Бетоноконтакт или грунтовки глубокого проникновения — что лучше? | Краски ODISSEY

Хоть оба данных материала относятся к грунтовкам, сферы их применения значительно отличаются. Поэтому задавать вопрос, что лучше, некорректно. Для полного понимания, давайте разберем отдельно по каждому материалу, когда его следует использовать и выясним принципиальные отличия в сфере применения.

Грунтовка бетоноконтакт

Используется для обработки гладких поверхностей, наподобие бетона, плитки, металла, старых алкидных и масляных оснований, перед нанесением тяжелых отделочных материалов. К таковым можно отнести штукатурку, плиточный клей, шпаклевку. Без применения бетоноконтакта нанесенный на основание материал не получит достаточный уровень адгезии и со временем может просто отслоиться от поверхности. бетоноконтакт предотвращает такой печальный исход, делая поверхность шершавой, увеличивая площадь контакта и, соответственно, адгезию.

Статья про бетоноконтакт на Дзен: https://zen.yandex.ru/media/id/5f477ca31a067118d60d2bcc/dlia-chego-nujna-gruntovka-betonokontakt-5f4e6153fcc43d6c8e26aeb1

Схематичное представление действия бетоноконтакта. Слева — без нанесенной грунтовки, справа — поверхность, обработанная грунтовкой.

Схематичное представление действия бетоноконтакта. Слева — без нанесенной грунтовки, справа — поверхность, обработанная грунтовкой.

Как это работает

В бетоноконтакте содержатся частицы кварцевого песка. Именно они придают поверхности выраженную шероховатость после обработки. Благодаря увеличению площади контакта улучшается качество сцепления. Материал надежно крепится к основанию.

Особенное внимание этому нужно уделять при нанесении тяжелых отделочных материалов – декоративных штукатурок, шпаклевок, плиточных клеев.

Таким образом, бетоноконтакт служит для придания гладкой поверхности шероховатой структуры для улучшения адгезии.

Грунтовки глубокого проникновения

Используются для обработки пористых, непрочных и склонных к разрушению поверхностей. Упрочняняют обработанный материал за счет содержащихся в составе тонкодисперсных частиц. При нанесении грунтовки на поверхность они проникают в самые мелкие поры, и при высыхании образуют прочную полимерную пленку.

Схематичное представление действия грунтовки глубокого проникновения. Слева — грунтовка глубокого проникновения, справа — обычная.

Схематичное представление действия грунтовки глубокого проникновения. Слева — грунтовка глубокого проникновения, справа — обычная.

Для сравнения, частички латекса в обычных универсальных грунтовках по размеру примерно в 5 раз меньше, чем в грунтовках глубокого проникновения. Однако это сказывается на стоимости, поэтому нужно четко понимать, какие свойства конкретного состава Вам понадобятся при ремонте. Кроме того, в некоторые составы добавляют антисептические добавки, чтобы защитить влажное основание от развития бактерий, грибков и плесени.

В этом заключаются основные функции материалов. Кроме того, как и все остальные грунтовки, они обеспыливают и выравнивают впитывающую способность поверхности.

Вывод

Как мы видим, бетоноконтакт и грунтовка глубокого проникновения имеют разные сферы применения, поэтому прямое сравнение этих материалов некорректно.

В случаях, когда требуется улучшить адгезию гладкого основания – используйте бетоноконтакт. Для подготовки пористых непрочных оснований – используйте грунтовку глубокого проникновения. В отдельных случаях допускается совместное применение данных материалов. Они изготавливаются на водной основе, поэтому конфликтов совместимости не возникает.

Оригинал статьи на нашем сайте: https://odissey2000.ru/voprosy-otvety/chto-luchshe-betonokontakt-ili-gruntovka-glubokogo-proniknoveniya

бетоноконтакт CT и кварцевая смесь, применение и отзывы

Грунтовка – это один из самых важных и необходимых отделочных материалов. Несмотря на то что она всегда скрывается под слоем финишного покрытия, именно от ее качества будет зависеть и качество всех отделочных работ, и их финальный внешний вид. Наибольшим спросом сегодня пользуется грунтовка Ceresit. О ней мы и поговорим в нашей статье.

Особенности

Грунтовка Ceresit отличается сверхвысокой проницаемостью и идеально крепким сцеплением не только с основанием рабочей поверхности, но и с верхним декоративным слоем. Поэтому она не только закрепляет их по отдельности, но и надежно соединяет и удерживает вместе.

Грамотный подход производителя к изготовлению грунтовок позволяет наделить их дополнительными особенными и важными качествами. Например, есть грунтовки с антикоррозийными функциями или с возможностью подавления вредных микроорганизмов.

Используя грунтовку Ceresit, можно одновременно решить сразу несколько задач: выравнивание поверхности, улучшение ее адгезии, закупоривание пор на рабочей поверхности и придание ей привлекательного внешнего вида. Достижение этих целей возможно благодаря уникальному и грамотно продуманному составу.

Также, благодаря выравниванию поверхности, уменьшается впитываемость рабочей зоны отделочных материалов. Именно поэтому все ее части равномерно прокрашиваются в дальнейшем, и имеют одинаковый цвет.

Можно смело говорить о том, что без грунтовки качественное выполнение финишных отделочных работ просто невозможно. А чтобы точно добиться наилучшего результата, производитель предлагает сегодня несколько видов этого покрытия.

Виды и характеристики

Коллекция грунтовочных смесей Ceresit включает в себя несколько разновидностей, каждая из которых имеет уникальные характеристики. К каждому виду грунтовки приложена специальная инструкция, соблюдение которой является залогом успешного выполнения работ.

• CT 17 Concentrate – это универсальная грунтовка-концентрат, которая может использоваться внутри и снаружи помещений. Идеально подходит для глубокой пропитки любых поверхностей с непрочным основанием. Оптимальная температура окружающей среды при работе – от 5 до 35 градусов выше ноля. Максимально допустимая влажность – 80%.

• «Бетонконтакт СТ 19» имеет воднодисперсную основу, обладает хорошей влагостойкостью. Благодаря тому, что «Бетоноконтакт» имеет в составе песок, его поверхность слегка шероховата и улучшает сцепление грунтовки с финишным отделочным покрытием.
  Эта кварцевая пропитка подходит для выполнения внутренних работ, предназначена для нанесения на бетон перед его оштукатуриванием, шпаклеванием или окраской.
• «IN 10 Грунт Интерьер» – это антигрибковая пропитка для внутренних работ. Ей можно обрабатывать стены и потолок перед оклеиванием обоев, их окраской, а также шпаклеванием или оштукатуриванием. Для укладки сверху плитки такая грунтовка не подходит.

• Ceresit СT 17 – это универсальная пропитка с глубоким проникновением. Подходит для наружных и внутренних работ. Реализуется в двух видах с маркировкой «зима» или «лето», которая указывает, для какого именно времени года подходит данная грунтовочная смесь. Наиболее часто используется при стяжке пола. Использование такой грунтовки требует предварительного применения обезжиривателя.
• Ceresit R 777 – это специальная смесь, предназначенная для поверхностей с повышенным уровнем впитывания. Она не только снижает этот показатель, но и укрепляет основание и улучшает растекание других смесей. Является экологически безопасной, подходит для обработки пола перед его стяжкой. Может быть использована только внутри помещений, устойчива к низким температурам и не теряет своих свойств при замерзании.

• СТ 99 применяется не только для ликвидации уже имеющегося грибка на любых поверхностях, но и для предотвращения его дальнейшего появления и разрастания. Эта грунтовка обладает фунгистатическими свойствами, имеет специфический аромат, который быстро выветривается. Она безопасна для человека и окружающей среды, не оставляет на рабочей поверхности после впитывания никаких следов. Перед использованием требует разведения водой в соответствии с инструкцией.
• СТ 16 – это специальная кварцевая грунтовочная смесь, которая наносится на поверхности, подлежащие дальнейшему оштукатуриванию. В продажу поступает в белом цвете, который может быть изменен потребителем по собственному желанию путем использования различных колеров. После высыхания поверхность становится немного шероховатой из-за наличия песка в составе. Может использоваться на любых поверхностях, за исключением керамических плит и оснований, имеющих масляный верхний слой.

Впервые столкнувшись с таким ассортиментом грунтовочных средств, неискушенный покупатель не сразу сможет сориентироваться и определиться с выбором. Поэтому нужно следовать полезным рекомендациям.

Как выбрать?

Чтобы запланированные отделочные работы были выполнены правильно, надежно и качественно, необходимо помнить о том, что:

• Выбирать грунтовку необходимо исходя из материала изготовления рабочей зоны.
• Если работы будут проводиться снаружи здания, на упаковке обязательно должно быть указано, что грунтовочная смесь влагоустойчива.
• Перед покупкой необходимо изучить все имеющиеся виды грунтовки и оценить объем и сложность предстоящих работ. Лишь проанализировав полученную информацию, можно делать выбор в пользу какого-то конкретного товара.

• Если грунтовка будет наноситься на уже оштукатуренную поверхность, то сначала нужно проверить ее пористость. Для этого следует намочить небольшой участок поверхности водой и засечь время его высыхания. Если оно менее 3 минут, то необходимо приобретать специальную укрепляющую грунтовочную смесь.
• Нужно учитывать не только материал изготовления рабочей зоны, но и дальнейшие действия с загрунтованной поверхностью. Если грунтовка не предназначена для дальнейшего окрашивания, то и использовать ее под окрашиваемые поверхности нельзя.

• Под обои лучше выбирать средство белого цвета с максимальным уровнем впитывания.
• Нельзя использовать составы в холодное время года при минусовой температуре, если информацию о такой возможности не указал производитель.
• Не рекомендуется использовать грунтовочную смесь, предназначенную для обработки полотка и стен, при работе с полом и, наоборот.

Руководствуясь при выборе этими простыми правилами, можно выбрать действительно оптимально подходящую грунтовку для выполнения работ на любых поверхностях.

Отзывы

Сам производитель позиционирует все свои грунтовки как одни из самых лучших, имеющихся сегодня на рынке. Объективность такой оценки можно оценить, узнав отзывы самих покупателей.

Ceresit – это довольно популярная марка, которая пользуется спросом как у профессиональных мастеров отделочных работ, так и у обычных граждан. Рядовые покупатели в целом положительно оценивают эту продукцию. В качестве главных достоинств выделяется доступная цена, довольно широкий ассортимент, простота в использовании. Для многих покупателей важным моментом является и возможность выбора грунтовки, которая поможет решить какие-то конкретные проблемы, например, с плесенью и грибками.

Профессиональные мастера отделочных работ в целом поддерживают хвалебные отзывы. Они особо отмечают высокое качество грунтовки этого бренда, его экономичный расход и полное соответствие заявленным функциям. Это значит, что если производитель указал, что грунтовка выравнивает цвет рабочей зоны, то на деле так и будет. Большим плюсом считают профессионалы и то, что можно выбрать грунтовочную смесь для любого материала и для выполнения любых дальнейших отделочных работ. Это позволяет всегда быть уверенными в высоком качестве осуществляемой деятельности.

Если верить этим отзывам, то грунтовка Ceresit всех разновидностей сегодня действительно является одной из лучших. Главное, правильно выбрать подходящую смесь и верно ее использовать.

Советы по применению

Для достижения максимальной эффективности от использования этого средства необходимо знать, как правильно его следует применять.

