным причинам … Внешняя отделка дома из арболита потребуется не только для того, чтобы придать конструкции красивый и законченный вид… Очень важно защитить его поверхности от вредного воздействия внешних факторов.

В частности, как уже было сказано выше, дома из арболита боятся влаги. Под ее сильным воздействием они начинают постепенно разрушаться, что чревато большими финансовыми растратами. Поэтому сразу после перегонки стен из арболита рекомендуется защитить их слоем отделочного материала.

Украшением наружных стен арболитового дома могут служить самые разные строительные материалы.Однако самый распространенный из всех — обычный штукатурный раствор … прост и доступен в исполнении, а внешний вид дома из арболита не будет хуже, чем у кирпичной или шлакоблочной конструкции.


Не менее популярными материалами для отделки стен арболитом являются вагонка и ее разновидности, например, блок-хаус. В этих материалах фиксируется заранее собранный каркас из металлических профилей или брусков. Тем не менее, перед тем, как проводить внешнюю отделку домов из арболитов и деревянных материалов, нужно подумать и защитить их перед использованием.

Также сегодня большой популярностью пользуется отделка дома из арболита облицовочным кирпичом, а сама технология практически ничем не отличается от отделки здания материалами, кроме арболита.

Отделка дома из арболита внутри

Внутри дом из арболита, как и снаружи, чаще всего оштукатуривают. Тем не менее, для этих целей можно использовать совершенно разные, в том числе байрамики например или любые другие.


В то же время стоит понимать важность правильного выбора отделочных материалов для стен дома из арболита в таких помещениях, как ванная и туалет.Здесь все же лучше использовать штукатурку, потому что иначе под обрешеткой будет постоянно собираться влага, что со временем обязательно приведет к порче стен.

Приступая к отделке дома из арболита, нужно хорошенько подготовиться к этому нелегкому процессу. Сегодня в Интернете не сложно найти видеоролики и рекомендации по теме. дома из арболита … Итак, внимательно изучив информацию и взвесив все «за и против», вы можете получить прибыль и сэкономить не только на строительстве дома, но и на его отделке.

Арболит из года в год становится все более популярным среди частных застройщиков. Это строительный материал на основе цемента и древесной стружки, обладающий повышенной прочностью, несущей способностью и отличными тепловыми характеристиками. Но у этого материала есть один серьезный недостаток — высокое влагопоглощение, поэтому внешняя отделка домов из арболита — стандартный подход к решению этой проблемы.

Влагопоглощение арболита

Итак, водопоглощение арболита составляет 85%.Фактически, эта характеристика показывает, сколько воды или влаги может поглотить материал по отношению к его собственному весу. А 85% — это очень большая цифра. Если провести эксперимент, налив ведро с водой на арболит, то часть его через несколько секунд появится камнем с обратной стороны. Это лишь говорит о том, что отделка наружных стен из арболита — единственно возможный вариант предотвращения непоправимых последствий негативного воздействия влаги или воды (например, наклонный душ).

Но тут возникает другой вопрос, как отделать дом из арболита снаружи, ведь есть определенные требования к отделке.

Отделку дома из арболита следует проводить только «дышащими» материалами, то есть с высокой паропроницаемостью. Причина в том, что если стены покрыть плотным слоем, через который не может проходить воздух, то атмосфера внутри дома будет как в термосе.

Поэтому чаще всего внешняя отделка (снаружи) деревянного дома из бетона выполняется следующими материалами и технологиями.

Гипс


Этот старый дедовский способ разделения стен идеально подходит для арболита. К тому же производители гипсовых смесей предлагают огромный ассортимент, где можно выбрать вариант с оптимальным соотношением цены и качества. Сегодня штукатурки представлены на рынке в нескольких составах:

  • на цементной основе;
  • гипс;
  • известняковый;
  • декоративный.

Цементные штукатурки имеют минимальный показатель паропроницаемости, но подходят для хозяйственных построек, таких как сарай, баня и гараж.Гипсовые растворы лучше для наружной облицовки домов из арболита. Они хорошо подходят для внутренней отделки.

Сами декоративные не используются для внешней отделки. Сначала необходимо подготовить стены из арболитов, например, нанести грубый слой цементно-песчаной смеси, а уже потом наносить декоративные растворы … Но они и так используются редко.

И самый лучший вариант — известковая штукатурка, с максимальной паропроницаемостью.