Необходимо последовательно выполнить следующие действия:

• Очистить поверхность, подлежащую грунтованию от любых посторонних вещей. Сюда относятся остатки старой краски и обоев, пыль, грязь и любые посторонние предметы.
• Рабочую зону дополнительно выравнивают. Если дефекты слишком большие, необходимо провести оштукатуривание поверхности. Если они незначительные, то можно обойтись простой затиркой с использованием специальной терки.

• Если на поверхности имеются следы плесени, грибка или непонятных повреждений, их необходимо зачистить вручную или удалить специальным составом.
• Необходимо тщательно перемешать или взболтать грунтовку. Это позволит всем активным веществам вновь равномерно распределиться по всему ее объему.
• При помощи валика на ручке или широкой малярной кисти грунтовка равномерно наносится на всю рабочую поверхность в один слой.
• Если рабочая зона имеет повышенный уровень пористости, то после полного высыхания первого слоя, можно нанести еще один.
• Наносить дополнительные финишные покрытия поверх грунтовки допускается только после ее полного высыхания.

Соблюдение столь простой, но важной последовательности действий обеспечит качественный результат работы.

Полезные рекомендации

Перед приобретением и непосредственным использованием грунтовки обязательно следует проверить сохранность упаковки и срок ее годности. Если они нарушены, то не рекомендуется использовать смесь для работ. Результат таких действий может быть непредсказуемым.

Все подготовительные этапы по очищению рабочей зоны лучше проводить за несколько часов до использования грунтовки, а еще лучше за сутки. Наносить смесь в три слоя не рекомендуется. Второй слой, если он необходим, можно наносить только после полного высыхания первого, на это уйдет примерно около 20 часов.

Все используемые в процессе работы материалы и инструменты, сразу после использования необходимо промыть в теплой воде или замочить в ней. Так удалить с них остатки грунтовки будет значительно легче и быстрее.

Грамотный выбор и использование грунтовки Ceresit позволит качественно и в полном объеме подготовить любую рабочую поверхность к дальнейшим отделочным работам.

Результат о применении грунтовки глубокого применения Ceresit CT 17, смотрите ниже в видео.

ГРУНТОВКА БЕТОНОКОНТАКТ – ВСЕ ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ!

По просьбе одного из подписчиков сайта МойДомик – Лешика777, сегодня будет рассмотрен довольно распространенный в строительстве материал – грунтовка бетоноконтакт. Мы рассмотрим сферу использования грунтовки, ее характеристики и особенности использования. Кстати, рекомендую подписаться на обновления сайта, ведь кроме уведомлений о свежих статьях, вы сможете проконсультироваться по тому или иному вопросу, касающемуся ремонта или строительства дома (как это сделал Лешик777).

По своей сути бетоноконтакт – это грунтовка, разработанная специально для выполнения работ, связанных с совмещением различного рода бетонных растворов и поверхностей; собственно, от этого и название «бетоноконтакт». По своему составу – это своеобразная клеевая смесь, имеющая специфический наполнитель, посредством которого создается шершавый слой, позволяющий надежно «приклеить» абсолютно любой строительный материал.

Относительно предназначения грунтовки бетоноконтакт: основное предназначение – создание плотных монолитных поверхностей для максимальной адгезии с последующими отделочными материалами.

К основным положительным свойствам вещества можно отнести:

•  повышение адгезионных свойств поверхности;
•  повышение влагозащитных свойств поверхности;
•  возможность использования с любыми строительными материалами;
•  возможность осуществления облицовочных работ «плитка по плитке».

На последнем пункте остановимся немного подробнее и скажем пару слов о возможностях облицовки «плитка по плитке». Выражение «плитка по плитке» употреблено в буквальном смысле. Выглядит это следующим образом. На ранее уложенную плитку наносится слой грунтовки бетоноконтакт. После ее высыхания на старой плитке образуется тонкий слой, пригодный для укладки новой плитки. Однако следует отметить, что такое решение возможно далеко не во всех, даже, можно сказать, в очень немногих случаях. То есть, на практике «плитку на плитку» не укладывают даже несмотря на такую возможность.

Кроме своего прямого назначения, о котором сказано выше, грунт находит применение также и при консервации разнообразных поверхностей. Если по той или иной причине отделка фасада дома остановлена, то для защиты поверхности стен от негативных воздействий в зимний период года, они вполне могут быть обработаны бетоноконтактом. Кстати, рассматриваемая грунтовка может использоваться и в процессе крепления сетки на пенопласт при утеплении дома.

Расход грунта бетоноконтакт

Расход грунтовки, как и расход различных шпаклевочных смесей (расход шпаклевки на 1м2)  напрямую зависит от особенностей обрабатываемой поверхности. Для удобства рассмотрим каждую поверхность по отдельности:

1. Значительная пористость — пескобетон, кирпич, бетон, прошедший шлифовку. Для подобного рода поверхности усредненный расход бетоноконтакта лежит в пределах 0,4-0,5кг на 1м². К слову, для лучшей адгезии, перед обработкой рассматриваемым грунтом на поверхность рекомендуется нанести традиционную грунтовку глубокого проникновения.
2. Средняя пористость — бетон высокой марки, бетонная плитка, бетонные стяжки, отделочный кирпич и т.п. Для обработки подобного рода поверхностей потребуется немного меньшее количество грунтовки – от 0,2 до 0,35кг на 1м².
3. Незначительная пористость – керамический бетон, затертый бетон, плитка. В таком случае расход грунтовки бетоноконтакт составляет 0,15-0,30кг/м².

Особенности использования грунта бетоноконтакт

Нанесение вещества производится аналогично тому, как наносится привычная всем грунтовка – при помощи краскопульта, валика, малярной кисти. Для лучшего сцепления и схватывания перед обработкой следует очистить всю поверхность от пыли и разнообразных масляных загрязнений.

Не менее важным моментом является и соблюдение температурных условий. В частности, наносить грунт при окружающей температуре ниже +5°С категорически не рекомендуется. Во-первых, при такой температуре грунт будет очень долго сохнуть, а во-вторых, есть вероятность, что он не наберет высокие сцепные качества.

Напоследок, как и обещал, отвечу на вопрос подписчика Nikolay.

Вопрос:

Здравствуйте!

Помогите справиться со следующей проблемой: есть стена, хочу ее пошпаклевать сначала стартовой, а затем финишной гипсовой шпаклевкой. Проблема вся в том, что стена, как это модно было в советские времена, окрашена зеленой эмалью. Пробовал снимать эту эмаль – ничего не выходит: эмаль прикипела намертво. Пробовал шпаклевать поверх эмали. Жесть – после высыхания гипс можно пальцем соскрести. Что делать?

---

Ответ:

Добрый день.

В вашем случае можно предложить два способа решения данной проблемы.

1. Удаление краски. Конечно, сделать это сложно и в большинстве случаев предполагает довольно трудоемкий процесс удаления старой краски шпателем или любым иным инструментом, каким представляется возможным. В крайнем случае, можно сделать на стене (по краске) насечки до штукатурки. Насечки должны выполняться достаточно часто. Далее, обрабатываете всю грунтовкой бетоноконтакт, после высыхания шпаклюете.
2. Отделка гипсокартонном. Пожалуй, этот вариант гораздо целесообразнее вышеописанного. Суть: на стене выполняется каркас из профилей, к которому впоследствии закрепляется гипсокартон. Можно обойтись и без металлического каркаса, приклеив гипсокартон к стене-основанию при помощи клея перлфикс.

Если у вас остались вопросы, касающиеся грунта бетоноконтакт, можете задавать их в форме комментирования. Ответы на вопросы по иным строительным темам можно задать после регистрации подписки.

(для раздела: Материалы для ремонта)

Автор – Антон Писарев

Какая лучше грунтовка глубокого проникновения для пола

Чтобы правильно выбрать грунтовку, необходимо определиться со сферой применения. А именно, нужна грунтовка для пола или стен, каков характер чернового основания, каким требованиям должен отвечать состав. Сегодня на рынке достаточно широкий выбор грунтовок. Можно приобрести готовую к использованию смесь, а можно купить набор компонентов, которые перед использованием нужно перемешать.

Нужно понимать, что грунтовку целесообразно наносить только на те поверхности, которые имеют пористую структуру. В противном случае, жидкость не впитается в поверхность, а просто испарится. Какая бы ни была грунтовка, она не проникнет в пластик или металлическую поверхность.

Грунтовка для пола

В большинстве помещений черновой слой состоит из бетонной стяжки. Поскольку основание имеет пористую структуру, его можно обрабатывать грунтовкой. Для бетонной стяжки подойдет любой вариант. Поэтому здесь нужно обращать внимание преимущественно на производителя.

Покупать желательно материалы того производителя, который зарекомендовал себя на рынке. В пределах одного производителя встречается грунтовка для бетонного пола разных марок. Некоторые составы высыхают практически моментально, другие же впитываются и высыхают достаточно медленно.

Нельзя сказать, что быстросохнущие грунты для стяжки лучше, чем те, которые сохнут медленно. Их целесообразно приобретать в тех случаях, когда ремонтные работы нужно вести оперативно.

Вообще, грунтовочная смесь предназначена для того, чтобы материал впоследствии не впитывал в себя влагу. При этом грунт, пропитывая верхние слои бетонной стяжки, делает их более прочными. Многие считают, что бетоноконтакт является разновидностью грунтовки. Это не так. Задача бетоноконтакта – увеличить сцепление поверхности с наносимым на нее материалом. Его могут добавлять в грунтовку, чтобы повысить адгезионные свойства стяжки.

Если впоследствии на пол будет укладываться жидкая гидроизоляция, то нужно остановить свой выбор на составе глубокого проникновения. Также нужно учесть тот факт, что на основание всегда припадает большая нагрузка, чем на потолок и стены. Поэтому лучше прибрести специализированный строительный материал.

Если речь идет об обустройстве технических помещений, гаражей или цехов, то не следует приобретать быстросохнущие. Они не дадут необходимого запаса прочности основанию. После обработки грунтом нужно оставить помещение на некоторое время.

К последующим работам можно приступать только после того, как пол полностью высохнет и наберет крепость. Все рекомендации, касающиеся использования грунтовки поверх стяжки должны быть указаны на упаковке. Чтобы добиться желаемого результата, необходимо прислушиваться к рекомендациям производителя. Хорошим вариантом для бетонного основания является Ceresit CT 17, Litikol, Knauf Grundiermittel или Элакор.

Состав смеси

Чтобы правильно подобрать грунтовку, нужно обратить внимание на ее состав. Для обработки дерева лучше остановить свой выбор на алкидных спецгрунтовках глубокого проникновения. После обработки на дерево можно наносить любые материалы, даже делать цементно-песчаную стяжку пола.

Обработанная алкидным грунтом деревянная поверхность имеет хорошие адгезионные свойства. После обработки поверхность следует оставить на 15 часов. Этого времени достаточно, чтобы алкидный грунт глубокого проникновения высох. Предполагается, что температура в помещении будет составлять в среднем 25⁰. Такие составы берут опытные специалисты для обработки деревянного пола в жилом доме.

Если нужен универсальный состав для обработки пола, то стоит остановить свой выбор на акриловых грунтах глубокого проникновения. Они отличаются повышенной проникающей способностью. Такой грунт способен укрепить даже старую штукатурку, которая является достаточно рыхлым материалом. Ими можно обрабатывать любую поверхность, будь то дерево, будь то бетон.

Состав глубоко проникает в поры материала. Акриловая является быстросохнущим вариантом. Для высыхания состава понадобится не больше 6 часов. Многие мастера останавливают свой выбор на таком виде грунта из-за отсутствия запаха.

Если есть необходимость обработать металлические поверхности, которые имеют достаточно плотную структуру, то нужно выбрать глифталевую спецгрунтовку глубокого проникновения. Ее рекомендуют использовать только в сухих помещениях. Высыхает грунт через 24 ч после нанесения, с учетом того что в помещении будет комнатная температура.

Еще один вид универсального грунта – перхлорвиниловый. Им можно обрабатывать все без исключения поверхности. Но такая грунтовочная смесь токсична. Поэтому она непригодна для использования в жилых помещениях. Этот состав является быстросохнущим. Для полного высыхания состава понадобится не более часа.

Если нужно подготовить пол под покраску поливинилацетатными красками, то целесообразно остановить свой выбор на одноименном грунте. Для ее высыхания достаточно 15 минут. В состав поливинилацетатного грунта входят синтетические вещества.

Для обработки оштукатуренной поверхности специалисты рекомендуют выбрать полистирольную грунтовку. Но, как и в случае с перхлорвиниловым грунтом, его нельзя использовать в жилом помещении. Это обусловлено тем, что в состав смеси входят токсичные растворители.

Заключение

Нет единого ответа на вопрос, какая грунтовка лучше. Все зависит от характера поверхности, которую нужно обработать и типа помещения. Для всех поверхностей, кроме гипсокартона, подойдут составы глубокого проникновения. Чтобы добиться желаемого результата, нужно наносить грунтовку в несколько слоев.

К тому же поверхность должна быть предварительно очищена от мусора разного рода, включая строительную пыль. Желательно перед нанесением грунта обработать поверхность специальным составом, который очищает от спор и бактерий. Можно использовать обычную белизну.

Traffic Paint Часто задаваемые вопросы I Aexcel

Некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мы получаем о дорожных красках, перечислены ниже. Если у вас есть вопрос, на который нет ответа ниже, свяжитесь с нами, заполнив онлайн-форму, позвонив нам по телефону 1-800-854-0782 или отправив электронное письмо по адресу [email protected].

Как подготовить поверхность перед нанесением дорожной краски?

Помните, что правильная подготовка поверхности является наиболее важным фактором в обеспечении качественной окраски.Ваша поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений, которые могут повлиять на адгезионные свойства вашей краски. Рыхлые или сколотые поверхности могут потребовать дополнительной обработки, иногда в виде воздуха под высоким давлением, перед нанесением краски для обеспечения долговременной адгезии краски.

Какую краску мне следует использовать?

Из-за всех имеющихся на рынке продуктов для дорожных красок, понятно, что неясно, какая краска лучше всего подходит для вашего проекта.Во-первых, каковы ограничения по ЛОС в вашем регионе? Они могут удалить большинство транспортных красок на основе растворителей. Далее, какой тип мощеной поверхности вы маркируете? Краска для дорожного движения для взлетно-посадочной полосы в аэропорту требует иных характеристик, чем краска для парковки. Как долго вы или ваш клиент ожидаете, что краска прослужит? В этой статье приводятся некоторые соображения при выборе транспортной краски.

Как вы рекомендуете нанести полосу на недавно вымощенную поверхность?

Лучше всего наносить тонкий первый слой водоразбавляемой краски в качестве грунтовки.Дайте ему высохнуть вместе с поверхностью в течение 30 дней. Затем вернитесь к окончательному нанесению продукта после того, как асфальт успеет застыть.

Какая краска лучше всего подходит для участков с высокой проходимостью?

Наши краски на основе метилметакрилата Roadzilla® отлично подходят для разметки участков с интенсивным движением. Эти двухкомпонентные краски доступны в системах 1-к-1, 4-к-1 и 98-к-2.

Каковы ограничения летучих органических соединений транспортной краски в моем районе?

Ознакомьтесь с этой картой, чтобы узнать о правилах, регулирующих ограничения ЛОС на использование дорожных красок в вашем штате или округе.

Какая лучшая краска для разметки бетона?

Бетон значительно труднее приклеивается к краске, чем к асфальту. Мы считаем, что наша транспортная краска с ацетоном и акриловым сополимером LowVOK лучше всего сцепляется с бетоном. Наша транспортная краска Toughline® с низким содержанием летучих органических соединений на основе растворителей также обеспечивает исключительные характеристики по бетону.

В: Иногда в особенно жаркие дни я вижу пузыри в транспортной краске на растворителе. Что я могу сделать для решения этой проблемы?

Пузырьки могут возникать в жаркие дни, когда растворитель испаряется особенно быстро.Пузырьки часто оседают обратно в краску, и покрытие выглядит прекрасным. Чтобы предотвратить образование пузырьков в дорожной краске на основе растворителя, смешайте пол-литра ксилола или другого медленного растворителя в ведре с краской. Это поможет замедлить испарение растворителя.

Можно ли наносить водоразбавляемую краску с помощью валика?

Это зависит от механизма высыхания краски, так как некоторые из наших водоразбавляемых красок высыхают слишком быстро для нанесения валиком.

• Обычная сушка: наносится валиком
• Fast Dry: наносится валиком с добавлением воды
• Jet Dry: нельзя наносить валиком

В чем разница между дорожными шариками типа I, типа II и типа III?

Спецификация ссылается на Федеральную спецификацию TT-B-1325D. Бусины типа I — это стандартные бусины, которые можно надевать. Гранулы типа II впрыскиваются непосредственно в дорожную краску. Гранулы типа III больше по размеру и обладают превосходной световозвращающей способностью. Бусины типа III часто используются на взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Что мне делать с пустыми бочками и ведрами?

Целая индустрия занимается возвращением стальных бочек емкостью 55 галлонов к использованию в качестве бочек для красок и других материалов.

Стальные ведра от дорожных красок, содержащих растворитель, следует полностью опорожнить (в конце концов, вы заплатили за материал) и утилизировать после того, как они будут подвергнуты химической чистке.Посмотрите, возьмет ли их местный склад металлолома.

Пластиковые ведра от водоразбавляемых транспортных красок следует очистить, ополоснуть и выбросить. Однако лучший вариант — повторно использовать их различными творческими способами.

У меня иногда возникают проблемы с избыточным распылением через безвоздушное оборудование. Я замечаю много избыточного распыления с некоторыми партиями, но совсем не замечаю его с другими. Следует ли использовать другой растворитель для устранения этого?

Нет, краски Aexcel не требуют измельчения при нанесении и могут распыляться прямо из баллончика.Во всяком случае, разбавление краски может усилить эффект. Более теплая краска также может усилить эффект, поскольку краски на основе растворителей становятся более тонкими по мере того, как становятся более горячими. Подумайте, как вы храните краску. Если возможно, убедитесь, что он находится в прохладных и сухих условиях. По возможности контролируйте температуру во время использования.

Другие также сообщили о случаях чрезмерного распыления с использованием более нового безвоздушного оборудования. Чтобы отрегулировать это, вам необходимо выполнить одно или несколько из следующих действий:

• Понизьте давление распыления
• Сменить наконечник на меньший
• Изменить тип наконечника на другой
• Отрегулируйте высоту пистолета

Знайте свои субстраты и что их использовать

Наносите ли вы покрытие на новую основу или перекрашиваете существующую, использование правильных продуктов и процедур окупается. Вот руководство по нанесению покрытия на пять самых популярных на сегодняшний день наружных поверхностей.

Фиброцемент

Фиброцементный сайдинг, состоящий из портландцемента, молотого песка, целлюлозного волокна и специальных добавок, исключительно хорошо удерживает краску. Сайдинг доступен как без грунтовки, так и с грунтовкой.

При неправильной обработке изделия на основе цемента могут покрыться плесенью. Высококачественная внешняя акриловая грунтовка для каменной кладки, такая как Sherwin-Williams Loxon Masonry Primer, усилит устойчивость сайдинга к плесени и выцветанию.Закупорить стыки стыков и нанести финишное покрытие.

Наружные латексные покрытия Sherwin-Williams Duration® — лучший выбор финишного покрытия для нового фиброцементного сайдинга. Поскольку они имеют значительно более прочную пленку, чем обычные краски, необходимо нанести только один слой на загрунтованную поверхность — и Duration гарантированно не отслаивается и не образуется пузырей. Другие высококачественные латексные краски для наружных работ, предназначенные для строительных материалов на основе цемента, такие как Sherwin-Williams Loxon Masonry Topcoat, также работают хорошо, но для этого потребуется два слоя.Loxon можно наносить щеткой, валиком или распылением — в новом строительстве чаще всего применяется распыление.

При перекрашивании фиброцементного сайдинга произведите очистку под давлением минимум 2100 фунтов на квадратный дюйм, чтобы удалить всю грязь, пыль, жир, масло, незакрепленные частицы, инородные материалы и дефектные покрытия. Тщательно промойте и дайте высохнуть. Соскребите оставшуюся отслоившуюся или проверенную краску и отшлифуйте эти области. Также отшлифуйте любые глянцевые поверхности, чтобы они стали матовыми.

Если основание не обнажено, при перекрашивании фиброцемента грунтовка не требуется.Все, что нужно — это один слой Duration.

Кедр

Кедр или сайдинг, а также красное дерево лучше всего загрунтовать наружной грунтовкой для дерева на масляной основе (в некоторых регионах необходимо использовать латексную грунтовку из-за требований к летучим органическим соединениям). Грунтовка очень важна — она ​​будет служить барьером, чтобы предотвратить просачивание танинов, коричневатое или желтовато-коричневое изменение цвета, которое может появиться на окрашенной деревянной поверхности. Перед нанесением покрытия убедитесь, что новое дерево достаточно сухое, чтобы впитать брызги воды перед нанесением покрытия.Покройте сайдинг одним слоем Duration.

Если вы планируете окрашивать кедр, нанесите два слоя сплошного акрилового красителя для наружных работ Sherwin-Williams WoodScapes. Этот продукт на водной основе легче наносится, чем алкидные или обычные латексные красители — без подтеков и потеков. Доступный в однотонных акриловых или полиуретановых полупрозрачных оттенках, WoodScapes устойчив к плесени и сохраняет свой цвет в течение нескольких лет.

Одно предостережение: будьте осторожны, если решите использовать полупрозрачное пятно, потому что оттенок носителя влияет на окончательный цвет, а готовая работа может выглядеть не совсем так, как вы планировали. Перед массовым нанесением рекомендуется проверить пятно на незаметном месте, чтобы убедиться, что оно даст желаемый цвет.

Еще один совет: однотонная акриловая морилка лучше всего подходит для дерева с сильными сучками, поскольку полупрозрачные морилки не скроют сучки полностью.

Если кедр никогда не красили и не окрашивали, но подвергался воздействию элементов более 60 дней, оцените уровень гниения, прежде чем продолжить.Перед нанесением покрытия любые рыхлые, волокнистые, серые участки следует слегка отшлифовать.

Если оригинальная краска не повреждена, кедровый сайдинг можно перекрашивать одним слоем Duration.

Винил

Перед покраской винилового сайдинга потрите теплой водой с мылом, тщательно промойте и дайте достаточно времени высохнуть. Также будьте внимательны к плесени; если присутствует, используйте раствор отбеливателя, чтобы удалить его перед покраской. Если вы используете Duration или Sherwin-Williams SuperPaint Exterior Latex, грунтование обычно не требуется. Используйте один слой Duration или два слоя SuperPaint. Наносите кистью, валиком или распылителем в зависимости от рабочих параметров.