Штукатурная техника


В принципе, для арболита используется традиционный вариант нанесения штукатурных смесей сетками. И хотя поверхность блоков достаточно пористая, что обеспечивает высокую адгезию, при оштукатуривании стен большой площади рекомендуется устанавливать на них металлические сетки с ячейками 20х20 мм.

Арматурная сетка крепится к армированным бетонным блокам стандартным крепежом, чаще саморезами для дюбелей или обычными гвоздями.К счастью, сам арболит легко поддается обработке, поэтому просверлить в нем отверстие, вкрутить саморез или забить гвоздь — не проблема.

Если есть необходимость добиться максимальной ровности стен с помощью штукатурки, то используйте металлические маячки, которые крепятся к стенам саморезами. Маяки устанавливаются с шагом максимум 1,5 м.

Облицовка кирпичом

Облицовка арболита кирпичом — еще один часто используемый вариант.Эта технология имеет достаточно большое количество преимуществ:

  • презентабельный внешний вид;
  • повышается звукоизоляция стен и гидроизоляция;
  • повышены теплоизоляционные характеристики здания;
  • Арболит
  • не подвергается отрицательному воздействию влаги;
  • его срок службы увеличивается в несколько раз.
Технология облицовки

Перед тем, как облицевать стены из арболита, необходимо понимать, что под сам кирпич необходимо залить основание из прочного строительного материала.Поэтому еще на этапе возведения фундамента дома необходимо учитывать его ширину, где учитывается добавка в виде облицовки из кирпича. Например, если для облицовки используется специальный кирпич толщиной 60 мм (это половина типоразмера), то к его параметру необходимо добавить 5-10 мм толщины слоя крепежного раствора. Он находится на общем заданном значении (65-70 мм) и необходимо будет заполнить ширину фундаментной конструкции.То есть этот параметр помимо стандартной ширины.


Сама отделка фасада дома из арболита кирпичом ничем от стандартной технологии не отличается. Но нужно добавить.

Обязательно оставляйте зазор 2-3 см между арболитами и кирпичной отделкой. Это вентилируемый слой, через который пар влажного воздуха, выходящий из комнат дома, не будет выводиться через кирпич, что скажется на сроке его службы.

Процесс плакирования:

  1. Гидроизоляция поверхности той части фундамента, на которую будут укладываться облицовочные кирпичи … Самый простой вариант — покрыть плоскость битумной мастикой.
  2. Кладка кирпича производится на стандартном кладочном растворе, который продается в виде сухой смеси в бумажных пакетах. Метод разведения указан на упаковке.
  3. Кирпичи уложены по порядку со смещением в полкирпича. Каждый камень проверяется по вертикали и горизонтали.Кладка выполняется по установленным маякам в виде натянутых шнуров.

Вентилируемые фасады

Отделка фасадов домов из арболита с применением вентилируемых фасадов считается лучшим вариантом защиты. Поэтому, когда встает вопрос, чем лучше обшить дом из арболита снаружи, лучше отдать предпочтение этому варианту, где есть достаточный выбор облицовочных материалов … В эту категорию входят:

  • вагонка;
  • сайдинг: металл, дерево, пластик;
  • блок-хаус.

Достоинств этого варианта отделки много:

  • эффективное удаление паров влажного воздуха из арболитов;
  • огромный выбор материалов как по внешнему виду, так и по прочностным характеристикам;
  • эффективная защита от атмосферных осадков, солнечных лучей и ветра;
  • эта отделка позволяет стенам «дышать»;
  • простота процесса монтажа, несравнимая с штукатуркой и облицовкой кирпичом, где требуется опыт и навыки инструмента.
Технология монтажа вентилируемого фасада


Самое сложное — собрать каркас обшивки. Его следует выровнять в той же вертикальной плоскости, чтобы обеспечить ровность новой стены. В качестве элементов каркаса используются металлические профили, которые используются для монтажа гипсокартона. Но часто сегодня производители предлагают комплект поставки с учетом не только элементов отделки, но и обрешетки.