Если поверхность винила остается гладкой и сверхгладкой после того, как вы очистили ее сильным моющим средством, вам понадобится связующий грунт, такой как Sherwin-Williams PrepRite Bonding Primer, для достижения качественных результатов.

Внимание: Никогда не окрашивайте виниловый сайдинг в цвет более темного, чем исходный оттенок. Накопление тепла может вызвать тепловую деформацию и вызвать коробление или коробление сайдинга.Также, если производитель сайдинга не рекомендует красить, должна быть веская причина. Не рисуй это.

Алюминий

Алюминиевый сайдинг перед окраской необходимо промыть с помощью подходящего моющего средства, чтобы очистить поверхность от мела, масла и других посторонних материалов. Если на поверхности остались темные пятна, проверьте, нет ли плесени, нанеся на нее несколько капель бытового отбеливателя. Если пятна побледнеют, вероятно, это плесень. В этом случае удалите остатки, добавив одну часть отбеливателя на три части воды.

Алюминиевый сайдинг, если только он не имеет супер гладкой поверхности, грунтовать нужно редко. Просто нанесите один слой Duration кистью, распылением или валиком. Если поверхность не погнута или не повреждена, вы можете добиться потрясающего, готового к работе вида, используя Duration Satin.

Лепнина и кладка

Уловка с перекрашиванием штукатурки и кирпичной кладки заключается в том, чтобы тщательно вымыть или очистить рыхлую порошкообразную поверхность, не повредив ее. Новую штукатурку всегда следует загрунтовать или кондиционировать для достижения оптимальных результатов.Поскольку уровень pH может быть проблемой для новой штукатурки, убедитесь, что грунтовку можно наносить на поверхности с высоким уровнем pH. Это сведет к минимуму проблемы с высолами в дальнейшем. Вы получите максимальную производительность от Sherwin-Williams Loxon Masonry Primer. Для верхнего покрытия используйте два слоя SuperPaint или один слой Duration.

Состояние основания при перекрашивании критично. Трещины штукатурки будут видны сквозь верхнее покрытие, и перед перекрашиванием их следует отремонтировать заплатами и герметиками.Перекрасьте основу SuperPaint или Duration. Если работа требует водонепроницаемой защиты, используйте эластомерное покрытие, такое как Sherwin-Williams ConFlex XL High Build Coating, которое также может покрывать и скрывать микротрещины.

Кирпичу необходимо дать выветриться не менее года, а затем почистить проволочной щеткой для удаления высолов. Обработайте голый кирпич одним слоем Loxon Conditioner перед тем, как покрасить латексной краской, подходящей для каменной кладки, например SuperPaint или, еще лучше, Duration.

Prep Makes Perfect

(Подготовка к идеалу)

Отказ краски обычно является признаком плохой подготовки поверхности. Тщательная очистка поверхности обеспечивает хорошее сцепление краски и помогает максимально эффективно использовать финишное покрытие. Прочие соображения:

Старая краска: перед повторной окраской убедитесь, что глянцевые поверхности старых пленок краски чистые и матовые.

Гниль дерева: Устраните проблему воды или влаги перед покраской. Вы можете вызвать плотника.

Выцветание: Если вы видите белые пушистые отложения кристаллов соли на поверхности, сотрите их перед покраской.

Плесень: Если даже после стирки появляется грязь, скорее всего, на поверхности есть плесень. Скраб с раствором, состоящим из одной части отбеливателя и трех частей воды. (Наденьте резиновые перчатки и защитные очки.) Дайте постоять на поверхности в течение 10 минут, затем тщательно промойте. При необходимости повторите. Перед окраской дайте поверхности высохнуть в течение 48 часов.

Погода: Никогда не красите сразу после дождя, когда ожидается дождь или в туманную погоду. Как правило, влажность не должна превышать 85 процентов. Избегайте окрашивания, когда температура поднимается выше 90 ° F или опускается ниже 50 ° F, если только продукты не предназначены для использования в таких обстоятельствах.

Промышленный ремонт бетонных полов и заполнители швов | 800.223.6680

Metzger / McGuire, 45 лет, лидер отрасли в производстве бетонных эпоксидных и полимочевинных заполнителей, ремонтных и восстановительных растворов, стабилизаторов плит и продуктов для отделки полов, таких как химические уплотнители, грунтовые растворы и др.

О компании MetzgerMcGuire

Когда дело доходит до спецификации и использования промышленных расширительных и регулирующих заполнителей швов, продуктов для ремонта трещин и кромок швов, а также материалов для подготовки поверхности, таких как продукты для тонкой затирки, для строительства, ремонта и обслуживания полированных бетонных полов, в том числе окрашенных и цветной, Metzger / McGuire устанавливает отраслевой стандарт на протяжении 50 лет.

Мецгер / Макгуайр — Известны этажам, которые мы защищаем

Наши изделия из бетонных полов использовались и использовались в бесчисленных строительных проектах на протяжении десятилетий некоторыми из самых уважаемых в мире архитекторов и строительных компаний. Многие из самых узнаваемых мировых брендов исторически и продолжают доверять продукции Metzger / McGuire для защиты и улучшения своих рабочих мест, розничной торговли, выставочных залов, складских помещений и офисных этажей. Такие бренды, как Amazon, WalMart, Target, Costco, Ford и многие другие, признали ценность защиты своих полов с помощью ведущих в мире продуктов для строительства и ремонта бетонных полов.

Если вам нужна помощь в подготовке вашего тендерного пакета или вам нужна дополнительная информация, касающаяся швов и расширительных шпатлевок, продуктов, процессов или услуг для ремонта кромок и трещин или реконструкции для вашего предстоящего проекта, обратитесь за помощью к специалисту по полированному бетону MetzgerMcGuire. сегодня .

Некоторые из полированных бетонных полов, которые мы улучшаем и защищаем с помощью наших ведущих в отрасли продуктов из эпоксидной смолы и полимочевины, включая заполнители швов, продукты для восстановления и поверхности, такие как конструкционные эпоксидные растворы, стабилизаторы под плиты, растворы для ям и химические уплотнители:

• Этаж складского помещения
• Полы роботизированного склада
• Распределительные центры Этаж
• Этажи распределительного центра робототехники
• Полы для фармацевтического производства
• Напольные покрытия для предприятий автомобильной промышленности
• Напольные покрытия для предприятий химического производства
• Производство одежды Напольные покрытия
• Производство текстильных покрытий
• Производство покрытий для производства резины и пластмассы
• Этаж ЦОД
• Полы для розничной торговли Big Box
• Этажи складов и центров распределения свежих и замороженных продуктов
• Этаж для розничной торговли
• Производственные этажи
• Ресторанный этаж
• Этаж для магазинов и бутиков
• Заявки на поступление в колледжи и университеты
• Этажи муниципальных зданий
• Этаж аэропорта и транспортного комплекса
• Полы для легких коммерческих зданий
• Элитные жилые этажи
• Этажей офисного или многопользовательского здания

Наши ведущие в отрасли продукты используются в следующих приложениях

Непревзойденные технологии, исключительное обслуживание клиентов, высочайшая техническая экспертиза в отрасли и самый преданный персонал — все это привело к лидирующей на рынке репутации, которой мы пользуемся и зарабатываем каждый день. Мы считаем это нашим самым большим активом

Metzger / McGuire заработал лидирующую на рынке репутацию, предлагая продукцию высочайшего качества, исключительное обслуживание клиентов, самый глубокий технический опыт в отрасли и неизменно высокое качество цветовых сочетаний для идеальной отделки, когда речь идет о промышленных заполнителях швов и продуктах для ремонта бетонных полов для все виды бетонных полов. Сегодняшние роботизированные склады, в которых используются все виды отделки полов ASRS, G2P, AGV, AGC и AMR в соответствии со строгими стандартами, почему бы не обратиться к лидеру отрасли, чтобы он предоставил те продукты, которые имеют наибольшее значение для вашей готовой поверхности пола и способны эффективно поддерживать сегодняшнюю ведущая роботизированная складская технология!

Когда дело доходит до технологии подбора цвета, наши напольные покрытия действительно сияют

Компания Metzger / McGuire, которая почти 50 лет назад впервые разработала полужесткие шпатлевки, включая промышленные шпатлевки соответствующего цвета, может предложить вам неизменно высокое соответствие цветов для всех ваших окрашенных и полированных полов. Независимо от того, требуется ли вам индивидуальное цветовое соответствие или вы выбираете из большого разнообразия наших готовых цветов, вы можете быть уверены, что сделали наилучшее вложение в защиту и удобство обслуживания вашего полированного бетонного пола.

Если Metzger / McGuire станет вашим партнером, готовый продукт гарантированно будет функциональным и красивым. Позвоните в MetzgerMcGuire сегодня, чтобы поговорить со специалистом по продукту 1-800-223-6680

7 самых распространенных проблем при покраске пола!

Если вы планируете красить пол или стену, стоит обратить внимание на 7 наиболее распространенных ошибок:

Самая частая причина отказов и / или плохой отделки эпоксидного покрытия — отсутствие подготовки.Часто люди просто надеются получить прекрасный вид пола, не понимая, насколько важно правильно подготовить бетон.

1) «Загрязнение»

Многие люди ссылаются на загрязнение поверхности , и, хотя это, конечно, очень важно, поверхность — это только то, что вы можете видеть. А что с загрязнением субстрата ??!

Бетон похож на губку. Он полон отверстий для воздуха. Если вы опустите ведро с водой на незапечатанный бетон, вероятно, 95% растворятся в бетоне! Все это очень хорошо, когда мы говорим о воде.Вода поднимется и испарится в течение следующих нескольких дней, и пол станет совершенно сухим. Однако, пролив масло на незапечатанный пол, полностью искоренить его невозможно. Если очистить верхнюю поверхность и оставить на две недели, масло внутри субстрата просто поднимется, и поверхность станет такой же черной, как и была вначале.

Как всем известно, покрытие пола двойным слоем смолы — лучший способ герметизировать пол. Однако это только ухудшает ситуацию с нефтью.Из-за того, что он полностью непроницаемый, что, конечно, отлично подходит для герметизации пола в первую очередь, он действует как пластиковый лист, помещенный на траву в середине лета. При отсутствии дождя в течение нескольких месяцев и очень сухой земле пластиковый лист втягивает влагу, и за очень короткий промежуток времени он может стать очень влажным под листом. Полностью непроницаемый пол будет вести себя точно так же, если его укладывать на масляный пол. Только заставляет масло подниматься быстрее !!

Для решения этой проблемы используйте грунтовку Polycote OT.Это действительно двухкомпонентная эпоксидная смола, но она была специально разработана для полного прилипания и герметизации масляных поверхностей.

2) «Пыльные / рыхлые поверхности»

Многие скажут, что их пол прочный и готов к покраске. Многие скажут, что это совершенно новый бетон, полученный методом гидроплавки, и подумают, что у них самая лучшая поверхность для окраски. К сожалению, это редко бывает правильно ..!

Конечно, некоторым людям понадобится противоскользящее покрытие, но в большинстве случаев требуется супер гладкое покрытие, и для этого используется либо ручной стальной шпатель, либо механическая терка.

Чтобы получить гладкую поверхность, все «мелкие частицы» обрабатываются до поверхности, и в основном, чем мельче материал, тем ровнее пол и, конечно же, это пыль, которая сходит с поверхности. Этот тонкий слой на самом деле может быть очень слабым. Если вы считаете, что на вашем полу нет пыли, просто тщательно протрите поверхность жесткой щеткой взад и вперед по одному и тому же куску 5 или 6 раз, проведите ладонью по поверхности и посмотрите на свою руку. Более чем в 99% случаев ваша ладонь будет покрыта очень тонким слоем пыли.Если вы не удалите это слабое цементное молоко, ЭТО то, что вы рисуете, прилипнет. Когда покрытие выходит из строя — а все винят краску — что ж, просто снимите краску с поверхности, переверните и посмотрите на обратную сторону. Будет очень ясно, что краска прекрасно приклеилась к бетону — вы увидите 100% адгезию на обратной стороне образца. К сожалению, дело в том, что расслоится бетон, а НЕ краска.

Эту проблему легко решить, используя правильный метод приготовления, и вы можете узнать больше о том, какой метод лучше всего подходит для вас здесь.

3) «Повышающаяся влажность»

Эта распространенная ошибка обычно возникает из-за того, что бетон не высыхает в достаточной степени, при заливке бетона. Существует множество способов или теорий относительно того, как долго следует оставлять свежеуложенный бетон перед покраской. Причина этого в том, что ВСЕ зависят как минимум от трех факторов; а) толщина бетона, б) температура и в) уровни влажности. С точки зрения архитектуры, вы услышите «Один месяц на дюйм толщины» или, возможно, от более молодых специалистов — 1 день на мм толщины ».

Что мы можем сказать, так это то, что у многих компаний нет такого периода времени, чтобы ждать, и хорошо известно, что если общий уровень температуры и / или уровень влажности допускают «разумный» период отверждения, можно идеально окрасить поверхность. успешно через 1 месяц. Автор, тем не менее, хотел бы прояснить, что, хотя он имеет почти 30-летний опыт работы с инструментами, мы никоим образом не хотим нести ответственность за любое последующее повреждение покрытия в соответствии с этим заявлением, и что любое покрытие пола является полностью ответственность читателя !!

Вторая распространенная ошибка относительно влажности — нанесение краски после жидкого химического приготовления. Эти химические вещества обычно имеют водную основу, и перед нанесением указанной краски необходимо дать бетону достаточно времени для высыхания. Опять же, этот период времени полностью зависит как от температуры воздуха, так и от влажности, ПЛЮС необходимо учитывать пористость бетона и количество воды, которое может впитаться. Конечно, это может иметь огромное влияние на количество Время, необходимое для высыхания основания, и, конечно же, зависит от того, будет ли использоваться Aquavac для высыхания / удаления как можно большего количества жидкости.

Опять же, как правило, вы должны подождать минимум 24 часа при использовании известного Aqua-Vac. В качестве альтернативы, если вы просто учитываете испарение, рекомендуется подождать не менее 3-7 дней.

Последняя, ​​но не менее важная, еще одна очень простая «ошибка» — это невыполнение очень простого теста влажности с помощью измерителя влажности. Влага под плитой может создать гидростатическое давление, которое фактически заставит эпоксидную смолу отделиться от поверхности, иногда унося с собой куски бетона. Вы можете избежать этой проблемы, выполнив сначала простой тест на влажность, чтобы определить, подходит ли ваш пол для эпоксидного покрытия.

В общем, некоторые эпоксидные смолы и грунтовки на водной основе позволяют наносить их на бетон, который все еще может быть влажным. Однако не забудьте связаться с производителем для получения дополнительной информации, если вы не уверены.

Если влага задерживается в порах плиты, они в основном поднимаются на поверхность и в конечном итоге образуют некрасивые пузыри в отделке.

4) «Удаление существующих покрытий или стяжек»

Многие люди просто хотят перекрасить пол. В основном это происходит из-за отслаивания, образования пузырей, подъема существующего покрытия, но может быть и из-за износа и усталости существующего покрытия.

Одна большая ошибка многих — просто захотеть перекрасить то, что у них есть сейчас, и все будет ярко и готово. Как только они выполнили задание, они идут / едут по полу и обнаруживают, что при первом использовании краска просто поднимается с пола!

Их следующая «атака» — связаться с производителем и горько пожаловаться, что это, должно быть, плохая партия. Мы просто просим клиента снять кусок с пола, перевернуть и сообщить нам, что на обратной стороне! По сути, это высветит одну из трех наиболее распространенных проблем;

1. , оно будет отслаиваться чистым, как свисток, тем самым показывая, что поверхность, более чем вероятно, ранее была запечатана каким-либо поверхностным отвердителем или силиконовым герметиком, в результате чего последующее покрытие не проникает в основу
2. он будет покрыт существующей поверхностью, будь то старая краска или сама поверхность бетонного пола.Это показывает, что «новая» краска прилипла к существующему покрытию, но что существующее покрытие отслоилось от поверхности, или тот факт, что обратная сторона покрыта чем-либо, от больших кусков бетона до мелкой поверхностной пыли — показывая поверхность бетон рассыпается и / или пылится.
3. Масло, парафин и химикаты (если они ранее присутствовали в основе) часто можно увидеть на обратной стороне образца и / или в большинстве случаев отчетливо видны на самой поверхности бетона. Если он снова станет влажным, темнота пола, с которого только что была удалена краска, будет темнее, чем окружающий ранее обнаженный бетон. Это просто потому, что воздух попал в ранее открытые участки и позволил влажности подняться и испариться.

5) «Температура / влажность»

Убедитесь, что вы поддерживаете правильную температуру для выбранного продукта. Обязательно сверьтесь с таблицей данных или позвоните в нашу службу технической поддержки для подтверждения.

1. Холодные зоны / поверхности.

Продукты, нанесенные при слишком низкой температуре, могут никогда не застыть или, по крайней мере, займут гораздо больше времени. Тот факт, что он сдерживает отверждение продукта, будет означать, что вы никогда не достигнете правильной твердости, и это неизбежно уменьшит долговечность покрытия.

1. Горячие зоны / поверхности.

С другой стороны, будьте осторожны при нанесении при высоких температурах, так как это значительно сократит жизнеспособность. Если вы находитесь в труднодоступных местах или в жарких условиях, то можно посоветовать разделить устройство на части, но что бы вы ни делали, ПОЖАЛУЙСТА, убедитесь, что вы правильно разделили их. Также настоятельно рекомендуется сначала тщательно (по отдельности) перемешать ванны ПЕРЕД переливанием на более мелкие части.

ПОМНИТЕ. На самом деле важнее всего температура поверхности подложки. Чтобы нагреть холодную зону, может потребоваться намного больше времени, чем предполагалось, из-за того, что тепло поднимается и комната кажется «горячей», в то время как холод в полу «тает» намного дольше.При нанесении рядом с морозильной камерой или холодильником, или даже рядом с внешней стеной здания, когда на улице морозная погода, помните, что холод может передаваться через субстрат и влиять на отверждение продукта в этих областях. Точно так же мы знаем, что многие люди думают, что хороший теплый день при 25 ° C идеально подходит для окрашивания поверхности, полностью забывая, что температура поверхности под прямыми солнечными лучами может быть намного, намного выше. Это означает, что покрытие слишком быстро нагревается и может означать, что заявителю предстоит чрезвычайно сложная работа по нанесению его достаточно быстро…!

Высокий уровень влажности может вызвать оседание тонкой пленки влаги на поверхности бетона, которую вы, скорее всего, даже не увидите.Это может привести к пузырению покрытия из-за захваченной влаги, эффекту апельсиновой корки и даже к основной проблеме — расслоению. Если эта влажность осядет на неотвержденной смоле сразу после нанесения, это также может вызвать покраснение. Если это произойдет, это может не вызвать какого-либо серьезного ущерба для покрытия, кроме эстетического внешнего вида, и это покраснение часто можно «смыть» теплой мыльной водой. Тем не менее, что бы вы ни делали, перед стиркой убедитесь, что покрытие успело полностью затвердеть.Кроме того, если вы можете жить с внешним видом, этот румянец может исчезнуть из-за естественного износа.

6) «Время отверждения»

Как мы уже говорили выше в разделе «5 ^th Самая распространенная проблема», важно, чтобы оператор / клиент понимал, что время отверждения может сильно различаться, как в отношении жизнеспособности, так и после того, как две части смолы были обработаны. смешанные вместе, а также время окончательного отверждения.

1. Жизнеспособность / Применение

Если температура низкая, рекомендуется хранить смолу в более теплом месте перед использованием.Это поможет сохранить текучесть смолы и обеспечит правильное покрытие. Кроме того, если смолам дать остыть, они естественным образом загустеют, и их будет труднее укладывать.

1. Окончательное отверждение

При высоких температурах и низком уровне влажности покрытие затвердевает очень быстро. Фактически, я знаю, что Flortex SG высыхает на ощупь всего за 1 час (нормальное время отверждения 12-18 часов) при нанесении в горячей котельной, где, возможно, не было воды на полу в течение последних 40 лет !!!

Точно так же мы, конечно, видели и обратное, когда напольное покрытие никогда не затвердевает из-за температуры, которая эффективно препятствует процессу отверждения! Важно отметить минимальную температуру нанесения любого продукта (как при хранении, так и во время нанесения). Если температура действительно упадет ниже указанных значений, самое меньшее, чего вы можете ожидать, — это значительное увеличение времени отверждения. В худшем случае продукт никогда не будет таким твердым, каким должен был быть, и, наконец, конечно, возникает ужасная ситуация «неизлечимости», которая требует соскабливания смолы и повторного запуска процесса…!

7) «Не читать инструкции / не прислушиваться к полученным советам» !!

Мы работаем в этой отрасли четверть века и, честно говоря, мы часто можем определить, когда мы собираемся столкнуться с проблемой («виновники плохой партии»), задолго до того, как упомянутый покупатель даже получит краску.К сожалению, мы снова и снова доказываем, что следующие

сигнала об ожидании бедствия. Люди вернутся раньше, чем позже.

1. Люди «Я знаю, что делаю»
2. Люди типа «Да, да, я делал это годами»
3. Люди, у которых нет «времени» , чтобы слушать.

В качестве альтернативы у нас есть следующая группа людей, которые слушают , но затем:

1. Не понимают смысла того, что им сказали, и поэтому продолжаем по-своему.
2. Слушайте внимательно и с неподдельным интересом, но не передавайте важную информацию оператору, который на самом деле выполняет работу…!

В попытке «отодвинуть последнюю точку» (No.7) домой », мы даже решили дать вам пару абсолютно верных примеров Classic Disaster :

Бедствие 1:

Помещение клиента пустовало последние 10 лет, и холод и сырость проникли внутрь здания. Мы посоветовали ему прогреть помещение как минимум за неделю, прежде чем он захочет покрасить. Мы указали, что температура повышается, и субстрат, который принимает холод от замерзшей земли под ним, останется холодным, и для его разогрева потребуется гораздо больше времени.Он решил вкрутить большой обогреватель, а затем покрасить пол. Он не сделал так, как ему посоветовали, и очень просто … … напольное покрытие не застыло!