  1. Сначала устанавливаются два вертикальных профиля по углам стены.Крепятся к стене саморезами. Основная задача производителя работ — установить их вертикально, для чего используется отвес или уровень, и в одной плоскости между собой. Для второй позиции это делается следующим образом. Между углами вверху и внизу натягиваются две полоски прочной нити. Уровень проверяет, какой из углов здания расположен снаружи, он более выпуклый, чем второй. На него устанавливается первый профиль. Затем на этом уровне с помощью ниток и уровня устанавливается профиль во втором углу.Для этого, чтобы он выступал за угол постройки, можно использовать подкладки или прямые подвесы.
  2. Оба профиля прочно крепятся к стенам саморезами с шагом 40-50 см.
  3. Между установленными элементами обрешетки натянуто 3-6 нитей, образующих вертикальную плоскость.
  4. Между угловыми профилями по натянутым нитям устанавливаются промежуточные элементы обрешетки.
  5. Осталось только провести монтаж вагонки, сайдинга или блок-хауса.

Монтаж элементов облицовки, соединенных между собой замком паз-шип, производится шипом вверх. Это дает возможность закрыть стыки двух элементов отделки со стенками паза. То есть между панелями не будет собираться влага или вода.

И еще один момент, на который нужно обратить внимание при установке вентилируемого фасада. Особенно это актуально для сайдинга и блок-хауса. Необходимые отделочные панели устанавливают так, чтобы крепежи не вкручивались в каркас до конца.Они требуют определенного зазора, чтобы панели могли при экстремальных температурах, которые вызывают тепловое расширение материала, свободно перемешиваться, не создавая условий разрушения.

Другие варианты облицовки

Помимо вышеперечисленных вариантов арболитов с облицовкой, могут быть добавлены и другие. Например, использование клинкерной плитки, технология укладки которой практически не отличается от облицовки кирпичом. Можно использовать керамогранит или керамическую плитку … У кого есть заказ с финансами, можно использовать камень (натуральный или искусственный).

То есть вариантов арболита с фасадной облицовкой великое множество. Какой из них использовать, каждый собственник решает сам в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей … Но, как показывает практика, чаще всего выбор делается в пользу первых трех технологий, как наиболее доступных и несложных.

Арболит — материал, можно сказать, уникальный. Он сочетает в себе высокую прочность и низкую теплопроводность, что дает возможность возводить дома на два или три этажа с учетом тепловых характеристик элементов здания.Но у него есть один довольно серьезный недостаток — высокое водопоглощение, равное 75-85%. То есть вода, которая попадает на арболит, сразу же впитывается, снижая характеристики строительного материала. Поэтому штукатурка арболита снаружи — процесс необходимый.

Кто-то решает проблему защиты стен дома из арболита другими технологиями, например, установкой ветрозащитных фасадов, и делает большую ошибку … Потому что материал стенового блока впитывает не только воду, но и влагу.А это в будущем появление плесени и грибка, трещин и других неприятных моментов … Никто не запрещает использовать лобовые стекла для отделки в виде панелей, сайдинга и других материалов. Но обязательно оштукатурить арболит.

Виды штукатурки

Что производители предлагают сегодня в категории штукатурок для наружных стен. В принципе, список не очень длинный, поэтому подобрать необходимый состав будет несложно.

  1. Сухие штукатурные смеси на цементной основе.
  2. На основе извести.
  3. Декоративные композиции.
  4. Силикон.


Цемент

Не так давно цементные штукатурки изготавливали вручную путем смешивания просеянного песка и цемента в пропорции 3: 1 с добавлением известкового молока. Сегодня смеси продаются в сухом виде в бумажных пакетах с точными пропорциями ингредиентов, которые просто нужно разбавлять водой. Концентрация указана на упаковке. Смешивание производится путем заливки состава в емкость с водой, а не наоборот.Сам процесс перемешивания осуществляется строительным миксером.

Штукатурно-цементные составы для дома Арболит — это упрочнение поверхностей, выдерживающих большие нагрузки, особенно ударные. Единственный минус — пониженная паропроницаемость. Нельзя сказать, что он очень низкий, но ниже, чем у других составов. То есть стены из арболита, оштукатуренные цементным раствором, плохо дышат.

Лайм

Эта штукатурка изготавливается из чистого речного песка и извести.Соотношение может варьироваться от 1: 2 до 1: 5, в зависимости от жирности используемой извести. Приготовить такие решения своими руками — не проблема. Сначала гашится известь, а затем в нее добавляется песок.

Производители сухих штукатурных смесей предлагают несколько разновидностей этого материала:

  • с добавкой гипса к извести;
  • цемент;
  • глина.