Бедствие 2:

Мы посоветовали другому клиенту проследить, чтобы отопление было включено всю ночь. Однако, проявив мудрость, он решил выключить его и сэкономить 2–3 фунта стерлингов на расходах на топливо. К сожалению, температура упала намного ниже нуля и «остановила» процесс отверждения. Не желая соскребать смолу и начинать заново, он ждал неделю, надеясь, что она вылечит.(Честно говоря, в большинстве случаев покрытие затвердевает, и это просто случай вернуть тепло и проявить терпение!) Однако, когда время истекало (ему нужно было переехать в помещение), он решил уйти. против удаления покрытия и для нанесения финишного покрытия поверх неотвержденной грунтовки. Честно говоря, он, по крайней мере, оставил нагрев на этот раз, и, конечно же, при хороших сухих условиях верхнее покрытие застыло нормально. Однако у него была следующая проблема … о которой мы, конечно же, его предупреждали!

Если вы нанесете покрытие поверх неотвержденной грунтовки , верхний слой все равно будет отверждаться.Тем не менее, почти гарантировано, что указанное верхнее покрытие будет затем трескаться / пузыриться (из-за того, что не переходят на твердую « твердую » поверхность), а неотвержденная смола из-под него неизбежно просачивается через верхнее покрытие — что, конечно, , именно так и произошло!

В результате было потрачено много времени и вызвано невероятное количество стресса — все ради того, чтобы не прислушиваться к простым и базовым советам — в сочетании с тщетной попыткой сэкономить несколько фунтов, выключив нагрев…!

Вкратце…

Мы хотели бы заверить вас, что это руководство НЕ было предоставлено , чтобы чрезмерно беспокоить вас или заставлять вас платить огромные суммы денег так называемым профессиональным подрядчикам. На самом деле, как раз наоборот! Добиться хорошего напольного покрытия на самом деле просто, и это руководство предназначено для ВАШЕГО ПОДДЕРЖАНИЯ!

Многие из этих ошибок нанесения эпоксидной смолы можно легко избежать, если внимательно прочитать инструкции производителя и внимательно изучить это руководство.

И напоследок…

1. Этих 7 наиболее распространенных проблем можно легко избежать. IF вы не пожалеете времени, чтобы изучить свой проект, правильно подготовить поверхность и ознакомиться с инструкциями производителя.Если у вас есть какие-либо сомнения или какие-либо вопросы, пожалуйста, ПОЖАЛУЙСТА, свяжитесь с производителем для уточнения ПЕРЕД тем, как вы запустите .
2. Звонить производителю и обвинять в «плохой партии», к сожалению, чрезвычайно распространено , тогда как на самом деле , «плохая партия» встречается крайне редко (!)
3. Если избежать этих распространенных ошибок, работа станет проще, и вы сможете наслаждаться успешным и долговечным напольным покрытием на долгие годы.

НЕОБХОДИМА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ?

Благодарим вас за проявленный интерес и надеемся, что приведенная выше информация показалась вам интересной и полезной.Однако, если вы все еще не уверены в том, какое решение лучше всего подходит для ваших нужд, пожалуйста, не стесняйтесь звонить в нашу службу технической поддержки по телефону 01234 846400. У нас есть полностью квалифицированная команда, готовая дать практические советы и помочь вам в любой степени. возможный.

Вернуться к статьям о продуктах

Рекомендации по нанесению DURABAK

Рекомендации по нанесению DURABAK

DURABAK Защитные покрытия

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Оглавление

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

ПРИМЕЧАНИЕ: Инструкции по подготовке поверхности и нанесению для DURABAK и DURABAK 18 является идентичным, если не указано иное.

ВАЖНО ПРОЧИТАЙТЕ ВНИМАТЕЛЬНО!
DURABAK хорошо приклеивается к должным образом подготовленным, чистым, тщательно сухие поверхности. На качественно окрашенных поверхностях краска должна быть полностью высохла или затвердела по усмотрению производителя. технические характеристики. Растворители в DURABAK не размягчаются и не агрессивны. правильно высохшая или затвердевшая краска. По вопросам полностью отвержденных двухкомпонентных эпоксидных оснований обращайтесь в COTE-L. Industries или вашему дистрибьютору DURABAK перед применением.(Сначала см. Краска и лак № 5)

ОБЩИЕ НАПРАВЛЕНИЯ

Всегда тщательно очищайте поверхность от всех масляных или воскообразных загрязнений и рекомендуется использовать чистящий растворитель. Не оставляйте следов. Всегда делайте небольшой тест на подложке, чтобы убедиться, что адгезия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Из-за возможности незначительного изменения цвета партии смешайте частично использованные банки DURABAK с новыми банками по мере их открытия во время нанесения.

ДОЗЫ И МЕРЫ

DO	Используйте только чистящий растворитель ксилол в качестве последнего шага перед нанесение DURABAK , или утонение DURABAK , если необходимый.
НЕ НУЖНО	Очистите поверхности разбавителями для лака или любым растворителем. содержащие спирт, который препятствует отверждению DURABAK и склеивание.
DO	Очистить поверхность сильным агрессивным моющим средством, ополоснуть тщательно и дайте высохнуть. Затем в качестве последнего шага протрите поверхность ксилолом. Позвольте растворителю испариться.
НЕ НУЖНО	Предположим, что поверхность чистая, если вы ее не очищали. согласно инструкции.
DO	Убедитесь, что поверхность полностью высохла и / или покрыта катализатором. заранее.
DO	Предварительно проверьте поверхности на адгезию с ДУРАБАК .
НЕ НУЖНО	Взболтайте, чтобы перемешать. (Резиновые гранулы не смешиваются равномерно.)
DO	Тщательно перемешать DURABAK перед применение (желательно с помощью электрического миксера) для удержания резиновых гранул в приостановка.
DO	Keep Резиновые гранулы DURABAK s в виде суспензии при периодическом перемешивании.
DO	Нанесите DURABAK как минимум на два пальто. (Обычно для большинства применений достаточно двух слоев.)

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К СПЕЦИАЛЬНОМУ ПРИКЛЕИВАНИЮ

ВАЖНО ПРОЧИТАЙТЕ ВНИМАТЕЛЬНО!
Следующая информация предоставляется только в качестве ориентировочной, так как носители могут различаться. существенно.Сначала необходимо проверить все поверхности на адгезию. Связаться с COTE-L Отрасли для разработки тестов.

КОНКРЕТНЫЙ
Для достижения наилучших результатов НОВЫЙ бетон должен:

• Полностью затвердеть в течение как минимум 28 дней.
• Обработка кистью.
• Протереть вручную ДУРАБАК ).
• Тщательно очистить лимонным очистителем или аналогичным средством, промыть водой и тщательно просушенный.
• Протереть ксилолом и дать высохнуть, пока растворитель не испарится, непосредственно перед заявка DURABAK . (Для достижения наилучших результатов рекомендуется убедитесь, что на поверхности нет остатков.)

ПРИМЕЧАНИЕ:

• Если новый бетон содержит пластификаторы, необходимо провести небольшой тест на адгезию. А праймер может понадобиться при плохой адгезии.
• Если бетон пропитан маслом, см. Инструкции для бетона, пропитанного маслом (см. ниже).

СТАРЫЙ бетон должен:

• Перед нанесением DURABAK полностью высохнуть.
• По возможности подвергнуть дробеструйной очистке и промыть водой.

или

• Отшлифовать с помощью рыхлителя (оставляя шероховатую поверхность) и стереть щеткой.

или

• Тщательно промойте соляной кислотой.

1. Используйте раствор соляной кислоты от 45% до 50%, смешанный с 3-4 частями воды.
2. Перемешайте раствор на поверхности жесткой щеткой для деки в течение примерно 10 раз. минут, чтобы открыть поры на поверхности.
3. Смойте 5% -ным водным раствором аммиака для нейтрализации кислоты. (Неспособность нейтрализовать кислота может оставить остатки, которые могут вызвать расслоение.)

Полностью высохнуть. При необходимости используйте источник тепла.

Очистите щеткой, чтобы удалить все остатки.

Хорошо протереть ксилолом непосредственно перед нанесением DURABAK .Дайте ксилолу испариться перед нанесением DURABAK .

ПРИМЕЧАНИЕ:

• Если старый бетон содержит пластификаторы, необходимо провести небольшой тест на адгезию. А праймер может понадобиться при плохой адгезии.

МАСЛЯНЫЙ БЕТОН

1. Откройте поры бетона соляной кислотой и промойте, как указано выше.
2. Нанесите масляный эмульгатор и перемешайте палубной щеткой в ​​течение 10 минут.
3. Прополоскать горячей водой.
4. Дважды промыть холодной водой.
5. Полностью высохнуть.
6. Немедленно протрите ксилолом, а затем дайте растворителю испариться перед нанесением. ДУРАБАК .

ПРИМЕЧАНИЕ: По вопросам химически пропитанного бетона или других необычно сложных поверхностей обращайтесь в COTE-L. Отрасли.

ЗАПЛЕННЫЙ БЕТОН

Герметичный бетон сначала должен быть испытан на адгезию DURABAK :

1. Тщательно очистить поверхность.
2. Шероховатая поверхность.
3. Тщательно очистить поверхность щеткой.
4. Промыть водой и тщательно высушить.
5. Рекомендуется салфетка Xylene . Дайте растворителю испариться.
6. Применить DURABAK .
7. Если происходит расслоение, герметик необходимо удалить механическим способом (например, дробеструйной очисткой). или скарификация).

Хотя обычно это не требуется для бетона, грунтовка может обеспечить улучшенную адгезию.Контакт COTE-L Industries для конкретной информации о поверхностях, которые необходимо загрунтовать.

БЕТОН ПЛЮС ГРУНТОВКА

DURABAK демонстрирует хорошую адгезию к новому акрилу и полиуретану. грунтовки наносятся и перекрываются в соответствии с рекомендациями производителя. Убедитесь, что грунтовка совместим с однокомпонентными полиуретанами, отверждаемыми под действием влаги. Обязательно подать заявку DURABAK в сроки, указанные производителем грунтовки. Стремиться к первая треть рекомендуемого окна возможности перекрытия.

АСФАЛЬТ

1. Загрунтовать поверхность уайт-спиритом или герметиком для проезжей части на водной основе в соответствии с спецификации производителей. Убедитесь, что герметик совместим как с асфальтом, так и с однокомпонентным полиуретаны, отверждаемые влагой.
2. Нанесите DURABAK , когда грунтовка полностью высохнет.
3. Для маслянистого асфальта, свяжитесь с COTE-L для получения надлежащей сшивающей грунтовки.

АЛЮМИНИЙ

1. Отшлифуйте до шероховатой поверхности. Может потребоваться или не потребоваться дополнительная грунтовка. Рекомендовать тест на адгезию.
2. Если требуется грунтовка, используйте грунтовку для травления алюминия, совместимую с полиуретаны, отверждаемые влагой. Наносить в течение первой трети рекомендованного интервала перекрытия, после высыхания грунтовки на ощупь.

МЕТАЛЛ

Весь гладкий металл следует тщательно очистить, придать ему шероховатость и загрунтовать грунтовка для травления, совместимая с полиуретанами, отверждаемыми под действием влаги. DURABAK хорошо сцепляется с затвердевшим окрашенным металлом. Самый грубый металл такие поверхности, как изъеденная ржавчиной, грунтовать не нужно; однако следует удалить всю рыхлую окалину. COTE-L рекомендует предварительно протестировать небольшой участок с грунтовкой и без нее. На В случаях экстремального износа, таких как ступенчатые выступы, настоятельно рекомендуется использовать грунтовку.