Первый вариант для использования вне помещений не рекомендуется. Но два последних идеальны в этом плане.Что касается последней смеси, то в чистом виде глина и известь не смешиваются. В такой состав либо цемент, либо песок добавляется в небольшом количестве.

Декоративный

Существует множество смесей, которые отличаются друг от друга полимерным компонентом.

  1. Силикат, в состав которого входит жидкое стекло. Это эластичный материал с высокой паропроницаемостью.
  2. Акрил. В состав добавляются акриловые смолы. Эластичный раствор с низкой паропроницаемостью.
  3. Эпоксидная смола на основе эпоксидных смол.
  4. Полиуретан.
  5. Поливинилацетат.
  6. Акриловый стирол.


Все маркированные штукатурки выдерживают высокие температуры — до + 90 ° и не меняют своих характеристик под воздействием солнечных лучей.

Силикон

Данный вид фасадной штукатурки выделяется в отдельную группу, поскольку это самый дорогой материал из всех вышеперечисленных, но с прекрасными эксплуатационными характеристиками.Срок службы силиконовой штукатурки не менее 25 лет. Легко наносится и поступает в продажу в готовом виде.

Теперь к вопросу, какая штукатурка лучше для арболита. В принципе, для этого стенового материала нет разницы, чем он будет оштукатурен. Ведь основная задача штукатурного слоя — защитить арболит от влаги. И все описанные выше материалы легко с этим справятся. В этом случае выбор нужно делать исходя из оптимального соотношения цены и качественных характеристик.Плюс ко всему нужно посмотреть, какую арболитную конструкцию нужно оштукатурить. Например, если это гараж или другая хозяйственная постройка, то нет смысла использовать дорогостоящее решение. Кстати, сегодня многие используют арболитную штукатурку с глиной. Это самый дешевый вариант … Не самый презентабельный, но ему есть где быть.

Технология штукатурки арболита

Итак, вопрос, как штукатурить арболит снаружи, решен, состав подобран, можно приступать к проведению строительно-ремонтных работ.Как и все процессы в строительстве, штукатурка стен из арболита делится на две части: подготовку и основной процесс.

Препарат

На данном этапе нет необходимости проводить какие-либо сложные действия. Грунтовать плоскость стен необязательно, ведь для арболита это не нужно. Блоки из него имеют пористую структуру из-за древесной стружки, используемой в бетоне в качестве наполнителя. Поэтому накладывать на них любой штукатурный раствор следует без предварительной подготовки… Кстати, по этой же причине нет необходимости прикреплять к стене армирующую сетку. Единственное, что нужно сделать, это протереть стену веником.


Теперь два очка:

  1. Если штукатурка является финишным финишным слоем (за ним следует финишное покрытие), так сказать выравнивающим, то под него собирают каркас из металлических профилей.
  2. Если фасад дома будет покрыт ветрозащитной конструкцией, то к ровности штукатурного слоя особых требований предъявлять нельзя.В этом случае оштукатуривание стен будет просто выполнять защитные функции.

Во втором случае штукатурка будет выглядеть так: кельмой наливается раствор на поверхность стены и разравнивается теркой. Слой должен быть небольшим — до 5 см.

В подготовительные работы в первом случае, установка металлических профилей входит в стоимость. Делается это так:

  1. По краям стены устанавливаются два вертикальных профиля, которые ставятся ровно вертикально и в одной плоскости друг с другом.Их можно прикрепить к стене с помощью штукатурки в виде нескольких стопок.
  2. Затем между профилями в несколько рядов (4-6) горизонтально натягивают прочную нить.
  3. Затем промежуточные вертикальные профили через каждые 100-150 см с гипсовым крепежом. Требование к установке — установить профили точно по натянутой резьбе.


Штукатурка

Теперь оштукатурим дом. Приготовленный раствор набрасывают между уложенными профилями кельмой и разровненным длинным правилом, протягивая материал снизу вверх движением инструмента по уложенным маякам.В этом случае уложенные на стену профили выступают опорами для правила.

Эта технология позволяет прерывать штукатурные работы. Главное — заполнить смесью щель между двумя маяками. Если не удается выровнять все стены за один день, процесс можно перенести на следующий. Никто не требует от нанесенной штукатурки точной ровности и гладкости. Задача — выровнять большие перепады стен и заполнить пористую структуру арболита. Кстати, именно поэтому штукатурный арболит — это материал, требующий большого количества штукатурки.

В таком виде с профилями внутри стен их оставляют на несколько дней, чтобы штукатурный слой хорошо просох. Затем профили демонтируются, а места их установки заливаются штукатуркой или ремонтным (цементно-песчаным) раствором.


Обратите внимание, что внутри арболитная штукатурка сделана по точно такой же технологии.

Преимущества штукатурки стен из арболита

Если говорить о преимуществах этого метода защиты стен, возведенных из арболита, то следует отметить три критерия.

  1. Гидроизоляционный стеновой материал. Этими качествами обладает любой описанный выше раствор. И чем толще нанесенный слой, тем выше гидроизоляционные характеристики. Считается, что они увеличиваются в зависимости от используемой технологии нанесения. защитный состав … Например, технология торкретирования с использованием специального станка.
  2. Теплоизоляция — в этом нет сомнений, ведь чем толще внешние стены, тем теплее в доме. Увеличить эту характеристику можно разными способами, например, используя штукатурку с перлитом на арболите или с добавлением пенополистирольной крошки.
  3. Звукоизоляция — здесь все как с теплоизоляцией по толщине нанесения. Но если в раствор ПП добавить крошку, то эта характеристика увеличится в несколько раз.


Заключение по теме

Итак, было рассмотрено несколько вопросов, затрагивающих тему — чем лучше оштукатурить стены и как правильно отштукатурить дом из арболита. Из предоставленной информации становится понятно, что этот процесс ничем не отличается от тех же связанных с выравниванием кирпичных, блочных, бетонных или каменных поверхностей.Единственное отличие — отсутствие армирующей сетки. В остальном требования к текущим процессам такие же.

Конечно, нужно учитывать, что арболит — это специфический материал. Но с ним легко работать. На него хорошо ложится штукатурка; Нет необходимости готовить чистовые рубанки. А это сокращает время на строительные работы и средства на закупку дополнительных материалов.

Штукатурка арболитов считается самым простым и надежным способом их отделки с целью украшения и защиты от влаги.Влагостойкие, но дышащие смеси, распределенные тонким слоем в пределах 20 мм, обладают оптимальными характеристиками для нанесения. Обрабатывать стены рекомендуется с двух сторон, разница проявляется только в используемых решениях и технологии их монтажа. Достигаемый результат во многом зависит от качества изделий и ровности кладки; Во избежание ошибок стоит заранее изучить все требования.

Выбор штукатурки

Необходимость обязательной защиты легко объяснима; При всех своих достоинствах этот композитный строительный материал имеет высокую степень водопоглощения (40-85%) и не предназначен для использования в открытом виде… При этом закрывать непроницаемой футеровкой нецелесообразно из-за снижения способности воздухообмена и невозможности удалить с них случайно скопившийся конденсат. Это правило действует как при обработке стен снаружи, так и при работе в помещении. Применение влагостойких, но пористых и дышащих смесей полностью решает эту проблему, формируемое покрытие сочетает в себе защитные, выравнивающие и декоративные функции.

  1. Цементно-песчаный раствор, наносимый слоем до 2 см.Этот вид выбирают в основном для черновой отделки, в том числе при планировке закрытия снаружи системой вентиляции фасадов. Ценится за дешевизну, устойчивость к влаге и большинству внешних воздействий, но уступает другим видам по проницаемости, максимальный эффект достигается при защите помещений с повышенной влажностью, неотапливаемых и хозяйственных построек: гаражей, мастерских, бань.
  2. Известковая штукатурка, обладающая повышенной паропроницаемостью и пластичностью, в основном применяется для черновой отделки арболитовых стен внутри помещений.В фасадных работах используется в сочетании с водоотталкивающими красками.
  3. Гипсовые смеси идеально подходят для внутренней отделки.
  4. Декоративные композиции на основе акриловых или силиконовых смол, жидкого стекла или сложного связующего. Эти виды обладают разными характеристиками, к общим свойствам можно отнести хорошую укрывистость, износостойкость и способность изменять цвет за счет добавления пигментов. Силикатные или силиконовые марки обладают лучшими показателями УФ-стойкости, проницаемости и водоотталкивающих свойств, они практически не подвержены загрязнению и не нуждаются в длительном обновлении.

Штукатурный слой применяют как черновой, выравнивающий, тепло-, звуко- или гидроизоляционный и кислотостойкий, в некоторых случаях их функции совмещают. У каждой из перечисленных разновидностей есть свои плюсы и минусы, назвать какую-либо из них применительно к универсальному арболиту невозможно. Штампы на цементной основе с незначительными добавками гипса или извести, положительно влияющими на показатель паропроницаемости, или водоудерживающими примесями.