ВНИМАНИЕ! При грунтовании металлических поверхностей грунтовка должна полностью высохнуть перед перекрытие.Особое внимание следует уделять минимальному окну, рекомендованному производителем. и максимальное время перекрытия грунтовки полиуретанами. При использовании праймеров небольшой тест необходимо сделать для обеспечения адгезии грунтовки к DURABAK . Стремитесь к первая треть рекомендуемого окна возможности для перекрытия.

ДЕРЕВО

Если текстура древесины грубая, то специальной подготовки она может не потребоваться. Для достижения наилучших результатов отшлифуйте поверхность дерева наждачной бумагой зернистостью 40 перед нанесением DURABAK .Некоторые виды древесины, обработанной давлением, могут нуждаться в грунтовании. Если сомневаетесь, сделайте небольшое тестовое приложение первый. DURABAK склеивается с обработанной шерстью древесиной без грунтовка.

ПРИМЕЧАНИЕ. Подождите 4 часа после высыхания грунтовки перед нанесением следующего слоя DURABAK ™ .

КРАСКА И ЛАК

1. Удалите всю отслаивающуюся, потрескавшуюся или отслаивающуюся краску.
2. Тщательно очистить поверхность.
3. Для достижения наилучшего результата слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой зернистостью 80.
4. Очистите поверхность хорошим чистящим средством, например тринатрийфосфатом (TSP). Тест в маленьком области, чтобы убедиться, что очиститель не размягчает окрашенную поверхность.
5. Настоятельно рекомендуется протереть поверхность ксилолом перед нанесением. ДУРАБАК .
6. В случае эпоксидных покрытий, которые с возрастом становятся очень твердыми, очистите, а затем отшлифуйте. поверхность наждачной бумагой зернистостью 40. Промойте, высушите и проверьте на адгезию. Если происходит плохая адгезия, пропитать ксилолом на 10 минут, стереть, придать шероховатость и еще раз протереть ксилолом.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с COTE-L Industries.

РЕЗИНА

Тщательно очистите, используя моющее средство или чистящий растворитель, например медицинский спирт, чтобы удалить все поверхностные разделительные агенты. Хорошо промойте и дайте высохнуть. Обработайте поверхность агрессивно, вытрите с ксилолом, а затем нанести DURABAK .

ПРИМЕЧАНИЕ: DURABAK не связывается с хлорированным каучуком.

СТЕКЛО

Хорошая адгезия может быть получена на не подверженном атмосферным воздействиям стекле с гелевым покрытием, шероховатом волокне, отформованном по бокам стекло и гладкое стекло со стороны смолы.На поверхности не должно быть антиадгезивов, воска и другие производственные добавки, затем хорошо обработанные наждачной бумагой с зернистостью 40, чтобы удалить весь блеск, оставляя поверхность высокого профиля. Для обеспечения оптимального склеивания используйте грунтовку COTE-L METCOTE ™ или эпоксидную грунтовку, совместимую с как стекловолокно, так и полиуретаны, отверждаемые влагой. Сделайте небольшой тест на адгезию.

КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА

Удалите глазурь с плитки болгаркой, смойте водой и дайте высохнуть. Нанесите эпоксидную грунтовку. совместим с керамической плиткой и полиуретанами, отверждаемыми под действием влаги, и дайте ему полностью высохнуть. потом Нанести DURABAK в течение 12 часов.

ЭПОКСИДНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Чтобы нанести Durabak на старую эпоксидную поверхность, выполните небольшой тест на адгезию:

a. очистите поверхность, промойте водой и дайте высохнуть
b. придать шероховатость поверхности наждачной бумагой зернистостью 40
c. протереть ксилолом тряпкой, чтобы удалить остатки чистки
d.нанести 1-й слой Durabak и дать высохнуть
e. нанести 2-й слой Durabak и дать высохнуть в течение 2 дней
f. возьмите отвертку и попробуйте отклеить дурабак от поверхности
г. если выпадет мелкими кусочками, значит у вас хорошая связь
h. если он попадает в листы, необходимо повторно грунтовать в соответствии с инструкциями производителя

КАК ПРИМЕНИТЬ

DURABAK для нанесения валиком, кистью или распылением, доступен в контейнеры на 1 кварту и 1 галлон. Для объемных приложений он также доступен в пятигаллонные контейнеры по спецзаказу.

Перед нанесением DURABAK важно, чтобы поверхность была с покрытием полностью чистый и сухой. (См. Раздел «Подготовка поверхности».) Замаскируйте все участки, которые не должны быть с покрытием. Удалите малярную ленту как можно скорее после нанесения второго слоя, используя бритвенный нож, чтобы разрезать вдоль проклеенный край.

ВАЖНО ПРОЧИТАЙТЕ ВНИМАТЕЛЬНО!

DURABAK содержит легковоспламеняющиеся растворители.Обеспечьте надлежащую вентиляцию и противопожарные меры.

ПРИМЕНЕНИЕ РОЛИКА

Нанесите DURABAK специальным точечным валиком с открытым поролоном (только можно получить через COTE-L Industries или авторизованный DURABAK дилер). Используйте только DURABAK специальный точечный валик, который предназначен для равномерного распределения вкрапленных резиновых гранул на применение других роликов вызовет комкование резиновых гранул.Роликовые рукава доступны в 9 и 4 размерах. Одна 9-роликовая втулка подходит примерно для 1: 1 галлонов.

Нанесите первый слой DURABAK тонким слоем для полного покрытия. Когда высыхает на ощупь, обычно в течение 1–3 часов наносится второй слой. Чтобы избежать растрескивания грязи или объединение, не наносить DURABAK толстым слоем. Между слоями залить небольшое количество ксилола на роликах, чтобы ролики не высыхали. Промежуточный слой / время отверждения может можно значительно сократить за счет использования специального ускорителя (см. раздел, посвященный ускорителю).Экстремальные климатические условия жары, влажности и холода могут сократить или удлинить это время. период.

ПРИМЕЧАНИЕ. Лак DURABAK ™ следует наносить тонкими слоями во избежание образования пузырей.

НАНЕСЕНИЕ КИСТИ

DURABAK можно наносить мягкой кистью в два слоя на под прямым углом друг к другу. ( DURABAK не является краской, и наносится на поверхность в одном направлении, а не смывается щеткой, как масляная или латексная краска.) Между покрытия, тщательно очистите кистью только ксилолом. Второй слой можно наносить сразу после первый слой высыхает на ощупь (обычно в течение 1–3 часов). Экстремальные климатические условия жары, влажность и холод могут сократить или удлинить этот период.

ПОКРЫТИЕ

Одна кварта покрывает ровную площадь около 15 квадратных футов за два слоя; крышки на один галлон приблизительно 60 квадратных футов с двумя слоями, с окончательной толщиной сухого слоя приблизительно 25 мил.

ВАЖНЫЙ СОВЕТ!

• DURABAK следует тщательно перемешать перед нанесением. желательно с электрическим миксером для краски, так как при встряхивании резина не распределяется гранулы равномерно.
• Периодически перемешивайте, чтобы гранулы каучука оставались во взвешенном состоянии.
• Чтобы избежать растрескивания грязи или потери сопротивления скольжению, не допускайте DURABAK в бассейн.
• DURABAK — продукт, отверждаемый под действием влаги.Открытый или частично использованная банка загустеет и в конечном итоге придет в негодность. Уплотнение может хорошо и перевернуться на несколько секунд. Это закроет любое пространство в банке и может продлить срок службы неиспользованного часть DURABAK . Помещение неиспользованной части в меньшую емкость также может помочь продлить срок службы продукта. Убедитесь, что край нового контейнера остается свободным от DURABAK , чтобы избежать трудностей при повторном открытии контейнер.
• Если продукт немного загустеет, его можно разбавить, используя до 15% ксилола без влияющие на производительность.

ВАЖНЫЙ:

• Другие растворители могут вызвать сбой продукта. Не разбавляйте продукт и не чистите ролики, кисти или краскопульты с лаком или разбавителями на спиртовой основе.
• Как только продукт станет пастообразным и несмешиваемым по консистенции, его следует отброшен. Если DURABAK густой, но все еще жидкий, его можно разбавить. с ксилолом и б / у.
• Обычно DURABAK может подвергаться легкому пешеходному движению в пределах От 6 до 12 часов применения. Для полного отверждения требуется примерно 4 дня: меньше в горячем состоянии. влажные условия и многое другое в холодную и сухую погоду. Покрытие нельзя подвергать чистка или химическое воздействие до полного отверждения. Для особых экстремальных нагрузок, обратитесь к своему дилеру DURABAK .
• Ускоритель можно использовать для уменьшения времени высыхания при следующих условиях:

	ГОРЯЧАЯ / ВЛАЖНАЯ	ГОРЯЧЕЕ / СУХОЕ	ХОЛОДНЫЙ / СУХОЙ
ДУРАБАК	НЕТ	ДОПОЛНИТЕЛЬНО	ДОПОЛНИТЕЛЬНО
ДУРАБАК 18	НЕТ 1	НЕТ	ДОПОЛНИТЕЛЬНО 2

¹ Не используйте ускоритель с DURABAK 18 в горячих / влажных условиях. Погода. может увеличить время высыхания на .
² Пожалуйста, проконсультируйтесь с COTE-L перед использованием ускорителя с ДУРАБАК 18.

• С DURABAK (но не с DURABAK 18 ) ускоритель можно использовать при сухих, низких температурах, время высыхания / отверждения DURABAK можно значительно уменьшить за счет использования ускорителя COTE-Ls. В жаркую влажную погоду ускоритель не нужен.В случае DURABAK 18 ускоритель , а не , сокращает время высыхания.
• ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, что время полного отверждения влияет только на время, необходимое для ожидания. перед очисткой и химическим воздействием на поверхность. Поверхность может быть подвергнута загрузка и легкие пешие прогулки задолго до этого минимального требования по времени.

НАНЕСЕНИЕ РАСПЫЛЕНИЕМ

DURABAK можно распылять с помощью простого пистолета Shutz, бункерного пистолета, или профессиональное распылительное оборудование. Обязательно тщательно перемешайте ДУРАБАК . Лучше всего подойдет дрель с адаптером для смешивания. DURABAK должен легко проходить через распылитель и разбавляться с ксилолом.

1. Пистолет Shutz COTE-Ls с отверстием (без фильтра), установленный на 45-60 фунтов на квадратный дюйм компрессор.

• Присоедините пистолет-распылитель к воздушной линии компрессора, создав давление от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

Используйте обычный пистолет-распылитель, такой как Binks № 2001, со следующими характеристиками, или эквивалент: 67 жидкостное сопло; 567 жидкая игла; Крышка воздушная 67 ПБ; игла для тяжелых условий эксплуатации (# 54-1372) весна; 2-28 тефлоновое уплотнение для жидкости; Я.D. (# 71-283) шланг для жидкости с разъемами 3/8 дюйма (# 72-1333) и 3/8 I.D. воздуховод с разъемами (№71-1355).

• Для удаления загрязняющих веществ из воздуховода используйте масляные и водные экстракторы, установленные на напорный бак.

Sears Craftsman No. 15524 (или De Vilbiss AS 300) с соплом для внешнего смешивания. Требуется 7 CFM. Используйте компрессор с расходом 9 куб. Футов в минуту при 50 фунтах на кв. Дюйм. (Для получения дополнительной информации позвоните в De Vilbiss Air Power. Инструменты в (901) 423-7983.)