Во избежание ошибок рекомендуется использовать специализированные сухие смеси; готовя его самостоятельно, важно следить за степенью проницаемости вводимых компонентов.Особого внимания требуют теплоизоляционные виды, пеностекло, дробленый шлак или пенная крошка при замесе их вносить нельзя, оптимальное сочетание достигается при совмещении цемента или сложного вяжущего с измельченным керамзитом, перлитом, вермикулитом или подобным воздухопроницаемым наполнителем. Нет необходимости вводить антисептические или антикоррозионные добавки, арболит имеет V группу биостойкости и не нуждается в дополнительной защите от каких-либо внешних воздействий, кроме влаги.

Учитываемые особенности: обеспечение высокого качества сцепления, нанесенная прослойка не требует армирования сеткой или предварительной обработки грунта. Это связано с одинаковой проницаемостью и вытянутой формой стружки, раствор проникает в верхний слой и надежно удерживается между отдельными волокнами. Но у этого свойства есть и отрицательная сторона — большой расход материалов и риск появления трещин из-за быстрого впитывания влаги из штукатурки.

В среднем для облицовки 1 м2 используется 34 кг ДСП, 30 кг известковой смеси, 9 штук гипсовых и 8 декоративных видов.

При черновой отделке арболитов толщина наносимого слоя выдерживается в пределах 20 мм, чистовых — 7-10. Дорогие силиконовые, акриловые и силикатные разновидности распределяются ровно кистью, шпателем или широким шпателем. Толщина их слоя после высыхания не превышает 1-3 мм, но по понятным причинам они не наносятся непосредственно на поверхность и нуждаются в шероховатой основе.При этом стены снаружи дома рекомендуется обрабатывать сортами с высокой стойкостью к ультрафиолету, акрил в этом отношении уступает силикатным.

Нюансы работы

Последовательность действий зависит от новизны конструкций: немедленно приступают к оштукатуриванию недавно возведенных систем (обработка грунта требуется только при сомнении качества арболита), ранее эксплуатируемых — после удаления старых строительных материалов и тщательной очистки. слабых частиц.Кладка из заводских блоков или плит, а также стена, заполненная по монолитной технологии, не требует упрочнения вспомогательных маяков, их можно обрабатывать без предварительной подготовки. Исключение делается только при ведении строительства в жаркую погоду — поверхность тщательно увлажняют.

Создать качественную отделку из закаленных строителей, практически каждый индивидуальный застройщик, знакомый с основными этапами работ, способен сделать это своими руками.

Если окончательная штукатурка стен проводится на неровных поверхностях, то в обязательном порядке устанавливаются специальные маяки, однако, если есть плоскости без существенных отличий, профили не могут быть установлены.

Материалы и инструменты

  • Гипсовая смесь выступает в качестве основы. Для цементных изделий используются изделия, а внутри — на гипсовой основе.
  • Направляющие профили из металла служат направляющими для бокового покрытия.
  • Перфоратор со специальной насадкой для приготовления раствора позволит качественно перемешать.
  • Дюбеля и шурупы понадобятся для крепления маяков. Первые из них нужны для крепления элементов к бетонной поверхности.
  • Строительный уровень длиной не менее двух метров позволит выровнять направляющие пластины.
  • Режущий инструмент , такой как шлифовальный станок или ножницы по металлу, необходим для резки профилей.
  • Молоток , необходимый для забивания дюбелей в бетонную стену … Рекомендуется использовать легкий инструмент.
  • Алюминиевая линейка длиной 2-2,5 метра необходима для выравнивания нанесенного слоя.
  • Шпатель шириной 15 сантиметров будет основным инструментом для набрасывания готовой смеси.
  • Деревянная терка позволяет качественно затирать поверхность, делая поверхность более гладкой.
  • Primer используется для улучшения адгезии между боковыми плоскостями и нанесенным пластом.
  • Контейнер типа ведро, таз или корыто необходим для перемешивания раствора и доставки его к месту работы.
  • Валик или кисть необходим для нанесения состава грунтовки … Вам также понадобится небольшая емкость.
  • Измерение производится обычной рулеткой , длина которой должна быть не менее 3 метров.

Дополнение!
Когда выполняется простая штукатурка стен внутри помещения или с улицы, то обязательно использовать перчатки, чтобы защитить руки от прилипания раствора.

Основные этапы процесса

Данная инструкция предназначена для рассмотрения основных этапов работы, чтобы начинающим мастерам было проще ориентироваться при нанесении смеси. По такой схеме выполняется штукатурка стен как внутри, так и снаружи.В данном случае материал боковых плоскостей особого значения не имеет, однако при работе с отдельными видами есть свои тонкости.

Грунтовка

Улучшить адгезию раствора к основанию можно, если обработать вертикальные кромки специальным составом. На гладких поверхностях обычно применяется Бетоноконтакт. При оштукатуривании стен арболитом, как правило, используют грунтовку глубокого проникновения, поскольку этот материал имеет пористую структуру.

Установка направляющих профилей

Для определения места проводится предварительная разметка, после чего элементы крепятся к поверхности.

Основным преимуществом использования направляющих пластин является возможность быстрого монтажа, при этом не требуется специальных навыков.

  1. Сначала исследуют боковую поверхность на предмет отклонения по вертикали, для чего на нее наносят двухметровый уровень. Если есть впадины и неровности, то они отмечаются маркером.
  2. Далее проводится разметка для определения местоположения металлических маяков. Расстояние между вертикальными элементами зависит от длины используемого правила.
  3. Саморезы фиксируются по краям при помощи дюбелей. Если предполагается оштукатурить стены из бруса, то крепеж вкручивается непосредственно в боковую плоскость.
  4. Перед установкой металлических профилей все винты должны быть выровнены. Для этого шнур обычно натягивают по диагонали. С помощью этого варианта можно правильно выставить маяки.
  5. После установки вех в виде саморезов профили скрепляются. Между застежками делают небольшие стопки смеси. Маяки при продавливании линейки углубляются до упора.

Примечание!
При оштукатуривании стен в хрущевке особое внимание уделяется ровности направляющих профилей, так как чаще всего такие конструкции имеют криволинейные поверхности.

Самостоятельное нанесение смеси

На этом этапе боковые плоскости покрываются специальным составом, цена на который обычно не очень высока, если не требуется улучшения характеристик отделочного слоя.

Чтобы деревянное правило не деформировалось, желательно покрыть его водостойкой краской, тогда основной инструмент прослужит долго.

  1. Сразу после установки маяков можно приступать к нанесению раствора на боковые стороны помещений. Для этого ведро наполняется водой на треть, а внутрь добавляется сухая смесь и тщательно перемешивается миксером.
  2. Готовый состав методом накидки наносится на вертикальную поверхность.Шпатель используется как основной инструмент. Слой финишного раствора должен быть достаточно плотным и выступать за профили.
  3. С помощью смеси смесь равномерно распределяется между вертикальными маяками. Движение осуществляется снизу вверх по зигзагообразной траектории, а раствор забрасывается сверху.

Внимание!
Если стены оштукатурены из ракушечника, то перед нанесением смеси рекомендуется увлажнить, иначе отделочный материал быстро выделяет влагу и трескается.

Затирка для поверхностей

Окончательное выравнивание финишного слоя проводят после его затвердевания. При работе используется деревянная терка, которая прикладывается к боковой плоскости и перемещается по кругу, производя качественное шлифование.

  • Появившиеся неровности и пузыри необходимо в обязательном порядке заделать, потому что это связано с тем, что основной состав не доходит до боковой поверхности полностью.
  • При оштукатуривании стен из арболита снаружи рекомендуется использовать паронепроницаемую смесь с хорошими характеристиками влагостойкости.
  • Если перепады в одной плоскости превышают 5 см, то раствор нужно наносить в два слоя. Первый закладывается сразу без предварительного выравнивания, а второй закладывается через пару дней.

Условия применения

Основные требования к штукатурке стен отражены в СНиП III-21-73, а качество работ разделено на три уровня.

  1. Для обычной отделки допустимы отклонения, не превышающие 3 мм на квадратный метр… При этом таких неровностей должно быть не более 15 мм на всю высоту помещения.
  2. К штукатурке более строгие требования … По вертикали можно оставлять уклон менее 2 мм на квадратный метр, но не более 5 мм относительно всей высоты помещения.
  3. К качественной боковой обшивке предъявляются самые строгие требования. Отклонения не должны превышать 1 мм на квадратный метр.