Безвоздушный распылитель: Graco Bulldog 33: 1 с давлением на впуске воздуха = 6-7 бар (90-100 фунтов на квадратный дюйм).Давление на выходе = 100 бар (+/- 3000 фунтов на кв. Дюйм). Чаевые: 0,039 дюйма (т.е. 35-39 тыс.). Скорость доставки: 2,9 галлона в минуту.

Для гладких DURABAK , Graco Bulldog 33: 1 с 21-23 тыс. Подсказка.

• Используйте респиратор с картриджами, абсорбирующими химические вещества, например Binks № 40-128.
• Перед тем, как приступить к работе, распылите несколько коротких всплесков от поверхности, чтобы проверить, что все работает исправно.
• If DURABAK не распыляется легко и равномерно, разбавьте Ксилол.
• Распылить равномерным слоем по всей покрываемой поверхности. Будьте осторожны, чтобы не нанести пальто слишком густо.
• Когда поверхность становится липкой от 30 минут до нескольких часов, в зависимости от погоды Условия распыления второго слоя. Экстремальные климатические условия жары, влажности и холода могут сократить или удлинить этот период.
• Промежуточное покрытие / время отверждения можно значительно сократить за счет использования специального ускорителя (см. раздел по ускорителю).

ВАЖНЫЙ СОВЕТ!

• Производители распылителей часто меняют номера моделей.Проконсультируйтесь с отдельными производителями по поводу замененные модели.
• Немедленно удалите излишки брызг с помощью ксилола. После того, как вылечили, DURABAK очень трудно удалить.
• Растворители, выделяемые при распылении, легко воспламеняются. Соблюдайте все меры пожарной безопасности. Правильный требуется вентиляция.
• Очищайте пистолет-распылитель между слоями и сразу после завершения работы. Использовать только Ксилол.

УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПОВЕРХНОСТИ DURABAK

После полного отверждения покрытий DURABAK их очень легко поддерживать.Поскольку DURABAK образует непроницаемую мембрану, все грязь сидит на поверхности.

ВНИМАНИЕ! Если грязь оседает на поверхности DURABAK , пока она мягкая и до того, как он затвердеет, он может навсегда застрять.

1. Используйте любое обычное нехлорированное средство для мытья полов, от нейтрального бытового очистителя до чистящего средства. обезжириватель.

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КАКИЕ-ЛИБО ХЛОРИРОВАННЫЕ ОЧИСТИТЕЛИ.

1. ВАЖНО! Для достижения наилучших результатов используйте щетку для деки с жесткой щетиной, чтобы размешать очиститель на поверхности. поверхность. [Не рекомендуется использовать хлопковую швабру, так как ее части могут попасть на высокий профиль. поверхности DURABAK .] Швабру из синтетического волокна можно использовать, если дескрипторная щетка недоступна.
2. Тщательно промыть поверхность, чтобы удалить все остатки.
3. Удалите всю воду губчатой ​​шваброй на 24 унции.шваброй или водным пылесосом.

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МЕТОДЫ

Для больших территорий, где вышеуказанный метод неэффективен по времени, есть альтернативы. доступны для ускорения очистки.

ШАЙБА НАПОРНАЯ

Распылитель с широким углом под давлением 600-700 фунтов на квадратный дюйм может очистить DURABAK без повреждения поверхности.

РОТАЦИОННАЯ МАШИНА

Может использоваться роторная машина для нанесения воска 14 с синей подушечкой (толстой линией).

МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО БЕЗ ОПОЛАСКИВАНИЯ

Если используется моющее средство без ополаскивания, сбор грязной воды можно производить с помощью водяного вакуума.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СКРАБЕРЫ

DURABAK Поверхности также можно очищать автоматическими скрубберами. Это машины, которые за один проход наносят моющий раствор, моют пол (синяя) подушечка и соберите грязную воду пылесосом. Давление подушки, используемое в скруббере (с использованием синего Pad) должно хватить только на то, чтобы подушечка слегка соприкасалась с полом.Тяжелая очистка со временем негативно повлияет на поверхность DURABAK .

ОСОБЫЕ ВОПРОСЫ ОЧИСТКИ

РАЗЛИВ СМАЗКИ

Чтобы очистить поверхность DURABAK от жирного или скользкого раствора, необходимо необходимо использовать более агрессивное моющее средство, содержащее обезжириватель, доступное в поставщики химикатов.

УДАЛЕНИЕ КЛЕЙКИХ ВЕЩЕСТВ

Для удаления смолы или других липких веществ с DURABAK поверхности используйте мойку высокого давления.Широкоугольная струя воды под давлением от 600 до 700 фунтов на квадратный дюйм при угол 35-40 градусов, должен позволить удалить кусочки жевательной резинки в течение 10-15 секунд без повреждение покрытия DURABAK .

УДАЛЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ПЯТЕН

Органические пятна, такие как листья, можно удалить с помощью четвертичного или слегка кислого очистителя. с нейтральным pH. Оставьте на пять или десять минут. Смыть в соответствии с рекомендациями производителя. рекомендации.Это сработает только в том случае, если пятно появилось после DURABAK полностью затвердел.

ХЛОР

Если оставить на поверхности DURABAK , концентрированный хлор изменит цвет. ДУРАБАК . Немедленно смойте концентрированный хлор с помощью вода.

РЕМОНТ ИЛИ ПЕРЕКРЫТИЕ DURABAK

DURABAK можно легко отремонтировать или перекрыть (после отверждения), так как он связывает себя.

• Вырежьте все поврежденные детали DURABAK , чтобы устранить неровные края.
• Очистить ремонтируемые участки от грязи и обработать окружающую среду. DURABAK наждачной бумагой зернистостью 60.
• Очистить место ксилолом.
• На открытых поверхностях, с которыми DURABAK не склеивается легко, a может понадобиться грунтовка.
• Кистью, валиком или распылением свежих DURABAK на очищенные участки в соответствии с инструкция по применению.
  

АКСЕЛЕРАТОР

Жидкий ускоритель (можно приобрести у COTE-L или у официального дилера DURABAK ) можно использовать для сокращения времени высыхания / отверждения до 75%, в зависимости от климатических условий. Это может быть полезно в областях с низкой атмосферной влажностью или когда требуется более короткое время отверждения / высыхания. Ускоритель поставляется в заранее отмеренных пакетах, один для квартов, а другой для галлонов.

НАПРАВЛЕНИЯ

Содержимое ускорителя должно быть добавлено в банку DURABAK при открытии из расчета одна кварта на кварту или один галлон на галлон.

Смесь необходимо тщательно перемешать, чтобы обеспечить полное смешивание, затем нанести в соответствии с обычными инструкциями DURABAK .

Accelerator не повлияет на производительность продукта. Это только ускорит время высыхания и отверждения.

КАРБИД КРЕМНИЯ

Для дополнительного сопротивления скольжению в очень влажных условиях или на экстремальных склонах карбид кремния зернистостью 60 может быть нанесен на верхний слой покрытия DURABAK.

НАПРАВЛЕНИЯ

Используйте простую муку, покрытую растянутым куском старого чулка, чтобы облегчить нанесение.

Карбид кремния следует наносить сразу после нанесения верхнего слоя DURABAK, пока он еще очень влажный.

Нанесите карбид кремния на влажный DURABAK как можно более равномерно.

Одна унция карбида кремния покрывает приблизительно восемь квадратных футов DURABAK.

METCOTE

METCOTE — быстросохнущее однокомпонентное антикоррозийное термостойкое травильное покрытие на основе поливинилбутираля для непористых поверхностей.Его можно использовать для обработки железа, стали, алюминия, стекловолокна и оцинкованного металла.

ПРИМЕЧАНИЕ: METCOTE нельзя использовать для поверхностей, которые будут погружены под воду.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА

Грунтовка для DURABAK и DURABAK 18

Грунтовка для металлических и стеклопластиковых поверхностей

Термостойкое металлическое покрытие (до 428oF)

Грунтовка после струйной обработки для стальных изделий

ПРИМЕЧАНИЕ: Не для поверхностей, погруженных в воду.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Одна часть

Отличная адгезия к металлу

Быстрое высыхание (30 минут при 77oF)

Можно покрывать большинством красок после высыхания

Экономичный

Хорошая стойкость к кислотам, щелочам и воде

Невоспламеняющийся в отвержденном состоянии

Срок годности 2+ года. После открытия его можно снова закрыть, и впоследствии он будет использоваться в течение долгого времени. Если продукт начинает загустевать, его можно разбавить разбавителем для лака, метилэтилкетоном, пропанолом, ацетон или другими аналогичными полярными растворителями.

ЦВЕТ

Черный

ПОКРЫТИЕ

Приблизительно 145 кв. Футов / кварт

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности должны быть чистыми от грязи и антиадгезивов, сухими, прочными, без ржавчины и прокатной окалины. Все поверхности должны быть шероховатыми. METCOTE обеспечит хорошее сцепление с гладкими поверхностями, но придание поверхности шероховатости значительно улучшит адгезию.

утюг

Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 100–360.Если требуется абразивоструйная очистка, профиль струи не должен превышать 50 микрон (или 2 мил).

Оцинкованный утюг

Вымойте чистящим средством для гальванизированного железа до тех пор, пока поверхность не станет свободной от воды (т. Е. Без бороздок). Смойте чистой водой.

АЛЮМИНИЙ

Отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 220, затем промыть растворителем.

ПРИМЕЧАНИЕ: Готовая поверхность на всех основаниях должна иметь профиль с бороздками и шероховатостью для лучшей адгезии.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Хорошо перемешайте METCOTE .

Нанести тонким слоем (менее 1,7 мил) кистью или валиком.

Для обычного нанесения распылением разбавить разбавителями для лака (примерно 20%) в течение 16-20 секунд (Ford Cup 4).

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ

от 23oF до 122oF

ПРИМЕЧАНИЕ. Разбавители для лака не должны контактировать с DURABAK или DURABAK 18 .Дайте METCOTE полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя DURABAK или DURABAK 18 .

ПЕРЕКРЫТИЕ

Подождите от 30 минут (при 77 ° F) до максимум двух недель. При нанесении любого полиуретанового покрытия, такого как DURABAK , METCOTE , перед нанесением следующего слоя необходимо полностью высохнуть. Если грязь или другие загрязнения попали на поверхность METCOTE , очистите ее водой с моющим средством или скипидаром (не используйте ксилол) и тщательно просушите перед нанесением DURABAK или DURABAK 18 .При нанесении верхнего покрытия через 14 дней слегка отшлифуйте поверхность METCOTE .

ВАЖНЫЕ СОВЕТЫ

ЧИСТКА

Используйте разбавители для лака.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не используйте одну и ту же кисть, валик или распылитель для нанесения DURABAK или DURABAK 18 . Влажные разбавители лака предотвратят приклеивание DURABAK или DURABAK 18 .

ОГРАНИЧЕНИЯ

При использовании для наружных работ на железе, продукт необходимо покрыть финишным слоем в течение 14 дней, чтобы предотвратить коррозию.

Толщина сухой пленки должна составлять 1,2 мил или меньше, особенно если верхнее покрытие содержит сильные растворители.

Для получения дополнительной технической помощи
обратитесь к своему дистрибьютору DURABAK
или COTE-L Industries, Inc.

COTE-L Industries, Inc. 1542 Jefferson Street Teaneck, NJ 07666 Эл. Почта		Тел .: (201) 836-0733 Факс: (201) 836-5220

COTE-L Industries, Inc. .